• Dimensioni d'ingombro, mm: larghezza - 1222 (3073 con estensioni completamente estese); profondità - 508; altezza - 165.
• Peso circa 26 kg.
• Materiali necessari: un foglio di compensato 19 x 1220 x 2440 mm; una tavola d'acero 19x140x2440 mm; quattro tubi zincati 3/4 pollici x 1085 mm.
• Montaggio rapido con viti e colla.

Per prima cosa realizza i pannelli per la piattaforma

1. Tagliare i pannelli superiore e inferiore secondo le dimensioni indicate nella "Lista Materiali" MA. Segnare i centri dei quattro fori svasati dei dadi flangiati sul lato inferiore del pannello superiore (Fig. 1 e 2). Eseguire svasature e fori, quindi inserire dadi flangiati M6.

Utilizzando un quadrato combinato, misurare l'altezza del tavolo della troncatrice su una superficie piana.

2. Per determinare la larghezza delle maniglie di supporto laterali B, misurare l'altezza del tavolo della troncatrice (foto A). Nel nostro caso, questa dimensione

pari a 90 mm. Quindi tagliare le maniglie alla lunghezza specificata e dare loro la larghezza in base alle misure.

3. Per realizzare fessure da 25 x 190 mm nei supporti delle maniglie, segnare i centri dei fori da 25 mm (Fig. 1). Usa un trapano Forstner per fare dei fori, posizionando un pezzo di scarto sotto per evitare scheggiature. Rifinisci le fessure segando il materiale in eccesso tra i fori con un seghetto alternativo. Quindi fresare arrotondamenti da 6 mm attorno ai bordi delle fessure su entrambi i lati.

4. Incolla le maniglie laterali A al lato superiore del pannello superiore A (Fig. 2). Praticare dei fori e avvitare le viti.

Dopo aver piegato i biglietti da visita su entrambe le estremità del tubo, premere la guida centrale C e avvitarla al pannello A.

5. Tagliare le guide dei tubi DA. Incollane due sul lato superiore del pannello inferiore MA, allineando i bordi (Fig. 1), fissare con morsetti, praticare fori di montaggio e avvitare viti. Preparare lunghezze da 1085 mm di lunghezze da 1085 mm di tubi da 3/4" (per le estensioni) per montare le guide centrali e interne. Utilizzando tubi e distanziatori di cartone sottile (i biglietti da visita andranno bene), posizionare e installare le guide centrali (foto B) e fare lo stesso per il montaggio delle guide interne. I distanziatori forniranno lo spazio necessario affinché i tubi scorrano liberamente tra le guide.

6. Applicare la colla sul lato superiore delle guide del tubo DA e fissare il pannello superiore A/B In fondo CORRENTE ALTERNATA allineando i loro bordi.

Aggiungi supporti per estensioni

1. Per supporti di estensione D sega fuori quattro pezzi grezzi che misurano 152 x 508 mm. Per determinare la loro larghezza finale, posizionare una troncatrice sul pannello superiore MA. Appoggia la riga lunga e dritta sul tavolo della sega e sulle maniglie di supporto A in modo che le sue estremità si estendano oltre i bordi della piattaforma. Misurare la distanza dalla riga al lato inferiore della barra inferiore. Segare supporti grezzi D a questa larghezza e salvare i ritagli.

2. Per la marcatura su supporti di estensione D centri di fori in cui sono inserite le estremità dei tubi (Fig. 1), segno su un'estremità del pannello inferiore MA centri delle aperture tra le guide dei tubi DA. Disegna le linee centrali per l'apertura esterna sul davanti e per l'apertura interna sul retro.

Allineare le estremità del supporto D con il pannello inferiore A e trasferire i segni di centratura delle aperture dei tubi.

Ruotare il supporto di 90°. Segnare alla sua estremità la posizione della parte inferiore del pannello superiore A.

