Izolacja rurociągów ciepłowniczych jest ważnym aspektem w tworzeniu energooszczędnych technologii, a ta kwestia jest w dzisiejszych czasach dotkliwa.

W chwili obecnej opracowano wiele materiałów izolacyjnych i metod ich optymalnego wykorzystania w różnych obszarach przemysłowych.

Ale konieczne jest racjonalne wykorzystanie energii nie tylko w przemyśle, ale także w życiu codziennym. Izolacja przewodów grzewczych jest nie tylko pożądana, ale staje się również niezbędną koniecznością.

Ogólnie rzecz biorąc, proces izolacji termicznej ma na celu nie tylko utrzymanie reżimu temperatury na stabilnym poziomie, ale także ochronę nośnika ciepła przed zamarzaniem w okresie zimnym.

Materiały termoizolacyjne są następujących rodzajów:

• Sztuka;
• w rolkach;
• łączny;
• do wypełnienia;
• osłona.

W zależności od właściwości technicznych i parametrów izolacji materiały te znajdują zastosowanie w sieciach:

• wentylacja;
• zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
• wyposażenie techniczne;
• ogrzewanie parowe.

Do wyboru materiału ochronnego należy podchodzić z dużą odpowiedzialnością, gdyż jest to gwarancja ciepła i komfortu w domach.

Rodzaje najskuteczniejszego materiału izolacyjnego to:

1. Farba termoizolacyjna... Należy do osiągnięć nauki rosyjskiej. Jedna warstwa tej powłoki może zastąpić kilka centymetrów ekspandowanego poliestru i wełny mineralnej. Jednocześnie materiał ten nie szkodzi środowisku i jest odporny na wysokie temperatury. Ten rodzaj izolacji rurociągów stosowany jest w trudnych warunkach przemysłowych.
2. ... Materiał ten charakteryzuje się niską przewodnością cieplną i odpornością ogniową. Z tych powodów znalazł szerokie zastosowanie w ochronie systemów grzewczych. Ale ten rodzaj ochrony odnosi się do drogich materiałów budowlanych.
3. Izolacja pianką poliuretanową... Zaczęli go używać do izolacji termicznej, ale już docenili jego praktyczność.
4. Polistyren ekspandowany... To praktycznie ten sam pinoplast. Ta opcja wyróżnia się przystępną ceną i przestojami urządzeń.
5. ... Jest to muszla w kształcie rury.

Dobór materiału izolacyjnego

Wybierając grzejnik do ogrzewania zewnętrznego, wybierz te próbki, które nie boją się wilgoci. Wybrana izolacja musi mieć:

• minimalna przewodność cieplna;
• nie reagują na kwasy, zasady i inne chemicznie aktywne składniki;
• odporność na utlenianie i korozję;
• długa żywotność;
• odporność na ogień;
• bezpieczeństwo życia ludzkiego;
• prostota procesu instalacji.

Dlaczego potrzebna jest izolacja zewnętrzna?

Odpowiedź na to pytanie jest prosta. Bardziej prawdopodobne jest, że nie chodzi o izolację, ale o izolację termiczną systemów grzewczych na ulicy. Ogólna wydajność całego ogrzewania będzie zależeć od jakości izolacji.

Najważniejsze nie jest to, jakie materiały zostały użyte do izolacji, ale jak dobrze wykonano instalację!

Izolacja pomoże wygładzić wszelkie wady podczas instalacji lub niektóre wady właściwości fizycznych i chemicznych izolacji, z której wykonane jest samo ogrzewanie.

Izolacja termiczna powinna chronić cały rurociąg przed negatywnymi zjawiskami naturalnymi i uszkodzeniami mechanicznymi. Izolacja ochroni rury znajdujące się na zewnątrz przed przedwczesnym zniszczeniem i negatywnym wpływem promieni ultrafioletowych.

Próbki polimerowe są odporne na korozję, ale wymagają dobrej ochrony przed mrozem, ponieważ są podatne na zamarzanie, uszkodzenia mechaniczne i ścieranie, natomiast próbki metali, które na pierwszy rzut oka są sztywniejsze i bardziej niezawodne, szybko się utleniają i stają się bezużyteczne.

Kolejną wadą metalu jest jego wysoka przewodność cieplna, która nie jest zbyt dobra dla systemów grzewczych. Prawidłowe ciepło i hydroizolacja (izolacja) wyeliminuje powyższe wady bez marnowania ciepła.

Każdy wybiera izolację według swoich parametrów, w oparciu o osobiste preferencje i życzenia.

Przykłady materiałów termoizolacyjnych

Proces wysokiej jakości izolacji termicznej lub termoizolacji ogrzewania realizowany jest przez wiele firm. Chociaż proces ten jest obecnie dobrze ugruntowany na wysokim poziomie, większość ludzi woli samodzielnie wykonywać izolację termiczną.

Oczywiście, aby wykonać tego typu prace, będziesz musiał zaopatrzyć się w pewien bagaż wiedzy, aby poprawnie przeprowadzić procedurę bez angażowania profesjonalistów.

Izolacja piankowa. Obecnie często preferowany jest tak niedrogi materiał, jak ekspandowana pianka polietylenowa. Jest sprzedawany w rolkach i noszony bezpośrednio na rurze jako pokrowiec, utrzymując go w jak największym stopniu, nawet na świeżym powietrzu.

Jednocześnie spieniona pianka polietylenowa jest odporna na wysokie temperatury, jest przyjazna dla środowiska i łatwa w montażu bezpośrednio na ulicy. Najważniejsze, że po ubraniu okładki nie zapomnij skleić jej końcówek.

... Może być dwojakiego rodzaju:

• wełna bazaltowa - pracuje w temperaturze do 650˚С i nie wydziela substancji toksycznych. Materiał składa się ze skał o maksymalnym składzie bazaltu.
• wełna szklana - wykonana z piasku kwarcowego i szkła. Działa dobrze w temperaturach do 180˚С.

Równolegle z hydroizolacją stosuje się następujące rodzaje izolacji:

• w procesie izolacji termicznej wełną mineralną na główną warstwę nawija się folię aluminiową, którą mocuje się metalowym drutem;
• w przypadku konstrukcji inżynierskich można wykonać formy piankowe, które pozwalają na samodzielne zaizolowanie rurociągu.

Ze względu na to, że pianka nie jest w 100% hydrofobowa, nie jest to najlepsza opcja do ogrzewania ogrzewania zewnętrznego.

Producenci produkują tę izolację w rolkach i paczkach w postaci mat. Nie topi się ani nie odkształca pod wpływem wysokich temperatur, dlatego często wykorzystywany jest do izolacji termicznej systemów grzewczych.

Wadą wełny mineralnej jest to, że wchłania wodę i traci swoje właściwości termoizolacyjne. Dlatego izolowanie dużego systemu tym materiałem nie jest opłacalne ekonomicznie, ponieważ wraz z nim będziesz musiał zakupić sprzęt ochronny przed wnikaniem wilgoci.

Innowacyjna izolacja - penofol

Obecnie coraz częściej penofol stosuje się do izolacji termicznej autostrad na ulicy. Izolacja ta wykonana jest z pianki polietylenowej pokrytej z jednej strony folią aluminiową dla ochrony i maksymalnej izolacji termicznej.

Materiał sprzedawany jest w rolkach i. Penofol jest elastyczny i podczas montażu dobrze przylega, dobrze zakrywając miejsca ostrych zakrętów i załamań.

