Yog'ochni bug' bilan bukish.Yoki kuchli, bukilmaydigan emanni qanday qilib muammosiz kerakli shaklga keltirish mumkin.

Men 13 yildan beri moslashuvchan yog'och bilan ishlayman va shu vaqt ichida men ko'plab bug'lash kameralarini qurdim va turli xil bug' ishlab chiqarish tizimlarini amalda sinab ko'rdim. Siz hozir o'qiyotgan narsa adabiyotlarni o'qish va shaxsiy amaliy tajribaga asoslangan. Hatto asosan tajriba. Men odatda eman va mahogany (mahogany) bilan ishladim. Yupqa qayin shpon bilan bir oz shartnoma bor edi. Men boshqa zotlarni sinab ko'rmadim, chunki men qayiqlarni qurish va ta'mirlash bilan shug'ullanaman. Shuning uchun men sadr, qarag'ay, terak va boshqalar kabi boshqa turlar bilan ishlash haqida vakolatli hukm qila olmayman. Va men buni o'zim qilmaganim uchun, men buni hukm qila olmayman. Men bu erda faqat kitobda o'qiganim emas, balki shaxsan o'zim boshdan kechirganlar haqida yozaman.

Ushbu kirishdan so'ng, keling, biznesga o'tamiz ...

Boshlash uchun har doim hurmat qilinadigan bir nechta asosiy qoidalar mavjud.

Yog'ochni egish uchun bug'lash orqali siz gemitsellyulozani yumshatasiz. Boshqa tomondan, tsellyuloza o'zini qatronlar - termoplastiklar kabi tutadigan polimerdir. (Oxirgi ikkita taklif uchun Jon Makkenziga rahmat).

Buning uchun bir vaqtning o'zida issiqlik va bug 'kerak. Men bilamanki, Osiyoda odamlar o'tinni egib, faqat olov ustiga qo'yishadi, lekin bu yog'och, albatta, juda nam - odatda yangi kesilgan. Qadimgi Skandinaviyadagi kema quruvchilar o'z kemalarini qoplash uchun materiallar yig'ib, ularni ishga tushirilgunga qadar egiluvchanligi uchun sho'r suv botqog'iga qo'yishgan. Biroq, biz har doim ham bu maqsadda yangi yig'ilgan yog'ochni olish imkoniga ega emasmiz va oddiy havoda quritilgan yog'och yordamida ajoyib natijalarga erishish mumkin. Agar operatsiyadan bir necha kun oldin ish qismlarini namlik olishlari uchun suvga botirsangiz yaxshi bo'lardi - bu vikinglar nima qilayotganlarini bilishgan. Sizga issiqlik va namlik kerak.

Asosiy qoida bug'lash vaqti haqida: har bir dyuymli yog'och qalinligi uchun bir soat.

Men bilib olganimdek, ishlov beriladigan qismni kam bug'lash ehtimoli bilan bir qatorda uni ortiqcha bug'lash ehtimoli ham bor. Agar siz dyuymli taxtani bir soat davomida bug'da pishirgan bo'lsangiz va uni egmoqchi bo'lganingizda yorilib ketgan bo'lsangiz, vaqt etarli emas degan xulosaga kelmasligingiz kerak. Buni tushuntiradigan boshqa ta'sir etuvchi omillar ham bor, lekin biz ularga keyinroq qaytamiz. Xuddi shu ish qismini uzoqroq bug'lash ijobiy natija bermaydi. Bunday vaziyatda egilish uchun mo'ljallangan va achinarli bo'lmagan bir xil qalinlikdagi ish qismiga ega bo'lish yomon emas. Tercihen bir xil taxtadan. Sinov namunasini olish va uni shaklga egishga harakat qilish uchun ularni birgalikda bug'lash kerak va taxmin qilingan vaqtdan keyin. Agar u qichqirsa, asosiy ish qismini yana o'n daqiqa bug'lang. Lekin boshqa yo'q.

Yog'och:

Qoida tariqasida, eng yaxshi variant, agar siz yangi kesilgan yog'ochni topsangiz bo'ladi. Tushundimki, duradgorlar bu so‘zlardan titraydi. Ammo haqiqat shundaki, yangi yog'och quruq yog'ochga qaraganda yaxshiroq egiladi. Men ikki metrli oq eman taxtasini olib, uning bir uchini dastgohga mahkamlashim va kerakli egrilikka egishim mumkin - yangi yog'och juda egiluvchan. Biroq, albatta, u bu holatda qolmaydi va u hali ham uchishi kerak.

Kema qurilishida asosiy yovuzlik chirishdir. Agar siz ushbu muammodan xavotirda bo'lsangiz, shuni yodda tutingki, yangi yog'ochni bug'lashning o'zi uning chirishga moyilligini yo'q qiladi. Shuning uchun, tashvishlanishingizga hojat yo'q - qayiqlarning ramkalari odatda bug' ostida egilgan yangi eman daraxtidan tayyorlanadi va ularga g'amxo'rlik qilsangiz chirimaydi. Bu, shuningdek, Windsor kafedrasi uchun hech bo'lmaganda blankalar shu tarzda amalga oshirilishi mumkinligini anglatadi. Biroq, men havoda quritilgan eman bilan ko'p ishladim va natija ham ajoyib edi.

Bükme uchun yog'ochni tanlashda bir narsadan qochish kerak - qiyshiq qatlam. Agar siz egmoqchi bo'lsangiz, bunday ish qismi yorilishi mumkin.

Shuning uchun, yog'ochning namligi bilan bog'liq qoidalar quyidagilar:

• Eng yaxshisi yangi yog'och.
• Havoda quritilgan yog'och - ikkinchi yaxshi variant.
• Quritgichdan keyin yog'och uchinchi va birinchi ikkita variantdan juda uzoqdir.

Agar sizda bor narsa quritgichdan keyin bo'lsa va boshqa olish uchun hech narsa yo'q bo'lsa, unda sizda boshqa tanlov yo'q. Men ham bu bilan shug'ullanganman. Ammo shunga qaramay, agar siz havoda quritilgan yog'ochni olishingiz mumkin bo'lsa, u juda yaxshi bo'ladi. Aynan shu hafta men yaxtamning transomiga 20 mm qalinlikdagi yong'oq taxtalarini bukdim. Blankalar bir necha yillar davomida quritilgan va ularning egilishi mutlaqo silliq o'tdi.

Bug 'kameralari.

Mutlaqo muhrlangan kamerani yaratishga intilish mutlaqo foydasiz va hatto bükme natijasi uchun zararli. Bug' uni tark etishi kerak. Kamera orqali bug 'oqimini ta'minlamasangiz, ishlov beriladigan qismni egib bo'lmaydi va natija go'yo uni atigi besh daqiqa bug'langandek bo'ladi. Bu mening barcha tajribalarimdan keyin menga tanish.

Palatalar turli shakl va o'lchamlarda bo'ladi. U etarlicha katta bo'lishi kerak, shunda ishlov beriladigan qism xuddi to'xtatilgan holatda bo'ladi va bug' uning atrofida har tomondan oqadi. Yaxshi natija 50 x 200 o'lchamdagi qismli qarag'ay taxtalaridan olinadi. Ish qismini "osilib turish" ni ta'minlashning bir usuli - bu kameraning yon devorlaridagi teshiklarni burg'ulash va unga qattiq yog'och dumaloq tayoqlarni haydashdir. Ularning yordami bilan ishlov beriladigan qism pastki qismga tegmaydi va yopiq yog'ochning maydoni minimal bo'ladi. Biroq, hosil bo'lgan bug 'miqdori uning hajmini to'ldirish uchun etarli bo'lmagan o'lchamdagi kamerani qilmaslik kerak. Xona shunday bo'lishi kerakki, u ichkarida nam bo'lishi kerak va bug 'to'lqinlarda aylanadi. Bu shuni anglatadiki, kameraning o'lchamlari bug 'generatorining imkoniyatlariga mos kelishi kerak (yaxshi yoki aksincha).

