Unit tekanan
Satuan dasar tekanan dalam sistem SI adalah pascal (Pa).
« satu pascal - ini adalah tekanan pada permukaan datar di bawah aksi gaya yang diarahkan tegak lurus dan didistribusikan secara merata ke permukaan dan sama dengan 1 Newton.
Dalam praktiknya, mereka menggunakan kilopa-skal (kPa) atau megapascal (MPa) karena satuan Pa terlalu kecil.
Pengukur tekanan yang saat ini digunakan juga menggunakan unit sistem ICSC (meter, kilogram-gram-gaya, detik) kilogram-gaya per meter persegi () dan unit pengukuran di luar sistem misalnya kilogram-gaya per sentimeter persegi ().
Juga satuan ukuran yang umum adalah batang (1 bar \u003d 10 Pa \u003d 1,0197 kgf / cm). Di palang-palang itulah manometer yang dipelajari diluluskan.
Hubungan antar satuan tekanan dapat dihitung dengan menggunakan rumus:
P 1 \u003d KCHP 2, (1.4 )
di mana P 1 - tekanan dalam unit yang diinginkan; P 2 - tekanan dalam unit awal.
Nilai koefisien K diberikan pada Tabel 1.1.
Tabel 1.1.
Pengukur tekanan. Klasifikasi pengukur tekanan
GOST 8.271-77 mendefinisikan pengukur tekanan sebagai alat atau alat pengukur untuk menentukan nilai sebenarnya dari tekanan atau perbedaan tekanan.
Pengukur tekanan diklasifikasikan menurut karakteristik berikut:
- jenis tekanan yang pengukur tekanannya dirancang;
- prinsip pengoperasian manometer;
- tujuan manometer;
- kelas akurasi pengukur tekanan;
- fitur media yang diukur;
Mengklasifikasikan alat pengukur tekanan menurut jenis tekanan yang diukur, dapat dibagi menjadi:
- - mengukur tekanan absolut;
- - mengukur tekanan berlebih;
- - mengukur tekanan yang dikeluarkan, yang disebut pengukur vakum;
Kebanyakan manometer yang diproduksi dirancang untuk mengukur tekanan berlebih. Keunikan mereka terletak pada kenyataan bahwa ketika tekanan atmosfer diterapkan pada elemen sensitif, instrumen menunjukkan "nol".
Ada juga banyak variasi instrumen, disatukan oleh satu nama "manometer", misalnya manovacuummeters, pengukur tekanan, pengukur draft, pengukur dorong, difnanometer.
manovacuummeter- manometer, dengan kemampuan untuk mengukur tekanan berlebih dan tekanan gas yang dijernihkan (vakum).
Pengukur tekanan - manometer yang memungkinkan Anda mengukur nilai tekanan berlebih ultra-rendah (hingga 40 kPa).
Dragometer- pengukur vakum yang memungkinkan Anda mengukur nilai kecil tekanan vakum (hingga -40 kPa).
Difnanometer- alat yang dirancang untuk mengukur perbedaan tekanan di dua titik.
Menurut prinsip operasi, pengukur tekanan diklasifikasikan menjadi:
- - cairan;
- - deformasi;
- - piston kargo;
- - listrik;
KE cairan termasuk pengukur tekanan, prinsip operasi yang didasarkan pada perbedaan tekanan antara tekanan kolom cairan. Contoh pengukur tekanan semacam itu adalah pengukur tekanan tabung-U. Mereka terdiri dari bejana komunikasi bertingkat di mana tekanan terukur dapat ditentukan dari tingkat cairan di salah satu bejana.
Beras. 1.1. Pengukur vakum kaca cair berbentuk U:
1 --Tabung kaca bentuk-U; 2 - braket pemasangan; 3 -- dasar; 4 -- skala.
Pengukur tekanan deformasi didasarkan pada ketergantungan tingkat deformasi elemen sensitif pada tekanan yang diterapkan pada elemen ini. Pada dasarnya, pegas tubular bertindak sebagai elemen sensitif. Kita akan belajar lebih banyak tentang mereka nanti.
Pengukur tekanan listrik beroperasi berdasarkan ketergantungan parameter listrik dari elemen sensitif transduser pada tekanan.
V pengukur bobot mati Cairan digunakan sebagai fluida kerja, yang menciptakan tekanan. Tekanan ini diimbangi oleh massa piston dan bobot.
Dengan jumlah bobot yang dibutuhkan untuk keseimbangan, kita menentukan tekanan yang diciptakan fluida.
