Isolando adeguatamente il pavimento di una casa in legno, renderete contemporaneamente l'ambiente più confortevole in cui vivere e ridurrete i costi di riscaldamento. Acquisisci familiarità con la gamma disponibile di materiali per l'isolamento termico, studia i tre schemi principali per eseguire il lavoro, scegli l'opzione più adatta a te e inizia.

Quale materiale scegliere per l'isolamento?

Prima di iniziare a studiare le proprietà dei materiali isolanti esistenti, ricorda: si consiglia di eseguire i lavori di isolamento termico solo dopo che il legno si è ritirato, ad es. non prima di sei mesi dalla costruzione della struttura. In caso contrario, il restringimento potrebbe danneggiare l'isolamento.

Quando si sceglie un materiale per l'isolamento del pavimento, è necessario prestare attenzione alle seguenti caratteristiche di isolamento:

• conduttività termica;
• resistenza all'umidità;
• metodo di installazione;
• spessore;
• resistenza al fuoco;
• tutta la vita;
• compatibilità ambientale;
• prezzo.

Nel caso delle strutture in legno, caratteristiche come la resistenza al fuoco e la durata sono della massima importanza.

Ottimo materiale per l'isolamento del pavimento.

Vantaggi:

• bassa conduttività termica;
• buona resistenza al fuoco. La lana minerale previene con successo la propagazione della fiamma;
• permeabilità al vapore. La lana minerale “respira”, cosa molto importante quando viene utilizzata per isolare superfici in legno;
• facilità di disposizione;
• buona compatibilità ambientale.

Viene prodotto sotto forma di tappetini e rotoli, che ti danno l'opportunità di scegliere.

Principale difetto lana minerale – bassa resistenza all’acqua. A contatto con l'umidità l'isolante si deforma e perde le sue caratteristiche qualitative, occorre quindi prestare particolare attenzione alla disposizione dello strato impermeabilizzante.

Quelli. Caratteristiche della lana minerale	Indicatori
Densità	115kg/m3
Assorbimento d'acqua in immersione completa, non di più	1%
Diametro medio della fibra, non di più	0,2 µm
Contenuto di inclusioni non fibrose nella massa, non di più	4,5%
Conducibilità termica a 283+1 K, non di più	0,044 W/m*K
Resistenza al taglio, niente di meno	50kPa
Resistenza alla compressione, niente di meno	100kPa
Resistenza alla trazione, niente di meno	150kPa

Un'opzione eccellente per l'isolamento del pavimento in una casa di legno. Può essere utilizzato solo dopo che il legno ha attraversato il processo di ritiro. realizzato sulla base di fibra di gesso.

Vantaggi chiave:

Principale difetto– costo relativamente elevato. Un sacco di miscela da venti chilogrammi è sufficiente per isolare non più di 1 m2 di superficie.

Inoltre il materiale non tollera bene l'umidità. Per questo motivo è deformato. Tale deformazione non pregiudica in alcun modo le proprietà di isolamento termico del materiale, ma il rivestimento del pavimento di finitura potrebbe deteriorarsi.

Materiale popolare per l'isolamento del pavimento. Vantaggi il seguente:

Principale difetto– ritiro significativo. In un solo anno di servizio, un metro di striscia di lana di vetro può ridursi di 10-15 cm, compromettendo di conseguenza l'integrità dello strato termoisolante. Tra gli svantaggi figurano anche la scarsa resistenza all'acqua e le non migliori proprietà di isolamento termico.

Polistirolo

Uno dei materiali isolanti più popolari. Presenta un rapporto ottimale tra costo e qualità.

Il materiale non si deforma sotto l'influenza di variazioni di temperatura e elevata umidità. Anche con uno spessore relativamente piccolo (fino a 10 cm), il polistirolo espanso fornisce un isolamento termico di alta qualità.

Principale difetto– fragilità. Affinché il materiale duri il più a lungo possibile, la disposizione della “torta” isolante deve essere eseguita alla perfezione.

Importante! La schiuma non consente il passaggio dell'aria. Ciò potrebbe non avere l'effetto migliore sulle condizioni del legno. Assicurati di tenere conto di questa sfumatura.

Ciò presenta molti vantaggi, tra cui:

• resistenza al fuoco, all'umidità e ai cambiamenti di temperatura;
• conduttività termica incredibilmente bassa;
• elevate proprietà di isolamento acustico;
• ottima forza.

Principale difetto– costo relativamente elevato.

Scopri come farlo studiando le istruzioni passo passo nell'articolo sul nostro portale.

Prezzi per i tipi più diffusi di isolamento

Istruzioni per eseguire lavori di isolamento termico in diverse situazioni

Il design del pavimento di una casa in legno può avere un'ampia varietà di aspetti. Di conseguenza, anche la procedura per eseguire i lavori di isolamento termico sarà diversa. Presentiamo alla vostra attenzione le istruzioni per l'isolamento nei casi più comuni.

A causa dell'altezza limitata del sottopavimento, l'isolamento non può essere fissato dal basso ai travetti. Ciò porta alla necessità di smantellare la pavimentazione esistente, il che rende questo metodo il più laborioso.

In generale, il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza.

Primo passo. Rimuovere i battiscopa e gli elementi della pavimentazione. Se la sostituzione del decking non rientra nei tuoi piani, lavora con la massima attenzione possibile. Per maggiore comodità firmare le tavole per evitare problemi durante il loro rimontaggio.

Secondo passo. Esaminare le condizioni del ritardo. Smontare le aree marce e deformate.

Al posto degli elementi rimossi, installare pezzi di legno di dimensioni simili. Per fissare parti della struttura, utilizzare assi di legno e viti zincate.

Terzo passo. Attacca un blocco di supporto alla parte inferiore di ciascun travetto.

Quarto passo. Preparare il legname per sistemare la pavimentazione grezza. Una tavola non tagliata funziona bene. Segarlo in pezzi lunghi 10-20 mm inferiori al passo di installazione dei travetti: gli elementi del pavimento devono essere posati abbastanza liberamente.

Quinto passo. Assemblare il sottopavimento. Non è necessario fissare le tavole alle travi di supporto.

Sesto passo. Coprire la pavimentazione e i travetti con un materiale barriera al vapore. Se l'edificio si trova in una zona con acque sotterranee elevate, invece di una barriera al vapore, installare glassine o cartone catramato. Stendere l'isolante con un sormonto di 10-15 cm sulle pareti. Nastrare le giunture delle singole strisce di materiale con nastro adesivo.

Settimo passo. Installa i travetti del pavimento finito. Posare il materiale isolante termico selezionato.

Ottavo passo.

Nono passo. Riempire i controlistelli per creare uno spazio di ventilazione tra la “torta” isolante e il pavimento di finitura. Lo spessore consigliato della fessura è di 20 mm.

Decimo passo. Reinstallare le assi del pavimento precedentemente rimosse o installare una nuova pavimentazione.

Spessore tavolato mm	Distanza tra i ritardi, cm
20	30
24	40
30	50
35	60
40	70
45	80
50	100

Isolante del pavimento sopra una cantina alta

In questo caso potete usare un trucco e isolarlo dal lato cantina.

Primo passo. Scendi in cantina. Attaccare una pellicola resistente all'umidità al soffitto.

Secondo passo. Inchioda doghe sottili o travi di supporto ai lati delle travi. Se la cantina è umida, utilizzare un profilo zincato al posto del legno.

Terzo passo. Tagliare l'isolante (è preferibile utilizzare lana minerale) in pezzi larghi 20-30 mm più grandi del passo per l'installazione dei tronchi. Grazie alla maggiore larghezza, le lastre isolanti verranno affiancate e ulteriormente fissate.

Quarto passo. Posizionare delle barre trasversali sulla trave precedentemente fissata (profilo, lamelle) per mantenere lo strato isolante.

Quinto passo. Attaccare una pellicola impermeabilizzante alle lamelle.

Sesto passo. Installa il rivestimento di finitura a tua discrezione.

Se vuoi farlo dal lato del soggiorno, lavora in un ordine simile: la "torta" sarà composta dagli stessi strati.

Disposizione di un doppio pavimento

Adatto per stanze con soffitti alti. La struttura isolante occuperà 12-20 cm di spazio utile.

Lavora nel seguente ordine.

Primo passo. Rimuovere i battiscopa, sostituire gli elementi portanti in legno danneggiati e riempire le fessure esistenti con schiuma.

Secondo passo. Fissare i tronchi di legno con incrementi fino a 90 cm. L'incremento di installazione ottimale è di circa 60-70 cm.

Terzo passo. Assicurati che i bordi superiori dei travetti siano orizzontali. Se ci sono deviazioni dall'orizzontale, eliminare il legno in eccesso utilizzando una pialla. Nei punti con altezza insufficiente, posizionare pezzi di legno, cartone catramato o altro materiale adatto sotto la trave.

Quarto passo. Coprire la superficie del basamento con materiale isolante dal vapore o dall'umidità con una sovrapposizione di 10-15 cm sulle pareti.

Quinto passo. Posizionare l'isolante selezionato nello spazio tra i travetti.

Sesto passo. Coprire lo strato termoisolante con pellicola impermeabilizzante.

Settimo passo. Installare gli elementi della pavimentazione.

Ottavo passo. Posare il rivestimento scelto e installare i battiscopa.

