Ad oggi, i produttori offrono un'ampia varietà di modelli industriali di torni e fresatrici per legno. È vero, sono ingombranti e costosi ed è improbabile che abbiano un bell'aspetto in un'officina domestica. Se lo si desidera, è possibile assemblare una fresatrice o un tornio per legno con le proprie mani. Questo non è un processo così difficile.

Fare un tornio. Descrizione della tecnica

Un semplice tornio per legno può essere realizzato in autonomia se è presente un piccolo motore elettrico (fino a 500 W) e materiali improvvisati. È auspicabile che la persona che costruisce tale attrezzatura abbia una certa abilità in questo settore.

Per costruire un tornio per legno con le tue mani, hai bisogno di un letto, un motore elettrico che sostituisca il gruppo anteriore con un mandrino, una contropunta e un manipolo. Considera il processo di produzione in modo più dettagliato.

Fresatrice per legno: metodo di progettazione

Puoi anche realizzare una fresatrice per legno con le tue mani. Il suo principio di funzionamento di base e gli elementi tecnici saranno gli stessi della controparte industriale. Ha anche una cartuccia simile e un meccanismo di bloccaggio.

Il centro principale di questo progetto può essere costruito in diversi modi:

• Nel primo metodo, un tubo d'acciaio a parete sottile dovrebbe essere montato sull'albero. Sebbene questo metodo sia molto semplice, ha i suoi inconvenienti: in primo luogo, non è possibile lavorare un pezzo di diametro inferiore al diametro del tubo dall'interno. In secondo luogo, ci sono difficoltà quando è necessario smantellare rapidamente.

In un altro modo, il pezzo deve essere fissato al frontalino utilizzando viti passate attraverso i fori praticati in esso. In questo metodo, lo svantaggio è che è difficile fresare parti con un diametro inferiore al diametro della piastra frontale. Puoi creare una cartuccia speciale. In questo caso, in primo luogo, ci sono problemi con la sua fabbricazione, poiché è piuttosto difficile e, in secondo luogo, diventa necessario elaborare gli spazi vuoti per questa cartuccia.

Il centro condotto (posteriore), progettato per il fissaggio di pezzi lunghi, si trova sulla contropunta. Il motore elettrico è montato sul telaio.

Risultato

Da tutto quanto sopra, possiamo concludere che non è così difficile realizzare una fresatrice e tornio per legno con le tue mani, hai bisogno di desiderio e alcune conoscenze tecniche.

Ora puoi acquistare un tornio per legno e metallo per tutti i gusti (e per qualsiasi costo). Naturalmente, aggiungono alla macchina molte delle funzioni più moderne e aggiuntive (che molto spesso non sono necessarie).

Non sostengo che il tornio sia una cosa molto necessaria e utile per l'officina, ma nel 90% dei casi non vale i soldi spesi.

Vogliamo aiutarti a salvare le tue finanze. Perché acquistare un modello con molte funzioni non necessarie quando puoi creare il tuo modello semplice standard?

materiali da tornio per legno

Il design stesso è composto dalle seguenti parti (vedi figura)

1. Letto: è la base per la macchina, solitamente in metallo e composta da più travi collegate.
2. Trave a forma di P a croce.
3. Motore elettrico: funge da fonte di alimentazione per il corretto movimento attorno al proprio asse (sono adatti motori monofase con una potenza di 200-400 watt).
4. Mandrino di scorrimento.
5. Supporto per contropunta.
6. L'elemento che gira.
7. Un'enfasi per la preparazione o lo strumento.
8. Enfasi per un tuttofare.
9. Travi guida.
10. Angolo, supporto o supporto per la contropunta.
11. Clip.
12. Piastra metallica per supporto.
13. Particolare della traversa.
14. Viti per il fissaggio.
15. Asse di base.

Istruzioni passo passo per il tornio di legno

Innanzitutto non puoi comprare un motore nuovo, ma prendine uno usato, ti costerà molto meno.

Gli elementi sono fissati sulla base (n. 1 in Fig.) 2 travi a forma di p sono collegate mediante saldatura con due trasversali (n. 2 in Fig.).

Le guide dall'alto sono inoltre fissate con due angoli (n. 10 nella figura), che sono fissati alla superficie principale.

Il motore (n. 3 in figura) è fissato lateralmente e la paletta è fissa.

Come base della contropunta, vale la pena utilizzare un centro rotante (acquistare una parte dall'opzione acquistata), fissarlo al supporto (n. 5 nella figura) e saldarlo sul sito (n. 12 nella figura )

Il fermo (n. 5) è ricavato da un angolo ed è fissato al supporto (n. 8) che a sua volta è fissato alla clip. Il fermo e la clip vengono infilati sull'asse di supporto (n. 15) e quindi saldati alle travi di guida.

Lo stesso fermo (n. 5) e l'elemento rotante (n. 6) sono fissati su piastre metalliche (n. 12) che contengono speciali clip mobili (n. 11).

Si noti che il fermo e la contropunta sono elementi mobili che dovrebbero muoversi lungo le guide (n. 9) senza problemi.

Affinché gli elementi mobili siano ben fissati alle clip, vengono praticati fori preliminari nelle clip (n. 14) e la minima imprecisione riduce la qualità dell'intero apparato.

La saldatura stessa può portare alla deformazione del materiale: in primo luogo, tutti i materiali vengono fissati insieme mediante saldatura a punti, quindi eseguono l'intero lavoro.

Video tornio per legno

materiali da tornio in metallo

Per creare uno strumento del genere, avrai bisogno di:

• Lamina di metallo;
• Travi metalliche a forma di P;
• Nastri in acciaio;
• Angoli in acciaio;
• Motore elettrico;
• meccanismo di trasmissione;
• Diversi dadi e bulloni per il fissaggio;
• Bulgaro;

A parte, vale la pena menzionare il motore, non deve essere nuovo, puoi limitarti a quelli vecchi o usati, la sua potenza dovrebbe essere di 2 kW con un numero di giri al minuto entro 2000. Anche se questo dipende più dal livello del tuo lavoro su questa macchina.

