Il blocco di calcestruzzo è uno dei materiali da costruzione più popolari oggi grazie alla sua praticità e al basso costo.

Per la produzione di blocchi vengono utilizzate macchine speciali che consentono di mettere in moto il processo di produzione.

Diamo uno sguardo più da vicino alla macchina per i blocchi di calcestruzzo, che puoi realizzare da solo. Questa attrezzatura consente di risparmiare in modo significativo, poiché nella maggior parte dei casi l'acquisto di una macchina vibrante già pronta è molto più costosa.

Tecnologia di produzione dei blocchi di calcestruzzo

La particolarità dei blocchi di calcestruzzo è che possono essere realizzati con le tue mani. Ciò semplifica e riduce i costi del processo di costruzione.

Il processo produttivo si compone delle seguenti fasi:

1. Preparazione di una miscela cementizia composta da cemento, riempitivo e acqua. Come riempitivo vengono utilizzati scorie, grigliati, argilla espansa, mattoni rotti, sabbia e altri materiali frantumati.
2. La soluzione risultante viene utilizzata per compilare moduli speciali inclusi nell'attrezzatura utilizzata. A questo scopo vengono utilizzate macchine per blocchi di calcestruzzo. Sono progettati in modo tale che la soluzione venga compattata negli stampi sottoponendola a vibrazioni.
3. I blocchi finiti si induriscono in pochi giorni. Speciali additivi introdotti nella sua composizione nella fase di preparazione della soluzione prima di metterla negli stampi possono ridurre il tempo di indurimento della soluzione.

Tipi di macchine

Le macchine per blocchi di calcestruzzo possono variare in termini di complessità di progettazione:

1. Struttura pieghevole in legno o metallo. È molto semplice realizzarlo da solo e scegliere le dimensioni con cui sarà conveniente lavorare in seguito. Può avere dimensioni diverse, a seconda di quanti blocchi verranno prodotti contemporaneamente. Il modo più semplice sarebbe realizzare forme di legno, nelle cui pareti longitudinali è necessario tagliare delle scanalature per l'inserimento delle partizioni. Bottiglie di champagne o bottiglie di plastica riempite d'acqua vengono utilizzate per produrre vuoti. In questa opzione non viene utilizzata la vibrocompressione.
2. Una macchina vibrante che produce prodotti di qualità superiore e più durevoli con una geometria più corretta. Consiste in un modulo montato su un tavolo o su un supporto speciale. La macchina vibrante comprende anche un motore elettrico. Utilizzando un dispositivo del genere, è possibile produrre blocchi solidi o cavi in ​​una quantità abbastanza grande in breve tempo. La macchina vibrante può essere dotata di un dispositivo di sollevamento che consente la rimozione dei blocchi dallo stampo.

Il tipo di macchina deve essere selezionato in base agli scopi previsti. Diciamo che per la produzione di blocchi per la costruzione di un garage o di uno stabilimento balneare è sufficiente l'opzione più semplice, ma per la produzione di massa diventa obbligatorio l'uso di una pressa elettrica per mattoni. Quest'ultima opzione è più preferibile, poiché il materiale è inoltre esposto a vibrazioni, che aumentano la resistenza del blocco di calcestruzzo grazie alla compattazione aggiuntiva.

Blocca moduli

Gli stampi in legno o metallo vengono utilizzati come modello per la produzione di blocchi di calcestruzzo. Le loro dimensioni sono considerate standard: 390x190x190 mm. Tuttavia, puoi impostare altre dimensioni a tua discrezione. L'altezza dello stampo dovrebbe superare l'altezza del futuro blocco di circa 5 mm, poiché durante il processo di pressatura a vibrazione il prodotto si restringerà leggermente. Se gli stampi sono in lamiera, tutte le saldature devono essere posizionate all'esterno in modo che non impediscano la rimozione dei prodotti finiti.

I vuoti nelle forme possono essere rotondi, rettangolari o quadrati. La condizione principale per la loro geometria è che abbiano una leggera conicità, garantendo la libera rimozione dello stampo dal blocco finito.

Il volume dei vuoti non deve superare il 30% del volume dell'intero blocco. In questo caso, la forza del prodotto verrà mantenuta.

Le dimensioni dei moduli sono mostrate in figura. Le dimensioni effettive degli stampi realizzati da te potrebbero differire da quelle consigliate.

Vibratore per macchina

Qualsiasi motore elettrico con un eccentrico montato sul proprio asse può essere utilizzato come vibratore per una macchina. Potrebbe trattarsi di una piastra metallica con un baricentro spostato o di qualche tipo di carico. Per spostare l'asse è sufficiente praticare un paio di fori nella piastra. Senza un eccentrico, creare vibrazioni sarà impossibile. Il vibratore deve essere fissato rigidamente alla macchina. Puoi realizzare un vibratore con le tue mani dal motore di una lavatrice o di un aspirapolvere.

