Payvandlash sizga juda kuchli bo'lgan doimiy ulanishlarni olish imkonini beradi. Tikuvdagi bu ko'rsatkich qat'iy texnologiya talablari va qotishma moddalarni qo'shish orqali erishiladigan asosiy materialdan past bo'lmasligi kerak. Bundan tashqari, bu jarayon ulanish tezligi, qabul qilinadigan shaklning murakkabligi va asosiy parametrlarni nazorat qilish va o'zgartirish qobiliyati bilan tavsiflanadi. MIG/MAG payvandlash sanoat ilovalarida eng dinamik rivojlanmoqda, ammo boshqa turlari ham takomillashtirilmoqda. Muayyan yondashuvni tanlash bir qator parametrlar bilan belgilanadi:

1. Ulanadigan qismlarning materiallari.
2. Ishlab chiqarish shartlari. MIG, MMA va TIG turli xil tashkil etish va ishlab chiqarishni tayyorlashni talab qiladi. Kerakli asbob-uskunalar to'plami oddiy quvvat manbasidan tortib, aniq sozlash va siqilgan gaz tsilindriga ega bo'lgan besleme mexanizmini o'z ichiga olgan to'plamgacha o'zgarishi mumkin.
3. Sifat talablari. MIG, MAG, MMA va TIG payvandlash har doim bir-birining o'rnini bosadigan deb hisoblanmasligi kerak - ular turli xil imkoniyatlarga ega, shu jumladan payvandning shakllanishida.
4. Xodimlarning malakasi. Bunda eng qulaylari MAG va MMA. Biroq, RDS ortib borayotgan talablar va kichik o'lchamlar bilan sezilarli darajada qiyinroq: oyoq, kenglik, balandlik va boshqalar.
5. Kutilayotgan samaradorlik. Yarim avtomatik va avtomatik jarayon qo'lda ishlashga qaraganda ancha tezroq bo'lib chiqadi. Bunga qarab, mos turlar ko'rib chiqiladi va eng maqbuli tanlanadi.

Mamlakatimizda qo'lda boshq payvandlash (va RDS qisqartmasi) ta'rifi keng tarqalgan. Ishlab chiqarishni tashkil qilish arzonroq va osonroq va asbob-uskunalarga kamroq talabchan.

MMAda ikkita elementning ulanishi elektrod yordamida amalga oshiriladi - yoyni saqlashga, payvandlash zonasini himoya qilishga va kerakli xususiyatlarga ega tikuv hosil qilishga yordam beradigan moddalarni o'z ichiga olgan qoplama bilan qoplangan metall novda. Voltaj qo'llanilganda, novda va ishlov beriladigan qism o'rtasida barqaror qisqa tutashuv hosil bo'lib, ularning o'zaro erishiga olib keladi.

Qiyinchilik payvandchi malakasini talab qilishdan kelib chiqishi mumkin. Toza va ishonchli bo'g'inni olish uchun mahorat va uzoq tajriba talab etiladi.

MMAda elektrodlarning holatiga alohida e'tibor beriladi, ular ho'l bo'lmasligi yoki parchalanmasligi kerak. Oldindan quritish va tekshirishni e'tiborsiz qoldirmang.

MIG/MAG

MIG / MAG payvandlash nima degan savol, g'ayrioddiy belgilanishiga qaramay, chalg'itmasligi kerak.

MIG / MAG (MIG / MAG) ingliz qisqartmasi himoya gaz muhitida elektrodli sim bilan taniqli yarim avtomatik payvandlashni yashiradi.

Rod o'rniga ingichka sim elektrod vazifasini bajaradi, u yarim avtomatik ravishda payvand choki hosil bo'lgan zonaga oziqlanadi. Bu eritish jarayonini qoplaydi va ijrochining vazifasini soddalashtiradi.

Kichik diametrli sim (0,8 dan 3,0 mm gacha) bir necha millimetrli ixcham ulanish o'lchamlarini olish imkonini beradi.

Asosan, MIG MAG dan havodagi kislorod miqdori yuqori bo'lgan muhitdan izolyatsiya qilish uchun zarur bo'lgan himoya gaz turida farq qiladi. Oksidlanish jarayonlari kristallararo zang shakllanishi orqali strukturaga salbiy ta'sir qiladi. MIG payvandlash inert gazdan foydalanishni o'z ichiga oladi, u o'zi hech qanday kimyoviy reaktsiyaga kirmaydi, lekin nisbatan katta og'irligi tufayli havoni siljitib, pastga tushadi. Mahalliy mikroiqlim shakllanadi, bu yaxshi natijalarni ko'rsatadi.

MAG payvandlash kislorodning bog'lanishi bilan birga tabiiy va yaratilgan muhit o'rtasidagi o'zaro ta'sirni o'z ichiga oladi.

