Valutazione dello stato delle pareti esterne. Valutazione dello stato tecnico delle pareti. Le condizioni generali delle colonne nel loro aspetto

Le partizioni degli edifici civili devono avere le necessarie proprietà di insonorizzazione, resistenza al fuoco, resistenza all'umidità. I guasti riscontrati durante il funzionamento devono essere prontamente eliminati. Nelle partizioni si riscontrano i seguenti danni e difetti: instabilità, rigonfiamenti, crepe e fessure nei punti della loro interfaccia con pareti e soffitti, perdite attorno alle tubazioni, caduta e desquamazione delle lastre di rivestimento, crepe e distruzione dell'intonaco, inumidimento nei punti di approvvigionamento idrico e dispositivi di riscaldamento, aumento della conducibilità del suono . Le partizioni in legno marciscono, sono danneggiate da funghi domestici, insetti.

Quando si esaminano le partizioni, è necessario determinarne il design, la natura del lavoro, la stabilità, la resistenza, l'isolamento acustico, le cause delle deformazioni. Il design della partizione è rivelato dall'esame esterno e dall'apertura in luoghi separati. I rigonfiamenti e le deformazioni rilevati vengono misurati a colpo sicuro. La stabilità delle partizioni è determinata mediante calcolo, tenendo conto dei carichi esistenti, a seconda della natura dell'opera e delle dimensioni.
L'isolamento acustico delle partizioni tra gli appartamenti è controllato in conformità con GOST 27296-87.

In caso di rigonfiamento o inclinazione significativa con comparsa di crepe, è necessario identificare le cause, rafforzare la struttura e, se necessario, sistemare o sostituire la partizione. L'instabilità delle partizioni in legno può verificarsi a causa dell'inclinazione dei soffitti su di esse o del fissaggio inaffidabile al soffitto e alle pareti.

Si verificano crepe nel passaggio delle tubazioni a causa degli sbalzi di temperatura e delle deformazioni da esse causate. L'intercapedine tra il manicotto e la tubazione del riscaldamento centrale è calafatata con cordone di amianto e la superficie è strofinata con malta cementizia additivata con il 10-15% di polvere di amianto.

Le crepe nell'intonaco delle partizioni in legno si verificano a causa dell'assestamento delle pareti, del ritiro del legno e delle vibrazioni dei pavimenti. L'intonaco esfoliato deve essere sbattuto, la superficie pulita e intonacata nuovamente con la stessa soluzione. Le piastrelle di ceramica in ritardo devono essere rimosse e rifatte.

Macchie umide e danni al rivestimento e all'intonaco di assi o partizioni di riempimento del telaio indicano legno in decomposizione. Si consiglia di battere lo strato di rivestimento, sostituire gli elementi marci, asciugare e ripristinare il rivestimento di finitura.

Le aree danneggiate del rivestimento in gesso secco devono essere sostituite. Piccoli fori possono essere sigillati con malta di gesso. Quando compaiono delle crepe, il distacco del cartone alle giunture dei fogli, questi luoghi vengono puliti, incollati con falce e mastice.

L'isolamento acustico insufficiente si verifica a causa della piccola massa delle partizioni, della comparsa di crepe e fessure, della compattazione e della sedimentazione del riempimento, del mancato rispetto dello spessore richiesto e dell'ostruzione del traferro.

Le cavità ricavate nei tramezzi del telaio devono essere posate con lastre di lana minerale o riempite. Se la conduttività del suono della partizione rimane elevata dopo aver sigillato crepe, fessure e fessure, è necessario eseguire un ulteriore isolamento acustico.

Le partizioni realizzate con elementi in legno, lastre e pannelli in gesso o gesso-alabastro richiedono un'attenta protezione dall'umidità. Quando tali partizioni si trovano in ambienti umidi, devono essere rivestite con piastrelle impermeabili o ricoperte con pittura ad olio.

Durante il funzionamento, lo smontaggio, il riordino o l'installazione di nuove partizioni, le aperture di punzonatura sono consentite solo con un'autorizzazione speciale.

È vietato fissare apparecchiature a parete sulle pareti in cemento-amianto delle cabine sanitarie senza dispositivi speciali.

In base al materiale si distinguono i seguenti tipi principali di strutture murarie: legno, pietra, cemento e pareti in materiali non cementizi. I muri in mattoni durante il funzionamento devono essere sistematicamente ispezionati al fine di rilevare crepe nel corpo del muro, delaminazione di file di muratura, cedimenti e cadute di mattoni dagli architravi sopra le aperture, distruzione di cornicioni e parapetti. La comparsa di crepe nelle pareti degli edifici può essere causata dai seguenti motivi: insediamento irregolare dei muri, dilavamento del terreno da sotto la base della fondazione da parte delle acque sotterranee; a causa di incidenti condutture, bagnatura e assestamento di terreni sotto le fondamenta per danneggiamento o mancanza di area cieca, nonché assestamento locale di muri causato dalla vicinanza di oggetti in costruzione. Ci sono diversi tipi di crepe. Le crepe sottili non sono evidenti sulla superficie dell'intonaco, non vi è alcuna frattura del mattone sotto di esse. Tali crepe si manifestano a causa del ritiro dell'intonaco o di piccoli sedimenti e distorsioni di pareti e fondazioni; si possono osservare nei giunti della muratura, sui mattoni. Le crepe aperte indicano spostamenti significativi che si verificano in alcune parti dell'edificio. Le fessure verticali della stessa larghezza in altezza appaiono a causa di un forte insediamento di parti dell'edificio, crepe inclinate - con un costante aumento dell'assestamento della fondazione e del muro lontano dal luogo di formazione della fessura. Le crepe verticali che si irradiano verso l'alto si formano quando l'assestamento di una o entrambe le parti del muro aumenta gradualmente. Le fessure inclinate che si avvicinano alla sommità testimoniano l'assestamento della sezione del muro tra le fessure. Le crepe orizzontali appaiono come risultato di un forte insediamento locale delle fondamenta. In questo caso, è necessario adottare misure per rafforzare la base. In pareti lunghe possono verificarsi crepe di temperatura, la cui dimensione dell'apertura, a seconda della temperatura esterna, può variare (aumentare o diminuire)

Le ragioni della formazione di crepe nei muri portanti a causa delle condizioni insoddisfacenti delle basi e delle fondazioni:

a - terreni deboli sotto la parte centrale dell'edificio; b - lo stesso al termine dell'edificio;

c - ampio scavo nelle immediate vicinanze dell'edificio;

g - l'assenza di una giuntura sedimentaria tra parti dell'edificio di diverse altezze;

e - la vicinanza di un nuovo grattacielo vicino a un edificio basso

2. Fattori che influenzano la capacità portante delle strutture murarie:

La condizione tecnica delle strutture di edifici e strutture è valutata dalla capacità portante (stati limite del primo gruppo), tenendo conto dell'usura, delle crepe, dell'aggressività dell'ambiente, ecc. e idoneità al normale funzionamento (stati limite del secondo gruppo), esclusa la possibilità della comparsa o apertura inaccettabile di fessure e movimenti (flessioni, svolte, distorsioni), gelo, permeabilità all'acqua e all'aria, conducibilità del suono, ecc. La capacità portante della muratura armata e non armata e delle strutture a blocchi di grandi dimensioni è determinata secondo le istruzioni del capo di SNiP per la progettazione di strutture in muratura e muratura armata utilizzando i dati di rilievo: la resistenza effettiva di pietra, calcestruzzo, malta, la resa resistenza del rinforzo e degli elementi in acciaio (travi, sbuffi, dispositivi di ancoraggio, dettagli incastrati), ecc. In questo caso, dovrebbero essere presi in considerazione i fattori che riducono la capacità portante delle strutture:

La presenza di crepe e difetti;

Ridurre la sezione di progetto delle strutture a seguito di danni meccanici, effetti aggressivi e dinamici, sbrinamento, incendio, erosione e corrosione, il dispositivo di scanalature e fori;

Eccentricità associate alla deviazione di muri, pilastri, colonne e tramezzi dalla verticale e sporgenti dal piano;

Violazione della connessione costruttiva tra pareti, colonne e soffitti durante la formazione di crepe, interruzioni nelle connessioni;

Spostamento di travi, architravi, solette su supporti.

L'effettiva capacità portante della struttura in esame è determinata tenendo conto del CTS.

Кс - il coefficiente delle condizioni tecniche delle strutture, tenendo conto della diminuzione della capacità portante delle strutture in pietra in presenza di difetti, crepe, danni, quando i materiali sono inumiditi, ecc., è considerato uguale a:

La natura del danno alla muratura di muri, pilastri e pilastri	KTS per muratura
non rinforzato	rinforzati
Crepe nelle singole pietre
Crepe di capelli che attraversano non più di due file di muratura, lunghe 15-18 cm	0,9
Lo stesso, quando si incrociano non più di quattro file di muratura lunghe fino a 30-35 cm con un numero di fessure non superiore a tre per 1 metro lineare della larghezza (spessore) del muro, del pilastro o della partizione	0,75	0,9
Lo stesso, quando si incrociano non più di otto file di muratura, lunghe fino a 60-65 cm, con un numero di fessure non superiore a quattro per 1 metro lineare della larghezza (spessore) del muro, del pilastro e della partizione	0,5	0,7
Lo stesso, quando si attraversano più di otto file di muratura, lunghe più di 60-65 cm (laminazione della muratura) con un numero di fessure superiore a quattro per 1 metro lineare della larghezza di pareti, pilastri e pilastri		0,5

La condizione, il grado di danneggiamento e la necessità di rinforzo strutturale di strutture in pietra, blocchi di grandi dimensioni e pannelli di grandi dimensioni sono determinati in base all'entità della riduzione (in percentuale) della capacità portante in presenza di difetti, crepe e danni. Le principali gradazioni di condizioni, il grado di danno alle strutture e le raccomandazioni per il loro rafforzamento.

Con una diminuzione della capacità portante delle strutture del 15% o più a causa di danni alla sezione causati da crepe, scheggiature, schiacciamenti, ecc., il rafforzamento delle strutture in tutti i casi è obbligatorio, indipendentemente dall'entità del carico agente.

In assenza di questi danni, è necessario il rinforzo delle strutture nei casi in cui l'entità del carico agente supera la loro capacità portante effettiva (tenendo conto della resistenza ridotta (gradi dei materiali, ecc.).

Tipici casi di danneggiamento delle strutture di edifici in pietra, blocchi di grandi dimensioni e pannelli di grandi dimensioni.

Lezione #17

Argomento: METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLE CONDIZIONI TECNICHE DELLE PARETI

Le pareti sono strutture verticali portanti e di chiusura. Sono soggetti a varie influenze di forza e non; percepire carichi dalla propria massa, da soffitti, rivestimenti, tetti, vento, carichi sismici, radiazione solare, ecc.

Le pareti esterne sono costituite dai seguenti elementi: pilastri, plinto, aperture, cornicioni, parapetti. La parete interna comprende solo elementi delle aperture. Le pareti devono soddisfare i requisiti di resistenza, durabilità, resistenza al fuoco, fornire ai locali dell'edificio le condizioni di temperatura e umidità appropriate, proteggere l'edificio da influenze esterne avverse e avere qualità decorative.

Il compito del funzionamento tecnico delle pareti degli edifici è di mantenere la loro capacità portante e le proprietà di chiusura per l'intera vita utile; I danni più frequenti e caratteristici alle pareti in pietra di edifici e strutture sono:

- deformazioni della parete (deflessioni, rigonfiamenti, deviazioni dalla verticale);

- schegge, conchiglie, buche e altre discontinuità;

- inumidimento di pareti in muratura, agenti atmosferici e dilavamento della malta dai giunti in muratura;

– danneggiamento degli strati protettivi e individuali;

- distruzione del materiale principale delle pareti.

Negli edifici a pannelli di grandi dimensioni è richiesta una particolare attenzione: pannelli delle pareti esterne; pareti portanti interne con pannelli di ventilazione, giunti verticali e orizzontali tra pannelli di pareti esterne; cuciture tra pannelli e telai di finestre; unità esterne dell'edificio; luoghi di coniugazione di solai con pareti; giunti del telaio, ecc.

Le principali cause di danneggiamento delle pareti degli edifici durante il funzionamento sono:

- assestamento irregolare di varie parti di fabbricati;

- bassa qualità del materiale di cui sono fatte le pareti;

- errori di progettazione (soluzione progettuale non riuscita dei nodi di giunzione, contabilizzazione errata dei carichi esistenti, perdita di stabilità per numero insufficiente di connessioni, ecc.);

- bassa qualità del lavoro;

– condizioni operative insoddisfacenti;

- mancanza o violazione dell'impermeabilizzazione delle pareti, ecc.

In base al materiale si distinguono i seguenti tipi principali di strutture murarie: legno, pietra, cemento e pareti in materiali non cementizi.

I muri in mattoni durante il funzionamento devono essere sistematicamente ispezionati al fine di rilevare crepe nel corpo del muro, delaminazione di file di muratura, cedimenti e cadute di mattoni dagli architravi sopra le aperture, distruzione di cornicioni e parapetti.

La comparsa di crepe nelle pareti degli edifici può essere causata dai seguenti motivi: insediamento irregolare dei muri, dilavamento del terreno da sotto la base della fondazione da parte delle acque sotterranee; a causa di incidenti condutture, bagnatura e assestamento di terreni sotto le fondamenta per danneggiamento o mancanza di area cieca, nonché assestamento locale di muri causato dalla vicinanza di oggetti in costruzione, ecc.

Ci sono diversi tipi di crepe. Le crepe sottili non sono evidenti sulla superficie dell'intonaco, non vi è alcuna frattura del mattone sotto di esse. Tali crepe si manifestano a causa del ritiro dell'intonaco o di piccoli sedimenti e distorsioni di pareti e fondazioni; si possono osservare nei giunti della muratura, sui mattoni. Non rappresentano un pericolo per l'edificio. Quando si riscontrano crepe, è necessario stabilire il controllo sulle strutture.

Le crepe aperte indicano spostamenti significativi che si verificano in alcune parti dell'edificio.

Le fessure verticali della stessa larghezza in altezza appaiono a causa di un forte insediamento di parti dell'edificio, crepe inclinate - con un costante aumento dell'assestamento della fondazione e del muro lontano dal luogo di formazione della fessura.

Le crepe verticali, divergenti verso l'alto, si formano quando l'assestamento di una o entrambe le parti del muro aumenta gradualmente. Le fessure inclinate che si avvicinano verso l'alto testimoniano l'assestamento della sezione del muro tra le fessure.

