Savo rankomis iš pjūklo pagaminę peilį, galite gauti pjovimo įtaisą, kurio našumas yra daug geresnis nei gamyklinių kolegų. Gaminant peilį savo rankomis, jam suteikiama būtent tokia forma, kuri labiausiai tinka meistrui. Gamykliniai peiliai gražūs, bet ne visada patikimi. Nėra garantijos, kad jie jūsų nenuvils pačiu svarbiausiu momentu.

Naminis peilis iš disko, metalo pjūklas ar pjūklas metalui tarnaus daugelį metų, nepriklausomai nuo laikymo ir naudojimo sąlygų. Apsvarstykite, kaip iš gamykloje pagamintų metalinių dalių pasigaminti peilį, ko jums tam reikia ir į ką turėtumėte atkreipti ypatingą dėmesį.

Naminio peilio gamybos žaliava gali būti bet kuri nauja arba sena pjovimo detalė, pagaminta iš grūdinto plieno. Kaip ruošinį geriau naudoti metalo pjovimo diskus, rankinių ir švytuoklinių pjūklų ašmenis. Geras pasirinkimas yra senas grandininis pjūklas. Iš jo grandinės galite nukalti ir šlifuoti peilį, kuris savo kokybe ir išvaizda nenusileidžia garsiajam Damasko plienui.

Norėdami savo rankomis pasigaminti peilį, jums reikės šios įrangos ir medžiagų:

• bulgarų;
• malūnėlis;
• Elektrinis grąžtas;
• liniuotė;
• plaktukas;
• švitrinis popierius;
• galandimo strypai;
• failai;
• šerdis;
• epoksidiniai klijai;
• Varinė viela;
• žymeklis;
• kibiras su vandeniu.

Atskirai reikia pagalvoti apie rankenos problemą. Gatavas produktas turi patogiai tilpti rankoje.

Norėdami pagaminti rašiklį, geriau naudoti:

• spalvotieji metalai (varis, bronza, žalvaris, sidabras);
• medis (ąžuolas, alksnis, beržas);
• organinis stiklas (plexiglas, polikarbonatas).

Rankenos žaliavos turi būti nepažeistos, be įtrūkimų, puvimo ar kitų defektų pėdsakų.

Darbo su metalu taisyklės

Kad ašmenys būtų tvirti ir elastingi, jo gamybos procese būtina laikytis darbo su metalu taisyklių. Jie yra tokie:

1. Ruošiniai neturi turėti matomų ar paslėptų pažeidimų. Prieš gaminant peilį, ruošiniai turi būti apžiūrėti ir bakstelėti. Tvirta dalis skamba garsiai, o sugedusi - duslina.
2. Kuriant ašmenų formą, reikia vengti kampų. Tokiose vietose plienas gali sulūžti. Visi perėjimai turi būti sklandūs, be įtrūkimų. Užpakalio, rankenos ir saugiklio įpjovos turi būti nušlifuotos stačiu kampu.
3. Pjaudami ir galanddami neperkaitinkite plieno. Tai veda prie jo stiprumo sumažėjimo. Perkaitęs peilis tampa trapus arba minkštas. Apdorojimo metu ruošinys turi būti nuolat aušinamas, visiškai panardinant jį į kibirą šalto vandens.
4. Gamindami peilį iš pjūklo disko, turite atsiminti, kad šis gaminys jau praėjo grūdinimo ciklą. Gamykliniai pjūklai pritaikyti dirbti su kiečiausiais lydiniais. Jei tekinimo ir apdailos metu drobės neperkaitinsite, jos grūdinti nereikės.

Ašmenų kotas neturi būti per plonas. Būtent šiai gaminio daliai tenka didžiausia apkrova.

Peilio gaminimas iš drobės

Jei drobė yra didelė ir neturi daug susidėvėjimo, tada iš jos galima pagaminti kelis peiliukus įvairiems tikslams. Sugaištas laikas ir pastangos yra vertos.

Diskinio pjovimo peilis „pasidaryk pats“ gaminamas tokia seka:

1. Ant drobės uždedamas raštas, nubrėžiami ašmenų kontūrai. Ant žymeklio su šerdimi uždedami įbrėžimai arba punktyrinės linijos. Taigi, pjaunant ruošinį ir pritaikant jį norima forma, raštas neištrins.
2. Ruošiniai nupjaunami iš diskinio pjūklo disko. Norėdami tai padaryti, geriau naudoti malūnėlį su metaliniu disku. Palikite 2 mm atstumą nuo kontūro. Tai būtina norint pašalinti malūnėlio sudegintą medžiagą. Jei po ranka nėra šlifuoklio, ruošinį galite šlifuoti veržle, plaktuku ir kaltu arba metaliniu pjūklu.
3. Viskas, kas nereikalinga, sumalama šlifavimo staklėje. Šis procesas užtruks daug laiko, kad neperkaistų plienas. Norėdami to išvengti, ruošinį reikia reguliariai nuleisti į vandenį, kol jis visiškai atvės.
4. Ašmenys yra kontūruojami. Čia reikia būti atsargiems ir išlaikyti peilio kontūrą, nesudeginti ir išlaikyti 20º kampą.
5. Visos tiesios atkarpos sulygiuotos. Patogu tai padaryti uždedant ruošinį ant šlifavimo disko šono. Perėjimams suteikiama suapvalinta forma.
6. Dalis nuvalyta nuo įbrėžimų. Ašmenų šlifavimas ir poliravimas. Tam naudojami keli keičiami apskritimai ant šlifavimo mašinos.

Atskirai turėtume pasidomėti, kaip pagaminta rankena. Jei naudojama mediena, imamas monolitinis fragmentas, kuriame daromos išilginės išpjovos ir skylės. Po to ruošinys montuojamas ant ašmenų, jame pažymėtos tvirtinimo detalės. Rankena ant ašmenų pritvirtinama kniedėmis arba varžtais su veržlėmis. Varžtinės jungties atveju apkaustų dangteliai įleidžiami į medieną ir užpildomi epoksidiniais klijais.

Kai rankena surenkama iš plastiko, naudojami 2 užklotai, kurie turi būti simetriški. Kad peilis būtų originalus, plastmasinis pamušalas nudažytas viduje. Perdangose ​​galima pasidaryti ertmes, užpildytas papuošalais, gaminiais iš spalvotųjų ir tauriųjų metalų, nedideliais kompasais ir nuotraukomis.

