Bog'li eman eng qimmatli zotlardan biri bo'lib, dekorativ va badiiy mahsulotlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan qimmatbaho manba hisoblanadi. U mukammal estetik xususiyatlarga ega, qattiqlikni oshiradi, lekin quritish jarayonining murakkabligi tufayli yuqori narxga ega. Strukturaning yuqori zichligi tufayli tabiiy quritish paytida yuqori sifatli bo'yalgan yog'ochni olish juda muammoli. Ammo zamonaviy texnologiyalar, materialning barcha xususiyatlarini hisobga olgan holda, qisqa vaqt ichida va rad etishning minimal foizi bilan yog'ochni quritish imkonini berdi.

Botqoq emanini qayta ishlash xususiyatlari

Botqoq emanini qazib olish va qayta ishlash nostandart jarayon bo'lib, qoraqarag'ay, qarag'ay yoki boshqa oddiy yog'ochni yig'ishdan juda farq qiladi. Ushbu materialni yig'ish tabiiy sharoitda hijob qazib olish yoki daryo kanallarida chuqur ishlarni olib borishda amalga oshirilishi mumkin. Birinchi holda, yog'och qazib olish torf botqog'ini rivojlantirish jarayonida amalga oshiriladi. Ikkinchi holda, eman konlari daryo kanallarini sinchkovlik bilan o'rganish yo'li bilan aniqlanadi va qazib olish faqat daryodagi suv darajasi eng past bo'lgan vaqtda belgilanadi.

Tabiiy usullardan tashqari, botqoq emanini olish uchun maxsus ustaxonalarda material yig'ish uchun oddiy, ammo ko'p bosqichli texnologiya qo'llaniladi.

Suv ustuni ostida uzoq vaqt qolish natijasida eman olijanob quyuq rangga va temir bilan taqqoslanadigan zichlikka ega bo'ladi. Uni kesish uchun faqat karbid asbobi mos keladi. Bundan tashqari, material qanchalik quruq bo'lsa, shunchalik qattiqroq bo'ladi.

Ho'l emanning yuqori tabiiy namligi tufayli 117% ga etadi, uning og'irligi 1 kubometr uchun 1500 kg ni tashkil qiladi. Bu uni tashishni qiyinlashtiradi, shuning uchun daraxt suvdan chiqarilgandan so'ng deyarli darhol kesiladi va shundan keyingina u qisqarish uchun yuboriladi. Bo'yalgan yog'och issiq havoning katta oqimiga va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuriga toqat qilish qiyin va tabiiy ravishda quritilganda barqaror harorat, yaxshi shamollatish va juda ko'p vaqt talab etiladi. Ammo zamonaviy texnologiyalar quyidagi usullardan foydalangan holda materialni samarali va imkon qadar tezroq quritishga imkon berdi:

• impuls;
• vakuum (kamera);
• infraqizil;
• adsorbsiya.

Ba'zilarning ta'kidlashicha, g'ayritabiiy quritish materialning yoritilishiga olib keladi, ammo tabiiy quritish ham buni amalga oshirishi mumkin. Shu bilan birga, oxirgi variantdan farqli o'laroq, kamera texnologiyasi vaqtni tejaydi, mahsuldorlikni oshiradi va yoriqlar ehtimolini kamaytiradi. Yog'ochning mumkin bo'lgan deformatsiyasini kamaytirish uchun quritishdan oldin uni penetratsion harakatning kimyoviy eritmasiga 2 soat davomida oldindan joylashtirish tavsiya etiladi. Ammo, bunday tayyorgarlik bilan ham, 25 dan 50 ° C gacha o'zgarishi mumkin bo'lgan ruxsat etilgan haroratni aniq kuzatish kerak.

Asosiy ishlov berish bosqichlari

Rad etishning umumiy foizini kamaytirish uchun botqoq emanini quritishning har bir texnologiyasi ma'lum bir bosqichga rioya qilishni talab qiladi. Bosqichma-bosqich metodologiyaga rioya qilmaslik materialning ichki kuchlanishiga olib keladi, bu esa uni mo'rtlashtiradi va yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.

Puls texnologiyasi

Impuls texnikasi yog'ochga oqim bilan ta'sir qilishni o'z ichiga oladi. Ushbu texnologiya eng samarali hisoblanadi, chunki u bo'yalgan yog'ochni deformatsiyasiz bir tekis quritishni kafolatlaydi. Ammo, uning bitta muhim kamchiligi bor - katta hajmdagi materialni yig'ishda yuqori xarajatlar. Darbeli quritish ikkita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi:

1. Har bir ish qismining so'nggi tomondan ikki yoki undan ortiq o'tkazgichlarni ulash.
2. O'tkazgichlarning erkin uchlarini impulsli rejimda oqim bilan ta'minlaydigan qurilmaga ulash. Uning ta'siri ostida yog'och asta-sekin quriydi va kerakli namlik darajasiga keltiriladi.