Jej wysokie właściwości termoizolacyjne oraz niska cena sprawiają, że izolacja pianką piankową jest najczęściej stosowaną metodą przy pracy z dużymi systemami grzewczymi.

To najlepszy wybór dla tych, którzy chcą własnymi rękami wykonać prace izolacyjne na swojej osobistej działce.

Obecnie na rynku budowlanym istnieje ogromna ilość materiałów termoizolacyjnych, których zastosowanie nie wymaga specjalnych narzędzi i umiejętności.

Opis i właściwości techniczne pianki poliuretanowej

Izolacja z pianki poliuretanowej nadaje się zarówno do metalowych, jak i plastikowych zewnętrznych systemów grzewczych.

Materiał ten nadaje się do izolacji zewnętrznej rur o różnych średnicach i jest również nazywany „skorupą”. Materiał jest również pokryty z jednej strony folią aluminiową, aby zmniejszyć ogólną przewodność cieplną powłoki.

Warto jednak zauważyć, że w porównaniu z innymi rodzajami izolacja pianką poliuretanową następuje poprzez nawijanie rur nawet nie w trzech warstwach, ale co najmniej w pięciu, a najlepiej w ośmiu.

Choć wygląda estetycznie, co jest oczywiście ważne w przypadku systemów grzewczych zlokalizowanych na zewnątrz, to zużycie nie jest uzasadnione.

Będziesz musiał owinąć go w co najmniej pięć warstw, aby osiągnąć pożądany efekt, a to doprowadzi do dodatkowych wydatków.

Kolejna wada pianki poliuretanowej- minimalna ochrona przed mrozem i stratami ciepła.

Każdy ma prawo wybrać odpowiednią izolację, jego zdaniem najważniejsze jest nie oszczędzanie pieniędzy i poważne podejście do sprawy, aby ciepło docierało do odbiorcy, a nie szło na ogrzanie powietrza na zewnątrz.

Należy pamiętać, że odpowiednio dobrana izolacja rur zewnętrznych może znacznie wydłużyć żywotność instalacji grzewczej i jej wydajność!

Grubość izolacji cieplnej systemów grzewczych

Grubość izolacji rurociągów grzewczych jest określana na podstawie obliczeń opartych na wymaganiach dokumentów regulacyjnych.

Te obliczenia nie są łatwe do wykonania. Aby uzyskać właściwy wynik, musisz być cierpliwy i uważny. Najpopularniejszą metodą są obliczenia strat ciepła.

Jednocześnie zasady SNIP wskazują, że izolację wszystkich rurociągów grzewczych należy obliczyć tak, aby straty ciepła nie przekraczały wartości określonych w SNIP.

Oprócz SNIP grubość izolacji jest regulowana przez Kodeks zasad i zapewnia prostszą metodologię. Oto uproszczenia takie:

1. Straty ciepła podczas nagrzewania ścian przewodu przez przepływający czynnik nie są tak duże jak w warstwie ochrony zewnętrznej, z tych powodów można je pominąć.
2. większość konstrukcji wykonana jest ze stali, a jej odporność na przewodzenie ciepła jest niewielka, dlatego też można pominąć opór ścian konstrukcji metalowej.

Grubość izolacji konstrukcji jednowarstwowej obliczana jest za pomocą skomplikowanych wzorów, które można łatwo znaleźć w Internecie. Jednocześnie normy SNIP oferują różne formuły do ​​określania obliczeń dla rur okrągłych i płaskiej powierzchni.

Grubość izolacji w kilku warstwach jest obliczana według wzorów i odbywa się to dla każdej warstwy osobno.

Przy obliczaniu grubości izolacji należy pamiętać, że SNIP ustala dokładne wartości strat ciepła dla rurociągów o różnych objętościach i dla różnych sposobów ich układania.

Wszystkie te obliczenia są trudne do przeprowadzenia, a aby zaoszczędzić czas, wiele osób korzysta z komputera osobistego i specjalnego oprogramowania. Jednocześnie szybko i skutecznie uzyskują pożądany rezultat. Oferujemy pobranie darmowego programu dla systemu Windows.

Ochrona systemów zewnętrznych

Potrzebna jest izolacja zewnętrznych rurociągów grzewczych, aby nośnik ciepła jak najdłużej zatrzymywał ciepło. Jest to szczególnie istotne w przypadku zewnętrznych linii grzewczych.

Na podgrzewanie wody zużywa się dużą ilość ciepła, a jeśli nie zaizolujesz systemów zewnętrznych, znaczna jego część zostanie po prostu zmarnowana w drodze do miejsca przeznaczenia.

Izolacja rurociągu w budynkach

Izolacja istniejących rurociągów grzewczych w pomieszczeniu nie traci na znaczeniu. Oczywiste jest, że w tych strefach, w których rurociąg musi oddawać swoją energię cieplną, nie warto go izolować.

Ale obszary w pomieszczeniu, przez które przechodzą rury, na przykład w ścianie, muszą zostać zaizolowane. W przeciwnym razie ciepło przejdzie na ogrzewanie ściany.

Taka ochrona w pomieszczeniu nie jest często stosowana, a należy zauważyć, że bez niej cierpi na tym jakość ogrzewania.

W przypadku systemu znajdującego się w podłodze należy zastosować materiały ochronne o dużej gęstości. Na przykład każdy rodzaj izolacji piankowej będzie skuteczny w pomieszczeniach. Świetnie nadają się do izolacji, a opcje rurowe są lepsze dla łatwości użytkowania.

Są to miękkie i elastyczne rurki wyposażone w cięcie wzdłużne. Są łatwe do założenia i mocowane specjalnym klipsem. Jeśli instalacja takiego grzejnika w pomieszczeniu zostanie wykonana prawidłowo, potrwa to bardzo długo.

Ochrona przed ciepłem na zewnątrz

Izolowanie rurociągów grzewczych na ulicy wymaga specjalnego podejścia. Przede wszystkim podczas takiej pracy należy obliczyć możliwy wpływ wilgoci. Na ulicy pada śnieg lub deszcz. Również przy układaniu izolacji termicznej na ulicy konieczne jest zapewnienie warstwy wodoodpornej.

Ogólnie przyjęte opcje ochrony cieplnej sieci ciepłowniczej na ulicy są następujące:

• Nawijanie wykonane z jedwabnych nici.
• Materiał dachowy.
• Uzwojenie z drutu, odporne na procesy korozyjne.

Opcje bezpieczeństwa na zewnątrz muszą spełniać następujące wymagania:

• Niewielka przewodność cieplna.
• Odporny na wilgoć. Wilgoć nie powinna gromadzić się w osłonie, jest to szczególnie ważne w przypadku autostrady przechodzącej przez grunt.
• Odporność na wpływ agresywnych środowisk. Nie powinien być zniszczony przez wpływ niskiej temperatury i wiatru.
• Długi czas użytkowania.
• Prosta uszczelka.

Zasady ocieplenia

Zasady izolowania rurociągów grzewczych są dość liczne, oto kilka ważnych punktów z nich:

1. Przede wszystkim konieczne jest przestudiowanie zasad i przepisów SNIP.
2. Materiały izolacyjne należy kupować od autoryzowanych dostawców. Wytwarzają produkty zgodnie ze wszystkimi zasadami i wymaganiami norm.
3. Niezbędne jest wykonanie zabezpieczenia termicznego rurociągów w celu koncentracji energii cieplnej w obszarze grzejników. Jeśli zignorujesz zasady izolacji rurociągu centralnego ogrzewania, ciepło zostanie skierowane na ściany i otwory okienne.
4. Projektanci zajmujący się aranżacją pomieszczeń mogą dopracować rodzaj izolacji termicznej. Ale aby wykonać taką pracę, musisz również przestrzegać własnych zasad. Na przykład podczas zszywania płyt gipsowo-kartonowych nie zapomnij o otworach umożliwiających dostęp do okuć.
5. Niektóre grzejniki do rurociągu grzewczego wystarczy przepiłować. Ale niektórzy będą potrzebować dodatkowego materiału do ochrony.

