Ushbu maqolada biz strukturaviy mustahkamlashning har xil turlari haqida gapiramiz va mustahkamlovchi kasbning ba'zi sirlarini ochib beramiz. Soddalashtirilgan hisob-kitoblar, hujjatlarning tavsiflari, mustahkamlash sxemalari ham beriladi. Maqolada siz mustahkamlash ishlarini bajarish bo'yicha amaliy maslahatlar va tavsiyalarni topasiz.

Armatura turlari

Armatura strukturaning ajralmas qismi bo'lib, uning materiali suyuqlikdan qattiq holatga o'tishni ta'minlaydi. Bu jarayon o'rnatish yoki qattiqlashish deb ataladi. Mustahkamlash usullariga ko'ra quyidagilar mavjud:

1. Dispers - suyuq eritmaga tolali tolalar yoki metall talaşlarni qo'shish. Monolit bo'limga qattiqlik va aşınma qarshilik beradi. Zaminlar, ulagichlar qurilmasida qo'llang. Rod usuli bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.
2. Rod - novdalar tizimi (mash, ramka) beton yoki ohak hajmiga kiritilgan bo'lib, strukturaning ichidagi yukni taqsimlaydi. Binolarning yuk ko'taruvchi va mustaqil elementlari uchun ishlatiladi.
3. Qatlamli (qatlamni mustahkamlovchi) - tugatish qatlamiga barqarorlikni berish uchun suyuq ohak yoki macun qatlamiga to'r kiritilgan. Samolyotlarni tugatish va ta'mirlash uchun ishlatiladi.

Ushbu maqolada biz ramka va to'rlar yordamida tuzilmalarni mustahkamlashni ko'rib chiqamiz.

Strukturaviy mustahkamlash

Qattiqlashtirilgan beton yuqori bosimli yuklarga bardosh beradi - 1000 kg / sm 2 gacha, lekin sinish, yorilish va kuchlanish uchun beqaror. Bundan tashqari, uni ishlab chiqarish nisbatan arzon.

Mustahkamlovchi novda sezilarli kuchlanish yuklarini sezadi, lekin siqilish va bükme uchun beqaror. Bundan tashqari, metallni qazib olish xarajatlarini o'z ichiga olganligini hisobga olsak, ishlab chiqarish tannarxi yuqori.

Har qanday yuk ko'taruvchi struktura birlashtirilgan yuklarga duchor bo'lganligi sababli, bir nechta talablarni qondiradigan material kerak. Armatura va betonning kombinatsiyasi ularning xususiyatlarining kombinatsiyasini beradi. Natijada siqilish, egilish va sinishga chidamli bo'lgan temir-betondir.

Barcha temir-beton buyumlar shartli ravishda zavod va mahalliy ishlab chiqarishga bo'linganligi sababli, armatura ularda turli yo'llar bilan ishlaydi. Ko'pgina zavod mahsulotlari oldindan zo'riqtirilgan armatura yordamida ishlab chiqariladi. Shaklda betonni yotqizishdan oldin, novdalar maxsus qurilma bilan oldindan cho'ziladi (tortishadi). Qattiqlashgandan so'ng, novdalardagi stress saqlanib qoladi - armatura, xuddi ular bo'ylab butun elementni "bosadi", bu qismning mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi. Misol uchun, oldindan zo'riqtirilgan armaturaga ega bo'lgan to'sin yoki plitalar odatdagidan ko'ra yuqoriroq egilish yuklariga (+ 40-60%) bardosh beradi.

Ko'p qavatli binolarda mustahkamlovchi qafas butun tuzilish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Rodlar bir elementdan ikkinchisiga o'tadi, bu ularni bir-biriga bog'lab turadi va qurilish ramkasiga kerakli qattiqlikni beradi. Ushbu effekt nisbatan kichik maydonda osmono'par binolar qurish imkonini beradi.

