Malonumas nėra pigus, bet visi nori, kad kiemas būtų švarus ir gražus, todėl aš turėjau tokį didelį norą.

Negalėjau nupirkti trinkelių reikiamo kiekio - pasirodė per brangu, bet pačiam tai padaryti nesunku :) Būtent apie tai, kaip pačiam pasidaryti grindinio akmenis, papasakosiu šioje Straipsnis, visiškai iliustruojantis gamybos procesą.

Reikalingos medžiagos ir prietaisai

Grindinio akmenų gamybos technologiją, kaip ir jos receptą, radau internete, nes informacijos yra daugiau nei pakankamai, ir aš ėmiausi verslo.

Norėdami pagaminti tokias grindinio plokštes, turite nusipirkti superplastifikatorių ir, jei norite, dažus.

Parduotuvėje nusipirkau kelis maišelius 500 klasės cemento ir superplastifikatoriaus: tai padidins grindinio akmens stiprumą ir padidins atsparumą žemai temperatūrai.

Nedidelę, aišku, bet visai neblogą smėlio krūvą, atvežtą maždaug prieš metus iš vietinio karjero, palikome baigę statyti namą.

Ir nusprendžiau nepirkti dažiklio-dažiklio. Sąžiningai, kaip man, skirtumas tarp spalvotų ir pilkų trinkelių yra mažas, spalva vis tiek pasirodo pilko atspalvio!

Kaip vibracinį stalą, be kurio kokybiškų trinkelių gamyba tiesiog neįmanoma, buvo nuspręsta panaudoti seną Siemens skalbimo mašiną, kuri jau seniai tarnavo, bet vis dar puikiai veikia. Jei kas nežino, kam skirtas vibracinis stalas, paaiškinu – jo pagalba pasiekiamas maksimalus bet kokių betoninių elementų formų sutankinimas, mūsų atveju – grindinio akmenų, kurios tampa vienalytesnės ir atitinkamai tvirtesnės.

Apie formas papasakosiu atskirai ir plačiau :)

Apie trinkelių savarankiškos gamybos formas

Kai su draugais pasidalinau idėja pasigaminti grindinio akmenis savarankiškai, kai kurie iš jų pasiūlė formeles pasigaminti pačiai. Vieni siūlė jas daryti iš senų lentų, antri patarė naudoti nereikalingus indus – padėklus, indus ir pan., kiti įtikinėjo jas gaminti iš specialaus polimero. Aš, žinoma, mergina "su rankomis", bet nedrįsau to padaryti, nusprendžiau nusipirkti paruoštos formos... Jie yra gana įvairūs, todėl galite pasirinkti dailaus rašto formą, kuri bus atspausdinta ant gatavo gaminio paviršiaus, suteikiant jam ypatingo žavesio ir prašmatnumo.

Padaryti grindinio akmenis savo rankomis ar ne, kiekvienas nusprendžia pats, ir galiu pasakyti tik tiek, kad tai įdomu, neapsunkinanti ir pelninga. Tikiuosi, kad mano nedidelės grindinio akmenų dirbtuvės jums bus naudingos, išbandykite ir parodykite savo rezultatus!

Trinkelėmis išklotas plotas arba šia medžiaga iškloti takai atrodo labai reprezentatyviai. Tačiau tokios dangos kaina verčia priemiesčių savininkus tris kartus pagalvoti prieš pasirenkant apdailos būdą. Todėl šiame straipsnyje mes apsvarstysime tokios dangos savaiminio gamybos procesą. Turėdami šią informaciją galite sutaupyti pirkdami plyteles.

Kaip gaminamos grindinio plokštės?

Pramoninėje aplinkoje plytelių gamybos procesas organizuojamas naudojant dvi technologijas:

• Vibro suspaudimas - matricos užpildymas darbiniu mišiniu, tuo pačiu metu jai veikiant slėgį ir vibraciją.
• Vibracinis liejimas – formos užpildymas mišiniu, po kurio atliekamas vibracijos veiksmas.

Pirmuoju atveju gaunama ypač patvari plytelė, kuri gali atlaikyti bet kokias eksploatacines apkrovas. Antruoju atveju gaunamos priimtinos kokybės plytelės, tačiau be ypatingų stiprumo charakteristikų.

Be to, vibrokompresijos technologija apima tokių brangių įrankių, kaip vibracinis presas ir džiovinimo kamera, naudojimą. Vibracinio liejimo procese reikia naudoti tik vibracinį stalą, kuris paskirsto tirpalą per matricą ir išspaudžia oro burbuliukus iš kietėjančios masės.

Patyręs namų meistras iš turimų įrankių gali surinkti vibracinį stalą, taupydamas įrangą, o vietoj džiovinimo kameros galite naudoti gerai vėdinamą patalpą. Todėl daugeliu atvejų, gaminant plyteles namuose, naudojamas būtent vibracinis liejimo procesas, kuris bus aptartas toliau tekste, kartu su vibruojančio stalo konstrukcijos aprašymu.

Dydžių pasirinkimas ir formos kūrimas

Grindinio plokščių gamyba prasideda nuo liejimo formos gamybos. Tačiau prieš darydami pagrindą liejimui, turite nuspręsti dėl plytelių dydžio. Be to, optimalus gatavo produkto storis gali būti lygus trims ir penkiems centimetrams.

Sunkiau apsispręsti dėl pločio ir ilgio, nes per mažos plytelės apsunkina klojimo procesą, o dideli ir sunkūs elementai kenčia nuo grunto deformacijos ir verčia naudoti profesionalias vibracines lenteles, kurios gali atlaikyti dideles svorio apkrovas.

Dydžiai ir formos

Tačiau optimalūs pločio ir ilgio matmenys žinomi jau seniai ir yra lygūs 20 × 20 cm. Tokias plyteles lengva montuoti – į kvadratinį metrą telpa tik 25 elementai, o jo svoris leidžia atlikti visus darbus patiems, nepritraukiant žmonių iš išorės. Be to, daug lengviau surinkti kvadratinį liejinį klojinį nei trikampį ar šešiakampį.