Beras. 1.2. Diagram skematis dari penguji bobot mati:
1 - tangki minyak, 2 --pompa, 3 - - katup, 4, 5, b- katup inlet, tiriskan dan pengukuran kolom, masing-masing, 7 - kolom pengukur, 8, 9 - - rak, 10, 11 - - katup pilar, 12 --Tekan.
Dengan penunjukan, pengukur tekanan dibagi menjadi teknis umum dan referensi. Teknis umum dimaksudkan untuk melakukan pengukuran selama kegiatan industri. Ketahanan getaran terhadap frekuensi dalam kisaran 10-55 Hz secara struktural disediakan untuk yang teknis umum. Mereka juga memberikan perlawanan terhadap pengaruh eksternal seperti:
- - intrusi objek eksternal;
- - efek suhu;
- - masuknya air;
« Referensi manometrik perangkat dirancang untuk menyimpan dan mengirimkan ukuran unit tekanan untuk memastikan keseragaman, keandalan, dan menjamin akurasi pengukuran tekanan yang tinggi.
“Menurut karakteristik media yang diukur, semua pengukur tekanan diklasifikasikan menjadi:
- teknis umum;
- tahan korosi (tahan asam);
- tahan getaran;
- spesial;
- oksigen;
- gas".
Teknis umum instrumen manometrik difokuskan pada pengukuran dalam kondisi normal. Terbuat dari paduan aluminium dan tembaga.
Tahan korosi perangkat terbuat dari bahan tahan kimia seperti baja dari berbagai tanda. Juga dilengkapi dengan kaca tempered laminasi.
Spesial pengukur tekanan dirancang untuk mengukur media dengan kondisi yang berbeda dari normal, misalnya untuk mengukur tekanan zat kental atau mengandung partikel padat.
Tahan getaran pengukur tekanan digunakan dalam kondisi operasi di mana frekuensi getaran melebihi 55 Hz. Volume internal pengukur tekanan tersebut diisi dengan cairan kental, seperti gliserin atau silikon. Kasing di pengukur tekanan tahan getaran harus disegel dan berisi segel karet khusus.
dalam gas pengukur tekanan menggunakan sejumlah solusi desain yang harus memastikan keamanan jika terjadi pecahnya elemen sensitif. Partisi pemisah dipasang antara timbangan dan elemen sensitif. Jendela tampilan di pengukur tekanan semacam itu berlapis-lapis dengan pengerasan. Katup pelepas disediakan di dinding belakang, yang, jika melebihi tekanan yang diizinkan, membuka dan mengurangi tekanan. Dalam produksi, perhatian khusus diberikan pada bahan, karena banyak gas memiliki sifat khusus.
"Manometer oksigen digunakan untuk mengukur tekanan di media dengan kandungan oksigen 23% atau lebih." Karena ketika oksigen bersentuhan dengan beberapa zat organik dan minyak mineral, itu meledak, mereka tunduk pada persyaratan ketat untuk kemurnian dari minyak. Secara struktural, mereka tidak berbeda dari pengukur tekanan teknis umum.
Tanda yang diperlukan pada pengukur
Pada tombol pengukur tekanan harus diterapkan:
- 1) Satuan pengukuran;
- 2) Posisi kerja perangkat;
- 3) kelas akurasi;
- 4) Nama media yang diukur dalam hal versi instrumen khusus;
- - merek dagang dari pabrikan;
- - tanda Daftar Negara;
Tabel 1.2 menunjukkan penunjukan utama pada dial pengukur tekanan.
Tabel 1.2
Label pada ketahanan terhadap kondisi eksternal juga harus ditunjukkan.
Tabel 1.3
Dan juga menunjukkan tingkat perlindungan dari pengaruh eksternal.
Manometer adalah perangkat mekanis kompak untuk mengukur tekanan. Tergantung pada modifikasi, dapat bekerja dengan udara, gas, uap atau cairan. Ada banyak jenis pengukur tekanan, sesuai dengan prinsip mengambil pembacaan tekanan dalam media yang diukur, yang masing-masing memiliki aplikasinya sendiri.
Lingkup penggunaan
Pengukur tekanan adalah salah satu instrumen paling umum yang dapat ditemukan di berbagai sistem:
- Pemanasan boiler.
- Pipa gas.
- Pipa saluran air.
- kompresor.
- Autoklaf.
- silinder.
- Senapan angin balon, dll.
Secara lahiriah, pengukur tekanan menyerupai silinder rendah dengan berbagai diameter, paling sering 50 mm, yang terdiri dari kasing logam dengan penutup kaca. Skala dengan tanda dalam satuan tekanan (Bar atau Pa) terlihat melalui bagian kaca. Di sisi rumah ada tabung dengan ulir eksternal untuk disekrup ke lubang sistem di mana perlu untuk mengukur tekanan.