Ora, premendo il supporto dell'estensione D bordo verso il pannello inferiore, estendere le linee centrali indicate delle aperture (foto C). Capovolgere il supporto per premerlo contro entrambi i pannelli e la riga e segnare la posizione della parte inferiore del pannello superiore su di esso con una linea (foto D). Questa linea definisce il bordo superiore dei fori dei tubi in modo che la parte superiore dei supporti sia a filo con il piano del tavolo della troncatrice. Usando un quadrato, segna il mirino tracciando delle linee dai segni fatti sul supporto. Trasferisci queste etichette e traccia delle linee sui restanti supporti di estensione.

Allineare la punta Forstner con le linee di marcatura sul supporto D. Praticare dei fori con un diametro di 25 mm nei supporti esterni e 28 mm nei supporti interni.

3. Nei due appoggi esterni delle allunghe D utilizzare un trapano Forstner per contrassegnare un foro con un diametro di 25 mm (foto E). Contrassegna queste parti come esterne. Inserire un trapano da 28 mm nel mandrino e impostare l'arresto in modo che il bordo tagliente del trapano sia allineato con la linea superiore dei fori. Praticare dei fori nei due supporti rimanenti. (I grandi fori consentiranno ai supporti di estensione di scorrere facilmente sui tubi.) Si noti che la distanza tra i centri dei fori deve essere la stessa su tutti i supporti. Quando si installano supporti su tubi su entrambi i lati della piattaforma (Fig. 1) dovrai distribuire le estremità di una coppia di supporti.

Dopo aver praticato i fori di montaggio attraverso i bordi dei due supporti esterni D e attraverso i tubi in acciaio, installare le viti.

4. Fresare arrotondamenti da 6 mm sui bordi dei fori dei supporti interni D (Fig. 1). Verificare come vengono inseriti i tubi nei fori dei supporti esterni. Usa una lima rotonda o un trapano elettrico per allargare i fori se vuoi che le estremità del tubo si adattino perfettamente al loro interno. Per mantenere la corretta posizione dei supporti, non toccare il bordo superiore dei fori con una lima o carta vetrata. Inserire i tubi, allineare le loro estremità a filo con il lato esterno dei supporti esterni, praticare i fori di fissaggio per fissare i tubi e avvitare le viti (Fig. 2, fotoF).

5. Ritaglia i lembi e e praticare dei fori da 8 mm (Fig. 1).

6. Per fissare le alette ai supporti esterni delle allunghe D segnare il centro all'interno di ogni fermata (Fig. 2). Prestare attenzione alla diversa posizione dei fori negli arresti destro e sinistro: dovrebbero essere posizionati sul lato anteriore del tavolo della piattaforma. Dopo aver eseguito svasature e fori, inserire al loro interno dadi flangiati M6.

Completamento

1. Taglia i binari F per il montaggio della struttura su cavalletti. Incollali sul fondo lungo i bordi del pannello inferiore MA, lasciando tra loro una distanza corrispondente allo spessore della barra superiore della capra sega (Fig. 1).

2. Carteggiare tutte le parti con carta vetrata n. 180 e ammorbidire eventuali spigoli e spigoli vivi. Rimuovere la polvere di levigatura. Se lo si desidera, applicare una mano incolore resistente alle intemperie. (Abbiamo usato due mani di vernice ad olio.)

3. Fissare le alette e su supporti di estensione esterni D viti M6 x 38 con volantino, aggiungendo rondelle (Fig. 1). Utilizzare un pennarello con inchiostro indelebile per apporre un segno sulla sommità di ogni tubo, partendo dall'estremità di 75 mm, indicante la distanza massima di estensione. Ora indossa i supporti interni D sui tubi (Fig. 1). Inserire i tubi nelle apposite aperture della piattaforma e fissarli con le stesse viti del volantino, ricordandosi di aggiungere le rondelle.

