Šiuo metu neaustinių medžiagų populiarumą lemia daugybė veiksnių. Tai ir mažos gamybos sąnaudos, ir platus pritaikymas: mechanikos inžinerijoje, baldų ir tekstilės pramonėje, medicinoje, statybose ir kt. Gaminiai iš jų išsiskiria dideliu atsparumu dilimui, gera šilumos izoliacija ir stiprumu, maža kaina.
Šiuolaikiniame pasaulyje dauguma neaustinių medžiagų gaminami taikant metodus, kai pluoštai sujungiami naudojant rišiklius (klijus). Šiuo atveju yra keletas būdų, kaip gauti klijuotas neaustines medžiagas.
Klijuotų neaustinių medžiagų gavimo būdai
Labiausiai paplitęs būdas yra neaustinės medžiagos pagrindo - drobės iš tekstilės pluošto sluoksnio, gauto mechaniniu būdu - impregnavimas sintetiniu lateksu.
Karšto presavimo būdu pluoštų klijavimas vyksta aukštoje temperatūroje su termoplastu.
Neaustinių medžiagų gamyba popieriaus staklėmis yra gana pigi, kai rišiklis įvedamas tiesiai į masę, patenkančią į mašiną, arba į jau išlietą juostą. Tokiu būdu pagaminti gaminiai plačiai naudojami kaip vienkartiniai gaminiai (tvarsliava, tekstilės gaminiai viešbučiams ir kt.).
Į klijuotų medžiagų gavimo būdus taip pat priskiriamas spunbond ir struktūros formavimas.
Mechaniniai neaustinių medžiagų gamybos metodai
Naudojant drobės susiuvimo metodą, pluoštai tvirtinami juos susiuvus siūlais. Tokiu būdu dažniausiai gaminamos šilumą izoliuojančios ir pakavimo medžiagos.
Sriegių pradurimo medžiagos gaunamos sumušant vieną ar kelias siūlų sistemas. Paplūdimio drabužiai ir rankšluosčiai dažnai gaminami iš tokių medžiagų, kurios konkuruoja su kilpiniais audiniais.
Audinio susiuvimo būdu tekstilės audinys susiuvamas pūkiniais siūlais. Neaustinės medžiagos paltams ir sijonams susiuvamos vilnoniais siūlais.
Nenaudojant siūlų, neaustinės medžiagos gaminamos naudojant mezgimo ir susiuvimo mašinas. Dažnai tokias medžiagas sudaro audinys ir drobė, pagaminta iš ilgų pluoštų. Ištraukus drobės pluoštus per austą rėmą, neteisingoje pusėje susidaro kilpos, o priekinėje pusėje - aukšta krūva. Tokiu būdu galima pagaminti izoliacinius įklotus prie sportinių ir demisezoninių drabužių, prie kepurių, šiltų batų.
Adata perforuotas metodas apima pluoštų įpainiojimą į drobę ir susiuvimą adatomis. Taip gaminami kilimai, antklodės ir kt.
Be to, neaustinių medžiagų kategorijai priskiriamos ir veltinio veltinio tekstilės medžiagos, pagrįstos vilnos gebėjimu vėlti specialaus apdirbimo metu. Taip gaunami, pavyzdžiui, veltiniai batai.
„Dornit“ prasidėjo praėjusio amžiaus aštuntajame dešimtmetyje. Tačiau jis buvo pradėtas aktyviai naudoti tik šiuo metu ir buvo pritaikytas įvairiose srityse. Jis pagamintas iš 100% polipropileno ir termiškai apdorotų pluoštų, todėl geotekstilės išvaizda pateikiama būtent kaip neaustinė medžiaga. Šios technologijos panaudojimas suteikia medžiagai didelį atsparumą skysčiams, rulonas nesugeria drėgmės, kai laikomas drėgnose patalpose, bei įvairių cheminių junginių. Taip pat medžiaga gerai atspari irimui, įvairiems grybams, pelėsiams, paukščiams, graužikams.
Neaustinis audinys yra statybinės medžiagos rūšis, tiekiama kompaktiška forma, leidžiančia kurti sluoksnius įvairiems tikslams. Medžiaga pasižymi šiomis savybėmis: tankis, patikimumas, aukšta kokybė, ilgaamžiškumas. Temperatūros režimas, kurį ši medžiaga gali atlaikyti, yra nuo -60 iki +100 laipsnių Celsijaus.