Se non riesci a trovare motori usati adatti, puoi acquistare in negozio una levigatrice elettrica da tavolo con due dischi abrasivi. Invece di affilare i dischi, è necessario installare gli eccentrici sfalsati su un lato. Poiché questo dispositivo dispone già di comodi elementi di fissaggio per l'installazione sulla macchina, il suo utilizzo è preferibile.

Realizzare una macchina da soli

Per realizzare una macchina per blocchi di calcestruzzo con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• Bulgaro.
• Saldatrice.
• Strumenti di marcatura.
• Strumenti del fabbro.
• Lamiera di acciaio di spessore 3-5 mm.
• Tubi con un diametro di 7-9 cm.
• Tubi profilati con un diametro di 3-5 cm.
• Un motore elettrico che fungerà da vibratore.

La procedura per realizzare una pressa per blocchi di cemento:

Realizzazione di stampi

La forma standard è saldata con le proprie mani dalla lamiera in base alle dimensioni del blocco di calcestruzzo. Per prima cosa devi tagliare il metallo con una smerigliatrice, quindi provare i componenti. Si consiglia di realizzare subito un doppio disegno per produrre due blocchi contemporaneamente. Sulle piastre, all'interno dello stampo, sono fissati i tubi che fungono da riempitivi di vuoti. Sono saldati con tappi su entrambi i lati. Potrebbero esserci due o tre tubi. Il loro numero dipende dal diametro utilizzato. Ad esempio, se il diametro dei tubi è 100 mm, le dimensioni del blocco di calcestruzzo consentiranno di posizionare solo 2 tubi di questo tipo.

L'altezza dei tubi corrisponde all'altezza delle pareti della struttura. I piatti sono alti circa 6 cm. Si trovano verticalmente, nella parte superiore dello stampo. Le piastre non solo collegano i tubi tra loro, ma fungono anche da limitatori del coperchio durante il processo di vibrazione. Non interferiranno con la rimozione dello stampo, poiché si trovano nella sua parte superiore.

La struttura finita deve essere chiusa con un coperchio metallico. Devi praticare dei fori nel coperchio con le tue mani, il cui diametro è leggermente più grande del diametro dei tubi. Sono inoltre presenti maniglie saldate sul coperchio per una facile rimozione.

Base per la forma dei blocchi con uno spazio di confine già pronto e riempitivi dei vuoti (dall'alto verso il basso con un cono)

Realizzare la base

Puoi creare una base con le tue mani da un tubo normale o profilato. Innanzitutto, un telaio di supporto viene saldato da tubi profilati, che staranno a terra. I montanti verticali sono saldati al telaio e collegati superiormente da una traversa. Questo sarà sia una maniglia che un supporto per il dispositivo di sollevamento. La forma può muoversi liberamente sui montanti verticali grazie ad uno speciale tipo di collegamento ai montanti.

Si consiglia di installare le ruote sulla base. Con il loro aiuto sarà possibile spostare il dispositivo dopo aver sollevato il modulo. Pertanto, i blocchi di calcestruzzo freschi rimarranno nel luogo in cui sono stati prodotti e la macchina produrrà i prodotti successivi in ​​un luogo diverso.

Installazione del meccanismo di sollevamento

Questo meccanismo garantisce una rapida rimozione dei blocchi finiti dalla macchina. La soluzione più semplice è saldare le normali maniglie alla sagoma. In questo caso è sufficiente sollevare semplicemente la struttura con le proprie mani, liberando i blocchi. Un sistema più conveniente è utilizzare le leve. Una leva è fissata alla maniglia superiore per sollevare il modulo. In questo caso, il modulo si sposta lungo le cremagliere verticali. Sollevato lo stampo la macchina viene spostata in altro luogo.

Installazione del vibratore

Un motore elettrico è collegato alla macchina vibrante. Può essere fissato con una connessione bullonata oppure è possibile realizzare una piattaforma speciale per la sua installazione. Un tale vibratore non è collegato a nulla, ma fa vibrare la soluzione versata nella macchina.

Funzionamento della macchina

Le macchine per blocchi di calcestruzzo funzionano secondo il seguente principio:

• Lo stampo viene riempito con una soluzione semiliquida, tenendo conto che il blocco finito si restringerà leggermente dopo la vibrazione.
• Gli stampi sono chiusi superiormente con coperchi.
• Il motore elettrico viene acceso per 10-15 secondi, a seguito dei quali la soluzione è esposta a forze di vibrazione.
• La rimozione degli stampi avviene manualmente o mediante un sistema di leve. I blocchi finiti rimangono nei luoghi in cui sono stati realizzati.

Utilizzando queste informazioni, puoi realizzare la tua macchina vibrante per la produzione di blocchi di calcestruzzo economici. I prodotti finiti devono rimanere fermi per almeno un giorno, dopodiché possono essere trasferiti in un luogo di stoccaggio permanente. Nonostante il blocco di calcestruzzo raggiunga la sua massima resistenza un mese dopo la produzione, entro una settimana può essere utilizzato per la posa di tutti i tipi di strutture.