Le crepe orizzontali appaiono come risultato di un forte insediamento locale delle fondamenta. In questo caso, è necessario adottare misure per rafforzare la base. Nelle pareti lunghe possono verificarsi crepe di temperatura, la cui dimensione dell'apertura, a seconda della temperatura esterna, può variare (aumentare o diminuire) (Fig. 3.2).

Riso. 3.2. Le ragioni della formazione di crepe nei muri portanti a causa delle condizioni insoddisfacenti delle basi e delle fondazioni:

a - terreni deboli sotto la parte centrale degli edifici;

b- lo stesso alla fine dell'edificio;

c - ampio scavo nelle immediate vicinanze dell'edificio;

d- l'assenza di una giunzione sedimentaria tra parti di edifici di diverse altezze;

d-prossimità di un nuovo grattacielo vicino a uno basso.

Quando compaiono delle crepe, è necessario installare dei beacon per determinare la natura del comportamento delle crepe. Se la formazione di crepe si è interrotta, vengono sigillate con una soluzione continua. Se la larghezza delle crepe aumenta, è necessario esaminarle in dettaglio ed eliminare le cause che hanno portato alla formazione di crepe.

Se le pareti vengono soffiate attraverso il riempimento delle aperture, è necessario battere l'intonaco alle pendici delle aperture e sigillare accuratamente gli spazi vuoti tra i telai delle finestre e delle porte e la muratura delle pareti e ripristinare l'intonaco.

Quando i mattoni cadono sulle sezioni delle pareti esposte agli agenti atmosferici, le sezioni devono essere ripulite e quindi riparate con il materiale di cui è composta la parete.

Per proteggere gli angoli esterni del seminterrato (attraverso i passaggi attraverso gli edifici) da danneggiamenti, è necessario installare dissuasori restrittivi o proteggere gli angoli sigillandoli con angoli in acciaio ad un'altezza di 2 M. Quando si utilizzano muri in pietra, è vietato per perforare le aperture di finestre e porte nei muri di mattoni dell'edificio senza un permesso speciale, fissare loro dei tiranti per appendere i fili.

È vietato immagazzinare materiali vari, legna da ardere, ecc. nelle immediate vicinanze delle pareti.

Per ridurre l'umidità dei locali, viene verificato il funzionamento dei dispositivi di ventilazione e, se necessario, vengono eseguiti lavori di regolazione e adeguamento. Rafforzare il funzionamento del sistema di ventilazione con un impulso naturale contribuisce ad aumentare la temperatura dell'aria interna, per cui viene aumentata l'area dei riscaldatori in una stanza con ventilazione insufficiente. Le strutture inumidite vengono asciugate con dispositivi di riscaldamento.

In ambienti con elevata umidità, è necessario predisporre una barriera al vapore sulla superficie delle pareti esterne dal lato delle stanze, seguita da intonacatura, pitturazione con pittura ad olio o piastrellatura.

Le pareti in legno sono fatte di tritato, pannello, pavimentazione, telaio.

Le pareti in legno sono soggette agli effetti dannosi di funghi e tarli, pertanto sono necessari un monitoraggio costante e accurati sopralluoghi.

È necessario monitorare la possibile comparsa di rigonfiamenti nelle pareti. L'uscita della struttura muraria dal piano verticale indica la forza insufficiente dei loro legami, che devono essere rafforzati.

Il regime di temperatura e umidità è importante per la durabilità delle strutture in legno, poiché la sua violazione porta a umidità e decadimento, surriscaldamento e indebolimento del legno.

Durante il funzionamento di strutture murarie in legno, è necessario prestare particolare attenzione ai luoghi più pericolosi in termini di degrado, ad es. su strutture di recinzione esposte a nord, nonché su pareti poste in locali adiacenti a fonti di rilascio di umidità (bagni, cucine, ecc.).

Le perdite (fessure, fessure) devono essere sigillate sulle superfici esterne delle pareti per impedire la penetrazione dell'umidità atmosferica nella struttura, così come i drenaggi di zoccoli, finestre, nastri con una pendenza di almeno 1:3 dovrebbero essere aderente alle pareti.

È necessario ripristinare o rifare la barriera al vapore laminata delle pareti del telaio nel caso siano bagnate. Lo strato di barriera al vapore viene posto direttamente sotto il rivestimento interno, dal lato della stanza le pareti devono essere intonacate.

Nei plinti di legno, le parti marce del pick-up vengono sostituite e il riempimento del plinto viene reintegrato. Per evitare di bagnare il riempimento sottostante, lungo il perimetro della base, l'imbottitura viene eseguita con uno strato di argilla di 30 mm di spessore.

Le corone delle tubazioni e della cremagliera, gravemente danneggiate dai taglialegna, sono sostituite da un trattamento antisettico delle parti conservate e nuove con un dispositivo impermeabilizzante lungo la sommità della fondazione o del basamento.

Quando l'umidità di condensazione appare sotto forma di punti umidi sulle pareti o sul soffitto, è necessario, dopo aver eliminato i difetti locali, aumentare l'isolamento termico dalla superficie fredda delle recinzioni, aumentare il trasferimento di calore dell'impianto di riscaldamento, ad esempio , installando dispositivi di riscaldamento aggiuntivi, per aumentare la ventilazione dei locali, ecc.

Le strutture delle pareti in legno sono combustibili, pertanto è necessario osservare rigorosamente le regole generali di sicurezza antincendio - per questo, tali strutture dovrebbero essere protette coprendole con ritardanti di fiamma e impregnandole con soluzioni ignifughe.

Per proteggere dall'umidità e dai bioparassiti, le strutture delle pareti in legno sono trattate con pentaftalico, perclorovinilico e altri smalti, vernici trasparenti PF-115, PF-170, XV-110, XV-124, XV-785, UR-293, ecc.

Il rivestimento fosfato ignifugo OFP-9, il rivestimento intumescente VP-9, la vernice acrilica ignifuga AK-151KR03 sono usati come composizioni protettive, i sali di ammonato solubili in acqua, l'acido borico, i sali di acido fosfato, ecc. Sono usati come ritardanti di fiamma.

Quando si utilizzano pareti a pannelli di grandi dimensioni, è necessario prestare particolare attenzione allo stato di sigillatura e rinforzo dei giunti di dilatazione dei giunti orizzontali e verticali, alla presenza e alla natura delle crepe nel corpo dei pannelli e allo strato strutturato.

Circa il 30-35% di perdite; il congelamento, la delaminazione della decorazione interna dei locali è dovuta alla sigillatura inaffidabile dei giunti degli elementi strutturali della parete. Le ragioni di ciò sono l'imperfezione delle soluzioni progettuali, il lavoro di scarsa qualità sui giunti di sigillatura, ecc.

Per garantire la tenuta dei giunti, è necessario eseguire misure preventive programmate per sigillare i giunti e riparare i pannelli delle pareti in modo tempestivo che prevenga la perdita delle loro proprietà operative.

Quando si utilizzano edifici a pannelli di grandi dimensioni, è necessario ispezionare attentamente le pareti per individuare eventuali crepe all'incrocio tra le pareti esterne e interne; pavimenti e balconi con pareti; rampe di scale e pianerottoli tra loro e con le pareti delle scale; prestare attenzione alla comparsa di macchie di umidità e tracce di gelo sulle pareti o negli angoli, macchie di ruggine sulle pareti e in corrispondenza delle parti metalliche annegate.

Per prevenire la comparsa di macchie di ruggine, lo strato protettivo dovrebbe essere 20 + 5 mm, il fissaggio affidabile del rinforzo flessibile dovrebbe essere 3-4 mm.

Le crepe rilevate sulla superficie delle pareti, la desquamazione dello strato strutturato o delle piastrelle sono controllate da fari. Le fessure vengono sigillate con malta e materiale omogeneo con il materiale della parete, se non aumentano. In caso di ulteriore apertura della fessura, è necessario effettuare un esame più approfondito, poiché una significativa apertura della fessura (oltre 0,3 mm) può comportare una diminuzione della capacità portante delle pareti e un'ulteriore distruzione del calcestruzzo, corrosione delle armature e parti incorporate. Se si riscontrano crepe alle giunzioni delle partizioni con le pareti, devono essere espanse, pulite e calafatate con stoppa, feltro minerale o sigillate con schiuma poliuretanica.

Se l'umidità sulla superficie interna degli angoli delle pareti esterne è stabile, la superficie interna di tali angoli è isolata.

Il congelamento dei pannelli multistrato dovuto alla scarsa qualità della loro prefabbricazione o alla bagnatura dello strato isolante viene eliminato aprendo lo strato termoisolante in luoghi di gelo su una soletta in cemento armato, quindi sigillandolo con materiale termoisolante secco e ripristinando il protettivo strato.

Se una lastra in cemento armato è danneggiata meccanicamente in un pannello murale multistrato con rete di armatura danneggiata, è necessario saldare le estremità dell'armatura danneggiata, calcestruzzo a filo con la superficie esterna della lastra e ripristinare lo strato di finitura.

Per prevenire il congelamento delle pareti, la comparsa di macchie ammuffite, muco, condensa sulle superfici interne delle strutture esterne, il contenuto di umidità dei materiali dovrebbe essere: argilla espansa - 3%, scorie - 4-6%, calcestruzzo espanso - 10% , calcestruzzo cellulare -10%; umidità delle pareti: legno - 12%, mattoni - 4%, cemento armato (pannello) - 6%, calcestruzzo in argilla espansa - 10%, isolamento delle pareti - 6%.

Nei primi due anni di funzionamento, gli edifici prefabbricati con maggiore umidità delle recinzioni devono essere riscaldati e ventilati intensamente.

I giunti dei pannelli devono soddisfare i requisiti di: protezione dall'acqua mediante l'uso di mastici sigillanti conformi alla tecnologia della loro applicazione e preparazione superficiale di alta qualità; protezione dell'aria grazie a guarnizioni di tenuta in poroizol, gernite, vilaterm, tow e altri materiali con compressione obbligatoria di almeno il 30-50%, nonché protezione termica mediante l'installazione di pacchetti termoisolanti. Apertura regolata dei giunti contro le deformazioni termiche: verticale - 2-3 mm, orizzontale - 0,6-0,7 mm. Nei giunti di tipo chiuso, l'impermeabilizzazione è ottenuta mediante materiali sigillanti e sigillanti ad aria con compressione obbligatoria del 30-50%; isolamento termico - con impacchi termici o un dispositivo "in lana" con una larghezza di almeno 300 mm. I giunti di testa con perdite devono essere sigillati dall'esterno con materiali sigillanti efficaci (guarnizioni elastiche e mastici).

La manutenzione delle pareti deve essere eseguita durante l'intero periodo di funzionamento. La durata minima del funzionamento effettivo delle pareti:

- edifici a pannelli di grandi dimensioni con uno strato isolante di pannelli di lana minerale - 50 anni;

- calcestruzzo leggero monostrato di grandi lastre - 50 anni;

- in particolare capitello, pietra (mattone con uno spessore di 2,5-3,5 mattoni) o blocco grosso su malta complessa o cementizia - 40 anni;

- pietra ordinaria (mattone con uno spessore di 2-2,5 mattoni) - 30 anni;

- muratura leggera in pietra fatta di mattoni, blocchi di calcestruzzo e roccia a conchiglia - 15 anni;

- legno tagliato ea forma di blocco - 8 anni. Vita utile minima per giunti sigillati:

– pannelli per pareti esterne con mastici non indurenti – 80 anni;

- lo stesso, stagionatura - 80 anni;

– giunzioni di blocchi di porte e finestre ai bordi delle aperture 60 anni.

L'elenco dei principali lavori sull'attuale riparazione delle pareti:

- sigillatura di fessure, giunzioni, restauro di rivestimenti e riposizionamento di singole sezioni di pareti in mattoni con un'area fino a 2 m 2;

- sigillatura di giunti di elementi di prefabbricati e sigillatura di buche e fessure sulla superficie di blocchi e pannelli;

- praticare fori, nidi, solchi;

- modifica delle singole sezioni della guaina di pareti in legno, corone, elementi del telaio, rinforzo, isolamento, calafataggio delle scanalature;

– restauro di moli, architravi, cornicioni, posa di pietre cadute su malta;

- rinforzo delle sezioni di congelamento delle pareti in stanze separate;

– eliminazione dell'umidità, soffiaggio;

– pulizia e riparazione dei condotti di ventilazione e dei dispositivi di scarico.

Lezione #19

Argomento: METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLO STATO DELLE STRUTTURE DEL PAVIMENTO

Le sovrapposizioni svolgono funzioni portanti e di chiusura,svolgere il ruolo di diaframmi di irrigidimento orizzontale, fornireche contribuiscono alla stabilità dell'edificio nel suo insieme. Percepiscono il carico di persone, apparecchiature di ingegneria, mobili e lo trasferiscono alle pareti portanti. Le sovrapposizioni devono avere la resistenza necessaria, la schermatura termica, l'insonorizzazione, l'impermeabilizzazione e altre proprietà.

A seconda dell'ubicazione nell'edificio e della destinazione operativa, i piani sono suddivisi in sopra-seminterrato, seminterrato, interpiano, sottotetto.

I fattori che determinano il materiale e il design del pavimento sono gli effetti di forza e non forza che agiscono su di esso.

Gli impatti delle forze provocano sollecitazioni e deformazioni dell'elemento, che si manifestano in flessioni. Gli impatti senza forza rendono necessario conferire ai soffitti qualità acustiche, termiche e di altro tipo che soddisfino i requisiti di funzionamento.

Lo schema strutturale dei solai è determinato dal modo in cui le forze da essi percepite vengono trasmesse alle pareti. A seconda di questa sovrapposizione sono divisi in trave e senzatrave(lastra).

Nei soffitti a trave, le principali funzioni portanti sono svolte dalle travi.

Nei soffitti a lastre, la struttura portante è una soletta.

In base al materiale del pavimento, sono classificati in legno, cemento armato, acciaio.

Nei pavimenti in legno, è importante sigillare correttamente le estremità delle travi nei muri di pietra e proteggerli dal degrado. I pavimenti in legno devono essere separati dalla muratura o dalle parti metalliche massicce delle strutture con impermeabilizzazione da due strati di carta per tetti, glassine, materiale di copertura e altri materiali.

