20.06.2020

Come fare un coltello per tagliare la schiuma. Taglierina per plastica espansa da materiali improvvisati. Preparazione teorica e calcoli



A volte è necessario elaborare la schiuma, darle la forma desiderata, tagliarla, tagliarla ... Puoi usare un coltello per questo, ma è scomodo, i tagli non sono sempre uniformi, è difficile tagliare il materiale e persino il suono è terribilmente fastidioso per la maggior parte delle persone. Puoi riscaldare il coltello, ma questo è scomodo, poiché si raffredderà costantemente. Realizzeremo un piccolo e semplice taglierino per plastica espansa e altro ancora.

La base per la taglierina per schiuma termica sarà un piccolo blocco di legno. Puoi scegliere per te qualsiasi maniglia dielettrica o intagliare, ad esempio, su un tornio una bella e comoda. Quella in foto è adatta anche a me, le fa comodo lavorare, ha la forma di un parallelepipedo rettangolare, la sua lunghezza è di 13 cm, e la sua larghezza con un'altezza di 1,4 cm.


La nostra taglierina termica non taglierà esattamente la schiuma, ma la scioglierà. È molto comodo dare qualsiasi forma a un pezzo di schiuma con un tale taglierino e puoi abituarti e realizzare veri e propri capolavori. L'elemento riscaldante è un piccolo pezzo di filo metallico con un'elevata resistività, il cui spessore (diametro) è di circa 0,6 mm. Esempi di tali metalli e leghe speciali: tungsteno, nicromo, costantina, fecrale, cromatica. Puoi acquistare un filo fatto di tali metalli e, se non riesci a trovarlo in vendita, rimuovilo da un vecchio asciugacapelli, tostapane o qualche altra semplice tecnica in cui qualcosa viene riscaldato. Un piccolo pezzo di filo fungerà da resistore, a cui viene fornita una corrente maggiore di quella prescritta, per cui tale potenza viene dissipata su di esso che si riscalda.


Non sarai in grado di saldare il filo a un normale saldatore ad alta resistenza, non importa quanto ci provi, puoi, ovviamente, prima trasferire un po' di rame alle estremità mediante elettrolisi, ma lo ripareremo su una barra con un paio di chiodi o viti.


Molte cose possono essere utilizzate come fonte di corrente, ad esempio un trasformatore a bassa potenza, un alimentatore switching. La tensione alternata dall'avvolgimento del trasformatore non può nemmeno essere rettificata da un ponte a diodi. Se è presente un alimentatore da laboratorio, regolare i volt o limitare gli ampere a valori tali che saranno la giusta temperatura per la fusione di schiuma o altri materiali simili. Uso spesso un alimentatore da 12 Volt - 0,5 Amp (con un funzionamento prolungato si riscalda notevolmente). Il filo dal bruciatore alla fonte di alimentazione deve essere flessibile e resistere a una flessione costante, ad esempio può essere un cavo per altoparlanti specializzato. Il carico sarà collegato tramite una piccola presa di alimentazione 5,5 x 2,1 mm.


Se vuoi fare una puntura spessa o, ad esempio, a forma di coltello, avrà pochissima resistenza. Per riscaldare tali "punture", è necessario applicare loro un piccolo valore di tensione, volt, due, tre. I trasformatori con un valore di tensione di uscita così piccolo sono rari, quindi se ne riavvolgi uno ordinario, rimuoviamo l'avvolgimento secondario standard e prendiamo diversi fili di rame fissati in parallelo in anticipo per ottenere un diametro totale di circa 5 mm, la corrente massima dipende da questo. Vale anche la pena ricordare che se il trasformatore di corrente è progettato per una bassa potenza, non estrarre una grande corrente e tensione da esso. Sarà molto economico acquistare un alimentatore per lampade fluorescenti (trasformatore elettronico) e rifarlo, ci sono molte istruzioni su Internet su come trasformare una cosa del genere in un normale UPS.


Si scopre che la taglierina raggiunge istantaneamente la temperatura di esercizio e si raffredda anche dopo essere stata scollegata dall'alimentazione. Pertanto, per non sprecare energia invano e non sovraccaricare ancora una volta ciò che ci dà tensione, alleghiamo un pulsante dell'orologio in miniatura allo spazio vuoto. Vedere la corrente consentita in questo pulsante in modo che possa sopportare un carico così potente.


Puoi dare al tuo cutter la forma che preferisci. Ho qualcosa come una lama da sega riscaldata. Allo stesso tempo, un filo spesso non si riscalda quasi a causa della sua bassa resistenza, mentre uno tagliente, al contrario, si riscalda bene. Se collego un alimentatore a bassa potenza, il filamento si riscalda e se prendo un potente trasformatore, il filamento di nicromo è appena diventato rosso, sembra freddo (brilla molto brillantemente al buio, proprio come una lampada a incandescenza !), Ma non ho bisogno di una temperatura così alta.

Tra i molti tipi di materiali da costruzione, la plastica espansa occupa giustamente un posto degno: un rimedio universale con speciali proprietà termoisolanti e fonoassorbenti. La tecnologia di produzione di questo materiale prevede l'uso di plastica espansa sotto forma di cavità di gas spesso posizionate. Il polistirolo ha un costo abbastanza basso, che consente di effettuare i suoi acquisti nella quantità necessaria per completare un determinato compito. Questo materiale è ampiamente utilizzato non solo come materiale termoisolante, ma anche nel design e nella pubblicità, in cui vengono ritagliate figure tridimensionali. L'articolo si concentrerà sul taglio della schiuma a casa.