Più massiccio è il pezzo - più potente dovrebbe essere il motore, se vuoi realizzare una macchina compatta a bassa potenza - andrà bene un motore anche da una lavatrice o un trapano elettrico.

Per quanto riguarda il meccanismo di trasmissione, puoi trovarlo su Internet o acquistare un vecchio cambio da amici e rimuovere la frizione dal cambio. Pertanto, otterrai un meccanismo che crea diverse velocità per la tua macchina. E se installi una puleggia aggiuntiva, puoi migliorare il numero di giri.

Istruzioni passo passo per tornio in metallo

L'installazione dovrebbe iniziare con l'uso di angoli in acciaio e una trave a forma di U, di cui (1 angolo e 1 trave) è necessario saldare il telaio per la base.

Per fare questo, è necessario incastrare la base. Le guide sono assemblate da tubi quadrati e nastri di acciaio.

Oltre a questo, la loro lamiera forma una scatola per il mandrino, dopo l'installazione, vengono inseriti cuscinetti regolabili.

La contropunta deve essere saldata da un angolo e da una piastra spessa, che sarà supportata da guide.

La paletta deve muoversi facilmente, liberamente lungo le guide. Saldare i dadi alla parte superiore della paletta (per fissare il centro di supporto).

Il cono affilato deve essere montato nella trave, mantenendo la massima precisione. Un tale cono può essere realizzato con qualsiasi bullone adatto alla tua taglia.

Successivamente, l'intera struttura viene assemblata, verificata la facilità di rotazione del mandrino, regolando i centri anteriore e posteriore per creare un asse uniforme.

Ora sai che costruire una macchina per legno o metallo è abbastanza realistico e richiede poca conoscenza e fatica da parte tua, e allo stesso tempo ti costerà molto meno (e anche se si rompe, puoi ripararla da solo).

In generale, la fabbricazione di una macchina del genere ti aiuterà anche se non svolgi spesso tali lavori, gli unici meccanismi di questo tipo sono molto ingombranti e hai bisogno di un posto dove riporli (oppure puoi realizzare modelli "tascabili").

Video tornio di metallo

Per un vero proprietario in casa, c'è un'enorme quantità di lavoro in casa e in campagna, che sarà più conveniente da fare con l'aiuto di ciò che è stato fatto. tornio per legno fai da te. Le macchine di produzione sono piuttosto costose, soprattutto perché non puoi acquistare tutto ciò di cui hai bisogno in quantità sufficienti. Ma con un trapano elettrico, tempo libero e un certo livello di abilità, sarai presto in grado di rettificare una varietà di parti in legno.

Tornio per legno fai-da-te fatto in casa

Forse un tornio non è la cosa più necessaria in casa, ma se capisci il principio del suo funzionamento e riesci persino a realizzare gli elementi più elementari per la finitura e la costruzione, questo sarà un motivo serio per essere orgoglioso di te stesso come un vero tuttofare.

Dettagli che possono essere fatti tornio per legno fai-da-te fatto in casa, potrebbe essere diverso. Queste possono essere le gambe dei mobili da giardino, le colonnine per ringhiere e balconi, anche i dettagli, perché sono gli elementi ricci che distingueranno il tuo prodotto da altri per i quali viene utilizzato il legno piallato anziché tornito. Inoltre, la superficie liscia delle parti consente di utilizzare oggetti più convenienti senza preoccuparsi di spigoli vivi e schegge.

Gli elementi principali di cui avrai bisogno per costruire l'intera struttura sono la base, altrimenti chiamata letto, nonché i supporti anteriore e posteriore, tra i quali si trova il pezzo. Le dimensioni complessive della macchina finita dipenderanno dalle dimensioni con cui prevedi di lavorare. Per alcuni la dimensione è adatta, e quindi una trave piuttosto modesta può essere utilizzata per il letto, mentre per altri la dimensione del garage stesso non sarà sufficiente, rispettivamente il letto può raggiungere dimensioni impressionanti. In ogni caso, il suo compito principale è quello di garantire che l'intera struttura rimanga stabile durante il funzionamento anche ad alti regimi del motore. Il materiale per il letto o la struttura può essere una barra o un profilo metallico.

Il secondo elemento obbligatorio è il centro principale: questo è il punto in cui è collegato il motore, che ruoterà il pezzo. Puoi trovare molti modi per creare tornio e fresatrice per legno con le proprie mani utilizzando motori diversi. Devi sapere che il design funzionerà con un motore di qualsiasi potenza, ma solo motori sufficientemente potenti hanno la capacità di far fronte a un pezzo di legno largo e lungo e persino di elaborarlo con alta qualità. Pertanto, se hai bisogno di una macchina per una piccola quantità di lavoro, ma costantemente, ad esempio, lo fai sempre con le tue mani, allora è meglio usare un motore abbastanza potente che ha la maggior parte dei trapani elettrici.

Il terzo elemento obbligatorio sarà il centro guidato, esso si trova all'altra estremità del letto, fissato in modo da trattenere la seconda estremità del pezzo e supportare la rotazione che il centro di guida trasmette attraverso di esso. Per i progetti più semplici, può essere fissato in una posizione e, per modificare le dimensioni del pezzo, sarà necessario svitare il dispositivo di fissaggio alla base e spostarlo lungo il telaio in una direzione o nell'altra. In altri modelli, è prevista in anticipo la possibilità di spostarlo lungo l'asse orizzontale.

Mettere insieme tutti gli elementi principali in un unico costruttore è un po' più difficile che crearne uno. Va ricordato che entrambi i centri devono essere rigorosamente allo stesso livello, ciò è necessario affinché il pezzo non vibri durante il funzionamento e la tornitura avvenga secondo la tecnologia. Tutto deve essere avvitato in modo sicuro, verificato, nulla deve volare via o cadere durante il funzionamento, poiché stiamo parlando di aspetti importanti della sicurezza.