SNiPni mustahkamlash

Muhim binolar va inshootlarni qurishda, kesma va novdalar sonini hisoblash asosiylardan biridir. Armatura me'yorlari hujjatlar bilan tartibga solinadi - SNiP 2.03.01-84 "Beton va temir-beton konstruktsiyalar" va unga ilova "Monolit temir-beton binolarning elementlarini mustahkamlash. Dizayn bo'yicha qo'llanma". Ushbu hujjatlarda mustahkamlash qo'llaniladigan tuzilmalar uchun hisob-kitoblar, bardoshlik va talablar batafsil tavsiflanadi.

Ish sharoitlari va tayoqlarning o'ziga qo'yiladigan talablar GOST 10884-94 "Temir-beton konstruktsiyalar uchun po'lat" hujjati bilan standartlashtirilgan.

Katta va murakkab ob'ektlar - ko'p qavatli binolar, ko'priklar, minoralar, to'g'onlarni qurishda chuqur hisob-kitoblar zarur. Xususiy qurilishda inshootlarni mustahkamlashni hisoblash uchun mustahkamlashdan foydalanishning barcha holatlari uchun tegishli bo'lgan asosiy qoidalarga rioya qilish kifoya.

Armatura diapazoni

Yana bir foydali hujjat - bu diapazon. U mustahkamlovchi mahsulotlarning barcha mumkin bo'lgan xususiyatlarini o'z ichiga oladi - chiziqli o'lchagichning og'irligi va uning diametriga bog'liqligi, novda va po'lat navining tasavvurlar maydoni va boshqalar. Ushbu ma'lumotlar yanada murakkab hisob-kitoblar uchun zarur - monolitik shiftlar, tanklar yoki 3 qavatdan ortiq binolar.

Mustahkamlash klassi

Qoida tariqasida, rodlarning eng keng tarqalgan markalari va diametrlari xususiy ravishda qo'llaniladi. An'anaviy ravishda bu to'plamni "optimal tushirish" deb atash mumkin. U diametri 6 dan 18 mm gacha bo'lgan novdalarni o'z ichiga oladi. GOST 5781 bo'yicha optimal tushirish armatura sinflari:

1. A1 (A240). Silliq novda Ø 6-12 mm - rulonlarda (bobinlar, bobinlar), 12-40 mm - novdalarda (doira).
2. A2 (A300). Vintli qovurg'alari bor. Diametri 10-12 mm - rulonlarda, 12-40 mm - novdalarda.
3. A3 (A400). Ko'ndalang qovurg'alar bo'ylama qovurg'adan baliq suyagi shaklida ajralib turadi. Ø 6-12 mm - rulonlarda, 12-40 mm - rodlar.

Boshqa navlar kamdan-kam uchraydi - asosan talab yuqori bo'lgan ob'ektlarda, bu mahsulotlar yuqori sifatli po'latdan buyurtma asosida ishlab chiqariladi.

Dizayn jihatidan faqat ikkita turdagi beton armatura mavjud - tekis to'r (egilishi mumkin) yoki fazoviy ramka. To'r taxta plitalari va dastanilarni yotqizish uchun ishlatiladi, fazoviy ramka volumetrik elementlar uchun ishlatiladi - nurlar, lintellar, zirhli kamarlar, ustunlar, devorlar va boshqalar Shu bilan birga, bir-biridan barqaror masofada joylashgan ikkita mash allaqachon tashkil etadi. ramka (masalan, devor).

Armaturani hisoblash

Mahsulotning (elementning) shakli va uning o'lchami aniqlanganda, faqat ramka hujayrasining diametri va qadamini aniqlash qoladi. Kam talablarga ega qurilishda moslashtirilgan hisoblashning samarali tizimidan foydalanish maqbuldir. Turli diametrli armaturadan foydalanish printsipi oddiy - element qanchalik ko'p yuk ko'tarsa, novdalar qanchalik qalinroq bo'ladi.

Turli tuzilmalar uchun ramkalar va to'rlar:

Moslashtirilgan hisob-kitobda umumiy printsipni qo'llash mumkin - etarli hujayrali qadam novda diametri 10 ga ko'paytiriladi. Muhim joylarda - elementlarning birikmalari va ulanishlari - mustahkamlovchi qo'shimchalar qo'shilishi kerak, ya'ni qo'shimcha rodlar bo'lishi kerak. o'rnatilgan.

