12.03.2019

A kazántelepek osztályozása. Gőzgenerátor: erős gőzgép


A kazán minden fűtési rendszer egyik eleme. Úgy tervezték, hogy átalakítsa az üzemanyag égési energiáját (az esetben gázkazán az ilyen tüzelőanyag a gáz) hővé alakítva a folyadékot felmelegítve, amely ezután a radiátorokhoz kerül. Belső szervezet A modern gázkazánokra a fő feladat megoldása vonatkozik - a maximális kényelem és használat biztonságának biztosítása, miközben minimálisra csökkenti a kötelező emberi ellenőrzést.

Mielőtt folytatná a Részletes leírás a gázkazánok fő alkatrészei, bizonyos figyelmet kell fordítani besorolásukra. Annak ellenére, hogy az összes kazán megközelítőleg azonos módon van elrendezve, minden fajtának megvan a sajátja sajátos jellemzők, amelyek bizonyos módosításokat igényelnek az őket alátámasztó alkatrészeken. Tehát a kazánok:

  • Fal és padló. fali változat kompaktabb és kényelmesebb, és általában magánlakásokban használják. Az állókazán előnye, hogy a jóval nagyobb teljesítmény miatt nagy területeket fűt. Ezért az ilyen egységeket leggyakrabban ipari helyiségekben telepítik.
  • atmoszférikus és turbófeltöltős. Az atmoszférikus kazán működési elve megegyezik a hagyományos kályhákéval: a levegőt a helyiségből veszik, és a természetes huzat miatt egy speciálisan épített kéménybe vezetik. A turbófeltöltős modellekben egy beépített ventilátor hoz létre tapadást, az égéstér teljesen zárva van, és a levegőt az utcáról veszik.
  • Egy- és kettős áramkör. Az egykörű készülék csak térfűtésre szolgál, a feladat kétkörös kazán- meleg vizet is biztosítani a lakóknak.
  • Hagyományos vagy modulációs égővel. A modulált égővel rendelkező kazánok berendezése magában foglalja automatikus beállítás teljesítményt, ezáltal jelentős gázfogyasztás megtakarítás érhető el.
  • Elektronikus vagy piezokerámia gyújtással. Az elektronikus gyújtás kényelmesebb - a gázgőzök begyújtása az égéstérben emberi beavatkozás nélkül történik, míg a piezo gyújtású rendszerekben minden alkalommal meg kell nyomni a megfelelő gombot.

A gázkazán fő elemei

Amint fentebb megjegyeztük, a gázkazán készüléke megközelítőleg azonos a végrehajtás minden változatában. Ez azt jelenti, hogy a fő alkatrészek, amelyekből a kazánokat összeszerelik, ugyanazok:

  • Gázégő. Perforált kialakítású téglalap alakú. Belül fúvókák vannak, amelyeken keresztül gázt juttatnak az égéstérbe. A fúvókák biztosítják egyenletes eloszlás láng az égőben, így megteremtve a feltételeket a gázkazán belsejében lévő hűtőfolyadék leghatékonyabb felmelegítéséhez.
  • hőcserélő- fémdoboz beépített radiátorral, amiben hűtőfolyadékkal ellátott csövek vannak. Az égő gáz energiája miatt a hőcserélő felmelegszik és hőt ad át a folyadéknak. Az egykörös kazánnak mindig van egy hőcserélője, a kétkörös kazánnak két - elsődleges és másodlagos - lehet.
  • Keringető szivattyú. Vonalnyomást biztosít gázfűtés Val vel kényszerkeringés. Nincs minden gázkazán modellben.
  • Tágulási tartály. A hűtőfolyadék ideiglenes eltávolítására szolgál annak intenzív felmelegedése és tágulása során. Átlagos körülményekhez elegendő kapacitással rendelkezik. Fűtéshez nagy területek gyakran egy további tartályt is beépítenek a rendszerbe.
  • Égéstermék-eltávolító berendezés. Atmoszférikus kazánoknál a kimenetet külön természetes huzatú kéményhez kell csatlakoztatni, a turbófeltöltős modellek dupla koaxiális cső gázhulladék elszállítására, melyben a huzatot beépített ventilátor hozza létre.
  • Automatizálási rendszer. Ez egy kazánvezérlő egység, amely tartalmazza elektronikus áramkör, amely a csatlakoztatott és a beépített érzékelők leolvasásától függően állítja be a rendszer működési módját.

A gázkazán speciális módosítása bizonyos funkciókat tartalmazhat a készülékben. Tehát például azért egykörös egység a szanitervíz melegítésére külső kazán, a kétkörös gázkazán készülék kombinált hőcserélőt is tartalmazhat, amelyben mindkét kör hűtőközeget előkészítik.

Most tekintse meg részletesebben a gázkazánok fő összetevőit.

Gázégő

A kazán típusától függően az égő lehet atmoszférikus vagy túlnyomásos. Kazánok atmoszférikus égők olcsóbb, kevésbé zajos, de kicsi a teljesítménye. A túlnyomásos égők, különösen a padlógázkazán részeként, akár több ezer kilowatt teljesítményt is képesek biztosítani.

Ezenkívül az égők a következőkre oszthatók:

  • egyfokozatú;
  • kétlépcsős;
  • modulált.

A leghatékonyabbak a modulált égők. Lehetővé teszik a láng magasságának és a hűtőfolyadék fűtési fokának zökkenőmentes beállítását a helyiség hőmérsékletétől függően, és jelentős megtakarítást biztosítanak a gázüzemanyagban.

hőcserélő

A hőcserélő minőségének fő mutatója az anyag, amelyből készült.

A legmegbízhatóbb és legtartósabb az öntöttvas. Az öntöttvas hőcserélők több évtizedig működhetnek, ezáltal meghatározóak hosszútávú a teljes gázkazán szervizelése. Ez az anyag jól tartja a hőt, így kiválóan alkalmas a fűtési rendszer kétkörös változatához. Az öntöttvas hátrányai közé tartozik a törékenység és a nagy súly.

Az acél hőcserélők nem repednek és nem törnek el váratlan behatásoktól vagy hirtelen hőmérséklet-változásoktól. De sokkal gyorsabban égnek ki, és hajlamosak a korrózióra. A gázkazánok drága modelljeiben speciális acélminőségű hőcserélőket használnak, amelyek tartósságukban összehasonlíthatók az öntöttvas kazánokkal. Gyakran az élettartam meghosszabbítása érdekében az acél hőcserélőket belülről rézréteggel, kívülről pedig speciális hőálló festékkel vonják be.