4. Infine, posizionare il tavolo della piattaforma sui cavalletti e posizionare la troncatrice al centro. Praticare i fori di montaggio e fissare la macchina con elementi di fissaggio adeguati. Inizia nuovi progetti, perché ora puoi tagliare le tavole in modo comodo e sicuro.

Equipaggia una macchina con queste semplici estensioni per supportare pezzi lunghi dotati di arresti mobili.

PANORAMICA DEL PROGETTO

La base e le estensioni laterali sono facili da montare su qualsiasi troncatrice o stozzatrice. Se disponi di entrambe queste macchine, puoi creare una coppia di estensioni da utilizzare con ciascuna macchina.

Ideale per risparmiare spazio nelle piccole officine, la base e le prolunghe si fissano rapidamente al banco da lavoro e si smontano facilmente quando non c'è lavoro per loro.

È possibile installare una guida scorrevole per ogni macchina a sinistra oa destra. La distanza dalla fermata al centro della macchina può essere modificata da 915 a 1525 mm.

Misura la larghezza e la profondità della base della tua troncatrice o slotter. Se il tavolo della macchina sporge oltre le dimensioni del letto, misurare la larghezza del tavolo. Aggiungere 38 mm alla profondità e 178 mm alla larghezza per determinare la larghezza e la lunghezza della base della piattaforma A, come mostrato nella figura. Quindi tagliare il pezzo inferiore di MDF da 19 mm, compensato o truciolare rivestito di plastica a queste dimensioni.

Misurare l'altezza della tavola della macchina e ridurre questa misura di 19 mm per determinare la larghezza dei montanti B. Tagliare due montanti di questa larghezza e una lunghezza uguale alla larghezza della base A. Premere i montanti con i morsetti alla base, praticare e svasare i fori pilota attraverso la base, quindi fissare le parti con le viti. Per utilizzare una coppia di prolunghe per entrambe le macchine, misurare l'altezza di ciascun tavolo. Riduci la dimensione più grande di 19 mm e taglia i montanti a questa larghezza per entrambe le basi della piattaforma.

Tagliare i due pezzi inferiori C di materiale da 19 mm alle dimensioni mostrate nell'immagine. (Se necessario, è possibile modificare la lunghezza delle prolunghe in base alle proprie esigenze e allo spazio disponibile.) Per appendere le prolunghe al muro (quando non utilizzate), praticare un foro da 25 mm in entrambi i pezzi. Quindi ritagliare sei montanti D lunghi 152 mm e della stessa larghezza dei montanti della piattaforma B. Tagliare altre due piastre di fissaggio F delle stesse dimensioni e metterle da parte. (Questi saranno fissati alle estensioni nel passaggio 4.) Ora fissa i montanti ai pezzi inferiori con i morsetti, centrando i montanti centrali, pratica i fori pilota e avvita le viti.

Appoggia la base della piattaforma sul banco di lavoro e posiziona la tua macchina sopra, centrandola. Posizionare una delle estensioni vicino alla piattaforma come mostrato nell'immagine. Misurare dall'esterno del montante D più lontano fino al bordo della tavola della macchina. Voi-

tagliare i due ripiani superiori E di questa lunghezza e larghezza di 152 mm. Per utilizzare le estensioni con entrambe le macchine, misurare per ciascuna macchina la distanza dal montante più lontano al bordo del tavolo e tagliare i ripiani in modo che corrispondano alle dimensioni più piccole.

Ora, su una sega con un disco scanalato spesso 19 mm, ritaglia una linguetta profonda 10 mm al centro di ogni ripiano. Fissare le mensole alle prolunghe C/D, praticare dei fori, svasarle e fissare le mensole ai montanti con viti.

Posizionare le prolunghe C/D/E vicino alla base della piattaforma A/B, allineandole anteriormente. Prendere le piastre di fissaggio F tagliate in precedenza e montarle all'interno dei montanti della piattaforma B, allineandole con il bordo anteriore, come mostrato in figura. Ora comprimere coppie di montanti adiacenti B, D e piastre di fissaggio con morsetti, praticare fori attraverso i ripiani superiori E, svasarli e fissare le piastre con viti.

