La forma geometrica della sezione del profilo cavo di forma quadrangolare fornisce un'elevata rigidità della struttura e una relativa facilità di fabbricazione.

Lo schema fai-da-te di una serra da un tubo profilato, mostrato nella figura seguente, consente di valutare il consumo di materiale e i potenziali costi di manodopera per la costruzione della struttura. Le viste e le sezioni mostrate nella figura sono un disegno di elementi di fissaggio per le parti di collegamento utilizzate nell'assemblaggio di una serra.

I disegni delle serre da un tubo profilato di due tipi sono comuni: con una forma a capanna e tetto ad arco. La dimensione standard di una serra da un tubo profilato è un design con una larghezza di 3 metri e una lunghezza di 6 metri.

Realizzare una serra da un tubo profilato con le tue mani è più facile da fare con una struttura a falde, mostrata nel diagramma sopra, a causa dell'assenza della necessità di modificare la geometria del metallo laminato per dargli un profilo arcuato.

Una serra costituita da un tubo profilato con telaio a forma di arco, con la stessa lunghezza degli elementi strutturali di un edificio a falde, consente di ottenere un edificio di grandi dimensioni in altezza e larghezza. Il disegno di una serra da un tubo profilato 20x20 con un profilo ad arco, presentato di seguito, lo dimostra chiaramente.

Le serre ad arco realizzate con un tubo profilato hanno un aspetto più ergonomico e semplificano notevolmente la posa del materiale di copertura, sia esso policarbonato o polietilene. Allo stesso tempo, per la possibilità di vetratura e una maggiore durata, è più adatta una serra con una casa fatta di un tubo profilato.

Importante! Il profilo metallico deve essere protetto dalla corrosione, altrimenti la durata è limitata.

Come dipingere una serra fatta di tubi profilati di metallo è determinata dallo stato della superficie. Con metallo inossidabile - non è necessaria la verniciatura, con una superficie priva di tracce di ruggine - sarà sufficiente un'applicazione di vernice nitro in tre strati, se la superficie è arrugginita - sarà necessario un trattamento acido e un rivestimento multistrato di primer.

disegno a doppia pendenza

Una serra a timpano fai-da-te da un tubo profilato è l'opzione più comune per la produzione di una struttura con un corpo rigido, progettata per un funzionamento a lungo termine e adatta per la vetratura o l'uso di materiale di copertura polimerico.

Il componente principale di qualsiasi edificio per serre è uno scheletro metallico profilato, che è una struttura di supporto per il fissaggio di un rivestimento che protegge le colture dalle influenze atmosferiche. La struttura di un edificio in serra con tetto a due falde può essere realizzata in due modi:

1. Esecuzione di tagli in tre punti lungo la lunghezza del profilo, piegatura all'angolo desiderato e fissaggio mediante saldatura.
2. Assemblaggio di segmenti collegando le singole cremagliere con tee e il loro reciproco fissaggio con connessioni bullonate.

Il disegno di un edificio serra con dimensioni, riportato di seguito, mostra chiaramente gli elementi strutturali che ne compongono la composizione e conferiscono la necessaria rigidità alla struttura finita.

La serra presentata realizzata con tubi quadrati sagomati ha una dimensione di 6x4 metri e una forma a tetto a capanna, l'ingresso è sfalsato rispetto al centro, il che implica letti di diverse larghezze. La pendenza del tetto è dotata di una finestra per la ventilazione e il mantenimento del microclima richiesto.

Il telaio di un edificio a effetto serra è l'elemento portante principale e richiede un accurato fissaggio delle parti strutturali tra loro mediante giunti imbullonati staccabili o mediante saldatura. Per l'uso razionale del materiale e la riduzione al minimo dei rifiuti (ritagli), la progettazione di un edificio in serra dovrebbe prevedere l'uso di una solida sferza di metallo laminato, soggetta alla larghezza e all'altezza della struttura.

Il calcolo di una serra da un tubo profilato in questo caso si riduce alla determinazione dell'altezza del timpano del tetto [ h], che è un triangolo isoscele con base uguale alla larghezza dell'edificio [ S]. La lunghezza della coscia del triangolo in questo calcolo è determinata come metà della differenza nella lunghezza del metallo laminato [ l] e il doppio dell'altezza della parete laterale della struttura [ h], tenendo conto dell'altezza della fondazione [ h 1 ]. Alzando la fondazione sopra il livello del suolo si riduce l'altezza calcolata della superficie laterale di un importo pari al suo valore doppio.

Il calcolatore per il calcolo della struttura della serra in questo caso può essere rappresentato dalla formula:

Il calcolo del telaio della struttura progettata consiste nel determinare la lunghezza totale del laminato, ottenuta sommando la lunghezza di tutte le parti.

Importante! Viene adottato un margine di lunghezza del 10% con otto parentesi graffe, quattro per ciascuna estremità. Con un numero maggiore di irrigidimenti, sarà necessario un aumento del fattore di sicurezza.

Saldatura del telaio

La saldatura del telaio di una struttura a serra è necessaria per collegare le parti tra loro e per irrigidire la struttura.

Lo schema dei tagli lungo la lunghezza della sferza di metallo laminato e la sua curva, presentato di seguito, dimostrano chiaramente il contenuto delle operazioni di assemblaggio della parte principale che costituisce il telaio dell'edificio della serra. La saldatura viene eseguita alle curve, consentendo di ottenere un elemento del telaio rigido.

struttura ad arco

La realizzazione di una struttura a serra con volta ad arco comprende le seguenti attività:

1. Le basi longitudinali con guide per archi verticali vengono preparate e fissate alla fondazione.
2. Sono in preparazione gli archi della volta ad arco, che richiederanno un tubo profilato zincato per serre con una sezione di 20x20. Il metallo laminato viene piegato a 90° attorno ad un anello di cemento con un diametro di 3 m: questo metodo è una soluzione pratica per ottenere un profilo ad arco, senza dispositivi speciali.
3. Vengono fissati gli archi verticali, per i quali viene inserito e fissato nella guida della base longitudinale.
4. Gli archi verticali sono collegati tra loro mediante strisce longitudinali con guide, la cui dimensione è determinata dalla lunghezza della serra autocostruita dal tubo profilato.

Di seguito è riportato uno schema di un edificio ad arco con serra con la designazione di elementi strutturali nella fabbricazione di semiarchi e non una singola unità di assemblaggio a forma di arco. Un tale schema di produzione richiede un numero maggiore di strisce longitudinali, che aumenta il consumo di metallo e il peso della struttura.

Con grandi dimensioni della struttura ad arco, sarà necessario collegare le parti tra loro mediante saldatura. Di seguito viene presentato un video del processo di installazione di un design simile:

Come piegare da soli un tubo profilato per una serra

Di seguito è riportato un video che mostra come piegare un tubo profilato per una serra utilizzando una curvatubi fatta in casa e risponde alla domanda: come piegare un tubo profilato per una serra? È l'uso di macchine utensili che consente di ottenere un cambiamento graduale della forma di un metallo laminato pieno e ottenere una volta ad arco a tutti gli effetti senza l'uso di giunti aggiuntivi tra gli elementi.

In assenza di una macchina curvatubi o di un'attrezzatura, l'algoritmo per ottenere una forma piegata di lamiera laminata può essere formulato come segue:

1. La piegatura deve essere eseguita attorno a un oggetto cilindrico con una dimensione trasversale corrispondente al diametro della volta ad arco, ad esempio attorno a un anello in cemento armato.
2. Per evitare una brusca curvatura, riempire di sabbia la cavità interna e sigillarla ad entrambe le estremità con un tappo di legno.
3. Per evitare spostamenti, il metallo laminato deve essere fissato in un anello di cemento al centro e, per ottenere un profilo uniforme, piegarlo contemporaneamente in entrambe le direzioni.
4. Per una migliore piegatura, la superficie del materiale può essere riscaldata con una fiamma ossidrica.

