Ushbu sahifa yuqori sifatli bosilgan elektron platalarni (keyingi o'rinlarda PCB deb yuritiladi) tez va samarali ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanma, ayniqsa professional layout PCB ishlab chiqarish uchun. Boshqa ko'rsatmalardan farqli o'laroq, asosiy e'tibor sifat, tezlik va materiallarning eng past narxiga qaratiladi.

Ushbu sahifadagi usullardan foydalanib, siz bir dyuymga 40-50 elementli qadam va 0,5 mm teshik qadam bilan sirtni o'rnatish uchun mos bo'lgan etarlicha sifatli bir tomonlama va ikki tomonlama taxta yasashingiz mumkin.

Bu yerda tasvirlangan metodologiya bu sohada 20 yillik tajriba toʻplangan tajribaning qisqacha mazmunidir. Agar siz bu erda tasvirlangan metodologiyaga qat'iy rioya qilsangiz, har safar mukammal sifatli PPni olishingiz mumkin bo'ladi. Albatta, siz tajriba qilishingiz mumkin, lekin esda tutingki, beparvo harakatlar sifatni sezilarli darajada pasayishiga olib kelishi mumkin.

Bu erda faqat PCB topologiyasini shakllantirishning fotolitografik usullari keltirilgan - tez va samarali foydalanish uchun mos bo'lmagan boshqa usullar, masalan, uzatish, misga bosib chiqarish va boshqalar hisobga olinmaydi.

burg'ulash

Agar siz asosiy material sifatida FR-4 dan foydalansangiz, sizga volfram karbid bilan qoplangan bitlar kerak bo'ladi, yuqori tezlikdagi po'lat bitlar juda tez eskiradi, ammo po'latdan katta diametrli bitta teshiklarni (2 mm dan katta) burg'ulash uchun foydalanish mumkin. bu diametrdagi volfram karbid bilan qoplangan matkaplar juda qimmat. Diametri 1 mm dan kam bo'lgan teshiklarni burg'ulashda vertikal mashinadan foydalanish yaxshidir, aks holda burg'ulash uchlari tezda buziladi. Yuqoridan pastga harakatlanish asbobdagi yuk bo'yicha eng maqbuldir. Karbid matkaplar qattiq dastani bilan (ya'ni, matkap teshikning diametriga to'liq mos keladi) yoki standart o'lchamga (odatda 3,5 mm) ega bo'lgan qalin (ba'zan "turbo" deb ataladi) dastani bilan tayyorlanadi.

Karbid bilan qoplangan matkaplar bilan burg'ulashda, PPni mahkam o'rnatish muhim, chunki. matkap yuqoriga ko'tarilayotganda taxtaning bir qismini tortib olishi mumkin.

Kichik diametrli matkaplar odatda har xil o'lchamdagi koletka yoki 3 jag'li shtutserga kiritiladi - ba'zida 3 jag'li shtutser eng yaxshi variant hisoblanadi. Biroq, aniq mahkamlash uchun bu mahkamlash mos kelmaydi va matkapning kichik o'lchami (1 mm dan kam) tezda yaxshi mahkamlashni ta'minlaydigan qisqichlarda oluklar hosil qiladi. Shuning uchun, diametri 1 mm dan kam bo'lgan matkaplar uchun kollet chuckidan foydalanish yaxshiroqdir. Har qanday holatda, har bir o'lcham uchun zaxira kolletlarni o'z ichiga olgan qo'shimcha to'plamni oling. Ba'zi arzon matkaplar plastik kolletlar bilan ishlab chiqariladi - ularni tashlang va metallni sotib oling.

Qabul qilinadigan aniqlikka erishish uchun ish joyini to'g'ri tashkil qilish kerak, ya'ni, birinchi navbatda, burg'ulash paytida taxtaning yoritilishini ta'minlash kerak. Buni amalga oshirish uchun siz 12V halogen chiroqni (yoki yorqinlikni kamaytirish uchun 9V) ishlatishingiz va joyni tanlash imkoniyatiga ega bo'lish uchun (o'ng tomonni yoritib turish) uni tripodga ulashingiz mumkin. Ikkinchidan, jarayonni yaxshiroq vizual nazorat qilish uchun ish joyini stol balandligidan taxminan 6 dyuymga ko'taring. Changni olib tashlash yaxshi bo'lardi (siz oddiy changyutgichdan foydalanishingiz mumkin), lekin bu kerak emas - tasodifan qisqa tutashuv. Chang zarrasi bo'lgan sxema - bu afsona, shuni ta'kidlash kerakki, burg'ulash paytida hosil bo'lgan shisha tolali chang juda kostik bo'lib, teriga tegsa, terining tirnash xususiyati keltirib chiqaradi.Va nihoyat, foydalanish juda qulay burg'ulash mashinasining oyoq tugmasi ish paytida, ayniqsa matkaplarni tez-tez o'zgartirganda.

Oddiy teshik o'lchamlari:
Teshiklar orqali - 0,8 mm yoki undan kam
Integratsiyalashgan sxema, rezistorlar va boshqalar. - 0,8 mm.
Katta diodlar (1N4001) - 1,0 mm;
· Aloqa bloklari, trimmerlar - 1,2 dan 1,5 mm gacha;

Diametri 0,8 mm dan kam bo'lgan teshiklardan qochishga harakat qiling. Har doim kamida ikkita zaxira 0,8 mm matkap sifatida saqlang ular har doim zudlik bilan buyurtma berishingiz kerak bo'lgan paytda buziladi. 1 mm va undan kattaroq matkaplar ancha ishonchli, garchi ular uchun zaxira bo'lsa yaxshi bo'lar edi. Ikkita bir xil taxta yasash kerak bo'lganda, vaqtni tejash uchun ularni bir vaqtning o'zida burg'ulashingiz mumkin. Bunday holda, PCB ning har bir burchagiga yaqin yostiqning markazida teshiklarni va katta taxtalar uchun markazga yaqin joylashgan teshiklarni juda ehtiyotkorlik bilan burg'ulash kerak. Shunday qilib, taxtalarni bir-birining ustiga qo'ying va ikkita qarama-qarshi burchakda 0,8 mm teshiklarni burang, so'ngra taxtalarni bir-biriga mahkamlash uchun pinlarni qoziqlar sifatida ishlating.

kesish

Agar siz PPni ommaviy ishlab chiqarsangiz, kesish uchun sizga gilyotin qaychi kerak bo'ladi (ular taxminan 150 AQSh dollari turadi). An'anaviy arra tezda xiralashadi, karbid bilan qoplangan arralar bundan mustasno va arra changi terining tirnash xususiyati keltirib chiqarishi mumkin. Arra tasodifan himoya plyonkaga zarar etkazishi va tayyor taxtadagi o'tkazgichlarni yo'q qilishi mumkin. Agar siz gilyotin qaychidan foydalanmoqchi bo'lsangiz, unda taxtani kesishda juda ehtiyot bo'ling, pichoq juda o'tkir ekanligini unutmang.

Agar siz taxtani murakkab kontur bo'ylab kesishingiz kerak bo'lsa, unda buni ko'plab kichik teshiklarni burg'ulash va olingan teshiklar bo'ylab tenglikni sindirish yoki jigsa yoki kichik arra yordamida qilish mumkin, lekin pichoqni tez-tez o'zgartirishga tayyor bo'ling. . Gilyotin qaychi bilan burchakni kesish amalda mumkin, lekin juda ehtiyot bo'ling.

qoplama orqali

Ikki tomonlama taxta yasaganingizda, taxtaning yuqori tomonida elementlarni birlashtirish muammosi mavjud. Ba'zi komponentlar (rezistorlar, sirt integral mikrosxemalar) boshqalarga qaraganda (masalan, pinli kondansatör) lehimlash uchun ancha osondir, shuning uchun fikr faqat "engil" komponentlarni sirtga ulashdir. Va DIP komponentlari uchun pinlardan foydalaning va ulagichdan ko'ra qalin pinli modeldan foydalanish afzalroqdir.

DIP komponentini taxta yuzasidan bir oz ko'taring va lehim tomondan bir nechta pinni lehimlang, oxirida kichik shlyapa qiling. Keyin qayta isitish yordamida kerakli komponentlarni yuqori tomonga lehimlashingiz kerak va lehimlashda lehim pin atrofidagi bo'shliqni to'ldirguncha kuting (rasmga qarang). Juda zich o'ralgan taxtalar uchun DIP komponentlarini lehimlashni osonlashtirish uchun tartibni yaxshilab o'ylab ko'rish kerak. Taxtani yig'ishni tugatgandan so'ng, o'rnatishning ikki tomonlama sifat nazoratini amalga oshirish kerak.

Vizalar uchun 0,8 mm tezkor bog'lash pinlari ishlatiladi (rasmga qarang).

Bu elektr tarmog'iga ulanishning eng arzon usuli. Siz faqat armatura uchini to'liq teshikka to'g'ri kiritishingiz kerak, boshqa teshiklar bilan takrorlang. . Ushbu sozlash juda qulay, ammo qimmat (350 dollar). Buning uchun "plastinka panjaralari" ishlatiladi (rasmga qarang), ular tashqi tomondan mis yengi bilan qoplangan lehim panelidan iborat.Tishlar taxtaning qalinligiga mos keladigan 1,6 mm oraliqda vtulkada kesiladi. Bar maxsus aplikator yordamida teshikka kiritiladi. Keyin teshik yadro bilan teshiladi, bu esa qoplamali vtulkaning burilishiga olib keladi va shuningdek, tuynukni teshikdan tashqariga chiqaradi. Yengni prokladkalarga ulash uchun taxtaning har bir tomonida prokladkalar lehimlanadi, so'ngra lehim ortiqcha oro bermay bilan birga chiqariladi.

Yaxshiyamki, ushbu tizim to'liq to'plamni sotib olmasdan standart 0,8 mm teshiklarni qoplash uchun ishlatilishi mumkin. Aplikator diametri 0,8 mm bo'lgan har qanday avtomatik qalam bo'lishi mumkin, uning modeli rasmda ko'rsatilganiga o'xshash uchiga ega, u haqiqiy aplikatorga qaraganda ancha yaxshi ishlaydi.Teshiklarni metalllash montajdan oldin amalga oshirilishi kerak. taxta yuzasi butunlay tekis. Teshiklar 0,85 mm diametrli burg'ulash kerak, chunki metallizatsiyadan keyin ularning diametrlari kamayadi.

E'tibor bering, agar sizning dasturingiz prokladkalarni matkap uchi bilan bir xil o'lchamda chizgan bo'lsa, teshiklar prokladkalardan tashqariga chiqib, taxtaning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin. Ideal holda, kontakt yostig'i 0,5 mm ga teshikdan tashqariga chiqadi.