Le estremità delle travi del solaio in legno vengono posate sulle pareti in pietra in corrispondenza dell'apposito contrassegno, annegate nel muro ad una profondità di 150-200 mm, lasciando l'estremità libera. La parte di supporto è avvolta con due strati di materiale di copertura. Continuando la posa lasciano una nicchia ad una profondità di 200 mm, una larghezza di 30-40 mm in più rispetto alla larghezza della trave; coniata con stoppa oliata; fissare le superfici laterali con malta da muratura ad una profondità di 30-40 mm dal bordo interno della parete, lasciando la sommità della trave libera da incastri rigidi. Attraverso il traino sulla parte superiore della trave e lo spazio tra il plinto del pavimento pulito, l'umidità in eccesso evapora dalle estremità smussate.

Nelle condizioni di esercizio più difficili, in assenza di un seminterrato, sono presenti dei solai a plinto in legno.

Il soffitto è costituito da travi portanti, barriera al vapore, pavimento pulito, pavimento sparso "nero", isolamento. Per garantire la ventilazione della struttura isolante nel seminterrato, sono disposte "ventilazioni" chiuse per l'inverno.

La decomposizione del rotolamento in legno e delle travi dei pavimenti in legno nel sottotetto può verificarsi a causa di perdite del tetto, strato isolante insufficiente, condizioni di temperatura e umidità insoddisfacenti, scarsa ventilazione del sottotetto. Per garantire l'isolamento acustico dei controsoffitti, è necessario installare dei tamponi insonorizzati sotto i tronchi o la base del pavimento, nei punti in cui il pavimento si accoppia con le strutture adiacenti. Può verificarsi un isolamento acustico insufficiente a causa della bassa densità assoluta della sovrapposizione e nei punti di intersezione con le tubazioni.

Per garantire il normale funzionamento dell'edificio, le deviazioni delle travi dei pavimenti in legno interfloor non devono superare 1/250, le travi dei solai - 1/200.

In caso di rilevamento di soffitti cedevoli o forti dislivelli dei pavimenti, è necessario aprirli e rivedere le strutture del pavimento: lo stato di rotolamento e lubrificazione; sufficienza dello strato di riempimento, soprattutto nei piani interrati e sottotetti; la condizione della limatura e l'affidabilità del suo fissaggio alle travi in un soffitto leggero. L'ispezione dei solai in legno con rimozione del riempimento e del grasso nelle aree più vicine alle pareti esterne con una larghezza fino a 1 m e con un'accurata ispezione e verifica dello stato delle parti in legno del pavimento deve essere eseguita presso almeno 1 volta in 5 anni.

Gli svantaggi che si verificano nei pavimenti in cemento armato durante il funzionamento includono: flessioni, congelamento alle pareti esterne, desquamazione dell'intonaco, crepe all'incrocio dei pavimenti con le pareti.

Le deformazioni massime ammissibili dei solai prefabbricati in cemento armato sono determinate secondo la tabella. 3.2.

Tabella 3.2

DEFORMAZIONI LIMITE VERTICALI DEGLI ELEMENTI STRUTTURALI

Elemento strutturale	Requisiti	Flessioni limite verticali F e	Carichi per la definizione delle flessioni verticali
Coperture e soffitti aperti per revisione, durante la campata, l, m: l = 24(12) l = 36(24)	Estetica e psicologica	/120	Permanente e temporaneo
Rivestimenti e soffitti in presenza di elementi soggetti a fessurazioni (massetti, solai, tramezzi)	costruttivo	/150	Efficace dopo il completamento di pareti divisorie, pavimenti, massetti
Coperture e soffitti in presenza di montacarichi (argani), carriponte, comandati: da terra	Tecnologico	/300 o a /150 (inferiore dei due)	Temporaneo, tenendo conto del carico di una gru o di un paranco (paranco) su un binario
dal pozzetto	Fisiologico	/400 o a/200 (il più piccolo dei due)	Da una gru o un paranco (paranco) su un binario
Soffitti soggetti all'azione di merci trasportate, materiali, assiemi, elementi di equipaggiamento e altri carichi mobili (anche in caso di trasporto a pavimento senza binari)	Fisiologico e tecnologico	/350	0,7 valori standard completi di carichi in tempo reale o carichi di un caricatore (il più sfavorevole dei due)

Nota:io- campata calcolata di un elemento strutturale; ma - gradino di travi o capriate a cui sono fissati i binari del carroponte; le cifre tra parentesi sono state prese a un'altezza della stanza fino a 6 m inclusi.

Se le deformazioni della struttura del soffitto superano i limiti massimi consentiti, tale struttura non soddisfa i requisiti del normale funzionamento ed è necessario il suo rinforzo o sostituzione.

Se sono presenti crepe nelle lastre del pavimento, è necessario determinare la causa del loro verificarsi, valutare le condizioni del calcestruzzo e l'armatura delle lastre. Se nei soffitti si riscontrano crepe con una larghezza di apertura superiore a 1 mm, è necessario aprire lo strato protettivo, determinare le condizioni dell'armatura e del calcestruzzo e, in base ai risultati, eseguire i necessari lavori di restauro.

Durante l'ispezione dei pavimenti, prestare attenzione a: sulcarichi, cedimenti e fluttuazione dei pavimenti, crepe al mesemax attigui a strutture adiacenti ed in intonaco ostuccatura dei soffitti, umidità dei soffitti, insufficienza del suonosolitudine.

Se viene rilevata la bagnatura o l'oliatura dei controsoffitti a causa di violazioni del normale funzionamento delle tubazioni, è necessario identificare ed eliminare le loro cause, rimuovere lo strato crollato di cemento o intonaco e applicarne uno nuovo.

In caso di sovraraffreddamento della sezione muraria nei punti in cui su di essa poggiano le pavimentazioni in cemento armato dei solai interfloor, come evidenziato dalla presenza di macchie di umidità o brina, si consiglia di predisporre una cornice in prossimità dei soffitti del solaio e interfloor soffitti o per aprire il pavimento e isolare le estremità del pavimento.

Se in esso si trovano intonaco cadente o crepe profonde, è necessario controllare le condizioni dell'intonaco picchiettando. In caso di rigonfiamento e distacco dalle lastre di cemento armato, l'intonaco deve essere sbattuto e sostituito con uno nuovo, realizzato con una soluzione complessa, con una tacca preliminare sulla superficie delle lastre.

L'aumento dell'umidità delle piastre nelle stanze sopra le docce può indicare una violazione della tenuta del soffitto, quindi è necessario aprirle e ripristinare la tenuta.

Durante il funzionamento non deve essere superato il valore del carico massimo sul pavimento, stabilito dal progetto. I lavori per la posa o la riparazione di comunicazioni ingegneristiche associate a una violazione dell'integrità delle strutture portanti dei pavimenti devono essere concordati con l'organizzazione di progettazione.

Il rinforzo dei solai, l'eliminazione delle flessioni, lo spostamento delle strutture portanti delle pareti o delle travi nelle volte in mattoni, le crepe e altre deformazioni che riducono la capacità portante dei solai, devono essere eseguiti secondo il progetto. superraffreddatoi soffitti devono essere isolati come segue:

- solai: portare lo strato di isolamento termico a quello calcolato; nell'attico lungo le pareti esterne su una striscia larga 0,7-1 m dovrebbe esserci uno strato aggiuntivo di isolamento o uno smusso di materiale termoisolante con un angolo di 45 gradi;

- controsoffitti: per rafforzare l'isolamento termico nei punti di giunzione con le pareti esterne, l'isolamento termico alle estremità di pannelli e travi; intonacare le superfici interne dei muri di mattoni; sigillare i giunti di testa delle pareti dei pannelli e realizzare smussi di materiale isolante di larghezza 25-30 mm;

- solai carrabili e interrati: isolare nelle zone dove sono poste le porte di ingresso ai condotti di aerazione e di aerazione delle pareti del seminterrato, aumentare lo spessore dell'isolamento termico del 15-20% secondo il progetto.

I pavimenti mansardati con uno strato termoisolante sfuso dovrebbero avere ponti pedonali in legno e un massetto di sabbia calcarea sopra lo strato riscaldante.

Il periodo minimo di funzionamento effettivo dei piani degli edifici varia da 20 a 30 anni

METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLO STATO DELLE STRUTTUREPOLOV

I pavimenti negli edifici sono disposti a terra o su piani. I pavimenti sono soggetti a requisiti costruttivi, operativi, sanitari e igienici e artistici ed estetici. I pavimenti devono essere ben resistenti alle sollecitazioni meccaniche (abrasione, impatto, punzonatura), avere la necessaria rigidità ed elasticità, avere un basso assorbimento di calore, essere lisci, lisci, antiscivolo, non creare rumore quando si cammina su di essi, essere comodi da usare e avere un buon finale.

Nei pavimenti si verificano i seguenti danni e difetti: distruzione dello strato pittorico dei pavimenti in legno; assenza ed intasamento di griglie di aerazione o fessure dietro i battiscopa; danni per degrado, abrasione, essiccazione e deformazione di tavole e doghe di parquet, oscillazioni e cedimenti locali; mobilità e perdita dei singoli rivetti; lo scricchiolio dei pavimenti in parquet posati su una base di legno; crepe e buche, delaminazioni dal fondo, superfici irregolari di pavimenti in ceramica e cemento; delaminazione, ritiro e fragilità dei pavimenti sintetici, nonché elevata conducibilità termica (pavimenti “freddi”) di alcune strutture del pavimento, come le piastrelle in PVC posate su una base di cemento.

I pavimenti difettosi contribuiscono alla comparsa di danni ai pavimenti. Pertanto, negli appartamenti e nelle aree comuni, è necessario controllare periodicamente lo stato tecnico dei pavimenti, prestando attenzione alle modalità della loro manutenzione (lavaggio, sfregamento, protezione dall'umidità), ed eliminare tempestivamente i malfunzionamenti rilevati, impedendone l'ulteriore sviluppo .

Le cause dei difetti nei pavimenti in legno sono l'uso di legname segato ad alta umidità, la posa di tavole larghe, un funzionamento improprio (lavaggio incauto e abbondante dei pavimenti in listoni con bagnatura del pavimento in listoni, lavaggio dei pavimenti in parquet anziché sfregamento, mancanza di ventilazione in controsoffitti e solai del primo piano, sfregamento prematuro del pavimento, ecc.). d.).

Nei pavimenti del primo piano, con scarso isolamento termico e insufficiente ventilazione del sottosuolo, compaiono umidità e funghi domestici. Fenomeni simili si osservano in assenza di ventilazione del traferro nei pavimenti sui tronchi dei controsoffitti. I pavimenti xilolitici possono rigonfiarsi dove il supporto è stato contaminato con malta di calce.

Nei pavimenti in linoleum, l'integrità dello strato è rotta a causa di lavaggi frequenti e pesanti anziché sfregamenti o sfregamenti; con panno umido, a causa di danneggiamenti, cedimenti degli strati sottostanti, nonché deformazioni da ritiro del materiale.

Nei pavimenti in piastrelle sintetiche, l'arretrato si verifica a causa di una pulizia insufficiente della base da polvere e sporco, con la sua elevata umidità, strato di mastice adesivo insufficiente o asciutto. I bordi e gli angoli delle piastrelle possono deformarsi a causa del fatto che le piastrelle sono state posate prima che il mastice si asciugasse.

Nei pavimenti in piastrelle di ceramica, le ragioni della desquamazione delle singole piastrelle sono l'esposizione insufficiente dopo la posa di piastrelle su malta cementizia, la disomogeneità della malta e la sua bassa resistenza, la posa di piastrelle polverose contaminate e gli impatti meccanici sul pavimento.

Buche e usura locale prematura di calcestruzzo, cemento, mosaico, asfalto, linoleum e altri tipi di pavimenti sono il risultato di danni meccanici (quando vengono spostati oggetti pesanti, colpi, ecc.).

I pavimenti degli edifici sono realizzati con materiali che differiscono per composizione e prestazioni e pertanto richiedono metodi di manutenzione diversi.

Pavimenti in tavolato per una migliore protezione dall'umidità e dallo sporco, si consiglia di dipingere con pittura ad olio o smalto almeno 1 volta in tre anni con la loro stuccatura preliminare.

Devono essere aperti pavimenti con maggiori oscillazioni e flessioni, devono essere verificate le condizioni del legno delle strutture portanti e dei cuscinetti elastici, quindi la struttura deve essere riparata.

In caso di forte essiccazione, i pavimenti in listoni vengono uniti e le tavole usurate o danneggiate vengono sostituite con altre nuove, il cui legno deve essere asciutto all'aria e antisettico su tre lati, ad eccezione della superficie del pavimento.

Al termine della riparazione, il pavimento viene dipinto 2 volte con un primer preliminare e uno stucco delle superfici piallate.

Lo spazio sotterraneo dei pavimenti in assi su tronchi a terra con pavimenti in legno deve essere ventilato attraverso fori di ventilazione installati nel pavimento in due angoli opposti della stanza o in battiscopa sotto forma di fessure al ritmo di 5 cm 2 per 1 m 2 dell'area della stanza. Le griglie sopra i fori devono essere posate su piastre a 10 mm sopra la superficie del pavimento.

I pavimenti in parquet periodicamente, almeno 1 volta in 2 mesi, strofinare con mastice o coprire con vernice resistente all'usura ogni 4-5 anni con raschiatura preliminare della superficie. Prima di strofinare, pulire i pavimenti con un panno umido. Non è consentito lavare i pavimenti in parquet.

Se i rivetti del parquet sono fissati alla base con mastice bituminoso, non è possibile strofinare il pavimento con mastice di trementina, poiché dissolve il bitume e il pavimento diventa nero. Per tali pavimenti vengono utilizzati solo mastici a base d'acqua. La presenza di mastice bituminoso può essere stabilita dal colore scuro delle cuciture.

I pavimenti in parquet lungo i tronchi devono essere ben ventilati. La flessione e l'instabilità del pavimento, nonché la presenza di rivetti danneggiati, indicano il possibile sviluppo di parassiti fungini o insetti. In questo caso è necessario aprire il pavimento e verificare lo stato del legno.

Durante la riparazione, gli gnocchi di parquet che si sono staccati dalla base vengono fissati e quelli danneggiati vengono sostituiti con nuovi, che devono essere posati in modo che siano 0,5-1 mm più alti del livello del pavimento esistente. Dopodiché, dovresti fare una guardia e raschiare.

Per eliminare lo scricchiolio, il pavimento in parquet viene ripiastrellato, posandolo su uno strato di cartone da costruzione o carta da copertura, con selezione dei rivetti mancanti e sostituzione dei rivetti danneggiati.

