Tai labai svarbi tema visai žmonijai. Ši tema susijusi su daugeliu pramonės, gamybos ir valdymo sričių. Šiandien mes apsvarstysime metalinių konstrukcijų antikorozinės apsaugos tipus.

Žmonija kaip įmanydama kovoja su metalų korozija. Tačiau iki visiškos pergalės dar toli. Išsivysčiusiose šalyse buvo nuspręsta skaičiuoti nuostolius dėl metalo gaminių korozijos, tačiau tai pasirodė nerealu. Buvo galima paskaičiuoti tiesioginę žalą, tai yra, sunaikintų konstrukcijų kainą. Buvo padarytos didžiulės sumos. Daroma prielaida, kad didžioji dalis materialinių nuostolių dėl korozijos yra netiesioginės išlaidos. Juos taip pat sunku įvertinti, nes sunku apskaičiuoti prarastą pelną keičiant įrangą dėl komponentų ir dalių korozijos.

Metalinių konstrukcijų antikorozinės apsaugos poreikis

Svarbiausia kovos su korozija sąlyga – nuolat su ja kovoti, tai yra imtis daugybės priemonių, kad nesusidarytų korozija.

Vienintelis būdas atsispirti klastingai cheminei reakcijai, kuri masyvias metalines konstrukcijas pumpuruose paverčia dulkėmis, yra aktyviai gintis. Tai sumažins materialinius nuostolius. Pažvelkime į tris pagrindines kovos šia kryptimi rūšis. Tačiau pirmiausia turiu pasakyti, kad 80% metalo apsaugos nuo korozijos priklauso nuo jo gryninimo laipsnio prieš dengiant apsauginį sluoksnį. Ir tik 20% apsaugo nuo metalo "puvimo" specialių lakų ir dažų. Natūralu, kad abrazyvinis veiksmas yra pripažintas geriausiu valymu pasaulyje.

Pirmojo tipo antikorozinė apsauga

Šis tipas arba, jei jums patogu, metalinių konstrukcijų antikorozinės apsaugos būdas vadinamas pasyviuoju arba klasikiniu. Kad metalinės konstrukcijos nebūtų sunaikintos, jų valomi paviršiai padengiami specialiais dažais, lakais, polimerais, emaliais ir pan. Šis procesas vis dar gali būti vadinamas tradiciniu, nes jam yra šimtai, jei ne daugiau, metų.

Būtent šiuolaikinės pasyvios apsaugos nuo metalo korozijos priemonės yra labai veiksmingos. Beveik visos šiuolaikinės apsaugos priemonės kokybiškai apgaubia gaminių paviršių, sukurdamos patikimą metalinių konstrukcijų antikorozinę apsaugą.

Taip pat galima priskirti tokio tipo apsauginę metalinę dangą kita vienalyte medžiaga. Pavyzdžiui, cinko. Šis metalas turi neigiamą elektrinį potencialą ir pirmiausia sunaikinamas. Alavas naudojamas konservų pramonėje.

Antro tipo antikorozinė apsauga

Kažkodėl ekspertai šią apsaugos rūšį pavadino aktyvia. Labiau tiktų terminas „elektrinis metodas“. Jo esmė slypi tame, kad ant metalinių konstrukcijų sukuriamas dvigubas elektrinis laukas, kuris generuoja nuolatinės energijos šaltinį. Taip pat naudojamas „aukos“ anodo koeficientas. Tai yra apsauginė medžiaga. Jis palaipsniui sugrius, palikdamas pagrindinę konstrukciją nepaliestą rūdžių. Reikia pasakyti, kad metodas yra technologiškai labai sudėtingas ir jo naudojimas tampa ekonomiškai nenaudingas, atsižvelgiant į elektros energijos sąnaudas įmonėms.

Trečias antikorozinės apsaugos tipas

Korozijos kontrolės uždarymo tipas vadinamas konstrukciniu. Projektuotojai ir gamintojai, užsakovui sutikus, stengiasi naudoti metalus, kurie yra mažiausiai jautrūs aktyviai oksidacijai. Sąraše yra nerūdijančio plieno. Jei jie naudojami techninėse konstrukcijose, kur yra nuolatinė drėgmė, tada medžiaga papildomai apdorojama specialiomis terpėmis, kurios sustiprina antikorozinį komponentą. Corten plienas taip pat šiek tiek rūdija net ir labai agresyvioje aplinkoje. O spalvotieji metalai labai atsparūs cheminėms oksidacinėms reakcijoms. Tokia metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga nėra pigi. Todėl mažai klientų gali sau leisti tokią prabangą.

Kaip rodo gyvenimas, daugelyje pramonės šakų, vis dar senamadiškai, metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga atliekama izoliaciniais skysčiais ir mastikos priemonėmis. Jie apdoroja bokštinių ir kitų kranų konstrukcijas, tiltų santvaras ir pan.

P.S.

Ar straipsnis buvo jums naudingas? Ar radote atsakymą į savo klausimą? Galbūt turite savo nuomonę šia tema arba turite ką pridėti? O gal žinote ką nors, ko nežino kiti skaitytojai? Pasidalykite savo mintimis komentaruose, tikrai daugeliui bus įdomu.

Metalas yra viena paklausiausių medžiagų statyboje ir pramonėje. Nepaisant to, kad kai kuriose srityse jį sėkmingai pakeičia lengvas ir praktiškesnis stiklo kompozitas, tradicinio dizaino aktualumas išlieka gana aukštas. Prisidėkite prie to ir papildomų medžiagų apdorojimo priemonių, neįskaitant neigiamų veikimo veiksnių. Tarp tokių veiksmų išsiskiria metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga, kurios dėka technologai atmeta rūdžių pažeidimus. Dėl to ilgėja konstrukcijų tarnavimo laikas, per kurį išlaikomos optimalios techninės ir fizinės objekto charakteristikos.