Importante! Se una casa in legno poggia su una fondazione a vite, forata o su pali, è necessario installare inoltre materiale antivento. È installato all'esterno dello strato termoisolante.

Ora hai tutte le conoscenze necessarie per eseguire autonomamente l'isolamento del pavimento in una casa di legno.

Buona fortuna!

Video - Isolamento del pavimento in una casa in legno

Uno dei problemi più comuni e importanti di una casa privata in legno è il pavimento freddo. Ciò è dovuto al deflusso di correnti d'aria fredda dal terreno che penetrano attraverso le fessure. Per rendere la stanza calda e confortevole, è necessario isolare il pavimento di una casa di legno dal basso. Come farlo, quali materiali vengono utilizzati per questo e i punti principali del lavoro di installazione sono descritti in questo articolo.

Consiglio utile! Lavorare con il cotone idrofilo richiede indumenti protettivi speciali per il corpo, guanti e occhiali. Ciò è dovuto al fatto che durante i lavori di installazione, piccole fibre vengono separate dalle lastre. Possono causare irritazione e prurito della pelle.

Isolamento del pavimento con argilla espansa

L'argilla espansa è costituita da piccole palline rotonde e porose di scisto o argilla. Si ottengono cuocendo i materiali in un forno ad alta temperatura. L'argilla espansa è considerata un materiale sicuro ed ecologico. Tra i suoi vantaggi ci sono:

• elevato isolamento acustico;
• resistenza alle basse temperature;
• sicurezza ambientale per l’uomo.

Uno svantaggio evidente di questo materiale è la compattazione sotto il suo stesso peso. Le palline di argilla espansa vengono pressate insieme. Ciò porta ad un aumento del peso della sostanza e ad una diminuzione delle proprietà di isolamento termico.

Consiglio utile! Non dovresti scegliere questo materiale per l'isolamento del pavimento in una casa di legno su pile di viti. Un aumento del peso del rivestimento del pavimento può portare al cedimento delle fondamenta dell'edificio.

Utilizzo della segatura per l'isolamento del pavimento

La segatura è un prodotto di scarto dell'industria della lavorazione del legno. Hanno buone caratteristiche di isolamento acustico e del vapore, trattengono il calore e sono rispettosi dell'ambiente per l'uomo. La segatura è poco costosa. L'effetto termico risultante non è peggiore di quello dei materiali costosi. Grazie alla componente cementizia sono adatti anche per isolare il pavimento di un appartamento al piano terra. Successivamente su tale massetto è possibile posare laminato, linoleum, piastrelle, ecc.

Prima dell'uso, la segatura viene sottoposta a un trattamento speciale. Questo aiuta a prevenire che roditori e insetti li infestino. Successivamente vengono impastati con cemento e acqua e applicati in modo uniforme su tutta la pavimentazione.

Consiglio utile!Invece della malta, puoi usare l'argilla. Questo materiale è ecologico e ha caratteristiche di isolamento termico migliori rispetto al cemento.

La segatura è ideale per isolare i pavimenti a terra, soprattutto se la struttura non ha fondamenta forti e solide.

Isolamento del pavimento con plastica espansa

L'isolamento del pavimento con polistirolo espanso è popolare. Molto spesso questo materiale è chiamato polistirene espanso. Vantaggi di questo isolamento:

• bassa permeabilità al vapore e al suono;
• bassa conduttività termica;
• resistente a fattori esterni e prodotti chimici;
• non perde le sue proprietà per molto tempo;
• facile da installare.

Uno svantaggio significativo del polistirene espanso è la sua suscettibilità all'umidità. Può assorbirlo in se stesso. Ciò influisce negativamente sulle caratteristiche prestazionali di base. Ha anche paura dell'esposizione al fuoco e alle alte temperature. Ma la tecnologia semplice ed economica dei pavimenti isolanti con polistirolo è il suo vantaggio significativo. Questo è ciò su cui, nella maggior parte dei casi, si concentra il proprietario della casa.

Consiglio utile! Se la tua dacia o casa privata si trova su un terreno con falde acquifere vicine o ad alto rischio di inondazioni, non dovresti scegliere il polistirene espanso come isolante. Se la scelta è già stata fatta, dovresti occuparti di una buona impermeabilizzazione.

Ecolana

La schiuma di poliuretano (ecowool) è un ottimo modo per risolvere il problema dell'isolamento del pavimento in un appartamento al piano terra e in una casa privata (dacia). Questo materiale viene soffiato nello spazio libero utilizzando un compressore. In questo modo riempie uniformemente tutti i vuoti. Le piccole particelle che compongono l'ecowool forniscono un'eccellente barriera al vapore. Il materiale non è esposto all'umidità, quindi non è necessaria alcuna impermeabilizzazione aggiuntiva durante la sua installazione. Ciò consente di ridurre i costi di isolamento.

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Come posarlo correttamente. Caratteristiche dei diversi tipi di isolamento. Consigli per la cura del tuo pavimento. Produttori popolari e costo dei materiali.

Dopo l'indurimento si ottiene uno strato solido ed uniforme. Può sopportare perfettamente il carico. Il peso ridotto non aumenta il peso della struttura. La durata di questo isolamento è di oltre 20 anni.

Uno svantaggio significativo dell'ecowool è la necessità di utilizzare attrezzature industriali speciali.

Consiglio utile! I professionisti affermano che quando si isola con questo materiale non è necessaria l'impermeabilizzazione. Tuttavia, quando si isola il pavimento in una casa di campagna senza fondamenta, è meglio posare uno strato impermeabilizzante aggiuntivo.

Penofol: isolamento del pavimento

La combinazione di schiuma di polietilene e un sottile strato di foglio di alluminio è chiamata penofol. Viene venduto come rotolo arrotolato. Lo spessore del sigillo va da 3 a 10 mm. Penofol trattiene bene il calore, è rispettoso dell'ambiente e ha un elevato isolamento acustico.

Mantiene bene il calore

Il grande svantaggio di questo materiale è la sua suscettibilità all'umidità dovuta alla presenza di un foglio di alluminio nella composizione. Un altro svantaggio è che il penofol non ha un uso a lungo termine. Dopo cinque anni è necessario isolare nuovamente.

Punti chiave del lavoro di installazione

Tutti i materiali utilizzati per l'isolamento del pavimento hanno i propri metodi di fissaggio. Tuttavia, ci sono i punti principali del dispositivo di protezione termica. Si consiglia di seguirli durante l'installazione di qualsiasi materiale.

L'ordine di disposizione degli strati principali quando si installa l'isolamento del pavimento in una casa di legno con le proprie mani:

• strato impermeabilizzante;
• strato di isolamento termico;
• materiale barriera al vapore;
• elementi strutturali diretti del pavimento;
• pavimentazione.

Gli esperti dicono che questa disposizione degli strati principali consentirà condizioni termiche ottimali all'interno della stanza. Questa tecnologia mantiene la necessaria circolazione dell'umidità in casa.

Consiglio utile! Quando si isola il piano seminterrato di una casa in legno, è possibile scegliere travi con una sezione trasversale da 50 a 100 mm. Sono fissati dal basso e tra di loro è posto uno strato isolante. Inoltre, la "torta" risultante dovrebbe essere coperta con assi.

Impermeabilizzazione

Quando si isola il pavimento di una casa privata, non si può fare a meno dell'impermeabilizzazione. A causa della capacità dell'aria fredda di condensare su una superficie calda, il pavimento in legno è esposto all'umidità. La sua costante presenza nella stanza porta allo sviluppo attivo di funghi, muffe e provoca la decomposizione della struttura stessa. Soprattutto se durante la costruzione della casa non sono stati utilizzati mezzi speciali.

Quando si posa l'isolamento termico senza strato impermeabilizzante, l'esposizione all'umidità influisce negativamente sulle proprietà di conduttività termica del materiale. Il risultato è un aumento dell’umidità interna e una diminuzione della temperatura. L'impermeabilizzazione aiuta ad evitare questi momenti spiacevoli.

Sul lato esposto alle correnti d'aria fredda viene steso uno strato impermeabilizzante.

Posa barriera al vapore

Il calore umano e le apparecchiature in funzione in casa rilasciano aria calda. Passa attraverso i soffitti e si condensa quando incontra l'aria fredda. Il problema con questo fenomeno è che l'umidità si deposita all'interno della struttura. Di conseguenza, l'albero si gonfia e inizia a marcire dall'interno. Non sarà possibile impedire questo processo trattando con mezzi speciali. Pertanto, quando si isola il pavimento di una casa in legno dal basso con penoplex o altro materiale, è obbligatoria la presenza di una barriera al vapore.

Quando si eseguono lavori di installazione dal basso, lo strato barriera al vapore viene posato per primo. Il materiale più semplice ed economico per questo è il film di polietilene. È eccellente sia per il vapore che per l'impermeabilizzazione.

La presenza di tali strati nel rivestimento del pavimento dovrà essere preventivamente progettata. Se ciò non è stato fatto in tempo, è necessario posare il film immediatamente dopo aver messo in funzione la casa.

Consiglio utile! Le membrane antiumidità e antivento sono un materiale eccellente per la barriera idroelettrica e al vapore. Questo materiale consente all'aria di circolare e trattiene l'umidità. Può essere utilizzato per isolare il pavimento con penofol o altro isolante.