Per proteggere da ristagni d'acqua e abrasioni, nonché per ridurre la conduttività elettrica, i pavimenti in xilolitico vengono strofinati mensilmente con cera o olio essiccante e mastice per parquet e nella pulizia quotidiana con stracci morbidi e leggermente umidi. Ogni 2-3 anni, si consiglia di coprire i pavimenti in xilolite con olio essiccante riscaldato. Puoi dipingere questi pavimenti con pittura ad olio. Calce, malte complesse, leganti di gesso non devono essere utilizzati per livellare la base, poiché questi materiali influiscono negativamente sui leganti di magnesia, portando alla distruzione della xilolite.

Pavimenti in materiali sintetici - da linoleum, piastrelle in PVC e relin - si consiglia di pulire quotidianamente con un panno umido; lavare periodicamente con acqua saponata tiepida (ma non calda), quindi risciacquare con acqua pulita. Non è consentita l'essiccazione con acqua saponata su linoleum. Devono essere utilizzati detersivi sintetici neutri. La soda e altri alcali rendono fragile il linoleum. Quando si lavano i pavimenti, non utilizzare pomice, sabbia, acqua calda. Le macchie di sporco persistenti dal linoleum in PVC e dai pannelli vengono rimosse con uno straccio imbevuto di trementina o benzina. In questo caso, fare attenzione che il solvente non penetri nelle cuciture.

Si consiglia di ridurre la possibile elettrificazione statica dei pavimenti in PVC linoleum e piastrelle aumentando l'umidità relativa dell'aria nei locali al 50-55%, strofinando i pavimenti almeno 1-2 volte al mese con mastici speciali o cera e trattamento con preparati antistatici. I cuscinetti rigidi sono posti sotto le gambe dei mobili pesanti.

Quando si ripara un pavimento in linoleum, i punti usurati vengono sostituiti con nuovi realizzati con un materiale simile, selezionando le toppe in base al colore del rivestimento. Le lastre sintetiche esfoliate, nonché i rigonfiamenti locali del linoleum, vengono eliminati immediatamente dopo la comparsa di un difetto incollandolo sul mastice, dopo aver preventivamente pulito e livellato la base. Per il linoleum sottile, la base deve essere costituita da pannelli semirigidi in fibra di legno massello, cemento cellulare e altri materiali a basso coefficiente di assorbimento del calore. Le vesciche dovrebbero essere forate con un punteruolo e l'aria rilasciata da lì, quindi lisciare e incollare il linoleum. Quando il linoleum è ingrossato di oltre il 25% della superficie del pavimento, è necessario effettuare una nuova posa continua.

Sono consentiti pavimenti senza mastice entro un mese dalla posa. Pulire solo con un panno umido; trascorso questo periodo, strofinare e strofinare allo stesso modo dei pavimenti in linoleum. Piccole buche e crepe nei pavimenti sono sigillate con mastice.

I pavimenti in piastrelle di ceramica, mosaico e cemento, con aree danneggiate, sono soggetti a distruzione accelerata, pertanto le aree distrutte in tali pavimenti devono essere riparate al più presto con strati dello stesso spessore e degli stessi materiali di quelli precedentemente posati piani. Le piastrelle di ceramica che sono rimaste indietro rispetto alla base di cemento devono essere pulite dalla malta e immerse in acqua prima dell'uso. La superficie della base sotto il pavimento deve essere resistente, dentellata, pulita dalla polvere e anche inumidita (quando si utilizza la colla per il fissaggio di piastrelle e pavimenti in asfalto, la superficie non viene inumidita). Le aree del pavimento appena piastrellate devono essere mantenute umide per 4-7 giorni.

Le buche vengono eliminate nei pavimenti in cemento e cemento. I punti riparati dei pavimenti vengono stirati con cemento il secondo giorno.

I pavimenti in ceramica, mosaico e cemento devono essere lavati con acqua tiepida almeno una volta alla settimana.

METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLO STATO DELLE PARTIZIONI

L'isolamento acustico delle partizioni tra gli appartamenti è controllato in conformità con GOST 27296-87.

La fluttuazione delle partizioni si verifica più spesso a causa del disordine dei fissaggi a pareti e soffitti. In questi casi, è necessario ripristinare l'indebolito o installare parti di fissaggio aggiuntive (staffe, gorgiere). Nelle partizioni in legno, la fluttuazione è anche una conseguenza del decadimento della loro parte inferiore e del cedimento della base. In caso di rigonfiamento o inclinazione significativa con comparsa di crepe, è necessario identificare le cause, rafforzare la struttura e, se necessario, sistemare o sostituire la partizione. L'instabilità delle partizioni in legno può verificarsi a causa dell'appoggio dei soffitti su di essi o del fissaggio inaffidabile al soffitto e alle pareti.

Durante il funzionamento, lo smontaggio, il riordino o l'installazione di nuove partizioni, le aperture di punzonatura sono consentite solo con un'autorizzazione speciale.

È vietato fissare apparecchiature a parete sulle pareti in cemento-amianto delle cabine sanitarie senza dispositivi speciali.

Lezione #21

Argomento: METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLA CONDIZIONE DEI TETTI

I tetti a falde (sottotetto) devono essere utilizzati in buone condizioni del tetto, delle strutture portanti del tetto e delle normali condizioni di temperatura e umidità nel sottotetto.

L'ispezione del tetto viene eseguita 2 volte l'anno - in primavera e in autunno, e rotolare - almeno 1 volta in 2 mesi. Lo stato tecnico delle coperture a falde con coperture in lamiera e materiali in pezza è verificato sia dall'esterno che dal lato del sottotetto, pur rilevando la presenza di punti umidi sull'isolamento del solaio del sottotetto.

Sulle coperture in acciaio è necessario verificare lo stato della vernice o dello strato protettivo, creste, pieghe, scanalature, sporgenze e il loro fissaggio alle stampelle, lo stato delle grondaie delle pareti, vassoi e imbuti dei pluviali, la presenza di corrosione, fori e fistole e sporcizia, soprattutto in prossimità delle pieghe fognarie. L'ispezione, la pulizia e la riparazione devono essere eseguite solo con scarpe di feltro o di gomma.

Nei tetti in acciaio, è necessario sigillare le pieghe sdraiate e in piedi difettose con la loro imbrattatura preliminare con piombo rosso, per piccoli fori e fistole (fino a 5 mm) mettere chiazze di tela o fibra di vetro su mastice di piombo rosso (2 parti in peso di olio essiccante , 1 parte in peso di piombo rosso grattugiato), 2 parti in peso di calce e 4 parti in peso di gesso) e sigillante; sostituire le singole piastre gravemente danneggiate con nuove.

I tetti in metallo sono dipinti con pittura ad olio (per 2 volte) almeno una volta ogni 3-4 anni, in acciaio zincato, quando su di essi appare la corrosione. Se durante il funzionamento si riscontrano danni sul tetto prima della successiva verniciatura generale del rivestimento, questi punti vengono riparati e verniciati immediatamente.

Nelle coperture in tegole e lastre di cemento-amianto, durante l'ispezione, è necessario verificare il danneggiamento e lo spostamento dei singoli elementi, la sovrapposizione tra loro, la corretta sovrapposizione, soprattutto nelle file di colmo e costola, l'indebolimento del fissaggio del tetto alla cassa.

Le piastrelle e le lastre di amianto danneggiate devono essere sostituite. Nei tetti di tegole, le cuciture sono imbrattate dal lato del sottotetto con una soluzione complessa con l'aggiunta di stoppa. In caso di sovrapposizione sciolta delle lastre inferiori in cemento-amianto con le lastre della fila superiore, è necessario interporre tra le lastre e la cassa uno strato di feltro di copertura o materiale di copertura, che impedirà alla neve di soffiare nel sottotetto. La riparazione delle coperture da lastre di cemento-amianto deve essere eseguita da scale mobili.

I tetti laminati devono essere ripuliti dai detriti prima dell'ispezione. Camminarci sopra è consentito solo con scarpe morbide. In fase di sopralluogo è necessario verificare le giunzioni dei pannelli e la loro adesione agli strati o basamenti sottostanti, lo stato di giunzione del tetto con le pareti, le tubazioni, la presenza di cedimenti locali, rotture e fori, fessurazioni di la copertura e gli strati protettivi.

La cura dei tetti laminati consiste nel ripristinare il rivestimento superficiale e lo strato protettivo, che deve essere rinnovato almeno dopo tre anni, poiché il rivestimento si asciuga nel tempo e la medicazione si erode.

La verniciatura viene eseguita per 2 volte con vernice bituminosa con l'aggiunta del 15% (in peso) di polvere di alluminio. Prima di ciò, la superficie del tetto viene pulita e pre-adescata con la stessa vernice.

Lo strato protettivo sulla superficie del tetto arrotolato ne aumenta la resistenza agli effetti dannosi della radiazione solare e ai possibili danni meccanici. Il surriscaldamento della superficie "nera" del tetto in una giornata estiva peggiora le condizioni di temperatura e umidità degli interni e in poche settimane il tappeto di copertura diventa inutilizzabile se lo strato protettivo viene danneggiato. Il rivestimento protettivo viene ripristinato su coperture con pendenza inferiore al 10% mediante applicazione di mastice bituminoso, seguita da colatura di sabbia grossolana o ghiaia leggera con uno strato di 8 - 15 mm.

Vengono corretti i collegamenti insoddisfacenti del tetto con pareti e altri dispositivi che sporgono sopra i tetti. Le coperture del tetto sono condotte nelle lontre delle strutture edilizie, su manicotti o diramazioni di tubazioni e protette con grembiuli in acciaio zincato. Quando i blocchi del parapetto si bagnano, vengono ricoperti con acciaio per coperture o pellicola impermeabile.

Le aree danneggiate della copertura in rotoli vengono sostituite con il materiale appropriato, incollandolo con mastice.

L'ispezione delle strutture portanti del tetto viene eseguita dopo l'ispezione del tetto.

Nelle strutture in legno si riscontrano i seguenti danni e difetti: giunti rotti nei giunti tra le travi, scarsa impermeabilizzazione tra strutture in pietra e legno, marciume e flessione di gambe, listelli e altri elementi dell'edificio.

Quando si esaminano gli elementi in legno delle strutture del tetto, le condizioni del legno vengono attentamente esaminate per rilevare muffe, marciumi e danni da insetti che distruggono il legno.

Particolarmente attentamente è necessario ispezionare le strutture del tetto durante i primi tre anni di funzionamento. Durante questo periodo possono comparire difetti dovuti a ritiri e ritiri o, al contrario, aumento dell'umidità delle strutture sia in legno che in pietra. Nel primo anno dopo l'entrata in funzione dell'edificio, ogni 3 mesi viene effettuato il serraggio di bulloni, feltri per coperture e morsetti per eliminare fessure e crepe nei nodi.

La decomposizione delle strutture in legno si verifica a causa dell'umidità in assenza o dell'insufficiente isolamento dalla muratura, delle condizioni di temperatura e umidità insoddisfacenti nel sottotetto e delle perdite nella copertura.

È consentito valutare le qualità di resistenza del legno nei luoghi di distruzione in base al numero di strati annuali in 1 cm, alla percentuale di legno tardivo secondo GOST 16483.18-72 *, all'assenza di funghi che riducono la forza e ai colori. Il contenuto di umidità del legno viene determinato utilizzando un misuratore di umidità elettronico.

I difetti nelle strutture portanti del tetto, associati a degrado, infestazione da insetti, vengono eliminati immediatamente. Indipendentemente dai sistemi di danneggiamento e dalle sue cause, l'intero legno della struttura è antisettico. Se la sconfitta non è pericolosa, solo la sua causa viene eliminata.

Le gambe delle travi che sono diventate inutilizzabili vengono rinforzate e le parti danneggiate dei Mauerlat e delle stecche vengono sostituite. Con deviazioni significative delle gambe della trave, è necessario installare ulteriori rack, travi e puntoni. In questo caso le scaffalature non devono poggiare su pavimenti, ma su pareti portanti.

Nelle strutture in cemento armato i principali danni sono: la distruzione del calcestruzzo sulla superficie degli elementi, l'assenza di uno strato protettivo, l'esposizione e la corrosione delle armature, deviazioni, crepe e buche.

L'usura prematura delle strutture in cemento armato è facilitata dalla bassa qualità dei prodotti in calcestruzzo e dallo spessore insufficiente dello strato spesso.

L'ispezione stabilisce la presenza di crepe negli elementi tesi e piegati o nelle esposizioni di rinforzo, viene verificata la condizione dei rivestimenti protettivi delle parti incorporate e dei giunti saldati.

Le crepe riscontrate nelle strutture portanti, le deviazioni evidenti vengono misurate e organizzate utilizzando dispositivi per il monitoraggio dello stato degli elementi danneggiati. Le deviazioni delle strutture, le crepe in esse sono considerate innocue se non aumentano dopo l'inizio delle osservazioni e la loro entità non supera i valori standard. Buche e crepe in questo caso sono sigillate con malta cementizia.

Se il danno ha portato alla perdita della capacità portante della struttura, è necessario rafforzarli o sostituirli.

Lezione #23

Argomento: METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLO STATO DELLE STRUTTURE DELLE SCALE

Le scale sono progettate per comunicare tra i piani ed evacuare le persone dai locali.

Durante il funzionamento di scale in pietra e cemento armato possono verificarsi i seguenti difetti: corrosione dei correntini metallici, flessioni delle marce in cemento armato, allentamento delle marce alle pareti, crepe nei pianerottoli e nei gradini, buche nei gradini, indebolimento delle fissaggio di recinzioni, corrimano e reti di sicurezza, distruzione dello strato di finitura e piastrelle per pavimenti in ceramica sui pianerottoli, bave sulle ringhiere. Queste carenze compaiono a causa dell'abrasione dei gradini quando si cammina, del trascinamento di oggetti pesanti senza prendere le precauzioni necessarie, della realizzazione di gradini e piattaforme con materiali resistenti all'usura, della fragile sigillatura delle ringhiere nei nidi o della scarsa saldatura alla marcia. I gradini delle prime marce sono soggetti alla maggiore abrasione, poiché più persone utilizzano le scale dei piani inferiori. I guasti della scala devono essere corretti non appena si verificano.

Durante il funzionamento delle scale in legno, si osservano marciume, abrasione o altri danni agli elementi di supporto delle scale, si osserva una forza insufficiente di fissaggio delle corde dell'arco alle travi delle traverse e delle ringhiere delle scale alle corde dell'arco, desquamazione e distruzione dello strato di vernice.

Il monitoraggio dello stato delle scale consiste nel controllare periodicamente la robustezza dei loro elementi portanti, le giunzioni delle scale con le pareti e il fissaggio della ringhiera. Lo stato tecnico delle scale viene valutato sulla base dei risultati di sopralluoghi e sopralluoghi programmati che vengono effettuati durante la progettazione di un'importante revisione e per identificare le cause delle deformazioni.