Norint pagaminti tris sodo takų plytelių klojinius, mums reikia devynių metrų medinės sijos gabalo, kurio skersmuo yra 4 × 4 centimetrai, kvadratinio metro cinkuoto lakšto ir juostos ritinio. Na, pats procesas yra toks:

1. 1. Dviejų metrų segmentus paimame tokius, kokie jie yra, o trečiąjį supjaustome į penkis strypus po 20 cm.
2. 2. Iš dviejų metrų ir dviejų 20 centimetrų segmentų numušame 100 × 28 cm stačiakampį (tarp ilgųjų įkišami trumpi strypai, o gale tvirtinami vinimis)
3. 3. Tris likusius trumpus strypus įdedame stačiakampio viduje, pastatydami juos 20 centimetrų žingsniu.
4. 4. Visus strypus apvyniojame lipnia juosta, suformuojant tris ar keturis sluoksnius, kurie izoliuoja medieną nuo drėgmės cemente.
5. 5. Nupjaukite nuo cinkuoto lakšto 100 × 28 cm matmenų juostą ir užpildykite ją iš strypų gautomis „kopėčiomis“. Taigi galite padaryti formos dugną ir galiausiai pritvirtinti medines kaladėles.
6. 6. Visus minėtus veiksmus kartojame dar du kartus, gaudami tris formas.

Vieno tokio pagrindo pagalba galima iš karto pagaminti keturis gaminius iki 4 cm storio, be to, visas tris pagamintas formas galima kloti ant vibracinio stalo stalviršio kvadratinio metro, gavus 12 plytelių, kurių bendras plotas 0,48 "kvadrato". Namuose šio pasirodymo bus daugiau nei pakankamai.

Skiedinio paruošimas – atspirties taškas plytelių gamybai

Norint paruošti plytelių liejimo tirpalą, mums reikia ne klasikinio smėlio-cemento mišinio 4: 1, o šiek tiek kitokios sudėties, kurią sudarys šie komponentai:

• Cemento klasė 400 arba 500 (pastarasis geriau nei pirmasis) - 1 dalis.
• Išplauti smulkia skalda, kurios grūdelių dydis 1,0-1,5 cm - 2 dalys
• Upės sijotas smėlis be molio ir organinių priemaišų - 1 dalis.
• Armatūrinis pluoštas iš bazalto arba polipropileno pluošto arba smulkinto stiklo pluošto - 1/1000 cemento svorio.
• Plastifikatorius (medžiaga, didinanti plytelių stiprumą) - iki 1/100 cemento svorio.
• Grynas vanduo - nuo ketvirtadalio iki pusės cemento masės.

Visos minėtos medžiagos kraunamos į betono maišyklę ir sumaišomos. Be to, tirpalui paruošti galima naudoti statinę ir statybinį maišytuvą. Tokiu atveju vanduo su anksčiau jame praskiestu plastifikatoriumi pilamas paskutinis.

Maišant tirpalą

Mišinio paruošimas tikrinamas mentele - tirpalas turi nutekėti, bet ne lašėti.

Plytelių skiedinio tūriai nustatomi pagal apipjaustyto paviršiaus plotą arba plytelių skaičių. Vieno gatavo gaminio matmenys yra 20 × 20 × 4 cm, taigi vienos rankomis pagamintos grindinio plokštės tūris yra 1600 cm3 arba 1,6 litro. O vienam kvadratiniam metrui pagaminti mums reikės ne mažiau kaip 40 litrų paruošto betono.

Be to, tirpalas turi būti paruoštas paskutinis, prieš pat klijuojant plyteles. Galų gale, gatavo mišinio homogeniškumas palaikomas 10-15 minučių ir per šį laiką reikia baigti pilti.

Plytelių užpildymas ir tolesnis apdorojimas

Grindinio plokščių gamybos (pylimo) procesą galima suskirstyti į penkis etapus. Pirmajame iš jų atliekamas formos paruošimas - jos vidinis paviršius sutepamas specialia kompozicija, palengvinančia gatavo produkto išgavimą. Be to, tokia kompozicija gali lengvai pakeisti bet kokią alyvą - nuo saulėgrąžų iki variklio alyvos (įskaitant kasybą).

Antrame etape tirpalas minkomas, o maišymo indą arba betono maišyklę geriau pastatyti šalia vibruojančio stalo. Tai padės sutrumpinti laiką kitame etape, kai vandens, cemento, smėlio, žvyro ir priedų mišinys bus perpilamas į formas.

Trečiasis etapas prasideda tuo, kad riebalais ištepta forma padedama ant vibruojančio stalo, dengiančio ne mažiau kaip 70 procentų jo ploto. Priešingu atveju gamybos procesas užtruks ilgai. Tada mentele ar samčiu iš betono maišyklės ar indo išgriebiamas tirpalas ir supilamas į formą. Be to, pilant masę reikia susiūti. Norėdami tai padaryti, naudokite mentele, panardindami įrankio nosį į suformuotą formą.

Kai kurie meistrai pataria į formą (prieš pilant) įdėti armavimo tinklelį iš plieninės vielos, kurios skersmuo iki 2 mm. Bet jei maišant tirpalą buvo naudojamas armuojantis pluoštas, tinklelio galima atsisakyti.

Užpildžius formą, paleidžiamas vibruojantis stalas, kuris iš masės išspaus visus oro burbuliukus ir užsandarins įdarą. Tokiu atveju masė formoje gali nusėsti, todėl jai traukiantis meistras turės į kiekvieną ląstelę įpilti šiek tiek betono ir tęsti vibracijos apdorojimą.

Ketvirtasis etapas skirtas produktų džiovinimui. Nuimu formeles nuo stalo, padedu ant lygaus paviršiaus ir suvynioju į plėvelę. Esant sausam orui, juos teks drėkinti, kad būtų kompensuotas kietėjančio betono drėgmės trūkumas. Be to, gatvės temperatūra šiuo metu neturėtų nukristi žemiau 10 laipsnių Celsijaus. Priešingu atveju gaminio stiprumas bus aiškiai nepakankamas. Be to, džiovinimo vieta turės būti apsaugota nuo tiesioginių saulės spindulių ir lietaus, todėl šiuo atveju geriausia būtų horizontali platforma po baldakimu.

Penktame etape produktas išimamas iš formos. Prieš tai plytelė turi gulėti plėvelėje mažiausiai savaitę. Išėmus gaminiai dar dvi savaites sulankstomi po baldakimu. Tačiau 100 procentų tvirtumo betonas įgyja tik trisdešimtą dieną. Pasibaigus šiam laikui, jis gali būti naudojamas kaip apdailos medžiaga, naudojama kiemo ir vietinių teritorijų dekoravimui, taip pat takams sode.