Grafit asosidagi teshik qoplamasi

Teshiklar orqali o'tkazuvchanlikni olishning ikkinchi varianti - grafit bilan metallizatsiya, keyin esa galvanik mis cho'kishi. Burg'ulashdan so'ng, taxta yuzasi grafitning nozik zarralarini o'z ichiga olgan aerozol eritmasi bilan qoplanadi, so'ngra siqish (qirg'ich yoki spatula) bilan teshiklarga bosiladi. Siz CRAMOLIN "GRAPHITE" aerozolidan foydalanishingiz mumkin. Ushbu aerozol elektroformatsiyalash va boshqa elektrokaplama jarayonlarida, shuningdek, radioelektronikada o'tkazuvchan qoplamalarni olishda keng qo'llaniladi. Agar taglik uchuvchi modda bo'lsa, unda darhol taxta tekisligiga perpendikulyar yo'nalishda taxtani silkiting, shunda taglik bug'lanishidan oldin ortiqcha pasta teshiklardan chiqariladi. Sirtdagi ortiqcha grafit erituvchi bilan yoki mexanik ravishda - silliqlash orqali chiqariladi. Shuni ta'kidlash kerakki, hosil bo'lgan teshikning o'lchami asl diametrdan 0,2 mm kichikroq bo'lishi mumkin. Nopok teshiklarni igna yoki boshqa usul bilan tozalash mumkin. Aerozollardan tashqari grafitning kolloid eritmalaridan ham foydalanish mumkin. Keyinchalik, mis teshiklarning o'tkazuvchan silindrsimon yuzalariga yotqiziladi.

Galvanik yotqizish jarayoni yaxshi rivojlangan va adabiyotda keng tavsiflangan. Ushbu operatsiyani bajarish uchun o'rnatish elektrolit eritmasi (Cu 2 SO 4 ning to'yingan eritmasi + H 2 SO 4 ning 10% eritmasi) bilan to'ldirilgan idish bo'lib, uning ichiga mis elektrodlari va ish qismi tushiriladi. Elektrodlar va ishlov beriladigan qism o'rtasida potentsial farq hosil bo'ladi, bu ish qismi yuzasining kvadrat dekimetri uchun 3 amperdan ko'p bo'lmagan oqim zichligini ta'minlashi kerak. Yuqori oqim zichligi misning yuqori cho'kish tezligiga erishishga imkon beradi. Shunday qilib, qalinligi 1,5 mm bo'lgan ish qismiga yotqizish uchun 25 mikrongacha misni yotqizish kerak, bunday zichlikda bu jarayon yarim soatdan bir oz ko'proq vaqtni oladi. Jarayonni kuchaytirish uchun elektrolitlar eritmasiga turli xil qo'shimchalar qo'shilishi va suyuqlikni mexanik aralashtirish, ko'piklash va hokazolarga duchor qilish mumkin, agar mis sirtga notekis surtilgan bo'lsa, ishlov beriladigan qismni silliqlash mumkin. Grafit bilan metallizatsiya jarayoni odatda subtractiv texnologiyada qo'llaniladi, ya'ni. fotorezistni qo'llashdan oldin.

Misni qo'llashdan oldin qolgan har qanday pasta teshikning bo'sh hajmini kamaytiradi va teshikka tartibsiz shakl beradi, bu esa komponentlarni keyingi o'rnatishni qiyinlashtiradi. Supero'tkazuvchilar pasta qoldiqlarini olib tashlashning yanada ishonchli usuli changni yutish yoki ortiqcha bosim bilan tozalashdir.

Fotomaskani shakllantirish

Ijobiy (ya'ni qora = mis) shaffof fotomaska ​​plyonkasini ishlab chiqarishingiz kerak. Sifatli fotomaskasiz siz hech qachon chindan ham yaxshi PCB yaratolmaysiz, shuning uchun bu operatsiya katta ahamiyatga ega. Bu aniq va bo'lishi juda muhimnihoyatda noaniqPCB topologiyasining tasviri.

Bugungi kunda va kelajakda fotomaska ​​oilaning kompyuter dasturlari yoki ushbu maqsadga mos keladigan grafik paketlar yordamida shakllantiriladi. Ushbu maqolada biz dasturiy ta'minotning afzalliklarini muhokama qilmaymiz, faqat siz har qanday dasturiy ta'minot mahsulotidan foydalanishingiz mumkinligini aytamiz, lekin dastur padning o'rtasida joylashgan teshiklarni bosib chiqarishi kerak, keyingi bosqichlarda marker sifatida ishlatiladi. burg'ulash operatsiyasi. Ushbu ko'rsatmalarsiz teshiklarni qo'lda burg'ulash deyarli mumkin emas. Agar siz umumiy maqsadli SAPR yoki grafik paketlardan foydalanmoqchi bo'lsangiz, u holda dastur sozlamalarida prokladkalarni yoki yuzasida kichikroq diametrli oq konsentrik doira bo'lgan qora to'ldirilgan maydonni o'z ichiga olgan ob'ekt sifatida yoki to'ldirilmagan doira sifatida o'rnating. oldindan katta chiziq qalinligi (ya'ni .qora halqa).

Kontakt maydonchalarining joylashishini va chiziqlar turlarini aniqlaganimizdan so'ng, tavsiya etilgan minimal o'lchamlarni o'rnatamiz:
- burg'ulash diametri - (1 mil = 1/1000 dyuym) 0,8 mm Siz kichikroq teshiklari bo'lgan tenglikni yasashingiz mumkin, ammo bu juda qiyin bo'ladi.
- oddiy komponentlar va DIL LCS uchun prokladkalar: diametri 0,8 mm bo'lgan 65 mil dumaloq yoki kvadrat yostiqchalar.
- chiziq kengligi - 12,5 mil, agar kerak bo'lsa, 10 milya olishingiz mumkin.
- 12,5 mil kenglikdagi treklarning markazlari orasidagi bo'shliq - 25 mil (agar printer modeli ruxsat etsa, biroz kamroq bo'lishi mumkin).

Kesilgan burchaklardagi yo'llarning to'g'ri diagonal ulanishi haqida g'amxo'rlik qilish kerak(to'r - 25 mil, yo'l kengligi - 12,5 mil).

Fotomaska ​​shunday chop etilishi kerakki, tasvir va PCB o'rtasida minimal bo'shliqni ta'minlash uchun ochiq bo'lsa, siyoh qo'llaniladigan tomon PCB yuzasiga buriladi. Amalda, bu ikki tomonlama tenglikni yuqori tomoni oyna tasvirida chop etilishi kerakligini anglatadi.

Fotoniqobning sifati ko'p jihatdan chiqish moslamasiga ham, fotoniqobning materialiga, shuningdek, keyingi muhokama qiladigan omillarga bog'liq.

Fotomaska ​​uchun material

Bu o'rta shaffoflikdagi fotomaskadan foydalanish haqida emas - ultrabinafsha nurlanish uchun shaffof bo'lganligi sababli, bu muhim emas, chunki. kamroq shaffof material uchun ta'sir qilish vaqti biroz ortadi. Chiziqning o'qilishi, qora maydonning shaffofligi va toner/siyohni quritish tezligi muhimroqdir. Fotomaskani chop etishda mumkin bo'lgan alternativalar:
Shaffof asetat plyonkasi (OHP)- bu eng aniq alternativ bo'lib tuyulishi mumkin, ammo bu almashtirish qimmatga tushishi mumkin. Lazerli printer tomonidan qizdirilganda material egilib yoki buzilib ketadi va toner/siyoh yorilib, osonlik bilan parchalanishi mumkin. TAVSIYA QILMAYDI
Polyester chizilgan film- yaxshi, lekin qimmat, mukammal o'lchovli barqarorlik. Qo'pol sirt siyoh yoki tonerni yaxshi ushlab turadi. Lazerli printerdan foydalanganda qalin plyonka olish kerak, chunki. qizdirilganda yupqa plyonka burishishi mumkin. Ammo hatto qalin plyonka ham ba'zi printerlar tomonidan deformatsiyalanishi mumkin. Tavsiya etilmaydi, lekin mumkin.
Kuzatuv qog'ozi. Siz topishingiz mumkin bo'lgan maksimal qalinlikni oling - kvadrat metr uchun kamida 90 gramm. metr (agar siz uni yupqaroq olsangiz, u egri bo'lishi mumkin), har kvadrat metr uchun 120 gramm. metr ham yaxshiroq bo'lardi, lekin topish qiyinroq. Bu arzon va ofislarda osongina mavjud. Qog'oz ultrabinafsha nurlanishni yaxshi o'tkazuvchanlikka ega va siyohni ushlab turish qobiliyatiga ko'ra chizilgan plyonkaga yaqin, hatto qizdirilganda buzilmasligi bo'yicha undan ham oshib ketadi.

chiqish qurilmasi

Qalam plotterlari- mashaqqatli va sekin. Qimmatbaho polyester chizilgan plyonka (ko'za qog'ozi yaxshi emas, chunki siyoh bir qatorda qo'llaniladi) va maxsus siyohlardan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Qalamni vaqti-vaqti bilan tozalash kerak bo'ladi, chunki. u osongina ifloslanadi. TAVSIYA QILMAYDI.
Inkjet printerlar- foydalanishda asosiy muammo - kerakli shaffoflikka erishish. Ushbu printerlar shunchalik arzonki, ularni sinab ko'rishga arziydi, ammo ularning bosib chiqarish sifati lazer printerlariniki bilan taqqoslanmaydi. Siz avval qog'ozga chop etishga urinib ko'rishingiz mumkin, so'ngra tasvirni kuzatuv qog'oziga o'tkazish uchun yaxshi nusxa ko'chirish mashinasidan foydalaning.
Yozuvchi- fotomaskaning eng yaxshi sifati uchun Postscript yoki PDF fayli yaratiladi va DTP yoki kompozitorga yuboriladi. Shu tarzda tayyorlangan fotomaska ​​kamida 2400DPI ruxsatiga, qora joylarning mutlaq shaffofligiga va mukammal tasvir aniqligiga ega bo'ladi. Xarajat odatda bitta sahifa uchun beriladi, foydalanilgan maydon bundan mustasno, ya'ni. agar siz tenglikni nusxalarini ko'paytira olsangiz yoki tenglikni ikkala tomonini bir xil sahifaga qo'ysangiz, pulni tejaysiz. Bunday qurilmalarda siz printeringiz tomonidan qo'llab-quvvatlanmaydigan katta taxtani ham yasashingiz mumkin.
Lazerli printerlar- Osonlik bilan eng yaxshi ruxsatni, arzon va tez taqdim eting. Amaldagi printer barcha PCBlar uchun kamida 600 dpi ruxsatga ega bo'lishi kerak. dyuymga 40 ta chiziq yasashimiz kerak. 300DPI 600DPIdan farqli o'laroq, dyuymni 40 ga bo'lolmaydi.