Keringető szivattyú és hidraulikus csoport

A szivattyú paramétereit általában a gyártó választja ki a kazán teljesítménye alapján. Ezért a szivattyúnak nincs nagy hatása a termék egészének minőségére. Érdemes odafigyelni azon csövek anyagára, amelyeken keresztül a hűtőfolyadék és a víz áthalad a gázkazán belsejében (az kettős áramkörű egység). A legjobb, ha rézből vagy jó minőségű műanyagból készülnek. Megkérdezheti a szivattyú gyártóját is - jó, ha egy jól ismert cégről van szó, például Grundfos, Gileks, Vortex és mások.

Tágulási tartály

Ez fontos összetevő gázkazánok. A fűtési rendszernek tágulási tartállyal kell rendelkeznie, ahonnan felmelegedéskor a felesleges hűtőfolyadék kiürül. Ennek a tartálynak a méretét speciális módszerekkel számítják ki, nagyjából a rendszerben lévő teljes folyadék térfogatának 10%-ára becsülhető. Ezért a kazán kiválasztásakor kívánatos tudni a fűtővezeték hosszát és a tartály szükséges térfogatát.

Fontos megjegyezni, hogy a tágulási tartály térfogatát csak a fűtési rendszer hűtőfolyadékának mennyisége számítja ki. Ezért mind az egykörös, mind a kétkörös kazánok azonos térfogatú tágulási tartályt igényelnek.

Automatizálási rendszerek

A beépített automatika vezérli a kazán működését minden üzemmódjában, és tartalmazza:


A gázkazán készülék alapelveinek ismerete egyszerűbbé és érthetőbbé teszi a választás folyamatát, és pénzt takarít meg mind a hőegység vásárlásakor, mind a működése során.

A kazán hengeres része a kemence folytatása, és több (általában három) egymáshoz szegecselt vagy hegesztett acéldobból áll. Füst- és lángcsöveket helyeznek el benne. A dobok anyaga kazánacél. Lapvastagság 20 mm-ig. A dobok többféleképpen csatlakoznak egymáshoz:

a) lépcsős, és a középső dob átmérője kisebb, mint a két szélső dob átmérője;

b) teleszkópos, amikor a dobokat sorban egymásba helyezik;

c) hegesztett - a dobok azonos átmérőjűek, és egymáshoz vannak rögzítve (14. ábra).

A hengeres rész elülső részébe egy elülső csőlemez van felszerelve, amely a benne lévő füst- és lángcsövek elülső végét hivatott megerősíteni. A modern gőzmozdonyokon az elülső csőrács egy tárcsa, amelyet kazánvasból vágnak ki. Az elülső hűtőrács a dobban szegecseléssel ill hegesztett varrat(15. ábra).

A második dobra gőzelszívó van felszerelve. A tűztér forró gázai a csöveken keresztül a füstkamrába áramlanak, miközben hőjük egy részét a víznek adják le, amely kívülről mossa a csöveket, illetve a túlhevítő elemein átáramló gőzt.

A kazánban képződött gőz a vízzel nem telt felső gőztérbe és a páraelszívóba emelkedik. A gőztér magassága a kazán átmérőjének 1/5-1/7-e. Minél nagyobb a gőztér, annál egyenletesebben megy végbe a kazánból történő gőzelszívás és nyugodtabb a gőzképződés, ezért a kivont gőz szárazabb.

A kazán hengeres részében a hőátadás kevésbé intenzív, mint a tűztérben. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kemencében lévő gázok és a kazánban lévő víz közötti hőmérsékletkülönbség nagyobb, mint a cső alakú részben. A kemencében a hő átadása sugárzással, a cső alakú részben pedig konvekció, azaz forró gázok érintkezése következtében a csövek falával történik.

A füstcsövek (16. ábra) és a lángcsövek az égéstermékek eltávolítására szolgálnak a gőzmozdony kemencéből, és egyben a kazán fűtőfelületét is képezik. A lángcsöveket a túlhevítő elemeinek elhelyezésére is használják. A füst- és lángcsövek varratmentes, varrat nélküli alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készülnek. A kazánrácsokban hengeres lyukakat fúrnak a csövek megerősítésére. Ugyanakkor az elülső rácsokban a furatok átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a csövek külső átmérője, ami megkönnyíti a csövek felszerelését és eltávolítását a javítás során. A hátsó csőlemezekben a csövek furatait a külső átmérőjüknél kisebbre készítik: füstégetőknél 9-11 mm-rel, lángosnál 9-20 mm-rel.

Mielőtt a csöveket a kazánba helyeznénk, az elülső végeit szétosztjuk, a hátsó végeket a csőlapokon lévő lyukak méretére összenyomják. A csövek hátsó végének összenyomása javítja a víz keringését a hátsó csőlemez felületén, és lehetővé teszi a vízkő jobb megtisztítását a kazán öblítésekor. A füst- és lángcsövek nyílásainak kitágítása és összenyomása az elülső és a hátsó csőlemezekben úgy történik, hogy a kazánban lévő csövek ventilátorszerűen az elülső rostély felé és a függőleges tengelytől eltávolodjanak. Erre azért van szükség, hogy a csövek szabadabb elhelyezését biztosítsák a kazánban, és javítsák a gázok kibocsátását a tűztérből. Ezenkívül az elülső csövek nagyobb átmérője miatt több hely szükséges a helyükhöz.

A kazánba helyezés előtt a füst- és lángcsöveket a hátsó rostély oldaláról kétlépcsős préseléssel, az elülső rostély oldaláról pedig szétosztják. A kompressziós, elosztási módszerekről és az alkalmazott eszközökről a mozdonykazán javításáról szóló részben lesz szó.

A füst- és lángcsövek végeinek jobb megerősítése érdekében a hátsó rács furataiba réz távtartó gyűrűket helyezünk és kiszélesítjük, majd a csövek végeit behelyezzük a lyukakba, amelyeket szintén kiszélesítünk (17. ábra).

Ezután a rostélyból kilépő csövek végeit 45°-ban meghajlítjuk és beborítjuk. Ezután a csövek oldalait a rostélyhoz hegesztik (18. ábra), amikor a kazánt megtöltik t = 40-60 ° C-ra melegített vízzel.

Az elülső rácsban a csövek réz távtartó gyűrűk nélkül vannak beépítve, nincsenek gyöngyök vagy leforrázva; a füst- és lángcsövek kiálló elülső végei kiszélesednek és a végén meghajlítják.

A legtöbb modern gőzmozdony füstcsövei a rombusz teteje mentén, függőleges sorokban vannak elrendezve, emellett a lángcsövek sorai között és a rostély szélei mentén helyezkednek el.

A gőzharang (19. ábra) egy tartály, amely a gőztér legmagasabb pontja, a legszárazabb gőz gyűjtőjeként szolgál, és a kazán hengeres részének második dobjára van felszerelve. A páraelszívóból a gőz a gőzgépbe kerül. Az Em gőzmozdonyokon a gőzharangot szegecselt, a gőzmozdonyokon az Er-t préseléssel készítették el egyetlen kazánacél lemezből, 15-20 mm vastagságban. A gőzharang felülről fedéllel van lezárva, amelyet egy réz tömítőgyűrűre helyeznek, és csapokkal, anyákkal megerősítenek.