Si consiglia l'ispezione delle scale a partire dall'ingresso della casa. Tutte le rampe di scale e i pianerottoli sono soggetti a ispezione dall'alto e dal basso. Durante il sopralluogo si stabilisce: la tipologia delle scale secondo le caratteristiche materiche e progettuali; lo stato degli elementi e delle loro interfacce, luoghi per l'incasso nelle pareti, fissaggi delle grate delle scale; la presenza di deformazioni, crepe e danni. Per identificare le cause delle deformazioni e dei danni alle scale, è necessario eseguire delle aperture nei punti in cui le strutture portanti sono incastonate nelle pareti.

Quando si esaminano le scale realizzate con elementi prefabbricati in cemento armato, il loro aspetto determina quanto segue: lo stato di annegamento dei pianerottoli nelle pareti; le condizioni dei supporti di rampe di scale e parti metalliche nei luoghi di saldatura; la presenza e la diffusione di crepe e danni sugli atterraggi.

Quando si esaminano le scale in pietra lungo le traverse metalliche, vengono stabiliti: la condizione e la forza dell'incasso nel muro delle travi dei pianerottoli; corrosione dei legami d'acciaio; lo stato della muratura nei punti in cui sono incastonate le travi dei pianerottoli. Particolare attenzione va riservata alle marce che portano al seminterrato, in cui spesso si può osservare una profonda corrosione delle traverse. Nelle scale sospese in pietra beskosour vengono verificate le condizioni e la resistenza della sigillatura dei gradini nelle pareti in muratura.

Il supporto minimo consentito degli elementi delle scale su superfici in cemento e metallo è di 50 mm, su muratura - 120 mm, la violazione dell'orizzontalità dei pianerottoli non deve essere superiore a 10 mm e i gradini delle scale - non più di 4 mm, la deviazione della ringhiera dalla verticale - fino a 6 mm .

Quando si ispezionano le scale in legno utilizzando traverse metalliche e corde dell'arco in legno, viene stabilito quanto segue: la condizione e la forza dell'incorporamento delle travi di atterraggio nelle pareti; affidabilità del fissaggio delle corde dell'arco alle travi; lo stato del legno della corda dell'arco, dei gradini, delle travi; la presenza di umidità, danni da marciume e parassiti.

Le caratteristiche di resistenza sono determinate utilizzando metodi non distruttivi. Il sondaggio viene effettuato per determinare il tipo e i limiti del danno agli elementi in legno. Le deviazioni degli elementi portanti vengono impostate utilizzando misuratori di deviazione e una livella. Quando vengono rilevate deviazioni, è necessario organizzare le osservazioni della dinamica delle deformazioni. Se la flessione è superiore al valore standard (1/200-1/400 della campata) o la deformazione continua ad aumentare, è necessario rinforzare gli elementi strutturali portanti delle scale secondo progetto, avendo preventivamente preso misure per il funzionamento in sicurezza delle scale.

Quando si riscontrano crepe nei nodi delle interfacce costruttive di marciapiedi, piattaforme e muri, viene stabilito il monitoraggio della dinamica dei cambiamenti delle crepe, vengono determinate le cause del loro verificarsi e vengono adottate misure adeguate per prevenirne lo sviluppo.

Le carenze più caratteristiche nel funzionamento delle scale sono: bassa temperatura dell'aria, scarsa ventilazione, umidità delle superfici delle pareti delle scale all'incrocio di bagni e cucine, illuminazione insufficiente, danni e contaminazione della decorazione murale, mancanza di vetro nelle finestre , mancato rispetto delle norme sanitarie per la manutenzione dei locali, deposito su aree per articoli per la casa.

Durante l'ispezione delle scale, viene prestata particolare attenzione alla funzionalità delle apparecchiature ingegneristiche e tecniche situate sulla tromba delle scale, alla sigillatura di finestre e porte, alla funzionalità dell'illuminazione e dei vetri, alla tenuta dei portici delle valvole di carico degli scivoli dei rifiuti, al modalità rumore, a seconda del funzionamento degli ascensori. Gli strumenti di misura elettrici, i quadri elettrici e altri dispositivi di sezionamento devono essere permanentemente chiusi negli armadi. Le chiavi devono essere conservate dal committente dell'organizzazione di manutenzione degli alloggi. Gli ingressi dalle scale alla soffitta o al tetto devono essere chiusi a chiave.

Le scale sono vie di fuga. È vietato utilizzare i vani scala per lo stoccaggio di materiali, attrezzature e scorte, per sistemare dispense e altri locali di servizio sotto le rampe di scale. I passaggi, le uscite di emergenza devono essere liberi. Le scale dovrebbero essere illuminate attraverso le finestre durante il giorno e con l'inizio dell'oscurità, con l'aiuto dell'elettricità.

Il corretto stato sanitario della scala è assicurato da una pulizia regolare. Le rampe di scale e gli atterraggi vengono lavati almeno una volta al mese. Finestre, davanzali e termosifoni vengono spazzati almeno una volta ogni cinque giorni, le pareti - almeno 2 volte al mese.

Il vano scala è regolarmente ventilato. Allo stesso tempo, le prese d'aria o le ante delle finestre vengono aperte contemporaneamente al primo e al piano superiore. La temperatura dell'aria in inverno non deve essere inferiore a 16 0 C. Il controllo della temperatura viene eseguito annualmente durante l'ispezione primaverile o autunnale in una scala sul terreno del primo, medio e ultimo piano. Le normali condizioni di temperatura e umidità della scala sono fornite durante la preparazione annuale degli edifici per il funzionamento in inverno. Per garantire una tenuta ermetica delle porte d'ingresso esterne, vengono installate molle, guarnizioni di tenuta, dispositivi di chiusura automatica, fermaporte. Ulteriori misure sono l'isolamento delle pareti, dei soffitti, dei pannelli delle porte nel vano del tamburo, l'installazione di un doppio tamburo, che esclude per soffiaggio.

METODOLOGIA PER LA VALUTAZIONE DELLO STATO DELLE STRUTTURE DI FINESTRE, PORTE, LUCI LUCI

Lo scopo di finestre, porte e lanterne è fornire la luce naturale e l'aerazione necessarie dei locali, nonché la comunicazione con l'ambiente.

Queste strutture sono esposte a vari influssi: precipitazioni atmosferiche, carichi del vento, condizioni variabili di temperatura e umidità, rumore, gas, polvere, flussi di calore e vapore, radiazione solare, ecc.

Di conseguenza, ai progetti di finestre, porte, lanterne sono imposti numerosi requisiti:

– buona trasmissione della luce;

- isolamento termico;

– isolamento dell'aria;

Insonorizzazione.

I principali difetti di finestre, porte, luci includono:

- decomposizione e deformazione delle imbottiture delle porte;

- violazione delle interfacce tra pareti, serramenti;

– fissaggio di scarsa qualità degli occhiali nelle rilegature;

– aumento della trasmissione del suono delle porte, cedimenti delle tele;

- scrostatura e distruzione di strutture di pittura, finestre e porte;

- perdite lungo il perimetro degli infissi;

- interstizi di maggiore ampiezza nei portici di rilegature e porte;

- distruzione del mastice nelle pieghe;

- distacco dei fermavetri;

– mancanza di guarnizioni di tenuta;

- pendenza insufficiente e scarsa qualità della sigillatura degli scarichi;

– congelamento dei pannelli delle portefinestre;

- penetrazione dell'umidità atmosferica attraverso il riempimento delle aperture;

- lacune nelle articolazioni dei singoli elementi;

finestre e porte glassate;

- fluire attraverso le lanterne;

- violazioni nel sistema di rimozione della condensa dallo spazio interframe;

– inquinamento di una vetrata;

– condizioni insoddisfacenti del telaio della lampada;

– sigillatura insufficiente di giunti, ecc.

Durante il funzionamento degli edifici, è necessario garantire il buono stato di finestre, porte, lucernari, nonché le loro qualità normative di isolamento dell'aria, del calore e del suono, per effettuare la pulizia periodica del riempimento traslucido.

Quando si azionano le aperture delle finestre, è necessario osservare le seguenti regole:

– le legature in legno non devono essere aperte con tempo umido e piovoso perché si bagnano e si gonfiano;

- in fase di apertura delle finestre, è necessario appoggiare le ante degli attacchi sui dispositivi di fissaggio per evitare la rottura degli attacchi e la perdita di vetro al vento;

- quando si chiudono le ante, le legature devono essere tirate saldamente alle pieghe - i quarti dei fioriere;

- i chiavistelli devono essere chiusi fino all'arresto per evitare distorsioni degli attacchi;

- gli infissi devono essere vetrati con vetro intero;

- le scatole, le legature, i davanzali devono essere verniciati regolarmente;

– i fori o le fessure per lo scolo dell'acqua dal lato esterno della parte inferiore dei serramenti, così come la marea esterna della finestra, devono essere ripuliti da neve, sporco e polvere.

Le parti danneggiate e marce di telai di finestre, ante, davanzali trovati durante l'ispezione devono essere sostituite con altre nuove, le parti in legno delle imbottiture di finestre e porte devono essere adescate e verniciate. Gli attacchi che si sono incastrati negli angoli delle reggette devono essere nuovamente incollati con l'installazione di nuovi tasselli o angoli metallici. In assenza di deflussi di legature esterne, è necessario realizzarne di nuove e installarle nella scanalatura su colla e viti con un'attenta verniciatura e stuccatura.

Se l'acqua di condensa appare sui davanzali o tra i davanzali, l'acqua deve essere rimossa per evitare che i davanzali, i davanzali e i cassonetti marciscano. Tutte le parti delle porte d'ingresso in metallo devono essere periodicamente pulite dalla contaminazione. Viene ripristinato l'intonaco danneggiato e staccato lungo il perimetro dei portali, viene installato un fermaporta a pavimento con intercapedine tra la parete e la porta.

I riempimenti delle aperture di finestre e porte che hanno subito un'usura significativa dovrebbero essere sostituiti con nuovi pre-antisettici. Tutte le superfici a contatto con muri in pietra devono essere coibentate. Le portefinestre accoppiate con basse proprietà termiche devono essere isolate con una guarnizione tra i pannelli di un materiale termoisolante efficace (schiuma poliuretanica, feltro minerale, ecc.).

Gli interstizi tra la parete e il telaio, creando un'elevata permeabilità all'aria o la penetrazione dell'umidità atmosferica, devono essere sigillati con appositi materiali elastici (vilaterm, poroizol, stoppa, catramato o inumidito in latte di cemento) con una compressione di almeno il 30-50% , seguita da sigillatura con malta cementizia.

Le finestre e le porte dei balconi con doppi vetri nelle aree con una temperatura esterna stimata di meno 30 0 C o inferiore devono essere integrate con una terza anta durante le riparazioni importanti dal lato della stanza.

Le guarnizioni di tenuta installate dopo la verniciatura degli attacchi nel portico dei serramenti e delle portefinestre devono essere sostituite ogni sei anni, poiché non è consentito il rivestimento delle guarnizioni.

I telai delle finestre e i pannelli delle porte vengono verniciati almeno ogni 6 anni. Le lanterne da costruzione vengono dipinte ogni 5 anni.

Durante il funzionamento delle lampade è necessario controllare:

- la densità del portico degli attacchi e la finitura delle fiancate con visiere in lamiera di copertura;

- conservazione della forma geometrica delle legature;

– condizione e funzionamento ininterrotto dei dispositivi di apertura;

– lo stato del rivestimento anticorrosivo degli attacchi in acciaio e delle visiere del rivestimento laterale;

- legature in legno per deterioramento;

- fissaggio del vetro.

Tutti i difetti rilevati devono essere eliminati prima della chiusura delle lanterne per l'inverno. La pulizia dei vetri della lanterna da polvere, fuliggine e altri contaminanti deve essere eseguita almeno 2 volte all'anno; pulire i vetri delle finestre in inverno solo dall'interno.

È necessario pulire i vetri dei lucernari dopo una forte nevicata.

La durata minima del funzionamento efficace delle otturazioni di porte e finestre è di 15-20 anni.

Lezione #25

Argomento: Valutazione delle caratteristiche tecnico-operative dello stato della facciata dell'edificio

Durante l'operazione tecnica della facciata, è necessario prestare attenzione all'affidabilità del fissaggio dei dettagli architettonici e strutturali, che forniscono resistenza statica e dinamica all'influenza di fattori naturali e climatici.

Il seminterrato è la parte più umida dell'edificio a causa dell'impatto delle precipitazioni atmosferiche e dell'umidità che penetra attraverso i capillari del materiale di fondazione.

Questa parte dell'edificio è costantemente esposta a sollecitazioni meccaniche avverse, che richiedono l'uso di materiali durevoli e resistenti al gelo per la base (Fig. 3.3).

Riso. 3.3. zoccolo

a - un plinto rivestito di mattoni;

B - zoccolo rivestito con lastre di pietra naturale;

c - zoccolo di elementi di grandi dimensioni;

1 - zona cieca;

2 - di fronte;

4 - impermeabilizzazione

I cornicioni, che coronano parte dell'edificio, deviano la pioggia e sciolgono l'acqua dal muro e svolgono una funzione architettonica e decorativa simile ad altri elementi architettonici e strutturali della facciata dell'edificio. Le facciate dell'edificio possono avere anche cornici intermedie, cinture, sandrik, che svolgono funzioni simili a quelle del cornicione di coronamento principale.

L'affidabilità delle strutture di chiusura dell'edificio dipende dalle condizioni tecniche di cornicioni, mensole, pilastri e altre parti sporgenti della facciata.

La parte del muro esterno che prosegue sopra il tetto è il parapetto. Il piano superiore del parapetto è protetto da lastre di acciaio zincato o di calcestruzzo fabbricate in fabbrica per evitare la distruzione da parte delle precipitazioni atmosferiche.

Sui tetti dell'edificio, per la sicurezza dei lavori di riparazione, sono installate recinzioni di parapetti sotto forma di grate metalliche e pareti in mattoni pieni. È necessario osservare la tenuta delle aggiunte di copertura agli elementi delle ringhiere del parapetto.