Fissare le estensioni alla base della piattaforma utilizzando i morsetti. Posizionare la macchina e livellarla a metà della larghezza della base. Premendo una barra lunga e uniforme contro il fermo standard della macchina, regolare la posizione della macchina per allineare il bordo posteriore della barra con i bordi posteriori dei ripiani superiori E.

Assicurati che i bordi della tavola e dei ripiani siano paralleli. Ora rimuovi la barra e le estensioni. Segnare i centri dei fori di montaggio per il montaggio della macchina, rimuovere la macchina e praticare i fori nella base-piattaforma L. Svasare dal basso e fissare la macchina con viti a testa svasata, aggiungendo rondelle e dadi.

Per posizionare i tavoli di entrambe le macchine alla stessa altezza, ritagliare due distanziali in legno, la cui larghezza consente di realizzare dei fori di fissaggio per le viti che fisseranno la macchina al tavolo inferiore. Smussare i distanziatori ad uno spessore pari alla differenza di altezza tra i due tavoli. Ora, posizionando la macchina con un tavolo basso, fai dei buchi. Fissare la macchina con viti inserendo dei distanziali tra essa e la base.

Determinare la larghezza della guida scorrevole G per la troncatrice misurando la distanza dal bordo anteriore di una delle estensioni alla parte anteriore della guida sul tavolo della macchina. La larghezza del fermo scorrevole H per una stozzatrice è determinata dalla distanza dal bordo anteriore dell'estensione al centro della punta. Misurare dal centro del tavolo all'interno del montante D più vicino alla base della piattaforma per determinare la lunghezza dei cursori. Dopo aver scoperto le dimensioni, ritaglia la mosca dal materiale da 19 mm.

Quindi, utilizzando una sega scanalata, selezionare linguette profonde 3 mm su entrambi i lati di ciascuna parte a una distanza di 60 mm dal bordo anteriore e realizzare pieghe antipolvere 3 × 3 mm in alto e in basso lungo ciascuna estremità. Ora sega dal legno duro e taglia due binari di guida I con dimensioni 11x19x305 mm.

Misurare dall'estremità sporgente del ripiano superiore E all'interno del montante D più vicino alla base della piattaforma e segare le rotaie di guida a quella lunghezza. Incollarli nelle alette dei fermi scorrevoli, allineando le estremità con le spalle delle pieghe antipolvere, come mostrato in figura. Nota. Per una stozzatrice con un morsetto del pezzo anteriore, potrebbe essere necessario praticare un ritaglio sulla guida scorrevole per consentire lo spostamento della guida al centro del tavolo.

7. Come utilizzare le estensioni

Per prima cosa, fissa la piattaforma di base insieme alla macchina con i morsetti sul banco di lavoro. Quindi installare su entrambi i lati delle estensioni, allineandole con il bordo anteriore della piattaforma e inserendo i montanti della piattaforma B tra i montanti della prolunga D e le piastre di fissaggio F. Fissare le estensioni alla piattaforma con i morsetti. Se è necessario montare la guida mobile più lontano dalla macchina, bloccare entrambe le prolunghe con dei morsetti, posizionandole sullo stesso lato della piattaforma, come mostrato in foto. (In questo esempio, la distanza dal disco all'arresto era di 1620 mm.)

Un'enfasi per il taglio longitudinale.

Avendo allineato perfettamente la sega con uno dei bordi del tavolo, l'ho fissata con viti M4. Per fare questo, ho dovuto forare la base in ferro della circolare in quattro punti.

In generale qualsiasi circolare è adatta per l'installazione su un tavolo, ma se si sceglie il tipo di fissaggio con viti per la base, allora è meglio scegliere un modello con base in ferro. Il cast potrebbe rompersi.