Al giorno d'oggi, la costruzione di locali a un piano, sia residenziali che industriali, è molto popolare. Nella maggior parte dei casi si tratta di garage, stabilimenti balneari, piccoli edifici vicino alla casa. Ciascuno dei costruttori appena coniati, ovviamente, sta cercando tutti i modi per risparmiare denaro senza perdere la qualità, perché fondamentalmente tutto è fatto da solo.

Quindi, tra l'enorme selezione di materiali da costruzione, ci concentreremo su quello più redditizio al momento: il blocco di calcestruzzo.

Materiale da costruzione fatto in casa

Il costo dei blocchi di calcestruzzo è basso e in termini di dimensioni sostituiscono circa 5 mattoni ordinari; ci sono prodotti pari a 8-10 blocchi di ceramica; Sono realizzati con qualsiasi materiale disponibile, chiamato anche aggregato.

I riempitivi includono:

• Sabbia.
• Argilla espansa.
• Cenere.
• Scorie.
• Segatura.
• Pietra Spaccata.
• Mattone rotto.

Nota!
La scelta dovrebbe essere fatta in base alla qualità e alla durata che si desidera che il prodotto sia.
Per gli edifici residenziali è preferibile utilizzare argilla espansa, scorie o sabbia, mentre per gli edifici di servizio sono adatte cenere e segatura.

L'elemento di rinforzo è a base di cemento. Realizzando tu stesso i blocchi di calcestruzzo, non solo riduci i costi della costruzione futura, ma hai il pieno controllo sulla qualità del materiale prodotto. Puoi anche scegliere tu stesso la forma dei blocchi futuri.

Per quanto riguarda l'attrezzatura, vale la pena guardare i disegni della macchina per i blocchi di calcestruzzo e le domande inutili scompariranno immediatamente. Non devi essere un genio dell'edilizia per realizzare le tue macchine in casa, questo è ciò di cui ti parleremo nel nostro articolo.

Puoi facilmente trovare macchine per blocchi di cemento fatte in casa su Internet, realizzate da "maestri" come te, quindi non dubitare delle tue capacità.

Importante!
Prima di iniziare il lavoro, familiarizzare con le possibili variazioni nelle dimensioni del materiale da costruzione.
Se vuoi creare un blocco di forma standard, ha i seguenti parametri: -400 × 200 × 200 mm.
Per quanto riguarda i vuoti, non costituiscono più del 30% del volume totale.

Fabbricazione della macchina

Le macchine per blocchi di calcestruzzo sono vendute in una vasta gamma, i loro prezzi variano da 3-4 mila rubli a diverse decine.

Ma poiché oggi parliamo di autoproduzione, inizieremo determinando su quale scala è necessaria una macchina del genere:

• Se devi realizzare un piccolo edificio, allora una macchina per la produzione simultanea di uno o due blocchi è perfetta per te.
• Se vuoi metterlo sul nastro trasportatore, devi creare una matrice di quattro o anche più blocchi.

In cosa consiste l'attrezzatura?

Dopo aver deciso quanti blocchi di calcestruzzo vuoi produrre al giorno, diamo un'occhiata alla struttura di questa macchina:

• La parte più importante della macchina è la matrice, quindi è necessario prestare particolare attenzione a questa fase di produzione. Dopotutto, la forma, la precisione e le dimensioni dei futuri blocchi di calcestruzzo dipenderanno da questo in futuro.

Nota!
Tutti gli altri componenti dell'unità hanno il solo scopo di semplificare l'uso di tale macchina, si tratta di riempimento, compattazione, estrazione, movimento.
Sebbene ogni processo sia importante a modo suo per un risultato finale positivo.

• Esistono diversi modi per compattare la soluzione; il più adatto e più semplice da realizzare è un motore elettrico con baricentro spostato per creare vibrazioni. Il motore è fissato direttamente allo stampo (matrice) e deve essere ricoperto da involucri. Uno spostamento del baricentro può essere ottenuto saldando un bullone e un dado perpendicolarmente all'albero motore.

Per vostra informazione!
Per capire come avviene tutto ciò, guarda la foto qui sotto. Mostrano i disegni di una macchina vibrante per blocchi di calcestruzzo.

Come farlo da solo

Conoscendo le dimensioni del blocco desiderato, procediamo alla realizzazione della matrice:

• Gli spazi vuoti vengono tagliati da lamiera con uno spessore di 3-5 mm.
• Per creare vuoti in un blocco, avrai bisogno di un formatore di vuoti, che può essere realizzato con tubi del diametro richiesto. Si consiglia di utilizzare tubi conici per facilitare la rimozione dal blocco finito. A tua discrezione, puoi utilizzare non solo tubi, ma anche formatori di vuoti rettangolari, l'importante è non dimenticare di renderli a forma di cono.
• Colleghiamo i pezzi utilizzando puntine, poiché una cucitura continua può causare perdite di metallo.