I principali vantaggi dell'utilizzo della schiuma

Questo è uno dei migliori materiali per l'isolamento termico di un edificio, sia esterno che interno;

  • può essere utilizzato come ulteriore strato di sigillatura durante il trasporto di qualsiasi articolo;
  • i produttori di prodotti decorativi per lavori di riparazione in una vasta gamma rappresentano rivestimenti per soffitti che differiscono non solo per il colore, ma anche per l'immagine strutturata;
  • un mezzo unico di insonorizzazione, sia delle singole stanze che dell'intera struttura;
  • è un materiale ecologico, poiché non contiene componenti tossici;
  • è resistente a vari microrganismi, funghi, muffe, ecc.;
  • grazie al peso ridotto del prodotto, l'installazione non sarà difficile. Il trasporto, la ricarica e la posa vengono eseguiti senza troppi sforzi.

Nonostante tutti i suoi aspetti positivi, lavorare con il polistirolo prevede il rispetto delle sfumature del funzionamento di questo materiale. Molti liquidi tecnici, come acetone, acquaragia, benzina, ecc., agiscono in modo distruttivo sulla schiuma. Un punto importante è il rispetto del regime di temperatura nei luoghi di applicazione di questo tipo di isolamento. Quando la temperatura dell'aria supera i +500 °C, esiste la possibilità di un processo distruttivo della struttura interna dei pannelli di gommapiuma e del loro sgretolamento.

Varietà di schiuma

Ad oggi, ci sono diverse marche di schiuma, che è indicata da segni speciali. PSB-S - schiuma autoestinguente bespressovy.

Un'idea chiara e la comprensione del significato di un determinato insieme di numeri e lettere ti permetteranno di scegliere esattamente il materiale che soddisferà al meglio i requisiti di un ulteriore utilizzo:

  • PSB-S-15- ha una bassa densità ed è tradizionalmente utilizzato come riscaldatore in luoghi dove non è previsto alcun carico meccanico. Resistente all'umidità e ignifugo. È possibile effettuare la coibentazione termica di container, vagoni, mansarde. Questo marchio non è adatto per il taglio di schiuma riccia;
  • PSB-S-25- marchio universale, che è una priorità. Ampiamente usato per l'isolamento delle pareti sia all'interno che all'esterno. Pratico, durevole, ecologico;
  • PSB-S-35- un isolante per la fondazione o le comunicazioni interrate. Abbastanza spesso utilizzato nel processo di sistemazione della piscina, dei campi sportivi, dei prati. Resistente all'umidità, allo sviluppo di funghi e microrganismi, resistente alle sollecitazioni meccaniche;
  • PSB-S-50- la densità del materiale è molto alta, il che indica la possibilità di utilizzarlo come opzione per isolare i pavimenti in edifici a più piani, garage. Resistente all'umidità, ignifugo, durevole. Perfetto per il taglio artistico e l'uso sia all'interno che all'esterno.

L'importanza della densità del polistirolo

  • La densità di qualsiasi materiale indica che il prodotto ha un'elevata resistenza a varie sollecitazioni meccaniche. Polyfoam non fa eccezione. C'è un certo schema: maggiore è l'indice di densità, maggiore è il peso del materiale. Questo, a sua volta, determina la possibilità di utilizzare la plastica espansa in determinate condizioni, poiché il processo di installazione gioca un ruolo importante nella scelta di un marchio di materiale.
  • La schiuma densa è in grado di sopportare carichi e allo stesso tempo fornire isolamento termico dello spazio. La resistenza all'aspetto di vari funghi, muffe e altri microrganismi consente di utilizzare questo materiale in condizioni speciali. L'indice di resistenza della schiuma ha un impatto diretto sul prezzo di questo materiale.
  • La bassa densità indica anche che quando si taglia tale schiuma, inizierà a sgretolarsi e non sarà possibile ricavarne forme chiare con contorni netti.

Applicazione di schiuma

Questo materiale è ampiamente utilizzato non solo nella costruzione, ma anche:

  • come materiale da imballaggio in medicina;
  • come uno dei mezzi per garantire la sicurezza in mare aperto (boe, galleggianti, giubbotti, salvagenti, ecc.);
  • nella fase di riparazione di frigoriferi e altre apparecchiature climatiche;
  • nella cantieristica come mezzo inaffondabile (su navi grandi e piccole);
  • per l'incarnazione di idee di design nella progettazione degli interni degli esterni;
  • nella pubblicità (lettere volumetriche).

Il polistirolo è disponibile in commercio sotto forma di fogli di un certo spessore. Nel processo di fissaggio, è spesso necessario tagliarlo in segmenti più piccoli. L'attuazione di questo compito non è così semplice come potrebbe sembrare a prima vista. Il taglio della plastica espansa ha una serie di trucchi e sfumature, la cui osservanza consentirà di lavorare il materiale in un breve periodo di tempo.

Utensili da taglio in polistirolo

Abbastanza spesso sorge la domanda "qual è il modo migliore per tagliare la schiuma a casa". In effetti, ci sono diversi modi per eseguire questo processo. Gli elementi vengono modellati utilizzando i seguenti strumenti:

  • coltello affilato con punta di gomma;
  • saldatore con uno strumento speciale: un attacco per coltello;
  • sega per legno;
  • stringa, ecc.

Ogni metodo ha sia svantaggi che vantaggi. Consideriamoli più in dettaglio.