C'è un altro modo popolare per fissare la circolare al tavolo senza praticare fori nella base: fissarla con morsetti che fissano la base premendola sulla superficie. Solo questo metodo mi è sembrato non abbastanza vero in termini di precisione e affidabilità dell'installazione e non l'ho usato.

Un altro parametro importante di una circolare manuale è la possibilità di collegare un aspirapolvere. Se hai visto senza aspirapolvere, la polvere di legno fine si solleva nell'aria.

Il disco è stato segato sul lato superiore del piano del tavolo. Altezza - 40 mm (disco in legno Bosh 160 mm). Il piano del tavolo riduce la profondità di taglio di 9 mm. La profondità di taglio è impostata sulla sega circolare stessa. È conveniente che il disco possa essere completamente nascosto nella tabella.

UPD: IMPORTANTE! In una serie di circolari di bilancio, può risultare che il disco si trova in una pendenza impercettibile. E tutti i tagli saranno smussati. Assicurati di controllare con una squadra di attrezzi che il disco sia a 90 gradi rispetto alla superficie del tavolo. (prima di installare la sega, puoi controllare l'angolo relativo al sito nativo. Se il disco non è ad angolo retto e non c'è modo di impostare l'angolo ideale del sito, puoi mettere diverse strisce di latta su un lato sotto il sito, ottenendo l'angolo ideale (si possono usare delle rondelle per le viti che fissano la sega al tavolo, ma questa soluzione è peggio)

All'interno del tavolo ho posizionato una presa per la sega, che ora si accenderà con il pulsante di avvio.

Ecco come collegare un aspirapolvere alla motosega. In generale, il tavolo è pronto e puoi segare. (fatto in una sera e una mattina).

Certo, è possibile tagliare senza attrezzatura utilizzando lamelle e morsetti, ma è scomodo.

Questo disegno, aggrappandosi ai bordi del tavolo e allineandosi con essi, può muoversi lungo la lama della sega. Premendo la guida contro la slitta, puoi facilmente tagliarla esattamente a 90°. Sottili pezzi di legno possono essere posizionati all'interno della slitta.

Puoi anche tagliare il binario come una salsiccia :) Ad esempio, ho tagliato diversi pezzi di diverso spessore.

Le diapositive risolvono solo una parte dei problemi. Per il taglio longitudinale è necessario anche un fermo laterale.

Ho incollato staffe di compensato che si attaccheranno al bordo del tavolo.

Si aggrappa ai bordi con una presa mortale.

La sega circolare è uno strumento pericoloso. Per non segarmi le dita, ho realizzato un semplice spingitore con gli scarti di un'asse del mobile.

Sono già riuscito a lavorare con questo tavolo, segare e doghe, pannelli per mobili, compensato.È diventato molto più facile eseguire tutti questi lavori rispetto a quando segavo con una sega circolare manuale.

In futuro, perfezionerò ulteriormente questa tabella:
- Rifarò la battuta laterale per il taglio longitudinale, in modo che durante lo spostamento rimanga sempre parallela al disco
- Metterò un coltello divisorio rimovibile a cui andrà attaccata la protezione del disco
- Farò un'aspirazione della polvere dal piano del tavolo. (Ora quando bevo, il disco mi lancia polvere di legno in faccia)
- Finirò il pusher migliorato. Ho già iniziato a creare una versione più interessante e conveniente del pusher, ne scriverò in futuro.

Lo implementerò gradualmente in futuro, ma per ora lavorerò in questo modo.

Un tavolo per una troncatrice è un dispositivo che funge da base per l'installazione di questo tipo di sega, facilitando l'esecuzione del lavoro sulla lavorazione del viso di vari tipi di materiali sia su un piano rigorosamente verticale che con l'angolo richiesto.

