26.06.2020

Manico in legno fai-da-te per un coltello: una descrizione del flusso di lavoro. Tipi di maniglie. Assemblaggio del prodotto. Manico di coltello fai-da-te fai-da-te Come realizzare un manico di coltello


Ad oggi i coltelli sono molto richiesti e non sorprende. Oltre al suo scopo diretto in cucina, il coltello viene utilizzato nel turismo, nella caccia, nella pesca e in molti altri settori. Inoltre, questo è solo un regalo bello e prezioso per qualsiasi uomo. I coltelli fatti in casa sono particolarmente richiesti, perché il manico di un tale coltello offre opportunità illimitate per l'immaginazione del creatore. Bellissimi motivi, disegni e iscrizioni ti permettono di realizzare un coltello unico. Affinché serva per molti anni, vale la pena decidere la scelta del materiale per il manico in legno del coltello, l'impregnazione e la vernice, che saranno discusse in seguito.

Tipi di manici di coltello

Secondo il metodo di fissaggio, il manico di un coltello è di due tipi:

  • fatture;
  • montato.

La prima versione viene utilizzata quando il gambo della lama è sufficientemente largo. Ha la forma di una futura maniglia, che verrà fissata con viti o rivetti. Se il gambo della lama è stretto, andrà bene un supporto per capannone. Il principale vantaggio rispetto alle spese generali è la leggerezza della struttura.

Materiali e strumenti per la produzione

Realizzare un manico di coltello comodo e resistente per una persona inesperta può essere un compito difficile. Il primo ostacolo sulla strada sarà la scelta del legno. A seconda delle condizioni di funzionamento e conservazione, l'uno o l'altro tipo di albero serve per un tempo diverso. Il legno deve essere asciugato in modo che non si verifichino ulteriori deformazioni.

Al momento, ci sono diverse dozzine di tipi di legno adatti per i manici dei coltelli nel mondo. Si tratta principalmente di specie che conservano la loro forma e durezza: ferro, ebano ed ebano, bosso, acero, quercia, noce, palissandro, betulla, erica e molte altre.

La mancata osservanza di tutti i passaggi può comportare la perdita della trama e una significativa riduzione della durata del manico.

È importante sapere che durante la lavorazione di legni chiari, le particelle di polvere di levigatura possono essere assorbite e risulteranno evidenti sotto forma di punti neri. Per evitare ciò, è necessario prima utilizzare uno speciale riempitivo di vapore.

Per un coltello che utilizza un gambo drive-in, è necessario praticare un foro della stessa lunghezza nel manico, se necessario, espanderlo con una lima. Quindi, la resina epossidica pre-preparata viene miscelata con segatura e il foro praticato viene riempito con questa soluzione. Quindi la lama è installata. Il coltello può essere utilizzato in un giorno, dopo che la resina si è completamente indurita.

La versione sopraelevata è assemblata con un metodo diverso. Innanzitutto, le parti lavorate dell'impugnatura vengono montate sul gambo e bloccate in una morsa. Successivamente, vengono praticati tutti i fori per rivetti o viti. Quelli, a loro volta, devono avere lo stesso diametro dei fori. Quindi parti del manico sono impregnate di olio su tutti i lati. Procedere quindi all'applicazione di resina epossidica all'interno delle maniglie e dei rivetti. Quindi tutte le parti del coltello vengono assemblate e avvolte in gomma, che può essere fissata con nastro adesivo o nastro adesivo. Dopo 24 ore si può srotolare il coltello, rimuovere la resina in eccesso e saturare il manico d'olio.


Il manico di un coltello non è meno importante della lama stessa, poiché la comodità e la sicurezza d'uso dipendono da come si trova il coltello nella mano. Il manico ha anche funzioni decorative, soprattutto se il coltello è un souvenir. Tra alcuni popoli del nord, l'elsa è apprezzata anche più della lama stessa. È realizzato in acciaio non duro, che può essere affilato su qualsiasi pietra. E quando la lama è consumata, la parte della lama viene gettata via e una nuova lama viene inserita nell'impugnatura familiare e confortevole. Considera alcuni dei materiali utilizzati nella fabbricazione dei manici dei coltelli.

