Vakuuminis džiovinimas yra procesas, kuris ilgą laiką buvo neatsiejama daugelio pramonės šakų dalis. Pagrindinė pramonės šaka, kuri šiuo metu negali egzistuoti be šio proceso, yra baldų pramonė.

Navigacija:

Tiesą sakant, tai yra ypatingas medienos apdirbimas, kuris atlieka svarbų vaidmenį baldų pramonėje. Kad baldai būtų aukščiausios kokybės ir ilgai išlaikytų savo formą, medienai būtinai turi būti atliktas vakuuminis džiovinimo procesas, kurio metu iš medžiagos bus pašalintos visos nereikalingos medžiagos, pašalinta drėgmė ir mediena taps patvaresnė bei praktiškas naudojimo požiūriu.

Tačiau iš tikrųjų tai toli gražu ne vienintelė pramonė, kurioje vakuuminis džiovinimas atlieka tokį svarbų vaidmenį. Taip pat verta pabrėžti produktų gamybą, kuriai taip pat reikia panašaus proceso. Kitose pramonės šakose vakuuminis džiovinimas veikia visiškai kitaip, nes kitose srityse reikia atlikti šiek tiek kitokias užduotis.

Pati proceso struktūra yra gana sudėtinga ir tam yra daugybė priežasčių.

Pirma, norint, kad vakuuminio džiovinimo procesas būtų aukščiausios kokybės, reikia daug įrangos.

Antrasis yra aukštas įrangos veikimo lygis, be kurio tiesiog neįmanoma pasiekti aukštų kokybės rodiklių.

Ir trečia yra sritis, ty specialiai suprojektuota patalpa, kuri atitiks visus drėgmės ir temperatūros kriterijus, nes nesilaikant visų šių standartų vakuuminis džiovinimo procesas nebebus toks efektyvus.

Kalbant apie tokios operacijos kainą, tai yra šiek tiek dviženklis klausimas. Vakuuminio džiovinimo kaina priklauso nuo to, kokią medžiagą bus galima apdoroti, kokia vakuuminė įranga bus naudojama, kokioje teritorijoje šis procesas vyks, kiek laiko bus skirta šiai operacijai ir pan. .

Visi šie punktai yra daugiau nei svarbūs ir bet kuriuo atveju į juos reikia atsižvelgti, jei jūsų pagrindinė užduotis yra gauti aukštos kokybės apdorotą medžiagą, kurią būtų galima aktyviai naudoti kitiems tikslams.

Vakuuminio džiovinimo technologija

Jau anksčiau minėjome, kad vakuuminis džiovinimas yra labai sudėtingas procesas, reikalaujantis daug pastangų. Dabar mes apsvarstysime vakuuminio džiovinimo technologiją ir tai padarysime medienos pavyzdžiu, nes būtent šioje pramonėje vakuuminis džiovinimas įgijo didžiausią populiarumą.

Prieš gaminant medinius baldus, jie bet kokiu atveju turi praeiti džiovinimo procesą, kuris yra pagrindinė jo dalis. Vakuuminio džiovinimo procese mediena žymiai praranda savo masę ir mažėja.

Dabar apsvarstysime pagrindinius vakuuminio džiovinimo procesus:

• Vandens pašalinimas iš medienos garinant
• Vandens cirkuliacija per medieną

Pirmiausia vyksta cirkuliacijos procesas, kuris, beje, užtrunka daug ilgiau nei išgarinimas. Vakuuminio medienos džiovinimo greitis tiesiogiai priklauso nuo to, kaip vyks vandens cirkuliacijos procesas.

Tačiau jokiu būdu neturėtume pamiršti, kad džiovinimo procesas apima visišką medienos džiovinimą, o kai kuriais atvejais vandens procentas jos sudėtyje siekia 30 procentų, o tada pluoštų prisotinimo taškas žymiai sumažėja.

Bet tai nėra taip baisu, nes bet kokiu atveju džiovinant vakuume galioja taisyklė, pagal kurią iš medienos paviršiaus turi būti pašalintas absoliučiai visas vanduo. Atlikus šį procesą, drėgmė iš medžio šerdies išeis cirkuliacijos pagalba.

Drėgmės pašalinimo iš medienos paviršiaus procesas taip pat turi tam tikrų niuansų, kurių nederėtų pamiršti. Svarbiausia yra pašalinti absoliučiai visą drėgmę, kuri pateks iš gaminio difuzijos būdu.

Bet tai buvo tik aiškus džiovinimo technologijos pavyzdys, kai pagrindinė medžiaga buvo mediena.

Dabar apsvarstysime kitas vakuuminio džiovinimo kryptis:

• Vakuuminis skystų klampių gaminių džiovinimas
• Pieno džiovinimas vakuume
• Sūrio džiovinimas vakuume
• Miltelių džiovinimas vakuume
• Mėsos džiovinimas vakuume

Tai ne visas sričių, kuriose vakuuminis džiovinimas yra neatsiejama dalis, sąrašas. Šiuo metu tokia technologija jau aiškiai įsitvirtino daugumoje pramonės šakų, kurios tiesiog negali visiškai funkcionuoti be šio proceso.

Taigi gali būti, kad netrukus vakuuminis džiovinimo procesas bus naudojamas visose pramonės šakose, kurios kažkaip susijusios su produktų gamyba.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Vakuuminė džiovinimo kamera yra įrenginys, be kurio tokia operacija tiesiog neįmanoma. Vakuuminių kamerų vaidmuo šiuo atžvilgiu yra kuo didesnis, o vakuuminės džiovinimo kameros veikimo lygis priklauso nuo to, kaip greitai vyks džiovinimo procesas, kokia bus vakuuminio džiovinimo rezultato kokybė ir pan. .

Kalbant apie tokių vakuuminių įrenginių kainų politiką, šiuo metu situacija toli gražu nėra pati paprasčiausia. Dauguma šių įrenginių yra aukštų kainų intervale, ir ne kiekvienas gali nusipirkti tokią instaliaciją.

