Rivestimento in cartongesso di una scala a chiocciola. Scale in cartongesso: ambiti di applicazione del materiale e caratteristiche della finitura. Scelta dei materiali di finitura per le scale

In questa master class parleremo di come montare il muro a secco su piani inclinati. Imparerai le complessità professionali di tale installazione, nonché come risparmiare tempo e portare a termine il lavoro correttamente. Fotografie dettagliate per ogni processo renderanno la spiegazione il più chiara possibile.

Il dispositivo del telaio e la guaina dei piani angolari convergenti non differiscono dalle sezioni rettilinee secondo il principio delle connessioni. Puoi trovare informazioni dettagliate sulle basi dell'installazione di un foglio per cartongesso (GKL) in un articolo precedente.

Nel nostro caso, è richiesta la guaina GKL del solaio di un tetto a più falde con molti grandi nodi che ripetono le linee di valli, creste e pendii. All'interno è presente una barriera al vapore e una cassa a cui verranno fissate le sospensioni ad U per il profilo.

Per funzionare, avrai bisogno di un set standard di strumenti: un metro a nastro, una livella, una livella idro o laser, un cacciavite con punte per cartongesso, una smerigliatrice. Poiché dovrai avvitare le viti in punti difficili da raggiungere, ti consigliamo di utilizzare un adattatore angolare.

Dispositivo a telaio inclinato

La prima cosa da fare è segnare la linea dell'orizzonte del soffitto nei punti in cui è previsto l'allineamento del piano.

Dopo aver segnato l'orizzonte, fissiamo la sospensione a U e tiriamo le corde per il profilo del CD.

Nel nostro caso, una lampada rotonda con un diametro di 300 mm verrà montata a soffitto, quindi, quando si monta il telaio, è necessario lasciare spazio per esso.

È più conveniente tagliare il profilo in posizione, poiché è più facile impostare una guida solida che regolare sezioni brevi.

Nota. Nelle sezioni di un soffitto rettilineo, secondo i requisiti per i telai in cartongesso, come nervature portanti viene utilizzato solo il profilo CD.

Dopo aver livellato il telaio e montato i fogli su un soffitto dritto, misuriamo il punto in cui i fogli si incontrano e tracciamo una linea retta (rossa nella foto). Questo viene fatto usando una regola lunga: il piano viene selezionato con un margine per lo spessore del profilo CD. Quindi fissiamo la guida UD al profilo del soffitto dritto.

Quindi contrassegniamo e fissiamo le sospensioni P in modo che si adattino alle costole dritte. Inseriamo i bordi estremi del CD nel profilo UD inclinato, che fungerà da fari. Li fissiamo ai bordi e allunghiamo le corde.

L'aggancio delle guide viene effettuato solo nell'area della sospensione a U. I profili devono adattarsi l'uno all'altro, per questo i bordi devono essere tagliati.

Entrambi i piani del soffitto sono uniti lungo l'angolo ottuso interno. All'incrocio devono essere presenti rinforzi dal profilo UD accoppiato.

Per questo, i bordi del telaio devono essere liberi ai bordi. Tagliare con cura il profilo CD delle nervature in posizione con una smerigliatrice (le forbici deformano le estremità).

Installiamo i bordi rimanenti e mettiamo una guida UD sulle loro estremità libere, controlliamo e regoliamo il piano secondo la regola.

Parallelamente alla guida angolare allineata, proprio accanto ad essa, posizionare la guida UD (faro) del piano coniugato.

Con l'aiuto della regola e delle corde, esponiamo il segnale CD opposto (reciproco) sulle sospensioni e allunghiamo le corde. Il riempimento dello spazio interno del piano inclinato deve essere eseguito secondo la tecnologia di montaggio GKL standard.

Attenzione! Disporre le nervature in modo che il foglio GKL si adatti naturalmente al piano inferiore del muro. Successivamente, verrà premuto da una striscia orizzontale, che darà ulteriore forza.

I compagni strapiombanti (valli) devono necessariamente avere un perimetro di guadagno delle guide UD.

L'uso della schiuma è giustificato in tutte le aree di lavoro con piani inclinati. Più ampio è applicato, più affidabile è la fissazione delle sospensioni P. Ciò è particolarmente importante alle giunzioni con i muri di pietra.