Mustahkamlash sxemasi

Qoida tariqasida, temir-betondan ikki turdagi elementlar o'rnatiladi - nurlar va plitalar. 80% hollarda har qanday murakkablikdagi ramkani to'ldirish uchun ikkita pozitsiya etarli bo'ladi:

• ishchi rodlar - struktura bo'ylab joylashtirilgan Ø 12-18 mm mustahkamlovchi panjaralar;
• tarqatish (konstruktiv) elementlar - Ø 6-8 mm simdan tayyorlangan mahsulotlar, ular kosmosda taqsimlanadi va ma'lum bir qadam bilan ishlaydigan novdalarni mahkamlaydi.

Albatta, sizga naqshli sim kerak bo'ladi.

Nurni mustahkamlash sxemasi: 1 - yotgan, poydevor nurlari va zirhli kamarni mustahkamlash; 2 - osilgan nurlarni, poydevorni mustahkamlash; 3 - himoya qatlami 40 mm; 4 - yordamchi ishchi rodlar; 5 - asosiy ishchi novdalar; 6 - qisqich

Agar nur osilgan bo'lishi kerak bo'lsa, undagi barcha novdalar bir xil qismda (kamida 16 mm) bo'lishi kerak. Yotgan nur uchun yordamchi novdalar kichikroq diametrli bo'lishi mumkin.

Plitani mustahkamlash sxemasi: 1 - yotgan plita; 2 - osilgan plastinka; 3 - "qurbaqa"; 4 - tarqatish moslamalari; 5 - ishlaydigan armatura

Osilgan plitaning ramkasi ikkita oynali panjaradan iborat. Cheklovchilar yordamida ular orasidagi teng masofa saqlanadi.

Armatura mashinasi

"Yoqa" yoki "qurbaqa" tipidagi elementlarni yasash uchun sizga maxsus qurilma - bükme mashinasi kerak bo'ladi. Agar aniq miqdordagi betonlash kutilsa, siz ushbu mashinani doğaçlama materialdan ishlab chiqarishni boshlashingiz kerak. Bu gorizontal holatda ishonchli tarzda o'rnatilgan po'latdan yasalgan ramka ustida ish stoli.

Mashinani joyida armatura uchun yig'ish uchun sizga doğaçlama material - metall parchalari kerak bo'ladi, ular orasida 40x40 yoki 45x45 ikkita burchak bo'lishi kerak.

Ish tartibi:

1. Mashinaning asosiy elementi - bu buta bilan urg'u. Ish stolining o'rtasida biz 8-10 mm uzunlikdagi novdani vertikal ravishda payvandlaymiz va unga erkin mos keladigan po'lat quvurni tanlaymiz.
2. Biz ushlagichni trubkaga payvandlaymiz - eng yaxshisi, quvurga gorizontal tokchali burchak. Agar burchak bo'lmasa, u holda to'xtash joyi payvandlangan novdadan 100 mm.
3. Tutqichning tashqi chetiga qulay tutqichni payvandlaymiz.
4. Biz eng katta diametrli armaturani yotqizamiz (lekin 18 mm dan oshmasligi kerak), bu ish stolining uzun chetiga parallel ravishda egilishi kerak.
5. Biz diqqatni dastgohga payvandlaymiz - eng yaxshisi burchak.

Mashina o'zboshimchalik bilan dizaynga ega bo'lishi mumkin. Asosiy g'oya shundan iboratki, kuch uch nuqtada tutqichlar orqali qo'llaniladi.

Sotuvda siz tez-tez bükme mustahkamlash uchun zavod qo'lda armatura topishingiz mumkin, lekin ular kamdan-kam hollarda og'ir yuklarga bardosh beradi va uyda foydalanish uchun mo'ljallangan. Katta hajmlar uchun siz 220 yoki 380 V elektr bükme mashinasini sotib olishingiz mumkin. Elektr mashinasi yordamida siz badiiy zarb qilishda ham ishlatiladigan juda murakkab elementlarni bükishingiz mumkin. 40 mm gacha bo'lgan yangi elektr bükme mashinasining narxi 70 000 rubldan boshlanadi.

