Hech kimga sir emaski, mahsulotni qismlarga bo'lmasdan, bitta mahkamlashsiz qattiq yog'ochdan biron bir narsani to'liq yasash juda qiyin va deyarli imkonsizdir. Bundan tashqari, o'rmonlarni kesish avvalgidek tez sur'atda davom etmayapti, shuning uchun katta miqdordagi yog'ochni sotib olish arzon zavq emas. Agar siz tasodifan xato qilsangiz, butun barni buzishingiz mumkin. Har bir egilish yoki tirqishni arralashdan ko'ra, butun mahsulotni doimiy ravishda aylantirmasdan, chizmani alohida qismlarga bo'lish ancha oson. Bunday holda, barcha alohida qismlar o'lchamlarga mos kelishi kerak va ulanganda bir butunni tashkil qiladi. Bundan tashqari, mahsulotning mustahkamligining muhim omili ulanishlarning aniqligi va mustahkamligi bo'ladi.

Ulanish turlari

Barcha ulanishlar, xoh duradgorlik, xoh duradgorlik, qo'nish deb ataladi, chunki ular truba bilan qismni yivli qismga o'rnatish printsipiga asoslanadi. Tog'dagi qismlar qanchalik mahkam bog'langanligiga qarab, barcha qo'nishlar tarang, qattiq, toymasin, bo'sh va juda bo'sh bo'linadi. Barcha bog'lanishlarning markazida tugun - biriktirma joyi mavjud. Bog'langan qismlar qanday shaklga o'xshashligi va tugunning qanday joylashganligiga qarab, bir necha turdagi ulanishlar mavjud. Ular orasida uchi, yon tomoni, burchagi, T-shaklidagi va xochsimon.

Ulanishni tugatish

Guruch. 53.	Guruch. 54.
Guruch. 55.	Guruch. 56.
Guruch. 57.	Guruch. 58.

Bunday ulanishning yana bir ta'rifi mavjud - kengaytma. Bu barcha qismlarning oxirgi qismida bir-biriga bog'langanligi bilan tavsiflanadi, shu bilan birga butun qismning uzunligi ortadi. Qo'shimchaning turiga qarab, bu so'nggi ulanishlar yuqori bosim, tortish va egiluvchan yuklarga bardosh bera oladi. Bu erdagi odatiy butun taxta ko'p jihatdan qurilish orqali olingan taxtadan past.

Siqilishga qarshilik ko'rsatadigan qismlarning so'nggi ulanishi boshqa dizaynga ega bo'lishi mumkin. Ushbu ulanishning asosiy xususiyati shundaki, har bir novda ham qalinligi, ham uzunligi bo'yicha bir xil bo'lgan qatlam va truba mavjud. Siz daraxtning yarmida tekis qoplama bilan kengaytmalar qilishingiz mumkin (53-rasm) yoki qiyshiq qoplama bilan ulanishni tugatishingiz mumkin (54-rasm).

Kelajakdagi ulanishning kuchiga ishonch bo'lmasa, uni boshoqlar yoki turli bo'g'inlar bilan yanada murakkablashtirishingiz mumkin. Tabiiyki, bu ulanish qo'shimcha yopishtiruvchi mahkamlash yoki mixlar va vintlar bilan mahkamlashni talab qiladi. Cho'zilishga qarshilik ko'rsatadigan qismlarning so'nggi ulanishi, uning dizayni asosida, qulfdagi qoplamani o'z ichiga oladi.Avvalo, siz qoplamani chizishingiz kerak. Keyin bir qismida truba, ikkinchisida esa tokcha hosil qiling. Aynan shu qulf ikkala yarmini ajralishdan qochishga imkon beradi.

Siqilishga qarshilik ko'rsatadigan ulanish bilan bir qatorda, bu turdagi ulanish tekis (55-rasm) va qiya astarga ega bo'lishi mumkin (56-rasm). Qo'shimcha mahkamlagich sifatida siz elim, mix yoki vintlardan foydalanishingiz mumkin. Yoyga qarshi uchli ulanishda asosan yo qiyshiq tirgak (57-rasm) yoki pog'onali cho'qqi (58-rasm) ishlatiladi.

Eğimli birikma qo'llaniladigan birinchi turdagi ulanishning o'ziga xos xususiyati shundaki, ikkala qismning so'nggi tomonlari o'tkir burchak ostida kesiladi. Shu bilan birga, uchlarini arralashda nanometrgacha bo'lgan aniqlik bilan kesilgan burchakni kuzatish kerak. Ikkinchi turdagi ulanish qismlarning so'nggi tomonlarida kichik oluklar va boshoqlar mavjudligi bilan tavsiflanadi. Ro'yxatda keltirilgan ikkala turdagi ulanishlar ham, albatta, tekis qoplamali yuzaga ega bo'lishi kerak. Eğimli yuzasi bo'lgan qoplamalar kamdan-kam qo'llaniladi, garchi ular mustahkamligi jihatidan tekislardan kam emas. Qo'shimcha mahkamlash uchun bu erda elim, vintlardek yoki mixlardan teng ravishda foydalanish mumkin.

Uylarni qurishda ishlatiladigan katta nurlarni qo'shimcha mahkamlash metall yoki yog'och bo'lishi mumkin. Yog'ochdan mahkamlagich sifatida ichi bo'sh va o'rnatilgan boshoqlar ishlatiladi. Metall mahkamlagichlar qisqichlar yoki qalin sim bilan o'rash shaklida bo'lishi mumkin. Ko'pincha murvatli.

Yon ulanish

Guruch. 59.	Guruch. 60.
Guruch. 61.	Guruch. 62.
Guruch. 63.	Guruch. 64.
Guruch. 65.	Guruch. 66.

Yanal ulanishlar rallying deb ham ataladi. Ko'pincha bunday aloqa pollarni, eshiklarni yoki eshiklarni o'rnatishda ishlatiladi. Bu juda kuchli aloqa. Bunday ulanishdan kelib chiqadigan katta massivlar qo'shimcha ravishda transvers taxtalar yoki qalqonlar bilan biriktiriladi. Agar qismlar yon qirralarning silliq yuzasiga ega bo'lsa va ulanganda oddiygina yopishtirilgan bo'lsa, unda bunday aloqa silliq fuga yon ulanish deb ataladi (59-rasm). Agar yon tomondagi har bir qismda butun uzunlik bo'ylab truba mavjud bo'lsa, unga birlashtiruvchi rels o'rnatilgan bo'lsa, unda bu turdagi ulanish vilkalar relsiga tomon deb ataladi (60-rasm).

Agar yon tomonlarda chorak olib tashlansa va ularning yordami bilan qismlar biriktirilsa, unda bunday aloqa yon chorak deb ataladi (61-rasm). Ushbu ulanishning keyingi versiyasi tilning sifatiga qarab bir necha turga ega bo'lgan lateral yiv va til aloqasi. Bu truba uchburchak (62-rasm) yoki to'rtburchak (63-rasm) shaklida bo'lishi mumkin.

Tom yopish moslamasi uchun yog'ingarchilikning sirtdan yaxshiroq oqishi va qoplamani atmosfera hodisalarining zararli ta'siridan ko'proq himoya qilishga yordam beradigan quyidagi lateral ulanish turi qo'llaniladi. Ushbu turdagi bog'lanish yonma-yon qoplama deb ataladi (64-rasm). Qismlarni quyidagi tarzda ulashingiz kerak: pastki novda ostiga yupqa rels qo'yiladi va qismning yuqori yon qirrasi mixlar bilan o'rnatiladi, so'ngra keyingi novda o'rnatiladi, bu esa 1/4 ga teng bo'lgan kichik qoplamani hosil qiladi. pastki qirrasi bilan bar qalinligi, shuningdek, bir nechta mixlar bilan o'rnatiladi.

Bundan tashqari, bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni faqat bittasining yordami bilan bir butunga ulash uchun siz uchi bilan rallidan foydalanishingiz mumkin (65-rasm). Ushbu turdagi bitta qismning yon tomonida va birlashtiriladigan qismlarning old tomonida bir xil tirqish kerak. Ko'pincha u parket taxtalarini tayyorlashda ishlatiladi. Dekorativ uslub sifatida, bir-birining ustiga yopishgan yon ulanishi ko'pincha ishlatiladi (66-rasm), bu nafaqat sirtni bezatadi, balki kattaroq ovoz va issiqlik izolatsiyasiga ham hissa qo'shadi. Bunday aloqa quyidagicha amalga oshiriladi: birinchi navbatda, barning kengligining yarmiga teng bo'lgan bo'shliq orqali birinchi qator yotqiziladi. Keyin uning ustiga ikkinchi qator o'rnatiladi, bu esa bo'shliqlarni yopadi.

T-ulanish

Bunday bog'lanish tashqi ko'rinishi tufayli nomlanadi. Qismlarni mahkamlagandan so'ng, kiritilgan qism, xuddi boshqasining qatoridan o'sadi. Ko'pincha, ushbu turdagi ulanish lag qavatlari va bo'linmalarni uy quvurlari bilan ulashda ishlatiladi. Qismlarni ulash burchagi 90 ° bo'lishi kerak. Boshqa burchaklarda ulanish zaif va juda tez yaroqsiz holga keladi.

T-shaklidagi ulanishning ko'p navlari orasida 2-turi eng keng tarqalgan. Birinchi turda trapezoid shaklga ega bo'lgan va nurning bir tomonidan kiritilgan yashirin boshoq ishlatiladi (67-rasm). Ikkinchi turdagi mahkamlash uchun pog'onali tekis qoplama qo'llaniladi (68-rasm). Bunday qoplamani amalga oshirish uchun siz birinchi navbatda muntazam qoplama qilishingiz kerak, yog'ochni bir qismdan butun kenglikning 1/2 qismiga, boshqa qismdan esa 1/3 qismigacha tanlaysiz. Keyin, birinchi qismda, yog'och astarning yarmida boshqa yarmiga tanlanadi, shu bilan barning ta'sirlanmagan qismining qalinligi butun barning kengligining 1/4 qismini tashkil qiladi. Dastlab yog'ochning faqat 1/3 qismi tanlangan strukturaning ikkinchi qismida, ta'sirlanmagan yog'och barning butun qalinligining 1/2 qismi bo'lishi uchun kichik chuqurchaga o'rnatiladi. Bunday pog'onali qoplama eng bardoshli hisoblanadi. Qo'shimcha mahkamlash uchun bu erda elim asosan ishlatiladi. Vintlardek va mixlar faqat qadamlarning yaxlitligiga zarar etkazishi mumkin.

Guruch. 69.

Tomlar va trusslarni o'rnatish uchun ushbu turdagi mahkamlash ko'pincha ishlatiladi, masalan, xoch, biroz T shaklini eslatadi. Ammo bu erda ikkala darajani teng ravishda etakchi deb atash mumkin (69-rasm). Bunday ulanishning navlari faqat o'rnatish plitasining chuqurligida farqlanadi: barning qalinligining 1/6 qismidan 2/3 gacha.

Gusset

Ushbu turdagi mahkamlash ko'pincha deraza, eshik bloklari va issiqxona ramkalarini mahkamlashda qo'llaniladi. Burchak ulanishi boshqalardan farq qiladi, chunki birlashtiriladigan qismlar bir-biriga nisbatan 90 ° burchak ostida joylashgan. Amaldagi mahkamlagichlarga qarab, barcha burchak bo'g'inlari tenon bo'g'inlari va mo'ylovli bo'g'inlarga bo'linadi.

Boshoqdagi burchak bo'g'inlari bir nechta navlarga ega. Boshoqdagi o'tkazgichli ulanish (70-rasm) o'z dizaynida 1 dan 3 gacha shpiklardan foydalanishi mumkin va shpiklar sonining ko'payishi bilan mahkamlashning mustahkamligi ham ortadi. O'tkazmaydigan ulanish o'tkazgichli ulanishdan farq qiladi, chunki shpikli mahkamlash qismlarning o'rtasida sodir bo'ladi va tashqi tomondan ko'rinmas qoladi. Bunday holda, tikanlar uchun bo'shliqlar ichida kichik chuqurchalar qilinadi, ular tikanlar o'zidan bir oz chuqurroq bo'ladi, shunda elim uchun joy mavjud (71-rasm).

Mo'ylovdagi burchak bo'g'inlari bir-biriga bog'langan qismlarning yon tomonlari 45 ° burchak ostida kesilganligi bilan ajralib turadi. Tishli birikmalar singari, mo'ylovli mahkamlagichlar ham bo'lishi mumkin, ularda ralli ko'rinadi va mahkamlagichning o'zi qismlarga o'rnatilganda o'tib ketmaydi. Mo'ylov bilan o'tkazgichli ulanish (72-rasm) ham 1 ta boshoq, ham 3 ta bilan mustahkamlanishi mumkin. Bu erda mahkamlash printsipi boshoq bilan burchak o'tkazmaydigan ulanish bilan bir xil bo'lib qoladi. O'tkazilmaydigan ulanish bilan boshoqning holatini ko'rish mumkin emas. Bu erda yumaloq shpiklar ham, tekis bo'lganlar ham teng ravishda ishlatilishi mumkin - undan mahkamlash hech qanday tarzda zaiflashmaydi (73-rasm).