Ketika bertekanan dalam media yang diukur, gas atau cairan menekan mekanisme internal pengukur tekanan melalui tabung, yang mengarah ke penyimpangan sudut panah, yang menunjukkan skala. Semakin tinggi tekanan yang dihasilkan, semakin banyak jarum membelok. Angka pada skala di mana penunjuk akan berhenti dan akan sesuai dengan tekanan dalam sistem yang diukur.
Tekanan yang dapat diukur oleh manometer
Pengukur tekanan adalah mekanisme universal yang dapat digunakan untuk mengukur berbagai nilai:
- Tekanan berlebih.
- tekanan vakum.
- perbedaan tekanan.
- Tekanan atmosfir.
Penggunaan perangkat ini memungkinkan Anda untuk mengontrol berbagai proses teknologi dan mencegah keadaan darurat. Pengukur tekanan yang dirancang untuk operasi dalam kondisi khusus mungkin memiliki modifikasi bodi tambahan. Itu bisa tahan ledakan, tahan korosi atau peningkatan getaran.
Varietas pengukur tekanan
Pengukur tekanan digunakan di banyak sistem di mana terdapat tekanan, yang harus berada pada tingkat yang jelas. Penggunaan perangkat memungkinkan Anda untuk mengontrolnya, karena paparan yang tidak mencukupi atau berlebihan dapat membahayakan berbagai proses teknologi. Selain itu, kelebihan tekanan adalah penyebab pecahnya tangki dan pipa. Dalam hal ini, beberapa jenis pengukur tekanan yang dirancang untuk kondisi kerja tertentu telah dibuat.
Mereka:
- teladan.
- Teknis umum.
- elektrokontak.
- Spesial.
- Perekam.
- Mengirimkan.
- Kereta api.
teladan manometer dirancang untuk verifikasi peralatan pengukuran serupa lainnya. Perangkat tersebut menentukan tingkat tekanan berlebih di berbagai media. Perangkat semacam itu dilengkapi dengan mekanisme yang sangat tepat yang memberikan kesalahan minimum. Kelas akurasi mereka adalah dari 0,05 hingga 0,2.
Teknis umum berlaku di lingkungan umum yang tidak membeku menjadi es. Perangkat semacam itu memiliki kelas akurasi dari 1,0 hingga 2,5. Mereka tahan terhadap getaran, sehingga dapat dipasang pada sistem transportasi dan pemanas.
Elektrokontak dirancang khusus untuk memantau dan memperingatkan mencapai batas atas beban berbahaya yang dapat merusak sistem. Instrumen tersebut digunakan dengan berbagai media seperti cairan, gas dan uap. Peralatan ini memiliki mekanisme kontrol sirkuit listrik built-in. Ketika tekanan berlebih terjadi, manometer memberikan sinyal atau secara mekanis mematikan peralatan suplai yang meningkatkan tekanan. Juga, pengukur tekanan elektrokontak mungkin termasuk katup khusus yang mengurangi tekanan ke tingkat yang aman. Perangkat semacam itu mencegah kecelakaan dan ledakan di ruang ketel.
Spesial pengukur tekanan dirancang untuk bekerja dengan gas tertentu. Perangkat semacam itu biasanya memiliki kasing berwarna, bukan kasing hitam klasik. Warnanya sesuai dengan gas yang dapat ditangani oleh instrumen. Ada juga tanda khusus pada skala. Misalnya, pengukur tekanan amonia, yang biasanya dipasang di pabrik pendingin industri, berwarna kuning. Peralatan tersebut memiliki kelas akurasi dari 1,0 hingga 2,5.
Perekam digunakan di area di mana diperlukan tidak hanya untuk memantau tekanan sistem secara visual, tetapi juga untuk merekam indikator. Mereka menulis bagan di mana Anda dapat melihat dinamika tekanan dalam periode waktu apa pun. Perangkat serupa dapat ditemukan di laboratorium, serta di pembangkit listrik termal, pengalengan, dan perusahaan makanan lainnya.
Mengirimkan termasuk berbagai pengukur tekanan yang tahan cuaca. Mereka dapat bekerja dengan cairan, gas atau uap. Nama mereka dapat ditemukan di distributor gas jalanan.
