Išankstinio kompensacinės jungties tempimo skaičiavimas montavimo metu yra būtinas siekiant maksimaliai išnaudoti silfoninės kompensacinės jungties kompensacinę galią pagal paskirtį.

Kompensatoriaus galia

Pirma, apibrėžkime, kas yra kompensacinis gebėjimas. Paprastai kompensacinis pajėgumas išreiškiamas neigiamomis (-) ir teigiamomis (+) reikšmėmis. Pavyzdžiui, KSO 200-16-80, kur 80 yra didžiausio kompensavimo gebėjimo reikšmė. Tai reiškia, kad KSO kompensatorius turi k.s. 80mm (t.y. +/-40) +40mm įtempime ir -40mm suspaudime.

Didžiausios vamzdynų išsiplėtimo (susitraukimo) vertės priklauso nuo didžiausios ir mažiausios darbinės terpės temperatūros verčių.

Čia yra būdas montuoti silfoninę kompensacinę jungtį šaltoje būsenoje, nustatant silfoninės kompensacinės jungties montavimo ilgį, kad būtų maksimaliai išnaudota jos kompensacinė galimybė:

							∆.(E rinkinys – T min)
							T max – T min

Bendro ištemptos kompensacinės jungties ilgio nustatymas:

L = L 0 + H [mm], kur:

Δ - bendras dujotiekio išsiplėtimas [mm]
L0- laisvas kompensatoriaus ilgis [mm]
L- kompensatoriaus montavimo ilgis (išplėsto kompensatoriaus ilgis) [mm]
T maks- maksimali darbinė temperatūra [°C]
T min- minimali darbinė temperatūra [°C]
T burna- montavimo temperatūra [°C]

Ašinė kompensacinė jungtis turi būti montuojama šaltoje būsenoje, judėjimo kryptis montuojama esant tokiai šaltai. Išankstinio tempimo dydis priklauso nuo nustatytos temperatūros.

Minimali dujotiekio darbinė temperatūra 0 o C, o maksimali 100 o C. Taigi skirtumas 100 o C. Paimkime šilumos magistralės ilgį 90 m. Skaičiuojant didžiausią vamzdžių pailgėjimą gauname ∆L=100mm, t.y. tinkamas kompensatorius būtų CSR, kurio kompensacinė galia +/-50mm.

Dabar nustatykime kompensatoriaus veikimo pobūdį, kai montavimo temperatūra yra 20 ° C:

• esant 0 o C CSR ištemptas 50 mm;
• esant 100 o C CSR suspaudžiama 50 mm;
• 20 ° C temperatūroje CSR ištemptas 30 mm;
• 50 ° C temperatūroje CSR neveikia jokios jėgos.

Todėl, jei iš anksto ištempsite KSO kompensatorių, kurio kompensacinė galia yra +/-50 mm, esant 20 ° C montavimo temperatūrai, tada jis parodys maksimalų efektyvumą 90 m ilgio dujotiekio atkarpoje. Jei darbinės terpės temperatūra pakyla iki 50 ° C, kompensatorius pereis į neįtemptą būseną. Kai vamzdyno temperatūra pasieks 100 ° C, kompensatoriaus silfonas bus ištemptas 50 mm (maksimali veikimo sąlyga).

4.1. Vamzdynų montavimą turi atlikti specializuotos montavimo organizacijos, o montavimo technologija turi užtikrinti aukštą vamzdynų eksploatacinį patikimumą.

4.2. Vamzdynų dalys, elementai (kompensatoriai, karteriai, izoliuoti vamzdžiai, taip pat vamzdynų mazgai ir kiti gaminiai) turi būti gaminami centralizuotai (gamykloje, dirbtuvėse, dirbtuvėse) pagal standartus, specifikacijas ir projektinę dokumentaciją.

4.3. Vamzdynų klojimas tranšėjoje, kanale ar antžeminėse konstrukcijose turėtų būti atliekamas pagal darbų atlikimo projekte numatytą technologiją, neįtraukiant vamzdynų liekamųjų deformacijų atsiradimo, priešpriešinio vamzdžio vientisumo pažeidimo. -korozinis padengimas ir šilumos izoliacija naudojant tinkamus tvirtinimo įtaisus, teisingas vienu metu veikiančių kėlimo mašinų ir mechanizmų išdėstymas.

Tvirtinimo tvirtinimo įtaisus prie vamzdžių konstrukcija turi užtikrinti vamzdynų dangos ir izoliacijos saugumą.

4.4. Vamzdynai skydo atramos viduje turi būti klojami naudojant didžiausio tiekimo ilgio vamzdžius. Tokiu atveju ovalios skersinės vamzdynų siūlės paprastai turėtų būti išdėstytos simetriškai skydo atramos atžvilgiu.

4.5. Vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 100 mm su išilgine arba spiraline siūle, klojimas turėtų būti atliekamas šių siūlių poslinkiu bent 100 mm. Klojant vamzdžius, kurių skersmuo mažesnis nei 100 mm, jungčių poslinkis turi būti bent tris kartus didesnis už vamzdžio sienelės storį.

Išilginės siūlės turi būti tiesiamų vamzdžių perimetro viršutinėje pusėje.

Staigiai išlenktus ir štampuotus vamzdžių vingius galima suvirinti be tiesios dalies.

Vamzdžių atšakų ir vingių suvirinimas į suvirintas jungtis ir sulenktus elementus neleidžiamas.

4.6. Montuojant vamzdynus, judamosios atramos ir pakabos projektinės padėties atžvilgiu turi būti paslinktos darbiniuose brėžiniuose nurodytu atstumu, priešinga kryptimi, nei darbinės būklės vamzdynas juda.

Darbo brėžiniuose nesant duomenų, horizontalių vamzdynų kilnojamosios atramos ir pakabos turi būti išstumtos, atsižvelgiant į lauko temperatūros korekciją montavimo metu, šiomis reikšmėmis:

slankiojančios atramos ir pakabų tvirtinimo elementai prie vamzdžio - per pusę dujotiekio šiluminio pailgėjimo tvirtinimo taške;

ritininių guolių ritinėliai - ketvirtadaliu terminio pailgėjimo.

4.7. Spyruoklinės pakabos montuojant vamzdynus turi būti priveržtos pagal darbo brėžinius.

Atliekant 400 mm ir didesnio skersmens garo vamzdynų hidraulinius bandymus, spyruoklinėse pakabose turi būti įrengtas iškrovimo įrenginys.

4.8. Vamzdžių jungiamosios detalės turi būti sumontuotos uždaroje būsenoje. Flanšinės ir suvirintos jungiamosios detalės turi būti pagamintos be įtempimo vamzdynuose.

Nuokrypis nuo prie vamzdžio suvirinto flanšo plokštumos statmenumo vamzdžio ašies atžvilgiu neturi viršyti 1 % išorinio flanšo skersmens, bet flanšo viršuje – ne daugiau kaip 2 mm.

4.9. Silfonų (banguotų) ir riebokšlių kompensacinės jungtys turi būti sumontuotos surinktos.

Klojant požeminius šilumos tinklus, kompensacines siūles montuoti projektinėje padėtyje leidžiama tik atlikus išankstinius vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymus, bekanalių vamzdynų, kanalų, kamerų ir skydų atramų užpildymą.

4.10. Ašines silfonas ir riebokšlių kompensatorius reikia montuoti ant vamzdynų nepažeidžiant kompensatoriaus ašių ir vamzdynų ašių.

Montuojant ir suvirinant kompensacinių siūlių jungiamųjų vamzdžių leistini nukrypimai nuo projektinės padėties neturi viršyti tų, kurie nurodyti kompensatorių gamybos ir tiekimo techninėse specifikacijose.

4.11. Montuojant silfono kompensatorius, neleidžiamas jų sukimasis išilginės ašies atžvilgiu ir smukimas veikiant savo ir gretimų vamzdynų svoriui. Kompensacinės jungtys turi būti tvirtinamos tik atšakančiais vamzdžiais.

4.12. Silfonų ir riebokšlių kompensatorių montavimo ilgis turi būti paimtas iš darbo brėžinių, atsižvelgiant į lauko oro temperatūros korekciją montavimo metu.

Kompensacinės jungtys ištemptos iki montavimo ilgio, naudojant įtaisus, numatytus kompensatorių konstrukcijoje, arba įtempimo tvirtinimo įtaisus.

4.13. U formos kompensatoriaus tempimas turėtų būti atliekamas užbaigus vamzdyno montavimo darbus, suvirintų jungčių kokybės kontrolę (išskyrus įtempimui naudojamas uždarymo jungtis) ir pritvirtinus stacionariųjų atramų konstrukcijas.

Kompensacinė siūlė turi būti įtempta iki darbo brėžiniuose nurodytos vertės, atsižvelgiant į lauko oro temperatūros korekciją suvirinant uždaromąsias jungtis.

Kompensacinė jungtis turi būti ištempiama vienu metu iš abiejų pusių ties jungtimis, esančiomis ne mažesniu kaip 20 ir ne didesniu kaip 40 vamzdyno skersmenų atstumu nuo kompensacinės siūlės simetrijos ašies, naudojant suspaudimo įtaisus, nebent projekte būtų pateisinami kiti reikalavimai. .

Dujotiekio atkarpoje tarp jungčių, naudojamų kompensacinės jungties ištempimui, nebūtina atlikti išankstinio atramų ir pakabų poslinkio, palyginti su projektu (darbine grimzle).

4.14. Prieš montuojant ir suvirinant vamzdžius, būtina vizualiai apžiūrėti kiekvieną sekciją, ar vamzdyne nėra pašalinių daiktų ir šiukšlių.

4.15. Vamzdynų nuolydžio nuokrypis nuo projekto leidžiamas ± 0,0005. Šiuo atveju tikrasis nuolydis turi būti bent minimalus leistinas pagal SNiP II-G.10-73 * (II-36-73 *) .

Vamzdynų kilnojamosios atramos turi būti greta konstrukcijų laikančiųjų paviršių be tarpo ir iškraipymų.

4.16. Atliekant montavimo darbus, su SNiP 3.01.01-85 pateiktos formos apžiūros aktų parengimu turi būti priimti šie paslėptų darbų tipai: vamzdžių ir suvirintų jungčių paviršiaus paruošimas antikorozinei dangai; vamzdžių ir suvirintų jungčių antikorozinės dangos įgyvendinimas.