Disegni al tornio per legno fai da te

Certo, è molto più difficile capire a orecchio la struttura di un'unità fatta in casa, quindi è meglio ricorrere alle istruzioni di montaggio. tornio per legno fai-da-te, disegni con simboli e, naturalmente, fotografie degli elementi principali. Dopo averli affrontati, vedrai che mettere tutto insieme non è più difficile che farlo, soprattutto se segui chiaramente le istruzioni.

Ecco il disegno più semplice, secondo il quale, avendo un trapano elettrico portatile in fattoria, puoi assemblare tornio per legno fai da te. video con il processo di lavoro su un'unità simile, può dirti la sequenza di assemblaggio. Innanzitutto, sul letto, che è fissato sulla superficie del tavolo con un chiavistello, per essere forte, immobile (1), è necessario installare la base per il centro principale: il supporto anteriore. Nello schema, questa parte è indicata dal numero 2. Il compito di questa parte è di diventare il luogo in cui viene inserita la testa del trapano e dove può essere posizionata, essendo fissata in modo sicuro. Successivamente analizzeremo più in dettaglio come dovrebbe essere organizzato.

Il supporto posteriore, che vediamo al numero 4, è predisposto per fissare al suo interno il centro condotto, può muoversi sia lungo la linea orizzontale del telaio, sia rimanere sempre in un posto, fissato con viti autofilettanti. Come puoi vedere, gli elementi di fissaggio di cui al n. 1 sono progettati in modo tale che sia una che la seconda parte della struttura siano mobili, il che semplifica notevolmente il compito quando i pezzi hanno un aumento significativo delle dimensioni complessive.

Il disegno seguente è un dispositivo di supporto anteriore, all'interno del quale è fissato un trapano. Come puoi vedere, ha sempre un foro nel sistema regolabile in modo da poter inserire l'utensile all'interno e fissarlo saldamente lì, quindi estrarlo svitando le viti. È meglio posizionare il trapano capovolto, quindi sarà molto più stabile, il che è molto importante per il corretto funzionamento del sistema. In questo caso, il corretto funzionamento del suo trapano non cambierà in alcun modo.

Crea un tornio per legno con le tue mani

Un passo importante nel come fai un tornio per legno con le tue mani- questo è il dispositivo della contropunta, quindi deve anche ruotare ripetendo i movimenti del trapano. Per ottenere ciò, è necessario posizionare un cuscinetto al suo interno, che aiuterà a ottenere un tale risultato.

Puoi facilmente prendere un tale cuscinetto reggispinta da qualsiasi unità di dimensioni adeguate. Secondo l'esperienza dei maestri che hanno eseguito tali manipolazioni, potrebbe emergere un cuscinetto di rilascio da un'auto VAZ. L'intera struttura è saldata in modo che l'affidabilità dei nodi sia massima: il punto sarà un bullone affilato, che dovrà affondare un numero sufficiente di centimetri nel pezzo. È saldato su una rondella, che è saldata all'alloggiamento del cuscinetto, e d'altra parte, attraverso un'altra rondella, viene saldato un bullone a frittella con una filettatura e un dado di bloccaggio, che aiuta a regolare la lunghezza del centro e fissarlo nella posizione selezionata.

Gli strumenti che saranno necessari sono una saldatrice, una smerigliatrice, un cacciavite, con cui vengono fissati gli attacchi delle teste (supporti). Ora possiamo dirlo con orgoglio per mandrino per tornio in legno fai-da-te pronto.

Il centro della struttura non dovrebbe trovarsi sullo stesso asse situato tra il centro principale e quello guidato, ma leggermente inferiore. Dopotutto, è su di lui che l'enfasi dello strumento manuale cadrà e l'angolo dovrebbe essere acuto, ma deve comunque esserlo. Anche se realizzi la base del centro da un blocco di legno, si consiglia comunque di realizzare la parte superiore di metallo. Di solito, il metallo laminato è l'ideale per questo scopo: un angolo che consente di appoggiare saldamente uno strumento su di esso, è resistente e non si deforma anche ad alte velocità.

Foto al tornio per legno fai-da-te

Principio di funzionamento su tornio per legno fai-da-te, foto che vedete nel nostro articolo di oggi è abbastanza semplice. Nel foro, che abbiamo prudentemente progettato nel supporto anteriore, viene inserito un trapano e ben serrato in una morsa, fissata con un dado.

Attraverso uno spazio uguale alla lunghezza del pezzo in lavorazione, viene installata la contropunta che, dopo aver installato il pezzo tra la punta del trapano e il bullone appuntito, viene serrata con un controdado. Controlli la forza del sedile del pezzo di legno all'interno, non dovrebbe uscire da entrambe le estremità, dovrebbe essere piantato in modo sicuro.

Sul lato sinistro hai un'unità, sul lato destro - la contropunta e nel mezzo - un angolo di metallo. Collega il trapano alla rete e il pezzo inizia a ruotare a una velocità impostata come velocità dell'utensile elettrico (ovviamente, è molto buono quando hai la possibilità di regolare manualmente la coppia sul trapano elettrico). Armato di un temperino e guidandolo dolcemente lungo la superficie dell'angolo di metallo, rimuovere i trucioli dal pezzo in modo che il lavoro sia sicuro, assicurarsi di indossare non solo guanti protettivi spessi, ma anche occhiali di plastica e un respiratore per evitare che piccole particelle di cippato entrino nelle vie respiratorie.
È molto difficile realizzarne di simili se non si ha l'opportunità di realizzare i componenti principali da ordinare in fabbrica. Dopotutto, il principio di funzionamento di qualsiasi fotocopiatrice è che ci sono elementi aggiuntivi che si muovono su più piani contemporaneamente, il che ti consentirà di ottenere prodotti identici in uscita. Senza una macchina programmata, farlo con le tue mani è molto difficile. In rete puoi trovare diversi video con esempi di come determinate idee prendono vita, ma preparati che il processo di debug della fotocopiatrice può essere piuttosto lungo. Secondo le recensioni di coloro che hanno realizzato tali dispositivi, sarà in qualche modo più semplice realizzare una fresatrice e fotocopiatrice leggermente diversa in termini di caratteristiche funzionali basata su una fresatrice convenzionale.