Nota!
Le cuciture vengono eseguite solo all'esterno dello stampo, altrimenti il ​​blocco non avrà la forma geometrica corretta.

• L'altezza del modulo dovrebbe essere 5 cm superiore alle dimensioni del blocco finito. Ciò è dovuto al fatto che durante la vibrazione la miscela tende a compattarsi, e anche per l'installazione sopra una lamiera pressata.
• La fase successiva è la cornice. Per facilitare lo spostamento della macchina, il basamento è posto su ruote, che permettono di spostare la macchina senza disturbare il blocco finito. Si consiglia di realizzare gli scaffali su cui camminerà la forma un po 'più a lungo, per così dire con un margine, perché avrai sempre tempo per tagliarlo - per comodità, tutti i meccanismi e le parti sono realizzati in base alle preferenze individuali e in base alla tua altezza.

Il blocco di calcestruzzo è un materiale da costruzione prodotto mediante pressatura vibrante in forme speciali.

I blocchi di calcestruzzo fatti in casa vengono utilizzati nella costruzione di case per la costruzione di muri portanti.

1 Fasi produttive e caratteristiche costruttive

Per creare blocchi voluminosi utilizzare:

• cenere;
• scorie di altoforno e di caldaia;
• mattoni, calcestruzzo e trucioli di cemento;
• grigliati di pietrisco (fiume e granito);
• grani di prelite vulcanica;
• sabbia;
• argilla espansa

Il principale componente legante è il cemento. La miscela di materie prime viene miscelata con acqua. Segatura e aghi di pino possono essere aggiunti ai blocchi di calcestruzzo. Ciò rende il materiale ecologico e leggero.

1. Preparazione della soluzione concreta. COME I componenti principali sono cemento, scorie e acqua.

Per la miscelazione viene utilizzata una betoniera o una betoniera. Puoi preparare tu stesso la soluzione, utilizzando qualsiasi contenitore e pala. Ma per rendere il composto duro è necessario compiere notevoli sforzi fisici.

La temperatura della stanza in cui vengono prodotti i prodotti in blocchi di calcestruzzo non deve essere superiore a 1ºC.

1. Distribuzione della soluzione negli stampi. La soluzione di blocchi di calcestruzzo viene caricata in stampi 390x190x188 millimetri. Possono essere con o senza formatori di vuoti.

Dopo aver riempito il modulo con una soluzione concreta, inizia a compattarsi.

Questa procedura viene eseguita utilizzando vibrazioni e pressione. La durata della compattazione tramite vibrazione è di 20-30 secondi.

Una volta completata la compattazione, l'impasto viene tolto dallo stampo.

Il blocco di calcestruzzo finito viene posizionato su un pallet o un pavimento speciale.

Importante! Devi solo versare una soluzione dura negli stampi, altrimenti il ​​prodotto finito si sbriciolerà, manterrà male la sua forma e galleggerà durante l'asciugatura.

1. Indurimento completo e aumento di forza. Il processo di indurimento dura 36-96 ore. Se alla soluzione concreta sono state precedentemente aggiunte sostanze speciali (fuleron, relaxol), questa volta viene ridotta.

I prodotti in blocchi di calcestruzzo raggiungono il completo indurimento dopo un mese.

La temperatura ottimale durante l'indurimento dovrebbe essere di 20ºC e superiore e una stanza con la massima umidità possibile.

Il rispetto di tali condizioni è necessario affinché i blocchi di calcestruzzo non si secchino, poiché ciò comporterebbe una perdita di resistenza e un deterioramento della qualità del prodotto finito.

Cottura a vapore aggiuntiva dei prodotti ha un effetto positivo sulle caratteristiche di resistenza.

1. Magazzinaggio. Per ulteriore stoccaggio e per ottenere la resistenza finale, i blocchi di calcestruzzo vengono immagazzinati all'interno. Le caratteristiche del prodotto finito dipendono da quanto tempo e in quali condizioni è avvenuta la fase finale di stoccaggio.

1.1 Come funziona una macchina per realizzare blocchi di calcestruzzo con le proprie mani? (video)

1.2 Caratteristiche dei blocchi di calcestruzzo

• il prodotto finito è poco costoso;
• indicatori ad alta resistenza;
• facilità e semplicità di funzionamento; puoi costruire un muro di blocchi di calcestruzzo con le tue mani;
• elevata velocità di costruzione.

1.3 Stampi per realizzare blocchi di calcestruzzo

Nella produzione, vengono utilizzati stampi metallici e presse speciali per creare blocchi di calcestruzzo, che pressano la miscela di calcestruzzo in questa forma.

Realizzare uno stampo con le tue mani è abbastanza semplice. Infatti, Questa è una cassaforma regolare per il calcestruzzo. Qualsiasi materiale conveniente è adatto alla sua fabbricazione, ma l'opzione più pratica è il legno ben trattato.