Dėl kompensatorių tempimo turėtų būti surašytas privalomame 1 priede nurodytos formos aktas.

4.17. Šilumos tinklų apsauga nuo elektrocheminės korozijos turi būti vykdoma pagal Šilumos tinklų apsaugos nuo elektrocheminės korozijos instrukcijas, patvirtintas SSRS Energetikos ministerijos ir RSFSR Būsto ir komunalinių paslaugų ministerijos ir suderintą su SSRS valstybiniu statybos komitetu. .

Kompensatorių poslinkio vertė (kompensacinė talpa) paprastai išreiškiama kaip teigiamų ir neigiamų skaitinių verčių derinys (±). Neigiama (-) reikšmė rodo leistiną kompensatoriaus suspaudimą, teigiama (+) – leistiną jo išsiplėtimą. Šių verčių absoliučių verčių suma yra bendras kompensatoriaus poslinkis. Dažniausiai kompensatoriai veikia suspaudę, kompensuodami vamzdynų šiluminį plėtimąsi, rečiau (aušinamos terpės ir kriogeniniai produktai) – įtempiant.

Išankstinis tempimas montavimo metu yra būtinas norint racionaliai naudoti visą kompensatoriaus poslinkį, atsižvelgiant į dujotiekio pobūdį, įrengimo sąlygas ir įtempių sąlygų prevenciją.

Didžiausios dujotiekio išsiplėtimo vertės priklauso nuo minimalios ir maksimalios jo veikimo temperatūros. Pavyzdžiui, mažiausia dujotiekio temperatūra Tmin = 0°C, o maksimali Tmax = 100°C. Tie. temperatūrų skirtumas Prie = 100°C. Kai dujotiekio ilgis L lygus 90 m, didžiausia jo ilgio AL vertė bus 100 mm. Įsivaizduokite, kad montuojant ant tokio vamzdyno naudojamos kompensacinės siūlės, kurių poslinkis yra ±50 mm, t.y. kurių bendras poslinkis yra 100 mm. Taip pat įsivaizduokite, kad aplinkos temperatūra jų įrengimo etape T y yra 20 °C. Kompensatoriaus pobūdis tokiomis sąlygomis bus toks:

• 0°C temperatūroje – kompensatorius bus ištemptas 50 mm
• 100°C temperatūroje – kompensatorius bus suspaustas 50 mm
• 50°C temperatūroje – kompensatorius bus laisvoje būsenoje
• 20°C temperatūroje – kompensatorius bus ištemptas 30 mm

Todėl preliminarus 30 mm tempimas montavimo metu (T y = 20°C) užtikrins efektyvų jo veikimą. Kai dujotiekio paleidimo metu temperatūra pakyla nuo 20°C iki 50°C, kompensatorius grįš į laisvą (neįtemptą) būseną. Kai vamzdyno temperatūra pakyla nuo 50°С iki 100°С, kompensatoriaus poslinkis laisvosios būsenos atžvilgiu suspaudimo kryptimi bus skaičiuojamas 50 mm.

Apibrėžimasvertybespreliminaruspatempimai

Mes imsime dujotiekio ilgį, lygų 33 metrams, maksimali / minimali darbo temperatūra yra atitinkamai +150 ° C / -20 ° C. Esant tokiam temperatūrų skirtumui, tiesinio plėtimosi koeficientas a bus 0,012 mm/m*°C.

Didžiausias vamzdžio ilgis gali būti apskaičiuojamas taip:

∆L = αxLxΔ t = 0,012 x 33 x 170 = 67 mm

Išankstinio tempimo vertė PS nustatoma pagal formulę:

PS = (ΔL/2) – ΔL (Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)

Taigi, montuojant kompensatorių, jis turi būti sumontuotas su išankstiniu tempimu PS, lygiu 18 mm.

Ant pav. 1 parodytas atstumas, reikalingas kompensatoriui sumontuoti vamzdyno linijoje, apibrėžtas kaip kompensatoriaus laisvojo ilgio lq ir išankstinio įtempimo PS suma.

Ant pav. 2 parodyta, kad montuojant vienoje pusėje kompensatorius tvirtinamas flanšu arba suvirinamas.

Vietoj SNiP III-30-74

Šios taisyklės taikomos statant naujus, plečiant ir rekonstruojant esamus šilumos tinklus, kurie transportuoja temperatūros ir slėgio karštą vandenį bei temperatūros ir slėgio garus iš šiluminės energijos šaltinio iki šilumos vartotojų (pastatų, statinių).

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Statant naujus, plečiant ir rekonstruojant esamus šilumos tinklus, be darbo brėžinių, darbo planų (PPR) ir šių taisyklių reikalavimų, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 reikalavimai -80 ir standartai .

1.2. Turi būti atliekami vamzdynų gamybos ir montavimo darbai, kuriems taikomi SSRS „Gosgortekhnadzor“ garo ir karšto vandens vamzdynų įrengimo ir saugaus eksploatavimo taisyklių (toliau – SSRS „Gosgortekhnadzor“ taisyklės) reikalavimai. pagal nurodytas Taisykles ir šių taisyklių bei nuostatų reikalavimus.

1.3. Užbaigti šilumos tinklai turėtų būti pradėti eksploatuoti pagal SNiP III-3-81 reikalavimus.

2. Žemės darbai

2.1. Kasimo ir pamatų darbai turi būti atliekami pagal SNiP III-8-76, SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 ir šio skyriaus reikalavimus.

2.2. Mažiausias tranšėjos dugno plotis tiesiant bekanalius vamzdžius turi būti lygus atstumui tarp kraštutinių šilumos tinklų vamzdynų izoliacijos išorinių šoninių paviršių (susijęs drenažas), pridedant iš abiejų pusių vamzdynams, kurių vardinis skersmuo yra iki 250 mm - 0,30 m, nuo 250 iki 500 mm - 0 ,40 m, nuo 500 iki 1000 mm - 0,50 m; duobių plotis tranšėjoje, skirtas suvirinti ir izoliuoti vamzdžių jungtis klojant vamzdynus be kanalų, turėtų būti lygus atstumui tarp atokiausių vamzdynų izoliacijos išorinių šoninių paviršių, pridedant 0,6 m kiekvienoje pusėje, ilgis duobių - 1,0 m, o gylis nuo dujotiekio izoliacijos apatinio krašto - 0,7 m, nebent kiti reikalavimai būtų pagrįsti darbo brėžiniais.

2.3. Mažiausias tranšėjos dugno plotis klojant kanalų šildymo tinklus turi būti lygus kanalo pločiui, atsižvelgiant į klojinius (monolitiniuose skyriuose), hidroizoliaciją, susijusius drenažo ir drenažo įrenginius, tranšėjos tvirtinimo konstrukciją su priedu. 0,2 m. Šiuo atveju tranšėjos plotis turi būti ne mažesnis kaip 1,0 m

Jei tarp išorinių kanalo konstrukcijos kraštų ir tranšėjos sienų ar šlaitų reikia dirbti žmonėms, prošvaisa tarp išorinių kanalo konstrukcijos kraštų ir tranšėjos sienų arba šlaitų turi būti ne mažesnė kaip: 0,70 m - tranšėjoms su vertikaliomis sienomis ir 0,30 m - tranšėjoms su nuolydžiais.

2.4. Tranšėjų užpylimas be kanalų ir kanalų tiesimo vamzdynų metu turėtų būti atliktas atlikus išankstinius vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymus, užbaigus izoliaciją ir statybos bei montavimo darbus.

Užpildymas turi būti atliekamas nurodyta technologine seka:

sinusų paminkštinimas tarp bekanalio klojimo vamzdynų ir pagrindo;

vienu metu tolygus sinusų užpildymas tarp tranšėjos sienelių ir vamzdynų, kai klojama be kanalų, taip pat tarp tranšėjos ir kanalo sienų, kameros, jei kanalas klojamas bent 0,20 m aukštyje virš vamzdynų, kanalų , kameros;

tranšėjos užpylimas iki projektinių žymių.

Tranšėjų (duobių), į kurias neperkeliamos papildomos išorinės apkrovos (išskyrus savo paties grunto svorį), taip pat tranšėjų (duobių) užpylimas sankryžose su esamomis požeminėmis inžinerinėmis komunikacijomis, gatvėmis, keliais, įvažiavimais, aikštėmis ir kitais žemės sklypų statiniais. gyvenvietės ir pramoninės aikštelės turėtų būti atliekamos pagal SNiP III-8-76 reikalavimus.

2.5. Išjungus laikinus vandens nusausinimo įrenginius, reikia vizualiai apžiūrėti kanalus ir kameras, ar juose nėra gruntinio vandens.

3. Statybinių konstrukcijų konstrukcijos ir montavimas

3.1. Statybinių konstrukcijų statyba ir montavimas turi būti vykdomas pagal šio skyriaus reikalavimus ir:

SNiP III-15-76 - statant monolitines betonines ir gelžbetonines pamatų konstrukcijas, vamzdynų, kamerų ir kitų konstrukcijų atramas, taip pat kai monolitines jungtis;

SNiP III-16-80 - montuojant surenkamas betonines ir gelžbetonio konstrukcijas;

SNiP III-18-75 - montuojant metalines atramų konstrukcijas, vamzdynų antstatus ir kitas konstrukcijas;

SNiP III-20-74 - kanalų (kamerų) ir kitų statybinių konstrukcijų (konstrukcijų) hidroizoliacijai;

SNiP III-23-76 - apsaugant statybines konstrukcijas nuo korozijos.

3.2. Į trasą tiekiamų kanalų ir kamerų elementų išoriniai paviršiai turi būti padengti danga arba klijuota hidroizoliacija pagal darbo brėžinius.

Kanalinių elementų (kamerų) montavimas projektinėje padėtyje turėtų būti atliekamas laikantis technologinės sekos, susietos su vamzdynų montavimo ir preliminaraus stiprumo ir sandarumo patikrinimo projektu.

Vamzdynų slankiojančių atramų atraminės trinkelės turi būti sumontuotos SNiP II-G.10-73* (II-36-73*) numatytais atstumais.

3.3. Monolitinės stacionarios skydo atramos turi būti pagamintos po vamzdynų montavimo skydo atramos zonoje.

3.4. Vietose, kur bekanalinio klojimo vamzdynai patenka į kanalus, kameras ir pastatus (konstrukcijas), juos montuojant ant vamzdžių reikia uždėti įvores.