Gli elementi architettonici e strutturali della facciata sono anche balconi, logge, bovindi, che contribuiscono a migliorare le prestazioni e l'aspetto dell'edificio. A seconda dello scopo, i balconi hanno forme e dimensioni diverse. Con un'impermeabilizzazione ben eseguita, i balconi proteggono le pareti dell'edificio dall'umidità. I balconi sono in condizioni di costante azione atmosferica, umidità, gelo e disgelo alternati, quindi, prima che altre parti dell'edificio falliscano, crollano. La parte più critica dei balconi è il luogo in cui le lastre o le travi sono incastonate nella parete dell'edificio, poiché durante il funzionamento il luogo in cui l'incasso è esposto a intensi effetti di temperatura e umidità. Sulla fig. 3.4 mostra il collegamento della soletta del balcone con la parete esterna. Negli edifici degli anni 50-60. 20 ° secolo di solito, la pietrisco di una battaglia di mattoni fungeva da riempitivo per il calcestruzzo, che non forniva la densità richiesta e la resistenza al gelo dei balconi. A causa della bassa resistenza alla corrosione, le strutture dei balconi con travi metalliche si sono rivelate ingiustificate.

I bordi della lastra del balcone sono particolarmente suscettibili alla distruzione, al congelamento su tre lati, esposti all'umidità e alla corrosione.

Loggia - una piattaforma circondata su tre lati da mura e recinzione. In relazione al volume principale dell'edificio, la loggia può essere incassata e remota.

Riso. 3.4. Abbinare una lastra del balcone con un muro esterno

1 - balcone piaita; 2 - malta cementizia; 3 - liner; 4 - stufa; 5 - elemento metallico incorporato; 6 - tampone; 7 - stufa; 8 - ancora

Le logge sovrapposte dovrebbero fornire il drenaggio dell'acqua dalle pareti esterne dell'edificio. Per fare ciò, i pavimenti delle logge devono essere realizzati con una pendenza del 2-3% dal piano della facciata e posizionati sotto il pavimento dei locali adiacenti, di 50-70 mm. La superficie del pavimento della loggia è ricoperta di impermeabilizzazione. Le giunzioni delle lastre del balcone e della loggia con il muro di facciata vengono protette dalle perdite posizionando il bordo del tappeto impermeabilizzante sulla parete, ricoprendolo con due ulteriori strati di impermeabilizzazione larghi 400 mm e chiudendolo con un grembiule in acciaio zincato.

Le recinzioni di logge e balconi devono essere sufficientemente alte per soddisfare i requisiti di sicurezza (almeno 1-1,2 m) e realizzate principalmente non udenti, con ringhiere e aiuole.

Una vetrata è una parte dei locali situata oltre il piano del muro della facciata, che può servire per ospitare comunicazioni verticali: scale, ascensori. Il bovindo aumenta l'area dei locali, arricchisce l'interno, fornisce ulteriore insolazione e migliora le condizioni di illuminazione. Il bovindo arricchisce la forma dell'edificio e funge da mezzo architettonico per modellare la scala della composizione della facciata e la sua articolazione.

Durante il funzionamento tecnico degli elementi di facciata, le sezioni delle pareti poste accanto a tubi di scolo, vassoi e imbuti di ricezione sono soggette a un'ispezione approfondita. Tutte le sezioni danneggiate dello strato di finitura del muro devono essere battute e, dopo aver individuato ed eliminato la causa del danno, ripristinate. In caso di agenti atmosferici, sgretolamento delle stuccature dei giunti verticali e orizzontali, nonché distruzione dei bordi di pannelli e blocchi, è necessario ispezionare i punti difettosi, riempire le fughe e ripristinare i bordi rotti con materiali idonei, previa rimozione del malta collassata e calafatare accuratamente i giunti con un laccio emostatico oliato, strofinandoli con una malta cementizia dura con il colore dei punti corretti in modo che corrisponda al colore delle superfici murarie.

Le facciate degli edifici sono spesso rivestite con piastrelle di ceramica, materiali lapidei naturali. Con un fissaggio di scarsa qualità del rivestimento con graffette metalliche e malta cementizia, cadono. Le ragioni dello sfaldamento del rivestimento sono l'ingresso di umidità nelle giunture tra le pietre e dietro il rivestimento, alternando il congelamento e lo scongelamento.

Sulle facciate rivestite con piastrelle di ceramica, è necessario prestare attenzione ai punti in cui vi è il rigonfiamento del rivestimento, l'uscita delle singole piastrelle dal piano della parete, la formazione di crepe, schegge negli angoli della piastrella; in questo caso è necessario picchiettare la superficie dell'intera facciata, rimuovere le piastrelle debolmente aderenti ed eseguire lavori di restauro.

Le facciate rivestite con prodotti ceramici vengono trattate con soluzioni idrofobiche o altre soluzioni speciali dopo la pulizia.

I difetti di facciata sono spesso associati all'inquinamento atmosferico, che porta alla perdita dell'aspetto originale, alla fuliggine e all'appannamento della loro superficie. Mezzi efficaci di pulizia sono l'uso di macchine sabbiatrici, pulizia con stracci bagnati, ecc.

Per pulire le facciate rifinite con piastrelle in ceramica smaltata, vengono utilizzate composizioni speciali. Le facciate degli edifici devono essere pulite e lavate entro i limiti di tempo stabiliti a seconda del materiale, delle condizioni delle superfici degli edifici e delle condizioni operative. Non è consentita la pulizia mediante sabbiatura di particolari architettonici, superfici di intonaci in pietra tenera. Le facciate degli edifici in legno non intonacati devono essere periodicamente tinteggiate con pitture o composti permeabili al vapore per prevenire il degrado e nel rispetto delle normative antincendio. Il miglioramento dell'aspetto dell'edificio può essere ottenuto grazie all'intonacatura e alla pittura di alta qualità. La verniciatura delle facciate deve essere eseguita dopo il completamento della riparazione di pareti, parapetti, parti sporgenti e modanature architettoniche, dispositivi di ingresso, sandrik, davanzali, ecc.

La verniciatura di scale metalliche, elementi di fissaggio di linee elettriche e recinzioni del tetto deve essere eseguita con colori ad olio dopo 5-6 anni, a seconda delle condizioni operative.

I dispositivi di drenaggio delle pareti esterne devono avere le pendenze necessarie dalle pareti per garantire la rimozione dell'acqua atmosferica. Con una pendenza dalle pareti, vengono posizionati elementi di fissaggio in acciaio. Sulle parti con una pendenza rispetto al muro, i polsini in acciaio zincato devono essere installati strettamente adiacenti ad essi a una distanza di 5-10 cm dal muro. Tutti gli elementi in acciaio fissati alla parete sono regolarmente verniciati e protetti dalla corrosione.

È necessario controllare sistematicamente il corretto utilizzo di balconi, bovindi, logge, evitando il posizionamento di oggetti ingombranti e pesanti su di essi, disordine e inquinamento.

Per prevenire la distruzione dei bordi delle lastre di balconi e logge, nonché il verificarsi di fessure tra la lastra e le pareti dovute alle precipitazioni atmosferiche, viene installato uno scarico metallico in una scanalatura a scatola con una larghezza di almeno 1,5 di lo spessore della lastra. Sotto lo strato impermeabilizzante deve essere condotto uno scarico metallico. La pendenza della lastra di balconi e logge è almeno il 3% delle pareti dell'edificio con l'organizzazione del drenaggio dell'acqua con un grembiule di metallo o dietro una piastra di ferro con un gocciolatoio, con la sua rimozione di 3-5 cm; alla fine, lo scarico è incassato nel corpo del pannello. In caso di emergenza di balconi, logge e bovindi, gli ingressi devono essere chiusi e devono essere eseguiti lavori di restauro, che devono essere eseguiti secondo il progetto.

Durante l'ispezione è necessario prestare attenzione all'assenza o al malfunzionamento delle interfacce degli scarichi e dello strato impermeabilizzante con le strutture, all'indebolimento del fissaggio e al danneggiamento delle recinzioni di balconi e logge. I danni devono essere riparati. La distruzione di travi e solette a sbalzo, la scheggiatura delle piattaforme di supporto sotto le mensole, la delaminazione e la distruzione vengono eliminate durante le riparazioni importanti.

Nelle travi in acciaio cementato, viene verificata la forza di adesione del calcestruzzo al metallo. Il calcestruzzo esfoliato viene rimosso e lo strato protettivo viene ripristinato. La posizione, la forma e il fissaggio delle fioriere devono corrispondere al progetto architettonico dell'edificio.

Fioriere e ringhiere metalliche sono verniciate con vernici resistenti alle intemperie nel colore specificato nella combinazione di colori della facciata.

Le fioriere sono installate su pallet, con uno spazio di almeno 50 mm dal muro. A seconda dei materiali utilizzati per le strutture principali di balconi e logge, la durata minima del loro effettivo funzionamento è di 10-40 anni.

Durante il funzionamento, diventa necessario ripristinare l'intonaco della facciata. I difetti dell'intonaco sono dovuti a malta di scarsa qualità, lavori a basse temperature, umidità eccessiva, ecc. In caso di piccole riparazioni dell'intonaco le fessure vengono allargate e stuccate; in caso di crepe significative l'intonaco viene asportato e intonacato, prestando particolare attenzione a garantire l'adesione dello strato di intonaco agli elementi di supporto.

Le principali cause di danno all'aspetto degli edifici sono:

- l'impiego nella stessa muratura di materiali eterogenei per resistenza, assorbimento d'acqua, resistenza al gelo e durabilità (mattoni di silicato, blocchi di calcestruzzo, ecc.);

- diversa deformabilità delle pareti di testa longitudinali portanti e autoportanti;

- l'uso del mattone di silicato in ambienti con elevata umidità (bagni, saune, piscine, docce, lavaggi, ecc.);

- indebolimento della benda;

- ispessimento delle cuciture;

- supporto insufficiente delle strutture;

- soluzione gelata;

- inumidimento di cornicioni, parapetti, particolari architettonici, balconi, logge, pareti in gesso; tecnologie per murature invernali, ecc.

Lezione #27

Argomento: Protezione degli edifici dall'usura prematura

CORROSIONE DEL MATERIALE STRUTTURALE

L'impatto di un ambiente aggressivo sulla costruzionei disegni possono portare alla corrosione del calcestruzzo, delle armature, delle parti incorporate, nonché all'usura prematura delle strutture in pietra e calcestruzzo, può causare la distruzione e il decadimento degli elementi in legno e, di conseguenza, una diminuzione della capacità portante delle strutture edilizie nel loro insieme. Pertanto, durante il funzionamento degli edifici, è necessario determinare le aree di danno da corrosione al calcestruzzo, l'armatura, la natura e l'entità di questi danni, nonché stabilire il grado di usura delle strutture in pietra, ecc.

La corrosione è la distruzione dei materiali delle strutture edili sotto l'influenza dell'ambiente, accompagnata da processi chimici, fisico-chimici ed elettrochimici. A seconda della natura del processo di corrosione, si distinguono la corrosione chimica ed elettrochimica. La corrosione chimica è accompagnata da cambiamenti irreversibili nel materiale delle strutture a seguito dell'interazione con un ambiente aggressivo. La corrosione elettrochimica si verifica nelle strutture metalliche in condizioni di contatti sfavorevoli con l'ambiente atmosferico, l'acqua, i terreni umidi e i gas aggressivi.

I più comuni sono due processi catodici:

scarica di ioni idrogeno per reazione di riduzione dell'ossigeno disciolto

Questi processi sono chiamati depolarizzazione dell'idrogeno e dell'ossigeno. I processi anodici e catodici si verificano in qualsiasi punto della superficie metallica in cui cationi ed elettroni interagiscono con i componenti del mezzo corrosivo. Nelle leghe ferro-carbonio, l'anodo è ferrite, il catodo è cementite o inclusioni non metalliche. La reazione secondaria della corrosione dei metalli è l'interazione dei cationi di ferro con gli ioni idrossido .

A poco a poco, l'idrato di ossido di ferro si trasforma in un composto chiamato ruggine.

Durante il funzionamento degli edifici, quando si esaminano le strutture, è necessario stabilire il grado e il tipo di danno al metallo da corrosione. Il grado di danno ai metalli è uniforme e locale (ulcerativo). Con una corrosione uniforme, il grado di danno è determinato confrontando le sezioni trasversali delle aree interessate con quelle di progetto. Con la corrosione locale, vengono determinate le dimensioni delle ulcere e il loro numero per unità di area. La corrosione del rinforzo è determinata visivamente dalla comparsa di crepe longitudinali e macchie di ruggine sulla superficie dello strato protettivo in calcestruzzo, nonché dal metodo elettrico.

Le strutture edilizie sono caratterizzate dall'influenza simultanea di un ambiente corrosivo e dalle sollecitazioni che si verificano quando sono esposte a carichi permanenti e temporanei, che provocano la tensocorrosione, che porta a una diminuzione della resistenza del materiale molto prima che in assenza di carico. A seconda del tipo di carico, la corrosione si distingue sotto un carico di trazione costante: cricche da corrosione e corrosione sotto carichi ciclici alternati (fatica da corrosione del materiale strutturale). Questi tipi di corrosione provocano una corrosione intergranulare, che è più pericolosa di quella uniforme e locale.

La corrosione delle strutture sotterranee, che interessa condutture, parti incassate e raccordi di strutture interrate in cemento armato, è associata alla presenza di umidità, con sostanze aggressive disciolte nel suolo e nei suoli. Il processo di distruzione della corrosione delle strutture metalliche procede in condizioni di aerazione insufficiente, che provoca danni da corrosione locale. Le sezioni delle strutture che sono meno fornite di ossigeno diventano l'anodo e vengono distrutte. Pertanto, i danni da corrosione alle tubazioni si verificano spesso sotto la carreggiata, poiché la pavimentazione in asfalto è meno permeabile all'ossigeno rispetto al terreno aperto.

Per proteggere dalla corrosione sotterranea, vengono utilizzati rivestimenti protettivi, il suolo e l'ambiente idrico sono trattati per ridurne l'attività corrosiva.

Per proteggere le strutture metalliche dalla corrosione, è necessario effettuare periodicamente ispezioni generali e parziali della struttura, mantenere pulite le strutture edilizie, individuare ed eliminare tempestivamente le aree con corrosione prematura, rinnovare il colore delle strutture metalliche.

Le strutture metalliche sono esposte a corrosione accelerata in luoghi di esposizione diretta a umidità, vapori o gas aggressivi a causa di un malfunzionamento delle strutture di chiusura; alle giunzioni di colonne metalliche con il pavimento. Le scarpe della colonna devono essere cementate nella zona cieca non più in basso del livello del pavimento per evitare la corrosione dei tirafondi.

Se si riscontrano danni locali nella verniciatura delle strutture metalliche, devono essere ripristinati il prima possibile.