Bendra informacija apie metalo antikorozinę apsaugą

Metalo paviršiaus apsauga nuo korozijos numato išorinį medžiagos apdirbimą specialiomis priemonėmis, kurios sudaro sluoksnį, kuris apsaugo nuo neigiamų konstrukcijos sunaikinimo procesų. Apdorojant komponentus, dažus ir lakus, galima laikyti tuos pačius metalus ir lydinius. Svarbu pažymėti, kad metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga nereiškia universalumo. Atsižvelgiant į objekto eksploatavimo sąlygas, tam tikros markės naudojamo metalo charakteristikas ir konstrukcijos jai keliamas apkrovas, parenkamas konkretus apdirbimo įrankis. Paviršiaus dangų teikimo būdai taip pat skiriasi, o tai paaiškinama grėsmių, nuo kurių metalas yra apsaugotas, spektro įvairove. Antikorozinės dangos funkcija retai apsiriboja barjero nuo rūdžių sukūrimu - padengtas sluoksnis, kaip taisyklė, apsaugo konstrukciją nuo biologinių ir mechaninių poveikių.

Apsaugos nuo korozijos projektas

Konkretaus metalo savybių, taip pat jo naudojimo sąlygų įvertinimą atlieka apsaugos projektą rengiantys specialistai. Kiekvienai konstrukcijų apimčiai pateikiami savo standartai, aprašyti GOST. Pavyzdžiui, regionuose, kuriuose numatoma oro temperatūra yra iki -40 °C, metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga vadovaujasi GOST 9.401 reikalavimais. Tokiu atveju dangos medžiaga turi būti parinkta taip, kad jos savybės atitiktų atsparumo šalčiui reikalavimus. Žinoma, be temperatūros poveikio, skaičiuojami ir kiti metalinės konstrukcijos kontaktai su agresyviomis terpėmis. Jei tikimasi, kad išorinis poveikis bus neagresyvus, projekte gali būti rekomenduojama naudoti apsaugines ir dekoratyvines dangas.

Apsauginių priemonių tipai

Yra įvairių požiūrių į apsauginių medžiagų nuo korozijos atskyrimą. Visų pirma plačiai paplitęs klasifikavimas pagal tikslinės medžiagos paskirtį. Paskirti dangas, kurios naudojamos pramoninių konstrukcijų, jūrų laivų, vamzdynų, rezervuarų ir objektų, eksploatuojamų atvirame ore, apdirbimui. Kaip matyti, kiekvienu atveju daroma prielaida, kad jos sąveikos su aplinka savybės. Pritaikius eksploatacijos pobūdį, parenkama metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga. Pavyzdžiui, vamzdynų dangų tipus daugiausia atstovauja dažai ir lakai, o metalizuotos dangos dažniau naudojamos laivams apsaugoti. Tačiau metalinės konstrukcijos, kurios yra atsakingos veikimo požiūriu, retai apdorojamos vienu įrankiu. Dažniausiai naudojamas priemonių rinkinys, apimantis tiek metalizuoto purškimo technologijas, tiek dažų ir lakų kompozicijas.

Apsauginės dangos apdorojimo metodai

Dažniausi ir tradiciniai antikorozinės apsaugos būdai yra dažų ir lako dangos. Ši technika tinkama naudoti buityje, jei reikia pagražinti ir tuo pačiu apsaugoti metalinę tvorą, laiptus ar gofruotą stogo dangą nuo sunaikinimo. Veiksmingesni metodai jau siejami su pramoniniu perdirbimu. Šiai kategorijai priskiriama metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga cinkuojant, termiškai apdorojant, legiruojant, glaistant ir kt. Tačiau kuo sudėtingesnė ir efektyvesnė technika, tuo ji brangesnė. Šiuolaikinių technologinių metodų naudojimas ne visada ekonomiškai pateisinamas, net ir kalbant apie pramoninį konstrukcijų naudojimą. Dabar verta išsamiau apsvarstyti konkrečius antikorozinio apdorojimo metodus.

Dažų ir lako dangų dengimas

Specializuotų kompozicijų, kurios gali užkirsti kelią korozijos procesams, kūrimo pagrindas dažnai yra tradiciniai dažų mišiniai. Dėl specialių tirpiklių, plastifikatorių ir pigmentų įdėjimo į kompoziciją pasiekiamos optimalios dangos savybės. Pavyzdžiui, metalinių konstrukcijų antikorozinei apsaugai skirtas emalis turėtų pasižymėti geresnėmis sukibimo savybėmis ir tuo pačiu sudaryti patikimą mechaninės saugos sluoksnį. Metalinės konstrukcijos dažniausiai naudojamos atšiaurioje aplinkoje, todėl fizinis patvarumas yra viena pagrindinių apsaugos priemonių tobulinimo krypčių. Kalbant apie apdirbimo technologiją, ji įgyvendinama klasikiniu būdu, naudojant dažymo įrankį.