Di seguito è possibile vedere un video che mostra il funzionamento di una curvatubi per ottenere una forma piegata di lamiera laminata in un garage:

Le attrezzature per la produzione di serre da un tubo profilato, oltre alle macchine piegatubi discusse sopra, possono includere dispositivi manuali per ottenere una piegatura di piccola lunghezza. Inoltre, per la lavorazione del metallo durante il processo di fabbricazione, avrai bisogno dei seguenti utensili elettrici: una smerigliatrice o una girante, saldatura, un trapano con velocità regolabile e un cacciavite, se ciò non è possibile.

Serra pronta da un tubo profilato

Le serre del tubo profilato mostrate nella foto sotto mostrano chiaramente cosa si può ottenere se si desidera costruire una serra su un terreno personale con le proprie mani.

Un tubo profilato come materiale per la realizzazione di una serra è la soluzione migliore, in quanto il risultato è una struttura altamente affidabile e durevole rispetto ad altre pensiline simili.

Se scegli il legno come materiale per realizzare una serra, questo porterà ad alcuni momenti spiacevoli. Ad esempio, il legno è soggetto a decomposizione e si deforma anche in caso di mancanza o eccesso di umidità.

Molto spesso, quando si assemblano le serre da un tubo profilato, sono preferiti i prodotti con una sezione trasversale rettangolare. Questo design è molto più facile da montare, il che si applica ugualmente al processo di fissaggio del policarbonato. Allo stesso tempo, il tubo profilato non esclude l'uso di un film di polietilene durante l'installazione della serra. L'unica cosa è che è instabile alla luce solare, al vento e al gelo, quindi dovrà essere cambiato ogni anno.

Le serre con telaio tubolare si distinguono per la variabilità dell'esecuzione:

1. Rettangolare, caratterizzato dalla presenza di un tetto a capanna. L'aspetto di tali serre è correlato alla forma di una normale casa di campagna. Il loro vantaggio è un ampio spazio interno, che consente di coltivare piante alte ovunque nella serra e non solo al centro.
2. Rettangolare, definito come tunnel. Hanno un tetto piano, quindi, da un lato, risparmiano tubi profilati, che sono piuttosto costosi, e, dall'altro, determinano il verificarsi di una serie di problemi. Ad esempio, un tetto orizzontale crea condizioni in cui la neve non può rotolare via. Di conseguenza, il calore della serra provoca lo scioglimento della neve, la formazione di ghiaccio e vi è il rischio di danni al policarbonato a causa dell'aumento della forza di pressione.
3. Ad arco, che sono i più ottimali in termini di consumo di materiali da costruzione. Allo stesso tempo, le caratteristiche del design richiedono la presenza di speciali piegatubi, con l'aiuto del quale il tubo profilato è modellato ad arco.

I più diffusi in termini di assemblaggio di serre sono materiali con una sezione trasversale di 20 per 20 mm e 20 per 40 mm. Questi ultimi, in questo caso, hanno un discreto margine di sicurezza, ma si distinguono per la maggiore massa e il prezzo più elevato.

A questo proposito, non è saggio costruire una serra solo con tubi più grandi. È molto più efficiente utilizzarli solo per l'installazione come supporti a parete e per l'installazione di travi. Tutti gli altri elementi della serra possono essere assemblati da un tubo 20 per 20 mm.

Elementi strutturali

Le strutture delle serre si differenziano tra loro per forme, materiali e tecnologie utilizzate. Per lo più popolari sono le serre con una o due pendenze, a forma di tenda o arco. Da un punto di vista strutturale, possono essere integrate strutture a effetto serra stazionario forma, quando non vi è possibilità del loro smantellamento, e nel cosiddetto mobile, consentendo lo smontaggio della serra per riporla in qualsiasi stanza durante l'inverno.

Per quanto riguarda gli elementi strutturali, il loro insieme è il seguente:

1. Fondazione- una parte della struttura che funge da fondazione, necessaria per conferire stabilità alla distribuzione dei carichi risultanti. Vari materiali sono adatti per realizzare le fondamenta, ad esempio legno o mattoni. L'opzione migliore per costruire una base per una serra è costruire una fondazione a strisce sotto forma di un unico monolite, che deve essere incorporato a una profondità di almeno 80 cm, ma a condizione che il punto di congelamento del terreno essere al di sopra di questo segno.
2. portafoto- una parte della struttura, definita portante, assemblata con elementi in legno e realizzata in PVC o acciaio. Il punto di forza del telaio è la stabilità dell'intera struttura. A seconda del materiale scelto, si manifestano i pro ei contro di questa parte della struttura. La scelta del legno per la fabbricazione del telaio riduce significativamente la complessità dell'installazione, ma è dovuta a uno svantaggio come una breve durata. Anche il trattamento del legno con composizioni idrorepellenti contribuisce poco alla durabilità del telaio sullo sfondo di una struttura simile in acciaio. Allo stesso tempo, il telaio in acciaio, sebbene abbia una lunga durata e la capacità di sopportare carichi pesanti, è soggetto a corrosione.
3. Cornice in PVC– forza, flessibilità, tenuta e sicurezza. Questo materiale ha un prezzo maggiore rispetto a quelli già citati. È molto affidabile, fornito da nervature di irrigidimento sotto forma di archi, che vengono installate ogni 2 metri. Il risultato è una forma aerodinamica che elimina la ritenzione delle precipitazioni sulla superficie. L'assemblaggio di un telaio da un tubo profilato è un'attività a basso costo in termini di manodopera che non richiede l'uso di attrezzature speciali.
4. tubo profilato- un elemento strutturale durevole che offre ulteriore praticità, che si manifesta nel fatto che al suo interno possono essere fissati illuminazione, un sistema di irrigazione, ecc.
5. Rivestimento- protezione dagli effetti negativi dell'ambiente, il cui materiale è solitamente vetro, policarbonato e film. Il fissaggio è effettuato sul telaio della serra. Il rivestimento ottimale è il policarbonato, che è una barriera affidabile all'aria fredda, ma non impedisce il passaggio della luce solare. La copertura di questo materiale conferisce alla serra un aspetto attraente e fornisce una durata d'uso a spese piuttosto ridotte per la sua acquisizione.
6. Accessori- tutto ciò che fa parte del sistema di montaggio. La sua selezione dipende dal design della serra e dal materiale di rivestimento. Se si prevede di utilizzare il policarbonato, saranno necessarie rondelle termiche, profili di collegamento e viti autofilettanti necessarie per fissare questo materiale al metallo. Un profilo speciale viene utilizzato per fissare le lastre di policarbonato. E se è in alluminio, questa è un'opzione ideale, ma piuttosto costosa. È dotato di guarnizioni in gomma che garantiscono il livello di impermeabilità richiesto.

Istruzioni per la raccolta di una serra

La prima fase di installazione prevede la preparazione della fondazione. Per fare questo, puoi usare mattoni, cemento o altri materiali simili. A causa del fatto che la struttura da installare è leggera, la profondità sufficiente per versare la fondazione va da 20 a 30 cm Per rendere conveniente il fissaggio del telaio in futuro, nella fase di preparazione della fondazione, è necessario necessità di stabilire i dettagli per tali elementi di fissaggio.

Le fasi di montaggio della serra sono le seguenti:

1. Il profilo è tagliato per rack verticali.
2. I rack sono saldati secondo il disegno, osservando la verticalità della loro posizione.
3. La corsa superiore è fissa, che è un tubo che corre lungo la sommità delle scaffalature installate.
4. Le parti di montaggio sono in preparazione, installate tra i montanti.
5. Inoltre, sono collegati installando binari trasversali.
6. Le travi sono saldate sul tetto e fissate per mezzo di traverse.
7. La porta è assemblata e appesa.