Dar viena teigiama šios medžiagos savybė yra tai, kad ją lengva kloti ir transportuoti, ją galima gabenti ritiniais, o tai labai sumažina transportavimo ir sandėliavimo išlaidas, o neatsargiai elgiantis nebijo sunaikinimo. Naudojant šią medžiagą nekyla jokių sunkumų, jei reikia, ją galima nesunkiai padalinti į dalis – tereikia nupjauti įprastu rankiniu ar grandininiu pjūklu. Geotekstilė taip pat turi savybę praleisti orą, todėl ji nesudrėksta ir priešinasi irimo procesams.
Geotekstilė pasižymi labai dideliu lankstumu, todėl ji gali atlaikyti, kaip minėta, dideles apkrovas ir tolygiai paskirstyti slėgį visame plote. Taip pat mažų deformacijų sąlygomis gali atlikti armavimo funkciją. Išskirtinis šios medžiagos bruožas yra tas, kad sugadinus konkrečią vietą nepažeidžiama visa medžiaga, ji ir toliau atlieka jai priskirtas funkcijas.
Taip pat dėl šios medžiagos struktūros jis gali būti naudojamas kaip filtras, kuris neleis dulkių ir žemės dalelėms prasiskverbti į smulkias medžiagos poras ir toliau joms užsikimšti. Kadangi geotekstilė pasižymi palankiu daugelio savybių deriniu, ji naudojama antierozinių konstrukcijų, tokių kaip grindinys, linijų sutvirtinimas pakrantėje ir kt. Statyboje neaustinė medžiaga naudojama pamatams sustiprinti, atraminėms sienoms, kraštovaizdžio projektavimui - fontanams statyti, įrengiant įvairius klubus, gėlynus, klojant plyteles. Naudodami geotekstilę, o ne cementinį lygintuvą, klojant plyteles ne tik sutaupote pinigų, bet ir padidinate konstrukcijos standumą, o tai padės pašalinti įdubimą ateityje. Jis taip pat aktyviai naudojamas perforuotų vamzdžių apvyniojimui, apsaugant juos nuo užteršimo ir užsikimšimo. Jo naudojimas šioje srityje yra labai veiksminga priemonė, nes ši medžiaga nesušlampa, nepūva ir tuo pačiu veikia kaip filtras. Kai kuriais atvejais galima apsieiti net netiesiant paties vamzdžio, vietoj to naudojama geotekstilė ir didelė skaldos frakcija.
Be to, neaustinė medžiaga buvo pritaikyta sektoriniam kraštovaizdžio kūrimui. Turbūt visi žino, kad yra dirvų, kuriose praktiškai niekas neauga, viso šito neproduktyvumo priežastis – mažas humuso ir mikroelementų kiekis dirvoje. Norint padidinti dirvožemio derlingumą, būtina įterpti geros derlingos žemės sluoksnį. Šiuo atveju geotekstilė naudojama kaip tarpinė, ji klojama tarp natūralaus ir importuoto derlingo grunto sluoksnio, neleidžia išsiplauti ir judėti žemės sluoksniams vienas kito atžvilgiu. Jis taip pat gali būti naudojamas kaip apsauga, augalai ar sodinukai nuo žalingo šalčio ir karščio poveikio. Pastaruoju metu jis vis dažniau pradėtas naudoti ūkyje ir šiltnamiuose.
Geotekstilė taip pat plačiai pritaikyta medicinoje. Čia jis naudojamas kaip medžiaga, iš kurios gaminama patalynė, arba vienkartiniams drabužiams. Taip pat aktyviai naudojamas higienos prekių gamyboje, servetėlių, sauskelnių, įklotų gamyboje.
Pastaruoju metu baldų pramonėje plačiai naudojama geotekstilė. Ten jis naudojamas kaip baldų paminkštinimas, čiužinių gamybai. Taip pat naudojamas įvairios taros, taros, buitinės technikos gamybai, pakuočių, baldų dėžučių gamybai.
Galimas įvairaus tankio ir skirtingos spalvų paletės neaustinės medžiagos gamyba, priklausomai nuo kliento poreikių ir pageidavimų. Geotekstilė vartotojui pristatoma ritiniais, kiekvieno rulono plotis nuo 1 iki 6 metrų.