Požeminių vamzdynų įvaduose į pastatus turi būti pagaminti įtaisai (pagal darbo brėžinius), neleidžiantys dujoms prasiskverbti į pastatus.

3.5. Prieš montuodami viršutinius padėklus (plokštes), kanalus reikia išvalyti nuo dirvožemio, šiukšlių ir sniego.

3.6. Šilumos tinklų ir drenažo vamzdynų kanalo dugno nuolydžių nukrypimas nuo projektinio leidžiamas pagal vertę, o tikrasis nuolydis turi būti bent minimalus leistinas pagal SNiP II-G.10-73* ( II-36-73*).

Kitų pastato konstrukcijų įrengimo parametrų nukrypimas nuo projektinių turi atitikti SNiP III-15-76, SNiP III-16-80 ir SNiP III-18-75 reikalavimus.

3.7. Statybos organizavimo projekte ir darbų vykdymo projekte turėtų būti numatyta pažangi drenažo siurblinių ir vandens išleidimo įrenginių statyba pagal darbo brėžinius.

3.8. Prieš klojant į tranšėją, drenažo vamzdžiai turi būti apžiūrėti ir išvalyti nuo grunto bei šiukšlių.

3.9. Drenažo vamzdynų (išskyrus vamzdžių filtrus) sluoksnis po sluoksnio filtravimo pabarstymas žvyru ir smėliu turi būti atliekamas naudojant inventoriaus atskyrimo formas.

3.10. Drenažo vamzdynų atkarpų tiesumas tarp gretimų šulinių turi būti patikrintas žiūrint į šviesą veidrodžiu prieš ir po tranšėjos užpylimo. Vamzdžio perimetras, atsispindintis veidrodyje, turi būti tinkamos formos. Leistinas horizontalus nuokrypis nuo perimetro turi būti ne didesnis kaip 0,25 vamzdžio skersmens, bet ne didesnis kaip 50 mm kiekviena kryptimi.

Nukrypimas nuo teisingos apskritimo formos išilgai vertikalės neleidžiamas.

4. Vamzdynų montavimas

4.1. Vamzdynų montavimą turi atlikti specializuotos montavimo organizacijos, o montavimo technologija turi užtikrinti aukštą vamzdynų eksploatacinį patikimumą.

4.2. Vamzdynų detalės, elementai (kompensatoriai, karteriai, izoliuoti vamzdžiai, taip pat vamzdynų mazgai ir kiti gaminiai) turi būti gaminami centralizuotai (gamykloje, dirbtuvėse, dirbtuvėse) pagal standartus, specifikacijas ir projektinę dokumentaciją.

4.3. Vamzdynų klojimas tranšėjoje, kanale ar antžeminėse konstrukcijose turėtų būti atliekamas pagal darbų atlikimo projekte numatytą technologiją, neįtraukiant vamzdynų liekamųjų deformacijų, priešpriešinio vamzdyno vientisumo pažeidimo. korozinis padengimas ir šilumos izoliacija naudojant tinkamus tvirtinimo įtaisus, teisingas vienu metu veikiančių kėlimo mašinų ir mechanizmų išdėstymas.

Tvirtinimo tvirtinimo įtaisus prie vamzdžių konstrukcija turi užtikrinti vamzdynų dangos ir izoliacijos saugumą.

4.4. Vamzdynai skydo atramos viduje turi būti klojami naudojant didžiausio tiekimo ilgio vamzdžius. Tokiu atveju suvirintos skersinės vamzdynų siūlės paprastai turi būti išdėstytos simetriškai skydo atramos atžvilgiu.

4.5. Vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 100 mm su išilgine arba spiraline siūle, klojimas turėtų būti atliekamas šių siūlių poslinkiu bent 100 mm. Klojant vamzdžius, kurių skersmuo mažesnis nei 100 mm, jungčių poslinkis turi būti bent tris kartus didesnis už vamzdžio sienelės storį.

Išilginės siūlės turi būti tiesiamų vamzdžių perimetro viršutinėje pusėje.

Staigiai išlenktus ir štampuotus vamzdžių vingius galima suvirinti be tiesios dalies.

Vamzdžių atšakų ir vingių suvirinimas į suvirintas jungtis ir sulenktus elementus neleidžiamas.

4.6. Montuojant vamzdynus, judamosios atramos ir pakabos projektinės padėties atžvilgiu turi būti paslinktos darbiniuose brėžiniuose nurodytu atstumu, priešinga kryptimi, nei darbinės būklės vamzdynas juda.

Darbo brėžiniuose nesant duomenų, horizontalių vamzdynų kilnojamosios atramos ir pakabos turi būti išstumtos, atsižvelgiant į lauko temperatūros korekciją montavimo metu, šiomis reikšmėmis:

slankiojančios atramos ir pakabų tvirtinimo elementai prie vamzdžio - per pusę dujotiekio šiluminio pailgėjimo tvirtinimo taške;

ritininių guolių ritinėliai - ketvirtadaliu terminio pailgėjimo.

4.7. Spyruoklinės pakabos montuojant vamzdynus turi būti priveržtos pagal darbo brėžinius.

Atliekant 400 mm ir didesnio skersmens garo vamzdynų hidraulinius bandymus, spyruoklinėse pakabose turi būti įrengtas iškrovimo įtaisas.

4.8. Vamzdžių jungiamosios detalės turi būti sumontuotos uždaroje būsenoje. Flanšinės ir suvirintos jungiamosios detalės turi būti pagamintos be įtempimo vamzdynuose.

Nuokrypis nuo prie vamzdžio suvirinto flanšo plokštumos statmenumo vamzdžio ašies atžvilgiu neturi viršyti 1 % išorinio flanšo skersmens, bet flanšo viršuje – ne daugiau kaip 2 mm.

4.9. Silfonų (banguotų) ir riebokšlių kompensacinės jungtys turi būti sumontuotos surinktos.

Klojant požeminius šilumos tinklus, kompensacines siūles montuoti projektinėje padėtyje leidžiama tik atlikus išankstinius vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymus, bekanalių vamzdynų, kanalų, kamerų ir skydų atramų užpildymą.

4.10. Ašines silfonas ir riebokšlių kompensatorius reikia montuoti ant vamzdynų nepažeidžiant kompensatoriaus ašių ir vamzdynų ašių.

Montuojant ir suvirinant kompensacinių siūlių jungiamųjų vamzdžių leistini nukrypimai nuo projektinės padėties neturi viršyti tų, kurie nurodyti kompensatorių gamybos ir tiekimo techninėse specifikacijose.

4.11. Montuojant silfono kompensatorius, neleidžiamas jų sukimasis išilginės ašies atžvilgiu ir smukimas veikiant savo ir gretimų vamzdynų svoriui. Kompensacinės jungtys turi būti tvirtinamos tik atšakančiais vamzdžiais.

4.12. Silfonų ir riebokšlių kompensatorių montavimo ilgis turi būti paimtas iš darbo brėžinių, atsižvelgiant į lauko oro temperatūros korekciją montavimo metu.

Kompensacinės jungtys ištemptos iki montavimo ilgio, naudojant įtaisus, numatytus kompensatorių konstrukcijoje, arba įtempimo tvirtinimo įtaisus.

4.13. U formos kompensatoriaus tempimas turėtų būti atliekamas užbaigus vamzdyno montavimo darbus, suvirintų jungčių kokybės kontrolę (išskyrus įtempimui naudojamas uždarymo jungtis) ir pritvirtinus stacionariųjų atramų konstrukcijas.

Kompensacinė siūlė turi būti įtempta iki darbo brėžiniuose nurodytos vertės, atsižvelgiant į lauko oro temperatūros korekciją suvirinant uždaromąsias jungtis.

Kompensacinė jungtis turi būti ištempiama vienu metu iš abiejų pusių ties jungtimis, esančiomis ne mažesniu kaip 20 ir ne didesniu kaip 40 vamzdyno skersmenų atstumu nuo kompensacinės siūlės simetrijos ašies, naudojant suspaudimo įtaisus, nebent projekte būtų pateisinami kiti reikalavimai. .

Dujotiekio atkarpoje tarp jungčių, naudojamų kompensacinės siūlės ištempimui, nebūtina atlikti išankstinio atramų ir pakabų poslinkio, palyginti su projektu (darbine grimzle).

4.14. Prieš montuojant ir suvirinant vamzdžius, būtina vizualiai apžiūrėti kiekvieną sekciją, ar vamzdyne nėra pašalinių daiktų ir šiukšlių.

4.15. Vamzdynų nuolydžio nuokrypis nuo projekto leidžiamas pagal vertę. Šiuo atveju tikrasis nuolydis turi būti bent minimalus leistinas pagal SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

Vamzdynų kilnojamosios atramos turi būti greta konstrukcijų laikančiųjų paviršių be tarpo ir iškraipymų.

4.16. Atliekant montavimo darbus, su SNiP 3.01.01-85 pateiktos formos apžiūros aktų parengimu turi būti priimti šie paslėptų darbų tipai: vamzdžių ir suvirintų jungčių paviršiaus paruošimas antikorozinei dangai; vamzdžių ir suvirintų jungčių antikorozinės dangos įgyvendinimas.

Dėl kompensatorių tempimo turėtų būti surašytas privalomame 1 priede nurodytos formos aktas.

4.17. Šilumos tinklų apsauga nuo elektrocheminės korozijos turi būti vykdoma pagal Šilumos tinklų apsaugos nuo elektrocheminės korozijos instrukcijas, patvirtintas SSRS Energetikos ministerijos ir RSFSR Būsto ir komunalinių paslaugų ministerijos ir suderintą su SSRS valstybiniu statybos komitetu. .

5. Suvirintų jungčių montavimas, suvirinimas ir kokybės kontrolė

Bendrosios nuostatos

5.1. Suvirintojams leidžiama lipdyti ir suvirinti vamzdynus, jei jie turi dokumentus, suteikiančius teisę atlikti suvirinimo darbus pagal SSRS Gosgortekhnadzor patvirtintas Suvirintojų atestavimo taisykles.