Agar bu usul botqoq emanining keng miqyosli blankalari uchun mos bo'lmasa, unda bitta namunalarning qisqarishi uchun juda maqbuldir. Bundan tashqari, ushbu turdagi qurilma mustaqil ravishda, maxsus bilimga ega yoki elektr jihozlarini o'rnatishda ma'lum ko'nikmalarga ega bo'lishi mumkin.

Vakuumli kamerada quritish

Ushbu turdagi quritish uchun kameralar ishlatiladi, bu erda atmosfera bosimi pastligi sababli yog'ochdan namlik chiqariladi. Butun jarayon quyidagi tartibda borishi kerak:

1. Yog'och kamida 2 soat davomida penetratsion ta'sirga ega antiseptik eritmada saqlanadi.
2. Tayyorlangan eman 5-10 kun davomida bo'shliqlarning qalinligiga qarab, 50% doimiy namlik va 25 ° S haroratda quritish kamerasiga joylashtiriladi.
3. Ushbu davrdan keyin yog'och antiseptik bilan qayta ishlov berish va 25% gacha namlik va 25% dan ko'p bo'lmagan haroratda 10 kun davomida quritish uchun to'liq yopiq bo'linmaga o'tkaziladi.

Shunday qilib, yog'och faqat bir oy ichida 2 dan 7% gacha rang o'zgarishi bilan kerakli namlik darajasiga qadar quriydi. Vakuum texnologiyasining kamchiliklari bu jarayonning murakkabligi va elektr energiyasining yuqori narxini o'z ichiga oladi.

infraqizil quritish

Infraqizil nurlar bilan quritish eng yumshoqlardan biri hisoblanadi. Bu yog'ochni isitish va deformatsiyalarsiz teng ravishda quritishga imkon beradi. Uskunalar mavjudligi va kam energiya iste'moli tufayli bu usul yirik korxonalarda ham, uyda ham muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Buni amalga oshirish uchun siz faqat bir nechta infraqizil isitgichlarni sotib olishingiz kerak, keyinchalik ular oldindan o'rnatilgan metall yoki yog'och ramkaga joylashtiriladi. Strukturani qurishdan so'ng quritish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

1. Eman kamida 3 soat davomida antiseptik bilan eritmada namlanadi.
2. Keyin u tekis yuzaga joylashtiriladi, shuning uchun infraqizil isitgichlardan issiqlik ish qismlari o'rtasida taqsimlanadi.
3. Bir xil quritish uchun yog'och soatiga bir marta aylantiriladi. Ish qismini quritish butun chuqurlik va uzunlik bo'ylab bir xil namlik bilan sodir bo'ladi.

Quritish davrida namlik namlik o'lchagich yordamida qo'lda aniqlanadi. Istalgan namlikka erishgandan so'ng, yog'ochni namligi 25% gacha bo'lgan salqin xonaga qo'yib, taxminan 4 kun dam olishga ruxsat beriladi.

adsorbsiya usuli

Adsorbsion usul eng qadimiy texnologiyalardan biridir. Uning asosiy afzalligi - uyda dasturning mavjudligi. Adsorbsion quritish uchun eman daraxti namlikni yaxshi yutadigan materialga joylashtiriladi. Bunday material sifatida oddiy gazeta qog'ozidan foydalanish mumkin, ammo mineral tarkibga ega maxsus granulalar ko'pincha ishlatiladi. Adsorbentlar bilan quritish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

1. Yog'ochni antiseptik eritmada 3 yoki 4 soat davomida oldindan namlash. Ushbu protsedura uchun faqat antiseptiklar mos keladi, ular umuman oqartiruvchi ta'sirga ega emas. Aks holda, eman o'zining quyuq qimmatli rangini yo'qotadi.
2. Tog` jinslarini eritmadan ajratib olish va qog`oz bilan quritish.
3. Keyin yog'och yaxshi shamollatiladigan quruq xonaga joylashtiriladi va 3-4 qatlamli qog'ozga o'raladi.

Yuqori sifatli quritishni ta'minlash uchun botqoq eman har kuni o'raladi va yangi qog'oz varaqlari bilan qoplanadi. Adsorbsion usulda quritish 1 oydan 2 oygacha davom etadi. Bu vaqt ichida daraxt kerakli ahamiyatga ega bo'lgan ko'rsatkichlarga etadi, soyasini to'liq saqlaydi va yorilib ketmaydi.

Xulosa qilish

Botqoq emanini to'g'ri quritish nafaqat ushbu materialning barcha xususiyatlarini bilishni, balki texnologiyaga aniq rioya qilishni ham talab qiladi. Faqat bu holda sanoat va mahalliy yog'och ishlab chiqarish muvaffaqiyatli bo'ladi, unumdorlikni eng yuqori darajada saqlaydi.

Iloji bo'lsa, eman daraxtini quritish bo'yicha tavsiyalar yuborishingizni so'raymiz (bu turdagi yog'ochni quritishda qanday xususiyatlarga e'tibor berish kerak).