Shuni ham ta'kidlash kerakki, printer toner dog'larisiz yaxshi qora nashrlarni chiqaradi. Agar siz PCB printerini sotib olishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda avval ushbu modelni oddiy qog'oz varag'ida sinab ko'rishingiz kerak. Hatto eng yaxshi lazer printerlari ham katta maydonlarni to'liq qamrab ololmasligi mumkin, ammo nozik chiziqlar bosilgan bo'lsa, bu muammo emas.

Kuzatuv qog'ozi yoki chizilgan plyonkadan foydalanganda siz printerga qog'oz yuklash bo'yicha qo'llanmaga ega bo'lishingiz va uskunaning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun plyonkani to'g'ri o'zgartirishingiz kerak. Esda tutingki, kichik tenglikni ishlab chiqarishda kino yoki kuzatuv qog'ozini tejash uchun siz varaqlarni yarmiga yoki kerakli o'lchamga kesib olishingiz mumkin (masalan, A5 olish uchun A4 ni kesib oling).

Ba'zi lazerli printerlar past aniqlik bilan chop etadilar, ammo har qanday xato chiziqli bo'lgani uchun uni chop etishda ma'lumotlarni masshtablash orqali qoplash mumkin.

Fotorezist

Plyonka qarshiligi qo'llaniladigan FR4 shisha tolasidan foydalanish yaxshidir. Aks holda, ish qismini o'zingiz qoplashingiz kerak bo'ladi. Sizga qorong'i xona yoki xira yorug'lik kerak emas, ortiqcha yorug'likni kamaytirish orqali to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan qoching va UV ta'siridan keyin darhol rivojlaning.

Suyuq fotorezistlar kamdan-kam qo'llaniladi, ular püskürtme yo'li bilan qo'llaniladi va misni yupqa plyonka bilan qoplaydi. Agar sizda juda toza sirt olish uchun shartlar bo'lmasa yoki past o'lchamli tenglikni xohlamasangiz, ulardan foydalanishni tavsiya etmayman.

Chalinish xavfi

Fotorezist bilan qoplangan taxta ultrabinafsha nurlanishiga ultrabinafsha nurlar ta'sirida UV mashinasi yordamida fotomaska ​​orqali ta'sir qilishi kerak.

Ta'sir qilishda standart lyuminestsent lampalar va UV kameralaridan foydalanish mumkin. Kichik PCB uchun ikkita yoki to'rtta 8W 12" lampochka etarli bo'ladi, kattaroqlari uchun (A3) to'rtta 15" 15 Vt lampochkalar idealdir. Ta'sir qilish vaqtida shishadan chiroqqa qadar bo'lgan masofani aniqlash uchun oynaga bir qog'oz varag'ini qo'ying va qog'oz yuzasining kerakli yorug'lik darajasini olish uchun masofani sozlang. Sizga kerak bo'lgan ultrabinafsha chiroqlar tibbiy qurilmalar uchun zaxira qismlar yoki diskoteka yoritgichlari uchun "qora nurli" lampalar sifatida sotiladi. Ular oq yoki ba'zan qora/ko'k rangga bo'yalgan va qog'ozni lyuminestsent qiladigan binafsha nur bilan porlaydi (u yorqin porlaydi). Oʻchiriladigan ROM kabi qisqa toʻlqin uzunlikdagi UV lampalardan yoki shaffof oynasi boʻlgan mikroblarga qarshi lampalardan foydalanmang. Ular teri va ko'zlarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan qisqa to'lqin uzunlikdagi UV nurlarini chiqaradi va PP ishlab chiqarish uchun mos kelmaydi.

EHM sozlamasi PPda radiatsiya ta'sirining davomiyligini ko'rsatadigan taymer bilan jihozlanishi mumkin, uni o'lchash chegarasi 30 sekundlik bosqichlarda 2 dan 10 minutgacha bo'lishi kerak. Taymerni ta'sir qilish vaqtining tugashini ko'rsatadigan ovozli signal bilan ta'minlash yaxshi bo'lar edi. Mexanik yoki elektron mikroto'lqinli taymerdan foydalanish ideal bo'ladi.

Kerakli ta'sir qilish vaqtini topish uchun siz tajriba qilishingiz kerak bo'ladi. Har 30 soniyada, 20 soniyadan boshlanib, 10 daqiqada tugashga harakat qiling. PPni ishlab chiqish va olingan ruxsatnomalarni solishtirish. E'tibor bering, ortiqcha ekspozitsiya kam ta'sir qilishdan ko'ra yaxshiroq tasvirni yaratadi.

Shunday qilib, bir tomonlama PCBni ko'rsatish uchun fotoniqobni bosilgan tomonini o'rnatish oynasiga yuqoriga burang, himoya plyonkani olib tashlang va PCBni sezgir tomoni pastga qarab fotomaska ​​ustiga qo'ying. Eng yaxshi piksellar sonini olish uchun minimal bo'shliqni olish uchun PCB oynaga bosilishi kerak. Bunga PCB yuzasiga og'irlik qo'yish yoki PCBni oynaga bosadigan UV blokiga kauchuk muhr bilan menteşeli qopqoqni biriktirish orqali erishish mumkin. Ba'zi o'rnatishlarda, yaxshiroq aloqa qilish uchun, tenglikni kichik vakuum pompasi yordamida qopqoq ostida vakuum yaratish orqali o'rnatiladi.

Ikki tomonlama taxtani ochishda, fotomaskaning tonerli tomoni (qo'polroq) odatda PPning lehim tomoniga qo'llaniladi va qarama-qarshi tomonga (komponentlar joylashtiriladigan joyga) - aks ettiriladi. Fotomaskalarni yonma-yon qo'yib, ularni tekislagandan so'ng, plyonkaning barcha joylari mos kelishini tekshiring. Buning uchun orqa yorug'lik bilan stoldan foydalanish qulay, lekin agar siz deraza yuzasida foto maskalarini birlashtirsangiz, uni oddiy kunduzgi yorug'lik bilan almashtirish mumkin. Agar chop etish paytida koordinata aniqligi yo'qolgan bo'lsa, bu teshiklari bo'lgan tasvirni noto'g'ri ro'yxatdan o'tkazishga olib kelishi mumkin; plyonkalarni o'rtacha xato qiymati bo'yicha tekislashga harakat qiling, vizalar yostiqlarning chetlaridan tashqariga chiqmasligiga ishonch hosil qiling. Fotomaskalar ulangandan va to'g'ri tekislangandan so'ng, ularni varaqning qarama-qarshi tomonidagi ikkita joyga (agar taxta katta bo'lsa, u holda 3 tomondan) yopishqoq lenta bilan tenglikni chetidan 10 mm masofada yopishtiring. plastinka. Qog'oz qisqichlari va tenglikni chekkasi orasidagi bo'shliqni qoldirish juda muhim, chunki bu tasvirning chetiga zarar yetkazilishining oldini oladi. Qog'oz qisqichining qalinligi PPdan ancha qalin bo'lmasligi uchun siz topishingiz mumkin bo'lgan eng kichik o'lchamdagi qog'oz qisqichlaridan foydalaning.

PCBning har bir tomonini navbat bilan oching. PCBni nurlantirgandan so'ng, siz fotorezist plyonkada topologiyaning tasvirini ko'rishingiz mumkin bo'ladi.

Nihoyat, shuni ta'kidlash mumkinki, radiatsiyaning ko'zlarga qisqa ta'siri zararli emas, lekin odam, ayniqsa, kuchli lampalardan foydalanganda noqulaylik his qilishi mumkin. O'rnatish ramkasi uchun plastik emas, balki shishadan foydalanish yaxshiroqdir, chunki. u qattiqroq va kontaktda yorilishga kamroq moyil bo'ladi.

UV lampalar va oq nurli naychalarni birlashtirish mumkin. Agar sizda ikki tomonlama taxtalarni ishlab chiqarish uchun ko'plab buyurtmalar mavjud bo'lsa, unda ikki tomonlama ta'sir qilish moslamasini sotib olish arzonroq bo'ladi, bu erda PCBlar ikkita yorug'lik manbalari orasiga joylashtiriladi va tenglikni ikkala tomoni nurlanishga duchor bo'ladi. bir vaqtda.

Namoyish

Ushbu operatsiya haqida asosiy narsa aytish kerak - fotorezistni ishlab chiqishda natriy gidroksididan foydalanmang. Ushbu modda PPning namoyon bo'lishi uchun mutlaqo yaroqsiz - eritmaning kostikligidan tashqari, uning kamchiliklari harorat va kontsentratsiyadagi o'zgarishlarga kuchli sezgirlik, shuningdek, beqarorlikni o'z ichiga oladi. Ushbu modda butun tasvirni rivojlantirish uchun juda zaif va fotorezistni eritish uchun juda kuchli. Bular. bu yechim bilan maqbul natijaga erishish mumkin emas, ayniqsa laboratoriyangizni harorat tez-tez o'zgarib turadigan xonada (garaj, shiypon va boshqalar) tashkil qilsangiz.

Ishlab chiquvchi sifatida suyuq kontsentrat sifatida sotiladigan kremniy kislotasi esteri asosida tayyorlangan eritma yaxshiroqdir. Uning kimyoviy tarkibi Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Bu modda juda ko'p afzalliklarga ega. Eng muhimi, unda PPni haddan tashqari ko'paytirish juda qiyin. Siz PPni aniq belgilanmagan vaqtga qoldirishingiz mumkin. Bu, shuningdek, harorat o'zgarishi bilan o'z xususiyatlarini deyarli o'zgartirmasligini anglatadi - harorat oshishi bilan parchalanish xavfi yo'q. Ushbu yechim ham juda uzoq saqlash muddatiga ega va uning konsentratsiyasi kamida bir necha yil davomida doimiy bo'lib qoladi.

Eritmada haddan tashqari ta'sir qilish muammosining yo'qligi PPning rivojlanish vaqtini qisqartirish uchun uning kontsentratsiyasini oshirishga imkon beradi. 1 qismli konsentratni 180 qismli suv bilan aralashtirish tavsiya etiladi, ya'ni. 200 ml suvda 1,7 g dan sal ko'proq bo'ladi. silikat, ammo ko'proq konsentrlangan aralashmani yaratish mumkin, shunda tasvir haddan tashqari ta'sir qilish paytida sirtni yo'q qilish xavfisiz taxminan 5 soniya ichida rivojlanadi, agar natriy silikat olinmasa, natriy karbonat yoki kaliy karbonat (Na 2 CO 3) bo'lishi mumkin. ishlatilgan.