Yaxtamning yangi kabinasi uchun taxminan 200 x 20 o'lchamli besh metrli maun taxtasini egishim kerak bo'lganda, men 50 x 300 o'lchamli qarag'ay taxtalaridan kamera yasadim. 20 litrli metall idish bug' vazifasini bajardi. generator. Quvvat manbai propan yondirgich edi. Bu narsa mutlaqo ajoyib, chunki u qulay va mobil. Ishlash 45000 BTU (1 BTU ~ 1 kJ). Bu uchta oyoqli alyuminiy tsilindr va diametri 200 mm bo'lgan bitta burnerli.

Yaqinda West Marine katalogidan $50 160 000 BTU propan mash'alini topdim va uni ham sotib oldim. Uning yordami bilan men hatto "Konstitutsiya" uchun ham ramkalarni egishim mumkin.

“Bir dyuym qalinligi uchun bir soat bug‘lash” deganda, men bir soatlik JIDDIY DAVOMLI bug‘lashni nazarda tutyapman. Shuning uchun qozon talab qilinadigan vaqt davomida bug 'berish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Buning uchun men yangi 20 litrli yonilg'i bakidan foydalandim. O'rnatish to'liq quvvatga ega bo'lganda va kamera to'liq bug 'bilan to'ldirilganda kameraga blankalarni qo'yish mumkin. Suvning muddatidan oldin tugamasligiga mutlaqo kafolat berish kerak. Agar bu sodir bo'lsa va siz suv qo'shishingiz kerak bo'lsa, bu biznesni tark etish yaxshiroqdir. Sovuq suv qo'shilishi bug' hosil bo'lishini sekinlashtiradi.

Suvdan maksimal darajada foydalanishning usullaridan biri bu kamerani ozgina nishabga joylashtirishdir, shunda ichidagi kondensatsiya suvi yana qozonga oqadi. Shu bilan birga, bug 'kiradigan armatura uzoq devorga yaqinroq bo'lishi kerak. Yana bir usul - suv qaynayotganda uning darajasini to'ldirishni ta'minlaydigan sifon tizimini yaratish.

Mana shunday tizimning fotosurati:

Rasmda siz bir oz egilgan yog'och kamerani ko'rasiz. To'g'ridan-to'g'ri uning ostida bug 'generatorining qozoni joylashgan. Ular bir-biriga radiatordan shlang orqali ulanadi. Agar siz diqqat bilan qarasangiz, chap tomonda joylashgan qozon tagida L shaklidagi trubani ko'rishingiz mumkin. Buni fotosuratda ko'rish qiyin, lekin uning vertikal qismi aslida shaffofdir va shuning uchun biz qozon ichidagi suv sathi haqida bilib olamiz. Qozonning chap tomonida pardoz suvi solingan oq chelak bor. Diqqat bilan qarang va chelakni trubaning vertikal qismiga bog'laydigan jigarrang trubkaga e'tibor bering - daraja o'lchagich. Paqir ko'tarilganligi sababli, sifon effekti kuzatiladi: asosiy qozondagi suv sathining pasayishi bilan suv chelakdan unga kiradi. Vaqti-vaqti bilan uni to'ldirish mumkin, lekin uni tezda qozonga shoshilmasligi va uni juda ko'p sovutmasligi uchun buni juda ehtiyotkorlik bilan bajaring.

Bug'lash jarayonida suv qo'shish zaruratini kamaytirish uchun yuqoriga to'ldirilgan chelak bilan ishni boshlash yaxshidir. Men o'zim qozonda kichik havo bo'shlig'ini qoldirishni afzal ko'raman.

Ko'pgina kameralarning oxirida eshik bor, agar kerak bo'lsa, ish qismlarini ko'chirishingiz va kerak bo'lganda ularni olib tashlashingiz mumkin. Misol uchun, agar siz egilgan ramkalar yasash bilan shug'ullanayotgan bo'lsangiz va buni iloji bo'lsa, bir kun ichida qilishni istasangiz, siz qozonni yoqing va (to'liq quvvatga ega bo'lganingizda) birinchi bo'sh joyni ichkariga qo'ying. 15 daqiqadan so'ng, ikkinchisini qo'ying. Yana 15 dan keyin - uchinchi va boshqalar. Birinchisining vaqti kelganda, siz uni chiqarib, uni egasiz. Menimcha, bu protsedura 15 daqiqadan kamroq vaqtni oladi. U jim o'tirganda, ikkinchisi allaqachon yo'lda ... va hokazo. Bu sizga ajoyib ishni bajarish va ortiqcha bug'lashdan qochish imkonini beradi.

Eshikning yana bir muhim vazifasi bor. Bu hatto qattiq materialdan yasalgan bo'lishi shart emas - mening kichik kameramda buning uchun faqat osilgan latta xizmat qiladi. Men "osilgan" deyman, chunki bug'ning oxiridan chiqishi kerak (chunki bug 'oqimi kerak). Kamerada ortiqcha bosim hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslik kerak, bu esa bug'ning ichkariga kirishini qiyinlashtiradi. Bundan tashqari, klublarda bug 'chiqadigan yog'och qutining o'zi juda zo'r ko'rinadi - o'tkinchilar shunchaki xiralashadi. Eshikning ikkinchi maqsadi sovuq havoning ish qismlari ostidan kameraga kirishiga yo'l qo'ymaslikdir.

Shunday qilib, biz yog'och pishirilmoqda (yoqimli hid bilan) va shablonlar tayyor deb taxmin qilamiz. Hamma narsani shunday tashkil qilishga harakat qilingki, ish qismini kameradan olib tashlash va uni egish jarayoni tez va silliq bo'ladi. Bu erda eng muhim narsa - vaqt. Buning uchun sizda bir necha soniya vaqt bor. Yog'och tayyor bo'lgach, uni tezda chiqarib oling va darhol egib oling. Insonning epchilligi qanchalik tez imkon beradi. Agar shablonga qarshi bosish vaqt talab qilsa, shunchaki qo'llaringiz bilan egilib turing (agar iloji bo'lsa). Yaxtamning ramkalari uchun (ikki marta kavisli) men kameradan blankalarni oldim, bir uchini qisqichga qo'ydim va bu uchini, keyin ikkinchisini oddiygina qo'llarim bilan egdim. Shablon uchun zarur bo'lganidan ko'ra ko'proq buklanishni ta'minlashga harakat qiling, lekin unchalik emas. Va keyin uni shablonga yopishtiring.

Lekin yana bir bor takrorlayman - yog'ochning egriligi darhol berilishi kerak - birinchi besh soniya ichida. Yog'och sovigan har soniyada, u kamroq egiluvchan bo'ladi.

Blankalarning uzunligi va uchlaridagi egrilik.

Aniq uzunlikdagi blankalarni yasash deyarli mumkin emas va uning uchlarida egilishni ta'minlash mumkinligini kutish mumkin. Sizda buni qilishga kuchingiz yo'q. Shu sababli, agar sizga bir metr uzunlikdagi ish qismi kerak bo'lsa va uning qalinligi 6 mm dan ortiq bo'lsa, siz ikki metrli bo'lakni kesib, uni egsangiz yaxshi bo'ladi. Men sizning ustaxonangizda gidravlik press yo'q degan taxmin bilan ketyapman - menda, albatta, yo'q. Blankani chekka bilan kesganda, esda tutingki, u qanchalik qisqa bo'lsa, egilish shunchalik qiyin bo'ladi.
Va agar u marj bilan bo'lsa, unda haqiqiy qismning oxiri katta egrilikka ega bo'ladi - bir dyuymli eman taxtasi uchun oxirgi 150 mm mutlaqo tekis. Oxirida talab qilinadigan radiusga qarab, bunday joylarda yog'och o'ymakorligiga murojaat qilish va materialni tanlashda kerakli qalinlikni hisobga olish kerak bo'lishi mumkin.