Oldindan rahmat,

Hurmat bilan,

Natalya Titova

Eman daraxtini quritish texnologiyasi ignabargli va yumshoq daraxt turlarini quritish texnologiyasidan tubdan farq qilmaydi. O'ziga xos xususiyat shundaki, quritishning bir bosqichidan ikkinchisiga o'tishda quritish eng nam materialda amalga oshirilishini hisobga olgan holda, alohida taxtalarning namligini stekdagi tenglashtirish kerak. Yog'ochni quritish kamerasida quritish jarayoni bir necha bosqichlarga bo'linadi: I. Yog'ochni dastlabki isitish. II. Aslida yog'ochni quritish. III. Nam issiqlik bilan ishlov berish. IV. Konditsionerlik. Quritish har doim yog'ochning dastlabki namligidan qat'i nazar, yog'ochni isitish bilan boshlanadi. Isitish vaqtida xonaga suv (bug ') issiqlik almashinuvchilari yoqilgan, fanatlar ishlayotgan va ta'minot va egzoz kanallari yopilgan namlagich quvurlari orqali beriladi. Quritish vositasining namligi to'yinganlikka yaqin darajada saqlanadi. Issiqlikdan so'ng, yog'ochning namligi qo'shimcha ravishda o'lchanadi, unga ko'ra haqiqiy quritishni qaysi bosqichdan boshlash kerakligi aniqlanadi. Shuni esda tutish kerakki, quritish eng nam materialda amalga oshiriladi. Barcha taxtalarning namligi o'tish davri namlik darajasiga yetguncha boshqa quritish bosqichiga o'tish taqiqlanadi. Yog'ochni quritishning o'zi bosqichlarga bo'linadi. Jarayonning dastlabki bosqichida kichik qalinlikdagi namlik farqini saqlab turish kerak, bu to'yinganlik darajasi yuqori bo'lgan quritish vositasidan foydalanish orqali erishiladi. Yog'och quriganida, materialni ma'lum bir yakuniy namlik darajasiga etkazish uchun to'yinganlik darajasini pasaytirish tavsiya etiladi. Namlik o'lchagichning mavjudligida bosqichdan bosqichga o'tish uning guvohligi bilan baholanadi. Quritish oxirigacha muhit haroratini oshirish kerak. Namlikning pasayishi bilan haroratning oshishi kuchning pasayishiga olib kelmaydi, lekin ayni paytda bu jarayonni sezilarli darajada tezlashtiradi. Quritishning o'zi barcha sensorlar bo'yicha oxirgi namlikka erishilganda tugaydi. Keyin ular namlikni issiqlik bilan ishlov berish va konditsionerlik bilan ishlov berish bosqichlariga o'tadilar. Quritish paytida yog'ochda yuzaga keladigan "qoldiq" ichki stresslarni olib tashlash yoki kamaytirish uchun nam issiqlik bilan ishlov berish kerak. Yuqori namlik muhitini yaratish uchun isitgichlar yoqilgan, fanatlar ishlayotgan va ta'minot va egzoz kanallari yopilgan paytda kameraning quritish joyiga bug 'yoki püskürtülmüş suv beriladi. Quritish vositasining namligi to'yinganlikka yaqin darajada saqlanadi. Qattiq daraxtlarni quritganda, konditsionerlik bilan ishlov berish kerak. Konditsionerlik yog'ochning namligini stack hajmi va yog'och qalinligi bo'yicha tenglashtirish uchun amalga oshiriladi. Quritish kamerasida isitgichlar va namlagichlar yordamida atrof-muhitning shunday holati saqlanib qoladi, unda kam quritilgan assortimentlar quriydi va ortiqcha quritilganlar namlanadi. Yog'ochning oxirgi namligini tekislashdan so'ng, stacklar yopiq eshik va ta'minot va egzoz kanallari ochiq holda sovutilishi kerak. Yozda muxlislarga ruxsat beriladi.

Ixtiro yog'ochni qayta ishlash sanoatiga, ya'ni botqoq eman daraxtini quritish texnologiyasiga tegishli bo'lib, masalan, mebel ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Usulni amalga oshirish uchun birinchi bosqichda botqoq eman yog'ochlarining blankalari avtoklavga joylashtiriladi va 120-122 ° S haroratgacha va 1,4-1,5 atm bosim ostida qizdirilganda quruq to'yingan bug' bilan gidrotermik ishlov berish amalga oshiriladi. mos ravishda 1-2 soat davomida ta'sir qilish bilan. Ikkinchi bosqichda isitiladigan blankalar 20-22 ° S haroratda natriy xlorid eritmasiga joylashtiriladi va 1,5-2,5 soat davomida atmosfera bosimida saqlanadi. Eritmadan olingan blankalar konvektiv yog'och quritish kamerasiga joylashtiriladi va konvektiv quritish blankalarning oxirgi yog'och namligi 7,9-8% bo'lguncha amalga oshiriladi. Ish qismlarining qalinligiga qarab quritish rejimlari tanlanadi. Ixtiro quritish vaqtini qisqartirishi va sifatini yaxshilashi kerak.