PCBni juda qisqa vaqt ichida temir xloridga botirib, ishlab chiqish jarayonini boshqarishingiz mumkin - mis darhol so'nadi va tasvirning chiziqlari shaklini aniqlash mumkin. Agar porloq joylar qolsa yoki chiziqlar orasidagi bo'shliqlar loyqa bo'lsa, taxtani yuving va rivojlanayotgan eritmada yana bir necha soniya davomida namlang. Kam ta'sirlangan PP erituvchi bilan olib tashlanmaydigan nozik bir qarshilik qatlamini qoldirishi mumkin. Kino qoldiqlarini olib tashlash uchun tenglikni o'tkazgichlarga zarar bermasdan fotorezistni olib tashlash uchun etarlicha qo'pol qog'oz sochiq bilan muloyimlik bilan artib oling.

Siz fotolitografik ishlab chiqarish tankidan yoki vertikal rivojlanayotgan tankdan foydalanishingiz mumkin - vanna qulay, chunki u PPni eritmadan olib tashlamasdan ishlab chiqish jarayonini boshqarishga imkon beradi. Eritmaning harorati kamida 15 daraja saqlansa, sizga isitiladigan vannalar yoki tanklar kerak bo'lmaydi.

Eritmani ishlab chiqish uchun yana bir retsept: 200 ml suyuq shisha oling, 800 ml distillangan suv qo'shing va aralashtiring. Keyin bu aralashmaga 400 g natriy gidroksid qo'shing.

Ehtiyot choralari: Hech qachon qattiq natriy gidroksidni qo'lingiz bilan tutmang, qo'lqoplardan foydalaning. Natriy gidroksidi suvda eritilganda ko'p miqdorda issiqlik chiqariladi, shuning uchun uni kichik qismlarda eritish kerak. Agar eritma juda qizib ketgan bo'lsa, kukunning boshqa qismini qo'shishdan oldin uni sovishini kuting. Eritma juda kostikdir, shuning uchun u bilan ishlashda himoya ko'zoynak taqish kerak. Suyuq shisha "natriy silikat eritmasi" va "tuxum konservatori" sifatida ham tanilgan. Drenaj quvurlarini tozalash uchun ishlatiladi va har qanday apparat do'konida sotiladi. Bu eritmani oddiygina qattiq natriy silikatni eritib bo'lmaydi. Yuqorida tavsiflangan ishlab chiquvchi eritma konsentrat bilan bir xil intensivlikka ega va shuning uchun uni suyultirish kerak - konsentratning 1 qismi 4-8 qismli suv bilan, ishlatiladigan qarshilik va haroratga qarab.

Naqsh

Temir xlorid odatda oqartiruvchi sifatida ishlatiladi. Bu juda zararli moddadir, lekin uni olish oson va ko'pchilik analoglardan ancha arzon. Temir xlorid har qanday metallni, shu jumladan zanglamaydigan po'latlarni ham ishqalaydi, shuning uchun kesish uskunasini o'rnatishda plastik vintlar va vintlar bilan plastik yoki keramik to'siqdan foydalaning va har qanday materiallarni murvat bilan biriktirganda, ularning boshlarida silikon kauchuk muhr bo'lishi kerak. Agar sizda metall quvurlar bo'lsa, ularni plastmassa bilan himoya qiling (yangi drenajni o'rnatishda issiqlikka bardoshli plastmassadan foydalanish ideal bo'ladi). Eritmaning bug'lanishi odatda juda intensiv emas, lekin vannalar yoki tanklar ishlatilmaganda, ularni yopish yaxshiroqdir.

Sariq rangga ega bo'lgan va kukun yoki granulalar shaklida sotiladigan temir xlorid heksahidratidan foydalanish tavsiya etiladi. Eritmani olish uchun ularni iliq suv bilan to'kib tashlash va to'liq eritmaguncha aralashtirish kerak. Eritmaga bir choy qoshiq stol tuzi qo'shib, ishlab chiqarishni ekologik nuqtai nazardan sezilarli darajada yaxshilash mumkin. Ba'zida jigarrang-yashil granulalar ko'rinishiga ega suvsiz temir xlorid topiladi. Iloji bo'lsa, ushbu moddani ishlatishdan saqlaning. U faqat oxirgi chora sifatida ishlatilishi mumkin, chunki. suvda eriganida, u katta miqdorda issiqlik chiqaradi. Agar siz hali ham undan etching eritmasini tayyorlashga qaror qilsangiz, unda hech qanday holatda kukunni suv bilan to'ldirmang. Granulalar juda ehtiyotkorlik bilan va asta-sekin suvga qo'shilishi kerak. Agar hosil bo'lgan temir xlorid eritmasi qarshilikni to'liq silamasa, oz miqdorda xlorid kislota qo'shib ko'ring va uni 1-2 kunga qoldiring.

Yechimlar bilan barcha manipulyatsiyalar juda ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak. Har ikki turdagi etchantlarning chayqalishiga yo'l qo'ymang, chunki. aralashtirilganda kichik portlash sodir bo'lishi mumkin, bu suyuqlikning idishdan sachrashiga olib keladi va ko'zlarga yoki kiyimga tushishi mumkin, bu xavflidir. Shuning uchun, ish paytida qo'lqop va ko'zoynak taqing va teri bilan aloqa qilgan barcha tomchilarni darhol yuving.

Agar siz tenglikni professional asosda ishlab chiqaradigan bo'lsangiz, bu erda vaqt pul bo'lsa, jarayonni tezlashtirish uchun qizdirilgan tuzlangan idishlardan foydalanishingiz mumkin. Yangi issiq FeCl bilan PP 30-50 darajali eritma haroratida 5 daqiqada to'liq ishqalanadi. Bu yaxshi qirralarning sifati va bir xil tasvir chizig'i kengligiga olib keladi. Issiq vannalarni ishlatish o'rniga, tuzlangan idishni issiq suv bilan to'ldirilgan kattaroq idishga joylashtirishingiz mumkin.

Agar siz eritmani aralashtirish uchun havosi bo'lgan idishdan foydalanmasangiz, bir tekis ishlov berish uchun taxtani vaqti-vaqti bilan siljitishingiz kerak bo'ladi.

Kalaylash

Kalayni PP yuzasiga qo'llash lehimlashni osonlashtirish uchun amalga oshiriladi. Metallizatsiya operatsiyasi mis yuzasiga yupqa qalay qatlamini (2 mikrondan ko'p bo'lmagan) cho'ktirishdan iborat.

PCB sirtini tayyorlash qoplama boshlanishidan oldin juda muhim qadamdir. Avvalo, qolgan fotorezistni olib tashlashingiz kerak, buning uchun siz maxsus tozalash echimlaridan foydalanishingiz mumkin. Qarshilikni tozalash uchun eng keng tarqalgan yechim KOH yoki 40-50 darajaga qadar isitiladigan NaOH ning 3% eritmasidir. Kengash bu eritmaga botiriladi va fotorezist bir muncha vaqt o'tgach mis sirtini tozalaydi. Siqilishdan keyin eritma qayta ishlatilishi mumkin. Yana bir retsept metanol (metil spirti) bilan. Tozalash quyidagicha amalga oshiriladi: tenglikni (yuvilgan va quritilgan) gorizontal holatda ushlab turing, yuzaga bir necha tomchi metanol tushiring, so'ngra taxtani biroz egib, spirtli tomchilarni butun yuzaga tarqatishga harakat qiling. Taxminan 10 soniya kuting va taxtani ro'molcha bilan artib oling, agar qarshilik saqlanib qolsa, operatsiyani yana takrorlang. Shundan so'ng, PCB yuzasini simli mato bilan ishqalang (bu silliqlash qog'ozi yoki abraziv roliklarga qaraganda ancha yaxshi natija beradi), siz porloq yuzaga erishguningizcha, tozalagichdan qolgan zarralarni olib tashlash uchun ro'molcha bilan artib oling va darhol taxtani zarrachaga qo'ying. kalaylash eritmasi. Tozalashdan keyin barmoqlaringiz bilan taxta yuzasiga tegmang. Lehimlash jarayonida qalayni lehim eritmasi bilan namlash mumkin. Kislotasiz oqimlar bilan yumshoq lehimlar bilan lehim qilish yaxshiroqdir. Shuni ta'kidlash kerakki, agar texnologik operatsiyalar o'rtasida ma'lum vaqt bo'lsa, unda hosil bo'lgan mis oksidini olib tashlash uchun taxtani kesish kerak: 2-3 s 5% xlorid kislota eritmasida, so'ngra oqar suvda yuvish. . Faqat kimyoviy kalaylashni amalga oshirish kifoya, buning uchun taxta kalay xlorid o'z ichiga olgan suvli eritmaga botiriladi. Mis qoplamasi yuzasida qalayning chiqishi qalay tuzining eritmasiga botirilganda sodir bo'ladi, bunda mis potentsiali qoplama materialiga qaraganda ko'proq elektronegativdir. Potensialning kerakli yo'nalishda o'zgarishi qalay tuzi - tiokarbamid (tiokarbamid), gidroksidi metall siyanidi eritmasiga murakkab qo'shimchani kiritish orqali osonlashadi. Ushbu turdagi eritmalar quyidagi tarkibga ega (g/l):

	1	2	3	4	5
Qalay xlorid SnCl 2 *2H 2 O	5.5	5-8	4	20	10
Tiokarbamid CS (NH 2) 2	50	35-50	-	-	-
Sulfat kislota H 2 SO 4	-	30-40	-	-	-
KCN	-	-	50	-	-
Tartar kislotasi C 4 H 6 O 6	35	-	-	-	-
NaOH	-	6	-	-	-
Natriy laktat	-	-	-	200	-
Ammoniy alyuminiy sulfat (ammoniy alum)	-	-	-	-	300
Harorat, So	60-70	50-60	18-25	18-25	18-25

Yuqoridagilar orasida 1 va 2 echimlar eng keng tarqalgan. Diqqat! Kaliy siyanidiga asoslangan eritma juda zaharli!

Ba'zan, 1 eritma uchun sirt faol moddasi sifatida Progress detarjenini 1 ml / l miqdorda ishlatish tavsiya etiladi. 2-probirkaga 2-3 g/l vismut nitrat qo‘shilishi 1,5% gacha vismut o‘z ichiga olgan qotishmaning cho‘kishiga olib keladi, bu esa qoplamaning lehimliligini yaxshilaydi va uni bir necha oy davomida saqlaydi. Sirtni saqlab qolish uchun fluxing kompozitsiyalariga asoslangan aerozol spreylari qo'llaniladi. Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasiga qo'llaniladigan lak oksidlanishni oldini oladigan kuchli, silliq plyonka hosil qiladi. Bunday mashhur moddalardan biri Kramolindan "SOLDERLAC" hisoblanadi. Keyingi lehim lakni qo'shimcha olib tashlamasdan to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlangan yuzaga o'tadi. Lehimlashning ayniqsa muhim holatlarida lakni spirtli eritma bilan olib tashlash mumkin.