TIG

Tig texnologiyasi diagrammasi

Ushbu qisqartmaning dekodlanishi inert gazlar muhitida iste'mol qilinmaydigan elektrod bilan payvandlashga olib keladi. Amaldagi asosiy payvandlash materiali ish haroratida erimaydigan darajada kuchli bo'lgan nozik, o'tkir volfram tayoqlaridir. Tel qo'shimcha sifatida ishlatiladi, lekin uning mavjudligi shart emas.

Argon asosidagi himoya muhiti nafaqat to'g'ri quyish jarayonlarini o'rnatadi, balki mahalliy va chuqur bo'lgan erish zonasini ham yaratadi.

TIG payvandchi darajasiga va uskunaga talabchan. Minimal isitish tufayli, odatda alyuminiy yoki yupqa qatlamli zanglamaydigan po'lat bilan ishlash uchun ishlatiladi. Xuddi shu narsa MIG payvandlash uchun ham amal qiladi.

Oqim

Arkni payvandlash turlari orasida, MIG MMA TIG dan tashqari, u oqim qatlami ostida davom etishini ham ta'kidlash kerak. Oqim nima ko'p farqlarga ega. Barcha mumkin bo'lgan materiallar oquvchanlik, qayta eritishning barcha bosqichlarida (shu jumladan noqulay tashqi sharoitlarda) tikuv shakllanishiga ta'sir qilish qobiliyati va sovutgandan keyin monolit qobiq hosil qilish qobiliyati kabi umumiy xususiyatlarga ega. Oqimdan foydalanish juda yaxshi natijalarni ko'rsatadi, lekin jarayonning o'zini murakkablashtiradi va qo'shimcha xarajatlarni nazarda tutadi. MIG, TIG va MAG yanada tejamkor va amalga oshirish osonroq.

TESLA - payvandlash uskunalarini ishlab chiqaruvchi etakchi kompaniyalardan biri. Kompaniya ushbu bozor segmentida 30 yildan beri faoliyat yuritib kelmoqda. TESLA kompaniyasining vazifasi eng yuqori jahon standartlariga javob beradigan payvandlash mashinalarini ishlab chiqarishdan iborat. TESLA mahsulotlari avtomobillarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash kompaniyalari, muhandislik va qurilish kompaniyalari va professional payvandchilar kabi iste'molchilar uchun mo'ljallangan. Yuqoridagi guruhlarning har biri uchun TESLA payvandlash uskunalarining katta tanlovini taklif etadi: payvandlash mashinalari, payvandlash invertorlari, yarim avtomatik payvandlash mashinalari, plazma to'sarlari - eng yuqori sifatga ega, bu sizning ishingizda eng yaxshi natijalarga erishish imkonini beradi.

TESLA mutaxassislari, ularning aksariyati payvandlash sohasida yuqori darajali mutaxassislar bo'lib, doimiy ravishda payvandlash mashinalari uchun yangi mahsulotlarni ishlab chiqish va mavjud loyihalarni takomillashtirish ustida ishlamoqda. TESLA doimiy va faol ravishda global payvandlash uskunalari bozoridagi joriy tendentsiyalarni kuzatib boradi va ularga muvofiq payvandlash mashinalarini ishlab chiqarish jarayonini boshqaradi. 37 dan ortiq mamlakatlarda rivojlangan vakolatxonalar va distribyutorlar tarmog'iga ega kompaniya jahon bozorida muhim rol o'ynaydi.

TESLA payvandlash mashinalarini sotib olsangiz, siz payvandlash uskunasidan ko'ra ko'proq narsani olasiz. Siz kompaniyaning texnik nou-xau, tajribasi va an'analarining bir qismini o'zlashtirasiz. Butun dunyoga mashhur TESLA payvandlash mashinalarining sifati Idoralar sertifikati va boshqa ko'plab xalqaro sertifikatlar bilan tasdiqlangan.

Jiddiy qurilish va ta'mirlash ishlari ko'pincha kunning istalgan vaqtida va har qanday iqlim sharoitida amalga oshiriladigan turli darajadagi texnik va jismoniy murakkablikdagi payvandlash operatsiyalarini talab qiladi. Bugun biz payvandlashning asosiy turlarini ko'rib chiqamiz va hech qanday payvandchisiz qila olmaydigan asboblar haqida gapiramiz. Hatto tajribali mutaxassis ham bu erda juda ko'p yangi narsalarni topadi!

Yigirmanchi asr davomida payvandlash eng keng tarqalgan texnologik jarayonlardan biriga aylandi va bugungi kunda xuddi shunday tez intensivlik bilan rivojlanayotgan boshqa texnik jarayonni nomlash qiyin. Zamonaviy ishlab chiqarish va sanoatning texnik muammolari turli xil sharoitlarda, shu jumladan ekstremal sharoitlarda ham ishlashi mumkin bo'lgan payvandlangan bo'g'inlarni olish zarurati bilan uzviy bog'liqdir.
Payvandlash hozirgi yigirma birinchi asrda o'z ahamiyatini yo'qotmaydi, deb ishonish uchun barcha asoslar mavjud, chunki avvalgi materiallarni doimiy ravishda takomillashtirish va butunlay yangi materiallarni yaratish tobora murakkablashib borayotgan payvandlash operatsiyalari uchun yangi texnologiyalar va payvandlash asboblarini ishlab chiqishni ham o'z ichiga oladi. .