Vista del telaio finito:

Rivestire il telaio con fogli di cartongesso

Poiché le dimensioni del foglio sono estremamente difficili da misurare con precisione, eseguiamo la rifilatura sul posto. Per fare ciò, ritaglia i fogli con un margine di 20-30 mm e fissali su uno dei piani.

Quindi orliamo i fogli del piano coniugato su di esso da un capo all'altro e tagliamo il brodo in posizione.

Prima di montare lamiere tagliate a misura, si consiglia di marcarle dall'esterno in modo da inserire con precisione la vite autofilettante nel profilo della centina.

Le giunzioni dei piani inclinati e verticali (tetti al muro in pietra) devono essere non solo finite, ma rinforzate e coibentate. Per fare ciò, installiamo un legno o una tavola con uno spessore di almeno 40 mm sui tasselli.

Posiamo la schiuma di montaggio nelle fessure e negli angoli.

Cuciamo una striscia di cartongesso, riempiendo accuratamente anche le fessure di schiuma.

Suggerimento: c'è un altro trucco che ti permette di creare angoli pari senza utilizzare un angolo di profilo. Per fare ciò, è necessario applicare un beacon temporaneo, che può essere creato dalla regola. Praticare 3-4 fori di montaggio e fissarlo sul piano nella posizione desiderata.

In questo caso, l'aereo sarà perfettamente piatto (a meno che, ovviamente, la regola non sia pari), gli angoli si formano contemporaneamente all'aereo e non sarà necessario attendere che si asciughino.

Il resto delle operazioni di riempimento si effettuano come di consueto.

Qualsiasi aereo può essere rivisto in modo bello e affidabile, se segui le regole per lavorare con il muro a secco. Questo materiale universale è adatto a tutti i piani, compresi quelli rotondi. Prima dell'installazione a soffitto, assicurarsi che non vi siano perdite dal tetto verificando versando acqua (simulando la precipitazione).

È improbabile che ti senta a tuo agio quando le scale della casa scricchiolano e i gradini si abbassano. Tutti vogliono che sia bello, forte e durevole. Oggi le scale, di dimensioni paragonabili alle creazioni dei padri dell'architettura, sono realizzate in cemento armato o in metallo. La storia parlerà di una struttura in acciaio rivestita di legno e cartongesso

Quindi, il lavoro di saldatura è completato, il telaio metallico delle scale viene installato al suo posto e coperto con uno strato di primer protettivo. Dal basso, è saldamente avvitato al pavimento di cemento con l'aiuto di bulloni di ancoraggio, dall'alto poggia liberamente sull'estremità dell'apertura nel soffitto. Il peso della struttura raggiunge una tonnellata e mezza. Al posto dei gradini per facilitare il movimento e il lavoro, puoi mettere temporaneamente dei blocchi di legno.

Metallo e legno sono una cosa sola

Quali sono i vantaggi dell'acciaio rispetto al cemento armato? Le scale moderne non si limitano a semplici forme geometriche. Di norma, sono strutture con molte campate e spire a vari angoli, parte della quale è una complessa recinzione in metallo forgiato, vetro temperato o speciale, legno, pietra e altri materiali. Tali scale devono avere una maggiore resistenza per sopportare il peso non solo delle persone che si muovono lungo di esse, dei mobili trasportati, degli elettrodomestici, ma anche di una massiccia decorazione della recinzione, delle ringhiere o dei corrimano.