Pats ištraukimas apima šiuos veiksmus: ant lygaus paviršiaus išsiunčiama sena antklodė, forma apverčiama aukštyn kojomis ir švelniai baksnojama plaktuku. Išdžiūvusios plytelės lengvai išlenda iš lizdų ir nukrenta ant minkšto paviršiaus. Pabaigoje laisvus pelėsius reikia padėti saulėje ir išdžiovinti per dieną.

Naminio vibracinio stalo surinkimas – turimos priemonės padeda sutaupyti biudžeto

Norėdami pagaminti naminio vibracinio stalo rėmą, mums reikia 4 m kampo su 5 cm kraštais, 8 m profilio bageto, kurio kraštinės yra 25 × 25 milimetrai, plieninės 5 milimetrų plokštės, kurios ilgis ir plotis yra 1,2 metro.

Kaip vibracijos šaltinį naudosime virtuvinių peilių ir kitų buitinių šaltųjų ginklų galandimo stakles, ant kurios koto uždėsime galandimo akmenį, kurio segmentas parinktas per pusę spindulio. Be to, norint sustiprinti vibraciją, bus naudojami keturi amortizatoriai iš paspirtuko.

Pati vibruojančio stalo gamyba prasideda nuo ruošinių pjaustymo pagrindo (rėmo) surinkimui. Norėdami tai padaryti, turite iškirpti kampą į keturių metrų stovus. Toliau nupjauname aštuonių metrų profilio vamzdžio dalis (po keturias viršutinei ir apatinei aprišimui).

Kitas žingsnis yra vieno rėmo segmento surinkimas. Norėdami tai padaryti, turite paimti du kampus ir tarp jų suvirinti dviejų metrų profilio vamzdžio dalis. Pirmasis segmentas bus viename lygyje su būsimų kojų (viršutinio diržo) galu, o antrasis - 20 centimetrų atstumu nuo laisvojo galo. Antrasis segmentas surenkamas tokiu pačiu būdu. Tada šie segmentai yra sujungti vienas su kitu apatiniu ir viršutiniu skersiniais, suformuojant vibruojančio stalo rėmą.

Toliau reikia paruošti stalviršį. Norėdami tai padaryti, galandimo mašina pritvirtinama plieno plokštės centre, naudojant varžtus arba varžtus, įkištus į iš anksto išgręžtas skyles. Tada plokštė montuojama ant stalo rėmo (su galandimo mašina žemyn) ir ant jos kreida pažymima kojų vieta (tam reikia nubrėžti kampinę konjugaciją viršutinio dirželio srityje). Po to pažymėtoje vietoje suvirinamas 5 centimetrų vamzdžio gabalas, suformuojant kaušelius spyruoklėms. Vidinis vamzdžio skersmuo turi būti 2-3 milimetrais didesnis nei amortizatoriaus matmenys.

Kitame etape lovos kampuose turite pritvirtinti keturis amortizatorius iš paspirtuko ir uždėti ant jų stalviršį, viršutines spyruoklės rites įdėdami į atraminius puodelius. Galiausiai ant galandimo mašinos velenų uždedami šlifavimo diskai su pasirinktais segmentais ir fiksuojamas paleidimo mygtukas.

Prijungus staklių kištuką prie lizdo, jo velenas pradės sukti nupjautus apskritimus, sukurdamas vibraciją, kuri pateks į stalviršį ir bus sustiprinta spyruoklių (amortizatorių) dėka. Pastarųjų ilgį galima pasirinkti atsižvelgiant į darbo apkrovą, kuriai esant stalviršio puodeliai neturėtų liesti viršutinio lovos rėmo.

Kaip dažyti cementą?

Standartinis grindinio plokščių komponentų rinkinys leidžia gauti gaminius, pasižyminčius aukštomis stiprumo charakteristikomis ir nulinės estetinės naudos. Norėdami pašalinti šį iškraipymą, jums reikės cemento dažų, kurie pakeis gatavos plytelės spalvą.

Pats dažymo procesas apima du būdus. Pirmasis yra pigmento įdėjimas į betoną skiedinio maišymo etape. Antrasis – sluoksnis po sluoksnio užpildymas, kai 2/3 plytelių gylio sudaro pilka masė, o likęs tūris papildomas spalvota kompozicija.

Techniškai jie įgyvendinami maždaug taip pat – pigmentas ištirpinamas karštame vandenyje, masės dalimi, lygia penkiems procentams visos tirpalo masės. Tik pirmuoju atveju reikia nudažyti visą betoną, o antruoju – tik trečdalį kompozicijos. Atitinkamai, iš to išryškėja visi pirmojo ir antrojo metodų privalumai ir trūkumai.

Pirmojo metodo privalumas yra tas, kad visa plytelė yra tolygiai dėmėta, todėl susidėvėjus ji nepakeis spalvos. Tačiau tokiu būdu nudažyta plokštė praranda savo stiprumo charakteristikas. Be to, pilkai masei galima pritaikyti ribotą spalvų paletę. Taip pat dažytos plokštės kainuoja žymiai daugiau nei įprasti (pilkos spalvos) gaminiai.

Liejimas sluoksniais yra kitas reikalas. Tokiu atveju išsaugomas didelis pagrindo tvirtumas ir sutaupomi namo savininko pinigai – tik trečdalis plytelės tūrio patenka į dėmę. Be to, spalvotą užpildo dalį galima maišyti ne pilko, o balto betono pagrindu, kuris priima bet kokias spalvas.

Kiekvienas žmogus, turintis savo privatų namą, išmano cemento ir betono gamybos technologijas. Remiantis tuo, grindinio plokščių gamyba namuose jam nebus naujovė.

Kadangi yra keletas gamybos tipų, vibracinio liejimo technika bus pelningiausia ir paprastesnė savarankiškai gaminti. Tokiu atveju tirpalas dedamas į formas ir sutankinamas ant specialaus vibruojančio stalo.

Grindinio plokščių gamybos namuose technologija

Grindinio plokščių gamybos technologija labai paprasta. Tačiau planuodami gamybos procesą turite žinoti kai kuriuos dalykus. Norėdami atlikti gamybos procesą, turite žinoti 2 pagrindines kryptis:.

Vibropreso schema

Jie turi tam tikrų skirtumų tarpusavyje. Vėliau tai atsispindi paruoštuose produktuose.

