Lakatos munkavédelmi utasítások gázberendezések üzemeltetéséhez, javításához. Gáztűzhely RU. A kémény követelményei

RD 153-34.0-35.518-2001

HASZNÁLATI UTASÍTÁS A GÁZVÉDELEMHEZ
Bevezetés dátuma 2001-09-01

A Nyílt Részvénytársaság FEJLESZTÉSE "ORGRES erőművek és hálózatok beállítását, technológiájának és üzemeltetésének cége"
VÁLLALKOZÓ V.A. Borukhman
JÓVÁHAGYVA a RAO "UES of Russia" Tudományos és Műszaki Politikai és Fejlesztési Osztálya által 2001. április 27-én
A. P. Livinsky első igazgatóhelyettes
Ezen RD első ellenőrzésének időtartama 2006, az ellenőrzés gyakorisága 5 évente egyszer.
CSERÉLJE KI RD 34.35.518-91

Ez a kezelési útmutató gázvédelem(a továbbiakban: Utasítás) kötelező az energiaellátó rendszerek gázvédelmi berendezéseinek beállításával, műszaki és üzemi karbantartásával foglalkozó munkavállalók számára. Orosz Föderáció.
A Kézikönyv leírja az energiaellátó rendszerekben használt gáz- és sugárrelék működési elveit, tervezési és műszaki adatait, valamint az ezekkel a relékkel való védelem műszaki és üzemi karbantartásának módszereit. Az elzárószelepről és a bővítőben lévő olajszint-szabályozó reléről információ található, mivel ezek az elemek funkcionálisan a gázvédelmi áramkörök részét képezik. A lejárt és elavult PG-22 és PGZ-22 relék leírását és műszaki adatait az Útmutató nem tartalmazza, ezeket javasolt korszerű kivitelű relékre cserélni. A reed kapcsoló tartóelemeket gyártó NTTM "Poisk" tevékenységének megszűnése miatt a németországi gyártású relék reed kapcsolóinak cseréjéről szóló melléklet is kikerült. Az Útmutató tartalmazza az új RGT80 és RGT50 háztartási gázrelék és az RST25 sugárrelé kialakításának leírását, valamint az üzembe helyezési és karbantartási utasításokat.
Az utasítást az RD 34.20.501-95 5.3.22. pontja és az egyes villamosenergia-rendszerekre vonatkozó megjegyzések szerint módosították.
Jelen Útmutató megjelenésével az "Útmutató a gázvédelem működéséhez: RD 34.35.518-91." (Moszkva: SPO ORGRES, 1992).

1 A GÁZVÉDELEM CÉLJA
Az olajjal töltött elektromos készülékek - transzformátor, autotranszformátor, reaktor (továbbiakban transzformátor) - tipikus károsodásai közé tartoznak a tekercsek közötti rövidzárlatok (SC), a forgó áramkörök, a mágneses kör acéljának "tüze", olajszivárgás a tartályból, a terhelés alatti feszültségszabályozó (RPN) lecsapó kapcsoló olajjal töltött kontaktorának meghibásodása stb.
Az olajjal töltött elektromos készülékek tartályán belüli szinte minden sérüléshez az olaj vagy egyéb bomlás következtében felszabaduló gázok társulnak. szigetelő anyagok részleges hatása alatt elektromos kisülések, fokozott fűtés, elektromos ív. Rövidzárlat esetén az olaj vagy annak gázzal való keveréke felgyorsult a készülék tartályából a bővítőbe. Működés közben az is előfordulhat, hogy különböző okok miatt leesik az olajszint vagy gáz fejlődik.
A kontaktor normál működésének megzavarását okozhatja a szigetelés károsodása, a mechanizmus rugók gyengülése, a kerámia teljesítményérintkezők elöregedése, ami lassuláshoz és homályos kapcsoláshoz vezet. Az elhúzódó ívet (figyelembe véve a váltókapcsoló tartályában lévő kis mennyiségű olajat) az olaj heves bomlása kíséri. A kontaktor tartályából gázzal kevert olajsugarat irányítanak a konzervátorba.
A jelzett sérülésre reagáló védelmet gáznak nevezzük. Ezt a védelmet úgynevezett gáz- és sugárrelék hajtják végre.
A gázrelék úgy vannak kialakítva, hogy megvédjék a tágítóval ellátott transzformátorokat a tartályon belüli sérülésektől, amelyek során gázfejlődés történik, az olajszint lecsökken, vagy felgyorsul az olaj áramlása a transzformátor tartályából a bővítőbe.
A sugárrelék arra szolgálnak, hogy megvédjék a transzformátorok olajjal töltött fokozatkapcsolóinak kontaktorait a károsodástól, amelyet az olaj felgyorsult áramlása kísér a kontaktor tartályából a konzervátorba.
A transzformátor belső károsodása esetén az olaj vagy szerves szigetelés legkisebb, gáznemű bomlástermékei is felszabadulnak, ami biztosítja a gázvédelem hatását a fokozatosan kialakuló károsodás legelején. A transzformátorok egyes veszélyes belső sérülései (acél „tűz”, rövidzárlatok stb.) esetén csak a gázvédelem működik, ill. elektromos védelmek a transzformátorok nem működnek az elégtelen érzékenység miatt.

2 A GÁZ- ÉS FÚVÓRÉLÉK RÖVID LEÍRÁSA

2.1 Felépítési alapok és működési elv
A gázrelének hermetikusan zárt háza van a transzformátortartály és a konzervátor közötti olajvezetékben. Az 1. ábra egy ilyen relé tervezési változatának egyszerűsített vázlatát mutatja. A reagáló reléegységnek három fő eleme van: 1. jel és 2., 3. leállítás (1. és 3. elem - úszók, 2. - nyomólemez), amelyek mindegyike bizonyos körülmények között kiold.

1. kép - Gáz relé

Normál üzemi körülmények között a reléház olajjal van feltöltve, és az elemek olyan helyzetbe kerülnek, amelyben az általuk vezérelt (az ábrán nem látható) érintkezők nyitva vannak. A transzformátor tartályában jelentéktelen elgázosodás esetén a gáz az olajvezetéken keresztül a tágítóba jut, és a reléház felső részében halmozódik fel, ahol az 1 jelzőelem található.
Torlódással a relében egy bizonyos összeget gáz, a benne lévő olajszint csökken, az 1 jelzőelem úszóját a gravitáció leengedi és a jelérintkező záródik; hasonlóan a relé jelzőeleme akkor lép működésbe, ha a relében lévő olajszint egyéb okokból lecsökken.
Az olajszint további csökkenésével, amikor a reléház több mint felére kiürül, a gravitáció hatására a 3 leválasztó elem úszója is leereszkedik, és a leválasztó érintkező zár.
A transzformátor tartályán belüli rövidzárlat esetén elektromos ív hatására az olaj erőteljes bomlása következik be, és az olaj vagy az olaj és a gáz keveréke nagy sebességgel áramlik a tartályból a tágítóba (nyíl az 1. ábrán). ). Ennek az áramlásnak a hatására a 2. lemez, amelynek az olajáramlási sebesség állítható alapértéke van, egy bizonyos szögben eltérítik, és a lekapcsoló érintkező zár. A transzformátor károsodásának típusától és fejlettségétől függően a relé jelző- és kioldó elemeinek szekvenciális vagy egyidejű működése lehetséges.
Heves gázképződés és éles olajlökések esetén a kioldás után az érintkezők pattogása lehetséges, ezért a gázrelének egy közbenső relén keresztül kell lekapcsolnia egy öntartó kör szerint.
A sugárrelék, a gázrelével ellentétben, nem rendelkeznek úszóval, és érintkezőik a transzformátor kikapcsolására egy nyomólap hatására kapcsolódnak, amely a gázrelékhez hasonlóan állítható olajáramlási sebességgel rendelkezik. A sugárrelé kialakítása általában biztosítja a nyomólap rögzítését a véghelyzetben történő működtetés után a kézi kioldás előtt, ami növeli a relé megbízhatóságát az olaj-gáz keverék áramlásához képest kevésbé álló áramlása esetén. a gázrelében.
Az úszó nélküli sugárrelék alkalmazása a terhelés alatti fokozatkapcsolók mágneskapcsolóinak működésének sajátosságából adódik. V normál munka kontaktor, a kapcsolás pillanatában elektromos ív hatására kis mennyiségű olaj lebomlik és gáz szabadul fel belőle, amely a csővezetéken keresztül a bővítőjébe vagy a közös expander rekeszébe, majd azon keresztül jut el. Légutak kimegy a légkörbe. Normális, hogy a kontaktor működése közben kis mennyiségű éghető gáz távozik az olajból.

2.2 Általános utasítások a relé felszereléséhez
Szolgáltatni korrekt munka gázvédelem, be kell tartani a transzformátor és a relé felszerelésére és beszerelésére vonatkozó szabályokat.
Átmérő furat a gázrelé összekötő karimájának meg kell egyeznie a tartálytól a tágítóig tartó csővezeték belső átmérőjével. A sugárrelét egy 25 mm belső átmérőjű olajvezetékbe kell beépíteni, és a lehető legközelebb a kontaktorhoz. A nem megfelelő átmérők a működtetés meghibásodásához vezethetnek, például az alsó úszó meghibásodásához, amikor az olaj kifogy, vagy a nyomólemez működtetésének olajáramlási sebességének megváltozásához az alapjelhez képest.
A tartály és a szelep közé a csővezetékbe gázrelét kell beépíteni, amely elzárja az olajat a csővezetékben. A relé fedelén lévő nyílnak a tartálytól a bővítő felé kell mutatnia.
A transzformátor (reaktor) fedelének legalább 1%-os emelkedésnek kell lennie a bővítő felé, így a gázreléhez, és az olajvezetéknek a bővítőhöz legalább 2%-nak kell lennie. A transzformátor fedelének a bővítő oldaláról történő felemeléséhez használjon fémbetéteket a transzformátor görgői alatt.
A megadott emelést úgy hajtják végre, hogy az olajból felszabaduló gáz ne gyűljön össze a tartályfedél alatt, hanem a tartály legmagasabb helyén kerüljön át az olajvezetéken a gázreléhez. A reléház felső részének feltöltése után a tovább áramló gáz az expanderbe, majd a légzőcsövön keresztül a légkörbe jut.
A sugárrelék megfelelő működése érdekében az olajvezeték emelkedése a kontaktortól a bővítőig 2-4%-kal legyen a vízszinteshez képest.
A relé beszerelésekor az olajvezeték és a relé karimái közötti, valamint a relé fedele alatti tömítések nem nyúlhatnak be az olajvezetékbe és a reléházba. Minden csavart szorosan meg kell húzni. A biztonsági csavar alá (a fedelet a reléházzal összekötő csavarok egyike, általában a feje pirosra van festve) fogazott alátétet kell fektetni fogakkal a relé burkolata felé. Vezérlő (teszt) gombos gázrelék csővezetékre történő felszerelése után a gomb védőkupakja alól el kell távolítani a szállítási tömítést.
Szolgáltatni megbízható munkavégzés gázvédelem a transzformátor sérülése esetén, a gáz- és sugárrelék kábeleit fém védőtömlőben kell a transzformátorra fektetni. A szigetelési ellenállás esetleges csökkenésének csökkentése érdekében a kábeleket közvetlenül a relé sorkapcsaitól a transzformátor védőpaneljének kivezetéseiig kell fektetni. A használt kábelek szigetelésének olajállónak kell lennie.