Kereta api pengukur tekanan dirancang untuk mengontrol tekanan berlebih dalam mekanisme yang melayani transportasi rel listrik. Secara khusus, mereka digunakan pada sistem hidraulik yang menggerakkan rel saat boom diperpanjang. Perangkat semacam itu telah meningkatkan ketahanan terhadap getaran. Mereka tidak hanya menahan guncangan, tetapi pada saat yang sama, penunjuk pada timbangan tidak bereaksi terhadap dampak mekanis pada tubuh, secara akurat menampilkan tingkat tekanan dalam sistem.
Varietas pengukur tekanan sesuai dengan mekanisme untuk mengambil pembacaan tekanan dalam media
Pengukur tekanan juga berbeda dalam mekanisme internal yang mengarah pada penghapusan pembacaan tekanan dalam sistem yang terhubung. Tergantung pada perangkatnya, mereka adalah:
- Cairan.
- Musim semi.
- Selaput.
- elektrokontak.
- Diferensial.
Cairan Pengukur tekanan dirancang untuk mengukur tekanan kolom cairan. Perangkat tersebut beroperasi pada prinsip fisik kapal berkomunikasi. Sebagian besar perangkat memiliki tingkat cairan yang terlihat dari mana mereka mengambil bacaan. Perangkat ini adalah salah satu yang jarang digunakan. Karena kontak dengan cairan, bagian dalamnya menjadi kotor, sehingga transparansi secara bertahap hilang, dan menjadi sulit untuk menentukan pembacaan secara visual. Manometer cair adalah salah satu penemuan paling awal, tetapi masih ditemukan.
Musim semi pengukur adalah yang paling umum. Mereka memiliki desain sederhana yang cocok untuk perbaikan. Batas pengukurannya biasanya dari 0,1 hingga 4000 bar. Elemen sensitif dari mekanisme semacam itu sendiri adalah tabung oval, yang dikompresi di bawah tekanan. Gaya penekanan pada tabung ditransmisikan melalui mekanisme khusus ke panah, yang berputar pada sudut tertentu, menunjuk ke skala dengan tanda.
Selaput Pengukur tekanan bekerja berdasarkan prinsip fisik kompensasi pneumatik. Di dalam perangkat ada membran khusus, yang tingkat defleksinya tergantung pada efek tekanan yang dihasilkan. Biasanya, dua membran yang disolder bersama membentuk sebuah kotak digunakan. Saat volume kotak berubah, mekanisme sensitif mengalihkan panah.
Elektrokontak pengukur tekanan dapat ditemukan dalam sistem yang secara otomatis memantau tekanan dan menyesuaikannya atau memberi sinyal bahwa tingkat kritis telah tercapai. Perangkat ini memiliki dua panah yang dapat dipindahkan. Satu diatur ke tekanan minimum, dan yang kedua ke maksimum. Kontak sirkuit listrik dipasang di dalam perangkat. Ketika tekanan mencapai salah satu tingkat kritis, sirkuit listrik ditutup. Akibatnya, sinyal dihasilkan ke panel kontrol atau mekanisme otomatis untuk reset darurat dipicu.
Diferensial pengukur tekanan adalah salah satu mekanisme yang paling kompleks. Mereka bekerja berdasarkan prinsip mengukur deformasi di dalam blok khusus. Elemen-elemen manometer ini sensitif terhadap tekanan. Saat balok berubah bentuk, mekanisme khusus mentransmisikan perubahan ke panah yang menunjuk ke skala. Penunjuk bergerak sampai tetes di sistem berhenti dan berhenti pada level tertentu.
Kelas akurasi dan rentang pengukuran
Setiap pengukur tekanan memiliki paspor teknis, yang menunjukkan kelas akurasinya. Indikator memiliki ekspresi numerik. Semakin rendah angkanya, semakin akurat perangkatnya. Untuk sebagian besar instrumen, kelas akurasi 1,0 hingga 2,5 adalah norma. Mereka digunakan dalam kasus di mana penyimpangan kecil tidak terlalu penting. Kesalahan terbesar biasanya diberikan oleh perangkat yang digunakan pengendara untuk mengukur tekanan udara di ban. Kelas mereka sering turun menjadi 4.0. Pengukur tekanan teladan memiliki kelas akurasi terbaik, yang paling canggih bekerja dengan kesalahan 0,05.
Setiap pengukur tekanan dirancang untuk beroperasi dalam rentang tekanan tertentu. Model masif yang terlalu kuat tidak akan dapat memperbaiki fluktuasi minimum. Perangkat yang sangat sensitif gagal atau hancur saat terkena tekanan berlebihan, yang menyebabkan depresurisasi sistem. Dalam hal ini, ketika memilih pengukur tekanan, Anda harus memperhatikan indikator ini. Biasanya di pasaran Anda dapat menemukan model yang mampu mencatat penurunan tekanan dalam kisaran 0,06 hingga 1000 mPa. Ada juga modifikasi khusus, yang disebut pengukur draft, yang dirancang untuk mengukur tekanan vakum hingga level -40 kPa.