Sun'iy qalay eritmalari vaqt o'tishi bilan yomonlashadi, ayniqsa havo ta'sirida. Shuning uchun, agar siz muntazam ravishda katta buyurtmalarga ega bo'lmasangiz, unda kerakli miqdordagi PPni kalaylash uchun etarli bo'lgan oz miqdordagi eritmani darhol tayyorlashga harakat qiling, qolgan eritmani yopiq idishda saqlang (qo'shimchalardan birini ishlatish idealdir). fotosuratda havo o'tkazmaydigan shishalar). Bundan tashqari, eritmani ifloslantiruvchi moddalardan himoya qilish kerak, bu moddaning sifatini sezilarli darajada yomonlashtiradi. Har bir jarayon bosqichidan oldin ish qismini yaxshilab tozalang va quriting. Buning uchun sizda maxsus tovoqlar va qisqichlar bo'lishi kerak. Foydalanishdan keyin asboblar ham yaxshilab tozalanishi kerak.

Kalaylash uchun eng ommabop va oddiy eritma erituvchi qotishma - "Atirgul" (qalay - 25%, qo'rg'oshin - 25%, vismut - 50%) bo'lib, erish harorati 130 C o. Doska qisqichlar bilan 5-10 soniya davomida suyuqlik eritmasi darajasiga joylashtiriladi va olib tashlanganda, barcha mis yuzalarining bir tekis qoplanganligi tekshiriladi. Agar kerak bo'lsa, operatsiya takrorlanadi. Eritmadan taxtani olib tashlaganingizdan so'ng, u kauchuk silkitgich bilan yoki qisqichda ushlab turgan holda taxta tekisligiga perpendikulyar yo'nalishda keskin silkitish orqali chiqariladi. Rose qotishmasining qoldiqlarini olib tashlashning yana bir usuli - uni pechda isitish va silkitish. Mono-qalin qoplamaga erishish uchun operatsiyani takrorlash mumkin. Issiq eritmaning oksidlanishini oldini olish uchun eritmaga nitrogliserin qo'shiladi, shunda uning darajasi eritmani 10 mm ga qoplaydi. Operatsiyadan so'ng, taxta oqadigan suvda glitserindan yuviladi.

Diqqat! Ushbu operatsiyalar yuqori harorat ta'sirida bo'lgan qurilmalar va materiallar bilan ishlashni o'z ichiga oladi, shuning uchun kuyishning oldini olish uchun himoya qo'lqoplari, ko'zoynaklar va apronlardan foydalanish kerak. Qalay-qo'rg'oshinni kalaylash jarayoni xuddi shunday davom etadi, lekin yuqori eritma harorati hunarmandchilik ishlab chiqarishda bu usulning ko'lamini cheklaydi.

Uch tankli o'simlik: isitiladigan tuzlangan vanna, ko'pikli vanna va rivojlanish patnisi. Kafolatlangan minimal sifatida: tuzlangan vanna va taxtalarni yuvish uchun idish. Surat tovoqlar taxtalarni ishlab chiqish va qalaylash uchun ishlatilishi mumkin.
- Har xil o'lchamdagi qalay tovoqlar to'plami
- PP yoki kichik gilyotin qaychi uchun gilyotin.
- Burg'ulash mashinasi, oyoq pedali bilan.

Agar yuvish vannasini ololmasangiz, taxtalarni yuvish uchun qo'l purkagichidan foydalanishingiz mumkin (masalan, gullarni sug'orish uchun).

OK, endi hammasi tugadi. Sizga ushbu texnikani muvaffaqiyatli o'zlashtirishingizni va har safar ajoyib natijalarga erishishingizni tilaymiz.

Ko'pincha, texnik ijodkorlik jarayonida elektron sxemalarni o'rnatish uchun bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish kerak. Va endi men lazer printer va dazmol yordamida bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishning eng ilg'or usullaridan biri haqida gapiraman. Biz XXI asrda yashayapmiz, shuning uchun kompyuter yordamida ishimizni osonlashtiramiz.

1-qadam. Kengash dizayni

Ixtisoslashgan dasturda bosilgan elektron platani loyihalashtiramiz. Masalan, sprint Layout 4 dasturida.

Qadam 2. Doska naqshini chop etish

Shundan so'ng, biz taxta rasmini chop etishimiz kerak. Buning uchun biz quyidagilarni bajaramiz:

1. Printer sozlamalarida tonerni tejashning barcha opsiyalarini o'chiring va tegishli regulyator mavjud bo'lsa, maksimal to'yinganlikni o'rnating.
2. Keling, keraksiz jurnaldan A4 varag'ini olaylik. Qog'oz qoplangan bo'lishi kerak va uning ustiga eng kam chizilgan bo'lishi kerak.
3. Bosilgan elektron plataning naqshini qoplangan qog'ozga oyna tasvirida chop etamiz. Bir vaqtning o'zida bir nechta nusxaga ega bo'lish yaxshiroqdir.

3-qadam Kengashni tozalash

Bosilgan varaqni hozircha chetga surib, taxtani tayyorlashni boshlaymiz. Folgalangan getinaks, folga solingan tekstolit taxta uchun boshlang'ich material bo'lib xizmat qilishi mumkin. Uzoq muddatli saqlash vaqtida mis folga oksidi plyonkasi bilan qoplanadi, bu esa qirqishga xalaqit berishi mumkin. Shunday qilib, taxtani tayyorlashni boshlaylik. Nozik zımpara bilan biz taxtadan oksidli plyonkani olib tashlaymiz. Juda g'ayratli bo'lmang, folga yupqa. Ideal holda, yalang'ochdan keyin taxta porlashi kerak.

4-qadam Kengashni yog'sizlantirish

Yalang'ochdan keyin taxtani oqadigan suv bilan yuvib tashlang. Shundan so'ng, toner yaxshiroq yopishishi uchun taxtani yog'sizlantirishingiz kerak. Siz har qanday uy yuvish vositasi bilan yoki organik erituvchi (masalan, benzin yoki aseton) bilan yuvishingiz mumkin.

Qadam 5. Chizilgan rasmni taxtaga o'tkazish

Shundan so'ng, temir yordamida biz chizilgan varaqdan taxtaga o'tkazamiz. Biz naqsh bilan chop etilgan qog'ozni taxtaga qo'yamiz va butun taxtani teng ravishda qizdirib, issiq dazmol bilan dazmollashni boshlaymiz. Toner eriy boshlaydi va taxtaga yopishadi. Isitish vaqti va kuchi eksperimental ravishda tanlanadi. Toner tarqalmasligi kerak, lekin hamma narsa payvandlangan bo'lishi kerak.

Qadam 6. Doskani qog'ozdan tozalash

Qog'oz yopishtirilgan doska soviganidan so'ng uni ho'llaymiz va suv oqimi ostida barmoqlarimiz bilan aylantiramiz. Nam qog'oz to'planib qoladi va yopishtirilgan toner joyida qoladi. Toner juda bardoshli va tirnoq bilan qirib tashlash qiyin.

7-qadam

Bosilgan elektron platalarni qirqish eng yaxshi temir xlorid (III) Fe Cl 3 da amalga oshiriladi. Ushbu reagent har qanday radio qismlari do'konida sotiladi va arzon. Eritmaga taxtani botirib, kuting. Aşınma jarayoni eritmaning yangiligiga, uning konsentratsiyasiga va boshqalarga bog'liq. Bu 10 daqiqadan bir soatgacha yoki undan ko'proq vaqt olishi mumkin. Vannani eritma bilan silkitib, jarayonni tezlashtirish mumkin.

Jarayonning oxiri vizual ravishda aniqlanadi - barcha himoyalanmagan mis ishlanganida.

Tonik aseton bilan yuviladi.

8-qadam: teshiklarni burg'ulash

Burg'ulash odatda kollektorli kichik dvigatel bilan amalga oshiriladi (bularning barchasi radio qismlari do'konida). An'anaviy elementlar uchun burg'ulash diametri 0,8 mm. Agar kerak bo'lsa, teshiklar katta diametrli matkap bilan ochiladi.

Bosilgan elektron plata(Ingliz bosilgan elektron plata, PCB yoki bosilgan sim kartasi, PWB) - yuzasida va / yoki hajmida elektron kontaktlarning zanglashiga olib keladigan elektr o'tkazuvchan zanjirlari hosil bo'lgan dielektrik plastinka. Bosilgan elektron plata turli elektron komponentlarni elektr va mexanik ulash uchun mo'ljallangan. Bosilgan elektron platadagi elektron komponentlar o'tkazgich naqshining elementlariga o'tkazgichlari bilan, odatda lehim orqali ulanadi.
Yuzaki o'rnatishdan farqli o'laroq, bosilgan elektron platada elektr o'tkazuvchan naqsh folga qilingan bo'lib, butunlay mustahkam izolyatsion asosda joylashgan. Bosilgan elektron platada pin yoki planar komponentlarni o'rnatish uchun o'rnatish teshiklari va prokladkalar mavjud. Bundan tashqari, bosilgan elektron platalarda plataning turli qatlamlarida joylashgan folga bo'limlarini elektrga ulash uchun vizalar mavjud. Tashqi tomondan, taxta odatda himoya qoplamasi ("lehim niqobi") va belgilar (loyiha hujjatlariga muvofiq yordamchi rasm va matn) bilan qoplangan.

Elektr o'tkazuvchan naqshli qatlamlar soniga qarab, bosilgan elektron platalar quyidagilarga bo'linadi:

• bir tomonlama (SPP): dielektrik varaqning bir tomoniga yopishtirilgan faqat bitta folga qatlami mavjud.
• ikki tomonlama (DPP): ikki qatlamli folga.
• ko'p qatlamli (MPP): folga nafaqat taxtaning ikki tomonida, balki dielektrikning ichki qatlamlarida ham. Ko'p qatlamli bosilgan elektron platalar bir nechta bir tomonlama yoki ikki tomonlama platalarni yopishtirish orqali olinadi.

Loyihalashtirilgan qurilmalarning murakkabligi va o'rnatishning zichligi oshgani sayin, taxtalardagi qatlamlar soni ortadi]. Asosiy materialning xususiyatlariga ko'ra:

• Qattiq
• Issiqlik o'tkazuvchanligi
• Moslashuvchan

Bosilgan elektron platalar maxsus ish sharoitlari (masalan, kengaytirilgan harorat oralig'i) yoki dastur xususiyatlari (masalan, yuqori chastotalarda ishlaydigan qurilmalar uchun platalar) uchun maqsadlari va talablari tufayli o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.
materiallar Bosilgan elektron plataning asosi dielektrik bo'lib, eng ko'p ishlatiladigan materiallar shisha tolali, getinaklardir. Shuningdek, dielektrik bilan qoplangan metall taglik (masalan, anodlangan alyuminiy) bosilgan elektron platalar uchun asos bo'lib xizmat qilishi mumkin, mis folga izlari dielektrik ustiga qo'llaniladi. Bunday bosilgan elektron platalar elektron komponentlardan issiqlikni samarali olib tashlash uchun quvvat elektronikasida qo'llaniladi. Bunday holda, taxtaning metall asosi radiatorga biriktirilgan. Mikroto'lqinli pechda va 260 ° C gacha bo'lgan haroratda ishlaydigan bosma platalar uchun material sifatida shisha mato bilan mustahkamlangan floroplastik (masalan, FAF-4D) va keramika ishlatiladi.
Moslashuvchan taxtalar Kapton kabi polimid materiallardan tayyorlanadi.