Processo di realizzazione dello stampo:

1. Creiamo uno spazio vuoto dalle schede. La larghezza della tavola dovrebbe essere direttamente proporzionale all'altezza del prodotto. L'altezza standard è 180 mm. Ma puoi scegliere il tuo standard personale, a seconda di cosa verrà creato ponendo il futuro blocco di calcestruzzo (barbecue, stufa, casa, fienile, ecc.)
2. La lunghezza standard di un blocco di calcestruzzo è di 390 mm. Tagliamo diverse tavole di questa lunghezza, teniamo conto dello spessore della tavola: aggiungiamo il doppio alla lunghezza del blocco di calcestruzzo.
3. Usiamo due assi aggiuntive (lunghezza - 190 mm) come larghezza del prodotto.
4. La fase finale. Gli spazi vuoti devono essere inchiodati o avvitati insieme con viti autofilettanti.

Non è necessario produrre blocchi di calcestruzzo con le proprie mani in quantità di pezzi, quindi la cassaforma deve essere una cassaforma a blocchi. Per assemblarlo avrai bisogno di diverse schede e ponticelli. Il punto principale durante la produzione rimane la superficie interna dello stampo.

Dovrebbe essere liscio senza rugosità (è meglio usare una tavola levigata).

Per dare al blocco di calcestruzzo un aspetto finito, è necessario dotarlo di un vuoto. Per creare i vuoti è possibile utilizzare normali bottiglie di vetro (3 pezzi/un blocco).

2 Macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo

Per creare una mini produzione per la produzione di materiali da costruzione a casa, è necessario acquistare una macchina per blocchi di calcestruzzo. Una buona macchina vibrante costa molto. A cosa dovresti prestare attenzione quando scegli una macchina:

• quanti blocchi di calcestruzzo produce la macchina in un'unica operazione;
• quanto tempo ci vuole per produrre un lotto;
• potenza delle apparecchiature;
• che tipo di macchina per blocchi di calcestruzzo (mobile o fissa).

Se devi acquistare una macchina per creare blocchi di cemento e devi costruire un mini edificio con le tue mani, ci sono modelli che che sono progettati per la produzione di un prodotto.

Hanno prestazioni basse e possono causare disagi durante il funzionamento. Ma il prezzo accessibile compensa facilmente tutte le difficoltà del lavoro. Tuttavia, è importante prestare attenzione alla qualità dell'attrezzatura.

L'uso ripetuto della macchina non deve causare deformazioni o rotture delle singole parti. È auspicabile che la confezione includa diversi stampi - per la produzione di prodotti cavi e riempiti.

Le macchine mobili per la produzione di blocchi di calcestruzzo sono adatte alla realizzazione di piccoli lotti con produzione simultanea da 2 a 4 prodotti.

In condizioni costruttive, le macchine devono essere progettate per il funzionamento continuo. Tali modelli hanno un'elevata velocità di produzione e richiedono un numero minimo di addetti all'assistenza (fino a due persone).

Il problema principale in un cantiere edile è lo stoccaggio dei prodotti finiti. Per fare ciò, è necessario costruire un mini magazzino temporaneo per proteggere i pezzi da danni meccanici e fattori atmosferici.

Per grandi volumi di produzione vengono utilizzate macchine fisse con automazione completa per blocchi di calcestruzzo. La linea a tappeto trasporta le materie prime in un bunker speciale. Dopo aver preparato la soluzione, il sistema dosa la miscela e riempie la matrice di forme.

2.1 Istruzioni per realizzare una macchina in casa

Per costruire un dispositivo con le tue mani, devi avere abilità nel lavorare con una saldatrice.

La parte principale della macchina fatta in casa è una matrice con uno stampo per versare la soluzione. Questa è una scatola di metallo con alcuni elementi che forniscono il vuoto nel prodotto finito.

Per creare una matrice è necessario:

• saldatrice;
• Bulgaro;
• vice;
• strumento del fabbro.

I materiali di cui avrai bisogno:

• lamiera (dimensione - 1 m², spessore - 3 mm);
• metro di tubo d'acciaio (diametro - 7,5-9 cm);
• nastro di acciaio (spessore - 3 mm, lunghezza - 30 cm);
• motore elettrico (potenza - 0,75 kW);
• bulloni e dadi.

