05.03.2020

Saldatore cordless fai da te. Come realizzare un saldatore senza fili in casa Saldatore a batteria fatto in casa


Buongiorno a tutti!

Questo post sarà dedicato a tutti i radioamatori, o a coloro che stanno pensando di intraprendere questo semplice compito. Parleremo di una cosa così interessante come un "saldatore senza fili".


Tutto è iniziato quando ho visto per caso su Internet una cosa interessante e mai vista prima chiamata saldatore a batteria. E dopo ho deciso di realizzare qualcosa di simile. Puoi scoprire cosa ne è venuto fuori alla fine dell'articolo.

Per una migliore comprensione allego dettagliata relazione fotografica + descrizione.


Materiali e strumenti

Per realizzare un saldatore cordless avevo bisogno di:


Attrezzo:

  • saldatore;

    seghetto per metallo;

    coltello da cancelleria;

    pistola a colla;

Materiale:

    power bank rotto (base della custodia), puoi prendere qualsiasi tubo del diametro richiesto;

    batteria tipo 18650 (IMPORTANTE!!! portarla senza protezione, altrimenti non funzionerà correttamente, poiché interviene la protezione da cortocircuito e la punta si raffredda rapidamente);

    Modulo carica batteria agli ioni di litio TP4056;

    piccolo interruttore;

    accoppiamento idraulico;

    rondella (dimensione corrispondente alla dimensione del raccordo);

    pinza;

    punta (comprata su Aliexpress, nella barra di ricerca ho scritto “punta per saldatore usb);

    due LED da 5 mm;

    Resistenza da 100 ohm;

    autoadesivo sotto la pelle.

Realizzare un saldatore

E così, per cominciare, ho preso il mio power bank rotto, l'ho smontato nei suoi componenti, ho tolto il riempimento elettronico e ho lasciato solo l'essenziale.








Successivamente ho preso la punta, che ho deciso di fissare nella pinza che avevo; ho preso la pinza più grande disponibile (3,2 mm).



Dopo aver posizionato il pungiglione, ho selezionato una rondella adatta alle dimensioni del tubo del power bank e ho utilizzato una lima per affilare il mandrino portapinza al diametro richiesto, in modo che si adattasse perfettamente al foro.





Poi ho deciso di aggiungere una retroilluminazione, poiché sarebbe molto utile durante la saldatura di vari piccoli elementi.

Ho segnato due fori sulla rondella, al loro interno verranno posizionati due LED da 5 mm.












Ecco come avevo pianificato di organizzare tutto.

Usando un seghetto, ho accorciato leggermente l'accoppiamento, poiché interferiva con l'ulteriore posizionamento della batteria all'interno del tubo.







Ho fissato l'accoppiamento utilizzando 4 piccole viti autofilettanti, praticando dei fori di diametro leggermente più piccolo, avvitando le viti con un po' di forza, tagliando così la filettatura per le stesse.






Poi ho iniziato a saldare tutto, ho saldato i LED insieme in parallelo e ho aggiunto del termorestringente per evitare cortocircuiti.

Per ridurre il consumo di corrente dei led ho aggiunto una resistenza da 100 ohm al filo positivo.




Quindi ho collegato il filo positivo alla punta (il nucleo della punta è +) e ho aggiunto un tubo isolante in fibra di vetro.














Una volta terminata parte del lavoro, ho voluto decorare visivamente il corpo del saldatore, poiché era piuttosto usurato e non evocava una sensazione di bellezza. Per questo ho usato l'autoadesivo con finta pelle, mi è piaciuto di più.





Fissiamo la rondella al raccordo; per questo ho praticato due fori e l'ho fissata con due piccole viti autofilettanti. Se necessario, tutto sarà facile da capire.




Per cominciare, prendo un vassoio da un power bank e lo modifico leggermente, ovvero installo un modulo di ricarica per batterie agli ioni di litio e ritaglio un posto per l'interruttore, fissando il tutto con adesivo hot melt.