I prodotti in legno sembrano sempre interessanti, soprattutto quelli cesellati, quando emerge una struttura in legno bella e unica. Anche se gli elementi risultano identici per forma e dimensioni durante la tornitura, non ne troverai due identici.

Si sa che uno degli hobby di Peter mi stava lavorando su un tornio, forse così.

Pertanto, nessuno chiamerà questa attività "non reale", ma molte persone possono realizzare un tornio per legno con le proprie mani e ci sono molte opzioni per soluzioni semplici. Ti offriremo alcuni progetti di successo, a nostro avviso, completati.

Da cosa puoi fare un tornio per legno?

Realizzare una macchina del genere non è così difficile. Per prima cosa, diamo un'occhiata al suo concetto.

La paletta è fissata rigidamente al telaio. Può contenere sia un motore elettrico che un dispositivo con pulegge, a cui la coppia viene trasmessa da un motore esterno. Può essere un mandrino autocentrante, una rondella a corona o una piastra frontale con gambo filettato conico. La contropunta è mobile lungo il telaio e dispone di un dispositivo per il centraggio e il precarico del pezzo. L'enfasi è anche mobile rispetto al telaio su 3 piani.

Il letto di un tornio per legno fatto in casa può essere realizzato in metallo o in legno stesso o compensato spesso. Esclusivamente in metallo, devono essere realizzati l'intero, o almeno gli elementi principali della paletta e della contropunta.

Molto spesso, gli angoli vengono utilizzati per la fabbricazione di un telaio metallico: è più facile stringere e fissare gli elementi mobili della macchina al loro interno e hanno un alto grado di stabilità dimensionale. Ma puoi usare un canale o un tubo profilato.

A volte viene fresata una scanalatura per spostare gli elementi nel canale.

Le soluzioni progettuali della paletta e della contropunta possono essere diverse, ma la condizione principale - l'allineamento ideale dei loro centri, deve essere rigorosamente rispettata. Se il ruolo della paletta è svolto dal motore elettrico stesso, l'altezza della contropunta viene adattata ad esso.

Questo è il modo più semplice per guidare un tornio, ma i parametri del motore dovrebbero essere vicini all'universale:

• velocità di rotazione 1500 giri/min;
• potenza - da 120 watt.

L'albero di uscita di un tale motore può essere lavorato sotto un cono Morse per il fissaggio di un mandrino a tre griffe da un trapano elettrico, in cui è bloccato un prigioniero filettato o una corona. Meno comunemente, un grande mandrino autoserrante viene installato sull'albero del motore attraverso una piastra frontale, che deve essere lavorata separatamente.

Gli artigiani realizzano torni in legno a grandezza naturale piuttosto non per ragioni pratiche, ma per amore del materiale stesso e per dimostrarne le capacità di progettazione, sebbene questi possano essere dispositivi completi che non sono in alcun modo inferiori in termini pratici alle loro controparti in acciaio.

È vero, ci vorrà 2 volte più tempo per produrre un uomo così bello che per produrne uno in metallo, ma questo è compensato dalla differenza nel costo dei materiali.

Tornio metallo fai-da-te per legno: disegno

Per chi non volesse reinventare la ruota, proponiamo un disegno di un tornio per legno universale, per quanto riguarda le dimensioni delle parti lavorate, realizzato sulla base di angoli in acciaio 50x50.

Il disegno non indica il diametro del foro per l'albero centrale della paletta, perché dipenderà dal tipo di unità selezionato e viene indicata solo la distanza dal suo centro. Inoltre, se un albero con pulegge è installato nella paletta, allora questa parte particolare dovrà essere realizzata in duplicato e la seconda installata nella parte posteriore della paletta. Naturalmente al suo interno può essere installato anche un tubo con cuscinetti, sul quale ruota l'albero centrale con pulegge estese oltre la paletta.

Su una macchina del genere sarà possibile realizzare gambe di tavoli e persino colonnine. Se hai bisogno di prodotti torniti più lunghi, il letto dovrà essere allungato. Realizzare tutte le altre parti delle dimensioni indicate, tranne che aumentare leggermente anche la lunghezza del fermo.

Puoi acquistare un utensile da taglio per un tornio per legno o crearlo da solo.

Gli incisivi principali sono: reyer - un cutter passante o peeling (nella foto 2 e 3 a destra) e meisel - cutter di finitura (nella foto - 2 cutter medi). Il resto serve per ottenere incavi acuti di varie forme (a sinistra) e incavi arrotondati (a destra).

Si può realizzare un piccolo tornio in metallo come mostrato nel video, mostra anche le dimensioni di tutte le parti:

Ma per girare un gran numero, soprattutto lungo, dello stesso tipo di parti, dovresti pensare di realizzare una macchina con una fotocopiatrice.

Tornio per legno fai-da-te con fotocopiatrice: video

In realtà, la macchina stessa può essere la stessa proposta sopra, solo il suo design dovrà essere finalizzato e uno degli utensili elettrici universali per la lavorazione del legno dovrebbe essere usato come utensile da taglio - più spesso è una smerigliatrice.

Un modello per un prodotto della forma cilindrica corretta, lavorato con una fotocopiatrice, è una guida piatta. Se è necessario ottenere una forma complessa a più stadi, il suo profilo viene ritagliato su un modello piatto. Può essere metallo, compensato, legno, plastica, ecc. ed essere installato in luoghi diversi, a seconda delle caratteristiche costruttive delle macchine.

Considera la struttura di una di queste macchine.

Il pezzo in questa macchina è bloccato tra la corona della paletta e il cono fisso della parte posteriore. Il cono della contropunta è fissato con un controdado.

La fotocopiatrice è montata su un albero rotante su 2 cuscinetti e un rullo tenditore da un azionamento della distribuzione dell'automobile, che le consente di muoversi liberamente lungo l'albero.

L'albero, a sua volta, è montato su una base anch'essa su cuscinetti, facilitando la rotazione attorno ad un asse.

Una smerigliatrice è fissata rigidamente sulla fotocopiatrice, con dischi accoppiati montati su di essa con un leggero sfalsamento, consentendo una rotazione migliore e più pulita.