La sequenza di creazione di un'installazione fai-da-te:

1. Da un foglio di metallo ritagliamo le pareti laterali del dispositivo (2 pezzi) con una partizione all'interno.
2. Tagliamo il tubo in 6 parti, che sono uguali all'altezza del vuoto.
3. Per dare ai cilindri una forma a cono, tagliamo ciascuno al centro, lo comprimiamo con una morsa e lo saldiamo tra loro.
4. Saldiamo i cilindri su entrambi i lati e li colleghiamo insieme al lato lungo del blocco. La loro ubicazione dovrebbe creare vuoti vicini a quelli industriali.
5. Aggiungere una piastra (3 cm) alle sezioni estreme. Deve essere presente un foro nella piastra per fissarla alla superficie delle alette.
6. Abbiamo visto attraverso la superficie delle sezioni centrali dei compartimenti della matrice e saldato le alette.
7. Saldiamo quattro bulloni su una parete trasversale.
8. Puliamo e lucidiamo tutti i componenti prima della verniciatura.
9. Realizziamo una pressa che copia la forma del meccanismo stesso. Saldiamo le maniglie.
10. Rivestiamo il meccanismo con un primer anticorrosione. Dopo l'asciugatura, installare il motore.
11. Controlliamo la funzionalità della macchina per blocchi di calcestruzzo.

Grazie all'utilizzo di blocchi di calcestruzzo è garantito un buon isolamento termico e acustico dei locali. Il vantaggio di questo materiale è che il suo utilizzo riduce significativamente i costi di costruzione delle pareti. La produzione di blocchi richiede attrezzature speciali. Per questo è possibile utilizzare macchine fatte in casa per blocchi di calcestruzzo.

Blocchi di scorie come materiale da costruzione e loro applicazione

Il materiale è una delle varietà di materiali da costruzione che assomiglia alla pietra. Si basa su un riempitivo (scorie) e una soluzione di cemento funge da elemento legante. I blocchi di calcestruzzo vengono utilizzati per costruire piccole case. Il materiale ha un buon isolamento termico e isola anche dal suono.

Esistono due opzioni principali per produrre blocchi di calcestruzzo: industrialmente e a casa.

Il blocco di costruzione comprende i seguenti componenti:

• sabbia;
• proiezioni di granito;
• scorie;
• argilla espansa;
• cemento;
• pietra Spaccata;
• pietra di mattoni;
• pietra Spaccata.

Per creare blocchi con le proprie mani, vengono utilizzate macchine speciali di piccole dimensioni. Oltre alla macchina, l'attrezzatura per la produzione di blocchi di calcestruzzo in casa comprende:

• carrello da costruzione;
• betoniera;
• setaccio;
• pala.

Costruzione di un apparato per blocchi di calcestruzzo

Qualsiasi macchina per blocchi di calcestruzzo fatta in casa è composta da: un modello di matrice e un vibratore.

Per realizzare la matrice avrai bisogno di disegni e dei seguenti materiali:

• una striscia di acciaio, la cui lunghezza è di 29 cm e lo spessore di circa 3 mm;
• lamiera di spessore 3 mm e dimensione 1 m 2;
• dadi e bulloni come elementi di fissaggio;
• metro di tubo d'acciaio con un diametro di 8 cm;
• motore elettrico con una potenza di 0,74 kW.

Inoltre, avrai bisogno di una saldatrice, una morsa, una smerigliatrice e utensili da banco.

La procedura per realizzare una macchina a blocchi fatta in casa

Una macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo è progettata secondo le seguenti istruzioni:

• utilizzando una smerigliatrice si ritagliano le pareti della matrice;
• gli spazi vuoti vengono tagliati dal tubo nella quantità di 3 pezzi per mattone in modo che la loro altezza sia 4 mm inferiore all'altezza della matrice;
• dare ai tubi una rastremazione, nella quale vengono tagliati a metà e compressi in una morsa;
• la sezione del tubo è saldata su entrambi i lati mediante saldatura;
• le piastre sono saldate ai tubi;
• sulla parete esterna sono fissati i bulloni con cui verrà fissato il motore elettrico;
• nella parte superiore è saldato un grembiule metallico;
• realizzare una pressa a forma di piastra con pareti spesse, in modo che sporga sulla matrice per 45-50 mm;
• saldatura della maniglia alla pressa;
• installazione di un motore elettrico;
• pulire il dispositivo.

Caratteristiche della realizzazione di uno stampo per una macchina e del suo meccanismo di vibrazione

L'elemento principale di qualsiasi macchina fatta in casa per realizzare un blocco da costruzione è la sua forma. Serve come modello per tutti i blocchi di cemento che verranno realizzati sulla macchina. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle sue dimensioni. La dimensione ottimale del modulo è 40*20*20, che coincide con le dimensioni standard del blocco costitutivo.

Lo stampo dovrebbe essere basato su materiale in lamiera di circa 3 mm di spessore. Si consiglia di eseguire eventuali cuciture che compaiono durante la saldatura dall'esterno. A causa loro, la dimensione dei blocchi di calcestruzzo prodotti potrebbe successivamente cambiare.

Qualsiasi forma dovrebbe implicare la presenza di inserti sotto forma di cilindri. A causa di ciò, al loro interno appariranno dei vuoti, come richiesto dalla tecnologia. È sufficiente utilizzare tre cilindri con un diametro di 8 cm. Una macchina fatta in casa per realizzare blocchi può includere cilindri realizzati con scarti di tubi metallici.

