Опрессовка является важным этапом при создании или эксплуатации системы отопления как для многоквартирных, частных домов, так и для зданий другого назначения. Главная задача опрессовки - испытать качество сборки труб, а именно, оценить, насколько готовы к работе и герметичны все соединения, а также обнаружить дефекты, не выявленные при первичном осмотре, и устранить их.

По завершении всех мероприятий, в качестве документального подтверждения того, что система отопления готова к зимнему сезону, в обязательном порядке составляется акт опрессовки.

Процесс опрессовки проводится не единожды , а в следующих ситуациях:

• перед тем, как начнется отопительный сезон;
• после того, как смонтирована новая схема отопления;
• после ремонта или реконструкции всей системы в целом или любого из ее отрезков;
• после окончания любых строительных работ в здании.

Что такое опрессовка систем отопления вообще? Это процесс испытания схем подачи тепла путем повышения давления в трубах, при помощи нагнетания воды или воздуха. Исходя из этого, различают:

Из этих двух видов, наиболее опасным является пневмоиспытание и это стоит принять во внимание, так как, если в системе отопления присутствуют любые повреждения, нагнетаемый воздух не просто быстро выйдет, но способен устроить порывы. Поэтому специалисты рекомендуют не превышать давление больше 0, 15 мПа .

При гидроопрессовке в соответствии с техническими нормами нагнетаемое давление можно повышать на 20-30% больше рабочего и эта цифра фиксируется в акте гидравлического испытания систем отопления, при пневмоопрессовке на 40-50%.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки , которая должна включать:

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет ) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух . Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Что такое акт опрессовки, зачем он нужен

Акт опрессовки - документ, имеющий юридическую силу . Он является официальным доказательством того, что:

В бланке акта имеется несколько пунктов , которые следует заполнять максимально точно и полно. А именно:

• название объекта (дома, участка), где проводилась проверка;
• время и дата опрессовки;
• тестируемый участок (например, тепломагистраль или узел)
• приборы, с помощью которых была испытана система;
• результаты визуального осмотра швов, соединений, кранов;
• значение величины рабочего давления и нагрузки на систему отопления, продолжительность нагрузки;
• значения, показанные манометром в конце проверки;
• показатели величины падения давления;
• данные об устранении дефектов и протечек;
• заключение о готовности системы к эксплуатации;
• подписи ответственных сторон.

Бланки акта гидравлического испытания могут незначительно отличаться от бланков пневматической опрессовки. При его выборе можно ориентироваться на СНиП 3.05.04-85 .

Акт должен быть подписан в тот же день, когда проводилось тестирование системы отопления. Акт визируют ответственные лица от организации, проводившей испытания, от организации, осуществляющей технадзор, и от управляющей организации.

Гидростатические или манометрические испытания системы отопления (опрессовка) обязаны проводить организации ответственные за эксплуатацию здания или подрядчики, осуществлявшие монтаж тепловой установки. При сдаче, к этому мероприятию, предъявляются .

Важно! Допускается самостоятельное осуществление проверки отопительного оборудования только частного дома.

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах указываются:

• ФИО работника;
• дата предыдущей проверки;
• дата текущей проверки;
• оценка знаний;
• подпись работника;
• дата следующей аттестации;
• ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Когда осуществляются испытания и подтверждение их результатов

Опрессовка отопительных систем выполняются:

• в комплексе подготовки зданий перед началом отопительного сезона;
• после замены (ремонта, модернизации) части трубопроводов, радиаторов, прочих приборов и оборудования;
• при сдаче объекта в эксплуатацию.

Документом, подтверждающим готовность систем к эксплуатации, является заполненный в соответствие с общегосударственными требованиями акт гидроиспытаний или пневмоиспытаний (далее «Акт»). Он оформляется на заключительной стадии технологических тестовых мероприятий, которые помогают выявить дефекты трубопроводов и оборудования, подтверждая его нормативную работоспособность.