Neaustinė sintetinė medžiaga (NSM) yra adata perforuota neaustinė medžiaga, pagaminta supynus sintetinius polimerinius pluoštus. Jis nėra nusidėvėjęs. Dėl puikių eksploatacinių savybių derinio medžiagą patogu naudoti daugelyje žmogaus veiklos sričių: statybos darbuose, kelių tiesimo, vamzdynų tiesimo, žemės ūkio, projektavimo ir kt.
NSM vienu metu gali atlikti keturias funkcijas:
- Filtravimas. Dėl unikalios struktūros drobė neleidžia smėlio ir žemės dalelėms patekti į medžiagos poras, užkertant kelią dumblėjimui;
- Drenažas. Numatytas operatyvus vandens nuvedimas, kuris padidina drenažo sistemos efektyvumą;
- Sustiprinimas. Kaip ir geotinklas, jis atlaiko žemės apkrovą ir iš dalies gali atlaikyti tempimo įtempius;
- Skirstymas. NSM tarnauja kaip atskiriamasis sluoksnis, išskyrus viršutinio sluoksnio ir pagrindo maišymą. Tuo pačiu metu viršutinio sluoksnio storis nesikeičia.
Medžiagos pranašumai
NSM šiandien yra labai populiarus dėl:
- Patvarumas;
- Ekologiškumas. Drobė nėra veikiama cheminių elementų, todėl galima išvengti žalos žmonėms ir gamtai;
- Stiprumas. Medžiaga pasižymi aukštu atsparumo mechaniniam poveikiui, pradūrimui. Įtempti siūlai leidžia prailginti juostą, o tai pašalina galimybę sugadinti montavimo metu;
- Atsparus gamtos veiksniams. Nekelia diskusijų, dumblėjimo ir nepūva. Jis atsparus UV spinduliams, rūgštims, šarmams ir organinėms medžiagoms. Medžiaga nėra paveikta grybelių ir bakterijų;
- Lengvas montavimas. HCM tiekiamas lengvai transportuojamais ritiniais, kuriuos, jei reikia, įprastu rankiniu pjūklu galima perpjauti į dvi dalis. Taip pat medžiagą galima pjauti žirklėmis ir peiliu;
- Pelningumas. Su visais savo pranašumais NSM yra palyginti nebrangus, o tai yra pagrindinė jo naudojimo daugelyje gyvenimo sričių priežastis.
Naudojimo sritys
- Tai filtras drenažo sistemose;
- Kelio darbai. Jis naudojamas tiesiant geležinkelio bėgius, greitkelį. Jai priskiriama sustiprinimo funkcija; gali būti naudojamas ir sodo takams.
- Žemdirbystė. NSM medžiaga gali apsaugoti pasėlius nuo piktžolių, o dirvą – nuo užkrėtimo mikroorganizmais ir išdžiūvimo.
- Statybose. Jis naudojamas kaip hidroizoliacinis sluoksnis ir apsauginis sluoksnis stoge ir pamatuose;
- Tvenkinių krantų ir šlaitų stiprinimas;
NSM charakteristikų lentelė
Neaustinės medžiagos yra tekstilės audiniai, pagaminti iš įvairių pluoštų, nenaudojant tradicinių audimo ar audimo technikų.
Pagal taikymo sritį yra:
- siuvimui;
- namų ūkis;
- techninis;
- pakavimas;
- amortizacija;
- dirbtinės odos pagrindas;
- baldai.
Pagal klijavimo metodą neaustinės medžiagos gaminamos šiais būdais:
- Cheminis arba lipnus sujungimas (klijavimo būdas).
- Mechaninis tvirtinimas: adatinis, vėrimo būdai, hidrosrovės metodas (technologija).
Drobės susiuvimas gaminamas kruopščiai sušukuojant iš anksto paruoštus pluoštus ir perleidžiant per specialų keitiklį, kuris statmenas vienas kitam stato pluoštus. Gauta drobė susiuvama mezgimo mašina. Tai: flanelė, dviratis, audinys, drapanas, vatinas.
Kokybės rodikliai: atsparus dilimui, labai elastingas, mažai besiglamžantis, kvėpuojantis, nesitraukiantis.