Shablonlar.

Ish qismini bug'lashdan va shablonga mahkamlagandan so'ng, to'liq sovishini kutish kerak. Qisqichlar ishlov beriladigan qismdan chiqarilganda, u biroz to'g'rilanadi. Buning darajasi yog'ochning tuzilishi va turiga bog'liq - oldindan aytish qiyin. Agar ishlov beriladigan qismda kerakli yo'nalishda foydalanish mumkin bo'lgan tabiiy egri chiziq mavjud bo'lsa (iloji boricha buni qilishga harakat qilaman), tekislash darajasi kamroq bo'ladi. Shuning uchun, agar siz yakuniy mahsulotning ma'lum bir egriligiga muhtoj bo'lsangiz, shablon ko'proq egrilikka ega bo'lishi kerak.

Qancha kattaroq?

Bu erda biz sof qora sehr bilan shug'ullanyapmiz va men shaxsan sizga hech qanday raqam bera olmayman. Men bir narsani aniq bilaman: haddan tashqari egilgan ish qismini burish sovuq, egilmagan qismini egishdan ko'ra beqiyos osonroqdir (agar sizda ulkan tutqich bo'lmasa).

Ogohlantirish. Agar siz laminatsiya uchun blankalarni egayotgan bo'lsangiz, shablon laminatdagi blankaning shakli bo'lishi kerak - men kamdan-kam hollarda yaxshi egilgan laminatlangan yog'ochda juda ko'p egiluvchan bo'lganman.

Shablonlarni bükme uchun cheksiz imkoniyatlar mavjud. Va agar sizda qisqich ishlab chiqaruvchi zavod bo'lsa, qaysi birini tanlashingiz muhim emas - sizda hech qachon juda ko'p bo'lishi mumkin emas. Agar yog'och qalinligi 12 mm dan ortiq bo'lsa, shablon sezilarli mexanik kuchga ega bo'lishi kerak - u juda katta yuklarni boshdan kechiradi. Maqolaning boshidagi fotosuratda qanday ko'rinishini ko'rishingiz mumkin.
Ko'pincha, egilish paytida odamlar egilishning tashqi tomonida metall chiziqdan foydalanadilar. Bu ishlov beriladigan qismning uzunligi bo'ylab kuchlanishlarni teng ravishda taqsimlashga va yoriqlardan qochishga yordam beradi. Bu, ayniqsa, tolalar sirtga burchak ostida tashqarida joylashgan bo'lsa, to'g'ri keladi.

Xo'sh, hozir mening barcha fikrlarim shu bo'lsa kerak.

Agar siz xonani yog'och bilan bezashga qaror qilsangiz yoki klassik uslubda chiroyli mebel yaratishni boshlasangiz, unda siz egri chiziqli qismlarni yasashingiz kerak bo'ladi. Yaxshiyamki, yog'och noyob moddadir, chunki u tajribali ustaga shakl bilan biroz o'ynash imkonini beradi. Bu ko'rinadigan darajada qiyin emas, lekin siz xohlaganchalik oson emas.

Ilgari, sayt allaqachon kontrplakni bükme bo'yicha nashrga ega edi. Ushbu maqolada biz massiv taxta va yog'ochni bükme tamoyillarini tushunamiz, ishlab chiqarishda qanday amalga oshirilishini bilib olamiz. Shuningdek, biz uy ustasi uchun foydali bo'lgan professionallardan foydali maslahatlar beramiz.

Nima uchun egilish arralashdan yaxshiroqdir

Egri chiziqli yog'och qismni ikki yo'l bilan olish mumkin: tekis ish qismini egish yoki kerakli fazoviy shaklni kesish. "Kesish" deb ataladigan usul o'zining soddaligi bilan foydalanuvchilarni o'ziga tortadi. Qismlar va tuzilmalarni bunday ishlab chiqarish uchun siz murakkab qurilmalardan foydalanishingiz shart emas, ko'p vaqt va kuch sarflashingiz shart emas. Biroq, kavisli yog'och mahsulotni kesish uchun juda katta bo'lgan ish qismini ishlatish kerak va juda ko'p qimmatbaho materiallar chiqindilar sifatida qaytarib bo'lmaydigan darajada yo'qoladi.

Ammo asosiy muammo - bu hosil bo'lgan qismlarning ishlashi. Oddiy qirrali yog'ochdan kavisli qismni kesishda yog'och tolalari o'z yo'nalishini o'zgartirmaydi.
Natijada, ko'ndalang kesmalar radiuslar zonasiga tushadi, bu nafaqat tashqi ko'rinishini yomonlashtiradi, balki mahsulotni keyingi tugatishni, masalan, frezalash yoki nozik silliqlashni sezilarli darajada murakkablashtiradi. Bundan tashqari, mexanik ta'sirga eng zaif bo'lgan yumaloq joylarda tolalar qism bo'ylab o'tadi, bu esa qismni bu joyda sindirishga moyil qiladi.

Holbuki, egilayotganda, odatda, qarama-qarshi rasm, yog'och faqat kuchliroq bo'lganda kuzatiladi. Egri chiziq yoki taxtaning chekkalarida tolalarning "oxirgi" bo'limlari ketmaydi, shuning uchun keyinchalik barcha standart operatsiyalardan foydalangan holda bunday ish qismlarini cheklovlarsiz qayta ishlashingiz mumkin.

Yog'och egilganda nima sodir bo'ladi

Bükme texnologiyasi yog'ochning yaxlitligini saqlab qolgan holda, kuch ta'sirida ma'lum chegaralar ichida shaklini o'zgartirish va mexanik kuchlanishni olib tashlaganidan keyin uni saqlab qolish qobiliyatiga asoslanadi. Biroq, barchamiz bilamizki, tayyorgarlik choralarisiz yog'och elastik bo'ladi - ya'ni u asl holatiga qaytadi. Va agar qo'llaniladigan kuchlar juda katta bo'lsa, unda nur yoki taxta shunchaki buziladi.

Yog'och bo'shliqning qatlamlari egilganida boshqacha ishlaydi. Radiusdan tashqarida material cho'ziladi, uning ichida siqiladi va massivning o'rtasida tolalar deyarli katta yuklarni boshdan kechirmaydi va ish qismiga ta'sir qiluvchi kuchlarga ozgina qarshilik ko'rsatadi (bu ichki qatlam "neytral" deb ataladi. ). Kritik deformatsiyalar ostida tashqi radiusdagi tolalar buziladi va ichki radiusda odatda "burmalar" hosil bo'ladi, bu yumshoq daraxtning egilishida juda keng tarqalgan nuqsondir. Plastmassa qattiq yoki yumshoq yog'ochning tolalari 20 foizga yoki undan ko'proq qisqarishi mumkin, cho'zish chegarasi esa taxminan bir foizdan bir yarim foizgacha.