Il manico più semplice può essere formato avvolgendo una corda attorno alla coda del coltello. Una tale maniglia può essere vista spesso su coltelli da lancio o tattici.

Molti produttori di coltelli utilizzano materiali tradizionali come legno, corno o osso per i loro manici. L'albero è utilizzato sia nella produzione di massa che nella fabbricazione di copie di pezzi da artigiani di coltelli. In diverse regioni vengono utilizzati diversi tipi di legno, che sono i più economici, ben lavorati o hanno una bella trama.

Ad esempio, per la fabbricazione di maniglie vengono utilizzati noce, acero, quercia, mela, pera, frassino, ciliegio. Sebbene, al momento, siano disponibili grezzi da varie varietà esotiche di legno che crescono nei paesi tropicali. È vero, molte specie di legno rare sono più difficili da lavorare perché hanno un'elevata durezza.

I coltelli d'autore con manico in legno sono spesso decorati con intagli o intarsiati con vari inserti. Per l'intaglio viene utilizzato filo di ottone, argento o oro. Viene arrotolato in strisce e quindi guidato in scanalature, che sono realizzate a forma di ornamento, quindi il legno morbido e denso, come il noce, è adatto a questo scopo. Il legno di specie dense è adatto per l'intaglio: acero, corniolo, melo, bosso, ginepro, pero. Dalle specie tropicali, per questi scopi viene utilizzato il limone, il rosso o il palissandro.

Nella Russia centrale, la corteccia di betulla è spesso usata per le maniglie. Da esso vengono ricavate le maniglie di composizione, ovvero le lastre di corteccia di betulla sono montate sul gambo del coltello, pressate e lavorate. A volte, al contrario, prima preparano i pezzi grezzi dalla corteccia di betulla pressata, quindi li fissano sul gambo e li elaborano.

Dopo aver lavorato la corteccia di betulla, il manico ha una superficie bella e leggermente ondulata. Uno dei vantaggi di un manico in corteccia di betulla è che risulta essere completamente naturale, poiché è realizzato senza l'uso di impregnanti e vernici. Il manico in corteccia di betulla non scivola, anche se bagnato o macchiato di squame o sangue. È caldo e piacevole al tatto.

Da materiali naturali, le corna di animali selvatici vengono utilizzate anche per la fabbricazione di maniglie. Fondamentalmente, il corno è usato nei coltelli da caccia o nelle opzioni souvenir. Dal corno di un cervo si ottengono i manici più belli. Il materiale è abbastanza resistente e allo stesso tempo è ben lavorato. Anche il corno di alce funziona bene, ma è più pesante e diventa grigio dopo la lucidatura. Le corna di cervo e renna dalla coda bianca americane sono usate meno frequentemente a causa della loro struttura più porosa.

Puoi vedere spesso i coltelli kukri nepalesi nei cataloghi di coltelli. Alcuni coltelli hanno manici in corno di bufalo.

I materiali sintetici sono ampiamente utilizzati nella produzione di coltelli. In precedenza venivano spesso utilizzati plexiglass, plastica, textolite. Esistono molti materiali sintetici moderni utilizzati nella produzione di coltelli, come Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Kraton, Carbon, Mikarta, Lexan, Nylon, Ellastron e alcuni altri.

Nelle descrizioni delle caratteristiche dei coltelli importati, puoi spesso vedere il materiale Zytel. Questo materiale è realizzato sulla base del nylon, ma è caratterizzato da una maggiore rigidità e una migliore resistenza all'usura. Queste qualità del materiale dipendono dal tipo e dalla quantità di resine aggiunte. Il materiale è difficile da graffiare, ha un'elevata resistenza agli urti e resistenza al calore. Le impugnature Zytel sono generalmente nervate per una migliore presa.


Un altro materiale con cui sono realizzate le maniglie è il Grivory. Questa è una moderna fibra di vetro, molto resistente all'esposizione termica e ai raggi ultravioletti. Il materiale Grivory è tecnologicamente più avanzato e persino più resistente di Zytel.