Cos'è

Il piano di lavoro per l'installazione di una troncatrice è una solida base su cui è montato questo utensile da taglio, una troncatrice. Un tale design può essere costituito da un profilo metallico di varie sezioni e metalli diversi, nonché da tipi di plastica durevoli. Elementi aggiuntivi (prolunghe laterali, ripiani di guida e battute) possono essere realizzati in legno (pannello, compensato, truciolare o pannello OSB).

Le dimensioni del tavolo dipendono dalle dimensioni geometriche del materiale da tagliare (legname, profilo metallico, tubi o raccordi). Il design può essere fisso o scorrevole, consentendo di modificare la superficie del tavolo, che dipende anche dal materiale in lavorazione e dalle condizioni di lavoro.

Il tavolo, a seconda della natura del lavoro svolto, può essere realizzato con installazione fissa o mobile, con gambe o prevedendo l'installazione su una superficie piana orizzontale posta sopra il livello del pavimento.

Tavolo per troncatrice fai-da-te

Un tavolo di supporto che può essere utilizzato per tagliare vari materiali attaccando una troncatrice può essere acquistato presso i negozi di attrezzi da costruzione, dove è disponibile un'ampia gamma di tali prodotti. Ma a volte ci sono casi in cui non è possibile acquistare esattamente ciò che è necessario per il processo di esecuzione del lavoro, quindi sorge la domanda, come farlo da soli.

Inizialmente è necessario rispondere a diverse domande, da cui dipendono i parametri del prodotto in costruzione e il materiale da utilizzare, questi sono:

1. Dove verrà installato.
2. Come verrà fissato al pavimento o ad un'altra superficie.
3. Quale materiale e quali dimensioni geometriche da lavorare.
4. Che tipo, metodo di fissaggio e dimensioni geometriche della troncatrice da installare sul tavolo da realizzare.

Fase preparatoria

Durante questo periodo, dovresti rispondere da solo alle domande sopra descritte, quindi disegnare uno schizzo del prodotto in costruzione.

Preparare lo strumento di costruzione e i materiali necessari, quindi procedere al lavoro.

Esecuzione di lavori sulla fabbricazione del tavolo

Il telaio può essere ricavato da un profilo metallico di varie sezioni disponibili. Le dimensioni geometriche del telaio dipendono dall'area disponibile dove verrà montata l'attrezzatura, dalle dimensioni della troncatrice e dal tipo di installazione (fissa o mobile).

Sul telaio è necessario prevedere il luogo di installazione della sega, che deve corrispondere a quello disponibile (dimensioni geometriche, altezza del segno inferiore di un eventuale taglio, possibilità di modificare la disposizione spaziale).

Indipendentemente dalle dimensioni e dalla forma del telaio, è necessario prevedere delle estensioni laterali del tavolo, che possono essere realizzate in plastica resistente, lamiera o compensato. La presenza di estensioni laterali del piano di lavoro faciliterà il taglio di pezzi di grandi dimensioni. Se le estensioni laterali si trovano al di sotto del livello della superficie della troncatrice, è necessario prevedere l'installazione di ripiani speciali lungo i quali si sposteranno i pezzi.

Saranno utili anche le battute laterali, grazie alle quali, dopo averle fissate, è possibile rifilare un gran numero di pezzi in base alle dimensioni stabilite. Come battute si possono utilizzare angoli realizzati in vari tipi di metallo, dotati di elementi di bloccaggio, mediante i quali si fissano le battute al piano di lavoro, nonché altri elementi (alette, barre, ecc.) in legno o plastica che può essere fissato sul piano di lavoro del tavolo.

Per la comodità di eseguire lavori con un gran numero di pezzi, è necessario realizzare piastre di pressione. Per fare ciò è possibile utilizzare la lamiera o un profilo metallico, che deve essere dotato di dispositivi che ne consentano il fissaggio rigido sulla scrivania. Questa può essere una connessione bullonata o di altro tipo, con una delle piastre posizionata sotto la superficie del tavolo (espansione laterale) e la seconda sopra la superficie dei pezzi. La compressione viene eseguita serrando una connessione imbullonata o avvitata utilizzando dadi o gambi.