L'opzione di cui sopra per l'installazione di una serra non è l'unica accettabile, poiché esistono molte altre soluzioni. Ad esempio, questo processo può essere affrontato dal punto di vista di un assemblaggio separato di grandi parti della serra, che vengono quindi installate sul posto. Per fare ciò, è necessario raccogliere a terra intere sezioni di dimensioni comprese tra 2 e 3 metri.

Attenzione! L'assemblaggio di parti della serra a terra implica la scelta della superficie più uniforme per eliminare la possibilità di inclinazione. Allo stesso tempo, è opportuno applicare periodicamente la sezione assemblata al futuro sito di installazione, necessario per mantenere l'accuratezza dimensionale.

L'installazione di pendii può essere affrontata allo stesso modo, ovvero possono essere assemblati separatamente e fissati insieme durante l'installazione diretta. La scelta di un metodo di installazione specifico dipende in gran parte da quante persone sono coinvolte nell'assemblaggio della serra. Si consiglia di saldare immediatamente le parti preparate degli sfiati e delle porte.

Consigli! Per preparare una parte pentagonale, che è una costruzione di cremagliere con un tetto, puoi prendere un lungo tubo e fare diversi tagli su un lato, quindi piegarlo di conseguenza.

Serra ad arco

Per assemblare una serra ad arco, è necessario un dispositivo come una curvatubi, che consenta di piegare il metallo all'angolazione desiderata. La presenza di questo dispositivo è desiderabile, ma non necessaria, poiché ci sono un numero sufficiente di modi per fare a meno di questo tipo di attrezzatura, ad esempio:

• prendi lo spazio vuoto dal tubo;
• fare tagli poco profondi su un lato;
• piegare il profilo all'angolo desiderato.

Consigli! Per facilitare la curvatura del tubo e per ottenere una curva più liscia, tagliare più frequentemente.

È inoltre disponibile un metodo che prevede la calcinazione del pezzo con sabbia. Questa tecnica è considerata popolare, ma efficace. La sabbia calcinata viene posizionata all'interno del pezzo, su entrambi i lati del quale sono installati i tappi. Successivamente, il tubo si piega in modo relativamente semplice grazie esclusivamente alla forza delle mani, ovvero, in questo caso, non vengono forniti dispositivi aggiuntivi.

Gli archi preparati sono allegati secondo la seguente procedura:

1. Sulla base, l'arco frontale è fissato rigorosamente in verticale.
2. Due cremagliere sono installate sul frontone, formando una scatola per la porta.
3. Viene montato anche l'arco successivo.
4. I lati degli archi sono fissati con gli opportuni dettagli.
5. Gli archi sono installati.
6. Nella parte superiore è montato un tubo, che è saldato a ciascun arco.
7. Per dare maggiore stabilità alla struttura assemblata, vengono installati elementi di fissaggio aggiuntivi.

Attenzione! È ottimale quando il montaggio della serra ad arco inizia da due lati, in quanto ciò garantisce una maggiore stabilità della struttura.

Chiusure in policarbonato

Questo sarà l'ultimo passo. Per ridurre la quantità in eccesso di questo materiale, è necessario far corrispondere le dimensioni dei grezzi a quanto disegnato sul diagramma. Quando si installa il policarbonato, è necessario considerare i seguenti punti:

• i fogli devono essere impilati in modo che il lato su cui è applicato il film guardi verso l'alto, poiché solo una tale posizione fornisce protezione dalle radiazioni ultraviolette;
• per escludere la possibilità che l'umidità penetri all'interno della serra, i teli devono essere fissati mediante viti autofilettanti dotate di cappello in gomma;
• la connessione delle lastre viene eseguita utilizzando piastre metalliche di piccolo spessore;
• i giunti delle lastre richiedono la sigillatura mediante l'uso di sigillante o nastro adesivo;
• dopo aver installato il policarbonato, la pellicola deve essere rimossa.

Rafforzamento del telaio da un tubo profilato

Oggi il mercato propone tubi a profilo quadrato, sulla cui superficie viene applicato un polimero. Tale verniciatura a polvere fornisce una protezione aggiuntiva, ma il costo del prodotto finito aumenta di circa il 20%. Nel frattempo, nessun rivestimento del genere è in grado di conferire alla serra una resistenza aggiuntiva, necessaria in situazioni in cui si verificano carichi pesanti, ad esempio a causa di nevicate.

Per rafforzare il telaio della serra è necessaria la presenza di supporti installati sotto il colmo e le pareti laterali. L'installazione di tali elementi viene eseguita sia all'interno della serra che all'esterno. Se il materiale di copertura non viene smantellato per un periodo di freddo, è possibile rinunciare ai supporti in legno per prevenire la distruzione della struttura della serra.

Prezzo

Una serra basata su un tubo profilato con un'altezza di 2,1 me una larghezza di 3 m è determinata da una gamma di prezzi abbastanza ampia, che dipende dalla lunghezza del telaio:

• 9000–20000 rubli – senza policarbonato;
• 15000 -30000 sfregamenti. - con policarbonato.

Disegni di serre da un tubo profilato

Disegni falliti

Ti invieremo il materiale via e-mail

Non è necessario installare una costosa serra per coltivare piantine e forzare. Un'opzione eccellente sarebbe la costruzione di una serra, che occuperà un minimo di spazio sul sito, non richiederà il collegamento di un sistema di riscaldamento e non richiederà manutenzione. Il suo design è semplice e quindi, anche senza esperienza di costruzione, non sarà difficile progettare e installare una serra da un tubo profilato con le tue mani. Le istruzioni fotografiche e video ti aiuteranno a completare con competenza tutte le fasi del lavoro nel più breve tempo possibile senza il coinvolgimento di specialisti.

Le strutture realizzate con tubi profilati sono le più resistenti e affidabili

Perché è redditizio costruire serre da tubi profilati e non da barre di legno?

Il telaio è la parte portante principale della serra, quindi deve mantenere la sua forma e resistere ai carichi delle precipitazioni. Pertanto, il materiale deve essere sia facile da lavorare nella produzione di parti, sia rigido, resistente e durevole. Ci sono due materiali principali del telaio:

• Trave di legno. Può essere lavorato con qualsiasi utensile da taglio adatto, consente di realizzare strutture con un costo economico minimo ed è in grado di creare un microclima unico all'interno della serra. Tuttavia, è soggetto a marcire o seccarsi con perdita di proprietà di resistenza, parassiti e insetti. Ciò riduce notevolmente la sua durata a una media di 5-7 anni. Per creare una struttura ad arco è necessaria una significativa esperienza nella lavorazione del legno.

• Tubi profilati in metallo. Sono facili da lavorare con strumenti specializzati, consentono di creare strutture dalle forme complesse, possono entrare in contatto con qualsiasi tipo di materiale senza danneggiarli grazie alla superficie liscia. La vita di servizio è in media di 10-15 anni. Allo stesso tempo, a differenza del legno, non necessitano di cure aggiuntive o protezione dai parassiti. La sezione del tubo di 20 * 20 mm è considerata ottimale, che fornisce resistenza e rigidità sufficienti alla struttura.

Esistono i seguenti tipi di strutture:

• Capannone.È la struttura più semplice, che viene costruita adiacente per risparmiare materiali da costruzione o un posizionamento compatto sul sito.

• Ad arco. Fornisce un'illuminazione uniforme dell'intero volume interno, indipendentemente dalla posizione del sole. Tuttavia, per ottenere questo effetto, è necessario posizionare correttamente l'oggetto in costruzione in modo che l'arco sia nella direzione del sole. Durante l'installazione, potrebbe essere difficile piegare e centrare i tubi in acciaio, nonché fissare la pelle al telaio. Di conseguenza, si otterrà la massima efficienza di riscaldamento e illuminazione, rispetto ad altre tipologie di strutture.

È più facile scegliere una serra adatta da un tubo profilato e realizzarla da soli se vedi esempi già pronti nella foto. Ti permetteranno di comprendere approssimativamente la complessità della costruzione e di valutare indirettamente i vantaggi.