Boshoqlar uchun yog'ochni tanlayotganda, keyinchalik bo'shliqlar bir-biriga osongina ulanishi uchun uyalarni boshoqlarning o'zidan biroz kattaroq qilishni unutmang. Tomni qurish uchun siz yana 2 turdagi ulanishlarni o'zlashtirishingiz kerak: burchakni kesish va panjaga kesish.

burchak kesish

Ushbu turdagi ulanishni mahkamlagichlarning burchakli turlariga bog'lash mumkin, chunki qismlar ma'lum bir burchak ostida bir-biriga nisbatan. Burchakning kattaligiga qarab, ulanishning ta'sir qiluvchi kuchiga teng ravishda perpendikulyar bo'lgan bunday ulanishning 2 turi farqlanadi - siqish. Ulardan birinchisi faqat qismlar orasidagi burchak 45 ° dan oshmasa qo'llaniladi. Birinchidan, yog'och qo'shimcha bilan kesiladi, so'ngra taglik yuzasi uning ostida o'rnatiladi (74-rasm). Ikkinchi turdagi ulanish uchun ulanish qismlari orasidagi kamida 45 ° burchak kerak. Bu yerda kesish birinchi turga qaraganda biroz boshqacha tarzda amalga oshiriladi va taglikning asl yuzasiga turli moyilliklarda joylashgan ikkita tekislikdan iborat (75-rasm).

Ushbu turdagi ulanish faqat devor ramkasini yoki quduqni qurishda qo'llaniladi. Ko'pincha, bunday o'rnatish oddiy holga keltiriladi, chunki u allaqachon kuchli, ammo qo'shimcha qoplamalar shaklida dizayndagi ba'zi qiyinchiliklar mavjud. Kesish uchun siz kubni hosil qilib, logning uchini kesib, uning tomonlarini 8 qismga bo'lishingiz kerak. Keyin kubdan so'nggi yuzadagi trapezoid kesiladi, uning bir asosi 6 qism, ikkinchisi esa 4 qismdan iborat bo'lishi kerak. Tolalar bo'ylab yon tomondan panja ham trapezoid shakliga ega bo'lishi kerak, asta-sekin barning tagiga torayib boradi. Barning yaqinida trapezoidning qalinligi taxminan 2-3 qismdan iborat bo'lishi kerak va oxiridan - 6 qismdan oshmasligi kerak (76-rasm).

Guruch. 76.

Qismlarni ulashda ishlatiladigan qo'shimcha mahkamlagichlar

Ko'pincha, yig'ilish va qurish etarli emas va ulanishning o'zi bir necha yildan keyin ta'mirlanishi kerak. Ulanish uzoqroq davom etishi uchun u turli xil yog'och yoki metall qismlar bilan maxsus o'rnatiladi. Yog'och qismlar orasida dublonlar, dublonlar, takozlar va dublonlar kabi mahkamlagichlarni ajratish mumkin. Bu turlarning barchasi vaqt o'tishi bilan quritilgan qattiq yog'ochlardan qilingan.

Nagels

Nagellar - qattiq yog'ochdan yasalgan yog'och mixlar. Ko'pincha pinlar oyna ostidagi ramka uchun qismlarni biriktirganda, deraza romlari va issiqxona ramkalaridagi bo'g'inlarni mustahkamlash uchun ishlatiladi. Dübelni yog'ochga bolg'a bilan urishdan oldin, siz massivda mos o'lchamdagi teshikni burishingiz kerak bo'lib, uni yog'och mixning uzunligidan bir oz chuqurroq qilish kerak. Keyin, tirnoqni haydashdan keyin yog'och yorilib ketmasligi uchun, dublonlar har tomondan tozalanadi va yumaloqlanadi. Shundan so'ng, siz tirnoqni teshik bo'shlig'iga o'rnatishingiz, ustiga taxta qo'yishingiz va mixni bolg'acha bilan urishingiz mumkin. Haydash paytida dübel yorilib ketmasligi yoki bo'linmasligi uchun taxta kerak.

Dublonlar

Dublonlar ko'pincha raftersni tom tizmasiga mahkamlash uchun ishlatiladi. Asosan yumaloq bo'lgan pinlardan farqli o'laroq, dublonlar yumaloq, silindrsimon, kvadrat yoki to'rtburchaklar bo'lishi mumkin. Ko'proq qulaylik uchun, dübelni teshikka kiritish jarayonida uning uchi har doim uchli qilib qo'yiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, dübel keyinchalik uchib ketmasligi uchun u biroz kuchlanish bilan uriladi. Buning uchun uning uchun teshikning diametri har doim dübelning o'zidan kichikroq bo'ladi. Ko'pincha dübelni mahkamlash elim yordamida qo'shimcha ravishda mustahkamlanadi.

Takozlar

Takozlar duradgorlik va duradgorlikda yuqoridagi mahkamlagichlarga qaraganda ancha keng qo'llaniladi. Bu qo'l asboblarini biriktiruvchi tuzilmalar, kuchlanish tuzilmalari, devorlarni, pollarni va tomlarni mustahkamlash va tekislash uchun tuzilmalarning ajralmas qismidir. Shakliga koʻra takozlar 2 qismga boʻlinadi: birida faqat 1 tomoni, ikkinchi qismida 2 ta oʻyilgan.Koʻpincha ignabargli daraxtdan xanjar yasash uchun foydalaniladi.

Dublonlar

Dübeller yog'och yoki metall bo'lishi mumkin. Ammo ularning barchasi ikkita nur orasidagi uyalarga turli xil qo'shimchalar bo'lib, ularning kuchini oshirish uchun mo'ljallangan. Bunday mahkamlash qo'shimcha ravishda po'lat murvatlar bilan ta'minlangan bo'lib, ular kalit orqali ham o'tishi va unga tegmasligi mumkin, faqat nurlarni siqib chiqaradi.

yog'och dublonlar. Dübel ishlab chiqarishda daraxt tanasining qaysi qismi ishlatilganiga qarab, uzunlamasına, ko'ndalang, bo'ylama qiya va cho'zilgan dublonlar farqlanadi. Elyaflar bo'ylab qarshilik ular bo'ylab qaraganda ancha past, shuning uchun o'zaro faoliyat kalitlar juda mashhur emas. Kalit tolalarining yo'nalishi ikkala nurning tolalari yo'nalishiga perpendikulyar bo'lganligi sababli ular ko'ndalang deb ataladi. Uzunlamasına kalitlar mustahkamroq mahkamlashni ta'minlaydi. Bu erda kalit tolalarining yo'nalishi nurlarning tolalari yo'nalishiga to'liq mos keladi. Uzunlamasına eğimli kalitlar rozetkaning ma'lum bir aniqligini talab qiladi. Ko'pincha ular 45 ° burchak ostida joylashgan. Ular bir vaqtning o'zida 2 yo'nalishda: bo'ylab va bo'ylab egilishiga yo'l qo'ymasdan, nurga yanada katta kuch beradi. Kuchlanish kalitlari nurni mustahkamlash va bir vaqtning o'zida ichki kuchlanishni oshirish zarur bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Buning uchun bir vaqtning o'zida 2 ta xanjar shaklidagi dublonlar nurlar orasidagi uyaga suriladi. Ikkala kalit ham to'liq haydalishi kerak.

metall dublonlar chuqurchaga o'ralgan va bosilgan, halqa shaklida yoki kvadrat shaklida bo'lishi mumkin. Bir nechta qismlarni yon tomondan mahkamlash uchun chuqurlashtirilgan dublonlar ishlatiladi. Dübel uchun uya majburiy ravishda o'chiriladi, keyin dübelning o'zi o'rnatiladi, so'ngra butun tuzilma murvat bilan tortiladi. Bosilgan dublonlar uchun uy ham tayyorlanadi, ular mahkamlanadi va keyin strukturaning ikkinchi yarmi bilan yopiladi. Bundan tashqari, ulanish murvat bilan o'rnatiladi.

Tirnoqlar

Duradgorlik va duradgorlikda mixlar qulay, oddiy va keng tarqalgan metall mahkamlagichdir. Birlashtiriladigan taxtalarning qalinligiga qarab, ma'lum bir qalinlik va uzunlikdagi mixlar qo'llaniladi. Tirnoq qanchalik qalinroq va uzunroq bo'lsa, u qattiq yog'ochda shunchalik mustahkam bo'ladi. Ammo bu barcha taxtalarni faqat qalin va uzun mixlar bilan mixlash kerak degani emas. Bunday tirnoqdan yupqa va tor taxta oddiygina ikki yarmiga bo'linishi mumkin. Bu ta'sirga tirnoqni barning oxirgi yuzasiga urib qo'yish orqali ham erishish mumkin va bu erda tirnoqning hosil bo'lgan teshikdan tushishi ehtimoli hali ham mavjud. Bu tirnoqning tolalar bo'ylab emas, balki ular bo'ylab surilishi bilan izohlanadi. Siqilish bilan bu erda keskinlik sezilarli darajada zaiflashadi, yoriqlar paydo bo'ladi.

Tirnoqlar soni (ularning uzunligi va diametrining umumiyligi) har doim taxtaning qalinligiga qarab tanlanadi - tirnoqning o'zi uzunligi taxta qalinligidan kamida 3 mm ko'proq bo'lishi kerak, shunda uni yopishtirish mumkin. asos. Taxtani poydevorga mixlashdan oldin, taxta yuzasiga bir nechta belgilar qo'ying. Shunday qilib, siz har bir tirnoqni teng, chiroyli, aniq va tejamkor tarzda haydashingiz mumkin. Lekin faqat bir vaqtning o'zida ular tirnoqlarni bir-biriga juda yaqin joylashtirmaydi - mahkam ushlab turishi uchun taxtani 2-4 joyda mixlash kifoya. Bunga qo'shimcha ravishda, mumkin bo'lgan burish va egilishning oldini olish uchun tirnoqlarni tartibga solishga harakat qilishingiz kerak. Yana bir muhim qoida - tirnoqlarni taxtaning oxirgi tomoniga yaqinlashtirmaslikdir: bu erda yog'och eng zaiflashadi va oxiridan ketadigan yoriq butun taxtani bo'linadi yoki taxtaning bir necha santimetrini bo'linadi.

Mahkamlashni eng bardoshli qilish uchun siz qalin taxta ustiga yupqa taxta qo'yishingiz kerak, lekin aksincha emas. Bunga qo'shimcha ravishda, agar siz tirnoqni to'liq perpendikulyar emas, balki engil burchak ostida haydasangiz, ulanish yanada kuchliroq bo'ladi. Ba'zan shunday bo'ladiki, tirnoq boshi faqat sirt ko'rinishini buzadi. Shlyapa ko'rinmasligi uchun siz quyidagilarni qilishingiz mumkin: butun uzunligining 3/4 qismini mixlang, so'ngra shlyapani pense bilan tishlab oling va qolgan qismini qatorga haydab qo'ying. Agar siz birinchi navbatda shlyapani tekislang, so'ngra tirnoq bilan haydasangiz va shlyapa qoldiqlarini tolalar yo'nalishi bo'yicha to'g'rilasangiz, xuddi shunday ta'sirga erishish mumkin. Keyin hosil bo'lgan chuqurchani yopish uchun bunday sirtni yopishtirish kerak.

Agar tirnoqqa bolg'adan so'ng, uning o'tkir uchi chiqib ketgan bo'lsa, uchi egilib, keyin qatorga surilishi kerak. Ba'zi hollarda, yog'ochga eng boshigacha kirgan mixni o'ldirish kerak. Buni amalga oshirish uchun, agar u chiqib ketgan bo'lsa, uni orqa tomondan urib qo'yishingiz yoki yog'ochni tashqaridan kesib olishingiz kerak, so'ngra shlyapani pense yoki bolg'a bilan yirtib tashlashingiz kerak, hosil bo'lgan bo'shliq ostiga taxta qo'ying va tirnoqni tortib oling. yoki pense yoki tirnoq tortuvchi. Shlyapa yaqinidagi yog'ochni ezib tashlamaslik uchun taxta kerak bo'ladi.

vintlardek

Qismlarni mahkamlashda vintlarni ishlatib, ular yaxshiroq va ishonchli mahkamlanadi. Ko'pincha vintlar eshik va deraza menteşalarini, tutqichlarni, oynali boncuklar, astarlarni mahkamlash uchun ishlatiladi. Vint bilan mahkamlanganda, yog'ochning ichki qatlamlarining yaxlitligi deyarli buzilmaydi, ular tirnoq bilan mahkamlanganda bo'lgani kabi siljimaydi. Bu, birinchi navbatda, vintning vidalanganligi va bolg'alanmaganligi bilan bog'liq. Tirnoqda haydashda bo'lgani kabi, vintning diametri va uzunligini to'g'ri tanlashingiz kerak. Vintning taglikka yaxshi yopishishi uchun biriktirilgan taxta qalinligidan 3-4 mm kattaroq bo'lishi kerak.