Iš viso yra daugybė džiovinimo kamerų rūšių, kurių kiekviena yra skirta naudoti tam tikroje pramonėje. Kiekvienos kameros veikimo principas skiriasi daugeliu aspektų, todėl labai problematiška detaliai kalbėti apie džiovinimo kameros veikimo principą.

Dabar mes apsvarstysime keletą džiovinimo kamerų tipų:

• Džiovinimo kamera maisto produktams džiovinti
• Medienos džiovinimo kamera
• Vakuuminė orkaitė
• Vakuuminė kamera vaisiams džiovinti

Kiekvienos kameros veikimo principas yra visiškai skirtingas, o to priežastis yra skirtingų medžiagų ypatumai prieš patenkant į vakuuminę kamerą. Štai kodėl prieš perkant tokią įrangą verta atidžiai perskaityti naudojimo instrukciją, kad vėliau neatsidurtumėte nepatogioje padėtyje.

Vakuuminis šaldymo džiovinimas

Džiovinimas šalčiu yra procesas, kuris vyksta sublimuojant ledo kristalus iš šaldytų produktų. Toks procesas iš karto apeina skystą drėgmės būseną ir leidžia kuo greičiau dehidratuoti produktus ir tai padaryti kokybiškai.

Taikant tokį dehidratacijos principą, galima išsaugoti visas produktų savybes, o tai yra didelis šio džiovinimo būdo privalumas. Tačiau tai toli gražu ne viskas, ką galima išsaugoti džiovinant vakuume, nes produktų anatominė struktūra, vitaminų aktyvumas ir net cheminė sudėtis išlieka tos pačios būklės.

Vakuuminis šaldymo džiovinimo procesas susideda iš trijų pagrindinių etapų:

• Produkto užšaldymas, o tai yra pagrindinis žingsnis, be kurio tolesnis džiovinimo procesas tiesiog neturi prasmės.
• Ledo sublimacija be šilumos pagalbos, nes tai vienintelis būdas išlaikyti gaminį toje pačioje būsenoje
• Galutinis džiovinimas specialioje šildomoje kameroje, kuri suteikia gaminiui prekinę išvaizdą.

Iš viso to galime daryti išvadą, kad vakuuminis džiovinimas šalčiu yra daugiau nei efektyvus procesas, o prireikus jį galima naudoti beveik visose srityse.

Vakuuminis medienos džiovinimas

Anksčiau šį džiovinimo būdą laikėme pačios technologijos pavyzdžiu. Šioje technologijoje yra daugybė niuansų, į kuriuos reikia atsižvelgti, kad vėliau nebūtų sugadintas medis, iš kurio ateityje bus gaminami tam tikri gaminiai.

Vakuuminis tokios medžiagos džiovinimo procesas atliekamas tik tokioje aplinkoje, kuri atitiks visus drėgmės, temperatūros ir panašius aspektus, kurie turi įtakos galutiniam rezultatui.

Tokio proceso kaina šiuo metu skiriasi vidutinės kainos segmente, priklausomai nuo to, kur tiksliai džiovinsite medieną vakuume. Jei šį procesą atlieka senesnė įranga, tai kainuos gana nebrangiai. Jei mes kalbame apie modernias džiovinimo kameras, tokiu atveju norint gauti aukščiausią kokybės lygį, reikės permokėti.

Vakuuminis džiovintuvas – dar vienas modernus išradimas, leidžiantis greitai ir efektyviai išdžiovinti medieną. Tačiau jo taikymo sritis nėra tokia plati kaip infraraudonųjų spindulių džiovintuvo. Leiskite mums išsamiau apsvarstyti abiejų įrenginių savybes.

Viena iš medienos savybių – higroskopiškumas, gebėjimas sugerti drėgmę. Šviežiai nukirstas medis yra prisotintas drėgmės, o žaliava netinka baldams gaminti ir statybinėms konstrukcijoms kurti. Jis labai jautrus biologinei žalai, deformacijai ir įtrūkimams.

Tolimesniam naudojimui šviežiai nuimta mediena turi būti išdžiovinta. Natūralus džiovinimas yra ilgas procesas, todėl buvo išrasta įranga, skirta pagreitinti medienos džiūvimą.

Skirtingos džiovyklės viena nuo kitos skiriasi veikimo principu ir našumu. Optimalią įrangą konkrečioms eksploatavimo sąlygoms galite pasirinkti lygindami. Šiame straipsnyje mes sutelksime dėmesį į infraraudonųjų spindulių ir vakuuminius džiovintuvus, išsiaiškinsime, kaip jie veikia, kiek medienos ir kiek laiko gali džiovinti, kiek energijos suvartoja ir kokia jų rinkos kaina.

Veikimo principas

IR džiovintuvai gamina infraraudonuosius spindulius, kurie, kaitindami medieną, išdžiovina ją iki reikiamo drėgmės lygio. Šie spinduliai yra tos pačios prigimties kaip ir matoma šviesa. Jie laisvai praeina oru. Azoto ir deguonies molekulės nesugeria infraraudonųjų spindulių, todėl visa energija nukreipiama ne orui, o medienai pašildyti.

Šis džiovinimo būdas nereikalauja aušinimo skysčio, todėl nereikia stebėti jo veikimo ir aprūpinti įrangą sudėtinga automatika.

Infraraudonųjų spindulių šiluma švelniai veikia medieną, nesukeldama stipraus vidinio įtempimo ir nelinkimo.

Vakuuminiai džiovintuvai Rinka siūlo du pagrindinius tipus: su cikliniu ir kontaktiniu medžiagos šildymu. Pirmosios veikimo principas pagrįstas konvekciniu medienos šildymu ir vakuuminiu perteklinės drėgmės pašalinimu. Darbo temperatūra dažniausiai neviršija 65°C, tačiau esant 0,09 MPa slėgiui drėgmė užverda jau 45,5°C temperatūroje. Vakuumas leidžia medienai išdžiūti neveikiant aukštai temperatūrai, kad medis neskiltų. Džiovinimo metu, kai temperatūra pasiekia 65°C, katilas išsijungia automatiškai. Medienos paviršius pradeda vėsti, o drėgmė iš vidaus nuteka į sausesnes vietas. Per visą džiovinimo laikotarpį daug kartų išjungiamas ir paleidžiamas iš naujo, o drėgmė ištraukiama tolygiai.