Attualmente, la micarta è ampiamente utilizzata nella produzione di coltelli. È resistente all'umidità, durevole e ha un bell'aspetto. Il materiale è ben lavorato. La Micarta è un materiale costituito da una miscela di resine con cui vengono incollati tra loro vari materiali isolanti elettrici. Come strati per l'incollaggio vengono utilizzati vari tipi di carta e tessuto. La consistenza e il colore del materiale dipendono dalla struttura e dal colore dei componenti, nonché dalle resine utilizzate per incollare il riempitivo. Pertanto, modificando il colore dei componenti, si ottiene una trama e una composizione cromatica molto interessante della micarta. A volte micarta imita alcuni materiali naturali, come il legno.

Ci sono altri sintetici che imitano i materiali naturali, come l'Elforin. Serve come sostituto dell'avorio. Il materiale è ben tagliato, lavorato e lucidato, inoltre è resistente agli acidi e agli oli e ancor di più all'umidità ordinaria.

Un altro materiale di uso frequente è il Kraton. Viene utilizzato sia come materiale indipendente per i manici dei coltelli, sia come inserto in un manico di un altro materiale. Kraton è un sostituto sintetico della gomma, ad es. eh gomma oprene. Il materiale è più resistente all'usura della gomma. Il manico del kraton non scivola nella mano, inoltre, la superficie del manico è solitamente ondulata, quindi si trova saldamente nel palmo della tua mano.

Il G-10 è anche un materiale popolare per i manici dei coltelli. . Questa è fibra di vetro, che è realizzata sulla base di fibra di vetro e leganti epossidici. Materiale G-10 non combustibile resistente all'umidità con proprietà dielettriche. Come risultato dell'aggiunta di coloranti, è possibile ottenere prodotti di vari colori. Tra gli svantaggi del materiale G-10, si può notare il deterioramento delle caratteristiche di resistenza alle basse temperature.

Molti produttori, soprattutto russi, producono coltelli con manici in elastro. La gomma Elastron G ha la forza della gomma vulcanizzata e rimane flessibile in un ampio intervallo di temperature da -65°C a +150°C.

Quando scegli un coltello adatto alle tue esigenze, concentrati non solo sull'acciaio della lama, ma anche sui materiali del manico. Questo non è un dettaglio meno importante dell'acciaio del coltello o del suo design. Molto dipende dalla scelta del materiale del manico, ad esempio, quanto sarà comodo tagliare un trofeo di caccia in inverno o l'assenza di problemi con l'assorbimento dell'odore del pesce con il manico di un coltello da pesca. Come scegliere il manico del coltello giusto in base alle specifiche del lavoro svolto da esso, lo capiremo in questo articolo.

Manico di coltello in legno

Nella foto: Coltello "Est" » azienda "AiR" con manico in legno (noce)

Preferisci il materiale del manico naturale? Prestare attenzione al legno di varie specie. C'è solo una condizione qui: la specie legnosa deve essere abbastanza forte e dura. I legni teneri sono adatti solo per coltelli che non richiedono carichi pesanti, come coltelli da cucina, pieghevoli o a fungo. Razze popolari degne di coltelli da caccia, da turismo o persino da sopravvivenza:

I manici in legno perdono i moderni materiali sintetici, ma anche il legno ha i suoi vantaggi: facilità di lavorazione, materiale naturale, bellezza della trama, presa affidabile sul palmo e possibilità di lavorare comodamente nella stagione fredda. Un po' di cura per i manici in legno manterrà il loro aspetto originale per molti anni.

Manico di coltello in corteccia di betulla

Nella foto: Coltello "Akela" Azienda "ZiK" con manico in corteccia di betulla

La corteccia di betulla è uno dei materiali più popolari e convenienti per la fabbricazione di maniglie. Viene utilizzato lo strato superiore di corteccia di betulla, che viene "impacchettato" in una bricchetta in un modo speciale e incollato con resina epossidica. Uno degli indubbi vantaggi della corteccia di betulla è la presenza di catrame di betulla nella sua composizione. Tale maniglia avrà buone proprietà idrorepellenti e protezione contro la decomposizione. Un altro degli indubbi vantaggi del manico in corteccia di betulla è la bassa conduttività termica di questo materiale. Pertanto, dicono della corteccia di betulla che è a suo agio nella mano, indipendentemente dal fatto che fuori faccia caldo o freddo.