Payvandlashning asosiy turlari

Jarayonning shartlariga qarab, global miqyosda payvandlashning barcha turlarini quyidagilarga bo'lish mumkin:

• yer sharoitida, ya'ni tortishish ta'sirida payvandlash;
• suv ostida payvandlash;
• havosiz bo'shliqda payvandlash.

Ushbu operatsiyaning xususiyatlariga va payvandlanadigan materiallarga qarab ko'plab payvandlash usullari mavjud:

termoyadroviy boshq payvandlash (mma)

O'tgan asrning 40-yillarida oqim qatlami (astar) ostida avtomatik payvandlash usuli ixtiro qilingan, Ikkinchi Jahon urushi paytida bu payvandlash tank zirhli korpuslarini ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli ishlatilgan. Ba'zan qiyin atrof-muhit sharoitlari ta'siri ostida qo'lda payvandlash har doim qiyin va mehnat talab qiladigan jarayon bo'lib kelgan.

Arkni payvandlashning bir turi argon boshq payvandlash (tig), argonning inert gaz muhitida erishi yoki erishi yo'li bilan amalga oshiriladi.

Elektroslak bilan payvandlash

O'tgan asrning 50-60-yillarida elektroshlakli payvandlash jarayoni keng tarqaldi. Ushbu payvandlash usuli og'ir muhandislikni rivojlantirish uchun juda muhim bo'lib, cheklangan quyish va zarb quvvatlariga ega bo'lgan yirik metall konstruktsiyalarni yaratishga imkon berdi. Bir o'tishda ikki metrga yaqin juda qalin metallni payvandlash mumkin edi. Ushbu usul presslar, devor qalinligi bir necha o'nlab va hatto yuzlab millimetrga teng bo'lgan yuqori bosimli idishlar va boshqalarni qurishda ishlatilgan. Vaqt o'tishi bilan elektroshlakli payvandlashning mahsuldorligi besh barobar oshdi. Elektroslagni eritish va quyish, masalan, suv osti kemalari va yadro reaktorlarining korpuslarini yaratishga imkon beradi.

Biroq, bu texnologiyaning kamchiliklari ham bor: issiqlik ta'sir qiladigan zonaning qattiq qizib ketishi bu sirtni texnik normallashtirishni talab qiladi.

Fleshli payvandlash

Ushbu texnologiya metallarni birlashtirishning eng samarali usuli bo'lib, muvaffaqiyatli rivojlanishda davom etmoqda, uning imkoniyatlari tugamaydi. Ikki qism bir-biriga qaratilgan bo'lib, ularning qirralari erishi bilan metall ko'prik birikmalarini hosil qiladi. Eritgandan so'ng, qismlar siqilib, payvandlangan birikma hosil qiladi. Uzluksiz va pulsatsiyalanuvchi (kam energiya sarflaydigan va metall yo'qotilishini kamaytiradigan) erish o'rtasida farqlanadi. Yuqori quvvatli po'lat va qotishmalarni payvandlash imkonini beradi.

Elektron nurli payvandlash

Issiqlik manbai elektronlar nuridir - elektron nur. Ushbu usul samolyotsozlik va raketa ishlab chiqarish sohalarida ko'plab muhandislik va texnologik echimlarga ega. Payvandlash vakuumli bo'shliqda, xususan, mahalliy kameralarda amalga oshiriladi. Vakuumsiz (havo) elektron nurli payvandlash radiatsiya ta'sirini yaratadi, bu imkon qadar bloklanishi kerak va yuzlab kilovoltlik ulkan kuchlanishni talab qiladi.

Plazma payvandlash

Ushbu payvandlash usulining energiya manbai plazma oqimi deb ataladigan to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita plazma mash'alasi yordamida ishlab chiqarilgan siqilgan yoydir. Ushbu turdagi payvandlash eritilgan metallni mahalliy eritishni va payvandlanadigan qismlarning chetlariga puflashni o'z ichiga oladi. Payvandlashdan tashqari, bu usul texnologik qoplama, kesish va püskürtme operatsiyalari uchun ishlatiladi.