Secondo il markup prefabbricato, il pannello del plinto, che decora le scale dal lato del muro, viene fissato con "chiodi liquidi" e quindi avvitato al muro con viti. Allo stesso modo, il pannello viene installato e fissato al traverso all'esterno delle scale. Questo lavoro viene eseguito dopo aver terminato i passaggi e aver installato il pianerottolo.
L'assemblaggio del gradino inizia con il fatto che il riser è incollato nella scanalatura sul lato inferiore del battistrada con l'aiuto di "chiodi liquidi". Si collega al battistrada su cui poggia con due viti di 6 mm di diametro tramite fori praticati nel battistrada lungo la mezzeria del giunto.
Il gradino è installato su una struttura metallica e fissato dal basso con quattro viti di diametro 6 mm tramite fori precedentemente praticati nel metallo. Ecco come appare la connessione del battistrada e del riser dalla fine.
La piastra contrassegnata viene tagliata alla misura desiderata utilizzando una sega circolare, le estremità vengono rifinite con una smerigliatrice. I prodotti di profilo complesso sono generalmente realizzati in cemento armato precompresso negli impianti di edilizia residenziale. Cerca di portare una struttura così pesante e ingombrante in una casa in cui sono già stati installati i pavimenti. Molto probabilmente, non ci riuscirai. Se realizzi una scala del genere solo in legno, includerà elementi portanti massicci e di grandi dimensioni e limiterà significativamente la scelta della soluzione architettonica. Il metallo, invece, dona una scala imponente per leggerezza e delicatezza.

Ogni tecnologia ha le sue specificità. La particolarità dell'assemblaggio delle scale su un traverso metallico è che durante la saldatura del telaio di supporto nel sito di installazione, è molto difficile garantire la precisione dimensionale richiesta. Pertanto, è necessaria un'attenta misurazione del telaio e il montaggio delle parti. L'opzione ideale è eseguire tutti i lavori relativi alla lavorazione dei metalli in fabbrica e installare il prodotto finito nella campata. In questo caso il rivestimento della struttura metallica portante con legno (ai lati e in alto) e cartongesso, plastica, legno, gesso (dal basso) risulterà meno laborioso e di migliore qualità. Il peso di questa struttura può raggiungere diverse centinaia di chilogrammi, quindi è necessario prestare particolare attenzione alla sicurezza del lavoro.

Nell'architettura delle case private in Russia alla fine degli anni '90, è rinato lo stile Art Nouveau. La leggerezza e la plasticità intrinseche delle forme curvilinee erano incarnate nell'arte di costruire scale. La struttura, di cui vi parleremo, è stata progettata e realizzata da specialisti di tre diverse aziende. La struttura in metallo è stata saldata dagli artigiani della ditta "ROST". I falegnami di JSC "LADDER" hanno rivestito il telaio con il legno e installato un corrimano, modellato e tornito in Austria. Recinzione forgiata - il lavoro dei fabbri dell'azienda "FORGIATURA RUSSA".

Il corrimano è forse la parte più difficile e dispendiosa in termini di tempo delle scale. Naturalmente, puoi progettare le ringhiere luride o assemblarle da parti di legno separate e montate l'una sull'altra, come è consuetudine nella produzione di massa. A cottimo, prodotti di falegnameria senza precedenti vengono creati in modo diverso. Il corrimano della geometria complessa è sviluppato mediante modellazione al computer in proiezione tridimensionale (3D). Quindi realizzano un modello a grandezza naturale, secondo il quale il corrimano viene lavorato in fabbrica dal legno massello. Gli elementi rotanti sono realizzati e personalizzati secondo il modello. Appoggiandosi a un tale corrimano, una persona sente che questa cosa è stata creata per la massima comodità ed è un'opera d'arte, e non solo una parte di una recinzione protettiva.

La lastra di atterraggio è pesante e scomoda per l'installazione; durante il montaggio e l'installazione, i lavoratori richiedono non solo forza fisica, ma anche cura e cautela.
Dopo l'installazione dei gradini, vengono installate le parti incorporate della recinzione. Per fare ciò, i fori necessari vengono praticati nei gradini e nella traversa di metallo secondo la marcatura preliminare. Le parti incorporate sono attratte dai dadi dal basso.
Poi arriva il turno di affrontare il telaio delle scale dal basso con il muro a secco. I fogli pretagliati a misura sono fissati a traverse metalliche con viti autofilettanti.
Il rivestimento in cartongesso viene stuccato, dopo aver pulito la superficie con carta vetrata, viene adescato e verniciato con vernice a dispersione d'acqua utilizzando un rullo.

Rivestimento alto art

Qualsiasi struttura metallica può essere rivestita con legno e cartongesso, anche se non prevista. In questi casi, le parti necessarie vengono saldate al telaio e quelle extra vengono rimosse. Il metodo di fissaggio del rivestimento e la sua configurazione sono determinati separatamente in ciascun caso specifico.