Pritvirtinus prie ašmenų, rankenos sukamos tol, kol įgauna reikiamą formą ir lygumą.

grandininio pjūklo peilis

Pjūklo grandinės pagamintos iš aukštos kokybės lydinio, kuris puikiai toleruoja ilgalaikę trintį ir aukštą temperatūrą. Ašmenų gamybos procesas yra ilgas ir sunkus, tačiau rezultatas yra gražus, unikalus ir labai patvarus peilis. Norėdami dirbti, jums reikės sunkaus priekalo, kepsninės ir anglies. Kad būtų lengviau tvarkyti karštą ruošinį, reikia įsigyti kalvių žnyplių.

Ašmenų iš grandinės iš grandininio pjūklo gamyba turi būti atliekama tokia seka:

1. Paruoškite drabužius ir pirštines iš storo audinio ir apsauginę kaukę. Supilkite į židinį anglis ir specialiu skysčiu padegkite.
2. Sulenkite ruošinį iš vienos grandinės dalies. Toje vietoje, kur bus rankena, galite pridėti keletą segmentų iš grandinės. Reikėtų prisiminti, kad darbo rezultatas turėtų būti vienas monolitinis gaminys. Atskirai peilio rankena nėra pagaminta.
3. Padėkite ruošinį ant anglių. Suteikite oro srautą, kad pakeltumėte temperatūrą. Palaukite, kol plienas taps tamsiai raudonas. Šioje būsenoje jis tampa suklastotas neprarandant savo kokybės savybių.
4. Nuimkite įkaitusią grandinę nuo ugnies ir padėkite ant priekalo. Keliais stipriais smūgiais išlyginkite jį taip, kad jungtys susijungtų ir virstų viena monolitine dalimi.
5. Žingsnis po žingsnio, kaitindami ruošinį krosnyje ir suteikdami jam norimą formą plaktuku, kalkite peilį su nurodyta rankena ir ašmenimis. Atvėsinę ruošinį, pagaląskite ir nupoliruokite.
6. Atlikite gaminio grūdinimą. Norėdami tai padaryti, jis vėl turi būti karštas ir nuleistas į šaltą vandenį. Po to galite baigti peilį. Tam naudojama rūgštis ir graviravimo mašina. Gatavas peiliukas dar kartą poliruojamas ir nuplaunamas šiltame muiluotame vandenyje.

Gamindami ašmenis patys, turite laikytis tam tikrų parametrų, kad gatavas produktas nepatektų į briaunuotų ginklų kategoriją.

Pirmieji žmogaus pagaminti pjovimo įrankiai buvo pagaminti iš akmens. Šiuolaikinių peilių protėviai buvo labai trapūs ir jiems pagaminti reikėjo daug laiko ir darbo. Metalinis peiliukas neturi šių pagrindinių trūkumų. Plienas yra gana lengvai apdirbamas ir turi geras fizines savybes.

Rankų darbo peilis yra savininko pasididžiavimas. Savarankiškai gaminant parenkamos tos charakteristikos, kurios būtinos. Visų pirma, tai yra ašmenų ir rankenos forma. Aukščiausios kokybės peiliukai, tokie kaip damaskas ar damasko plienas, gaminami kalimo būdu. Ašmenų medžiaga tuo pačiu metu turi reikiamą kietumą ir anglies kiekį.

Tačiau kalimui reikia tam tikro įrankio ir įgūdžių. Ką daryti, jei norite pasigaminti savo, unikalų peilį, bet po ranka yra tik minimalus įrankių rinkinys? Tokiu atveju turėtumėte atkreipti dėmesį į diskinį pjūklą kaip į ašmenų ruošinį. Metalas, iš kurio pagamintas diskinio pjūklo geležtė, puikiai kietėja ir turi reikiamą elastingumą, todėl pjūklas bus geriausias ruošinys, norint pasigaminti peilį savo rankomis. Naminis peilis iš diskinio pjūklo gerai laikosi galandimo, nelūžta ir gali lengvai konkuruoti su pramoniniais peiliais.

Peilio maketo kūrimas

Pirmas žingsnis – iš pjūklo sukurti būsimo peilio maketą. Šiame darbo etape galite nuspręsti dėl būsimos ašmenų ašmenų formos ir rankenos formos. Išdėstymą geriausia padaryti iš storo kartono arba plonos faneros. Taip pat galite naudoti storą plastiką. Tvirtas raštas leis suprasti, kaip diskinio pjūklo peilis gulės rankoje ir kaip patogu jį naudoti.

Sudarant maketą svarbu laikytis šių taisyklių:

• Reikia vengti stačių kampų. Status kampas yra streso koncentracijos vieta. Šioje vietoje peilio ašmenys dažniausiai lūžta arba įtrūksta.
• Ašmenų forma turi būti parinkta atsižvelgiant į būsimo peilio paskirtį. Universaliausios formos su tiesiu arba nuleidžiamu užpakaliu. Toks ašmenys vienodai gerai pjausto ir duria.
• Išdėstymo matmenys turi atitikti pjūklo disko dydį.

Darant maketą taip pat reikia atsiminti, kad peilį galima priskirti prie artimųjų ginklų. Viskas priklauso nuo formos ir dydžio. Asmeninių ginklų gamyba ir laikymas yra baudžiamasis nusikaltimas. Todėl, kad nepatektų į baudžiamojo kodekso straipsnį, būtina sukurti maketą, kuris atitiktų šias taisykles:

• Ašmenų arba pjovimo dalies ilgis neturi viršyti 9 centimetrų. Šį ilgį viršijus net 1 mm, savadarbį peilį bus galima priskirti prie kovos ginklo.
• Peilis, kurio ašmenų storis didesnis nei 2,6 mm, taip pat yra artimos kovos ginklas. Šio parametro galima nepaisyti, nes pjūklo disko storis paprastai yra 2 mm.
• Kietumas turi būti ne didesnis kaip 42 vienetai. Šis parametras susijęs su grūdinimu, todėl jį taip pat praleidžiame modelio kūrimo etape.
• Rankena turi turėti ribotuvą, išsikišančią už jos ribų ne daugiau kaip puse centimetro. Jei nėra ribotuvo, porankinė įduba turi būti mažesnė nei 4 mm gylio.

Nubraižę įstatymo raidę ir asmenines nuostatas atitinkantį išdėstymą, galite perkelti išdėstymą į pjūklo diską. Raštas užtepamas ant pjūklo ir nubrėžiamas žymekliu. Geriausia naudoti ploną žymeklį. Plona linija leis tiksliau nupjauti ruošinį ir išvengti nereikalingo ruošinio apdorojimo dilde.