Le fasi principali della posa dell'isolamento

La migliore opzione di installazione è posare l'isolamento del pavimento lungo i travetti. Queste traverse vengono utilizzate per la pavimentazione successiva.

Principali fasi del lavoro:

• I tronchi vengono installati sulla fondazione finita. La distanza consigliata tra le sbarre non è superiore a 1-1,2 m;
• successivamente vengono installati spessi fogli di compensato o truciolare. Sono fissati con viti autofilettanti. Viene così preparato il fondo per la posa dello strato termoisolante;
• L'isolamento viene posto tra i travetti di legno. A seconda del materiale utilizzato, lo spessore di questo strato può variare. In ogni caso non dovrà superare la dimensione dei tronchi stessi;
• Successivamente, viene posato uno strato di impermeabilizzazione. Sebbene questo passaggio sia consigliato dagli esperti per ottenere i massimi risultati, può essere saltato. Ciò è dovuto alla resistenza di alcuni materiali all'umidità;
• Adesso puoi posare il pavimento. Potrebbe essere vecchio. Oppure può essere sostituito con uno nuovo.

Il rispetto della sequenza specificata consentirà di isolare un pavimento in legno con penoplex o altro isolante.

Caratteristiche dell'isolamento della segatura

Isolare il pavimento con segatura è un modo ecologico ed economico per mantenere la casa calda. Quando si sceglie questo isolamento, è necessario rispettare una serie di raccomandazioni:

• Il vetro rotto deve essere aggiunto alla miscela preparata di segatura e cemento o argilla. Ciò impedirà la comparsa di roditori. Non dimenticare l'uso di soluzioni speciali;
• l'impasto è composto da cinque parti di segatura, una parte di cemento (argilla) e metà di acqua. Questa proporzione deve essere rispettata. Quando si mescola una soluzione più ripida, otterrai un isolamento durevole, ma con un basso coefficiente di conduttività termica;
• riempire attentamente i vuoti tra i travetti. Ciò ti consentirà di ottenere uno strato uniforme di isolamento. Se non si mantiene questa tecnologia, l’isolamento termico “perderà” e il pavimento rimarrà freddo.

Consiglio utile! A causa della disponibilità di un gran numero di materiali isolanti sul mercato e del tempo necessario per preparare la miscela, la segatura viene utilizzata raramente per l'isolamento. Tuttavia, aiuteranno a risolvere il problema dell'isolamento con un budget finanziario limitato.

Caratteristiche dell'isolamento penoplex

A causa della sua elevata resistenza e dei costi accessibili, l'isolamento del pavimento con penoplex in una casa di legno è più comune di altri materiali.

Tra le caratteristiche di installazione di questo isolamento, notiamo i seguenti punti:

• penoplex viene posato tra i travetti e fissato al solaio dal basso con colla di montaggio;
• È necessario adattare accuratamente e saldamente i bordi delle lastre. Ciò impedirà l'ingresso di aria fredda;
• i giunti sono inoltre incollati per la massima adesione;

• è necessaria la posa di uno strato impermeabilizzante. Ciò è particolarmente importante per una casa privata o un cottage in una zona paludosa;
• Prima della posa del penoplex, le travi e le traverse in legno vengono trattate con una soluzione speciale. Ciò eviterà la decomposizione e la comparsa di insetti.

Consiglio utile! Se vivi in ​​un condominio, scegliere penoplex come isolamento del pavimento è la soluzione migliore. Questo materiale è posato in uno strato sottile e non influisce sull'altezza della stanza.

Grazie alla sua leggerezza, penoplex è ottimo per isolare i pavimenti di una casa di legno. Il carico sulla fondazione dell'edificio sarà minimo. Ciò eviterà che la casa si restringa nel tempo.

I principali punti di isolamento con argilla espansa

Questo isolamento è installato secondo la tecnologia sopra descritta. Tuttavia, ci sono una serie di funzionalità che devi conoscere. Per isolare il pavimento di una casa in legno con argilla espansa è necessario:

• assicurati di stendere un cuscino di sabbia. Si versa in uno strato uniforme e si compatta accuratamente;
• Sopra questo cuscino viene applicato uno strato di mastice liquido. Svolge il ruolo di impermeabilizzazione;

• Ora viene versata l'argilla espansa. Per garantire che lo strato sia il più uniforme possibile e senza vuoti, si consiglia di utilizzare materiale con frazioni diverse. Ciò consentirà ai granuli di adattarsi più strettamente l'uno all'altro;
• è necessaria una barriera al vapore. Solo successivamente si potrà procedere alla posa del rivestimento del pavimento principale.

A causa del notevole peso di questo materiale, è meglio isolare un pavimento in legno con argilla espansa su una base solida.

Isolamento fai-da-te di un pavimento in legno in una casa: video

Oggi su Internet sono disponibili numerosi video di formazione sull'autoinstallazione dell'isolamento. Visualizzarli ti consentirà di comprendere la tecnologia di esecuzione del lavoro, i principi di selezione e le fasi principali della posa dei materiali. Inoltre, tali video contengono un gran numero di punti utili. In questo modo potrete imparare, ad esempio, come riempire correttamente un massetto con isolante in polistirene espanso.

Per rendere caldo il pavimento della casa, è necessario tenere conto di molte sfumature. La scelta corretta dell'isolamento gioca un ruolo importante in questo. Quando scegli un materiale per te stesso, non dovresti basarti sul prezzo o sulla tecnologia di installazione. Considera il tipo di struttura, le sfumature del paesaggio e le caratteristiche del funzionamento della casa (permanente o stagionale). In base a ciò, puoi scegliere l'isolamento ideale per il pavimento.

Il pavimento è considerato la parte più fredda della casa, soprattutto se si tratta di una struttura suburbana in legno. Non c'è nulla di sorprendente in questo, le solite leggi della fisica: l'aria calda si precipita verso l'alto e l'aria fredda si diffonde lungo il fondo e le correnti d'aria colpiscono le gambe dalle fessure tra le assi del pavimento incrinate.

Una base solida, quattro muri robusti e un tetto affidabile sono solo una parte delle confortevoli abitazioni suburbane. Per ridurre al minimo la perdita di calore, è necessario isolare il pavimento di una casa in legno.

Le funzioni di questa azione sono molto chiare: trattenere dal 20% al 30% del calore, ridurre significativamente l'umidità, prevenire la formazione di muffe, ridurre i costi di organizzazione del fornello, del riscaldamento a gas o elettrico. Un buon pavimento caldo renderà la vostra vita in una casa in legno immersa nella natura il più piacevole possibile. Ti sentirai a tuo agio sia nella cupa bassa stagione che nelle gelate invernali.

Qual è il modo migliore per isolare il pavimento di una casa in legno?

L'isolamento del pavimento nelle case in legno viene effettuato utilizzando materiali diversi che hanno le stesse caratteristiche. Come i materiali isolanti più semplici ed economici, che vengono versati in uno strato sopra la ruvida del pavimento, che funge da base ausiliaria.

Questi materiali sono sufficientemente igroscopici, proteggono il legno dalla decomposizione, dalla comparsa di funghi e microrganismi e garantiscono anche il movimento dell'aria. Tuttavia, questo metodo di isolamento termico presenta uno svantaggio significativo: i materiali isolanti non metallici sfusi perdono la loro igroscopicità nel tempo.

Videoguida introduttiva

Una casa di campagna fatta di tronchi o legname è una casa rispettosa dell'ambiente, quindi anche i materiali per il suo isolamento sono soggetti a requisiti di rispetto dell'ambiente. Ciò contribuirà a preservare l'aura naturale unica! In precedenza, per isolare i pavimenti venivano ampiamente utilizzati segatura, segatura isolante granulata, segatura di cemento, legno di cemento e plastica espansa. Ma oggi sono in vendita materiali più convenienti ed efficaci che sono anche rispettosi dell'ambiente.

Attualmente, i produttori producono una vasta gamma di isolanti termici. Suggeriscono pavimenti isolanti in una casa in legno con lana minerale di basalto, scaglie di pietra o scorie, ecowool di cellulosa, fibra di vetro, penoplex, polistirene espanso, penofol, isolon e altri materiali moderni. Solitamente vengono utilizzati per l'isolamento termico di pareti, solai e solai di copertura. Ogni isolamento ha le sue caratteristiche, quindi, quando si sceglie un materiale, è necessario tener conto dei suoi pro e contro.

Allo stesso tempo, esistono requisiti generali per tutti i materiali isolanti termici. Dovrebbero essere leggeri (non appesantire la struttura della struttura in legno), durevoli, sicuri, facili da installare e, naturalmente, avere una bassa conduttività termica.

L'isolamento viene selezionato tenendo conto dei parametri dell'edificio ed è possibile evitare dispersioni di calore solo con una corretta organizzazione dell'isolamento termico.

Fibra di vetro e lana minerale- si tratta di materiali le cui caratteristiche distintive sono densità, bassa conduttività termica, buon assorbimento del rumore, durata, disponibilità, compatibilità ambientale, non infiammabilità, resistenza chimica, resistenza all'acqua e un elevato livello di isolamento termico, quindi sono spesso utilizzati per il pavimento isolamento in una casa di legno.

A volte i produttori senza scrupoli utilizzano resine fenolo-formaldeide dannose per collegare le fibre di questi materiali. La lana di vetro che non soddisfa i requisiti ambientali ha una tinta giallastra e la lana minerale ha una tinta brunastra.