Wymagania dotyczące doboru izolacji cieplnej

Poszukując izolacji termicznej dla sieci ciepłowniczej zlokalizowanej na zewnątrz, oprócz powyższych niuansów należy kierować się następującymi wymaganiami:

1. Wskaźnik przewodności cieplnej materiału.
2. Zdolność do wytrzymania środowiska.
3. Zakres temperatur do pracy.
4. Długość okresu użytkowania.
5. Łatwość montażu materiału.

Wideo: izolacja rur zewnętrznych

Izolacja termiczna w piwnicy

Po zakończeniu budowy domu jego właściciel musi dowiedzieć się, jak zaizolować rury do sieci ciepłowniczej.

W końcu decyzja w tej sytuacji zależy bezpośrednio od rodzaju lokalu, przez który przechodzą. Dlatego izolację termiczną rur grzewczych w piwnicy należy również wykonać po zbadaniu możliwości przewidzianych do takich działań.

Wideo: izolacja termiczna w piwnicy

Jeśli na poddaszu jest zwiększony przepływ powietrza, nie powstaje zwiększona wilgotność tego pomieszczenia.

Z piwnicą jest zupełnie inaczej. W przypadku półfabrykatów systemu grzewczego to miejsce nazywa się najbardziej krytycznym.

Pomimo tego, że główna linia przebiega poniżej punktu zamarzania gleby, nie zwalnia to z takiego zdarzenia.

A od miejsca, w którym sieć grzewcza wchodzi do piwnicy, do miejsca instalacji wodociągowej, nadal wymaga izolacji termicznej.

RADA! Bez względu na rodzaj dobranego produktu do ochrony rurociągów biegnących w gruncie, dodatkowo pokrywane są warstwą hydroizolacji.

Rozwiązanie kwestii izolacji rur w tym pomieszczeniu nie zajmuje dużo czasu. Eksperci są przekonani, że z punktu widzenia najlepszego stosunku jakości do ceny najlepszym wyborem jest styropian.

Ten produkt jest dostępny dla produktów o różnych rozmiarach, a każdy człowiek na ulicy może samodzielnie poradzić sobie z montażem.

Zastosowanie wełny mineralnej polega na wykonaniu prac w dwóch etapach:

1. Pierwszy krok. Jest to gęste nawijanie przedmiotu za pomocą szmatki i mocowanie za pomocą sznurka.
2. Druga faza. Ochronna hydroizolacja powstaje z pokrycia dachowego. Wstępnie wycięty, nakładany na wełnę mineralną. Wszystko to jest naprawione nylonowym sznurkiem.

Prowadząc prace w piwnicy nie można zapominać, że właściwy dobór konstrukcji i prawidłowy montaż stają się kluczem do długiej żywotności i efektywnego działania sieci ciepłowniczej.

Cechy rurociągu grzewczego przechodzącego pod ziemią

Izolacja termiczna rur w ziemi jest niezbędna w mroźną zimę. Bez dobrej izolacji energia cieplna nośnika ciepła zostanie po prostu wykorzystana na ogrzewanie powietrza, gleby i nie tylko. W związku z tym wydajność sieci w takich warunkach spada.

Aby instalacja grzewcza zlokalizowana w gruncie ograniczała straty ciepła, konieczne jest wykonanie następujących czynności.

Zgodnie ze standardami SNiP materiał na rury grzewcze układane w ziemi musi mieć gęstość prawie 400 kg / m3.

Dodatkowo dokumenty te wskazują, że konstrukcje izolacyjne nie mogą zawierać związków palnych.

Do tej pory do izolacji rur w gruncie stosowano wyłącznie wełnę mineralną i szklaną. Można go znaleźć w sieciach ciepłowniczych nawet teraz, ale ta opcja ma pewne wady.

Stają się powodem przyjęcia innych materiałów izolacyjnych o lepszych właściwościach. Istotną wadą w tym przypadku jest wysoka higroskopijność, która prowadzi do zmniejszenia ochrony półfabrykatów w ziemi.

Również po dłuższym użytkowaniu wełna mineralna cierpi z powodu naruszenia jej integralności strukturalnej, co zmniejsza jej zdolność do zatrzymywania ciepła.

WAŻNY! Istotną zaletą wełny szklanej jest jej zdolność do pracy w wysokich temperaturach. Obejmuje również doskonałą tolerancję chemiczną, doskonałe właściwości ogniotrwałe i niski koszt.

Najnowsze technologie przyniosły izolację na bazie styropianu, spienionego kauczuku z dodatkiem dodatków ogniotrwałych.

Są higroskopijne, ale łatwość montażu i niski koszt sprawiły, że układa się je najczęściej.

Na szczególną uwagę zasługuje spieniony polietylen, który jest obecnie bardzo popularny wśród konsumentów.

Zaletą tego produktu jest jego bezpieczeństwo dla środowiska. Duża liczba pozytywnych cech stawia go na czołowej pozycji w rankingu najlepszych towarów.

Nieco rzadziej izolację termiczną rur w gruncie wykonuje się kauczukiem syntetycznym. Ten materiał ma również wiele pozytywnych właściwości, ale ma wyższą cenę.

Rury grzewcze i izolacja w mieszkaniu

Wiele osób błędnie uważa, że ​​izolacja termiczna systemu grzewczego w mieszkaniu nie jest potrzebna. Wyjaśnia to fakt, że ciepło wychodzące pozostaje w tym samym pomieszczeniu.

W rzeczywistości wszystko dzieje się tak, że głównym źródłem ciepła w mieszkaniu są grzejniki, a nie rury doprowadzające chłodziwo.

Problem ten jest szczególnie dotkliwy w sytuacji, gdy rurociąg jest schowany w ścianach lub w posadzce lub pokryty płytą gipsowo-kartonową budynku.

Takie kanały ogrzewają nie tylko mieszkanie, ale także ściany. W konsekwencji ciepło jest tracone podczas wychodzenia na zewnątrz. Podobnie wszystko dzieje się z betonowym jastrychem. Ciepło po prostu trafia do gleby.

Z powyższego wynika wniosek, że system w mieszkaniu wymaga izolacji termicznej.

Obecnie plastik jest najczęściej używany do okablowania systemu grzewczego. Nie przewodzi dobrze ciepła, ale mimo to nie spadają do minimum.

Wykonując tę ​​izolację w mieszkaniu, spienioną piankę polietylenową tnie się wzdłużnie. Tak może wygodnie ubrać się na ekoplast.

Każdy sztyft takiego produktu zawiera narysowaną linię, wzdłuż której wykonuje się nacięcie. Po nałożeniu na obrabiany przedmiot izolacja ta nabiera swojego poprzedniego kształtu.

Aby układanie było gęste i nie zawierało przerw, cięcie musi być wykonane ze szczególną dokładnością.

WAŻNY! Temat ocieplenia instalacji grzewczej w mieszkaniu jest regularnie poruszany. Jednak podczas dyskusji nie zawsze pamięta się o specyfice regionalnej. Jeśli w niektórych regionach południowych można obejść się bez izolacji systemu grzewczego, który jest ukryty w ścianie, to w każdym regionie północnym takie działania są równoznaczne z sabotażem.