Armatura payvandlash

Mustahkamlash ishlarini bajarishda eng keng tarqalgan xato - bu ramka elementlarini ulash uchun elektr payvandlashdan foydalanish. Buni qilmaslik sabablari:

1. Metallning haddan tashqari qizishi. A1, A2, A3 sinflari armaturalarini ishlab chiqarishda nisbatan yuqori uglerodli po'latdan foydalaniladi. Bu shuni anglatadiki, qizdirilgandan keyin u o'zining mustahkamlik xususiyatlarini 50% gacha yo'qotadi. Bu burchakli bo'g'inlar uchun ayniqsa muhimdir.
2. Yukning noto'g'ri taqsimlanishi. Rodning qattiq mahkamlangan (payvandlangan) qismi, xuddi shunday, undan ajratilgan va uning qolgan qismidan alohida ishlaydi. Shu sababli, butun uzunlik bo'ylab tarqalish o'rniga qattiq mahkamlash (payvandlash) joylarida to'plangan g'ayritabiiy stresslar paydo bo'ladi.
3. Noto'g'ri yig'ilgan ramka faqat tashlanadi (qayta tiklash mumkin emas).
4. Boshqa ishchilar uchun xavf - tasodifiy elektr toki urishi mumkin.
5. Elektr xarajatlari.

Biroq, payvandlash nafaqat ajralmas, balki zarur bo'lgan holatlar mavjud:

1. O'rnatilgan qismlarni o'rnatish (ZD). ZD - katta yuk jamlangan ustuvor elementlar. Tayoqlarga yukni yaxshiroq o'tkazish uchun ular ramkaga payvandlanadi.
2. Uzunlamasına bo'g'inlarni payvandlash (bir-biriga yopishish). Haddan tashqari qizib ketgan armatura o'zining valentlik xususiyatlarini 70% gacha saqlaydi. Bundan tashqari, chorrahada u ikki barobar ko'payadi. Uzunlamasına novdalarni payvand qilish ma'nosizdir.
3. Mavjud AP yoki po'lat elementlarga mahkamlash (binolarni rekonstruksiya qilishda).

Armatura trikotaji

Kesishuvchi novdalarni bir-biriga mahkamlash mashaqqatli va ko'p vaqt talab qiladigan ishdir. Ammo tuzilmalarni mustahkamlashda undan qochib bo'lmaydi. Buning uchun qalinligi 0,5 dan 2,5 mm gacha bo'lgan yumshoq naqshli simdan foydalaning. Ish uchun moslama - montajchi kancasi - har bir mutaxassis o'zi uchun tanlaydi. Zavod modellarining kichik assortimenti mavjud, ammo ko'p hollarda kanca Ø 8-12 mm simli simdan qilingan. Buning uchun uni qulay shaklda egib, bir chetidan keskinlashtirish kerak. Kanca milining qarama-qarshi uchiga plastik trubka qo'yish mumkin. Bundan tashqari, kanca simsiz tornavidaga o'rnatilishi mumkin, bu ishni sezilarli darajada osonlashtiradi.

Chizuvchining ishini engillashtirish uchun kancaning ishlab chiqilgan shakllari mavjud:

1. Zavod armaturasi. Tutqich va kanca mili o'rtasida rulman o'rnatilgan.
2. Avtomatik kanca. U stingga ulangan dastagidagi kamon tufayli aylanadi.
3. Trikotaj moslamasi (qurol). Operatsiya avtomatlashtirilgan, qurolning o'zi novdalarni bosadi va simni to'qadi.

Turli elementlar uchun ramkalar yaratishda boshqa naqshli qadam qo'llaniladi. Sayt qanchalik mas'uliyatli bo'lsa, tugunlar zichroq joylashadi.

Turli ramkalardagi tugun balandligi:

Armatura ishlari ko'pincha qoliplarni o'rnatishni o'z ichiga oladi, bu ko'pincha demontajni engillashtirish uchun moy bilan yog'lanadi. Chiziqlarga yog' tushmasligi uchun ehtiyot bo'ling - bu beton va armatura o'rtasida yopishqoqlikning etishmasligiga olib keladi. Yuqori oksidlangan armaturadan foydalanish juda istalmagan.