5.2. Prieš leisdamas dirbti su vamzdynų suvirinimo jungtimis, suvirintojas gamybos sąlygomis turi suvirinti tolerancijos jungtį šiais atvejais:

su darbo pertrauka ilgiau nei 6 mėnesius;

suvirinant vamzdynus, pasikeitus plieno, suvirinimo medžiagų, technologijos ar suvirinimo įrangos grupei.

Vamzdžiuose, kurių skersmuo 529 mm ar didesnis, leidžiama suvirinti pusę tolerancijos jungties perimetro; tuo pačiu metu, jei tolerancijos jungtis yra vertikali fiksuota jungtis, lubos ir vertikalios siūlės dalys turi būti suvirintos.

Tolerancijos jungtis turi būti tokio paties tipo kaip ir gamybinė (to paties tipo jungties apibrėžimas pateiktas SSRS Gosgortekhnadzor suvirintojų atestavimo taisyklėse).

Tolerancijos jungtis yra kontroliuojama tų pačių tipų, kaip ir gamybinėms suvirintoms jungtims pagal šio skyriaus reikalavimus.

Gamybos darbai

5.3. Suvirintojas privalo išmušti arba pastatyti ženklą 30–50 mm atstumu nuo jungties iš tos pusės, kurią galima apžiūrėti.

5.4. Prieš montuojant ir suvirinant būtina nuimti galinius dangtelius, nuvalyti kraštus ir greta jų esančių vamzdžių vidinį ir išorinį paviršius ne mažesniu kaip 10 mm pločiu.

5.5. Suvirinimo būdai, taip pat plieninių vamzdynų suvirintų jungčių tipai, konstrukciniai elementai ir matmenys turi atitikti GOST 16037-80.

5.6. Vamzdynų, kurių skersmuo 920 mm ir didesnis, suvirinimo be likusio atraminio žiedo sujungimai turi būti atliekami suvirinant suvirinimo šaknį vamzdžio viduje. Suvirinant vamzdyno viduje, atsakingam rangovui turi būti išduotas darbo leidimas atlikti padidintos rizikos darbus. Leidimo dirbti išdavimo tvarka ir forma turi atitikti SNiP III-4-80 reikalavimus.

5.7. Montuojant ir suvirinant vamzdžių jungtis be atraminio žiedo, vamzdžio viduje esančių kraštų poslinkis neturi viršyti:

vamzdynams, kuriems taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai - pagal šiuos reikalavimus;

kitiems vamzdynams - 20% vamzdžio sienelės storio, bet ne daugiau kaip 3 mm.

Ant likusio atraminio žiedo sumontuotų ir suvirintų vamzdžių jungtyse tarpas tarp žiedo ir vamzdžio vidinio paviršiaus neturi viršyti 1 mm.

5.8. Suvirinimui skirtų vamzdžių jungčių surinkimas turi būti atliekamas naudojant tvirtinimo centravimo įtaisus.

Lygius įlenkimus vamzdžių galuose, skirtiems vamzdynams, kuriems netaikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, ištiesinti leidžiama, jei jų gylis neviršija 3,5% vamzdžio skersmens. Vamzdžių atkarpas su gilesniais įlenkimais ar plyšimais reikia iškirpti. Vamzdžių su įpjovomis arba nuožulniais, kurių gylis nuo 5 iki 10 mm, galai turi būti nupjauti arba pakoreguoti padengiant paviršių.

5.9. Sumontuojant jungtį naudojant segtukus, jų skaičius turi būti vamzdžiams, kurių skersmuo iki 100 mm - 1 - 2, kurių skersmuo didesnis nei 100 iki 426 mm - 3 - 4. Vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 426 mm, kaiščiai turi būti dedami kas 300–400 mm aplink perimetrą.

Smeigtukai turi būti tolygiai išdėstyti aplink jungties perimetrą. Vamzdžių, kurių skersmuo iki 100 mm – 10 – 20 mm, skersmuo nuo 100 iki 426 mm – 20 – 40, skersmuo didesnis nei 426 mm – 30 – 40 mm vieno gnybto ilgis. Tvirtinimo aukštis turi būti su sienelės storiu S iki 10 mm - (0,6 - 0,7) S, bet ne mažesnis kaip 3 mm, kai sienelės storis didesnis - 5 - 8 mm.

Stiklams naudojami elektrodai arba suvirinimo viela turi būti tos pačios klasės kaip ir suvirinant pagrindinę siūlę.

5.10. Vamzdynų, kuriems netaikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, suvirinimas leidžiamas nekaitinant suvirintų jungčių:

esant lauko temperatūrai iki minus 20 ° C - naudojant anglinio plieno vamzdžius, kurių anglies kiekis ne didesnis kaip 0,24% (neatsižvelgiant į vamzdžio sienelės storį), taip pat mažai legiruoto plieno vamzdžius, kurių sienelių storis ne didesnis daugiau nei 10 mm;

esant lauko oro temperatūrai iki minus 10°C – naudojant vamzdžius iš anglinio plieno, kurio anglies kiekis didesnis nei 0,24%, taip pat vamzdžius iš mažai legiruoto plieno, kurių sienelių storis didesnis nei 10 mm.

Esant žemesnei lauko temperatūrai, suvirinimas turi būti atliekamas specialiose kabinose, kuriose oro temperatūra suvirintų jungčių srityje turi būti palaikoma ne žemesnė nei nurodyta.

Leidžiama atlikti suvirinimo darbus atvirame ore, kaitinant vamzdžių galus, kuriuos reikia suvirinti ne mažiau kaip 200 mm atstumu nuo jungties iki ne žemesnės kaip 200 ° C temperatūros. Užbaigus suvirinimą, reikia užtikrinti laipsnišką jungties ir gretimos vamzdžio zonos temperatūros mažėjimą uždengiant juos asbesto lakštu arba kitu būdu.

Vamzdynų, kuriems taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, suvirinimas (esant neigiamai temperatūrai) turi būti atliekamas laikantis šių Taisyklių reikalavimų.

Esant lietui, vėjui ir sningant, suvirinimo darbus galima atlikti tik tuo atveju, jei suvirintojas ir suvirinimo vieta yra apsaugoti.

5.11. Cinkuotų vamzdžių suvirinimas turėtų būti atliekamas pagal SNiP 3.05.01-85.

5.12. Prieš suvirinant vamzdynus, kiekviena suvirinimo medžiagų partija (elektrodai, suvirinimo viela, srautai, apsauginės dujos) ir vamzdžiai turi būti kontroliuojami:

už sertifikato su jame pateiktų duomenų išsamumo ir jų atitikties valstybinių standartų ar techninių specifikacijų reikalavimams patikrinimą;

už tai, kad ant kiekvienos dėžutės ar kitos pakuotės būtų atitinkama etiketė arba etiketė su joje pateiktų duomenų patikrinimu;

už pakuotės ar pačių medžiagų pažeidimo (pažeidimo) nebuvimą. Jei randama pažeidimų, klausimą dėl galimybės naudoti šias suvirinimo medžiagas turi spręsti suvirinimą atliekanti organizacija;

dėl elektrodų technologinių savybių pagal GOST 9466-75 arba departamento reglamentus, patvirtintus pagal SNiP 1.01.02-83.

5.13. Taikant pagrindinę siūlę, būtina visiškai uždengti ir suvirškinti puodų laikiklius.

Kokybės kontrolė

5.14. Suvirinimo darbų ir suvirintų vamzdynų jungčių kokybės kontrolę turėtų atlikti:

suvirinimo įrangos ir matavimo priemonių tinkamumo naudoti, naudojamų medžiagų kokybės tikrinimas;

eksploatacijos kontrolė montuojant ir suvirinant vamzdynus;

išorinė suvirintų jungčių apžiūra ir suvirinimo siūlių matmenų matavimai;

jungčių tęstinumo tikrinimas neardomaisiais kontrolės metodais - radiografiniu (rentgeno arba gama spindulių) arba ultragarsiniu defektų nustatymu pagal SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių, GOST 7512-82, GOST 14782-76 ir kitų standartų, patvirtintų m. nustatyta tvarka. Vamzdynams, kuriems netaikomos SSRS Gosgortekhnadzor taisyklės, vietoj radiografinio ar ultragarsinio tyrimo leidžiama naudoti magnetografinį tyrimą;

vamzdynų kontrolinių suvirintų jungčių mechaniniai bandymai ir metalografiniai tyrimai, kuriems taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, pagal šias taisykles;

stiprumo ir sandarumo bandymai.

5.15. Atliekant plieninių vamzdynų suvirintų jungčių eksploatacinės kokybės kontrolę, būtina patikrinti, ar laikomasi konstrukcinių elementų standartų ir suvirintų jungčių matmenų (kraštų atbukimas ir valymas, tarpų tarp kraštų dydis, plotis ir sutvirtinimas). suvirinimo siūlės), taip pat suvirinimo technologija ir būdas, suvirinimo medžiagų, smeigių ir suvirinimo siūlės kokybė.

5.16. Visos suvirintos jungtys yra tikrinamos ir išmatuojamos iš išorės.

Vamzdynų jungtys, suvirintos be atraminio žiedo su siūlės šaknies suvirinimu, yra tikrinamos išoriškai ir išmatuojami siūlės matmenys vamzdžio išorėje ir viduje, kitais atvejais - tik išorėje. Prieš apžiūrą suvirinimo siūlės ir šalia esančių vamzdžių paviršiai turi būti nuvalyti nuo šlako, išlydyto metalo purslų, apnašų ir kitų teršalų iki ne mažesnio kaip 20 mm pločio (iš abiejų suvirinimo siūlės pusių).

Išorinio patikrinimo ir suvirintų jungčių matmenų matavimo rezultatai laikomi tinkamais, jei:

siūlėje ir gretimoje srityje nėra bet kokio dydžio ir krypties įtrūkimų, taip pat įpjovimų, įdubimų, nudegimų, nesuvirintų kraterių ir fistulių;

tūrinių intarpų ir įdubimų tarp ritinėlių dydis ir skaičius neviršija 1 lentelėje nurodytų verčių;

sandūrinių jungčių, padarytų be likusio atraminio žiedo (jei jungtį galima apžiūrėti iš vamzdžio vidaus) suvirinimo šaknyje, neprasiskverbimo, įdubimo ir perteklinio įsiskverbimo matmenys neviršija lentelėje nurodytų verčių. 2.

Sujungimai, neatitinkantys išvardintų reikalavimų, yra koreguojami arba pašalinami.