Šaltasis cinkavimas

Antras populiariausias ir itin efektyvus paviršių apsaugos nuo korozijos būdas. Diegiant šią technologiją objektas panardinamas į lydalą, kuris ateityje tampa kliūtimi nuo rūdžių grėsmės. Reikėtų pažymėti, kad pagal šį metodą dažniausiai apdorojamos plieninės konstrukcijos, taip pat jungiamieji elementai varžtų ir veržlių pavidalu. Dažnai naudojamos papildomos apdirbimo operacijos, dėl kurių sustiprėja metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga. SNiP numeris 2.01-19-2004, kuriame aprašomi pastatų konstrukcijų apsaugos būdai, nurodo galimybę kaip alternatyvą ar papildymą naudoti chromavimo ir kadmio dengimo technologijas. Po to dengiamas galutinis dažų sluoksnis.

Aliuminavimas

Kitas konstrukcijų metalizavimo būdas, padidinantis medžiagos paviršiaus atsparumą korozijos procesams. Kaip veiklioji medžiaga naudojami miltelių mišiniai feroaliuminio pagrindu. Jei ankstesnis metodas apima padengimą cinko pavidalu, tada šiuo atveju susidaro aliuminio danga. Ant objekto paviršiaus padengiama metalizuotų miltelių danga, po kurios atliekama izoliacinė danga. Tada elementas paruošiamas difuziniam atkaitinimui ir apdorojamas specialiais dažais to paties aliuminio pagrindu. Antikoroziniai darbai ir toliau saugo metalines konstrukcijas, panardinant konstrukciją į aliuminio lydalą su laikymu, kurio parametrai skiriasi priklausomai nuo galutiniam rezultatui keliamų reikalavimų. Kaip rodo praktika, aliuminavimas suteikia metaliniams paviršiams aukščiausias atsparumo dilimui charakteristikas.

Apgaulė

Ši technologija yra kruopštaus apdorojimo metalizuotais mišiniais ir dažų sluoksnio padengimo paviršiumi derinys. Apsauginis barjeras šiuo atveju susidaro naudojant mišinį, kurio pagrindą sudaro rūgštims atsparus termoreaktingas plastikas. Rezultatas – antikorozinė ir karščiui atspari danga, kuri taip pat neutralizuoja chemiškai agresyvių druskų poveikį. Šios metalinių konstrukcijų antikorozinės apsaugos privalumai yra galimybė ją naudoti aukštoje temperatūroje. Tačiau norint sukurti aukštos kokybės dangą, prieš tiesioginį apdorojimą reikia užtepti bakelito lako pagrindą.

Išvada

Antikorozinės medžiagos nuolat tobulinamos ir tampa prieinamesnės ne tik didelėms įmonėms, bet ir paprastiems vartotojams. Atsiradus naujiems apdirbimo metodams, supaprastėja ir pats dengimo procesas. Tuo pačiu metu svarbų vaidmenį atlieka metalinių konstrukcijų, naudojamų kaip ryšių infrastruktūros, pramonės įrangos ir statybos dalis, antikorozinės apsaugos projektavimas. Faktas yra tas, kad medžiagos, kurios sudaro apsauginį barjerą, dažnai pačios veikia kaip aktyvūs cheminiai reagentai. Todėl didėja technologų, parenkančių optimalias priemones metalams apdirbti, atsižvelgdami į jų veikimo ypatumus, atsakomybė.

Savaiminio metalo sunaikinimo procesas, veikiant agresyviai išorinei aplinkai (korozijai), iš esmės keičia plieno ir jo lydinių gaminių stiprumą ir fizikines bei chemines savybes, žymiai sumažina jų funkcionalumą ir galiojimo laiką. Remiantis negailestinga statistika, nuolatiniai šio fizikinio ir cheminio proceso nuostoliai sudaro 4-5% visų šalies nacionalinių pajamų, o 10-15% kasmet pagaminamų ferolydinių kiekio žūva negrįžtamai.

Be materialinės žalos, metalų korozija gali sukelti (ir dažnai sukelia) įvairias katastrofiškas pasekmes dėl aukšto slėgio indų, elektros įrenginių įrangos, orlaivių dalių ir garo turbinų dalių, dujotiekių ir naftotiekių atkarpų ir kt. . Egzistuoja įvairūs kovos su metalų oksidacijos procesai būdai, o metalo konstrukcijų antikorozinio apdorojimo technologija nuolat tobulinama.

Konstrukcijų apsaugos metodai

Struktūrinės apsaugos metodai naudojami net gaminio projektavimo ir gamybos etape, prieš jo aktyvų eksploatavimą. Jie susideda iš medžiagos, kuri gali atlaikyti žalingą aplinkos poveikį (nerūdijantis plienas, Corten plienas su stipria, nesunaikinama oksido plėvele, kai kuriais atvejais didelio polimero medžiagų, stiklo ar keramikos naudojimas).

Be to, konstruktyvi metalo konstrukcijų antikorozinė apsauga SNIP taip pat reiškia racionalaus metalo gaminių eksploatavimo metodus:

• konstrukcijų įtrūkimų, įtrūkimų ir tarpų, į kuriuos gali patekti drėgmė, pašalinimas;
• drėgmės sąstingio zonų pašalinimas ir apsauga nuo purslų ir vandens lašų;
• inhibitorių patekimas į agresyvią aplinką.

Pasyvi apsauga nuo korozijos

Pasyvūs apsaugos būdai apima tam tikros rūšies metalo paviršiaus padengimą, kuris neleis metalui liestis su deguonimi ir drėgme. Šiuolaikiniai dažai ir lakai pasižymi geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis. Priklausomai nuo sudėties, dangos gali atlikti barjerines, apsaugines, transformuojančias ar pasyvuojančias funkcijas.

Apsauga nuo barjero – mechaniškai izoliuoja metalinį paviršių. Dažniausiai barjerinės dangos dedamos ant juodųjų metalų. Tokiu atveju bet koks apsauginės plėvelės vientisumo pažeidimas (net ir mikroįtrūkimų pavidalu) sukelia agresyvios aplinkos prasiskverbimą ir po plėvelės koroziją.