2.3 Az RGCHZ-66 gázrelé jellemzői
Az RGCHZ-66 gázrelé fő tervezési jellemzője a fémcsészék használata az úszó helyett. Mint minden gázrelének, ennek is (2. ábra) hermetikusan zárt háza van, amelyben három reagáló elem található: a felső - 1. csésze - jel és két alsó kioldó - 2. csésze és egy kioldólemez 11. Amikor a relé megtelt. olaj esetén a csészék belsejében található érintkezők nyitva maradnak, mivel minden poharat egy spirálrugó 5 húz fel ütközésig. Amikor kis mennyiségű gáz szabadul fel a transzformátor tartályából, az felhalmozódik a relé felső részében, és kiszorítja az olajat. Ebben az esetben az olaj a relé jelzőelemének csészében marad, és ennek az olajnak a tömege hatására a csésze a 12 tengelye körül lefelé forog, amíg az érintkezők bezáródnak.

1, 2 - csésze; 3 - érintkező; 4, 9, 16 - állványok; 5 - spirálrugó; 6 - szerelőgyűrű; 7, 8 - tartók;

10 - konzol alakú állvány; 11 - leválasztó lemez; 12, 13 - tengelyek; 14 - tömítés; 15 - párkány; 17 - kar;

18 - lemez; 19, 20, 21, 22 - képernyők; 23 - daru; 24 - nézőüveg; 25 - parafa; 26 - csatlakozódoboz
2. ábra - RGCHZ-66 gázrelé

A leválasztó elemek (pohár és tányér) a reléház alsó részén találhatók, a lemez a transzformátor felőli olajvezeték bemenete ellen van felszerelve. Ez egy olyan elem, amely reagál az olaj áramlási sebességére az olajvezetékben, és a csésze olyan elem, amely a reléház szinte teljes olajból való kiürítésére reagál. Mindkét elem egy érintkezőn működik, a lemez a csészétől függetlenül működik. Ha a transzformátor megsérül, és heves gázképződés kíséri, a tartályban megemelkedik a nyomás, és az olaj a tartályból a konzervátorba kerül. Ha az olaj áramlási sebessége egyenlő vagy nagyobb, mint a relé beállítása, akkor a 11 lemezre fellépő erő a 13 tengely körül forog a 16 fogasléccel és a mozgatható érintkezőkkel együtt, amíg azok rögzített érintkezőkkel záródnak. Ebben az esetben a kioldóelem csésze nyugalomban maradhat. Kicsit később a jelzőelem is kioldódhat, ha a fejlődő gáz felemelkedik a transzformátor tartályából és megtelik felső rész gázrelé ház.
Sürgős olajkarbantartás esetén mikor Alsó rész a reléház kiürül, a leválasztó elem (csésze) ugyanúgy fog működni, mint a jelzőpohár - az érintkezők zárásával. Ebben az esetben a lemez is elhajlik, mivel a csésze fala mozgás közben nekinyomódik a 16 oszlop 15 kiemelkedésének, amelyhez a lemez rögzítve van.
A reléház felső részén átvágott 24 látóüvegek vannak osztással (köbcentiméterben), amelyek lehetővé teszik a felhalmozott gáz térfogatának meghatározását.
A reléház fedelére egy 23 szelep van felszerelve a gáz mintavételére és a levegő kibocsátására a reléből; A 26-os csatlakozódoboz a vezérlőkábel csatlakoztatására szolgál. A relé fedelén egy nyíl jelzi a bővítő irányát. A csatlakozódoboz alján egy lyuk található az összegyűlt nedvesség elvezetésére. A reléház alsó részében egy 25 dugó található a szennyezett olaj leeresztésére. A relé reakcióblokkja a ház fedeléhez van rögzítve olyan állványok segítségével, amelyekre az összes reléelem fel van szerelve.
Az olajáram bemenetének oldalán lévő minden csészét hengeres 19, 21 félszitk zárják le. A csészék felett 20 és 22 sziták vannak felszerelve, hogy csökkentsék az olajból a csészék aljára hulló iszap mennyiségét. A 22 képernyőn egy rés van kialakítva a 11 lemez mozgatásához.
A relé az olajsebesség három fix beállításának egyikével rendelkezhet: 0,6; 0,9; 1,2 m/s. A szükséges beállítást a három kalibrált lemez 11 egyikének felszerelése biztosítja.
A sebességelem reakcióideje 1,25 alapjeles olajáramlási sebességnél nem haladja meg Műszaki adatok 0,2 s (gyakorlatilag körülbelül 0,1 s).
A relé jelzőeleme akkor aktiválódik, ha a relé felső része kb. 400 cm3 gázzal van feltöltve..
A reléérintkezők az AC és az AC zárására és nyitására szolgálnak egyenáram 0,2 A-ig 220 V feszültség mellett.
A relé szigetelése 2000 V próbafeszültségnek és 50 Hz frekvenciának egy percig ellenáll.
Üzemi hőmérséklet tartomány környezet- -40 és +40 ° С között. Az olaj hőmérséklet határértéke +100 °C.
A relé tömege kb. 12 kg, a karima furat átmérője 80 mm.

"JÓVÁHAGYOTT":

_________________________

GYÁRTÁSI ÚTMUTATÓ

A KAZÁNTEREM GÁZVEZETÉSÉNEK ÉS GÁZBERENDEZÉSÉNEK ÜZEMELTETÉSÉBEN A MUNKÁK VÉGREHAJTÁSÁNAK BIZTONSÁGOS MÓDJÁRÓL ÉS ÁTVÉTELÉRŐL

közös rész

1.1. Gázvezetékek szervizelésének és javításának engedélyezése ill gázberendezés a kazánházban a kivitelezési technológiára képzett vezetők, szakemberek és dolgozók állnak gázveszélyes munka, a pénzeszközök felhasználásának szabályait egyéni védelem(gázálarcok és mentőövek), az elsősegélynyújtás (elsősegélynyújtás) módszerei, tanúsított és tesztelt ismeretek az ipari biztonság területén az Orosz Föderáció Rostekhnadzor "Gázelosztó és gázfogyasztó rendszerek biztonsági szabályai" értelmében.

1.2. A gázveszélyes munka önálló végzésének engedélyezése előtt (tudásellenőrzés után) mindenkinek gyakorlati gyakorlatot kell végeznie az első tíz műszakban, tapasztalt dolgozó felügyelete mellett. A szakmai gyakorlatot és a gázveszélyes munka önálló végzésére való felvételt a vállalkozás határozatával rögzíti.

1.3. A gázveszélyes munkák elvégzésére engedély kiadására jogosult személyeket a vállalkozás megbízásából nevezik ki az Orosz Föderáció Rostekhnadzor "Gázelosztó és gázfogyasztási rendszerek biztonsági szabályai" követelményeinek megfelelően minősített vezetők és szakemberek közül.

1.4. A kazánház gázvezetékeinek és gázberendezéseinek karbantartásával és javításával kapcsolatos minden munkát az oroszországi Rostekhnadzor „Gázelosztó és gázfogyasztó rendszerek biztonsági szabályai” című, az ütemtervben meghatározott határidőn belüli utasításnak megfelelően kell elvégezni. a vállalkozás műszaki vezetője hagyja jóvá.

1.5. A vállalkozásnak (szükség esetén) szerződést kell kötnie a kazánház gázvezetékeinek és gázberendezéseinek karbantartását és javítását végző szervezetekkel, amelyben meg kell határozni a karbantartási és javítási munkák körét, valamint a biztonságos és megbízható működés feltételeit biztosító kötelezettségeket. szabályozni kell. A karbantartási és javítási ütemterveket (terveket) a tulajdonos szervezet műszaki vezetője hagyja jóvá, és egyezteti a kivitelező szervezettel a szolgáltatási szerződés megkötésekor.

A kazánház gázvezetékeinek és gázberendezéseinek üzemeltetése

A kazánház üzembe helyezett gázvezetékeinek és gázberendezéseinek rendelkeznie kell:

Műszaki útlevél, amely bemutatja a főbb műszaki jellemzőket, valamint az elvégzett javítási munkák adatait. Az Orosz Föderáció Rostekhnadzor tanúsítványának és engedélyének száma szintén szerepel a műszaki eszközök útlevelében.

A kazánház gázvezetékeinek és gázberendezéseinek működtetésekor a következő típusú munkákat kell elvégezni:

Karbantartás;

Sürgősségi helyreállítási munka;

Nagyjavítás;

Nem működő berendezések lekapcsolása.

2.1. Az elgázosított egységek működési módjának meg kell felelnie a vállalkozás műszaki vezetője által jóváhagyott kártyáknak. A szervizkártyákat az egységeknél ki kell függeszteni, és fel kell hívni a kezelő személyzet figyelmét. A rezsimkártyákat háromévente egyszer, valamint a berendezés javítása után kell javítani.

Karbantartás

2.2. A karbantartás a vállalkozás műszaki vezetője által jóváhagyott ütemterv szerint történik. Ebben az esetben a következő munkákat kell elvégezni:

Ellenőrzés műszaki állapot(megkerülve) a kazánház belső gázvezetékeit és a kazánokat (legalább havonta egyszer);

A biztonság és a biztonság működésének ellenőrzése zárszerkezetekés automatikus vezérlő- és biztonsági berendezések (az ellenőrzést legalább havonta egyszer el kell végezni);

Karimás, menetes és hegesztett kötések gázvezetékek, tömszelence szerelvények eszközökkel vagy szappan emulzióval (legalább félévente egyszer);

A kazánházi levegő gáztartalmának ellenőrzése (műszakonként legalább egyszer), a kazánházi automata gázjelző riasztók működőképességének ellenőrzése (havonta legalább egy alkalommal ellenőrző keverékkel);

Szeleptömszelencék újratömörítése (meghúzása), szükség esetén tisztítás (legalább félévente egyszer);

A mérőműszerek impulzusvezetékeinek tisztítása (legalább félévente egyszer).

A karbantartást két dolgozónak kell elvégeznie, és egy speciális naplóba kell rögzítenie, feltüntetve a munka kezdési és befejezési időpontját. Ezen munkák elvégzésére engedéllyel rendelkező szervezetek bevonhatók a karbantartásba.

