Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Зернодробилка своими руками видео

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.

Представленная конструкция агрегата, состоит из следующих узлов и элементов:

1. Бункер для загрузки зерна.
2. Корпус.
3. Ротор.
4. Бункер для выгрузки продукта.
5. Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
6. Ремень клиновидный Z-1250.
7. Электродвигатель АИР100S2.
8. Рама стол.
9. Задвижка бункера для выгрузки продукта.
10. Задвижка бункера для загрузки зерна.

БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА

Изготавливается из тонколистового металла нержавеющей стали. У основания крепится металлическая рамка с задвижкой.

Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), внутрь которой, вставлен статор, из трубы диаметром 258 (мм).

В трубах имеются сквозные отверстия:
- крепления загрузочного бункера
- выхода готового продукта
- установки сита с отверстиями нужного диаметра
- крепления бункера выгрузки.

Трубы размещаются в пазах боковых фланцев. Фланцы скрепляются между собой шестью шпильками. В одном фланце под шпильки нарезана резьба, в другом – просверлены сквозные отверстия. Фланцы имеют сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников. Фланцы крепятся к раме болтовым соединением.

Состоит из наборных металлических молоточков (HRC 45…48) и шайб. По мере необходимости, молоточки можно перевернуть.

Справка.

Ротор проверим на биение, при необходимости проведем его балансировку. Это устранит вибрацию зернодробилки во время работы.

На приводной вал устанавливаются призматические шпонки и подшипники, шариковые радиальные с защитными шайбами 80206 по ГОСТ 4657-82 (30х62х16).

БУНКЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПРОДУКТА

Значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:

Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное - работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное - заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства - это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина - 1,5 миллиметра, длина - 20 сантиметров и ширина - 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей - диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

Любому владельцу фермы или хозяйства прекрасно осведомлены в полезности зернодробилок. Только с их помощью можно успешно выкормить домашний скот, особенно если его много.

Приготовление комбикорма это первоочередная задача, поскольку он усваивается животным организмом намного лучше, чем все его составные компоненты по отдельности. Соответственно, животные лучше набирают в весе, получают большую порцию витаминов и прочих питательных веществ, менее подвержены болезням.

Но закупать комбикорм на специализированных предприятиях, где его производят, не только сложно, но и дорого. Поэтому намного проще производить его в домашних условиях, пользуясь только своими продуктами – зерном и остальными составляющими.

Тем более, что в таком случае появляется возможность готовить особый комбикорм для каждого вида животных отдельно, такой, который подходит только им. Но, не зависимо от того, насколько ответственно владелец хозяйства будет относиться к соблюдению рецептуры, качество помола зерна, сена и других добавок все же имеет значение.

Чем мельче будет его фракция – тем лучше для домашних животных.

Поэтому, пользоваться нужно только наилучшей техникой, которая позволит не просто перемолоть сырье, но и заготовить его впрок в необходимом количестве и в удобном для хранения виде.

Благодаря разработкам отечественных предприятий нет необходимости искать компромисс, для решения этой проблемы, ведь уже существует ее отличное решение.

Это зернодробилка нового поколения с прекрасными эксплуатационными данными и хорошими рабочими характеристиками, разработанная и произведенная на челябинском предприятии «Биоэнергия».

О производителе

Производитель зернодробилки «Шмель», предприятие ООО «Биоэнергия и К» работает на рынке сельскохозяйственной техники уже двадцать лет. С 1996 года это предприятие занимается разработкой новых технологий для переработки продукции и новых видов сельхоз техники.

Предприятием осуществляется разработка, производство, внедрение и монтаж новой техники в любых хозяйствах.

Предприятию принадлежит девять изобретений, которые используются для производства современных кормов, в том числе и зернодробилка «Шмель», которая полностью разработана инженерами «Биоэнергия и К».

Она не имеет аналогов не только в России, но и за рубежом, и во многом отличается в лучшую сторону даже от самых удачных аналогичных моделей.

К тому же, в процессе разработки этого устройства были учтены многие факторы и результаты исследований – зернодробилка может производить хвойную муку, которая по своим показателям, содержании каротина и некоторых витаминов, намного превосходит повсеместно применяемую в животноводстве травяную муку.