Что должно быть в Акте

В Акте отображаются результаты следующих действий ответственного за процедуру проверки персонала:

• вода или воздух при помощи специального оборудования, нагнетаются в трубопроводы до достижения определенного давления;
• система тщательно осматривается, особенно места соединений её элементов, на предмет обнаружения утечек, а также прочих дефектов, способных вызывать перебои в работе теплового оборудования;
• мероприятии, осуществленные для устранения дефектов (если таковые были выявлены).

Регламент гидроиспытаний тепловых установок предписан нормативом СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий». В соответствии с ним тестовые операции выполняются следующим образом:

• Подача рабочей жидкости в трубопроводы отопительной системы осуществляется поэтапно, со ступенчатым приростом давления, до достижения им установленной пороговой величины. Нагнетание теплоносителя рекомендуется осуществлять с периодичностью в 10 минут до выхода всех воздушных пробок.
• Тестовое давление, контролируемое по манометру, выдерживается не менее 10 мин. Тестовое давление должно быть на 30-50% выше рабочего (в зависимости от изношенности системы), но не выше минимального допустимого давления одного из приборов. Например, если в здании установлены чугунные радиаторы, давление не должно превышать 6 МПа, если стальные 10 МПа.
• Если опрессовка проводится в жилом доме о проведении работ предупреждаются жильцы дома.
• Характерными показателями утечек являются резкое падение давления рабочей жидкости или постепенное его снижение свыше чем на 0,2 кг/см2. Как правило, потери теплоносителя возникают на резьбовых или фланцевых соединениях, которые подлежат дотяжке, перепаковке или замене прокладок в них. В случае невозможности устранения дефекта, узел выбраковывается и заменяется.

Важно! Опрессовка проводится после промывки и гидропневматической продувки системы. Иначе отложения внутри труб могут скрыть возможные места протечек. Также, стоит учесть, если не проводить мероприятия по очистке труб от отложений, коэффициент теплоотдачи системы значительно снизится.

Правила заполнения Акта

За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.

Шапка

• заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
• вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
• вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).

Состав комиссии

Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.

Осмотр и результаты

• Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
• Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
• Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
• Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.

Решение комиссии и подписи

На основании полученной информации приемная комиссия выносит решение, соответствует ли данная система отопления отраслевым нормативам и проектным показателям. Делается вывод о том прошла ли система испытание или нет. По выявленным дефектам дается предписание на их ликвидацию с указанием времени выполнения ремонтных мероприятий.

Никто не будет спорить с тем фактом, что система отопления для жителей стран с холодным климатом является самой насущной необходимостью в зимний период. Самыми распространенными являются отопительные системы, имеющие замкнутый контур, по которому циркулирует жидкий теплоноситель. Чтобы любая такая система не создавала проблем после ее первоначального запуска, а также в ходе всей эксплуатации, нужно периодически проводить контрольные измерительные и профилактические мероприятия, которые позволяют поддерживать внутреннюю чистоту и работоспособность. Акт опрессовки системы отопления составляется только после осуществления гидравлических испытаний, которые призваны подтвердить ее пригодность к эксплуатации.

Что собой представляет опрессовка и когда требуется ее проводить

Опрессовка представляет собой определенный комплекс мероприятий по проверке герметичности отопительной системы. Ее нужно проводить в следующих ситуациях:

• После того, как система была смонтирована и ее требуется сдавать в эксплуатацию.
• Ежегодно перед началом сезона отопления на старых системах.
• В случае, если на системе отопления проводились ремонтные работы, нарушающие ее герметичность.
• При осуществлении ремонта отдельных составных частей системы и для выявления слабых участков трубопровода перед этим.

Опрессовка осуществляется с помощью воздуха или воды, которые под давлением нагнетаются внутрь системы. Для этого используют гидравлические или пневматические насосы. В местах, имеющих дефекты, наблюдается просачивание воды или воздуха наружу. Опрессовка позволяет сымитировать реальные аварийные ситуации, например, гидроудары, при которых возможен прорыв системы.