Ixtiro yog'ochni qayta ishlash sanoatiga, ya'ni botqoq eman daraxtini quritish texnologiyasiga tegishli bo'lib, masalan, mebel ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.

Botqoq emanidan yuqori sifatli quritilgan yog'och va blankalarni olishning texnologik jarayonlari murakkabligi va uzoq davom etishi bilan ajralib turadi.

Ushbu muammoni hal qilish uchun bir nechta yondashuvlar mavjud. Ulardan biri davriy ta'sir kameralarida past harorat sharoitida kesilgan yog'ochni konvektiv quritish bo'lib, isitish, quritish, namlik bilan issiqlik bilan ishlov berish va yog'ochni tozalashning texnologik operatsiyalarini o'z ichiga oladi. Ma'lum texnologiya yog'ochning namligiga qarab quritish agenti parametrlarini bosqichma-bosqich o'zgartirishni ta'minlaydi ("Yo'naltiruvchi texnik materiallar (RTM) yog'ochni kamerali quritish texnologiyasi". - Arxangelsk, 2000).

Qattiq qurituvchi yog'och turlarini quritishning ma'lum usuli, shu jumladan eman, ma'lum texnologiyani yaxshilaydi (patentning tavsifi RU 2263257, IPC 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 19.04.2004, prototip). Quritish jarayonini tezlashtirish va yorilishning oldini olish uchun ma'lum usul qo'shimcha ravishda blankalarning tashqi yuzasida gigroskopik moddaning qatlamini hosil qilishni ta'minlaydi, bu esa bo'shliqlarning tashqi va ichki yuzalari o'rtasidagi optimal namlik farqini ta'minlaydi. bosqichma-bosqich konvektiv quritish jarayoni. Buning uchun to'rt bosqichli harorat ko'tarilishi bilan konvektiv quritishdan oldin yog'och atmosfera bosimida 15-17% natriy xlorid eritmasida 2,5-3,0 soat davomida qaynatiladi.

Ma'lum usul uzoq va yuqori sifatli quritilgan blankalarni ta'minlamaydi. Buning sababi shundaki, botqoqli eman yog'ochining o'ziga xosligi, yog'ochdan namlikni olib tashlashga to'sqinlik qiladigan idishlarda til borligi va toza suvda uzoq vaqt qolish tufayli maksimal namlikka erishish bilan bog'liq emas. to'liq hisobga olingan.

Bundan tashqari, ma'lum usulda payvandlashning ishlashi ishlab chiqarish sharoitlarini yaxshilash, xususan, ishlab chiqarish ob'ektlarini ventilyatsiya qilish uchun qo'shimcha xarajatlarni talab qiladi.

Ixtironing maqsadi botqoq eman daraxtini quritish uchun samarali texnologik jarayonni ishlab chiqishdir.

Ixtirodan foydalanishning texnik natijasi quritish muddatini qisqartirish, quritilgan blankalar sifatini oshirish va ishlab chiqarish sharoitlarini yaxshilashdir.

Natriy xlorid eritmasida gidrotermik ishlov berish va konvektiv quritishni nazarda tutuvchi botqoq eman daraxtini quritish usulida gidrotermik ishlov berish ikki bosqichda, birinchi bosqichda esa isitish usulida amalga oshirilishi texnik natijaga erishiladi. 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda 1-2 soat ushlab turiladigan quruq to'yingan bug'li avtoklav, ikkinchisida esa isitiladigan yog'och natriy xlorid eritmasiga botiriladi. 20-22 ° S va atmosfera bosimida 1,5-2,5 soat davomida saqlanadi.

Texnik yechimning mohiyati shundan iboratki, yog'ochni avtoklavda 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda quruq to'yingan bug' bilan isitish bosqichida yo'q qilish uchun sharoitlar yaratiladi. botqoqli eman yog'ochidagi tilni va quritishning keyingi bosqichlarida yog'ochdan namlikni to'sqinliksiz olib tashlash uchun sharoit yaratiladi. Ta'sir qilish vaqti 1-2 soat oralig'ida bo'shliqlarning o'lchamiga va yog'ochning dastlabki namligiga qarab empirik tarzda tanlanadi, bu tanlangan avtoklavlash rejimida tilni yo'q qilish uchun maqbuldir.

Ikkinchi bosqichda, qizdirilgan yog'ochni 20-22 ° C haroratda va atmosfera bosimida natriy xlorid eritmasiga botirganda, harorat farqi va tashqi bosim tufayli ushlab turish jarayonida nafaqat hosil bo'lishi uchun qulay sharoitlar yaratiladi. ish qismlarining tashqi yuzasida gigroskopik qatlamning, balki yog'ochdan namlikni olib tashlash uchun ham. Tanlangan rejimlarda botqoqli eman yog'ochini ikki bosqichli gidrotermik ishlov berish prototipga nisbatan konveksiya bilan quritishdan oldin blankalarning dastlabki namligini 2-3% ga kamaytirish va quritish jarayonining davomiyligini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi. Shunday qilib, konvektiv quritishning bosqichma-bosqich jarayoni bilan haroratni oshirish bosqichlari soni kamida bittaga kamayadi.