”, va “tayoq” atamasi faqat siqish va kuchlanish kuchlariga qarshilik ko'rsatadigan cho'zilgan tanani anglatadi (asosan egilishda ishlaydigan nurdan farqli o'laroq).

Rod shartli ravishda parallel yoki deyarli parallel bo'ylama tolalar to'plami sifatida ifodalanadi. Tayoqning tolalar uchun normal kesimi deyiladi ko'ndalang kesim. Ko'ndalang kesimlarning og'irlik markazlaridan o'tadigan nuqtalarning joylashishi deyiladi novda o'qi.

Rod turlari

Rodlarning asosiy maqsadi eksenel (uzilish va bosim kuchlari), shuningdek, egilish momentlarini idrok etishdir. Rodlarning alohida holati - bu siqilish va egilishga qarshilik ko'rsatmasdan, faqat kuchlanishda ishlaydigan moslashuvchan iplar. Asosan egilishda ishlaydigan novda nur yoki nur deb ataladi. Asosan eksenel kuchlar ustida ishlaydigan vertikal novda raft yoki ustun deb ataladi, eğimli novda esa qavs deb ataladi. Siqilishda ishlaydigan gorizontal novda spacer, kuchlanishda esa puf deb ataladi.

Eksa shakliga ko'ra to'g'ri, kavisli va singan novdalarni farqlash. To'g'ri novda doimiy va o'zgaruvchan kesimga ega bo'lishi mumkin, shu jumladan novda uzunligi bo'ylab bosqichlarda o'zgarib turadigan kesma. Egri chiziq - bu arklar, halqali poydevorlar, qobiqlarning halqali mustahkamlovchi qovurg'alari va boshqa chiziqli tuzilmalar uchun dizayn diagrammasi. Buzilgan barga misol - balkonning yoki binoning dafna oynasining tayanch nuri.

Kesimdagi nisbiy o'lchamlar bo'yicha massiv va yupqa devorli novdalarni farqlash. Ko'ndalang kesim shakliga ko'ra massiv novdalar to'rtburchaklar, dumaloq, tee, I-nurli, xochsimon va boshqalarga bo'linadi. Yupqa devorli novdalar ochiq va yopiq kesmali novdalarga bo'linadi. Rodlarni massiv va yupqa devorga bo'lish juda shartli. Yupqa devorli novdalarning asosiy farqlovchi xususiyati buralish uchun hisoblashda ko'ndalang kesimni [burilish | burma]] hisobga olish zaruratidir.

Rodlar binolar va inshootlarning ko'plab yuk tizimlarini tashkil qiladi. Nur va kamar tizimlari, ramkalar, trusslar, panjara minoralari va minoralar, to'r chig'anoqlari, shuningdek, binolarning ramka tizimlari turli, (post-nurli, qo'shtirnoq, ramka-kabel, ramka) rodlar iborat.

Rodli tizimlarning tasnifi

• Rodlarning ulanish turi bo'yicha - menteşeli ulanish bilan (trusslar, panjara minoralari, gumbazlar, qobiqlar, tuzilmalar va boshqalar); qattiq ulanish bilan (ramkalar).

• Yuklash sxemasiga ko'ra - tekis, tashqi yuklarni idrok etuvchi, faqat rod tizimining tekisligida harakat qiladi; fazoviy, ixtiyoriy yo'nalishning tashqi yuklarini idrok etish.

• Statik aniqlanish darajasiga ko'ra - statik jihatdan aniqlanadigan, statik jihatdan noaniq.

• Uchrashuv bo'yicha - qo'llab-quvvatlovchi, span, birlashtirilgan.

Bar tizimlarini loyihalash tamoyillari

Bar tizimlarini hisoblash struktura mexanikasining asosiy vazifasidir. Hisoblashda statik aniqlangan va statik noaniq novda tizimlari o'rtasida farqlanadi.