Polistirene espanso e penoplex– materiali moderni che vengono spruzzati sulla superficie del pavimento ausiliario e riempiono lo spazio tra i travetti. Si distinguono per qualità quali efficienza, bassa conduttività termica, livello minimo di assorbimento d'acqua, stabilità di forma e volume, rispetto dell'ambiente, biostabilità, efficienza e durata.

A causa del loro basso costo e della facilità d'uso, il polistirene espanso e il penoplex vengono utilizzati nelle case in legno per isolare pavimenti e altre strutture. Il polistirolo espanso di alta qualità deve essere assolutamente asciutto, senza la presenza di composti volatili, che possono liberarsi con l'aumento della temperatura e causare danni alla salute.

I leganti acrilici e in lattice utilizzati nella produzione di questi materiali sono sicuri per il corpo umano. Ciò è confermato dai certificati di qualità.

I principali produttori di materiali per l'isolamento termico degli edifici oggi sono le seguenti aziende: Izovol, Izorok, Izorus, Knauf, Rockwool, Ursa e altri.

Fase 1– posa del sottofondo lungo i travetti. Questo design semplice e versatile viene spesso utilizzato nelle ristrutturazioni e nelle nuove costruzioni. Il suo vantaggio principale è che l'isolamento non è influenzato dai carichi meccanici, quindi è possibile utilizzare qualsiasi materiale termoisolante.

Questo pavimento è realizzato con pannelli di legno o tavole grezze di circa 25x150 mm. Per questi scopi è possibile utilizzare anche le tavole avanzate dalla cassaforma di fondazione, purché in buone condizioni. In ogni caso si consiglia di pretrattare il legno con una composizione antisettica.

Per prima cosa vengono posati i tronchi di legno, che non raggiungono le pareti di circa 2-3 cm. Vengono installati utilizzando un taglio a forma di T nella casa di tronchi o posati su una fondazione, pilastri di mattoni o una piattaforma di legno a una distanza di 0,6-1,0 m l'uno dall'altro. Una trave cranica con una sezione trasversale non superiore a 50x50 mm viene fissata ai tronchi mediante viti, quindi vengono inchiodati scudi o assi grezze dal basso, assicurandosi che non vi siano grandi spazi tra loro.

Fase 2– posa dell'isolamento. Il materiale isolante termico in fogli, lastre o rotoli (plastica espansa, vetro, eco-, lana minerale, ecc.) viene posizionato saldamente su una base di legno tra i travetti e gli spazi rimanenti sono riempiti con schiuma poliuretanica. A volte tale isolamento viene posato sotto il sottopavimento.

L'isolamento spruzzato viene fissato utilizzando attrezzature speciali. Questi materiali hanno una buona adesione, seguono i contorni della superficie e non formano giunture.

Fase 3– posa di materiale barriera al vapore (impermeabilizzante). L'impermeabilizzazione del sottopavimento è obbligatoria quando si isolano ambienti umidi in una casa in legno, nonché in caso di utilizzo di isolanti termici igroscopici. In particolare, è necessario quando si utilizza fibra di vetro, ecowool o lana minerale come isolante. Allo stesso tempo, puoi farne a meno se usi l'isolamento spruzzato.

L'impermeabilizzazione è divisa in impregnazione, verniciatura e incollaggio. I materiali per incollare includono pellicole di polietilene, membrane in PVC, glassine, feltro per tetti, isoplast, ecc. I materiali impermeabilizzanti in film proteggono perfettamente l'isolamento in fibra dalla condensa e dalla penetrazione dell'umidità.

Sopra lo strato termoisolante verranno stesi dei fogli di pellicola barriera al vapore con un sormonto di circa 15 cm, i bordi verranno piegati per circa 10 cm e fissati ai travetti. I giunti e gli spazi risultanti sono incollati con nastro metallizzato. A volte vengono posati due strati di pellicola resistente all'umidità: uno strato impermeabilizzante sul sottopavimento, una barriera al vapore sull'isolante.

Fase 4– posa del pavimento finito e finitura dello stesso. Il pavimento finito viene posato sopra lo strato di barriera al vapore ad una distanza di 3-4 cm dalla base ausiliaria (sottopavimento). Per la sua costruzione vengono utilizzate tavole appositamente trattate con una larghezza di 9,8-14,5 cm e uno spessore di 3,0-4,4 cm, che presentano scanalature longitudinali sul lato inferiore per garantire una ventilazione naturale.

Video guida per l'isolamento del pavimento di una casa in legno

Si sconsiglia di utilizzare tavole non tagliate per la posa del pavimento finito, perché prima della posa dovranno essere preparate: tagliare la falda con un'ascia, pianificare il lato anteriore. Questo è un processo piuttosto laborioso che richiede energia e tempo. A volte sopra le tavole vengono posizionati pannelli di fibra (pannelli di fibra) e un rivestimento fonoassorbente.

Per ingrandire, cliccare sull'immagine

Pitture e vernici, oppure lastre, linoleum e moquette vengono utilizzati come materiali di finitura per un pavimento isolante finito in una casa di legno. Vengono posati secondo le regole generalmente accettate che regolano l'installazione di questi materiali, quindi vengono installati battiscopa o doghe profilate lungo i giunti con le pareti. Sui tratti rettilinei sono collegati con un angolo di 90 gradi e negli angoli con un angolo di 45 gradi.

Le doghe profilate vengono premute saldamente contro il pavimento e le pareti e fissate con chiodi da 75 mm, mantenendo una distanza di 60-70 cm tra loro, inoltre i chiodi devono essere inseriti nelle giunture dei battiscopa.

Isolare il pavimento di una casa privata con le proprie mani è un compito completamente accessibile e può essere risolto senza coinvolgere costruttori professionisti. La cosa principale è decidere sulla scelta del materiale di isolamento termico e sulla tecnologia per eseguire i lavori di isolamento. Ciò dipenderà in gran parte dal design del pavimento.

È comunque necessario isolare il pavimento, trattando questo compito con la massima responsabilità. Senza questo, non sarai mai in grado di creare condizioni di vita confortevoli nella tua casa, anche se spendi enormi quantità di denaro per il funzionamento del sistema di riscaldamento più avanzato e di altre apparecchiature di climatizzazione. Scommettere sull'isolamento termico è denaro buttato!

La pubblicazione parlerà dei materiali utilizzati per l'isolamento termico, delle varie tecnologie di isolamento, a seconda della progettazione dei pavimenti.

Materiali per l'isolamento del pavimento in una casa privata

La prima cosa che devi fare è decidere sulla scelta del materiale isolante termico adatto al pavimento di un particolare design. Pertanto, quando si considerano le caratteristiche dell'isolamento, si noterà immediatamente per quale pavimento sono adatti e verrà fornita una panoramica della tecnologia del loro utilizzo.

Quindi, oggi per l'isolamento termico dei pavimenti vengono spesso utilizzati lana minerale (vetro e basalto), vari tipi di polistirolo espanso e argilla espansa. Va notato che esistono altri materiali per l'isolamento, ad esempio ecowool o schiuma di poliuretano. Tuttavia, il loro utilizzo richiederà attrezzature speciali ed esperienza con esse. Cioè è difficile inserirli nella categoria del “fai da te”.

Esistono altri materiali isolanti, diciamo, più “esotici”, ad esempio le lastre di vetro espanso o il sughero. Ma non hanno ancora guadagnato molta popolarità, apparentemente a causa della loro inaccessibilità o del prezzo eccessivamente alto. Il nostro articolo è destinato al proprietario medio di casa che desidera eseguire l'isolamento da solo.

Isolamento in schiuma sintetica

Questo gruppo comprende i materiali di isolamento termico più comunemente usati oggi: polistirene espanso bianco ordinario, polistirene espanso estruso e polietilene espanso (). Questi materiali isolanti hanno guadagnato popolarità grazie alla loro bassa conduttività termica e ai costi abbastanza convenienti. Inoltre, i materiali in schiuma presentano una serie di altri vantaggi, ma presentano anche degli svantaggi molto significativi.

Polistirene espanso estruso

Questo materiale è realizzato con le stesse materie prime della familiare schiuma bianca, ma utilizzando una tecnologia completamente diversa. Pertanto, ha caratteristiche migliorate.

È meglio non considerare affatto la plastica espansa bianca come isolante per pavimenti, ed è anche meglio non produrla. Ad essere onesti, non ha alcun posto nel sistema di isolamento interno di un edificio residenziale: ci sono troppe carenze, comprese quelle estremamente pericolose per l'uomo. Per il materiale estruso questi “svantaggi” sono ancora notevolmente ridotti. Pertanto, è meglio farlo: questo è il nome del polistirene espanso estruso.

Gli svantaggi di questo materiale sono le seguenti caratteristiche:

• L'infiammabilità dell'isolante appartiene al gruppo di infiammabilità G2÷G4.
• Bassa resistenza al calore: a temperature elevate il materiale inizia a "galleggiare"
• Bassa permeabilità al vapore, ovvero il materiale non è traspirante. Ancora una volta, questo a volte è un chiaro vantaggio.
• Bassa resistenza alla trazione e alla compressione dell'isolamento sottile.

