Dala bo'g'inlarini tayyorlashda hali ham lehimli temir bilan lehimli bo'g'inlarni lehimlashning eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi, ammo bu usulning unumdorligi yuqori emas. Samaraliroq eritilgan lehimga botirib, past haroratli lehim(5.6-rasm).

Brazing

Lehimlash lehimlash eritilgan lehimga botirish bilan maxsus moslamalarda amalga oshiriladi, ularda oqim va eritilgan past haroratli (yumshoq) lehimli vannalar o'rnatiladi. Ish qismlari oldindan tozalanadi va yog'sizlanadi, so'ngra avval flux bilan vannaga, so'ngra eritilgan lehim bilan botiriladi, shundan so'ng ular olib tashlanadi va xona haroratiga qadar havoda sovutiladi. Lehimning belgilangan harorati vannaga joylashtirilgan termojuftli maxsus qurilma yordamida nazorat qilinadi va saqlanadi.

Ta'riflangan lehim usuliga qo'shimcha ravishda, lehimli bo'g'inlarning sifatini yaxshilash uchun, inert gaz muhitida lehimlash(5.7-rasm), vakuumda(5.8-rasm) va ichida faol gazsimon muhit(5.9-rasm). O'rnatishlarning ishlash printsipi raqamlardan aniq va qo'shimcha tushuntirishlarni talab qilmaydi. Ushbu lehim usullarining asosiy xususiyati shundaki, ular oqimlardan foydalanmasdan amalga oshiriladi, chunki lehimlash jarayonida ish qismlarini o'rab turgan muhit oksid plyonkalarining shakllanishiga to'sqinlik qiladi.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun turli xil lehim usullari qo'llaniladi. Lehimlash sodir bo'ladi:

• yuqori haroratli lehimlash va

Ingliz tilida:

• payvandlash va
• mos ravishda lehimlash.
• Yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan lehimlar qattiq lehimlar deb ataladi ( suyuqlik 450 ° C dan yuqori).
• Yumshoq lehimlar 450 ° C dan past haroratda eriydi.

Shakl - alyuminiy quvurni yumshoq lehim bilan lehimlash orqali ta'mirlash

Alyuminiy uchun yumshoq lehimlar

Yumshoq lehim 450 ° C dan past haroratlarda amalga oshirilganligi sababli, tabiiyki, bu holda qattiq lehimlar ishlatilmaydi - alyuminiy asosidagi lehimlar. Ilgari alyuminiy yumshoq lehimlarning ko'pchiligi sink, qalay, kadmiy va qo'rg'oshinni o'z ichiga olgan. Hozirgi vaqtda kadmiy va qo'rg'oshin odamlar va atrof-muhit uchun zararli deb tan olingan. Shuning uchun alyuminiyni lehimlash uchun zamonaviy yumshoq lehim kalay va sinkga asoslangan qotishmalardir.

Qalay-sink qotishmalari

Alyuminiyni alyuminiyga va alyuminiyni misga lehimlash uchun qalay-sink qotishmalari maxsus ishlab chiqilgan:

• 91% qalay / 9% sink - erish nuqtasi 199 ° C bo'lgan evtektik qotishma
• 85% Sn / 15% Zn - erish oralig'i 199 dan 260 ° C gacha
• 80% Sn / 20% Zn - erish oralig'i 199 dan 288 ° C gacha
• 70% Sn / 30% Zn - erish oralig'i 199 dan 316 ° C gacha
• 60% Sn / 40% Zn - erish oralig'i 199 dan 343 ° C gacha

Evtektik va evtektik bo'lmagan lehimlar

Evtektik lehimlar o'choqli lehim va boshqa avtomatik alyuminiy lehim tizimlari uchun keng qo'llaniladi. Bu 199°C da tez erish va qotib qolish orqali yupqa devorli mahsulotlar uchun qo'llaniladigan issiqlikni minimallashtiradi.

Lehimning qattiqlashuv oralig'i, u yarim suyuqlik-yarim qattiq holatda bo'lganda, lehim to'liq qotib qolguncha mahsulotlarga qo'shimcha operatsiyalarni bajarishga imkon beradi.

Ruxning ko'payishi lehimning yaxshi namlanishiga yordam beradi, ammo sink miqdori ortishi bilan lehimning (suyuqlikning) to'liq qotib qolish harorati sezilarli darajada oshadi.

Yumshoq lehimlashning xususiyatlari

Alyuminiy yumshoq lehim boshqa metallarning shunga o'xshash lehimidan farq qiladi. Alyuminiy ustidagi oksid plyonkasi zich va o'tga chidamli, alyuminiy uchun maxsus mo'ljallangan faol oqimlarni talab qiladi. Lehimlash harorati ham qattiqroq nazorat qilinishi kerak.

Alyuminiy uchun korroziyaga chidamlilik mis, guruch va temir qotishmalariga qaraganda lehim tarkibiga ko'proq bog'liq. Barcha yumshoq lehimli bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligi lehimleme yoki .

Alyuminiyning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi qo'shilishda to'g'ri haroratni saqlab turish uchun tez isitishni talab qiladi.

Dovlangan alyuminiy qotishmalarini lehimlash

Deyarli barcha alyuminiy qotishmalari u yoki bu tarzda yumshoq lehimli bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, ularning kimyoviy tarkibi lehimning qulayligiga, lehim turiga, ishlatiladigan lehim usuliga va lehimlangan mahsulotning ish paytida turli xil kuchlanishlarga bardosh berish qobiliyatiga katta ta'sir qiladi.

Asosiy ishlangan alyuminiy qotishmalarini past haroratli lehimlash - yumshoq lehimlar bilan lehimlash uchun nisbiy qobiliyati quyidagicha:

• mukammal lehimli: 1100 (AD), 1200 (AD), 1235 (≈AD1), 1350 (AD0E), 3003 (AMts):
• yaxshi lehimli: 3004 (D12), 5357, 6061 (AD33), 6101, 7072, 8112;
• o'rta lehim: 2011, 2014, 2017 (D1), 2117 (D18), 2018, 2024 (D16), 5050, 7005 (1915);
• yomon lehimli: 5052 (AMg2.5), 5056 (≈AMg5), 5083 (AMg4.5), 5086 (AMg4), 5154 (≈AMg3), 7075 (≈B95).

1% dan ortiq magniyni o'z ichiga olgan qotishmalarni organik oqim bilan, 2,5% dan ortiq magniyli qotishmalarni esa faol oqimlar bilan qoniqarli lehimlash mumkin emas. 5% dan ortiq magniyni o'z ichiga olgan qotishmalar hech qanday oqim bilan lehimlanmasligi kerak.