Contro della corteccia di betulla: assorbimento degli odori. Pertanto, non consigliamo questo materiale sui manici dei coltelli da caccia o da pesca. La corteccia di betulla assorbirà l'odore del pesce o del sangue e sarà molto problematico rimuoverlo.

Manico coltello in pelle

Nella foto: Coltello "Akela" » ditta ZiK con manico in pelle da tipografia

Manico del coltello in Textolite

Nella foto: Coltello "Cleaver" dell'azienda "ZiK" con manico in textolite

Il materiale Textolite è senza pretese. Non assorbe odori, umidità e grasso, non scivola nella mano. Il manico di un coltello in textolite non sarà soggetto a fattori come restringimento o gonfiore. L'unico svantaggio della textolite è l'uniformità della trama e l'aspetto economico. Sebbene ci sia, ad esempio, la textolite, che, una volta elaborata, fornisce uno schema interessante, ad esempio, come sui coltelli ZiK.

Manico coltello in plexiglas (plexiglass)

Nella foto: Coltello "Strafbat-Airborne Forces" » azienda "AiR" con manico in plexiglass

I vantaggi delle maniglie in plexiglas, come altri materiali sintetici, includono la resistenza all'umidità, al grasso e allo sporco. Le maniglie in plexiglas non assorbono gli odori, resistono a carichi sufficienti, ma possono essere soggette a scheggiature, graffi (sebbene siano facilmente lucidabili). Il plexiglas di diversi colori può essere utilizzato su coltelli souvenir e regalo, ad esempio coltelli con simboli di forze speciali.

Manico del coltello Kraton

Nella foto: Coltello "Battaglione Penale" » azienda "AiR" con manico in gomma

Kraton, sebbene appartenga a materiali sintetici, ha una serie di caratteristiche eccezionali, ad esempio resistenza alle sollecitazioni meccaniche, buona presa e comfort quando si lavora a basse temperature. I coltelli con manico Kraton sono popolari sui coltelli tattici e di sopravvivenza. Nel catalogo di molti produttori esteri, il kraton occupa un posto d'onore tra materiali come G10 e micarta.

Maniglie combinate

Nella foto: Coltello "Viper" Azienda "ZiK" con manico di tipografia in betulla della Carelia stabilizzata, fibra e ottone.

Quanti materiali possono essere combinati in una maniglia? Pensiamo che possa essere limitato solo dalla tua immaginazione. Per la prima volta nella storia, l'impresa di armi "" ha cercato di combinare materiali come legno di varie specie, plexiglass, fibra, ottone, alluminio, textolite, corteccia di betulla e pelle in varie combinazioni nei manici dei coltelli. La praticità di tali maniglie dipende dalla praticità dei materiali che compongono la maniglia, ma i maestri hanno sicuramente raggiunto l'originalità.

Fermi e limitatori sull'impugnatura: cosa cercare?

Nella foto: Coltello "Gyurza" » Ditta ZiK con carter in alluminio e bolster nichelato

Gli arresti e gli arresti sull'impugnatura sono progettati per garantire l'affidabilità del design dei coltelli con montaggio passante. Sono utilizzati principalmente su corteccia di betulla, manici in pelle e legno e possono essere realizzati con materiali come textolite, alluminio o ottone. Gli ultimi due sono ricoperti di nichel o metalli preziosi. Quando scegli un materiale per i limitatori della maniglia, considera solo un fatto: sarà molto scomodo lavorare con una maniglia con un supporto in metallo o un calciolo nella stagione fredda.