Karbantartás

2.3. A kazánház gázvezetékeinek és gázberendezéseinek jelenlegi javítása a vállalkozás műszaki vezetője által jóváhagyott ütemterv szerint történik. Ebben az esetben a következő munkákat kell elvégezni:

Az elhajlás megszüntetése, a kötőelemek cseréje és helyreállítása (évente legalább egyszer);

Leválasztó eszközök (szelepek) javítása - legalább évente egyszer:

Szerelvények tisztítása, csiga gyorsítása és kenése, tömszelence;

A zárás szorosságát nem biztosító elzáró szelepek szétszerelése tömítőfelületek átlapolásával;

Karimás csatlakozások meghúzásának (rögzítésének) ellenőrzése, elkopott és sérült csavarok, tömítések cseréje;

Gázberendezések ellenőrző nyomáspróbája (a kazánház belső gázvezetékeinek ellenőrző nyomáspróbáját 0,01 MPa (1000 mm vízoszlop) nyomással kell elvégezni, a nyomásesés nem haladhatja meg a 60 daPa-t (60 mm víz) oszlop) egy óra alatt);

Gázvezetékek és szerelvények festése (legalább ötévente egyszer);

A kötések tömítettségének ellenőrzése, a műszaki állapot ellenőrzése során feltárt hibák elhárítása (évente legalább egyszer);

A munka befejezése után a gázvezetékek tömítettségét meg kell vizsgálni. A vizsgálatokat a javítást végző szervezet személyzetének kell elvégeznie. A vizsgálati eredmények bekerülnek a gázvezeték útlevélbe. A gázberendezések javítása során végzett minden munkát a naplóban rögzítenek.

Sürgősségi helyreállítási munka

2.4. A gázvezetékek és gázberendezések vészleállítását a hegesztett kötések szakadása, a gázvezeték és a gázkimenettel rendelkező szerelvények korróziója és mechanikai sérülése, valamint robbanás, tűz, gázvezetékeket és gázt közvetlenül veszélyeztető esetekben kell végrehajtani. felszerelés. A sürgősségi helyreállítási munkák nem tervezettek. Ezeket a munkákat azonnal el kell végezni. Gázszennyezés észlelése esetén a munkát fel kell függeszteni, intézkedéseket kell tenni az ok azonosítására és a gázszivárgás megszüntetésére, valamint a Helyesítési és Felszámolási Tervnek megfelelő intézkedéseket kell tenni. vészhelyzetekés szükség esetén a különböző részlegek szolgáltatásainak együttműködési tervét. A vészhelyzeti helyreállítási munkában nem érintett személyeket el kell távolítani a veszélyes területről. A veszélyhelyzeti munkák befejezése után a gázt használó berendezések gázellátása a gázindításra megállapított szabályok betartásával a gázveszélyes munkára vonatkozó engedély kiadásával újraindul.

Nagyjavítás

2.5. A gázberendezések normál élettartamát a gyártók útlevelei szerint állapítják meg; a hazai gázvezetékeknél ez az időtartam 30 év. A normál üzemidő lejárta után a maradék erőforrás megállapítása érdekében a gázvezetékek és berendezések műszaki állapotának diagnosztikáját kell végezni a biztonságos üzemelést biztosító intézkedések kidolgozásával a teljes életciklus-hosszabbításra, vagy indokolt a gázvezetékek és berendezések műszaki állapotának diagnosztikája. csere szükséges.

A gázvezetékek és gázberendezések nagyjavítását a műszaki diagnosztika eredményei alapján jelölik ki. A nagyjavításra (csere) esõ gázvezetékekre az új építésre vonatkozó követelményeknek megfelelõen projektdokumentációt kell készíteni. A belső gázvezetékek és a gázberendezések nagyjavítását kombinálni kell. A nagyobb javításokkal kapcsolatos információkat be kell írni a gázvezeték útlevelébe.

2.6. A gázüzemű berendezések üzembe helyezése előtt, ideértve a szezonális üzemet is, gondoskodni kell a következőkről:

Az utasítások ismeretének tesztelése a szervizszemélyzet által az Orosz Föderáció Rostekhnadzor "Gázelosztó és gázfogyasztási rendszerek biztonsági szabályai" követelményeinek megfelelően;

Gázberendezések és automatizálási rendszerek karbantartása;

Elgázosított létesítmények és segédberendezések megelőző karbantartásának elvégzése;

Ipari szellőző- és füstelvezető rendszerek üzemképességének ellenőrzése;

Az oroszországi Gosgortekhnadzor által jóváhagyott, a kazánok építésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályozási műszaki dokumentumok követelményeinek való megfelelés.

A dugó eltávolítása és a gáz indítása megengedett, ha vannak dokumentumok, amelyek megerősítik a meghatározott munka elvégzését.

Biztonságos munkamódszerek és technikák

3.1. Azoknak az ipari helyiségeknek, amelyekben gázvezetékeket fektetnek, és gázfelhasználó berendezéseket és szerelvényeket szerelnek fel, hozzáférhetőknek kell lenniük karbantartás és javítás céljából, valamint meg kell felelniük a projektnek.

3.2. Az ipari füstelvezető berendezések (gázcsatornák és kémények) műszaki állapotának ellenőrzését javításuk után, valamint a szezonális beépítések megkezdése előtt, valamint huzathiba esetén kell elvégezni.

3.3. A gáz indításakor a gázt használó berendezésekhez vezető gázvezetékeket gázzal kell öblíteni mindaddig, amíg az összes levegőt ki nem ürítik, legalább 10 percig. Az öblítés végét a gázvezetékek oxigéntartalmának elemzése határozza meg. Ha az oxigéntartalom meghaladja az 1 térfogatszázalékot, az égők begyújtása nem megengedett. A gázvezetékeken öblítőgáz-vezeték rendszerrel kell rendelkezni elzárókkal és fúvókákkal a mintavételhez a projekt által meghatározott helyeken. Gázvezetéket biztonsági vezetéken és gázégőn keresztül fújni tilos.

3.4. A kemencéket és a gázcsatornákat szellőztetni kell a gázt használó berendezések megkezdése előtt.

3.5. Ha az égő begyújtása vagy a szabályozási folyamat során a láng kitörése, áttörése vagy kialszik, az égő és a biztonsági gyújtóberendezés gázellátását azonnal le kell állítani. Az újragyújtás a meghibásodás okának megszüntetése, a kemence és a gázcsatornák legalább 10 perces szellőztetése, valamint az égő előtti elzárószelep tömítettségének ellenőrzése után megengedett.

3.6. A biztonsági gázvezetékek elzárószelepeinek a telepítés leállítása után nyitott helyzetben kell lenniük.

3.7. A gázberendezések javítása, a kemencék vagy gázcsatornák ellenőrzése és javítása előtt, valamint a szezonális létesítmények leszerelésekor a gázberendezéseket és a gyújtóvezetékeket le kell választani a gázvezetékekről az elzárószelepek utáni dugókkal. A javításra kivett gázüzemű egységek gázvezetékeit kapukkal vagy vak válaszfalakkal kell leválasztani a közös disznóról. A gázvezetékeket inert gázzal vagy sűrített levegővel kell öblíteni a gáztól.

3.8. A benne elhelyezett gázüzemű berendezésekkel ellátott helyiségeket a szén-monoxid- és metántartalom-szabályzó rendszerrel kell felszerelni.

3.9. Nál nél felújítási munkák ah gázszennyezett környezetben a szikraképződés kizárása érdekében színesfémből készült szerszámokat kell használni. A vasfém szerszámok munkarészét bőségesen meg kell kenni zsírral vagy más zsírral. A gázveszélyes munkát végző munkavállalóknak és szakembereknek acél patkó és szög nélküli cipőt kell viselniük.

3.10. Ne hagyjon szerszámokat vagy más fémtárgyakat a berendezésen, nehogy leejtse őket és ne képződjön szikra.

3.11. A gázvezetékek, szerelvények tömítettségét tűzzel ellenőrizni tilos.

3.12. Gázszivárgás észlelésekor a tüzet nyit szigorúan tilos. „Tilos a dohányzás”, „Tűz tilos” plakátokat kell kihelyezni.

3.13. Gázvezeték szivárgása esetén fellépő gázgyulladás esetén a láng oltását a tűzhely jellegétől függően az alábbi módok egyikével kell elvégezni.

A "Real autogas" cég utasításokat ad a felhasználóknak a Tamon (balti) gázberendezések üzemeltetéséhez.

Használati útmutató a TGstream rendszerhez

(a felhasználó számára)

A TGstream készülék egy elosztott gázbefecskendező vezérlő.

A következő típusú járművekre telepítve

motor üzemanyag rendszer:

1) A benzin elosztott fázisú befecskendezése a motor elosztócsőbe.

2) Elosztott páronkénti benzinbefecskendezés a motor elosztócsövébe.

3) Elosztott egyidejű benzinbefecskendezés a motor elosztócsövébe.

4) Mono benzin befecskendezése a motor elosztócsőbe.

A TGstream a következőkből áll: fő egység, amely a motortérbe van szerelve, érzékelők

nyomás és hőmérséklet, szerelőkészlet és vezérlőpanel, amely be van szerelve

az autóban a vezető számára kényelmes helyen.

A TGstream megjegyzi az utolsó üzemmódot: "Automatikus" vagy "Benzines". A kényszergáztüzelés lehetősége biztosított. Fény- és hangjelzés a rendszer aktuális állapotáról és üzemmódjairól.

Műszaki adatok.

Tápfeszültség +9 ... + 16V.

Maximális áramfelvétel a gyújtás és tápegység áramkörében, legfeljebb 5 A.

Maximális áramfelvétel az akkumulátor pozitív tápáramkörében, nem több, mint 15A.

Fogyasztói áram a "gyújtás kikapcsolva" állásban, legfeljebb 0,1 mA.

A gázszelepek kikapcsolási ideje, ha a motor leáll, legfeljebb 1 másodperc.

A gázbefecskendezők ellenállása, legalább 1 Ohm.

A gázszelepek ellenállása, legalább 3 ohm.

A fordulatimpulzusok amplitúdója, legfeljebb 25 0V.

A benzinbefecskendezők impulzusainak amplitúdója, legfeljebb 100 V.

Működési hőmérséklet tartomány -30 ... + 85 fok C.

Távirányító

A központot úgy tervezték, hogy a TGstream rendszerben működjön. Elöl

a vezérlőpanel egy része 7 LED-et tartalmaz (sárga, piros és 5

zöld) és 2 vezérlőgomb. A hátlapon van egy csatlakozó

a főegység csatlakoztatása.

Vezérlőgombok

Benzin. A TGstream rendszert benzin üzemmódba állítja.

