Vamzdžių pranašumas ppm izoliacijoje. Vamzdžiai ppm izoliacija

Pagrindinė šilumos tinklų funkcija – karšto aušinimo skysčio tiekimas vartotojams su minimaliais temperatūros nuostoliais. Patikima vamzdžių šilumos izoliacija jų klojimo metu projektinėje padėtyje padeda užtikrinti sudėtingos užduoties įgyvendinimą. Šis etapas žymiai apsunkina montavimo darbus ir žymiai padidina šilumos tinklų klojimo laiką. Pasirodė palyginti neseniai t Rubinas PPM izoliacijoje padėjo atsikratyti daugelio problemų tiesiant tinklus, tiekiančius šilumą į piliečių namus, taip pat į pramonės ir administracinius objektus.

Šiandien polimerinės mineralinės apsauginės dangos dengimas atliekamas pramoninėje aplinkoje, o tai turi įtakos izoliacijos kokybei ir ilgų vamzdynų klojimo greičiui. Sujungimai ir pažeistos vietos apdorojamos tiesiai statybvietėje.

Kodėl PPM izoliacijos vamzdžiai yra patrauklūs

Lyginant tradicinę šilumos tinklų apsaugą mineralinės vatos medžiagomis su PPMI, galima pastebėti keletą privalumų:

apsauginio apvalkalo monomeriškumas - izoliacijos storis išlieka pastovus per visą ilgį;
dideli šilumos taupymo rodikliai - nuostoliai ne didesni kaip 2-4%;
šilumos vamzdyno veikimo nuotolinio valdymo trūkumas, susijęs su izoliacinio apvalkalo drėkinimu, priešingai nei PPU izoliacija, kuri yra susijusi su geru garų pralaidumu, savaiminio džiūvimo savybėmis ir PPM hidrofobiškumu;
antikorozinės ir smūginės apsaugos buvimas;
dielektrinių savybių buvimas apsauginiame apvalkale, kuris apsaugo metalinius vamzdžius nuo paklydusių srovių poveikio;
efektyvumas - mažesnės sąnaudos, palyginti su vamzdžiais izoliacijoje iš poliuretano putų;
greitas šilumos tinklų įrengimas;
paprastas sąnarių apsaugos problemų sprendimas – užtenka tik lauke jas užpildyti putomis;
maža forminių gaminių kaina, kuri teigiamai veikia bendras numatomas darbo sąnaudas;
ilgas gaminių tarnavimo laikas, išlaikant originalias savybes (atsparumą senėjimui), lyginant su vamzdynais, izoliuotais tradicinėmis medžiagomis. Garantija mažiausiai 30 metų, kas įrodyta praktikoje;
geras šilumą izoliuojančios medžiagos sukibimas su vamzdžio paviršiumi ir cheminės reakcijos tarp gretimų paviršių nebuvimas;
poreikis dažyti tik antžemines vamzdžių dalis, kurios liečiasi su ultravioletiniais spinduliais;
prižiūrimumas – šiltinimo sluoksnio atstatymas į vietą.

PPM izoliaciniai vamzdžiai jau pasitvirtino iš teigiamos pusės. Šilumos vamzdynai iš jų eksploatuojami daugelyje didžiųjų šalies miestų, nesukeliant didelių problemų, susijusių su viršutinio sluoksnio proveržiais ir nusidėvėjimu. Plačiai paplitusi PPU izoliacija dabar yra praeitis, o alternatyvus PPM kyla į priekį. Modernesnės medžiagos savikaina ir šilumos nuostoliai yra mažesni, o apsauga įvairiomis kryptimis didesnė.

Kaip rodo praktika, polimerinė-mineralinė izoliacija sėkmingai apsaugo metalinius vamzdžius drėgno dirvožemio sąlygomis, nes turi mažą sorbcijos drėgmės indeksą. Produktai laikomi daug perspektyvesniais nei analogai su PPU apvalkalu.

Šilumos tinklų iš vamzdžių ir jungiamųjų detalių su PPM izoliacija projektavimas atliekamas atsižvelgiant į SNiP 41-02-2003 reikalavimus.

Kas yra PPMI

PPM yra laikoma viena iš geriausių medžiagų, naudojamų šilumos izoliacijai. Jo pirmtakas buvo polimerinis betonas, kurį sukūrė vietinio instituto VNIPIenergoprom darbuotojai. Praėjusio amžiaus 70-ųjų pabaigoje buvo pagaminta pramoninė PB izoliacijos vamzdžių partija ir sukurtos bandomosios gamybos įmonės.

Bet verslas sustojo dėl banalios priežasties – totalaus trūkumo, įprasto sovietinių laikų reiškinio. Ir viskas dėl to, kad vieną iš polimerbetonio komponentų gamino tik dvi didžiulės šalies įmonės, todėl buvo sunku jo įsigyti net minimaliais kiekiais. Šiuo atžvilgiu eksperimentinės dirbtuvės dirbo su didelėmis pertraukomis.