A külső hűtésből származó veszteségek csökkentése érdekében a mozdonykazán a füstkamra kivételével hőszigetelő réteggel van bevonva. A mozdonykazán szigetelésére alacsony fűtőértékű azbesztet, kovaföldet és meszet használnak. Hőszigetelő anyag 40-60 mm vastagságú lemezek formájában készül. Rögzítse a lemezeket a kazánhoz a drótkeret, és a rácsok közötti réseket vulkáni bevonattal zárják le.

Bevonás előtt szigetelő anyag a kazán felülete festett. Először azbesztzsírt visznek fel a kemence külső felületére, majd vulkáni azbesztcement táblákat helyeznek el. Azokon a helyeken, ahol a lemezek lerakása lehetetlen, 0,2-0,3 MPa gőznyomás mellett szigetelőbevonatot alkalmaznak a kazánban.

A szigetelőréteg tetején a mozdonykazán burkolattal van ellátva fém lemez 1,5 mm vastagságig. A kazán háza megvédi a szigetelőréteget a sérülésektől. A burkolat rögzítése a kazán falára hegesztett állványokkal, majd szalagvas hevederekkel és csavarokkal történik.


A füstkamra (20. ábra) kúp, gőz be- és kivezető csövek, szikrafogók, kollektor, túlhevítő és szifon elhelyezésére szolgál, valamint egy kamra, ahol vákuum képződik, amely szükséges levegőáramlás a rostélyhoz és az üzemanyag intenzív égetéséhez.

A füstkamra méretei elegendőek kell, hogy legyenek a fenti elemek befogadására, és emellett legyen a szükséges szabad térfogat a gázok áthaladásához és az egyenletes huzat kialakításához.

A füstdoboz hegesztett vagy szegecselt szerkezet, és két lapból áll: a felső 13 mm vastag és az alsó 17 mm vastag, és egy hengeres dobot alkot. Alsó rész a füstszekrény vastagabb lemezekből készül, hogy a kazán tartórésze szilárd és merev legyen. Annak megakadályozására, hogy a füstdoboz alsó lapja a hamu alján felhalmozódása miatt megvetemedjen és megégjen, egy 20 mm vastagságú biztonsági lapot szegecselnek vagy hegesztenek rá.

A füstdobozt elölről oromfal vagy homlokfal zárja le, amely akár 1500 mm átmérőjű ajtóval rendelkezik a gyártáshoz jelenlegi javításés a benne elhelyezett berendezések ellenőrzése.

A füstszekrény hamutól való megtisztításához alul egy 180 mm átmérőjű 16 hulladéktisztító cső van elhelyezve, a csőkarimák közé zárt szeleppel.

Az L, E a, m, Er gőzmozdonyok füstkamrája öntisztító szikrafogóval van felszerelve, ahol a füst- és lángcsövek kipufogógázai a függőleges fényvisszaverő pajzsba ütközve örvénymozgást keltenek, és áthaladva a szikrafogó háló, a kéménybe vannak irányítva. A nagy hamuszemcséket leverik a rácsról, és az általános gázáramban további zúzódásnak vetik alá, aminek következtében a gázáram mintegy kisöpri a kis hamuszemcséket.

Az 5 kémény a füstkamra tetejére van felszerelve, és az égéstermékek eltávolítására és a gőz elvezetésére szolgál.

A cső alsó része, amely a füstkamrában található, lefelé tágulva csatlakozik a 3 dugaszolóaljzathoz, hogy elvezesse a kipufogó gőzszálakat és az üzemanyag égéstermékeit. A füstkamra dob speciális kivágásokkal rendelkezik a kémény, a kúp, a gőz bemeneti és kimeneti csövek felszereléséhez.

A füstdoboz térfogata befolyásolja a gázok pulzálását a gőz kúpból történő kivezetése során: minél nagyobb a térfogat, annál kisebb a pulzálás, annál egyenletesebb az üzemanyag égése.

A füstdoboz börtöncsavarokkal van összekötve a hengerblokk nyereg alakú karimájával, és a kazán merev rögzítéseként szolgál a mozdony vázához.

A füstkamrában mesterséges gázhuzat jön létre a gőzgépben a kúpon és a kéményen keresztül távozó kipufogó gőz miatt, ezért a kamra tömítettsége rendkívül fontos.

A füstkamra nyomásmentesítése a következőképpen történik: a szifont teljes kapacitással kinyitják, és egy fáklyával megkerülik azokat a helyeket, ahol a szivárgásokon keresztül lehetséges a levegő szivárgása. Az ilyen helyeket krétával jelölik, és a gőzmozdony javítása során hegesztéssel és a hibás csavarok és alkatrészek cseréjével megszüntetik. A nagy ajtó tömítéséhez azbesztkartont fektetnek közéjük és a füstszekrény kötőnégyzete közé. A külső levegő beszívásának megakadályozása érdekében a gőzcsövek és a füstkamra furatainak szélei közötti szivárgást azbeszttömítéssel ellátott acél tömítésekkel zárják le.

A gőzbevezető csövek és a túlhevítő elemei csatlakozásainak tömítettségét a kollektorral forró gőzmozdonyon ellenőrzik gőz indításával, mivel ennek áthaladása rontja a vákuumot a füstkamrában. A füstkamra jó tömítettsége hozzájárul az üzemanyag intenzív égetéséhez, gazdaságos fogyasztásához és a gőzmozdony kazán magas gőzteljesítményéhez.

A gőzkazán egy olyan eszköz, amelyet a mindennapi életben és az iparban használnak. Úgy tervezték, hogy a vizet gőzzé alakítsa. A keletkező gőzt ezt követően a ház fűtésére vagy a turbógépek forgatására használják. Mik azok a gőzgépek, és hol vannak rájuk a legnagyobb kereslet?

A gőzkazán egy gőz előállítására szolgáló gép. Ebben az esetben a készülék 2 féle gőzt képes előállítani: telített és túlhevített. A telített gőz hőmérséklete 100°C, nyomása pedig 100 kPa. A túlhevített gőzt magas hőmérséklet (akár 500ºC) és nagy nyomás (több mint 26 MPa) jellemzi.

Jegyzet: A telített gőzt a magánházak fűtésére, a túlhevített gőzt az iparban és az energetikában használják. Jobban adja át a hőt, így a használat túlhevített gőz növeli a telepítés hatékonyságát.

Hol használják gőzkazánok:

  1. A fűtési rendszerben a gőz az energiahordozó.
  2. Az energiaszektorban ipari gőzgépeket (gőzgenerátorokat) használnak villamos energia előállítására.
  3. Az iparban a túlhevített gőz mechanikus mozgássá alakítható és járművek mozgatására használható.