Come substrato viene utilizzato il normale polietilene espanso con uno spessore fino a 3 mm. E la versione in lamina può essere posata sopra un altro isolante rigido o anche come substrato riflettente. Inoltre, il materiale in lamina viene solitamente posato sotto il sistema "pavimento caldo" e in qualsiasi delle sue possibili varietà: cavo elettrico o pellicola a infrarossi, acqua o altro rivestimento del pavimento.

I fogli di schiuma di polietilene vengono posati uno accanto all'altro e sigillati insieme con nastro adesivo. Il rivestimento deve essere ermetico, poiché molto spesso è lo strato di polietilene espanso laminato ad essere considerato una necessaria barriera al vapore.

Quindi, il materiale è molto buono, ma è progettato solo per l'uso insieme ad altri materiali isolanti. Fare affidamento sul fatto che solo il suo utilizzo può creare un isolamento termico efficace a tutti gli effetti del pavimento del primo piano di una casa privata è semplicemente ingenuo.

Lana minerale

In vendita puoi trovare tre tipi di lana minerale: pietra (basalto), vetro e scorie. La lana di scorie non viene praticamente utilizzata nell'edilizia residenziale, poiché non ha caratteristiche eccezionali e spesso non soddisfa i requisiti degli standard sanitari. Pertanto non verranno prese in considerazione le caratteristiche di questo tipo di isolamento.

Anche il basalto e la lana di vetro differiscono nelle loro caratteristiche, ma entrambi questi tipi sono ampiamente utilizzati nelle strutture isolanti. Questi sono quelli che verranno considerati più in dettaglio.

Lana di vetro

La lana di vetro è realizzata con materie prime rispettose dell'ambiente: sabbia, vetro rotto, borace, soda e calcare. Dalla fusione dei materiali si formano fibre che sono piuttosto fragili e fragili, ma quando vengono pressate in stuoie utilizzando leganti, si ottiene una struttura satura d'aria abbastanza stabile con elevate capacità isolanti.

La lana di vetro può avere diversi spessori, densità diverse ed essere prodotta in forme regolari e in fogli. Quando si utilizza la seconda opzione per l'isolamento del pavimento, i tappetini o le lastre vengono posati con la lamina rivolta verso l'alto, cioè verso la stanza. Grazie a ciò, il calore della stanza che cade sull'isolamento viene riflesso.

La lana di vetro presenta molti vantaggi. Questi includono elevate capacità di isolamento termico, resistenza al calore piuttosto elevata, resistenza al fuoco e agli agenti chimici e un costo accessibile del materiale.

Svantaggi: fragilità delle fibre piuttosto elevata. Ciò crea difficoltà nel lavoro: il materiale è caustico e può causare gravi irritazioni alla pelle, al sistema respiratorio e alle mucose. Inoltre, tale fragilità è un prerequisito per il ritiro graduale del materiale durante il funzionamento, soprattutto in presenza di carichi di vibrazioni. E questo porta ad una diminuzione delle caratteristiche di isolamento termico.

Inoltre, non tutto va bene con la lana di vetro se esposta all'acqua: può bagnarsi e perdere le sue qualità isolanti. Sono necessarie misure per evitare che si saturi di umidità.

Lana di roccia (basalto).

La lana di roccia ha le caratteristiche più ottimali di tutti i tipi di isolamento di questa classe. Questo materiale isolante termico è costituito da rocce basaltiche fuse, da cui si ricavano sottili fibre, molto più resistenti ed elastiche del vetro.

L'isolamento in basalto di alta qualità è il più resistente all'umidità. Tale stabilità si ottiene mediante un trattamento speciale e talvolta raggiunge quasi l'idrofobicità: l'acqua non penetra affatto nella struttura del materiale.

La lana di basalto dei principali produttori è altamente resistente al fuoco aperto e può resistere a temperature molto elevate. Pertanto, tale materiale è classificato come gruppo NG - isolante non combustibile. Una qualità molto importante per ogni casa!

I produttori stanno anche cercando di ridurre al minimo la possibile emissione di formaldeide. Pertanto, l'isolamento in basalto etichettato "ECO" o "Eurostandard" è rispettoso dell'ambiente: utilizza resine acriliche sicure anziché fenolo-formaldeide come legante. È chiaro che il prezzo di tali prodotti è molto più alto, ma ne vale davvero la pena.

Uno svantaggio significativo di qualsiasi lana minerale è che i topi amano creare i loro nidi e passaggi al loro interno. Inoltre, per qualche motivo, i roditori non hanno affatto paura della spinosità delle fibre: si sentono benissimo nel calore e nella secchezza. E se le caratteristiche indicano che il materiale non attira i roditori, questo va trattato con una discreta dose di scetticismo.

È possibile proteggere lo strato isolante termico, ad esempio, coprendo le sue zone accessibili ai roditori con una rete metallica con celle di 2÷3 mm - non soccomberà ai denti dei topi.

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La lana minerale viene utilizzata in vari schemi di isolamento del pavimento. I materiali a bassa e media densità sono adatti per la posa tra travi o travetti. Le lastre ad alta densità possono essere utilizzate per l'isolamento del terreno o del solaio con successivo getto di massetto armato.

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Argilla espansa e suo utilizzo per l'isolamento

Uno dei materiali isolanti più pratici, affidabili, durevoli e rispettosi dell'ambiente è l'argilla espansa. Questo materiale è prodotto da argilla purificata refrattaria utilizzando una speciale tecnologia di cottura.

Questo materiale presenta numerosi vantaggi:

• L'argilla espansa non contiene componenti tossici, poiché è un materiale naturale.
• Buone proprietà di isolamento termico. Inoltre, queste qualità non diminuiscono durante l'intero periodo operativo.
• Basso assorbimento di umidità. L'argilla espansa non si gonfia né si deforma.
• Ottime capacità di insonorizzazione. Inoltre, minore è la frazione del materiale, maggiore è l'isolamento acustico.
• Elevata permeabilità al vapore.
• Sicurezza antincendio. La massa di argilla espansa non solo non si accende, ma impedisce anche la propagazione del fuoco.
• Elevata resistenza al gelo, resistenza alle variazioni di temperatura.
• Resistenza alle influenze biologiche. Sull'argilla espansa non si formano funghi o muffe, poiché non contiene un mezzo nutritivo per tale microflora di organismi. L'argilla espansa non è tollerata dai roditori: solo non ci vivono, ma non possono nemmeno crearvi passaggi.
• Semplicità e varietà di casi d'uso.

Anche l'argilla espansa presenta degli svantaggi, ma sono molto inferiori ai vantaggi. E la cosa principale è che il coefficiente di conduttività termica è ancora quasi tre volte superiore a quello del polistirolo espanso o della lana minerale. Cioè, sarà richiesto uno strato di isolamento più significativo

L'argilla espansa viene utilizzata in vari schemi di isolamento dei pavimenti.

• La prima opzione è la più semplice di tutte: versare l'argilla espansa nel terreno sotterraneo di un pavimento in legno. Prima del rinterro, sul fondo del terreno viene steso un materiale impermeabilizzante che viene rimosso e fissato sulle pareti per un'altezza superiore di 50÷100 mm rispetto allo spessore del rinterro.
• Un'altra opzione è quella di creare strati sfusi dello spessore richiesto sul terreno, seguiti dal getto di un massetto di cemento armato
• Un altro modo per isolare con argilla espansa è riempirla tra i travetti o le travi del pavimento sul sottopavimento:

Se per il riempimento viene utilizzata argilla espansa a grana fine, è necessario preparare il sottofondo. Eventuali spazi tra le tavole possono essere sigillati con massa argillo-calcarea, anch'essa un materiale naturale. Tratterrà saldamente il riempimento tra i travetti del sottopavimento;

Un'opzione alternativa è posarlo sul sottopavimento e sui tronchi di glassine. Le sue tele sono sovrapposte di circa 100 mm. La glassine viene fissata anche agli elementi strutturali in legno mediante graffette inserite mediante una cucitrice.

Il passo successivo è riempire la miscela di argilla espansa tra i travetti e distribuirla uniformemente in tutto lo spazio. Sopra l'argilla espansa a volte viene posato uno strato di pellicola barriera al vapore.

Infine, vengono posati e fissati sui travetti dei fogli di compensato o assi del pavimento.

• Un'altra opzione per utilizzare l'argilla espansa è mescolarla con malta liquida di cemento e sabbia. Il calcestruzzo lega insieme i granuli di argilla espansa, il che aumenta la resistenza di tale base.

Questo materiale diventa particolarmente rilevante quando si isolano i pavimenti a terra: sopra verrà versato un massetto livellante. È vero, lo usano anche per i pavimenti su travetti, riempiendo con la soluzione l'intero spazio sotto la futura pavimentazione.

Poiché le qualità isolanti dell'argilla espansa lasciano ancora molto a desiderare, il che richiede strati di riempimento molto significativi, viene spesso utilizzata in combinazione con altri materiali isolanti termici: polistirolo espanso o lana minerale. Viene calcolato in anticipo quale combinazione di strati di materiale fornirà l'isolamento termico previsto.

Come calcolare lo spessore dell'isolamento del pavimento in base al terreno?

Le principali opzioni per isolare il pavimento del primo piano di una casa privata

Ora impariamo di più su come viene eseguito l'isolamento del pavimento in una casa privata.