Ya'ni, egilish (buzmasdan) imkoniyatini aniqlash uchun cho'zilgan qatlamning nisbiy cho'zilish chegarasi muhimroq ko'rsatkich bo'ladi. Bu to'g'ridan-to'g'ri qismning qalinligiga bog'liq va olinadigan radiusni aniqlaydi. Ish qismi qalinroq va radius qanchalik kichik bo'lsa, tolalar bo'ylab nisbiy cho'zilish shunchalik katta bo'ladi. Mashhur yog'och turlarining jismoniy xususiyatlari to'g'risida ma'lumotlarga ega bo'lgan holda, ularning har biri uchun qismlarning qalinligi va radiusining maksimal mumkin bo'lgan nisbatini shakllantirish mumkin. Raqamlarda u quyidagicha ko'rinadi:

Po'lat bar yordamida bükme

Bardan foydalanmasdan egilish

Ushbu ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, yumshoq yog'och yog'och, zich yog'och bilan solishtirganda, erkin egilishga kamroq moslashgan. Agressiv radiuslarda yog'och bilan ishlash uchun ehtiyot qismlarni oldindan tayyorlash va mexanik himoya qilishning kombinatsiyalangan usullaridan foydalanish kerak.

Bükme paytida yog'ochni yo'q qilishning oldini olishning samarali usuli sifatida shinalar

Asosiy muammo tashqi radiusdan tolalarning sinishi bo'lganligi sababli, ishlov beriladigan qismning bu yuzasi qandaydir tarzda barqarorlashtirilishi kerak. Eng keng tarqalgan usullardan biri bu yuqori shinadan foydalanish. Shinalar qalinligi yarim millimetrdan ikki millimetrgacha bo'lgan po'lat chiziq bo'lib, u tashqi radius bo'ylab nur yoki taxtani qoplaydi va yog'och bilan birga shablonga egiladi. Elastik tasma cho'zish paytida energiyaning bir qismini o'zlashtiradi va shu bilan birga ish qismining uzunligi bo'ylab sindirish yukini qayta taqsimlaydi. Ushbu yondashuv tufayli namlash va isitish bilan birgalikda ruxsat etilgan bükme radiusi sezilarli darajada kamayadi.

Bükme moslamalari va mashinalarida po'lat shinadan foydalanish bilan parallel ravishda yog'ochni mexanik siqishga erishiladi. Bu tashqi bükme radiusi bo'ylab ishlov beriladigan qismga bosadigan bosish rulosi yordamida amalga oshiriladi. Bunga qo'shimcha ravishda, bunday moslamadagi shablon qolipi ko'pincha ishlov beriladigan qismga yo'naltirilgan 3 mm tishlar (taxminan 0,5 sm qadamlar bilan) bilan jihozlangan.

Shablonning qirrali yuzasining vazifasi ishlov beriladigan qismning sirpanishini oldini olish, qattiq yog'ochdagi tolalarning o'zaro siljishining oldini olish, shuningdek, qismning konkav radiusida kichik tushkun gofrirovka hosil qilishdir (tolalar bosiladi). massivga kiritiladi, shuning uchun burmalar bilan bog'liq muammolar hal qilinadi).

Shina bilan bosish sizga eng kam foizli rad etish bilan yumshoq va yumshoq yog'ochdan bar va taxtalarni egish imkonini beradi. E'tibor bering, nisbatan qattiq jinslarning qismlari presslash bilan egilganda taxminan o'ndan o'n ikki foizga yupqalashadi, qarag'ay va archa blankalari esa 20-30 foizga yupqalashadi. Ammo bu usulning ijobiy tomonlari tayyor mahsulotning mustahkamlik xususiyatlarini sezilarli darajada oshirishni, shuningdek, yog'och blankalarida nuqsonlar va nuqsonlar mavjudligiga qo'yiladigan talablarni sezilarli darajada kamaytirishni o'z ichiga oladi.

Yog'ochning plastikligini qanday yaxshilash mumkin

Oddiy holatda, yog'och egiluvchanlikka, sezilarli fazoviy qat'iylikka va siqilishga qarshilikka ega. Yog'och bu qimmatli xususiyatlarni o'simliklarga barqaror shakl va kuch beradigan tabiiy "tarmoq" polimeri bo'lgan lignindan oladi. Lignin hujayralararo bo'shliqda va hujayra devorlarida joylashgan bo'lib, tsellyuloza tolalarini bog'laydi. Ignabargli daraxtlarda u taxminan 23-38 foizni, qattiq yog'ochda - 25 foizgacha o'z ichiga oladi.

Asosan, lignin bir turdagi elimdir. Yog'ochni bug'lash, qaynatish, yuqori chastotali oqim bilan ishlov berish orqali qizdirib, uni yumshatib, "kolloid eritma" ga aylantirishimiz mumkin (maishiy mikroto'lqinli pech kichik qismlarga ham tegishli). Lignin eritilgandan so'ng, ishlov beriladigan qism egilib, mahkamlanadi - soviydi, eritilgan lignin qattiqlashadi va yog'ochning asl shakliga qaytishiga yo'l qo'ymaydi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, qattiq yog'ochni (bar, temir yo'l, taxta) egish uchun optimal harorat 100 daraja Selsiy bo'ladi. Bu haroratni sirtda emas, balki ishlov beriladigan qismning ichida olish kerak. Shuning uchun, ko'p jihatdan, termal ta'sir qilish vaqti qismning qanchalik massivligiga bog'liq bo'ladi. Qism qanchalik qalinroq bo'lsa, isitish uchun qancha vaqt kerak bo'ladi. Misol uchun, agar bug'lash 25 mm qalinlikdagi chiziqni (taxminan 28-32% namlik bilan) bükme uchun tayyorlash uchun ishlatilsa, u holda o'rtacha 60 daqiqa davom etadi. Shunisi e'tiborga loyiqki, har qanday tur uchun o'xshash o'lchamdagi qismlar uchun bug' ostida ta'sir qilish vaqti taxminan bir xil.

Aytgancha, qismni haddan tashqari qizdirish ham mumkin emas, deb ishoniladi, chunki qotib qolgandan keyin lignin elastikligini yo'qotishi va juda mo'rt bo'lib qolishi mumkin.

Qaynatish usuli tez-tez ishlatilmaydi, chunki ish qismi kuchli va notekis namlanadi va bunday suvga to'yingan tolalar va hujayralar egilganida, hech bo'lmaganda qoziq hosil bo'lishi bilan yirtilib ketishi mumkin. Pishirgandan keyin qismlar juda uzoq vaqt quritilishi kerak. Ammo bükme uchun ishlov beriladigan qismning faqat bir qismini qayta ishlash kerak bo'lsa, bu usul o'zini yaxshi ko'rsatadi.

Bug'da pishirish ish qismini teng ravishda isitish imkonini beradi va uning chiqish joyidagi namligi optimalga yaqinlashadi. Yog'ochning maksimal plastikligiga erishish uchun eng maqbul namlik 26-35 foiz oralig'ida (yog'och tolalarining to'yinganlik nuqtasi) hisoblanadi.

Uyda bükme uchun yog'ochni bug'lash uchun metall / polimer quvurlar yoki to'rtburchaklar yog'och qutilardan yasalgan uy qurilishi silindrsimon kameralardan foydalaning. Bug 'manbai taxminan 105 daraja harorat va past bosimni ta'minlay oladigan isitiladigan tanklar, elektr choynaklar va boshqa shunga o'xshash qurilmalardir. Bu har doim qismni quritish bosqichi (+ sobit shaklning ta'siri) taxminan o'n besh foizga va uni tugatish bilan birga keladi.

Yog'ochni plastiklashning kimyoviy usullari

Bundan tashqari, har xil kompozitsiyalar bilan emdirish yordamida yog'ochni yanada moslashuvchan qilish mumkinligi ham ma'lum. Yog'och xujayralarini plastikroq qiladigan tayyor emdirishlar mavjud, masalan, Super-Soft 2. Ba'zi amaliyotchilar yog'ochni to'qimachilik konditsionerlari deb atashadi va shunga o'xshash natijalarga erishadilar.