Docieplenie mieszkania bez strat, dzięki nowoczesnym materiałom, można wykonać bez większych trudności.

Wideo: izolacja Stenoflex 400

A mówiąc o takich środkach, nie sposób nie wspomnieć o płynnej izolacji termicznej, która jest alternatywą dla innych metod. Ta kompozycja charakteryzuje się szczególnie stabilnym przenoszeniem ciepła.

Farbę tę nakłada się cienką warstwą na rurę. Jedna taka warstwa zastępuje ochronę poliuretanową lub polietylenową o grubości do 5 cm.

Jaka ochrona jest potrzebna do głównego ogrzewania?

Jest pewna liczba osób, które kwestionują to pytanie. Pytają: „Po co kłaść ochronę termiczną na już ciepłej sieci grzewczej?”

Należy rozumieć, że ochrona termiczna nie tylko zwiększa efektywność ogrzewania poprzez magazynowanie ciepła. Zapobiega również negatywnemu wpływowi środowiska zewnętrznego na rurociąg, nie pozwala na przegrzanie konstrukcji lub kondensację.

Do tego, co zostało powiedziane, należy dodać, że skuteczna ochrona termiczna jest ważnym punktem w oszczędzaniu finansów i to na dość dużą skalę.

WAŻNY! Najwyższej jakości ochrona termiczna może stać się nieskuteczna, jeśli technik podejmie nieprofesjonalne czynności montażowe.

Wybór odpowiedniego materiału nie jest trudny. Rynek budowlany oferuje wiele opcji do tych celów, a wszystkie wyróżnia przystępna cena i dobra jakość.

Nagrania

7557 0 1

Izolacja termiczna rur czyli 6 sposobów na ciepło zimą

28 lipca 2016
Specjalizacja: mistrz do dekoracji wnętrz i na zewnątrz (tynk, kit, płytki, płyty gipsowo-kartonowe, panele ścienne, laminaty i tak dalej). Dodatkowo instalacje wodno-kanalizacyjne, grzewcze, elektryczne, konwencjonalne okładziny oraz nadstawki balkonowe. Oznacza to, że naprawy w mieszkaniu lub domu zostały wykonane pod klucz ze wszystkimi niezbędnymi rodzajami prac.

Na początek izolacja termiczna rurociągów sieci ciepłowniczych jest
SNiP nie ma żadnych wyraźnych cech i być może jest to co najmniej dziwne. Nie o to jednak chodzi - chcę ci powiedzieć, jak zaizolować rury i nie zamarzać zimą w prywatnym domu. Zrobię kopię zapasową moich słów za pomocą wizualnego wideo w tym artykule. Więc chodźmy ...

Ogrzewamy fajki

Rury można ogrzewać nie tylko grzałkami pasywnymi, ale także urządzeniami aktywnymi.... Ale porozmawiam o tym poniżej.

6 rodzajów izolacji

Teraz krótko rozważymy 5 typów, które SNiP pozwala na izolację termiczną urządzeń i rurociągów:

1. Najbardziej sugerowaną i reklamowaną opcją, jaką można znaleźć w Internecie, są muszle, które są wykonane z wełny mineralnej, pianki lub styropianu ekstrudowanego.
2. Ponadto pod względem popularności można wyróżnić wełnę mineralną (bazaltową) z hydroizolacją wykonaną z pokrycia dachowego lub gęstego polietylenu.
3. Ponadto izolację termiczną urządzeń i rurociągów można wykonać z materiałów takich jak piasek lub keramzyt - najważniejsze jest, aby takie poduszki były suche.
4. Najlepszą opcją do izolowania rur jest ciepłe pomieszczenie - piwnica, pokój w mieszkaniu lub po prostu zamknięte pudełko.
5. Kabel grzejny, który można owinąć bezpośrednio w rurę lub owinąć nim od góry - efekt w rzeczywistości będzie taki sam, jak w przypadku opisanym w paragrafie 4.
6. I wreszcie płynna izolacja i farby, które po prostu odcinają zimne powietrze do rur. Opcji może być tutaj wiele, ale moim zdaniem najlepiej użyć płynnej pianki - a cena jest w porządku i łatwa do zrobienia.

Materiał izolacyjny	Przewodność cieplna (W/m⁰C)	Temperatura aplikacji (⁰C)	Grupa palności
Maty mineralne przewodowe	0,041-0,032	-180⁰C do + 450⁰C w przypadku podłoża z tkaniny i do + 700⁰C w przypadku podłoża z siatki drucianej	Nie palne
Maty i wata z cienkiego włókna bazaltowego bez elementów wiążących	0,031-0,24	Od - 180⁰C do + 600⁰C	Nie palne
Wytłaczane materiały z pianki polistyrenowej	0,032	Od - 180⁰C do + 70⁰C	G3, G4
Ze spienionych minerałów polimerowych	0,044	Od -180⁰C do +150⁰C	G2
Z betonu armopen	0,05	Od -180⁰C do +180⁰C	G2
Z betonu armopen	0,029-0,024	Od - 180⁰C do + 130⁰C	G2-G4
Spieniony polietylen	0,05	Od - 70⁰C do + 95⁰C	G3, G4

Różne rury preizolowane do sieci ciepłowniczych

Moja najlepsza opcja

Podwójna izolacja – spieniony polietylen i wełna mineralna

To nie jest więc instrukcja, ale tylko moja opinia, ale mimo to używam tej metody od ponad roku - wełny mineralnej (bazaltowej). Zacznijmy od definicji wełny mineralnej - może to być szkło, żużel lub kamień (bazalt). Gęstość upakowania zależy bezpośrednio od twoich wysiłków, tak, w rzeczywistości nie ma to większego znaczenia (chyba że kompresujesz watę).

Istnieją trzy rodzaje wełny mineralnej - szklana, żużlowa i kamienna lub bazaltowa. W naszym przypadku najlepiej skorzystać z tej drugiej opcji – takie produkty powstają ze stopionych skał wulkanicznych.
Bardzo niewygodna jest praca z wełną szklaną, ale w żużlu pozostają cząsteczki żelaza, które rdzewieją pod wpływem wilgoci, co prowadzi do osiadania materiału.

Zwykle stosuję dwie opcje izolacji termicznej rur - spieniony polietylen i wełnę mineralną (bazaltową). Oczywiście muszle z tego materiału można kupić w sklepie, a nawet z foliową powierzchnią, ale będzie to dość kosztowna przyjemność.

Dużo łatwiej jest stosować materiał rolkowy, którego grubość może wynosić od 20 mm do 200 mm. Parametr ten należy dobierać w zależności od regionu zamieszkania, czyli możliwego spadku temperatury gruntu w zimie.

Do układania rur pod ziemią najlepiej oczywiście zastosować metodę zakopania, a nie izolację. Jeśli rurociąg biegnie 50 cm poniżej punktu zamarzania, nie potrzebujesz żadnej izolacji.

Ale może tu być prawdziwy problem - w północnych regionach Rosji głębokość zamarzania gleby czasami sięga ponad 2 m, więc ta opcja nie zawsze będzie wygodna.

Jak rozumiesz, wilgoć w każdym przypadku będzie doskonałym przewodnikiem zimna, dlatego bez hydroizolacji izolacja rurociągów jest dozwolona tylko w pomieszczeniach, jak na powyższym zdjęciu. Mogą to być piwnice, ale nawet tam w niektórych przypadkach nie można zrezygnować z hydroizolacji z powodu tej samej kondensacji.