Если вы имеете эту зернодробилку, то вам не нужны и , зернодробилка ,

Все разработки предприятия нацелены на рационализацию, удешевление и возрастание продуктивности изготовления животных кормов, показатели которых намного выше кормов изготовленных по старой технологии.

Но наибольших результатов предприятие достигло в изготовлении оборудования и техники для изготовления альтернативных кормовых смесей.

Все достижения и изобретения, которые успешно воплощаются в жизнь стали возможными, благодаря тесному сотрудничеству с Челябинской Аграрной Академией и Троицкой академией ветеринарной медицины.

Технические характеристики и цены

Зернодробилка «Шмель» имеет мощность двигателя 11 киловатт , который развивает скорость до 3 000 оборотов в минуту. Она способна перемолоть 2-3 тонны зерна в час, в зависимости от его плотности и скорости подачи, но такая высокая производительность обеспечивается трехфазной линией в 380 вольт.

Эта зернодробилка универсальна – она способна перемолоть не только зерно, но и древесину – хвою, бересту и тому подобное. Также она хорошо справляется с «мертвыми» отходами, сеном и камышом – их можно перемолоть до консистенции ваты и добавлять в комбикорм для животных.

«Шмель» очень надежна. К таким же надежным можно отнести зернодробилки , .

Ресурс ротора дробилки – около 2 000 тонн, ресурс молотковых ножей – примерно 60 тонн на каждый из углов, благодаря чему менять их придется не чаще, чем раз на 200 тонн перемолотого сырья.

«Шмель», по сути, единственная зернодробилка, которая не требует никаких дополнительных приспособлений для работы – ее перемещение по складу, или зернохранилищу осуществляется благодаря встроенным роликам, на которых ее можно перевезти куда угодно.

Это и является одной из основных особенностей «Шмеля» – полная мобильность, которая ограничена лишь длиной кабеля питания. Установка, к тому же, может работать на любых площадках, даже открытых.

Работа установки возможна на любых площадях, и в таком случае не нужно будет применять каких-либо особых инструментов, для того что бы доставлять зерно или другой продукт в приемник. Для этого «Шмель» можно транспортировать в нужном направлении.

Также, для облегчения забора злаков в конструкции дробилки предусмотрено устройство для сбора , которое поставляется в комплекте. С его помощью можно просто собирать зерно прямо с места хранения. Это возможно благодаря вакууму, который возникает во время дробления.

Стоимость этой зернодробилки в среднем составляет 170 000 рублей, в полной комплектации.

И учитывая все преимущества, которыми обладает зернодробилка Шмель цена не такая уж большая, тем более, если сравнивать ее с ценами на аналогичные изделия не только зарубежных, но и отечественных производителей.

В комплект поставки входит сама зернодробилка с засосным устройством, три решета с разным диаметром – 4мм, 6мм и 8 мм., пусковое устройство, кабель длиной 10 метров, армированный гофрированный рукав «Лигнум» длиной 3 метра, мешконабиватель оснащенный роликами для простоты перемещения, с тканевым фильтром.

Также дополнительно поставляются переходник для рукава, и загрузочный бункер, предназначенный для сена и соломы, для получения из них муки.

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов . Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое , благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Шмель 750 от компании Биоэнергия

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.

Как сделать своими руками?

В том случае, если нет возможности приобрести зернодробилку заводского производства, можно попробовать изготовить ее самому, своими руками. По сути, почти все необходимые для ее изготовления части можно найти под рукой, ведь в основном это профили и листы из черного металла.

Но, не смотря на то, что самодельная зернодробилка в изготовлении получится дешевле, чем заводская, она будет не намного удобней и практичней. Также, на нее не предоставляется гарантия – все тяготы, связанные с ремонтом в первое время ложатся на плечи ее владельца.

И понятное дело, что изготовить что-нибудь отдаленно напоминающее такое изделие, как зернодробилка шмель своими руками чертежи не помогут. Что же касается намного более простого изделия, в котором нет стольких составных частей и дорогостоящих деталей – с этим проблем не возникнет.

Собрать Шмель своими руками не намного сложнее, чем собрать зернодробилку . Ниже представлены чертежи простого, но удобного и не сложного в изготовлении изделия. Оно имеет приемлемую, для небольшого хозяйства производительность и достаточно надежно.