0,5% dan ortiq magniyni o'z ichiga olgan alyuminiy qotishmalarini lehimlashda eritilgan qalay lehimlari metall donalari orasiga kiradi. Rux, shuningdek, alyuminiy-magniy qotishmalarining donalari orasidagi don chegaralari bo'ylab kirib borishi mumkin, ammo magniy tarkibida allaqachon 0,7% dan ortiq. Ushbu granulalararo penetratsiya tashqi yoki ichki stresslar mavjudligi bilan kuchayadi.

Magniy va kremniy bilan qotishma alyuminiy qotishmalari ikkilik alyuminiy-magniy qotishmalariga qaraganda intergranular penetratsiyaga kamroq moyil.

Asosiy qotishma elementlar sifatida mis yoki sinkni o'z ichiga olgan alyuminiy qotishmalari odatda etarli miqdorda boshqa elementlarni ham o'z ichiga oladi. Ushbu qotishmalarning aksariyati lehim penetratsiyasiga sezgir va odatda lehimlanmaydi.

Issiqlik bilan ishlov berilgan qotishmalar odatda tabiiy ravishda paydo bo'lganidan ko'ra qalinroq oksidli plyonkaga ega. Ushbu film yumshoq lehimlashni qiyinlashtiradi. Bunday qotishmalar uchun, odatda, lehimlashdan oldin kimyoviy sirt tayyorlash qo'llaniladi.

Quyma alyuminiy qotishmalarini lehimlash

Ko'pgina quyma alyuminiy qotishmalarida qotishma elementlarning yuqori miqdori mavjud, bu esa bu elementlarning lehimda erishi va lehimning don chegaralariga kirib borishi ehtimolini oshiradi. Shuning uchun quyma alyuminiy qotishmalari yumshoq lehimlar bilan yomon lehimlanadi.

Bundan tashqari, quyma qotishmalarning sirt pürüzlülüğü, daqiqali bo'shliqlar yoki g'ovaklik xarakteristikasi oqimlarni ushlab turishga yordam beradi va lehimdan keyin oqimlarni olib tashlashni juda qiyinlashtiradi.

Uchta quyma alyuminiy qotishmalari 443.0, 443.2 va 356 nisbatan yaxshi va yumshoq lehimga oson. Biroz yomonroq, lekin hali ham maqbul lehim qotishmalari 213.0, 710.0 va 711.0.

Manbalar:

1. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari, ASM International, 1996 yil
2. EEA alyuminiy avtomobil qo'llanmasi - Qo'shilish - Brazing, EEA, 2015 yil

Mis suv quvurlarini yaratish - boy uy hunarmandlari uchun mashg'ulot. Biroq, siz bunday qimmat ishda tejashingiz mumkin. Quvurlarni ulash ishlari o'z-o'zidan amalga oshirilishi oson.

Bundan tashqari, mis quvurlarni lehimlash texnologiyasi nafaqat uy qurishda foydalidir. Mis ishlatiladigan mahsulotlarni ta'mirlash juda kam uchraydigan narsa emas. Bu issiqlik almashtirgich, moonshine hali va hatto katta diametrli mis sim bo'lishi mumkin. Ishlash printsipi taxminan bir xil.

Mis quvurlarini o'z qo'llaringiz bilan lehimlash - material bilan ishlash xususiyatlari

Mis yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan metalldir. Lehimlash nuqtai nazaridan, mulk ham afzalliklarga, ham kamchiliklarga ega.

• Afzallik shundaki, isitishda qisqa tanaffus bilan material o'z-o'zidan issiqlikni saqlab qoladi va jarayon to'xtatilmaydi.
• Kamchilik shundaki, dispersiya shaklida issiqlik yo'qotilishini qoplash uchun yanada kuchli isitish manbai kerak. Bundan tashqari, issiqlikni to'plash qobiliyati mahalliy qizib ketishga olib kelishi mumkin. Bu oqimning yonishi va uning tozalash qobiliyatini yo'qotishi bilan to'la.
• Yana bir kamchilik shundaki, mis quvurlarni lehimlash har doim butun mahsulotni, shuningdek uning biriktiruvchi nuqtalarini bir vaqtning o'zida isitishga olib keladi. Himoya qo'lqoplari bilan ishlash va ishlov beriladigan qismga tegib turgan barcha narsalarni, hatto uzoq masofada ham himoya qilish uchun ehtiyot bo'lish kerak.

  Asosiy afzallik shundaki, mis quvurlarini lehimlash uchun sizga maxsus yoki qimmatbaho asbob kerak emas. Uskunalar mavjud va, qoida tariqasida, har qanday uy ustasida mavjud.

• Isitish elementi. Bu massiv uchli lehimli temir, mis quvurlarni lehimlash uchun portativ mash'al yoki yuqori quvvatli qurilish quritgichi bo'lishi mumkin.

Muhim! Benzinli shamollatgichdan foydalanish mumkin emas, chunki bunday alanga lehimning yopishishini buzadigan yog'li kuyishni hosil qiladi.

Agar lehimli temir ishlatilsa, uning kuchi kamida 100 vatt bo'lishi kerak. Sting katta va keng bo'lib, yopishish joyiga yopishishning katta maydonini ta'minlaydi. Bunday lehimli temir bolg'a deb ataladi.

• Fluxlar standart qo'llaniladi. Xuddi shu narsa mis simlarni lehimlash uchun ishlatiladi. Ko'rsatmalarda siz oqimga bardosh beradigan maksimal haroratga qarashingiz kerak. Agar u oshib ketgan bo'lsa, material parchalana boshlaydi va eng yomon holatda, ko'mirlanadi. Keyin tozalash sodir bo'lmaydi, aksincha, yopishish joyi shlaklanadi, yopishqoqlik past bo'ladi.

Flyus turlari bo'yicha qisqacha ekskursiya

Fosforli erituvchilar

Bunday kompozitsiya nafaqat oksidlarning sirtini tozalaydi, balki suvni lehim joyidan siqib chiqaradi. Lehimlashdan keyin qoldiqlarni olib tashlash talab qilinmaydi. Bunday oqimni o'zingiz qilish qiyin.

Metalllarni doimiy ulash usuli sifatida lehimlash uzoq vaqtdan beri ma'lum. Lehimlangan metall buyumlar Bobil, Qadimgi Misr, Rim va Gretsiyada ishlatilgan. Ajablanarlisi shundaki, o'sha paytdan beri o'tgan ming yillar davomida lehim texnologiyasi kutilgandek o'zgarmadi.