Le seghe dovrebbero essere prese con saldature vittoriose e denti grandi che contribuiscono a una migliore rimozione dei trucioli.

La dima può essere montata in un luogo conveniente che non interferisca con la rotazione. Dalla sagoma alla fotocopiatrice, il disegno del profilo viene trasmesso utilizzando un guinzaglio, ma la sua forma e lunghezza devono essere coerenti con questo luogo. Più sottile è la punta del guinzaglio, più accuratamente trasferirà la forma dalla sagoma al pezzo, ma allo stesso tempo deve essere abbastanza dura e rigida.

Un'opzione interessante è quando il ruolo del modello viene svolto dalla parte di riferimento. Il sistema proposto dall'autore del prossimo video offre proprio tale opportunità e le regolazioni del suo fissaggio consentono di apportare alcune modifiche allo spessore delle parti tornite replicate.

Anche l'uso di una sega circolare manuale al posto di una smerigliatrice, con la dima posizionata davanti, è un tipo piuttosto progressivo di tornio per legno con una fotocopiatrice. Ti permette di renderlo più compatto, ma la combinazione della levetta di controllo con il leash non ti consente di renderlo abbastanza sottile, quindi con questa disposizione non si verificherà un trasferimento di forma molto accurato.

E anche due dischi dovrebbero essere messi sulla sega.

Tornio per legno fai-da-te da un trapano

Naturalmente, il modo più semplice sarà la produzione di un tornio per legno utilizzando un utensile elettrico standard, principalmente un trapano, sebbene ci siano anche dispositivi fabbricati in fabbrica.

È auspicabile che il trapano abbia una potenza sufficiente, un pulsante di blocco in posizione di accensione e il controllo della velocità.

Consideriamo diversi schemi e iniziamo con quello più semplice, quando non è richiesto l'uso di una contropunta. Ciò è possibile nella fabbricazione di prodotti di piccolo diametro e non molto lunghi.

In questo caso, è abbastanza conveniente riparare il trapano stesso, installare un pezzo di prigioniero filettato o la parte filettata di una potente vite autofilettante nel mandrino del trapano e praticare un foro del diametro appropriato per loro nel pezzo. Come enfasi, qualsiasi barra corrispondente in altezza si adatterà.

Ed ecco il video giusto:

Se non puoi fare a meno di una contropunta, una morsa da banco può svolgere parzialmente la sua funzione, proprio durante il fissaggio, il trapano dovrà essere posizionato rispetto a loro.

E ancora, i più comuni torni fatti in casa basati su trapani, con telaio in legno e, come minimo, contropunte primitive.

A proposito, il ruolo di una corona fissata in un mandrino autoserrante può essere eseguito con successo da una punta da trapano per legno. In modo che non inizi a rimuovere i trucioli dall'estremità del pezzo in lavorazione quando lo strumento viene inserito, a questa estremità è necessario praticare una fessura sotto le ali del trapano e perforare il centro.

Il tornio mostrato nel video da un potente trapano non è molto inferiore alle macchine stazionarie progettate per la lavorazione di pezzi delle stesse dimensioni e la sua capacità di ottenere giri maggiori dei loro consente una migliore finitura dei prodotti.

Per creare un tornio domestico, puoi utilizzare non solo un trapano, ma anche una smerigliatrice angolare.

È vero, è auspicabile che abbia il controllo della velocità, perché 10 o piùmila giri al minuto per tali macchine sono un po' troppi.

Per gli artigiani domestici che sanno come e preferiscono lavorare con il metallo, offriamo un tale design di un tornio da un trapano elettrico.

Ma la cartuccia autoserrante come contropunta può essere utilizzata in qualsiasi altro design.

E per finire un piccolo video. Può sembrare che si tratti di una macchina giocattolo, ma con il suo aiuto è davvero possibile fare un elenco abbastanza ampio di cose utili: dalle maniglie e maniglie delle porte agli utensili manuali ai pezzi degli scacchi.

Cari lettori, se avete ancora domande, rivolgetevi a loro utilizzando il modulo sottostante. Saremo lieti di comunicare con voi;)

Il legno è il materiale più pratico e naturale con cui puoi realizzare articoli per la casa e persino giocattoli per bambini. Inoltre, molti edifici non residenziali vengono costruiti proprio a partire da. Pertanto, molti "fatti in casa" non sono contrari ad avere il legno per un'officina domestica. Possono essere acquistati presso un negozio specializzato o realizzati indipendentemente da materiali improvvisati. Parliamo più in dettaglio del secondo metodo per organizzare il proprio angolo di lavoro. .

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Macchine per la lavorazione del legno per l'officina domestica: caratteristiche e varietà

La varietà di macchine per la lavorazione del legno per l'officina domestica è ampia. Ognuno ha il suo scopo e modi per assemblare una versione fatta in casa. Tra tutte le opzioni ci sono strettamente focalizzate e con un gran numero di funzioni, ma con dimensioni modeste:

• Famiglia universale. Si tratta di mini dispositivi per la lavorazione di elementi in legno. Usato a casa o in giardino. Un'unità così piccola svolge più funzioni contemporaneamente, quindi è molto apprezzata da quelle "fatte in casa".

• Multifunzionale per la tua falegnameria. Può essere utilizzato in piccole produzioni.
• I torni vengono utilizzati per creare prodotti in legno mediante tornitura. Ci sono opzioni compatte che non occupano molto spazio nel garage.
• Per il rilascio di porte e finestre vengono utilizzati.
• Per pianificare, avrai bisogno di una macchina per lo spessore.
• Le macchine copiatrici vengono utilizzate per creare prodotti dalle forme insolite.
• I giunti possono pianificare uno spazio vuoto su un lato.

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Molte altre opzioni per le macchine per la lavorazione del legno fai-da-te sono realizzate secondo schemi. Tra gli infissi popolari che sono molto utili nell'officina di casa, ci sono:

• tornio;
• attrezzature di fresatura;
• macchina a spessore;
• opzione di rettifica e giunzione.