PPM izoliacija atsirado beveik po 20 metų dėl įmonių įrangos su importuotomis linijomis, skirtomis standžiojo poliuretano gamybai. Specialistai pasiūlė modifikuotą polimerbetonio variantą – putų polimerinį mineralą. Tačiau kartu su komponentų sudėties ir medžiagos gamybos technologijos pasikeitimu izoliacijos principas išliko toks pat, o jo savybės žymiai pagerėjo.

Polimerinių putų pagrindas yra:

putplasčio polimero masė – dažniausiai naudojamos poliuretano putos;
mineralinis užpildas - leidžiama naudoti smėlį, pelenus ir kitas medžiagas, prieinamas tam tikram regionui.

Norint suteikti izoliaciniam sluoksniui mechaninį stiprumą, reikalingas mineralinis užpildas. Komponentų dozavimas atliekamas laikantis technologinio proceso. Atsitraukimas gresia tikimybe, kad PPM savybės pasikeis į blogesnę pusę. Rezultatas yra šilumos laidumo ir vandens absorbcijos padidėjimas.

Viena iš svarbių PPMI savybių yra medžiagos pralaidumas garams. Tai reiškia, kad izoliacija praktiškai nesugeria lašančios drėgmės, tai yra yra hidrofobinė. Šis veiksnys teigiamai veikia pirminių izoliacijos savybių išsaugojimą ir leidžia kalbėti apie unikalias polimerinių putų mineralų savybes.

PPM izoliaciniai vamzdžiai gali būti naudojami antžeminiams ir požeminiams (kanaliniams ar nekanaliniams) šilumos vamzdynams įrengti.

Vamzdžių gaminių gamyba

Ant 57-820 mm skersmens plieninių vamzdžių dedamas monolitinis PPM apvalkalas, kurio storis 32-88 mm. Didelis polimerinės medžiagos sukibimas leidžia sukurti patikimą šilumos tinklų izoliaciją, kuri neprilygsta tradiciniam vamzdžių vyniojimui mineraline vata arba nuolatiniu vamzdynų sandarinimu PPU. Formuojant PPM sluoksnį išorinėje vamzdžio pusėje iš karto susidaro trys skirtingo tankio gaubiamieji sluoksniai:

antikorozinis, greta vamzdžio - storis 3-5 mm, esant 400-500 kg / m3 tankiui;
šilumą izoliuojantis, esantis viduryje - numatomas storis esant 70-100 kg / m3 tankiui;
hidroizoliacija, esanti išorėje - storis 3-5 mm, tankis nuo 400 iki 800 kg / m3.

Toks dizainas susidoroja su sunkiausiomis eksploatavimo sąlygomis.

Izoliuotų vamzdžių gamybos procesą sudaro keli skyriai:

užpildo ir polimero komponento paruošimas;
plieninių vamzdžių ir jungiamųjų detalių paruošimas liejimui;
liejimo PPM izoliacija;
gatavų gaminių priėmimas ir kokybės kontrolė.

Pilimo ciklas susideda iš kelių darbo etapų. Visų pirma, apskaičiuojamas izoliacinės kompozicijos komponentų skaičius. Tai priklauso nuo korpuso storio, vamzdžių ilgio ir skersmens. Pagal gautus rezultatus komponentai dozuojami į specialų maišytuvą, po to sumaišomi. Paruošta masė pilama į formeles. Po sukietėjimo atliekamas nulupimas, kuris vyksta gana greitai.

Visas procesas trunka apie valandą darbo laiko.

Formos yra padalintas korpusas tuščiavidurio cilindro pavidalu. Vienoje iš išilginių pusių pusės yra sujungtos kilpomis. Apatinė dalis fiksuota. Jis montuojamas ant lovos. Viršutinė korpuso dalis atsidaro ir užsidaro. Formos ertmė uždaroma sandarikliais, esančiais abiejose cilindro pusėse.

PPM izoliacijos vamzdžių kaina priklauso nuo jų bendrų matmenų, polimerinių putų tankio ir gamintojo kainų politikos. Už izoliaciją teks mokėti pagal korpuso storį ir vamzdžio skersmenį. Kainynuose nustatyta vieno bėginio PPMI metro kaina. Tai svyruoja nuo 550 iki 9500 rublių. Kai kurios įmonės, siekdamos pritraukti klientų, nustato kainas be PVM. Šiuo atveju skaičiai yra mažesni.

Putplasčio polimero-mineralinio vamzdžio izoliacija gali žymiai pagerinti jų eksploatacines savybes, nepadidinant montavimo išlaidų. PPM izoliacijos vamzdžiai aktyviai naudojami klojant vidaus vandentiekio tinklus ir įrengiant šilumos vamzdynus.