Materiał dachowy stanowi doskonałą hydroizolację

Aby zaizolować rurociąg uszczelką podziemną lub powietrzną, owijam go wełną bazaltową, starając się zbytnio nie skompresować materiału. Im luźniejszy materiał, tym lepsza ochrona przed zimnem i cieplejsza zimą.

Do mocowania materiału bardzo wygodnie jest użyć nylonowej nici - taką cewkę można prawdopodobnie kupić w każdym sklepie, w którym sprzedawane są materiały budowlane. Ale pokrycie dachowe najlepiej owinąć dowolnym miękkim drutem - najtańsze jest dzianie stalowe, ale jeśli masz zapasy, może to być aluminium lub nawet miedź.

Ponadto najlepiej jest wykonać poduszkę z piasku do podziemnego układania rurociągu i wypełnić go piaskiem o 50-60 mm od góry. Taki środek ochroni muszlę przed ostrymi kamieniami różnych przedmiotów, które mogą znajdować się w ziemi - szkło, drut i tak dalej.

Wniosek

Podsumowując, chcę powiedzieć, że zaizolowanie dowolnego rurociągu (zaopatrzenie w wodę, kanalizacja) własnymi rękami jest dość proste - najważniejsze jest, aby nie ściskać materiału zbyt mocno. Po ściśnięciu zwiększa się gęstość, a zatem wzrasta również przewodność cieplna. Jeśli masz inne sugestie, jak zaizolować rurociąg, aby nie zamarznąć na mrozie - napisz o tym w komentarzach.

28 lipca 2016

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, poproś o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Oszczędność energii to jedno z najważniejszych zadań współczesnej energetyki w Federacji Rosyjskiej. Ogromne znaczenie ma przy tym ograniczanie strat ciepła za pomocą sieci ciepłowniczych, sieci ciepłowniczych i rur dla mieszkalnictwa i usług komunalnych. Skala strat jest ogromna: rocznie traci się ponad 70% ciepła. Spośród nich około 60% w ciepłowniach, a 40% w budynkach mieszkalnych. Izolacja termiczna większości rur wykonywana jest w staromodny sposób za pomocą waty szklanej lub innych materiałów zszywających, zabezpieczonych od zewnątrz taśmami izolacyjnymi, polimerowymi, brizolem lub zbrojonym pianobetonem. Sieci grzewcze z tego rodzaju izolacją nie zapewniają niezawodnego i ekonomicznego dostarczania ciepła do odbiorców ze względu na większą częstotliwość uszkodzeń rur w wyniku wilgoci i zniszczenia.

I chociaż w Europie, Ameryce, Kanadzie od ponad 50 lat izolację termiczną stosuje niezawodny i trwały materiał - spieniona pianka poliuretanowa, technologia ta dotarła do Rosji dopiero w 1994 roku. Liczba firm zajmujących się izolacją z pianki PU jest wciąż niewielka, mimo że minęło już sporo czasu.

CMETODY IZOLACJI CIEPLNEJ RUR PIANKĄ POLIURETANOWĄ Istnieją trzy główne metody izolacji rurociągów:

Powłoki z PPU

Metoda rura w rurze

Natrysk spienionej pianki poliuretanowej

Nazywane również półcylindrami. Produkowane są w fabryce poprzez wlewanie pianki poliuretanowej do form. Powstałe półcylindry i detale do łuków w miejscu układania rurociągów są mocowane do siebie na różne sposoby (opaski, zaciski, taśmy polipropylenowe, drut).

Półbutle mogą być bez dodatkowej izolacji lub z nią. W ten sposób izoluje się rurociągi naftowe, gazociągi, sieci inżynieryjne zakładów chemicznych itp.

Wysokiej jakości materiał termoizolacyjny zmniejsza straty ciepła o dwa i pół razy. Ukryte w mocnym, odpornym na wilgoć opakowaniu, zabezpieczone przed korozją i naprężeniami mechanicznymi, rury służą znacznie dłużej.Złożoność prac instalacyjnych przy instalacji powłoki jest bardzo niska. Niemal każda firma może wykonać izolację termiczną.

Chociaż proces instalacji powłoki nie jest bardzo pracochłonny, należy przestrzegać pewnych zasad technologicznych:

W pierwszej kolejności montaż izolacji termicznej należy wykonać za pomocą zamków montażowych prostopadłych do rury. Jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, na dnie rury powstaje rodzaj tacy, w której znajduje się kondensat, który w ten czy inny sposób powstaje. Zamki wzdłużne muszą znajdować się w pozycji pionowej.

Po drugie, do łączenia końców izolacji konieczne jest użycie kleju kompozytowego i zacisków. Zaciski należy włożyć do muszli w 3 miejscach: na początku, w środku i na końcu. Przy przestrzeganiu reżimów technologicznych instalacji izolacja termiczna wytrzyma kilkanaście lat.

Technologia rura w rurze. Tak nazywają się rury preizolowane pianką poliuretanową. Służy do izolowania rur wykonanych ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, polipropylenu i polietylenu. Istota metody jest następująca: na rurę, przez którą będzie transportowana substancja, nakładana jest kolejna, o większej średnicy. W powstałą wnękę między rurami wylewa się pianka poliuretanowa, która spieniając się i twardniejąc tworzy warstwę izolacyjną.

Przy stosowaniu technologii „rura w rurze” istnieją ważne wymagania:

Po pierwsze, izolowana rura musi być doskonałej jakości (w końcu w przypadku uszkodzenia będzie musiała zostać wymieniona wraz z izolacją).

Po drugie, rura musi być w pełni przygotowana do wstępnej izolacji. Ponadto „rura w rurze musi być wyposażona w elektroniczne urządzenia sterujące (co 200 metrów długości), w przeciwnym razie niemożliwe jest ustalenie „obolałych” miejsc rury cieplnej.

Trzecią metodą izolacji termicznej jest natrysk pianki poliuretanowej przy użyciu specjalnego sprzętu. posiada najniższy współczynnik przewodności cieplnej spośród wszystkich obecnie stosowanych materiałów termoizolacyjnych. Dla porównania: jest 25 razy skuteczniejsza niż cegła silikatowa, 4,5 razy skuteczniejsza niż keramzyt, 2 razy skuteczniejsza niż płyty z wełny mineralnej i włókna szklanego oraz 1,5-1,7 razy skuteczniejsza niż styropian. Do ułożenia na powietrzu wystarczy warstwa pianki poliuretanowej o grubości 45 mm, nawet przy temperaturze chłodziwa do +1100 C, a na zewnątrz do -250 C.

Izolacja termiczna urządzeń i perspektywy rozwoju przemysłu

Racjonalne wykorzystanie i wykorzystanie surowców paliwowo-energetycznych to jedno z zadań o najwyższym priorytecie w rozwoju każdej gospodarki.

Izolacja rurociągów i urządzeń decyduje o możliwościach technicznych i efektywności ekonomicznej w realizacji procesów technologicznych.

Główną rolę w rozwiązaniu tego problemu odgrywa skuteczna przemysłowa izolacja termiczna. Izolacja rurociągów znajduje szerokie zastosowanie w energetyce oraz usługach mieszkaniowych i komunalnych. Znajduje również zastosowanie w przemyśle metalurgicznym, rafinacji ropy naftowej, spożywczym i chemicznym.