В ходе проведения этой процедуры, качественные детали выдержат нагрузку, а имеющие дефекты, дадут о себе знать и будут обнаружены для замены. В многоэтажных домах опрессовку проводят сжатым воздухом, что исключает просачивание воды на нижние этажи.

В какой последовательность стоит проводить работы

Прежде чем начинать проводить опрессовку, нужно принять во внимание следующие особенности вашей отопительной системы:

• Вид разводки труб в системе.
• Все характеристики труб, включая возраст, материал и толщину стенок.
• Этажность здания.
• Технические характеристики запорной арматуры.

Учтя это, можно начинать непосредственно проводить саму опрессовку, которая последовательно включает следующие мероприятия:

• Подготовка и настройка оборудования.
• Слив теплоносителя, который подлежит замене.
• Закачка системы проверочной жидкостью под давлением или нагнетание воздуха компрессором.
• Финальная промывка системы и заполнение ее постоянным теплоносителем.
• Составление документации о проведенных работах.

При выявлении недостатков в ходе проведения испытаний, опрессовку приостанавливают, а проблемные участки или детали заменяют на новые. После этого опрессовку проводят снова. Это продолжается до тех пор, пока не будет достигнута полная герметизация.

Для чего нужна предварительная промывка труб в системе

Прежде чем начинать производство работ по промывке и опрессовке системы, из нее необходимо удалить старый теплоноситель. После этого производят промывку труб. В ходе эксплуатации на их внутренней поверхности образуется толстый слой ржавчины, накипи и солевых отложений. Они сужают просвет трубопровода, а также снижают теплоотдачу, что негативно влияет на эффективность всей системы. Отложения, толщиной всего 1 – 1,5 мм, способны снизить ее на 15%. Суженные проходы замедляют движение теплоносителя в системе, увеличивая нагрузку на котел и насос, что повышает энергозатраты. Накипь, образовавшаяся в радиаторах отопления, является причиной неравномерного их прогрева.

Стоит отметить и тот факт, что коррозионные и соляные отложения с течением времени могут полностью разрушить металлическую трубу, особенно при возникновении высокого давления. В этой накипи могут содержаться такие вещества, как оксиды магния, серы, кальция, цинка и меди. Проводить опрессовку, не удалив их, бесполезное дело, так как повреждения могут быть замаскированы этими оксидами.

Промывают и очищают систему электрическим или ручным компрессором примерно один раз в 5 или 6 лет. Оба прибора достаточно эффективны и прекрасно справляются с поставленной задачей.

Какие существуют способы промывки отопительной системы

Существуют различные средства и способы промывки отопительной системы:

• Создание пневмоудара, то есть кратковременного резкого повышения давления в несколько раз. Это позволяет отслоить слой налета, а впоследствии легко вымыть его из системы с помощью промывки.
• Промывка химическими растворителями, которые способны разложить солевые отложения и оксиды на растворимые вещества. Однако, химикаты не действуют на илистые отложения, которые требуется удалять другими способами.
• Барботаж или пневмогидравлический метод. Это комплексный вариант удаления отложений, при котором в систему нагнетается вода и сжатый воздух одновременно под высоким давлением. При этом система должна быть проточной. В результате использования этого метода получается очень эффективная очистка практически от всех видов отложений в трубах.

При сильном загрязнении либо при небольшом диаметре труб лучше всего в комплексе использовать все перечисленные методы, что является наиболее эффективным решением.

Как проводятся гидропневмоиспытания

В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:

• Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
• После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
• После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
• В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
• Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.

Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.

Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.

К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.

Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа). Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев.

Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора — два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:

При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.

Показатели, при которых испытание считается успешным

Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:

• Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
• При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
• При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
• Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.

Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.

После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.