Isolamento del pavimento a terra

Questo approccio è spesso praticato se la casa è costruita su una fondazione a strisce. L'isolamento può essere argilla espansa (da sola o in combinazione con un altro materiale), pannelli isolanti rigidi (polistirene espanso estruso) o blocchi di lana minerale di prima qualità, appositamente progettati per tali scopi (questo è specificato nel passaporto caratteristiche della lana minerale) . Tutti gli isolamenti in questo schema hanno una cosa in comune: sono ricoperti da un massetto rinforzato sulla parte superiore.

Potrebbe assomigliare a questo:

Il terreno (elemento 1) è completamente compattato e la sua superficie è livellata al massimo.

La sabbia viene versata sopra (punto 2), strato per strato, anche con un'accurata compattazione. Lo spessore del terreno di riempimento è solitamente di almeno 100 mm (compattato).

Successivamente, viene mostrato uno strato opzionale ma altamente raccomandato di geotessile coperto (elemento 3). Sarà un grande vantaggio per la stabilità dell'intera “torta” creata e servirà a separare lo strato di sabbia e ghiaia (pietrisco), che migliorerà le capacità di drenaggio di questa struttura.

Superiormente viene colato, anche con costipazione, uno strato di pietrisco o ghiaia grossolana (pos. 4), sul quale viene eseguita la cosiddetta “preparazione del calcestruzzo” (pos. 5). Si tratta di uno strato colato di calcestruzzo magro (la resistenza di grado M50 è sufficiente). Su questa base, è molto più semplice eseguire ulteriori lavori che influiranno direttamente sull'isolamento.

Dopo la preparazione del calcestruzzo viene steso lo strato impermeabilizzante (punto 6) - l'isolamento deve essere protetto dall'umidità del terreno. Per questi scopi è possibile utilizzare l'impermeabilizzazione bituminosa laminata: si adatterà perfettamente su una base di cemento sufficientemente resistente.

Successivamente viene posato il materiale isolante termico dello spessore richiesto (rif. 7). Il calcolo dello spessore viene discusso separatamente: il collegamento è già stato fornito sopra. Qui vengono discusse anche le possibili combinazioni di materiali isolanti, in modo che l'isolamento termico diventi completo.

Successivamente, l'isolamento viene ricoperto con un altro strato di materiale impermeabilizzante permeabile al vapore (rif. 8), che può essere un film di polietilene, ma molto denso, con uno spessore di almeno 200 micron. I teli dovranno essere posati con un sormonto di 150÷200 mm e sigillati lungo le linee di cucitura con nastro resistente all'umidità. L'impermeabilizzazione dovrebbe estendersi sulle pareti fino ad un'altezza sopra la superficie del futuro pavimento. Lo scopo di questo strato è quello di impedire la fuoriuscita di acqua dalla soluzione cementizia durante il getto del massetto, ovvero di creare condizioni ottimali per l'indurimento e la maturazione del calcestruzzo.

Sopra l'impermeabilizzazione viene posata una rete di rinforzo, la cui sezione trasversale delle aste e le dimensioni delle celle dipendono dal grado di carico previsto sui solai. Ma si tratta di questioni costruttive generali che si riferiscono solo indirettamente ai problemi di isolamento in esame. La rete dovrà essere sollevata dallo strato impermeabilizzante in modo che si trovi circa alla metà dello spessore del massetto.

Dopo essersi indurito, maturato e acquisito la forza del marchio, il massetto risultante fungerà da base universale per qualsiasi rivestimento del pavimento di finitura.

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Pavimento coibentato sul solaio

Questo schema è usato raramente in una casa privata, ma dovrebbe comunque essere menzionato. Inoltre, è molto simile al precedente, ma molto più semplice. Se non altro perché esiste già una base rigida e affidabile che non richiede ulteriori modifiche.

Quali sono le caratteristiche qui?

La base è già pronta: questa è la soletta (rif. 1) sopra il sottosuolo freddo, solitamente cava. Deve essere primerizzato con un composto a penetrazione profonda e sarebbe comunque una buona idea fornire uno strato di impermeabilizzazione su di esso (elemento 2). In questo caso è sufficiente l'isolamento del rivestimento o anche una pellicola di polietilene spessa.

Lo strato successivo è nuovamente impermeabilizzante (punto 4), che proteggerà l'isolamento dalla penetrazione dell'umidità dall'alto e garantirà un rapporto acqua-cemento ottimale quando il massetto si indurisce.

Ebbene, sopra c'è un massetto rinforzato (rif. 5), nel quale possono essere posizionati anche i tubi o il cavo scaldante “pavimento caldo”. E l'intera struttura è coronata dal rivestimento del pavimento di finitura selezionato (elemento 6).

Isolamento di solai mediante travetti o travetti

Ma questa opzione si verifica, forse, più spesso di tutte le altre. E prima di tutto, perché un tale schema è praticamente l'unico possibile se la casa poggia su una base su pali o su colonne. Ma anche per un fondotinta a strisce con una base alta è del tutto applicabile. Qui non vengono utilizzati materiali "pesanti" come cemento, sabbia, ghiaia: il legno o i materiali basati su di esso diventano i principali. Bene, e un vantaggio, ovviamente, è l'isolamento stesso.

Lo schema schematico può essere rappresentato come segue:

I blocchi del cranio (elemento 2) o le tavole di supporto vengono posizionati sulle travi o sui travetti del pavimento (elemento 1). Le luci serviranno come base per l'installazione del sottopavimento (elemento 3). Per questo pavimento possono essere utilizzati sia pannelli di bassa qualità che materiali in fogli come compensato o OSB. Il pavimento può essere solido, ma più spesso i pannelli vengono montati con il vuoto, sia per ragioni di economia che per una migliore ventilazione dell'isolamento.

Impermeabilizzazione: la protezione dal vento (articolo 4) viene posata sul sottopavimento. È importante che questo strato non interferisca con la libera fuoriuscita del vapore acqueo, in modo che l'umidità non rimanga nell'isolante. A volte, quando i pannelli vengono disposti frequentemente o quando si utilizzano pannelli rigidi di polistirolo espanso come isolamento termico, questo strato non viene posato affatto: non è necessario temere l'ingresso diretto di acqua dal basso e l'impatto del vento con una base ben attrezzata è improbabile che sia così grande da causare danni all'isolamento.

Viene posato anche uno strato di isolamento termico dello spessore richiesto (elemento 5). L'illustrazione mostra l'installazione su un livello, ma di solito questo non è sufficiente: ne sono necessari almeno due. Ma è meglio così: le lastre o i tappetini dello strato superiore coprono le giunture di quello inferiore e praticamente non rimangono ponti freddi.

La prossima è una condizione obbligatoria: uno strato di barriera al vapore affidabile (punto 6). Il livello di umidità all'interno durante la stagione fredda è sempre notevolmente più elevato che all'esterno. E affinché il vapore acqueo, cercando qualche scappatoia per fuoriuscire all'esterno, non penetri nell'isolamento, è necessario installare un'affidabile barriera ermetica (senza esagerare).

Infine, sopra viene posato un rivestimento del pavimento in assi o compensato (OSB) (articolo 7). Nello schema, anche in questo caso, è stata fatta una semplificazione, ma in realtà è consigliabile lasciare un'intercapedine di ventilazione di circa 20÷30 mm tra la membrana barriera al vapore e la pavimentazione. Questo è facile da fare installando delle controlistelle aggiuntive lungo i travetti: premeranno ulteriormente la membrana e forniranno lo spazio necessario.

È chiaro che lo spessore dell'isolamento con tale schema deve essere calcolato in anticipo, poiché in questo caso influisce direttamente anche sulla scelta della sezione trasversale del legname per travi e travetti. Dovrete effettuare un calcolo termico non particolarmente complesso.

Come calcolare lo spessore di isolamento di un solaio in legno su travetti?

Un articolo speciale sul portale ti introdurrà all'algoritmo per eseguire tali calcoli. Contiene anche un comodo calcolatore di calcolo.

Ancora una sfumatura. Per proteggere l'isolamento dall'ingresso dei topi, puoi anche utilizzare una rete metallica. È montato direttamente sulle tavole del sottopavimento sotto lo strato impermeabilizzante. I bordi della rete vengono rialzati rispetto alla parete 100÷150 mm sopra lo spessore dell'isolante. Dopo aver posato l'isolante, la rete viene ripiegata sulla sua superficie. Successivamente, l'isolamento sulla parte superiore è completamente ricoperto dalla stessa rete: è fissato ai travetti con graffette. Forse ad alcuni queste misure potrebbero sembrare inutili, ma è davvero utile non lasciare scappatoie ai topi.

Isolamento di solai in legno su travetti

In questa sezione dell'articolo vengono fornite istruzioni illustrate passo passo per isolare i pavimenti con lana minerale.

La cosa più importante nell'isolare un pavimento in legno rialzato di 300 - 500 mm dal suolo è la scelta del materiale ottimale e la sua installazione di alta qualità, secondo tutte le regole

La prima cosa che devi controllare quando decidi di isolare un pavimento del genere è la presenza di ventilazione nello spazio sotterraneo. Se non ci sono prese d'aria nel seminterrato della fondazione, devono essere attrezzate. La mancanza di ventilazione con tale isolamento del pavimento porterà alla comparsa di umidità nello spazio sotterraneo, alla decomposizione degli elementi strutturali in legno e alla loro infezione da parte dei funghi.