Gibrid payvandlash

Ikki energiya manbalaridan - mikroplazma va lazer nuridan foydalanish - gibrid payvandlash payvandlash jarayonining samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

Qattiq fazali payvandlash

Nazariy jihatdan, bu usul 60-yillarning o'rtalarida - o'tgan asrning 70-yillari boshlarida paydo bo'lgan va elektron texnologiya, asbobsozlik va avtomatlashtirishning jadal rivojlanishi uni turli sohalarda juda mashhur qildi. Bosimli payvandlashda (qattiq fazada) induksion, diffuziya, magnit impuls, ultratovush va boshqalar mavjud.Bu usullar yordamida deyarli har qanday metall qotishmalari, metallar va yarim o'tkazgichlar, keramika, plastmassa va boshqalarni birlashtirish mumkin.Buning xususiyati payvandlash usuli - mo'rt materiallarni birlashtirish imkoniyati.

//www.youtube.com/watch?v=wGSEouJ8beU

Payvandlash asboblari

Har qanday ob-havo sharoitida ishlaydigan murakkab payvandlash mashinalari ishlab chiqilgan va muvaffaqiyatli qo'llanilayotganiga qaramay, qo'lda payvandlash asboblari qurilish va ta'mirlash bo'yicha mutaxassislar orasida doimo talab bo'lib kelgan va saqlanib qolmoqda.

Payvandchi asbobi, so'zning umumiy ma'nosida, jarayonni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan asboblar majmuasi deb hisoblanadi. Uy sharoitida va kundalik sharoitda hunarmandlar payvandlash uchun mo'ljallangan strukturani tez yig'ish, uning qismlarini kerakli holatda ishonchli mahkamlash va qismlarning minimal deformatsiyasi bilan xavfsiz payvandlash jarayonini ta'minlaydigan universal maqsadli asboblardan foydalanishga harakat qilishadi. Arsenalda tez-tez ishlatiladigan va kerakli payvandlash vositalariga quyidagilar kiradi:

• funksionalligi va dizayni bilan farq qiluvchi kerakli holatda qismlarni ishonchli mahkamlash uchun o'rnatish asboblari - to'xtash joylari (doimiy, olinadigan yoki katlanadigan), silindrsimon mahsulotlar uchun prizmalar, shablonlar, qismlarni ma'lum burchak ostida joylashtirish uchun kvadratlar;

• payvandlangan qismlarning tasodifiy siljishi yoki deformatsiyasi ehtimolini bartaraf etish uchun birlashtirilgan qismlarning bo'shliqlarini sozlash va to'g'rilash uchun metallga ishlov berish moslamalari:
  • tutqichlarni siqib, qismni mahkamlash bilan bahor qisqichlari (shu jumladan burchaklar);
  • qisqichlar - kamon, takoz, tutqich, eksantrik;
  • doimiy yoki sozlanishi tomoq o'lchamiga ega bo'lgan qisqichlarning turli o'lchamlari va konfiguratsiyasi;
  • payvandlanadigan qirralarni ma'lum masofaga yaqinlashtirish uchun bog'ichlar;
  • qirralarni tekislash, mahalliy nuqsonlarni tuzatish, qismlarga kerakli shaklni berish uchun balyoz va bo'shliqlar;
• universal va maxsus elektrod ushlagichlari, payvandlash va plazma mash'allari;
• elektrotexnika qurilmalari - transformatorlar, invertorlar, rektifikatorlar va boshqalar;
• Quvurlarning uchlarini payvandlash uchun maxsus qo'llab-quvvatlash moslamalari qo'llaniladi: tashqi yoki ichki markazlashtiruvchilar quvurlarning payvandlangan qismlarining o'qlari oxirgi qirralarning tekislanganda bir-biriga mos kelishini ta'minlash uchun.

• tikuvlarni va payvandlangan qirralarni tozalash uchun asboblar:
  • silliqlash va silliqlash mashinalari, disklar va burchakli maydalagichlar uchun qo'shimchalar ("maydalagichlar");
  • erishish qiyin bo'lgan joylar uchun pnevmatik bolg'alar va fayllar;
  • choklarning noqulay joylaridan cüruf qobig'ini olib tashlash;
  • tor bo'shliqlar uchun tekis yoki silindrsimon shakldagi (disk yoki uchi) simli cho'tkalar;

• payvandlash va texnologik uskunalarni sozlash va sozlash asboblari, payvandlangan bo'g'inlar sifatini nazorat qilish;
• chiziqli va burchakli kattaliklarni o'lchash asbobi (kalibrlar, burg'ulash o'lchagichlari va boshqalar).

Strukturaviy ravishda, payvandlash asboblarini ishlab chiqarish uni professional ishda va mahalliy maishiy ishlarda, shuningdek, turli xil tartibga solinmagan ulanish tizimlarida qo'llashga asoslangan.

Yakuniy foydalanuvchi tomonidan payvandlash asbobini tanlash masalasi payvandlanadigan sirtlarning materialini va ularga bog'liq bo'lgan asboblarning xususiyatlarini, payvandlash ishlarini bajarishning tarixan o'rnatilgan amaliyotini, xarajat mezonlarini, kasbiy mahorat va shaxsiy xususiyatlarni tahlil qilish yo'li bilan hal qilinadi. payvandchining o'zi afzalliklari.