  • Coltello da taglio in polistirolo deve essere molto affilato. È adatto per lavorare con piccole dimensioni del materiale, tuttavia è necessario posizionare un ugello in gomma all'estremità dell'oggetto da tagliare. Prima di iniziare il processo di taglio, è opportuno fissare il pezzo in una morsa o in un altro dispositivo. Il movimento del coltello dovrebbe avere una direzione "lontana da te", poiché non è esclusa la possibilità che scivoli, il che a sua volta può portare a una conseguenza traumatica per il maestro.

  • Per la produzione di parti in schiuma, dove è richiesta una precisione di taglio speciale, è possibile utilizzare saldatore, che è dotato di un ugello speciale: un coltello. Durante il funzionamento del saldatore, l'ugello si riscalda gradualmente. Resta solo da spostare il dispositivo lungo la superficie della schiuma con movimenti fluidi e senza fretta. Tuttavia, dovresti stare estremamente attento, perché durante il processo di taglio, sotto l'azione delle alte temperature, la plastica inizia a sciogliersi. Di conseguenza, una goccia calda di massa plastica può entrare nella pelle o nei vestiti. Per evitare un tale fastidio, è importante proteggere i tuoi movimenti.
  • Coltello da scarpe ordinario può tagliare un foglio di schiuma fino a 40 cm di spessore Allo stesso tempo, una lama larga deve essere fortemente affilata e la punta deve rimanere smussata. Ogni 1,5 - 2 m, il coltello deve essere affilato. Pertanto, la mola dovrebbe essere sempre nelle vicinanze. Naturalmente, il processo di taglio sarà accompagnato da un suono specifico: uno "stridio". Ma questo può essere eliminato indossando delle normali cuffie.
  • Se devi tagliare fogli di schiuma con uno spessore superiore a 80 cm, devi raccogliere sega per legno con denti fini. Questo è molto importante, poiché la precisione e l'uniformità del taglio dipendono dalle dimensioni dei denti. In questo caso, non dovrai fare sforzi speciali. Allo stesso tempo, gli infortuni sono ridotti al minimo. Tuttavia, questo metodo è rilevante se è necessario eseguire una lunga incisione diritta.
  • Con un leggero spessore del materiale è possibile utilizzarlo per il taglio coltello multiuso normale. Tuttavia, nonostante questo strumento sia piuttosto affilato, tende anche a diventare noioso nel tempo. Sarebbe bello riscaldare leggermente il coltello in modo che il processo di taglio si svolga più agevolmente.

  • Tagliare il polistirolo con uno spago- il modo più popolare a casa. Le prestazioni di questo processo sono piuttosto elevate. Tuttavia, è necessario costruire un dispositivo speciale, la cui posizione deve essere fissa. La precisione del taglio e la velocità del processo sono pari a quelle di produzione.
  • In alcuni casi, puoi persino usare smerigliatrice per tagliare la schiuma. Tuttavia, il disco dovrebbe essere selezionato per metallo di spessore minimo. Allo stesso tempo, il lavoro è accompagnato dal rumore non solo dalla schiuma, ma anche dal funzionamento dello strumento. E i detriti voleranno in tutte le direzioni.

Taglio laser schiuma

  • È possibile tagliare la plastica espansa in segmenti della dimensione richiesta non solo durante l'esecuzione di lavori di isolamento termico, ma anche per creare elementi architettonici speciali di varie dimensioni e configurazioni. Su scala industriale, per creare figure tridimensionali, viene utilizzato il taglio laser della schiuma, che funziona grazie ad appositi software. Inoltre, grazie all'utilizzo di un laser, è possibile eseguire il taglio tridimensionale. Di conseguenza, si ottengono figure uniche con una superficie interna ed esterna lavorata in modo abbastanza rapido ed efficiente.

Sono utilizzati nei seguenti settori:

  • nella metallurgia (per la colata di leghe metalliche);
  • industria automobilistica (auto tuning);
  • costruzione (per la costruzione di casseforme, isolamento termico di edifici e tubi, varie forme architettoniche);
  • pubblicità (loghi, ecc.);
  • decorazione teatrale.

Questo è solo un piccolo elenco di dove è possibile utilizzare schiuma o prodotti in schiuma. Per la produzione di elementi con il metodo di taglio figurato, è importante fornire alle apparecchiature il software corretto, nonché automatizzare al massimo il processo di fornitura delle materie prime. Secondo lo schizzo memorizzato nella memoria del computer, puoi eseguire qualsiasi azione di taglio della schiuma, indipendentemente dalla complessità del progetto.

  • Per ridurre al minimo gli sprechi durante il taglio della schiuma, è importante calcolare tutto con precisione e realizzare un layout con la massima precisione. È la qualità del pezzo iniziale che influisce sul risultato finale. Pertanto, i fogli di schiuma devono avere una superficie perfettamente piana.
  • Un foglio di materiale posizionato su una macchina per il taglio di forme di plastica espansa viene alimentato molto lentamente e con cautela per la lavorazione. Pertanto, per evadere l'ordine, dovrebbe coinvolgere contemporaneamente più specialisti formati che hanno le capacità per lavorare con materiali simili.
  • Non dimenticare la regola d'oro "Misura sette volte e taglia solo una volta". Poiché la schiuma si sbriciola durante il taglio, prima di ritagliare l'elemento desiderato, verificare più volte che le dimensioni applicate corrispondano al formato desiderato.