Gáz. A TGstream rendszert "Automatikus" módba kapcsolja, majd

automatikus átkapcsolás gázra.

Fényjelzés

5 zöld és egy piros LED jelzi a palackban lévő gázszintet (piros a minimum szint), valamint az "Automatikus" és "Gáz" üzemmódot, a sárga pedig a "Benzin" üzemmódot.

Hangjelzés

A beépített berregő két rövid hangjelzéssel figyelmezteti a vezetőt a minimumra

a gázszint a palackban (a piros LED világít) és egy szaggatott jelzés kb

vészhelyzeti átállás benzinre (a sárga LED világít) gáz hiányában. A hangjelzés megszakítható a TGstream rendszer üzemmódjának átkapcsolásával a távirányító gombjának megnyomásával.

Jegyzet!

Ha, amikor a gázpalack megtelik, a piros LED kigyullad, és kétszer megszólal a berregő, akkor vagy nincs csatlakoztatva a tartályban lévő gázszint-érzékelő, vagy az érzékelő rosszul van konfigurálva a TamonaGAS szoftverben a „Konfiguráció (F2) - Eszközök (F12)” fül, 1. pont. Ha fizikailag nincs csatlakoztatva, a gázszint-érzékelő konfigurálásához vagy letiltásához forduljon egy autószervizhez.

TGstream üzemmódok

A jármű működése közben bármikor válthat üzemmódot.

"Gép"

Az autó elindul és benzinnel működik (a sárga LED világít és villog zöld LED a vezérlőpult bal sarkában található). Miután a gázra váltás minden feltétele teljesül (gázcsökkentő hőmérséklet, nyomás, motor fordulatszám), amelynek paramétereit a szervizben az autó tuningolásakor beállítják, megtörténik a gázra váltás (minden zöld LED világít és a sárga nem világít). Ha a gázra váltás pillanatában minimális gázszint van a palackban, erre két rövid hangjelzés figyelmezteti a vezetőt.

Az autó gázzal üzemel (csak az "Automatikus" üzemmódból való automatikus átkapcsolás vagy a gázos kényszerindítás után, az alábbiakban leírtak szerint). A hengerben lévő gázszint teljes jelzése történik. Ha az autó üzemelése közben ebben az üzemmódban a gázszint a tartályban a minimum alá csökken, a vezető erre két rövid hangjelzéssel figyelmezteti (lásd megjegyzés), illetve vészhelyzeti átkapcsolás esetén benzinre (gáz van). elfogy) folyamatos szaggatott jelzéssel, amely a távirányító bármely gombjának megnyomásával kikapcsolható.

"Benzin"

Az autó elindul és benzinnel működik (sárga LED világít).

Kényszerindítás gázzal

A gázzal történő kényszerindítás lehetősége lehetővé teszi az autó gázüzemre váltását,

az "Automatikus" üzemmód leírásában felsorolt feltételek megkerülésével. Szükséges valamihez

kikapcsolt gyújtás mellett nyomja meg a "G" gombot, és anélkül, hogy elengedné, kapcsolja rá a gyújtást, de

ne indítsa be az autót. Állandó egyhangú berregő szól, meg minden

zöld LED-ek, amelyek azt jelzik, hogy a kényszertekercselési módba lépett

gáz. A „G” gomb elengedésével elindíthatja az autót.

Mindennapi működés

A gyújtás bekapcsolása után először kapcsolja be az "Automatikus" módot. TGstream rendszer

megjegyzi ezt az üzemmódot, és automatikusan gáz üzemmódra vált. (lásd az üzemmód leírását

"Gép"). Nincs szükség további kezelésre. Nem kell rákattintani

távirányító gombjai. Elég beindítani az autót és elindulni. Maga a TGstream rendszer

észrevétlenül gázra vált. Arról, hogy tankolni kell a közeljövő rendszerében

hangjelzéssel tájékoztatja (ha van gázszint-érzékelő a palackban, lásd a leírást

üzemmód "Gáz").

A palackban lévő gázszint jelzése a SZOFTVER szoftver érzékelővel

A "SZOFTVER" érzékelő szoftverrel határozza meg, hogy mennyi gázt fogyasztott

működési időt, és megmutatja, hogy mennyi maradt még a hengerben.

Az érzékelő használatának előnyei a következők:

Nincs szükség további üzemanyagszint-érzékelőre;

A maradék gáz stabil leolvasása;

A leolvasások helyesek és nem függnek az autó helyzetétől (autó

felfelé vagy lefelé halad, felé hajlik

egyik vagy másik oldalon);

Nem függ a mechanikus érzékelő vagy a telepítés meghibásodásától.

Hátránya, hogy az érzékelő megfelelő működéséhez szükséges

mindig töltse fel teljesen a palackot gázzal (ameddig a biztonsági szelep engedi)

és tankolás után nyomjon meg egyszerre két gombot a vezérlőpulton.

Ennek az érzékelőnek a használata egy gáztelepítő központban, egy mesterkonfiguráció

Az autónak engedélyeznie kell ezt a funkciót.

Fontos tudni, hogy miután a palackot először teljesen feltöltötte gázzal, egyszerre kell megnyomnia két gombot a kezelőpanelen, és lenyomva kell tartania a hangjelzésig.

jel. A henger első feltöltése után az érzékelő üzemmódban működik

"REFERENCIA MÉRÉS" és a vezérlőpanel nem jelenít meg információt arról

a gáz szintje a palackban, és a vezérlőpulton csupa zöld és

piros LED-ek. Az első tankolás után az összes gázt a végéig fel kell használni,

egészen addig, amíg a rendszer automatikusan át nem kapcsolja az autót benzinesre, vagyis amikor a vezérlőpulton a sárga LED kigyullad és megszólal egy állandó hangjelzés, amit a vezérlőpult "P" gombjának megnyomásával lehet kikapcsolni.

Minden következő alkalommal az érzékelő megfelelő működéséhez gázt kell feltölteni

A hengert teljesen, és egyszerre nyomjon meg két gombot, amíg hangjelzést nem hall.

Nem szükséges az összes gázt a végéig felhasználni. Csak a második benzinkút után

a szintérzékelő "WORKING" üzemmódja aktiválódik, és a vezérlőpanel megjelenik

maradék gáz leolvasás.

Fontos! Olvassa el figyelmesen és teljesen ezt a kézikönyvet felhasználóval a fűtőberendezés összeszerelése, üzembe helyezése vagy szervizelése előtt. Ennek a fűtőelemnek a nem megfelelő használata súlyos sérülést vagy sérülést okozhat halálos kimenetelűégési sérülések, tűz, robbanás, vereség miatt Áramütés vagy szén-monoxid-mérgezés.
Ügyeljen arra, hogy megértse az összes figyelmeztetést. Őrizze meg ezt a kézikönyvet későbbi használatra. Útmutató lesz a fűtőberendezés helyes és biztonságos működéséhez.

Biztonságos működési szabványok

A BEKAR márka gázfűtői rendkívül hatékony és megbízható termékek, amelyek megfelelnek az orosz és az európai biztonsági szabványok követelményeinek. A biztonságos használathoz azonban be kell tartani a következő irányelveket:

Ne használja a fűtőberendezést olyan helyen, ahol benzin, aceton, festékhígító, alkohol vagy egyéb gyúlékony anyagok gőzei vannak jelen, illetve gőzök jelenlétében.
A fűtőberendezés használatakor az összes orosz törvényen kívül tartsa be az összes helyi törvényt és előírást.
Amikor a fűtött teret a külön zónák Olyan anyagokból készült terelőlemezek használatával, mint a ponyva és a tűzgátló anyagokkal impregnált vászon, tartson legalább három méteres távolságot ezen anyagok és a fűtőelem között. Minden válaszfalat biztonságosan rögzíteni kell.
A fűtőberendezést csak jól szellőző helyeken használja, lásd a "Szellőztetési követelmények" részt.
A fűtőtestet csak pormentes helyen használja.
Csak a fűtőtesten található fűtőelem adattábláján feltüntetett feszültséget és frekvenciát használja.
Csak földelt tápkábelt használjon 3 ágú csatlakozóval
Adja meg a következőket minimális távolságok fűtőtesttől éghető anyagokig:
- a forró levegő kimenet oldalától - 3,0 méter;
- felülről - 2,0 méter;
- hátul és oldalt - 1,0 méter.
A tűz elkerülése érdekében működő vagy forró fűtőtestet vízszintes, stabil felületre kell helyezni.
Tartsa távol a gyerekeket és az állatokat a fűtőtesttől.
Ne hagyja bedugva a fűtést.
Legyen óvatos: a szobatermosztáttal felszerelt fűtőtest véletlenszerű időpontokban automatikusan be- és kikapcsol.
Ne használja a fűtőtestet lakó- vagy hálóhelyiségekben.
Ne takarja le vagy takarja le a fűtőelem bemenetét és/vagy kimenetét.
Ne mozgassa, emelje fel vagy javítsa a forró, működő vagy csatlakoztatott fűtőtestet.
Azokat a helyiségeket, ahol fűtőtestek vannak felszerelve, tűzoltó berendezéssel kell felszerelni.
Ne csatlakoztasson semmilyen tömlőt a fűtőelem bemenetére és/vagy kimenetére. Gyengülhet légáramlatáthalad a fűtőberendezésen, és növeli a távozó levegő szén-monoxid-tartalmát.
Ne szakítsa meg a fűtés leállítási folyamatát.
Ne takarja le a működő fűtőtestet.
Ne használjon a padló (talaj) szintje alá telepített fűtőtestet, mivel a propán nehezebb a levegőnél, és szivárgás esetén a legalacsonyabb szintre szivárog.
Tartsa távol a fűtőtestet huzattól, permetezett víztől és esőtől.
Minden használat után ellenőrizze, hogy a fűtőtest nem sérült-e. Ne használjon sérült fűtőtestet.
Csak 13 R propángázt használjon.
Ne hagyja, hogy a gázpalack felmelegedjen 37 °C fölé.
Csak a mellékelt gáztömlőt és gáznyomás-szabályozót használja.
Tartsa a fűtőtestet legalább két méterre a gázpalackoktól. Soha ne irányítsa a fűtőtestet gázpalackra.
Ne módosítsa a fűtést. Ne használjon műszakilag módosított fűtőtestet.
Ezt a fűtőtestet a szétszereléskor megadott alkatrészekkel kell használni. A hiányos pótalkatrészek súlyos sérüléseket és baleseteket okozhatnak.

A szén-monoxid-mérgezés halálos!
A szén-monoxid (szén-monoxid) mérgezés első jelei hasonlóak az influenza tüneteihez – fejfájás, szédülés vagy hányinger. Ha ezeket a tüneteket észleli, előfordulhat, hogy a fűtés nem működik megfelelően.
Azonnal: 1. Kapcsolja ki a fűtést.
2. Szellőztesse ki a területet.
3. Menjen friss levegőre.
Forduljon a szervizhez!