Vintning soni (uning uzunligi va qalinligi nisbati) ma'lum bir turdagi taxta uchun tanlanadi. Eng nozik taxta uchun 6 mm uzunlikdagi vint tanlanadi, qalin taxta esa 12-15 sm vint bilan mahkamlanadi.Shuningdek, vintning maqsadiga qarab, uning qopqog'i yashirin yoki konveks bo'lishi mumkin. Birinchi turdagi qopqoq mebel qismlarini keyingi shuvoq bilan mahkamlash uchun mo'ljallangan. Bunday vintlar sirtda ko'rinmasligi kerak. Ikkinchi turdagi vintlar qismlarni mahkamlash uchun ham, sirtni bezash uchun ham mo'ljallangan.

Vintning o'lchamiga qarab, u ikki usuldan birida vidalanadi. Agar vint kichik bo'lsa va yog'och yumshoq bo'lsa, unda siz o'zingizni vidalanish joyida faqat o'z-o'zidan novda bilan belgilash bilan cheklashingiz mumkin. Ammo vida katta bo'lsa yoki uning diametri juda katta bo'lsa, u holda massivda yaxshi ushlab turishi uchun biriktirma nuqtasida, chuqurligi va diametri vintdan biroz kichikroq bo'lgan kichik teshikni burang. Agar bunday vint bilan 2 ta etarlicha qalin chiziq mahkamlangan bo'lsa, unda vidalanganda yog'och yorilib ketmasligi uchun ikkala qismni burg'ulash kerak bo'ladi.

Vintning boshini massivda yashirish uchun siz kichik konusning chuqurchaga o'tishingiz, vintni chegaraga va shlakli vidalashingiz kerak bo'ladi. Lekin har qanday holatda, vintning o'lchamidan qat'i nazar, u mos keladigan o'lcham va turdagi pichoq bilan tornavida bilan vidalanadi. Tornavida uyaga - o'zaro faoliyat yoki tekis shaklli vintning boshidagi kichik uyaga kiritilgan.

Vintlarni burama qilishda ishni engillashtirish uchun siz allaqachon tasdiqlangan usullardan foydalanishingiz mumkin. Agar siz vintni qattiq yog'och qatoriga burab qo'yishingiz kerak bo'lsa, unda ishni boshlashdan oldin uni kir sovuni bilan yog'lash kerak. Agar mahkamlash yuzasiga bo'yoq qo'llanilsa yoki u mahsulot ichida bo'lsa, moylash vositasi sifatida moy yoki chang'i mumini ishlatish mumkin. Agar so'ralsa, qolgan kichik yog'li izlar alkogol yoki boshqa yog'sizlantiruvchi eritma bilan olib tashlanishi mumkin.

Agar siz zarrachalar taxtasi bilan ishlashingiz kerak bo'lsa, avval vintdan bir oz kichikroq teshikni burg'ulang, keyin uni elim bilan yog'lang va ichiga plastik trubaning bir qismini joylashtiring. Keyin, tayyorlangan vintni o'zgartirilgan teshikka vidalanadi.

Ko'pincha vintni taxta yoki barning oxiriga vidalash kerak bo'ladi. Ammo bunday o'rnatish hech qachon bardoshli deb hisoblanmagan. Mahkamlash kuchini oshirish uchun siz 2 ta fokusdan foydalanishingiz mumkin. Birinchisi, vida uchun ochilgan teshik yog'li yoki spirtga asoslangan yog'och lak bilan singdirilgan bo'lishi kerak. Strukturani mustahkamlashning ikkinchi usuli - barning oxiriga o'ralgan dubldan foydalanish va vint allaqachon unga vidalangan.

Ish jarayonida, shuningdek, allaqachon mahkamlangan vint ma'lum qismlarni ulashga xalaqit beradi. Quyidagi bir nechta fokuslar uni olib tashlashga yordam beradi. Sozlanishi mumkin bo'lgan kalit yordamida tornavida pichog'i uning ramkalari orasiga o'rnatiladi, so'ngra vintning uyasiga o'rnatiladi. Keyin tornavida bir oz bosing va kalitni aylantiring. Hatto eng qadimgi vint ham osongina chiqib ketishi kerak. Yana bir usul - bolg'achadan foydalanish. Birinchidan, tornavida uchini uyaga soling, tornavida tutqichini butun qo'lingiz bilan ushlang, shunda ustki qismi ochiq qoladi va tepaga bolg'a bilan sekin urib, tornavidani sinxron ravishda aylantiring. Quyidagi usul vintni yarim yopiq dekorativ qopqoq bilan almashtirishga yordam beradi. Buning uchun sizga kalit, tornavida va ingichka kichik yog'och taxta kerak bo'ladi. Agar vint chetga yaqin vidalangan bo'lsa, unda siz oddiygina kalitdan foydalanishingiz mumkin. Omon qolgan yarmining qoldiqlarini mahkam bog'lab, vintni to'liq buramaguncha kalitni burishingiz kerak. Agar vint qismning o'rtasida joylashgan bo'lsa va bitta kalitni ishlatishning iloji bo'lmasa, ular tornavida olib, uni avvalgi tirqish o'rniga o'rnatadilar va tayyorlangan taxtani iloji boricha unga yaqinlashtiradilar.Bu butun tuzilish mahkamlangan. kalit bilan. Keyin kalitni ehtiyotkorlik bilan aylantiring va uning buzilmasligiga ishonch hosil qiling.

murvatlar

Boltlarning asosiy maqsadi yuk ko'taruvchi tuzilmalarda loglar, nurlar yoki qalin taxtalarni ulashdir. Nurlarning qalinligiga qarab, ularning diametri 10-30 mm gacha o'zgarishi mumkin va bunday mahkamlagichlar uzunligi 70-90 sm ga yetishi mumkin.Bolt o'lchamini tanlashda nurning kengligi hisobga olinishi kerak. Boltni logga o'rnatish uchun siz murvat diametridan bir oz kichikroq teshik ochishingiz kerak bo'ladi. Keyin tanlangan murvatga yuvish mashinasi qo'yiladi, bu esa murvat boshini qattiq yog'ochga bosishdan saqlaydi. Bundan tashqari, murvatga mahkamlashning bo'shashishiga yo'l qo'ymaydigan gayka qo'yiladi. Bunday yig'ilgan murvat endi massivga o'ralishi mumkin. Boltning chiqadigan uchi ham kir yuvish mashinasi va gayka bilan ta'minlangan. Unga yong'oq qo'yiladi, bu butun tuzilmani chegaraga tortadi.

Qisqichlar

Bundan tashqari, 2 ta nurni yoki qalin taxtalarni mahkamlash uchun qisqich kabi mahkamlagich ishlatiladi. Ko'pchilik buni sanitariya-tesisatdan bilishadi, qachonki, chilangar kelishidan oldin suv quvuridagi teshikni vaqtincha yopish kerak. Ko'pincha, yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarni mahkamlash uchun qalinligi 8-16 mm va kengligi 28-105 mm bo'lgan chiziqlar bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qisqichlar ishlatiladi. Qisqichlar to'rtburchaklar, kvadrat va yumaloq bo'lib, birlashtiriladigan qismlarning shakliga qarab ishlatiladi. Qisqichning yarmi 2 yoki undan ortiq taxta yoki nurlarni biriktirish joyiga o'rnatiladi, boshqa tomondan bir xil darajada - ikkinchi qism va murvat bilan mahkamlanadi.

burchaklar

Burchaklar zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall chiziqlar bo'lib, mahkamlash uchun bir nechta teshiklari mavjud. Bunday burchaklar tekis yoki birlashtirilgan bo'lishi mumkin, ya'ni o'rtada 45 ° burchak ostida joylashgan yana bir bar bor. Burchaklarning turli qalinligi va kengligi ularni deraza romlari, eshik panellari, eshiklarni biriktirganda foydalanishga imkon beradi.

qoplamalar

Bindirmalar oxirgi yuzadagi ulanishlarda yoki binoda qo'llaniladi. Ular qurilish qismlariga qarab har xil qalinlikdagi, uzunlikdagi va kenglikdagi po'lat plitalardir.

Qurilish shtapellari

Qurilish qavslari barcha turdagi yog'och tuzilmalarni mahkamlash uchun ishlatiladi. Tashqi tomondan, ular 45-55 sm uzunlikdagi qalin kvadrat yoki silindrsimon po'latdan yasalgan p-shaklidagi yoki s-shaklidagi novdalardir.Har xil turdagi ulanishlar uchun har xil turdagi qavslar qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan to'g'ri shtapellar bo'lib, ularning uchlari bir yo'nalishga yo'naltiriladi. Agar siz kengaytirilgan qavsni yoki s-shaklini olsangiz, nurlarning bir-biriga eng yaxshi ulanishiga erishish mumkin. Bunday qavsning uchlari bir-biriga parallel. Agar siz yog'och bo'g'inni iloji boricha mahkamlashingiz kerak bo'lsa, unda bir uchi 45 ° burchak ostida egilgan burilgan qavsdan foydalanish yaxshidir.

kapercaillie

Ushbu turdagi biriktirma qavsning uchlarini biroz eslatadi. Ular deraza bloklari va eshik romlarini teshiklarda mahkamlashda ishlatiladi. Capercaillie uzunligi 10 dan 12 sm gacha o'zgarishi mumkin.

Yog'och qismlarni elim bilan birlashtirish

Qismlarni ulashda elimsiz qilish deyarli mumkin emas. Yog'ochni yopishtirishda siz shaffof yoki engil bo'lishi kerak bo'lgan elimdan foydalanishingiz kerak, yog'och rangini o'zgartirmaydi, juda tez qo'shilmaydi, uning ortiqcha qismi osongina chiqariladi va tikuv ichida u yog'ochni himoya qilishga yordam beradi. parchalanish va mikroorganizmlarning ichkariga kirishi. Bundan tashqari, ko'pchilik yopishtiruvchi moddalar suvga chidamli.

Yelimlar

Barcha yopishtiruvchi moddalar tabiiy va sintetik bo'linishi mumkin. Tabiiy elim tayyorlashda qanday ingredientlardan foydalanilganiga qarab, ular hayvon, o'simlik va mineraldir. Sintetik yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqarishda faqat sun'iy ravishda yaratilgan birikmalar qo'llaniladi. Ish uchun zarur bo'lgan har qanday elim bir nechta tarkibiy qismlardan iborat: yopishtiruvchining o'zi, kompozitsiyaning ma'lum bir mustahkamligini ta'minlaydigan hal qiluvchi, qismlarni o'rnatish va ulashga yordam beradigan qattiqlashtiruvchi va ishlov berilgan sirtni hasharotlar, mikroorganizmlar va boshqalardan himoya qiluvchi antiseptiklar. turli moddalar, yog'och tuzilishini buzadi.

Tabiiy elimlar orasida eng ko'p ishlatiladigan suyak elimlari, suyak ovqati asosida tayyorlangan. Ammo bunday yopishtiruvchi moddalar namlikka yaxshi ta'sir qilmaydi va shuning uchun, masalan, chodirda dush yoki hammomni tashkil qilish rejalashtirilgan bo'lsa, yopishtirish uchun boshqa elim olish yaxshiroqdir. Kazein elimlari sut oqsilidan tayyorlanadi. Ular yuzalarni juda kuchli bog'laydi, lekin gidroksidi yog'ochni bo'yaydigan hal qiluvchi sifatida ishlatiladi.

K-17 elim katta sirtlarni toza yopishtirish uchun qulay, u nozik bir plyonka hosil qiladi va uzoq vaqt davomida qattiqlashmaydi. PVA elim yoki polivinilatsetat dispersiyasi tezda o'rnatiladi va shuning uchun ishda tezlikni talab qiladi. Bu quritgandan keyin shaffof plyonkaga aylanadigan oq suyuqlikdir. Ushbu elim qismlarni yopishtirishda eng ko'p qirrali hisoblanadi. Yog'och yopishtiruvchi bir necha marta ishlatilishi mumkin. Buning uchun uni faqat olovda isitish kerak.

Ham duradgorlik, ham suyak yopishtiruvchi granulalar yoki talaşlarda sotiladi, ular uyda yopishqoq massaga aylanadi. Agar siz talaş yoki granulalar shaklida elim sotib olgan bo'lsangiz, uni darhol issiq suvga quyishingiz va aralashtirib, to'liq eriguncha past olovda qo'yishingiz mumkin. Agar elim plitkalar shaklida bo'lsa, unda suvga tushirishdan oldin u eziladi, keyin sovuq suv bilan idishlarga quyiladi va to'liq shishib ketguncha bir kunga qoldiriladi. Va shundan keyingina ular bo'laklarni boshqa idishga o'tkazadilar va yopishtirish jarayoniga o'tadilar. Tayyor elim aralashtirishda ishlatiladigan tayoqdan oqishi kerak, u qalin bo'lishi va mustahkamlikdagi yog'li smetana o'xshash bo'lishi kerak.