Lehimlash - bu metallarni ular orasiga kiritilgan eritilgan bog'lovchi material - lehim yordamida birlashtirish jarayoni. Ikkinchisi birlashtiriladigan qismlar orasidagi bo'shliqni to'ldiradi va mustahkamlanib, ular bilan mustahkam bog'lanib, integral aloqani hosil qiladi.

Lehimlashda lehim erish nuqtasidan oshib ketadigan haroratgacha isitiladi, lekin birlashtiriladigan qismlar metallining erish nuqtasiga etib bormaydi. Suyuq bo'lib, lehim yuzalarni namlaydi va kapillyar kuchlarning ta'siri tufayli barcha bo'shliqlarni to'ldiradi. Lehimda asosiy materialning erishi va ularning o'zaro tarqalishi mavjud. Qattiqlashganda, lehim lehimli qismlarga qattiq yopishadi.

Lehimlashda quyidagi harorat sharti bajarilishi kerak: T 1<Т 2 <Т 3 <Т 4 , где:

• T 1 - lehim birikmasi ishlaydigan harorat;
• T 2 - lehimning erish nuqtasi;
• T 3 - lehim paytida isitish harorati;
• T 4 - birlashtiriladigan qismlarning erish harorati.

Lehimlash va payvandlash o'rtasidagi farqlar

Payvandlangan bo'g'in tashqi ko'rinishida payvandlangan bo'g'inga o'xshaydi, lekin uning mohiyatiga ko'ra, lehimli metallar payvandlashdan tubdan farq qiladi. Asosiy farq shundaki, asosiy metall payvandlashda bo'lgani kabi erimaydi, faqat ma'lum bir haroratgacha qiziydi, uning qiymati hech qachon erish haroratiga etib bormaydi. Bu asosiy farqdan qolganlarning hammasi kelib chiqadi.

Asosiy metallning erishi yo'qligi eng kichik o'lchamdagi qismlarni lehim bilan ulash imkonini beradi, shuningdek, lehimli qismlarning yaxlitligini buzmasdan bir nechta ajratish va ulash imkonini beradi.

Asosiy metall erimasligi, uning tuzilishi va mexanik xususiyatlari o'zgarmaganligi sababli, lehimli qismlarning deformatsiyasi yo'q, hosil bo'lgan mahsulotning shakli va o'lchamlari saqlanadi.

Lehimlash metallarni (va hatto metall bo'lmaganlarni) bir-biri bilan har qanday kombinatsiyada ulash imkonini beradi.

Barcha afzalliklari bilan, lehim hali ham ulanishning mustahkamligi va ishonchliligi nuqtai nazaridan payvandlashdan past. Yumshoq lehimning mexanik kuchi pastligi sababli, past haroratli lehimlash zaif, shuning uchun kerakli kuchga erishish uchun qismlarni bir-biriga yopishtirish kerak.

Hozirgi vaqtda bir qismli qismlarni yaratishning turli usullari orasida lehimlash payvandlashdan keyin ikkinchi o'rinni egallaydi va ba'zi joylarda uning pozitsiyalari ustunlik qiladi. Elektron sxemalarni ulashning ushbu ixcham, toza va bardoshli usulisiz zamonaviy IT sanoatini tasavvur qilish qiyin.

Lehimlashdan foydalanish keng va xilma-xildir. U mis quvurlarni issiqlik almashinuvchilari, sovutish moslamalari va suyuq va gazsimon muhitlarni tashuvchi barcha turdagi tizimlarda birlashtiradi. Lehimlash - karbid qo'shimchalarini metall kesish asboblariga mahkamlashning asosiy usuli. Korpus ishi paytida u yupqa devorli qismlarni yupqa qatlamga mahkamlash uchun ishlatiladi. Kalaylash shaklida ba'zi tuzilmalarni korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi.

Lehimlash ham uyda keng qo'llaniladi. U turli metallardan yasalgan qismlarni bir-biriga ulash, tishli ulanishlarni muhrlash, sirt g'ovakligini yo'q qilish va bo'shashgan rulmanli vtulkaning mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun ishlatilishi mumkin. Payvandlash, murvatlar, perchinlar yoki oddiy elimdan foydalanish har qanday sababga ko'ra mumkin bo'lmagan, qiyin yoki amaliy bo'lmagan joyda, hatto o'z qo'llaringiz bilan lehimlash vaziyatdan xalos bo'lish usuli bo'lib chiqadi.

Lehimlash turlari

Lehimlashning tasnifi ko'p sonli tasniflangan parametrlar tufayli juda murakkab. GOST 17349-79 bo'yicha texnologik tasnifga ko'ra, metallarni lehimlash quyidagilarga bo'linadi: lehim ishlab chiqarish usuliga ko'ra, bo'shliqni lehim bilan to'ldirish xususiyatiga ko'ra, tikuvning kristallanish turiga ko'ra, payvandlash usuli bo'yicha. oksidi plyonkasini olib tashlash, isitish manbasiga ko'ra, bo'g'indagi bosimning mavjudligi yoki yo'qligiga ko'ra, bo'g'inlarni bir vaqtning o'zida qilish .

Asosiylaridan biri - ishlatiladigan lehimning erish harorati bo'yicha lehimning tasnifi. Ushbu parametrga qarab, lehimlash past haroratli lehimga (450 ° S gacha erish nuqtasiga ega bo'lgan lehimlar ishlatiladi) va yuqori haroratli lehimga (lehimning erish nuqtasi 450 ° C dan yuqori) bo'linadi.

Brazing yuqori haroratga qaraganda ancha tejamkor va bajarish osonroq. Uning afzalligi - miniatyura qismlari va yupqa plyonkalarga qo'llash imkoniyati. Lehimlarning yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, lehimning qulayligi, bir-biriga o'xshash bo'lmagan materiallarni ulash qobiliyati past haroratli lehimlashni elektronika va mikroelektronikada mahsulotlarni yaratishda etakchi rol o'ynaydi.

Foydalarga kavsharlash og'ir yuklarga, shu jumladan zarbaga bardosh bera oladigan bo'g'inlarni ishlab chiqarish imkoniyatini, shuningdek, yuqori bosim ostida ishlaydigan vakuum o'tkazmaydigan va germetik birikmalarni olish imkoniyatini o'z ichiga oladi. Yagona va kichik ishlab chiqarishda yuqori haroratli lehim paytida isitishning asosiy usullari gaz brülörleri, o'rta va yuqori chastotali indüksiyon oqimlari bilan isitishdir.