Gőzkazánok: terjedelem

háztartás gőzkészülékek hőforrásként használják otthoni fűtéshez. Felmelegítenek egy tartályt vízzel, és a keletkező gőzt a fűtőcsövekbe vezetik. Gyakran egy ilyen rendszer álló szénkemencével vagy kazánnal van felszerelve. A gőzzel való fűtésre szolgáló háztartási készülékek általában csak telített, nem túlhevített gőzt termelnek.

Mert ipari alkalmazások a gőz túlhevül. Bepárlás után tovább melegítjük, hogy tovább emeljük a hőmérsékletet. Az ilyen telepítések magas színvonalú kivitelezést igényelnek a gőztartály felrobbanásának megakadályozása érdekében.

A kazán túlhevített gőze elektromos vagy mechanikai mozgás előállítására használható. Hogyan történik ez? A párolgás után a gőz belép a gőzturbinába. Itt a gőz áramlása forgatja a tengelyt. Ezt a forgást villamos energiává dolgozzák fel. Így nyerik az elektromos energiát az erőművek turbináiban - amikor a turbógépek tengelye forog, elektromos áram keletkezik.

Az oktatáson túl elektromos áram, a tengely forgása közvetlenül a motorra és a kerekekre továbbítható. Ennek eredményeként a gőzszállítás mozgásba lép. A gőzgép jól ismert példája a gőzmozdony. Ebben a szén elégetésekor a víz felmelegedett, kialakult telített gőz, amely a motor tengelyét és a kerekeket forgatta.

A gőzkazán működési elve

A gőzkazánban a víz melegítésére szolgáló hőforrás bármilyen típusú energia lehet: napenergia, geotermikus, elektromos, szilárd tüzelőanyag vagy gáz égéséből származó hő. A keletkező gőz egy hűtőfolyadék, amely az üzemanyag égéshőjét adja át a felhasználás helyére.

V különféle kivitelek A gőzkazánok általános sémát használnak a víz melegítésére és gőzzé alakítására:

  • A vizet elektromos szivattyú segítségével megtisztítják és a tartályba vezetik. A tartály általában a kazán tetején található.
  • A tartályból a víz a csöveken lefolyik a kollektorba.
  • A kollektorból a víz a fűtési zónán keresztül ismét felfelé emelkedik (tüzelőanyag égés).
  • A vízcső belsejében gőz képződik, amely a folyadék és a gáz közötti nyomáskülönbség hatására felemelkedik.
  • A tetején a gőz egy elválasztón halad át. Itt elválasztják a víztől, amelynek maradványait visszahelyezik a tartályba. Ezután a gőz belép a gőzvezetékbe.
  • Ha ez nem egy egyszerű gőzkazán, hanem egy gőzfejlesztő, akkor annak csövei ismét áthaladnak az égési és fűtési zónán.

Gőzkazán készülék

A gőzkazán egy tartály, amelyben a felmelegített víz elpárolog és gőzt képez. Általában ez egy különböző méretű cső.

A kazánok a vízzel ellátott csövön kívül égéstérrel is rendelkeznek (ebben ég az üzemanyag). A kemence kialakítását a tüzelőanyag típusa határozza meg, amelyre a kazánt tervezték. Ha ez kőszén, tűzifa, akkor az égéstér alján van egy rács. Szén és tűzifa van benne. Alulról a levegő a rostélyon ​​keresztül az égéstérbe jut. A hatékony tapadás érdekében (levegőmozgás és tüzelőanyag elégetése) a tűzterek a tetején vannak elrendezve.


Ha az energiahordozó folyékony vagy gáznemű (fűtőolaj, gáz), akkor égőt vezetünk az égéstérbe. A levegő mozgására be- és kijáratot is készítenek (rostély és kémény).

Az üzemanyag égéséből származó forró gáz egy víztartályba emelkedik. Felmelegíti a vizet és a kéményen keresztül távozik. A forráspontig melegített víz elkezd elpárologni. A gőz felemelkedik és belép a csövekbe. Így megy végbe a gőz természetes keringése a rendszerben.

A gőzkazánok osztályozása

A gőzkazánokat több szempont szerint osztályozzák. Az üzemanyag típusától függően, amelyen dolgoznak:

  • gáz;
  • szén;
  • gázolaj;
  • elektromos.

Cél szerint:

  • háztartás;
  • ipari;
  • energia;
  • újrafeldolgozás.

Tervezési jellemzők szerint:

  • gázcső;
  • kifolyócső.

Nézzük meg, mi a különbség a gázcsöves és vízcsöves gépek kialakítása között.

Gáz- és vízcsöves kazánok: különbségek

A gőzfejlesztő edény gyakran egy cső vagy több cső. A csövekben lévő vizet az üzemanyag elégetése során keletkező forró gázok melegítik fel. Azokat az eszközöket, amelyekben a gázok vízzel együtt csövekbe emelkednek, gázcsöves kazánoknak nevezzük. A gázcsöves egység sémája az ábrán látható.


A gázcsöves kazán vázlata: 1 - tüzelőanyag- és vízellátás, 2 - égéskamra, 3 és 4 - tűzcsövek forró gázzal, amely tovább megy a kéményen (13 és 14 pozíció - kémény), 5 - rács a csövek között, 6 - vízbemenet , a kimenetet a 11-es szám jelzi - a kimenete, emellett a kimeneten van egy vízmennyiség mérésére szolgáló készülék (12-es szám jelzi), 7 - gőzkimenet, annak zónája a képződést a 10-es szám jelzi, 8 - gőzleválasztó, 9 - külső felület tartály, amelyben víz kering.

Vannak más kivitelek is, amelyekben a gáz egy víztartályban lévő csövön keresztül mozog. Az ilyen eszközökben a víztartályokat dobnak, magukat az eszközöket pedig vízcsöves gőzkazánoknak nevezik. A vízhordók elhelyezkedésétől függően vízcsöves kazánok vízszintes, függőleges, radiális, valamint a különböző csőirányok kombinációira oszthatók. A víz vízcsöves kazánon keresztüli mozgásának diagramja az ábrán látható.


A vízcsöves kazán vázlata: 1 - tüzelőanyag-ellátás, 2 - kemence, 3 - csövek a víz mozgatásához; mozgásának irányát az 5,6 és 7 számok jelzik, a víz belépési helye 13, a víz kilépési helye 11 és a lefolyó helye 12, 4 az a zóna, ahol a víz megfordul gőzbe, 19 az a zóna, ahol gőz és víz is van, 18 - gőzzóna, 8 - válaszfalak, amelyek a víz mozgását irányítják, 9 - kémény és 10 - kémény, 14 - gőzkivezetés a leválasztón keresztül 15, 16 - a a víztartály (dob) külső felülete.