Le condizioni di fabbrica ideali che abbiamo menzionato spesso non sono disponibili. E se la struttura metallica è saldata nel sito di installazione, è necessario livellare gli elementi portanti dei gradini. È anche importante seguire una certa sequenza di montaggio e finitura.

Come viene fissato il rivestimento alla struttura metallica? Di solito vengono utilizzate viti con parti incorporate, viti autofilettanti e "chiodi liquidi" (colla).

Che tipo di legno è preferibile per realizzare parti diverse? I legni duri solidi sono buoni per il rivestimento: quercia, frassino, faggio, acero e persino betulla, sia colorati che naturali. Il legno incollato, ricoperto da più strati di vernice poliestere durevole Bona (Svezia), è adatto per gradini e pianerottoli: non si deforma e non si screpola. I riser sono realizzati al meglio con una tavola da falegname, impiallacciata con lo stesso tipo di legno dei gradini. I traversi e la parete sono decorati con pannelli di zoccolo in legno massello dello stesso tipo. Dal basso, le scale sono solitamente rivestite con cartongesso, che viene quindi stuccato, adescato e dipinto secondo le raccomandazioni del progettista.

Per le parti incorporate nei passaggi, è necessario installare sezioni di recinzione forgiata. Quindi le sezioni vengono saldate insieme, i punti di saldatura vengono nascosti da accessori decorativi.
E infine, il corrimano è montato. Viene posato sulla guida in acciaio della recinzione e avvitato ad esso con viti attraverso i fori esistenti.
Parte del corrimano nel punto in cui la ringhiera ruota di 180 è un elemento di transizione prodotto separatamente, il cui pezzo è realizzato con una grande tolleranza in lunghezza. Per il suo esatto aggancio con la continuazione del corrimano, viene realizzata una dima di cartone.
Un elemento di transizione accuratamente contrassegnato viene segato a mano, l'estremità viene livellata con una smerigliatrice. Il corrimano della rampa di scale successiva viene installato da un capo all'altro con l'elemento di transizione. Il design dei gradini, la forma delle scanalature, le posizioni di installazione dei tasselli e delle parti incassate possono essere diversi, sono determinati sia dalla documentazione di progettazione che da circostanze specifiche durante il montaggio. In fabbrica, i gradini e le alzate in legno vengono realizzati con un margine per il successivo montaggio contro il muro. Una volta installato sul telaio, la parte adiacente viene regolata. Dopo un'attenta misurazione, le pedate e le alzate vengono tracciate tenendo conto delle irregolarità dell'intonaco murario e delle imprecisioni realizzate durante la saldatura e l'installazione della struttura metallica, dopodiché vengono segate alle dimensioni richieste con una sega circolare. Le estremità sono lucidate. Il pianerottolo è una massiccia lastra di legno, le cui dimensioni (nel nostro caso 130 130 cm) sono determinate dalla larghezza della marcia. Come i gradini grezzi, è realizzato con una grande indennità. L'installazione in cantiere è un'operazione dispendiosa in termini di tempo e allo stesso tempo responsabile che richiede un montaggio preciso sia alla parete che alla struttura metallica. La recinzione è fissata a un telaio metallico e non a un rivestimento in legno. Il collegamento delle parti della recinzione e del travetto può essere meccanico (vite, morsetto), saldato o incollato. In questo caso, la recinzione forgiata viene installata su parti incassate avvitate alle traverse. Una scala progettata e costruita secondo tutte le regole dell'architettura è una struttura costosa e complessa, la cui creazione è in potere di specialisti qualificati. In questa affermazione, non c'è disprezzo per chi ama costruire una casa con le proprie mani. Provalo, è possibile che ci riuscirai.

Per affrontare e rifinire le scale sono necessari i seguenti strumenti e materiali: una sega circolare, un trapano, un cacciavite, una smerigliatrice, un martello di gomma, una livella, una spatola, una spazzola e un rullo, oltre a viti, auto -viti autofilettanti, tasselli, sigillante siliconico, colla "chiodi liquidi", stucco per legno, stucco per sigillare le fessure nei giunti del muro a secco, vernice a dispersione d'acqua.