Kompozit lehimlash kapillyar bo'lmagan yoki notekis bo'shliqlarga ega bo'lgan mahsulotlarni lehimlash uchun ishlatiladi. To'ldiruvchi va erituvchi komponentdan iborat kompozit lehimlar yordamida amalga oshiriladi. To'ldiruvchi lehim haroratidan yuqori erish nuqtasiga ega, shuning uchun u erimaydi, balki faqat lehimli mahsulotlar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi, erituvchi komponentning tarqalishi uchun vosita bo'lib xizmat qiladi.

Lehimlashning tabiatiga ko'ra, quyidagi lehim turlari ajratiladi.

Lehim bilan lehimlash- eng keng tarqalgan lehim turi. Tayyor lehim isitish orqali eritiladi, birlashtiriladigan qismlar orasidagi bo'shliqni to'ldiradi va kapillyar kuchlar tufayli unda ushlab turiladi. Ikkinchisi lehim texnologiyasida juda muhim rol o'ynaydi. Ular eritilgan lehimni bo'g'inning eng tor bo'shliqlariga kirib, uning kuchini ta'minlashga majbur qiladi.

Reaktsiya oqimini lehimlash, asosiy metall va oqim o'rtasidagi siljish reaktsiyasining oqimi bilan tavsiflanadi, buning natijasida lehim hosil bo'ladi. Reaktiv oqimni lehimlashda eng mashhur reaktsiya: 3ZnCl 2 (oqim) + 2Al (birlashtiriladigan metall) \u003d 2AlCl 3 + Zn (lehim).

Metallni lehimlash uchun, to'g'ri tayyorlangan lehimli mahsulotlarga qo'shimcha ravishda, issiqlik manbai, lehim va oqimga ega bo'lish kerak.

Issiqlik manbalari

Lehimlangan qismlarni isitishning ko'plab usullari mavjud. Uyda lehimlash uchun eng keng tarqalgan va eng mos bo'lgan lehimli temir, ochiq olovli mash'al va qurilish sochlarini fen bilan isitish.

Lehimlash temir bilan isitish past haroratli lehim paytida amalga oshiriladi. Lehimlash temir uning metall uchi massasida to'plangan issiqlik energiyasi tufayli metall va lehimni isitadi. Lehimlash temirining uchi metallga bosiladi, buning natijasida ikkinchisi isitiladi va lehim eritiladi. Lehimlovchi temir nafaqat elektr, balki gaz ham bo'lishi mumkin.

Gaz brülörleri isitish uskunasining eng ko'p qirrali turi hisoblanadi. Ushbu toifaga benzin yoki kerosin bilan yoqilg'i quyish moslamalari ham kiradi (changlash moslamasining turiga qarab). Yonuvchan gazlar va suyuqliklar sifatida atsetilen, propan-butan aralashmasi, metan, benzin, kerosin va boshqalar yondirgichlarda ishlatilishi mumkin.Gaz bilan payvandlash past haroratli (massiv qismlarni lehimlashda) yoki yuqori haroratli bo'lishi mumkin.

Lehimlashda isitishning boshqa usullari mavjud:

• Kesish asboblarining karbid kesgichlarini lehimlash uchun faol ishlatiladigan induksion isitgichlar bilan lehimlash. Induksion lehimlash jarayonida lehimlanadigan qismlar yoki ularning qismlari oqim o'tadigan induktorda isitiladi. Induksion lehimlashning afzalligi qalin devorli qismlarni tezda isitish qobiliyatidir.

• Turli xil pechlarda lehimlash.
• Elektr tokining bir qismi bo'lgan lehimli mahsulotlar orqali elektr tokining o'tishi tufayli qismlar ajralib chiqadigan issiqlik bilan isitiladigan elektr qarshilik lehimlash.
• Eritilgan lehim va tuzlarda bajariladigan daldırma lehim.
• Lehimlashning boshqa turlari: yoy, nurlar, elektrolitik, ekzotermik, shtamplar va isitish matlari.

Lehimlar

Lehim sifatida sof metallar ham, ularning qotishmalari ham ishlatiladi. Lehim o'z maqsadini yaxshi bajarishi uchun u bir qator fazilatlarga ega bo'lishi kerak.

namlanish qobiliyati. Avvalo, lehim birlashtiriladigan qismlarga nisbatan yaxshi namlanishga ega bo'lishi kerak. Busiz, u va lehimli qismlar o'rtasida oddiygina aloqa bo'lmaydi.

Jismoniy ma'noda ho'llash qattiq jismning zarralari va uni namlash suyuqligi o'rtasidagi bog'lanish kuchi suyuqlikning o'zi zarralari orasidagidan yuqori bo'lgan hodisani anglatadi. Namlanish mavjudligida suyuqlik qattiq jismning yuzasiga tarqaladi va uning barcha nosimmetrikliklariga kirib boradi.

Namlanmaydigan (chapda) va namlantiruvchi (o'ngda) suyuqliklarga misol

Agar lehim asosiy metallni nam qilmasa, lehimlash mumkin emas. Bunga misol qilib misni yaxshi namlamaydigan sof qo'rg'oshinni keltirish mumkin, shuning uchun u uchun lehim bo'la olmaydi.

Erish harorati. Lehimning erish nuqtasi birlashtiriladigan qismlarning erish nuqtasidan pastroq bo'lishi kerak, lekin qo'shilish ishlaydiganidan yuqori bo'lishi kerak. Erish harorati ikki nuqta bilan tavsiflanadi - solidus harorati (eng eruvchan komponent eriydigan harorat) va suyuqlik harorati (lehim to'liq suyuqlikka aylanadigan eng past qiymat).

Suyuqlanish va solidus temperaturalari orasidagi farq kristallanish oralig'i deyiladi. Qo'shma harorat kristallanish oralig'ida bo'lsa, hatto engil mexanik ta'sirlar ham lehimning kristalli tuzilishining buzilishiga olib keladi, buning natijasida uning mo'rtligi va elektr qarshiligi oshishi mumkin. Shuning uchun, juda muhim lehimleme qoidasiga rioya qilish kerak - lehim to'liq qotib qolmaguncha ulanishni hech qanday yukga tobe qilmang.

Yaxshi namlanish va kerakli erish nuqtasiga qo'shimcha ravishda, lehim bir qator xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

• Zaharli metallarning (qo'rg'oshin, kadmiy) tarkibi ma'lum mahsulotlar uchun belgilangan qiymatlardan oshmasligi kerak.
• Birlashtiriladigan metallar bilan lehimning mos kelmasligi kerak, bu esa mo'rt intermetalik birikmalarning shakllanishiga olib kelishi mumkin.
• Lehimning termal barqarorligi (harorat o'zgarishi bilan lehim birikmasining mustahkamligini saqlash), elektr barqarorligi (oqim, termal va mexanik yuklar ostida elektr xususiyatlarining doimiyligi), korroziyaga chidamliligi bo'lishi kerak.
• Issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE) birlashtirilgan metallarning CTE dan katta farq qilmasligi kerak.
• Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti lehimli mahsulotning ishlash xususiyatiga mos kelishi kerak.