Articolo correlato:

Crea un disegno

La creazione di un disegno è una fase di progettazione importante, che consente di calcolare correttamente la quantità di materiale, valutare la complessità del lavoro e anche assemblare correttamente. La pianificazione dovrebbe iniziare con la determinazione delle dimensioni della serra.

A differenza di altri oggetti eretti su un terreno personale, in questo caso è impossibile fare una riserva per l'area. Ciò è dovuto all'aumento dell'efficienza energetica e alla fornitura di condizioni ottimali per la crescita delle piante. Pertanto, è necessario definire chiaramente quali colture e in quale quantità dovrebbe crescere.

La serra può essere mobile o fissa. La prima opzione è adatta in caso di grave carenza di area utile del sito o la necessità di spostarlo in un locale riscaldato con una significativa diminuzione della temperatura dell'aria esterna. Si tratta di una struttura simile a una stazionaria, ma più piccola, realizzata con materiali leggeri e posizionata su un'apposita piattaforma mobile.

Un oggetto stazionario è progettato con qualsiasi area richiesta. Può essere realizzato in design fuori terra e a bassa profondità. Le serre fuori terra sono attraenti in quanto escludono completamente la formazione di ombreggiamenti, ma allo stesso tempo è consigliabile installarle alle latitudini medie e meridionali a causa del possibile congelamento del terreno. Quelli poco profondi possono assorbire calore dal terreno e riscaldare il volume interno, indipendentemente dal livello di congelamento del suolo. Lo svantaggio è l'aspetto dell'ombreggiatura vicino alle pareti, che influirà sul rallentamento dello sviluppo delle piante.

Proprio come la serra in policarbonato fai-da-te in fase di progettazione, il disegno della serra deve tenere conto e contenere elementi rimovibili (anta o porte) che consentiranno l'accesso alle piante e la ventilazione. Per fare ciò, nella sua parte superiore, sono previste una o due ante su entrambi i lati, che sono fissate alla traversa superiore del telaio.

Informazioni utili! Per aumentare la resistenza del telaio, è necessario fornire elementi strutturali intermedi, che dovrebbero essere distribuiti uniformemente lungo le pareti con un intervallo di 0,5-0,8 M. L'intervallo è scelto in modo che i fogli di rivestimento con giunti cadano nel mezzo di il tubo d'acciaio.

Il disegno e la foto fai-da-te di una serra da un tubo profilato 20 * 20 sono mostrati nelle immagini sottostanti.

Hai bisogno di progettare una fondazione?

Durante la costruzione di oggetti per la casa, la fondazione svolge il ruolo di una base affidabile per l'intera struttura, consentendo di distribuire il carico lungo l'intero perimetro delle pareti. Poiché una serra fatta di tubi sagomati e policarbonato ha un peso minimo, nella maggior parte dei casi non è necessario crearne una base, poiché il telaio in acciaio assumerà i carichi principali senza deformarsi. Pertanto, non è necessario gettare basi sotto di esso, soprattutto considerando che aumenterà significativamente il costo del progetto.

Crea un preventivo di spesa

Sulla base del disegno, elaboriamo un preventivo e un dettaglio dei costi, che garantiranno che non ci siano problemi durante l'acquisto dei materiali necessari e ti consentiranno di calcolare il budget dei costi. I dettagli mostreranno quali parti richiedono l'uso di uno strumento specializzato e in quale fase possono sorgere difficoltà di montaggio.

Quando si calcola la quantità di materiali da costruzione, è necessario prevedere un margine del 10%, tenendo conto del loro possibile danno durante la consegna, nonché dell'ipotesi di errori di installazione. Anche se si riesce a risparmiare materiale, in futuro l'eccedenza potrà essere utilizzata per riparare o migliorare la struttura.

Come realizzare con competenza una serra con le tue mani?

La realizzazione di una serra può essere qualitativamente suddivisa in tre fasi: la ricerca di uno strumento e la realizzazione dei dettagli strutturali, la preparazione del sito e il processo costruttivo stesso.

Selezione dello strumento necessario e creazione dei dettagli strutturali

Per costruire una serra in policarbonato con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• pala per livellare il terreno;
• trapano per l'installazione di telai;
• smerigliatrice per il taglio di tubi profilati;
• cacciavite per viti di avvitamento;
• seghetto a denti fini per segare il policarbonato.

Informazioni utili!È vietato tagliare il policarbonato con una smerigliatrice, poiché si scioglierà e perderà le sue proprietà decorative. È necessario utilizzare un utensile da taglio manuale per metallo a dente fine o un utensile elettrico con controllo della velocità.

La sequenza di montaggio del telaio è la seguente:

• Le parti finite sono assemblate in un unico progetto secondo il disegno. Per i fissaggi utilizziamo staffe in acciaio standard di dimensioni e bulloni adeguati, oppure eseguiamo un collegamento saldato.

• Misuriamo la lunghezza delle pareti laterali e tagliamo a misura le lastre di policarbonato.

Informazioni utili! Puoi misurare la lunghezza dell'arco con un curvimetro. Se non c'è, puoi usare la corda, fissandola saldamente al tubo d'acciaio, quindi fare dei segni sui fogli di policarbonato lungo la sua lunghezza e tagliarla.

Dopo aver assemblato il telaio, deve essere protetto dagli effetti negativi dell'ambiente esterno: si consiglia di dipingerlo con vernice a base d'acqua. Il telaio finito di una serra realizzata con un tubo profilato con le tue mani è mostrato nella foto 20.

Articolo

Se sei un felice proprietario di un cottage estivo, è semplicemente un peccato spendere soldi per acquistare verdure ed erbe aromatiche acquistate in negozio. Accelerare il tempo di raccolta e.

Per realizzare un telaio per serra da un tubo profilato con le tue mani, dovrai spendere una certa quantità di tempo, denaro e sforzo fisico, ma alla fine, tutti gli sforzi ripagheranno profumatamente durante il funzionamento di questo design unico.

Perché tubo profilato?

Quando si sceglie un materiale per la costruzione, un tubo profilato sarà la soluzione ottimale.

Puoi naturalmente utilizzare doghe di legno, ma dovrai utilizzare le massime misure di protezione per esso, poiché questo materiale è soggetto a decadimento, restringimento e deformazione.

Quest'ultima tipologia non ha un particolare pregio, solo che oggi viene usata più spesso per abitudine, poiché in precedenza si usava il vetro per coprire la serra, che sarebbe difficile coprire la struttura ad arco.

E il materiale innovativo ed elastico - il policarbonato consente di bloccare serre di qualsiasi tipo.

Per i telai principali del telaio della futura serra, si consiglia di prendere un tubo da 4x2 cm Per gli elementi di collegamento orizzontali, è possibile utilizzare un profilo da 2x2 cm.

Se si desidera realizzare una cornice di alta qualità di un progetto come una serra da un tubo profilato con le proprie mani, è necessario realizzare i disegni. Tale mossa ti consentirà di scegliere le giuste dimensioni e quindi di eliminare grandi perdite di metallo durante il taglio delle parti.

Realizzare un telaio in profilato metallico con le tue mani non è il piacere più economico, quindi si consiglia di eseguire il calcolo in modo tale che non venga utilizzato più di un tubo standard di 6,05 m per fabbricare il telaio.

La dimensione ottimale per una struttura a timpano è calcolata come segue. Se l'altezza è 1,7 m, saranno necessari 3,4 m di tubo per due telai, dopo di che rimangono altri 2,65 m del profilo.

Quando si tiene conto della pendenza del tetto, la larghezza di un telaio dovrebbe essere di 2,25 M. L'importante è assicurarsi che dopo aver sovrapposto il telaio, rimangano 10 cm di materiale su ciascun lato sulle sporgenze laterali.

Se lo desideri, puoi iniziare a realizzare una serra usando telai semicircolari. Qui, le dimensioni della struttura saranno grandi rispetto al timpano, il che aumenta la superficie interna totale utilizzabile.