Realizzare un dispositivo di taglio della schiuma fai-da-te

Per costruire un apparato che tagli la schiuma con la massima efficienza, è necessario disporre di:

  • ferro da maglia lungo;
  • filo di nichelcromo;
  • trasformatore riduttore (12 - 24 Volt);
  • reostato, che può essere regolato se necessario;
  • cavi elettrici.

  • Sotto l'influenza della corrente, il nicromo viene riscaldato, per cui è possibile tagliare facilmente la schiuma. Nel processo di taglio con nicromo, i bordi del taglio vengono sigillati, impedendo la distruzione del materiale.
  • Puoi iniziare a tagliare la schiuma dopo che il filo si è riscaldato fino a raggiungere uno stato rossastro. È inaccettabile portare calore eccessivo, poiché il taglio sarà troppo largo. Inoltre, va notato che il filo riscaldato tende ad allungarsi. Ciò indica la necessità di una forte molla in questo dispositivo.

Precauzione!È importante seguire le regole di sicurezza di base durante il taglio del polistirene con il metodo del nicromo, poiché questo materiale emette fumi tossici quando riscaldato. Assicurati di avere una maschera protettiva per la procedura. Si consiglia di eseguire tutti i lavori in un locale ben ventilato.

Video di taglio del polistirolo

Coloro che stanno pianificando di isolare un appartamento o una casa di nuova costruzione con le proprie mani dovrebbero assolutamente familiarizzare con i metodi con cui viene tagliata la plastica espansa a casa, perché questo è uno dei metodi di isolamento più popolari ed economici.

Il polistirolo è un materiale espanso ed è principalmente aria, quindi è molto leggero e facile da lavorare. Tuttavia, non dovresti pensare che non ci siano problemi, perché, oltre a tutto, la schiuma è un materiale piuttosto fragile. Pertanto, se usi una smerigliatrice elettrica, non dovresti sperare in bordi uniformi, inoltre, l'intera stanza e il sito saranno cosparsi di schiuma sbriciolata.

Non importa quanto sia affilato il coltello, il materiale si sbriciolerà comunque. Certo, questo è un piccolo difetto e le lenzuola saranno utilizzabili, ma la pulizia si trasformerà in un evento fastidioso.. C'è una via d'uscita da questa situazione, puoi usare un coltello termico. In questo caso, i bordi del materiale si sciolgono e non si sbriciola. Ma sfortuna, un dispositivo del genere costa molto, ma in linea di principio puoi riscaldare un normale coltello. Tuttavia, in questo caso, bisogna stare molto attenti a non scottarsi e il lavoro subirà un notevole ritardo.

A tale scopo, puoi utilizzare uno strumento da taglio diverso, ad esempio una smerigliatrice, solo allora dovresti usare il disco più sottile. Molto spesso, i costruttori usano un semplice coltello affilato. A volte si consiglia di prendere un seghetto a denti molto fini, ma quest'ultimo metodo è molto dubbio. Inoltre, i negozi vendono speciali coltelli termici progettati per lavorare con la schiuma.

Il coltello caldo si riscalda fino a 600°C in soli 10 secondi. Tuttavia, questo strumento è piuttosto costoso, quindi non ha sempre senso acquistarlo.

L'uscita dalla situazione in molti casi sarà un dispositivo per tagliare fogli di schiuma, realizzato in modo indipendente. Probabilmente è un po' ingombrante, ma con i componenti necessari è assolutamente gratuito e sempre disponibile. E se devi fare un lavoro su larga scala, ad esempio, di fronte a te, che hai eretto per la tua famiglia numerosa, la domanda su come tagliare comodamente la schiuma, e anche molto e rapidamente, non si presenterà dappertutto l'evento, non importa per quanto tempo si trascini.

Per assemblare una taglierina per schiuma, avrai bisogno di un piano del tavolo, un paio di molle, viti M4 e cremagliere lunghe 28 mm, oltre a un filo di nichelcromo, che fungerà da utensile da taglio. Innanzitutto, eseguiamo due fori nella base, premiamo i rack al loro interno e seghiamo attraverso una piccola scanalatura alla base della testa della vite, grazie alla quale il filo sarà fissato saldamente in una determinata posizione.

Quando tutto è assemblato, fissiamo la corda alle viti, ma poiché può cedere durante il riscaldamento, dovrebbe essere collegata tramite molle, quindi il filo sarà sempre in posizione tesa. La fonte di alimentazione è collegata a un tale dispositivo per mezzo di normali torsioni. Quindi puoi realizzare un taglia schiuma fatto in casa e molto efficace, spendendo il minimo sforzo, tempo e denaro.

Cercando di tagliare la schiuma da soli

Ora parliamo un po' di varie tecnologie, metodi e, naturalmente, daremo istruzioni dettagliate su cosa e come fare.

Come tagliare la schiuma da soli - diagramma passo dopo passo

Passaggio 1: lavoro preparatorio

Non importa quale tipo di strumento utilizzerai: un coltello, un filo di nichelcromo o altri dispositivi di taglio, devi comunque iniziare con i segni. Quindi prendiamo un righello, un quadrato, un metro a nastro, una matita e mettiamo dei segni sulla superficie del foglio, quindi li colleghiamo in linea. In generale, disegniamo i contorni della sezione futura.