Siūlų susiuvimo audiniai gautas supynus dviejų gijų sistemą. Ypatingu būdu. Jie persidengia vienas su kitu ir tvirtinami grandininiu dygsniu. Tai: palaidinė, suknelė, naudojama siūti maudymosi kostiumėlius.
Tokie audiniai yra stabilūs pagal matmenis, turi mažą šilumos laidumą, yra higroskopiški, pralaidūs orui, praktiškai netrupa ant sekcijų, yra gerai besitęsiantys.
Siuvinėti audiniai gaminami mezgant megztu pagrindu suveriant tekstilės kilpas. Tai „dzhintars“ ir „teika“ tipo kilpiniai audiniai, dirbtiniai kailiai.
Tokie audiniai yra labai higroskopiški, higieniški, patvarūs.
Klijuoti audiniai gaminami klijuojant pluoštus skystais klijų tirpalais, sausomis plastikinėmis medžiagomis, dėl pluošto struktūros užteptų lipnių medžiagų. Tokių drobių pavyzdys: apvadai, šilumą izoliuojantys audiniai, tarpinis pamušalas, proklamelinas, iso, dirbtinės odos pagrindas.
Tokios drobės yra atsparios karščiui, plovimui ir sausam valymui, pasižymi dideliu elastingumu ir standumu, pralaidumu orui.
Spygliuoti audiniai Jis pagamintas daugybę kartų perforuojant audinį įkaitusiomis adatomis su įpjovomis. Atstovai: vatinas, sintetinis žieminis audinys, amortizatorius, šilumą izoliuojantis audinys.
Išsiskiria dideliu patvarumu, šilumos izoliacija, formos stabilumu.
Audiniai gauti vėlimo būdas: veltinis, veltinis, antklodės audiniai. Tai patvarūs, šilumą izoliuojantys audiniai.
Aeroformacija: procesas susideda iš pluoštų sumaišymo su oru, po to gauta vata užpurškiama ant specialios juostos. Ši technologija naudojama servetėlių ir kūdikių sauskelnių gamybai.
NEAUDINĖS MEDŽIAGOS, audiniai ir gaminiai, pagaminti iš pluoštų, siūlų ir (ir) kitų rūšių medžiagų (tekstilės ir jų derinių su netekstile, pvz., plėvelės), nenaudojant verpimo ir audimo. Palyginti su tradiciniu gamybos būdai tekstilės pramonėje – audimas ir verpimas – neaustinių medžiagų gamybai būdingas technologijos paprastumas (įskaitant technologinių etapų skaičiaus mažinimą), įrangos našumo padidėjimas ir dėl to mažesnės kapitalo ir darbo sąnaudos. , įvairus skalbinių asortimentas, dietos galimybės. naudoti skirt. žaliavos, mažesnės gamybos sąnaudos, galimybė maks. gamybos automatizavimas, t.y. gamybos linijų ir automatinių gamyklų kūrimas, o pačios neaustinės medžiagos gerai išnaudojamos. sv. Todėl neaustinės medžiagos tapo viena iš pagrindinių šiuolaikinių tipų tekstilės gaminių, nors ir didelis prom. jų gamyba pasirodė tik 40-aisiais. 20 amžiaus Pasaulinė neaustinių medžiagų gamyba apytiksliai. 16 milijardų m 2 (1985 m.), o JAV pagaminama 59% visos kapitalistinėje pagamintos produkcijos. šalių neaustinių medžiagų, šalių dalis Zap. Europa-32%, Japonija-9%.
Yra neaustinės medžiagos tipo (drobinės, siuvamos siūlais, medžiaginės, adatinės, klijuotos, kombinuotos) ir vatinės (drobinės, adatinės, klijuotos), taip pat buitinės ir techninės. . Kelionės tikslas.
Neaustinių medžiagų savybės priklauso nuo jų struktūros ir gamybos būdo, žaliavos pobūdžio. Neaustinės medžiagos yra pagamintos iš gamtos. (medvilnė, linas, vilna) ir chemikalai. (pvz., viskozės, poliesterio, poliamido, poliakrilnitrilo, polipropileno) pluoštų, taip pat perdirbtų pluoštinių žaliavų (iš skudurų ir skudurų regeneruotų pluoštų) ir trumpo pluošto cheminių atliekų. ir kitose pramonės šakose.