Grindinio plokščių gamybos namuose technologija perkant brangų užpildą, būtent: šilumos kamerą ir vibracijos procesą.

Tirpalas su vandeniu pilamas į formą, tada sutankinama naudojant vibraciją ir slėgį. Pasibaigus šioms procedūroms, ruošinys siunčiamas į džiovinimo kamerą. Tvirtumas gaunamas dėl gana didelės drėgmės ir temperatūros, kuri puikiai tinka kloti vietose, kuriose yra didelė apkrova.

Grindinio plokščių gaminimas savo rankomis padeda sutankinti mišinį veikiant vibracijai, tai yra, jis tolygiai pasiskirsto pagal formą ir sutankinamas. Forma perkeliama į stelažus džiovinimui.

Ruošinys džiovinamas formose

Po dviejų dienų baigta plytelė ištraukiama.

Vibracijos liejimas namuose

Grindinio plokščių gamybai namuose tinka vibracinis liejimas. Tam reikia įsigyti nebrangią įrangą ir įrankius. Kalbant apie vibracinį stalą, jį nesunku pasistatyti patiems. Norėdami pradėti gaminti plyteles, turite atlikti šiuos veiksmus:

• formų paruošimas;
• tirpalo maišymas;
• formavimas vibraciniame stale;
• laikymas ir džiovinimas formose;
• plytelių nuėmimas.

Grindinio plokštės, pagamintos naudojant vibracijos technologiją, puikiai tinka sodo takams. Kalbant apie automobilių stovėjimo aikštelę, geriausia naudoti presuotus gaminius.

Presuotos plytelės geriausiai tinka montuoti automobilių salonuose.

Įranga ir įrankiai grindinio plokščių gamybai

Darbo pradžioje būtina paruošti įrangą ir įrankius. Jei vibracinį stalą žmogus gali pasigaminti pats, tai vibropresavimo mašiną reikia pirkti jau paruoštą.

Tada reikia pasirinkti plytelės formą. Pagal standartą tai yra kvadratas arba plytos formos. Šio tipo klojinius būtina pagaminti iš faneros arba medžio. Jei grindinio plokščių gamybą namuose laikysime sudėtingesnėmis galimybėmis, tada geriau naudoti poliuretano arba silikono formas. Su jų pagalba plytelė gaunama, kaip ir parduotuvėje. Taip pat galima pagaminti plyteles, panašias į natūralų akmenį.

Medžiaga gamybai

Bet kurios technologijos pagrindas yra betonas. Tam reikalingi šie komponentai:

• vanduo;
• cementas;
• skalda;
• upės smėlis;
• gesintos kalkės ar kitas plastifikatorius;
• priedai ir spalvos.

Norint gauti vienalytę masę, reikia naudoti papildomus įrankius: betono maišyklę arba statybinę maišyklę. Pirmasis įrankis skirtas dideliems kiekiams.

Prieš ruošdami betoną, turite paruošti dažus. Jis reikalingas spalvotoms plytelėms gaminti. Jei gaminamos įprastos pilkos grindinio plokštės, tada spalvų schemos naudoti nereikia.

Gamybos instrukcija

Betono maišyklės sienelės turi būti šiek tiek drėgnos, todėl vidus nuplaunamas vandeniu, o po to nusausinama. Vandens ir cemento santykis reikiamam tirpalui gauti turi būti tikslus, kitaip betono gaminys bus trapus.

Grindinio plokščių gamybos proporcijos

Norint savo rankomis pagaminti grindinio plokštes, reikia maišyti pusiau šlapią betoną. Tai daroma taip: vandens turi būti 30% mažiau nei cemento. Pavyzdžiui, 3 kibirai cemento pripildomi 2 kibirais vandens.

Pirmiausia į betono maišyklę pilamas vanduo, o po to reikiamas kiekis cemento. Po to komponentai turi būti sumaišyti ir sumaišyti iki vienalytės masės. Pridedama atranka, tada gaunamas paruoštas tirpalas. Kruopščiai išmaišius, pilamos gesintos kalkės, prieš tai gerai išmaišytos, taip pat, jei reikia, dažiklis.

Reikia maišyti, kol gausis vienalytė masė. Tirpalą maišyti lengva rankomis. Tam reikia gero fizinio pasirengimo ir tam tikro laiko.

Kad vėlesnis valymas ir nuėmimas nesukeltų papildomo šurmulio ir neužimtų laiko, būtina formą sutepti specialiu lubrikantu.

Būtinai sutepkite formą riebalais, kad būtų lengviau ištraukti.

Sluoksnio storis neturi būti per didelis, nes dėl burbuliukų gaminys suges. Norint sėkmingai įgyvendinti procesą, geriau naudoti aerozolinius tepalus.

Greitesnė ir kokybiškesnė plytelė savo rankomis atliekama, jei asmuo naudojasi kito asistento pagalba. Jis padės greitai atnešti reikiamą įrankį ar daiktą.

Kalbant apie dažus, jie turi būti iš anksto ištirpinti karštame vandenyje.

Grindinio plokštes galite pasigaminti namuose be vibruojančio stalo, tik tokiu atveju kokybė nepasiteisins.

Po to, kai formos užpildomos tirpalu ant vibruojančio stalo, jas reikia išimti ir padėti ant stovo. Užšalimas įvyksta per 2 dienas. Prasidėjus karščiui, formas reikia sudrėkinti purkštuvu, kad betonas anksčiau laiko nesukietėtų.

Procesas baigiasi tokiu etapu kaip nuėmimas.

Tai atsiranda praėjus trims dienoms po išpylimo. Čia turi būti tvarkingumas, nes plytelė dar nėra visiškai išdžiūvusi ir neįgavo pakankamai tvirtumo.

Kad gaminys būtų kuo stipresnis, formeles rekomenduojama panardinti į karštą 50–70 laipsnių temperatūros vandenį. Po 5 minučių grindinio plokštės nuimamos, bet prieš tai reikia jas pabelsti guminiu plaktuku.

Pasibaigus procesui, plytelės turi išdžiūti ir gulėti dar 7-8 dienas. Tam skirta susitraukianti plėvelė.

Grindinio akmenų dažymo „pasidaryk pats“ niuansai

Norėdami dažyti plyteles, turite naudoti organinius arba mineralinius pigmentus. Dirbtinės spalvos turi gana didelę spalvinimo galią, atsparumą ekstremalioms temperatūroms. Natūralūs pigmentai gali būti naudojami norint sukurti prislopintus natūralius tonus.