Quindi installo la batteria e saldo i fili al modulo di ricarica, quindi all'interruttore, ecc. Non descriverò questo processo in dettaglio, per questo allego uno schema di collegamento.








Schema di collegamento


Eccoci arrivati ​​alla parte finale!

Foto di un saldatore cordless fatto in casa

Tutto è saldato e pronto all'uso.









Testare un saldatore fatto in casa

Sto verificando la funzionalità.







L'indicazione di carica è visibile attraverso il foro praticato vicino all'interruttore; non ho inserito un led apposito, poiché è già integrato nel modulo di carica.


Se necessario, quando la batteria si scarica, collego il saldatore al power bank e continuo così a saldare.


A nome mio vorrei aggiungere che il saldatore si è rivelato efficace, mi aiuta davvero, soprattutto in quei momenti in cui ho bisogno di saldare qualcosa e non c'è presa nelle vicinanze, o semplicemente non voglio preoccuparsi dei fili del saldatore di rete.

Caratteristiche di un saldatore cordless

E un po' sulle sue caratteristiche:

  • Saldo principalmente piccoli elementi, poiché la punta non è progettata per di più.
  • La carica dura circa 35-40 minuti di funzionamento.
  • Il tempo di riscaldamento della punta è di circa 1 minuto
  • Tempo di ricarica 1,5 ore

Probabilmente è tutto, se qualcosa non è chiaro, chiedi!

Grazie per aver guardato!

Questa recensione esamina un saldatore portatile che funziona a batterie ed è senza fili. Il dispositivo è perfettamente funzionante, ha una sua nicchia e può essere utilizzato nella pratica. Il prossimo è un test.

Qualche parola sulla “nicchia”. Il dispositivo è destinato alla RISOLUZIONE DEI PROBLEMI E PICCOLE RIPARAZIONI. Non per l'installazione (anche se puoi usarlo anche se non c'è nient'altro). Perché è così - il saldatore è molto più pesante del suo fratello cablato ed è inferiore ad esso in termini di alimentazione - è semplicemente scomodo farlo oscillare per un lungo periodo. D'altra parte, non ha alcuna sovrapposizione con i saldatori a gas: sono progettati per "salire sul tetto, saldare un'antenna", non sono adatti per la raccolta di componenti elettronici. L'idea di un saldatore del genere mi è venuta mentre riparavo una TV - Google mi ha parlato del trattamento - 4 transistor SMD, uno dei quali è marcio e deve essere sostituito. Naturalmente si è rivelato essere l'ultimo e ho dovuto eseguire la seguente routine (poiché durante la riparazione la scatola giaceva sul pavimento - non vivo in un'officina): Scollegare la TV dalla rete - scollegare i cavi che disturbano - accendere il saldatore e attendere che si scaldi - sostituire il transistor - scollegare il saldatore e portarlo via per non bruciare il tappeto - i cavi sono a posto - la scatola è in rete. E così 4 volte :) Se il saldatore fosse piccolo e senza fili, si troverebbe semplicemente sul telaio della TV e sarebbe la sua coda a intralciarlo.
E così ho dovuto inasprirlo




Set: un cappuccio protettivo per la punta, un supporto scadente ma funzionante e una spirale di saldatura a basso punto di fusione. Quando si applica il coperchio, il fusibile di accensione si sposta e il saldatore non può essere messo in funzione.