Getinaks o'rtacha ish sharoitida ishlatiladi.

• Taroziga soling: arzon, kamroq burg'ulash, issiq integratsiya.
• Kamchiliklari: ishlov berish jarayonida delaminatsiyalanishi mumkin, namlikni yutishi mumkin, dielektrik xususiyatlarini pasaytiradi va burishadi.

Elektrokaplama folga bilan qoplangan getinaxdan foydalanish yaxshiroqdir.

Shisha tolali folga- qalinligi 35-50 mikron bo'lgan shisha tolali va yopishtirilgan sirt plyonkasi VF-4R mis elektr folgasining epoksi qatron qatlamlarini presslash, singdirish orqali olingan.

• Afzalliklari: yaxshi dielektrik xususiyatlar.
• Kamchiliklari: 1,5-2 baravar qimmat.

Bir tomonlama va ikki tomonlama taxtalar uchun ishlatiladi. Ko'p qatlamli PCBlar uchun nozik folga dielektriklari FDM-1, FDM-2 va yarim moslashuvchan RDME-1 ishlatiladi. Bunday materiallarning asosi shisha tolali singdiruvchi epoksi qatlamidir. Elektrotexnik folga elektrotexnika misining qalinligi 35,18 mikron. Ko'p qatlamli PP ishlab chiqarish uchun yostiqli mato ishlatiladi, masalan, qalinligi 0,06-0,08 mm bo'lgan SPT-2, bu folga bo'lmagan materialdir.

Ishlab chiqarish PP ishlab chiqarish qo'shimcha yoki olib tashlash usuli bilan mumkin. Qo'shimchalar usulida folga bo'lmagan materialda ilgari qo'llaniladigan himoya niqobi orqali kimyoviy mis qoplamasi orqali o'tkazuvchan naqsh hosil bo'ladi. Substraktiv usulda folga materialida folga keraksiz qismlarini olib tashlash orqali o'tkazuvchan naqsh hosil bo'ladi. Zamonaviy sanoatda faqat olib tashlash usuli qo'llaniladi.
Butun PCB ishlab chiqarish jarayonini to'rt bosqichga bo'lish mumkin:

• Blankalarni ishlab chiqarish (folga materiali).
• Kerakli elektr va mexanik ko'rinishga ega bo'lish uchun ish qismini qayta ishlash.
• Komponentlarni yig'ish.
• Sinov.

Ko'pincha, bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish faqat ishlov beriladigan qismni (folga materialini) qayta ishlash sifatida tushuniladi. Folga materialni qayta ishlashning odatiy jarayoni bir necha bosqichlardan iborat: burg'ulash vizalari, ortiqcha mis folga olib tashlash orqali o'tkazgichlar naqshini olish, teshiklarni qoplash, himoya qoplamalarini qo'llash va kalaylash va markalash. Ko'p qatlamli bosilgan elektron platalar uchun oxirgi taxtani bir nechta blankalardan bosish qo'shiladi.

folga materiali- mis folga yopishtirilgan dielektrikning tekis varag'i. Qoida tariqasida, dielektrik sifatida shisha tolali shisha ishlatiladi. Eski yoki juda arzon uskunalarda mato yoki qog'oz asosidagi tekstolit ishlatiladi, ba'zan getinax deb ataladi. Mikroto'lqinli qurilmalarda ftor o'z ichiga olgan polimerlar (ftoroplastiklar) ishlatiladi. Dielektrikning qalinligi kerakli mexanik va elektr quvvati bilan belgilanadi, eng ko'p ishlatiladigan qalinligi 1,5 mm. Bir yoki ikki tomondan dielektrikga uzluksiz mis folga yopishtiriladi. Folga qalinligi taxta mo'ljallangan oqimlar bilan belgilanadi. Eng ko'p ishlatiladigan folga qalinligi 18 va 35 mikron, 70, 105 va 140 mikron juda kam uchraydi. Ushbu qiymatlar import qilingan materiallardagi standart mis qalinligiga asoslanadi, unda mis folga qatlamining qalinligi kvadrat fut uchun untsiya (unsiya) bilan hisoblanadi. 18 mikron ½ oz va 35 mikron 1 unsiyaga to'g'ri keladi.

Alyuminiy bosilgan elektron platalar Materiallarning alohida guruhi alyuminiy metall bosilgan elektron platalardir.] Ularni ikki guruhga bo'lish mumkin.

• Birinchi guruh - mis folga yopishtirilgan yuqori sifatli oksidlangan sirtga ega alyuminiy qatlam shaklidagi eritmalar. Bunday taxtalarni burg'ulash mumkin emas, shuning uchun ular odatda faqat bir tomonlama amalga oshiriladi. Bunday folga materiallarini qayta ishlash kimyoviy chizishning an'anaviy texnologiyalari bo'yicha amalga oshiriladi. Ba'zan alyuminiy o'rniga mis yoki po'latdan foydalaniladi, yupqa izolyator va folga bilan laminatlanadi. Mis yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, zanglamaydigan po'latdan yasalgan taxta korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
• Ikkinchi guruh to'g'ridan-to'g'ri asosiy alyuminiyda Supero'tkazuvchilar naqsh yaratishni o'z ichiga oladi. Shu maqsadda alyuminiy qatlam nafaqat sirt ustida, balki fotomaska ​​tomonidan belgilangan o'tkazuvchan hududlarning naqshiga ko'ra, taglikning butun chuqurligida ham oksidlanadi.

Supero'tkazuvchilar chizmasini olish Plitalar ishlab chiqarishda kimyoviy, elektrolitik yoki mexanik usullar zarur bo'lgan o'tkazuvchan naqshni, shuningdek ularning kombinatsiyasini takrorlash uchun ishlatiladi.

Tayyor folga materialidan bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishning kimyoviy usuli ikkita asosiy bosqichdan iborat: folga himoya qatlamini qo'llash va himoyalanmagan joylarni kimyoviy usullar bilan o'rash. Sanoatda himoya qatlami ultrabinafsha nurlarga sezgir fotorezist, fotomaska ​​va UV nur manbai yordamida fotolitografiya yordamida qo'llaniladi. Fotorezist folga misini to'liq qoplaydi, shundan so'ng fotomaskadan yo'llarning naqshlari yorug'lik bilan fotorezistga o'tkaziladi. Ajratilgan fotorezist yuvilib, mis folga qirqish uchun ochiladi, ochiq bo'lmagan fotorezist esa folga mahkamlanadi va uni qirqishdan himoya qiladi.

Fotorezist suyuq yoki kino bo'lishi mumkin. Suyuq fotorezist sanoat sharoitida qo'llaniladi, chunki u dastur texnologiyasiga rioya qilmaslikka sezgir. Film fotorezisti qo'lda tayyorlangan taxtalar uchun mashhur, ammo qimmatroq. Fotomaska ​​- bu ultrabinafsha nurli shaffof material bo'lib, unda trek naqshlari bosilgan. Ta'sir qilingandan so'ng, fotorezist an'anaviy fotokimyoviy jarayonda bo'lgani kabi ishlab chiqiladi va o'rnatiladi. Havaskor sharoitda lak yoki bo'yoq shaklida himoya qatlami ipak skrining yoki qo'lda qo'llanilishi mumkin. Folga niqobni yaratish uchun radio havaskorlar lazer printerda chop etilgan tasvirdan tonerni uzatishdan foydalanadilar ("lazerli dazmollash texnologiyasi"). Folga qirqish - misni eruvchan birikmalarga aylantirishning kimyoviy jarayoni. Himoyalanmagan folga, ko'pincha, temir xlorid eritmasida yoki xrom angidridga asoslangan xloritlarga asoslangan mis sulfat, ammoniy persulfat, ammiak mis xlorid, ammiak mis sulfat kabi boshqa kimyoviy moddalar eritmasida ishlangan. Temir xloriddan foydalanilganda, taxtani qirqish jarayoni quyidagicha davom etadi: FeCl3+Cu → FeCl2+CuCl. Odatda eritma konsentratsiyasi 400 g / l, harorat 35 ° C gacha. Ammoniy persulfatdan foydalanganda taxtani o'rash jarayoni quyidagicha davom etadi: (NH4)2S2O8+Cu → (NH4)2SO4+CuSO4].Eshlashdan keyin himoya naqsh folga yuviladi.

Ishlab chiqarishning mexanik usuli belgilangan joylardan folga qatlamini mexanik olib tashlash uchun frezalash va o'yma mashinalari yoki boshqa asboblardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Yaqin vaqtgacha bosilgan elektron platalarning lazerli o'ymakorligi eng keng tarqalgan yuqori quvvatli CO gaz lazerlarining to'lqin uzunligida misning yaxshi aks ettiruvchi xususiyatlari tufayli keng tarqalmagan. Lazer muhandisligi sohasidagi taraqqiyot bilan bog'liq holda, lazerlarga asoslangan sanoat prototiplash qurilmalari paydo bo'la boshladi.

Teshik qoplamasi O'tish va o'rnatish teshiklari burg'ulash, mexanik (getinaks kabi yumshoq materiallarda) yoki lazerli (juda nozik vizalar) teshilishi mumkin. Teshik qoplamasi odatda kimyoviy yoki mexanik ravishda amalga oshiriladi.
Teshiklarning mexanik qoplamasi maxsus perchinlar, lehimli simlar yoki teshikni Supero'tkazuvchilar elim bilan to'ldirish orqali amalga oshiriladi. Mexanik usulni ishlab chiqarish qimmat va shuning uchun juda kamdan-kam hollarda, odatda juda ishonchli bo'lakli echimlarda, maxsus yuqori oqim uskunalarida yoki havaskor radio sharoitida qo'llaniladi.
Kimyoviy metallizatsiya jarayonida teshiklar avval folga blankasida burg'ulanadi, so'ngra ular metalllashtiriladi va shundan keyingina bosma naqsh olish uchun folga o'yilgan. Teshiklarning kimyoviy qoplamasi ko'p bosqichli murakkab jarayon bo'lib, reagentlar sifatiga va texnologiyaga muvofiqligiga sezgir. Shuning uchun u havaskor radio sharoitida deyarli qo'llanilmaydi. Soddalashtirilgan holda, u quyidagi bosqichlardan iborat:

• Teshikning dielektrik devorlariga Supero'tkazuvchi substratni cho'ktirish. Ushbu yostiq juda nozik va bardoshli emas. Palladiy xlorid kabi beqaror birikmalardan kimyoviy metallarni cho'ktirish orqali qo'llaniladi.
• Mis elektrolitik yoki kimyoviy yo'l bilan hosil bo'lgan asosga yotqiziladi.