Gáz- és vízcsöves kazánok: összehasonlítás

A gáz- és vízcsöves kazánok összehasonlításához íme néhány tény:

  1. A víz- és gőzcsövek mérete: gázcsöves kazánoknál nagyobbak, vízcsöves kazánoknál kisebbek a csövek.
  2. A gázcsöves kazán teljesítményét 1 MPa nyomás és 360 kW hőtermelő teljesítmény korlátozza. Ennek oka a csövek nagy mérete. Jelentős mennyiségű gőzt tudnak termelni és magas nyomású. A nyomás és a keletkező hőmennyiség növelése a falak jelentős vastagítását igényli. Egy ilyen vastag falú kazán ára indokolatlanul magas lesz, gazdaságilag nem jövedelmező.
  3. A vízcsöves kazán teljesítménye nagyobb, mint a gázcsöves kazáné. Itt kis átmérőjű csöveket használnak. Ezért a gőznyomás és a hőmérséklet magasabb lehet, mint a gázcsöves egységeknél.

Jegyzet: A vízcsöves kazánok biztonságosabbak, erősebbek, termelnek magas hőmérsékletűés jelentős túlterheléseket tesz lehetővé. Ez előnyt jelent a gázcsöves egységekkel szemben.

Az egység további elemei

az építkezésbe gőz bojler nem csak az égésteret és a víz és gőz keringetésére szolgáló csöveket (dobokat) tartalmazhatja. Ezenkívül olyan eszközöket használnak, amelyek növelik a rendszer hatékonyságát (emeli a gőz hőmérsékletét, nyomását, mennyiségét):

  1. Túlhevítő - +100°C fölé emeli a gőz hőmérsékletét. Ez viszont növeli a gép gazdaságosságát és hatékonyságát. A túlhevített gőz hőmérséklete elérheti az 500 ºC-ot (az atomerőművekben így működnek a gőzkazánok). A gőz ezenkívül felmelegszik a csövekben, amelyekbe párolgás után belép. Ugyanakkor saját égésterű, vagy közös gőzkazánba építhető be. Szerkezetileg megkülönböztetik a konvekciós és sugárzásos túlhevítőket. A sugárzó szerkezetek 2-3-szor jobban felmelegítik a gőzt, mint a konvekciós szerkezetek.
  2. Gőzleválasztó - eltávolítja a nedvességet a gőzből és szárazzá teszi. Ez növeli a készülék hatékonyságát, hatékonyságát.
  3. A gőzakkumulátor olyan eszköz, amely akkor veszi ki a gőzt a rendszerből, ha sok van belőle, és akkor adja hozzá a rendszerhez, ha nem elég, nem elég.
  4. Vízelőkészítő készülék - csökkenti a vízben oldott oxigén mennyiségét (mely megakadályozza a korróziót), eltávolítja a vízben oldott ásványi anyagokat (kémiai reagensekkel). Ezek az intézkedések megakadályozzák a csövek vízkővel történő eltömődését, ami rontja a hőátadást és feltételeket teremt a csövek égéséhez.

Ezen kívül vannak még kondenzvíz-leeresztő szelepek, légmelegítők, és természetesen felügyeleti és vezérlőrendszer is. Tartalmaz egy kapcsolót és egy égőkapcsolót, automatikus szabályozók víz, üzemanyag fogyasztás.

Gőzgenerátor: erős gőzgép

A gőzfejlesztő egy gőzkazán, amely több elemmel van felszerelve további eszközök. Kialakítása egy vagy több közbenső túlhevítőt tartalmaz, amelyek több tucatszorosára növelik a működési teljesítményt. Hol használják az erős gőzgépeket?

A gőzfejlesztőket főként atomerőművekben használják. Itt gőz segítségével az atom bomlási energiája elektromossággá alakul. Leírunk két módszert a víz melegítésére és a gőz előállítására a reaktorban:

  1. A víz kívülről mossa a reaktortartályt, miközben felmelegíti magát és lehűti a reaktort. Így a gőzképződés külön körben megy végbe (a víz felmelegszik a reaktor falaihoz, és hőt ad át a párologtató körnek). Ebben a kialakításban gőzfejlesztőt használnak - hőcserélőként működik.
  2. A reaktor belsejében vízmelegítő csövek futnak. Amikor csöveket vezetnek be a reaktorba, azzá válik égéskamra, és a gőz közvetlenül a generátorba kerül. Ezt a kialakítást forrásvizes reaktornak nevezik. Nincs szükség gőzfejlesztőre.

Ipari gőzegységek - erős gépek amelyek elektromos árammal látják el az embereket. Háztartási egységek - szintén az ember szolgálatában dolgoznak. A gőzkazánok lehetővé teszik a ház fűtését és teljesítményét különféle munkák, és az oroszlánrészt is adja elektromos energia kohászati ​​üzemek számára. A gőzkazánok az ipar gerincét alkotják.

A kazánház (kazánház) olyan szerkezet, amelyben a munkaközeget (hőhordozót) (általában vizet) melegítik egy fűtő- vagy gőzellátó rendszerhez, és egyben található. műszaki helyiség. A kazánhelyiségek fűtővezetéken és/vagy gőzvezetéken keresztül kapcsolódnak a fogyasztókhoz. A kazánház fő berendezése gőz-, tüzelőcsöves és/vagy melegvizes kazán. A kazánokat központi hő- és gőzellátásra vagy épületek helyi hőellátására használják.


A kazántelep speciális helyiségekben elhelyezett berendezésekből álló komplexum, amely a tüzelőanyag kémiai energiájának átalakítására szolgál hőenergia pár ill forró víz. Fő elemei a kazán, kemence készülék(kemence), etető- és húzóberendezések. Általában a kazántelep egy kazán (kazánok) és berendezések kombinációja, beleértve a következő eszközöket: tüzelőanyag-ellátás és égés; víz tisztítása, kémiai kezelése és légtelenítése; hőcserélők különféle célokra; forrás (nyers) vízszivattyúk, hálózati vagy keringető szivattyúk - víz keringetésére a hőellátó rendszerben, pótszivattyúk - a fogyasztó által elfogyasztott víz és a hálózatok szivárgásának kompenzálására, tápszivattyúk gőzkazánok vízellátására, recirkulációs ( keverés); tápláló, kondenzációs tartályok, melegvíz-tároló tartályok; ventilátorok és légút; füstelvezetők, gázút és kémény; szellőztető berendezések; rendszerek automatikus szabályozásés a tüzelőanyag égésbiztonsága; hőpajzs vagy vezérlőpanel.


A kazán az hőcserélő berendezés, amelyben a tüzelőanyag forró égéstermékeiből származó hőt adják át a víznek. Ennek eredményeként a gőzkazánokban a víz gőzzé alakul, a melegvizes kazánokban pedig felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.


Az égetőberendezés tüzelőanyag elégetésére szolgál, és kémiai energiáját felmelegített gázok hőjévé alakítja.


Az adagolóeszközök (szivattyúk, injektorok) a kazán vízellátására szolgálnak.