Setiap bejana dan rongga terpisah dengan tekanan berbeda harus dilengkapi dengan pengukur tekanan kerja langsung. Pengukur tekanan dipasang pada fitting bejana atau pipa antara bejana dan katup penghenti.
Pengukur tekanan harus memiliki kelas akurasi minimal: 2,5 - pada tekanan kerja bejana hingga 2,5 MPa (25 kgf / cm2), 1,5 - pada tekanan kerja bejana di atas 2,5 MPa (25 kgf / cm2).
Pengukur tekanan harus dipilih dengan skala sedemikian rupa sehingga batas pengukuran tekanan kerja berada di sepertiga kedua skala.
Pada skala pengukur tekanan, pemilik kapal harus meletakkan garis merah yang menunjukkan tekanan kerja di kapal. Alih-alih garis merah, diperbolehkan untuk memasang pelat logam ke kotak pengukur tekanan, dicat merah dan berdekatan dengan kaca pengukur tekanan.
Pengukur tekanan harus dipasang sehingga pembacaannya terlihat jelas oleh personel operasi.
Diameter nominal kasing pengukur tekanan yang dipasang pada ketinggian hingga 2 m dari tingkat situs pengamatannya harus setidaknya 100 mm, pada ketinggian 2 hingga 3 m - setidaknya 160 mm.
Pemasangan pengukur tekanan pada ketinggian lebih dari 3 m dari tingkat situs tidak diperbolehkan.
Antara pengukur tekanan dan bejana, katup tiga arah atau perangkat yang menggantikannya harus dipasang, yang memungkinkan pemeriksaan berkala pengukur tekanan menggunakan kontrol.
Jika perlu, pengukur tekanan, tergantung pada kondisi operasi dan sifat media di dalam bejana, harus dilengkapi dengan tabung siphon, atau penyangga minyak, atau perangkat lain yang melindunginya dari paparan langsung ke media dan suhu. dan memastikan operasinya yang andal.
Pada kapal yang beroperasi di bawah tekanan di atas 2,5 MPa (25 kgf / cm2) atau pada suhu sekitar di atas 250 ° C, serta dengan atmosfer eksplosif atau zat berbahaya dari kelas bahaya 1 dan 2 menurut GOST 12.1.007-76 sebagai gantinya dari katup tiga arah, diperbolehkan memasang fitting terpisah dengan perangkat penutup untuk menghubungkan pengukur tekanan kedua.
Pada bejana yang tidak bergerak, jika mungkin untuk memeriksa pengukur tekanan dalam batas waktu yang ditetapkan oleh Peraturan dengan melepasnya dari bejana, pemasangan katup tiga arah atau perangkat yang menggantikannya adalah opsional.
Pengukur tekanan dan pipa yang menghubungkannya ke bejana harus dilindungi dari pembekuan.
Pengukur tekanan tidak diperbolehkan untuk digunakan dalam kasus di mana:
· tidak ada segel atau merek dengan tanda pada verifikasi;
masa verifikasi telah berakhir;
· penunjuk, ketika dimatikan, tidak kembali ke pembacaan nol skala dengan jumlah yang melebihi setengah dari kesalahan yang diizinkan untuk perangkat ini;
Kaca pecah atau rusak, yang dapat mempengaruhi keakuratan pembacaannya.
Verifikasi pengukur tekanan dengan penyegelan atau penandaannya harus dilakukan setidaknya sekali setiap 12 bulan. Selain itu, minimal setiap 6 bulan sekali, pemilik kapal harus melakukan pemeriksaan tambahan terhadap alat pengukur tekanan kerja dengan alat pengukur tekanan kontrol, mencatat hasilnya dalam log pemeriksaan kontrol. Dengan tidak adanya pengukur tekanan kontrol, diperbolehkan untuk melakukan pemeriksaan tambahan dengan pengukur tekanan kerja yang diuji yang memiliki skala dan kelas akurasi yang sama dengan pengukur tekanan yang diuji.
Tidak ada bangunan modern yang lengkap tanpa sistem pemanas. Dan untuk pengoperasiannya yang stabil dan aman, diperlukan kontrol tekanan cairan pendingin yang tepat. Jika tekanan stabil dalam kurva hidrolik, sistem pemanas bekerja normal. Namun, bila meningkat, ada risiko pipa pecah.