Metalo paviršiaus pasyvavimas atliekamas dažais ir lakais, kuriuose yra fosforo rūgšties arba chromatinių pigmentų (chromo rūgšties druskų), lėtinančių korozijos procesus. Metalinių konstrukcijų antikorozinis padengimas pasyvuojančiais gruntais atliekamas purškimo pistoletu. Pasyvuojantys gruntai gali būti vieno arba dviejų komponentų, pastaruoju atveju sudedamosios dalys sumaišomos prieš pat naudojimą. Tokiu būdu galima apsaugoti ir juoduosius, ir spalvotuosius metalus.

Atkreiptinas dėmesys, kad metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga naudojant dažų medžiagas yra efektyvi tik skrupulingai atlikus paruošiamąsias priemones, ypač svarbu kruopščiai pašalinti ant metalinio paviršiaus jau susidariusius korozijos produktus.

Šiuo atveju naudojami specialūs junginiai, kurie naikina rūdis, o tada paviršius nuvalomas. Jei dėl vienokių ar kitokių priežasčių mechaninis apdorojimas prieš dažymą negali būti atliktas arba nėra ekonomiškai pagrįstas, naudojami vadinamieji rūdžių konverteriai. Konversijos gruntuose yra specialių priedų, kurie rūdžių produktus paverčia netirpiais junginiais. Šias kompozicijas galima tepti teptuku arba purkštuvu. Kai kuriais atvejais rūdžių keitikliai jau yra įtraukti į apsauginę kompoziciją, o tada dažų medžiagas galima nedelsiant padengti metalu, be išankstinio apdorojimo.

Pasyvus antikorozinis metalinių konstrukcijų apdorojimas SNIP taip pat gali atlikti apsaugos vaidmenį, tokiu atveju dažų medžiagose yra pakankamai daug (> 86%) metalo dulkių iš elemento, kuris turi didesnę redukcinę savybę nei apdorotas. paviršius. Kadangi kaip užpildas dažniausiai naudojami labai dispersiniai cinko milteliai, šis metodas vadinamas „šaltu cinkavimu“. Cinku užpildytos dažų medžiagos palankiai skiriasi nuo tradicinių ilgesniu tarnavimo laiku ir atsparumu abrazyviniam nusidėvėjimui.

Termoplastiniai polimerai ir epoksidinės dervos, kurių pagrindu gaminamos cinko turinčios kompozicijos, leidžia tepti šiuos gruntus net ir esant sudėtingoms oro sąlygoms (didelė drėgmė, neigiama temperatūra). Be to, apsauginėms cinko dangoms nereikia maišyti komponentų, o savo stiprumu ir apsauginėmis savybėmis jos prilygsta tokioms daug darbo reikalaujančioms operacijoms kaip karštasis cinkavimas.

Aktyvios apsaugos metodai

Aktyvūs apsaugos metodai apima specialaus metalo apdirbimo būdus. Geležies lydinių ir iš jų pagamintų gaminių atsparumui padidinti naudojami šie:

• karštai cinkuotos dalys. Detalė ar konstrukcija nuriebalinama, apdorojama smėliasrove arba ėsdinama rūgštimi ir padengiama plonu cinko lydalo sluoksniu specialioje besisukančioje vonioje. Dėl cheminės reakcijos ant paviršiaus susidaro apsauginė plėvelė, apsauganti metalą nuo drėgmės, sudaro galvaninę porą su plienu ir gali savaime išsigydyti po nedidelių pažeidimų. Kiti metalai taip pat gali būti naudojami kaip žaliavos karštam metalizavimui. Šis būdas ypač tinka dideliems objektams (laivams, tankams, cisternoms);
• elektrocheminis (galvaninis) cinkavimas, kuris pagrįstas cinko jonų difuzinio ekstrahavimo iš silpnai rūgštaus tirpalo elektrolizės metu principu. ruošiniai ir šaltinis cinkas (lėkštės, rutuliukai, luitai) dedamas į vonią su elektrolitu, per kurią vėliau praleidžiama elektros srovė. Elektrolizės metu cinkas, kaip anodas, ištirpsta ir nusėda ant plieno paviršiaus, suteikdamas jam itin dekoratyvų blizgantį vaizdą. Tačiau gautos dangos sukibimo savybės yra žemos, o pats gamybos procesas yra žalingas aplinkai ir daug darbo reikalaujantis. Galvaninis metalų apdirbimas naudojamas apdirbant apkaustus ir vidutinio dydžio dalis;
• terminis difuzinis cinko dangos nusodinimas. Metodo esmė – cinko atomų prasiskverbimas iš cinko turinčių miltelių į geležies paviršių esant labai aukštai temperatūrai (290-450°C diapazone). Šiuo atveju danga yra labai kieta ir atspari dilimui, tiksliai atkartoja originalią dalį, įskaitant siūlus ar smulkų reljefą. Tam nereikia sudėtingo parengiamojo etapo (rūdžių dėmių valymas, riebalų šalinimas ir kt.). Toks metalinių konstrukcijų ir vamzdynų antikorozinis apdorojimas yra 2-3 kartus patvaresnis nei galvaninis ir gali ilgą laiką apsaugoti plieną net ir jį veikiant jūros vandeniui. Tarp metodo trūkumų galima pastebėti žemą jo našumą ir specialios įrangos (rotacinės krosnys) poreikį.