1. Montaggio di una troncatrice.
   Al termine del lavoro sulla fabbricazione del telaio e degli elementi aggiuntivi, è necessario installare il telaio sulla superficie preparata e fissarlo saldamente lì. Successivamente, installa la troncatrice e fabbrica elementi aggiuntivi.
2. Controllo di funzionalità.
   Dopo aver completato l'installazione della sega e di altri elementi che facilitano il lavoro su questo tipo di utensile da taglio, è necessario verificarne le prestazioni.

Se per controllare la sega è sufficiente accenderla alla rete elettrica, quindi per verificare la comodità di eseguire lavori sul tavolo fabbricato, è necessario eseguire determinati lavori, rifilando i pezzi preparati. Nel fare ciò, è necessario verificare che:

• Le dimensioni geometriche del tavolo consentono di eseguire tutti i tipi di operazioni che dovrebbero essere eseguite su questa apparecchiatura;
• Il tavolo e la troncatrice sono fissati rigidamente alla superficie del pavimento o altro piano;
• La dimensione delle prolunghe corrisponde alla dimensione dei pezzi, sono facili da spostare e fissare;
• L'impostazione di battute e piastre di pressione non è ostacolata da eventuali irregolarità sulla superficie di lavoro degli elementi del tavolo e del telaio.

Il tavolo di supporto per la troncatrice è un elemento di design che consente di lavorare con un'elevata produttività del lavoro, garantendo l'esecuzione sicura delle operazioni per la lavorazione di vari tipi di materiali.

Il tavolo fai-da-te per una troncatrice è apparso per la prima volta StroyPomoshchik.

Un tavolo per una troncatrice è un dispositivo che funge da base per l'installazione di questo tipo di sega, facilitando l'esecuzione del lavoro sulla lavorazione del viso di vari tipi di materiali sia su un piano rigorosamente verticale che con l'angolo richiesto.

Il piano di lavoro per l'installazione di una troncatrice è una solida base su cui è montato questo utensile da taglio, una troncatrice. Un tale design può essere costituito da un profilo metallico di varie sezioni e metalli diversi, nonché da tipi di plastica durevoli. Elementi aggiuntivi (prolunghe laterali, ripiani di guida e battute) possono essere realizzati in legno (pannello, compensato, truciolare o pannello OSB).

Le dimensioni del tavolo dipendono dalle dimensioni geometriche del materiale da tagliare (legname, profilo metallico, tubi o raccordi). Il design può essere fisso o scorrevole, consentendo di modificare la superficie del tavolo, che dipende anche dal materiale in lavorazione e dalle condizioni di lavoro.

Il tavolo, a seconda della natura del lavoro svolto, può essere realizzato con installazione fissa o mobile, con gambe o prevedendo l'installazione su una superficie piana orizzontale posta sopra il livello del pavimento.

Tavolo per troncatrice fai-da-te

Un tavolo di supporto che può essere utilizzato per tagliare vari materiali attaccando una troncatrice può essere acquistato presso i negozi di attrezzi da costruzione, dove è disponibile un'ampia gamma di tali prodotti. Ma a volte ci sono casi in cui non è possibile acquistare esattamente ciò che è necessario per il processo di esecuzione del lavoro, quindi sorge la domanda, come farlo da soli.

Inizialmente è necessario rispondere a diverse domande, da cui dipendono i parametri del prodotto in costruzione e il materiale da utilizzare, questi sono:

1. Dove verrà installato.
2. Come verrà fissato al pavimento o ad un'altra superficie.
3. Quale materiale e quali dimensioni geometriche da lavorare.
4. Che tipo, metodo di fissaggio e dimensioni geometriche della troncatrice da installare sul tavolo da realizzare.