W energetyce izolację termiczną rurociągów stosuje się w kotłach parowych, turbinach gazowych i parowych, wymiennikach ciepła, a także w zasobnikach ciepłej wody użytkowej i kominach. W przemyśle urządzenia technologiczne (pionowe i poziome), pompy i wymienniki ciepła są izolowane. Zbiorniki do przechowywania produktów ropopochodnych, oleju i wody podlegają izolacji termicznej. Podwyższone wymagania stawiane są izolacji termicznej urządzeń kriogenicznych i innych jednostek niskotemperaturowych. Izolacja rurociągów zapewni realizację różnych procesów, w tym technologicznych, oraz pozwoli na stworzenie warunków pracy eliminujących ryzyko obrażeń i uszkodzeń. Zmniejszy straty wynikające z parowania produktów naftowych ze zbiorników oraz umożliwi magazynowanie gazów naturalnych i skroplonych w magazynie izotermicznym.

Wymagania technologiczne dotyczące konstrukcji izolacyjnych

Podczas instalacji i późniejszej eksploatacji izolacja rurociągu jest narażona na działanie wody i temperatury, wibracji i naprężeń mechanicznych. Te wpływy określają listę wymagań dla tych konstrukcji. Materiały i konstrukcje termoizolacyjne muszą posiadać:

• wydajność termiczna;
• trwałość i niezawodność operacyjna;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe i środowiskowe.

Istnieje kilka głównych wskaźników, które określają właściwości operacyjne, techniczne i fizyczne takich materiałów. Należą do nich: ściśliwość, elastyczność, odporność na agresywne media, wytrzymałość przy odkształceniu 10%, przewodność cieplna i gęstość. Duże znaczenie ma odporność biologiczna i zawartość materii organicznej. O sprawności izolatorów termicznych decyduje przede wszystkim współczynnik przewodzenia ciepła. Współczynnik ten określa wymaganą grubość warstwy izolacyjnej, a w konsekwencji cechy montażowe i konstrukcyjne konstrukcji, obciążenia obiektu, który należy zaizolować. W wykonywanych obliczeniach wykorzystywany jest obliczony współczynnik przewodzenia ciepła. Uwzględnia temperaturę, obecność łączników oraz zagęszczenie materiałów termoizolacyjnych w danej konstrukcji. Przy teoretycznym wyborze materiału termoizolacyjnego należy wziąć pod uwagę:

• jego liniowy skurcz podczas pracy, rozmiar materiału może się zmniejszyć po podgrzaniu;
• utrata masy i wytrzymałości, po podgrzaniu może nastąpić zniszczenie materiału;
• stopień częściowego wypalenia spoiwa wraz ze wzrostem temperatury;
• maksymalne dopuszczalne obciążenia na izolowanych powierzchniach i podporach, określa się maksymalną masę materiału izolacyjnego.

Żywotność materiałów i konstrukcji termoizolacyjnych w dużej mierze zależy od warunków ich pracy i cech konstrukcyjnych. Warunki pracy obejmują:

• miejsce, w którym znajduje się obiekt;
• tryb pracy sprzętu;
• agresywność środowiska;
• wpływy mechaniczne i ich intensywność.

Obecność i jakość powłoki ochronnej w materiałach termoizolacyjnych oraz w konstrukcji termoizolacyjnej w dużej mierze determinuje ich żywotność.

Izolacja termiczna rurociągów dzisiaj

Dziś rynek materiałów termoizolacyjnych wypełniony jest produktami zarówno producentów zagranicznych, jak i marek krajowych. W asortymencie włóknistych materiałów izolacyjnych do urządzeń dostępnych na rynku znajduje się lista takich materiałów do izolacji rurociągów:

• Maty termoizolacyjne z przewodami mineralnymi;
• maty mineralne w osłonach z papieru kraft, włókna szklanego lub siatki metalowej;
• do izolacji przemysłowych, wyrobów mineralnych o strukturze falistej, zgodnie z TU 36,16,22-8-91;
• termoizolacyjne płyty mineralne o gęstości 75-130 kg / m3 na syntetycznym spoiwie, zgodnie z GOST 9573-96;
• produkty na syntetycznym spoiwie z włókien ciętych i szklanych, izolacja rurociągów.

Materiały izolacyjne produkowane są w niewielkiej ilości w postaci wyrobów z bazaltu i cienkich włókien szklanych, odpowiadających TU 21-5328981-05-92.

Materiały (izolacje do rurociągów) są szeroko reprezentowane przez produkty zagranicznych producentów. Obce warianty izolacji rurociągów i urządzeń są reprezentowane przez włókniste materiały termoizolacyjne. Są to cylindry, płyty i maty, które z jednej strony pokryte są folią aluminiową lub metalową siatką. Kraje produkujące te produkty: Dania, Finlandia i Słowacja.

W takich konstrukcjach coraz częściej stosuje się spieniony poliuretan, wytwarzany w postaci wyrobów z płytek. Należy zauważyć, że powyższe materiały termoizolacyjne nie zastąpią izolacji termicznej, można je jedynie zastosować jako dodatkowe elementy zwiększające właściwości odbijania ciepła. Do układania przewodów rurowych w sieciach ciepłowniczych stosuje się cylindry z włókna szklanego i wełny mineralnej, miękkie płyty i maty termoizolacyjne. Do układania rurociągów pod ziemią stosuje się rury z powłoką hydroizolacyjną, uprzednio zaizolowaną fabrycznie. Przy zastosowaniu izolacji dwuwarstwowej możliwe jest zwiększenie stabilności termicznej konstrukcji termoizolacyjnych za pomocą poliuretanu. Warstwa wewnętrzna takiej izolacji powinna być wykonana z wełny mineralnej, a warstwa zewnętrzna z pianki poliuretanowej. W takim przypadku te materiały do ​​izolacji rurociągów mogą być stosowane tylko w sposób kompleksowy.

Izolacja termiczna rurociągów na skalę przemysłową jest bardzo zróżnicowana zarówno pod względem rodzaju konstrukcji, jak i materiałów użytych w tych konstrukcjach.

Do izolacji wymienników poziomych i pionowych stosuje się konstrukcje z wykorzystaniem ram drucianych oraz termoizolacyjnych materiałów włóknistych. Ramy druciane służą głównie do izolowania urządzeń poziomych.

Przepisy prawne

Obecne warunki ekonomiczne wpłynęły na zmianę obecnych ram prawnych dotyczących izolacji termicznej w przemyśle. Izolacja termiczna urządzeń to branża priorytetowa.

Przepisy budowlane 41-03 z 2003 roku zostały opracowane z uwzględnieniem aktualnego asortymentu i kosztów materiałów ochronnych i termoizolacyjnych. Dokument zawiera wymagania dotyczące produktów i materiałów, konstrukcji termoizolacyjnych, zalecenia projektowe. Wskazuje normy dotyczące gęstości strumieni ciepła z powierzchni jednostek w warunkach ich lokalizacji wewnątrz lub na zewnątrz, w warunkach układania rurociągów pod ziemią. W obecnym SP 41-103-2000 podano różne metody obliczania izolacji termicznej, charakterystykę obliczeń i nomenklaturę materiałów pomocniczych, osłonowych i termoizolacyjnych. Ten kodeks postępowania został zrewidowany w latach 2005-2006. Zgodnie ze zmianami wiele z dotychczasowych przepisów z kategorii „obowiązkowych” zostało przeniesionych do numeru „rekomendacyjnego”. Jednocześnie pozostanie konieczność ustanowienia obowiązkowych norm w tak ważnych kwestiach, jak trwałość i niezawodność budynków, budowli, usług mieszkaniowych i komunalnych oraz ich energooszczędność.