1 pav. PPM izoliacijos konstrukcija ant dujotiekio

1 - plieninis vamzdis; 2 - PPM izoliacija

1 - plieninė šaka; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - lenkimo spindulys; - šakos rankos ilgis

1 - plieninis vamzdis; 2 - dėklas; 3 - plieninis traukos skydas; 4 - PPM izoliacija; - fiksuotas atramos ilgis

1 - plieninis trišakis; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - marškinėlio ilgis; - marškinėlių aukštis

1 - rutulinis vožtuvas; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - rutulinio vožtuvo ilgis; - rutulinio vožtuvo aukštis

1 - kūnas; 2 - spaustukas; 3 - plieninis vamzdis PPM izoliacijoje; - spaustuko slydimo atramos ilgis; - spaustuko slydimo atramos aukštis; - spaustuko slydimo atramos plotis

1 - kūnas; 2 - jungas; 3 - plieninis vamzdis PPM izoliacijoje; - vilkimo slydimo atramos ilgis; - vilkties slydimo atramos aukštis; - vilkties kablys plotis

PPM izoliacijos vamzdžių standartai

Putų-polimero-mineralinė izoliacija pradėta gaminti mažiau nei prieš 20 metų. Naujoji technologija sertifikavimo ir gamybos standartus gavo tik 2003 m. PPM izoliacijos vamzdžiams taikomas SNiP 41-02-2003 „Šilumos tinklai“. Šis standartas įsigaliojo 2003 m. rugsėjo 1 d. Produktų gamybos tvarka ir sąlygos yra nustatytos GOST R 56227-2014.

Įmonė StalPro gamina vamzdžius iš PPM izoliacijos pagal galiojančius standartus. Pristačius užsakymą gaminiams išduodami atitikties sertifikatai, galioja garantija.

PPM izoliacijos vamzdžių gamybos charakteristikos

Vamzdžių izoliacija putų polimerų sluoksniu, įskaitant mineralinį užpildą, trijų sluoksnių. Izoliacinio sluoksnio vidinis paviršius apsaugo plieninius vamzdžius nuo korozijos. Storis - 3-8 mm. Poliuretano putos apsaugo nuo šilumos nuostolių, o vientisas paviršiaus mineralizuotas sluoksnis sukuria apsaugą nuo vandens. Tuo pačiu metu izoliacija prisideda prie drėgmės išgaravimo, jei ji vis dėlto prasiskverbė į vidų.

Šilumą izoliuojančio sluoksnio storis skaičiuojamas priklausomai nuo vamzdžių eksploatavimo sąlygų, jų matmenų charakteristikų ir vamzdyno paskirties. Putų poliuretano putos turi 80–100 kg/m³ tūrinį tankį, todėl puikiai išlaiko šilumą sistemos viduje.

Mechaninis ir hidroapsauginis mineralinis sluoksnis yra 5–10 mm storio. Jis atlaiko grunto svorį požeminių vamzdžių klojimo metu ir apsaugo sistemą nuo mechaninių pažeidimų. Sluoksnio ypatumas yra stiprumo stiprėjimas laikui bėgant. Gaminant ir klojant vamzdžius į PPM izoliaciją, jie yra brangesni nei plieniniai, tačiau eksploatacijos metu išlaidos atsiperka.

Metodo privalumai

PPM izoliacijos vamzdžiai gaminami pagal užsienio technologiją. „StalPro“ įmonė padeda atlikti tinklo konstrukcinį skaičiavimą, kurio metu klojimo ir montavimo sąnaudos tampa ekonomiškesnės nei kompensatoriai, posūkiai ir trišakiai. Vamzdžiai iš PPM izoliacijos dažnai naudojami bekanalių tinklų tiesimui. Technologijų pranašumai:

Apsauga nesuardoma dėl išilginių sistemos poslinkių, kad nesutrūkinėtų jungtys. Pailgėja dujotiekio tarnavimo laikas.
Patikima šilumos izoliacija leidžia ženkliai sutaupyti energijos įrengiant šilumos vamzdynus bei tiekiant šilumą į kvartalus ir gamybos patalpas.
PPM izoliacijos vamzdžius galima prižiūrėti. Pažeidimai užpildomi putų-polimero-mineralų mišiniu ir sandarinami. Tai leidžia greitai uždaryti vamzdžių jungtis klojant sistemą.
Lenktoms dujotiekio atkarpoms ir sandarinamoms jungtims danga gaminama gamykloje išliejant apvalkalus. Taip sutaupoma laiko ir darbo sąnaudų sistemos įrengimui.
PPM izoliacija leidžia tiesti vamzdžius iki 1,5 m gylio Minimalus gylis 40 cm Klojant ant paviršiaus reikalinga papildoma apsauga nuo UV spindulių.