Payvandlash asboblari doimiy ravishda takomillashtirilmoqda va ular, shubhasiz, keyingi taraqqiyot va buyuk qurilish kelajagini kutmoqda.

//www.youtube.com/watch?v=oqH-fQIRwO8

Ba'zida mutaxassis bo'lmagan kishi uchun payvandlashda ishlatiladigan atamalar va ta'riflarni tushunish qiyin. Murakkablik, qo'shimcha ravishda, qat'iy tartibga solingan va tasniflangan usullar va usullarning yo'qligi bilan bog'liq. Biroq, payvandlash uskunalari va materiallarini ishlab chiqaruvchilar ushbu maqolada muhokama qilinadigan umumiy qabul qilingan ingliz qisqartmalariga rioya qilishadi.

MMA (RDS)

MMA(Qo'lda metall yoy) - yoki yordamida parcha (qoplangan) elektrodlar bilan qo'lda boshq payvandlash. Sovet davridagi texnik adabiyotlarda RDS belgisi ishlatilgan.
Payvandlash jarayoni metall rodning erishi tufayli sodir bo'ladi - o'ziga xos bo'lgan maxsus qoplama bilan qoplangan elektrod. Uning asosiy maqsadi - payvandlash havzasini havodan himoya qilish, metallning oksidlanishini oldini olish. Eritilgan novda payvand hosil qiladi va ishlatilgan qoplama cüruf sifatida qoladi.

Qoplangan elektrodli payvandlash

RDS ham to'g'ridan-to'g'ri, ham o'zgaruvchan tokda mumkin. To'g'ridan-to'g'ri oqim bilan, tuproq qisqichini va elektrod ushlagichini ulash uchun ikkita variant mavjud, shuning uchun payvandlash mavjud. Muqobil oqim bu xususiyatga ega emas - bu holda elektrodni qanday ulash muhim emas. Quyidagilar ko'p yillar davomida xizmat qiladigan qurilmani tanlashga yordam beradi.

MMA usuli soddaligi va nisbatan arzon uskunalari tufayli eng mashhur bo'lganligi sababli, bu masala bilan tanishib chiqishga arziydi.

TIG (WIG) yoki RADS

TIG(Volfram inert gazi) - sarflanmaydigan elektrod bilan inert gaz muhitida boshq payvandlash texnologiyasi. Volfram - erish nuqtasi taxminan 3500 S bo'lgan juda o'tga chidamli metall, shuning uchun bu turdagi elektrodlarni ishlab chiqarish uchun asosdir. Ba'zan siz ushbu usulning boshqa variantlarini topishingiz mumkin:

• WIG (Wolfram Inert Gas) - bu nom nemis imlosidan olingan;
• GTA (Gas Tungsten Arc) - bu qisqartma himoya gazining kimyoviy reaktsiyasini o'tkazib yuboradi.

Materiallarni tanlash payvandlanadigan metallarning turlarini belgilashga, shuningdek payvandlash rejimlariga muvofiq amalga oshiriladi.

Chunki elektrod iste'mol qilinmaydi, argonli payvandlash jarayoni boshqa stsenariy bo'yicha sodir bo'ladi:

• elektrodning uchi va payvandlanadigan metall o'rtasida elektr yoyi qo'zg'aladi;
• payvandlash tikuvi payvandlash zonasiga maxsus plomba moddasi - novda etkazib berish orqali to'ldiriladi;
• manba hovuzi gaz buluti bilan himoyalangan.

TIG payvandlash jarayoni

Himoya inert gaz, ya'ni. payvandlash jarayonida molekulalari asos va plomba materiallari bilan kimyoviy ta'sir o'tkazmaydigan gaz, bu holda argon ishlatiladi. Shuning uchun unga "" yoki RADS nomi berilgan.

Shuni ta'kidlash kerakki, bu nom butunlay to'g'ri emas, chunki Himoya qiluvchi gaz sifatida boshqa gazlar, masalan, azot, geliy va gaz aralashmalaridan foydalanish mumkin.

Argon sarflanadigan elektrodlarni payvandlashda foydalanish mumkin - MIG usuli, bu quyida muhokama qilinadi.

Payvandlash uskunasining texnik tavsiflarida, TIG belgisiga qo'shimcha ravishda, u har doim payvandlash toki turini eslatish bilan to'ldiriladi DC (To'g'ridan-to'g'ri oqim) - to'g'ridan-to'g'ri oqim yoki AC / DC (o'zgaruvchan tok / to'g'ridan-to'g'ri oqim) - o'zgaruvchan / to'g'ridan-to'g'ri oqim. Bunday holda, bu juda muhimdir. Masalan, u o'zgaruvchan tokda ishlab chiqariladi.