Ci sono anche altri modi. Ad esempio, utilizzando un filo di nicromo. In questo caso, viene applicata una piccola corrente, che è in grado di riscaldare la corda alla temperatura desiderata, e il taglio viene eseguito con cura lungo il contorno dato. Certo, la qualità del taglio in questo caso sarà decisamente migliore, ma dovrai lavorare un po' per fare la macchina. Pertanto, questo metodo non è sempre giustificato se è necessario elaborare solo pochi fogli, semplicemente non ha senso dedicare tempo alla progettazione di un dispositivo. Come puoi vedere, è impossibile dare una risposta univoca, qual è il modo migliore per tagliare la schiuma, tutto dipende dal volume e dalle abilità.

Polyfoam è utilizzato in molti lavori di costruzione. Ha un buon isolamento termico. Tuttavia, questo è un materiale piuttosto fragile e fatiscente. Pertanto, durante il taglio, viene utilizzata un'attrezzatura speciale. In caso contrario, i bordi saranno irregolari e il materiale stesso perderà le sue qualità di isolamento termico alle giunture.

Sono in vendita attrezzature speciali. ma taglia schiuma puoi farlo da solo. Ciò consentirà di risparmiare notevolmente il budget familiare. Come creare diverse opzioni per uno strumento per tagliare la schiuma, sarà interessante per ogni artigiano sapere.

Tipo di strumento

Creando taglia schiuma manuale, dovresti studiare le varietà esistenti di questo strumento. Ci sono varietà meccaniche ed elettriche. Se il prodotto in schiuma è di piccole dimensioni e la precisione di taglio non è così importante, puoi dare la preferenza alla prima versione dello strumento.

Tuttavia, al fine di garantire un accoppiamento stretto tra le lastre di schiuma, è necessario garantire un'elevata precisione di taglio. I bordi devono essere lisci. In questo caso, è possibile creare uno strato isolante di alta qualità. La sua perdita di calore sarà minima. Quando si taglia in modo non uniforme, si formano grandi spazi tra le articolazioni. Attraverso di loro, il calore della stanza andrà all'esterno.

Designer e costruttori professionisti utilizzano solo apparecchiature elettriche per tagliare la schiuma. A casa, è del tutto possibile creare uno strumento simile.

Taglierina elettrica semplice

Considerando come fare una taglierina di schiuma, dovresti studiare il progetto dell'attrezzatura più semplice di questa classe, che è alimentata dall'elettricità. In questo caso, dovrai preparare una corda sottile per chitarra e diverse batterie (ad esempio da una torcia).

Il principio di funzionamento di questa apparecchiatura è semplice. La costruzione della batteria forma un'unica unità. Ad esso è collegata una corda di chitarra. Quando la corrente elettrica passa attraverso il circuito, si riscalda. È in questo stato che la corda può facilmente tagliare il foglio di schiuma.

Quando si utilizza uno strumento del genere, il materiale si scioglie. La corda si riscalda fino a 120 ºС e anche di più. In questo caso, è del tutto possibile tagliare diversi grandi lastre di schiuma. Se è necessario eseguire una grande quantità di lavoro, questa opzione non è adatta. Le batterie si esauriscono rapidamente. Dovrai prevedere la possibilità di collegare l'impianto a una rete domestica.

Varietà di taglierine elettriche

Elettrico taglia schiuma può essere utilizzato per diversi scopi. Ciò dipenderà dal tipo di costruzione e dalle prestazioni complessive dell'apparecchiatura. Esistono tre tipi principali di taglierine fatte in casa.

La prima categoria è utilizzata per il taglio lineare. Il secondo gruppo comprende frese che eseguono il taglio riccio del materiale. Sono usati dai designer. Per eseguire riparazioni domestiche, questa varietà viene utilizzata meno frequentemente. C'è anche uno strumento con una piastra di lavoro in metallo.

Tali apparecchiature hanno necessariamente un trasformatore step-down nel suo circuito. Deve essere valutato per una potenza minima di 100 watt. L'avvolgimento secondario del trasformatore deve avere una sezione di almeno 1,5 mm. Deve resistere a una tensione di 15 V. In questo caso, puoi ottenere un alto risultato di lavoro.

Caratteristiche del lavoro

studiando, come fare una taglierina manuale per schiuma, è inoltre necessario considerare le caratteristiche del funzionamento di tali apparecchiature. Come accennato in precedenza, un tale strumento ha una corda. Si riscalda e scioglie la superficie della schiuma.

Tale materiale reagisce male al calore. Pertanto, è importante mantenere la tecnologia dell'intero processo. Il taglio con un filo caldo è veloce. Ciò consente di ottenere un taglio di alta qualità.

Controllare il livello di calore della corda è facile. Per fare ciò, viene eseguito un test su un pezzo di prova di schiuma. Se, quando il filo è immerso, su di esso rimangono lunghi pezzi di materiale, non si è ancora riscaldato a sufficienza. Se non c'è schiuma sulla corda, la temperatura è troppo alta. In questo caso, dovrai raffreddare leggermente lo strumento. Con il giusto calore è possibile eseguire tagli veloci e precisi.

Cutter per il taglio lineare

Lineare Taglia schiuma fai-da-te consente di creare blocchi di materiale delle dimensioni richieste. Questo accelera notevolmente il lavoro del mago. Se necessario, questo strumento può tagliare cerchi, triangoli o quadrati nella schiuma.

Due rack sono montati verticalmente sulla superficie del tavolo. Ad essi sono fissati due isolatori. Un filo di nicromo è teso tra di loro. Questa lega si riscalda rapidamente, fornendo temperature di taglio sufficienti. Un carico sospeso liberamente viene fatto passare attraverso uno dei rack. I contatti del trasformatore sono collegati alla filettatura.