Что включает в себя акт опрессовки системы отопления

Все контрольные мероприятия производят те уполномоченные организации в сфере ЖКХ, на чьем участке находится проверяемый объект. Многоквартирные дома обслуживаются той организацией, с которой управляющей компанией был заключен соответствующий договор. Владельцы домов частного сектора для проведения опрессовки должны обращаться с заявкой в районные организации или частные компании. Главное, чтобы специалисты были аттестованы для проведения таких работ и имели все необходимое оборудование.

Если же вы самостоятельно решили провести опрессовку, то окончательные ее результаты должны быть зафиксированы в акте инспектором, который присутствовал при этом. Бланк такого акта в обязательном порядке имеется у него.

В акте опрессовки должны иметься следующие важные сведения:

• Подробное описание системы или ее участка, где проводились контрольные мероприятия, а также их протяженность.
• Тип и номенклатура инструментов, которыми эти испытания осуществлялись.
• Параметры давления и длительность нагрузки.
• Показания приборов на всех этапах работ.
• Подписи заказчика и исполнителя работ, а также номер сертификата рабочего, который осуществлял опрессовку непосредственно.

За работы в многоквартирных домах ответственность несут коммунальные службы, в частном доме – сам собственник. Акт опрессовки является юридическим документом, поэтому должен быть заполнен грамотно, без помарок и исправлений, информация в строках должна соответствовать сути этих строк. Он может стать оправдательным документом, при чрезвычайном происшествии, а также может подтвердить вину проверяющей организации при необходимости.

В процессе проведения проверочных работ инспектор должен проверить состояние жесткости воды. Пробу берут прямо из крана системы отопления и направляют в лабораторию. Проверка осуществляется на предмет содержания солей магния и кальция. Эти показатели не должны превышать 75 – 96 единиц. Если наблюдается превышение, то даже при полностью исправной системе, она считается не прошедшей проверку, до устранения этого недостатка.

Таким образом, составление акта опрессовки системы отопления является очень важным контрольным мероприятием, игнорировать которое на следует даже владельцам частных домов.

После завершения работ, связанных с опрессовкой отопительной системы, составляется специальный документ, подтверждающий, что теплоснабжающая конструкция готова к зиме. Для этого предусмотрен специальный бланк. Называется он акт опрессовки системы отопления.

Основная задача данного вида сантехнических работ – это испытание качества сборки трубопровода, определение насколько он готов к эксплуатации, проверка герметичности всех мест соединений. При выявлении дефектов, которые не были видны при внешнем осмотре, их следует устранить.

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

• до начала осеннее - зимнего сезона;
• после окончания монтажа нового отопительного контура;
• когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
• после строительных работ, проводимых в здании.

Виды опрессовки

Данный процесс - это испытание системы, подающей тепло, которое предусматривает повышение давления в трубопроводе методом нагнетания воздуха или жидкости, при этом различают:

1. Гидравлическую опрессовку, производимую с применением насосов, подающих в систему воду. В результате получают информацию относительно ее прочности.
2. Пневматическую опрессовку, позволяющую оценить герметичность мест соединений конструкции в целом. Ее выполняют с использованием электрических или ручных насосов, нагнетающих воздух в трубы.

Наиболее опасным из них считается пневматическое испытание и это обстоятельство нужно учитывать, поскольку нагнетаемый воздух при наличии любых повреждений не только начнет быстро выходить, но и возникнет вероятность появления порывов. Специалисты советуют не превышать давление подаваемого воздуха свыше 0,15 мПа.

Согласно техническим нормам, при применении гидравлического метода нагнетаемое давление не может превышать рабочее на 20 - 30% и на 40-50% при пневматическом испытании. Эту цифру указывают в акте о проведении опрессовки системы отопления.

Последовательность опрессовки системы отопления

Данный вид работ необходимо планировать заранее и поэтому перед их проведением составляется соответствующая документация:

1. Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
2. Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
3. Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
4. Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
5. Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Перед тем, как запустить насосное оборудование, производят визуальный осмотр соединений и состояния, в котором находятся запорные вентили. Также с целью изоляции системы обогрева от водоснабжающего трубопровода устанавливают заглушки.