Eslatmalar

Wikimedia fondi. 2010 yil.

Boshqa lug'atlarda "Rod (struktura mexanikasi)" nima ekanligini ko'ring:

Yadro biror narsaning asosiy qismidir. (eng. yadro, pivot) Rod (struktura mexanikasi) cho'zilgan tanasi, uning ikki o'lchami (balandlik va kenglik) uchinchi o'lchamga nisbatan kichik (uzunlik) Quyma yadrosi, olinadigan qismi ... ... Vikipediya

qo'llab-quvvatlash tayog'i- qo'llab-quvvatlash reaktsiyasining ta'sir chizig'ini ko'rsatadigan silindrsimon harakatlanuvchi tayanchning hisoblash diagrammasi. [Tavsiya etilgan shartlar toʻplami. 82-son. Strukturaviy mexanika. SSSR Fanlar akademiyasi. Ilmiy-texnik terminologiya qo'mitasi. 1970] Mavzular……

Bu atamaning boshqa maʼnolari ham bor, qarang. Nur (materiallar va tuzilmalar mexanikasida) - o'lchamlaridan biri qolgan ikkitasidan ancha katta bo'lgan tananing modeli. Hisob-kitoblarda nur o'zining uzunlamasına o'qi bilan almashtiriladi. Strukturaviy mexanikada ... ... Vikipediya

Strukturaviy mexanikada hisoblash uchun qabul qilingan strukturaning soddalashtirilgan tasviri. Hisoblashning asosiy gipotezalarida, shuningdek, hisoblashda ishlatiladigan matematik gipotezada farq qiluvchi bir necha turdagi hisoblash sxemalari mavjud ... ... Vikipediya

Strukturaviy mexanikada tugunlarda bir-biriga bog'langan tekis yoki kavisli novdalardan tashkil topgan yuk ko'taruvchi struktura. Muhandislik inshootlarida, qoida tariqasida, geometrik oʻzgarmas S. qoʻllaniladi. Oddiy misollar ...... Buyuk Sovet Entsiklopediyasi

nur- Asosan egilishda ishlaydigan novda. [Tavsiya etilgan shartlar toʻplami. 82-son. Strukturaviy mexanika. SSSR Fanlar akademiyasi. Ilmiy-texnik terminologiya qo'mitasi. 1970] nur 1. materiallar mustahkamligida gorizontal yoki bir oz ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Tom yopish yumaloq mixlari (GOST 4029-63) bir marta xuddi shu nomdagi tom yopish materiallarini o'rnatish uchun ishlatilgan - faqat. Bugungi kunda bu turdagi tomlar o'tmishdagi narsa bo'lib, mahkamlash materialiga yangi hayot beriladi.

Yog'ochdan yasalgan buyumlarga duch kelganda, ko'pchilik oddiy va juda mantiqiy savolga ega - qurilish uchun qanday mixlardan foydalanish kerak? Material sifatida po'lat odatda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, lekin ba'zida mis, guruch va bronza tirnoqlari topiladi. Odatda duradgorlar yoki tom yopish ustalari tomonidan bajariladigan ishlarni bajarayotganda, ma'lum bir mahkamlagichning o'lchamlari qanday ekanligini bilish yaxshi bo'lar edi. Qanday taxtalar bilan ishlashingiz kerakligi, ulanishimiz iloji boricha mustahkam bo'lishi uchun qanday qalinlikdagi teshilish kerakligi ham muhimdir.

Qizig'i shundaki, har xil shakl va uzunlikdagi juda ko'p sonli mixlar maqsadga qarab bo'linadi. Teldan yasalgan qurilish mixlari yadroning boshqa diametriga ega, unga qarab ular tekis yoki konusning boshiga ega bo'lishi mumkin. Agar tirnoqning milya diametri 1,6 mm gacha bo'lsa, u holda tepada tekis bosh bo'ladi. Xo'sh, kattaroq diametrli konusning qopqog'i ishlatiladi. Odatda, tekis boshning diametri dastani diametridan ikki barobar ko'pdir. Konusning boshi bo'lsa, boshqa qoida qo'llaniladi, bu nisbat biroz kamayishi va tayoqning kengligi oshishi mumkin.