MIG/MAG

MIG/MAG(Metal inert/faol gaz) - birlashtirilgan metall turiga qarab, po'lat yoki boshqa sim ko'rinishidagi iste'mol qilinadigan elektrod yordamida inert / faol gazning himoya atmosferasida boshq payvandlash usuli.

Mig/mag usulining sxematik tasviri

MIG yoki MAG payvandlash odatda anglatadi. Ushbu usulning asosiy maqsadi "cheksiz elektrod" yaratish g'oyasi bo'lib, shu bilan payvandlashning sezilarli samaradorligiga erishish edi. Haqiqatan ham, RDS usuli bilan siz ko'pincha elektrodni ishlatish vaqtida o'zgartirishingiz kerak bo'ladi, bu ba'zi hollarda juda noqulay. TIG payvandlashda bo'lgani kabi, bu erda ham himoya gazlar qo'llaniladi.

Inert roli odatda argon va uning aralashmalari, masalan, mos keladi. Faol gaz, ya'ni jarayonda payvandlanadigan metall bilan o'zaro ta'sir qiladigan gaz odatda karbonat angidrid (karbonat angidrid) hisoblanadi. Payvandchi MAG usulini nazarda tutuvchi “ ” iborasini ishlatishini eshitishingiz mumkin.

Bu usul MMA bilan solishtirganda unumdorligi oshishi tufayli eng keng tarqalgan bo'lib, chok sifati bo'yicha yaxshiroq natija beradi.Tajribali payvandchilarning sharhlariga asoslanib, siz payvandlash mashinasini tanlash haqida qaror qabul qilishingiz mumkin bo'ladi.

Umid qilamizki, ushbu maqola asosiy payvandlash usullarining tasnifini tushunishga yordam beradi, shuningdek, inglizcha qisqartmalar bilan jihozlar va materiallarni tanlashda foydali bo'ladi.

Bugungi kunga qadar o'nlab payvandlash usullari ishlab chiqilgan. Eng keng tarqalgan turlari - mig, mag, tig va mma payvandlash. Ularning barchasi payvandlash jarayoni uchun energiya olish usuli bo'yicha termal sinfga tegishli.

Elektr yoyi hosil bo'lganda ajralib chiqadigan issiqlik energiyasi har qanday metallarni payvandlash imkonini beradi. Asosiy issiqlik yoyning o'zida hosil bo'ladi, chunki uning qarshiligi elektrod va payvandlanadigan qismning qarshiligidan kattaroqdir, shuning uchun erish yoy yaqinida sodir bo'ladi. Bu esa, o'z navbatida, soviganida, doimiy aloqani ta'minlaydigan payvandlash havzasining shakllanishiga olib keladi.

MIG payvandlash - inert gaz muhitida metallarni payvandlash jarayoni uchun xalqaro belgi. Inert gazlar sifatida argon, geliy yoki ularning aralashmalari ishlatiladi.

Gaz ballonlardan yuqori bosimli shlanglar orqali burnerga beriladi. Atmosfera havosini elektr yoyi atrofida siqib chiqaradi va shu bilan kislorodning payvandlash birikmasiga zararli ta'sirini yo'q qiladi.

Tikuv yuqori sifatli va zich, teshiksiz. MIG payvandlashning kamchiliklari inert gazning yuqori narxidir. Argon 45 barobar, geliy esa karbonat angidriddan 156 baravar qimmat turadi.

MAG payvandlash - bu faol gaz muhitida payvandlash jarayoni uchun xalqaro belgi. Eng ko'p ishlatiladigan faol gazlar karbonat angidrid va azotdir. Ularning vazifasi inert gazlar bilan bir xil - atmosfera kislorodidan himoya qilish.

Payvandlash joyidagi karbonat angidrid kislorod va karbon monoksitga parchalanadi, bu esa payvandning porozligi kabi zararli ta'sirlarga olib keladi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun elektrodlarni yoki marganets va kremniyni o'z ichiga olgan plomba simini ishlatish kerak.

Ular bo'shatilgan kislorodni bog'laydi va payvandlash muhitini deoksidlaydi. Gazlar yuqori bosimli tsilindrlarda saqlanadi, foydalanish uchun reduktorlar ishlatiladi. Karbonat angidriddan foydalanganda silindrni ag'darish va suv bug'ini chiqarish tavsiya etiladi, shundan keyingina MAG payvandlashni boshlang.

Volfram elektrodi bilan

TIG payvandlash - volfram iste'mol qilinmaydigan elektrod yordamida inert gaz muhitida metallarni payvandlash jarayoni uchun xalqaro belgi.

Rossiya va MDHda TIG payvandlash ishlatiladigan inert gaz tufayli argon boshq manbai deb ataladi. Elektrodning doimiy uzunligi tufayli payvandlash jarayoni sezilarli darajada soddalashtiriladi, boshqa aralashmalarning yo'qligi bizga eng yuqori sifatli tikuvlarni olish imkonini beradi.