Kontaktinėse šildomose džiovyklose šiluma perduodama medžiagai termoreaktingomis plokštelėmis, kurios yra sukrautos. Plokštės šildomos vandeniu arba elektra.

Išvaizda

infraraudonųjų spindulių džiovintuvas- tai plonų termoaktyvių kasečių rinkinys, kuris tam tikra seka sukraunamas į medienos krūvą ir prijungiamas prie maitinimo šaltinio. Džiovinti paruoštas kaminas padengiamas medžiaga su atspindinčiu sluoksniu, kad kondensatas nutekėtų už kamino ribų. Džiovinimo procesą kontroliuoja temperatūros reguliatorius, atsakingas už nustatytos temperatūros palaikymą. Įranga kompaktiška ir paprasta naudoti, esant poreikiui, lengvai transportuojama iš vietos į vietą automobilio bagažinėje


vakuuminis džiovintuvas yra sandari kamera, pagaminta iš nerūdijančio plieno, pagaminta cilindro arba gretasienio pavidalo. Pirmojo tipo kamera sandariai uždaryta durelėmis, antroji – uždengta gumine membrana metaliniame rėme.

Džiovyklose su kontaktiniu šildymu plokštės klojamos kameros viduje sluoksniais, pakaitomis su šildymo plokštėmis. Kai karštas vanduo naudojamas kaip kaitinimo priemonė, jo cirkuliaciją plokštėse užtikrina vandens siurblys. Vanduo šildomas boileriu, o vakuumą sukuria skysčio vakuuminis siurblys.

Didelio tūrio cilindrinėse kamerose medžiaga kraunama išilgai bėgio bėgių, kuris montuojamas viduje ir išorėje.

Dydis ir svoris

Patogumas infraraudonųjų spindulių džiovintuvai yra jų mažas dydis ir svoris. Vienos termoaktyvios kasetės dydis yra 1230x650x1,5 mm, tai yra, tai yra plona, ​​mažo ploto plokštelė. Kasetės svoris 5,7 kg. Standartinį 1 m³ medienos džiovinimo rinkinį sudaro 12 kasečių, kurių bendras svoris yra 69 kg. Su dėžute, valdymo pultu ir laidais įrangos svoris neviršija 130 kg. Jo transportavimui nereikia naudoti specialios įrangos.


vakuumas spaudos džiovintuvas, net ir esant nedideliam apkrovos kiekiui, turi žymiai didesnį dydį ir svorį. Taigi gretasienio formos blokas, kurio pakrovimo tūris yra 4 m³, yra 4800x1700x2005 mm, o be aliuminio plokščių svoris - 2300 kg. Šildymo plokštės dydis 4000×1400 mm. Tokiai įrangai gabenti reikalingas geležinkelio arba kelių konteineris.

Darbo savarankiškumas

IR džiovintuvas veikia visiškai neprisijungus. Teisingai sumontavus ir prijungus įrangą, nereikės atlikti papildomos veikimo parametrų kontrolės. Jums tereikia nustatyti džiovinimo režimą, atsižvelgiant į žaliavos kokybę, o ateityje termostatas stebės nustatytos temperatūros palaikymą.

Džiovinimo procesas vakuuminė kamera taip pat yra automatizuotas, tačiau šiuo atveju naudojama sudėtingesnė automatika, nes reikia stebėti aušinimo skysčio (jei yra) ir slėgio parametrus. Kai kurių tipų džiovintuvuose procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu. Daugumoje modelių yra numatytas aliarmo būklės indikatorius, kuris įsijungia, kai viršijama temperatūra, sumažėja vakuumo laipsnis, keičiasi aušinimo skysčio parametrai ir kt.

Džiūvimo laikas

Džiūvimo laikas priklauso nuo naudojamos medienos ir jos pradinio drėgmės lygio. Pušies lentos džiovinimas iki 8% drėgnumo naudojant infraraudonųjų spinduliųįranga gali tarnauti nuo 3 iki 7 dienų. Kuo plonesnės lentos, tuo greičiau jos džiūsta.

Įvairių tipų vakuuminiai džiovintuvai laiko rodikliai šiek tiek skiriasi, tačiau vidutiniškai pušinės lentos, kurios pradinis drėgnis nuo 50 % iki galutinio drėgnumo 8 %, džiūvimo laikas trunka 16-18 valandų.

Įkeliamas tūris

IR kasetės gali būti naudojamas bet kokiam medienos kiekiui džiovinti.

Vakuuminės kameros siūlomi su skirtingais pakrovimo tūriais: nuo 4 iki 20 m³.

Jėgos šaltinis

infraraudonųjų spindulių kasetės jungiami per valdymo pultą į 220 V tinklą, tinka ir 380 V įtampa.

Vakuuminės kameros Reikalingas 380V maitinimo šaltinis.

Energijos ir elektros suvartojimas

Maksimali galia infraraudonųjų spindulių džiovintuvas- 3,3 kW/m³. Per 1 m³ medienos džiovinimo laiką sunaudojama nuo 200 iki 400 kWh elektros energijos.

Vidutinis energijos suvartojimas vakuuminės kameros yra 15-37 kW. Deja, rinkoje dažnai galima rasti fotoaparatų, kurių energijos sąnaudos tikrai fantastiškos – nuo ​​50 kW/m³.

Kaina

Kaina yra svarus argumentas perkant įrangą.

Kainos ant IR džiovintuvai FlexiHIT yra labai prieinama kaina:

• rinkinys, skirtas džiovinti 1 m³ trijų metrų lentos - 59 288 rubliai;
• rinkinys, skirtas džiovinti 1 m³ keturių metrų lentos - 69 329 rubliai;
• rinkinys, skirtas džiovinti 1 m³ šešių metrų lentos - 70 007 rubliai.