Metalinių konstrukcijų antikorozinis apdorojimas gali būti papildytas elektrochemine apsauga, kai ant saugomos dalies įrengiamas specialus aukos anodas iš metalo, turintis daugiau elektroneigiamų savybių. Tuo pačiu metu apsaugoto partnerio oksidacinio proceso greitis nukrenta beveik iki nulio, kol anodas visiškai sunaikinamas, o tai šiame duete vadinama „aukojimu“. Panašiu būdu ekranuojami poliniai pamatai, kurių metalas yra žemėje (ypač druskingame), naftos ir dujų įrenginiai bei saugyklos, taip pat laivų dugnai, nuolat veikiami jūros vandens.

Anodai gali būti gaminami iš platinuoto titano, geležies-silicio lydinių, grafito plastikų. Šiuo metu kuriami metodai automobilių kėbulų elektrocheminei apsaugai, o laidus anodai dekoratyvios konstrukcijos gaminami iš laidžių polimerų ir klijuojami prie kėbulo potencialiose korozijos vietose.

Nauji apsaugos būdai

Neabejotina, kad dažų ir lakų naudojimas yra prieinamiausias būdas taupyti fero turinčius konstrukcinius elementus ir dalis. Tačiau šį apsauginį sluoksnį reikia atnaujinti kas 5-7 metus, o tai yra gana daug pastangų reikalaujanti veikla. Galvaninis ir elektrocheminis metalo paruošimas, leidžiantis 50 metų pamiršti rūdis, yra gana brangus verslas. Tačiau jau yra nebrangus naujoviškas metodas metalams apsaugoti nuo oksidacijos ir rūdijimo.

„Skysta guma“ – tai dviejų komponentų elastomeras, užtikrinantis patikimą ir patvarią metalinių konstrukcijų antikorozinę apsaugą. Šis vientisas besiūlis membraninis sluoksnis ant metalo užtepamas purškimo pistoletu be jokio išankstinio paviršiaus paruošimo. Užtepus bituminė emulsija sukietėja akimirksniu, nesudaro dryžių ir nelygumų, net jei pagrindas buvo lygus, slidus ir šlapias. Gamintojas garantuoja, kad ši danga ne tik nepraranda savo savybių per pirmuosius 20 metų, bet laikui bėgant net sutvirtėja. Tokiu būdu galima apdirbti metalinius vamzdžius, bet kokios konfigūracijos statybines konstrukcijas, rezervuarų paviršius ir net stogus. Metalai, ekranuoti tokiu guminiu sluoksniu, yra visiškai abejingi didelės drėgmės ir kritinės temperatūros poveikiui.

Įvairūs metalo gaminiai ir konstrukcijos, naudojamos įvairiuose statybos darbuose, reikalauja patikimos apsaugos nuo išorinės agresyvios aplinkos poveikio ir, visų pirma, turi būti apdorotos antikorozine danga.

Todėl būtina nedelsiant aptarti, kas yra korozija? Šis procesas yra tam tikra cheminė reakcija. Tai atsiranda tik tada, kai susidaro palankios sąlygos šiam procesui.

Korozija gali atsirasti ant įvairių metalinių paviršių, jei:

• medžiaga tam tikrą laiką sąveikaus su vandeniu,
• kai metalinis paviršius yra atviroje vietoje,
• jei nesilaikoma visų eksploatavimo sąlygų, deformuojasi pats metalas, o jo savybės taip pasikeičia, kad tampa netinkamas tolesniam naudojimui.

Išorinės aplinkos pakirstas metalas trupa, keičia spalvą ir tekstūrą.

Apsaugos metodai

Panagrinėkime šios iš pažiūros stabilios medžiagos apsaugos priemones. Išorinė aplinka gali palaipsniui jį sunaikinti dėl korozijos ir rūdžių, atsirandančių dėl metalo paviršiaus cheminės reakcijos.

Siekiant išvengti korozijos plitimo per visą medžiagos paviršių, naudojamos antikorozinės dangos. Šios specialios metalo apsaugos priemonės padeda sulėtinti ir dar labiau užkirsti kelią rūdžių plitimui per metalą. Panašios korozijos kontrolės priemonės yra prieinamos. Juos lengva rasti įprastoje techninės įrangos parduotuvėje. Šis įrankis pakankamai greitai reaguoja su rūdimis, paveikdamas jo židinius.

Ne tik specializuoti dažai ir lakai gali būti antikorozinės apsaugos priemonė. Pačios priimtiniausios ir pigiausios priemonės – dažai ir emaliai su specialiais cheminiais priedais.

Tokios antikorozinės priemonės taip pat turi daug privalumų:

1. Juos labai lengva užtepti ir naudoti, nereikalauja ilgų mokymų prieš naudojant ar didelės specialistų komandos;
2. Jie leidžia greitai ir efektyviai apdoroti didelių matmenų ir sudėtingos konstrukcijos metalines konstrukcijas;

Be to, neverta neigti fakto, kad tokių dangų naudojimas suteikia šias premijas:

1. Galite gauti bet kokios spalvos dangą – tereikia pasirinkti iš paletės ir užsisakyti;
2. Tokios dangos yra gana pigios,
3. Jie turi aukštas apsaugos savybes,
4. Jei eksploatacijos metu jie yra pažeisti, juos lengva atkurti.

Taip pat verta paminėti, kad šios apsaugos nuo korozijos procedūros pirmiausia naudojamos kaip ilgalaikio metalo elementų, esančių konstrukcijoje, izoliavimo priemonė. Panašus metalo apdirbimo būdas gali būti naudingas derinamas su dekoratyvine danga. Estetinis išvaizdos grožis vaidina svarbų vaidmenį bendrame atliktų apdailos darbų rezultate. Galų gale, jei remontas atliekamas neatsargiai, gali būti, kad po kurio laiko korozija vėl grįš ir atneš dar daugiau problemų, susijusių su vėlesniu metalinio paviršiaus valymu.