Pirkite vamzdžius su PPM izoliacija su pristatymu

Vamzdžius su PPM izoliacija galite įsigyti „StalPro“ įmonėje maža bet kokio dydžio didmenine arba didmenine partija. Vamzdžiai gaminami pagal užsakymą arba tiekiami iš gatavų gaminių sandėlio. Be to, įmonės gamykloje gaminami metalo valcavimo gaminiai, gofruotasis kartonas, įvairių tipų vamzdžiai ir jungiamosios detalės, jungiamosios detalės ir visi vamzdynų klojimo komponentai. Galimas pristatymas į bet kurią šalies vietą nuo Kaliningrado iki Vladivostoko nuosavu įmonės automobilių parku arba transporto įmonėmis. Galima užsisakyti projektinius sistemų skaičiavimus, metalo pjovimo ir pjovimo, suvirinimo ir kitus darbus.

Įmonė „RegionStroy“ pristato aukštos kokybės PPM izoliacijos vamzdžius, kuriuos galite įsigyti mūsų svetainėje geriausiomis kainomis Maskvoje.

Charakteristikos

Vamzdžių gamybos proceso metu suformuojami trys PPM izoliaciniai sluoksniai. Pirmasis (vidinis) sluoksnis tepamas tiesiai ant aušinimo skysčio sienelių. Storis svyruoja nuo 3 iki 6 mm. Tūrinis tankis - 400-500 kg / m³. Šio sluoksnio buvimas apsaugo vamzdį nuo rūdžių susidarymo.

Antrojo sluoksnio tūrinis tankis yra nuo 70 iki 80 kg/m³. Ši danga atlieka šilumos izoliacijos funkciją. Išorinis sluoksnis, kurio storis 5-8 mm, tūrinis tankis nuo 400 iki 700 kg/m³, apsaugo dujotiekį nuo mechaninių pažeidimų ir neigiamo aplinkos poveikio.

Vamzdyno su PPM izoliacija montavimas atliekamas sandūroje pilant specialią medžiagą, kuri leidžia sukurti monolitinę visos sistemos struktūrą. Šis metodas padeda užtikrinti dujotiekio patikimumą, tvirtumą be šilumos nuostolių jungtyse.

Privalumai

PPM izoliacijos vamzdžiai išsiskiria tokiomis savybėmis kaip:

ilgas tarnavimo laikas (iki 30 metų);
minimalūs šilumos nuostoliai (iki 3%);
apsauga nuo drėgmės ant metalo, kuri neleidžia susidaryti drėgmei;
priežiūra;
transportavimo paprastumas;
montavimo darbų ekonomiškumas, nes nereikia naudoti padėklų ir gelžbetoninių kanalų.

Čia rasite platų vamzdžių gaminių, jungiamųjų detalių, vožtuvų ir daug daugiau asortimentą iš pirmaujančių šalies ir užsienio gamintojų. Vamzdžių gamybos proceso metu sukuriami trys PPM izoliaciniai sluoksniai.

Į užsakyti vamzdžius iš PPM izoliacijos(kainą rasite mūsų svetainėje) įmonėje „RegionStroy“ užpildykite paraišką mūsų svetainėje arba paskambinkite mums.

Specializuotų žurnalų ir konferencijų puslapiuose toliau diskutuojama apie dvi šiuo metu taikomas šilumos tinklų klojimo technologijas naudojant vamzdynus gamykloje pagamintoje poliuretano putų (PPU) izoliacijoje su apsauginiu apvalkalu ir putų-polimero-mineraline (PPM) izoliacija. Nemažai straipsnių ir gamintojų interneto svetainėse pateikiami argumentai dėl pirmenybės PPM izoliacijai, kuri turi visas teigiamas PPU izoliacijos savybes, tačiau turi nemažai technologinių savybių. Norėčiau tęsti diskusiją ir analizuoti paskelbtus duomenis.

Tiek PPU, tiek PPM izoliacijos pagrindas yra poliuretano putos. Bet kurioje izoliacijoje putplastis sudaro 3 sluoksnius: išorinį ir vidinį žievinį, kurių tankis didesnis nei vidurinis – šilumą izoliuojantis. Skirtumas yra putų kiekis ir tankio skirtumas tarp sluoksnių. PPM izoliacija susideda iš 90 % didelio tankio putplasčio ir apie 10 % užpildo (pagal tūrį).

Pagrindiniai PPM privalumai, kuriuos apibūdino jo šalininkai, yra didelis mechaninis stiprumas, geros šilumos izoliacijos savybės (šilumos laidumas panašus į PPU), garų pralaidumas ir maža vandens įgeriamumas. PPM izoliacija, turinti didesnį mechaninį stiprumą, tuo pačiu yra mažiau atspari pažeidimams nei poliuretano putos polietileno (PE) apvalkale, kas pažymima straipsnyje, tuo tarpu daroma išvada, kad abiejų tipų izoliacija yra vienodai apsaugota nuo pažeidimų. . Ir kaip tai patvirtina, gamintojų specifikacijose reikalavimai dėl kruopštaus tvarkymo su PPM vamzdžiais yra panašūs į reikalavimus PPU vamzdžiams. Gamyklos „Penopolimer“ valdymo dokumente 012.RD-001.000 šis skyrius praktiškai pakartoja atitinkamus vamzdžių iš poliuretano putų izoliacijos gamintojų vadovų skyrius.