Személyzet

Minden berendezéshez külön alkalmazottat kell kijelölni. Elfogadhatatlan, hogy véletlenszerű emberek vegyenek részt a fűtőberendezések karbantartásában.
A személyzetnek, akinek feladatai közé tartozik a fűtőberendezések karbantartása, képzettnek kell lennie, ismernie kell a jelen Kézikönyv követelményeit, a szabályokat technikai hasznosításés a munkabiztonsági követelmények a gáziparban.

A szerkezet leírása

A termék egy fúvott gázfűtés közvetlen cselekvés amely a forró égéstermékek fúvólevegővel való keverésével teljes mértékben hasznosítja az égett gáz hőjét.

Felhasználási területek

Műhelyek, használati helyiségek fűtésére.
Építési és szerelési és befejező munkák során.
Kiegészítő fűtőberendezésként nem lakás céljára.
Bárhol és bármikor teremts fűtési hálózat drága és nem praktikus, valamint szezonális munkákhoz.

A termék összetétele

A fűtőtestek fő szerkezeti elemeit az 1., 2. és 3. ábra mutatja.

Üzemanyag

ÜZEMANYAG JELLEMZŐK

A gázlégfűtők hőenergia-forrásaként cseppfolyósított szénhidrogén gázok keverékét használják, amely főként propánból (C 3 H 8), butánból (C 4 H 10) és pentánból (C 5 H 12) áll; ennek a keveréknek a fő összetevője a propán.
Használat közbeni biztonság érdekében cseppfolyósított gázok a gázlégfűtő használójának a következő tulajdonságokat kell figyelembe vennie:
- a cseppfolyósított szénhidrogén gázok környezeti körülmények között gáz halmazállapotúak, és enyhe nyomásnövekedéssel (hőmérséklet csökkenés nélkül) folyékony halmazállapotúak lesznek. Ez a tulajdonság lehetővé teszi cseppfolyósított gázok tárolását és szállítását tartályokban és palackokban a gázokra jellemző kényelem mellett;
- a cseppfolyósított gázok gőznyomása a palackban a környezeti hőmérséklettől függ;
- gáz halmazállapotban a szénhidrogének 1, 5 ... 2, 0-szor nehezebbek a levegőnél, ami miatt a gőzök cseppfolyósított gáz felhalmozódnak a mélyedésekben, gödrökben és a szoba más legalacsonyabb pontjain, megnehezítve azok időjárását;
- az alacsony viszkozitás megakadályozza a gázszivárgást;
- alacsony robbanási határok: ha a levegő 2% cseppfolyósított gázt tartalmaz ( alsó határ robbanékonyság) a keletkező gáz-levegő keverék robbanásveszélyessé válik, és az is marad, amíg a cseppfolyósított gáz koncentrációja meg nem nő, ami 10%-kal egyenlő (felső robbanási határ); ha a levegő cseppfolyósított gáztartalma meghaladja a 10%-ot, a gáz-levegő keverék nem robbanásveszélyes, de gyúlékony;
- növelésekor külső hőmérséklet a palackban lévő cseppfolyósított gáz jelentősen kitágul, ezért a gázpalackot nem szabad megengedni, hogy egy bizonyos hőmérséklet (37 ° C) fölé melegedjen;
- a cseppfolyósított gázok szagtalanok. Mert időben történő észlelése gáz szivárog belőle
illatosít, azaz. adjunk hozzá egy speciális anyagot - illatosítót;
- minden szénhidrogéngáz, amely a légköri oxigént helyettesíti, fullasztó tulajdonságokkal rendelkezik.
Az oxigéntartalom 22%-ra csökkentése halálos;
- a cseppfolyósított gáz folyékony fázisának beütése nyílt területek bőr vezet erős
fagyás.

A propán cseppfolyósított gázként -30 °C-ig használható. Alacsonyabb hőmérsékleten a propángőzök lecsapódnak, és a gázellátás -42 °C-on megszakad. Az ipari butángőzök -0,5 °C-on kezdenek kicsapódni. Ez a tulajdonság nem teszi lehetővé a bután télen történő felhasználását a szabadban elhelyezett palackokban. A gáz folyékony állapotban marad a hengerben, nem párolog, ezért nincs szükséges nyomást olyan palackban, amelynél a gáznyomás-szabályozó a minimálisan megengedett gázáramlást tudja biztosítani.

ÜZEMANYAG-ELLÁTÁS

A felhasználónak a gázfűtőt egy 50 kg-os, propánnal töltött gázpalack(ok)kal kell kiegészítenie. Kisebb űrtartalmú gázpalackok használata elfogadhatatlan.
A felhasználható propán mennyiségét két tényező határozza meg:
- a propán mennyisége a henger(ek)ben;
- a henger(ek) hőmérséklete.
Amikor a fűtőt a alacsony hőmérséklet környezet vagy maximális hőteljesítmény miatt a gázpalackok lehűlhetnek a gázpárolgási sebesség növekedése miatt, ami a palack(ok)ban nyomáseséshez és az égés romlásához vezethet. Ebben az esetben ajánlatos megtenni párhuzamos kapcsolat hengerek, a 4. ábrán látható módon, speciális „pólóval” (felár ellenében vásárolható meg).

4. ábra Gázpalackok párhuzamos csatlakoztatása

Az alábbiakban megadjuk a 30 kW vagy annál nagyobb hőteljesítményű gázlégfűtő működéséhez szükséges 50 kg-os palackok számát.

KAPCSOLATOK KÉSZÍTÉSE

1. Gondoskodjon propánellátó rendszerről, lásd: Üzemanyag. Üzemanyag-ellátás ".
2. Ellenőrizze, hogy van-e tömítés a hajtómű hollandi anyája alatt. Csatlakoztassa a szűkítőt a gázpalackhoz a hollandi anyával (5. ábra), húzza meg az anyát egy villáskulccsal. Fontos: Ha a hengereket a szabadban helyezi el, úgy szerelje be a reduktort, hogy a beállító gomb (ha van) lefelé legyen fordítva, így elkerülheti a reduktor kedvezőtlen időjárási viszonyok miatti károsodását.

5. ábra A nyomáscsökkentő csatlakoztatása a gázpalackhoz.

Fontos: A gázlégfűtők üzembiztonságának növelése érdekében javasolt a gázellátó vezetékre szerelni "gázbiztosíték", felár ellenében megvásárolható, a gázellátást elzárva, ha szivárgás jelentkezik a gázellátó rendszerben. A fűtőberendezések gázellátó rendszerhez történő csatlakoztatásakor szereljen be egy gázbiztosítékot a reduktor csatlakozója és a fűtőelem gázellátó tömlője közé. A BEKAPCSOLÁS ELŐKÉSZÜLÉSE közben nyomja meg a markolatfejet gázbiztosítékés rögzítse a legalacsonyabb pozícióban (ezt a műveletet minden alkalommal meg kell tenni a gáznyomás csökkenése után - pl. egy elhasználódott gázpalack cseréje után). Ha a gázbiztosíték kiolvadt, zárja le a gázáramlást és leállítja a légfűtőt, ez azt jelenti gáztömlő szivárgás volt. Ebben az esetben kövesse a GONDOZÁS részben leírt lépéseket. EGY SZIVÁRGÁS. Az ELŐKÉSZÍTÉS során a gázszivárgás megszüntetése után gázbiztosíték v munkapozíció a főkapujára kattintva ..
3. Csatlakoztassa a tömlőt a fűtés tápcsatlakozójához (6. ábra). Rögzítse a csatlakozást csavarkulccsal.

6. ábra A tömlő csatlakoztatása a fűtőberendezéshez.

4. Nyissa ki a gázpalack szelepét.
5. Állítsa be a reduktor fogantyúját (ha a reduktor állítható) a gáznyomás értékére
megfelel a fűtőberendezés működési tartományának (lásd a MŰSZAKI részt
MŰSZAKI ADATOK).
6. Szappanos és folyékony tisztítószerrel győződjön meg arról, hogy nincs gázszivárgás.
szappannal vagy szappanoldattal az ízületekre.

Figyelem! Soha ne használjon nyílt lángot a szivárgások felkutatására.
Használja a szappanozási módszert - minden ízületre szappanos oldatot kell alkalmazni.
A keletkező buborékok megmutatják, hol szivárog a gáz.
Azonnal intézkedjen az összes szivárgás lezárása érdekében.

7. Zárja el a gázpalack szelepét.

A GÁZPALACK CSERÉJE

Csak ott cserélje ki a gázpalack(oka)t, ahol nincs nyílt láng. Oltsa el az összes forrást
láng, beleértve a kísérőket is. Csak propánt használjon, 13P.
Műveletek sorrendje gázpalack cseréjekor:
1. Zárja el szorosan a cseregázpalack(ok) szelepét.
2. Válassza le a reduktort a henger(ek)ről.
3. Csatlakoztassa a reduktort az új gázpalackhoz. Húzza meg szorosan a hollandi anyát.
4. Ellenőrizze az összes csatlakozást gázszivárgás szempontjából.

Termék teljes készlet

A szállítás tartalmazza gázfűtők minden modell tartalmazza:
- gáz légfűtés;
- szűkítővel ellátott tömlő;
- használati utasítás;
- csomagoló doboz, légfűtők teljes gyári használatra készen szállítjuk.

Kicsomagolás

1. Távolítson el minden, a fűtőelem szállításához használt csomagolóanyagot.
2. Vegyen ki minden elemet a csomagolódobozból.
3. Ellenőrizze, hogy a fűtőelem nem sérült-e a szállítás során. Ha sérülés van, ne indítsa el saját maga - veszélyes; lépjen kapcsolatba a szervizzel.
Ajánlást: Mentse el a csomagolódobozt és a csomagolóanyagokat; a jövőben szükség lehet rájuk a fűtőelem tárolása vagy szállítása során.

Működés elve

ÜZEMANYAG-ELLÁTÓ RENDSZER

A gáznyomás-szabályozó (reduktor) a propánpalackhoz van rögzítve, lásd az „Üzemanyag. CSATLAKOZÁSOK TELJESÍTMÉNYE", vagy magára a fűtőtestre is felszerelhető. A gázpalack szelepének nyitásakor a gázszelep nyitása után gáz jut az égéstér fúvókájába, amely elektromágneses elven működik, vagy a szelep gombjának megnyomásával kézzel nyitható.

LEVEGŐELLÁTÁSI RENDSZER

A motor egy ventilátort forgat, amelynek hatására levegő mozog az égéskamrában, gáz-levegő keveréket képezve, és körülötte. A gáz elégetése után tiszta forró levegő áramlik a fűtőelem kimeneténél.