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La superficie totale di tutte le prese d'aria deve essere almeno 1/400 della superficie del primo piano, ma non inferiore a 0,85 m². L'area di una bocca è solitamente di circa 0,05 m². cioè è facile calcolare il numero richiesto e poi pensare al loro posizionamento uniforme sulla base. In questo caso gli sfiati esterni non dovranno essere posizionati a più di 0,9 m dagli angoli della fondazione. ed altra condizione importante è la simmetria della loro collocazione, ovvero che l'apertura su una parete deve corrispondere ad una simile su quella opposta. Pertanto, il loro numero è solitamente pari.

Tuttavia, abbiamo nuovamente approfondito le questioni generali della costruzione: torniamo all'isolamento del pavimento.

Quindi, l'isolamento del vecchio pavimento in legno (se non stiamo parlando di installarne uno nuovo durante la costruzione) può essere effettuato in diversi modi:

• Utilizzo del vecchio pavimento in assi come sottopavimento. Questa opzione è possibile se le tavole sono in buono stato, cioè non presentano segni di marciume e non sono inumidite all'interno. Inoltre, bisogna tenere conto che i pavimenti si alzeranno di circa 250 mm. Se i soffitti della stanza sono sufficientemente alti, sembra possibile isolare utilizzando il vecchio rivestimento, senza smontarlo. Ma, a dire il vero, raramente ricorrono a questa strada.
• La seconda opzione prevede lo smantellamento del rivestimento della tavola e la posa dell'isolamento sotto di esso. In questo caso, le assi del pavimento rimosse, se sono in condizioni soddisfacenti, possono essere rimesse al loro posto. Se le schede sono destinate al riutilizzo, durante lo smantellamento si consiglia di numerarle.

Naturalmente, se viene costruito un nuovo pavimento, si inizia da zero, cioè con l'installazione del sottopavimento, e poi in ordine.

Di seguito considereremo un'opzione di isolamento in cui il vecchio pavimento viene smantellato. Inoltre, se l'isolamento viene effettuato in una vecchia casa, l'ispezione dello spazio sotterraneo e l'affidabilità delle travi del pavimento non saranno mai superflue.

Per lavoro avrai bisogno dei seguenti materiali:

• Materiale isolante. In questo caso si tratta di lana minerale. Come dimostra la pratica e confermano i calcoli, nelle case private della maggior parte delle regioni della Russia si consiglia di posare questo isolamento con uno spessore di almeno 150 o addirittura 200 mm. questo di solito comporta un minimo di due strati.
• Tavole o compensato per l'installazione del sottopavimento. Una tavola spessa 10 mm e larga 150 mm sarà più che sufficiente.
• Trave per controlistelli con sezione trasversale, ad esempio, 30×50 mm. La dimensione maggiore dovrebbe corrispondere allo spessore del travetto o della trave del solaio.
• Membrana impermeabilizzante permeabile al vapore.
• Materiale barriera al vapore.
• Viti autofilettanti e graffette per la cucitrice.

Illustrazione	Breve descrizione delle operazioni eseguite
	Quindi, dopo aver smantellato la passerella, puoi vedere le travi del pavimento e valutare le possibilità di ulteriori lavori. Se le travi del pavimento sono in buone condizioni, la prima cosa da fare è coprirle con una soluzione antisettica su tutti i lati e lasciare asciugare bene il rivestimento.
	Successivamente, puoi scegliere una delle due opzioni: utilizzare viti autofilettanti per fissare le barre craniche su cui verranno posate le assi del sottopavimento sulle travi portanti o fissare le assi sul fondo delle travi del pavimento. Ogni opzione ha i suoi svantaggi. Quando si fissano gli elementi cranici, lo spazio per l'installazione dell'isolamento diminuirà.
	Il fissaggio delle tavole dal fondo delle travi del pavimento, in linea di principio, non presenta svantaggi, ad eccezione della natura ad alta intensità di manodopera del lavoro. Se l'altezza da terra alle travi è piccola, l'installazione dovrà essere eseguita stando sdraiati sulla schiena. Il sottopavimento serve solo a sostenere il materiale isolante, quindi non è necessario renderlo continuo o posare troppo spesso i listoni. La distanza tra loro può essere anche di 200÷250 mm. E le tavole possono essere utilizzate anche senza bordi. Ma richiedono non meno un trattamento antisettico.
	Un'altra opzione per la sistemazione del sottopavimento è quella di fissare le tavole trasversali alle travi con incrementi di 700÷800 mm, e quindi posare su di esse un rivestimento longitudinale delle assi. Inoltre tra le assi longitudinali si possono lasciare fughe di 10÷15 mm. Gli spazi sono necessari per una corretta ventilazione dell'isolamento.
	In alcuni casi per il sottopavimento vengono utilizzati fogli di compensato OSB di 10 mm di spessore. Tuttavia è necessario lasciare uno spazio tra le lastre ogni 500 mm per la ventilazione. Dovrete quindi preparare dei pezzi di compensato di lunghezza 500÷600 mm e di larghezza pari alla distanza tra i centri delle travi del solaio adiacenti (travetti). Di norma, è 600 mm, secondo la dimensione tradizionale dell'isolamento in lana minerale.
	Il passo successivo è posare un'impermeabilizzazione permeabile al vapore e una protezione dal vento sul sottopavimento. Viene posato per proteggere la lana minerale dalle infiltrazioni d'acqua (cosa estremamente improbabile in tali condizioni), nonché dal vento, che penetrerà nel sottosuolo attraverso i condotti di ventilazione. I fogli di membrana dovrebbero circondare le travi del pavimento. Si sovrappongono tra loro di 100÷150 mm. Non è necessario fissare queste sovrapposizioni con nastro adesivo, non è necessaria la tenuta.
	È necessario concentrarsi sul fissaggio della membrana alle pareti. Su di essi il materiale dovrà essere 50÷70 mm più alto dello spessore dell'isolante. Sulle pareti in legno la membrana viene fissata con graffette e su superfici realizzate con altri materiali con nastro biadesivo. Si consiglia comunque di isolare l'isolante da possibili contatti con le pareti.
	Successivamente, viene posato il materiale isolante. È importante osservare diverse sfumature qui. Le lastre vengono spesso posate in due strati e quello superiore deve sovrapporsi ai giunti dell'isolamento inferiore. La larghezza standard delle lastre isolanti è di 600 mm, e devono essere posate distanziate rispetto alle travi del solaio, quindi la larghezza ottimale tra le travi in ​​luce è di circa 550÷570 mm (solo lungo gli assi - 600 mm, e a causa della spessore della trave, il gioco è leggermente ridotto) . Tuttavia, non sempre è possibile seguire questo passaggio, per cui spesso le lastre devono essere “riempite” con ulteriori frammenti. Anche le loro giunzioni dovranno essere ricoperte con intere lastre dello strato superiore.
	Un materiale barriera al vapore viene posato sopra l'isolamento e fissato con graffette alle travi del pavimento. Questo strato è necessario per proteggere l'isolamento dalla penetrazione di vari fumi provenienti dai locali. Le tele vengono posate anche con un sormonto di 100÷150 mm (sulle membrane la larghezza minima di tale sormonto è spesso segnata anche con linee tratteggiate). Ma qui i requisiti per la sigillatura sono severi: le tele devono essere incollate insieme lungo la linea di sovrapposizione con nastro resistente all'umidità.
	Quindi, se si prevede di creare un'intercapedine di ventilazione tra il rivestimento del pannello e la barriera al vapore (e questo è altamente raccomandato), allora alle estremità delle travi sopra il foglio di barriera al vapore vengono fissate delle doghe di spessore 25÷30 mm. Alcuni artigiani rifiutano questo elemento di design e lo considerano facoltativo. Ma è meglio non trascurare tale ventilazione: la condensa non si accumulerà sulla membrana della barriera al vapore.

L'isolamento è completo e sopra è possibile installare un rivestimento in pannelli o un pavimento in compensato o OSB. Ma queste sono domande che vanno oltre lo scopo della nostra considerazione.

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Ora, avendo a portata di mano diverse opzioni per gli schemi di isolamento del pavimento con materiali diversi, sarà possibile scegliere il metodo più adatto per un caso particolare. Aderendo alle raccomandazioni ricevute e seguendo rigorosamente la tecnologia, è del tutto possibile isolare termicamente in modo indipendente i pavimenti della propria casa. Allo stesso tempo, non solo risparmiando una cifra decente per il bilancio familiare, ma anche acquisendo la fiducia che il lavoro è stato svolto coscienziosamente.

In conclusione, vi invitiamo a guardare un video interessante. In esso, un artigiano completamente dilettante isola autonomamente i pavimenti della sua casa in costruzione. Onestamente, c'è molto da imparare.

Il punto più freddo di un ambiente abitativo è il pavimento, soprattutto in una casa in legno. E questo è naturale, perché funziona una semplice legge fisica: l'aria calda sale verso il soffitto e l'aria fredda scende e si diffonde lungo il pavimento.

Inoltre, ci sono spifferi che emergono dalle fessure tra le assi del pavimento. La chiave per una casa di campagna calda e confortevole è una base solida, pareti e tetto affidabili, nonché un pavimento isolante di alta qualità. In questo articolo vedremo come isolare correttamente un pavimento in una casa in legno.