Erish haroratiga qarab, lehimlar erish nuqtasi 450 ° C gacha bo'lgan eruvchan (yumshoq) va erish nuqtasi 450 ° C dan yuqori bo'lgan refrakter (qattiq) ga bo'linadi.

Past eriydigan lehimlar. Eng keng tarqalgan past eriydigan lehimlar qalay-qo'rg'oshin bo'lib, turli nisbatlarda qalay va qo'rg'oshindan iborat. Muayyan xususiyatlarni berish uchun ularga boshqa elementlarni kiritish mumkin, masalan, erish nuqtasini pasaytirish uchun vismut va kadmiy, payvandning mustahkamligini oshirish uchun surma va boshqalar.

Qalay-qo'rg'oshin lehimlari past erish nuqtasiga va nisbatan past kuchga ega. Ular sezilarli stress ostida bo'lgan yoki 100 ° C dan yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarni ulash uchun ishlatilmasligi kerak. Agar siz hali ham yuk ostida ishlaydigan bo'g'inlar uchun yumshoq lehimdan foydalanishingiz kerak bo'lsa, siz qismlarning aloqa maydonini oshirishingiz kerak.

Erish nuqtasi taxminan 190-280 ° C bo'lgan POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90 qalay qo'rg'oshin lehimlari eng ko'p qo'llaniladi (ulardan eng o'tga chidamli POS-18). , eng eruvchan - POS-61). Raqamlar qalayning foizini ko'rsatadi. POS lehimlarida asosiy metallardan (Sn va Pb) tashqari, oz miqdorda aralashmalar ham mavjud. Asboblarda ular elektr zanjirlarini lehimlaydi, simlarni ulaydi. Uyda ular turli qismlarni ulash uchun ishlatiladi.

Lehim	Maqsad
POS-90	Qo'shimcha galvanik ishlov berishdan o'tgan lehim qismlari va agregatlari (kumush, zargarlik)
POS-61	Po'lat, mis, guruch, bronzadan yasalgan o'lchov asboblari va boshqa muhim qismlarda yupqa spiral kamonlarni kalaylash va lehimlash, lehim zonasida yuqori isitish qabul qilinishi mumkin emas yoki istalmagan bo'lsa. Yupqa (diametri 0,05 - 0,08 mm) o'rash simlarini, shu jumladan yuqori chastotalilarni, o'rash simlarini, kollektor lamellari, radioelementlar va mikrosxemalarga ega motorlarning rotor simlarini lehimlash, PVX izolyatsiyasida o'rnatish simlarini, shuningdek mexanik kuchini oshirgan hollarda lehimlash. va elektr o'tkazuvchanligi talab qilinadi.
POS-40	POS-61 dan foydalanishga qaraganda yuqori isitishga ruxsat berilganda, o'ta muhim bo'lmagan o'tkazuvchan qismlarni, quloqlarni, gulbarglari bilan ulash simlarini qalaylash va lehimlash.
POS-30	Mis va uning qotishmalari, po'lat va temirdan yasalgan muhim bo'lmagan mexanik qismlarni qalaylash va lehimlash.
POS-18	Chokning mustahkamligi uchun kamaytirilgan talablar bilan kalaylash va lehimlash, mis va uning qotishmalaridan tayyorlangan muhim bo'lmagan qismlar, galvanizli qatlamni lehimlash.

Olovga chidamli lehimlar. Olovga chidamli lehimlardan ikkita guruh ko'pincha ishlatiladi - mis va kumushga asoslangan lehimlar. Birinchisi mis-sink lehimlarini o'z ichiga oladi, ular faqat statik yukni ko'taradigan qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Muayyan mo'rtlik tufayli ularni zarba va tebranish sharoitida ishlaydigan qismlarda ishlatish istalmagan.

Mis-sink lehimlariga, xususan, kristallanish oralig'i 800-825 ° C bo'lgan PMC-36 (taxminan 36% Cu, 64% Zn) va PMC-54 (taxminan 54% Cu, 46% Zn) qotishmalari kiradi. kristallanish oralig'i bilan 876-880 ° S. Birinchi lehim yordamida mis miqdori 68% gacha bo'lgan guruch va boshqa mis qotishmalari lehimlanadi va bronzada yupqa lehimlash amalga oshiriladi. PMC-54 mis, tompak, bronza, po'latni lehimlash uchun ishlatiladi.

Po'lat qismlarni ulash uchun lehim sifatida sof mis, guruch L62, L63, L68 ishlatiladi. Guruch bilan lehimlangan bo'g'inlar mis bilan lehimlangan bo'g'inlarga nisbatan yuqori mustahkamlik va egiluvchanlikka ega, ular sezilarli deformatsiyalarga bardosh bera oladi.

Kumush lehimlar eng yuqori sifatlardan biridir. PSR markali qotishmalarda kumushdan tashqari mis va sink ham mavjud. Lehim PSr-70 (taxminan 70% Ag, 25% Cu, 4% Zn), erish nuqtasi 715-770 ° S, lehim mis, guruch, kumush. U birikma mahsulotning elektr o'tkazuvchanligini keskin kamaytirmasligi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. PSr-65 zargarlik buyumlarini lehimlash va kalaylash uchun ishlatiladi, mis va mis qotishmalaridan tayyorlangan armatura, issiq va sovuq ichimlik suvi tizimlarida ishlatiladigan mis quvurlarni ulash uchun mo'ljallangan, ular po'lat lenta arralarini lehimlash uchun ishlatiladi. Lehim PSR-45 po'lat, mis, guruchni lehimlash uchun ishlatiladi. U ulanishlar tebranish va zarba sharoitida ishlaydigan hollarda, masalan, zarbaga yaxshi bardosh bermaydigan PSr-25 dan farqli o'laroq foydalanish mumkin.

Boshqa lehim turlari. Noyob materiallardan tashkil topgan yoki maxsus sharoitlarda ishlaydigan mahsulotlarni lehimlash uchun mo'ljallangan ko'plab boshqa lehimlar mavjud.

Nikel lehimlari yuqori haroratlarda ishlaydigan lehim konstruktsiyalari uchun mo'ljallangan. 1000 ° C dan 1450 ° C gacha bo'lgan erish nuqtasi bilan ular yuqori haroratli qotishmalarni va zanglamaydigan po'latlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin.