GYÚJTÁSI RENDSZER

A gázgyújtás innen származik szikrakisülés az elektródák között - gyújtók, amelyek feszültségét a vezérlőegység automatikusan táplálja a fűtés bekapcsolásakor vagy a gyújtóelem, amikor a gombot kézzel megnyomják.

LÁNGVEZÉRLŐ RENDSZER

Ez a rendszer kikapcsolja a fűtést, ha a láng kialszik. Ezzel egyidejűleg a gázégetés és a hőtermelés leáll, azonban a ventilátormotor tovább működik, biztosítva az égéstér öblítését és hűtését. A vezérlőrendszer egy hőmérséklet-érzékelőn alapul, amelynek jele lezárja a gázellátó szelepeket.

Szellőztetési követelmények

A fűtőberendezés beindítása előtt gondoskodni kell arról, és a későbbi használat során is biztosítani kell a friss külső levegő áramlási területét a két szellőzőnyíláson (levegő bemeneti és kimeneti) (S ablakok) a következő képlet szerint:
S ablak = W max × 25 (cm3);
ahol W max az e márkájú fűtőberendezés maximális hőteljesítménye, kW.

Az ablakok minimális összterülete 250 cm3.

Az egyik szellőzőnyílásnak a padló szintjén, a másiknak a mennyezet alatt kell lennie. Meg nem felelés minimális követelmények a helyiség szellőztetése szén-monoxid-mérgezést okozhat. A fűtőberendezés beindítása előtt gondoskodni kell a helyiség friss külső levegővel történő szellőztetéséről.

Használati feltételek

Ellenőrizze a jelen kézikönyv „A biztonságos használat szabványai” című részében meghatározott követelmények és előírások betartásának teljességét és pontosságát. Ne használja a fűtőberendezést, ha legalább egy követelmény nem teljesül.

7. ábra Kezelőpanelek kézi gázgyújtású légfűtőkhöz. Váltási sorrend

ELKEZDENI

Helyezze a fűtőtestet stabil és vízszintes felületre.
Ügyeljen arra, hogy a fűtőtest ne legyen erős huzattól.
Dugja be a fűtés tápkábelét egyfázisú hálózat feszültség 220 ... 240 volt jó földeléssel.

Jegyzet: Ha szükséges, használjon háromágú földelt hosszabbítót, amely megfelel a következő követelményeknek:

30 m-es vezetékhosszig a vezeték keresztmetszetének legalább 1 mm2-nek kell lennie.
60 m-es vezetékhosszig a vezeték keresztmetszetének legalább 1,5 mm2-nek kell lennie.
Nyissa ki a palackszelepet, és állítsa a gáznyomás-szabályozót a kívánt hőterhelési helyzetbe.

Bekapcsolni

Р10М, Р20М és Р30М modellek kézi gázgyújtó rendszerrel.
A fűtőelemek kezelőszervei az 1. ábrán láthatók. A fűtőelemek bekapcsolásának műveletsora:
1. Kapcsolja be a ventilátort a főkapcsoló (A) (8. ábra) „BE” állásba állításával, és ellenőrizze, hogy a ventilátor működik-e.
2. Nyomja meg a gázszelep gombját (B), és miközben lenyomva tartja, nyomja meg többször a gyújtás gombot (C), hogy a gáz begyulladjon.
3. Engedje el a gázszelep gombját (D). Abban az esetben, ha az égés azonnal leáll, várjon egy percet, majd ismételje meg a fenti gyújtási eljárást (1-2. pont), miközben a gázszelep gombját egy kicsit tovább nyomva tartja.

VÉSZLEÁLLÍTÁS

Abban az esetben, ha a fűtőberendezés működése közben hirtelen vagy jogosulatlan áramszünet következik be, amely a ventilátor leállását, az üzemanyag-ellátás megszakadását és egyéb okokat eredményezi, a védelmi rendszer néhány másodpercen belül automatikusan lezárja a gázszelepet, hogy megakadályozza a gázszivárgást. Ebben az esetben a ventilátor motorja tovább működhet.

A fűtés újraindítása:
1. Válassza le a fűtőtestet a hálózatról.
2. Keresse meg az automatikus védelmi működés okát.
3. Szüntesse meg az automatikus védelem kioldásának okát.
4. Várjon legalább 30 másodpercet a fűtés leállása után.
5. Csatlakoztassa a fűtőberendezést a hálózathoz.
6. Nyomja meg a "RESET" kioldó gombot (ha van).
7. Ismételje meg a "BEkapcsolás" részben leírt műveleteket.

Tárolás

TÁROLÁS ELŐKÉSZÍTÉSE

Kapcsolja ki a fűtést. Lásd: „Használati feltételek. Leállitás ".

Válassza le a tömlőt a fűtőberendezésről.
Válassza le a reduktort a gázpalackról.

A FŰTÉS TÁROLÁSA

Tárolja a fűtőtestet száraz helyen.
Tárolja a fűtőtestet munkahelyzetben.
Győződjön meg arról, hogy a tárolóhely mentes a korrozív gőzöktől.
A fűtőelem por elleni védelme érdekében fedje le fedővel (felár ellenében kapható), vagy tegye egy csomagolódobozba.

GÁZPALACKOK TÁROLÁSA

A gázpalackokat a Gázipari Biztonsági Szabályzatban és a Gázipari Műszaki Üzemeltetési és Munkavédelmi Követelményekben foglaltak szerint külön erre a célra kialakított helyiségekben álló helyzetben tárolja.
Javaslatok: Szolgáltatni zökkenőmentes működés melegítő számára fűtési szezon végezzen szezonális karbantartást annak megkezdése előtt; forduljon a szervizközponthoz.

Szállítás

Ha szükséges a fűtőelem szállítása:

Kövesse a Tárolás részben leírt lépéseket. Felkészülés a tárolásra".
Védje a fűtőtestet a szállítás közbeni véletlen sérülésektől egy csomagolódoboz használatával csomagoló anyagok amelyben az Ön által vásárolt fűtőtestet szállították.
Szállítás közben tartsa a fűtőelem működési (vízszintes) helyzetét.
Gázpalack szállítása során tartsa be a Gázipari Biztonsági Szabályzatban és a Gázipari Műszaki Üzemeltetési és Munkavédelmi Követelményekben foglalt követelményeket.

Gondoskodás

A MŰVELETEK ÖSSZETÉTELE

A fűtőberendezés felhasználója által végzett karbantartás a következő műveleteket foglalja magában:
1. Évente egyszer vagy szükség szerint tisztítsa meg a fűtőtestet a por, szennyeződés és törmelék eltávolításához.
2. A fűtőelem ellenőrzése minden munkamenet előtt.
3. Ellenőrizze az ízületeket gázszivárgás szempontjából; szivárgások megszüntetése, amikor azok
érzékelés.
4. A szűkítővel ellátott tömlő ellenőrzése minden munkamenet előtt. Ha a tömlő elvágódott, elkopott vagy sérült, cserélje ki. Csak az ebben a kézikönyvben javasolt szűkítővel ellátott tömlőt használja.

Fontos! Minden karbantartási műveletet egy nem működő hidegfűtőn kell elvégezni, amely le van választva a hálózatról és a gázpalackról.

A fűtőberendezés egyéb karbantartási műveleteihez, például a ventilátor ellenőrzéséhez és tisztításához, vagy a vezérlőegység felügyeletéhez és a gyújtóelektróda beállításához, vagy ha a fűtőberendezésen nehéz elvégezni a fenti karbantartási műveleteket, forduljon a szervizközponthoz.

GÁZSZIVÁRGÁS

Figyelem! Ha szivárgást észlel, azonnal zárja el a gázellátást.
A gázpalack szelepének szoros zárásával. Szellőztesse ki a területet.
Várjon még öt percet, miután a gázszag eltűnik.
Folytassa az alábbi ábra szerint.

1. Állítsa a főkapcsolót OFF (O) állásba.
2. Húzza ki a fűtőelem tápkábelét az elektromos aljzatból.
3. Vigyen fel szappanos vizet a tömlőre, valamint a gázpalack és a fűtőelem tápcsatlakozása közötti összes csatlakozásra.

Figyelem! SOHA NE HASZNÁLJ NYÍLT LÁNGOT A GÁZSZIVÁRGÁS ÉSZLELÉSÉRE!

4. Nyissa ki a gázpalack szelepét. A kialakuló buborékok jelzik a szivárgás helyét.
5. Zárja el a gázpalack szelepét.
6. Szellőztesse ki a helyiséget, amíg a gázszag teljesen el nem tűnik.
7. Javítsa meg a szivárgást.
8. Várjon öt percet, miután a propánszag eltűnt, mielőtt újra bekapcsolná.
fűtőtest. Ha nem tudja saját maga kijavítani a szivárgást, forduljon a szervizközponthoz.

A ventilátor nem működik.	Nincs benne feszültség hálózatok. Elszakadt hálózati vezeték vagy hibás hálózati csatlakozó. A járókerék elakadt ventilátor. Hibás motor.	Ellenőrizze a feszültséget ventilátor motor kapcsai. Cserélje ki a tápkábelt vagy a csatlakozót. Lazítsa meg a ventilátor járókerekét. Cserélje ki az elektromos motort.
A gomb megnyomásával gyújtás nincs szikra.	Az elektródák rossz pozíciója. A gyújtóegység és/vagy az elektródák hibásak.	Ellenőrizze és szerelje fel az elektródákat jobb. Ellenőrizze és csatlakoztassa megfelelően, vagy cserélje ki.
Gázt nem szolgáltatnak égő.	Gázszelep zárva ballon. Gázpalacküres. A fúvóka eltömődött. Szivárgás az ellátó tömlőben gáz vagy a csatlakozási pontokon.	Nyissa ki a gázpalack szelepét. Cserélje ki az üveget. Távolítsa el a fúvókát és tisztítsa meg, szappanos habbal keresse meg a gázszivárgás helyét és javítsa ki. üzemzavar.
Gázgyújtás van, de közvetlenül a gázellátó szelep után felszabadul, a láng kialszik.	A hőérzékelőnek nem volt ideje bemelegítés. A biztonsági berendezés kioldott. termosztát okkal az egység túlmelegedése; esetleg járókerék ventilátor elakadt.	Ismételje meg a bekapcsolást nyomva tartással gázszelep gomb megnyomva pozíciót egy kicsit tovább. Lásd a „A ventilátor nem dolgozó".
A fűtés kikapcsol munka közben.	Túlzott fogyasztás üzemanyag. Az egység túlmelegedése miatt oka nem kielégítő ventilátor működése. A gázellátás csökkentése évi oktatása miatt egy léggömb fagy.	Ellenőrizze, hogy működik-e nyomáscsökkentőt, és ha a reduktor hibás, cserélje ki. Lásd a „A ventilátor nem dolgozó". Ellenőrizze, hogy ez az oka cserélje ki a meglévő hengert nagyobb méretű vagy használja a hengerek párhuzamos csatlakoztatását (4. ábra).
Instabil égés gáz (láng fehér és élénksárga nyelvek).	Elégtelen légbeömlő a égő légfűtő.	Túl magas gázfogyasztás. Ellenőrizze a bemeneti csatlakozást fűtés - lehetséges hozzáférés a levegőt idegenek zavarják tételeket. Csökkentse a gáznyomást.