Considera le caratteristiche di ciascuno e le opzioni per l'autoassemblaggio di tali apparecchiature per la tua mini-officina di lavorazione del legno.

Caratteristiche di un tornio per legno per officina domestica

Un tornio è una cosa indispensabile nell'officina di chi ama lavorare il legno naturale. Usandolo, puoi realizzare una superficie ondulata o fori, oltre a ritagliare vere opere d'arte dalle forme più insolite.

Strutturalmente la macchina per legno si differenzia per la mancanza di un sistema di raffreddamento. In questo caso, la velocità di rotazione dell'elemento principale è inferiore, ma è presente una regolazione della potenza. Di seguito alcuni disegni con le dimensioni di un tornio per legno fai-da-te:

Spesso, per le loro officine, i "fatti in casa" realizzano con le proprie mani torni e fotocopiatrici per legno. Sono utilizzati per produrre un gran numero di parti identiche, ad esempio colonne per o per scale. Ecco alcuni esempi di macchine finite nelle officine:

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Un video su una macchina per la lavorazione del legno fatta in casa con le tue mani ti aiuterà a capire la sequenza di assemblaggio e la selezione degli strumenti necessari per il lavoro:

tornio per legno

Modi per assemblare torni per legno fatti in casa con le tue mani con esempi fotografici

Producono con le proprie mani mini-torni per legno, che occupano poco spazio o possono essere collocati in una stanza di un appartamento di città. Ecco alcuni esempi di dispositivi già pronti da quelli "fatti in casa":

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Pensando a come realizzare da soli i torni per legno, per prima cosa, seleziona il disegno appropriato. Quindi, prepara materiali e infissi per creare la tua unità. Durante il processo di produzione, il dispositivo tornerà utile:

• letto;
• portapacchi anteriore e posteriore;
• centri direttivi e gestiti;
• contenitore degli attrezzi.

Importante! Per una macchina fatta in casa è sufficiente un motore con una potenza fino a 250 W e una velocità fino a 1500. Per elementi più grandi, scegli un'altra versione del "motore" con prestazioni maggiori.

Per assemblare tutti gli elementi in un unico disegno, avrai bisogno di un trapano, una lima, una piccola smerigliatrice angolare e. Di seguito sono riportate le istruzioni per il montaggio del mini tornio:​

Illustrazione	Sequenza
	Scegli un temperamatite per legno o crealo tu stesso, ma in modo da non doverlo cambiare in seguito. Utilizzare una posizione dell'asse alto con cuscinetti sigillati e una rondella per fissare i dischi. Da un lato dell'asse si installano dei dischi che controllano la velocità di rotazione, dall'altro un frontalino per la lavorazione del legno.
	Il letto è composto da due canali paralleli, tra i quali c'è una guida. La lunghezza degli spazi vuoti dipende direttamente dalle dimensioni della guida. Su un lato, salda un canale a forma di lettera "P" e chiudi l'altra estremità con un angolo di metallo.
	La pinza può essere assemblata da più tubi inseriti l'uno nell'altro in modo da poterne regolare l'altezza. Il fissaggio della posizione desiderata viene effettuato con l'aiuto di bulloni. Usa una barra orizzontale come arresto. Osservare tutte le dimensioni dai disegni.
	Un vecchio mandrino da trapano funge da puleggia. Gli elementi guidati sono assemblati da compensato in due strati. Anche il frontalino è realizzato in compensato. Installare la base in metallo sui supporti. Nella posizione della paletta, raccogli la piattaforma. Può anche essere realizzato in compensato. Sul sito, aggiusta il motore elettrico.
	Fissate il motore su una piastrina per cambiare la tensione della cinghia. Quando tutti gli elementi sono assemblati secondo lo schema, verificare l'operatività del dispositivo e procedere all'uso attivo.

Esistono molti modi per assemblare attrezzature fatte in casa. Scegli quello giusto in base alla disponibilità del materiale e alle prestazioni richieste.

Le specifiche delle frese per un tornio per legno

Le frese sono uno degli elementi principali di un tornio. L'area e la profondità della superficie da rimuovere dal pezzo dipendono dalla loro scelta. Sono costituiti da una parte tagliente e da una sezione per il fissaggio sull'attrezzatura.

Il tagliente ha una o più superfici. E l'indicatore principale degli incisivi è la larghezza della lama, la sua forma e la capacità di regolazione. Tutti i modelli sono divisi in due sottogruppi:

• radiale, installato perpendicolarmente e volto ad asportare un'ampia superficie;
• tangenziale: per l'elaborazione tangente e la formazione di motivi complessi.

Quando crei da solo le frese per un tornio per legno, segui alcune regole:

1. La lunghezza della superficie di lavoro deve essere compresa tra 20 e 30 cm.Questa dimensione fornisce una presa sicura sull'utensile e spazio sufficiente per posizionarlo sul fermo. E fornirai anche una riserva per l'affilatura regolare.
2. Affinché la lama sia saldamente fissata all'impugnatura, è necessario lasciare una coda di lunghezza sufficiente. Se stai facendo una taglierina da una lima o una raspa, allunga la coda di 1,5 - 2 p.
3. Lo spessore della cassa di lavoro deve essere sufficiente per resistere agli urti durante la lavorazione primaria dei pezzi.
4. La lunghezza del manico in legno o plastica è di 25 cm, altrimenti è scomodo tenere in mano uno strumento del genere.

Guarda il video per realizzare un cutter fatto in casa:

frese al tornio per legno

Produciamo una sega circolare fissa con le nostre mani

Puoi acquistare già pronto da 9 mila rubli. Garantirà un'adeguata sicurezza sul lavoro e farà risparmiare tempo nel taglio del legno. Ma non puoi spendere soldi e creare la tua macchina in base a disegni e spazi vuoti.

Nonostante la complessità esterna del design, non è così difficile assemblarlo da solo a casa. Qualsiasi modello di sega fissa è costituito da diversi elementi:

• disco con denti;
• motore;
• battuta laterale con possibilità di regolazione;
• lancia.