Impulsli TIG payvandlash an'anaviy TIG ning o'zgarishidir, lekin to'g'ridan-to'g'ri oqim o'rniga impulsli oqimdan foydalanadi. Ba'zi MAG TIG payvandlash mashinalarida bu rejim asosiy bilan birga mavjud.

Yupqa choyshablar bilan ishlaganda foydali bo'ladi, ularni haddan tashqari qizdirmaydi va payvandlash paytida hech qanday egri bo'lmaydi. Odatda, 1 Gts, 10 Gts, 500 Gts chastotada bir nechta rejimlar o'rnatiladi. Natijada go'zal qisqichbaqasimon tikuv paydo bo'ladi.

MMA payvandlash - qo'lda elektr boshq payvandlash uchun xalqaro belgi. U maxsus himoya qoplamasi bilan qoplangan elektrodlar tomonidan ishlab chiqariladi. MMA payvandlash jarayoni elektrod va payvandlanadigan qism o'rtasida yoy hosil bo'lishi tufayli yuzaga keladi.

Elektrod, eritish, ishlov beriladigan qismlarning qirralarining erishi natijasida hosil bo'lgan payvand chovgumiga kiradi. Qoplama ham eriydi va vannaning yuzasida himoya qatlamini hosil qiladi, sovutgandan keyin u cürufga aylanadi. Osonlik bilan bolg'a bilan olib tashlanadi.

Yarim avtomatik payvandlash

Payvandchi uchun uskunani tanlash juda katta. MIG MAG payvandlash mashinasi juda mashhur. U ishlab chiqaradigan yuqori sifatli chok tufayli deyarli barcha avtoulov ustaxonalarida qo'llaniladi.

Ko'pgina payvandlash mashinalari endi invertorlardan foydalanadi. Ulardagi payvandlash oqimining chastotasi tarmoq kuchlanishidagi o'zgarishlardan amalda mustaqildir. Shu bilan birga, ular ixcham o'lchamlari va og'irligiga ega, bu esa ularni mobil bo'lishga imkon beradi.

Elektr boshq manbalarining ko'p turlari uchun quvvat manbai bir xil parametrlarga ega bo'lganligi sababli, ishlab chiqaruvchilar turli xil rejimlarda va har xil turdagi mash'allarda ishlashga qodir universal modellarni yaratishga kirishdilar. Yarim avtomatik MIG MAG va TIG payvandlash ayniqsa rivojlangan.

Payvandlash simi

Yarim avtomatik MIG MAG TIG payvandlash payvandlash paychalarining foydalanishni o'z ichiga oladi, u mashinaga o'rnatiladi. Tikuvning sifati ham uning xususiyatlariga bog'liq. Ba'zi hollarda, yadroli simdan foydalanganda siz hatto himoya gazsiz ham qilishingiz mumkin.

To'rt turdagi qo'shimchalar mavjud: alyuminiy, po'lat, mis va kukun. Oxirgi ikkitasi eng mashhur. Ulardan foydalanish hech qanday chayqalishlar va yuqori mahsuldorlikni kafolatlaydi.

Yadroli simga qo'shimcha ravishda, to'ldiruvchi simni himoya gaz atmosferasida ishlatish kerak. Sotib olayotganda, payvandlanadigan materiallar va maslahatlar bilan mosligini tekshirishni unutmang.

Universal yarim avtomatik

Universallashtirishning yorqin namunasi Triton MIG MT 250 markali yarim avtomatik payvandlash mashinasidir.Ushbu yarim avtomatik mashina professional uskunalarga tegishli bo'lib, eng yuqori rejimda 250 A ishlab chiqaradigan g'ildiraklardagi kichik o'lchamli invertordir.

U MIG, MAG, TIG DC, MMA rejimlarida yuqori sifatli payvandlashni ta'minlaydi va Spot Stitch texnologiyasi bilan payvandlash mumkin. Shu maqsadda payvandlash mashinasining yetkazib berish paketi uchta turdagi payvandlash uchun mash'allarni o'z ichiga oladi.

Tepalik rejimida ish vaqti 60%, 200 A gacha bo'lgan oqimlarda - 100%. Elektr yoyining oson va ishonchli boshlanishi uchun Arc Force va Lift TIG funksiyasi taqdim etilgan.

To'ldiruvchi simni etkazib berish uchun 4 rolikli haydovchi ishlatiladi, 300 mm g'altakdan foydalanish mumkin.

Maxsus konnektor qurilmaga surish-pull va spool qurol yondirgichlari bilan ishlash imkonini beradi. Bular o'zlarining to'ldiruvchi simli oziqlantiruvchisiga ega bo'lgan mash'alalar bo'lib, uning ustida lasan joylashgan. To'ldiruvchi sim har qanday sinfdan, shu jumladan diametri 1,2 mm gacha bo'lgan oqimli simdan foydalaniladi.