Qurilish maydonchalarida tom bilan ishlash doimiy ravishda olib borilmoqda. Uyni tomisiz tasavvur qilishning iloji yo'q, u endi uy-joy bo'lmaydi, lekin nima aniq emas.

Yangi zamonaviy texnologiyalar va materiallar paydo bo'lishiga qaramasdan, umuman tomning maqsadi va shakli o'zgarishsiz qoldi. Shahardagi do'konga yoki onlayn-do'konga borganingizda, siz turli xil tom qoplamalarini ko'rishingiz mumkin va bu ro'yxatda siz qiyin tanlov qilishingiz kerak. Ammo, shunga qaramay, ko'pchilik an'anaviy ruberoid va ruberoid sotib olish odatini o'zgartirmadi, ularni keyinchalik tom yopish mixlari bilan mahkamlash uchun. Albatta, sanab o'tilgan mahsulotlar yangilari bilan solishtirganda jozibali emas. Turli xil ranglar palitrasiga ega bo'lgan ko'plab yangi tom yopish materiallari uzoq vaqtdan beri eski qoplama uchun yaxshi raqobatchi bo'lib kelgan, ammo mahkamlash uchun tom yopish mixlari hali ham kerak.

Yog'och qismlarni (qurilish trusslari, duradgorlik va boshqa turdagi ishlarni) ulash uchun ko'plab turdagi mahkamlagichlar mavjud, ulardan biri odatiy hisoblanadi. Ushbu mahsulot novda bo'lib, uning bir uchida tekis shlyapa bor, uni kuzatib borish oson. Shlyapalar ikki xil bo'lishi mumkin: silliq yoki gofrirovka qilingan. Tashqi ko'rinishida ular katta tugmachaga o'xshaydi. Ikkinchi uchi uchli bo'lib, bu tirnoqning zarba ostida yog'ochni osongina teshishiga imkon beradi. Agar biz metall mahkamlagichlar haqida gapiradigan bo'lsak, unda ularning o'z maqsadlari va xususiyatlariga ega bo'lgan ko'plab turlari mavjud. Ular orasida qurilish, mebel, vintli mahkamlagich va namat kabi mixlar mavjud. Yog'ochdan yasalgan buyumlar haqida gap ketganda, qurilish maydonchalarida eng ko'p talab qilinadigan mahkamlagichlar turlari.

Tom yopish mixlarining maqsadi nima? Ko'pincha ular tomni tartibga solishda ishlatiladi. Ularning o'ziga xosligi shundaki, ular nozik harakat qilib, tom yopish ishlab chiqarishda ishlatiladigan past kuchga ega bo'lgan materiallarning ajralmas tarkibini buzmaydi. Ushbu turning nomidan ko'rinib turibdiki, Tom yopish mixlarining maqsadi, birinchi navbatda, etarlicha yumshoq tom yopish materiallarini ta'minlashdir., masalan, ruberoid va tom yopish materiallari. Ularning boshqalardan farqi shundaki, ular keng shlyapa, tekis bosh va qulay yumaloq qismga ega. Shunday qilib, ular nozik materiallarni buzmasdan, tomning mahkamlagichlarini mahkam va ishonchli ushlab turishi mumkin. Bu pul va vaqtni tejash bilan bir xil, chunki tom yopish materialining yaxlitligini buzgan holda, siz shikastlangan joyga yamoq qo'yishingiz yoki yangi rulon sotib olishingiz kerak bo'ladi.