Yelim tayyorlash uchun siz maxsus qurilma - elim tayoqchasini sotib olishingiz kerak bo'ladi. Uni 2 ta oddiy kostryulkalar bilan almashtirish mumkin va ulardan biri boshqasining yon tomonlariga tutqichlar bilan osongina biriktirilishi uchun biroz kichikroq bo'lishi kerak. Kichikroq kostryulkaga suv quyiladi va elim quyiladi va tayyorlanayotgan elim yonib ketmasligi uchun boshqasiga suv quyiladi. Agar elim tayyorlash paytida ko'pik paydo bo'lsa, uni vaqti-vaqti bilan olib tashlash kerak. Aksariyat yopishtiruvchi moddalar uzoq davom etmaydi va ertasi kuni xona haroratida chirigan hidga ega bo'ladi. Yelim bir necha kun turishi uchun uni tayyorlashda siz 1 litr elim uchun 1 g nisbatda bir necha gramm fenol qo'shishingiz mumkin. Endi tayyorlangan elim qismning yuzasiga qo'llanilishi mumkin. Buning uchun cho'tkasi cho'tkasi yoki jo'ka qobig'i kerak bo'ladi, uning bir qismi oldindan namlangan. Har qanday holatda, yopishtiruvchi nozik bir qatlamda yuzaga qo'llaniladi.

Yelimlash

Qismlarni elim bilan ulashning 2 usuli mavjud: yopishtirish yoki yopishtirish. Yelimlash boshoq va mo'ylovdagi turli bo'g'inlar uchun ishlatiladi. Yelimlash faqat fanera ishlab chiqarishda, sirtni shpon bilan tugatishda va hokazolarda qo'llaniladi.Qismlarni yopishtirishning 2 usuli mavjud: sirtlarni qisqichlar bilan siqish yoki ularga elim surtgandan keyin sirtlarni bir-biriga ishqalash. Lapping asosan ingichka qismlarni bog'laydi, ular biroz sozlangandan keyin bir-biriga moslashtiriladi va elim to'liq quriguncha qoldiriladi.

Qismlarni yopishtiruvchi yopishtirishning ushbu usuli tez va aniq amalga oshirilishi kerak, shuning uchun uni amalga oshirishga kirishishdan oldin ish uchun zarur bo'lgan hamma narsani tayyorlang: qisqichlar, qistirmalar, lentalar, tayanchlar, kamarlar, shuningdek yopishtiriladigan qismlarning sirtlari. toza bo'lishi kerak. Agar u tasodifan iflos qo'llar bilan bo'yalgan bo'lsa yoki yog 'tushgan bo'lsa, ifloslangan joylarni aseton yoki spirt bilan artib oling. Bog'lovchi prokladkalar bosim kuchini imkon qadar teng ravishda taqsimlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, qisqichlar bilan mahkamlanganda sirtlarni chuqurlikdan himoya qiladi. Shlangi har doim yopishtiriladigan qismlarning o'lchamlaridan biroz kattaroq qilib tayyorlanadi. Ko'pincha qistirmalari kontrplak plitalaridan tayyorlanadi.

Bundan tashqari, sirtlarni qistirmalarga yopishtirmaslik uchun siz qistirma va sirt o'rtasida ko'proq qog'oz varaqlarini qo'yishingiz kerak bo'ladi. Siqish orqali yopishtirishda, qisqichlarni o'rnatishda sirtlarning siljishi yo'qligiga ishonch hosil qiling, keyin ularni qayta tiklab bo'lmaydi. Tikuvni yaxshi, bardoshli qilish uchun harorat 20 ° dan past bo'lmagan xonada ishlash yaxshidir. Bundan tashqari, elim nozik, tekis qatlamda qo'llanilishi kerak, elim esa juda suyuq bo'lmasligi kerak. Ammo qalin qatlam ham qabul qilinishi mumkin emas - u quriganida yorilib ketadi.

Bundan tashqari, yopishtirilgan sirtlarni maydalash tavsiya etilmaydi - samolyotlar biroz qo'pol bo'lishi kerak, bu sizga ishonchli ulanishga imkon beradi. Agar siz bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni yopishtirishingiz kerak bo'lsa, siz bir vaqtning o'zida hamma narsaga elim qo'llay olmaysiz - pastki qatlamlarda elim o'rnatila boshlaydi, lekin tekis taqsimlanmaydi, bu sirtni to'lqinlarga o'xshatadi. Buning oldini olish uchun qismlar bir necha qismlarga bo'linadi, qismlarning taxtalari bir-biriga yopishtiriladi, keyin esa qismlar. Darajani, masalan, bir qadamda - stullarning oyoqlarini, ikkinchisida - o'rindiqlarni yopishtirish yaxshidir.

Agar siz ko'plab tugunlardan iborat murakkab tuzilmani yopishtirishingiz kerak bo'lsa, unda avval barcha qismlarni elimsiz ulang, agar biror narsa chiqib ketsa, sozlang va shundan keyingina elim qo'llang. Yelimlash paytida aniq nuqsonlarni bartaraf etib bo'lmaydi, shuningdek, allaqachon yopishtirilgan strukturani shikastlamasdan qismlarga ajratish mumkin emas. Strukturaning tugunlariga elim qo'llaganingizdan so'ng, uni press ostiga qo'yish va elim to'liq o'rnatilishi va qurishi uchun uni ma'lum vaqt ushlab turish kerak. Agar duradgorlik elim ishlatilgan bo'lsa, unda qismni matbuot ostidan faqat 1 kundan keyin olib tashlash mumkin. PVA elim kamroq vaqtni talab qiladi - atigi 4-5 soat.Ammo bu elim to'liq quruq va struktura keyingi ishlarga tayyor degani emas. Kerakli vaqt o'tgandan so'ng, qisqichlarni bo'shating, qatlamlarning siljishini tekshiring va elim to'liq quritilishi uchun uni 1 kunga qo'ying.

Yopish

Yelimlash yelimlashdan farq qiladi, chunki bu erda faqat yuzlash ishlari bajariladi. Bu faqat shpon va yog'och asosdan foydalangan holda qattiq yog'ochlarga taqlid qilishning juda oddiy usuli. Bundan tashqari, ushbu uslub, shuningdek, har qanday stolning yuqori qismini, shkaf eshiklarini, yotoqxonadagi choyshabni va hokazolarni mukammal bezab turgan mozaikalarni ishlab chiqarishga yordam beradi. ko'zning aniqligi, bu ishni hech qachon daraxt bilan shug'ullanmagan odam ham bajarishi mumkin. Bu qog'oz va kartondan tayyorlangan ilovaga o'xshaydi. Ammo ish paytida doimo eslab qolish va kuzatish kerak bo'lgan bir nechta xususiyatlar mavjud.

1. Shponni faqat juda tekis yuzaga yopishtiring, biroz qo'pol, lekin ko'rinadigan tirqishlarsiz. Agar shunday desam, taglikning yuzasi baxmal bo'lishi kerak.
2. Shponni taglikning tolalari yo'nalishi bo'ylab yopishtirish kerak, lekin bo'ylab emas, aks holda faqat sirtni buzadigan yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. Ular shpon va poydevorning turli xil qisqarishi tufayli paydo bo'ladi.
3. Agar qimmatbaho shpon ishlatilsa va sunta ustiga yopishtirilsa, arzon shpon yoki paxta matosining oraliq qatlamini yopishtirish kerak.
4. Burl yoki yuqori donli yog'ochdan yasalgan shpondan foydalanib, taglik ehtiyotkorlik bilan quritilgan yog'ochdan tanlanadi, shunda keyinchalik yoriqlar hosil bo'lmaydi.
5. Kichkina yuzalarga shponni yopishtirish uchun PVA elim, katta sirtlarda esa yog'och elim ishlatiladi. Bu yopishqoqlikni yaxshilashga yordam beradi.

Yelimlash bilan bir qatorda yelimlash ham 2 usulda amalga oshiriladi: bosish va lattalash. Ikkala usul ham quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

• birinchi navbatda, taglikka elim qatlami qo'llaniladi, so'ngra unga shpon qo'llaniladi, toza mato bilan dazmollanadi va shu bilan uning ostidagi barcha havo pufakchalarini olib tashlaydi. Shundan so'ng, yaxshiroq ulanish uchun, shponning yuqori qismini iliq suv bilan shimgichni namlang. 1-2 soatdan so'ng, elim qalinlasha boshlaganda, shpon qirralarini olmaslikka harakat qilib, tolalar yo'nalishi bo'yicha latta bilan tekislanadi. Buning uchun barcha harakatlar qirralarga yoki diagonal ravishda ularga yo'naltirilishi kerak;
• strukturani to'liq yopishtirilguncha tark etishdan oldin, tikuvlarga oq qog'oz varaqlarini qo'yishingiz kerak. Endi bularning barchasini avvalgidek qoldirish mumkin yoki siz uni shpon ustiga qog'oz qo'yib, press ostiga qo'yishingiz mumkin, so'ngra qistirgichni, shundan keyingina uni qisqichlar bilan mahkamlashingiz mumkin;
• ekranlangan va isitiladigan qum notekis kavisli yuzaga ega qismlar uchun press sifatida ishlatilishi mumkin. Birinchidan, yuzaga qog'oz varag'i qo'yiladi, shu bilan shponni ifloslanishdan himoya qiladi, keyin esa qum bilan tuval sumkasi. Qum qancha ko'p bo'lsa, shunchalik ko'p bosim o'tkaziladi. Ammo qoplama deformatsiyalanmasligi uchun ortiqcha bo'lmasligi kerak. Optimal bosim 9-11 sm gacha bo'lgan qum qatlami tomonidan amalga oshiriladi, bunday pressdan sirtni faqat qum to'liq sovib ketganidan keyin bo'shatish mumkin, shunda shpon "qabariq" bo'lmaydi.

Bazaga shponni qo'llashda ba'zi kamchiliklar paydo bo'lishi mumkin. Avvalo, bu siskins deb ataladigan hosil bo'ladi - elim qatlami etarli bo'lmagan va havo yostiqchalari hosil bo'lgan joylar. Eng oddiy teginish bunday joylarni topishga yordam beradi - bo'sh joylar zarbalar ostida bo'g'iq eshitiladi. Chizhni qo'shma pichoq bilan kesish kerak, so'ngra ehtiyotkorlik bilan bir chetini ko'tarib, katta bo'shliqqa ega igna bilan pipetka yoki shprits bilan bo'shliqqa bir necha tomchi elim tushiring. Shundan so'ng, latta bilan, sirtni dumaloq harakatda silkitib, elimni oldingi siskin ichiga tarqating va tikuvni dazmollang, keyin uni qog'oz tasma bilan qo'llash kerak. Keyin bu joyni 100-110 ° C haroratgacha isitiladigan dazmol bilan dazmollash kerak (harorat sozlagichida "1" raqami).

Noto'g'ri silliqlash natijasida hosil bo'lgan havo pufakchalari ko'pincha konveks shaklga ega. Bunday qabariqni ham kesish kerak, shponni pufak atrofida bir oz namlang, so'ngra pipetka yoki shpritsdan bir necha tomchi elim tushiring va qog'oz orqali iliq temir bilan ishqalang. Ba'zi shpon qismlari yopishtirilganda harakatlanishi mumkin. Shunday qilib, chekkalarda millimetr ortiqcha qoplama paydo bo'ladi. Yelim to'liq o'rnatilgandan keyingina ularni tekislash kerak bo'ladi. Chiqib ketgan qirralarning o'lchamiga qarab, qo'shma pichoq yoki planer ishlatiladi. Planer faqat nisbatan kichik protrusion uchun javob beradi - taxminan 1 mm. Kattaroq protrusion qo'shma pichoq bilan chiqariladi. Shu bilan birga, hizalanish paytida qoplama buzilmasligi uchun qismning yonida bir xil qalinlikdagi bar qo'yilishi kerak.

Yog'ochdan qattiq birikmalar yasash

Nozik asboblar bilan professional tartib

Yog'ochdan yasalgan buyumlarning qattiq birikmalari toza va aniq belgilar bilan boshlang. Bu, ayniqsa, agar siz qo'lda ulanishlarni amalga oshirsangiz va markirovka chiziqlari asboblar uchun qo'llanma bo'lib xizmat qilsa, ayniqsa muhimdir. Ishlov berishning to'g'riligi arra pichoqlari va kesgichlarning to'xtash joylarini, to'xtash joylarini, osib qo'yish va moyilligini aniq belgilashga bog'liq. Quyidagi qadamlar ajoyib natijalarga erishishga yordam beradi. Bu noyob uskunani talab qilmaydi, lekin aniqlik va samaradorlikni kafolatlaydigan vositalarni tanlashi kerak. Shuningdek, o'lchash va belgilashda quyidagi qoidalarga rioya qilishni odat qiling.