PPU ir PPM palyginimas pagal termoizoliacines savybes tikrai nėra PPM naudai. PPU duomenimis, šilumos laidumo koeficientas yra 0,024–0,033 W/mK, o PPM – 0,044. Gamintojų specifikacijose nurodomos 0,043-0,047 vertės. Straipsnyje - 0,041. Pažiūrėkime į straipsnį, pateikdami paveikslėlį, apibūdinantį PPM struktūrą (1 pav.). Kaip matome, 0,041 reikšmė reiškia tik vidinį termoizoliacinį sluoksnį. Tačiau šilumos nuostolius lems ir vidinis bei išorinis plutos sluoksniai, t.y., bendra šilumos izoliacija. Norėdami nustatyti plutos sluoksnių šilumos laidumą, atsigręžkime į paskelbtus duomenis. Straipsnyje pateikiami duomenys apie PPM termoizoliacines savybes esant skirtingam tankiui. Atsižvelgiant į žievės sluoksnių įtaką (vidinis storis 12 mm, kai λ=0,045 ir išorinis storis 8 mm, kai λ=0,07 – visi duomenys paimti iš straipsnio), 50 mm storio izoliacijos integralinis koeficientas bus ne mažesnis kaip 0,044 W/mK . Jei imsime λ viduriniam sluoksniui išilgai , integralo reikšmė bus 0,048. Tai reiškia, kad naudojant tą patį storį PPM izoliacijos šilumos nuostoliai yra 1,5 karto didesni nei PPU. Kaip teisingai teigiama, šilumos nuostolius lemia ne tik šilumos laidumas, bet ir izoliacijos storis, PPM atveju, norint gauti vienodus šilumos nuostolius, reikia proporcingai padidinti šilumos laidumo koeficientą. izoliacija. Tačiau, jei pažvelgsite į izoliacijos storius, nurodytus PPM gamintojų techninėse specifikacijose, tada tik vamzdžių skersmenims, mažesniems nei 100 mm, PPM storis viršija PPU izoliacijos storį pagal GOST 15-30%. 30732-2006, o pradedant nuo 273 mm skersmens, PPM storis yra mažesnis nei PPU storis vidutiniškai 15%. Atitinkamai, vidutinio ir didelio skersmens PPM šilumos nuostoliai bus daug didesni.