Usulni amalga oshirishga misollar.

O'lchamlari 19×100×500 mm, 32×100×500 mm va 50×100×500 mm bo'lgan bar shaklida botqoq eman yog'ochining uchta partiyasi dastlabki namlik W n =90% birinchi bosqichda. gidrotermik ishlov berish avtoklavga joylashtirildi va gidrotermik ishlov berish quruq to'yingan bug' bilan ishlov berish, ularni 120-122 ° S haroratgacha qizdirish va keyinchalik mos ravishda 1,4-1,5 atm bosim ostida 1 soat davomida ushlab turish amalga oshirildi. birinchi partiya, ikkinchisi uchun 1,5 soat, uchinchisi uchun 2 soat.

Avtoklavdan isitiladigan ish qismlari 20-22 ° S haroratda 15-17% konsentratsiyali natriy xlorid eritmasiga joylashtirildi va birinchi partiya uchun atmosfera bosimida 1,5 soat, ikkinchisi 2 soat va uchinchisi - 2,5 soat.

Eritmadan olingan blankalar konvektiv yog'och quritish kamerasiga joylashtirildi.

Birinchi partiyani quritish 64 ° S haroratda amalga oshirildi. Ish qismlari namlik miqdori 8% ga yetganda, quritish to'xtatildi. Quritish vaqti 18 soat edi.

Blankalarning ikkinchi va uchinchi partiyalarini quritish quritish agenti haroratining uch bosqichli oshishi bilan amalga oshirildi. Quritish rejimlari "Yog'ochni kamerali quritish texnologiyasi bo'yicha qo'llanma texnik materiallar (RTM)" ga muvofiq tanlangan, - Arxangelsk, 2001, quritish agenti haroratini joriy namlik miqdori sifatida oshirishning keyingi bosqichiga o'tish. yog'och o'tish davri nisbiy namlik qiymatiga kamayadi. Partiyalardagi yog'och blankalarining oxirgi namligi 7,9% ni tashkil etdi. Blankalarning ikkinchi partiyasi uchun quritish muddati 2,5 kun, uchinchisi - 4 kun.

Barcha partiyalardagi quritilgan blankalar ikkinchi sifat toifasiga to'g'ri keldi.

Botqoq eman daraxtini quritish uchun gidrotermik ishlov berish va konvektiv quritishni o'z ichiga olgan usul, gidrotermik ishlov berish ikki bosqichda amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi - birinchi bosqichda isitish 1-2 soat davomida quruq to'yingan bug 'bilan avtoklavda amalga oshiriladi. 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda, ikkinchisida - isitiladigan yog'och 20-22 ° S haroratli natriy xlorid eritmasiga botiriladi va 1,5-2,5 soat davomida atmosfera bosimida saqlanadi.

Shunga o'xshash patentlar:

Ixtiro quritish texnologiyasiga, xususan, suyuq-qovushqoq va xamirli mahsulotlar va materiallarni quritish usullariga tegishli bo'lib, turli sanoat tarmoqlarida (oziq-ovqat, kimyo va boshqalar) qo'llanilishi mumkin.

Ixtiro o'simlik va hayvonot manbalaridan yuqori namlikli materiallarni quritish usullariga taalluqlidir: sabzavot, mevalar, sabzavot ko'katlari va dorivor o'tlar, go'sht, baliq, impulsli isitish-sovutish rejimida IQ emitrlari bilan isitish.

Ixtiro yog'ochni qayta ishlash sanoatiga, ya'ni botqoq eman daraxtini quritish texnologiyasiga tegishli bo'lib, masalan, mebel ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Usulni amalga oshirish uchun birinchi bosqichda botqoq eman yog'ochlarining blankalari avtoklavga joylashtiriladi va 120-122 ° S haroratgacha va 1,4-1,5 atm bosim ostida qizdirilganda quruq to'yingan bug' bilan gidrotermik ishlov berish amalga oshiriladi. mos ravishda 1-2 soat davomida ta'sir qilish bilan. Ikkinchi bosqichda isitiladigan blankalar 20-22 ° S haroratda natriy xlorid eritmasiga joylashtiriladi va 1,5-2,5 soat davomida atmosfera bosimida saqlanadi. Eritmadan olingan blankalar konvektiv yog'och quritish kamerasiga joylashtiriladi va konvektiv quritish blankalarning oxirgi yog'och namligi 7,9-8% bo'lguncha amalga oshiriladi. Ish qismlarining qalinligiga qarab quritish rejimlari tanlanadi. Ixtiro quritish vaqtini qisqartirishi va sifatini yaxshilashi kerak.

Ixtiro yog'ochni qayta ishlash sanoatiga, ya'ni botqoq eman daraxtini quritish texnologiyasiga tegishli bo'lib, masalan, mebel ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.