Pagrindinis technologiją. neaustinių medžiagų gavimo operacijos: 1) žaliavų paruošimas (atlaisvinimas, valymas nuo nešvarumų ir pluoštų maišymas, siūlų ir siūlų pervyniojimas, tirpalų ruošimas cheminėms medžiagoms, pvz., pluošto agentams, aktyviosioms paviršiaus medžiagoms ir kt.); 2) pluoštinio pagrindo formavimas (pvz., drobė, siūlų sistema); 3) pluoštinio pagrindo sujungimas į vieną sistemą (gaunama neaustinė medžiaga); 4) neaustinės medžiagos apdaila.
Pluoštinio pagrindo gavimas. Pluoštinis drobės sluoksnis (paviršiaus tankis 10-1000 g/m 2 ir daugiau) - dažniausiai gaunamas kailis. būdu: karšimo mašinoje iš 45-150 mm ilgio pluoštų suformuojamos šukos arba vilna (ištisinis plonas pluošto sluoksnis, kurio paviršiaus tankis yra apie 20 g/m 2). specialiųjų. prietaisai yra sukrauti „vienas ant kito“ skirtingais kampais, todėl drobėje gaunama išilginė arba išilginė-skersinė pluoštų orientacija.
Su aerodinamine Tokiu būdu šukuoti pluoštai srautu nunešami ir per kanalą () perduodami į tinklelį arba konvejerį, kur klojami taip, kad susidarytų besluoksnės struktūros drobė (neorientuotas pluoštų išdėstymas). Hidraulinis (šlapias) būdas drobė formuojama iš vandens trumpas nesukami pluoštai ant popieriaus mašinos tinklelio. Elektrostatinis drobė gaunama vienodu sluoksniu klojant įkrautus pluoštus ant konvejerio, kurio krūvis yra priešingo ženklo. Pluošto formavimo būdu drobė gaunama ant konvejerio tinklinio paviršiaus klojant ištisinius pluoštus (sriegius) iš karto po to, kai jie suformuojami iš arba tirpalo.
Pluoštinis siūlų pagrindas (sriegių sistema) susidaro sukraunant kelis. siūlų sluoksniai arba paruošta chem. siūlų užsakymas, pvz. tinklelio pavidalu arba chaotiškai.
Neaustinių medžiagų gavimas ir pritaikymas. Pluoštinis pagrindas fiz.-mekh., fiz.-chem. arba kombinuotus metodus.
F ir z.-x ir m pluoštinio pagrindo tvirtinimo būdai neaustinių medžiagų gamyboje yra labiausiai paplitę; iš jų gaunamos klijuotos neaustinės medžiagos. Pluoštai (siūlai) drobėje į vieną sistemą dėl lipnios (autohezinės) sąveikos. ties kontakto riba - pluoštas (sriegis). Kaip naudojamas, termoplastinis ir dispersijų, tirpalų, lydančių ir dvikomponentių pluoštų pavidalu. Kartais nenaudojamas; šiuo atveju neaustinių medžiagų pagrindui taikomas specialus. apdorojimas (terminis, cheminis,), dėl kurio sumažėja srauto temperatūra, iš kurios gaminami pluoštinio pagrindo pluoštai (siūlai), arba jų paviršiuje atsiranda „lipnumas“, plastifikacija ir kt. , kuris skatina pluoštų sukibimą jų sąlyčio vietose.
Išskirkite keletą. pagrindinis klijuotų neaustinių medžiagų gavimo būdai. Drobės impregnavimo skysčiu būdas (butadieno-akrilnitrilo, akrilo ar kt. dispersijos ir tirpalai) yra plačiai paplitęs. Impregnavimo būdai yra įvairūs: drobė panardinama į ko; paduodamas į dviejų šachtų tarpą, per kurį drobė nuolat praeina; purškiamas ant drobės paviršiaus specialus. prietaisų; taikomas spausdinant naudojant graviruotus volelius, šablonus (panašiai kaip piešiant paveikslą). Po impregnavimo drobė yra termiškai apdorojama karšta arba IR spinduliuote specialioje. fotoaparatai arba įjungti.