Ma vale la pena considerare che la fabbricazione indipendente di una serra ad arco da un tubo quadrato comporta l'uso di un tale apparato come piegatubi. Grazie a lui sarà possibile piegare il profilo con alta qualità, di cui hai bisogno.

Vale la pena considerare, perché la politica dei prezzi di un tale dispositivo è molto alta e non tutti possono realizzare una curvatubi usando mezzi improvvisati.

Esistono diversi modi per piegare un profilo senza utilizzare un apparato speciale, ma tali metodi non daranno una piega perfetta e possono portare alla deformazione di materiale costoso.

Pertanto, per evitare tali difficoltà, è consigliabile optare per un tipo di serra domestica a timpano.

Scelta e posa della fondazione

Qui puoi scegliere diverse opzioni per la base, dalle traversine in legno alla griglia delle pile di viti.

L'opzione più ottimale è la scelta di una fondazione monolitica poco profonda, che viene posata con le proprie mani non in profondità su una "baionetta" di una pala.

Prima di realizzare la fondazione, gli ancoraggi vengono installati su tutti i lati per il fissaggio dei componenti del profilo. Quando la miscela di calcestruzzo si indurisce sugli ancoraggi, è possibile saldare profili 4x2 cm, che diventeranno una base affidabile per l'installazione del futuro telaio della serra.

Una fondazione a nastro convenzionale può essere utilizzata anche per un edificio, aumenterà l'affidabilità della struttura e la sua durata.

Video - installazione della fondazione

Il processo di gettare le basi con le proprie mani comporta un grande contributo di lavoro fisico, disponibilità di tempo libero e accuratezza, che devono essere osservate in ogni azione.

Pertanto, prima di iniziare la costruzione, si consiglia di iniziare a disegnare la futura struttura, indicando tutte le dimensioni da cui non deviare, al fine di evitare spiacevoli conseguenze durante il successivo intervento.

Una serra con una casa durante il processo di costruzione non richiede l'uso di una curvatubi. Per evitare la formazione di possibili irregolarità, si consiglia di raccogliere il tutto su un sito in asfalto rettilineo.

Installazione del telaio fai da te

Le serre in policarbonato e i tubi professionali devono essere coperti solo da un capo all'altro, mentre vale la pena assicurarsi con cura che il lato anteriore del materiale guardi verso l'esterno della struttura.

Le parti terminali delle lastre in policarbonato devono essere trattate con un sigillante a base di silicone che le protegga. Conta sul fatto che la lunghezza del rivestimento dovrebbe essere 10 cm in più rispetto all'altezza del profilo per formare una pendenza.

Al giunto superiore del tetto di una serra metallica da un tubo professionale, sono ricoperti da un profilo, che è fissato a viti autofilettanti lungo i legami longitudinali.

L'installazione del policarbonato sulla porta e sulla finestra viene eseguita secondo lo stesso principio, l'importante è assicurarsi che le sue dimensioni non interferiscano con il funzionamento di questi elementi.

Sul moderno mercato delle costruzioni esiste un'ampia selezione di diversi strumenti che possono prolungare la vita utile di un telaio metallico e accelerare il processo di costruzione.

Dopo aver approfondito l'argomento e le sfumature del processo di costruzione di edifici da tubi sagomati, diventa chiaro che un disegno di alta qualità, la fabbricazione di ciascun elemento e la tecnologia di rivestimento del telaio hanno la stessa importanza.

Quando crei un telaio per serra da un tubo profilato con le tue mani, devi avere una conoscenza minima dell'architettura e lavorare con elementi metallici.

Un passaggio o un calcolo sbagliato può cancellare tutto il lavoro e la decisione giusta porterà a un risultato finale eccellente.

9958 0 0

Come assemblare autonomamente un telaio per serra da un tubo profilato, ed esiste un'altra alternativa

Qualsiasi buon proprietario che decide di costruire una serra per se stesso e dopo aver attraversato siti specializzati sulla rete, inizia rapidamente a capire che il telaio della serra da un tubo profilato è attualmente l'opzione più affidabile e duratura. Un tempo ho esaminato diverse opzioni e ho optato per questo. In questo articolo parlerò della complessità della creazione di un tale design, oltre a parlarti di modelli più semplici ed economici che funzionano con successo per me, il che significa che potresti essere interessato.

Varietà di design o di che tipo di serra hai bisogno

Il prezzo, o meglio il costo di costruzione, è la prima cosa che interessa a un costruttore alle prime armi. Questo approccio non è sempre giustificato. Naturalmente, ci sono opzioni di budget, le menzionerò anche, che sono poco costose.

Ma devi essere preparato al fatto che serviranno molte volte meno. E qui dovresti già scegliere se spendere soldi per riparare una vecchia serra ogni anno o farlo una volta e dimenticarlo.

Inoltre, l'architettura e, per quanto strano possa sembrare, lo scopo delle serre possono essere diversi. Una cosa è quando vuoi verdure fresche all'inizio della primavera e un'altra è quando coltiverai ortaggi o, ad esempio, fiori tutto l'anno. Inoltre, come sapete, l'altezza delle piante può essere diversa, rispettivamente, e le dimensioni delle strutture devono essere variate a seconda del tipo di coltura che andrete a coltivare.

1. Forse la forma più comune di serre ora è struttura ad arco. Secondo me, questo è quasi l'ideale.
   • In primo luogo, il montaggio di una tale struttura non è particolarmente difficile;
   • In secondo luogo, una tale serra è assemblata secondo un principio modulare, il che significa che, se necessario, è possibile costruire la struttura;
   • In terzo luogo, è possibile combinare raccolti alti e corti. E ciò che è importante per la nostra patria, la struttura ad arco è molto resistente ai venti, inoltre la neve non regge sui tetti spioventi. Non c'è da stupirsi che la maggior parte dei modelli di produzione siano realizzati in questa interpretazione;

1. Capannone il design è più spesso utilizzato nelle case private residenziali. Questa è una struttura muraria, che, di regola, è rivestita da finestre con doppi vetri. La cosa è abbastanza comoda, perché per riscaldare qui puoi usare il sistema di riscaldamento di casa, devi solo tirarlo fuori. Ha senso costruire tali serre su qualsiasi lato della casa, ad eccezione del nord;

1. timpano gli edifici sono considerati dei classici. In larghezza, tali serre possono raggiungere i 5 m e la lunghezza di alcuni modelli raggiunge i 40 metri o più. Tutto dipende dal tipo di riscaldamento, con riscaldamento autonomo del forno, la lunghezza della struttura non può essere superiore a 15 m e quando si utilizza una rete di riscaldamento centralizzata, le dimensioni della struttura possono essere molto maggiori. Le strutture stesse sono realizzate sia autoportanti che annesse a un edificio residenziale;

1. cosiddetto " Serra olandese", infatti, è una delle varietà del modello a timpano. Si differenzia dai classici solo per il fatto che le pareti laterali sono inclinate. Questo design cattura una vasta area, ma è più difficile da installare;

Tutte le strutture allungate e allungate si trovano solitamente da nord a sud. Quindi le piante riceveranno la massima quantità di luce solare.
Naturalmente, non dovrebbero esserci alberi o arbusti ombrosi e alti nelle vicinanze.

1. Ho dovuto fare i conti con un'altra forma interessante, questa è la cosiddetta piramidale design. La base qui è un quadrato regolare e le pareti sono di conseguenza realizzate a forma di prisma triangolare. I proprietari hanno assicurato che lì le piante si sviluppano al meglio, poiché è stato costruito e orientato secondo il principio delle piramidi egizie. Non mi impegno ad affermare categoricamente se ciò sia vero o meno. Ma numerosi documentari sui temi dell'“ovvio improbabile” sembrano fare il loro lavoro.