1 lentelė

2 lentelė

5.17. Suvirintų jungčių tęstinumas tikrinamas neardomaisiais bandymo metodais:

vamzdynai, kuriems taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, kurių išorinis skersmuo iki 465 mm - šiose taisyklėse numatytu kiekiu, kurių skersmuo didesnis nei 465–900 mm - ne mažiau kaip 10 mm. % (bet ne mažiau kaip keturios jungtys), kurių skersmuo didesnis kaip 900 mm - ne mažiau kaip 15 % (bet ne mažiau kaip keturių jungčių) tūrio nuo bendro kiekvieno suvirintojo to paties tipo siūlių skaičiaus;

vamzdynai, kuriems netaikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, kurių išorinis skersmuo iki 465 mm - ne mažiau kaip 3% (bet ne mažiau kaip dvi jungtys), kurių skersmuo didesnis kaip 465 mm - 6 % (bet ne mažiau kaip trys siūlės) nuo bendro kiekvieno suvirintojo pagamintų tos pačios rūšies siūlių skaičiaus; tikrinant suvirintų jungčių tęstinumą naudojant magnetografinį tyrimą, 10 % visų tirtų jungčių turi būti patikrinta papildomai radiografiniu metodu.

5.18. 100% šilumos tinklų vamzdynų suvirintų jungčių, nutiestų nepravažiuojamuose kanaluose po važiuojamąja dalimi, tuneliuose ar techniniuose koridoriuose kartu su kitomis inžinerinėmis komunikacijomis, taip pat sankryžose turi būti taikomi neardomieji kontrolės metodai:

geležinkeliai ir tramvajaus bėgiai - ne mažesniu kaip 4 m atstumu, elektrifikuoti geležinkeliai - ne mažiau kaip 11 m nuo atokiausio bėgių kelio ašies;

bendrojo tinklo geležinkeliai - ne mažesniu kaip 3 m atstumu nuo artimiausios dugno statinio;

automagistralėse - ne mažiau kaip 2 m atstumu nuo važiuojamosios dalies krašto, sutvirtintos pakelės juostos ar pylimo pado;

po žeme – ne mažesniu kaip 8 m atstumu nuo konstrukcijų;

maitinimo, valdymo ir ryšių kabeliai – ne mažesniu kaip 2 m atstumu;

dujotiekiai - ne mažesniu kaip 4 m atstumu;

magistraliniai dujotiekiai ir naftotiekiai - ne mažesniu kaip 9 m atstumu;

pastatai ir statiniai – ne mažesniu kaip 5 m atstumu nuo sienų ir pamatų.

5.19. Suvirintos siūlės turėtų būti atmestos, jei atliekant bandymą neardomaisiais bandymo metodais aptinkami įtrūkimai, nesuvirinti krateriai, nudegimai, fistulės, taip pat nėra prasiskverbimo ties atraminio žiedo siūlės šaknimis.

5.20. Radiografiniu metodu tikrinant vamzdynų suvirinimo siūles, kurioms taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, poros ir intarpai laikomi priimtinais defektais, kurių matmenys neviršija nurodytų dydžių. 3 lentelė.

3 lentelė

Įsiskverbimo trūkumo, įdubimo ir perteklinio įsiskverbimo aukštis (gylis) suvirinimo siūlės šaknyje, pagaminta vienpusio suvirinimo būdu be atraminio žiedo, neturėtų viršyti lentelėje nurodytų verčių. 2.

Leistinais suvirinimo siūlių defektais pagal ultragarsinio tyrimo rezultatus laikomi defektai, išmatuotos charakteristikos, kurių skaičius neviršija nurodytų lentelėje. 4.

4 lentelė

Pastabos: 1. Esminis defektas laikomas, jeigu jo vardinis ilgis viršija 5,0 mm, kai sienelės storis iki 5,5 mm ir 10 mm, kai sienelės storis didesnis kaip 5,5 mm. Jei sąlyginis defekto ilgis neviršija nurodytų verčių, jis laikomas mažu.

2. Atliekant elektrinį lankinį suvirinimą be atraminio žiedo su vienpusiu priėjimu prie siūlės, bendras sąlyginis defektų, esančių siūlės šaknyje, ilgis leidžiamas iki 1/3 vamzdžio perimetro.

3. Išmatuoto defekto aido signalo amplitudės lygis neturi viršyti aido signalo iš atitinkamo dirbtinio kampinio reflektoriaus („įpjovos“) ar lygiaverčio segmentinio reflektoriaus amplitudės lygio.

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────

5.21. Vamzdynams, kuriems netaikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, poros ir intarpai, kurių matmenys neviršija didžiausių leistinų pagal GOST 23055-78 7 klasės suvirintoms jungtims, taip pat Kaip prasiskverbimo trūkumas, įdubimas ir perteklinis įsiskverbimas, yra laikomi priimtinais radiografinio valdymo metodo trūkumais suvirinimo siūlės šaknyje, padarytu vienpusio lankinio suvirinimo būdu be atraminio žiedo, kurio aukštis (gylis) neturi viršyti vertės nurodytos 2 lentelėje.

5.22. Kai neardomieji bandymo metodai atskleidžia nepriimtinus vamzdynų, kuriems taikomi SSRS Gosgortekhnadzor taisyklių reikalavimai, suvirinimo siūlių defektus, turėtų būti atliekama pakartotinė šių Taisyklių nustatyta suvirinimo siūlių kokybės kontrolė, o vamzdynų suvirinimo siūlėse netaikomi Taisyklių reikalavimai, dvigubame sandūrų skaičiuje, palyginti su nurodytu 5.17 punkte.

Jei pakartotinės apžiūros metu aptinkami nepriimtini defektai, reikia patikrinti visus šio suvirintojo padarytus sujungimus.

5.23. Korekcija vietiniu mėginių ėmimu ir vėlesniu suvirinimu (nepervirinant visos jungties) priklauso nuo siūlės dalių su nepriimtinais defektais, jei mėginio matmenys pašalinus sugedusią dalį neviršija nurodytų verčių. Lentelė. penkios.

Suvirintos jungtys, kurių siūlėse, norint ištaisyti defektų vietą, reikia padaryti pavyzdį, kurio matmenys yra didesni nei leistini 5 lentelėje, turi būti visiškai pašalintos.

5 lentelė

5.24. Įpjovos turi būti koreguojamos padengiant srieginius volelius, kurių plotis ne didesnis kaip 2,0–3,0 mm. Įtrūkimai turi būti išgręžti galuose, nupjauti, kruopščiai išvalyti ir suvirinti keliais sluoksniais.

5.25. Visos suremontuotos suvirintų jungčių vietos turi būti patikrintos vizualiai, radiografiškai arba ultragarsu.

5.26. Vykdomajame dujotiekio brėžinyje, sudarytame pagal SNiP 3.01.03-84, turėtų būti nurodyti atstumai tarp suvirintų jungčių, taip pat nuo šulinių, kamerų ir abonento įvadų iki artimiausių suvirintų jungčių.

6. Vamzdynų šiluminė izoliacija

6.1. Šilumą izoliuojančių konstrukcijų ir apsauginių dangų montavimas turi būti atliekamas pagal SNiP III-20-74 ir šio skyriaus reikalavimus.

6.2. Suvirintų ir flanšinių jungčių negalima izoliuoti iki 150 mm pločio abiejose jungčių pusėse prieš tikrinant vamzdynų stiprumą ir sandarumą.

6.3. Prieš atliekant stiprumo ir sandarumo bandymus, galimybė atlikti vamzdynų, kuriuos reikia registruoti pagal SSRS Gosgortekhnadzor taisykles, izoliavimo darbus, turi būti suderinta su SSRS Gosgortekhnadzor vietine valdžia.

6.4. Atliekant užpildo ir užpylimo izoliaciją bekanalių vamzdynų klojimo metu, projekte būtina numatyti laikinus įtaisus darbams atlikti, kad dujotiekis neišplauktų į viršų, taip pat nepatektų į grunto izoliaciją.

7. Šilumos tinklų perėjimai per įvažiavimus ir kelius

7.1. Darbai požeminėje (antžeminėje) geležinkelio ir tramvajaus bėgių sankryžoje, keliuose, miesto perėjose šilumos tinklais turėtų būti atliekami laikantis šių taisyklių, taip pat SNiP III-8-76 reikalavimų.

7.2. Pramušant, perforuojant, gręžiant horizontaliai ar kitais betranšėjinio dėklų klojimo būdais, korpuso sekcijų (vamzdžių) surinkimas ir suklijavimas turi būti atliekamas naudojant centralizatorių. Suvirintų jungčių (vamzdžių) galai turi būti statmeni jų ašims. Korpusų jungčių (vamzdžių) ašių lūžiai neleidžiami.

7.3. Gelžbetonio ir betono antikorozinė dangų danga be tranšėjos klojimo metu turėtų būti atliekama pagal SNiP III-15-76 reikalavimus.

7.4. Vamzdynai korpuse turi būti pagaminti iš didžiausio pristatymo ilgio vamzdžių.

7.5. Gravitacinių kondensato vamzdynų pereinamųjų atvejų ašies nuokrypis nuo projektinės padėties neturi viršyti:

vertikaliai - 0,6% korpuso ilgio, jei užtikrinamas projektinis kondensato vamzdynų nuolydis;

horizontaliai - 1% korpuso ilgio.

Pereinamojo atvejo ašies nuokrypis nuo projektinės padėties likusiems vamzdynams neturėtų viršyti 1% korpuso ilgio.

8. Vamzdynų bandymas ir praplovimas (išvalymas).

Bendrosios nuostatos

8.1. Baigus statybos ir montavimo darbus, vamzdynams turi būti atlikti galutiniai (priėmimo) stiprumo ir sandarumo bandymai. Be to, kondensato vamzdynai ir vandens šildymo tinklų vamzdynai turi būti išplauti, garo vamzdynai - prapūsti garais, o vandens šildymo tinklų su atvira šilumos tiekimo sistema ir karšto vandens tiekimo tinklais - išplauti ir dezinfekuoti.

Vamzdynams, nutiestiems be kanalų ir nepravažiuojamuose kanaluose, taip pat atliekami išankstiniai tvirtumo ir sandarumo bandymai atliekant statybos ir montavimo darbus.