Antikorozinė danga turi daugybę teigiamų savybių.

Tarp jų ypač išsiskiria:

• vandens pasipriešinimas,
• prieštaravimas įvairioms degalų rūšims,
• reakcijų su dauguma cheminių elementų, galinčių sunaikinti apsauginį sluoksnį, prevencija.
• elektros izoliacija,
• atsparumas oro sąlygoms.

Tokios medžiagos gali užtikrinti vienodai pasyvią ir aktyvią apsaugą nuo korozijos. Pasyvios apsaugos forma dažų ir lako gaminių sluoksnis fiziškai izoliuoja metalą nuo drėgmės. Pažymėtina, kad pagrindinės dažų ir lakų apsaugos rūšys, naudojamos specialiai pasyviai metalinių konstrukcijų apsaugai, yra medžiagos, kuriose naudojami sintetiniai rišikliai ir alkidiniai dažai. Jei reikia plonos, bet kokybiškos dangos, reikėtų pasidairyti į bituminius dažus. Jei būtina naudoti agresyvioje aplinkoje, aukštoje temperatūroje, tuomet reikėtų atkreipti dėmesį į organinius silicio emalius.

Tuo pačiu metu aktyvi antikorozinė apsauga savaime reiškia cheminių inhibitorių, lėtinančių metalo oksidacijos procesą, naudojimą dažuose, taip pat įvairių kitų priedų. Verta paminėti, kad tokios dangos tarnaus kelis kartus ilgiau nei bet kuris kitas pasyvios apsaugos sluoksnis.

Antikorozinių dangų tipai

Pažymėtina, kad metalui skirtų antikorozinių dangų yra įvairių.
Antikorozinės dangos, apsaugančios metalą nuo išorinės aplinkos, yra viena iš svarbiausių dažų ir lako pramonės gamybinės veiklos sričių.

Dažnai, norint išvengti korozijos plitimo per metalinius elementus, būtina laikytis visų tam tikro įrenginio ar būsto dalies eksploatavimo taisyklių. Priešingu atveju jokie antikoroziniai dažai nesugebės ilgai sulaikyti rūdžių.

Pirmiausia turėtumėte užtikrinti gerą vėdinimą patalpoje ir tuo pačiu pasirūpinti jos sandarumu. Tai ypač aktualu rudenį, kai dažni lietūs ir didelė drėgmė sudaro palankias sąlygas korozijai atsirasti.

Iš pradžių gyvenamąją patalpą reikia ne tik dažnai valyti ir vėdinti, bet ir pilnai šildyti. Drėgmei negalima leisti pakilti. Vanduo yra pirmasis metalinių konstrukcijų priešas, kenčiantis nuo korozijos ir rūdžių, kurie jį išprovokavo.

Svarbu atsiminti, kad vienas dažų sluoksnis yra nepakankama metalo apsauga nuo žalingo aplinkos poveikio jam.

Todėl geriau išleisti daugiau finansinių išteklių, bet kokybiškai atlikti apdailos darbus, kuriems vėliau nereikės kartoti remonto ar visiškai keisti visos dangos.

Kuo storesnis apsauginis sluoksnis, tuo atitinkamai geriau pačiai metalo dangai. Tačiau nereikėtų tepti ir per daug dažų. Trijų ar keturių sluoksnių pakaks, jei įmonė yra pramoninio tipo ir darbas čia susijęs su cheminių elementų kūrimu.

Keli dažų sluoksniai gali labiau apsaugoti dangą nei šimtas brangių dažų ir lakų su antikoroziniais priedais.

Į ką reikėtų atkreipti dėmesį?

Tačiau per didelis turimų gaminių kiekių naudojimas ne tik lems švaistymą ir labai padidins metalinės konstrukcijos išdžiūvimui reikalingą laiką, bet ir dėl per storo dažų sluoksnio dažnai atsiranda džiūvimo metu susidarančių dangos įtrūkimų.

Daug kas priklauso nuo užteptų dažų kokybės. Jei prieš dengdami dangą pastebėjote, kad ji per plona ir greitai pasiskirsto, gali būti, kad gamintojas įpylė per daug vandens. Tada turėsite įsigyti kitus dažus arba į esamus dažus papildyti specialiomis medžiagomis, kad dažų medžiaga neišsisklaidytų.

Tuo pačiu metu, jei dažai tepami labai plonai, tai gali lemti neefektyvią metalinių konstrukcijų apsaugą, o tai turi įtakos dažų dangos molekulinėms jungtims, o taip pat gali sukelti per greitą sunaikinimą - tai yra, dažai tiesiog išsitrins. , praras pirminę dangos išvaizdą.

Sauga darbe

Siekiant veiksmingai pašalinti apsinuodijimo ir ligų, kylančių atliekant darbus, susijusius su dažų ir lako dangų dengimu, tikimybę, turėsite griežtai laikytis saugos taisyklių.

Visų pirma, patalpose, kuriose vyks darbai, būtina užtikrinti gerą vėdinimą. Tada, jei tai yra didelis kambarys, žmonės, atliekantys dažus, turėtų būti aprūpinti visomis būtinomis asmeninėmis apsaugos priemonėmis - tai yra kumštinės pirštinės, kurčiųjų kombinezonai.