• Aniq asboblardan foydalaning. Misol uchun, iloji bo'lsa, ko'p hollarda moslashuvchan lenta bilan lenta o'lchovi o'rniga aniq po'lat o'lchagichdan foydalanishga harakat qiling. Yaxshi vositalar qimmatroq, lekin ular sizga umr bo'yi xizmat qiladi.
• Muvofiqlik muvaffaqiyat kalitidir. Ulanishlar sifatiga ta'sir qiladigan kichik noaniqliklarga yo'l qo'ymaslik uchun loyihangiz davomida bir xil o'lchov vositalaridan foydalaning. Misol uchun, ikkita o'lchagichdagi 300 mm belgilar mos kelmasligi mumkin.
• Asosiysi, o'lchovlar emas, balki natija. Ko'pgina hollarda, qo'shni qismni belgilash uchun ulanish elementlari bilan allaqachon tugallangan qismdan foydalanishingiz mumkin bo'lsa, o'lchovlardan qochish kerak. Masalan, qutining old devoriga shpiklar yasaganingizdan so'ng, yon devorlarning bo'sh joylariga "kabutar quyruqlari" ni belgilash uchun foydalaning.
• To'g'ri belgilash texnikasi va to'g'ri vositalardan foydalaning. Yaxshi markalash va o'lchash asboblari bilan kerakli aniqlikka erishish osonroq.

O'lchagichning uchini ishlov beriladigan qismning oxiri bilan to'g'ri tekislash har doim ham mumkin emas, shuning uchun bunday vaziyatda, ular aytganidek, nolni qurbon qilish yaxshiroqdir. Keyingi tartibli bo'linishni oxiri bilan tekislang va unga mos ravishda o'lchamni belgilang.

Ish qismining chetiga parallel ravishda ingichka chiziq chizish uchun qalinlik o'lchagichdan foydalaning. Chodirning uchi o'rnini aniqlagandan so'ng, ustundagi uyaning konturini ko'rsatadi

O'tkir pichoq eng nozik chiziqni qoldiradi, bu esa markirovkaning yuqori aniqligini ta'minlaydi. Ba'zi hollarda, chuqurlashtirilgan chiziq ham chisel uchun boshlang'ich pozitsiyasiga aylanadi.

Qismlarga aniq ishlov berish uchun dastgohlarni nozik sozlash

Mashina asboblari va elektr asboblari to'g'ri sozlangan va sozlangan taqdirdagina ajoyib natijalar beradi. Ushbu sahifada ko'pgina ustaxonalar uchun zarur bo'lgan uchta mashinani o'rnatishning asosiy xususiyatlari ko'rsatilgan: arra, planer va router stoli. Ularni ishga tayyorlab, quyidagi qoidalarni yodda tuting.

• Avvalo, bir xil qalinlikdagi blankalarni yarating. Barcha qismlarni bir xil qalinlikda kesib, har qanday loyihani boshlang. Qalinligidagi har qanday farqlar aniq bo'g'inlarni olishni qiyinlashtiradi va silliqlash va silliqlashda qo'shimcha sozlashlarni talab qiladi.
• Mantiqiy yondashuv. Uzoq taxtalarni qayta ishlash noqulay, shuning uchun ularni kerakli aniqlikka erishib, ishlov berish osonroq bo'lgan kichik ruxsatnoma bilan darhol blankalarga kesib olish yaxshiroqdir.
• O'lchamlarni ikki marta tekshiring. Plastinka va qatlam materiallarining haqiqiy qalinligi, qoida tariqasida, nominaldan farq qiladi, shuning uchun ularni o'lchash uchun kaliperdan foydalanish kerak. Shundan keyingina tegishli kenglikdagi oluklar, tillar va burmalarni kesib oling.

Biror narsani kesishdan oldin, pichoqni stoldagi tirqishlarga parallel ravishda tekshiring, o'zaro faoliyat (burchak) to'xtash joyini 90 ° ga qo'ying, so'ngra pichoqqa parallel ravishda yirtiq panjarasini o'rnating. Yirtganda, ishlov beriladigan qismni yirtiq panjarasiga mahkam ushlab turish uchun bosimli taroqdan foydalaning.

Orqa stolni o'ngdagi rasmda ko'rsatilganidek, pichoqlarni kesish yo'lining eng yuqori nuqtasi bilan tekislang. Keyin, belgilangan kvadratdan foydalanib, yirtiq panjara orqa stolga to'g'ri burchak ostida o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Eng yaxshi natijaga erishish uchun, rejalashtirish paytida har doim ish qismini panjara ustiga bosing. Sekin-asta taxtani aylanadigan to'sar boshiga o'tkazing. Kengashning oldingi uchi pichoqlar ustidan o'tganda, taxta orqa stolga bosilishi uchun pastga tushirish kuchini oldinga siljiting. Eng yaxshi natijaga erishish uchun orqa stol va yirtiq panjarani sozlang.

Oxirgi o'tish uchun panjarani oxirgi balandlik yoki kenglikka o'rnatib, frezalash ishlarining ko'p qismini bir nechta o'tishda bajarishni rejalashtiring. To'sarning haddan tashqari o'zgarishi har bir o'zgargandan so'ng, marshrutizatorning holatini o'rnating. Oluklar, tillar, burmalar va ulanishlarning boshqa elementlarini tanlashda, bu erda ko'rsatilgan qisqich taroqqa o'xshash qisqichlardan foydalaning. Buni o'zingiz qilish oson, bu juda ko'p materialni talab qilmaydi.

Yakuniy moslashuv muvaffaqiyatni kafolatlaydi

Mashinada qancha ulanishni amalga oshirmoqchi bo'lishingizdan qat'iy nazar, sozlamalarni har bir o'zgartirgandan so'ng, o'chirishlar yordamida har doim sinovdan o'tish va ulanish namunalarini bajaring. Sinov qo'shimchasining qattiq yig'ilishiga erishilgunga qadar sozlashni davom ettirish kerak va shundan keyingina loyiha tafsilotlarini qayta ishlashga o'ting. Ammo barcha sa'y-harakatlaringizga qaramay, ba'zida siz aloqalarda kamchiliklarni topishingiz mumkin. Arra stolidagi chiplar yoki oldindan rejalashtirilgan ish qismining nozik burishishi ishni buzishi va yig'ishni imkonsiz qilishi mumkin. Agar buyum juda qalin yoki juda keng bo'lsa, tornalar yordamida o'lchamni sozlash vasvasasiga qarshi turing. Aniq o'rnatish eng yaxshi qo'l asboblariga topshiriladi.

• Kichkina zenzubel. Uning yordami bilan 0,5 mm yoki undan ortiq qalinlikdagi qatlamni keng boshoq yoki taroqdan tezda olib tashlash mumkin. Past burchakli zener, ayniqsa, tolalar bo'ylab ishlaganda samarali bo'ladi. Yon tomondan chiqib ketadigan qirrasi ichki burchakni tirgak yelkasiga yaqin ishlov berishga imkon beradi.
• Rasp yoki fayl. Dag'al kesilgan tekis raspa materialni tezda olib tashlaydi, lekin planerga qaraganda qo'polroq sirt qoldiradi. Yassi fayl sekinroq, lekin sirtni tekislash uchun yaxshi ishlaydi.
• Zımpara. Agar siz cho'tka yoki boshqa keng yuzadan juda oz miqdordagi materialni olib tashlashingiz kerak bo'lsa, tegishli taxta yoki mantar blokiga 100 qumli zımpara bo'lagini yopishtiring. O'z-o'zidan yopishqoq silliqlash qog'ozidan foydalaning yoki buzadigan amallar yopishtiruvchi yoki ikki tomonlama lenta yordamida oddiy zımpara bilan yopishtiring. Ushbu usul qo'shnilarga ta'sir qilmasdan faqat bitta tekislikni qayta ishlashga imkon beradi, agar siz barni shunchaki zımpara bilan o'rab qo'ysangiz bo'ladi.
• Chisel. Har xil kenglikdagi pichoqlar har qanday erishish qiyin bo'lgan joylardan materialni olib tashlashga imkon beradi. Yassi yuzani qirib olayotganda, keskini yuqoriga qarab, tekis old chetini yog'ochga bosib ushlab turing.

Materialni olib tashlash uchun raspa, chisel yoki boshqa asbobdan foydalansangiz, vaqt ajrating va qismlarni birlashtirib, natijani muntazam tekshirib turing.

Qurilish ketma-ketligini diqqat bilan rejalashtiring

Siz barcha tafsilotlarni ehtiyotkorlik bilan kesib tashladingiz, barcha bo'g'inlarda mahkamlikka erishdingiz va endi yig'ishni boshlashga tayyormiz. Lekin siz elim shishasini ochishdan oldin, sinov quruq yig'ish (elim holda) qilish ishonch hosil qiling. Mahsulotni yig'ishda qismlarni qanday tartibda ulash yaxshiroq ekanligini, barcha bo'g'inlarni mahkam siqish uchun qancha qisqichlar kerakligini va hech qanday buzilishlar bo'lmasligi uchun qisqichlarni qanday qilib eng yaxshi joylashtirish kerakligini aniqlang.

Katta va murakkab loyihalarni yig'ish, barcha qismlarni bir vaqtning o'zida yopishtirishga urinishdan ko'ra, bir necha oddiy bosqichlarga bo'lingan yaxshiroqdir. Misol uchun, panelli tomonlari bo'lgan shkafni yasashda, birinchi navbatda panellar bilan ramkalarni yig'ing, so'ngra asosiy yig'ilishga o'ting. Ushbu yondashuv sizga barcha ulanishlarni tekshirish uchun ko'proq vaqt beradi va kamroq qisqichlarni talab qiladi. Vaqtni sotib olishning yana bir usuli - uzaytirilgan sozlash vaqti bilan elimdan foydalanish. Misol uchun, oddiy sariq Titebond yopishtiruvchi butun yig'ilishni 15 daqiqada amalga oshiradi, Titebond Extend xilma-xilligi esa 25 daqiqa ichida bog'lashni tekislash imkonini beradi.

Qisqichlarni o'rnatayotganda, ularning bosimi bo'g'inning o'rtasida ekanligiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri o'rnatilgan qisqich qismlarni deformatsiya qilishi mumkin, shunda ular orasidagi bo'shliq paydo bo'ladi. Ba'zan, barcha harakatlaringizga qaramay, ulanishlar yaxshi chiqmaydi. Tasodifiy sirpanib ketgan asbob, beparvolik yoki to'xtash joyi yaqinidagi e'tiborsiz qo'shimchalar ulanishning bo'shashmasligiga yoki unda sezilarli bo'shliq paydo bo'lishiga olib keladi.

Shkafni bosqichma-bosqich yig'ing, birinchi navbatda kichik yon panelli ramkalarni yopishtiring. Keyin har bir ulanishga ko'proq e'tibor berishingiz mumkin. Keyin tanani yig'ishga o'ting

Qanday qilib vayronaga aylangan ishni qutqarish mumkin?

Bo'shliq bir xil yog'ochdan zımpara kukuni bilan tez o'rnatiladigan epoksi yopishtiruvchi aralashmasi bilan qoplanishi mumkin (aralashmaning qalin xamirning mustahkamligi bo'lishi kerak). PVA o'rniga epoksi elimdan foydalanish yaxshiroqdir, chunki shlak muqarrar ravishda bo'g'inga ulashgan sirtlarga surtiladi va epoksi elim yog'ochga singib ketmasdan qattiqlashadi. Bunday kompozitsiyaning ortiqcha qismini silliqlash orqali olib tashlash oson, shuning uchun qoplamani qo'llashda hech qanday muammo bo'lmaydi. Qo'shimchaning ko'rinishi uning kuchidan muhimroq bo'lsa, ushbu to'ldirish usulidan foydalaning.

Sinov yig'ish paytida boshoq rozetkaga osilib qolsa, bunday aloqa kuchli bo'lmaydi. Bo'shliqlarni elim bilan to'ldirish hech qanday foyda keltirmaydi, shuning uchun juda nozik bo'lakni yog'och bilan mustahkamlash uchun dangasa bo'lmang. Boshoqni talab qilinganidan bir oz qalinroq qilish uchun ikkita qoplamani kesib oling va ularni ikkala tomonga yopishtiring. Quritgandan so'ng, boshoqni uyaning o'lchamlariga qayta sozlang.