Yra 2 dažymo parinktys:

• dažiklio praskiedimas drėgnoje masėje;
• dažymas ant gatavo gaminio.

Grindinio plokščių dažymas

Pirmasis metodas pareikalaus daug pinigų. Sausų dažų, kurie pasižymi vandeniui atspariomis savybėmis, kaina yra gana didelė. O kad spalva pranoko visus lūkesčius, reikės įpilti 7% visos betono masės.

Antrasis būdas yra sunkesnis. Tapybos kokybė priklauso tik nuo laiko. Kad būtų lengviau pačiam, rekomenduojama naudoti purškimo pistoletą. Ši parinktis turi vieną trūkumą - bus labai sunku gauti vienodą spalvą.

Forma užpildyta spalvotu betonu, bet tik iki pusės. Viršuje yra paprastas cementas. Laikas tarp užpildų neturi viršyti 20 minučių.

Grindinio plokščių pliusai

Šiuo metu grindinio plokštės yra labai paklausios. Jis turi keletą privalumų:

• dangos pralaidumas garams ir drėgmės pralaidumas;
• takų tiesimas sudėtingesniu metodu savarankiškai;
• remonto tinkamumas;
• estetika. Jis pasirodo dėl įvairių spalvų ir formų. Jei pageidaujama, meistrai gali iškloti ornamentą ar kokį nors raštą ant tako sode ar kotedže.

Grindinio plokščių klojimo schemos

Dekoratyvinės plytelės su akmeniu

Gana įdomiai atrodo privataus namo kraštovaizdžio stiliaus grindinio akmenys. Grindinio plokščių gamybos namuose technika yra gana paprasta. Įprasta sprendimo kompozicija padės nutiesti patrauklius kaimo takus. Jis dažnai naudojamas kartu su natūraliomis medžiagomis.

Norėdami gaminti dekoratyvines plyteles su akmeniu, turėtumėte paruošti įvairių dydžių formas. Lentos padės jums padaryti didelius kvadratus, o plastikiniai indai puikiai tinka miniatiūrinėms plytelėms. Upių akmenys turi būti kruopščiai išvalyti ir paruošti visi reikalingi komponentai mišiniui paruošti.

Labai svarbu stebėti santykį, maišant smėlį su betonu, vandeniu ir dažais. Paruošę tirpalą, turėtumėte paimti formą. Būtina išdėstyti horizontalią lentų platformą, po klojiniu pakloti polietileną.

Pačią formą kruopščiai ištepkite mašinine alyva. Mišinys turi būti tolygiai paskirstytas formos plote, tam pravers mentele. Tada išdėstomi akmenys, jie turi būti parinkti pagal spalvą ir dydį, o po to dedami per visą mišinio plotą. Baigę akmenis reikia įpilti į tirpalą.

Formos uždengiamos celofanu ir džiovinamos 4 paras. Ruošinius reikia apšlakstyti vandeniu 2 kartus per dieną. Tuo metu, kai plytelė pradeda tolti nuo klojinio, ją reikia ištraukti ir išdžiovinti jau be formos.

Grindinio plokščių gamyba savo rankomis yra gana įdomus procesas. Tiksliai vadovaujant, kiekvienas žmogus gali lengvai pagaminti kokybiškas ir originalias plyteles. Jis ilgai tarnaus sode ar kieme. Jei asmuo nėra tikras, kad gaminys gamybos proceso metu pasirodys patvarus, tada temą reikėtų išnagrinėti išsamiau.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ grindinio plokštės

Sunku įsivaizduoti namų sklypą be takų, išklotų betoninėmis čerpėmis, kurie pastaruoju metu tampa vis populiaresni. Grindinio plokštes savo rankomis gali pasigaminti bet kas, net ir neturintis statybos darbų įgūdžių. Gamybos algoritmas yra gana paprastas ir nereikalauja brangios įrangos ir medžiagų. Grindinio plokštės, pagamintos rankomis, kaip medžiaga takams, alėjoms ir automobilių stovėjimo aikštelėms, puikiai prilygsta asfaltui, betonui ar žvyrui.

Užtaisyti (žvyro) takai nėra labai patogūs, asfaltui reikia naudoti specialią įrangą, o betonui – armatūrą ir iš anksto paruoštus klojinius. Namuose gamindami grindinio plokštes žymiai sutaupysite pinigų ir suteiksite svetainei unikalų vaizdą.

Reikalingi įrankiai

Betoninių čerpių gamyboje naudojami du būdai: vibroliejimas ir vibrokompresija. Pastarasis metodas reikalauja naudoti brangią įrangą (vibracinį presą) ir yra pateisinamas daugiausia komerciniais tikslais. Grindinio plokščių gamybos vibracinio liejimo būdu technologija labiausiai tinka namų gamybai. Tokiu atveju jums reikės:

• Betono maišyklė (mechaninė arba elektrinė), kuri dažnai jau priklauso daugeliui namų savininkų.
• Jei betono maišyklės nėra, galite išsiversti su statybine maišykle arba elektriniu grąžtu su specialiu priedu ir bet kokiu tinkamo tūrio indu (baseinu, loveliu, plastikinės statinės dalimi), kurios prireiks tirpalui paruošti. .

• Vibruojantis stalas, kurį galite įsigyti arba pasigaminti patys.
• Formos plytelėms.
• Mentele arba griebtuvu, šepečiu ir kibiru.

Svarbu! Kaip saugiai pasidaryti grindinio plokštes namuose - tam turite naudoti asmenines apsaugos priemones: gumines pirštines, akinius ir respiratorių!

Vibracinio stalo gaminimas savo rankomis

Kaip patiems pasidaryti vibracinio liejimo įrenginį? Vibracinį stalą lengviausia pasigaminti naudojant seną skalbimo mašiną, ant kurios pritvirtinamas tinkamo dydžio medžio drožlių plokštės, medienos plaušų plokštės arba MDF lakštas, kurio kraštuose pritvirtintos lentjuostės ar strypai. Įjunkite mašiną „sukimo“ režimu ir jūsų pagamintas vibracinis stalas jau veikia. Šonai neleis ruošiniams nukristi nuo stalo vibracijos metu. Tokio įrenginio efektyvumas ir našumas yra gana tinkami grindinio plokštes gaminti namuose.