Ruošinio pjovimas ir išankstinis apdirbimas

Ruošinį greičiausia pjauti šlifuokliu su plonu metalo pjovimo disku. Jei nėra galimybės naudoti šlifuoklio, galite naudoti rankinį metalo pjūklą. Svarbu teisingai įdiegti failą į metalo pjūklą. Dildės dantys turi būti nukreipti į priekį, o metalinis pjūklas turi nupjauti judėdamas „nuo tavęs“.

Pirmiausia tiesių pjūvių pagalba išpjaunama apytikslė peilio forma. Tada išpjaukite raukšles. Juos lengviausia pjauti keliais įstrižais pjūviais, susiliejančiais viename taške. Svarbu palikti 2-3 milimetrų atstumą iki nubrėžto kontūro. Taip yra dėl to, kad naudojant šlifuoklį metalas pjovimo vietoje perkaista. 2–3 mm šlifavimas dilde ir švitriniu popieriumi gali pašalinti perkaitusį metalo kraštą.

Suteikia ruošiniui galutinę formą

Grubus ruošinys į galutinę formą suteikiamas dilde arba švitriniu šlifuokliu. Siekiant išvengti būsimojo peilio perkaitimo nuo pjūklo, apdorojant jį švitriniu būdu, jį reikia periodiškai nuleisti į vandens indą. Tai leis ruošiniui atvėsti. Apdorojant ruošinį dilde, papildomo aušinimo nereikia. Optimaliausia būtų apytiksliai apdoroti ruošinį ant švitrinio šlifavimo, o vėliau jį sureguliuoti dilde.

Apdailos metu ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas raukšlių lygumui. Svarbu užtikrinti, kad posūkis būtų lygus, be įdubimų ar iškilimų. Miniatiūrines įdubas lengva patikrinti dilde. Norėdami tai padaryti, naudojant žymeklį, patikrintas ruošinio galas yra nudažytas. Tada lengvai spauskite dildę išilgai ruošinio per visą lenkimą. Tose vietose, kur išlieka žymeklio pėdsakas, yra įdubimų.

Apdorojimas tęsiamas iki to momento, kai neliks nė vienos įdubos.

Tada ruošinys nuvalomas nuo šlifavimo ir poliruojamas švitriniu popieriumi. Galite pradėti nuo 60 grūdų ir baigti pakankamai 320. Ruošinys vis tiek bus termiškai apdorojamas, todėl galutinis ašmenų šlifavimas bus vėliau.

Kotelių gręžimas

Rankena ant koto gali būti tvirtinama kniedėmis arba klijais. Patikimiausias rankenos tvirtinimo variantas yra kniedžių naudojimas. Norėdami juos sumontuoti, kotelyje turite padaryti skylutes. Skylės yra pažymėtos ant koto taip, kad jos būtų maždaug būsimos rankenos viduryje. Kad gręžtuvas neslystų pradiniame gręžimo etape, išmušamos skylės.

Dėl to, kad diskinis pjūklas pagamintas iš legiruoto įrankių plieno, jį gręžti nebus taip paprasta. Paprasti metaliniai grąžtai čia tarnaus neilgai.

Gręžti reikia kobalto grąžtais arba keraminiu grąžtu su pobedito antgaliu.

Gręžimo metu svarbu į gręžimo vietą įpilti alyvos ir neleisti gręžtuvui perkaisti.

Gręžti grūdintą plieną yra gana sudėtinga užduotis. Todėl elektrocheminiu būdu galima padaryti skylutes kotelyje. Norėdami tai padaryti, prie ruošinio pritvirtinama viela, tada kotas yra visiškai padengtas bitumine mastika arba plastilinu. Būsimų skylių vietose apsauginis sluoksnis subraižytas iki pliko metalo. Toliau ruošiamas prisotintas natrio chlorido tirpalas, į kurį taip pat viela nuleidžiamas peilio kotas su viela ir nereikalinga metalinė plokštė. Abu laidai jungiami prie akumuliatoriaus arba automobilinio įkroviklio. „Pliusas“ taikomas būsimam peiliui iš diskinio pjūklo, „minusas“ - ant plokštelės. Odinimo procesą lydi dujų išsiskyrimas. Po 30-50 minučių skylės bus paruoštos.

Pjovimo briaunos formavimas

Prieš pradedant formuoti pjovimo briauną, būtina atlikti parengiamuosius darbus. Jį sudaro žymenų piešimas ant ruošinio krašto. Ženklai yra tiksliai centre ir naudojami kaip simetriško nusileidimo vadovas.

Norėdami tai padaryti, kraštas nudažytas žymekliu, kuris bus pjaunamas, o naudojant grąžtą, kurio storis lygus ruošiniui, žymėjimas subraižytas. Grąžtas turi kūginį galandimą. Todėl, jei grąžtą ir ruošinį pastatysite toje pačioje plokštumoje, grąžto antgalis bus tiksliai viduryje.

Tada, naudodami failą su dideliu įpjovimu, galite pradėti formuoti pjovimo briauną. Jei neturite reikiamų įgūdžių sukurti lygų kraštą, galite naudoti paprastą įrenginį. Jį sudaro pagrindas, kampas ir kreiptuvas su platforma švitriniam popieriui. Ant kreipiamojo padėklo klijuojamas švitrinis popierius, kurio grūdėtumas yra 180. Kampe viena virš kitos turi būti išgręžtos kelios skylės. Peilis tvirtinamas lygiai ant pagrindo, o kreiptuvas įkišamas į skylę aukštyje taip, kad šlaitų formavimui pasirinktas kampas tarp pagrindo plokštumos ir platformos švitriniu popieriumi. Kampas nuo 22 iki 30 laipsnių yra universalus.

Padarius sklandų nusileidimą iki ruošinio storio vidurio, peilis apverčiamas, tada tas pats nusileidimas daromas kitoje pusėje. Naudodami tokį paprastą prietaisą galite lengvai suformuoti tolygų geležtę.

Taigi gaunamas baigtas peilis su nurodytu galandimo kampu. Tačiau šiame etape ašmenys yra tik sąlyginai paruošti. Jis neturi reikiamo grūdinimo, kad užtikrintai galąstų. Be to, jis nebuvo grūdintas, kad sumažintų trapumą. Tiesą sakant, tai yra pusgaminis pjūklo peilis, kurį jau galima naudoti, tačiau geriau žengti dar kelis žingsnius.

grūdinimas

Terminis apdorojimas suteiks peiliui reikiamo kietumo, eksploatacijos metu jis netaps nuobodu.

Norint sukietėti, pjūklo diskas turi būti įkaitintas iki 750–920 laipsnių temperatūros. Jei nepasieksite tokios temperatūros, plienas nesukietės, o per daug kaitinus peilis bus per trapus.