8.2. Preliminarus vamzdynų bandymas turi būti atliktas prieš montuojant sandarinimo dėžės (dumplių) kompensatorius, sekcijinius vožtuvus, uždarymo kanalus ir užpildymo vamzdynus be kanalų klojimo ir kanalų.

Preliminarus vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymas, kaip taisyklė, turėtų būti atliekamas hidrauliniu būdu.

Esant neigiamai lauko oro temperatūrai ir negalint šildyti vandens, taip pat nesant vandens, pagal darbų gamybos projektą leidžiama atlikti išankstinius bandymus pneumatinėmis priemonėmis.

Neleidžiama atlikti antžeminių vamzdynų, taip pat vamzdynų, nutiestų tame pačiame kanale (atkarpoje) arba toje pačioje tranšėjoje su esamais inžineriniais tinklais, pneumatinių bandymų.

8.3. Vandens šilumos tinklų vamzdynai turi būti bandomi slėgiu, lygiu 1,25 darbinio slėgio, bet ne mažesniu kaip 1,6 MPa (16), garo vamzdynai, kondensato vamzdynai ir karšto vandens tiekimo tinklai – 1,25 darbinio slėgio slėgiu, jei nėra kitų reikalavimų. yra pagrįsti projektu (darbo projektas ).

8.4. Prieš atliekant stiprumo ir sandarumo bandymus, būtina:

atlieka vamzdynų suvirintų jungčių kokybės kontrolę ir nustatytų defektų taisymą pagal 5 skyriaus reikalavimus;

atjungti išbandytus vamzdynus nuo esamų ir nuo pirmųjų pastate (konstrukcijoje) sumontuotų uždarymo vožtuvų kamščiais;

Išbandytų vamzdynų galuose ir vietoje sandarinimo dėžės (silfonų) kompensatorių, sekcijų vožtuvus įtaisyti preliminarių bandymų metu;

bandymų metu užtikrinti prieigą prie visų išbandytų vamzdynų jų išorinei apžiūrai ir suvirintų siūlių patikrai;

visiškai atviros jungiamosios detalės ir aplinkkelio linijos.

Išbandomiems vamzdynams atjungti neleidžiama naudoti uždarymo vožtuvų.

Kelių vamzdynų pirminius stiprumo ir sandarumo bandymus vienu metu leidžiama atlikti tais atvejais, kai tai pagrįsta darbų gamybos projektu.

8.5. Slėgio matavimai, kai tikrinami vamzdynų stiprumas ir sandarumas, turėtų būti atliekami naudojant du tinkamai sertifikuotus (vieno valdymo) spyruoklinius bent 1,5 klasės manometrus, kurių korpuso skersmuo ne mažesnis kaip 160 mm, ir skalę, kurios vardinis slėgis yra 4/3 išmatuotas slėgis.

8.6. Vamzdynų stiprumo ir sandarumo (tankio) bandymai, jų prapūtimas, plovimas, dezinfekcija turi būti atliekami pagal technologines schemas (suderintas su eksploatuojančiomis organizacijomis), kurios reglamentuoja darbų technologiją ir saugą (įskaitant saugomų zonų ribas).

8.7. Dėl vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymų rezultatų, taip pat dėl ​​jų praplovimo (išvalymo) turėtų būti surašomi aktai, pateikiami privalomuose 2 ir 3 prieduose.

Hidrauliniai bandymai

8.8. Vamzdynų bandymai turi būti atliekami laikantis šių pagrindinių reikalavimų:

viršutiniame dujotiekio taške (ženkle) turi būti pateiktas bandomasis slėgis;

vandens temperatūra bandymo metu turi būti ne žemesnė kaip 5 °C;

esant neigiamai lauko temperatūrai, vamzdynas turi būti pripildytas ne aukštesnės kaip 70 °C temperatūros vandeniu ir jį turi būti įmanoma užpildyti ir ištuštinti per 1 valandą;

laipsniškai pilant vandenį, oras turi būti visiškai pašalintas iš vamzdynų;

bandymo slėgis turi būti palaikomas 10 minučių, o po to sumažinamas iki darbinio slėgio;

esant darbiniam slėgiui, vamzdynas turi būti apžiūrimas per visą jo ilgį.

8.9. Hidraulinių vamzdyno stiprumo ir sandarumo bandymų rezultatai laikomi patenkinamais, jei juos atliekant nebuvo slėgio kritimo, suvirinimo siūlių plyšimo, nuotėkio ar rasojimo požymių, taip pat netauriojo metalo, flanšinių jungčių, jungiamųjų detalių nesandarumo. , kompensatoriai ir kiti vamzdynų elementai , nėra vamzdynų ir fiksuotų atramų poslinkio ar deformacijos požymių.

Pneumatiniai testai

8.10. Pneumatiniai bandymai turėtų būti atliekami plieniniams vamzdynams, kurių darbinis slėgis ne didesnis kaip 1,6 MPa (16) ir temperatūra iki 250 ° C, sumontuoti iš vamzdžių ir dalių, kurių stiprumą ir sandarumą (tankį) išbandė gamintojai pagal GOST. 3845-75 (tuo pačiu metu gamyklinis vamzdžių, jungiamųjų detalių, įrangos ir kitų gaminių bei vamzdyno dalių bandomasis slėgis turi būti 20 % didesnis nei sumontuotam vamzdynui priimtas bandymo slėgis).

Bandymo metu neleidžiama montuoti ketaus jungiamųjų detalių (išskyrus kaliojo ketaus vožtuvus).

8.11. Dujotiekio pripildymas oru ir slėgio didinimas turi būti atliekamas sklandžiai, ne didesniu kaip 0,3 MPa (3) greičiu per 1 valandą 3 bandymas, bet ne daugiau kaip 0,3 MPa (3).

Trasos apžiūros laikotarpiu slėgio didėjimas turi būti sustabdytas.

Kai pasiekiamas bandymo slėgis, vamzdynas turi būti laikomas, kad oro temperatūra išlygintų vamzdyno ilgį. Išlyginus oro temperatūrą, bandymo slėgis palaikomas 30 minučių, o vėliau palaipsniui mažėja iki 0,3 MPa (3), bet ne didesnis už darbinį aušinimo skysčio slėgį; esant tokiam slėgiui, vamzdynai tikrinami su defektų vietų žyma.

Nesandarumas identifikuojamas pagal sklindančio oro garsą, burbuliavimą, kai suvirinimo siūlės ir kitos vietos padengiamos muiluota emulsija, kitais būdais.

Defektai pašalinami tik sumažinus perteklinį slėgį iki nulio ir išjungus kompresorių.

8.12. Preliminariųjų pneumatinių bandymų rezultatai laikomi patenkinamais, jei jų metu manometre nenukrito slėgis, nebuvo rasta suvirinimo siūlių, flanšinių jungčių, vamzdžių, įrangos ir kitų vamzdyno elementų bei gaminių defektų, nėra jokių dujotiekio ir fiksuotų atramų šlyties arba deformacijos.

8.13. Vandens tinklų vamzdynai uždarose šilumos tiekimo sistemose ir kondensato vamzdynai paprastai turi būti plaunami hidropneumatiniu būdu.

Hidraulinis nuplovimas leidžiamas pakartotinai naudojant nuplovimo vandenį, praleidžiant jį per laikinus karterius, sumontuotus vandens judėjimo kryptimi tiekimo ir grąžinimo vamzdynų galuose.

Skalavimas, kaip taisyklė, turėtų būti atliekamas naudojant technologinį vandenį. Nuplovimas komunaliniu ir geriamuoju vandeniu leidžiamas darbų gamybos projekte pagrįstai.

8.14. Atvirų šilumos tiekimo sistemų ir karšto vandens tiekimo tinklų vandentiekio vamzdynai turi būti hidropneumatiškai praplauti geriamuoju vandeniu, kol nuplaunamas vanduo visiškai nuskaidrinamas. Baigus praplovimą, vamzdynai turi būti dezinfekuoti, užpildant juos vandeniu, kuriame yra 75-100 mg/l aktyvaus chloro, kurio sąlyčio laikas ne trumpesnis kaip 6 val. Vamzdynai, kurių skersmuo iki 200 mm, ilgis leidžiama nuvažiuoti iki 1 km, susitarus su vietinėmis sanitarinėmis institucijomis.epidemiologinė tarnyba, nesaugokite nuo chloravimo ir apsiribokite plovimu vandeniu, atitinkančiu GOST 2874-82 reikalavimus.

Po plovimo plovimo vandens mėginių laboratorinės analizės rezultatai turi atitikti GOST 2874-82 reikalavimus. Dėl plovimo (dezinfekcijos) rezultatų sanitarinė ir epidemiologinė tarnyba surašo išvadą.

8.15. Slėgis vamzdyne skalavimo metu neturi būti didesnis nei darbinis. Oro slėgis hidropneumatinio praplovimo metu neturi viršyti darbinio aušinimo skysčio slėgio ir būti ne didesnis kaip 0,6 MPa (6).

Vandens greičiai hidraulinio praplovimo metu turi būti ne mažesni už skaičiuojamuosius aušinimo skysčio greičius, nurodytus darbo brėžiniuose, o atliekant hidropneumatinį praplovimą – ne mažiau kaip 0,5 m/s viršyti apskaičiuotuosius.

8.16. Garo vamzdynai turi būti prapūsti garais ir išleidžiami į atmosferą per specialiai įrengtus prapūtimo vamzdžius su uždaromaisiais vožtuvais. Norint pašildyti garo vamzdyną, visi paleidimo kanalai turi būti atidaryti prieš prapūtimą. Šildymo greitis turėtų užtikrinti, kad vamzdyne nebūtų hidraulinių smūgių.

Garų greičiai pučiant kiekvieną sekciją turi būti ne mažesni kaip darbiniai greičiai pagal projektinius aušinimo skysčio parametrus.

9. Aplinkos apsauga

9.1. Statant naujus, plečiant ir rekonstruojant esamus šilumos tinklus, reikia imtis aplinkos apsaugos priemonių pagal SNiP 3.01.01-85 ir šio skyriaus reikalavimus.

9.2. Be susitarimo su atitinkama tarnyba neleidžiama: atlikti kasimo mažesniu kaip 2 m atstumu iki medžių kamienų ir mažesniu kaip 1 m atstumu iki krūmų; prekių judėjimas mažesniu nei 0,5 m atstumu iki lajų ar medžių kamienų; vamzdžių ir kitų medžiagų sandėliavimas mažesniu kaip 2 m atstumu iki medžių kamienų, neįrengiant aplink juos laikinų atitvarinių (apsauginių) konstrukcijų.