Be to, šiame sąraše ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kvėpavimo takų apsaugos priemonėms – kaukėms ir puskaukėms – respiratoriams. Be to, jūs arba jūsų darbuotojai turėtumėte laikytis asmeninės higienos. Norėdami išvalyti rankas nuo dažų ir lakų, galite naudoti specialias valymo pastas. Tačiau jokiu būdu nenaudokite tirpiklių odai valyti, nes tai sukelia odos bėrimą, taip pat įvairių alerginių sudirgimų atsiradimą.

Norint laiku nustatyti įvairias tokio pobūdžio ligas, dažais ir lakais dirbantys žmonės turi periodiškai tikrintis sveikatą, kad būtų išvengta šių dermatologinių ligų atsiradimo.

Metalo apsaugai reikalingas ypatingas dėmesys ir daugybė prevencinių priemonių, apsaugančių nuo korozijos. Jei šio proceso nepavyko išvengti, o ant metalo jau atsirado rūdžių, turėsite dirbti keliais etapais:

1. Iš pradžių turėtų būti taikomas defektų nustatymas. Šis metodas yra išsamus paviršiaus tyrimas, siekiant nustatyti metalo korozijos laipsnį. Šiame etape atliekama diagnostika, nustatomi priimtiniausi tolimesnės kovos su rūdimis ir jų pasekmėmis metodai. Kai kuriais atvejais reikalinga kokybiška ir visapusiška gyvenamojo namo ar įmonės pramonės padalinio apdaila.
2. Parengiamieji darbai, susiję su paviršiaus paruošimu tolesniems darbams, kurių tikslas - metalo valymas nuo rūdžių ir apdailos darbai. Kartais prieš dažant reikės gruntuoti arba pašalinti įbrėžimus, per kuriuos drėgmė prasiskverbdavo į paties metalo konstrukciją, sunaikindama jį iš vidaus. Nepamirškite, kad dulkės nėra tokios nekenksmingos ir jų pašalinimas yra vienas pagrindinių paruošiamųjų darbų etapų. Juk dulkėse gali būti įvairių cheminių elementų ir junginių, kurie provokuoja metalinių konstrukcijų ardymą.
3. Paskutinis ir pats svarbiausias etapas yra atitinkamos dažų ir lako medžiagos užtepimas ant medžiagos paviršiaus. Čia neturėtumėte skubėti, tolesnis apsauginio dažų sluoksnio efektyvumas priklauso nuo darbo kokybės. Po kiekvieno sekančio sluoksnio reikėtų palaukti, kol jis išdžius ir sukietės, bei patikrinkite atlikto darbo kokybę.

Antikorozinės dangos storis

Lentelė. Įvairių tipų dangų dangų ypatybės.

Ar būtina metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga? Bet kokie metalai, ypač juodieji, yra veikiami žalingo agresyvios aplinkos poveikio. Drėgmė yra pagrindinis metalų priešas. Būtent jo įtakoje metalų paviršiuje susidaro oksidų sluoksnis. Ir jei netrukdysite šiam procesui, dėl to bet koks metalo gaminys praras savo stiprumą. Metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga yra pati svarbiausia procedūra bet kokios sunkiosios pramonės gaminių gamyboje.

1 SNiP normos ir taisyklės dėl metalo apsaugos

Pastatų konstrukcijų apsauga nuo korozijos numatyta pradiniame projektavimo etape. Visos apsaugos išlaidos įskaičiuotos į prekės kainą. Apibrėžimas statybos kodeksuose ir taisyklėse (SNiP) tokius apsaugos metodus vadina konstruktyviais. Tas pats apibrėžimas teigia, kad metalinių konstrukcijų apsaugos metodų pagrindinis uždavinys yra medžiagų, galinčių apriboti agresyvios aplinkos patekimą į metalinius paviršius, parinkimas ir jų panaudojimo būdai.

Be specialios metalų dangos pasirinkimo, SNiP taip pat rekomenduoja optimalaus metalo konstrukcijų naudojimo metodus:

• konstrukcijų paviršių pašalinimas bet kokius įtrūkimus ar įdubimus, kuriuose gali kauptis drėgmė arba susidaryti tam tikra nenormalios temperatūros zona, dėl kurios gali būti pažeista antikorozinė danga;
• konstrukcijų apsauga nuo purslų ir vandens lašų;
• specialių inhibitorių įvedimas į agresyvią aplinką.

2 Pasyvioji metalinių konstrukcijų antikorozinė apsauga

Mažiau efektyvi šiuo metu atrodo pasyvi statybinių konstrukcijų apsauga nuo korozijos. Jį sudaro bet kokių dažų padengimas ant paviršiaus. Tokia plieninių konstrukcijų apsauga negali būti veiksminga ilgą laiką dėl kelių priežasčių:

• metalai turi labai gerą šilumos laidumą, todėl dažai bus pakartotinai veikiami temperatūros pokyčių ir greitai (per 5 metus) taps netinkami naudoti;
• prieš dengiant dažus, apsaugotinas paviršius turi būti specialiai nuvalytas nuo oksido plėvelės, po to paviršius nugruntuojamas ir tik tada dengiamas pagrindinis apsauginis sluoksnis. Trimatėms plieninėms konstrukcijoms tokia apsaugos taikymo technologija yra per daug laiko reikalaujanti.

Šiuo metu pastebėti trūkumai iš dalies pašalinti: atsirado naujų perdirbimui skirtų cheminių kompozicijų, kurios savarankiškai susidoroja ir su oksido plėvele, ir su rūdimis. Paprastai tokie gaminiai konstrukcijų gamintojui tiekiami atskira versija ir sumaišomi prieš pat naudojimą. Šių gaminių gamintojai žada dešimtmečius apsaugoti kiekvieną plieninę konstrukciją bet kokiomis oro sąlygomis.