Garancia

A gyártó szavatolja a készülék megfelelő működését a jótállási idő alatt - 12 hónap az üzlet általi értékesítésétől számítva. Az igények bemutatása esetén a berendezés vásárlását és minősített szakember általi átvizsgálását igazoló dokumentumok szükségesek.
A gyártó fenntartja a jogot a garancia megszüntetésére vagy korlátozására ezen dokumentumok hiányában, valamint a termék nyilvánvaló külső mechanikai sérülése esetén.

Az Ön szervizrészlege

Eladó

Eladás dátuma:

Vevő:

Az Ön szolgáltató szervezete:

A terméket ellenőrizte: __________________________________________________
Adja meg teljes nevét és képesítési számát (kategória)

Ez a munkavédelmi kézikönyv kifejezetten a gázberendezések üzemeltetésére és javítására szolgáló szerelők számára készült.

1. ÁLTALÁNOS MUNKAVÉDELMI KÖVETELMÉNYEK

1.1. 18 év feletti, egészségügyi ellenjavallattal nem rendelkező, munkavédelmi, biztonságos munkamódszerek és munkahelyi balesetek esetén az elsősegélynyújtási módszerek, valamint a bevezető és elsődleges munkahelyi munkavédelmi eligazítási oktatásban részesült munkavállalók dolgozhatnak. gázberendezések üzemeltetése, javítása, munkahelyi gyakorlat és a munkavédelmi követelmények, a biztonságos munkavégzési módszerek és technikák ismeretének tesztelése.
1.2. A területen való mozgáskor és ipari helyiségek szervezetek, forgalmi viszonyok között végzett munkavégzéskor, valamint hordozható létrák, létrák használatakor a pontban meghatározott követelményeket. ennek a kézikönyvnekés az alábbi utasításokban:
- gyártó üzemek a használt állványok, emelőszerkezetek és egyéb berendezések üzemeltetésére;
- ellenkezőleg tűzbiztonság;
- elsősegélynyújtás baleset esetén.
1.3. A kezdeti munkahelyi oktatás elvégzése és a tudás ellenőrzése után a munkavállalónak művezető vagy művezető felügyelete mellett kell munkát végeznie 3-14 műszakban (a szolgálati időtől, tapasztalattól és a munka jellegétől függően), majd önálló felvételt nyer. munkát adnak ki.
1.4. A szervezet területén, a termelési és háztartási helyiségekben, a munkahelyeken és a munkahelyeken az alkalmazottaknak be kell tartaniuk a munka- és pihenési rendet, a szervezet vezetése által jóváhagyott Belső Munkaügyi Szabályzatot. Illetéktelen személyek belépése, valamint szeszes ital fogyasztása a megjelölt helyeken tilos.
1.5. A gázberendezések üzemeltetését és javítását végző lakatost a munkavégzés során a következő veszélyes és káros termelési tényezők érinthetik:
- a helyiség gázszennyezettsége, munkaterület;
- Tűz;
- robbanás;
- magasból leeső tárgyak.
1.6. Előfordulási források veszélyes tényezők:
- hibás gázberendezés vagy nem megfelelő működés;
- hibás vagy nem megfelelően használt szerszám, szerelvény, szerszám, berendezés;
- gázszivárgás.
1.7. Tényezők cselekvése:
- cseppfolyósított gázzal való érintkezés a test nyílt területein fagyási sérülést okoz;
- a gáz jelenléte a levegőben csökkenti az oxigéntartalmat, ami ájuláshoz vezet;
- a hibás szerszámok, eszközök használata, valamint a munkavégzés során a munkavédelmi előírások figyelmen kívül hagyása a munkavállaló sérüléséhez vezethet;
- a Tűzvédelmi szabályok megsértése tüzet és robbanást okozhat.
1.8. A speciális ruházati cikkek, speciális lábbelik és egyéb egyéni védőeszközök ingyenes forgalmazására vonatkozó szabványos ipari normáknak megfelelően a gázberendezések üzemeltetésére és javítására szolgáló lakatost kiadják:
- pamut öltöny (1 db 12 hónapig);
- gumicsizma (1 pár 12 hónapig);
- kombinált ujjatlan (1 pár 2 hónapig);
- gázálarc (viselés előtt);
- biztonsági öv (szolgálat).
1.9. Téli kültéri munkákhoz ezen kívül:
- kabát szigetelő béléssel (éghajlati zónák szerint);
- szigetelő bélésű nadrág (éghajlati zónának megfelelően);
- filccsizma (éghajlati övezetek szerint);
- galós filccsizmához (1 pár 24 hónapra).
1.10. A gázberendezések üzemeltetését és javítását végző lakatosnak ismernie kell a gázelosztó állomásokon (GDS), gázelosztó pontokon (GRP) és egyéb létesítményekben telepített berendezések felépítését és működési elveit.
1.11. Hibás berendezések, szerelvények, kötélzet, szerszámok, a munkavédelmi követelmények egyéb, nem kiküszöbölhető megsértésének észlelése esetén maguktól, valamint az egészséget, a személyes vagy a kollektív biztonságot fenyegető veszély felmerülése esetén a munkavállaló ezt jelentse közvetlen felettesének vagy munkáltatójának. Ne kezdje meg a munkát, amíg a megállapított jogsértéseket meg nem szüntetik.
1.12. Ha a munkavállaló szemtanúja volt egy balesetnek, hagyja abba a munkát, vigye ki vagy vigye ki a sérültet a veszélyzónából, elsősegélyben részesítse a sérültet, hívjon orvost, segítse megszervezni az áldozat legközelebbi egészségügyi intézménybe szállítását, értesítse a szervezetet. menedzsment. A baleset körülményeinek és okainak kivizsgálása során a munkavállalónak közölnie kell a bizottsággal a balesettel kapcsolatos tudnivalókat.
1.13. Ha magával a munkavállalóval történt baleset, abba kell hagynia a munkát, és lehetőség szerint orvosi intézményhez kell fordulnia, jelentenie kell az esetet a szervezet vezetésének, vagy kérjen meg valakit a közelben lévőktől.
1.14. A munkavédelmi utasítások megsértéséért vétkes munkavállaló az Orosz Föderáció hatályos jogszabályai által előírt módon felel.

2. MUNKAVÉDELMI KÖVETELMÉNYEK A MUNKA KEZDÉSE ELŐTT

2.1. A gázberendezések üzemeltetésével és javításával foglalkozó lakatosnak meg kell ismerkednie technológiai folyamat közelgő munkák, kapja meg az utasításokat kialakult rend, aláírja az engedélyt gázveszélyes munkára.
2.2. Vegye fel és gondosan töltse ki az overallt, készítsen elő egyéb egyéni védőfelszerelést a használatra.
2.3. A munka befejezése előtt és után, valamint a javítási munkák elvégzése során a GDS-ből és a hidraulikus repesztési helyiségekből vett levegőmintákat gáz jelenlétére elemezni kell.
2.4. Felkészülni munkahely, távolítsa el a felesleges tárgyakat és anyagokat, szabad átjárásokat.
2.5. A munka megkezdése előtt a lakatosnak ellenőriznie kell:
- gázálarc rendelkezésre állása és használhatósága;
- természetes szellőzés megléte a gázelosztó állomás helyiségeiben és hidraulikus repesztés legalább háromszoros légcserével, könnyen hozzáférhető ellenőrzéshez és berendezésjavítási munkák elvégzéséhez;
- a gyártói útlevelek rendelkezésre állása nyomásszabályozókhoz és biztonsági elzárószelepekhez;
- a megállapított minta pecsétjének megléte az ellenőrző és mérőeszközöknél;
- a gázelosztó állomás helyiségeiben lefúvató és ürítő vezetékek megléte és hidraulikus repesztés, amelyeket olyan helyekre kell kivezetni, amelyek biztosítják biztonságos körülmények között gáz elvezetésére, de legalább 1 m-rel az épület eresz felett. A lefúvató és kiürítő csővezetékeknek minimális fordulatszámúaknak kell lenniük, a csővezetékek végein olyan eszközöket kell felszerelni, amelyek megakadályozzák, hogy légköri csapadék kerüljön a csővezetékekbe;
- telefonos kommunikáció elérhetősége. A telefont szabadban vagy épületen kívül, zárható szekrényben kell felszerelni. Telefonkészülék beszerelése robbanásbiztos kivitel közvetlenül a gázelosztó állomás és a hidraulikus rétegrepesztés helyiségeiben;
- a robbanásbiztos elektromos világítóberendezések állapota;
- a munkavégzéshez szükséges szerszám rendelkezésre állása és használhatósága. Tilos olyan szerszámokat, szerelvényeket, berendezéseket használni, amelyek kezelésére a lakatos nem rendelkezik képzettséggel;
- a tűzoltó berendezésekhez, tűzoltó készülékekhez, tűzcsapokhoz való szabad hozzáférés és átjárás biztosítása;
- a hidraulikus rétegrepesztő állomás, gázelosztó állomás helyiségeiben és más létesítményekben, ahol gázberendezések vannak felszerelve, a gázelosztó állomás és a hidraulikus rétegrepesztő berendezés kifüggesztett diagramja az összes egység részletes megjelölésével és a nyomásszabályozók beállításainak feltüntetésével , biztonsági elzáró és biztonsági szelepek;
- elérhetőség kívül gázelosztó állomás helyiségei és hidraulikus repesztés jól látható helyen „TŰZVESZÉLYES” figyelmeztető táblák vagy figyelmeztető táblák.
2.6. A lakatosnak speciális ruházatban kell dolgoznia, és szükség esetén más egyéni védőfelszerelést kell használnia.
2.7. Tilos a GDS és GDS helyiségeibe illetéktelen személyeket beengedni, valamint nyílt tüzet és füstöt használni.