Per evitare che la malta cementizia si attacchi alle pareti della blocchiera, è necessario lubrificare ogni volta con olio quest'ultima e i tratti di tubo utilizzati.

La buona qualità del prodotto dipende dalla presenza di un meccanismo di vibrazione nella macchina per la produzione di elementi costitutivi. Dovrebbe essere progettato nella fase di creazione del diagramma della futura macchina.

Il vantaggio del meccanismo è che grazie ad esso l'aria verrà rilasciata attivamente dalla miscela di calcestruzzo e sarà distribuita uniformemente su tutta la forma. Ciò consentirà di produrre blocchi con una struttura più densa.

La funzione del meccanismo di vibrazione è eseguita da un motore elettrico. Per fare ciò, prendi una barra con un baricentro spostato e fissala all'albero. Il meccanismo viene regolato manualmente, poiché con forti vibrazioni si verificheranno spruzzi e con basse vibrazioni i blocchi avranno una scarsa qualità.

Come meccanismo, puoi utilizzare un normale motore elettrico da una lavatrice. Un indicatore di potenza sufficiente sarà 145-150 W.

Per proteggere il prodotto dagli urti, sarà necessario applicare su di esso uno strato di silicone o gomma.

Il processo di creazione di blocchi di calcestruzzo

Per realizzare blocchi di calcestruzzo con le tue mani, avrai bisogno di una betoniera. Una soluzione fatta in casa può essere realizzata tenendo conto di determinate proporzioni.

È necessario che nella soluzione ci sia esattamente 2 volte meno acqua rispetto al cemento. Il processo di produzione prevede le seguenti fasi:

• la soluzione viene miscelata in una betoniera;
• utilizzando una pala si distribuisce la soluzione all'interno dello stampo;
• la soluzione viene distribuita uniformemente su tutto lo stampo fino ai bordi e accuratamente compattata con una pala dall'alto;
• il blocco con la soluzione viene spostato all'aria e mantenuto per circa 45 minuti fino a quando non si indurisce;
• il blocco di calcestruzzo risultante viene accuratamente rimosso lungo i bordi, i lati, la parte superiore e inferiore;
• Il blocco costitutivo finito viene lasciato indurire completamente per un giorno.

Per realizzare prodotti di qualità superiore, avrai bisogno di una macchina per realizzare blocchi con un meccanismo di vibrazione. Per fare ciò avrai bisogno di:

• impastare la soluzione;
• riempire lo stampo con la soluzione sotto forma di vetrino;
• accendere l'apparecchio per un paio di secondi, quindi compattare e livellare il composto con le mani in modo che siano visibili i cilindri all'interno dello stampo;
• Dopo il livellamento, il meccanismo si accende per 8 secondi;
• alzando e abbassando il coperchio si compatta il composto (almeno 4 volte);
• rimuovere lo stampo e asciugare i blocchi risultanti per una settimana e mezza.

Gli elementi costitutivi diventeranno finalmente solidi dopo un mese. È necessario osservare le condizioni di temperatura con elevata umidità e temperatura dell'aria. Per indurire rapidamente i blocchi, puoi aggiungere un plastificante alla soluzione per realizzarli.

4.3 / 5 ( 15 voti)

Il moderno mercato dei materiali da costruzione offre una vasta gamma di blocchi murali. Ma non tutti sanno che è del tutto possibile ridurre i costi di costruzione di una casa privata, di un cottage, di un garage o di un ripostiglio. Invece di acquistare mattoni o blocchi di calcestruzzo, è sufficiente iniziare a realizzarli da soli. Per fare ciò, è necessario utilizzare una macchina per la produzione di blocchi e, se il budget non lo consente, è necessario realizzare autonomamente una macchina per vibropressatura.

I modelli di fabbrica economici di macchine vibranti non sono caratterizzati da un'elevata produttività, ma per uso privato ciò non è richiesto. È vero, l'acquisto di una macchina per costruire una piccola casa, che richiederà circa un migliaio di blocchi di dimensioni standard, non sarà del tutto redditizio. Pertanto, come opzione, puoi considerare il noleggio dell'attrezzatura per un certo periodo. Questo sarà sufficiente per procurarsi materiali da costruzione per un uso futuro.

Macchina di fabbrica per realizzare blocchi con le tue mani

Tipi di elementi costitutivi

Il mattone è ancora il materiale principale nella costruzione di grattacieli, ma per le costruzioni basse è più economico utilizzare altri materiali da costruzione. Se si esclude il legno, ormai caro, la scelta risulterà comunque varia. I materiali murali moderni sono costituiti da:

• calcestruzzo espanso;
• scorie di calcestruzzo;
• calcestruzzo aerato;
• cemento argilloso espanso.

Tabella comparativa delle caratteristiche del blocco

Come riempitivo per i blocchi di calcestruzzo vengono utilizzati materiali diversi e talvolta esotici, che sono rifiuti industriali: grigliati, vetri rotti e mattoni, segatura, trucioli di legno.