Lo sto testando: da tempo desideravo sostituire il LED rosso di uno dei mouse con uno blu, proprio il compito di questo saldatore. Scambio i LED insieme alle resistenze di zavorra




Bene. È del tutto possibile lavorare. Questo nonostante il fatto che utilizzo una lega per saldatura refrattaria


esso (secondo la scala di un saldatore con termostato) deve essere riscaldato a 350 gradi, in modo che non debba essere steso come la plastilina. Il saldatore fa fronte a terminali non massicci.
Sul ricevitore e sulla bestia - stavo visitando, la luce si è spenta, l'ho confiscata, l'ho aperta - ed era già in riparazione :) Hanno cambiato la zavorra. Saldato il pallone in questo modo


Come puoi vedere, l'estremità più vicina è caduta e sull'estremità più lontana è possibile vedere COME è stata saldata. Calcio. Sto correggendo


La punta del saldatore si riscalda alla temperatura operativa in circa venti secondi. Raffreddamento alla temperatura “può essere rimossa” - circa un minuto. Per il lungo test di giocabilità ho preso un vecchio alimentatore, che avrei dovuto buttare via già da tempo, ma mi è dispiaciuto per i pezzi. E tutto lì è enorme. Bene, mi sono seduto e li ho saldati lentamente. Certo, con un saldatore da cento watt e la punta adatta l'avrei spaccato in un attimo, ma comunque le cose andarono avanti


In generale, con gli eneloop all'interno, ci vuole davvero circa mezz'ora di lavoro vero. (Sul blister è scritto - 1 ora) Durante le riparazioni, l'intero televisore può essere arato. Anche sovietico.


Sembra così nella mano




Tieni presente che in generale il caso suggerisce che dovrebbe essere tenuto in questo modo, è più conveniente


ma poi non c'è niente con cui premere il pulsante. Il pulsante è una bolla blu facile da premere, situata all'interno dello scivolo di sicurezza arancione. Finché non lo sposti, non puoi premere il pulsante. L'attivazione del riscaldamento è segnalata dall'accensione del LED rosso. Anche un bambino può lavorare: è facile


Con questa saldatura non sono riuscito a saldare con precisione fili spessi (cavo di rete, a trefoli). Cioè, tutto tiene insieme, tutto è forte, ma ci sono grumi e moccio a causa della mancanza di riscaldamento. In emergenza andrà bene, ma poi bisognerà rifarlo.
Riepilogo: affronta la saldatura di elementi su circuiti stampati con il botto (anche i fili caduti dal diodo sulla stella sono stati saldati normalmente, sebbene sia più difficile che con una saldatura di rete), qualcosa di grande - ci sono già delle sfumature.
La puntura si presenta così, è facilmente rimovibile




Personalmente, nella fattoria, “mi andava bene”. Sto pensando di provare a convertirlo in litio, o cosa?
Pensi che il gadget sia gratuito? Ebbene no, si sono accumulati molti punti, è ora di scuoterli un po'...
Grazie per l'attenzione!

Ho intenzione di acquistare +97 Aggiungi ai preferiti Mi è piaciuta la recensione +108 +216

Quando è necessario saldare in uno spazio limitato per lavoro e non è disponibile una fonte di alimentazione adeguata nelle vicinanze, un saldatore senza fili tornerà utile. Esiste una grande varietà di tali strumenti.

E se nella maggior parte dei casi è più conveniente, ad esempio, riparare un'antenna sul tetto di un edificio, allora quando si riparano dispositivi elettronici, quando sono richieste basse temperature e cautela durante la saldatura, è più conveniente utilizzare un saldatore con una batteria o più batterie.

Nonostante le sue dimensioni compatte, questo saldatore può riscaldare la punta fino a 450 ℃. La carica di due batterie è sufficiente per diverse razioni.

A causa del fatto che la presenza di batterie nella struttura rende lo strumento piuttosto pesante e il tempo di utilizzo è limitato, non è pratico utilizzarlo in officina per i lavori di installazione quotidiani. Ma quando si riparano apparecchiature radio, quando l'uso di prolunghe è impossibile, questa sarà una decisione completamente giustificata.

Attualmente la scelta dei saldatori a batteria è vastissima, ma il prezzo dei modelli degni di almeno una certa attenzione, presentati in numerosi negozi online, è piuttosto alto.

Se prevedi di utilizzare un saldatore elettrico non molto spesso, è irrazionale pagare 1500-2000 rubli per questo. È del tutto possibile realizzare uno strumento del genere da soli.