Per assemblare tutte le parti di una sega circolare, preparare:

• lamiera da 8 mm di spessore;
• angolo di metallo 45 per 45 mm;
• motore elettrico;
• disco con denti;
• cuscinetto a sfere;
• un blocco di legno;
• un pezzo di plastica o i resti di un laminato.

Per realizzare correttamente tutti gli elementi, vale la pena scegliere un disegno, che indicherà le dimensioni del tavolo per una sega circolare manuale con le proprie mani, nonché tutte le altre dimensioni e materiali per il lavoro. Ecco alcuni esempi di schemi già pronti:

L'assemblaggio della struttura stessa seguirà un determinato piano, indipendentemente dallo schema scelto:

Illustrazione	Sequenza di lavoro
	Il piano del tavolo deve essere reso forte e stabile. Usa un foglio di metallo in base alle tue dimensioni. Se prevedi di installare altri dispositivi sul tavolo, organizza un posto per loro con uno spesso.
	Quando crei una guida per una sega circolare con le tue mani, presta attenzione alla sua altezza. Dovrebbe sporgere di 12 cm sopra il tavolo, così sarai in grado di lavorare le tavole in larghezza e spessore. Per fare una guida, prendi due pezzi di un angolo e una clip.
	Realizza la sega centrale con possibilità di regolazione in altezza.
	Per il motore, montare una piattaforma separata sullo stesso asse del bilanciere. Fissalo su un bullone con un diametro di 1,5 cm Installa una piastra di metallo sul lato della sega, dopo aver praticato un foro attraverso il quale passa un bullone con maniglie fisse.

Per istruzioni più dettagliate sulla realizzazione di una sega circolare fissa, guarda il video:

una sega circolare

Produciamo una sega circolare da una smerigliatrice con le nostre mani: disegni e video di produzione

Per creare una circolare con le tue mani, devi preparare un motore, un tubo rettangolare sagomato e angoli in acciaio. Per ottenere una sega davvero confortevole, vale la pena considerare un'enfasi, un'impugnatura assiale e aste per la regolazione.

Ecco alcuni disegni di stand fai-da-te per una smerigliatrice. Su di essi è possibile assemblare un'enfasi che garantisca lo scorrimento della sega.

L'ordine di montaggio della fermata sarà il seguente:

1. Sono necessari diversi angoli di metallo per la battuta standard a forma di lettera "T". Sono posti a una distanza di 3-4 mm su ciascun lato del disco.
2. I bordi inferiori devono essere arrotondati in modo che non vi siano graffi sul pezzo durante il funzionamento.
3. Fissare gli angoli con traverse sui bulloni e sui dadi davanti e sul retro. Le fessure sono fissate con rondelle.
4. Metti un morsetto di metallo sul corpo. Fissare gli elementi sul retro in modo che il palo di arresto e il colletto diventino un tutt'uno.
5. Praticare 2-4 fori di montaggio nella scatola del cambio. È più conveniente farlo nello stato smontato dell'elemento.

Dopo aver assemblato la battuta, realizzare una maniglia assiale e un'asta di regolazione. Guarda un video su come realizzare una cornice per una smerigliatrice con le tue mani secondo i disegni:

Dopo aver collegato tutti gli elementi, il tuo macinacaffè circolare fatto in casa sarà pronto. Inoltre, puoi realizzare varie parti. Ecco alcune foto di seghe circolari fai-da-te:

Produciamo una fresatrice per legno per un'officina domestica

Necessario per lavorare con parti sagomate in legno. Sono utilizzati per la fresatura piana e la lavorazione di profili. Le attrezzature professionali sono multifunzionali e costano un sacco di soldi, quindi sempre più "fatte in casa" assemblano tali attrezzature per officine e garage da sole.

Il pacchetto di fresatrici per legno fatte in casa comprende:

1. Meccanismo di guida. Questo è un motore la cui potenza varia da 1-2 kW. Con un tale motore, puoi utilizzare vari strumenti per lavorare il legno senza temere che si verifichi un guasto.
2. Ascensore da regolare. Di solito include un corpo, pattini scorrevoli, carrelli, una vite di fissaggio e un asse filettato. Durante il funzionamento, il carrello si muove su e giù e la vite è necessaria per fissarlo al livello richiesto.
3. Supporto. Il tavolo è realizzato in legno massello.

Prima del montaggio, assicurarsi di redigere un disegno dettagliato con tutte le dimensioni. Per le fresatrici manuali per legno, è necessario pensare a tutto in anticipo nei minimi dettagli.

La sequenza di autoassemblaggio di una comoda e pratica fresatrice per legno per un'officina domestica è descritta nelle istruzioni video:

Se stai pensando di acquistare la tua attrezzatura, e non di automontare, allora per capire quanto costa una fresatrice manuale per legno guarda la tabella con modelli e prezzi:

Nome del modello	Specifiche
	dimensione del sito	64 per 36 cm
	possibilità di lavoro verticale	c'è
	peso dell'attrezzatura	15,7 kg
Tavolo di fresatura Kraton MT-20-01
	potenza del motore	750 W
	tipo di trasmissione	cintura
	velocità del mandrino	11.000 giri/min
	tratto verticale	2,2 cm
	diametro del mandrino	12,7 mm
Fresatrice Corvette-83 90830

Michele, Volgograd:“Ho acquistato un tavolo per la macchina Kraton MT-20-01. Economico e conveniente. Inoltre, è compatibile con diversi modelli di apparecchiature.

Dmitrij, Mosca:“Mi sono comprato una Corvette 83 90830 per la mia casa. Attratto dalle dimensioni ridotte e dalla potenza del motore. Funziona bene ormai da più di un anno.

Esistono molti modelli di fresatrici per legno nei negozi online e nei reparti specializzati, ma il costo di un set completo raramente scende al di sotto di 30 mila rubli. Ecco perché molti "samdelkin" assemblano autonomamente le attrezzature per la loro officina.

Produciamo una fresatrice CNC con le nostre mani

Puoi creare la tua attrezzatura CNC con le tue mani. Per fare ciò, seleziona i disegni appropriati. Con le tue mani, dovrai assemblare il modello rigorosamente secondo loro.