Oltinning mis yoki nikel bilan qotishmalaridan tashkil topgan oltin lehimlari oltin buyumlarni lehimlash, uchuvchi elementlarning mavjudligi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan vakuumli elektron naychalarni lehimlash uchun ishlatiladi.

Magniy va uning qotishmalarini lehimlash uchun magniyli lehimlar ishlatiladi, ular asosiy metallga qo'shimcha ravishda alyuminiy, sink va kadmiyni ham o'z ichiga oladi.

Metalllarni lehimlash uchun materiallar chiqarishning boshqa shakliga ega bo'lishi mumkin - tel, yupqa folga, planshetlar, chang, granulalar, lehim pastalari shaklida. Ularni dumba zonasiga kiritish usuli bo'shatish shakliga bog'liq. Birlashtiriladigan qismlar orasiga folga yoki lehim pastasi ko'rinishidagi lehim qo'yiladi, sim qo'shma zonaga uning uchi erishi bilan oziqlanadi.

Lehim qo'shimchasining mustahkamligi asosiy metallning eritilgan lehim bilan o'zaro ta'siriga bog'liq bo'lib, bu o'z navbatida ular orasidagi jismoniy aloqa mavjudligiga bog'liq. Lehimlangan metall yuzasida mavjud bo'lgan oksid plyonkasi asosiy metall va lehim zarralari bilan aloqa qilish, o'zaro eruvchanlik va tarqalishini oldini oladi. Shuning uchun uni olib tashlash kerak. Buning uchun oqimlar qo'llaniladi, ularning vazifasi nafaqat eski oksidi plyonkasini olib tashlash, balki yangisining paydo bo'lishining oldini olish, shuningdek, suyuq lehimning namlanishini yaxshilash uchun sirt tarangligini kamaytirishdir. .

Metalllarni lehimlashda turli xil tarkib va ​​xususiyatlarga ega oqimlar qo'llaniladi. Lehimlash uchun oqimlar farqlarga ega:

• tajovuzkorlik bilan (neytral va faol);
• lehimlashning harorat oralig'iga ko'ra;
• yig'ilish holatiga ko'ra - qattiq, suyuq, jel va xamir;
• hal qiluvchi turi bo'yicha - suvli va suvsiz.

Rux xlorid asosidagi "Lehim kislotasi" kabi kislotali (faol) oqimlarni elektron komponentlarni lehimlashda ishlatib bo'lmaydi, chunki ular elektr tokini yaxshi o'tkazadi va korroziyaga olib keladi, ammo agressivligi tufayli ular sirtni juda yaxshi tayyorlaydi va shuning uchun metall konstruktsiyalarni lehimlashda ajralmas. Va metall kimyoviy jihatdan qanchalik chidamli bo'lsa, oqim qanchalik faol bo'lishi kerak. Lehimlash tugagandan so'ng, faol oqimlarning qoldiqlari ehtiyotkorlik bilan olib tashlanishi kerak.

Keng tarqalgan oqimlar - borik kislotasi (H 3 BO 3), boraks (Na 2 B 4 O 7), kaliy ftorid (KF), rux xlorid (ZnCl 2), rozin-spirtli oqimlar, fosfor kislotasi. Oqim lehim haroratiga, lehimli qismlarning materialiga va lehimga mos kelishi kerak. Misol uchun, matkap uglerodli po'latlarni, quyma temirni, misni, mis va kumush lehimli qattiq qotishmalarni yuqori haroratda lehimlash uchun ishlatiladi. Alyuminiy va uning qotishmalarini lehimlash uchun kaliy xlorid, litiy xlorid, natriy ftorid va sink xloriddan (oqim 34A) tashkil topgan preparat qo'llaniladi. Mis va uning qotishmalarini past haroratda lehimlash uchun galvanizli temir, masalan, rozin, etil spirti, sink xlorid va ammoniy xlorid (oqim LK-2) tarkibi ishlatiladi.

Flux nafaqat alohida komponent sifatida, balki lehim pastalari va pelletli lehimli lehimlar deb ataladigan turdagi ajralmas element sifatida ham qo'llanilishi mumkin.

Lehim pastalari. Lehim pastasi lehim zarralari, oqim va turli qo'shimchalardan tashkil topgan pastaga o'xshash moddadir. Lehim pastasi odatda SMD komponentlarini sirtga o'rnatish uchun ishlatiladi, ammo erishish qiyin bo'lgan joylarda lehimlash uchun ham foydalidir. Radio komponentlarini bunday pasta bilan lehimlash issiq havo yoki infraqizil stantsiya yordamida amalga oshiriladi. Bu chiroyli va yuqori sifatli lehim bo'lib chiqadi. Biroq, ko'pchilik lehim pastalari, masalan, po'lat kabi lehimlash imkonini beruvchi faol oqimlarni o'z ichiga olmaydi, ularning aksariyati faqat elektronni lehimlash uchun javob beradi.

Lehimlash po'lati

O'z qo'llaringiz bilan po'latni lehimlash ayniqsa qiyin emas. Po'latdan yasalgan buyumlar, hatto past eriydigan lehimlar bilan ham muvaffaqiyatli lehimlanishi mumkin, masalan, POS-40, POS-61 yoki sof qalay. Va, masalan, sink asosidagi past eriydigan lehimlar uglerodli va past qotishma po'latlarni lehimlash uchun kam qo'llaniladi, chunki ular yomon namlanish, bo'shliqqa oqishi va intermetalik mo'rt qatlam hosil bo'lishi natijasida lehim birikmalarining past mustahkamligi tufayli. tikuv va po'lat chegarasi bo'ylab.

Umuman olganda, po'latni payvandlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

• Lehimlangan qismlar ifloslanishdan tozalanadi.
• Oksid plyonkasi birlashtiriladigan sirtlardan chiqariladi - mexanik tozalash (metall cho'tka, zımpara yoki aylana bilan, portlatish bilan) va yog'sizlantirish. Yog'sizlantirish kaustik soda (5-10 g / l), natriy karbonat (15-30 g / l), aseton yoki boshqa erituvchi bilan amalga oshirilishi mumkin.
• Birlashmadagi tafsilotlar oqim bilan qoplangan.

• Mahsulotni yig'ish qismlarni kerakli holatda mahkamlash bilan amalga oshiriladi.