Almeno 2 volte l'anno, le strutture metalliche devono essere pulite da polvere e sporco utilizzando aria compressa. Con la massiccia comparsa di segni di distruzione della vernice protettiva, è necessario dipingere tutte le strutture; le superfici delle strutture predisposte per la verniciatura vengono preventivamente ripulite da polvere, sporco e vecchie pitture.

Per organizzare un ambiente operativo accettabile per la costruzione di strutture metalliche, è necessario organizzare la rimozione e la rimozione di vapori e gas aggressivi dalle fonti delle apparecchiature.

I fattori che causano la corrosione delle strutture in calcestruzzo e cemento armato includono: congelamento e disgelo alternati del calcestruzzo, inumidimento e essiccazione, che è accompagnato da deformazioni da ritiro e rigonfiamento, deposizione di sali solubili, ecc.

I fattori esterni che determinano l'intensità della corrosione del calcestruzzo e del cemento armato includono:

Tipo di mezzo e sua composizione chimica;

Condizioni di temperatura e umidità dell'edificio.

I fattori interni che determinano la resistenza del materiale includono:

Tipo di legante in calcestruzzo o malta;

La sua composizione chimica e minerale;

Composizione chimica degli aggregati;

Densità e struttura del calcestruzzo;

Tipo di raccordi, ecc.

Sebbene il calcestruzzo sia uno dei materiali più durevoli, le strutture in esso realizzate, a causa degli effetti aggressivi dell'ambiente, del funzionamento negligente, delle scarse prestazioni, vengono distrutte prima della vita utile standard (120-150 anni) per la quale sono state progettate. Sulla base dei risultati dello studio dei processi di corrosione del calcestruzzo e della natura della distruzione delle strutture in cemento armato in funzione, tutti i processi di corrosione possono essere suddivisi in tre tipi.

Nel caso della corrosione del calcestruzzo di tipo I, il fattore principale è la lisciviazione dei costituenti solubili della pietra cementizia e la corrispondente distruzione dei suoi elementi strutturali. Molto spesso, questo tipo di corrosione si verifica quando le acque a flusso rapido agiscono sul calcestruzzo (perdite nel tetto o dalle tubazioni) o quando si filtrano acque a bassa durezza.

Con lo sviluppo intensivo della corrosione di tipo II nel calcestruzzo, il processo principale è l'interazione di soluzioni aggressive con la fase solida della pietra cementizia durante lo scambio cationico e la distruzione dei principali elementi strutturali della pietra cementizia. Questo genere comprende i processi di corrosione del calcestruzzo sotto l'azione di soluzioni acide, sali di magnesia, sali di ammonio, ecc.

I principali fattori di corrosione di tipo III sono i processi che si verificano nel calcestruzzo quando interagisce con un ambiente aggressivo ed è accompagnato dalla cristallizzazione dei sali nei capillari. In una certa fase dello sviluppo di questi processi, la crescita delle formazioni cristalline contribuisce all'emergere di crescenti sollecitazioni e deformazioni, che portano alla distruzione della struttura in calcestruzzo. L'impatto degli ambienti corrosivi provoca lo sviluppo di processi di corrosione fisico-meccanica e fisico-chimica nel calcestruzzo, che contribuiscono a un cambiamento delle proprietà del calcestruzzo, una ridistribuzione delle forze interne nelle sezioni degli elementi esterni e un cambiamento nelle condizioni di sicurezza dell'acciaio per cemento armato.

Un ruolo essenziale nel garantire l'affidabilità e la durabilità delle strutture in cemento armato è svolto dallo stato del loro rinforzo. Nel calcestruzzo cementizio denso e integro, l'armatura in acciaio può essere completamente preservata per una lunga durata della struttura a qualsiasi umidità ambientale. Ciò è spiegato dal fatto che la presenza di un mezzo alcalino (pH = 12,5) sulla superficie del metallo contribuisce al mantenimento dello stato passivo dell'acciaio.

La corrosione dell'acciaio nel calcestruzzo si verifica a causa di una violazione della sua passività causata da una diminuzione dell'alcalinità al pH< 12 при карбонизации или коррозии бетона. Трещины в бетоне облегчают поступление влаги, воздуха и агрессивных веществ из окружающей среды к поверхности арматуры, вследствие чего ее пассивное состояние в местах расположения трещин нарушается. Трещины в железобетонных конструкциях, образующиеся при коррозии арматуры, являются опасными независимо от ширины их раскрытия и свидетельствуют об агрессивности среды, в которой бетон не выполняет своей защитной функции по отношению к арматуре.

In condizioni operative, i parametri più significativi che influenzano la corrosione dell'armatura sono la permeabilità e l'alcalinità del calcestruzzo dello strato protettivo. Per le strutture con armatura non sollecitata, è caratteristica la distruzione graduale, quando, a causa dello sviluppo della corrosione del rinforzo sotto la pressione di uno strato crescente di ruggine, lo strato protettivo del calcestruzzo si incrina e cade. In presenza di questi sintomi è necessario effettuare immediatamente riparazioni o rinforzi, non permettendo che la capacità portante della struttura si esaurisca. Il pericolo di crollo improvviso è insito nelle strutture con armatura di precompressione realizzate con acciai ad alta resistenza, che, una volta corrosi, tendono a rompersi friabile.

Durante il funzionamento delle strutture in cemento armato, è spesso necessario proteggere l'armatura dai processi di corrosione. Una protezione affidabile del rinforzo è l'uso di calcestruzzo proiettato. È necessario pulire le aree danneggiate dello strato protettivo della struttura, esporre parzialmente o completamente il rinforzo, pulirlo dalla ruggine, fissarlo a una rete metallica nuda di 2-3 mm di diametro con celle di 50-50 mm di dimensione , lavare le zone danneggiate sotto pressione ed eseguire la spruzzatura su superficie bagnata. Se lo strato protettivo del calcestruzzo non è sufficiente a proteggere l'armatura dalla corrosione, sulla superficie livellata del calcestruzzo vengono applicati materiali in cloruro di polivinile (vernici, smalti). Il livellamento della superficie viene effettuato con calcestruzzo proiettato con uno spessore dello strato di almeno 10 mm.

L'oliatura delle strutture in calcestruzzo è uno dei difetti che si verificano durante il funzionamento improprio delle strutture dell'edilizia industriale.

Come risultato della ricerca, è stato riscontrato che il calcestruzzo denso e ad alta resistenza non è soggetto a oliatura. Il calcestruzzo di densità insufficiente con crepe e gusci può essere impregnato con vari oli tecnici a una profondità considerevole, di conseguenza, la sua resistenza viene ridotta di 2 volte.

Quando si utilizzano strutture in cemento armato, è necessario prestare attenzione agli elementi esposti alle alte e alle basse temperature.

L'impatto dell'alta temperatura sulle strutture in cemento armato porta ad una forte diminuzione dell'adesione del rinforzo al calcestruzzo. Se riscaldata a 100°C, l'adesione dell'armatura liscia al calcestruzzo diminuisce del 25%, a 450°C è completamente rotta. Il riscaldamento fino a 200°C di strutture in cemento armato con armature laminate a caldo di profilo periodico praticamente non riduce l'adesione, ma a temperature più elevate, ad esempio a 450°C, l'adesione diminuisce del 25%.

Quando si utilizzano strutture in cemento armato e cemento armato, è necessario:

Effettuare misure per ridurre il grado di aggressività dell'ambiente;

Applicare strutture in calcestruzzo ad alta densità, ecc.

Durante il funzionamento, è necessario garantire una ventilazione sufficiente dei locali per rimuovere i gas aggressivi, proteggere gli elementi edilizi dall'umidità delle precipitazioni atmosferiche e delle acque sotterranee, aumentare la resistenza alla corrosione delle strutture in calcestruzzo e cemento armato mediante trattamento superficiale e volumetrico con tensioattivi e installare anti -rivestimenti anticorrosivi.

Breve descrizione delle strutture. A seconda dello schema strutturale dell'edificio, le pareti esterne possono essere portanti, autoportanti e incernierate. Le pareti esterne sono realizzate con vari materiali e strutture: calcestruzzo alleggerito (mattoni, calcestruzzo di polistirene), pannelli a uno, due e tre strati. Spesso le pareti esterne sono intonacate e tinteggiate.

I danni alle pareti esterne possono verificarsi sia per effetti di forza che sotto l'influenza dell'ambiente esterno. In base ai requisiti per le pareti esterne, come per gli elementi portanti e di chiusura, il loro danneggiamento durante il funzionamento può essere:

perdita di capacità portante(a causa di sovraccarico dovuto al progressivo accumulo di danni o danni accidentali - esplosione, cedimenti, terremoti, errori di progettazione). Per determinare le cause della distruzione, è necessario determinare le caratteristiche del materiale, il design dei nodi, il rispetto del progetto, controllare il modello di carico statico prima e dopo la distruzione dell'elemento;
crepe(a causa della crescita delle sollecitazioni in alcune sezioni dell'elemento, dell'insediamento dell'edificio, sotto l'influenza dell'umidità dovuta al gelo e allo scongelamento, alla corrosione delle parti di rinforzo e incorporate, al mancato rispetto della tecnologia dell'intonacatura). Per determinare le cause, viene eseguita un'ispezione visiva, vengono identificate le aree difettose, viene fissata la direzione delle crepe, viene misurata la loro larghezza e vengono posizionati dei fari per monitorare la dinamica del loro sviluppo. La causa del loro aspetto è identificata dalla natura della posizione delle crepe. Distinguere le crepe sono sedimentarie, ritiro, temperatura, corrosione, ecc. Oltre alla natura delle crepe stesse, vengono rilevati segni che confermano l'impatto di un particolare fattore. Le crepe da ritiro sembrano una griglia casuale sulla superficie del muro; con una larghezza dell'apertura della fessura da ritiro non superiore a 0,3 mm, lo stato della struttura è considerato soddisfacente. Per identificare le cause delle crepe elettriche, è necessario verificare la conformità dei carichi effettivi a quelli di progetto, nonché determinare la resistenza del materiale della parete. Le crepe di temperatura si verificano quando ci sono grandi differenze di temperatura nella parete e i legami nei pannelli impediscono il movimento. In assenza di giunti di dilatazione, si verificano crepe negli architravi e nelle pareti, nonché negli angoli delle aperture delle finestre. Con l'aiuto di strumenti, misurando sistematicamente la temperatura e l'apertura della fessura, viene rivelata la variazione della larghezza dell'apertura con la temperatura. Nello strato protettivo del pannello si formano crepe da corrosione a causa delle elevate sollecitazioni di trazione nel calcestruzzo, che si sviluppano a causa dell'accumulo di ruggine sulla superficie dell'armatura. La presenza di crepe da corrosione indica l'aggressività del mezzo e può portare alla completa distruzione dello strato protettivo. A causa di danni ai pannelli, il modello di applicazione del carico potrebbe cambiare. Man mano che lo spessore del pannello diminuisce, la sua flessibilità aumenta, quindi è necessario eseguire un test di instabilità. In caso di difetti di installazione o dovuti alla distruzione delle sezioni portanti della parete, aumenta l'eccentricità dell'applicazione della forza longitudinale. Con un tale difetto si effettua anche un calcolo di verifica;
deviazioni dalla verticale- sono rivelati da un metodo strumentale;
perdite nelle pareti e nelle fughe - segnalare la presenza di crepe nei pannelli, giunti, coniugazioni o allentamenti di collegamento dei blocchi di finestre alle aperture. Per determinare le cause, viene svolto il seguente lavoro: identificare le aree con maggiore permeabilità all'aria; prelevare campioni del materiale della parete per determinare il contenuto di umidità; aprire la struttura per valutare le condizioni del rinforzo e delle parti incorporate in luoghi di umidità, valutare le condizioni dei materiali di tenuta;
congelamento di pareti e giunti -è una conseguenza di isolamento insufficiente, assestamento dell'isolamento, violazione della sua struttura sotto l'influenza di deformazioni di temperatura e umidità; negli edifici a pannelli a causa dell'installazione di irrigidimenti da un materiale più denso di quanto previsto dal progetto, nonché della presenza di inclusioni termoconduttive; ristagno d'acqua (aumento dell'umidità iniziale o operativa); perdite; violazioni dell'isolamento termico del solaio. Per individuarne le cause è necessario: effettuare sondaggi di difetti sulla parete o giunzione con campionamento per valutare la struttura e l'umidità del materiale e lo spessore degli strati, aprire le zone di congelamento per valutare lo stato del pannello giunzioni, determinare la resistenza al trasferimento di calore dell'elemento danneggiato e confrontarla con gli standard richiesti.

Realizzazione di pareti esterne ed interne

Le pareti dell'edificio sono in mattoni. Le pareti longitudinali esterne, spesse 380 mm, sono legate da lesene. Parete trasversale lungo l'asse A/B-4, spessore 380 mm.

Muratura con stuccatura.
Il plinto è intonacato.

Materiali di pareti, colonne, qualità del cemento, metallo, ecc. (filari orizzontali di muratura, lo spessore delle fughe, la completezza del riempimento delle fughe con malta. L'accuratezza della medicazione delle file di muratura, l'omogeneità del calcestruzzo e l'assenza di cernita, il collegamento dell'aggregato inerte con il pietra di cemento, ecc.)

Mattone ceramico (base, cornice)
Mattoni di silicato (pareti)
Soluzione c/n.

Maglioni

Metallo, cemento armato.

Le condizioni generali delle pareti nel loro aspetto

In conformità con SP 13-102-2003, le condizioni tecniche dei pilastri corrispondono

Indicatori di forza della muratura.

La resistenza del mattone di silicato è -7,2 MPa, che corrisponde al grado M50.
La resistenza calcolata della muratura in mattoni di argilla alla compressione secondo SNiP II-22-81 * è di 10 kgf / cm2.

Classificazione dei difetti di muratura individuati in sede di esame

1. Le crepe di deformazione sono fissate nelle pareti dell'edificio. Secondo la natura della propagazione delle crepe, è stato stabilito:

Le crepe si trovano nel punto in cui le travi in cemento armato sono incastonate nella muratura e gli architravi metallici (ordinari e lunghi più di 2 metri), hanno una forma arcuata nel punto in cui gli architravi sono incastrati e si diffondono in direzione verticale e diagonale sopra il aperture delle finestre. La lunghezza delle fessure è superiore a 60 cm. Causa di crepe deformazioni di temperatura. (Fig. 11a)
Fessure separate nella muratura, lunghe 15-18 cm, derivanti dal sovraccarico di strutture con carichi permanenti, temporanei e speciali (casuali) (Fig. 9 a)
Fessure verticali, a metà dell'altezza della parete, con l'apertura maggiore nella parte superiore, all'intersezione delle pareti portanti longitudinali e trasversali. Il motivo della comparsa delle crepe è la diversa entità degli spostamenti verticali delle pareti realizzate con materiali omogenei, nei punti in cui si incontrano pareti con carichi diversi. Attraverso fessure sedimentarie verticali nelle pareti longitudinali poste lungo un asse. La lunghezza delle fessure lungo il piano interrato e, inoltre, su tutta l'altezza dell'edificio. Fessure, nell'intersezione delle pareti portanti e nelle pareti longitudinali, violare la rigidità spaziale, e suddividere gli edifici in più volumi separati.