3 Dangos su inhibitoriais

Ypatingą metalinių konstrukcijų patikimumą užtikrina dangos, kuriose yra fosforo rūgšties arba chromo rūgšties druskų. Šie elementai gali atsispirti „klaidos“ atsiradimui – korozijai, kuri gali atsirasti po apsauginiu sluoksniu.

Dažai, kuriuose yra vienas iš inhibitorių, taip pat nededami ant neparuošto paviršiaus.

Poveikis, žinoma, bus bet kuriuo atveju, tačiau neparuoštas paviršius apsaugomas tik apie 10 metų. Tais atvejais, kai paruošimas (valymas) neįmanomas dėl konstrukcijos ypatumų arba nėra ekonomiškai pagrįstas, paviršius apdorojamas rūdžių konverteriais. Tokia cheminė kompozicija tam tikrą laiką išlaikoma ant paviršiaus (nurodyto kompozicijos gamintojo), pašalinama sausu skudurėliu ir tik po to uždedamas apsauginis sluoksnis.

4 Kaip naudojamas apsaugos metodas?

Pasyvioji apsauga pagal SNiP gali veikti kaip apsauga. Norint sukurti tokį efektą, į dažų medžiagas patenka daug metalo dulkių iš cheminių elementų, kurie gali savarankiškai atsispirti korozijai. Šiems tikslams idealiai tinka cinko dulkės.

Jis naudojamas daug dažniau nei kitos cheminės kompozicijos, todėl tokia metalinių konstrukcijų apsauga vadinama „šaltuoju cinkavimu“. Paprastai šiai kompozicijai nenaudojami lakai ar dažai. Jie gaminami epoksidinių dervų arba termoplastinių polimerų pagrindu. Dangos sudėtis nereikalauja maišymo.

Metalo konstrukcijų apdorojimas tokios cheminės sudėties pagalba gali būti atliekamas esant nepalankioms oro sąlygoms: aukšta ar žema temperatūra, didelė drėgmė negali tapti kliūtimi. O taip apdirbant metalines konstrukcijas gaunama dviguba apsauga: dervų sukurtas buferis ir apsauga nuo atsparaus metalo sluoksnio. Ar nenuostabu, kad garantuota plieninių elementų apsauga bus aktuali kelis dešimtmečius (apie 50 metų). Svarbus dalykas: šaltasis cinkavimas yra daug pigesnis nei gerai žinomas karštasis metodas ir daug patogesnis.

5 Aktyvi metalo apsauga

Aktyvūs metalo konstrukcijų apsaugos nuo korozijos metodai reikalauja specialaus paviršiaus apdorojimo, kad būtų suteiktos ypatingos cheminės savybės. Yra keli paviršiaus dangų tipai, naudojant tą patį cinką:

1. Karštai cinkuota. Taip apdirbant metalines konstrukcijas įprasta kruopščiai paruošti paviršių: nuvalyti nuo oksidų, nuvalyti smėliasrove. Gatavas produktas nuleidžiamas į išlydyto cinko vonią. Ruošinys taip pat sukamas plono cinko sluoksnio kietėjimo laikotarpiu. Pasirodo, idealiai lygus paviršius su neprilygstamu antikorozinės apsaugos laipsniu.
2. Cinkuotas cinkas. Metalinių konstrukcijų apdirbimas galvaniniu būdu gali būti priskirtas ilgiausiems laiko atžvilgiu procesams. Pirma, plieninė konstrukcija dedama į elektrolito vonią. Prie ruošinio tvirtinamas elektros kabelis, antrasis – prie cinko ruošinio. Abu yra prijungti prie nuolatinės srovės šaltinio. Dėl difuzijos metaluose cinko jonai palieka cinko ruošinio paviršių ir nusėda ant mūsų. Tokiu atveju gaunamas labai plonas cinko sluoksnis, turintis ryšį su metaliniu paviršiumi molekuliniu lygmeniu. Metalo konstrukcijų apdirbimas galvaniniu metodu leidžia drąsiai teigti, kad gaminys nebus veikiamas korozijos beveik neribotą laiką.
3. Terminis difuzinis cinkavimas – patikima konstrukcijų apsauga. Ir tai yra pats sunkiausias procesas fizikos požiūriu. Plieninė konstrukcija kaitinama krosnyje nuo 290°C iki 450°C temperatūroje, kur slėgiu tiekiamos cinko dulkės. Cinko molekulės ištirpsta ir prasiskverbia net į metalo storį. Pasirodo, ne tik apsauginė kito metalo plėvelė, bet ir savotiškas lydinys, galintis neribotą laiką atlikti metalinių konstrukcijų apsaugos nuo korozijos vaidmenį. Toks antikorozinis apdorojimas laikomas efektyviausiu. Taip apdorotos metalinės konstrukcijos lengvai atlaiko agresyviausią aplinką: ugnį, jūros vandenį. Vienintelis proceso trūkumas yra tas, kad jam atlikti reikia specialios įrangos.

Bet kuris iš pasirinktų metalinių konstrukcijų apsaugos būdų yra tikslingas tik tinkamai naudojant ir racionaliai investuojant. Tai turėtų paskaičiuoti specialistai, todėl darbams atlikti geriau kreiptis į profesionalią įmonę.

Tinkamai apsaugota metalinė konstrukcija tarnaus daug ilgiau ir nereikalaus remonto ar kosmetinės priežiūros. Galite iš karto atimti dažų ir lako medžiagų pirkimo išlaidas ir pan.