3. A MUNKAVÉDELEM KÖVETELMÉNYEI MUNKA ALATT

3.1. A gázelosztó telephelyén végzett munkavégzés, hidraulikus rétegrepesztés során biztosítani kell a munka folyamatos ellenőrzését az utcáról a nyitott kapu illetéktelen személyek munkahelyi látogatásának megakadályozása és a balesetben szenvedők elsősegélynyújtásának készsége.
3.2. A hidraulikus rétegrepesztési és gázelosztó állomásokon végzett munkák során olyan rézbevonatú szerszámot kell használni, amely kizárja a szikraképződést. Azokban az esetekben, amikor a munka jellegéből adódóan az acélszerszám használata elkerülhetetlen, azt bőségesen meg kell kenni zsírral, litollal vagy szilárd olajjal a szikraképződés elkerülése érdekében.
3.3. Nem megengedett a hibás szerszám használata, valamint állítható csavarkulcsok párnák és lemezek segítségével.
3.4. A fogók, fogók és fémollók fogantyúinak belső oldalán ütközőt kell felszerelni az ujjak sérülésének elkerülése érdekében.
3.5. A gázberendezések szétszerelése során a reduktorvezetéken lévő elzárókat zárt, a hulladékvezetékeken pedig nyitott helyzetbe kell állítani. A leválasztott szakasz határain a leválasztó eszközök után a hálózatban a maximális gáznyomásnak megfelelő dugót kell beépíteni.
3.6. Védje a gázberendezéseket a szennyeződésektől és a mechanikai sérülésektől.
3.7. Ne használjon további karokat (erősítőket) a gázberendezések szelepeinek nyitásakor és zárásakor.
3.8. Tilos az RDS és PINCH-E szabályozók fedelében lévő csavarok meghúzása, amikor a szabályozó működik.
3.9. A szűrőkazetta eltávolítása után a szűrőházat alaposan meg kell tisztítani. A szűrőkazetta szétszerelését és tisztítását a gyulladás elkerülése érdekében szabadban, gyúlékony anyagoktól és anyagoktól legalább 5 m távolságra lévő helyen kell végezni.
3.10. Tilos tömszelence-tömítést készíteni a középső és a szelepekben magas nyomású nyomás alatt. Szükség esetén ezeket a munkákat a nyomáscsökkentési engedély megszerzése és a gázveszélyes munkára vonatkozó engedély kiadása után végezze el.
3.11. A GDS és a GRP helyiségeiben a hegesztés és egyéb tűzimunka kivételes esetekben megengedett, ha a szervezet főmérnöke által jóváhagyott munkaterv és a munkavállalók biztonságos munkakörülményeinek biztosítását szolgáló intézkedések kötelező elfogadása van.
3.12. Ha a gázelosztó állomáson és a hidraulikus rétegrepesztő helyiségekben gázszennyeződést észlelnek, a munkát azonnal le kell állítani, a helyiséget ki kell szellőztetni, szappan emulzióval ellenőrizni az összes vezetékcsatlakozást, és üzemzavar észlelése esetén a gázszivárgást megszüntetni.
3.13. Ha az észlelt meghibásodást nem lehet hárítani, a lakatos köteles haladéktalanul leállítani a munkát, értesíteni a mentőszolgálatot és a közvetlen vezetőt, helyben maradni (lehetőség szerint) a csapat megérkezéséig a vészhelyzeti helyreállítási munka (ATS) elvégzésére.
3.14. A gázelosztó állomást és a hidraulikus rétegrepesztést kiszolgáló csapat és az ATS csapat közös munkájával az ATS művezetője felel a munkáért.
3.15. A gázelosztó állomáson és a hidraulikus rétegrepesztésen elhelyezett ellenőrző- és mérőeszközöket az üzemeltetésre való alkalmasságot és a jogszabályi előírásoknak való megfelelést igazoló bélyegzővel (pecséttel) kell ellátni.
3.16. A gázelosztó telephelyén elektromos berendezések karbantartása, javítása, hidraulikus rétegrepesztése történik elektromos személyzet feszültségmentesített berendezésekkel és nappal. A gázelosztó helyiségeiben fellépő elektromos világítás meghibásodása vagy hiánya és hidraulikus repesztése esetén robbanásbiztos kivitelű hordozható akkumulátoros zseblámpák használata megengedett.
3.17. A berendezések, eszközök tisztítására, törlésére szolgáló műszaki folyadékok egyéb célra történő felhasználása tilos.
3.18. Karbantartás és üzemeltetés során vízmelegítő berendezések Ha az égő lángja kialszik, a következőképpen járjon el:
- elzárni a gázellátást;
- szellőztesse ki a helyiséget;
- ellenőrizze a szervizelhetőséget elszívó szellőzés.
3.19. A vízmelegítő berendezések égőinek meggyújtásakor az égési sérülések elkerülése érdekében óvatosan kell eljárni, és biztonságos távolságot kell tartani a vízmelegítő berendezés ablakától.
3.20. Szekrényvezérlő pontok (SHRP) épület falára szerelésekor a szekrény és az ablak, ajtó vagy más vízszintes nyílás távolságának legalább 3 m-nek kell lennie, és a gáznyomás a bemenetnél legfeljebb 0,3 MPa (3 kgf) / négyzetcm) és legalább 5 m 0,3 MPa (3 kgf / négyzetcm) feletti bemeneti gáznyomásnál 0,6 MPa-ig (6 kgf / négyzetcm). Ebben az esetben a függőleges távolság az ShRP-től ablaknyílások legalább 5 m-nek kell lennie.
3.21. Szerelvények, berendezések szerelése, valamint a karimás ill menetes csatlakozások csatornákban nem engedélyezett.
3.22. Az 5 m-nél magasabban elhelyezett berendezéseket kapaszkodókkal ellátott létrákkal felszerelt platformokról kell működtetni.
3.23. A gázelosztó és hidraulikus rétegrepesztő állomás helyiségeiben, valamint a hozzájuk tartozó mellékletekben tűzveszélyes, gyúlékony és tisztító anyagokat, gázpalackokat és idegen tárgyakat tárolni tilos.
3.24. Tárgyról tárgyra haladva a lakatosnak be kell tartania a Szabályokat úti forgalom.
3.25. A gázelosztó állomás, a hidraulikus rétegrepesztés és a bennük található berendezések karbantartását legalább két fős csapatnak kell elvégeznie.
3.26. A tevékenységek végrehajtásához az alábbi határidőket kell betartani:
- a berendezések műszaki állapotának ellenőrzése a szervezet vezetése által jóváhagyott ütemterv szerint történik;
- a biztonsági elzáró- és biztonsági szelepek működési paramétereit legalább kéthavonta, valamint a berendezés javításának befejezésekor ellenőrizni kell;
- a karbantartást legalább félévente egyszer elvégzik;
— Karbantartás legalább tizenkét havonta egyszer el kell végezni, hacsak a berendezés gyártója más feltételeket nem határozott meg;
- berendezések, mérőműszerek, fűtés, világítás, épületszerkezetek helyreállításakor nagyjavítást kell végezni.
3.27. Dohányozni a szervezet területén csak erre a célra kijelölt és felszerelt helyeken szabad.

4. MUNKAVÉDELMI KÖVETELMÉNYEK VÉSZHELYZETEKBEN

4.1. Hirtelen áramszünet, idegen zaj fellépése esetén a gázberendezések működése közben a munkát abba kell hagyni, a berendezés működését le kell állítani, plakátot "Ne kapcsolja be!" és jelentse a közvetlen felettesének.
4.2. Ne kezdje el a munkát, amíg a hibákat teljesen el nem hárították.
4.3. Ha tüzet vagy tüzet észlel, azonnal hagyja abba a munkát, zárja el a gázellátást, kapcsolja ki az elektromos berendezéseket, jelentse a tüzet tűzoltóság 101-es telefonszámon és a rendelkezésre álló tűzoltó eszközökkel kezdje meg a tűz oltását.
4.4. Ha az elektromos motorok kigyulladnak, elektromos kábelek vízzel történő tűzoltás nem megengedett. Ebben az esetben kapcsolja ki a sérült elektromos berendezést, majd folytassa az oltást tűzoltó készülékekkel.
4.5. Ha olyan baleset történik, amelynek szemtanúja lakatos volt, haladéktalanul vigye ki vagy vigye ki a sértettet a veszélyzónából, jelentse az esetet a szervezet vezetésének, és elsősegélyben részesítse a sérültet, hívjon mentőt telefonon. 103, segítsen megszervezni a legközelebbi egészségügyi intézménybe szállítást.
4.6. Ha magával a lakatossal történik baleset, abba kell hagynia a munkát, és lehetőség szerint forduljon egészségügyi intézményhez, jelentse az esetet a szervezet vezetésének, vagy kérjen meg valakit a közelben.
4.7. Minden alkalmazottnak képesnek kell lennie arra, hogy elsősegélyt nyújtson az áldozatnak:
- zúzódások esetén teljes pihenést biztosítunk, a zúzódásos helyet hidegen tesszük; ha a hasa zúzódásos, ne adjon az áldozatnak inni;
- vérzés esetén emelje fel a végtagot, alkalmazzon nyomókötést, érszorítót (nyáron a szorítót 1,5 órán át, télen 1 órán át hagyja);
- törés esetén sínt alkalmazni;
- termikus és elektromos égési sérülések esetén steril kötéssel zárja le az égett területet; a fertőzés elkerülése érdekében ne érintse meg a kezével az égett bőrterületeket, és kenje be őket kenőcsökkel, zsírokkal stb.;
- ha sav vagy lúg kerül a test nyílt területére, azonnal öblítse le semlegesítő oldattal, majd hideg víz szappannal; lúg oldattal való érintkezés esetén bórsav;
- ha sav vagy lúg kerül a szemébe, azonnal öblítse ki semlegesítő oldattal, és forduljon egészségügyi központhoz vagy orvoshoz;
- minden mérgezés esetén a sérültet haladéktalanul ki kell vinni vagy a mérgezési zónából távolítani, a légzést akadályozó ruházatot le kell venni, friss levegőt biztosítani kell, le kell fektetni, felemelni a lábát, melegen takarni, hagyni, hogy ammónia szagát érezze, azonnal szállítsa az áldozatot egészségügyi intézmény;
- áramütés esetén a sérültet ki kell szabadítani az áram hatása alól, szükség esetén mesterséges lélegeztetést vagy zárt szívmasszázst végezni;
- az áldozat csak kielégítő légzéssel és egyenletes pulzussal szállítható.

5. MUNKAVÉDELMI KÖVETELMÉNYEK A MUNKA VÉGÉN

5.1. A berendezés leállítása előtt először állítsa le a gázellátást, győződjön meg arról, hogy az elzáró berendezések jó állapotban vannak.
5.2. Tegye rendbe a munkahelyet, távolítsa el a használt rongyokat, anyagokat és egyéb törmeléket.
5.3. Gyűjtse össze a szerszámot, a tartozékokat, és tegye egy erre a célra kialakított helyre (szekrény, fiók stb.).
5.4. Tegye rendbe az egyéni védőeszközöket és helyezze el a kijelölt tárolóhelyiségbe.
5.5. Tájékoztassa közvetlen felettesét a berendezés, a szellőzés és a hibáiról tett intézkedéseket hogy megszüntesse őket.
5.6. Alaposan mosson kezet és arcot, vagy zuhanyozzon le.