Assemblaggio dei modelli più semplici e convenienti

Sebbene queste informazioni siano indirettamente correlate all'argomento di questo articolo, mi sembra che ti saranno utili. Il fatto è che fino ad oggi ci sono storie di serre semplici ed economiche su una struttura di legno. L'ho attraversato.

Il prezzo delle strutture in legno è davvero accettabile e, se lavori con sicurezza con il legno, sarà facile assemblare una cornice del genere con le tue mani. Ma questi sono tutti dettagli correlati.

La cosa peggiore di tali serre è che non sono durevoli. Il legno conduce, si incrina e si incrina. Pensa che una barra relativamente sottile è costantemente in uno spazio aperto, sotto il sole, la pioggia e il gelo.

Non ha senso utilizzare impregnanti e vernici di alta qualità, sono troppo costosi e l'opzione budget protegge solo parzialmente. Di conseguenza, ogni anno sono necessarie riparazioni piuttosto serie. Inoltre, dopo un massimo di 5 anni, una serra in legno diventa completamente inutilizzabile.

In teoria, ovviamente, puoi costruire una serra di larice o quercia e anche coprirla con vernice per yacht. Rimarrà a lungo e avrà un aspetto prestigioso. Ma questa opzione costerà molte volte di più rispetto alla costruzione di un tubo profilato.

Cornice in PVC

Molti residenti estivi alle prime armi, alla ricerca dell'economicità, stanno cercando di realizzare un telaio per serre con tubi in PVC. Di per sé, il cloruro di polivinile è un buon materiale e i prodotti che ne derivano sono abbastanza durevoli e affidabili. Ma hanno un enorme svantaggio, sono duri. Inoltre, la maggior parte dei modelli è realizzata con pareti sottili.

I prodotti in PVC non "mi piacciono" quando sono piegati; in caso di forti gelate, essendo in uno stato di tensione, possono persino rompersi. Il PVC è adatto per fognature, impianti idraulici freddi o condotti di ventilazione.

Nel settore edile vengono utilizzati come casseri per pali trivellati. Ma questo non si applica in alcun modo alle serre. Pertanto, non consiglio di contattare questo materiale.

Struttura in tubo di polipropilene

Ed ecco il telaio della serra in tubi di polipropilene, l'opzione è abbastanza accettabile e meritevole di attenzione. Insieme a una resistenza abbastanza elevata, il polipropilene ha una buona elasticità. Il muro qui è già molto più spesso e, soprattutto, questi tubi possono essere facilmente piegati, creando strutture ad arco. Inoltre, avendo abilità elementari e uno speciale saldatore, puoi saldare un robusto telaio per porte o finestre con questo materiale.

Come sapete, i tubi in polipropilene sono per acqua fredda e calda. La differenza è che la versione calda ha un rinforzo aggiuntivo in fibra di vetro o lamina.

Questa sottigliezza è importante quando li si utilizza per lo scopo previsto. Nel nostro caso, non c'è differenza, quindi prendi i tubi per l'acqua fredda, sono più economici. Per riferimento, i tubi freddi sono contrassegnati con una striscia blu e i tubi caldi con una rossa.

Per le verdure e le verdure di stagione nella mia dacia, raccolgo serre mobili relativamente piccole e abbastanza leggere in polipropilene. Questo è il design più semplice, non costoso, ma abbastanza affidabile.

La base di una tale struttura è una struttura in legno 3x1,5 m. Teoricamente un telaio del genere può essere assemblato da una barra di 50x50 mm, ma io sono abituato a fare tutto con un margine, quindi ho preso una barra di legno quadrata di 100x100 mm. La differenza di prezzo è piccola, ma l'affidabilità è un ordine di grandezza superiore.

Affinché un tale rettangolo non si deformi e mantenga la forma corretta, ho collegato la trave con sciarpe (triangoli isoscele in metallo con fori per viti autofilettanti). Ho collegato gli angoli a mezzo albero, ma il vicino non si è preoccupato e nella sua serra li ha semplicemente collegati da un capo all'altro, di conseguenza, entrambe le opzioni con le sciarpe si tengono ugualmente bene.

Come hai capito, il telaio sarà realizzato con tubi di polipropilene, in questo caso il diametro ottimale è di 20 mm. Anche se ho visto serre dello stesso piano, realizzate in metallo e rinforzo in fibra di vetro con una sezione di 10 mm, il costo è lo stesso, quindi puoi scegliere.

Archi in polipropilene piegato verranno inseriti in barre contrapposte lungo il lato lungo. Per fare ciò sarà necessario praticare dei fori ciechi nel telaio per circa metà dello spessore della trave, nel mio caso 50 mm.

Non vale la pena perforare, le costole falliranno. Gli archi sono installati con incrementi di circa mezzo metro. Naturalmente, il diametro dei fori è uguale a quello dei tubi: 20 mm.

Non dimenticare di smussare i tubi in modo che entrino più facilmente. Il telaio non necessita di fissaggi aggiuntivi con viti, angoli o qualsiasi tipo di colla, le nervature rimarranno comunque ben salde. E poi, realizziamo una struttura pieghevole, temporanea e non fissa.

C'è una sfumatura qui. Sul mercato, i tubi in polipropilene sono venduti in 4m. Con una tale lunghezza, il telaio risulta essere alto e poco comodo.

Per una larghezza della base di un metro e mezzo, sarà necessario accorciare i tubi a 3 m. Oppure allarga il telaio di base di mezzo metro, cioè non 3x1,5 m, ma 3x2 m.

Una tale mini serra è ricoperta di polietilene. È meglio acquistare una tela ampia, in modo da non dover fare giunture e sovrapposizioni. Il film può essere fissato con una graffatrice, inchiodato con fermavetri o semplicemente pressato lungo il perimetro con mattoni e leggermente cosparso di terra. Preferisco inserire alcuni mattoni in modo che il polietilene non si strappi e possa essere utilizzato in seguito.

Per assemblare con le mie mani in primavera e in autunno per smontare una tale serra, mi ci vogliono un massimo di 15-20 minuti. Inoltre, non pesa molto, se necessario, insieme a un vicino, possiamo trasferire facilmente le nostre serre ovunque. Per l'inverno smonto tutto, lubrifico l'albero con olio motore e lo nascondo in un fienile, come per i tubi di polietilene e plastica, comunque non succederà loro nulla.

Come ho già detto, prima di decidere da solo di realizzare un telaio per una serra da un tubo profilato, ho sperimentato progetti più semplici. Dallo stesso tubo di polipropilene ho avuto un'alta serra a tutti gli effetti. Il suo costo non è elevato e l'istruzione non è molto più complicata della versione portatile sopra descritta.

Per un forte fissaggio di una struttura alta a terra, una trave di legno non sarà sufficiente. In questo caso, dovrai anche assemblare una cornice di legno, ma non da una barra, ma da una tavola larga, circa 40x250 mm. Le tavole sono posizionate verticalmente e fissate agli angoli con angoli di metallo o le stesse sciarpe.

Per evitare che la tua serra venga spazzata via, pezzi di rinforzo in ferro vengono piantati nel terreno sotto ogni tubo, lungo il perimetro del telaio in legno con un intervallo di 50 - 70 cm. La lunghezza totale di un tale piolo è di 80 cm e devi martellarlo nel terreno della metà. Dopo che i pioli sono stati inseriti, i tubi del telaio vengono inseriti su di essi e ulteriormente fissati sul telaio in legno con morsetti metallici, utilizzando viti autofilettanti.

La lunghezza di un tubo di quattro metri non è sufficiente per realizzare una serra ad arco a misura d'uomo, quindi ogni modulo dovrà essere assemblato da almeno 2 settori. Nella mia versione, ho preso raccordi trasversali, ho saldato due archi nel punto più alto e ho inoltre lanciato una guida orizzontale della cresta.