Le fresatrici per legno devono avere una grande resistenza, quindi è meglio prendere come base una trave rettangolare montata su guide. La vita utile delle apparecchiature domestiche e le sue prestazioni dipendono dal corretto assemblaggio. Guarda il video tutorial per realizzare un dispositivo del genere:

Di seguito sono riportate le foto dei modelli finiti di macchine CNC per legno con le proprie mani da quelle professionali "fatte in casa":

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Frese per macchine per legno: caratteristiche e varietà

La taglierina deve resistere a velocità di rotazione elevate durante il funzionamento. Solo in questo caso si ottengono fori della forma desiderata. Tutte le opzioni sono suddivise in diversi sottogruppi:

• Conico. Utilizzato per la lavorazione di diversi tipi di legno con diverse angolazioni.

• Profilo. Usato per decorare oggetti.
• A forma di V. Puoi fare buchi in 45⁰.
• Rettangolare - per creare scanalature.
• Disco. Taglia scanalature di diverse dimensioni.
• Tagliabordi per arrotondare i bordi.
• Piegato per lavorare con i quarti.

Di seguito sono riportati esempi fotografici di frese per macchine CNC per legno, che sono in linea di principio simili a quelle convenzionali, ma hanno una "coda":

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Frese per macchine per la lavorazione del legno

Opzioni per la macchina a spessore fai-da-te

Le macchine per lo spessore del legno fatte in casa vengono utilizzate per rettificare un gran numero di elementi e conferire loro un aspetto attraente. La progettazione di tali apparecchiature include:

• Tavolo con telaio per la macchina. Il piano del tavolo deve essere perfettamente piatto e stabile per resistere alle vibrazioni durante il funzionamento.
• Manico del coltello. La parte principale della struttura responsabile della lavorazione degli sbozzati di legno. La velocità di rotazione della puleggia dovrebbe essere di 4000 - 7000 giri/min.
• Bulloni di regolazione e alimentatore pezzo.

Per produrre correttamente l'attrezzatura, utilizzare i disegni dello spessimetro. È necessario assemblare la struttura con le proprie mani rigorosamente secondo loro.

Possibilità di disegno a mano libera

più spessore

Istruzioni video su come realizzare spessori fai-da-te da una pialla elettrica

Per assemblare uno spessimetro da un aereo con le tue mani, prepara:

• pialla elettrica, che non è un peccato rifare in un altro strumento;
• disegno dettagliato per il lavoro;
• e barre per il corpo.

Quando la fase preparatoria è completata, puoi procedere al montaggio diretto, che richiederà circa un'ora per una persona che maneggia abilmente lo strumento:

Caratteristiche di una smerigliatrice per legno fai-da-te

Dopo aver segato un albero, deve essere levigato e solo successivamente procedere alla costruzione di edifici o alla costruzione di altri oggetti. In totale, ci sono diverse varietà di rettificatrici:

• Disco. La superficie di lavoro è realizzata a forma di cerchio, su cui è fissata carta vetrata o altro dispositivo di rettifica. È possibile regolare la velocità di elaborazione senza modificare il numero di giri.

• Nastro. Una striscia continua di carta vetrata è tesa tra due alberi. Non è difficile realizzare smerigliatrici a nastro con le tue mani, è sufficiente preparare un disegno dettagliato e leggere le istruzioni. È importante che lo smeriglio nella superficie di lavoro non si pieghi sotto il peso del pezzo.

• Smerigliatrici a tamburo su legno sono comuni tra i falegnami. Utilizzato per l'allineamento orizzontale dei piani secondo il metodo jointer. Il principio di funzionamento è fissare la "carta vetrata" su uno o due tamburi e sotto di essi c'è un tavolo con regolazione dell'altezza. È possibile impostare la calibrazione richiesta e realizzare pezzi dello stesso spessore.

• Levigatrici e calibratrici per legno- macchine universali che combinano la rettifica e il livellamento dei pezzi. Vengono utilizzati due tipi di hardware: disco e nastro. Un tale dispositivo può essere realizzato in modo indipendente, con la giusta scelta di disegni.

Per assemblare correttamente una versione adatta della macchina per la molatura e la lavorazione del legno, selezionare il disegno appropriato e tutti gli accessori. Di seguito sono riportati alcuni esempi di schemi di apparecchiature disponibili e convenienti:

Macchina versatile per la lavorazione del legno

rettificatrice

Caratteristiche delle piallatrici fai-da-te per legno

La pialla per la lavorazione del legno viene utilizzata nella fase finale della lavorazione degli elementi. È in grado di rendere la superficie perfettamente liscia e uniforme. La maggior parte dei modelli acquistati è dotata di uno spessimetro, che consente di rendere lo spessore dell'intero pezzo della stessa lunghezza.

Una pialla in legno per la casa, sia fatta in casa che acquistata, include diversi elementi nel design:

• letto;
• albero di piallatura;
• regolatore da tavolo;
• il motore.

Per assemblare un jointer con le tue mani, devi prima determinare le dimensioni e preparare un disegno dettagliato. Ecco alcuni esempi di "fatto in casa":

Assemblaggio pialla

pialla

Per creare il jointer più semplice, senza funzioni aggiuntive, seguire la seguente sequenza di azioni:

1. Prepara tutti i dettagli e gli strumenti per il lavoro, oltre a un disegno tracciato.
2. Crea spazi vuoti alle dimensioni esatte. Si noti che il luogo per l'installazione dei cuscinetti è preparato da diversi elementi.
3. Preparare un luogo per l'installazione per il motore selezionato. È possibile fissare l'unità su uno skid.
4. Montare il rotore con i cuscinetti, installarlo in posizione secondo lo schema. Allo stesso tempo, collegare immediatamente il motore utilizzando una trasmissione a cinghia. Il rotore deve ruotare liberamente.
5. Assembla il piano di lavoro da due parti: l'alimentazione e la ricezione. Il secondo è leggermente più alto (di 2-5 mm). Per la disposizione, è possibile utilizzare compensato multistrato o lamiere.

Per una comprensione completa dei lavori in corso, guarda il video