Il passaggio della corrente lo riscalderà. Sarà sempre teso a causa del peso che pende da un lato. Questo è necessario perché la corda può cedere quando riscaldata. Se lo si desidera, il design può essere modificato aggiungendo una molla invece di un carico. Tuttavia, la versione originale è più facile da implementare.

Processo di taglio della linea

Considerando come realizzare un cutter per polistirolo con le tue mani, devi anche capire come lavorarci correttamente. Il taglio può essere eseguito verticalmente o orizzontalmente. Per fare ciò, il filo viene tirato nella posizione appropriata.

Se la corda è tesa orizzontalmente, puoi usarla per fare gli stessi tagli. Il polistirolo viene tirato uniformemente sul tavolo. Il filo lo taglierà uniformemente nei pezzi richiesti.

Quando si taglia la struttura verticalmente, viene aggiunta una struttura in metallo o compensato. Su di esso è installato un supporto. Ad esso vengono forniti un isolante e una stringa di nicromo. Dall'altro lato, un carico è sospeso. Passerà attraverso un foro praticato nel tavolo. Deve essere abbastanza grande e ricoperto da uno speciale materiale isolante. Successivamente, puoi eseguire il taglio verticale.

Taglio riccio

Se è necessario tagliare fogli di schiuma abbastanza grandi o creare elementi decorativi, sculture da questo materiale, viene utilizzato un tipo speciale di attrezzatura. Puoi anche farlo da solo. È manuale taglia schiuma.È realizzato sulla base di un seghetto alternativo manuale o seghetto. In essi, l'elemento di taglio viene cambiato in una corda di nicromo.

Se vuoi creare elementi ricci, puoi creare diversi strumenti di varie forme. Un filo è collegato all'impugnatura del seghetto alternativo. Deve essere accuratamente isolato. In caso contrario, non sarà sicuro lavorare con questa attrezzatura. Una stringa di nicromo è attaccata ai contatti del filo. Questo può essere fatto con dadi e viti con rondelle.

Inoltre, per creare tali apparecchiature, può essere adatto un saldatore a impulso o un bruciatore a legna. Questo strumento è considerato conveniente. Il loro elemento di lavoro viene rimosso da tale attrezzatura e sostituito con un pezzo In questo caso, i fili possono avere una forma diversa.

Taglierina con piastra in metallo

Esiste taglierina di schiuma, nel design di cui viene utilizzato Per creare questa attrezzatura, puoi rifare un saldatore. Attrezzatura adatta con una potenza di 60 watt. Rimuovere l'elemento riscaldante dal dispositivo. Invece, qui è installata una piastra.

Un lato del grezzo di rame deve essere affilato. Questo ti permetterà di creare un taglio più preciso. L'angolo di affilatura non dovrebbe essere troppo grande. Il taglio avverrà mediante riscaldamento. Per trovare il livello richiesto, dovrai sperimentare su un pezzo di prova di schiuma.

Questo metodo è utilizzato anche da maestri di vari livelli e profili di abilità. Se necessario, la lastra di rame può essere sostituita con una billetta d'acciaio. Questa opzione richiederà uno sforzo maggiore durante l'affilatura. Ma con l'aiuto di un tale strumento, puoi anche tagliare materiali polimerici più densi.

Scegliere quale taglia schiuma più adatto al lavoro del maestro, dovresti tenere conto delle raccomandazioni dei costruttori professionisti. Maggiore è la quantità di lavoro svolto, più complesso sarà il progetto. Una semplice taglierina a batteria va bene per tagliare alcuni blocchi. Tuttavia, per eseguire una grande quantità di lavoro, dovresti dare la preferenza ai tipi di apparecchiature di rete.

Durante il taglio, la schiuma viene riscaldata. A questo punto, sostanze pericolose per la salute umana vengono rilasciate nell'ambiente. Pertanto, il lavoro viene eseguito in una stanza ben ventilata o per strada.

Per non sbagliare con la configurazione di taglio, dovresti segnare tutte le linee con una matita prima di iniziare l'azione. Ciò contribuirà a evitare errori di taglio. Questi semplici consigli ti permetteranno di svolgere il lavoro in modo rapido, corretto e sicuro.

Dopo aver considerato quali opzioni per le taglierine di schiuma possono essere realizzate con le tue mani, ogni maestro sarà in grado di scegliere l'opzione migliore per se stesso.

I fogli di polistirolo richiedono il taglio e l'adattamento in termini di dimensioni e forma. Ogni artigiano vuole farlo in modo rapido e senza detriti inutili, ottenendo un bordo liscio che escluda lacune e ponti freddi. In generale, il taglio della schiuma viene eseguito in due modi: automatico e manuale. Certo, a casa, ad esempio, per isolare il tetto, non sarà necessario l'intero arsenale, ma la conoscenza non farà mai male. E magari ispirare un nuovo approccio alla riparazione.

Gli strumenti per il taglio di fogli di schiuma differiscono l'uno dall'altro sia per la funzionalità che per la complessità di lavorare con essi.

Tipi e classificazione degli utensili manuali

Utensili manuali più diffusi:

  • coltello affilato per plastica espansa (pittura, cancelleria o scarpe);
  • coltello termico a forma di ugello per saldatore funzionante a 220V;
  • puzzle o spago;
  • seghetto per metallo (a volte usato anche per il legno, ma con denti fini).