Savo vibracinį stalą galite pasigaminti iš įprasto galąstuvo, kuris, kaip taisyklė, visada yra ūkyje, arba bet kurio kito tinkamos galios elektros variklio. Pagamintas medinis skydas, tinka ant kelių automobilių padangų. Naudodami varžtus skydo centre iš apačios pritvirtiname galąstuvą. Ant kaiščio montuojame sunkaus metalo diską su necentru (paprasta pagaminti iš norimo dydžio keptuvės iš dangčio). Nuotrauka padės išsiaiškinti detales.

Įrenginys vibracijos procesui savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes, paruoštas naudojimui. Konstrukcijos išmontavimo procesas nebus sunkus ir neužims daug laiko.

Gamybos technologija

Visą grindinio plokščių gamybos procesą galima suskirstyti į kelis etapus, kurių kiekvienas yra vienodai svarbus ir turi įtakos gatavų gaminių kokybei. Plytelių gamyba nėra pernelyg daug darbo reikalaujanti ir varginanti, be to, tai gali suteikti jums malonumą.

Formos paruošimas

Kaip pasidaryti grindinio plokštes ir tuo pačiu sutaupyti pinigų? „Pasidaryk pats“ formas galite pasigaminti namuose iš medžio, poliuretano ar lakštinio metalo.

Medinės formos gaminamos klojinių principu. Tinka indo apačioje, o šonams patogu naudoti medines kaladėles. Ruošiniai tvirtinami metaliniais kampais ir varžtais. Tačiau šis metodas leidžia jums padaryti figūras tik paprastų geometrinių formų pavidalu.

Norėdami pagaminti lakštinio metalo formas, jums reikės suvirinimo aparato. Jei jau turite, tuomet šis būdas leis sukurti patvariausius konteinerius grindinio akmenims lieti.

Labai ekonomiškas sprendimas – naudoti tinkamo dydžio ir tūrio maisto indus. Plastikiniai geriamojo vandens buteliai (5 arba 10 litrų talpos) gali būti sėkmingai naudojami kvadratinių, stačiakampių ir apvalių formų savaiminiam gamybai. Atsargiai nupjaudami dugną, gauname gatavą formą.

Iš poliuretano pasigaminti savadarbes formas betoninėms plokštėms kloti gana sunku ir tai užtruks daug laiko. Kaip pagrindas imamas mėginys (gatavos plytelės arba grindinio akmenys, lentos gabalas, gipso ar metalo ruošinys). Klojiniai gaminami iš turimos medžiagos (faneros arba kieto kartono), kuri yra 10-15 mm didesnė už pavyzdį. Į klojinį pilamas dviejų komponentų poliuretano mišinys ir ten nuleidžiamas mėginys. Džiovinimo procesas paprastai trunka apie 24 valandas. Tada mėginys atsargiai nuimamas, o po to gatava forma taip pat išimama iš klojinio.

Bet jei neturite laiko ir noro savarankiškai gaminti grindinio plokščių formų, galite jas įsigyti techninės įrangos parduotuvėse. Galima įsigyti įvairių šių plastikinių, guminių ir poliuretano gaminių įvairių konfigūracijų.

Kad tolesnis darbas ir ardymo procesas nebūtų sudėtingas, prieš pilant skiedinį, formą, kurioje yra tepalas, rekomenduojama išpilti teptuku arba purkštuvu. Kaip lubrikantą galite naudoti augalinį aliejų, skalbimo muilo tirpalą arba specialų skystį (pavyzdžiui, tectol Supercast ES 100).

Svarbu! Nenaudokite skysčio storu sluoksniu – dėl to gatavo produkto paviršiuje gali susidaryti nelygumų, porų ir ertmių.

Formų pildymo sprendimo ruošimas

Pagal betoninių grindinio plokščių gamybos namuose technologiją, norint pagaminti 1 m², kurio storis yra apie 4-5 cm, jums reikės:

• 20 kg M500 klasės cemento (kraštutiniu atveju M400);
• 30 kg sijoto smėlio;
• 30 kg smulkios skaldos arba žvyro (frakcijos dydis nuo 3 iki 8 mm);
• plastifikatorius (pavyzdžiui, MasterGlenium 51; 0,6 % cemento masės), kuris padidina atsparumą šalčiui, palengvina mišinio maišymo procesą ir pagreitina džiūvimą;
• 0,3-0,5 kg armuojančio pluošto (polipropileno pluošto), kuris žymiai padidina stiprumą ir dėl to tarnavimo laiką;
• 700 gramų miltelinių dažų (kiekis priklauso nuo norimo spalvos sodrumo), jei norite pagaminti įvairių atspalvių grindinio plokštes;
• 15-17 litrų vandens su jame anksčiau ištirpintu plastifikatoriumi.

Mišinio paruošimo seka yra tokia:

• atsargiai išsijojame smėlį;
• sumaišykite smėlį su cementu;
• pridėti smulkaus žvyro ir stiklo pluošto;
• supilkite vandenį mažomis porcijomis, toliau nuolat maišydami.

Mišinio konsistencija turi būti gana tiršta, bet tuo pačiu lengvai besiskleidžianti forma. Grindinio plokščių skiedinys yra visiškai paruoštas naudoti.

Dėmesio! Jei griežtai laikysitės mišinio paruošimo technologijos ir proporcijų, grindinio plokštės savo kokybės savybėmis nepasiduos gamykliniams pavyzdžiams.

Jei norite gaminti spalvotas plyteles, pradiniame etape reikia pridėti miltelinių dažų, sumaišant juos su smėliu. Galite dažyti ant gatavų plytelių naudodami purškimo pistoletą, nes būtent jis leidžia tolygiai užtepti dažus.

Masės sutankinimas ir pirminis gaminių džiovinimas formelėse

Paruoštas ir suteptas formas dedame ant vibruojančio stalo, užpildome paruoštu mišiniu (perteklių galima pašalinti mentele) ir pradedame vibracijos procesą, kuris trunka tiksliai tiek, kiek užtrunka iki oro (tuštumų) visiškai pašalinami iš tirpalo (maždaug 5-10 minučių).

Sutankinus betono mišinį, išimame gaminius į formeles sausoje vietoje po baldakimu ir uždengiame plastikine plėvele, kad greitai neišgaruotų drėgmė. Išankstinis grindinio plokščių džiovinimas trunka 1-2 dienas, jei oro temperatūra yra ne žemesnė kaip 15 ° C.