Nella foto: Coltello "Coyote" Azienda "ZiK" con protezione e supporto in textolite

C'è solo una conclusione qui: "Come nel caso degli acciai per coltelli, la scelta del manico di un coltello dovrebbe basarsi solo sull'area di applicazione e, naturalmente, sulle tue preferenze personali".
Da cosa fare il manico di un coltello. Tipo di legno per manico di coltello. Uno dei fattori più importanti che influenzano le caratteristiche prestazionali del legno è il tipo di legno, nonché le sue proprietà fisiche e meccaniche: stabilità, durezza, resistenza, densità, conducibilità termica, ecc. Il legno, a seconda della specie, ha proprietà diverse , che ne determina l'uso. Inoltre, queste proprietà spesso differiscono all'interno della stessa varietà. Manico di coltello fai-da-te Da cosa fare un manico su un coltello (Vedi articoli sulla produzione di manici di coltello) Da cosa fare un manico su un coltello. Come realizzare un manico di coltello. Come eseguire un montaggio montato della maniglia. Come fare un cuscino. Come fare un coltello svedese in casa. Manico di coltello in corteccia di betulla Manico di coltello in corteccia di betulla (Vedi articolo) Manico coltello in betulla. Ho tagliato la corteccia di betulla in estate da una betulla caduta, l'ho asciugata, tagliato gli spazi vuoti, praticato dei fori lungo la maschera e ritagliato i maglioni tra di loro con uno scalpello. Quindi raccolse tutto questo sul gambo della lama, lo raccolse in un morsetto e lo mise sulla batteria ad asciugare per due settimane. Fattori che influenzano le proprietà del legno di una specie di albero L'area in cui cresce l'albero. Le proprietà dello stesso tipo di albero possono variare a seconda del luogo e delle condizioni di crescita. Di norma, gli alberi nelle regioni settentrionali più fredde crescono lentamente, quindi i loro anelli di crescita sono più vicini e il legno ha spesso una densità maggiore, il che porta a una maggiore durezza e resistenza dei prodotti futuri. Età degli alberi. Il legno più vecchio di solito ha una densità maggiore. Le proprietà dell'albero risentono anche del luogo di taglio, ovvero da quale parte dell'albero è stato tagliato il legno. È stato accertato che nel legno di alcuni alberi la densità aumenta nella direzione dal nucleo alla corteccia, mentre in altri diminuisce. La densità del legno varia anche a seconda dell'altezza del tronco. Metodo di taglio. Esistono tre modi principali per segare un tronco di legno: Segare un albero perpendicolarmente al tronco e alla direzione della fibra. Radiale: un taglio longitudinale perpendicolare agli anelli di crescita. Tangenziale: il taglio longitudinale non è perpendicolare agli anelli di crescita. È stato stabilito che gli indicatori di durezza e stabilità del legno in un taglio radiale sono leggermente superiori a quelli in un taglio tangenziale. Struttura Al centro del tronco, il nucleo si trova per tutta la sua lunghezza. Nelle conifere, il diametro del nucleo va da due a quei millimetri e nei legni duri da otto a dieci millimetri. Intorno al nucleo, il legno cresce in strati annuali, di struttura eterogenea. Il legno è precoce, situato vicino al nucleo, e tardivo, che si trova vicino alla corteccia. Il legno precoce inizia a crescere nella stagione calda in un terreno umido e il legno tardivo si forma in autunno. Il legno precoce delle conifere è leggero e quello dei legni duri è poroso. La dimensione degli strati è determinata dall'età dell'albero, nonché dalle condizioni di crescita e, di conseguenza, dalle specie dell'albero. Solitamente il legno è di colore chiaro, ma in alcuni alberi è uniforme, mentre in altri ha una parte centrale scura. Il nucleo è la parte oscura. L'alburno è la parte leggera del tronco. Se il legno viene tagliato trasversalmente, puoi vedere che i raggi centrali sono chiari, lucenti, a volte invisibili ad occhio nudo in betulla e pioppo tremulo, ea volte chiaramente visibili in faggio e quercia. In tutta la sezione, i raggi centrali hanno la forma di strisce o nastri che attraversano le fibre; in una sezione tangenziale hanno estremità appuntite lungo le fibre. I raggi centrali hanno un bellissimo motivo. Quando sezionato in legno duro, puoi vedere fori che conducono l'umidità. I tannini e le sostanze resinose, che si trovano nelle cellule, sono responsabili del colore del legno. Il colore pieno del legno appare dopo la finitura superficiale e il rivestimento. Se il legno non viene trattato, cambierà costantemente colore. La trama del legno è un modello naturale quando viene tagliato. La trama dipende dalla struttura dell'albero e dalla direzione del taglio. Colpisce le qualità decorative. Il legno di conifere ha uno schema semplice. Disegni molto belli di betulla e larice. La densità del legno dipende dal tipo di legno. Esistono 3 gruppi di densità: bassa densità (fino a 540 kg / m3) - pino, abete, cedro, tiglio, salice, ontano; media densità (550-740 kg / m3) - larice, betulla, faggio, quercia, acero; alta densità (750 kg / m3 e oltre) - betulla, bosso, corniolo, cenere di montagna. La forza del legno dipende dalla sua densità, lo strato tardivo è 2-3 volte più forte di quello iniziale. All'aumentare dell'umidità, aumenta la densità. Con una variazione dell'umidità, il volume dei parametri del pezzo, come ritiro o rigonfiamento, cambia. Il restringimento o il gonfiore, sfortunatamente, portano a screpolature. Qualsiasi tronco, durante il primo anno, attraversa la fase di ritiro, mentre la fessurazione si verifica su tutta la superficie. Successivamente appare la fessura