Il coltello da pittura più comune

La maggior parte dei costruttori non pensa nemmeno a come tagliare il polistirolo a casa: questo è il coltello da pittura più comune, chiamato anche coltello da costruzione o cancelleria. Il requisito principale per un tale strumento è una lama affilata in un unico pezzo, che può sempre essere cambiata e, in alcuni casi, semplicemente accorciata: l'importante è che la sua lunghezza sia sufficiente per lo spessore del pannello. Uno strumento simile con una lama più corta (usata per il muro a secco) non funziona bene qui.

Panoramica dei migliori elettrodomestici per uso domestico

Coltello termico professionale innovativo

Tali prodotti, come nella foto in alto, sono stati annunciati dal Dipartimento brevetti abbastanza di recente, solo nell'aprile 2010, ma, nonostante la loro "giovinezza", hanno rapidamente guadagnato popolarità nel mercato delle vendite. Il principale vantaggio evidente di un tale utensile da taglio è che dopo aver tagliato PSB di qualsiasi densità, non rimangono praticamente detriti sotto forma di granuli.

Questo dispositivo è pronto per l'uso subito dopo essere stato rimosso dalla confezione di fabbrica e ci vogliono letteralmente 1-2 secondi per riscaldarlo. Il manico qui è in lingofol (qualcosa di simile al legno, ma con una maggiore resistenza meccanica) e la taglierina è in acciaio inossidabile e ceramica. Questa combinazione fornisce una durata di servizio abbastanza lunga se il guasto non viene eseguito intenzionalmente.

Nell'immagine in alto, un'altra opzione per tagliare la schiuma in modo che non si sbricioli è un'unità fatta in casa composta da un caricatore e una corda da un pezzo di nichelcromo. Ovviamente puoi utilizzare fonti di corrente non regolate, ad esempio una batteria o un caricabatterie per un trapano avvitatore a batteria (cacciavite), ma qui, ovviamente, il design perderà qualità.

Oltre a una fonte di alimentazione e al nichelcromo, avrai bisogno di una sorta di cornice: puoi persino usare un tavolino da caffè. Gli appassionati di taglio riccio apprezzeranno un tale dispositivo.

Puoi usare un seghetto

Non è sempre possibile tagliare la plastica espansa a casa con un coltello da pittura o altri dispositivi sopra descritti a causa della loro assenza, per questo è possibile utilizzare un seghetto o una lama separata. Solo in questo caso, dovresti essere preparato alla comparsa di detriti sotto forma di granuli, poiché il PSB è costituito da loro. I denti, anche piccoli, distruggeranno la struttura, ma se il taglio viene eseguito per l'isolamento, questo non ha importanza dal punto di vista tecnologico.

Taglio laser professionale di PSB

Macchina da taglio laser CNC

Certo, puoi usare non solo una corda o un coltello per tagliare la schiuma, ma anche dispositivi più moderni con controllo numerico. Se ciò avviene su scala industriale, le macchine CNC, che sono controllate da un computer, sono perfette per tali scopi. Il vantaggio di tali apparecchiature è che solo una persona dalla cabina dell'operatore può controllare l'intera officina di tali unità.

Una macchina del genere è quasi impossibile da realizzare a mano.

Ci sono diverse macchine, più precisamente, il loro software è impostato in modi diversi e in volumi diversi. Cioè, i modelli più vecchi (sono ancora prodotti ora, ma non nella stessa quantità) hanno un software integrato e non puoi cambiarlo nel solito modo e, negli sviluppi successivi, puoi aggiungere autonomamente determinati programmi per creare figure tridimensionali dalle forme più strane e complesse.

È possibile utilizzare varie forme uniche realizzate in questo modo:

  • nell'industria metallurgica per la colata di alcune leghe;
  • per la messa a punto nell'industria automobilistica;
  • nell'edilizia industriale per la fabbricazione di casseforme, manicotti per l'isolamento di tubazioni e per il versamento di qualsiasi forma architettonica;
  • decorazione di palchi teatrali;
  • loghi pubblicitari, iscrizioni e così via.

Manicotti per isolamento di tubazioni esterne e interrate

Un tale strumento per il taglio della schiuma è il più preciso di tutto quanto sopra, poiché i programmi per computer, a differenza dell'occhio umano, non danno errori. Di conseguenza, si ottiene una quantità minima di scarto grazie al calcolo ideale dell'area e del volume della figura in relazione al pezzo. Esistono programmi speciali che, con il minimo aiuto dell'operatore, possono sviluppare qualsiasi configurazione e trasferirla alla macchina.

Come realizzare un cutter per schiuma fai da te

Quindi, vuoi trovare qualcosa con cui tagliare il polistirolo, ma allo stesso tempo tutto è costoso nei negozi e un coltello da pittura non è adatto, poiché il PSB si sbriciola da esso. Crea il tuo accessorio da taglio seguendo le istruzioni.

Preparazione di strumenti e materiali

Per realizzare un cutter con le tue mani, avrai bisogno di:

  • ampervoltmetro (tester);
  • cacciavite riccio;
  • pinze a becchi tondi;
  • coltello o taglierine laterali;
  • saldatore con saldatura;
  • nastro isolante o termoretraibile;
  • tubo in polipropilene lungo 15-20 cm e diametro 20-25 mm (viene utilizzato per l'impianto idraulico);
  • un pezzo di filo isolato in rame, acciaio o alluminio pieno di 20-25 cm di lunghezza e 3 mm di diametro;
  • un bullone con dado e rondelle con un diametro di 3-4 mm e una lunghezza di 15-20 mm;
  • vite autofilettante 25mm (preferibilmente con rondella a pressare);
  • caricatore 5V;
  • Cavo USB per collegare il caricatore alla taglierina;
  • nichelcromo lunghezza 17 cm;
  • un pezzo di filo di rame flessibile isolato 50-60 cm.