Kainos ant vakuuminės kameros vidaus produkcijos svyruoja tarp 500 tūkst.-1,5 mln. rublių, importuota įranga kainuoja 3-4 kartus daugiau.

išvadas

IR džiovintuvai paprastas naudoti, gali būti naudojamas gamyboje ir namuose, tinka džiovinti bet kokį medienos kiekį ir turi priimtiną kainą.

vakuuminėse kamerose mediena greitai ir tolygiai džiūsta, nesideformuoja ir net išsilygina, jos spalva išlieka nepakitusi. Tačiau dėl didelių sąnaudų ir didelių energijos sąnaudų patartina juos naudoti daugiausia brangių medienos rūšių džiovinimui.

Pati vakuuminio džiovinimo technologija įdomi tuo, kad leidžia realiai sutrumpinti medienos džiūvimo laiką, o medienos paviršius netrūkinėja, išsaugoma jos kokybė. Vakuuminio medienos džiovinimo būdą išrado ir 1964 metais užpatentavo daktaras Ernesto Pianozzi.

Navigacija:

Vakuuminė presinė džiovykla susideda iš hermetiškai uždarytos plieninės kameros, kurios sienelės daugiausia sumontuotos iš nerūdijančio plieno, kuris yra visiškai hermetiškas. Pačios vakuuminės džiovinimo kameros lubos yra padengtos elastingu guminiu dangteliu, kurį įrėmina plieninis karkasas. Lentos į kamerą pakraunamos naudojant kiekvieną lentų eilę aliuminio šešėliais. Šildymo elementuose cirkuliuojantis vanduo šildomas boileriu, kuris sumontuotas kameros išorėje. Vandens cirkuliacija vyksta naudojant skysčio vakuuminį siurblį, esantį kameros viduje.

Sukrovęs medieną į kamerą, kamerą valdantis operatorius darbiniame skydelyje nustato reikiamą vakuumo lygį, taip pat nustato aliuminio kaitinimo plokščių temperatūrą.

Vakuuminis medienos džiovinimas vyksta 3 etapais:

1. Malkų šildymas esant normaliam atmosferos slėgiui;

2. Tada seka džiovinimo procesas su kaitinimu vakuuminėje aplinkoje;

3. Paskutinis, paskutinis etapas susideda iš kondicionavimo ir aušinimo.

Iš karto paklojus medieną į džiovinimo kamerą, o tarp lentų paklojus kaitinimo plokštes, prasideda medienos kaitinimo procesas. Šis etapas apima lentų šildymą nenaudojant vakuuminio siurblio. Įkaitimas nesiekia 100 laipsnių, todėl lentų viduje esanti drėgmė neužverda. Taigi, medienos paviršius netrūkinėja.

Pasiekus džiovinimui reikalingą temperatūros lygį, iš karto prijungiamas vakuuminis siurblys, kuris išpumpuoja likusį orą. Tuo pačiu metu medienos paviršius taip pat nedeformuojasi, nes lentose likusi drėgmė išeina į paviršių, taip jį sudrėkindama, o tai savo ruožtu leidžia lentoms išlaikyti pradinę formą. Kaitinant, guminė danga, ištempta virš lentų krūvos kameroje, prispaudžia ją prie grindų. Dėl šio mechaninio vakuumo poveikio džiovintuvas tuo pačiu metu paverčiamas presu, kurio slėgis yra 1 kg/cm2, o tai iš esmės lygu 10 000 kg/kv.m. Šis presavimo procesas daro plokštes visiškai lygias. Toliau džiovinimo procese, veikiama vakuuminio siurblio ir temperatūros, drėgmė išgaruoja iš medienos paviršiaus, o perteklius ištraukiamas siurbliu. Pasiekus reikiamą drėgnumą, džiovinimo procesas virsta kondicionavimu.

Kondicionavimo procesas apima aliuminio plokščių šildymo išjungimą, išlaikant vakuumą kameroje. Taigi, preso sukuriamu slėgiu mediena atvėsta, o tai leidžia medienai išlaikyti tam tikrą, tolygią formą. Galutinai atvėsinus lentas, džiovinimas išjungiamas. Įsigyti gerą, patikimą vakuuminę džiovyklę nebus problemų, kameros kaina skaičiuojama kiekvienai kamerai individualiai, priklauso nuo kelių faktorių:

Džiūvimo greitis

Tai labai priklauso nuo lentų struktūros ir storio. Kuo mediena minkštesnė ir plonesnė, tuo greičiau vyks džiūvimas. Atitinkamai, kameros kaina, be kita ko, priklauso ir nuo kameros konfigūracijos, kadangi ant kiekvienos kameros sumontuotas skirtingos galios drėgmės kondensatorius, kuris garuojančią drėgmę paverčia skysčiu ir išleidžia ją už kameros ribų.

Pilnas vakuuminio džiovinimo įrenginio komplektas

Čia viskas priklauso nuo to, ar sumontuotas vakuuminis plokščių keltuvas, taip pat priklauso nuo papildomos įrangos su papildomomis aliuminio plokštėmis, taip pat nuo to, ar galima prijungti valdymo įrenginius prie kompiuterio.

Taip pat yra naujai sukurta džiovinimo šalčiu technologija. Tokia technologija taikoma, pavyzdžiui, kokybiškam vaistažolių džiovinimui, daržovių, maisto produktų, vaisių, mėsos ir pieno produktų, chemijos produktų, tarpinių farmacijos produktų ir daugelio kitų medžiagų dehidratacijai.

Vakuuminis džiovinimas šaldant – tai naujas būdas dehidratuoti produktus, kurie pateko į gilų užšalimą džiovinimo šaldymo vakuuminėje kameroje, kai ledas iš karto pereina į garų būseną ir pašalinamas iš kameros šlifuojant kondensatoriumi, apeinant susidarymą. skystis.

Tokio vakuuminio vaisių džiovinimo konstrukcijoje dažniausiai yra pati džiovykla, garo kondensatorius, aušinimo sistema, o esant reikalui – montuojama programuojama loginio valdymo sistema.