Perché isolare il pavimento

Quando il pavimento della casa è ben isolato, allora ha:

• viene trattenuto il 20-30% in più di calore;
• il livello di umidità è notevolmente ridotto;
• la muffa non si forma.

Inoltre, i costi di installazione di qualsiasi tipo di riscaldamento vengono ridotti molte volte. Durante la stagione fredda, una casa in legno con pavimenti coibentati sarà calda e accogliente.

Materiali isolanti termici per l'isolamento del pavimento

L'isolamento termico del pavimento viene effettuato utilizzando vari materiali con proprietà simili.

La sabbia e l'argilla espansa sono tipi di isolamento semplici ed economici. Vengono versati sul sottofondo in uno strato dello spessore richiesto. Questi materiali hanno una buona igroscopicità, proteggono gli elementi del pavimento in legno da marciume, funghi e vari microrganismi e garantiscono la circolazione dell'aria. Ma presenta uno svantaggio significativo: dopo un po 'i materiali isolanti non metallici perdono la loro igroscopicità.

Poiché una casa costruita in legno (legno, tronchi) è una casa rispettosa dell'ambiente, i materiali di isolamento termico devono soddisfare questi requisiti. In questo modo è possibile preservare l'atmosfera naturale unica.

In precedenza, come isolante venivano utilizzati segatura, pellet di segatura, cemento di segatura e cemento di legno. Ora come isolare il pavimento in una casa di legno? Oggi vengono venduti materiali isolanti più convenienti ed efficaci, sicuri dal punto di vista ambientale. I produttori producono un gran numero di diversi materiali termoisolanti.

Puoi isolare il pavimento in una casa in legno utilizzando i seguenti materiali isolanti:

• lana minerale, che può essere a base di basalto, scorie o scaglie di pietra;
• ecowool a base di cellulosa;
• lana di vetro;
• penoplex;
• Polistirene espanso;
• penofol;
• isolon e altri materiali.

Solitamente gli stessi materiali vengono utilizzati per isolare pareti, solai e tetti. Ogni tipo di isolante termico ha le sue caratteristiche, quindi quando si sceglie un materiale è necessario tener conto dei suoi vantaggi e svantaggi.

Tuttavia, tutti i materiali isolanti sono soggetti a requisiti generali quali:

• leggerezza, cioè la struttura di un edificio in legno non dovrebbe essere più pesante;
• forza;
• sicurezza;
• facilità di installazione;
• bassa conduttività termica.

La decisione su quale isolante scegliere per il pavimento di una casa in legno è influenzata dai parametri di costruzione. Solo con una corretta organizzazione dell'isolamento termico è possibile evitare la perdita di calore.

I produttori più famosi di materiali per l'isolamento termico sono le aziende Izovol, Izorok, Knauf, Rockwool, Ursa.

Fibra di vetro e lana minerale

Questi materiali si distinguono per le seguenti qualità:

• densità;
• bassa conduttività termica;
• buon assorbimento del rumore;
• lunga durata;
• disponibilità;
• compatibilità ambientale;
• non infiammabilità;
• non suscettibile alle influenze chimiche;
• resistenza all'umidità;
• elevato grado di isolamento termico.

A causa di queste qualità, l'isolamento termico del pavimento in una casa in legno viene spesso eseguito con questi materiali.

Alcuni produttori senza scrupoli aggiungono ai loro prodotti resine fenoliche e formaldeide dannose. La lana di vetro, che non soddisfa i requisiti ambientali, ha una tinta giallastra e la lana minerale assume un colore marrone chiaro.

Polistirene espanso e penoplex

Questi materiali moderni vengono utilizzati per isolare il sottopavimento in una casa in legno. Questi materiali isolanti termici si trovano tra i travetti.

Il polistirene espanso e il penoplex hanno le seguenti qualità:

• efficienza;
• basso grado di conduttività termica;
• grado minimo di assorbimento dell'umidità;
• costanza di forma e volume;
• compatibilità ambientale;
• non esposto a microrganismi;
• efficienza;
• durabilità.

Calcolo dello spessore dello strato isolante

È importante determinare quale dovrebbe essere lo spessore dell'isolamento del pavimento in una casa di legno. Calcolato per una casa specifica. Ciò tiene conto delle caratteristiche progettuali dell'edificio, delle condizioni meteorologiche tipiche della regione e del tipo di isolamento scelto.

La sezione “Protezione termica degli edifici” dei regolamenti edilizi fornisce una formula per calcolare lo spessore medio dello strato di isolamento termico.

Tutti i valori sono specificati nell'appendice ai codici e ai regolamenti edilizi. Il coefficiente di conduttività termica dell'isolante è reperibile anche nelle istruzioni allegate al materiale isolante.

Se è necessario stendere un piccolo spessore di isolante, è possibile utilizzare materiali prodotti in rotoli o materassini, oltre al polistirene espanso estruso. Il materiale isolante termico nei tappetini ha maggiore resistenza ed elasticità.

Progettazione del pavimento per l'isolamento

Quando si isola il pavimento di una casa in legno, si crea una doppia struttura.

Classicamente è costituito dai seguenti strati:

• pavimentazione grezza;
• isolamento;
• barriera di vapore;
• pavimento di finitura

Questa struttura del pavimento può sopportare carichi pesanti e non consente la fuoriuscita del calore.

Tecnologia di isolamento del pavimento

Questo processo è abbastanza semplice, quindi è del tutto possibile isolare il pavimento in una casa di legno con le proprie mani.

È importante tenere conto di aspetti essenziali come:

• tipo di stanza;
• temperatura e umidità medie al suo interno;
• spessore minimo dello strato isolante.

Dovresti anche acquistare un isolamento di alta qualità. Successivamente, vedremo come isolare correttamente un pavimento in legno.

La tecnologia comprende diverse fasi:

Posa del sottopavimento lungo i travetti. È una struttura semplice che viene utilizzata nella riparazione e nella costruzione di una casa. In questo caso, l'isolamento non è soggetto ad alcun carico, quindi è possibile acquistare qualsiasi materiale isolante termico per l'isolamento.

Il sottopavimento è realizzato con pannelli di legno o tavole non trattate di dimensioni 25x150 mm. Per la pavimentazione è possibile prelevare anche i pannelli per cassaforma dalla fondazione, solo se non sono danneggiati. Il legno deve essere impregnato con un antisettico prima dell'uso.

Posa dell'isolamento. Il materiale isolante termico scelto deve essere posizionato saldamente su una base di legno tra i travetti. Tutte le crepe esistenti devono essere riempite con schiuma. In alcuni casi, il sottopavimento è isolato.

Posa dello strato impermeabilizzante. Se il pavimento è isolato in una stanza con elevata umidità, ed anche se i materiali isolanti utilizzati sono igroscopici, è necessario eseguire l'impermeabilizzazione. È necessario quando per l'isolamento si utilizzano lana di vetro, ecowool e lana minerale. Ma se il pavimento è isolato con il metodo a spruzzo, puoi fare a meno dello strato impermeabilizzante.

Esistono tipi di impermeabilizzazione impregnanti, vernicianti e incollanti. I materiali per incollare includono pellicole di polietilene, feltro per tetti, membrane polimeriche, glassine, isopaste e altri. Gli isolanti impermeabilizzanti in film svolgono un ottimo lavoro nel proteggere l'isolamento in fibra dalla condensa e dall'umidità.

Strisce di pellicola barriera al vapore vengono stese sopra il materiale isolante termico. Dovrebbero sovrapporsi tra loro di 15 cm, e i bordi della pellicola dovrebbero sovrapporsi di 10 cm ai tronchi, ai quali verranno poi fissati. Il nastro metallizzato viene incollato sui giunti e sugli spazi esistenti. In alcuni casi vengono posati due strati di pellicola resistente all'umidità: sulla pavimentazione grezza viene posato uno strato impermeabilizzante, sull'isolante termico viene posato uno strato di barriera al vapore.

Organizzazione del pavimento finito e finiture. Sopra lo strato di barriera al vapore viene posato un pavimento di finitura. È realizzato con assi lavorate in modo speciale, la cui larghezza è di 9,8 - 14,5 cm e lo spessore è di 3 - 4,4 cm e presentano scanalature longitudinali nella parte inferiore, necessarie per organizzare la ventilazione.

Non dovresti utilizzare tavole non trattate per installare il pavimento finito, perché dovranno essere preparate prima della posa, e questo è un processo piuttosto complicato che richiede molto tempo e impegno. Sopra i pannelli è possibile posare pannelli di fibra e uno strato fonoassorbente.

Il pavimento isolante finito può essere verniciato o verniciato. È possibile completare la finitura anche utilizzando lastre, linoleum o moquette. La loro installazione viene eseguita secondo le regole generalmente stabilite che regolano l'installazione di questi rivestimenti per pavimenti. Quindi vengono installati battiscopa o doghe profilate. Se la loro unione avviene su una linea retta, allora devono essere collegati ad angolo retto, mentre se negli angoli, l'angolo di collegamento dovrebbe essere di 45°.

Le lamelle profilate vengono posate vicino al pavimento e alle pareti e fissate con chiodi lunghi 75 mm in passi di 60 - 70 cm, anche le giunture dei battiscopa devono essere inchiodate.