principale, che si forma nel punto in cui cambiano gli anelli annuali e tutte le crepe rimanenti iniziano a ridursi. Le crepe nel tronco mostrano la naturalezza del materiale, ma le crepe nell'intonaco sono un grosso problema. Inoltre, quando si sceglie un materiale, è necessario tener conto delle sue proprietà meccaniche: la durezza è una proprietà del legno che può resistere ai solidi. Dipende dalla densità del legno ed è diverso in tutte le direzioni. Dipende anche da molti fattori: umidità, contenuto di legno tardivo, tempo di raccolta. La forza permette al legno di resistere alla rottura. Esistono diversi limiti di forza: in compressione, tensione, flessione. Spaccatura: la proprietà del legno di dividersi lungo le fibre sotto l'influenza di un carico. Qualsiasi proprietà di un albero può essere sia svantaggi che vantaggi. Avendo appreso i vantaggi del legno, puoi utilizzare qualsiasi tipo di specie, scegliendo quelle adatte ai compiti. Per la fabbricazione del manico del coltello, di norma, viene utilizzato il legno duro. Allo stesso tempo, ogni legno porta con sé solo le sue proprietà intrinseche, la consistenza, la struttura ed è importante distinguere le diverse specie l'una dall'altra. Va ricordato che un manico di coltello verniciato è meno apprezzato, non è così naturale come un manico in legno naturale, che conserva il suo aspetto originale. Il legno di noce è ben lavorato sia manualmente che a macchina. Ben lucidato. Il nocciolo di noce è di colore da marrone chiaro a grigio brunastro. Allo stesso tempo, l'alburno è stretto, di solito di colore grigio chiaro.
Il legno di faggio ha un colore uniforme. Alburno e durame molto spesso non differiscono per colore. Di norma, il faggio è facilmente lavorabile e può dare una superficie liscia di qualità. Molto spesso il faggio viene utilizzato per i manici dei coltelli da cucina.
Il legno di quercia è anche un materiale popolare per la fabbricazione dei manici dei coltelli. Il rovere ha un legno molto forte e denso, è resistente alla decomposizione e alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, il rovere si colora facilmente in diverse tonalità, fino al nero. Dal legno di quercia si ottiene una texture colorata, ricca e unica. Per i manici di coltelli costosi, la quercia di palude viene utilizzata in modo naturale, che ha migliaia di anni. Queste maniglie sono resistenti e molto belle.
Il legno di betulla ha un colore da biancastro a bruno chiaro, senza segni distintivi evidenti, e ha una struttura fine a grana dritta. La betulla è ben incisa con coloranti, lucidata. Funziona molto bene sui torni. Per i manici dei coltelli viene utilizzata la radica di betulla. Una maniglia ben asciugata e lavorata inizia a "brillare" dall'interno. Con un'adeguata impregnazione con oli, l'albero diventa come l'ambra e anche un po' trasparente. In questo caso, il prodotto ha una struttura ricca e unica del motivo, trasmette bene il calore dell'albero.
Il cappuccio è un materiale raro, duro e bello con un motivo a venature del legno molto insolito, che ricorda nell'aspetto il marmo. È difficile da lavorare a causa della trama fortemente riccia e dell'enorme numero di nodi. Estremamente bello, resistente, perfettamente levigato e lucidato. La radica è un materiale ideale per la fabbricazione di prodotti artistici e decorativi, viene utilizzata per l'impiallacciatura di mobili. In termini di durezza, la radica supera significativamente il legno ordinario ed è difficile da lavorare normalmente, quindi i suoi prodotti sono solitamente realizzati a mano. Di solito, su un taglio fresco di radica e suveli, il motivo è pallido e poco appariscente, quindi vengono cotti al vapore. Dopo l'asciugatura, il cappuccio è pronto per il lavoro. Di norma, i prodotti di radica e suvel sono rivestiti con un composto speciale o cera d'api naturale, che conferisce loro una ricca tonalità opaca e trasmette bene il calore dell'albero.
La corteccia di betulla è lo strato superiore (parte esterna) della corteccia di betulla. Il lato esterno della corteccia di betulla è solitamente bianco con una sfumatura grigiastra, raramente marrone rosato. Gli strati interni rivolti verso la rafia sono disponibili in varie tonalità, dal giallo al marrone. Sin dai tempi antichi, in Russia, la corteccia di betulla è stata utilizzata nell'edilizia (come materiale di imbottitura resistente all'umidità), per la fabbricazione di utensili domestici (cestini di corteccia di betulla intrecciata, scatole), artigianato artistico, come materiale per la scrittura (corteccia di betulla lettere). Il catrame veniva anche estratto dalla corteccia di betulla, che veniva utilizzata per proteggere la pelle, principalmente le scarpe (stivali) e come lubrificante per ruote. Inoltre, il catrame di betulla viene utilizzato attivamente in medicina veterinaria (trattamento dei licheni, lavorazione degli zoccoli di bovini e cavalli). In Russia, i manici dei coltelli per la composizione sono realizzati con corteccia di betulla. Tali manici consentono di utilizzare i coltelli sul campo con tempo freddo e caldo a causa della bassa conduttività termica della corteccia di betulla e della sua vellutata. Le elevate proprietà idrorepellenti della corteccia di betulla consentono di realizzare manici di coltello senza ulteriore impregnazione e il contenuto di catrame gli conferisce alcune proprietà disinfettanti, in modo che la corteccia di betulla non marcisca. Molto spesso, nei coltelli fatti a mano vengono utilizzate specie di legno esotico: amaranto, wengé, bubinga, ironwood e altri legni duri.