A húzóberendezés fúvókból, gázelvezető rendszerből, füstelvezetőkből és kéményből áll, melyek segítségével a betáplálás a szükséges mennyiség levegő bejutása a kemencébe és az égéstermékek mozgása a kazán gázcsatornáin keresztül, valamint ezek eltávolítása a légkörbe. Az égéstermékek a gázcsatornákon haladva és a fűtőfelülettel érintkezve hőt adnak át a víznek.


A gazdaságosabb működés érdekében korszerű kazántelepek rendelkeznek segédelemek: víztakarékos és légmelegítő víz és levegő melegítésére; üzemanyag-ellátó és hamueltávolító berendezések, tisztításhoz füstgázokés tápvíz; hőszabályozó eszközök és automatizálási berendezések, amelyek biztosítják a normál és zökkenőmentes működés a kazánház minden része.


A kazánházakat hőfelhasználásuk szerint energetikai, fűtési és termelési és fűtési részekre osztják.


Az elektromos kazánok gőzzel látják el azokat az erőműveket, amelyek villamos energiát termelnek, és általában egy erőmű-komplexum részét képezik. Fűtési és ipari kazánházak vannak ipari vállalkozásokés hőt biztosítanak az épületek fűtési és szellőztetési rendszereinek, melegvízellátásának és technológiai folyamatok Termelés. A fűtőkazánok ugyanazokat a problémákat oldják meg, de lakó- és középületeket szolgálnak ki. Különálló, egymásba zárt, i.e. más épületekkel szomszédos és épületekbe beépítve. Az utóbbi időben egyre gyakrabban épülnek önálló, bővített kazánházak, azzal az elvárással, hogy egy-egy épületcsoportot, lakónegyedet, mikrokörzetet szolgáljanak ki.


Lakó- és középületekbe épített kazánházak beépítése jelenleg csak megfelelő indoklással és az egészségügyi felügyeleti hatóságokkal egyeztetve engedélyezett.


Kazánházak alacsony fogyasztású(egyéni és kiscsoportos) általában kazánokból, keringtető- és pótszivattyúkból, valamint húzóberendezésekből állnak. A berendezéstől függően elsősorban a kazánház méreteit határozzák meg.

2. A kazántelepek osztályozása

A kazántelepeket a fogyasztók jellegétől függően energetikai, termelési és fűtési és fűtési részekre osztják. A kapott hőhordozó típusa szerint ezeket gőzre (gőz előállítására) és forró vízre (meleg víz előállítására) osztják.


Az erőművek gőzt termelnek gőzturbinák hőerőműveknél. Az ilyen kazánházak rendszerint nagy és közepes teljesítmény, amelyek megnövelt paraméterekkel állítanak elő gőzt.


Az ipari fűtőkazánok (általában gőz) nemcsak ipari szükségletekre termelnek gőzt, hanem fűtésre, szellőztetésre és melegvízellátásra is.


A fűtőkazánokat (főleg vízfűtéses, de lehet gőzzel is) ipari és lakóhelyiségek fűtési rendszereinek kiszolgálására tervezték.


A fűtési kazánházak a hőellátás mértékétől függően helyi (egyedi), csoportos és kerületiek.


A helyi kazánházak általában legfeljebb 115 ° C-os vízmelegítésű melegvizes kazánokkal vagy legfeljebb 70 kPa üzemi nyomású gőzkazánokkal vannak felszerelve. Az ilyen kazánházakat egy vagy több épület hőellátására tervezték.


A csoportos kazántelepek épületcsoportok, lakóterületek vagy kis környékek hőellátását biztosítják. Gőz- és melegvizes kazánokkal is fel vannak szerelve, amelyek nagyobb hőteljesítményűek, mint a helyi kazánházak kazánjai. Ezek a kazánházak általában speciálisan épített különálló épületekben helyezkednek el.


A távfűtési kazánházak nagy lakóterületek hőellátására szolgálnak: viszonylag erős melegvíz- vagy gőzkazánokkal vannak felszerelve.



Rizs. egy.








Rizs. 2.








Rizs. 3.




Rizs. 4.


Egyedi elemek A kazántelep sematikus diagramját szokás feltételesen megjeleníteni téglalapok, körök stb. és kössük össze őket a csővezetéket jelölő (folytonos, pontozott) vonalakkal, gőzvezetékekkel stb. kapcsolási rajzok gőz- és melegvizes kazántelepeken, jelentős különbségek vannak. Két 1 gőzkazánból álló gőzkazántelep (4. ábra, a) egyedi víz-4 ​​és levegő 5 gazdaságosítókkal felszerelt 11 csoportos hamufogót tartalmaz, amelyhez füstgázok alkalmas előregyártott disznó 12. A füstgázok elvezetésére a 11 hamufogó és a 9 kémény közötti területen 7 füstelvezetők vannak beépítve elektromos motorokkal 8. A kazánház füstelvezető nélküli üzemeltetéséhez 10 kapuk (csappantyúk) vannak beépítve.


A kazánokból különálló 19 gőzvezetékeken át a gőz a 18 közös gőzvezetéken keresztül jut a 17 fogyasztóhoz. A hő leadása után a gőz lecsapódik, és a 16 kondenzvízvezetéken keresztül visszatér a kazánházba a 14 kondenzátumgyűjtő tartályba. a 15-ös vezeték, a kondenzvíztartályba a vízellátásból vagy a vegyszeres vízkezelésből pótvíz kerül (a fogyasztóktól vissza nem térített mennyiség kompenzálására).


Abban az esetben, ha a kondenzátum egy része elveszik a fogyasztónál, a kondenzátum és további víz keverékét a 13 szivattyúk a kondenzátum tartályból a 2 tápvezetéken keresztül vezetik először a 4 gazdaságosítóba, majd az 1 kazánba. Az égéshez szükséges levegőt 6 centrifugális ventilátorok szívják be részben a szobai kazánházból, részben kívülről és a 3 légcsatornákon keresztül először az 5 légmelegítőkhöz, majd a kazánok kemencéihez jutnak.


A melegvizes kazántelep (4. ábra, b) két melegvizes 1 kazánból áll, egy csoportos víztakarékos 5 pedig mindkét kazánt szolgálja ki. Az econoizátorból a 3 közös gyűjtőhányón keresztül távozó füstgázok közvetlenül a 4 kéménybe jutnak. A kazánokban felmelegített víz a 8 közös csővezetékbe jut, ahonnan a 7 fogyasztóhoz jut. A hő leadása után a lehűtött vizet először a 2 visszatérő vezetéken keresztül az 5 gazdaságosítóhoz, majd vissza a kazánokhoz. A zárt körben (kazán, fogyasztó, takarékos, kazán) lévő vizet keringtető szivattyúk mozgatják 6.