Ma per la stabilità, un tubo di guida della cresta superiore non è sufficiente. Non volevo scherzare con le travi intermedie di saldatura attraverso gli stessi raccordi, quindi ho preso dei tubi dritti e li ho fissati al telaio dell'arco con dei morsetti. Oltre al colmo, su ogni lato sono montate almeno 2 guide orizzontali.

Per quanto riguarda la disposizione delle pareti terminali, su cui si basano la porta d'ingresso e la finestra di ventilazione, è ovviamente meglio saldarle dallo stesso tubo e raccordi in polipropilene. Ho visto opzioni quando queste strutture sono state assemblate da barre di legno, sembra, per usare un eufemismo, non molto elegante.

Non aver paura della saldatura. Puoi noleggiare un saldatore e, credimi, padroneggerai il processo in 5 minuti. Non c'è niente di complicato. Gli ugelli necessari sono installati sulla punta su entrambi i lati e, quando il saldatore viene riscaldato, il raccordo e il tubo vengono inseriti su questi ugelli e dopo pochi secondi vengono rimossi e collegati saldamente tra loro, questa è l'intera scienza.

Una tale serra può resistere per molto tempo, ma l'intero problema è che solo il film di plastica è adatto per la sua disposizione. Il policarbonato Newfangled è attaccato molto male al telaio in polipropilene. I fogli di policarbonato cellulare sono più rigidi ed elastici, non si attaccano al polipropilene elastico. In realtà, è per questo che ho iniziato a costruire un telaio per una serra da un tubo profilato.

Tecnica per l'assemblaggio di un telaio da tubi profilati

Tubi metallici profilati, secondo GOST 13663-86, è consuetudine chiamare prodotti di configurazione quadrata, rettangolare, ovale o mista. Possono essere laminati a freddo, formati a caldo, saldati e senza saldatura. Ma tutte queste informazioni sono piuttosto indirette, per una serra di campagna relativamente piccola, di norma vengono utilizzati un profilo quadrato di 20x20 mm e un profilo rettangolare di 20x40 mm, la stessa tecnologia di produzione non è così importante qui.

Inoltre, tali tubi possono essere verniciati, zincati o non rivestiti. Qui è dove devi scegliere. Consiglierei se il montaggio verrà eseguito mediante saldatura, prendere normali tubi puliti, perché la saldatura, sia la vernice che il rivestimento di zinco, si bruceranno in ogni caso e tutti i giunti dovranno essere riverniciati. Inoltre un tubo pulito è molto più economico.

Nel caso in cui il prezzo non giochi un ruolo troppo importante e l'assemblaggio verrà effettuato con l'aiuto di bulloni e "granchi" sopraelevati, puoi tranquillamente prendere materiale zincato. Solo qui non puoi essere avido, dovresti comprare solo beni di alta qualità. Il rivestimento di zinco di buoni amici cinesi può rompersi quando viene piegato, quindi l'intero punto di tale protezione andrà perso.

Per quanto riguarda la verniciatura a polvere ora di moda, il costo di questi tubi è piuttosto elevato e, soprattutto, non sono adatti ai nostri scopi. Inizialmente, un tale rivestimento è stato sviluppato per la progettazione di elementi di arredo, ovvero per uso interno. Inoltre, i tubi verniciati non "mi piacciono" quando sono piegati.

Disegni e calcolo del progetto

Un buon disegno di un telaio per serra da un tubo profilato è già metà della battaglia. Qui devi decidere se sarà una forma ad arco, semicircolare o una casa a timpano standard. Per un'opzione a un lato, il calcolo è lo stesso di un'opzione a due lati, solo con una divisione a metà lungo la verticale centrale.

Se siamo interessati a un telaio fisso per una serra da un tubo profilato, inizialmente è necessario farlo in piena crescita, oltre a 300 - 400 mm di stock. Altrimenti, per quanto durerà, tanto tu e tutti coloro che ci lavorano ricorderete i vostri risparmi non con una parola malvagia e tranquilla.

Innanzitutto, sui calcoli della struttura ad arco. L'altezza media normale di una tale serra varia da 1900 a 2400 mm. Procediamo dal fatto che l'arco è una parte, o meglio la metà, di un cerchio regolare.

Dal corso scolastico, ricordiamo la formula per calcolare la circonferenza L \u003d π * D. Il numero "π" è un valore costante (3.14) ed è noto che "D" (diametro) è uguale a due raggi.

In effetti, l'altezza della nostra serra è un raggio. Se assumiamo che sia uguale a 2m, allora per tale raggio la circonferenza sarà uguale a L=(3.14*4m)=12.56m.

Dividiamo questo valore a metà e otteniamo la lunghezza dell'arco curvo 6,28 m. Ma c'è un problema qui. Il fatto è che la lunghezza standard sia dei tubi profilati che dei fogli di policarbonato cellulare è di 6 m, quindi dovrà essere affilato un pezzo di 28 cm, il che crea già problemi.

In pratica, per "entrare" in un tubo solido e non crearti inutili problemi, l'altezza del telaio dovrebbe essere 1850 - 1900 mm. La larghezza di una tale serra sarà di 3,7 - 3,8 m, vedi, è abbastanza accettabile.

Ora prendiamo un tetto a due falde. L'angolo di inclinazione del tetto varia a seconda del carico di neve e del carico del vento. Nella maggior parte della nostra grande patria, varia da 30º a 45º. L'altezza media delle pareti laterali (prima dell'inizio del tetto) è compresa tra 1,7 e 2 m.

Ora scopriamo l'altezza del tetto stesso. Lascia, ad esempio, che la larghezza della nostra serra sia di 2 m e la pendenza del pendio di 30º. Ricordiamo il teorema di Pitagora, il quadrato dell'ipotenusa in esso contenuto è uguale alla somma dei quadrati delle gambe.

La nostra ipotenusa è la lunghezza del pendio. Una gamba ci è nota, è uguale a 2 m. Ora ricordiamo di nuovo la geometria, la gamba opposta al nostro angolo di 30º dovrebbe essere uguale a metà dell'ipotenusa.

Con questi dati, puoi fare un'equazione: (a \u003d 2m); (v=x); (c=2x). Ulteriori (2х)²=2²+х²; 4x²=4+x²; 3x²=4; x²=4:3; quindi x=√1.33(3)=1.154m. Abbiamo appreso la lunghezza dell'ipotenusa, quindi la gamba opposta sarà la metà di = 0,58 m. Se prendiamo 2 m come altezza della parete laterale, l'altezza della serra lungo la cresta è di 2,58 m.

Inoltre, affinché la pioggia cada meno sulle pareti laterali trasparenti, la pendenza deve essere realizzata con una sovrapposizione da 100 a 300 mm. Secondo il nostro calcolo, la lunghezza della pendenza con una sovrapposizione di 300 mm sarà pari a 1,45 m.

Tutti questi calcoli sono utili se stai costruendo una versione esclusiva del progetto. Puoi farlo più facilmente, ad essere onesti, ho preso il mio disegno del telaio della serra dal tubo profilato dalla rete, ora c'è abbastanza materiale simile su Internet e di pubblico dominio.

La larghezza della porta, di regola, è di 700-800 mm. Non è necessario che le finestre di ventilazione siano troppo grandi, sono sufficienti 300x500 mm o 500x500 mm, l'importante è che siano in cima. Se è prevista una serra invernale, è consigliabile realizzare un piccolo vestibolo vicino alla porta d'ingresso per isolare l'aria fredda.

Disposizione della fondazione

Il telaio per una serra da un tubo profilato appartiene alla luce, ma sotto di essa devono essere realizzate strutture capitali e una fondazione. Le opzioni del mucchio, come alesato o a vite, non sono adatte qui, poiché il fondo della struttura deve essere protetto in modo affidabile per proteggere le piante dal gelo sul terreno.

Non preoccuparti, non avrai bisogno di scavare una grande fossa e di attrezzare casseforme pesanti. In questo caso, è sufficiente una fondazione in massa sepolta in modo superficiale con nastro.