Ammo ammiak va etil spirti, glitserin, ishqorlar, vodorod periks, erigan alumni o'z ichiga olgan oddiy "retseptlar" dan ham foydalanish mumkin ... Ularning aksariyati juda oddiy - ular ish qismining suvni singdirish qobiliyatini oshiradi va namlikni saqlab qolishga yordam beradi. tolalar.

Shpon kabi nozik mahsulotlar buzadigan amallar bilan ishlov beriladi, lekin oddiy yog'ochni kimyoviy moddalar bilan oldindan davolash odatda to'liq suvga cho'mish orqali amalga oshiriladi. Ishlaydigan moddalar bar yoki temir yo'l ichiga kirishi uchun vaqt kerak bo'ladi, odatda 3-5 soatdan bir necha kungacha davom etadi (garchi isitish kutishni kamaytirishga yordam beradi).

Bu, asosan, jarayonlarning davomiyligi bilan bog'liq, ammo boshqa muammolar mavjud bo'lsa-da, kimyoviy plastiklash tez-tez ishlatilmaydi: kimyo narxi, rang o'zgarishi, zararli bug'lardan himoya qilishni ta'minlash zarurati, bunday egri qismlarning tekislash tendentsiyasi kuchaygan. ...

Gidrotermik preparat yordamida yog'ochni bükme bo'yicha maslahatlar

• Bükme uchun ishlov beriladigan qismning sifatini juda ehtiyotkorlik bilan tanlang. Yoriqlar, tugunlar (hatto jonli va o'zaro o'sgan), tolalar moyilligi bo'lgan materialdan foydalanmaslik yaxshiroqdir. Agar buning uchun hech qanday imkoniyat bo'lmasa, unda nuqsonlar tashqi radiusdagi kuchlanish zonasiga emas, balki konkav radius zonasiga tushishi uchun egilish moslamasidagi (mashina yoki shablon) qismni yo'naltiring. Bar bilan bükme usuliga ustunlik bering.
• Ish qismini tanlashda, kalıplamadan keyin qismning o'lchamini o'zgartirishni ta'minlash kerak. Misol uchun, agar presslash bilan egilish amalga oshirilsa, ignabargli barning qalinligi 30 foizga kamayishi mumkin.
• Agar siz keng qamrovli tugatishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz ham, juda ko'p material qoldirmang. Ish qismi qanchalik yupqa bo'lsa, buzilmasdan burish osonroq bo'ladi.
• Agar ish hajmi kichik bo'lsa, unda bo'shliqlarni kesib tashlamaslik, balki ularni choklardan teshish yaxshiroqdir. Shunday qilib, tolalarni kesishdan va natijada bükme paytida nikohdan qochish mumkin.
• Bükme uchun tabiiy namlik bilan yog'ochdan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Agar quruq bo'shliqlar ishlatilsa, quritish kamerasida ishlov berilmagan, ammo soyabon ostida - atmosfera bilan quritilganlarga ustunlik berish kerak.
• Bug'da pishirgandan so'ng, yumshatilgan yog'och bilan juda tez ishlang, chunki lignin deyarli darhol qattiqlasha boshlaydi, ayniqsa qattiq yog'ochning eng zaif tashqi qatlamlarida. Odatda siz yarim soatdan 40 daqiqagacha bo'lgan vaqt oralig'iga e'tibor qaratishingiz kerak, shuning uchun barcha materiallarni shablonlarga o'rnatishga vaqtingiz bo'lmasa, katta kameralar yasashning ma'nosi yo'q.
• Materialni bug 'kamerasiga shunday joylashtiringki, u tashqi radiusga qaragan yuzalar bug' oqimlari tomonidan to'sqinlik qilmaydi.
• Vaqtni tejash uchun ko'plab duradgorlar qisqich shablonlarini ishlatishdan voz kechishadi. Buning o'rniga ular shablonlarda metall shtapellar va takozlar yoki cheklov ustunlaridan foydalanadilar.
• Shuni yodda tutingki, kavisli bar yoki temir yo'l hali ham to'g'rilashga moyil bo'ladi. Va bu tekislash har doim bir necha foizga sodir bo'ladi. Shuning uchun, qismni ishlab chiqarishda yuqori aniqlik talab qilinganda, sinovlarni o'tkazish va olingan natijalarga asoslanib, shablonning shaklini tuzatish (radiusni kamaytirish) kerak.
• Shakldagi qismni sovutgandan so'ng, uni bir muddat tursin. Ba'zi tajribali mebel ishlab chiqaruvchilari 5-7 kunlik ekspozitsiya qilishni afzal ko'rishadi. Shina, qoida tariqasida, butun vaqt davomida qismga mahkamlangan holda qoldiriladi.

Ko'pincha ta'mirlash ishlarini bajarish jarayonida yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlarning kavisli yuzalarini olish kerak bo'ladi. Qanday qilib taxtani egilish kuchli va egilish jarayonida yorilib ketmasligi uchun egish kerak? Xo'sh, agar siz allaqachon o'z qo'llaringiz bilan kapital ta'mirlashga qaror qilgan bo'lsangiz, unda bunday qiyinchiliklardan chekinmaslik kerak. Ushbu maqolada biz yog'och materialga kavisli shaklni qanday berish haqida batafsil gaplashamiz.

Daraxtni qanday egish kerak?

Yo'q, bizning vazifamiz begunoh o'simlikni egish emas. Biz yog'och qurilish materiallari haqida gapiramiz. Daraxt egilib, buzilmasligi uchun qanday egiladi? Yog'ochdan yasalgan buyumlarni bükme usuli qadim zamonlardan beri ma'lum: yog'ochni shakllantirish uchun sizga faqat issiqlik va namlik kerak bo'ladi, uning ta'siri ostida materialning plastikligi barcha keyingi oqibatlarga olib keladi. Daraxtni qanday egish kerak? Uni issiq suvda ushlab turing harorat qanchalik yuqori bo'lsa, jarayonlar tezroq bo'ladi) yoki bug '( bug 'generatori choynakdan qurilishi yoki temirdan foydalanishi mumkin). Harorat qanchalik baland bo'lsa, yog'och tezroq voz kechadi va siz uni egishni boshlashingiz mumkin. Namlangan va isitiladigan yog'och yukning ta'siri ostida egilishi mumkin (taxtaning uchlari tayanchlarga o'rnatiladi) va yuk kelajakdagi egilish joyiga joylashtiriladi. Quritilgan yog'och, bükme jarayonida erishilgan minimal egrilik radiusini mukammal darajada saqlaydi. Endi biz daraxtni qanday egishni bilamiz, biz bu masalada batafsilroq to'xtashimiz mumkin.

Yog'ochning tashqi ta'sirlarga reaktsiyasi

Haqiqat shundaki, yog'och egilishga boshqacha munosabatda bo'ladi. Qavariq qismi kuchlanish ostida, botiq qismi siqilish ostida. Bundan tashqari, material bug'lanishga boshqacha ta'sir qiladi. Masalan, siqish qobiliyati uchdan bir qismga oshadi, lekin cho'zish uchun - faqat bir necha foiz. Shuning uchun uyda qalinligi ikki santimetrdan ortiq bo'lgan taxtani qanday egish haqida o'ylashning hojati yo'q. Shuni ham hisobga olish kerakki, har xil turdagi yog'ochlar egilishga turlicha ta'sir qiladi. Masalan, eman, lichinka, chinor kabi turlar yomon egiladi, ammo olxa, kul, yong'oq - yaxshi. Shunday qilib, taxtani qanday egish haqida o'ylashdan oldin, qaysi yog'ochdan yasalganligi haqida qaror qabul qiling.