Ishlab chiqarish siklining oxirida, misni juda mo'rt bo'lishidan himoya qilish uchun issiq qalay qo'llaniladi yoki teshik lak (lehim niqobi) bilan himoyalangan. Qoplanmagan, sifatsiz vizalar elektronikada nosozlikning eng keng tarqalgan sabablaridan biridir.

Ko'p qatlamli taxtalar (2 dan ortiq metallizatsiya qatlamlari bilan) an'anaviy tarzda tayyorlangan yupqa ikki yoki bir qatlamli bosilgan elektron platalar to'plamidan yig'iladi (paketning tashqi qatlamlaridan tashqari - ular hali ham buzilmagan folga bilan qoldirilgan). Ular maxsus qistirmalari (prepreglar) bilan "sendvich" sifatida yig'iladi. Keyinchalik, pechda bosish, burg'ulash va viyalarni qoplash amalga oshiriladi. Oxir-oqibat, tashqi qatlamlarning plyonkasi o'yilgan.
Bunday taxtalardagi teshiklar orqali bosishdan oldin ham amalga oshirilishi mumkin. Agar teshiklar bosishdan oldin qilingan bo'lsa, unda ko'r teshiklari deb ataladigan taxtalarni olish mumkin (sendvichning faqat bitta qatlamida teshik mavjud bo'lganda), bu tartibni ixchamlashtirishga imkon beradi.

Quyidagi kabi qoplamalar:

• Himoya va dekorativ lak qoplamalari ("lehim niqobi"). Odatda xarakterli yashil rangga ega. Lehim niqobini tanlayotganda, ularning ba'zilari shaffof emasligini va ularning ostidagi o'tkazgichlarni ko'ra olmasligini yodda tuting.
• Dekorativ va informatsion qoplamalar (markalash). Odatda ipak ekranli bosib chiqarish, kamroq tez-tez inkjet yoki lazer yordamida qo'llaniladi.
• Supero'tkazuvchilarni qalaylash. Mis sirtini himoya qiladi, o'tkazgichning qalinligini oshiradi, komponentlarni o'rnatishni osonlashtiradi. Odatda lehimli hammom yoki lehim to'lqiniga botirish orqali amalga oshiriladi. Asosiy kamchilik - bu qoplamaning sezilarli qalinligi, bu esa yuqori zichlikdagi komponentlarni o'rnatishni qiyinlashtiradi. Qalinligini kamaytirish uchun kalaylash paytida ortiqcha lehim havo oqimi bilan puflanadi.
• Supero'tkazuvchilar folga inert metallar (oltin, kumush, palladiy, qalay va boshqalar) bilan kimyoviy, immersion yoki galvanik qoplama. Bunday qoplamalarning ba'zi turlari mis bo'yash bosqichidan oldin qo'llaniladi.
• Ulagichlar va membrana klaviaturalarining aloqa xususiyatlarini yaxshilash yoki o'tkazgichlarning qo'shimcha qatlamini yaratish uchun Supero'tkazuvchilar laklar bilan qoplash.

Bosilgan elektron platalarni o'rnatgandan so'ng, taxtaning o'zini ham, lehim va komponentlarni ham himoya qiladigan qo'shimcha himoya qoplamalarini qo'llash mumkin.
Mexanik tiklash Ko'pgina shaxsiy taxtalar ko'pincha bitta bo'sh varaqqa joylashtiriladi. Ular folga blankini bitta taxta sifatida qayta ishlashning butun jarayonidan o'tadilar va faqat oxirida ular ajratish uchun tayyorlanadi. Agar taxtalar to'rtburchaklar bo'lsa, unda o'tkazilmaydigan oluklar frezalanadi, bu esa taxtalarning keyingi sindirishini osonlashtiradi (yozish, ingliz yozuvchisidan tortib to chizishgacha). Agar taxtalar murakkab shaklga ega bo'lsa, unda taxtalar parchalanmasligi uchun tor ko'priklar qoldirib, frezalash orqali amalga oshiriladi. Qoplamasiz taxtalar uchun, frezalash o'rniga, ba'zan kichik qadam bilan bir qator teshiklar burg'ulashadi. O'rnatish (qoplanmagan) teshiklarni burg'ulash ham ushbu bosqichda sodir bo'ladi.

Muayyan misoldagi shartlar. Misol uchun, siz ikkita taxta yasashingiz kerak. Ulardan biri bir turdagi uydan ikkinchisiga adapterdir. Ikkinchisi - katta mikrosxemani BGA to'plami bilan ikkita kichikroq, TO-252 paketlari bilan uchta rezistor bilan almashtirish. Kengash o'lchamlari: 10x10 va 15x15 mm. Bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish uchun ikkita variant mavjud: fotorezistdan foydalanish va "lazerli temir" usulidan foydalanish. Keling, "lazerli dazmol" usulidan foydalanamiz.

Uyda PCB ishlab chiqarish jarayoni

1. Biz PCB loyihasini tayyorlayapmiz. Men DipTrace dasturidan foydalanaman: qulay, tez, yuqori sifat. Yurtdoshlarimiz tomonidan ishlab chiqilgan. Umumiy tan olingan PCAD-dan farqli o'laroq, juda qulay va yoqimli foydalanuvchi interfeysi. PCB PCB formatiga konvertatsiya mavjud. Garchi ko'plab mahalliy firmalar allaqachon DipTrace formatida qabul qilishni boshlagan bo'lsalar ham.

DipTrace sizning kelajakdagi ijodingizni hajmda ko'rish qobiliyatiga ega, bu juda qulay va ingl. Buni olishim kerak (taxtalar turli miqyosda ko'rsatilgan):

2. Birinchidan, biz tekstolitni belgilaymiz, bosilgan elektron platalar uchun bo'sh joyni kesib tashlaymiz.

3. Biz loyihamizni ko'zgu tasvirida, tonerni tejamasdan, iloji boricha yuqori sifatda chiqaramiz. Uzoq tajribalar natijasida buning uchun qog'oz tanlandi - printerlar uchun qalin matli fotosurat qog'ozi.

4. Kengash bo'sh qismini tozalash va yog'sizlantirishni unutmang. Agar yog'sizlantiruvchi vosita bo'lmasa, siz silgi bilan mis shisha tolasi ustida yurishingiz mumkin. Keyinchalik, oddiy temirdan foydalanib, biz tonerni qog'ozdan kelajakdagi bosilgan elektron plataga "payvandlaymiz". Men qog'oz biroz sarg'ayguncha, engil bosim ostida 3-4 daqiqa ushlab turaman. Men issiqlikni maksimal darajaga qo'ydim. Yana bir tekis isitish uchun ustiga yana bir varaq qo'ydim, aks holda tasvir "suzishi" mumkin. Bu erda muhim nuqta - isitish va bosimning bir xilligi.

5. Shundan so'ng, taxta biroz sovib ketgandan so'ng, unga yopishtirilgan qog'oz bilan blankani suvga, tercihen issiqqa qo'ying. Fotosurat qog'ozi tezda namlanadi va bir-ikki daqiqadan so'ng siz yuqori qatlamni ehtiyotkorlik bilan olib tashlashingiz mumkin.

Kelajakdagi Supero'tkazuvchilar yo'llarimizning katta to'planishi bo'lgan joylarda qog'oz taxtaga ayniqsa kuchli yopishadi. Biz unga hali tegmadik.

6. Taxta yana bir necha daqiqa nam bo'lsin. Qog'ozning qolgan qismini o'chirgich yoki barmoq bilan ishqalab ehtiyotkorlik bilan olib tashlang.

7. Biz ish qismini chiqaramiz. Biz quritamiz. Agar biror joyda treklar unchalik aniq bo'lmasa, ularni ingichka CD marker bilan yorqinroq qilishingiz mumkin. Garchi barcha treklar bir xil darajada aniq va yorqin bo'lishini ta'minlash yaxshiroqdir. Bu 1) ishlov beriladigan qismni dazmol bilan isitishning bir xilligi va etarliligiga, 2) qog'ozni olishning aniqligiga, 3) tekstolit sirtining sifatiga va 4) qog'ozning muvaffaqiyatli tanlanishiga bog'liq. Oxirgi nuqta bilan siz eng mos variantni topish uchun tajriba qilishingiz mumkin.

8. Olingan bo'shliqni temir xlorid eritmasiga bosilgan kelajakdagi o'tkazgich izlari bilan qo'yamiz. Biz 1,5 yoki 2 soat zaharlaymiz.Biz kutayotganimizda, biz "hammom"imizni qopqoq bilan yopamiz: bug'lar juda kostik va zaharli.

9. Biz tayyor taxtalarni eritmadan chiqaramiz, yuving, quriting. Lazerli printerning toneri aseton bilan ajoyib tarzda yuviladi. Ko'rib turganingizdek, kengligi 0,2 mm bo'lgan eng nozik o'tkazgichlar ham juda yaxshi chiqdi. Juda oz qoldi.

10. "Lazerli temir" usuli yordamida tayyorlangan Ludim bosilgan elektron platalar. Qolgan oqimni benzin yoki spirt bilan yuvib tashlang.

11. Faqat taxtalarimizni kesib tashlash va radio elementlarini o'rnatish qoladi!

xulosalar

Ba'zi mahorat bilan "lazerli temir" usuli uyda oddiy bosilgan elektron platalarni tayyorlash uchun javob beradi. 0,2 mm va undan kengroq qisqa o'tkazgichlar juda aniq olinadi. Qalin o'tkazgichlar juda yaxshi ishlaydi. Tayyorlash vaqti, qog'oz turini va dazmolning haroratini tanlash bo'yicha tajribalar, silliqlash va qalaylash taxminan 3-5 soat davom etadi. Ammo bu siz kompaniyadan taxtalarni buyurtma qilganingizdan ko'ra tezroq. Naqd pul xarajatlari ham minimaldir. Umuman olganda, oddiy byudjetli havaskor radio loyihalari uchun usuldan foydalanish tavsiya etiladi.

Salom aziz blog o'quvchilari. Hozir tashqarida ob-havo ajoyib, kayfiyatim a'lo darajada. Bugun men sizga qanday qilib yuqori sifatli qilish mumkinligi haqida aytib bermoqchiman uyda bosilgan elektron platalar.