Botqoq emanidan yuqori sifatli quritilgan yog'och va blankalarni olishning texnologik jarayonlari murakkabligi va uzoq davom etishi bilan ajralib turadi.

Ushbu muammoni hal qilish uchun bir nechta yondashuvlar mavjud. Ulardan biri davriy ta'sir kameralarida past harorat sharoitida kesilgan yog'ochni konvektiv quritish bo'lib, isitish, quritish, namlik bilan issiqlik bilan ishlov berish va yog'ochni tozalashning texnologik operatsiyalarini o'z ichiga oladi. Ma'lum texnologiya yog'ochning namligiga qarab quritish agenti parametrlarini bosqichma-bosqich o'zgartirishni ta'minlaydi ("Yo'naltiruvchi texnik materiallar (RTM) yog'ochni kamerali quritish texnologiyasi". - Arxangelsk, 2000).

Qattiq qurituvchi yog'och turlarini quritishning ma'lum usuli, shu jumladan eman, ma'lum texnologiyani yaxshilaydi (patentning tavsifi RU 2263257 , IPC 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 19.04.2004, prototip). Quritish jarayonini tezlashtirish va yorilishning oldini olish uchun ma'lum usul qo'shimcha ravishda blankalarning tashqi yuzasida gigroskopik moddaning qatlamini hosil qilishni ta'minlaydi, bu esa bo'shliqlarning tashqi va ichki yuzalari o'rtasidagi optimal namlik farqini ta'minlaydi. bosqichma-bosqich konvektiv quritish jarayoni. Buning uchun to'rt bosqichli harorat ko'tarilishi bilan konvektiv quritishdan oldin yog'och atmosfera bosimida 15-17% natriy xlorid eritmasida 2,5-3,0 soat davomida qaynatiladi.

Ma'lum usul uzoq va yuqori sifatli quritilgan blankalarni ta'minlamaydi. Buning sababi shundaki, botqoqli eman yog'ochining o'ziga xosligi, yog'ochdan namlikni olib tashlashga to'sqinlik qiladigan idishlarda til borligi va toza suvda uzoq vaqt qolish tufayli maksimal namlikka erishish bilan bog'liq emas. to'liq hisobga olingan.

Bundan tashqari, ma'lum usulda payvandlashning ishlashi ishlab chiqarish sharoitlarini yaxshilash, xususan, ishlab chiqarish ob'ektlarini ventilyatsiya qilish uchun qo'shimcha xarajatlarni talab qiladi.

Ixtironing maqsadi botqoq eman daraxtini quritish uchun samarali texnologik jarayonni ishlab chiqishdir.

Ixtirodan foydalanishning texnik natijasi quritish muddatini qisqartirish, quritilgan blankalar sifatini oshirish va ishlab chiqarish sharoitlarini yaxshilashdir.

Natriy xlorid eritmasida gidrotermik ishlov berish va konvektiv quritishni nazarda tutuvchi botqoq eman daraxtini quritish usulida gidrotermik ishlov berish ikki bosqichda, birinchi bosqichda esa isitish usulida amalga oshirilishi texnik natijaga erishiladi. 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda 1-2 soat ushlab turiladigan quruq to'yingan bug'li avtoklav, ikkinchisida esa isitiladigan yog'och natriy xlorid eritmasiga botiriladi. 20-22 ° S va atmosfera bosimida 1,5-2,5 soat davomida saqlanadi.

Texnik yechimning mohiyati shundan iboratki, yog'ochni avtoklavda 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda quruq to'yingan bug' bilan isitish bosqichida yo'q qilish uchun sharoitlar yaratiladi. botqoqli eman yog'ochidagi tilni va quritishning keyingi bosqichlarida yog'ochdan namlikni to'sqinliksiz olib tashlash uchun sharoit yaratiladi. Ta'sir qilish vaqti 1-2 soat oralig'ida bo'shliqlarning o'lchamiga va yog'ochning dastlabki namligiga qarab empirik tarzda tanlanadi, bu tanlangan avtoklavlash rejimida tilni yo'q qilish uchun maqbuldir.

Ikkinchi bosqichda, qizdirilgan yog'ochni 20-22 ° C haroratda va atmosfera bosimida natriy xlorid eritmasiga botirganda, harorat farqi va tashqi bosim tufayli ushlab turish jarayonida nafaqat hosil bo'lishi uchun qulay sharoitlar yaratiladi. ish qismlarining tashqi yuzasida gigroskopik qatlamning, balki yog'ochdan namlikni olib tashlash uchun ham. Tanlangan rejimlarda botqoqli eman yog'ochini ikki bosqichli gidrotermik ishlov berish prototipga nisbatan konveksiya bilan quritishdan oldin blankalarning dastlabki namligini 2-3% ga kamaytirish va quritish jarayonining davomiyligini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi. Shunday qilib, konvektiv quritishning bosqichma-bosqich jarayoni bilan haroratni oshirish bosqichlari soni kamida bittaga kamayadi.

Usulni amalga oshirishga misollar.