Galvanizli va qoplamagan tom yopish mixlari bo'lishi mumkin. Qora mixlar eng kam amaliydir, chunki ular uzoq xizmat qilish muddatiga ega emas, ular ob-havo ta'sirida yomonlashadi, shuning uchun ular tezda korroziyaga uchraydi. Galvanizli mixlar tuzilmalar uchun mahkamlagichlar sifatida eng mos keladi, ular kattalik tartibini uzoqroq davom etadi va yuqorida sanab o'tilgan salbiy farqlarga ega emas. Tirnoq turini qanday aniqlash mumkin? Yupqa tayoq va uning keng shlyapasini ko'rib, siz ushbu mahsulotni boshqa turlardan darhol ajrata olasiz. Diametri juda kichik, mos ravishda 3 mm gacha, bu parametrga qarab, uzunligi ham joylashgan. Juda nozik, ammo uzun tirnoq kuchli yog'och bilan aloqa qilganda egilishi mumkin. Bosh diametri novdadan kattaroq, qoida tariqasida, ikki marta yoki hatto biroz kattaroqdir.

Endi ularni qurilish va ta'mirlashda qo'llash sohalari haqida ko'proq va ularning ko'plari bor. Tom yopish mixlarining asosiy maqsadi ruberoidni, ruberoidni mahkamlashdan iborat bo'lib, ular bitumli shingillalarni, asbest tsement plitkalarini va, albatta, tomni qurishda nozik choyshab ko'rinishidagi materialni mahkamlash uchun ishlatiladi. uy. Shkaf mebellarini yig'ish uchun tom yopish mixlari ham muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ular shuningdek, tolali taxta va yangi MDF kabi presslangan materiallarning varaqlarini daraxt yuzasiga ulash uchun yaxshi qo'llaniladi. Nafaqat ishonchli, balki chiroyli tarzda ishlab chiqarilgan, tom yopish mixlarini bezashda ishlatish mumkin.

Albatta, ko'pincha ular hali ham tom yopish qismlarini mahkamlash uchun ishlatiladi. Muhim kamchiliklar orasida faqat past zichlik va qalinlikdagi materiallar uchun mo'ljallangan, tom yopish mixlari boshqa joylarda qo'llanilmaydi. Tirnoqlar 25 kg karton qutilarga qadoqlanadi, shundan so'ng ular yog'och tagliklarga joylashtiriladi. Mijozning iltimosiga binoan, bardoshli po'lat simdan mix ishlab chiqaruvchi firmalar har qanday qurilish ehtiyojlarini qondirish uchun nostandart o'lchamdagi mahsulotlarni istalgan miqdorda ishlab chiqarishi mumkin. Ishlab chiqarish qanday ketmoqda?

Tirnoqlash mashinalari deb ataladigan maxsus jihozlar va mixlarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida prokatlangan past karbonli po'latdan foydalanish tufayli taxtada uzoq vaqt davom etadigan mixlar olinadi. Qizig'i shundaki, ular ishlab chiqarilgan sim ochish uchun qulay bo'lgan rulonlarda etkazib beriladi. Soqolning ishchi qismida tirqish mavjud bo'lib, uning maqsadi tomga ishonchli biriktirilishini ta'minlashdir. Shifer tirnoqlari kabi bir-biriga bog'liq bo'lgan mahkamlagich turlarini ham aytib o'tishimiz mumkin, ular asbest-sement plitalarini, xalq orasida shifer deb ataladigan, tomga o'rnatilgan yog'och sandiqga mixlash kerak bo'lganda mahkamlagich sifatida ishlatiladi.

Bunday tirnoqlarning o'ziga xos xususiyati yuvish boshi va kichik diametrli katta uzunlikdir. Shiferni mahkamlash uchun mahsulotlar shiferda to'lqinlar bo'ylab zang izlari paydo bo'lishining oldini olish uchun faqat galvanizlangan. Va klub tirnoqlari novda bo'ylab, qopqoqdan uchigacha yoki jumperlar bilan yiv mavjudligi bilan ajralib turadi. Ular taxtada xavfsizroq saqlanadi, ular rulonli materiallar bilan ishlashda ishlatiladi. Klub tirnoqlari jumpersiz va u bilan mos ravishda T va TP harflari bilan belgilanadi. An'anaviy simga nisbatan o'yilgan kabi mahkamlagichlar haydash paytida egilishga ko'proq chidamli bo'lib, shuningdek, taxtani osongina ajratishi mumkin. Shifer tirnoqlari kabi tom yopish mixlari tom yopish uchun ishlatiladi, lekin asbest tsementdan emas, balki metalldan.