Liofilinio džiovinimo vakuuminiu būdu privalumai yra tai, kad visuose gaminiuose išsaugoma iki 95% visų naudingų medžiagų. Šis metodas leidžia apdorotus produktus laikyti ne tik stabilioje minusinėje temperatūroje, o tai natūraliai padidina perdirbtų produktų galiojimo laiką, bet ir įprastose patalpose, kuriose yra teigiama temperatūra, o tai neturi įtakos džiovintų produktų kokybei.

Pastaruoju metu uogų ir vaisių gamyboje vis labiau paplitęs džiovinimas vakuume.

Vakuuminis šaldymo džiovinimas vyksta keliais etapais:

vienas). Pirmajame etape produktai visiškai užšaldomi iki ledo būklės, o slėgis turi būti mažesnis nei 4,58 mm Hg, esant 0 C temperatūrai;

2). Kitas etapas apima ledo formacijų sublimacijos procesą. Šiuo atveju slėgis kameroje yra daug mažesnis nei ledo garavimo slėgis dėl to, kad kameroje palaikomas vakuumas. Produktas, patalpintas į džiovinimo kamerą, pašildomas, o vandens garai pašalinami per kondensatorių už kameros.

3) Antrinio džiovinimo etapas apima drėgmės likučių pašalinimą iš gaminio, patalpinto į kamerą, padidinant temperatūrą sublimacinėje vakuuminėje kameroje ir tuo pačiu sumažinant slėgį pačioje kameroje.

Pastaraisiais metais vis aktyviau naudojamas gaminių džiovinimas vakuume. Kai kurių ekspertų teigimu, ilgainiui produktų džiovinimas vakuume pakeis dabartines maisto ruošimo technologijas, kurių metu vyksta produkte esančių baltymų koaguliacija, o tai savo ruožtu neišvengiamai praranda maistines medžiagas. Tuo pačiu metu džiovinant produktus vakuume išsaugoma dauguma maistinių medžiagų, taip pat išsaugomas skonis, maistinė vertė, vitaminai. Taip apdoroti produktai yra „žaliaviniai“ pagal produktų šviežumą. Ankstesni tyrimai parodė, kad braškės po perdirbimo išlaiko 100% vitamino C, o "bendras oksidacinis pajėgumas" prarado tik 8%. Palyginimui, braškėse, kurios buvo tiesiog šaldomos pagal senąjį metodą, po savaitės laikymo minėto vitamino C neteko daugiau nei 20%, be to, mokslininkai pastebėjo didelį fenolio komponentų praradimą, kuris yra apie 85 proc.

Liofilizuotų produktų pranašumai yra šie:

- Labai ilgas, ilgalaikis saugojimas;

— Santykinai mažas gaminių svoris;

- Originali forma visiškai išsaugota.

Šiandien toks džiovinimas yra kone idealus maisto konservavimo būdas. Šis metodas leidžia produktus laikyti iki penkerių metų skirtingoje temperatūroje, nuo -50 laipsnių Celsijaus iki + 40 laipsnių virš nulio.

Pakalbėkime šiek tiek daugiau apie medienos džiovinimą vakuume

Vakuuminės džiovinimo kameros, be kita ko, gali būti cilindro formos korpusas, kurio skersmuo 2000 mm – 2700 mm, m ilgio gali būti 7800 mm – 12000 mm, su įmontuotu darbiniu vestibiuliu. Korpuso šilumos izoliacija pagaminta iš 200 mm storio mineralinės vatos. Į kamerą kraunamų lentų krūvos ilgis iš viso gali siekti 10 metrų. Kaip ir standartinėse vakuuminėse kamerose, čia medienos džiovinimas vakuume vyksta sumažinus slėgį kameroje, o dėl nuolat mažėjančios medienos drėgmės virimo temperatūros lentose esanti drėgmė greitai išgaruoja.

Šiandien medienos džiovinimas vakuume yra praktiškiausias būdas ir sulaukia vis daugiau šio metodo šalininkų tarp džiovintos komercinės medienos gamintojų.

Medienos džiovinimo krosnys yra nepakeičiama įranga gaminant medienos ruošinius. Prieš siunčiant medį perdirbti, jis turi būti išdžiovintas. Priešingu atveju žymiai padidėja deformacijos, gatavo produkto kokybės pablogėjimo rizika. Tam tikromis sąlygomis džiovinimas atliekamas specialiose kamerose. Tuo pačiu metu daugelis žmonių savo rankomis surenka džiovinimo kameras, skirtas naudoti namuose.

Ne visi tiksliai žino, kodėl prieš apdorojant medį reikia išdžiovinti. Todėl mes jums pasakysime kai kuriuos šio proceso niuansus.

1. Daugelį amžių mediena buvo pagrindinė baldų gamybos medžiaga.
2. Baldai buvo pagaminti iš medžio, kuris buvo nukirstas prieš keletą metų.
3. Naudojant neapdorotą, nedžiovintą medieną, lentos greitai išdžiūsta ir pasidengia įtrūkimais.
4. Išdžiūvęs medis susitraukia, nes iš pradinės žaliavos pastatytos konstrukcijos laikui bėgant gali susiraukšlėti, prarasti stiprumą ir geometriją.
5. Drėgna mediena yra puiki vieta pelėsiui augti.
6. Tuo pačiu metu pernelyg išdžiūvusi statybinė medžiaga taip pat yra bloga, nes tokia medžiaga aktyviai sugeria drėgmę ir padidina tūrį dėl patinimo. Todėl baldams, kitoms konstrukcijoms atsiranda priešingas džiovinimo efektas.

Džiovinimas atliekamas džiovinimo kamerose. Tuo pačiu metu į medienos paviršių tiekiamas garas arba karštas oras. Šis procesas trunka ilgai ir yra gana brangus gamintojui. Daugiausia dėl to baldai, pagaminti iš natūralaus medžio, yra daug brangesni nei MDF, medžio drožlių plokštės ir kt.