Kitas svarbus PPM pranašumas, kurį pristato jo šalininkai, yra garų pralaidumas ir mažas vandens sugėrimas. Straipsnyje pažymima, kad „PPM vandens absorbcija tokiomis pačiomis sąlygomis yra 20 kartų mažesnė nei PPU. Esant tokioms vandens sugerties vertėms, hidroizoliacinio sluoksnio buvimas nebūtinas - visa konstrukcija visiškai apsaugo izoliacinę medžiagą ir išorinį vamzdžio paviršių nuo drėgmės prasiskverbimo. Daugumoje PPM specifikacijų maža vandens sugertis yra standartizuota ne daugiau kaip 1,5 % masės arba 0,5 % tūrio. Vandens sugerties testai buvo atlikti panardinant mėginius į vandenį 24 valandoms 20°C temperatūroje. Šios izoliacijos garų pralaidumas yra susijęs su galimybe išdžiūti sudrėkintai PPM izoliacijai. Darbe kažkada buvo nagrinėjamas džiovinimo klausimas. Eksperimentai buvo atlikti sąrankoje (žr. 2 pav., paimta iš darbo). Tada 300 kg/kub.m tankio PPM mėginiai, iš anksto sudrėkinti iki 12%, buvo patalpinti į įrenginį, kuriame mėginių galai buvo kaitinami iki T = 70–90 °C (paveiksle kairėje). , o priešingi galai buvo paversti klimatine kamera, kurios temperatūra yra 25 ° C. Po 6 dienų drėgmė sumažėjo iki 1-3%. Rezultatai suprantami, drėgmės sumažėjimas mėginiuose pasiektas dėl vandens garų difuzijos per mėginių tūrį į klimatinę kamerą. Tačiau eksperimentuose sumodeliuotos sąlygos neturi nieko bendra su bekanalio šildymo tinklo veikimu drėgnoje dirvoje. Jei dirvožemio drėgmė yra didesnė už izoliacijos drėgmę, kaip vyks džiovinimo procesas? Prie to galime pridurti, kad skirstomieji (antriniai) tinklai yra išjungti nuo gegužės iki rugsėjo. Tai, kad PPM neišdžiūna, patvirtina ir straipsniuose pateikta informacija. Straipsnyje pateikiamas 6 metus Riazanės mieste veikiančio šilumos tinklo d89mm tyrimo metu paimtų mėginių drėgnumas - 3,1%. Straipsnyje pateikiami PPM mėginių masės drėgnumo duomenys, paimti iš Sankt Peterburgo PPM izoliacijos skirstomųjų tinklų patikros aktų - vidurinio sluoksnio drėgnis po 4 metų eksploatacijos buvo 4,7%, išorinio - 11,5 %, sluoksnis prie plieninio vamzdžio - 3 %, kai dirvožemio drėgnis 18 %. Sprendžiant iš šių rezultatų, hipotezė apie izoliacijos išdžiūvimą klojant be kanalų PPM nepasitvirtino. Apskritai, pats terminas garų pralaidumas reiškia vandens garų pernešimą per termoizoliacinę medžiagą dėl koncentracijos gradiento (nuo didesnės į žemesnę). Neaišku, kaip gali vykti toks drėgmės perkėlimas iš mažesnės koncentracijos PPM izoliacijos į didesnės drėgmės dirvą. Jei palyginsime PPU ir PPM vandens sugertį, tai dėl panašios struktūros (uždarųjų elementų dalis yra apie 90%), šios vertės turėtų būti palyginamos. Norėdami palyginti PPU ir PPM vandens sugėrimą pagal metodą, nurodytą PPM techninėse specifikacijose, atlikome atitinkamus PPU izoliacijos mėginių tyrimus ir gavome 0,5–1,1% vandens sugerties vertes (pagal tūrį). kai PPU tankis yra 110–75 kg / m3. PPM mėginiuose, paimtuose iš veikiančių šilumos tinklų, mažas izoliacijos drėgnis prie plieninio vamzdžio yra -3% masės arba mažiau. Norint iliustruoti faktą, kad poliuretano putos turi panašų vandens įgeriamumą, galima remtis Švedijos mokslininkų darbais, kurie eksperimentui su viena iš šilumos tinklų d150/280 užkasė 2 poliuretano putų izoliacijos sekcijas 1 m ilgio be išorinės pusės. apvalkalas (žr. 3 pav.). 4 metus eksploatavus trasą aukšto gruntinio vandens sąlygomis (dažnai kylant vandeniui virš vamzdžių lygio), mėginių, paimtų šalia plieninio vamzdžio, drėgnumas neviršijo 2 % masės. Matome, kad abiejų tipų izoliacijos vandens įgeriamumo savybės yra panašios, o jei nėra vandeniui atsparaus apvalkalo, klojant be kanalų izoliacija palaipsniui drėkina. PPM izoliacijos drėkinimas, atsižvelgiant į tarnavimo laiką (25-30 metų), padidina šilumos laidumo koeficientą ir atitinkamai šilumos nuostolius. Apskaičiavus šį veiksnį pagal MDS 41-7.2004 metodą, PPM šilumos laidumo koeficientas eksploatavimo laikotarpio pabaigoje padidėja 16 %, palyginti su pradine verte. Akivaizdu, kad PPM izoliacijos pranašumai, susiję su garų pralaidumu ir mažu vandens sugėrimu, šilumą izoliuojančių savybių išsaugojimu, yra gerokai perdėti.

Kalbant apie PPM izoliacijos drėkinimą, būtina atkreipti dėmesį į šį šios problemos aspektą. Izoliuojant vamzdžių jungtis PPM, silpnosios vietos, susijusios su drėgmės prasiskverbimu į plieninį vamzdį, yra gamyklinės izoliacijos ir jungčių izoliacijos ribos. Anksčiau minėtuose Švedijos eksperimentuose su PUF izoliacija buvo įrodyta, kad ši riba dažnai tarnauja kaip greitas drėgmės perdavimo kanalas į plieninį vamzdį. Tako siūlių užpildymas PPM izoliacija negali užtikrinti reikiamo šios ribos tvirtumo ir sandarumo, todėl šiose vietose drėgmė gali prasiskverbti į nešiklio vamzdį. Vamzdžių izoliacijos PPU atveju movų montavimo sandarumo patikrinimas izoliuojant jungtis yra privalomas reikalavimas pagal GOST 30732-2006 4.22 punktą.

PPM izoliacijos pranašumai yra paprastas montavimas ir priežiūra. Jeigu kreiptumėmės į „Penopolimer“ gamyklos RD, tai PPM ir PPU izoliacijai darbų komplektas ir montavimo sąlygos praktiškai vienodos, su tam tikromis išimtimis. Atrodo, kad sandūrinių jungčių montavimas yra sudėtingesnis ir su didesniais apribojimais nei vamzdžiams su PPU izoliacija - esant žemesnei nei +15 ° temperatūrai, klojinius reikia įkaitinti iki 40 ° C, 3 komponentų maišymas rankiniu grąžtu užtrunka ilgiau nei maišant. du PPU komponentai. PPM izoliacijos pašalinimas vamzdžių galuose (kaip nurodyta gamyklos „Penopolimer“ instrukcijoje) atrodo varginantis darbas dėl PPM stiprumo ir nesupaprastina sandūrinių jungčių izoliacijos. Lyginant PPM ir PPU, dažnai nurodomas didesnis PPM techninis aptarnavimas – 0,5 m PPM izoliacijos pakeitimas, o ne viso 10 m vamzdžio keitimas PPU izoliacija. Praktiškai turima šilumos tinklų statybos patirtis PPU izoliacijoje rodo, kad pažeidimų taisymą lemia pažeidimo pobūdis ir dydis ir jis gali būti tiek kosmetinio pobūdžio (nežymių korpuso ir izoliacijos pažeidimų taisymas), ir numatyti pailgintų sekcijų izoliacijos keitimą sušlapus ar smarkiai pažeidus. Bet kokiu remonto atveju tūrio kriterijus yra pažeistos (šlapios) izoliacijos pašalinimas ir korpuso vientisumo atkūrimas, numatant norminiuose dokumentuose reikalaujamus parametrus.