Потом, согласно процедуре, отключают нагревательный котел и расширительный бачок, не чаще одного раза в течение 4 – 6 лет делают промывку труб от отложений и мусора. Эту процедуру следует выполнять, иначе по причине наличия на внутренней поверхности трубопровода толстого слоя налета значительно снижается его теплопроводность. Промывку осуществляют разными способами в зависимости от технического состояния отопительной конструкции.

При проведении гидроопрессовки промытую систему заполняют водой, после чего подключают к сливному крану компрессор. Давление поднимают до требуемого значения и наблюдают за показателями на манометре. Когда отсутствуют в трубах слабые места, которые обычно тут же дают течь, на приборе не будет замечено значительных колебаний давления. В случае сильного падения этого показателя следует отыскать место протечки, что нетрудно сделать.

Пневмоопрессовку выполняют при помощи специального насоса. Чтобы легче отыскать дефекты в местах соединений, на них нужно перед испытаниями нанести мыльный раствор. Насос подсоединяют к системе и в трубы нагнетают воздух. Последующие действия аналогичны тем, что и при проведении гидроопрессовки. При этом необходимо помнить о соблюдении техники безопасности.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Опрессовка производится силами специалистов организаций, у которых имеется доступ, соответствующие знания и навыки. Они должны уметь соблюдать последовательность рабочих мероприятий при условии обеспечения безопасности. В завершение заполняют бланк акта опрессовки системы отопления.

Документальное оформление выполненной работы - акт

Акт опрессовки является официальным документом, имеющим юридическую силу, подтверждающим, что:

• испытания проведены в полном объеме согласно программе, разработанной инженером, в соответствии с действующими нормативами;
• теплоснабжающая система находится в рабочем состоянии и подготовлена к эксплуатации;
• в случае аварийной ситуации во время отопительного периода ответственность за нее будет нести одна из сторон или обе, а виновник возместит ущерб.

В форме акта на гидравлические испытания системы отопления имеются графы, которые заполняют полностью и максимально точно.

В них указывают:

• название проверяемого объекта;
• дату и время проведения опрессовки;
• тестируемый участок, которым может быть, например, тепломагистраль или отдельный узел;
• используемые приборы;
• результаты визуального осмотра соединений, швов и т.д.;
• величину рабочего давления и нагрузки на систему и продолжительность испытаний;
• значения на манометре в конце проверки;
• величину падения давления;
• информацию о ликвидации протечек и иных дефектов;
• заключение о том, что система готова к эксплуатации;
• подписи уполномоченных лиц.

Акт опрессовки теплотрассы подписывают в день, когда система тестировалась. Этот документ должны завизировать ответственные лица предприятия, проводившего работу, а также органа технадзора и управляющей компании.

Одним из важных этапов создания и эксплуатации системы теплоснабжения здания любого назначения является ее опрессовка. Основной ее целью в общем смысле является проверка качества монтажа, т.е. оценка работоспособности всех элементов и герметичности имеющихся соединений, выявление скрытых дефектов с последующим их устранением. По окончании этого вида работ для подтверждения готовности здания к безаварийному отопительному сезону обязательно должен составляться акт опрессовки системы отопления.

Следует отметить, что опрессовка – это не единичное испытание, ее проводят в следующих случаях:

• после монтажа новой схемы теплоснабжения;
• после ремонта или замены любого из элементов;
• после реконструкции системы или отдельного ее участка;
• после проведения в здании любого вида строительных работ;
• перед началом отопительного сезона.