Quando ho versato le mie fondamenta, ho scavato una trincea per una baionetta e mezza di una pala standard. Al di sotto, di circa 5 - 7 cm, era ricoperto e ben compattato un cuscino di sabbia e ghiaia. Dall'alto, ho disposto una piccola cassaforma alta 200 mm, naturalmente anche l'altezza del nastro stesso da terra è risultata di 200 mm. Larghezza nastro in cemento 300 mm.

Ricorda, una fondazione leggera e poco profonda deve essere rinforzata. Altrimenti, dopo il primo inverno, le forze del gelo lo spremeranno fuori dal terreno e si spezzeranno dappertutto. Ho lavorato a maglia la gabbia di rinforzo da un'asta da 10 mm e ho realizzato le celle intermedie, su cui teneva effettivamente il telaio, da una normale vergella (filo d'acciaio da 6 mm).

Per avere qualcosa da agganciare al telaio per la serra dal tubo profilato, ogni metro ho cementato il bullone di ancoraggio, anche se in linea di massima è stato sufficiente far uscire diverse "code" del rinforzo e fissarle ad esse.

Prestare attenzione agli angoli della cassaforma, il rinforzo non dovrebbe trovarsi solo sul sedere. Agli angoli, devi prendere pezzi di rinforzo di due metri, piegarli a 90º e collegarli al telaio principale. Altrimenti, dopo l'inverno, gli angoli si romperanno.

Quando tutto è pronto, puoi iniziare a versare. I primi 2 - 3 giorni dopo il versamento, dovrai coprire il monolito con tela o qualsiasi altro straccio e assicurarti che sia costantemente bagnato. In generale, il periodo di presa completa del calcestruzzo secondo GOST è di 28 giorni, ma per esperienza, dopo un paio di settimane, è possibile rimuovere la cassaforma e montare il telaio.

Qualche parola sui metodi di curvatura dei tubi

Un tubo profilato è una cosa specifica, non puoi semplicemente piegarlo, le pareti laterali possono essere deformate, qui è necessario un approccio più sottile. E se decidi di dare la preferenza a una struttura ad arco, non c'è modo senza piegarsi. Oltre all'uso di attrezzature speciali, ci sono 3 modi popolari per piegare un tubo profilato con le tue mani.

Ad essere onesti, non tutti sono buoni, ma non sarà superfluo conoscerli:

1. Per il primo modo avrai bisogno almeno di una smerigliatrice e di una saldatrice e le abilità del saldatore devono essere forti. Il punto è eseguire una serie di tagli su tutta la profondità trasversale del tubo con una smerigliatrice a frequenza precalcolata, rimane intatta solo la parete di fondo. La larghezza e la frequenza delle tacche varia a seconda del raggio di curvatura richiesto, maggiore è il raggio, più larghe e spesso dovrebbero essere le tacche. Successivamente, il tubo viene piegato fino a quando non si chiude completamente tra le pareti delle tacche e queste giunture vengono saldate. Risulta non molto bello, ma abbastanza forte, inoltre il mare richiede energia e tempo;

1. Metodo successivo piuttosto dubbioso. Il tubo viene prima tappato con un tappo di legno su un lato, dopodiché l'acqua viene versata al suo interno e tappata con lo stesso tappo sul retro. Successivamente, deve essere esposto al gelo e, non appena l'acqua si è leggermente addensata, iniziare a piegare il tubo, appoggiandosi su una dima semicircolare, ad esempio su un anello in cemento armato per pozzi. Personalmente, ho seri dubbi su questo metodo. Se non calcoli il tempo, l'acqua si congelerà e il tubo almeno si aprirà e al massimo si romperà;
2. Per la terza via avrai bisogno di sabbia di fiume pulita, setacciata e calcinata in fiamme. Come nel caso dell'acqua, un tappo è intasato, all'interno viene versata sabbia e il secondo tappo viene chiuso. Devi anche piegare in base a un modello arrotondato. Io e il mio vicino abbiamo provato a piegare i tubi in questo modo, il metodo funziona sicuramente, ma non c'è bisogno di parlare di precisione di piegatura. Se hai bisogno di un arco, passerà, ma se ne hai bisogno di una dozzina, è improbabile che siano tutti uguali.

Quando ho costruito la mia serra ad arco, non mi sono ingannato con i metodi popolari e l'ho reso più facile. Quasi tutte le basi in metallo hanno curvatubi per tubi profilati e ordinari.

Quando la merce è stata selezionata, smistata e pagata alla cassa, ho trovato il responsabile di questa tecnica, gli ho spiegato di cosa avevo bisogno, ho lasciato i disegni, in senso figurato, ho dato "per una bottiglia" e un'ora dopo il mio ordine è stato pronto. Il servizio è economico e si risparmia molto tempo e fatica.

Con la curvatura dei moduli rettilinei con struttura a timpano oa pendenza singola, tutto è molto più semplice. Questo metodo ricorda in una certa misura la prima versione della flessione ad arco.

Avendo deciso l'angolo di inclinazione e contrassegnando il tubo, è necessario ritagliarne tre settori triangolari con una smerigliatrice. Successivamente, l'intera parete posteriore rimanente viene piegata e le cuciture vengono saldate. Come mostrato nel diagramma. La cosa principale qui è non commettere errori con la dimensione dei settori tagliati.

Assemblaggio in serra

Innanzitutto, dobbiamo saldare e fissare il tubo orizzontale di partenza attorno al perimetro della fondazione sugli ancoraggi incorporati. Questa è la base su cui tutto sarà basato. Consiglio di utilizzare la saldatura elettrica per il montaggio.

L'algoritmo di assemblaggio su bulloni e "granchi" è più o meno lo stesso, ma dovrai pasticciare almeno tre volte di più. Non dimenticare di mettere 2 - 3 strati di materiale di copertura sopra il nastro di fondazione sul catrame, tale impermeabilizzazione proteggerà il tubo dalla decomposizione dal basso e fungerà da sigillo aggiuntivo.

L'installazione stessa inizia con l'installazione del primo modulo verticale con una porta. Sia nel timpano che nella struttura ad arco, oltre al fissaggio inferiore al tubo incassato, è saldato a due distanziali laterali inclinati. Altrimenti, all'inizio, non reggerà. Allo stesso modo, viene installato il modulo opposto ed estremo con una finestra.

Abbiamo gli appoggi verticali estremi, ora possiamo passare ai collegamenti orizzontali. La trave di colmo viene prima saldata o avvitata. Inoltre, i moduli verticali intermedi interni sono installati alternativamente e saldati sui lati e in alto alla trave di colmo. I tubi di metallo sono una cosa forte e affidabile, non dovresti installare i moduli troppo spesso, di norma, sono montati con incrementi di 1 m.

Gli ultimi da installare sono le traversine orizzontali, che servono non solo ad aumentare la resistenza della struttura, ma anche a fissare su di esse lastre di policarbonato cellulare. Di norma, viene utilizzato un tubo profilato 20x40 mm per travi portanti e un tubo 20x20 mm viene utilizzato per legature orizzontali e altri arresti ausiliari.

A proposito, i collegamenti orizzontali in una struttura a timpano devono essere montati con una rientranza di circa 100 mm dagli angoli del telaio. Non puoi farlo schiena contro schiena, devi ancora appenderci il policarbonato cellulare.

Vorrei anche dare un paio di consigli sull'acquisto di telai di fabbrica già pronti. Prima di tutto, ricorda che meno connessioni staccabili, più forte sarà la struttura.

È meglio che gli archi siano solidi e le strutture a timpano diritto siano costituite da moduli saldati già pronti. Lo spessore minimo della parete del tubo è di 1,2 mm. E la distanza massima tra i rack è di 1 m.

Conclusione

25 luglio 2016

Se vuoi esprimere gratitudine, aggiungere un chiarimento o un'obiezione, chiedi qualcosa all'autore - aggiungi un commento o ringrazia!