Kontrplak, tolali taxta, MDFni qanday egish kerak

Uyda kontrplak namlikni oshirib, keyin dazmollash (temir kerak) va shablonga mahkamlash orqali egiladi. Har qanday ramka elementi shablon sifatida xizmat qilishi mumkin va uning shakli umuman egri chiziqli bo'lishi shart emas. Mahsulot shablonga yopishqoq lenta bilan biriktirilgan. Siz egilgan kontrplakni ikkita bo'shliq orasiga mahkamlashingiz, arqonlar tufayli unga egilgan shakl berishingiz, ularni mahsulotning egrilik radiusi bo'ylab bir necha joylarda bog'lashingiz mumkin. Kontrplak faqat quritilganidan keyin ishlatilishi mumkin. Biz kontrplakni qanday egishni aniqladik shekilli - davom etamiz.

Tolali taxtani qanday egish kerak? Texnika avvalgi holatda bo'lgani kabi bir xil! MDFni qanday egish kerak? Bunday holda siz ikki yo'l bilan borishingiz mumkin: yoki yupqa choyshablarni (5 mm dan ortiq bo'lmagan) egib, ularni bir-biriga yopishtiring, yoki moslashuvchan MDF dan foydalaning, unda bir tomonda ko'ndalang uyalar mavjud. Bunday choyshablarning qalinligi odatda 8 mm. Bükülü bo'lsa, ular bir-biriga tegirmon tomonlari bilan yopishadi, shundan so'ng ular bir-biriga yopishtiriladi. Bu, aslida, hammasi!

HAM OʻQING

	Har qanday bino poydevordan boshlanadi va hammom ham qoidadan istisno emas. Lenta, plita, ustunli - tagliklarning ko'p navlari mavjud. Lekin optimal variantni qanday tanlash mumkin? Poydevorni qurishda uning sifatini buzmasdan tejash imkonini beruvchi bir xil yechim? Bizning sharhimizda ushbu savollarga javob toping.
	Uydagi zinapoyalar ichki dizaynning muhim dizayn elementi bo'lishi mumkin. Sizning e'tiboringiz zinapoyalarni loyihalashning o'ndan ortiq variantlariga taklif etiladi: oddiydan murakkabgacha. Ba'zi g'oyalar kichik dupleks kvartiralarda va yozgi uylarda amalga oshirish uchun mos keladi, boshqalari keng kottejlarda ko'proq mos keladi. Tanlang!

Agar kavisli yog'och elementni ishlab chiqarish zarurati tug'ilsa, unda birinchi qarashda kerakli elementni kavisli shaklda kesish osonroq bo'lib tuyulishi mumkin, ammo bu holda yog'och materialning tolalari kesiladi va shu bilan mustahkamlikni zaiflashtiradi. qismi va natijada butun mahsulot. . Bunga qo'shimcha ravishda, arralashda katta miqdordagi material chiqindilari olinadi, bu yog'och blankani oddiygina egilganda usul haqida gapirib bo'lmaydi.
Yog'och - bu lignin deb ataladigan kimyoviy moddalar bilan bog'langan tsellyuloza tolalari. Daraxtning moslashuvchanligi tolalarning joylashishiga bog'liq.
Eslatma! Faqat yaxshi quritilgan yog'och turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishonchli va bardoshli manba materiali bo'ladi. Biroq, quruq yog'och blankaning shaklini o'zgartirish murakkab jarayondir, chunki quruq daraxt sinishi mumkin, bu juda istalmagan.

Daraxtni qanday egish texnologiyasini, shuningdek, uning shaklini o'zgartirishga va keyinchalik uni saqlashga imkon beradigan yog'ochning asosiy jismoniy xususiyatlarini o'rganib chiqqandan so'ng, uyda yog'ochni bükme qilish juda mumkin.
Yog'och bilan ishlashning ba'zi xususiyatlari
Yog'ochning egilishi uning deformatsiyasi, shuningdek, ichki qatlamlarni siqish va tashqi qismlarni cho'zish bilan birga keladi. Shunday bo'ladiki, kuchlanish kuchlari tashqi tolalarning yorilishiga olib keladi. Buni dastlabki gidrotermik tozalash orqali oldini olish mumkin.
Shunday qilib, siz qattiq yog'och va yopishtirilgan yog'ochdan yasalgan barning blankalarini egishingiz mumkin. Bundan tashqari, egilish uchun planlangan va tozalangan shpon ishlatiladi. Qattiq yog'ochlar eng plastik hisoblanadi. Ular orasida olxa, kul, qayin, shox, chinor, eman, terak, jo'ka, olxa kabilar bor. Egilgan yopishtirilgan blankalar eng yaxshi qayin shponidan qilingan. Shuni ta'kidlash kerakki, qayin qoplamasi egilgan yopishtirilgan blankalarning umumiy hajmining taxminan 60% ni egallaydi.
Ish qismini bug'lashda siqilish sezilarli darajada oshadi, ya'ni uchdan bir qismga, tortish qobiliyati esa bir necha foizga oshadi. Va shuning uchun 2 sm dan qalinroq daraxtni egish mumkinmi yoki yo'qmi, deb o'ylash apriori emas.

Bug 'qutisida isitish

Avval siz bug 'qutisini tayyorlashingiz kerak. Bu qo'lda bo'lishi mumkin. Uning asosiy vazifasi egilishi kerak bo'lgan daraxtni ushlab turishdir. Bug 'bosimini chiqarish uchun mo'ljallangan teshik bo'lishi kerak. Aks holda, u portlab ketadi.
Bug 'chiqishi qutining pastki qismida bo'lishi kerak. Bundan tashqari, qutida olinadigan qopqoq bo'lishi kerak, u orqali egilgan daraxt kerakli shaklga ega bo'lgandan keyin tortib olinadi. Yog'ochning egilgan qismini kerakli shaklda ushlab turish uchun qisqichlardan foydalanish kerak. Ular yog'ochdan mustaqil ravishda tayyorlanishi yoki ixtisoslashgan do'konda sotib olinishi mumkin.

Dumaloq bezaklar yog'ochdan yasalgan bo'lishi kerak - bir necha bo'lak. Ularda markazdan tashqarida teshiklar burg'ulashadi. Shundan so'ng, siz murvatlarni ular orqali surishingiz kerak, so'ngra ularni mahkam itarish uchun yon tomonlardan yana bir teshik oching. Bunday oddiy hunarmandchilik ajoyib kliplarga aylanishi mumkin.
Endi yog'ochni bug'lash vaqti keldi, buning uchun siz issiqlik manbai haqida g'amxo'rlik qilishingiz va bug' qutisiga yog'och bo'sh joyni yopishingiz kerak. Ish qismining har 2,5 sm qalinligi uchun mahsulotni bug'lash uchun taxminan bir soat kerak bo'ladi. Vaqt o'tgandan so'ng, daraxtni qutidan olib tashlash va kerakli shaklni berish kerak. Jarayon juda tez bo'lishi kerak. Ish qismi toza va muloyimlik bilan egilgan.
Eslatma! Ba'zi yog'och turlari turli xil elastiklik tufayli boshqalarga qaraganda osonroq egiladi. Turli usullar turli kattalikdagi kuchni qo'llashni talab qiladi.
Istalgan natijaga erishilgandan so'ng, egilgan daraxt bu holatda o'rnatilishi kerak. Daraxt shakllanayotganda uni mahkamlashingiz mumkin. Bu jarayonni boshqarishni osonlashtiradi.