Taikant popieriaus gamybos metodą, neaustinės medžiagos gaunamos iš trumpų (2–12 mm), prie kurių kartais pridedama medienos, ant įprastinės popieriaus gamybos įrangos (žr.) ir iš padidinto ilgio pluoštų (40 mm ir daugiau) popieriaus mašinose su pasviręs tinklelis. - sintetinis , žemo lydymosi pluoštai (dažniausiai polivinilchloridas), fibridai (žr.) ir dvikomponenčiai pluoštai įvedami į juostą prieš arba po jo liejimo popieriaus mašinoje. Tada audinys išdžiovinamas ir termiškai apdorojamas, kaip ir ankstesniame impregnavimo metode. Gautos neaustinės medžiagos yra panašios į popierių; naudojant ilgesnius pluoštus pagerėja jų tekstilės savybės. Šiuo metodu (esant dideliam našumui – iki 300 m/min.) gaunamos, pavyzdžiui, vienkartinės neaustinės medžiagos. staltiesės, patalynė,.
Progresyvesnis už impregnavimą yra terminio sujungimo būdas, nes. nenaudojamas skystis, nereikalingas atliekų apdorojimas ir pan. Šiuo atveju galima gauti neaustinių medžiagų dekomp. statinių ir Šv. Drobė formuojama iš vadinamųjų. baziniai pluoštai – poliamidas, viskozė, poliesteris arba jų mišiniai su žemo lydymosi (polipropileno, polivinilchlorido) ir dvikomponenčiais pluoštais. Ant drobės ar atskirų šukos sluoksnių uždedamas specialus. dervos įtaisai (fenolis arba melaminas-formaldehidas) ir (arba) tik paviršinio pluošto sluoksnio tirpalas. Po to drobė patenka į šilumos kamerą, o po to - ant kurios dėl spaudimo atsiranda.
Metodo variantas yra vietinis drobės arba veleno briaunų šildymas, kai susidaro susiliejimo zonos (), drobė (milteliai nenaudojami). taip pat galima atlikti aukšto dažnio srovėmis, spinduliu. Tokiu būdu gaunama daugiau tūrinių medžiagų, nei aptarta aukščiau.
Spunbond metodas, skirtas neaustinių medžiagų gamybai iš tirpalų, sparčiai vystosi (jis jau sudaro 30% neaustinių medžiagų gamybos nuo bendro jų kiekio). Šis metodas apjungia cheminių medžiagų gamybą. pluoštai ir neaustinės medžiagos. Drobėje esantys pluoštai (siūlai), suformuoti ant priimančio, judančio konvejerio tinklelio (pluoštams išėjus iš suktukų), sankryžose suklijuojami vienas prie kito autoheziškai, jei neprarado „lipnumo“, kitu atveju yra megzti. , smeigiamas adata arba bet koks fizinis.-cheminis. būdu. Spunbondo metodu galima suformuoti drobę iš bet kokio ilgio, net ir beveik begalinio pluošto. Padidinus pluoštų ilgį, koeficientas žymiai padidėja. jų naudojimas neaustinėse medžiagose, o tai leidžia sumažinti sv-you keliamus reikalavimus arba sumažinti jo kiekį medžiagoje, todėl medžiagos padaugėja. Spinneret instaliacijos gali būti naudojamos dideliu greičiu formuoti ne tik audinius, bet ir sudėtingos konfigūracijos gaminius.
Naib. perspektyvios yra klijuotos neaustinės medžiagos, pagamintos naudojant naują technologiją iš plėvelių (polietileno, polipropileno, poliamido), kuri neapima pluošto gamybos. Metodo esmė slypi tame, kad jos suskaidomos į fibriles (adatų mušimo mašinoje arba specialiuose fibriliatoriuose) ir po to.
Klijuotos neaustinės medžiagos naudojamos kaip šilumą ir garsą izoliuojančios, filtruojančios, talpyklos ir šluostės, kaip polimerinių dangų pagrindas (art., linoleumas, audinys) ir abrazyvinės medžiagos, kaip amortizacinės medžiagos drabužiams, drobės spaudai, medžiagos stiprinimas.
F ir z.-m e x. s o b s - mezgimas, adatų vėrimas, vėlimas.