Džiovinimo kamerų naudojimas leidžia gauti šias medienos savybes:

• Padidėjęs stiprumas;
• Apsauga nuo formų pasikeitimo tikimybės;
• Pirminių matmenų išsaugojimas naudojimo metu;
• Pailgintas tarnavimo laikas ir kt.

Džiovinimo kamerų užduotis – pagerinti medienos kokybės charakteristikas. Todėl džiovinimas yra privalomas medienos apdirbimo etapas.

Proceso ypatybės

Medienos džiovinimui gali būti naudojami įvairūs režimai. „Pasidaryk pats“ kamerose temperatūra kyla etapais, o tai leidžia palaipsniui pašalinti drėgmės perteklių iš medžiagos.

Džiovinimo režimas ir ypatumai kamerose nustatomi atsižvelgiant į šių parametrų analizę:

• džiovintos medienos rūšis;
• Medžiagų matmenys;
• Pradinis drėgmės indikatorius;
• Drėgmės indeksas, kurį reikia pasiekti;
• Perdirbimui naudojamų džiovinimo kamerų konstrukcija ir technologinės savybės;
• Apdorotos medienos kokybės kategorija.

Džiovinimo rūšys

Medienos džiovinimas „pasidaryk pats“ kameroje yra dviejų tipų:

• Žema temperatūra;
• Aukštos temperatūros.

Aukštos temperatūros apdorojimo procesas atliekamas dviem etapais. Perėjimas į antrąjį etapą įvyksta, kai ruošinio drėgnumas sumažėja iki 20 procentų. Ši technologija aktuali naudojant medieną kaip medžiagą antrinių konstrukcijų statybai.

Žemos temperatūros režimas skirstomas į tris kategorijas.

1. Minkštas sausas. Čia mediena išlaiko savo savybes ir savybes. Todėl gaminio spalvos ar stiprumo parametrų pokyčių nepastebima.
2. Įprastas džiovinimas. Spalva gali skirtis, bet tik nežymiai. Stiprumo parametrai yra šiek tiek sumažinti.
3. Priverstinis džiovinimas. Skaldant ar skaldant priverstiniu režimu džiovintas žaliavas, ji gali tapti trapi. Keičiasi ir spalva, mediena tamsėja.

Šilumos šaltiniai

Džiovinimo kamerose gali būti naudojami įvairūs šilumos šaltiniai, kurių užduotis – pasiekti norimą medienos drėgmės lygį.

Išskiriami šie šilumos šaltiniai:

• Šildomas krito;
• Spinduliavimo skleidėjai;
• Šildomi stelažai;
• Elektra;
• Aukšto dažnio elektromagnetinis laukas.

Konstrukcinę kamerą būtinai sudaro trys komponentai:

• Vėdinimo ir išmetimo sistema;
• šilumą taupantis įrenginys;
• Drėkinimo sistema.

Džiovintuvai

Džiovintuvai skiriasi viena nuo kitos tuo, kaip oras juda kameroje. Remiantis šiuo parametru, išskiriamos šios veislės:

• Sistemos su natūraliu oro judėjimu;
• Džiovinimo sistemos, kuriose naudojamas priverstinio oro mainų principas.

Lengviau savo rankomis sukurti sistemą, kuri naudoja natūralius oro mainus. Tuo pačiu metu jo efektyvumo rodikliai yra žymiai prastesni nei priverstinės oro cirkuliacijos. Dėl šios priežasties natūralaus tipo fotoaparatai tampa vis rečiau paplitę.

Džiovintuvai išsiskiria savo veikimo principu. Tai viena pagrindinių charakteristikų, į kurią reikėtų atkreipti dėmesį renkantis džiovinimo įrangą arba projektuojant džiovinimo kamerą, skirtą ją pasistatyti.

1. konvekcinės kameros. Jų viduje medieną pučia karšto oro srovės. Šilumos perdavimas atliekamas konvekciniu metodu. Tokios džiovyklos skirstomos į kamerinę ir tunelinę. Tunelio kamera apima medienos pakrovimą iš vieno galo ir iškrovimą iš kito. Palaipsniui, judant ant džiovyklės, medžiaga įgauna reikiamas charakteristikas ir drėgmės parametrus. Džiovinimo ciklas tunelinėse kamerose yra 4-12 valandų, jos naudojamos didelėse lentpjūvėse. Kamerinio tipo džiovyklės yra kompaktiškos, viduje palaiko vienodą mikroklimatą visame kameros tūryje. Tokios konstrukcijos leidžia pasiekti norimas įvairių rūšių medienos savybes. Tai lėmė tai, kad didžioji dauguma pramonės šakų, kurios dirba su mediena, naudoja kamerinę įrangą.
2. kondensacijos kameros. Čia iš medienos išsiskirianti drėgmė nusėda ant aušintuvo, po to kaupiasi specialaus konteinerio viduje ir išleidžiama į lauką. Tokios džiovyklos pasižymi padidintu efektyvumu. Tuo pačiu metu medienos paruošimo procesas užima daug laiko ir yra įspūdingi šilumos nuostoliai. Kondensacijos technologija geriausiai pasirodo ruošiant mažas medienos partijas, kuriai būdingas padidėjęs kietumas. Pačios įrangos kaina ir kondensato kamerų eksploatavimo kaina daro ją palankesnę, palyginti su konvekciniais įrenginiais.

Medienos džiovinimo įrangos pasirinkimas yra gana rimta problema, todėl reikia išsamiai ištirti pačių kamerų technines charakteristikas ir medienos paruošimo tolesniam apdorojimui proceso ypatybes. Todėl, jei turite klausimų, rekomenduojame pasikonsultuoti su specialistais.

Kartais geriau pasidaryti džiovintuvą savo rankomis, o ne pirkti gamyklinę įrangą. Bet jei nuspręsite surinkti įrenginį savo rankomis, griežtai laikykitės gamybos technologijos. Rekomendacijų pažeidimas gali sukelti nemalonių pasekmių medienai ir lėšoms, investuotoms į įrangos gamybą.