Шмель в работе

В качестве деталей основания, можно использовать детали трактора ДТ-75 . Для самой основы подойдет внешний тормозной барабан заднего фрикциона. В качестве переднего фланца можно использовать диск сошника сеялки, который укомплектован ступицей и подшипником.

Молотки можно выполнить из пластин пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна. В качестве бункера для зерна, можно использовать емкость со свекловичной сеялки.

Компоновка зернодробилки

Для того, что бы изготовить основание измельчителя, необходимо обрезать барабан до высоты 65 миллиметров. Это можно сделать с помощью токарного станка. Также, необходимо выточить внутренний диаметр до размера 282 миллиметра, с высотой 3 миллиметра.

Также необходимо срезать его третью часть барабана , для того что бы здесь можно было поместить решето. Оно будет поддерживаться дугами означенными 8, которые в свою очередь будут приварены к внешней стороне барабана и фланцу 5. Чертеж ниже иллюстрирует основание измельчителя в сборе.

Основание измельчителя в сборе

Диск сошника, который выполняет функцию фланца и обозначен 1, следует предварительно подогнать под размер 285 миллиметров, установить в подготовленное в барабане место и посадить на сварку.

В ступице, обозначенной 2 необходимо заблаговременно просверлить отверстия для забора воздуха, диаметром, не меньше чем 8 миллиметров. Это нужно для того, что бы поддержать необходимую продуктивность дробилки.

На отрезной части барабана нужно установить решето 7, которое необходимо прикрепить двумя болтами 11 к поверхности диска на сошнике.

Устройство молоткового барабана

Перед тем, как сделать молотковый барабан, поверх вала 7 нужно приварить пластины 2. В торце вала должно быть отверстие, нарезанной резьбой М10. Это отверстие необходимо для того, что бы устанавливать на его место специальный болт-съемник, когда барабан и вал двигателя разъединяются.

Для того, что бы собрать молотковый барабан, необходимо рассверлить заклепочные отверстия до диаметра 1 сантиметр, регулировку расстояния между молотками на оси нужно выполнять с помощью шайб, а благодаря тому, что молотки будут расположены в параллельных плоскостях, можно добиться намного большей интенсивности дробления.

Если такой молотковый барабан будет вращаться по часовой стрелке, зерно будет высыпаться быстрее, дробление будет более крупным. При реверсном движении – наоборот, более мелким.

Степень измельчения регулируется только с помощью замены решетки.

Заключение

Изготовление дробилки в домашних условиях, однозначно поможет сэкономить деньги , поскольку необходимые материалы можно добыть практически бесплатно. Но что касается производительности такого устройства – она никогда де достигнет уровня заводского изделия. Тем более, уровня дробилки «Шмель».

В большом фермерском хозяйстве дробилка для зерна — полезный и нужный агрегат. С его помощью можно без больших усилий заготовить и другой живности. Устройство стоит недешево, поэтому вопрос создания зернодробилки своими руками довольно актуален. Часто за основу таких самоделок берут старую болгарку или стиральную машину.

Чтобы самостоятельно сделать измельчитель для зерна или зернодробилку, вам не придется придумывать чертежи и рассчитывать необходимый объем работ. Находчивыми умельцами давно перепробовано множество вариантов зернодробилок.

Наиболее удобные и эффективные из них:

• дробилка для зерна из стиральной машины;
• из ненужной болгарки;
• из старого пылесоса.

Совет! Необходимый для устройства зернодробилки мотор можно извлечь из любой другой техники.

Прежде чем приступать к работе, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Вам понадобятся:

• набор разнообразных ключей;
• болты и сверла разного диаметра;
• дрель;
• зубило;
• молоток;
• пила и ножницы по металлу;
• уголки, а также пластины из металла и скобы;
• наждачная бумага.

В зависимости от способа изготовления и особенностей устройства, взятого за основу зернодробилки, этот список может отличаться. Также может понадобиться:

• измельчительный нож, его можно позаимствовать из старой или ненужной овощерезки, мясорубки и блендера;
• решетка мелкой фракции, через нее будет просеиваться зерно;
• отрезок трубы с диаметром около 10-15 см, через него измельченное зерно будет выходить из устройства.

Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке зернодробилки.