• Mahsulot isinmoqda. Olov normal yoki kamayuvchi bo'lishi kerak - ortiqcha kislorodsiz. Balanslangan gaz aralashmasida olov faqat metallni isitadi va boshqa ta'sir ko'rsatmaydi. Balanslangan gaz aralashmasi bo'lsa, burner olovi yorqin ko'k rangga va kichik qiymatga ega. Kislorod bilan to'yingan olov metall yuzasini oksidlaydi. Olovli olov, kislorodli, rangi och ko'k va kichikdir. Vaqti-vaqti bilan ular lehim bilan aloqaga tegsa, olovni turli yo'nalishlarda siljitib, butun ulanishni isitishingiz kerak. Istalgan haroratga lehim qismlarga tegganda eriy boshlaganda erishiladi. Haddan tashqari issiqlik hosil qilishning hojati yo'q. Odatda, amaliyot bilan isitishning etarliligi metall sirtining rangi va oqim tutunining ko'rinishi bilan belgilanadi.

• Flux birlashtiriladigan bo'g'inlarga qo'llaniladi.

Metallni lehimlash: oqimni qo'llash. Suratda lehim oqim bilan qoplangan.

• Lehim qo'shma zonaga (sim shaklida yoki bo'g'inga yotqizilgan bo'lak shaklida) oziqlanadi va qism va lehim ikkinchisi erishi va bo'g'inga oqmaguncha isitiladi. Kapillyar kuchlar ta'sirida lehimning o'zi qismlar orasidagi bo'shliqqa tortiladi.

Lehim yondirgichning olovidan emas, balki isitiladigan birikmaning issiqligidan erishi kerak.

• Lehimlash tugagandan so'ng, mahsulot oqim qoldiqlari va ortiqcha lehimdan tozalanadi.

Iloji bo'lsa, birinchi navbatda kontakt joyida lehim bilan birlashtiriladigan qismlarni qalay qilishingiz mumkin. Keyin qismlar ulanadi va lehimning erish haroratiga qizdiriladi. Bunday holda, kuchliroq aloqani olish mumkin.

Lehimlash harorati lehim markasi bilan belgilanadi.

Muvaffaqiyatsizlik sabablari. Agar lehim qismlar yuzasiga taqsimlanmagan bo'lsa, bu quyidagi sabablarga ko'ra bo'lishi mumkin:

• Qismlarning etarli darajada isitilmasligi. Isitishning davomiyligi qismlarning massivligiga mos kelishi kerak.
• Sirtni ifloslanishdan oldindan yomon tozalash.
• Noto'g'ri oqimdan foydalanish. Misol uchun, zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy juda reaktiv oqimlarni talab qiladi. Yoki oqim lehimlash haroratiga mos kelmasligi mumkin.
• Noto'g'ri lehimdan foydalanish. Misol uchun, sof qo'rg'oshin metallarni shunchalik yomon namlaydiki, ularni lehimlab bo'lmaydi.

Boshqa metallarni lehimlash

Cho'yanni lehimlashning xususiyatlari. Kulrang va egiluvchan quyma temirlar lehimlanadi, oq quyma temirni yomon ishlov berish va mo'rtlik tufayli lehimlash mumkin emas. Cho'yanni lehimlashda yuqori sifatli bo'g'inni olishga xalaqit beradigan ikkita muammo yuzaga keladi: mahalliy olovni isitish sharoitida hajmli va strukturaviy o'zgarishlarning paydo bo'lishi va unda erkin grafit qo'shimchalari mavjudligi sababli quyma temirning yomon namlanishi.

750 ° S dan yuqori bo'lmagan haroratda lehimlash birinchi muammoni hal qilishga yordam beradi.

Ikkinchi muammoni hal qilish uchun quyma temirni lehimlash bo'yicha ko'rsatmalar lehimlanadigan sirtlardan erkin grafitni olib tashlashni talab qiladi. Buni bir necha usullar bilan amalga oshirish mumkin: yaxshilab mexanik tozalash, grafitni uchuvchi uglerod oksidigacha oksidlash, birlashtiriladigan bo'g'inni borik kislotasi yoki kaliy xlorat bilan ishlov berish, uglerodni mash'al alangasi bilan yoqish, so'ngra simni cho'tkalash. Bundan tashqari, quyma temir uchun juda faol oqimlar mavjud bo'lib, ular grafit qo'shimchalarini olib tashlashda yaxshi.

Ushbu sayt tarkibidan foydalanganda siz ushbu saytga foydalanuvchilar va qidiruv robotlariga ko'rinadigan faol havolalarni qo'yishingiz kerak.

Mis quvurlari ikki usulda lehimlanishi mumkin: yuqori haroratli lehim va past haroratli lehim. Birinchi lehim opsiyasi mis quvur liniyasiga yuk ko'tarilgan taqdirda qo'llaniladi. Ko'pgina uy sharoitida past haroratli lehim ishlatiladi. Quyida mis quvur liniyasini lehimlash bosqichlari batafsil ko'rib chiqiladi.

Tayyorgarlik ishlari

Mis quvurlarini kapillyar lehimlash jarayonida asosiy shart - birlashtiriladigan ikkita sirt o'rtasida doimiy bo'shliqning mavjudligi. Shuning uchun ikkala sirt ham qat'iy silindrsimon shaklga ega bo'lishi kerak. Mis quvurlarini kesish jarayonida tuzatilishi mumkin bo'lgan uchta nuqson paydo bo'lishi mumkin: burrs, quvur deformatsiyasi, notekis kesish. Mis quvur uchun kesilgan sirt o'qga perpendikulyar bo'lishi kerak. Noto'g'ri kesishning oldini olish uchun siz maxsus kesish vositasidan foydalanishingiz kerak. Burrs qirib tashlash orqali chiqariladi, quvur deformatsiyasi qo'lda shablon yordamida yo'q qilinadi.

Lehimning yopishish kuchiga lehimlanadigan sirtlarning tozaligi ta'sir qiladi. Quvurlar yuzasida turli xil ifloslantiruvchi moddalar, oksidli plyonka bo'lishi mumkin. Fittingning yuzasi ham, quvur yuzasi ham metall cho'tka yoki zımpara bilan tozalanishi kerak. Shundan so'ng, abraziv va ifloslantiruvchi moddalarning qoldiqlarini olib tashlash uchun lehim joylarining sirtlari quruq latta bilan o'chiriladi.

Mis quvurining tozalangan yuzasi oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun darhol unga oqim qo'llaniladi. Fluxlar kimyoviy faollikni ko'rsatadigan moddalar bo'lib, suyuq lehimning lehim yuzasiga tarqalishini yaxshilash, shuningdek, metall sirtini aralashmalar va oksidlardan tozalash uchun ishlatiladi. Oqim faqat rozetkaga yoki fittingga ulanadigan quvur kamariga (ortiqcha bo'lmagan holda) qo'llanilishi kerak. Fluxni rozetka yoki armatura yoki bo'g'in ichiga qo'llash mumkin emas, chunki oqim oksidlarning bir qismini o'zlashtiradi va shu bilan uning yopishqoqligini oshiradi.