Consideriamo innanzitutto come vengono realizzati i blocchi di argilla espansa e i blocchi di calcestruzzo in modo indipendente, in quanto i più economici tra tutti i materiali da costruzione di cui sopra.

Parere dell'esperto: Macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo

Se non disponi delle conoscenze e delle competenze necessarie per produrre da solo una macchina, ti consigliamo di noleggiare l'attrezzatura. Se vuoi realizzare la tua macchina per la produzione di blocchi da costruzione, utilizza solo materiali di alta qualità. Ti consigliamo di prestare molta attenzione alla fase di creazione di un disegno di progettazione e di calcolare in anticipo tutte le sfumature. Prendi come campione l'attrezzatura di fabbrica o l'attrezzatura già pronta di amici e conoscenti.

Dmitrij Orlov

Blocchi di argilla espansa fai da te

Se nella tua regione non ci sono problemi con l'argilla espansa, puoi considerarti fortunato: il calcestruzzo di argilla espansa, nonostante il suo basso costo, si trova raramente in vendita, ma questo materiale da costruzione è caratterizzato da tutta una serie di proprietà positive. Per realizzare i blocchi di argilla espansa avrai bisogno di:

• argilla espansa stessa;
• cemento;
• sabbia;
• acqua.

Il materiale principale per creare la miscela sarà l'argilla espansa fine

Quando si mescola la soluzione, è importante rispettare una certa sequenza: all'acqua viene aggiunta argilla espansa, quindi cemento e infine sabbia. Le proporzioni della soluzione sono le seguenti: per nove litri di acqua utilizzare 54 kg di argilla espansa, 9 kg di cemento e 27 kg di sabbia. Il risultato sarà una miscela del peso di circa 100 chilogrammi, con una resa in blocchi finiti pari a 9-10 pezzi.

Tecnologia di produzione dei blocchi di cemento in argilla espansa

Se non è possibile utilizzare una macchina specializzata (tale attrezzatura non è economica), il calcestruzzo di argilla espansa può essere prodotto su scala non industriale utilizzando matrici speciali. Avrai bisogno anche di un contenitore adeguato per la soluzione, di una superficie piana e di una cassaforma in legno o metallo a forma di lettera “E”.

Una betoniera, un'attrezzatura standard nell'arsenale di un costruttore, aiuterà a ridurre le perdite di tempo e i costi di manodopera. Se c'è poco tempo, il problema può essere risolto utilizzando una macchina vibrante; è possibile realizzare autonomamente un modello semplice di tale macchina.

Per fare ciò, è sufficiente collegare allo stampo un motore elettrico a bassa potenza ma ad alta velocità, che viene convertito in un vibratore a tutti gli effetti utilizzando un eccentrico. Le vibrazioni della matrice costringono la miscela a distribuirsi nello stampo nel modo più denso e uniforme possibile, migliorando le caratteristiche di resistenza dei prodotti finiti. Le presse per mattoni prodotte in fabbrica hanno la massima produttività: le macchine professionali sono dotate di attrezzature aggiuntive che consentono di automatizzare il processo, eliminando il pesante lavoro manuale. Ma anche queste macchine vibropressanti costano molto.

Produzione di blocchi di calcestruzzo fai-da-te

L'argilla espansa è un materiale eccellente ed economico per realizzare blocchi da costruzione, ma un modo ancora più economico per condurre la costruzione è utilizzare blocchi di calcestruzzo. Avendo caratteristiche di isolamento acustico e termico comparabili, il calcestruzzo di scorie è realizzato con materiali il cui costo è inferiore di un ordine di grandezza.

L'industria non è interessata alla produzione di materiali da costruzione in blocchi di calcestruzzo: è economicamente più redditizio produrre analoghi costosi (mattoni in calcestruzzo espanso, calcestruzzo aerato, mattoni). Ma sono in vendita attrezzature speciali per la formazione di blocchi di calcestruzzo, e parecchio. La gamma di prezzi per tali macchine vibranti è enorme: dai modelli semplici a matrice statica, che possono essere facilmente assemblati in un garage con materiali di scarto, alle linee completamente automatizzate.

Blocco di calcestruzzo: tecnologia di produzione

Un moderno blocco di calcestruzzo ha dimensioni di 188x190x390 mm, un materiale da costruzione solido è caratterizzato da una resistenza sufficiente per organizzare fondazioni e costruzioni a più piani, in tutti gli altri casi vengono utilizzati quelli cavi. I vuoti possono essere rotondi, rettangolari o quadrati, il numero varia da uno a 8-10 vuoti, il tasso di vuoti varia dal 25-50%. Quasi uguali in resistenza ai prodotti monolitici, i blocchi di calcestruzzo cavi consentono di risparmiare quasi la metà del cemento costoso.

Per una miscelazione rapida e di alta qualità della miscela, si consiglia di utilizzare una betoniera da costruzione