Rizs. 5. : 1 - keringető szivattyú; 2 - tűztér; 3 - túlhevítő; 4 - felső dob; 5 - vízmelegítő; 6 - légfűtő; 7 - kémény; nyolc - centrifugális ventilátor(füst elszívó); 9 - ventilátor a légfűtő levegőellátásához


ábrán A 6. ábra egy 12 felső dobbal rendelkező gőzkazánnal ellátott kazán vázlatát mutatja. A kazán alsó részében 3 kemence található. a kemencét a levegővel együtt. Bojler korlátozott tégla falak- bélés 7.


Az üzemanyag elégetésekor a felszabaduló hő felmelegíti a vizet a rászerelt 2. csőszűrőkben belső felület 3. kemence, és biztosítja annak vízgőzné való átalakulását.




6. ábra.


A kemencéből kilépő füstgázok a kazán gázcsatornáiba jutnak, amelyeket bélés és csőkötegbe szerelt speciális válaszfalak képeznek. Mozgás közben a gázok átmossák a 11 kazán és túlhevítő csőkötegeit, áthaladnak az 5 ekonomizátoron és a 6 légfűtőn, ahol a kazánba jutó víz és a bevezetett levegő hőátadása miatt hűtik is. a kemence. Ezután a jelentősen lehűtött füstgázokat a 17 füstelvezetővel a 19 kéményen keresztül a légkörbe távolítják el. A kazán füstgázai füstelvezető nélkül is elvezethetők a kémény által keltett természetes huzat hatására.


A vízellátás forrásából a tápvezetéken keresztül a vizet a 16 szivattyú vezeti az 5 víztakarékosba, ahonnan felfűtés után a 12 kazán felső dobjába jut. A kazándob vízzel való feltöltését a a dobra szerelt vízjelző üveg. Ebben az esetben a víz elpárolog, és a keletkező gőz a 12 felső dob felső részében összegyűlik. Ezután a gőz a 11 túlhevítőbe kerül, ahol a füstgázok hője miatt teljesen megszárad, és hőmérséklete megemelkedik. .


A 11 túlhevítőből a gőz a 13 főgőzvezetékbe, majd onnan a fogyasztóhoz jut, majd használat után lecsapódik és meleg víz (kondenzátum) formájában visszatér a kazánházba.


A fogyasztónál keletkező kondenzvízveszteséget a vízellátó rendszerből vagy más vízellátási forrásból származó vízzel pótolják. A kazánba való belépés előtt a vizet megfelelő kezelésnek vetik alá.


A tüzelőanyag elégetéséhez szükséges levegőt általában a kazánház tetejéről veszik fel, és a 18 ventilátor a 6 légfűtőbe juttatja, ahol felmelegszik, majd a kemencébe továbbítja. A kis teljesítményű kazánházakban a légfűtők általában hiányoznak, és a hideg levegőt vagy ventilátorral, vagy a kemencében kémény által létrehozott ritkulás miatt szállítják a kemencébe. A kazántelepek vízkezelő berendezésekkel (az ábrán nem látható), műszerekkel és megfelelő automatizálási berendezésekkel vannak felszerelve, amely biztosítja azok zavartalan és megbízható működését.





Rizs. 7.


Mert helyes telepítés a kazánház minden eleme kapcsolási rajzot használ, amelyre egy példa a 2. ábrán látható. 9.



Rizs. 9.


A melegvizes kazánüzemek fűtésre, melegvízellátásra és egyéb célokra használt meleg víz előállítására szolgálnak.


A normál működés érdekében a melegvizes kazánokkal felszerelt kazánházak a szükséges szerelvényekkel, műszerekkel és automatizálási berendezésekkel felszereltek.


A melegvizes kazánnak egy hőhordozója van - víz, ellentétben a gőzkazánnal, amelynek két hőhordozója van - víz és gőz. Ebben a tekintetben a gőzkazánházban külön csővezetékekre van szükség a gőz és víz számára, valamint tartályokra a kondenzátum összegyűjtésére. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a melegvíz-kazánok sémái egyszerűbbek, mint a gőzkazánok. A vízfűtő- és gőzkazántelepek összetettsége eltérő a felhasznált tüzelőanyag típusától, a kazánok, kemencék kialakításától stb. függően. Mind a gőz-, mind a vízmelegítő kazánüzem általában több kazánegységből áll, de legalább kettő és nem. több mint négy-öt . Mindegyiket közös kommunikáció köti össze - csővezetékek, gázvezetékek stb.


Kazán készülék kisebb teljesítmény jelen témakör 4. bekezdésében látható. A különböző teljesítményű kazánok felépítésének és működési elveinek jobb megértése érdekében kívánatos ezeknek a kisebb teljesítményű kazánoknak a felépítését összehasonlítani a nagyobb kazánok fentebb leírt készülékével, és megtalálni bennük azokat a fő elemeket, amelyek ugyanazt teljesítik. funkciókat, valamint megérti a tervezési különbségek fő okait.

3. A kazánegységek osztályozása

Kazánok mint műszaki eszközök a gőz vagy forró víz előállításához különböznek a konstrukciós formák, a működési elvek, a felhasznált tüzelőanyag típusai és a teljesítménymutatók sokféleségében. De a víz és a gőz-víz keverék mozgásának megszervezésének módja szerint az összes kazán a következő két csoportra osztható:


Kazánok természetes keringés;


Kazánok a hűtőfolyadék kényszermozgásával (víz, gőz-víz keverék).


A korszerű fűtő- és fűtőipari kazánházakban gőztermelésre elsősorban természetes keringtetésű kazánokat, melegvíz előállítására pedig a hűtőfolyadék kényszermozgásával működő, közvetlen áramlású kazánokat használnak.


A modern természetes keringetésű gőzkazánok két kollektor (felső és alsó dob) között elhelyezett függőleges csövekből készülnek. ábra rajzán látható a készülékük. A 10. ábra a felső és az alsó dob fényképe az őket összekötő csövekkel - az 1. ábrán. 11. ábra, és elhelyezése a kazánházban - az ábrán. 12. A csövek egyik részét, az úgynevezett fűtött "emelőcsöveket" fáklyával és a tüzelőanyag égéstermékeivel melegítik, a csövek másik, általában nem fűtött része a kazánegységen kívül található, és "lefolyócsöveknek" nevezik. ". A fűtött felszállócsövekben a víz forrásig melegszik, részben elpárolog, és gőz-víz keverék formájában belép a kazán dobjába, ahol gőzre és vízre válik szét. A lejtős fűtetlen csöveken keresztül a felső dobból származó víz az alsó kollektorba (dobba) jut.


A természetes keringetésű kazánokban a hűtőfolyadék mozgása a lefolyócsőben lévő vízoszlop és a felszállócsövekben lévő gőz-víz keverék oszlopának súlykülönbsége által létrehozott hajtónyomás miatt történik.





Rizs. 10.