Kimyoviy emdirish bilan

Elyaflar orasidagi lignin aloqalarini yo'q qilish uchun siz kimyoviy moddalar bilan daraxtga ta'sir qilishingiz mumkin va bu uyda juda realdir. Buning uchun ammiak juda mos keladi. Ish qismi ammiakning 25% suvli eritmasiga namlanadi. Shundan so'ng, u juda itoatkor va elastik bo'lib qoladi, bu sizga bosim ostida egilish, burish va unga relyef shakllarini siqish imkonini beradi.
Eslatma! Ammiak xavfli! Shuning uchun u bilan ishlashda barcha xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Ish qismini namlash yaxshi havalandırılan xonada joylashgan mahkam yopiq idishda amalga oshirilishi kerak.
suvli ammiak eritmasi suvli ammiak eritmasi
Yog'och ammiak eritmasida qancha uzoq bo'lsa, shunchalik plastik bo'ladi. Ish qismini ho'llash va uni shakllantirishdan so'ng, uni bunday kavisli shaklda qoldirish kerak. Bu ammiakning bug'lanishi uchun shaklni tuzatish uchun kerak va yaxshi. Shunga qaramay, egilgan yog'och shamollatiladigan joyda qoldirilishi kerak. Qizig'i shundaki, ammiak bug'langandan so'ng, yog'och tolalari avvalgi kuchini tiklaydi va bu ishlov beriladigan qismning shaklini ushlab turishga imkon beradi!

Avval siz egilgan yog'ochdan bo'sh joy yasashingiz kerak. Plitalar tayyor qismning uzunligidan bir oz uzunroq bo'lishi kerak. Buning sababi shundaki, egilish lamellarni qisqartiradi. Kesishni boshlashdan oldin siz qalam bilan diagonal chiziq chizishingiz kerak. Buni taxtaning pastki tomoni bo'ylab qilishingiz kerak. Bu ular ko'chirilgandan keyin lamellar ketma-ketligini saqlaydi.
Plitalar tekis chekka bilan kesiladi, hech qanday holatda old tomoni. Shunday qilib, ular eng kam o'zgarish bilan birga qo'shilishi mumkin. Mog'orga mantar qatlami qo'llaniladi. Bu arra shaklidagi nosimmetrikliklar oldini olishga yordam beradi, bu sizga o'tkirroq egilish imkonini beradi. Bundan tashqari, mantar delaminatsiyani shaklda ushlab turadi. Endi yog'och lamellardan birining yuqori tomoniga elim qo'llaniladi.
Lamellarga rulon bilan elim qo'llaniladi. 2 qismli karbamid-formaldegid yopishtiruvchi vositadan foydalanish yaxshidir. U yuqori darajada yopishqoqlikka ega, ammo quritish uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi. Siz epoksi qatronidan ham foydalanishingiz mumkin, ammo bunday kompozitsiya juda qimmat va hamma ham bunga qodir emas. Bunday holda standart yog'och elim ishlatilmaydi. U tez quriydi, lekin juda yumshoq, bu vaziyatda umuman qabul qilinmaydi.
Yelimlashdan keyin taxtalar yopishtiriladi
Bükülmüş yog'och bo'sh joyni imkon qadar tezroq qolipga qo'yish kerak. Shunday qilib, yana biri elim bilan surtilgan lamel ustiga yotqizilgan. Jarayon, egilgan blanka kerakli qalinlikka ega bo'lmaguncha takrorlanadi. Plitalar bir-biriga mahkamlanadi. Yelim to'liq quriganidan so'ng uni kerakli uzunlikka qisqartiring.

Usul kabi ichdi
Tayyorlangan yog'och qismni arralash kerak. Kesmalar ish qismi qalinligining 2/3 qismida amalga oshiriladi. Ular egilishning ichki qismida bo'lishi kerak. Siz juda ehtiyot bo'lishingiz kerak, chunki qo'pol kesish daraxtni buzishi mumkin.
Eslatma! Cho'tkalarni kesishda muvaffaqiyat kaliti kerflar orasidagi masofani iloji boricha teng saqlashdir. Ideal 1,25 sm.
Kamchiliklarni shpon bilan yashirish mumkin
Kesmalar yog'och naqsh bo'ylab amalga oshiriladi. Keyinchalik, hosil bo'lgan bo'shliqlarni bir-biriga ulash uchun ishlov beriladigan qismning chetlarini siqib qo'yishingiz kerak. Ushbu shakl ish oxirida egilishga ega bo'ladi. Keyin egilish tuzatiladi. Ko'pincha tashqi tomoni shpon bilan, ba'zi hollarda laminat bilan ishlov beriladi. Ushbu harakat sizga egilishni to'g'rilash va ishlab chiqarish jarayonida qilingan kamchiliklarni yashirish imkonini beradi. Egilgan daraxt orasidagi bo'shliqlar oddiy tarzda yashiringan - buning uchun elim va talaş aralashtiriladi va bu aralashmadan keyin bo'shliqlar to'ldiriladi.
Yog'och naqsh bo'ylab kesmalar amalga oshiriladi
Bükme usulidan qat'i nazar, daraxt qolipdan chiqarilgandan so'ng, egilish biroz bo'shashadi. Buni hisobga olib, keyinchalik bu ta'sirni qoplash uchun biroz ko'proq qilish kerak. Arralash usuli qutining yoki metall burchakning bir qismini bükme paytida ishlatilishi mumkin.
Shunday qilib, bunday oddiy tavsiyalardan foydalanib, siz o'zingizning qo'lingiz bilan daraxtni ko'p harakat qilmasdan egishingiz mumkin.

Agar kavisli yog'och elementni ishlab chiqarish zarurati tug'ilsa, unda birinchi qarashda kerakli elementni kavisli shaklda kesish osonroq bo'lib tuyulishi mumkin, ammo bu holda yog'och materialning tolalari kesiladi va shu bilan mustahkamlikni zaiflashtiradi. qismi va natijada butun mahsulot. . Bunga qo'shimcha ravishda, arralashda katta miqdordagi material chiqindilari olinadi, bu yog'och blankani oddiygina egilganda usul haqida gapirib bo'lmaydi.

Yog'och - bu lignin deb ataladigan kimyoviy moddalar bilan bog'langan tsellyuloza tolalari. Daraxtning moslashuvchanligi tolalarning joylashishiga bog'liq.

Faqat yaxshi quritilgan yog'och turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishonchli va bardoshli manba materiali bo'ladi. Biroq, quruq yog'och blankaning shaklini o'zgartirish murakkab jarayondir, chunki quruq daraxt sinishi mumkin, bu juda istalmagan.

Daraxtni qanday egish texnologiyasini, shuningdek, uning shaklini o'zgartirishga va keyinchalik uni saqlashga imkon beradigan yog'ochning asosiy jismoniy xususiyatlarini o'rganib chiqqandan so'ng, uyda yog'ochni bükme qilish juda mumkin.

Yog'och bilan ishlashning ba'zi xususiyatlari

Yog'ochning egilishi uning deformatsiyasi, shuningdek, ichki qatlamlarni siqish va tashqi qismlarni cho'zish bilan birga keladi. Shunday bo'ladiki, kuchlanish kuchlari tashqi tolalarning yorilishiga olib keladi. Buni dastlabki gidrotermik tozalash orqali oldini olish mumkin.

Shunday qilib, siz qattiq yog'och va yopishtirilgan yog'ochdan yasalgan barning blankalarini egishingiz mumkin. Bundan tashqari, egilish uchun planlangan va tozalangan shpon ishlatiladi. Qattiq yog'ochlar eng plastik hisoblanadi. Ular orasida olxa, kul, qayin, shox, chinor, eman, terak, jo'ka, olxa kabilar bor. Egilgan yopishtirilgan blankalar eng yaxshi qayin shponidan qilingan. Shuni ta'kidlash kerakki, qayin qoplamasi egilgan yopishtirilgan blankalarning umumiy hajmining taxminan 60% ni egallaydi.