Prie vieno iš vamzdžių „privalumų“ PPM izoliacijoje galima paminėti nuotolinio valdymo sistemos nebuvimą. Straipsnyje pateikiamas įdomus argumentas – „valdymo sistemų buvimas yra ne PPU vamzdžių privalumas, o būtinybė dėl išorinio apvalkalo sandarumo“. O vamzdžiuose su PPM „drėgmė iš izoliacijos pašalinama dar ilgai prieš sunaikinant medžiagą, todėl drėgmės kontrolės nereikia“. Kaip vyksta izoliacijos „džiūvimas“, jau svarstėme aukščiau – praktika patvirtino, kad PPM drėgmė vyksta, tačiau ji atsiranda nekontroliuojamai. Drėgmė iš žemės, tinklo vanduo dėl galimų plieninių vamzdžių ir suvirinimo siūlių defektų prasiskverbia į izoliaciją, pablogina jos šilumos izoliacijos savybes ir ilgainiui gali sukelti nešiklio vamzdžio koroziją ir rimtus nuotėkius. Patirtis rodo, kad būtent nekontroliuojamas šilumos tinklų eksploatavimas su tradicinėmis izoliacinėmis rūšimis lemia daugybę avarijų, turinčių rimtų pasekmių ir didelių ekonominių nuostolių, įskaitant. o vamzdynuose iš gelžbetonio – ankstesnis PPM izoliacijos analogas. PU putplasčio vamzdžiuose net nedideli nuotėkiai iš vamzdžio gali būti aptikti ir pataisyti ankstyvoje stadijoje. PU putplasčio vamzdžiuose naudojama stebėjimo sistema yra paremta paprastais fiziniais principais (elektrinės varžos tarp signalo laidininko ir plieninio vamzdžio matavimas) ir naudoja plačiai naudojamus instrumentus, jos veikimą nesunku suprasti bet kuriam prietaisų specialistui. Sistemos kaina neviršija kelių procentų izoliuotų vamzdynų kainos. Šiuo metu Rusija yra sukaupusi nemažą valdymo sistemų veikimo patirtį. Būtent ši sistema smarkiai padidina šilumos tinklų veikimo patikimumą, operatyviai pranešdama apie pažeidimo atsiradimą, ypač kai naudojama variante su dispečeriniu. Dėl valdymo sistemos buvimo eksploatuojanti organizacija taip pat turi informacijos apie vamzdžių kokybę, jų montavimą ir jungčių izoliaciją, kurios PPM izoliacijoje nėra. Tikra statistika, gauta per 15 metų eksploatuojant pagrindinius Maskvos tinklus izoliuojant PPU su valdymo sistema, rodo, kad plieninio vamzdyno pažeidimai sumažėjo daugiau nei 20 kartų, palyginti su to paties eksploatavimo trukmės kanalo pamušalu.

Dažnai PPM izoliacijos vamzdžių pranašumai apima mažesnę kainą, palyginti su PPU. Tuo pačiu nesakoma, kad norint gauti reikiamą tankį, reikia 2 kartus daugiau putplasčio komponentų nei PPU izoliacijai. Atsižvelgiant į tai, kad PE apvalkalo dalis medžiagų sąnaudoje yra mažesnė nei 50%, nesunku suprasti, kad PPM izoliacija negali būti pigesnė nei PPU. B padarė išvadą, kad pastato šildymo sistemų kaina abiejų tipų izoliacijai yra beveik vienoda. Atkreiptinas dėmesys, kad šie skaičiavimai atlikti PPM izoliacijos storiams, kurie turi didelius šilumos nuostolius lyginant su PPU izoliacija ir pareikalaus didelių eksploatacinių išlaidų.

Renkantis vieną ar kitą izoliacijos rūšį, šilumos tiekimo įmonė, remdamasi šilumos tiekimo patikimumo ir efektyvumo užtikrinimo tikslais, turėtų orientuotis į tokius kriterijus kaip šilumos izoliacijos rodikliai ir jų kitimas eksploatacijos metu, vamzdyno pažeidimų atsiradimas. ir izoliacija bei jų savalaikis aptikimas ir pašalinimas. Aukščiau pateikta analizė rodo, kad šiais požiūriais vamzdžius PPM izoliacijoje sunku vertinti kaip efektyvią ir perspektyvią technologiją, galinčią realiai sutaupyti energijos ir patikimai veikti šilumos tinklus, ypač klojant be ortakių.