Fase preparatoria

Durante questo periodo, dovresti rispondere da solo alle domande sopra descritte, quindi disegnare uno schizzo del prodotto in costruzione.

Preparare lo strumento di costruzione e i materiali necessari, quindi procedere al lavoro.

Esecuzione di lavori sulla fabbricazione del tavolo

Il telaio può essere ricavato da un profilo metallico di varie sezioni disponibili. Le dimensioni geometriche del telaio dipendono dall'area disponibile dove verrà montata l'attrezzatura, dalle dimensioni della troncatrice e dal tipo di installazione (fissa o mobile).

Sul telaio è necessario prevedere il luogo di installazione della sega, che deve corrispondere a quello disponibile (dimensioni geometriche, altezza del segno inferiore di un eventuale taglio, possibilità di modificare la disposizione spaziale).

Indipendentemente dalle dimensioni e dalla forma del telaio, è necessario prevedere delle estensioni laterali del tavolo, che possono essere realizzate in plastica resistente, lamiera o compensato. La presenza di estensioni laterali del piano di lavoro faciliterà il taglio di pezzi di grandi dimensioni. Se le estensioni laterali si trovano al di sotto del livello della superficie della troncatrice, è necessario prevedere l'installazione di ripiani speciali lungo i quali si sposteranno i pezzi.

Saranno utili anche le battute laterali, grazie alle quali, dopo averle fissate, è possibile rifilare un gran numero di pezzi in base alle dimensioni stabilite. Come battute si possono utilizzare angoli realizzati in vari tipi di metallo, dotati di elementi di bloccaggio, mediante i quali si fissano le battute al piano di lavoro, nonché altri elementi (alette, barre, ecc.) in legno o plastica che può essere fissato sul piano di lavoro del tavolo.

Per la comodità di eseguire lavori con un gran numero di pezzi, è necessario realizzare piastre di pressione. Per fare ciò è possibile utilizzare la lamiera o un profilo metallico, che deve essere dotato di dispositivi che ne consentano il fissaggio rigido sulla scrivania. Questa può essere una connessione bullonata o di altro tipo, con una delle piastre posizionata sotto la superficie del tavolo (espansione laterale) e la seconda sopra la superficie dei pezzi. La compressione viene eseguita serrando una connessione imbullonata o avvitata utilizzando dadi o gambi.

1. Montaggio di una troncatrice.
   Al termine del lavoro sulla fabbricazione del telaio e degli elementi aggiuntivi, è necessario installare il telaio sulla superficie preparata e fissarlo saldamente lì. Successivamente, installa la troncatrice e fabbrica elementi aggiuntivi.
2. Controllo di funzionalità.
   Dopo aver completato l'installazione della sega e di altri elementi che facilitano il lavoro su questo tipo di utensile da taglio, è necessario verificarne le prestazioni.

Se per controllare la sega è sufficiente accenderla alla rete elettrica, quindi per verificare la comodità di eseguire lavori sul tavolo fabbricato, è necessario eseguire determinati lavori, rifilando i pezzi preparati. Nel fare ciò, è necessario verificare che:

• Le dimensioni geometriche del tavolo consentono di eseguire tutti i tipi di operazioni che dovrebbero essere eseguite su questa apparecchiatura;
• Il tavolo e la troncatrice sono fissati rigidamente alla superficie del pavimento o altro piano;
• La dimensione delle prolunghe corrisponde alla dimensione dei pezzi, sono facili da spostare e fissare;
• L'impostazione di battute e piastre di pressione non è ostacolata da eventuali irregolarità sulla superficie di lavoro degli elementi del tavolo e del telaio.

Il tavolo di supporto per la troncatrice è un elemento di design che consente di lavorare con un'elevata produttività del lavoro, garantendo l'esecuzione sicura delle operazioni per la lavorazione di vari tipi di materiali.