Ish qismini bug'lashda siqilish sezilarli darajada oshadi, ya'ni uchdan bir qismga, tortish qobiliyati esa bir necha foizga oshadi. Va shuning uchun 2 sm dan qalinroq daraxtni egish mumkinmi yoki yo'qmi, deb o'ylash apriori emas.

Bug 'qutisida isitish

Avval siz bug 'qutisini tayyorlashingiz kerak. Bu qo'lda bo'lishi mumkin. Uning asosiy vazifasi egilishi kerak bo'lgan daraxtni ushlab turishdir. Bug 'bosimini chiqarish uchun mo'ljallangan teshik bo'lishi kerak. Aks holda, u portlab ketadi.

Bug 'chiqishi qutining pastki qismida bo'lishi kerak. Bundan tashqari, qutida olinadigan qopqoq bo'lishi kerak, u orqali egilgan daraxt kerakli shaklga ega bo'lgandan keyin tortib olinadi. Yog'ochning egilgan qismini kerakli shaklda ushlab turish uchun qisqichlardan foydalanish kerak. Ular yog'ochdan mustaqil ravishda tayyorlanishi yoki ixtisoslashgan do'konda sotib olinishi mumkin.

Dumaloq bezaklar yog'ochdan yasalgan bo'lishi kerak - bir necha bo'lak. Ularda markazdan tashqarida teshiklar burg'ulashadi. Shundan so'ng, siz murvatlarni ular orqali surishingiz kerak, so'ngra ularni mahkam itarish uchun yon tomonlardan yana bir teshik oching. Bunday oddiy hunarmandchilik ajoyib kliplarga aylanishi mumkin.

Endi yog'ochni bug'lash vaqti keldi, buning uchun siz issiqlik manbai haqida g'amxo'rlik qilishingiz va bug' qutisiga yog'och bo'sh joyni yopishingiz kerak. Ish qismining har 2,5 sm qalinligi uchun mahsulotni bug'lash uchun taxminan bir soat kerak bo'ladi. Vaqt o'tgandan so'ng, daraxtni qutidan olib tashlash va kerakli shaklni berish kerak. Jarayon juda tez bo'lishi kerak. Ish qismi toza va muloyimlik bilan egilgan.

Ba'zi yog'och turlari turli xil elastiklik tufayli boshqalarga qaraganda osonroq egiladi. Turli usullar turli kattalikdagi kuchni qo'llashni talab qiladi.

Istalgan natijaga erishilgandan so'ng, egilgan daraxt bu holatda o'rnatilishi kerak. Daraxt shakllanayotganda uni mahkamlashingiz mumkin. Bu jarayonni boshqarishni osonlashtiradi.

Kimyoviy emdirish bilan

Elyaflar orasidagi lignin aloqalarini yo'q qilish uchun siz kimyoviy moddalar bilan daraxtga ta'sir qilishingiz mumkin va bu uyda juda realdir. Buning uchun ammiak juda mos keladi. Ish qismi ammiakning 25% suvli eritmasiga namlanadi. Shundan so'ng, u juda itoatkor va elastik bo'lib qoladi, bu sizga bosim ostida egilish, burish va unga relyef shakllarini siqish imkonini beradi.

Ammiak xavfli! Shuning uchun u bilan ishlashda barcha xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Ish qismini namlash yaxshi havalandırılan xonada joylashgan mahkam yopiq idishda amalga oshirilishi kerak.

Yog'och ammiak eritmasida qancha uzoq bo'lsa, shunchalik plastik bo'ladi. Ish qismini ho'llash va uni shakllantirishdan so'ng, uni bunday kavisli shaklda qoldirish kerak. Bu ammiakning bug'lanishi uchun shaklni tuzatish uchun kerak va yaxshi. Shunga qaramay, egilgan yog'och shamollatiladigan joyda qoldirilishi kerak. Qizig'i shundaki, ammiak bug'langandan so'ng, yog'och tolalari avvalgi kuchini tiklaydi va bu ishlov beriladigan qismning shaklini ushlab turishga imkon beradi!

Laminatsiyalash usuli

Avval siz egilgan yog'ochdan bo'sh joy yasashingiz kerak. Plitalar tayyor qismning uzunligidan bir oz uzunroq bo'lishi kerak. Buning sababi shundaki, egilish lamellarni qisqartiradi. Kesishni boshlashdan oldin siz qalam bilan diagonal chiziq chizishingiz kerak. Buni taxtaning pastki tomoni bo'ylab qilishingiz kerak. Bu ular ko'chirilgandan keyin lamellar ketma-ketligini saqlaydi.

Plitalar tekis chekka bilan kesiladi, hech qanday holatda old tomoni. Shunday qilib, ular eng kam o'zgarish bilan birga qo'shilishi mumkin. Mog'orga mantar qatlami qo'llaniladi. Bu arra shaklidagi nosimmetrikliklar oldini olishga yordam beradi, bu sizga o'tkirroq egilish imkonini beradi. Bundan tashqari, mantar delaminatsiyani shaklda ushlab turadi. Endi yog'och lamellardan birining yuqori tomoniga elim qo'llaniladi.

Lamellarga rulon bilan elim qo'llaniladi. 2 qismli karbamid-formaldegid yopishtiruvchi vositadan foydalanish yaxshidir. U yuqori darajada yopishqoqlikka ega, ammo quritish uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi. Siz epoksi qatronidan ham foydalanishingiz mumkin, ammo bunday kompozitsiya juda qimmat va hamma ham bunga qodir emas. Bunday holda standart yog'och elim ishlatilmaydi. U tez quriydi, lekin juda yumshoq, bu vaziyatda umuman qabul qilinmaydi.

Bükülmüş yog'och bo'sh joyni imkon qadar tezroq qolipga qo'yish kerak. Shunday qilib, yana biri elim bilan surtilgan lamel ustiga yotqizilgan. Jarayon, egilgan blanka kerakli qalinlikka ega bo'lmaguncha takrorlanadi. Plitalar bir-biriga mahkamlanadi. Yelim to'liq quriganidan so'ng uni kerakli uzunlikka qisqartiring.

Usul kabi ichdi

Tayyorlangan yog'och qismni arralash kerak. Kesmalar ish qismi qalinligining 2/3 qismida amalga oshiriladi. Ular egilishning ichki qismida bo'lishi kerak. Siz juda ehtiyot bo'lishingiz kerak, chunki qo'pol kesish daraxtni buzishi mumkin.

Cho'tkalarni kesishda muvaffaqiyat kaliti kerflar orasidagi masofani iloji boricha teng saqlashdir. Ideal 1,25 sm.

Kesmalar yog'och naqsh bo'ylab amalga oshiriladi. Keyinchalik, hosil bo'lgan bo'shliqlarni bir-biriga ulash uchun ishlov beriladigan qismning chetlarini siqib qo'yishingiz kerak. Ushbu shakl ish oxirida egilishga ega bo'ladi. Keyin egilish tuzatiladi. Ko'pincha tashqi tomoni shpon bilan, ba'zi hollarda laminat bilan ishlov beriladi. Ushbu harakat sizga egilishni to'g'rilash va ishlab chiqarish jarayonida qilingan kamchiliklarni yashirish imkonini beradi. Egilgan daraxt orasidagi bo'shliqlar oddiy tarzda yashiringan - buning uchun elim va talaş aralashtiriladi va bu aralashmadan keyin bo'shliqlar to'ldiriladi.

Bükme usulidan qat'i nazar, daraxt qolipdan chiqarilgandan so'ng, egilish biroz bo'shashadi. Buni hisobga olib, keyinchalik bu ta'sirni qoplash uchun biroz ko'proq qilish kerak. Arralash usuli qutining yoki metall burchakning bir qismini bükme paytida ishlatilishi mumkin.