O'lchamlari 19×100×500 mm, 32×100×500 mm va 50×100×500 mm bo'lgan bar shaklida botqoq eman yog'ochining uchta partiyasi dastlabki namlik W n =90% birinchi bosqichda. gidrotermik ishlov berish avtoklavga joylashtirildi va gidrotermik ishlov berish quruq to'yingan bug' bilan ishlov berish, ularni 120-122 ° S haroratgacha qizdirish va keyinchalik mos ravishda 1,4-1,5 atm bosim ostida 1 soat davomida ushlab turish amalga oshirildi. birinchi partiya, ikkinchisi uchun 1,5 soat, uchinchisi uchun 2 soat.

Avtoklavdan isitiladigan ish qismlari 20-22 ° S haroratda 15-17% konsentratsiyali natriy xlorid eritmasiga joylashtirildi va birinchi partiya uchun atmosfera bosimida 1,5 soat, ikkinchisi 2 soat va uchinchisi - 2,5 soat.

Eritmadan olingan blankalar konvektiv yog'och quritish kamerasiga joylashtirildi.

Birinchi partiyani quritish 64 ° S haroratda amalga oshirildi. Ish qismlari namlik miqdori 8% ga yetganda, quritish to'xtatildi. Quritish vaqti 18 soat edi.

Blankalarning ikkinchi va uchinchi partiyalarini quritish quritish agenti haroratining uch bosqichli oshishi bilan amalga oshirildi. Quritish rejimlari "Yog'ochni kamerali quritish texnologiyasi bo'yicha qo'llanma texnik materiallar (RTM)" ga muvofiq tanlangan, - Arxangelsk, 2001, quritish agenti haroratini joriy namlik miqdori sifatida oshirishning keyingi bosqichiga o'tish. yog'och o'tish davri nisbiy namlik qiymatiga kamayadi. Partiyalardagi yog'och blankalarining oxirgi namligi 7,9% ni tashkil etdi. Blankalarning ikkinchi partiyasi uchun quritish muddati 2,5 kun, uchinchisi - 4 kun.

Barcha partiyalardagi quritilgan blankalar ikkinchi sifat toifasiga to'g'ri keldi.

TALAB

Botqoq eman daraxtini quritish uchun gidrotermik ishlov berish va konvektiv quritishni o'z ichiga olgan usul, gidrotermik ishlov berish ikki bosqichda amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi - birinchi bosqichda isitish 1-2 soat davomida quruq to'yingan bug 'bilan avtoklavda amalga oshiriladi. 120-122 ° S haroratda va 1,4-1,5 atm bosimda, ikkinchisida - isitiladigan yog'och 20-22 ° S haroratli natriy xlorid eritmasiga botiriladi va 1,5-2,5 soat davomida atmosfera bosimida saqlanadi.

Eman - keng qo'llaniladigan juda mashhur material:

• Qurilish.
• Tugatish ishi.
• Mebel yaratish.
• Badiiy buyumlar va suvenirlar ishlab chiqarish.

Tabiiyki, ishda nafaqat kesilgan va kesilgan yog'och, balki qayta ishlangan va sifatli quritilgan material ham qo'llaniladi. Bu kelajakda yorilishdan, mahsulot shakli va hajmidagi o'zgarishlardan qochish uchun zaruriy shartdir. Qurilish yoki mebel biznesida ishlatiladigan eman ma'lum jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

Shuning uchun, arralash tugagach, savol tug'iladi: " Emanni qanday quritish kerak". Biz ushbu maqolada javob beramiz.

Eman daraxtining xususiyatlari: quritish natijasi qanday bo'lishi kerak

Eman yog'ochlari juda injiq, uni tabiiy ravishda quritish qiyin. Muayyan vaqtdan keyin kerakli natijaga erishish uchun stekni soyabon ostida yoki ochiq quyoshda qoldirish etarli emas.

Oldin eman taxtalarini qanday quritish kerak, siz materialning xususiyatlarini tushunishingiz kerak:

• Eman daraxti quritilishi kerak. Bu shuni anglatadiki, namlik darajasi kritik darajadan pastga tushganda, ichki va tashqi yoriqlar paydo bo'lishi mumkin.
• Quritish uchun eng qiyin narsa namlik miqdori 25% dan ortiq bo'lgan yangi kesilgan emandir.
• Quritishning dastlabki bosqichlarida 55 darajadan yuqori harorat qabul qilinishi mumkin emas. Bu yog'ochli kapillyarlarning qulashiga, ya'ni bir nechta ichki yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
• Namligi 40% dan yuqori bo'lgan yangi kesilgan materialni quritish uchun yuborish tavsiya etilmaydi.
• Emanning to'g'ri quritilishi harorat va namlikning ma'lum darajasini saqlab turishni talab qiladi.