Produktų pašalinimas ir galutinis džiovinimas

Po pirminio džiovinimo gatavi gaminiai guminiu plaktuku švelniai išmušami iš formų ant paruošto minkšto paviršiaus (pavyzdžiui, turistinio kilimėlio ar senos antklodės). Norint palengvinti nuėmimo procesą, formeles 2-3 minutes galima nuleisti į indą su karštu vandeniu, kurio temperatūra yra apie 45–50 °C.

Tada ruošinius dedame į sausą ir nuo saulės spindulių apsaugotą vietą vienai ar dviem savaitėms (kuo ilgiau, tuo geriau).

Visas ciklas kartojamas daug kartų, kol surinksite reikiamą sumą savo projektui. Dabar jūs suprantate, kad grindinio plokščių gamyba namuose yra smagus, nesudėtingas ir mažai kainuojantis procesas.

Suimtas

Tik nuo naudojamų medžiagų ir griežto proceso eiliškumo laikymosi priklausys atliekamų darbų kokybė. Dešimtmečius patikrinta grindinio plokščių gamybos technologija leidžia priemiesčių zonų savininkams ne tik žymiai sutaupyti įrengiant takus, poilsio zonas ar automobilių stovėjimo vietas, bet ir paversti svetainę unikalia pagal asmeninį skonį ir pageidavimus.

Trinkelės (trinkelės, figūrinis grindinio elementas) yra vienas geriausių sprendimų projektuojant šaligatvių ir sodo takus, žaidimų aikšteles ir vietas poilsiui. Ši patvari ir netoksiška statybinė medžiaga leidžia kloti visų dydžių ir formų teritorijose, suteikia priemiesčio teritorijai išpuoselėtą išvaizdą ir veikia kaip kokybiška ir prieinama alternatyva asfalto dangai.

Kokybiškos grindinio plokštės atlaiko daugiau nei 200 užšalimo/atšildymo ciklų, kaitinant iš jos neišgaruoja kenksmingos medžiagos.

- kūrybiškas, nesudėtingas ir finansiškai prieinamas procesas net ir nepažįstantiems statybos.

Namų gamyba leidžia sutaupyti pinigų, gauti kokybės garantiją (atsižvelgiant į technologijas) ir svetainėje sukurti išskirtinę takelio versiją. Aukšta kokybė atlaiko daugiau nei 200 užšalimo/atšildymo ciklų, kaitinant iš jo neišgaruoja kenksmingos medžiagos. Paprastumas, įperkamumas, formų, dydžių ir spalvų gausa daro šios rūšies medžiagas populiarias gaminti namuose.

Gamybos technologijos parinkimas

Vibraciniame stale yra kilnojamas stalas su vibratoriumi. Visa tai tvirtai pritvirtinta prie lovos. Montavimą aptarnauja 2 žmonės.

Mūsų pačių technologinės gamyklos koregavimas pagrįstas specializuotų gamyklų technologijų naudojimu. Yra du gamybos būdai:

1. Didelio kietumo betono mišinių su mažu vandens kiekiu vibracinis presavimas.
2. Vibracinis liejimas, pridedant plastifikatorių.

Šie metodai padeda pagaminti įvairius betoninius elementus, kurie pasižymi mažu poringumu ir puikia paviršiaus apdaila. Tokios charakteristikos pasiekiamos dėl mažo vandens kiekio betono mišinyje, kuris yra sandariai supakuotas dėl vibracijos ar vibrokompresijos.

Nė vienas iš metodų neturi esminių pranašumų. Kad būtų laikomasi vibracinio presavimo technologijos, gamintojas turi turėti specialią brangią įrangą. Taikant vibracinio liejimo metodą ir naudojant plastifikuojančius priedus, lengviau pasiekti garantuotą grindinio plokščių kokybę. Šis metodas labiau tinka savarankiškai pagamintoms plytelėms.

Vibracinio liejimo metodo esmė ta, kad betono mišinys sutankinamas formomis ant specialių stalų, veikiant vibracijai, kurią sukelia elektromechaniniai vibratoriai. Ši gamybos technologija naudojama visur statybose (vibruotos gelžbetonio plokštės, stulpai, atramos, borteliai ir kt.). Priklausomai nuo atliekamų operacijų, išskiriamos vienasluoksnės ir dvisluoksnės gamybos technologijos.

Grįžti į turinį

Ko tau reikia?

Gaminamų plytelių patikimumui įtakos turi žaliavų kokybė, teisingos komponentų proporcijos betono mišinio sudėtyje ir džiovinimo organizavimas natūraliomis sąlygomis.

Gaminamų plytelių patikimumui įtakos turi žaliavų kokybė, teisingos komponentų proporcijos betono mišinio sudėtyje ir džiovinimo organizavimas natūraliomis sąlygomis. Grindinio plokščių gamybai jums reikės paprastos ir nebrangios įrangos, taip pat žaliavų. Naudojamas kaip įranga:

1. Betono maišyklė. Rekomenduojama naudoti ne gravitacinę betono maišyklę, o priverstinį veiksmą.
2. Vibruojantis stalas. Galite nusipirkti paruoštą arba surinkti patys.
3. Formos plytelėms. Gamintojai siūlo įvairių dydžių ir stilių paruoštas formas. Formą galite pasidaryti patys.
   Kastuvas surinkimui, kibiras (10 l), guminės pirštinės.

Grindinio akmenų gamybai skirto betono mišinio komponentai yra:

• 3-10 mm frakcijos skalda, geresnė už kietas nemetalines uolienas (alternatyva - žvyro ar granito sijos);
• smėlis;
• cementas be priedų, 500 klasė (kraštutiniais atvejais ne žemesnė kaip 400);
• cheminiai priedai (plastifikatoriai, betono modifikatoriai ir kt.);
• sausieji pigmentai (dažai);
• pelėsių tepalas;
• Tyras vanduo.

Grįžti į turinį

Gamybos ciklas

Visą grindinio plokščių gamybos procesą galima suskirstyti į kelis etapus:

1. Formų ruošimas.
2. Betono mišinio paruošimas.
3. Formavimas ant vibruojančio stalo.
4. Ekspozicija formomis (1-2 dienos).
5. Gatavų plytelių nuėmimas ir naujų formų paruošimas.