Kamchilikni fazilatga aylantiring

Ba'zan ta'mirlash izlarini yashirish emas, balki ularni ko'rinadigan qilish yaxshiroqdir. Juda tor kul tikonida ikkita kesma qilingan va ularga ingichka gilos bo'laklari kiritilgan, ular tikanning tor yonoqlarini rozetkaning chetlariga mahkam bosgan. Boshqa hollarda, masalan, egilgan bo'g'inlar, elkalarning qovurg'alari bo'ylab kichik chamferlar yoki yaxlitlashlar bo'shashgan tikuvni kamroq sezadi.

Qismni almashtiring

Bu har birimiz bilan sodir bo'lishi mumkin. Ba'zi xatolarni ikki sababga ko'ra tuzatish mantiqiy emas: (1) agar sizning mahoratingiz va harakatingizdan qat'i nazar, yoqimsiz nuqson sezilarli bo'lib qolsa yoki (2) shikastlangan qismni almashtirish uchun yangi qism tezroq va osonroq bo'lsa.

O'z qo'llaringiz bilan mebel ishlab chiqarish tayyor mahsulotlarning yuqori narxi va ommaviy mulkda paydo bo'lgan ko'plab manba materiallari tufayli tobora ommalashib bormoqda. Uyda, minimal mos asboblar to'plami bilan, to'g'ri xizmat qiladigan va tashqi ko'rinishi bilan zavqlanadigan hayotiy mebellarni yig'ish haqiqatdir. Birlashtirishning eng mashhur usullaridan biri kuchli, monolitik qismlarni olish imkonini beruvchi yopishtirishdir. Yelimlash mustaqil mahkamlagich sifatida yoki dublonlar, dublonlar yoki o'z-o'zidan tejamkor vintlardek tashqi elementlardan foydalanganda ko'paytiruvchi sifatida ishlatilishi mumkin.

O'z qo'llaringiz bilan yopishtirilgan yog'och

Yelimlashdan oldin qismlar qayta ishlanadi, bu nafaqat sirtni tozalash uchun, balki yog'och teshiklarni ochishga imkon beradi. Qo'llanilganda, yopishtiruvchi kompozitsion teshiklar orqali yog'och tuzilishiga, hujayralararo bo'shliqqa kiradi va qotib qolganda, ish qismlarini ishonchli tarzda "tikuvchi" ko'plab eng nozik iplarni (o'rgimchak to'rlarini) hosil qiladi. To'g'ri tikilgan tikuvning mustahkamligi yog'ochning o'zidan oshib ketadi, sinish uchun sinovdan o'tkazilganda, qism yopishtirish joyida emas, balki butun daraxt bo'ylab sinadi.

Daraxtni yopishtirish sizga massivlarga qaraganda yaxshiroq parametrlarga ega mahsulotlarni olish imkonini beradi. Yelimlash jarayonida to'qimalarga va soyalarga mos keladigan elementlar tanlanadi, shikastlangan, yorilib ketgan va tugunli joylar rad etiladi. Natijada, yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi odatdagidan ko'ra kattaroqdir va oldingi yuzalarga eng nozik qoplamani yopishtirish orqali mahsulotlarga eng qimmatli jinslarning ko'rinishi beriladi. Barcha qoidalarga ko'ra yopishtirilgan yog'och, qattiq yog'ochdan ko'ra kamroq burilishlar, yoriqlar va yoriqlar.

Yog'ochni qanday yopishtirish kerak. Texnologiya

Yelimlashda qismlarni ulashning bir necha yo'li mavjud.

• Yog'ochni silliq bo'g'inga yopishtirish - penetratsiya maydonini oshirmasdan silliq detallarni birlashtirish.

• Mikrotikan ustiga yopishtirish - qismda tishli relyef hosil bo'lishi (frezer yordamida) tufayli penetratsiya maydonini 2,5 - 5 mm ga oshirish.

• Tishli boshoqqa yopishtirish - tishli boshoqning yaratilishi tufayli penetratsiya maydonini 10 mm ga oshirish.

• Til va truba ustiga yopishtirish (tikanli truba, kaptar dumi, qiya tirgak) - truba ulanishi tufayli qo'shimcha tutqich.

Maxsus foydalanish shartlari kutilayotgan ba'zi holatlarda til va truba bo'g'inlari tegishli bo'lsa-da, ko'p hollarda qismlar silliq ochilgan holda yopishtiriladi. Zamonaviy yopishtiruvchi moddalar strukturaga chuqur kirib boradi va yog'ochdan qo'shimcha namuna olmasdan kuchli tikuv hosil qiladi.

Qanday qilib taxtalarni bir-biriga yopishtirish kerak. Parametrlar

Yelimlanadigan yog'och 8 - 12%, maksimal - 18% oralig'ida namlik indeksiga ega bo'lishi kerak. Agar ho'l qismlarni yopishtirish kerak bo'lsa, maxsus birikma ishlatiladi, qattiqlashuv jarayonida u yog'ochdan namlikni oladi. Namligi har xil bo'lgan blankalarni yopishtirishda, namroq qismning deformatsiyasi tufayli elim chizig'ida ichki stressni oldini olish uchun 2% dan ortiq farqga yo'l qo'yilmaydi. Yelimlangan ish qismlarining harorati 15 - 20⁰S orasida o'zgarib turadi, shuning uchun ish issiq xonalarda (18 - 22⁰S) amalga oshiriladi. Sovuqda ko'pchilik kompozitsiyalar kristallanadi, bu esa yopishtirish sifatining yomonlashishiga olib keladi va jarayonni qiyinlashtiradi.

Yog'ochni yakuniy tayyorlash (planlash, birlashtirish, silliqlash) yopishtiruvchining o'tkazuvchanligini oshirish va burilishni oldini olish uchun yopishtirishdan oldin darhol amalga oshiriladi. Faqatgina qismlarni ularning o'lchamlari, tuzilishi va tashqi ma'lumotlariga ko'ra tanlash emas, balki ularni to'g'ri tartibga solish ham muhimdir.

• Uzunlik bo'ylab yopishtirishda faqat bitta turdagi arralash chiziqlari ishlatiladi - tangensial yoki radial;
• Yelimlashda ham uzunligi, ham eni bo'yicha yog'ochning turli qismlarini almashtirishga yo'l qo'yilmaydi - yadro yadro bilan, sap daraxti (yosh, ekstremal qism) dastani bilan yotqiziladi;
• Plitalar yoki barlardan qo'shni bo'shliqlarning yillik halqalari turli yo'nalishlarda yoki 15⁰ dan bir-biriga burchak ostida yo'naltirilishi kerak.

Mebel taxtalarining standart qalinligi 2 sm ni tashkil qiladi, ammo uyda yog'och taxtalarni yopishtirish uchun taxta uchun taxtalarni tanlashda ishlov berish paytida hisoblangan chiqindilar hisobga olinadi, shuning uchun ishlov beriladigan qism 2,5 sm gacha qalinligi bilan tanlanadi. Ortiqcha qismi birlamchi ishlov berish jarayonida, nuqsonlar bartaraf etilganda va yopishtirilgandan keyin, qalqonni silliqlashda olib tashlanadi. Agar siz mebel taxtasi uchun 5 sm qalinlikdagi taxtani eritib yuborsangiz, siz bir xil tuzilishga va soyaga ega bo'lgan ikkita blankani olasiz, bu mahsulotning dekorativ ta'sirini oshiradi. Qalqonlar uchun bir xil turdagi yog'ochdan yasalgan taxtalar, kengligi 120 mm gacha tanlanadi, shunda qalqonning chekkalarini yuqori sifatli qayta ishlash mumkin bo'ladi, blankalarning uzunligi chekka (2 - 5 sm) bo'lishi kerak. .

Yelimlar

Laminatsiyalangan yog'och ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar ikkita asosiy guruhga bo'linadi.

Sintetik - qatronlar yoki polivinilatsetat dispersiyasi (PVA) asosida olinadi. Ular hosil bo'lgan ulanishning kuchayishi, namlikka chidamliligi, biostabilligi bilan ajralib turadi. Kamchiliklari ish paytida va undan keyingi ish paytida atrof-muhitga tarqalishi mumkin bo'lgan zararli moddalar mavjudligini o'z ichiga oladi. Bu fenol-formaldegid qatronlariga asoslangan kompozitsiyalar uchun "mashhur". Zamonaviy PVA dispersiyalari va ularning hosilalari toksik emas va odatda uy sharoitida qo'llaniladi va yog'och uchun universal hisoblanadi. Sintetik aralashmalarning asosiy qismi foydalanishga tayyor. Epoksi yopishtiruvchi pardozlash kerak, u bilan ishlash uchun to'plamga kiritilgan sertleştirici epoksi qatroni bilan aralashtiriladi.

Tabiiy aralashmalar - hayvon, o'simlik, mineral. Ular xavfsiz, kuchli aloqani beradi, lekin ishlatishdan oldin tayyorlanadigan yarim tayyor mahsulotlar shaklida ishlab chiqariladi. Ular bilan daraxtni qanday yopishtirish kerak: tayyorlashda siz ko'rsatmalarga qat'iy rioya qilishingiz va dozalarga rioya qilishingiz kerak, aks holda elimning sifati kuchli ulanishga imkon bermaydi. Yopishqoqni tayyorlash uchun odatda kukun konsentratini suv bilan kerakli mustahkamlikka (ma'lum bir shishish davrini talab qilishi mumkin) suyultirish yoki qattiq zarrachalarni eritish kerak. Olovga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilishiga yo'l qo'yilmaydi, "suv hammomi" qo'llaniladi, unda shishgandan keyin suv qo'shilgan massa bir hil mustahkamlik bilan eritiladi.

Daraxtni qanday yopishtirish kerak

Yog'och yuzalarni yopishtirishda yopishtiruvchi ikkala qismga ham tekis qatlamda qo'llaniladi. Qatlamning qalinligi elim turiga, uning mustahkamligi va yopishtiriladigan yuzalar turiga bog'liq - yog'och qanchalik nozik bo'lsa, qatlam yupqaroq bo'ladi. Yelim qismni namlashi kerak, lekin ortiqcha emas, elementlarni ulashda tekis rolik ajralib turishi kerak. Yopishqoq chiziqlar sirtdan ozgina ushlashi bilanoq qirg'ich yoki spatula bilan chiqariladi. Davolangan ortiqcha elim qismlarning ko'rinishini sezilarli darajada buzadi va ularni keyingi qayta ishlashni qiyinlashtiradi.

Yog'och blankani qanday yopishtirish kerak.

Yopishqoqni qo'llaganingizdan so'ng, qismlar ma'lum vaqtga bardosh beradi, bu kompozitsiyaning chuqurroq kirib borishiga imkon beradi, ayni paytda ortiqcha namlik bug'lanadi, yopishtiruvchi moddalar kontsentratsiyasi oshadi. Ta'sir qilish paytida chokni qoralama ichida shamollash yoki chang bilan tozalashga yo'l qo'yilmaydi. Tabiiy elimning ba'zi navlari (suyak, teri) issiq holda qo'llanilishi kerak, qismlarni qarimasdan bir zumda mahkamlash kerak, chunki soviganida kompozitsiya o'z xususiyatlarini yo'qotadi.

Yog'ochni yopishtirish uchun asbob

Eng bardoshli ulanishni olish uchun, yopishtirishda yog'och bosiladi - maxsus presslar yordamida siqiladi. Uyda, bu maqsadlar uchun doğaçlama asboblar va vositalar qo'llaniladi - vitse, qisqichlar, kamera moslamalari, siqish mexanizmlari bo'lgan metall burchak ramkalari. Yog'ochni bosish paytida bosim 0,2 dan 1,2 MPa oralig'ida saqlanadi. Ishlab chiqarishda katta qiymatlar bo'lishi mumkin, uyda bunday ko'rsatkichlar tarkibiy qismlarning bir-biriga yopishishi uchun etarli.

O'z qo'llaringiz bilan yopishtirilgan yog'och.

Yelimlash texnologiyasiga rioya qilgan holda, yopishtiruvchi tikuv kuchli va ishonchli bo'lib, qismlarni metall mahkamlagichlar bilan ulash usulidan farqli o'laroq, tashqi ko'rinishini buzmaydi.

Uy-ro'zg'or buyumlarini mustaqil ravishda yaratish muxlislari uchun FORUMHOUSE-da mavzu ochiq. Yog'och bilan ishlash uchun qulay burchakni qanday tashkil qilish haqida maqolada topish mumkin. Mamlakat uyidagi yog'och elementlar haqidagi video portal foydalanuvchilari tomonidan tayyorlangan qiziqarli mahsulotlarni ko'rsatadi.

Yog'och qismlarni "mo'ylov" ga ulashdan ko'ra osonroq nima bo'lishi mumkin? Usulning soddaligiga qaramasdan, ba'zida ulanishlarning aniqligi va aniqligi bilan bog'liq qiyinchiliklar mavjud. Ushbu maqolada biz sizga ajoyib natijalarga erishishga yordam beradigan oddiy maslahatlar beramiz. Sizning burchak bo'g'inlaringiz har doim mukammal bo'ladi!