Riso. 9. Il grado di danneggiamento delle fessure verticali delle strutture in pietra e muratura armata

a - crepe individuali, lunghe 15-18 cm; b - crepe dopo 25-30 cm, lunghe 30-35 cm; c - crepe dopo 20-25 cm, lunghe 60-65 cm; d - crepe dopo 15-20 cm, lunghezza, oltre 65 cm

Riso. 11. Stato di stress ( s y) e danneggiamento dei supporti in muratura di architravi e travi durante la flessione ( G) e compressione eccentrica ( e)

a - se incastonato nella muratura; b - lo stesso, con supporto

Riso. 12. Formazione di crepe da taglio (taglio) dt nelle pareti

a - nei punti di giunzione di pareti diversamente caricate (diversamente deformate).; b - in luoghi di muratura a strapiombo ( ma); T- tangenti; su- sollecitazioni normali

2. A causa della presenza di cricche di deformazione da temperatura orizzontale e verticale e deformazioni sedimentarie, si riduce la capacità portante delle pareti e la rigidità spaziale della struttura dell'edificio. È necessario prevedere il rafforzamento delle pareti con clip in acciaio, nonché l'esecuzione di misure di emergenza serrando il telaio dell'edificio a livello del pavimento con trefoli di acciaio (su entrambi i lati delle travi), incastonati nelle pareti (vedi Appendice n. 1)

3. In conformità con SP 13-102-2003, lo stato tecnico delle pareti corrisponde a - condizione di lavoro limitata.

Degrado fisico delle pareti secondo VSN 53-86 (p) corrisponde al 50%.

Usura fisica delle partizioni secondo VSN 53-86 (p) corrisponde al 40%.

Estratto da VSN 53-86 (p) "Norme per la valutazione del degrado fisico degli edifici"

Le pareti sono in mattoni

Tabella 10

segni di usura

Quantificazione

Deterioramento fisico, %

Scopo approssimativo del lavoro

Singoli crepe e sgorbie

Larghezza della fessura fino a 1 mm

Sigillatura di crepe e buche

Crepe profonde e caduta dell'intonaco in alcuni punti, agenti atmosferici delle cuciture

Larghezza della fessura fino a 2 mm, profondità fino a 1/3 dello spessore della parete, distruzione delle fughe fino a una profondità di 1 cm su un'area fino al 10%

Riparazione o stuccatura di intonaci, pulizia di facciate

Staccare e staccare pareti, cornicioni e architravi in gesso, alterazione delle fughe, indebolimento della muratura, perdita di singoli mattoni, crepe nelle cornici e negli architravi, inumidimento della superficie del muro

La profondità di distruzione delle cuciture è fino a 2 cm su mezzo quadrato fino al 30%. Larghezza della fessura superiore a 2 mm

Riparazione di intonaci e muratura, lubrificazione di giunti, pulizia della facciata, riparazione di cornicioni e architravi

Massiccia caduta di intonaco, alterazione delle fughe, indebolimento della muratura di pareti, cornicioni, architravi con perdita di singoli mattoni, efflorescenze e tracce di umidità

La profondità di distruzione delle cuciture fino a 4 cm sull'area fino al 50%

Riparazione di sezioni danneggiate di muri, cornicioni, architravi

Attraverso crepe negli architravi e sotto le aperture delle finestre, perdita di mattoni, leggera deviazione dalla verticale e instabilità dei muri

La deviazione della parete dalla verticale all'interno della stanza è superiore a 1/200 della lunghezza della sezione deformabile

Fissaggio di pareti con cinghie, travi rand, trefoli, ecc., Rafforzamento di pilastri

Massa progressiva per crepe, indebolimento e parziale distruzione della muratura, notevole curvatura delle pareti

Instabilità, con una deflessione superiore a 1/200 della lunghezza della sezione deformabile

Staffa fino al 50% del volume delle pareti, rafforzando e fissando le restanti sezioni delle pareti

Distruzione di muratura in alcuni punti

Rifacimento completo della parete

Partizioni in mattoni

Tabella 21

segni di usura

Quantificazione

Deterioramento fisico, %

Scopo approssimativo del lavoro

Crepe alle giunture con soffitti, scheggiature rare

Crepe larghe fino a 2 mm. Danno ad area fino al 10%

Riparazione di crepe e scheggiature

Crepe superficiali, crepe profonde alle interfacce con strutture adiacenti

La larghezza delle fessure sulla superficie è fino a 2 mm, nelle coniugazioni la larghezza delle fessure è fino a 10 mm

Pulizia superficiale e giunzione di crepe

Rigonfiamento e notevole deviazione dalla verticale, attraverso fessure, perdita di mattoni

Rigonfiamento di oltre 1/100 della lunghezza dell'area deformata. Deviazione verticale fino a 1/100 dell'altezza della stanza

Sostituzione completa delle partizioni

Ispezione delle colonne dell'edificio

Disegno della colonna

Pilastri in mattoni. Nella parte superiore delle lesene, la parte portante è costituita da cuscini in cemento armato. Le travi del travetto sono incastonate nella muratura dei pilastri. I pilastri hanno dimensioni: 180 mm di sporgenza dalla superficie del muro per 524 mm - la larghezza del pilastro.

Design esterno (presenza di intonaco, piastrellatura, muratura in un terreno incolto, muratura con giunti, ecc.)

Malta. Su h/e intonaco e pittura ad olio nella parte inferiore.

Materiali della colonna.(filari orizzontali di muratura, lo spessore delle fughe, la completezza del riempimento delle fughe con malta. L'accuratezza della medicazione delle file di muratura, l'omogeneità del calcestruzzo e l'assenza di cernita, il collegamento dell'aggregato inerte con il pietra di cemento, ecc.)

Mattone di silicato.
Soluzione c/n.
Fessure di bordo orizzontali e diagonali nelle lesene alla sommità delle lesene.
Crepe all'intersezione tra muratura di lesene e muratura a parete.

Le condizioni generali delle colonne nel loro aspetto

In accordo con SP 13-102-2003, lo stato tecnico dei pilastri corrisponde a - condizione di lavoro limitata.

Indicatori di resistenza dei pilastri in muratura

La resistenza della malta cemento-sabbia è 5,3 MPa, che corrisponde al grado M50.
La resistenza del mattone di silicato è 7,2 MPa, che corrisponde al grado M50.
La resistenza calcolata della muratura di mattoni di silicato alla compressione secondo SNiP II-22-81 * è di 10 kgf / cm2.

Classificazione dei difetti rilevati durante l'esame

1. Durante l'ispezione sono stati registrati difetti che riducono la capacità portante delle lesene:

MA) Fessure verticali e diagonali nella parte alta della lesena all'incrocio con la muratura delle pareti dell'edificio, lunga 30-50 cm.

B) Fessure arcuate del bordo sotto il cuscino di sostegno delle travi in cemento armato alla sommità delle colonne.

I difetti sono il risultato di deformazioni termiche delle travi e compressione eccentrica della muratura.

In accordo con il MANUALE "SUL RILIEVO DELLE STRUTTURE EDILIZIE, RACCOMANDAZIONI PER IL RILIEVO E LA VALUTAZIONE DELLO STATO TECNICO DEI GRANDI PANNELLI E DEGLI EDIFICI IN PIETRA" la capacità portante della muratura di lesene è ridotta del 25%.

Estrarre p.4.4 p.4.10 e tabellaII-2 MANUALI PER IL CONTROLLO DELLE STRUTTURE EDILIZIE, RACCOMANDAZIONI PER IL RILIEVO E LA VALUTAZIONE DELLO STATO TECNICO DEI GRANDI PANNELLI E DEGLI EDIFICI IN PIETRA:

Per pareti, pilastri, pilastri in presenza di fessurazioni verticali dovute al sovraccarico delle strutture con carichi permanenti, temporanei e speciali (casuali) (Fig. 9), escluse le fessurazioni dovute a forze orizzontali (temperatura, ritiro, assestamento delle fondazioni, ecc.) , preso secondo la tabella. cinque;

Per la posa di supporti di travatura reticolare, travi, architravi, lastre, in presenza di danni locali (crepe, scheggiature, frammentazione, Fig. 10) derivanti dall'azione di forze verticali e orizzontali, si prende secondo la tabella. 6;

Per muri, pilastri, pilastri in mattoni rossi o silicati durante l'esposizione al fuoco, in caso di incendio, si prende secondo la tabella. 7;

Per murature inumidite e sature d'acqua in mattoni e pietre rosse e silicate - kts= 0,85, da pietre naturali di forma corretta da calcare e arenaria - kts = 0,8.

Riso. 10. Tipici casi di danneggiamento delle sezioni portanti di pilastri di muri in pietra, quando su di essi sono appoggiate capriate e travi

1 - lesena; 2 - frammentazione dei bordi e schegge di muratura sotto il supporto; 3 - crepe verticali

Per la posa di supporti di travatura reticolare, travi, architravi, lastre in presenza di danni locali (crepe, scheggiature, schiacciamenti, Fig. 10) derivanti dall'azione di forze verticali e orizzontali, viene preso secondo la tabella. 6;

4.4. Nel determinare la capacità portante di pareti e pilastri con fessure verticali risultanti dall'azione delle forze di trazione orizzontali (temperatura, sedimentazione, ritiro, ecc.), il coefficiente kts nella formula (4), è preso uguale a uno. In questo caso si deve tener conto dell'indebolimento della sezione di progetto delle pareti per fessurazione e dell'aumento dell'instabilità dei singoli elementi individuati dalle fessurazioni verticali.

4.10. La condizione, il grado di danneggiamento e la necessità di rinforzo strutturale di strutture in pietra, blocchi di grandi dimensioni e pannelli di grandi dimensioni sono determinati in base all'entità della riduzione (in percentuale) della capacità portante, in presenza di difetti, crepe e danni . Le principali gradazioni degli stati, il grado di danno alle strutture e le raccomandazioni per il loro rafforzamento sono riportate nella tabella. 8.

Tabella 8

Nota. Con una diminuzione della capacità portante delle strutture del 15% o più, a causa di danni alla sezione causati da crepe, scheggiature, frammentazione, ecc., il rafforzamento delle strutture in tutti i casi è obbligatorio, indipendentemente dall'entità del carico agente.

L'usura fisica dei pilastri in mattoni secondo VSN 53-86 (p) corrisponde al 60%.

Pilastri di mattoni

Tabella 18

segni di usura

Quantificazione

Deterioramento fisico, %

Scopo approssimativo del lavoro

Crepe nella muratura e nell'intonaco, alterazione delle fughe, scheggiature singole, lieve delaminazione dei singoli mattoni

Larghezza della fessura fino a 1 mm. Distruzione delle cuciture fino a una profondità di 10 mm in un'area fino al 10%. Schizzi fino a 40 mm di profondità

Riparazione di muratura e intonaco in luoghi

Instabilità e deviazione dalla verticale, attraverso fessure in diverse direzioni, alterazione delle fughe, indebolimento della muratura, schiacciamento dei mattoni sotto le piastre di supporto, scheggiatura dei mattoni

Rigonfiamento fino a 1/150 dell'altezza della stanza. Deviazioni dalla verticale fino a 3 cm Invecchiamento delle cuciture fino a una profondità di 40 mm su un'area fino al 50%. Schizzi, 0,5 mattoni di profondità

Rinforzo della colonna mediante clip

Deviazione dei pilastri dalla verticale, rigonfiamento della muratura, obliquo per fessure e spostamento della parte superiore dei pilastri, alterazione delle cuciture su tutta l'area, perdita di mattoni

La deviazione dalla verticale è superiore a 3 cm Il rigonfiamento è superiore a 1/150 dell'altezza della stanza, l'invecchiamento delle cuciture a una profondità superiore a 40 mm

Sostituzione della colonna

Conclusione sulla base dei risultati dell'esame strumentale

Durante l'ispezione delle pareti dell'edificio sono state registrate cricche di deformazione da temperatura orizzontale e verticale e deformazioni sedimentarie, sono state ridotte la capacità portante delle pareti e la rigidità spaziale dell'ossatura dell'edificio. È necessario prevedere il rinforzo delle pareti con clip in acciaio, nonché l'attuazione di misure di emergenza , tirando la scatola dell'edificio a livello di soffitti con trefoli di acciaio (su entrambi i lati delle travi), incastonati nelle pareti (vedi Appendice n. 1). La capacità portante dei pilastri in laterizio si riduce del 25% a causa di fessure verticali e diagonali nella parte superiore, in corrispondenza della giunzione con la muratura delle pareti dell'edificio, lunghe 30-50 cm e fessure di bordo a forma di arco sotto la piastra di supporto di travi in cemento armato nella parte superiore delle colonne.

In accordo con SP 13-102-2003, lo stato tecnico delle pareti e dei pilastri in laterizio corrisponde a condizione di lavoro limitata.

Condizioni di lavoro limitate- la categoria dello stato tecnico delle strutture, in cui sono presenti difetti e danni che hanno comportato una certa diminuzione della capacità portante, ma non vi è pericolo di distruzione improvvisa ed è possibile il funzionamento della struttura, monitorandone lo stato, la durata e condizioni operative.

A causa della presenza di difetti nella muratura delle pareti e della diminuzione della resistenza dei mattoni delle lesene, si consiglia di rinforzare la muratura delle pareti e delle lesene con fermagli in acciaio, seguito da iniezione nelle fessure della muratura parete. A causa della violazione della rigidità spaziale dell'edificio, oltre al rafforzamento delle pareti e dei pilastri con clip, si consiglia di fissare le pareti con trefoli a livello dei pavimenti.

E' necessario effettuare un profondo rifacimento dell'edificio con rinforzo delle pareti in laterizio e delle lesene dell'edificio ( su un progetto speciale).

A causa della presenza di fessure sedimentarie, è necessario installare dei fari sulle fessure per monitorarne l'apertura. Condurre un'indagine delle fondamenta e dei terreni delle fondamenta dell'edificio dalle fosse.