Penurunan tekanan juga dapat menyebabkan konsekuensi negatif seperti, misalnya, pembentukan kavitasi, yaitu gelembung udara terbentuk di dalam pipa, yang, pada gilirannya, dapat menyebabkan korosi. Oleh karena itu, penting untuk menjaga tekanan normal, dan berkat pengukur tekanan, ini menjadi mungkin. Selain sistem pemanas, perangkat semacam itu digunakan di berbagai area.
Deskripsi dan tujuan pengukur tekanan
Manometer adalah alat yang mengukur tingkat tekanan. Ada jenis pengukur tekanan yang digunakan di berbagai industri, dan, tentu saja, pengukur tekanan yang berbeda dirancang untuk masing-masing industri. Misalnya, Anda dapat menggunakan barometer - alat yang dirancang untuk mengukur tekanan atmosfer. Mereka banyak digunakan dalam teknik mesin, pertanian, konstruksi, industri dan bidang lainnya.
Perangkat ini mengukur tekanan, dan konsep ini longgar, setidaknya, dan kuantitas ini juga memiliki varietasnya sendiri. Untuk menjawab pertanyaan tentang tekanan apa yang ditunjukkan oleh pengukur tekanan, ada baiknya mempertimbangkan indikator ini secara keseluruhan. Ini adalah besaran yang menentukan rasio gaya yang bekerja per satuan luas permukaan, tegak lurus terhadap permukaan ini. Hampir semua proses teknologi disertai dengan nilai ini.
Jenis tekanan:
Untuk mengukur masing-masing jenis indikator di atas, ada beberapa jenis pengukur tekanan.
Jenis pengukur tekanan berbeda dalam dua cara: berdasarkan jenis indikator yang diukur dan prinsip operasi.
Menurut fitur pertama, mereka dibagi menjadi:
Mereka bekerja berdasarkan prinsip menyeimbangkan perbedaan tekanan dengan gaya tertentu. Oleh karena itu, perangkat pengukur tekanan berbeda, tergantung pada bagaimana tepatnya keseimbangan ini terjadi.
Menurut prinsip tindakan, mereka dibagi menjadi:
Dengan penunjukan, ada jenis manometer seperti:
Perangkat dan prinsip operasi
Perangkat pengukur tekanan mungkin memiliki desain yang berbeda tergantung pada jenis dan tujuannya. Jadi, misalnya, alat pengukur tekanan air memiliki desain yang cukup sederhana dan mudah dipahami. Ini terdiri dari tubuh dan skala dengan dial yang menampilkan nilai. Tubuh memiliki pegas tubular built-in atau membran dengan dudukan, mekanisme sektor trippy dan elemen elastis. Perangkat beroperasi berdasarkan prinsip pemerataan tekanan karena gaya mengubah bentuk (deformasi) membran atau pegas. Dan deformasi, pada gilirannya, menggerakkan elemen elastis yang sensitif, yang tindakannya ditampilkan pada skala dengan panah.
manometer cair terdiri dari tabung panjang yang berisi cairan. Ada sumbat bergerak dalam tabung dengan cairan, yang dipengaruhi oleh media kerja; gaya tekanan harus diukur tergantung pada pergerakan level cairan. Pengukur tekanan dapat dirancang untuk mengukur perbedaan, perangkat tersebut terdiri dari dua tabung.
Piston - terdiri dari silinder dan piston yang terletak di dalam. Media kerja di mana tekanan diukur bekerja pada piston dan diseimbangkan dengan beban dengan ukuran tertentu. Saat indikator berubah, piston akan bergerak dan menggerakkan panah, yang menunjukkan nilai tekanan.
Konduktif termal terdiri dari filamen yang memanas ketika debit listrik dilewatkan melalui mereka. Prinsip pengoperasian perangkat tersebut didasarkan pada penurunan konduktivitas termal gas dengan tekanan.
Pengukur tekanan Pirani dinamai Marcello Pirani, yang pertama kali merancang perangkat. Tidak seperti konduktor termal, itu terdiri dari kabel logam, yang juga memanas selama aliran arus yang melaluinya dan mendingin di bawah pengaruh media kerja, yaitu gas. Ketika tekanan gas berkurang, efek pendinginan juga berkurang, dan suhu kabel meningkat. Besarnya diukur dengan mengukur tegangan pada kawat saat arus mengalir melaluinya.