Bibliografija

1. Umerkin G.Kh. Šilumos vamzdynų projektavimas putplasčio polimero-mineralinėje izoliacijoje. Šilumos tiekimo žinios Nr.4 (2001 m. balandis), 18-19 p.
2. Mishin M.E. PPM izoliaciniai vamzdžiai yra modernus šilumos tinklų tiesimo būdas. Šilumos tiekimo naujienos Nr.3 (2010 kovo mėn.), 34-37 p.
3. Šilajevas D.A. PPU ir PPM izoliacija. Vaizdas iš kitos pusės. Šilumos tiekimo žinios Nr.7 (2009 m. liepos mėn.), p. 32-36.
4. Novikov I.E. Rusijos šilumos tinklų vamzdynų klojimo ypatybės - dabartinės šilumos tiekimo patikimumo gerinimo tendencijos. - Šilumos tiekimo žinios Nr.6 (2011 m. birželis), p. 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. Polimerinės putplasčio izoliacijos termoizoliacinės savybės. - Šilumos tiekimo žinios Nr.6 (2008 birželis), p.45.
6. Umerkin G.Kh. Polimerinės putplasčio terminės hidroizoliacijos džiūvimo procesų tyrimas. Šilumos tiekimo žinios Nr.11 (lapkričio mėn.) 2005, p. 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Požeminio vandens nutekėjimo būdai PUR putplasčiu. 10-asis intern. Centralizuoto šildymo ir vėsinimo simpoziumas 2006 m. rugsėjo 3-5 d., Hanoveris, Vokietija.
8. Drėgmės įtakos įrenginių ir vamzdynų šilumos izoliacijos efektyvumui vertinimo metodika. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Patirtis eksploatuojant vamzdynus izoliuojant poliuretano putomis UAB "Moscow Heat Network Company" Teploenergetika, Nr. 7 2007, p. 28-30.
10. Poliakovas V.A. PPU vamzdynai: patikimi ir ekonomiški. - Rusijos komunalinis kompleksas, Nr.3-4 (57-58) 2009, p.56-58.

1 pav. PPM izoliacijos konstrukcija (Mišino straipsnis).

2 pav. Padalintos neizoterminės kolonėlės schema.
1- Šildytuvas (70-90 °С); 2 - PPM pavyzdys; 3 - klimato kamera (25°С); 4 - šilumą izoliuojantis sluoksnis; 5 - metalo lakštas.

Vamzdis PPM, o nuo 2003 m. - PPMI - putplasčio-polimero-mineralinės izoliacijos vamzdis yra vidaus atsakas į užsienio plėtrą (PPU) ir naudojamas iš anksto izoliuotų vamzdynų gamybai pramoninėmis sąlygomis. Šią technologiją 1973 metais sukūrė sovietų mokslininkai, dabar ji mažiau populiari ir gaminiai gaminami tik Rusijoje. PPM izoliacijos plieninis vamzdis gaminamas pagal TU 5768-005-1330074-2005 ir yra nauja kompozicija, skirta iš anksto izoliuotų vamzdžių, posūkių, fiksuotų atramų ir kitų forminių elementų, reikalingų šilumos magistralės projektavimui, gamybai. . PPM medžiaga priklauso putų polimerinio betono klasei, susideda iš polimerinių rišiklių ir kvarcinio smėlio.

Vidaus rinkoje PPM vamzdžiai yra naujovė, kurios populiarumas nuolat auga. Visų pirma, taip yra dėl tokio tipo produktų ekonomiškumo. Visų pirma, jungčių sandarinimas jungiant tokius vamzdžius yra pigesnis nei naudojant daugybę užsienio analogų. Putų polimero-mineralinė izoliacija yra Rusijos plėtra, todėl PPM vamzdžių kainos yra priimtinesnės, palyginti su užsienio gaminiais.

PPM vamzdžių savybės

Ypatingas šio tipo gaminių privalumas – išorinis izoliacijos sluoksnis yra itin patvarus ir jam nereikia papildomo polietileno sluoksnio. Todėl PPM vamzdžius galima tiesti tiesiai į nepraeinamų kanalų padėklus, taip pat užberti gruntu. Tai ypač naudinga dirbant mieste. Be to, montavimo paprastumas leidžia žymiai sutrumpinti darbo laiką.

Be to, PPM vamzdžiai pasižymi dideliu atsparumu karščiui, _ dėl to šie gaminiai puikiai tinka naudoti Rusijos sąlygomis. Jų pranašumai taip pat apima stiprumą, patikimumą, galimybę naudoti plačiame temperatūrų diapazone.