9.3. Vamzdynų plovimas hidrauliniu būdu turėtų būti atliekamas pakartotinai naudojant vandenį. Vamzdynų ištuštinimas po plovimo ir dezinfekcijos turėtų būti atliekamas darbų atlikimo projekte nurodytose ir su atitinkamomis tarnybomis suderintose vietose.

9.4. Statybvietės teritorija, baigus statybos ir montavimo darbus, turi būti išvalyta nuo šiukšlių.

1 priedas

Privaloma

aktas
apie tempimo kompensatorius

_________________________________ "_____" _________________________ 19_____

Komisija, kurią sudaro:

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

apžiūrėjo atliktus darbus ____________________________________

________________________________________________________________________,

1. Tempimas pateiktas patikrinimui ir priėmimui

kompensatoriai, nurodyti lentelėje, zonoje nuo kameros (piketo,

mano) N_______ į kamerą (piketas, mano) N_______.

───────────────────┬─────────┬────────┬─────────────────────┬───────────┐

Kompensatoriaus numeris │ Skaičius │ Tipas │ Reikšmė │Temperatūra│

pagal brėžinį │ brėžinį │ kompensuoja-│ plėtinius, mm │išorinis │

│ │ sator ├──────────┬───────────┤oras, °С│

│ │ │dizainas│faktinis│ │

│ │ │ │ │ │

───────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼───────────┼───────────┤

│ │ │ │ │ │

───────────────────┴─────────┴────────┴─────────┴───────────┴───────────┘

_________________________________________________________________________

rengimas)

Komisijos sprendimas

Darbai buvo atlikti pagal projektinę ir sąmatos dokumentaciją, valstybinius standartus, statybos normatyvus ir reglamentus bei atitinka jų priėmimo reikalavimus.

(parašas)

(parašas)

2 priedas

Privaloma

aktas
dėl vamzdynų stiprumo ir sandarumo bandymo

Komisija, kurią sudaro:

statybos ir montavimo organizacijos atstovas ____________________

________________________________________________________________________,

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

užsakovo techninės priežiūros atstovas ___________________________

________________________________________________________________________,

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

_________________________________________________________________________

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

________________________________________________________________________,

(statybos ir montavimo organizacijos pavadinimas)

ir surašė šį aktą taip:

1. _____________________ buvo pateikti nagrinėti ir priimti

_________________________________________________________________________

(hidraulinis arba pneumatinis)

vamzdynų stiprumas ir sandarumas išbandytas ir išvardyti

lentelė, atkarpoje nuo kameros (piketo, mano) N_______ iki kameros

(piketas, minos) N_________ maršrutai ___________

Ilgis __________ m.

(vamzdyno pavadinimas)

─────────────────┬─────────────────┬─────────────────────┬──────────────┐

Dujotiekis │ Bandymas │ Trukmė, │ Lauke │

│ slėgis, MPa │ min │ patikrinimas esant │

│ (kgf/kv.cm) │ │ slėgis, MPa│

│ │ │ (kgf/kv.cm) │

─────────────────┼─────────────────┼─────────────────────┼──────────────┤

─────────────────┴─────────────────┴─────────────────────┴──────────────┘

2. Darbai atlikti pagal projekto ir sąmatos dokumentaciją _______________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

(projektavimo organizacijos pavadinimas, brėžinių numeriai ir data

rengimas)

Komisijos sprendimas

Statybos ir montavimo organizacijos atstovas _________________________

(parašas)

Užsakovo techninės priežiūros atstovas _________________________

(parašas)

(parašas)

3 priedas

Privaloma

aktas
ant praplovimo (išvalymo) vamzdynų

_____________________ "_____" ________________ 19____

Komisija, kurią sudaro:

statybos ir montavimo organizacijos atstovas ____________________

________________________________________________________________________,

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

užsakovo techninės priežiūros atstovas ___________________________

________________________________________________________________________,

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

veikiančios organizacijos atstovas _________________________

_________________________________________________________________________

(pavardė, vardas, tėvavardis, pareigos)

apžiūrėjo atliktus darbus _________________________________________

________________________________________________________________________,

(statybos ir montavimo organizacijos pavadinimas)

ir surašė šį aktą taip:

1. Nuplovimas (išvalymas) pateikiamas apžiūrai ir priėmimui

vamzdynai atkarpoje nuo kameros (piketo, kasyklos) N__________ iki kameros

(piketas, minos) N______ maršrutai _______________________________________________

_________________________________________________________________________

(vamzdyno pavadinimas)

ilgis ___________ m.

Skalavimą (išvalymą) atliko __________________________________________________

________________________________________________________________________.

(terpės pavadinimas, slėgis, srautas)

2. Darbai atlikti pagal projekto ir sąmatos dokumentaciją _______________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

(projektavimo organizacijos pavadinimas, brėžinių numeriai ir data

rengimas)

Komisijos sprendimas

Darbai atlikti pagal projektines sąmatas, standartus, statybos normatyvus ir reglamentus bei atitinka jų priėmimo reikalavimus.

Statybos ir montavimo organizacijos atstovas _________________________

(parašas)

Užsakovo techninės priežiūros atstovas _________________________

(parašas)

Veikiančios organizacijos atstovas _________________________

Kompensavimo įrenginiaišilumos tinkluose jie padeda pašalinti (arba žymiai sumažinti) jėgas, atsirandančias dėl vamzdžių terminio pailgėjimo. Dėl to sumažėja įtempiai vamzdžių sienelėse ir jėgos, veikiančios įrenginius ir laikančiąsias konstrukcijas.

Vamzdžių pailgėjimas dėl metalo šiluminio plėtimosi nustatomas pagal formulę

kur bet- tiesinio plėtimosi koeficientas, 1/°С; l- vamzdžio ilgis, m; t- sienos darbinė temperatūra, 0 C; t m - montavimo temperatūra, 0 C.

Vamzdžių pailgėjimui kompensuoti naudojami specialūs įtaisai - kompensatoriai, taip pat jie išnaudoja vamzdžių lankstumą šilumos tinklų trasos vingiuose (natūrali kompensacija).

Pagal veikimo principą kompensatoriai skirstomi į ašinius ir radialinius. Ašiniai kompensatoriai montuojami tiesiose šilumos vamzdyno atkarpose, nes jie skirti kompensuoti jėgas, atsirandančias tik dėl ašinių pailgėjimų. Radialinės kompensacinės jungtys montuojamos bet kokios konfigūracijos šildymo sistemose, nes jos kompensuoja tiek ašines, tiek radialines jėgas. Natūraliam kompensavimui nereikia montuoti specialių prietaisų, todėl pirmiausia jį reikia panaudoti.

Šiluminiuose tinkluose naudojami dviejų tipų ašiniai kompensatoriai: sandarinimo dėžė ir lęšis. Sandarinimo dėžės kompensatoriuose (29.3 pav.) dėl vamzdžių temperatūros deformacijų korpuso 5 viduje juda stiklas 1, tarp kurio sandarinimui įdedamas riebokšlio tarpiklis 3. Tarpiklis užspaudžiamas tarp traukos žiedo 4 ir apatinė dėžė 2 su varžtais 6.

19.3 pav. Movos kompensacinės jungtys

a - vienašalis; b - dvipusis: 1 - stiklas, 2 - grundbuksa, 3 - riebokšlis,

4 - traukos žiedas, 5 - korpusas, 6 - priveržimo varžtai

Kaip riebokšlio sandariklis naudojamas asbesto grafinis laidas arba karščiui atspari guma. Darbo metu sandariklis susidėvi ir praranda savo elastingumą, todėl jį reikia periodiškai priveržti (užveržti) ir keisti. Kad būtų galima atlikti šiuos remonto darbus, kamerose įdedami riebokšlių kompensatoriai.

Kompensatorių sujungimas su vamzdynais atliekamas suvirinant. Montuojant būtina palikti tarpą tarp rankovės peties ir korpuso traukos žiedo, kuris pašalina tempimo jėgų galimybę vamzdynuose, jei temperatūra nukrenta žemiau montavimo temperatūros, taip pat atsargiai išlyginti vidurio liniją, kad būtų išvengta iškraipymų. ir stiklo užstrigimas korpuse.

Sandarinimo movos daromos vienpusės ir dvipusės (žr. 19.3 pav., a ir b). Dvišalės dažniausiai naudojamos kamerų skaičiui sumažinti, nes jų viduryje įrengiama fiksuota atrama, atskirianti vamzdžių sekcijas, kurių pailgėjimus kompensuoja kiekviena kompensatoriaus pusė.

Pagrindiniai riebokšlių kompensatorių privalumai yra maži matmenys (kompaktiškumas) ir mažas hidraulinis pasipriešinimas, dėl to jie plačiai naudojami šilumos tinkluose, ypač požeminiam įrengimui. Tokiu atveju jie įrengiami d y \u003d 100 mm ar daugiau, klojant ant žemės - d y \u003d 300 mm ar daugiau.

Lęšių kompensatoriuose (19.4 pav.) temperatūrinio vamzdelių pailgėjimo metu suspaudžiami specialūs elastiniai lęšiai (bangos). Tai užtikrina visišką sandarumą sistemoje ir nereikalauja kompensatorių priežiūros.

Lęšiai gaminami iš lakštinio plieno arba štampuotų puslęšių, kurių sienelės storis nuo 2,5 iki 4 mm suvirinant dujomis. Norint sumažinti hidraulinį pasipriešinimą kompensatoriaus viduje, išilgai bangų įkišamas lygus vamzdis (striukė).

Lęšių kompensatoriai turi palyginti mažą kompensavimo galimybę ir didelę ašinę reakciją. Šiuo atžvilgiu, siekiant kompensuoti šilumos tinklų vamzdynų šilumines deformacijas, įrengiama daug bangų arba jos iš anksto įtemptos. Paprastai jie naudojami iki maždaug 0,5 MPa slėgio, nes esant aukštam slėgiui bangos gali išsipūsti, o bangų standumo padidėjimas, didinant sienelės storį, sumažina jų kompensavimo gebėjimą ir padidina ašinę reakciją.