Namuose neįmanoma nustatyti tikslios temperatūros. Tačiau išeitis yra. Paprastas magnetas padės kontroliuoti temperatūrą. Kai tik ašmenų ruošinys nustoja magnetizuotis, jis pašildomas iki norimos temperatūros.

Kai ruošinio temperatūra pasiekia norimas ribas, jis turi būti tokioje būsenoje apie 1-1,5 minutės kas 1 mm storio. Jei yra savadarbis pjūklo diskas, sukietėjimo laikymo laikas yra 3-5 minutės. Šito užteks. Be to, ruošinys nuleidžiamas į augalinį arba mašininį aliejų, pašildytą iki 50 laipsnių. Ši procedūra turi būti atliekama atsargiai. Alyvos garai gali išsipūsti nuo įkaitusio ruošinio, todėl po ranka turėkite gesintuvą.

Šiek tiek apie kalvę grūdinimui. Jei nėra galimybės naudoti pramoninės įrangos, tada kalvę galima pasigaminti rankomis. Norėdami tai padaryti, reikia sukurti tokių matmenų ugnį, kad būtų galima tolygiai įkaitinti ruošinį. Be to, kai malkos išdega ir atsiranda anglių, ant jų uždedamas naminis peilis. Kaip silfoną galite naudoti buitinį plaukų džiovintuvą arba čiužinio pompą.

Atostogos

Po sukietėjimo peilis turi būti atleistas. Ši procedūra atliekama siekiant sumažinti trapumą, taip pat suteikti pjūklo geležtei didelį elastingumą. Grūdinimui peilis nuvalomas švitriniu popieriumi nuo kietėjimo proceso metu susidariusių apnašų ir dedamas į įprastą iki 190 laipsnių įkaitintą orkaitę. Ten ašmenys brandinami valandą, tada išjungiamas orkaitės šildymas.

Peilis turi sklandžiai atvėsti iki kambario temperatūros.

Po šios procedūros ruošinys turi reikiamą kietumą ir elastingumą.

Rankenos ruošinio pjovimas ir paruošimas klijavimui

Norėdami baigti darbą su peiliu, turite padaryti rankeną. Gali būti įvairių medžiagų, naudojamų kaip rankena, variantų. Populiariausia medžiaga yra mediena. Medinė rankena yra impregnuota sėmenų aliejumi, kad būtų išvengta žalingo drėgmės poveikio.

Plokščia lenta parenkama iš jums patinkančios rūšies medžio. Patogumui lentos storis turi būti bent pusė centimetro. Storą lentą galima pjauti išilgai. Naudojant peilio ruošinį kaip šabloną, ant lentos uždedami ženklai, įskaitant skylutes kniedėms. Kad būsima rankena gerai priglustų prie koto, reikia nuimti tinkančią plokštumą švitriniu popieriumi.

Viršutinės rankenos dalies formavimas

Viršutinė rankenos dalis paruošta iš anksto dėl to, kad priklijavus rankeną prie koto, bus sunku apdoroti viršutinę dalį. Be to, apdorojimo metu galite subraižyti ašmenis, o tai yra labai nepageidautina. Pagal paruošimo metu padarytą žymėjimą išgręžiamos skylės kniedėms. Į juos įkišamas tinkamo skersmens strypas. Tai leidžia tvirtai sujungti abi ruošinio dalis ir neleis joms judėti apdirbant.

Formavimas vyksta dildėmis ir švitriniu popieriumi. Šiame etape svarbu atsiminti apie leistinus ribotuvo matmenis, įdubą po pirštu.

Galutinis apdorojimas atliekamas naudojant švitrinį popierių, kurio grūdėtumas yra 800. Prieš klijuojant visas dalis reikia kruopščiai nuriebalinti. Tai galima padaryti su acetonu arba skiedikliu. Nuriebalinimo priemonei išdžiūvus, galima tepti klijus arba epoksidinę dervą.

Kartų gaminimas

Lipnus rankenos tvirtinimas prie koto nėra patikimas. Kad rankena nenutrūktų, medines plokštes reikia tvirtinti kniedėmis. Kniedės pagamintos iš metalo, kuris nėra atsparus korozijai. Tai gali būti spalvotųjų metalų lydiniai arba nerūdijantis plienas. Taip pat kaip kniedes galite naudoti varinį arba žalvarinį vamzdelį.

Nuo tinkamo ilgio strypo nupjaunamas būsimo kniedijimo ruošinys. Jis turėtų būti 2-3 milimetrais ilgesnis už rankenos storį. Suveržkite kniedijimą į spaustuką, plaktuku vieną galą paplokite. Viename strypo gale jis turėtų atrodyti kaip grybelis. Be to, kniedijimas, anksčiau suteptas epoksidiniais klijais, įkišamas į rankenos skylutes ir taip pat išplečiamas kitoje rankenos pusėje. Norėdami išpūsti kniedę iš vamzdžio, geriausia naudoti guolio rutulį.

Rankenos formavimas

Kai klijai išdžiūsta, pereikite prie rankenos apdorojimo. Pirmiausia adatinės dildės pagalba nušlifuojamos išsikišusios kniedės dalys. Tada, naudojant grubią raspą, formuojamas medžio ruošinys. Pirmiausia suformuojamas peilio rankenos profilis. Šlifuokite medį, kol pasirodys koto metalas. Tada aštrūs kampai nušlifuojami, o rankena suformuojama tokia forma, kuri gerai telpa rankoje.

Peilio rankenos šlifavimas ir lakavimas

Apdaila atliekama švitriniu popieriumi. Palaipsniui didinant grūdėtumą, nuo stambesnio grūdėtumo popieriaus būtina pašalinti visas stambias žymes. Pakanka užbaigti peilio rankenos šlifavimo procesą 600 grūdėtumo popieriumi. Paskutinis rankenos gamybos žingsnis bus jos impregnavimas.

Yra keletas būdų, kaip impregnuoti rankeną, kad ji geriau išliktų. Tai impregnavimas aliejumi, impregnavimas vašku arba lakavimas.

Kiekvienas iš metodų turi savo privalumų ir trūkumų. Taigi, pavyzdžiui, vašką pirmiausia reikia išlydyti jį kaitinant, o kaitinimas neigiamai veikia klijų, kuriais klijuojama rankena, stiprumą. Alyvos turi būti periodiškai atnaujinamos. O lakas yra tik paviršiaus apsaugos funkcija.