Materiały termoizolacyjne mogą nie tylko bezpośrednio, ale również pośrednio zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność rurociągów i urządzeń. Tworzą warunki życia, oszczędność energii w budownictwie i przemyśle. Izolacja termiczna urządzeń oraz izolacja rurociągów zapewnia bezawaryjną pracę obiektów zaklasyfikowanych jako pożarowe, wybuchowe i stwarzające zagrożenie dla zdrowia ludzi oraz zanieczyszczenie środowiska.

Kodeks budowlany 41-03 z 2003 r. zawiera wiele wymagań, które nie są „zalecane”. Wymagania te dotyczą w szczególności poziomu temperatury powierzchni izolowanych rurociągów i powierzchni, skuteczności paroizolacji urządzeń kriogenicznych i innych jednostek niskotemperaturowych. Określają metody obliczania maksymalnej temperatury i stopnia palności materiałów termoizolacyjnych. Izolacja termiczna rurociągów może zapewnić działanie tego lub innego sprzętu w usługach mieszkaniowych i komunalnych, przemyśle i energetyce. W każdym obszarze, w którym jest stosowana, izolacja termiczna, oprócz wymagań technologicznych, zapewnia również wymagania dotyczące oszczędności energii. Materiały termoizolacyjne i ogólnie izolacja rurociągów są bardzo ważne dla całej gospodarki narodowej.

W rozdziale SNiP 41-02-2003 zatytułowanym „Izolacja termiczna” wymieniono podstawowe wymagania dotyczące konstrukcji i materiałów izolacji cieplnej sieci ciepłowniczych i rurociągów z uszczelkami kanałowymi i bezkanałowymi, podziemnymi i powierzchniowymi. W przypadku sieci ciepłowniczych i rurociągów normy dotyczące gęstości strumieni ciepła zostały określone i podane w rozdziale „Izolacja termiczna rurociągów i urządzeń” przepisów budowlanych 41-03-2003.

W przyszłości planowane jest wprowadzenie i opracowanie „Kodeksu przepisów dotyczących izolacji termicznej rurociągów i urządzeń” oraz określenie norm terytorialnych dotyczących projektowania izolacji termicznej.

Materiały do ​​izolacji rurociągów

Weryfikacja właściwości fizycznych i technicznych oraz badanie materiałów termoizolacyjnych do rurociągów odbywa się zgodnie z metodami GOST 17177-94. Zgodnie z GOST 7076-99 i GOST 30256-94 określa się współczynnik przewodzenia ciepła dla materiałów termoizolacyjnych. GOT7076-99 nosi nazwę „Materiały i wyroby budowlane. Metoda wyznaczania oporu cieplnego i przewodności cieplnej w trybie termicznym stacjonarnym.” Do chwili obecnej nie ma ustalonych procedur określania ważnych właściwości termoizolacyjnych materiałów.

Metoda określania minimalnej temperatury stosowania materiałów termoizolacyjnych wymaga uzupełnienia i dostosowania. Wskaźnik ten jest bardzo ważny dla polimerów spienionych, które służą do izolacji rurociągów i urządzeń znajdujących się w konstrukcjach niskotemperaturowych lub na wolnym powietrzu. W niskich temperaturach i naprężeniu mechanicznym dochodzi do ich zniszczenia. Izolacja rurociągów jest niestabilna w niskich temperaturach.

Sposób wyznaczania maksymalnej temperatury stosowania materiałów termoizolacyjnych. Zwyczajowo tę temperaturę rozumie się jako temperaturę, w której w materiale pojawiają się odkształcenia niesprężyste pod stałymi obciążeniami. W praktyce producentów krajowych ogrzewanie odbywa się w piecu na całej powierzchni próbki. W praktyce zagranicznej stosuje się ogrzewanie próbek z jednej strony.

Metoda wyznaczania oporu cieplnego cylindrów izolacyjnych wykonanych z włókien szklanych i mineralnych oraz współczynnika przewodności cieplnej. Za granicą opór cieplny izolacji termicznej rurociągów określany jest zgodnie z normą ISO 8497:1994.

Rozwój izolacji termicznej

Istnieje kilka głównych kierunków rozwoju branży izolacji termicznej rurociągów i urządzeń.

Wprowadzenie do projektowania i budowy najnowszych rozwiązań konstrukcyjnych i materiałów, które ograniczą straty ciepła w budownictwie i przemyśle. Rozszerzenie zastosowania nowoczesnych, efektywnych wyrobów izolacyjnych z włókien szklanych i mineralnych krajowych producentów. Dość wysoką cenę butli termicznych i izolacyjnych wykonanych z włókna szklanego lub wełny mineralnej rekompensuje zwiększona trwałość, niezawodność i sprawność cieplna techniczna. Poprawa kierunku. Materiały izolacyjne do rurociągów, technologia izolacji rurociągów i mechanizmów to 2 obiecujące gałęzie rozwoju przemysłu na najbliższe 20-25 lat.

Dalsza poprawa ram prawnych dla izolacji przemysłowych i budowlanych. Dostosowanie ram regulacyjnych do standardów międzynarodowych. Promocja krajowych wyrobów izolacyjnych na rynki zagraniczne. Wykonywanie czynności testowych metodami identycznymi jak międzynarodowe. Działania te przyczynią się do efektywnego wykorzystania izolacji rurociągów za granicą.

Izolacja termiczna rurociągów sieci ciepłowniczych jest uważana za obowiązkową. Dotyczy to również zaopatrzenia w wodę i urządzeń sanitarnych. W końcu substancje lub ciecze przechodzące przez rury czasami zamarzają w zimnych porach roku lub stopniowo tracą energię, którą niosą. Różne metody pomagają temu zapobiec. Niektóre z nich zostaną omówione w tym artykule.

Sposoby rozwiązania problemu

Możesz chronić sieci przed zmianami temperatury zewnętrznej i innymi wpływami w następujący sposób:

1. Wykonaj ogrzewanie za pomocą kabli grzewczych. Oprawy są mocowane na wierzchu domowych rurociągów lub są nawinięte wewnątrz kolektora. Takie urządzenia działają z sieci.

Notatka! Jeśli wymagane jest ciągłe ogrzewanie, stosuje się samoregulujące przewody, które wyłączają się i włączają automatycznie, zapobiegając przegrzaniu konstrukcji.

1. Połóż komunikację poniżej poziomu zamarzania gleby. Dzięki temu mają minimalny kontakt ze źródłami zimna.
2. Używaj zamkniętych podziemnych tac. Przestrzeń powietrzna jest tu stosunkowo izolowana, więc powietrze wokół rurociągów stygnie powoli i nie pozwala na zamarzanie ich zawartości.
3. Utwórz pętlę izolacji termicznej z materiałów porowatych. Ta metoda ochrony jest stosowana najczęściej. Przy takiej izolacji powstaje strefa buforowa, która zapobiega utracie ciepła z gorących cieczy i chroni je przed zamarzaniem.

Rury grzewcze z kablem grzewczym

W tym artykule skupimy się na ostatniej metodzie ochrony komunikacji.

Regulacja regulacyjna

Izolacja termiczna urządzeń i rurociągów oparta jest na SNiP 2.04.14-88. Zawiera informacje o materiałach i sposobach ich użycia oraz określa wymagania dotyczące obwodów ochronnych.