Neaustiniai audiniai, mezginiai, gaminami specialiu pagrindu. mašinos, mezgant siūlus arba pluoštinių pluoštų ryšulius iš pluoštinių drobių (drobės susiūtos neaustinės medžiagos), siūlų sistemos (sriegiu susiūtos neaustinės medžiagos), taip pat jų derinimas su kitomis medžiagomis (su rėmu susiūtos neaustinės medžiagos) , pavyzdžiui. su (siuvamas audinys), plėvelėmis (plėvele susiūtas). Visose mezgimo neaustinių medžiagų gamybos mašinose atliekamas kilpos formavimo procesas, kaip ir gaminant trikotažą, išskyrus tai, kad ant kiekvienos klojamas atskiras siūlas. Visos mašinos juda vienu metu, perveria pluoštinį pagrindą ir grįžta į pradinę padėtį, traukdamos per jį mezgimo siūlą. Mezgimui naudojami medvilniniai verpalai, kapronas, lavsanas, chloras ir kiti sudėtingi siūlai.
Naib. drobės dygsnio metodas yra ekonomiškas, o siūlais siuvamos neaustinės medžiagos yra panašios į šv. jus ir trikotažą. Šia technologija gaminamų audinių asortimentas neįprastai platus: drabužių pakaitalai, kilpiniai rankšluosčiai, menai. kailiai, dekoratyviniai audiniai ir kt.; šilumos ir garso izoliacijos technologijoje. medžiagos, sintetikos pagrindas dangos ir kt.
Adatomis perforuotos neaustinės medžiagos gaminamos adatomis perforuotose mašinose. Pluoštų sujungimas drobėje atliekamas dėl jų kailio. įsipainiojimas kartotinio dantytos drobės pradurimo metu. Adatinių perforavimo mašinų ypatybės, purkštukų konstrukcija.
Šiuo metodu, pavyzdžiui, gaminamos filtravimo šluostės, skirtos suskaidyti. aplinka, šilumos ir garso izoliacija. ir tech. šluostės, grindų dangos, didelio pralaidumo geotekstilės medžiagos (pvz., smėlis) ir (jos naudojamos kaip drenažo ir filtravimo medžiaga keliams, užtvankoms, tiltams, pastatams ir kt. tiesti).
Veltinio veltinio metodu neaustinės medžiagos gaminamos iš gryno vilnos pluošto arba jų mišinio su cheminiu (iki 40%) kailiu. poveikis pluoštiniam sluoksniui drėgnoje aplinkoje esant padidintam t-re. Tokiomis sąlygomis vilnoniai pluoštai vėlinami (judinami, susipynę, sutankinami), formuojant veltinį. Gautas pusgaminis yra suskaidomas. mašinos tolesniam tankinimui, susitraukimui ir tam tikros formos bei dydžio suteikimui. Tada veltinis audinys arba gaminys siunčiamas į drėgną ir sausą apdailą. Tokiu būdu gaunami veltiniai, veltiniai ir veltinio gaminiai (batai, kepurės).
K o m b ir n ir r. neaustinių medžiagų gavimo būdai, įskaitant keletą. pluoštinio pagrindo klijavimo metodai naudojami geresnės kokybės neaustinėms medžiagoms gauti (pavyzdžiui, didesnio matmenų stabilumo, padidinto, geresnėmis deformacinėmis savybėmis). Taigi, elektroflokuotos neaustinės medžiagos gaminamos orientuotai naudojant elektrą. santykinai trumpų pluoštų (ilgis 0,3–10 mm) aukštos įtampos laukas ant iš anksto padengto pagrindo (pvz., tekstilės ar plėvelės). Galutinis pluoštų tvirtinimas lipniajame sluoksnyje atliekamas džiovinimo kameroje. Šiuo metodu gaminamos neaustinės medžiagos, imituojančios natūralią zomšą, kailį, pakavimo medžiagas ir kt.
Priklausomai nuo paskirties, neaustinės medžiagos gaminamos nebalintos (šiurkščios) formos arba apdorojamos (pvz., balinamos, karpomos krūvos).
Lit .: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurylenko A.I., Smirnov G.P., Neaustinių medžiagų gamybos technologija, M., 1982; Ozerovas B. V., Gusevas V. E., neaustinių medžiagų gamyba, M., 1984 m.
V.M. Gorčakovas.