Ionisasi adalah perangkat paling sensitif yang digunakan untuk menghitung tekanan rendah. Sesuai dengan namanya, prinsip operasinya didasarkan pada pengukuran ion, yang terbentuk ketika elektron bekerja pada gas. Jumlah ion tergantung pada kerapatan gas. Namun, ion memiliki sifat yang sangat tidak stabil, yang secara langsung tergantung pada media kerja gas atau uap. Oleh karena itu, jenis pengukur tekanan McLeod yang berbeda digunakan untuk klarifikasi. Penyempurnaan terjadi dengan membandingkan indikator manometer ionisasi dengan pembacaan perangkat McLeod.
Ada dua jenis perangkat ionisasi: katoda panas dan katoda dingin.
Jenis pertama, dirancang oleh Bayard Allert, terdiri dari elektroda yang beroperasi dalam mode triode, dan filamen bertindak sebagai katoda. Jenis katoda panas yang paling umum adalah manometer ion, di mana, selain kolektor, filamen, dan kisi, pengumpul ion kecil terintegrasi. Perangkat semacam itu sangat rentan, mereka dapat dengan mudah kehilangan kalibrasi, tergantung pada kondisi pengoperasian. Oleh karena itu, pembacaan instrumen ini selalu logaritmik.
Katoda dingin juga memiliki varietasnya sendiri: magnetron terintegrasi dan pengukur Penning. Perbedaan utama mereka terletak pada posisi anoda dan katoda. Tidak ada filamen dalam desain perangkat ini, sehingga mereka membutuhkan tegangan hingga 0,4 kW untuk bekerja. Penggunaan perangkat tersebut tidak efektif pada tingkat tekanan rendah. Karena mereka mungkin tidak menghasilkan dan tidak menyala. Prinsip operasinya didasarkan pada pembangkitan arus, yang tidak mungkin terjadi tanpa adanya gas, terutama untuk pengukur Penning. Karena perangkat hanya bekerja di medan magnet tertentu. Hal ini diperlukan untuk membuat lintasan ion yang diinginkan.
Penandaan warna
Pengukur tekanan yang mengukur tekanan gas memiliki wadah berwarna, mereka dicat khusus dengan warna berbeda. Ada beberapa warna dasar yang digunakan untuk mewarnai lambung kapal. Seperti, misalnya, pengukur tekanan yang mengukur tekanan oksigen memiliki tubuh biru dengan simbol O2, pengukur tekanan amonia memiliki tubuh kuning, asetilen - putih, hidrogen - hijau tua, klorin - abu-abu. Instrumen yang mengukur tekanan gas yang mudah terbakar dicat merah, dan tidak mudah terbakar - hitam.
Manfaat menggunakan
Pertama-tama, perlu diperhatikan keserbagunaan pengukur tekanan, yang terdiri dari kemampuan untuk mengontrol tekanan dan mempertahankannya pada tingkat tertentu. Kedua, perangkat ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan indikator norma yang akurat, serta penyimpangan darinya. Ketiga, ketersediaan hampir semua orang mampu membeli perangkat ini. Keempat, perangkat ini mampu bekerja dengan stabil dan lancar dalam waktu yang lama, serta tidak memerlukan kondisi atau keterampilan khusus.
Penggunaan perangkat tersebut di bidang-bidang seperti obat-obatan, industri kimia, industri mekanik dan otomotif, transportasi laut dan lain-lain yang membutuhkan kontrol tekanan yang tepat, sangat memudahkan pekerjaan.
Kelas akurasi instrumen
Ada banyak pengukur tekanan, dan setiap jenis diberi kelas akurasi tertentu sesuai dengan persyaratan GOST, yang mengacu pada kesalahan yang diizinkan, dinyatakan sebagai persentase dari rentang pengukuran.
Ada 6 kelas akurasi: 0,4; 0.6; satu; 1.5; 2.5; 4. Untuk setiap jenis pengukur tekanan, mereka juga berbeda. Daftar di atas mengacu pada pengukur tekanan kerja. Untuk perangkat pegas, misalnya, indikator berikut sesuai dengan 0,16; 0,25 dan 0,4. Untuk piston - 0,05 dan 0,2 dan seterusnya.
Kelas ketelitian berbanding terbalik dengan diameter skala alat dan jenis alat. Artinya, jika diameter skala lebih besar, maka akurasi dan kesalahan pengukur tekanan berkurang. Kelas akurasi secara konvensional dilambangkan dengan huruf Latin berikut KL, Anda juga dapat bertemu CL, yang ditunjukkan pada skala perangkat.