Oqim qo'llanilganda, qismlarni zudlik bilan ulash tavsiya etiladi - bu begona zarralarning ho'l yuzaga kirishiga yo'l qo'ymaydi. Agar mis quvurlarni lehimlash har qanday sababga ko'ra keyinroq amalga oshirilsa, unda qismlarni yig'ish yaxshidir. Quvurni rozetkaga yoki fittingga, yoki aksincha - trubaning o'qi atrofidagi rozetkaga aylantirishni maslahat beramiz. Bu sizga o'rnatish bo'shlig'idagi oqimning bir tekis taqsimlanganligiga ishonch hosil qilish va trubaning to'xtash joyiga yetganini his qilish imkonini beradi. Shundan so'ng, latta bilan siz ko'rinadigan oqim qoldiqlarini olib tashlashingiz kerak. Endi bo'g'in isitish uchun tayyor deb hisoblanadi.

Odatda, mis quvurlarni yumshoq lehimlash uchun isitish propan mash'allari (propan-butan-havo yoki propan-havo) yordamida amalga oshiriladi. Ushbu lehim usuli bilan isitish harorati 2000C dan 2500C gacha. Qo'shma sirt va olov o'rtasida aloqa patchi doimiy ravishda harakatlanadi. Bu butun ulanishning bir xil isishiga erishish imkonini beradi. Bunday holda, ba'zida lehim paneli kapillyar bo'shliqqa tegadi. Amaliyot bilan isitishning etarliligi sirtning rangi va oqim tutunining ko'rinishi bilan belgilanadi. Qo'shimchaning elektr isishi mis quvurlarni lehimlashda asosan bir xil bo'ladi.

Qoida tariqasida, S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) yoki S-Sn97Cu3 (L-SnCu3) tipidagi lehimlar yuqori texnologik xususiyatlarga ega bo'lgan, shuningdek, yuqori korroziyaga chidamliligi va qo'shma mustahkamlikni ta'minlaydigan yumshoq lehim uchun ishlatiladi.

Agar bar bilan nazorat qilish paytida lehim hali erimasa, isitish davom ettiriladi. Oziqlanayotgan lehim tayoqchasini qizdirmang. Olovni doimo harakatlantirishni unutmang - bu bilan siz ulanishning har qanday alohida qismini haddan tashqari qizib ketishdan qochasiz. Lehim eriy boshlaganda, olovni yon tomonga yo'naltirish va lehimning kapillyar (o'rnatish) bo'shlig'ini to'ldirishga imkon berish kerak.

Kapillyar ta'sir tufayli kapillyar (montaj) bo'shlig'ini to'ldirish to'liq va avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Haddan tashqari miqdorda lehimni kiritish shart emas, chunki. bu ortiqcha qismning bo'g'imga oqib ketishiga olib kelishi mumkin.

Standart diametri 3 mm dan 2,5 mm gacha bo'lgan lehim tayoqlarini ishlatganda, lehim miqdori taxminan mis quvur diametriga teng. Lehimning kerakli qismi, qoida tariqasida, "G" harfi shaklida uzunlik bo'ylab egiladi.

Mis quvurlarni qattiq lehimlash faqat gaz-olov usuli bilan amalga oshiriladi (atsetilen-havo, propan-kislorod, asetilen-kislorodga ruxsat beriladi), chunki quvurlarni isitish 7000C haroratgacha yetishi kerak. Mis-fosforli lehimdan foydalanish oqimsiz lehimlash imkonini beradi. Lehim tikuvi ancha kuchliroq bo'lganligi sababli, lehim kengligi biroz qisqartirilishi mumkin (yumshoq lehim bilan solishtirganda). Qattiq lehimlash yuqori mahorat va tajribani talab qiladi, aks holda quvur osongina qizib ketishi va yorilish hosil qilishi mumkin.

Brülörün alangasi "normal" (neytral) bo'lishi kerak. Balanslangan gaz aralashmasi teng miqdorda gazsimon yoqilg'i va kislorodni o'z ichiga oladi, buning natijasida olov faqat metallni isitadi va boshqa ta'sir ko'rsatmaydi. Balanslangan gaz aralashmasi bo'lsa, burnerning alangasi yorqin ko'k rangga va kichik o'lchamga ega.

Birlashtiriladigan quvur elementlari birlashmaning butun uzunligi va atrofi bo'ylab teng ravishda qizdirilishi kerak. Ularni ulash joyidagi ulash quvurlari quyuq olcha rangi paydo bo'lguncha (harorat 7500C dan 9000C gacha) yondirgich olovi bilan isitiladi. Bunday holda, issiqlikni teng ravishda taqsimlash kerak. Lehimlash bog'langan elementlarning har qanday fazoviy tartibida amalga oshirilishi mumkin.

Agar ichki quvur allaqachon lehim haroratiga qizdirilgan bo'lsa va tashqi quvur pastroq haroratga ega bo'lsa, eritilgan lehim issiqlik manbaiga o'tadi va ulangan elementlar orasidagi bo'shliqqa oqmaydi.

Agar ulangan mis quvurlarning uchlari butun yuzasi bir tekis qizdirilsa, u holda rozetkaning chetiga etkazib beriladigan lehim ularning issiqligi ta'sirida eriydi, shundan so'ng u bir tekisda bo'g'in bo'shlig'iga kiradi. Lehimlash uchun etarli darajada isitiladi, ular bilan aloqa qilganda lehim tayoqchasini eritib yuboradigan quvurlar. Lehimlashni yaxshilash uchun lehim tayoqchasi yondirgich olovi bilan bir oz oldindan isitiladi.
Sanoat bir martalik patronlar bilan jihozlangan kichik o'lchamli gaz brülörlerini ishlab chiqaradi. Ular yordamida isitish yumshoq va qattiq lehim uchun ham amalga oshirilishi mumkin.

Tugatish ishi

Lehimlash ishlari bajarilgandan so'ng, qo'shma lehim qattiqlashguncha harakatsiz saqlanishi kerak. Ulanish sovib ketganda, oqim qoldiqlarini ichkaridan va tashqaridan latta bilan yuvish orqali olib tashlash kerak. Keyin tizim oqish uchun bosim sinovidan o'tkaziladi. Siqish ishlab chiqarilgan quvur liniyasida bosim hosil qilish usuli bilan amalga oshiriladi.