Preparazione teorica e calcoli

Ora devi determinare la resistenza: la lunghezza della rete sarà di soli 15 cm di nicromo, ma deve sempre essere presa 1,5-2 cm in più in modo che ci sia qualcosa da torcere. Quando misuri 15 cm, otterrai 16,8 ohm e il caricabatterie è 5V, il che significa che I \u003d V / R \u003d 5 / 16,8 \u003d 0,29A \u003d 290mA, ovvero la corrente che scorrerà attraverso il filo di taglio . La carica a 5 V ha una corrente nominale di circa 550 mA, ovvero quasi il doppio: la riserva è più che sufficiente.

Preparazione di tubo e filo in polipropilene

Il tubo PPR fungerà da maniglia: questo è conveniente, poiché il polipropilene conduce il calore molto male, quindi non si riscalda quando la taglierina è collegata alla rete.

All'estremità di questo tubo con una rientranza di 4-5 mm, praticare un foro per una vite autofilettante e, dopo 60-100 mm da esso, un altro foro per popolare il cablaggio di collegamento. Piegare un filo spesso isolato a forma di lettera P in modo che il ponticello sia di 15 cm e, alle estremità delle verticali, creare anelli (anelli) con una pinza a becchi tondi per fissare il nicromo.

Assemblare un dispositivo fatto in casa

Ora puoi iniziare ad assemblare il dispositivo:

  1. Per prima cosa avvitare il supporto a forma di U all'impugnatura con una vite autofilettante con rondella, dopo aver avvitato il filo di nichelcromo e rame sulla vite.
  2. Quindi inserire il bullone nell'anello opposto, solo in modo che le rondelle siano su entrambi i lati - sotto la testa e sotto il dado, ma non serrare completamente il dado - lasciare uno spazio per il collegamento.
  3. All'interno, tra il dado e la rondella, avvitare il nichelcromo e all'esterno, sotto la testa, un filo flessibile di rame e serrare questo terminale fatto in casa.
  4. Dopo questi passaggi, la parte principale della taglierina è pronta, ma c'è ancora una connessione alla fonte di alimentazione e al cablaggio: non tirare troppo il nichelcromo, ma tieni presente che si allungherà leggermente quando riscaldato.
  5. Avvolgere il filo più lontano sul contorno del supporto, abbassandolo così fino alla maniglia, quindi inserire entrambi (sia il più lontano che quello inferiore) nel secondo foro in polipropilene ed estrarlo attraverso l'estremità opposta del tubo. Ora non ti resta che collegare il dispositivo.

  1. Stagna i fili e salda l'USB alle estremità che sono uscite dal tubo: la polarità non ha importanza qui, assicurati solo che la saldatura sia forte, poiché la nasconderai nel tubo.
  2. Avvolgi le connessioni con del nastro isolante (se c'è un restringimento termico, allora è ancora meglio) e spingi questa sezione all'interno del PPR.
  3. Per fissare il filo sull'impugnatura, puoi semplicemente fondere il polipropilene con un saldatore, collegando questa estremità: tutto si raffredderà in 3-5 minuti.

Testare la taglierina per schiuma

Questo è tutto: ora collega l'USB al caricabatterie, che, a sua volta, si collega a una presa da 220 V: il riscaldamento richiede 1-2 secondi. Prova a tagliare un pezzo di schiuma: questo non avrà le solite briciole che rimarranno durante il taglio con un coltello o un seghetto.

La seconda versione del cutter

Per il secondo modello saranno necessari strumenti identici, cambieranno solo i materiali per realizzare il telaio: il manico sarà in legno e il supporto sarà in rame senza isolamento.

  1. Taglia la maniglia con un seghetto alternativo in modo che sia conveniente per te, cioè "secondo la mano", e su una delle sue estremità, pratica un foro in base al diametro del filo e pratica un incavo per la posa.
  2. Quindi avvolgi la punta del rame con un filo (lungo la lunghezza della scanalatura), inseriscilo nel foro e nella scanalatura e riempilo con una specie di supercolla.
  3. Ora puoi piegare il supporto nel modo che preferisci, cioè in altezza, che determinerà la possibilità di tagliare la profondità e la lunghezza, ma con il calcolo della potenza del caricatore (calcola secondo la formula data per il primo opzione).
  4. Fare un anello sul lato opposto del supporto può essere complicato, soprattutto se stai usando l'acciaio, quindi fai un taglio con una lima ad ago. Avvitare una molla con anelli alle estremità all'impugnatura con una vite autofilettante (una per il fissaggio - l'altra per il nichelcromo).

  1. Saldare l'USB - un'estremità alla molla e l'altra direttamente al supporto, dopo averne pulito la superficie. Avvita il nicromo prima all'estremità e poi alla molla: è meglio serrarlo.
  2. Collega l'USB al caricabatterie e prova a tagliare la schiuma con un dispositivo del genere.

Ora sai come tagliare la schiuma e farlo facilmente con un coltello o un cutter per preparare le lastre per l'isolamento del tetto. Ma lavorare su strumenti complessi, se non ci sono competenze è meglio affidare dei professionisti.