Paskutinė peilio iš diskinio pjūklo gamybos linija bus jo baigiamasis galandimas. Norėdami tai padaryti, geriausia naudoti šlifavimo bloką, pagamintą iš medinės lentos. Švitrinis popierius su 1000, 1500 ir 2000 grūdėtumu klijuojamas ant lygių lentų, po vieną grūdelį kiekvienoje pusėje. Taip pat ant lentos priklijuojamas odos gabalas galandimui. Šiek tiek praktikuodami ir įgydami įgūdžių, galite pagaląsti peilį taip, kad jis nukirptų popierių ir nuskustų plaukus.

Taigi, turėdami minimalius įrankius ir įgūdžius, bet turėdami reikiamų žinių, iš diskinio pjūklo galite pasigaminti puikų peilį. Naminio diskinio pjūklo peilio charakteristikos dažnai yra aukštesnės nei parduotuvėje įsigytų kolegų biudžeto segmente. Ar padarius vieną peilį ant pjūklo dar liko vietos? Reikia padaryti dar vieną peilį!

aukštas žmogus 13-10-2012 11:37

Sveikas Viešpatie!
Mano vasarnamyje gulėjo keli seni, nenaudingi, viena ranka naudojami medžio pjūklai (pjūklai). Jie jau tarsi nerestauruotini, nes kažkada buvo „pagaląsti“ stebėtinai kreivų rankų. Taigi pagalvojau, ar įmanoma šiam mirusiam instrumentui suteikti antrą gyvenimą, kaip virtuvės darbininkams? Taip, jie niūriai rūdija ir dabar siaubingos būklės, bet nuvalyti tikriausiai įmanoma. Virtuvėje, jei gerai nupjaus, tai žmona jais rūpinsis, todėl mažo atsparumo korozijai neatsiras tiek daug.
Bet aš nežinau, koks plienas buvo naudojamas šiems pjūklams. Kažkoks greičio pjaustytuvas? Jei taikstytis su padidėjusiu rūdijimu, ar peiliai išeis normalūs? Tie. Kaip šie peiliai laiko savo kraštą?
Jei vis dėlto šis plienas yra tinkamas peiliams, tai pasakykite, kaip supjaustyti pjūklo diską į norimas juosteles, kad "nepaleistumėte" plieno? Ketinu pjauti šlifuokliu, bet pjovimo vietoje beprotiškas kaitinimas, todėl plienas "paleis". Taigi norėčiau, kad išmanantys žmonės patartų, kaip taisyklingai pjauti, kad nesugadintumėte geležies gabalo?
Dabar atsakysiu į klausimą: kodėl aš nenoriu šių pjūklų restauruoti, o perdaryti į peilius. Tai paprasta... Įsivaizduokite suapvalintus pjūklo dantis... Taip, būtent tokiais jie ir tapo! Be to, ne visi dantys yra išsaugoti. Ir paskutinis dalykas: šį pavasarį nusipirkau metalinį pjūklą Zubr už 300 rublių, naudojau visą vasarą ir toliau pjauna normaliai. Kai pasidarys nuobodu, pirksiu naują, nes iš kainos matyti, kad lengviau ne pagaląsti, o nusipirkti naują.

DocBB 13-10-2012 11:42

labai paplitusi medžiaga. Taip, rūdija, greitai blanksta, lenkia. Bet vis dėlto mūsų kaime jie jau 15 metų tarnauja pas gimines. Pagaląsta iki ylos būklės ir išlieka mėgstamiausiais peiliais. Kodėl? Taip, nes jie yra ploni ir pjaunami net ir blogai iškalti. Ir kalta ant stambaus abrazyvinio pjūklo gana energingai ir ilgai.
Kas yra plienas? a xs. Kažkoks "U", manau, vidutinis vienetų kietumas yra 50. Pjaukite šlifuokliu su plonu 0,8-1mm disku. Jis pjauna greičiau nei atleidžia.

aukštas žmogus 13-10-2012 12:14

citata: Taip, jis rūdija, greitai nublunka, lenkia.

citata: koks plienas? a xs. Kažkoks „U“, manau, vidutinis vienetų kietumas yra 50.

Po velnių .. Ir aš kvailai maniau, kad ten yra didelio kietumo plienas ...

DocBB 13-10-2012 13:27

Nr. galite pabandyti patys. Sulenkus lieka liekamoji deformacija. Jei metaliniai pjūklai būtų labai kieto, jie sprogdavo 2 kartus per dieną.
Ir apskritai visas medienos pjovimo įrankis turi mažą kietumą. diskai juostiniams pjūklams, švytuoklinėms lentpjūvėms - taip pat apie 50 +/-

Vladimiras 972 13-10-2012 13:38

Kažkaip man įtaisė apskritą, tai gavosi 42-47 kietumo vienetai.. Kažkoks "dėmėtas". Nelabai patiko peilis. Jai patarė pasidaryti smulkintuvus lysvėms ravėti, sako, susižeisk.
Pagarbiai.

DocBB 13-10-2012 14:52

Aš kažkaip tai padariau iš disko iš sėjamosios (?). Paskutinė nupjauta juostelė vis tiek buvo nieko panašaus. pakenčiamas. O antrą iškirpau arčiau krašto, sulenkiau rankomis.... kad pamatyčiau zonos sukietėjimą.

ir 1111 13-10-2012 15:27

Pasidariau kulnus. prieš kiekvieną naudojimą jie turi būti pagaląsti, tada nupjaunami kaip reikiant. galite tiesiog pašildyti zoną, tada skausmas mažesnis, bet galandimas vargina. bet pagal kietumą nebus 40, IMHO. galandimas dar geresnis pamirkius stipriame druskos tirpale, min.20-30. tada galėsite aštriau paaštrinti ir išlaikyti daug ilgiau, tai buvo ne kartą išbandyta. Metodas paimtas iš knygos „Amatininko žinynas“.

C_Katė 13-10-2012 21:42

citata: Mano vasarnamyje gulėjo keli seni, nenaudingi, viena ranka naudojami medžio pjūklai (pjūklai). Jie jau tarsi nerestauruotini, nes kažkada buvo „pagaląsti“ stebėtinai kreivų rankų.

Šlifuoklis iš bet kokios „bevertės“ per pusvalandį gali padaryti padorią dildę su galandimu. Seniau galąsdavau trikampe dilde, o nusipirkęs šlifuoklį įvaldžiau galandimą pjovimo disku. Jei norite, bet kokiu žingsniu galite iškirpti bet kokius dantis, tik žymekliu padarykite žymes ant drobės.
O virtuvės darbuotojams vis tiek galite naudoti tinkamo dydžio drobes iš nerūdijančio plieno konstrukcinių mentelių.