Рисунок 1 – Опрессовка системы отопления, как важное мероприятие для проверки ее герметичности и работоспособности

Виды испытаний при опрессовке систем теплоснабжения

Опрессовка – это, прежде всего, испытание систем отопления повышенным давлением, создаваемым с помощью воздуха или воды. В соответствии с этим различают:

• пневмоопресовку – основной ее целью является проверка герметичности всех соединений и системы в целом; для ее проведения применяют электрические или ручные пневмонасосы, заполняющие трубопроводы, радиаторы и другие элементы сжатым воздухом;

Следует иметь в виду, что пневмоиспытание является опасным процессом, т.к. при наличии в системе любых повреждений воздух не только быстро высвобождается, но и способен нанести существенные разрушения. В связи с этим не рекомендуется повышать давление более 0,15 МПа.

• гидроопрессовку – подобные испытания позволяют проверить прочность системы, а для создания в ней избыточного давления используют различные виды гидравлических насосов.

Как правило, создаваемое давление при гидроопрессовке должно превышать нормативное рабочее на 20-30 %, при воздушной – на 40-50 %.

Порядок проведения опрессовки

1. Перед началом испытаний рекомендуется проверить состояние и работоспособность запорной арматуры; визуально оценить качество имеющихся соединений; изолировать теплоснабжение от системы водоснабжения посредством заглушек.
2. Затем требуется отключить котел и расширительный бак и предварительно промыть трубопроводы, радиаторы и т.д. от пыли, мелкого мусора (в новой схеме), от различных отложений (в эксплуатируемых системах).
3. При гидравлических испытаниях система заполняется водой (проведение воздушной опрессовки не требует этой операции), к ней подключается компрессор, как правило, к сливному крану. После этого давление увеличивают до требуемой величины и наблюдают за его показателями при помощи манометра.
   Отсутствие каких-либо изменений говорит о герметичности и возможности эксплуатации системы. Снижение давления сверх допустимой величины свидетельствует о наличии каких-либо дефектов. В отопительной схеме, заполненной водой, не трудно определить места протечек. Для возможности выявления повреждений при испытании воздухом рекомендуется до начала работ обработать все стыки и соединения мыльным раствором.

   Минимальное время испытаний при гидравлической опрессовке составляет 1 час, при воздушной – 20 часов.

4. После устранения неисправностей процедуру повторяют. Этот этап выполняется до тех пор, пока система не станет герметичной.
5. 5. По окончании всех процедур составляется акт опрессовки.

Рисунок 2 – Образец акта опрессовки отопительной системы

Следует помнить, что опрессовку не рекомендуется проводить самостоятельно, т.к. этот процесс требует специальных навыков и знаний (в т.ч. нормативных требований и документов), а также соблюдения мер по обеспечению безопасности во время испытаний.

Акт опрессовки отопительной системы

Акт опрессовки является документом, имеющим юридическую силу. Он подтверждает, что:

• все работы и испытания проведены в полном объеме и в соответствии с утвержденной программой (она составляется инженерным работником теплоснабжающей организации);
• отопительное оборудование находится в работоспособном состоянии и готово к эксплуатации;
• в случае возникновения аварийных ситуаций, ответственность лежит на одной из указанных сторон (или обеих), которая должна возместить нанесенный ущерб.

Акт содержит несколько пунктов, которые должны быть заполнены максимально полно и точно. Среди них нужно назвать:

• наименование объекта (дома, участка);
• дату и время опрессовки;
• инструменты, использовавшиеся для испытания;
• параметры диагностики системы (величина нагрузки, ее продолжительность);
• результаты испытаний;
• сведения о проведенных ремонтных мероприятиях;
• подписи ответственных лиц.

Лица, ответственные за проведение и результаты опрессовки

Опрессовка отопительных систем должна осуществляться:

• представителем теплоснабжающей организации (инспектор, мастером, инженером, техником), имеющем при себе необходимое поверенное оборудование и бланки актов;
• представители объекта, в котором производится испытания; в многоквартирных домах – сотрудники управляющей компании; в административных и социальных объектах – руководители и лица из надзорной организации; в индивидуальных зданиях – владельцы.
• Если опрессовка производится в здании, сдающемся в эксплуатацию, в комиссию обязательно включаются представители организаций заказчика и подрядчика.