1. Tolalar yo'nalishi va tuzilishini tanlang

Fotoramka yoki mebelning oldingi bezaklarini tayyorlayapsizmi, yog'och rangi, shuningdek, blankalardagi tolalarning yo'nalishi va tuzilishi mos kelishiga ishonch hosil qiling. Shunga o'xshash tuzilishga ega qismlarni moslashtirish biroz vaqt talab etadi, ammo buning natijasida siz ajoyib ulanishlarga erishasiz.

2. Yopishqoq qog'oz bilan kesish burchagini nozik sozlash

Agar siz o'zingiznikini bir necha o'ndan bir darajaga o'zgartirishga harakat qilgan bo'lsangiz, buni qilish qanchalik qiyinligini bilasiz. Buni qilishning oson yo'li: kesishgan panjara ustiga bir nechta yopishqoq yozuvlarni yopishtiring. Shunday qilib, sinov kesishlarini amalga oshirish va bir vaqtning o'zida bitta varaqni olib tashlash orqali siz ideal kesish burchagiga erishasiz.

3. Qismlarni sinab ko'rish uchun hurda qismlardan foydalaning

Bandaj elementining uzunligini aniq aniqlash uchun uni panelda sinab ko'rishingiz kerak. Agar siz uni trim paneliga mahkamlasangiz, buni qilish oson

4. Bir tekis ulanishlar uchun dublonlar foydalaning

Ko'pincha qismlarni bir-biriga nisbatan tekis joylashtirish va ularni qisqichlarga mahkamlash oson emas, ayniqsa qismlar silliq elim bilan surtilganda. Shuning uchun yog'ochdan ishlovchilar, hatto qo'shimcha qo'shma kuch talab etilmagan hollarda ham dublonlar ishlatadilar.

5. Burchak qisqichlarida ramka tuzilmalarini yig'ing

Ba'zi qisqichlarda, ramkalarni yig'ishda siz qo'shimcha ravishda barcha burchaklar 90 daraja ulanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Burchak qisqichlari yordamida burchaklarni qo'shimcha o'lchash va diagonallarni o'rnatishga hojat yo'q.

6. Yelimingizning "ochilish vaqtini" oshiring

Ba'zan bo'g'inlarga tezda elim surtish, romlarni yig'ish va elim o'rnatishni boshlashdan oldin ularni qisqichlarga qisqichlarga mahkamlash qiyin (ko'pincha issiq va quruq xonada elimning ochiq vaqti 5 daqiqadan kam). . Yopishqoqning ochiq vaqtini oshirish uchun siz uni suv bilan ozgina suyultirishingiz mumkin. Biroq, uni haddan tashqari oshirmang - agar suv juda ko'p bo'lsa, u holda ulanishning kuchi pasayishi mumkin.

7. Avval "mo'ylov" ustidagi qismlarni yig'ing, keyin profil

Profillangan blankalarni kesish har doim ham qulay emas - chiplar paydo bo'lishi mumkin, ularni qisqichlarga mahkamlash har doim ham oson emas - mahsulotning tashqi profili shikastlanishi mumkin. Shuning uchun, hayotingizni soddalashtiring - avval to'rtburchaklar blankalardan ramkani yig'ing va yopishtiring va elim quriganidan so'ng uni qo'lda tegirmon bilan yoki ustiga profil qiling.

8. O'zingizning teginish hisingizga ishoning

Ramka tuzilishini yaratganingizda, mahsulotning qarama-qarshi tomonidagi qismlar bir xil uzunlikda bo'lishi kerak. Buni tekshirish uchun oddiy test o'tkazing. Ikki qismni bir-biriga katlayın va barmog'ingizni uchlari bo'ylab harakatlantiring. Hech qanday tebranishlar bo'lmasligi kerak. Ko'z bilan uzunlikdagi farqni sezmasligingiz mumkin, lekin siz, albatta, bo'shliqlar uzunligida minimal nomuvofiqlikni his qilasiz.

9. Xunuk yoriqlarni yoping

Agar mahsulotlarni yig'ish jarayonida siz hali ham bo'g'inlarning burchaklaridagi yoriqlardan qochib qutula olmasangiz, umidsizlikka tushmang. To'mtoq, silliq ob'ekt bilan ulanishning o'rtasiga burchaklarni bosib ularni yoping. Siz hayron qolasiz, lekin bo'shliq yo'qoladi, shu bilan birga mahsulotning ko'rinishi umuman yomonlashmaydi. Menga ishoning, hatto tajribali hunarmandlar ham bu usuldan foydalanadilar.

10. Xato bo'lsa, mahsulotning nisbatlarini o'zgartirishingiz mumkin

Agar sizning bog'ichingizning oxirgi qismi aksincha biroz qisqaroq bo'lsa, uni ichki tomondan kesishingiz mumkin. Va montajdan so'ng, qolgan qismlarni tashqi tomondan kesib tashlang. Shunday qilib, tasmaning kengligi biroz kamayadi. Agar bu, masalan, mebel jabhasi bo'lmasa, unda hech kim hech narsani sezmaydi

Daraxtning cheklangan o'lchamlari tufayli, alohida elementlarni bog'lamasdan, undan katta oraliqlar yoki balandliklarning qurilish konstruktsiyalarini yaratish mumkin emas. Strukturaning kesimini oshirish uchun yog'och elementlarning ulanishlari deyiladi miting, va ularning bo'ylama uzunligini oshirish uchun - ulash, burchak ostida va tayanchlarga biriktirish - ankraj.

Ish qismlarini uzunligi bo'ylab ko'paytirish qo'shish deyiladi. Bo'lim bo'ylab bo'shliqlarning ko'payishi miting deb ataladi. Yog'och konstruktsiyalarning ulanishlari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi. Masalan, elementning ish turi va ulanishning o'zi (cho'zilgan bog'lanishlar bo'yicha ulanishlar, egiluvchan bog'lanishlar bo'yicha ulanishlar) bo'yicha.

Ishning tabiati bo'yicha barcha asosiy aloqalar quyidagilarga bo'linadi:

• maxsus ulanishlarsiz (frontal to'xtashlar, kesishlar);
  
• siqish birikmalari bilan (poyabzal kalitlari);
  
• egilishda ishlaydigan bog'ichlar bilan (murvatlar, novdalar, mixlar, vintlardek, plitalar);
  
• kuchlanishda ishlaydigan rishtalar bilan (murvatlar, vintlardek, qisqichlar);
  
• kesish-kesish birikmalari bilan (yopishqoq birikmalar).
  

Yog'och konstruktsiyalarning bo'g'inlari ishining tabiatiga ko'ra, ular egiluvchan va qattiq bo'linadi. Mos keluvchi yopishtiruvchi vositalardan foydalanmasdan amalga oshiriladi. Ulardagi deformatsiyalar qochqinlar natijasida hosil bo'ladi.

Yog'och konstruktsiyalarning bo'g'inlarining uchta guruhini ajratish odatiy holdir:

1. Kontaktli ulanishlar (ishlaydigan mexanik ulanishlardan foydalanmasdan: kesiklar va boshqa "uchdan uchigacha" ulanishlar)
   
2. Mexanik ulanishlar yordamida ulanishlar (dubel: murvatli, mixlangan; kalitli, yuvgichlardagi ulanishlar, dübel plitalari va boshqalar)
   
3. Yopishtiruvchi va birlashtirilgan turdagi bo'g'inlar
   

Ulanish talablari

1. Ishonchlilik. Xususan, bo'g'inlarda yog'ochning noqulay (ishonchsiz) turlarini minimallashtirish tavsiya etiladi (yog'ochni maydalash, tolalar bo'ylab maydalash, tolalar bo'ylab cho'zish). Parchalanish deb ataladigan printsip ishonchlilik tushunchasi bilan chambarchas bog'liq: "bog'lanishlar qanchalik kichik bo'lsa va ular qanchalik ko'p bo'lsa, ulanishning ishonchliligi shunchalik yuqori bo'ladi". Boshqacha qilib aytganda, bir xil metall narxida bitta murvatdan o'nta kichik diametrli murvat afzalroqdir, chunki birinchi holda, yog'och asosan maydalash uchun ("ishonchli" turdagi yog'och ishlari), ikkinchi holda esa kesish uchun ishlaydi. ("ishonchsiz" yog'ochdan ishlov berish turi)

2. Kuch. Xususan, strukturaning asosiy qismi bilan teng kuchga ega bo'lish istagi, bo'limda zaiflashuv (teshiklar) yo'qligi.

3. Mehnat intensivligining pasayishi konstruksiyalarni ishlab chiqarish va o'rnatishda (ishlab chiqarish qobiliyati)

4. Deformatsiyaga moyillik. Masalan, kontaktli birikmalarda yiqilishning yakuniy deformatsiyasining qiymati cheklangan

Yog'ochning bo'g'inlardagi ishi. Yog'och turlari tolalar bo'ylab va burchak ostida maydalash, shuningdek, maydalash uchun mos kelmaydi. Aynan shu turdagi yog'och ishlari bo'g'inlar ishiga hamroh bo'ladi va ular ko'pincha struktura buzilishining bevosita yoki bilvosita sababidir.

Yiqilish. Yog'ochni tolalar bo'ylab va burchak ostida maydalash bo'yicha ish deformatsiyaning kuchayishi va past kuch bilan tavsiflanadi. Yog'ochni tolalar bo'ylab maydalash paytida "kuch-shart" diagrammasi yog'ochning quvurli hujayralarini tekislash ta'sirini aks ettiradi. Siqilishning uch turi mavjud:

• n butun sirt bo'ylab yiqilish (R sm = 1,8 MPa, qulashning eng noqulay turi)
  
• n uzunlikdagi qismlarga yiqilish
  
• n sirtning bir qismida (yuvish moslamalari ostida) yiqilish (R sm = 4 MPa)
  

Oxirgi holatda kuchning oshishi ezilgan joyni o'rab turgan yog'och tolalarining mustahkamlovchi ta'siri bilan izohlanadi.

Maydalanishdagi asosiy empirik bog'liqliklar.

Qarshilikning kuch yo'nalishi va yog'och tolalari yo'nalishi orasidagi burchakka bog'liqligi

R sm, a \u003d R sm, 0 / (1 + (R sm, 0 / R sm, 90 - 1) sin 3 a

Qarshilikning ezilgan maydoni uzunligiga bog'liqligi

R sm, L = R sm (1 + 8 / (L sm + 1,2);[sm]

chipping. Yog'ochni kesish (qirqish) uchun ishi past kuch va mo'rt sinish bilan tavsiflanadi. "Sof" shaklda chipping deyarli sodir bo'lmaydi. Odatda bu turdagi stress holati boshqalar bilan birlashtiriladi (tolalar bo'ylab kuchlanish va siqilish).

Chiptalashning ikki turi mavjud: bir tomonlama chipping va ikki tomonlama chipping. Birinchi holda, kuch kamroq bo'ladi, chunki stresslarning notekis taqsimlanish darajasi yuqori. Hisob-kitoblarda kesish maydonining uzunligi bo'ylab kuchlanishlarning bir xil taqsimlanishi shartli ravishda qabul qilinadi. Shuning uchun "o'rtacha kesish qarshiligi" tushunchasi kiritiladi.

R sk,av = R sk,av / (1+ bL/e)

Formula kesish hodisasining jismoniy mohiyatini aks ettiradi: koeffitsient b kesish turini hisobga oladi va L / e nisbati kesish bilan birga keladigan oddiy kuchlanishlarning ta'sirini hisobga oladi. R sk, sr- kesish kuchlanishlarining bir xil taqsimlanishi bilan parchalanishga qarshilik.