Bet kokio tipo pastato kokybei svarbu, kad naudojamos medžiagos taip pat būtų kokybiškos ir patvarios. O kalbant apie medieną, ji turi būti sausa, patvari ir atspari irimui.

Norint suteikti medžiui tokias savybes, jis turi būti išdžiovintas. Tačiau medienos terminio apdorojimo įrangos pirkimas yra labai brangus, todėl daugelis meistrų bando surinkti patys.

„Pasidaryk pats“ medienos krosnis gali būti geras kainos ir kokybės santykis, tačiau ji toli gražu nėra tobula. Tokie rodikliai kaip 6% drėgmės per porą dienų, kai defektų yra mažiau nei 1%, yra akivaizdžiai nepasiekiami, nes dažniausiai surinkimas atliekamas improvizuotomis priemonėmis, nenaudojant jutiklių ir įvairių išmaniųjų įvairių medienos parametrų stebėjimo sistemų, o dauguma svarbu, kad praktiškai neturint patirties kuriant džiovinimo kameras.

„Pasidaryk pats“ džiovinimo kamerų ypatybės

Savarankiškai pagaminta džiovinimo kamera yra patalpa, kurioje sumontuotas šildytuvas. Ir dabar verta pagalvoti, ar džiovinti 1 kub. m reikės mažiausiai 16 kW energijos, tai kiek reikės per 3-4 savaites (dažniausiai toks yra standartinis džiovinimo laikas tokiose kamerose. Išlaidos gali būti daug kartų didesnės nei pačių medžiagų kainos. Be to, jei nesilaikoma temperatūros sąlygų, nekokybiškas šildymas pagal ilgį ir nekontroliuojant drėgmės procento, lentos beveik 100% deformuojasi, todėl labai sunku su jomis dirbti.

Tokių kamerų konstrukcija turi būti įgyvendinta naudojant išsamius klaidingus skaičiavimus. Jei nesilaikoma technologijų, nutinka įvairių nelaimingų atsitikimų. Pavyzdžiui, fotoaparato korpusas, veikiamas vakuumo, gali susitraukti kaip aliuminio skardinė ir kitos akimirkos, kurios dažnai kelia pavojų darbuotojų gyvybei.

Taip pat būtina atsižvelgti į energijos šaltinį. Elektra brangi. Malkomis kūrenamos džiovinimo kameros darbą efektyviau įgyvendinti naudojant kieto kuro katilą.

Neginčijami pranašumai yra galimybė žymiai sutaupyti. Kokybiškos kameros įsigijimas dažnai kainuoja brangiai. Tačiau laukiamas sutaupymas iš tikrųjų gali virsti dideliais nuostoliais.

privalumus

Yra daug priežasčių.

Pavyzdžiui:

• užduotis savarankiškai pagaminti džiovinimo kamerą yra labai sunki. Norėdami tai išspręsti, reikės įsigyti žaliavų ir reikalingos įrangos. Ir, svarbiausia, darbuotojų buvimas specialistų, galinčių atlikti visus reikiamus skaičiavimus ir pastatyti šį objektą;
• menkiausi objekto skaičiavimų ir statybos technologijos netikslumai gali lemti reikšmingą defektų apimties padidėjimą. Ir tai yra tiesioginiai nuostoliai, pristatymo datų pažeidimas, verslo reputacijos ir įmonės įvaizdžio kritimas. Be to, šios klaidos gali lemti pačios kameros sunaikinimą (pavyzdžiui, vakuuminė kamera „susilankstys“ kaip skardinė);
• žymiai didesnis energijos suvartojimas.

Pavyzdys.

Norint išdžiovinti kubinį metrą medienos naminėje kameroje, reikia vidutiniškai ne mažiau kaip 16 kW. Apskaičiuokite mėnesio išlaidas (net ir esant 8 valandų darbo dienai ir 5 dienų darbo savaitei).

• gatavos medienos parametrai, kuriuos užtikrina specializuotos įmonės gaminamos vakuuminės kameros (pavyzdžiui, per dvi darbo dienas pasiekiamas 6 proc. drėgmės laipsnis arba atmetimo koeficientas ne didesnis kaip 1 proc.), praktiškai nepasiekiami namų gamybos prietaisai.

Galimi dizaino variantai

Jei objektyvi analizė parodė, kad įmonė gali išspręsti visus iškilusius sunkumus, susijusius su gamyba, paleidimu ir vėlesne eksploatacija, galite atlikti išsamų šios problemos tyrimą.

Norėdami tai padaryti, turite atsakyti į kelis klausimus:

• koks džiovinimo režimas jame bus įgyvendintas (nuo to priklauso reikiama temperatūra kameroje): žemos ar aukštos temperatūros;
• jo būsimas įrenginys (surenkamas metalas arba pastatytas iš esamų statybinių medžiagų (betono, plytų, blokelių ir kt.);
• montavimo vieta (atskiras pastatas, dirbtuvių vieta). Kadangi nuo tokio sprendimo priklauso vėlesnių darbų (pamatai, inžinerinių komunikacijų klojimas, žaliavų pristatymas ir kt.) klaidingas apskaičiavimas;
• pakrovimo galimybė (krautuvas, bėgių vežimėlis);
• šilumos tiekimo galimybė (karštas oras, spinduliavimo energija, perkaitinti garai, elektros srovė, kitos galimybės);
• nustatyti reikalingą būsimos krosnies įrangą (pagrindinę ir pagalbinę).

Pirmoji grupė būtinai apima drėkinimo ir vėdinimo sistemą (tiekimo ir išmetimo), šilumos tiekimą. Antra, psichrometriniai ir izoliuoti durų blokai, elektros varikliai ventiliatorių varymui, vežimų krovimas ir kt.

• procesų valdymo organizavimo variantas (rankinis režimas, pusiau automatinis, automatinis režimas). Idealiu atveju gali būti numatytas nuotolinis procesų valdymas.

Visos aukščiau išvardintos problemos išsprendžiamos atsižvelgiant į pasirinktą džiovinimo kameros tipą. Šiandien yra kamerinių ir tunelių variantų (jose įgyvendintas konvekcinis šilumos perdavimas).