Ryas. 19.4. Objektyvo trijų bangų kompensatorius

natūrali kompensacija temperatūrinė deformacija atsiranda dėl dujotiekio lenkimo. Išlenktos sekcijos (posūkiai) padidina dujotiekio lankstumą ir padidina jo kompensavimo galimybes.

Esant natūraliai kompensacijai trasos posūkiuose, vamzdynų temperatūrinės deformacijos lemia skersinius ruožų poslinkius (19.5 pav.). Poslinkio vertė priklauso nuo fiksuotų atramų vietos: kuo ilgesnė sekcija, tuo didesnis jos pailgėjimas. Dėl to reikia padidinti kanalų plotį ir apsunkinti kilnojamųjų atramų veikimą, be to, neįmanoma naudoti modernaus bekanalio klojimo trasos posūkiuose. Didžiausias lenkimo įtempis atsiranda ties fiksuota trumposios sekcijos atrama, nes ji pasislenka dideliu kiekiu.

Ryžiai. 19.5 Šilumos vamzdyno L formos atkarpos veikimo schema

bet- su tokio paties ilgio pečiais; b- įvairus pečių ilgis

KAM radialinės plėtimosi jungtys naudojami šilumos tinkluose lankstus Ir banguotas vyrių tipas. Lanksčiuose kompensatoriuose vamzdynų temperatūrinės deformacijos pašalinamos lenkiant ir sukant specialiai sulenktas arba suvirintas įvairios konfigūracijos vamzdžių atkarpas: U ir S formos, lyros formos, omega formos ir kt. U formos kompensacinės jungtys yra labiausiai plačiai naudojamas praktikoje dėl gamybos paprastumo (19.6 pav. ,bet). Jų kompensacinė galia nustatoma pagal deformacijų sumą išilgai kiekvienos dujotiekio atkarpos ašies ∆ l= ∆l/2+∆l/2. Šiuo atveju didžiausi lenkimo įtempiai atsiranda segmente, kuris yra labiausiai nutolęs nuo dujotiekio ašies - kompensatoriaus gale. Pastarasis, lenkimas, išstumiamas dydžiu y, kuriuo reikia padidinti kompensacinės nišos matmenis.

Ryžiai. 19.6 U formos kompensatoriaus veikimo schema

bet- be išankstinio tempimo; b- iš anksto ištemptas

Norint padidinti kompensatoriaus kompensacines galimybes arba sumažinti poslinkio dydį, jis montuojamas su išankstiniu (montavimo) tempimu (19.6 pav., b). Tokiu atveju kompensatoriaus galinė dalis neveikiančioje būsenoje yra sulenkta į vidų ir patiria lenkimo įtempius. Pailginus vamzdžius, kompensatorius pirmiausia patenka į neįtemptą būseną, o tada nugarėlė išsilenkia į išorę ir joje atsiranda priešingo ženklo lenkimo įtempiai. Jeigu kraštutinėse padėtyse, t.y., atliekant išankstinį tempimą ir esant darbinei būsenai, pasiekiami didžiausi leistini įtempimai, tai kompensatoriaus kompensacinės galimybės yra dvigubai didesnės, palyginti su kompensatoriumi be išankstinio tempimo. Kompensuojant tas pačias temperatūros deformacijas kompensatoriuje su išankstiniu tempimu, atlošas nejudės į išorę ir dėl to sumažės kompensacinės nišos matmenys. Kitų konfigūracijų lanksčių kompensatorių darbas vyksta maždaug taip pat.

pakabučiai

Vamzdynų pakabos (19.7 pav.) atliekamos naudojant strypus 3, prijungtas tiesiai prie vamzdžių 4 (19.7 pav., bet) arba su traversu 7 , prie kurių ant apykaklių 6 pakabinamas vamzdis (19.7 pav., b), taip pat per spyruoklinius blokus 8 (19.7 pav., in). Pasukamos jungtys 2 užtikrina vamzdynų judėjimą. Kreipiamieji kaušeliai 9 spyruoklių blokai, privirinti prie atraminių plokščių 10, leidžia pašalinti skersinį spyruoklių įlinkį. Pakabos įtempimą užtikrina veržlės.

Ryžiai. 19.7 Pakabukai:

bet- trauka; b- apykaklė; in- pavasaris; 1 - atraminė sija; 2, 5 - vyriai; 3 - trauka;

4 - vamzdis; 6 - apykaklė; 7 - traversas; 8 – spyruoklinė pakaba; 9 - akiniai; 10 – lėkštės

3.4 Šilumos tinklų izoliavimo būdai.

Mastikos izoliacija

Mastikos izoliacija naudojama tik remontuojant šilumos tinklus, klojamus viduje arba per kanalus.

Mastikos izoliacija dedama 10-15 mm sluoksniais ant karšto vamzdyno, kai ankstesni sluoksniai džiūsta. Mastikos izoliacija negali būti atliekama pramoniniais metodais. Todėl nurodyta izoliacinė konstrukcija naujiems vamzdynams netaikoma.

Mastikos izoliacijai naudojamas sovelitas, asbesto tripelis ir vulkanitas. Šilumos izoliacijos sluoksnio storis nustatomas remiantis techniniais ir ekonominiais skaičiavimais arba pagal galiojančius standartus.

Vamzdynų izoliacinės konstrukcijos paviršiaus temperatūra praėjimo kanaluose ir kamerose neturi viršyti 60 ° C.

Šilumą izoliuojančios konstrukcijos ilgaamžiškumas priklauso nuo šilumos vamzdynų veikimo būdo.

bloko izoliacija

Surenkamoji blokelių izoliacija iš paruoštų gaminių (plytų, blokelių, durpių plokščių ir kt.) išdėstoma ant karštų ir šaltų paviršių. Gaminiai su siūlių tvarsčiu eilėmis klojami ant asbozuritinio mastikos tepalo, kurio šilumos laidumo koeficientas artimas pačios izoliacijos koeficientui; Tepalas turi minimalų susitraukimą ir gerą mechaninį stiprumą. Durpių gaminiai (durpių plokštės) ir kamščiai klojami ant bitumo arba iditolio klijų.

Šilumą izoliuojantys gaminiai prie plokščių ir lenktų paviršių tvirtinami plieninėmis smeigėmis, iš anksto suvirintomis šaškių lentos raštu 250 mm intervalu. Jei smeigių montavimas neįmanomas, gaminiai tvirtinami kaip mastikos izoliacija. Ant vertikalių paviršių, kurių aukštis didesnis nei 4 m, įrengiami iškrovimo atraminiai diržai iš juostinio plieno.

Montavimo metu gaminiai derinami vienas prie kito, pažymimi ir išgręžiamos skylės smeigėms. Sumontuoti elementai tvirtinami smeigėmis arba vielos posūkiais.

Naudojant daugiasluoksnę izoliaciją, kiekvienas paskesnis sluoksnis klojamas išlyginus ir pritvirtinus ankstesnįjį su išilginių ir skersinių siūlių persidengimu. Paskutinis sluoksnis, pritvirtintas rėmu arba metaliniu tinkleliu, išlyginamas mastika po bėgeliu ir po to tepamas tinkas 10 mm storio. Klijavimas ir dažymas atliekamas visiškai išdžiūvus tinkui.

Surenkamos blokelių izoliacijos privalumai yra pramoninė, standartinė ir surenkama, didelis mechaninis stiprumas, galimybė atsidurti karštais ir šaltais paviršiais. Trūkumai - mnogosovnost ir įrengimo sudėtingumas.

užpildymo izoliacija

Ant horizontalių ir vertikalių pastato konstrukcijų paviršių naudojama užpildo šilumos izoliacija.

Montuojant šilumos izoliaciją ant horizontalių paviršių (ne palėpiniai stogai, perdangos virš rūsio), izoliacinė medžiaga daugiausia yra keramzitas arba perlitas.

Ant vertikalių paviršių užpildo izoliacija daroma iš stiklo arba mineralinės vatos, diatomito, perlito smėlio ir kt. Tam lygiagrečiai izoliuojamas paviršius aptvertas plytomis, blokeliais ar tinkleliais, o izoliacinė medžiaga pilama (arba įkimšta) į susidariusi erdvė. Naudojant tinklinę tvorą, tinklelis tvirtinamas prie smeigių, iš anksto sumontuotų šaškių lentos būdu, kurių aukštis atitinka tam tikrą izoliacijos storį (su 30 ... 35 mm nuolaida). Ant jų užtraukiamas metalinis austas tinklelis su 15x15 mm ląstele. Biri medžiaga pilama į susidariusią erdvę sluoksniais iš apačios į viršų, lengvai sutankinant.

Po užpildymo visas tinklelio paviršius padengiamas apsauginiu tinko sluoksniu.

Užpildymo šilumos izoliacija yra gana efektyvi ir paprasta naudoti. Tačiau jis nėra atsparus vibracijai ir pasižymi mažu mechaniniu stiprumu.

Lieta izoliacija

Putų betonas daugiausia naudojamas kaip izoliacinė medžiaga, kuri ruošiama specialioje maišyklėje maišant cementinį skiedinį su putų mase. Šilumą izoliuojantis sluoksnis klojamas dviem būdais: įprastais tarpo tarp klojinių ir šiltinamo paviršiaus betonavimo arba šratinio betonavimo būdais.

Su pirmuoju metodu klojiniai nustatomi lygiagrečiai vertikaliam izoliuotam paviršiui. Susidariusioje erdvėje šilumą izoliuojanti kompozicija klojama eilėmis, išlyginant medine mentele. Paklotas sluoksnis drėkinamas ir padengiamas kilimėliais arba dembliais, kad būtų užtikrintos normalios putų betono kietėjimo sąlygos.

šratinio betono metodas Lietinė izoliacija dedama ant tinklinio armatūros 3-5 mm vielos su 100-100 mm kišenėmis. Užteptas šratinio betono sluoksnis tvirtai prilimpa prie apšiltinto paviršiaus, neturi įtrūkimų, duobių ir kitų defektų. Šaudymas atliekamas ne žemesnėje kaip 10°C temperatūroje.

Lieta šilumos izoliacija pasižymi įrenginio paprastumu, tvirtumu, dideliu mechaniniu stiprumu. Lietinės šilumos izoliacijos trūkumai yra ilga įrenginio veikimo trukmė ir negalėjimas atlikti darbų žemoje temperatūroje.