Rizs. tizenegy.





Rizs. 12.


A többszörös kényszerkeringtetésű gőzkazánokban a fűtőfelületek cirkulációs köröket képező tekercsek formájában készülnek. A víz és a gőz-víz keverék mozgása az ilyen körökben keringető szivattyú segítségével történik.


Az egyszeri gőzkazánoknál a cirkulációs arány egy, azaz. A betáplált víz felmelegszik, egymás után gőz-víz keverékké, telített és túlhevített gőzzé alakul.


A melegvíz-kazánokban a keringető kör mentén haladva a víz egy fordulattal melegszik fel a kezdeti hőmérséklettől a végső hőmérsékletig.


A hőhordozó típusa szerint a kazánokat vízmelegítő és gőzkazánokra osztják. A melegvíz bojler fő mutatói a következők hőenergia, azaz a hőteljesítmény és a víz hőmérséklete; A gőzkazán fő mutatói a gőzteljesítmény, a nyomás és a hőmérséklet.


Melegvíz bojlerek, melynek célja a meleg víz előállítása állítsa be a paramétereket, fűtési és szellőzőrendszerek, háztartási és technológiai fogyasztók hőellátására szolgálnak. Az általában egyszeri elven működő, állandó vízátfolyású melegvíz bojlerek nemcsak a hőerőművekben, hanem a távfűtési, valamint a fűtési és ipari kazánházakban is a hőellátás fő forrásaként kerülnek beépítésre.





Rizs. tizenhárom.




Rizs. 14.


A hőcserélő közegek (füstgázok, víz és gőz) egymáshoz viszonyított mozgása szerint a gőzkazánok (gőzfejlesztők) két csoportra oszthatók: vízcsöves kazánokra és tűzcsöves kazánokra. A vízcsöves gőzfejlesztőkben a csövek belsejében víz és gőz-víz keverék mozog, a füstgázok pedig kívülről mossák át a csöveket. A 20. században Oroszországban túlnyomórészt Shukhov vízcsöves kazánjait használták. A tűzcsövekben éppen ellenkezőleg, a füstgázok a csövek belsejében mozognak, és a víz kívülről mossa a csöveket.


A víz és a gőz-víz keverék mozgásának elve szerint a gőzfejlesztőket természetes és kényszerkeringésű egységekre osztják. Ez utóbbiak közvetlen áramlású és többszörös kényszerkeringtetésűek.


ábrán láthatók a különböző teljesítményű és rendeltetésű kazánkazánokba, valamint egyéb berendezésekbe történő elhelyezés példái. 14-16.



Rizs. 15.








Rizs. tizenhat. Példák háztartási kazánok és egyéb berendezések elhelyezésére

A modern piac a fűtőkazánok széles választékát mutatják be. Alapvető különbség a különböző modellek között a működésüket biztosító energiahordozó. Lehet gáz, villamos energia, szilárd tüzelőanyag, folyékony tüzelőanyag vagy ezek kombinációja.

Azonban a készülék különféle modellek nagyon hasonlóak, csak bizonyos árnyalatok különböznek egymástól.

A fűtési kazán az kulcsösszetevő fűtőrendszer. Használható meleg víz biztosítására is a házban. Funkciótól függően lehet egykörös vagy kétkörös. Az elsőt kizárólag fűtésre, a másodikat a víz fűtésére és melegítésére szánják.

Egy- és kétkörös fűtőtestek

Az egykörös készülék eszköze csak hűtőfolyadékkal ellátott áramkört tartalmaz, amely a fűtési rendszerben lévő radiátorok fűtését biztosítja. Víz vagy fagyálló hűtőfolyadékként működhet. A meleg víz biztosításához csatlakoznia kell egykörös eszköz speciális kazán.

Ha kétkörös kazánt telepített, akkor nem kell további kazánt telepítenie és csatlakoztatnia. Az egyik a fűtési rendszer hőhordozójának fűtését biztosítja, a második pedig a melegvíz-ellátó csővezetékhez szállított vizet.

A legtöbb esetben energiahordozóként a fűtési kazán gázt használnak. Az ilyen típusú üzemanyag népszerűsége viszonylagos elérhetőségével és alacsony költségével függ össze. A gáztüzelésű berendezések egyes modelljei fel vannak szerelve zárt kameraégés. Ebben az esetben a helyiség levegőjét nem használják fel gázégetésre. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi a berendezések felszerelését a ház bármely helyiségébe, ehhez nem kell külön külön kazánházat felszerelni.

Vissza az indexhez

A kazán kialakításának fő- és segédelemei

Az üzemanyag elosztása speciális elosztón keresztül történhet, és biztonsági okokból a készüléket lángszabályozó rendszerrel látták el. Ez segít megelőzni a tüzet vagy a gázrobbanást. A fűtőkazán kialakítása tartalmaz egy égőt speciális rúddal a hő eltávolítására. Ha nem arról van szó gázberendezés, akkor az égő helyén a felhasznált energiahordozótól függően tűztér vagy fűtőelem található. A test fel van szerelve egy hatékony hőszigetelő réteg, amely lehetővé teszi a hő maximális kihasználását.

Tartalmaznia kell a következő elemeket:

  • a működés beállítására szolgáló rendszer, beleértve a nyomásjelzőt és az elosztószelepeket, amelyek lehetővé teszik a fűtött hűtőfolyadék egyenletes elosztását mind a kazánhoz legközelebbi, mind a legtávolabbi radiátorokhoz;
  • tűztér, égő vagy piezo öngyújtó;
  • egy spirál, amely mentén a hűtőfolyadék mozog;
  • gyújtástranszformátor;
  • főkapcsoló.

A vezérlőeszközök mellett és fűtőelemek, készülék fűtőberendezések magába foglalja tágulási tartályés keringtető szivattyú. Az elsőt hűtőfolyadék fogadására tervezték, amelynek térfogata melegítés után megnő. A második biztosítja a hűtőfolyadék mozgását a rendszeren keresztül.

A kombinált készülékek érdekes kialakítása. Például, ha a kazán gázzal és gázolajjal működik, akkor a működő tüzelőanyag cseréjéhez elegendő a fej cseréje. A kombinált kazánok megfelelőek, ha a jövőben átalakítást terveznek fűtőrendszerés változtassa meg a használt üzemanyag fő típusát. Ebben az esetben a berendezést nem kell cserélni.

Modern fűtőberendezések műszerfallal van felszerelve, amely lehetővé teszi a készülék megfelelő működésének egyszerű nyomon követését. Még kazánok is szilárd tüzelőanyag rendelkezhetnek ilyen panelekkel, beleértve a hőmérsékletet, nyomást stb.

Így a modern fűtőkazánok készülékét folyamatosan fejlesztik, és egyre funkcionálisabbá válik. Ennek köszönhetően a kazán bármely modelljének működése jelentősen leegyszerűsödik.