Pirmosios yra trumpesnės nei antrosios ir dažniausiai žaliavoms pakrauti ir gatavai produkcijai iškrauti naudojamos vienos durys. Paprastai pasirinkite šią parinktį.

Tunelinės sistemos numato medžiagų judėjimą darbo metu per visą kameros ilgį. Pakrovimas, viena vertus. Iškrovimas, su priešingai. Šios kameros naudojamos didelėse įmonėse.

Yra kondensacinio tipo džiovinimo kameros. Jie turi didelį efektyvumą, tačiau džiovinimo procesas yra labai ilgas (įranga negali veikti aukštoje temperatūroje). Tai lemia didelius šilumos nuostolius ir padidina elektros sąnaudas.

Yra daug daugiau kriterijų, į kuriuos reikia atsižvelgti skaičiuojant:

• džiovinimui naudojamo agento cirkuliacijos būdas;
• jo savybės;
• atliekamo tvoros tipas;
• veikimo principas;
• cirkuliacijos metodas.

Kiekviena iš šių problemų tiesiogiai veikia džiovinimo greitį, galimus vienu metu pakrautos medienos kiekius ir gatavo produkto savybes.

Be to, būtina atsižvelgti į medienos rūšį, pradinį drėgnumą, medienos geometrinius matmenis.

Kruopšti analizė ir išsamus skaičiavimas, su didele tikimybe, įrodys ekonominį gatavo džiovinimo kameros įsigijimo ir įrengimo pagrįstumą. Nors kai kuriais atvejais tai padaryti patiems gali būti ekonomiškai naudinga.

Kaip mes galime padėti

Falcon jau beveik du dešimtmečius gamina vakuumines krosnis medienai džiovinti. Bendradarbiavimas su mumis naudingas tiek tiems, kurie ruošiasi džiovinimo kamerą pasigaminti savo jėgomis, tiek tiems, kurie nori įsigyti gatavą gaminį, kad būtų garantuota kokybiška produkcija komerciniais kiekiais.

Savo partneriams iš pirmos grupės esame pasirengę pasiūlyti įrangą ir agregatus, reikalingus asortimento kamerų funkcionavimui. Pavyzdžiui, šildymo plokštės, kuriose aušinimo skystis yra vanduo.

Jie gali būti montuojami bet kokio tūrio konstrukcijose, skirtose darbui vakuuminėje aplinkoje, galinčiose veikti aukštoje temperatūroje.

Plokštes galima pasirinkti pagal keletą charakteristikų:

• pagal kameros, kuriai jos perkamos, tūrį (siūlome 4 versijas - tūriams iki 3 kub.m, iki 8, iki 15, iki 21);
• juose gali būti įrengta standartinė, maksimali arba optimali, klientui skirta automatika;
• pagal dydį: 2000*3000 arba 1500*3000.

Be to, siūlome sukomplektuotus šildymo mazgus, pirolizės katilus, skystus NP, vakuuminius įrenginius ir automatiką, kurie yra visiškai paruošti montavimui.

Gaminame automatiką kiekvieno tipo kameroms: konvekcinėms, aerodinaminėms, vakuuminėms ir kt.

Reikšmingi paruošto sprendimo įsigijimo pranašumai yra šie:

• reikšmingas laiko sutaupymas (savarankiškam projekto vystymui ir jo užbaigimui reikia mažiausiai 14 mėnesių);
• sutaupyti neplanuotoms išlaidoms. Praktika rodo, kad norint pasiekti reikiamus parametrus savadarbio fotoaparato našumą reikia prilyginti (arba viršyti) gatavo fotoaparato kainą;
• garantuotas tik aukštos kokybės produktų išleidimas;
• grynojo pelno įmonė pradeda gauti iš karto po NDP užbaigimo. Nereikia laiko tiksliai suderinti įrangą ir gatavo produkto charakteristikas (prastovas).

Jei reikia suprojektuoti vakuuminę džiovyklę, geriau kreiptis pagalbos į profesionalus. Mes gaminame:

• mobilusis,
• stacionarus,
• didelis efektyvumas,
• mažas energijos suvartojimas.

Galima suprojektuoti ne tik džiovyklą, bet ir už prieinamą kainą tiekiame naują įrangą. Dirbama tiek prie elektros, tiek prie gamybinių atliekų: plokštės, malkos ir kt.

Mokantiems skaičiuoti pinigus, taupantiems savo laiką ir prioritetą teikiantiems kokybei, siūlomas platus mūsų produkcijos vakuuminių kamerų asortimentas, kurių pagrindines charakteristikas galima rasti internetinėje svetainėje, įmonės kataloge arba asmeniškai susisiekus el. artimiausią biurą.

Taip pat parduodame daugiau biudžetinių šildymo plokščių variantų. Daugiau informacijos iš vadovo galite sužinoti telefonu arba el. paštu pagrindiniame puslapyje.

Susiję straipsniai:

Turinys Infraraudonųjų spindulių džiovinimo „pasidaryk pats“ ypatybės Yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kad išgautumėte reikiamas savybes. Vienas iš gerai žinomų tarp žmonių yra infraraudonųjų spindulių metodas. Jį sudaro infraraudonosios spinduliuotės poveikis organinėms medžiagoms, jas sušildant ir taip išgarinant drėgmę iš medžio struktūros. Iš esmės tai yra paprastas IR šildytuvas, pagamintas iš termoplokštelių arba šiluminių plėvelių. Infraraudonųjų spindulių džiovinimas […]

Turinys Vakuuminis džiovinimas kaip „pasidaryk pats“ mikrobangų kameros alternatyva Šiandien yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kiekvienas turi privalumų ir trūkumų. Pavyzdžiui, medienos džiovinimas mikrobangų krosnelėje „pasidaryk pats“. Technologija nėra nauja ir gana produktyvi. Mikrobangų kameros naudojamos kietmedžiui, didelio skerspjūvio medienai, faneruotei, medienai, rąstams džiovinti. Iš esmės po džiovinimo medžiaga […]