Yong'in qarshiligining kuch yo'nalishi va yog'och tolalari yo'nalishi o'rtasidagi burchakka bog'liqligi quyidagi shaklga ega:

R sc, a = R sc, 0 / (1 + (R sc, 0 / R sc, 90 - 1) sin 3 a

Ulanishlarning maqsadi	Zavodda ishlab chiqarilgan dizaynlarda	Mexanizatsiyalashning engil vositalaridan foydalangan holda ishlab chiqarilgan tuzilmalarda.
	quritilgan yog'och	nurlar va taxtalardan	mahalliy dumaloq daraxtdan
Miting	Suv o'tkazmaydigan yopishtiruvchi bilan	Eman yoki qayin Derevyagin plitalarida; yumaloq po'latdan, plastmassalardan yasalgan mixlar va dübel pimlarida	Yostiqchalarda, murvatlarda, qavslarda
Bino
Qattiq birikmada	frontal to'xtash
Cho'zilgan bo'g'inda	Suv o'tkazmaydigan elim ustidagi tishli birikma	Dumaloq po'latdan yasalgan dublonlar, murvatlar, mixlar ustidagi yog'och slips va ajratgichlar	Dumaloq po'lat dublonlar ustidagi yog'och plitalar, murvatli
	Yelimlangan yuvish vositalari bilan qoplamalar	Kar dublonlar va vintlardagi yuvish vositalari bilan qoplamalar	Kar dublonlar va capercaillie ustidagi yuvish vositalari bilan po'lat qoplamalar
Nodal qo'shimchalar
Siqilgan tayoqlar	Frontal va uchta frontal urg'u	Frontal tirqish; frontal va uchta frontal urg'u
kuchlanish tayoqlari	Yelim yoki dublonlar va murvatlardagi astarlar va qistirmalar orqali po'lat bantlar yoki qisqichlar	Tirnoqlar yoki dublonlar va murvatlardagi astarlar va qistirmalari orqali po'lat bantlar yoki qisqichlar	Dübeller va murvatlardagi astar orqali po'lat iplar yoki qisqichlar; o'zaro faoliyat profilli qavslar
O'zgaruvchan kuchlarni idrok etuvchi tayoqlar	Markaziy murvatni elim yuvish vositalaridan o'tkazing	Pinlar, o'zaro faoliyat profilli pinlar, mixlar	Nagellar, o'zaro faoliyat profilning pinlari
		Markaziy murvat, tirnoqli yuvgichlar, ko'r dublonlar, vintlardek, ko'ndalang pinlar yoki mixlardagi rondelalar	Kar dublonlar, capercaillie yoki o'zaro faoliyat profilli pimlardagi rondelalar orqali markaziy murvat

Ulanishning asosiy turlari (ralling paytida)

1. Ulanishlar yoqilgan kesiklar maxsus ishchi ulanishlarsiz ishlash. Ulanishlar keskin emas; faqat yordamchi xoch rishtalari kerak (eskirgan yig'ilish turi)

Kesimlardagi ulanish diagrammasi
Kesishlarni qo'llashning asosiy sohasi - bu blok va log trusslardagi tugunli ulanishlar, shu jumladan siqilgan ustki akkordning cho'zilgan pastki akkord bilan tutashuvining tayanch tugunlarida. Chuqurcha bilan bog'langan yog'och konstruktsiyalarning elementlari (d.c.) yordamchi ulanishlar - murvatlar, qisqichlar, qavslar va boshqalar bilan biriktirilishi kerak, ular asosan yuklarni o'rnatish uchun hisoblanishi kerak.

2. Ulanishlar dübelli uchun ishlaydi siqilish(c), trussning siqilgan qavslariga o'xshash (c). Spacer Q w ishlaydigan o'zaro bog'lanishlar (p) - murvatlar, qisqichlar va boshqalar orqali qabul qilinadi. cho'zish cho'zilgan truss ustunlariga o'xshash (p)

Dübel ulanish sxemasi

3. Ulanishlar yoqilgan dublonlar uchun ishlaydi egilish(va), xuddi diagonal trussning tokchalariga (va) o'xshash. Ulanishlar kengaytirilmaydi, faqat yordamchi o'zaro faoliyat qavslar talab qilinadi

4. Ulanishlar elim ustida asosan ustida ishlamoqda siljish(t), metall nurlardagi payvandga o'xshaydi. O'zaro bog'lanish odatda yopishqoq chiziqning o'zi tomonidan ta'minlanadi.

Kenglik ulanishlari

Tor taxtalarni birlashtirganda, kerakli o'lchamdagi qalqonlar olinadi.
Ulanishning bir necha yo'li mavjud.

1)Silliq fugada ulanish;
Ushbu ulanish usuli bilan har bir temir yo'l yoki taxta uchastka deb ataladi va ulanish natijasida hosil bo'lgan tikuv fug deb ataladi. Birlashmaning sifati qo'shni uchastkalarning qirralarining bo'g'inlari orasidagi bo'shliqlarning yo'qligi bilan ko'rsatiladi.

2)Temir yo'l aloqasi;
Plotlarning chetlari bo'ylab oluklar tanlanadi va ularning relslariga kiritiladi, uchastkalarni bir-biriga mahkamlaydi. Lataning qalinligi va yivning kengligi taxta qalinligining 1/3 qismidan oshmasligi kerak.

3) Chorakda ulanish;
Mahkamlangan uchastkalarda butun uzunlik bo'ylab choraklar tanlanadi. Bunday holda, chorakning o'lchamlari, qoida tariqasida, uchastkaning qalinligining yarmidan oshmaydi.

3) Til va yivli ulanish (to'rtburchaklar va uchburchaklar);
Ushbu turdagi ulanish uchastkani bir tomondan yiv, ikkinchisida esa tizma bilan ta'minlaydi. Taroq to'rtburchaklar yoki uchburchak bo'lishi mumkin, ammo ikkinchisi kamdan-kam qo'llaniladi, chunki uning kuchi biroz yomonroq. Til va truba aloqasi juda mashhur va ko'pincha parket ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladi. Bunday ulanishning nochorligi kamroq tejamkor deb hisoblanadi, chunki ko'proq taxtalar ishlatiladi.

4) Dovetail ulanishi;
Ushbu turdagi mahkamlash avvalgisiga bir oz o'xshaydi, faqat taroq trapezoidal shaklga ega. Xo'sh, shuning uchun ism.

Plitalarni qalqonlarga ulash: a - silliq fugada, b - chorakda, c - relsda, d - truba va to'rtburchak taroqda, e - truba va uchburchak taroqda, e - kaptarda.

Bundan tashqari, qalqonlarni yig'ishda dublonlar, yivdagi uchlari va uchiga yopishtirilgan relsli taroq ishlatiladi. Yelimlangan relslar orasida uchburchak, to'rtburchaklar va yopishtirilganlar mavjud bo'lib, dübelni ishlatganda, asosan, kaptar trubkasi tanlanadi. Bularning barchasi qalqonni ishonchli mahkamlash uchun zarurdir.

Qalqonlar: a - dublonlar bilan, 6 - yiv va taroqda uchi bilan, c - oxirida yopishtirilgan temir yo'l bilan, d - yopishtirilgan uchburchak temir yo'l bilan, e - yopishtirilgan uchburchak relsli.

Uzunlikdagi ulanish

Uzunlik bo'ylab mashhur ulanish turlarini ajratib ko'rsatish mumkin: uchi uchi, "mo'ylovi", yiv va taroqda, tishli yopishtiruvchi birikmada, chorakda va temir yo'lda. Eng mashhur tishli ulanish, chunki u eng yaxshi kuchga ega.

Barlarning uzunligi bo'ylab ulanishi: a - uchidan uchiga, b - yiv va tizmada, c - mo'ylovda, d, d - tishli yopishtiruvchi birikmada, e - chorakda, g - bo'yicha. temir yo'l

Uzunroq segmentlar bir-biriga qo'shilganda, qo'shilish ham mavjud. Bu bir necha usulda sodir bo'lishi mumkin. Masalan, yarim daraxt, qiyshiq kesish, qiya va to'g'ri tepadan qulf, oblique va to'g'ri kuchlanish qulfi va oxirigacha. Yarim yog'ochni kesishni tanlayotganda, kerakli bo'g'in uzunligi yog'ochning qalinligidan 2 yoki 2,5 baravar ko'p bo'lishi kerak. Kattaroq ishonchlilik uchun dublonlar ishlatiladi, masalan, bu toshli uylarni qurishda mavjud.

Oxirgi kesish bilan qiyshiq kesmani ishlatganda, o'lchamlar nurning qalinligidan 2,5 - 3 ga teng va shuningdek, dublonlar bilan mahkamlanadi.

To'g'ridan-to'g'ri yoki eğimli yuqori qulf bilan ulanish kuchlanish kuchlari mavjud bo'lgan tuzilmalarda qo'llaniladi. To'g'ridan-to'g'ri tepadagi qulf tayanchda joylashgan va qiya qulfni tayanchlarga qo'yish mumkin.

Agar siz so'nggi trimming bilan kesilgan burchakdan foydalanishga qaror qilsangiz, u holda ulanish 2,5 yoki 3 bar qalinligi bo'lishi kerak. Bunday holda, xuddi shu dublonlar ishlatiladi.

To'g'ridan-to'g'ri yoki qiya kuchlanishli qulf bilan o'rnatilayotganda, siz kuch haqida tashvishlanishingiz shart emas, lekin bunday aloqani ishlab chiqarish qiyin, va yog'och quriganida, takozlar zaiflashadi, shuning uchun bu ulanish usuli jiddiy ish uchun mos emas. tuzilmalar.

Tutqichni kesish - bu nurning ikki uchi tayanchga qo'yilganda va shtapellar bilan mahkam bog'langanda.

Birlashtirish: a - yarim daraxt, b - qiya kesilgan, c - to'g'ri tepa qulfi, d - qiya tepa qulfi, d - to'g'ri kuchlanish qulfi, e - qiya kuchlanish qulfi, g - uchidan uchiga

Nurlar yoki loglarning ulanishi devorlarni qurishda yoki ramka uylarida yuqori yoki pastki trimada bo'lishi mumkin. Asosiy birikmalar turlari yarim daraxt, yarim panja, tikilgan va burchakli qovurilgan idish.

Yarim daraxtning kesilishi barlarning uchlarida qalinligining yarmini kesish yoki kesish deb hisoblanadi, shundan so'ng ular 90 graduslik burchak ostida ulanadi.

Nishabli tekisliklarning novdalarining uchlarini kesishda yarim aylana ulanishi hosil bo'ladi, buning natijasida novdalar mahkam bog'langan. Nishab o'lchami formula bo'yicha aniqlanadi.

Burchakli qovurilgan idish bilan kesish daraxtning yarmini kesishga juda o'xshaydi, lekin ajralib turadigan xususiyat shundaki, bunday aloqa bilan barlardan biri kenglikning kichik qismini yo'qotadi.

Bino

Nurlar va loglarni kengaytirish - bu ustunlar yoki gugurt qurishda tez-tez ishlatiladigan balandlikdagi elementlarning ulanishi.

Bir necha turdagi kengaytmalar mavjud:
1) yashirin boshoqli dumba;
2) taroq bilan uchidan uchigacha;
3) murvat bilan yarim yog'och;
4)qisqichlar bilan mahkamlangan yarim daraxt;
5) po'lat po'lat bilan mahkamlangan yarim daraxt;
6) qisqichlar bilan mahkamlash bilan qiya kesish;
7) qoplamali dumba;
8) murvatlash;

Qo'shimchalarning uzunligi odatda birlashtirilgan nurlarning qalinligidan 2-3 yoki loglarning diametridan 2-3 gacha.

Kengaytma paytida loglarni ulash: a - uchi uchi yashirin boshoq bilan, b - uchidan uchi o'tkazgich bilan, c - murvat bilan mahkamlangan yarim daraxt, d - po'lat po'lat bilan mahkamlangan yarim daraxt. , e - qisqichlar bilan mahkamlanadigan yarim daraxt, e - qisqichlar bilan mahkamlash bilan qiya kesilgan, g - qoplamali uchi va murvat bilan mahkamlangan.

shpikli ulanish

Boshoq to'qishda birida boshoq kesiladi, ikkinchisida ko'z yoki uya qilinadi. Barlarning boshoqli trikotaji ko'pincha duradgorlik, eshiklar, derazalar yoki transomlar yaratish uchun ishlatiladi. Barcha ulanishlar elim bilan amalga oshiriladi. Siz nafaqat bitta, balki ikkita yoki undan ko'p boshoqlardan foydalanishingiz mumkin. Qanchalik ko'p shpiklar bo'lsa, bog'lanish maydoni shunchalik katta bo'ladi.Bu turdagi ulanishni burchak uchi, burchak o'rtasi va burchak qutisiga bo'lish mumkin.

Burchak uchida ulanishda ochiq shpik (bir, ikki yoki uchta), qorong'i va ko'r-ko'rona bo'lgan boshoq, plaginli dublonlar ishlatiladi. Eshiklarda burchakli o'rta ulanishlarni topish mumkin. Burchakli o'rta va oxiri qo'shimcha ravishda mixlar, vintlardek, dublonlar yoki murvatlardan foydalanishi mumkin.

Burchak shpikli ulanishlar: a - bitta boshoq orqali ochiq UK-1, b - qo'shaloq boshoq orqali ochiq UK-2, c - uch shpik orqali ochiq UK-3, d - yarim qorong'u UK-4 bilan ko'r boshoq, e - boshoq orqali yarim zulmatda UK-5; mo'ylovli ko'r-ko'rona tiqinli tekis tirgakli UK-10, l - mo'ylov ustidagi plaginli tekis tirgakli UK-11

Boshoqdagi burchakli o'rta bo'g'inlar: a - ko'r turi US-1, b dan US-2, c - ikki barobardan US-3 gacha, d - truba va tepaga ko'r US-4, e - US-5 truba ichiga ko'r. , e - dumaloq dublonlar US-6 ustidagi ko'r