Ishlash rejimlari

To'rt rejimli (MIG, MAG, TIG, MMA) payvandlash mashinasi keng imkoniyatlarni ochadi. Turli xil pozitsiyalarda tikuv yaratish, qora va rangli metallarni, galvanizli, yupqa va qalin plitalarni payvandlash imkonini beradi.

Spot/stitch

"Nuqta/tikuv" - rejim nomini shunday tarjima qilishingiz mumkin. Unda MIG MT 250 chok bilan payvandlanadi. Payvandlash tushishi qisqa tutashuv bo'lmaganda uzatiladi, bu esa payvandlanadigan mahsulotga issiqlik kiritishni kamaytiradi. Bu metallning haddan tashqari qizib ketishini va burilishini yo'q qiladi.

Tartib galvanizli mahsulotlar va zanglamaydigan po'latni payvandlashda qo'llaniladi. Elektrod va uning qismini isitishning kamayishi qurilmaning ishlashini va uning ishlash muddatini oshirishga imkon beradi.

MIG/MAG

MIG va MAG rejimlarida payvandlash mashinasi yarim avtomatik ishlaydi. To'ldiruvchi sim bir vaqtning o'zida himoya gazini etkazib berish bilan teng ravishda oziqlanadi.

Payvandchi faqat mash'alni kelajakdagi tikuv bo'ylab payvandlanadigan qismdan ma'lum bir balandlikda harakatlantirishi kerak. Bu havo kislorodidan inert gaz bilan himoyalanganligi tufayli yuqori payvandlash tezligi va yuqori sifatli payvandni ta'minlaydi. Payvandlash oqimi 30 dan 250 A gacha bo'lgan keng diapazonda sozlanishi mumkin.

TIG

Ko'pgina yarim avtomatik MIG MAG qurilmalaridan farqli o'laroq, MIG MT 250 modeli to'g'ridan-to'g'ri oqim yordamida TIG rejimida metallarni payvandlashi mumkin. Qurilma elektrodning uchi payvandlanadigan qismga tegsa, elektr payvandlash yoyining tez yonishini ta'minlaydi.

Arkni ishga tushirish vaqtida yuqori chastotali shovqin yo'q, bu uni radio sanoatida va elektronika bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarishning boshqa sohalarida (yoki havaskor payvandlashda) foydalanishga imkon beradi.

MMA

An'anaviy qo'lda elektr boshq manbai qora metallar va ularning qotishmalarini payvandlashni ta'minlaydi. To'g'ridan-to'g'ri oqim barqaror yoyni olish imkonini beradi.

ARC-FORCE payvandlash mashinasining maxsus funktsiyasi kamon quvvatini sozlashni ta'minlaydi, bu sizga kerakli parametrlarni va yuqori sifatli payvandni olish imkonini beradi.

Qo'shimcha ta'minot

Qo'shimchalarni etkazib berish moslamasi inverter korpusining ichida joylashgan. Drayv simni siqilishsiz teng ravishda oziqlantiradi, u sirpanmaydi va cho'zilmaydi. Qurilma diametri 0,8 dan 1,2 mm gacha o'zgarib turadigan plomba simi bilan birga 15 kg og'irlikdagi lasan bilan to'ldirilishi mumkin.

Universal payvandlash mashinasining yetkazib berish to'plamiga quyidagilar kiradi:

• inverter tipidagi quvvat manbai;
• 3 m simi bilan MIG/MAG mash'alasi;
• 4 m simi bilan TIG mash'alasi;
• tarmoq kabeli;
• himoya gaz bilan ta'minlash uchun shlang;
• qo'lda MMA ishi uchun kabel bilan ushlagich;
• erga ulash uchun kabel (uning qisqichi bor).

MIG, MAG, TIG va MMA funksiyalariga ega qurilmaning og‘irligi 32 kg ni tashkil etadi, tashish uchun g‘ildiraklar mavjud. Old panelda qurilmaning joriy holati haqidagi barcha ma'lumotlar ko'rsatiladi.

Ulagichlar kabellarni tezda uzish uchun joylashgan. PIN ulagichi SPOOL GUN mash'alalariga ulanishni ta'minlaydi, bu esa deyarli har qanday turdagi payvandlash simlaridan foydalanish imkonini beradi. Bu, o'z navbatida, bizga payvandlangan metallar va ularning qotishmalari ro'yxatini ancha kengaytirish imkonini beradi.

Haddan tashqari issiqlik va ortiqcha yukdan himoya qilish ta'minlanadi.

Qurilmaning funksiyalarining bunday tanlovi uni universal qurilma bo'lishiga imkon beradi, bu esa qo'shimcha uskunalar sotib olmasdan deyarli barcha turdagi payvandlash ishlarini bajarishni ta'minlaydi.