• Niezależnie od temperatury medium konieczne jest zaizolowanie dowolnego układu.
• Do wykonania warstwy termoizolacyjnej w równym stopniu wykorzystuje się konstrukcje gotowe i prefabrykowane.
• Metalowe części sieci muszą być zabezpieczone przed korozją.
• Wskazane jest stosowanie wielowarstwowego konturu. Zawiera izolację, paroizolację i warstwę ochronną z gęstego polimeru, włókniny lub metalu. Czasami instalowana jest pętla wzmacniająca, która nie pozwala na marszczenie się materiałów porowatych i zapobiega deformacji rur.

Dokument zawiera wzory, według których obliczana jest grubość każdej warstwy konstrukcji wielowarstwowej.

Uwaga! Większość wymagań dotyczących izolacji termicznej rurociągów dotyczy sieci magistralnych dużej mocy. Jednak samodzielnie urządzając domowe sieci wodociągowe i kanalizacyjne, należy zapoznać się z dokumentem i uwzględnić jego zalecenia podczas projektowania i montażu.

Według SNiP izolacja termiczna jest obowiązkowa

Analiza materiałów izolacyjnych

Grzałki polimerowe

Wybierając materiały do ​​ochrony rurociągów przed utratą ciepła, zwracają się przede wszystkim do spienionych polimerów. Dzięki ich asortymentowi możesz wybrać grzejnik, który pomoże rozwiązać problem.

Na górze listy znajdują się następujące związki izolacyjne:

• Pianka polietylenowa. Materiał charakteryzuje się niską gęstością, porowatością oraz niską wytrzymałością mechaniczną. Wykonane są z niego butle ze szczeliną, które mogą zamontować nawet osoby nieprofesjonalne. Za wady izolacji rur uważa się szybkie zużycie i słabą odporność na ciepło.

Notatka! Średnica cylindrów musi odpowiadać średnicy kolektora. W takim przypadku po zamontowaniu osłon nie można ich samoistnie zdjąć.

• Styropian. Izolacja charakteryzuje się niską elastycznością i znaczną wytrzymałością. Produkowane w segmentach przypominających muszlę. Detale łączone są za pomocą zamków z kolcami i rowkami, dzięki czemu eliminowane są „mostki zimne” i można zrezygnować z dodatkowych łączników.
• Pianka poliuretanowa. Służy do wstępnie zainstalowanej izolacji termicznej, chociaż może być również stosowana w życiu codziennym. Produkowany jest w postaci pianki lub „skorupy”, składającej się z dwóch lub czterech segmentów. Metoda natryskiwania zapewnia niezawodną hermetyczną izolację termiczną komunikacji o złożonej konfiguracji.

Ważny! Aby chronić piankę poliuretanową przed promieniowaniem UV, powleka się ją farbą lub włókniną o dobrej przepuszczalności.

Izolacja z polietylenu rurowego

Materiały włókniste

Grzałki na bazie wełny mineralnej lub jej pochodnych są nie mniej popularnymi (a czasem nawet bardziej) materiałami polimerowymi.

Izolacja z włókien ma następujące zalety:

• niski współczynnik przewodności cieplnej;
• odporność na kwasy, oleje, zasady i inne czynniki zewnętrzne (ogrzewanie, chłodzenie);
• możliwość utrzymania danego kształtu bez pomocy dodatkowej ramy;
• umiarkowany koszt.

Notatka! Podczas izolacji termicznej urządzeń i rurociągów takimi materiałami należy upewnić się, że włókno nie jest ściśnięte ani narażone na działanie wilgoci.

Powlekane folią cylindry z wełny mineralnej

Obudowy wykonane z izolacji polimerowej i wełny mineralnej są czasami pokryte folią stalową lub aluminiową. Ta osłona termiczna ogranicza rozpraszanie ciepła i odbija promieniowanie podczerwone.

Struktury wielowarstwowe

Izolacja termiczna metodą rura w rurze wykonywana jest za pomocą już zamontowanej osłony termicznej. Zadaniem instalatora w tym przypadku jest prawidłowe połączenie części w jedną konstrukcję. W końcu wygląda to tak:

• Podstawa ma postać metalowej lub polimerowej rury. Jest uważany za element nośny całego urządzenia.
• Warstwa termoizolacyjna ze spienionego poliuretanu (PPU). Nakładany jest w technologii zalewania, gdy specjalny szalunek jest wypełniany roztopioną masą.
• Pokrywa ochronna. Wykonane z rur stalowych ocynkowanych lub polietylenowych. Pierwsze przeznaczone są do układania sieci na otwartej przestrzeni, a drugie - w ziemi z wykorzystaniem technologii channelless.
• Ponadto przewody miedziane często układane są w izolacji z pianki poliuretanowej, przeznaczonej do zdalnej kontroli stanu rurociągu, w tym integralności izolacji termicznej.

Rury, które już zmontowane docierają do miejsca instalacji, są łączone przez spawanie. Do montażu obwodów osłony termicznej stosuje się specjalne nasuwki termokurczliwe lub nasuwki z wełny mineralnej, pokryte warstwą folii.

Wielowarstwowa konstrukcja z zewnętrzną powłoką ze stali ocynkowanej

Samodzielne urządzenie do izolacji termicznej

Technologia izolacji termicznej urządzeń i rurociągów uzależniona jest od tego, czy kolektor jest układany na zewnątrz, czy też montowany w gruncie.

Izolacja sieci podziemnych

Montaż i zabezpieczenie termiczne podziemnych sieci domowych wykonuje się w następującej kolejności:

1. Umieść tace kanalizacyjne na dnie wykopu.
2. Ułóż rury i dokładnie uszczelnij połączenia.
3. Założyć osłonki termoizolacyjne i owinąć konstrukcję paroizolacyjną tkaniną szklaną. Do mocowania użyj specjalnych zacisków polimerowych.
4. Umieść pokrywkę na tacy i przykryj ziemią. Umieść mieszankę piasku i gliny w szczelinie między tacą a wykopem i dokładnie ją ubij.
5. W przypadku braku tacy, rury układa się na ubitej glebie pokrytej mieszanką piasku i żwiru.

Izolacja termiczna rur z układaniem w korytku

Zabezpieczenie termiczne rurociągu zewnętrznego

Według SNiP izolację termiczną rurociągów znajdujących się na powierzchni ziemi wykonuje się w następujący sposób:

1. Usuń rdzę ze wszystkich części.
2. Pokryj rury środkiem antykorozyjnym.
3. Zainstaluj polimerową „skorupę” lub owinąć rurę rolką izolacji z wełny mineralnej.

Uwaga! Istnieje możliwość pokrycia konstrukcji warstwą pianki poliuretanowej lub nałożenia kilku warstw farby termoizolacyjnej.

1. Owiń rurę jak w poprzedniej wersji. Oprócz włókna szklanego stosuje się również folię foliową ze wzmocnieniem polimerowym.
2. Zabezpiecz konstrukcję stalowymi lub plastikowymi paskami.

Zgodność z wymaganiami dotyczącymi izolacji termicznej rurociągów to gwarancja, że ​​zrobisz to poprawnie. Oznacza to, że temperatura ciepłej wody pozostanie na drodze z kotłowni do domu, a zimna woda nie zamarznie nawet przy silnych mrozach.

Instrukcja wideo: proces izolacji rurociągu

Jeśli zastosujesz się do standardowego schematu instalacji i użyjesz odpowiednich materiałów, Twój system wodociągowy i kanalizacyjny będzie działał sprawnie. Powodzenia!