Устройство из старой стиралки

Если разобраться, стиральная машина — практически готовое устройство для измельчения корма для животных. Остается только довести конструкцию зернодробилки до идеала путем незначительной модификации.

Совет! Для подобных целей лучше брать совсем старенькие (советские) модели стиральных машин. Их цилиндрическая форма идеально подходит для будущей зернодробилки, а мотор установлен снизу.

Для полноценной работы такой зернодробилки требуется дополнительный двигатель. Его рекомендуется устанавливать под верхней крышкой конструкции. Он крепится металлическими пластинами или уголками.

После этого изготавливаются ножи зернодробилки. Первый должен иметь обоюдоострую заточку, а его лезвие не должно касаться стенок устройства. Второй нож крепится к основному мотору, располагающемуся снизу. Для максимальной эффективности ножи устанавливаются таким образом, чтобы их вращение осуществлялось в противоположные стороны.

В крышке сверху необходимо прорезать небольшое отверстие для зерна. Для большего удобства рекомендуется изготовить и прикрепить воронку, чтобы сырье не просыпалось мимо. Чтобы обеспечить верхнему двигателю защиту от попадания мусора, пыли и других нежелательных компонентов, его накрывают защитным кожухом.

Принцип работы полученной зернодробилки напоминает кофемолку: вращение ножей в двух направлениях, и их большая площадь приводит к эффективной переработке сырья. Такое самодельное устройство без труда измельчит любую зерновую культуру.

Зернодробилка из болгарки

Пила с вращающимся диском полезна в хозяйстве не только для выполнения своих прямых задач. Из нее можно сделать мощную зернодробилку. За основу конструкции можно взять толстый фанерный лист. На него будут устанавливаться остальные части устройства. Для этого делают 2 отверстия для корпуса пилы и приемной емкости для измельченного сырья. К фанере корпус болгарки крепится болтами и скобами. Режущий диск заменяют на такой же обоюдоострый нож, как в случае изготовления зернодробилки из стиральной машины.

Внизу фанеры монтируют сетку, подходящую по размеру, в качестве креплений используют болты. Сетку можно также сделать своими руками. Например, взять ненужную кастрюлю и просверлить отверстия в ее дне. А можно вытащить сетку из металлического дуршлага.

Накопителем или так называемым бункером для зерна может служить обычная пластиковая бутылка на 5 л или канистра такого же размера. Еще один вариант бюджетной и самодельной дробилки для зерна готов к работе.

Измельчитель из пылесоса

Для сборки дробилки для зерна от старенького пылесоса потребуется только электромотор. Как и в предыдущем варианте, за основу конструкции берется прочный лист фанеры или ламината. В его центре вырезают отверстие, через которое будет ходить рабочий вал мотора.

Измельчающий нож изготавливают из стальной пластины. Подходящий размер: 20 см ширина и 1.5 мм толщина. Можно позаимствовать металлический диск у овощерезки. С помощью гаек нож крепится к валу электромотора.

Для камеры берется металлическое сито. Можно использовать как готовое изделие, так и сделать его самостоятельно. Удобнее всего будет предусмотреть съемную конструкцию сита с разным размером ячеек. Тогда помимо зерна получится измельчать в зернодробилке еще и овощи.

Чтобы сделать сито своими руками нужно раздобыть тонкий стальной лист, его длина не должна превышать 70 см. Его потребуется свернуть кольцом и закрепить в таком положении болтами. Для крепления нижний край кольца отгибается наружу, загнутый участок не должен быть шире 1,5 см.

Непосредственно под ситом крепится бункер для приема измельченного зерна. Эту функцию выполнит металлический таз или ведро. Для удобства загрузки зерна в рабочую емкость зернодробилки можно изготовить короб с подвижной заслонкой, которая контролировала бы подачу сырья.

Наверняка большая часть необходимых для изготовления бытовой зернодробилки расходных материалов и инструментов найдется в закромах сарая или гаража. Недостающие детали для зернодробилки можно приобрести на барахолке или в строительном магазине. Такая самодельная дробилка для зерна обойдется куда дешевле готового фабричного аналога. Имея в хозяйстве подобный агрегат, можно без усилий заготавливать корм для большинства животных.

А Вы пробовали изготовить измельчитель своими руками?

Как сделать дробилку для зерна: видео