]Umuman olganda, bosma platalarni ishlab chiqarish usuli yordamida lazerli temir murakkab emas. Uning mohiyati folga tekstolitiga himoya naqshini qo'llash usulida yotadi.

Bizning holatda, biz birinchi navbatda printerni himoya naqshini foto qog'ozga, uning porloq tomoniga chop etish uchun ishlatamiz. Keyin, temir bilan isitish natijasida, yumshatilgan toner tekstolit yuzasiga qovuriladi. Quyida ushbu harakatning tafsilotlarini o'qing ... LEKIN keyingi maqolalarda siz havaskor radiotexnika sohasidagi yanada foydali ma'lumotlarni topasiz, shuning uchun obuna bo'lishni unutmang.

Shunday qilib, keling, boshlaylik.

LUT texnologiyasidan foydalangan holda taxta qilish uchun bizga kerak:

1. folga tekstolit (bir yoki ikki tomonlama)
2. lazerli printer
3. metall qaychi
4. porloq fotosurat qog'ozi (Lomond)
5. hal qiluvchi (aseton, spirt, benzin va boshqalar)
6. zımpara (nozik abraziv bilan, nol qilish yaxshi)
7. burg'ulash (odatda koletli dvigatel)
8. tish cho'tkasi (nafaqat tish salomatligi uchun juda zarur narsa)
9. temir xlorid
10. aslida Sprint-Layout-da chizilgan taxtaning o'zi chizilgan

Tekstolit tayyorlash

Biz qo'llarimizga metall qaychi olib, kelajakdagi bosilgan elektron platamizning o'lchamiga ko'ra tekstolitning bir qismini kesib tashlaymiz. Men tekstolitni arra bilan kesardim, lekin qaychi bilan solishtirganda bu unchalik qulay emas edi va tekstolit changi juda bezovta edi.

Olingan bosilgan elektron platani zımpara bilan yaxshilab silliqlaymiz - bir xil oyna porlashi paydo bo'lguncha nolga teng. Keyin biz mato bo'lagini aseton, spirt yoki boshqa erituvchi bilan namlaymiz, ehtiyotkorlik bilan artib, taxtani yog'sizlantiramiz.

Bizning vazifamiz - taxtani oksidlardan va "terli qo'llar" dan tozalash. Albatta, bundan keyin biz qo'llarimiz bilan taxtamizga tegmaslikka harakat qilamiz.

Bosma plataning chizmasini tayyorlash va tekstolitga o'tkazish

Oldindan chizilgan bosilgan elektron plataning rasmini biz foto qog'ozga chop etamiz. Va printerda tonerni tejash rejimini o'chiring va rasmni foto qog'ozning porloq tomoniga chop eting.

Endi stol ostidan dazmolni chiqaramiz va uni yoqamiz, qizib ketsin. Biz yangi bosilgan qog'oz varag'ini naqshli tekstolitga yotqizamiz va uni temir bilan dazmollashni boshlaymiz. Fotosurat qog'ozi bilan, kuzatuv qog'ozidan farqli o'laroq, o'z-o'zidan yopishtiruvchi substratlar bilan marosimda turishning hojati yo'q, biz qog'oz sarg'ayishni boshlamaguncha, biz temir bilan "emaklashamiz".

Bu erda siz haqni haddan tashqari oshirib yuborishdan yoki bosim bilan juda uzoqqa borishdan qo'rqmaysiz. Biz bu sendvichni qovurilgan qog'oz bilan olib, hammomga olib borganimizdan keyin. Iliq suv oqimi ostida, barmoqlaringizning yostiqchalari bilan biz qog'ozni o'rashni boshlaymiz. Keyinchalik, biz tayyorlangan tish cho'tkasini olib, ehtiyotkorlik bilan taxta yuzasiga o'tkazamiz. Bizning vazifamiz - rasm yuzasidan oq bo'r qatlamini tozalash.

Biz taxtani quritamiz va yorqin chiroq ostida diqqat bilan tekshiramiz.

Ko'pincha bo'r qatlami birinchi marta tish cho'tkasi bilan yirtilib ketadi, ammo bu etarli emas. Bunday holda siz elektr tasmasini ishlatishingiz mumkin. Oq rangli tolalar elektr lentasiga yopishib qoladi va ro'molchamiz toza bo'ladi.

Kengash bilan qirqish

Eritma eritmasini tayyorlash uchun bizga temir xlorid FeCL3 kerak.

Bizning radio do'konimizdagi bu mo''jiza kukuni taxminan 50 rublni tashkil qiladi. Metall bo'lmagan idishga suv quying va u erda temir xloridni quying. Odatda, FeCL3 ning bir qismi suvning uch qismiga olinadi. Keyinchalik, biz taxtamizni idishga botiramiz va unga vaqt beramiz.

Aşınma vaqti folga qalinligi, suvning harorati va tayyorlangan eritmaning yangiligiga bog'liq. Eritma qanchalik issiq bo'lsa, qirqish jarayoni tezroq sodir bo'ladi, lekin ayni paytda issiq suvda himoya naqshini buzish ehtimoli bor. Bundan tashqari, eritmani aralashtirish orqali etching jarayoni tezlashadi.

Ba'zilar akvariumdan ushbu "bulbulator" ga moslashadi yoki telefondan tebranish motorini biriktiradilar. Biz chizilgan taxtani chiqaramiz va uni suv ostida yuvamiz. Biz etching eritmasini kavanozga quyamiz va uni hammom ostiga yashiramiz, asosiysi, xotin buni ko'rmaydi.

Ushbu yechim biz uchun keyinroq foydali bo'ladi. Biz o'yilgan sharfni tonerning himoya qatlamidan tozalaymiz. Buning uchun men asetondan foydalanaman, lekin spirtli ichimliklar yoki benzin ham yomon emas.

Kengashni burg'ulash

Etched va tozalangan taxtani burg'ulash kerak, chunki sirtni o'rnatish har doim ham mumkin emas. Taxtani burg'ulash uchun do'konda kichik matkap bor. Bu DPM tipidagi vosita bo'lib, milga o'rnatilgan kolletka ega. Men uni radio do'konida 500r ga oldim. Ammo menimcha, buning uchun siz boshqa har qanday motordan foydalanishingiz mumkin, masalan, magnitafondan.

Biz taxtani o'tkir matkap bilan burg'ulaymiz, perpendikulyarlikni saqlashga harakat qilamiz. Ikki tomonlama taxtalarni tayyorlashda perpendikulyarlik ayniqsa muhimdir. Burg'ulash uchun teshiklarni teshib qo'yishning hojati yo'q, chunki folga teshiklari o'yma paytida avtomatik ravishda hosil bo'lgan.

Biz taxtadan nol zımpara bilan o'tamiz, burg'ulashdan keyin burmalarni olib tashlaymiz va taxtamizni kalaylash uchun tayyorlanamiz.

Kengashni qalaylash

Men taxtalarimni qalaylashga harakat qilaman va buni bir necha sabablarga ko'ra qilaman:

• Konservalangan taxta korroziyaga chidamliroq va bir yildan keyin siz qurilmangizda zang izlarini ko'rmaysiz.
• Chop etilgan naqshdagi lehim qatlami o'tkazgich qatlamining qalinligini oshiradi, shuning uchun o'tkazgichning qarshiligini pasaytiradi.
• Oldindan konservalangan taxtada radio komponentlarini lehimlash osonroq; tayyorlangan sirtlar yuqori sifatli lehimga yordam beradi.

Biz taxtani yog'sizlantiramiz va oksiddan tozalaymiz. Keling, asetondan foydalanamiz va keyin uni bir soniya davomida temir xlorid eritmasiga botiramiz. Biz pushti rangli taxtani mo'l-ko'l oqim bilan bo'yab turamiz. Keyinchalik, biz kuchliroq lehimli temirni chiqaramiz va uchida oz miqdorda lehim yig'ib, bosilgan naqshimiz yo'llari bo'ylab tezda yuramiz. Chizma ustida bir oz zımpara bilan yurish kifoya qiladi va natijada biz chiroyli, yorqin sharfga ega bo'lamiz.

Qayerdan sotib olsam bo'ladi

Folga tekstolitni qayerdan sotib olish mumkin? Ha, ammo, nafaqat tekstolit, balki havaskor radio ijodkorligi uchun boshqa vositalar ham.

Hozirda menda bu borada hech qanday muammo yo'q, chunki mening shahrimda bir nechta yaxshi radio do'konlari mavjud. U erda men tekstolit va kerakli narsalarni sotib olaman.

Bir vaqtlar, mening shahrimda oddiy radio do'koni bo'lmaganida, men onlayn-do'kondagi barcha materiallar, asboblar va radio komponentlarini buyurtma qildim. Siz tekstolitni topishingiz mumkin bo'lgan ushbu onlayn-do'konlardan biri va nafaqat Dessie do'koni, aytmoqchi, men hatto bu haqda gapiraman.

Maxsus bosilgan elektron platalar

Bosilgan elektron plataning chizmasi mavjud bo'lgan holatlar mavjud, ammo siz texnologik muammolarga duch kelishni mutlaqo xohlamaysiz va bosilgan elektron plata juda zarur. Yoki shunday bo'ladiki, siz sinashga, bu jarayonning barcha sirlarini tushunishga qarshi emassiz, lekin yomonlikka vaqt yo'q va bu nimaga olib kelishi noma'lum (birinchi natija har doim ham idealga yaqin emas) Bunday holda, siz osonroq qilish mumkin, sifatli natija olishingiz mumkin.

Demak OGOHLANTIRISH!!! Agar siz maxsus bosilgan elektron platalarga qiziqsangiz, o'qishni unutmang!

Xo'sh, biz uyda o'z qo'llarimiz bilan bosilgan elektron platalarni tayyorlash usuli bilan tanishdik. Majburiy yangi maqolalar uchun obuna bo'ling , chunki oldinda juda ko'p qiziqarli va foydali narsalar bo'ladi.

Bundan tashqari, elektron pochta xizmati shakli orqali obuna bo'lishning yana bir ilg'or usuli nisbatan yaqinda paydo bo'ldi, bu usul shu bilan ajralib turadi. Ro'yxatdan o'tgan har bir kishi SOVG'A oladi!!!, va bu sovg'a, shubhasiz, har qanday radio havaskor tomonidan qadrlanadi. Shunday qilib, odamlar obuna bo'lib, yoqimli bonuslarga ega bo'lishadi, shuning uchun xush kelibsiz.

Shunday qilib, qurilmalaringizni yarating, bajaring bosilgan elektron platalar, a LUT texnologiyasi sizga yordam beradi.

Hurmat bilan, Vladimir Vasilev.

Men LUT texnologiyasining har bir bosqichi bo'yicha videolarning yaxshi tanlovini ko'rishni taklif qilaman.