Chump 14-10-2012 14:44

Turiu virtuvinį peilį (pirmą peilį) iš mechaninio pjūklo, sutinku, rūdija, reikalauja nuolatinės priežiūros, bet savo darbą atlieka.

citata: O virtuvės darbuotojams vis tiek galite naudoti tinkamo dydžio drobes iš nerūdijančio plieno konstrukcinių mentelių.

???-tikrai ačiū!

Va-78 14-10-2012 15:03

Sovietiniai kietai grūdinti metaliniai pjūklai, medžiaga peiliams tikrai tinka.
Norėdami geriau pjauti, turite šiek tiek nuleisti pleištą iki RC.
Laikui bėgant peilis visiškai patamsėja, o tada jau figos, kas iš jo bus. Žinoma, galite iš anksto išgraviruoti estetiką.

citata: Sulenkus turi nuolatinę deformaciją

Pjūklas be deformacijų atlaiko 45g lenkimą. - daugiau reikia-ar su tokiu storiu?

vvik 14-10-2012 15:08

Aš niekada neturėjau anglies virtuvėje sau. Keletas iš aukščiau išvardytų trūkumų yra tai, kad jis taip pat sugeria kvapus. Tada pyragas kvepia svogūnais ir kitais malonumais....
Kas netiki - tegul toks peilis šiek tiek įkaista su žiebtuvėliu.....

aukštas žmogus 15-10-2012 16:43

Aš maniau, kad pjūklai turi didelį kietumą, kaip rašiau aukščiau. Jei kietumas mažas, tai nėra prasmės! Jei kietumas yra apie 50, tada lengviau paimti niūrų Tramontiną, kaina yra gana dieviška. Kalbant apie kietumą, jis nebus prastesnis, todėl tai taip pat pilnavertis nerūdijantis plienas. O, taip... Šūdas taip pat nesugeria pašalinių kvapų.
Pasirodo, metalinis pjūklas yra šiukšliadėžėje.

Shukher 15-10-2012 17:05

citata: Pasirodo, metalinis pjūklas yra šiukšliadėžėje.

Kažkada turėjau tokį gyvulių kirtimo metu - skrydis pataisytas, ko ten apskritai reikia.

paradoksas 2010 m 15-10-2012 18:24

Pagaminau universalų virtuvinį pjūklą, dabar dažniausiai naudoja namuose, po savaitės naudojimo pasidarė tamsesnis, pjaustant nustojo smirdėti, strypais galanda tai čiulpia, suteikia muiluotą pjūvį, tai aš naudoju musat, tai suteikia labai agresyvus kirpimas

ir 1111 15-10-2012 18:42

citata: Taigi ji vis dar ir kvapai sugeria.

Ne visa anglis sugeria. pasitaiko, kad pasitaiko toks, kad maistas kvepia geležimi. po ėsdinimo išnyksta visi kvapai. buvo pora dvirankių pjūklų, pabandžiau juos pagaminti. vieną skaudėjo, visiškai neutralaus kvapo, o antrą nešiojo, kiek galiu sutaupyti. žodžiu, loterija.

galva 15-10-2012 18:46

Virtuvėje prigijo du „Opineliai“ – anglinis ir nerūdijantis plienas. Nerūdijantis – „gražus“, anglinis – „veikiantis“.
Anglis pjauna DAUG ilgiau ir, svarbiausia, yra agresyvesnis nei nerūdijantis. Aš valdau abu ant to paties mažo musato.

asmens sargybinis 17-10-2012 10:47

tema, gana tinkama medžiaga mažoms virtuvėms, kodėl mažos? todėl metalo pjūklo storis nėra palankus ilgam virėjui iš jo padaryti

pačioje virtuvėje yra 3 peiliai iš pjūklo, nors iš sovietinių laikų lentpjūvės (~ 3 mm storio), pjauna su trenksmu, taisau kas 2-3 mėnesius ant smulkaus švitrinio popieriaus, nepaisant to kad su zmona jas naudojame kasdien, pagal kvapą HZ nepastebejau, siandien pabandysiu pakaitinti su ziebtuveliu ir pauostyti
Vienintelis dalykas, kad viskas tapo pilkai pilka, ir jūs vis dar negalite palikti jų naktį kriauklėje su nešvariais indais

Aš vis dar turiu jį iš nerūdijančio plieno, paimto iš tramontino, dažniau galąstu (jau praėjo 4-5 mėnesiai nuo tada, kai įmušiau ir nenaudoju), jis muiluoja ...

Vopschem my IMHO - lengviau nuvalyti anglį po naudojimo nei kentėti su nerūdijančiu plienu

pagarbiai

kaiowas 17-10-2012 21:02

o kodel tramontina du kartus buvo vadinama shitty? Yra keletas tikrai puikių variantų!

Gera diena!

Šiame straipsnyje bus aptariamas peilio gamybos būdas; kaip medžiaga bus naudojamas greito pjovimo pjūklo pjovimo geležtė.

Pradėkime gaminti!

Mes paimame savo ruošinį ir pažymime ant jo būsimą ašmenų formą. Kai viskas bus paruošta, patogumo sumetimais suspaudžiame spaustukais, o šlifuokliu su plonu pjovimo ratu nupjauname perteklines metalo dalis išilgai žymėjimo kontūro. Norint tiksliai pritaikyti išpjautą ašmenų formą, pagal nupieštą žymėjimą, reikia papildomai apdirbti kraštą ant švitrinio arba vaikščioti juo su valymo ratu.

Kadangi drobės paviršiuje yra rūdžių pėdsakų, kurių mums nereikia, pašaliname jį specialiu antgaliu grąžtui arba paprastu rankiniu šepečiu

Po apdorojimo gauname šiuos dalykus.

Pagal gautą ašmenų formą ant popieriaus lapo nubrėžiame būsimą peilio dizainą.

Toliau gaminame peilio atramą, tam panaudojame esamą žalvario gabalėlį, nupjauname norimo dydžio dalį, tada iš gauto gabalo išpjauname mums reikalingą formą.

Tada padarome plyšį ašmenims, plonu 1,8 cm skersmens grąžtu išgręžiame skylutes, po to metalo pjūklu pjauname. Toliau, kitoje pusėje, didesniais grąžtais išgręžiame plyšį, galutinį reguliavimą atliekame adatinių dildelių pagalba, kad kotas patektų į skylę su minimaliu tarpu.

Kai viskas bus paruošta, sudeginame atramą, šiuo atveju ant viryklės.

Dabar darome ašmenų nusileidimus, tam naudojame galąstuvą, gavome taip.