Naturalmente, un saldatore di questo tipo non sarà così ergonomico, ma sarà in grado di svolgere le sue funzioni e i costi di produzione verranno ripagati immediatamente.

Materiali necessari per la produzione

Quindi, per realizzare il tuo mini saldatore alimentato a batterie, devi preparare i seguenti materiali:

  • un pezzo di filo di rame con un diametro di 4-5 mm e una lunghezza di 50 mm;
  • un pezzo di lamina di rame 30x50 mm;
  • filo di nicromo con un diametro di 0,2 mm e una lunghezza di circa 400 mm;
  • nastro isolante;
  • tubo metallico per riscaldatore elettrico;
  • colla ai silicati o vetro liquido;
  • talco in polvere;
  • 2 batterie con una tensione di 1,5 V (batterie AA).

Dovresti iniziare a lavorare facendo una punta, poiché su di essa verrà costruita la struttura del futuro saldatore. Usando il filo di rame per la punta, è necessario affilare la sua estremità lavorante sotto forma di un cacciavite piatto con un angolo di 45°.

La larghezza della punta è determinata dalla natura del lavoro futuro e può variare da 2 a 5 mm. Con una saldatura particolarmente precisa è possibile affilare la punta, conferendole quasi la forma di un punteruolo.


Isolamento e riscaldamento

Successivamente, è necessario coprire la parte posteriore della punta, su cui verrà posizionato l'elemento riscaldante, con una miscela di colla ai silicati e talco. È meglio prepararlo in anticipo mescolando gli ingredienti fino alla consistenza della panna acida. La miscela fungerà da strato isolante.

Dopo che la miscela si è asciugata, è necessario avvolgerla sulla punta con un tubo di lamina di rame in modo che la lunghezza del tubo non sia superiore a 30 mm e la punta sporga dal tubo di non più di 10 mm.

Un altro strato di massa isolante viene applicato sopra ed essiccato a temperatura ambiente. Non è consigliabile asciugarlo sul fuoco, poiché la colla potrebbe rompersi. Puoi accelerare l'asciugatura utilizzando con attenzione un asciugacapelli.


È necessario avvolgere il filo di nicromo sullo strato essiccato di massa isolante, lasciando libere le sue due estremità. La lunghezza di uno dovrebbe essere 30 mm, l'altro - 60.

Per rendere più confortevole il lavoro con un saldatore, si consiglia di sperimentare la lunghezza del filo, collegandovi le batterie e accorciando il filo alla lunghezza richiesta, raggiungendo la temperatura richiesta.

L'avvolgimento finito deve essere coperto con una miscela isolante e attendere che si indurisca. Il cavo dell'avvolgimento lungo viene posto sopra lo strato isolante, portato accanto a quello corto, e l'intero avvolgimento viene nuovamente ricoperto con uno strato isolante.

Per collegare l'elemento riscaldante di un saldatore a batteria alle estremità del filo di nicromo, è necessario collegare due fili di rame e isolare le connessioni con nastro isolante.

Alloggiamento e interruttore

Il corpo di un mini saldatore può essere costituito da un apposito tubo di plastica con diametro interno di 18-20 mm. Questo è sufficiente per posizionare le batterie e i cavi che le collegano all'interno. Le piastre di contatto possono essere realizzate con strisce di stagno.


Per l'interruttore, vengono emessi due contatti a lama sul corpo, che si chiuderanno se si tiene il saldatore in mano. Si consiglia di isolare i contatti ad eccezione delle superfici che verranno a contatto all'accensione. L'interruttore deve essere collegato all'interruzione di uno dei fili di alimentazione.

Un saldatore così semplice a batteria può fornire una potenza di 25-40 W. È abbastanza per fondere la maggior parte delle saldature di stagno-piombo utilizzate per saldare dispositivi a semiconduttore, microcircuiti e componenti SMD.