Eman daraxtini quritish xususiyatlari Namlikning ma'lum foiziga ega bo'lgan nuqsonlarsiz sifatli materialni olish uchun ushbu protsedura uchun dastlabki rejani tuzish, maxsus asboblardan foydalanish kerak.
Emanni quritish uchun bir nechta vazifalar mavjud:

• Lineer o'lchamdagi o'zgarishlar haqida ogohlantirish bilan qisqarish. Bu erda namlik 30% gacha kamayadi.
• 20-22% namlikni tashish uchun qisqarish.
• To'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun to'liq hajmli quritish. Namlik darajasi 6-12% bo'lishi kerak.

Emanni quritish usullari: kamerali va tubeless texnikasi

Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, barcha kerakli parametrlarga javob beradigan yangi kesilgan eman daraxtidan yog'och olish mashaqqatli va uzoq jarayondir.

Plitalar, loglar va nurlarning namligini kamaytirishning ko'plab usullari mavjud, ammo ularning barchasini ikkita keng toifaga bo'lish mumkin:

• Kamerasiz (atmosfera) quritish.
• Kamerani quritish.

Atmosferada quritish namlik darajasini pasaytirishning eng maqbul va tabiiy usuli hisoblanadi. Ushbu texnika asrlar davomida arra va yog'ochni qayta ishlash sanoatida qo'llanilgan. Tabiiy quritilgan daraxt eng yuqori sifatga ega va asl sifatlarini o'zgartirmasdan o'nlab yillar davomida ishlatilishi mumkinligiga ishoniladi. Ammo usulning bitta muhim kamchiligi bor - vaqtni uzaytirish.

Zamonaviy hayot juda dinamik bo'lganligi sababli, xaridorlar materialni iloji boricha tezroq sotib olishga qiziqishadi. Yog'ochni kesish kompaniyalari, o'z navbatida, imkon qadar tezroq yog'och sotishni afzal ko'radilar. Shu sababli, XIX-XX asrlarda elektr energiyasidan foydalangan holda ko'plab texnikalar ixtiro qilindi. Kamerali quritish konvektiv kameralarda amalga oshiriladi, kondensatsiya usuli va vakuumli quritish ham qo'llaniladi.

Barcha ishlar sanoat sharoitida amalga oshiriladi, qoida tariqasida, quyidagi bosqichlarga bo'linadi:

• Isitish
• To'g'ridan-to'g'ri quritish.
• Sovutish, oldindan belgilangan namlik chegarasini olish.

Kamerani quritish bir necha marta tezlashtirilgan atmosfera quritishga o'xshaydi, kerakli natijaga ko'p marta tezroq erishiladi. Ammo kamchilik - protseduraning yuqori narxi. Qimmatbaho uskunalardan foydalanish kerak, ko'pincha bu faqat sanoat sharoitida mumkin.

Yaxshiyamki, infraqizil quritgichlar yaqinda paydo bo'ldi, bu atmosferani quritish vaqtini qisqartirish, kamerali ishlov berish bilan taqqoslanadigan vaqt ichida kerakli natijani olish imkonini beradi. Shu bilan birga, hammasi eman daraxtini quritish xususiyatlari, material strukturani buzadigan tajovuzkor harakatlarni boshdan kechirmaydi. Jarayon oxirida namlik kerakli darajaga etadi.

Infraqizil emanni quritish: zamonaviy usulning afzalliklari

Emanning to'g'ri quritilishi Endi bu hatto uyda ham mumkin bo'ldi. FlexiHIT brendi ostida ishlab chiqarilgan infraqizil quritgichlar kassetali shakl faktoriga ega bo'lib, steklar ichiga osongina joylashtiriladi, shuningdek, materialning kichik qismlarini quritish uchun ham ishlatilishi mumkin. Bunday holda, yog'och hajmi muhim emas, kerakli miqdordagi quritgichlardan foydalanish va ularni to'g'ri tartibga solish kifoya. Natijaga 3-7 kun ichida erishiladi.

Infraqizil quritilgan emanning xususiyatlari atmosferada quritilgan yog'ochga mos keladi:

• Materialda ma'lum bir namlik mavjud.
• Elyaflar burilmaydi, yoriqlar va stressli joylar hosil bo'lmaydi.
• Tashqi ko'rinishi tabiiy quritilgan emanga mos keladi.

Shunisi e'tiborga loyiqki, har bir kishi IQ quritgichlardan foydalanishi mumkin, natijaga erishish uchun maxsus ko'nikmalarga ega bo'lishingiz shart emas. Uskunalar an'anaviy elektr tarmog'idan ishlaydi, shu bilan birga juda kam iste'mol qiladi. Bir kubometr yog'ochni quritish uchun 200-400 kVt dan ko'p bo'lmagan quvvat talab qilinadi.

Namlikni tekshirish uchun namlik o'lchagichni ishlatish kifoya, kerakli ko'rsatkichga erishilganda infraqizil quritgichlar o'chadi. Eman darhol maqsadga muvofiq ishlatilishi mumkin.

Eman daraxti quritishda juda injiqdir, eng qisqa vaqt ichida eng yaxshi natijaga erishish uchun IQ quritgichlar bilan birgalikda quvursiz quritishni afzal ko'rish yaxshiroqdir.