Grįžti į turinį

Formų ruošimas vibrocast gaminių gamybai

Medžiagos, iš kurių gaminamos formos, leidžia jas naudoti kelis kartus. Guminės formos atlaiko iki 500 kartų pakartotinį naudojimą namuose, plastikinės – iki 250, poliuretaninės – iki 100. Plytelių formų gamybai taip pat naudojamas silikonas, stiklo pluoštas ir kitos pirminės žaliavos. Formas galite pasigaminti patys iš medžio arba cinkuoto metalo.

Guminės formos gali atlaikyti iki 500 kartų pakartotinį naudojimą namuose, plastikinės – iki 250, poliuretano – iki 100.

Siekiant palengvinti tolesnį darbą su formomis ir nuėmimo procesą, prieš pilant skiedinį „šablonai“ turi būti sutepti specialiu mišiniu. Tepimas prailgina pelėsio tarnavimo laiką ir palengvina valymą prieš kitą naudojimą. Dangos sluoksnis turi būti plonas, ant gatavos plytelės paviršiaus gali susidaryti poros nuo riebalų pertekliaus. Nenaudokite tepalų, kurių sudėtyje yra naftos produktų.

Namų sąlygos leidžia lubrikantą pasigaminti patiems. Norėdami tai padaryti, praskieskite 50 g variklio alyvos 1,5 litro vandens ir ilgai maišykite. Svarbu eksperimentiškai pasirinkti idealų riebalų balansą. Kaip lubrikantas dažnai naudojamas augalinis aliejus arba vandenyje ištirpintas skalbinių muilas. Dirbant be tepimo, naujos formos apdorojamos antistatine priemone, o nuvalius, jei reikia, išplaunamos 5-10% druskos rūgšties tirpalu.

Grįžti į turinį

Betono mišinio maišymas

Pigmentai, taip pat plastifikatorius, dedami į betoną iš cemento masės, bet ne daugiau kaip 3%. Pigmento spalva naudojama taip, kaip norite padaryti savo spalvotas grindinio plokštes.

Pirmiausia turite paruošti papildomus komponentus - plastifikatorių ir betono dažus. Dažų prireiks gaminant spalvotas grindinio plokštes, įprastų pilkų gaminių gamyboje jų nereikia.

Plastifikatorius turi sudaryti apie 0,5% visų sauso mišinio komponentų kiekio. Norėdami sumaišyti 40 litrų betono, jums reikės 200 g plastifikatoriaus. Negalite dėti sauso, 200 g medžiagos mažomis porcijomis praskiedžiama 1 litre vandens, kurio temperatūra 70-80 laipsnių Celsijaus. Ne mažiau kaip 2% visų sausų komponentų turi būti dažų. 800 g dažų palaipsniui supilama į vandenį (3 l), kurio temperatūra 40-50 laipsnių Celsijaus, gerai maišant.

Betono maišyklės sienelės turi būti drėgnos, tam išskalaukite mašinos vidų vandeniu ir išleiskite vandenį. Betono gaminių stiprumas priklauso nuo cemento ir vandens santykio. Pusiau šlapiam betonui maišyti. Norint pasiekti šį efektą, reikia įpilti 30% mažiau vandens nei cemento. Aiškumo dėlei: 3 kibirai cemento (įskaitant plastifikatorių ir dažus) paimkite 2 kibirus vandens.

Pirmiausia į betono maišyklę pilamas vanduo, po to įpilama dalis cemento, į sumaišius gautą homogeninę emulsiją įpilama sijojimo ir gaunamas tirpalas. Jis gerai išmaišomas ir supilamas iš anksto praskiestas plastifikatorius ir dažai. Reikia minkyti, kol gausis vienalytė masė.

Betono mišinį galite paruošti ir namuose maišydami rankiniu būdu. Tam reikia daug fizinių pastangų ir papildomo laiko.

Grįžti į turinį

Formavimas, laikymas ir nuėmimas

Paruošto betono apdirbamumas OK = 3-4 cm, todėl sutankinimui naudojamas trumpalaikis vibracinis apdorojimas.

Formos užpildomos paruoštu betonu ir padedamos ant vibruojančio stalo. Betono dėjimo į formą aukštis neturi viršyti 4 cm Taupant pinigus, betono mišinį į formą galima kloti sluoksniais. Šiuo atveju betonas išoriniam (spalvotajam) ir pagrindiniam sluoksniui maišomas atskirai.

Jei dėl kokių nors priežasčių betono mišinyje nenaudojamas žvyras ar skalda, gaminio tvirtumui jie turi būti pakeisti metaline armatūra (armuotu tinkleliu ar viela). Jis klojamas užpildant formas betonu tarp pirmojo ir antrojo sluoksnių.

Vibracijos intensyvumas labai priklauso nuo įdėtų formų skaičiaus, stalinės spyruoklės neturėtų būti per daug apkraunamos ar susilpnintos. Įjungus vibracinį stalą ir prasidėjus vibracijos poveikiui formoms, užpildytoms tirpalu, jose atsiranda laisva erdvė, ją reikia papildomai užpildyti. Vibracijos trukmė yra 4-5 minutės, kol ant betono atsiranda baltos putos, kurios rodo oro išleidimo proceso pabaigą.

Formas reikia nuimti nuo vibruojančio stalo ir pastatyti ant lygaus paviršiaus patalpoje, apsaugotoje nuo tiesioginių saulės spindulių. Mažas vandens kiekis ir plastifikatoriaus buvimas leidžia plytelėms greitai išdžiūti. Nuvalyti galima po 1-2 dienų. Prieš „išmušant“ plyteles, būtina formelę porai minučių nuleisti į maždaug 50-70 laipsnių Celsijaus temperatūros vandenį. Tada padėkite formą ant vibruojančio stalo ir guminiu plaktuku lengvai patapšnokite šonus, kad pelėsis nesutrūkinėtų. Kiekvienos formos tarnavimo laikas sutrumpėja maždaug 30%, kai naudojamas išėmimas be išankstinio pašildymo. Toks gaminių nuėmimas ypač pavojingas plonoms plytelėms, dėl to gali atsirasti atstumų.

Baigę nuimti, palikite gatavus gaminius "gulėti" 5-6 dienas ant padėklų, prieš tai uždengę juos plastikine susitraukiančia plėvele, kad tolimesnis sukietėjimas. Paruoškite formas kitam ciklui.