Be to, autorius naudojo šlifuoklį su šlifavimo purkštukais, kurių grūdėtumas buvo 100 ir 600, ant kurio galiausiai nusileido iki norimo rezultato. Atlikdami šią operaciją nepamirškite apie saugos priemones, jokiu būdu negalima dėti ašmenų, kad diskas nesisuktų, nes tai yra labai pavojinga ir kupina pasekmių.

Dabar rankenai parenkame medieną, autorius panaudojo ruošinį iš vaismedžių, po to ant jo pritaikė anksčiau sugalvotą eskizą, plačiau matote nuotraukoje.

Grįžkime prie mūsų atramos, po to, kai ją išleidome, atrama turi būti galutinai pritvirtinta prie ašmenų, o autorius nusprendė jį lituoti, kad paslėptų nereikalingus tarpus.

Kadangi autorius neturėjo pakankamai galingo lituoklio, jis nusprendė naudoti kitą patikrintą metodą, naudojant šildomą žalvarinį ruošinį. Norėdami lituoti metalą žalvariniu atrama, buvo paimta litavimo rūgštis, tiksliam tvirtinimui buvo naudojamas gabalas iš atramos.

Kadangi atramą šildyti gana sunku, buvo atlikta tokia operacija - ant krosnelės dedame žalvarinį ruošinį ir gabalėlį iš atramos ir pašildome, kol šios dalys kaitinamos, nuvalome litavimo tašką ir užtepame litavimo rūgštimi. Sumontuojame atramą ant ašmenų, tada šildomo ruošinio pagalba įkaitiname, tada paimame išlydytą skardinį lydmetalą ir supilame į tarpą tarp dalių. Naudodami žalvarinį ruošinį ir gabalėlį iš atramos, palaipsniui pašildome dalis, taip pasiekiame vienodą skardos užpildymą plyšiuose.

Gauname štai ką.

Atliekame peilio rankenos montavimą.
Norėdami tai padaryti, paimame ruošinį, kuriame išgręžiame skylę, tada maža dėlionės dilde išplečiame skylę. Perteklines rankenos dalis nupjauname metaliniu pjūklu.

Toliau rankeną pritvirtiname epoksidine derva, į kurią pridedame pjuvenų.

Padedame po presu, paliekame išdžiūti.

Kai viskas paruošta, šlifuojame savo ruošinį, suteikdami rankenai norimą formą, tam autorius panaudojo šlifuoklį, grąžtą su šlifavimo antgaliais, dildę.

Gauname beveik baigtą peilį.

Nusprendžiau parašyti straipsnį apie tai, kaip pasidaryti peilį. Pagrindinė idėja yra ta, kad visi darbai bus atliekami rankomis (išskyrus gręžimą ir terminį apdorojimą). Idėja kilo dėl to, kad yra daug straipsnių, kuriuose rašoma, kad norint pasigaminti peilį, užtenka po ranka turėti keletą dildžių ir grąžtą, ar panašiai. Man buvo įdomu sužinoti, kiek užtruks visas procesas ir ar nereikės sukčiauti ir naudoti elektrinius įrankius. Tokiu būdu sukurti peilį buvo nuostabi patirtis. Visas darbas užtruko daug ilgiau nei tikėjausi. Ir pabaigoje mane apėmė nauja pagarba žmonėms, kurie peilius gamina rankomis. Apskritai esu patenkintas rezultatu ir tikiuosi, kad šis straipsnis padės kiekvienam, norinčiam pabandyti pasigaminti peilį savo rankomis.

Peilio maketo kūrimas

Aš stengiausi padaryti peilį kuo didesnį, naudodamas dizainą, kurio kontūrai kuo tiksliau atitiktų disko matmenis. Dėl peilio modelio, pagaminto iš storo popieriaus, man buvo lengva perkelti jo kontūrus į paviršių. Šiai procedūrai naudojau žymeklį su plonu strypu. Tai gali atrodyti smulkmena, bet manau, kad ši detalė yra svarbi. Lyginant su įprastu žymekliu, plonas palieka tikslesnę liniją. Jei linija yra per stora, pjaustydami ruošinį galite padaryti klaidą.

Ruošinio pjovimas

Pritvirtinęs diską prie darbastalio, tiesiais pjūviais pradėjau iškirpti apytikslę ašmenų formą. Jei niekada nenaudojote metalinio pjūklo, įsitikinkite, kad ašmenys tinkamai pritvirtinti, o dantys nukreipti į priekį. Pjūklas turi pjauti paspaudus „nuo tavęs“.

Posūkių išpjovimas

Kad būtų patogiau iškirpti išlenktą rankenos dalį, per visą lenkimą turėjau padaryti kelis statmenus trumpus pjūvius. Tada, dirbdamas su metaliniu pjūklu nedideliu kampu, nupjaunu kiekvieną gabalėlį. Trumpi kirpimai leidžia daug lengviau iškirpti kreives.

Pirminis failų apdorojimas

Kad pagerinčiau ruošinio formą, prie darbastalio pritvirtinau medžio trinkelę ir spaustukų pagalba pritvirtinau ašmenis. Tai leido apdoroti kraštus dilde. Tuo pačiu metu ašmenys buvo patogiai ir saugiai pritvirtinti. Taip pat naudoju failą, kad nustatyčiau sritis, kuriose reikia daugiau darbo. Dizainas reikalavo šiek tiek sulenkti užpakalį, o plokščią dildės dalį užtepiau, kad patikrinčiau darbo eigą šiame posūkyje. Jei ant užpakalio būtų plokščia vieta, ją būtų galima lengvai rasti su dilde.

Suteikia ruošiniui galutinę formą

Naudojau kelių tipų failus, kad kuo labiau priartėčiau prie žymeklio nubrėžtos formos. Šiame etape ruošinys pradėjo panašėti į peilį ir akiai jau buvo sunkiau aptikti trūkumus. Jei buvo kur dirbti, kontūrą pataisiau žymekliu ir tada apdorojau ruošinį į naują eilutę. Ši linija buvo būtina, kad nepersistengtumėte ir nesugadintumėte dizaino. Paskutinėje nuotraukoje matosi peiliukas suformavus dilde ir švitriniu popieriumi. Neturiu nuotraukos, kaip aš šlifuoju ašmenis. Šiame etape failo palikti pėdsakai buvo pašalinti. Pradėjau nuo P150 grūdų ir pasiekiau P220.

Kotelių gręžimas

Iš pradžių planavau padaryti aštrų kraštą su aukšta pjovimo briauna, bet nenorėjau išbandyti savo ribotų sugebėjimų. Pjūklo diskas pagamintas iš gana plonos medžiagos, o galandimo briaunos su pjovimo briauna dildė aš negalėčiau, ko ir norėjau. Prie šios temos grįšime vėliau. Šiame etape akumuliatoriniu grąžtu išmatavau kniedžių vietą, uždėjau gyslas ir išgręžiau skyles.