Nilai kesalahan dapat dihitung. Untuk ini, dua indikator digunakan: kelas akurasi atau KL dan rentang pengukuran. Jika kelas akurasi (KL) adalah 4, maka rentang pengukurannya adalah 2,5 MPa (Megapascal) dan kesalahannya adalah 0,1 MPa. Produk dihitung dengan rumus kelas akurasi dan rentang pengukuran dibagi 100. Karena kesalahan dinyatakan sebagai persentase, hasilnya harus diubah menjadi persentase dengan membaginya dengan 100.
Selain tampilan utama, ada kesalahan tambahan. Jika kondisi ideal atau nilai alami digunakan untuk menghitung tipe pertama, yang memengaruhi fitur desain perangkat, maka tipe kedua secara langsung tergantung pada kondisinya. Misalnya dari suhu dan getaran atau kondisi lainnya.
Pengukur tekanan. Unit tekanan
Manometer dirancang untuk mengukur tekanan, vakum. Pengukur tekanan dipasang pada HP, TP (pipa), perangkat menunjukkan tekanan berlebih. Untuk mendapatkan tekanan absolut, perlu menambahkan 1 (tekanan atmosfer) dalam kgf / cm2 dengan jumlah tekanan berlebih yang diambil dari pengukur tekanan.
Pengukur tekanan yang dipasang di sistem pasokan gas dibagi menjadi:
· Cairan;
· Musim semi;
· elektrokontak;
· Pengukur vakum tekanan.
Pengukur vakum tekanan, dirancang untuk mengukur tidak hanya Rizb, tetapi juga untuk mengukur penghalusan, yaitu. tekanan kurang dari atmosfer.
manometer cair. Mereka dirancang untuk mengukur tekanan kecil.
Tanda nol skala ada di tengah. Salah satu ujung tabung bebas berkomunikasi dengan atmosfer. Yang kedua - melalui selang karet terhubung ke media yang diukur HP. Tabung hingga tanda "0" diisi dengan air (diwarnai); alkohol, antibeku, dll. dapat digunakan, tetapi perlu untuk mengoreksi kepadatan, mis. membawa densitasnya ke densitas air.
Untuk mengambil bacaan darikamumanometer cair berbentuk, perlu untuk menambahkan penurunan level di satu lutut dengan peningkatannya di lutut lainnya.
Pengukur pegas. Mereka dirancang untuk mengukur semua tekanan. Pengukur tekanan pegas terdiri dari kotak bundar - badan di mana ada tabung kuningan bengkok dari bagian oval. Salah satu ujung tabung disegel, dan ujung lainnya dihubungkan ke media yang diukur melalui katup tiga arah. Ujung tabung yang disegel (Bourdon), melalui tuas, terhubung ke sektor roda gigi, digabungkan dengan roda gigi, pada porosnya terdapat panah.
Pengukur tekanan memiliki skala (putaran), di mana data berikut dicetak:
1. manometer GOST;
2. Ukuran casing (100, 160mm);
3. Tanggal rilis;
4. Kelas akurasi pengukur tekanan;
5. Akurasi dinyatakan dalam %;
6. Satuan skala pengukur tekanan (MPa, kgf/cm, bar, kPa, Pa);
7. Batas pengukuran tekanan dengan manometer ini;
8. Jenis (MTP, OBM, MO, dll.).
Pengukur tekanan elektrokontak. Ini adalah variasi dari pengukur tekanan pegas konvensional. (EKM).
Selain panah penunjuk hitam, EKM memiliki satu atau lebih panah kontak ringan. Tegangan diterapkan ke ECM melalui perangkat khusus.
EKM bekerja dalam sistem otomatisasi, keselamatan dan regulasi.
EKM dipasang pada drum boiler, di depan burner boiler untuk kontrol tekanan, pada burner secara ketat sesuai dengan proyek.
Kesalahan pengukur:
· Tidak ada stigma atau segel penguasa.
· Verifikasi status pengukur tekanan telah kedaluwarsa.
· Kaca pecah, bodi penyok, kaca kotor.
· Mungkin ada kebocoran gas melalui tabung Bourdon yang bocor pada pengukur tekanan.
· Saat mendarat di "0" panah tidak berada di tanda nol.
· Saat memeriksa pengukur tekanan kerja, pembacaan kontrol tidak cocok.
Kemudahan servis dan kebenaran pembacaan pengukur tekanan diperiksa pada waktu-waktu berikut:
1. Setahun sekali - verifikasi negara di laboratorium verifikasi negara.
2. Setidaknya sekali per shift - mendarat di "0".
3. Setidaknya 1 kali dalam 2 bulan - periksa dengan pengukur tekanan kontrol.
Posisi kerja jarum pengukur tekanan harus di sepertiga kedua skala.