Pasiruošimas darbui su pjovimo briauna

Dažus tepiau žymekliu palei būsimą pjovimo ašmenų kraštą. Tada, naudodamas tokio pat storio grąžtą kaip ašmenys, įbrėžiau žymę tiksliai ašmenų linijos viduryje. Šią liniją sunku įžvelgti paskutiniame paveikslėlyje, bet ji yra. Šis ženklas bus patogus dildžiant pjovimo briauną dilde, kad nebūtų netolygaus nuolydžio.

Pjovimo briaunos formavimas

Pjovimo briaunos formavimui naudojau dildę su didele įpjova, šiuo metu supratau, kad neturiu pakankamai įgūdžių rankiniu būdu pasukti galandimo briauną. Todėl pasirinkau lygesnį kampą, dilduotą nuo krašto iki užpakalio. Esu naujokas, todėl pasirinkau konservatyvesnį atsargų šalinimo būdą. Po to, kai pjovimo briauna buvo tinkamai nušlifuota, perbraukiau visą peilį P220 švitriniu popieriumi.

baigtas peiliukas

Čia yra peilis po formavimo, dildymo, šlifavimo. Paruošta terminiam apdorojimui.

grūdinimas

Prieš tęsdamas norėčiau atkreipti dėmesį į tai, kad terminį apdorojimą galima atlikti ir ant atviros malkinės ugnies, bet aš to nerekomenduočiau. Reikalas tas, kad šis metodas man atrodo nesaugus. Taigi aš panaudojau savo mini kalvę. Jei neturite nieko panašaus, galite naudoti trečiųjų šalių paslaugas, kad termiškai apdorotumėte ašmenis. Kai kurios įmonės yra pasirengusios atlikti terminį apdorojimą. Už pinigus, žinoma. Leiskite man paaiškinti, kaip aš tai padariau. Jis kūreno laužą iš medienos žaliavos. Silfonams naudojau prie vamzdelio pritvirtintą plaukų džiovintuvą. Įjungiau plaukų džiovintuvą ir įkaitinau anglį iki raudonumo. Neilgai truko. Aš įdėjau ašmenis į ugnį ir kaitinau, kol jis nebebuvo magnetinis. Tada grūdinau žemės riešutų sviesto inde. Paskutinėje nuotraukoje matyti, kaip atrodo peiliukas po sukietėjimo. Nors galima atlikti terminį apdorojimą ant atviros ugnies, aš to nerekomenduoju.

Atostogos

Tada atėjo laikas praleisti ašmenų atostogas. Pirmiausia švitriniu popieriumi nuvaliau apnašas, kurios liko po sukietėjimo. Orkaitėje nustatiau 190 laipsnių temperatūrą ir įkišau ašmenis 1 valandai. Po valandos išjungiau orkaitę ir palikau joje esantį peilį atvėsti iki kambario temperatūros, neatidarant orkaitės durelių. Galite pastebėti šviesų arba bronzinį atspalvį, kurį ašmenys įgauna po grūdinimo. Po šios procedūros ašmenis nušlifavau švitriniu popieriumi P220 ir perjungiau į P400. Paskutinėje nuotraukoje aš naudoju P400 švitrinį popierių, apvyniotą aplink juostą. Apdorojimas atliekamas nuo koto iki galo tik viena kryptimi. Dėl šio apdorojimo paviršius tampa vienodas.

Rankenos iškirpimas

Naudodamas ašmenį kaip atskaitą, nubrėžiau rankenos kontūrą ant medžio bloko. Rankena bus riešutmedžio. Čia vėl panaudojau strypą ir spaustukus ir nupjoviau po du 0,6 centimetro storio gabalus. Apimtas susijaudinimo skubėjau pjauti medį. Šiek tiek palaukite ir pagalvokite apie veiksmų eigą, ir aš galėčiau tai padaryti su mažiau pastangų ir tikriausiai geresnių rezultatų. Pirmoji mano klaida buvo nupjauti perteklinę dalį. Galima naudoti suspaudimui pjovimo metu. Čia pasirodė mano nepatyrimas, ir dėl to buvo atlikta daugiau darbo. Nors galiausiai pavyko padaryti dvi dalis, tinkančias rankenai.

Rankenos paruošimas klijavimui

Kad rankenos gerai priglustų prie kotelio po klijavimo epoksidine danga, naudojant plokščią paviršių ir švitrinį popierių, kiekvienos detalės vieną pusę padariau kuo plokštesnę. Taigi po klijavimo tarpų tikrai neliks. Šioje vietoje apsisprendžiau ir dėl rankenos formos, o kad pagaliau tuo įsitikinčiau, pritaikiau apytikslius jos kontūrus. Tada vėl perkėliau koto kontūrus į medinę rankenos dalį. Pjūkleliu išpjaučiau apytikslę formą vienoje iš dalių, o tada, pritvirtindamas prie kitos, kontūrą perkėliau į antrą. Ši operacija man suteikė galimybę pagaminti maždaug tokias pačias detales, kurios bus patogios klijuojant. Paskutinėje nuotraukoje parodyta armatūra, skirta patikrinti, ar visos koto dalys yra padengtos mediena.

Viršutinės rankenos dalies formavimas

Vėl laikas dirbti su švitriniu popieriumi ir suteikti tikslesnę formą. Šiame etape svarbu užbaigti tvirtinimo formą arba viršutinę rankenos dalį, nes po klijavimo ją bus sunkiau apdoroti. Taip pat apdorojant šias dalis po klijavimo galite subraižyti ašmenis. Todėl galutinį šios dalies formavimą ir apdailą pasiekiau švitriniu popieriumi P800.

Skylių kniedėms paruošimas

Išgręžęs vieną skylę medienoje kniedėms, įkišau tinkamo skersmens grąžtą šiai ašiai pritvirtinti. Kitaip tariant, tai buvo padaryta fiksavimui, kad būtų išvengta klaidų gręžiant antrą skylę. Lygiai taip pat išgręžiau kitą rankenos pusę ir įsitikinau, kad atitinkamos skylės sutampa.

Kartų gaminimas

Kaip kniedę naudojau 4,7 milimetro skersmens nerūdijančio plieno strypą. Prieš dengdama klijų sluoksnį, klijuojamus paviršius apdorojau acetonu arba spiritu, kad pašalintų nešvarumus, dulkes ar alyvą.