Come realizzare un manico di coltello




Il coltello è forse l'arma più coraggiosa. I nostri antenati lo usavano quando andavano a mani nude a cacciare animali selvatici. La parte più importante di un coltello è sicuramente la lama. Tuttavia, la comodità di un manico di coltello significa molto. Più denso e comodo sarà il coltello nella mano, più efficacemente pugnalerà e taglierà. A volte capita che il vecchio manico del coltello si consumi o si rompa nel tempo e devi crearne uno nuovo.

In questo articolo ti diremo da cosa puoi fare un manico e come realizzare un manico per un coltello con le tue mani.

Materiale

  • L'abalone o abalone è un materiale naturale ricavato dal guscio degli omonimi molluschi che vivono nell'Oceano Pacifico meridionale. Sebbene questo materiale non sia molto resistente, è popolare grazie al suo aspetto attraente. Viene generalmente utilizzato per piccoli coltelli da tasca. A volte anche il manico di un coltello è in plastica, che esternamente imita questo materiale.
  • L'alluminio è un materiale molto resistente che fornisce una forza di impugnatura sufficiente senza aggiungere peso extra al coltello.
  • Osso. I manici dei coltelli in osso sono realizzati con le ossa naturali di animali deceduti naturalmente. Di norma, i manici in osso sono ricoperti da un motivo intagliato sulla parte superiore, che ne migliora l'aspetto e la presa.
  • La fibra di carbonio è il materiale sintetico più resistente esistente oggi. Il processo di fabbricazione è molto laborioso, quindi tali penne sono sempre costose.
  • Pelle. Di norma, i coltelli da caccia e militari hanno un manico in pelle. Solitamente la base del manico è di un materiale diverso e ricoperta solo di pelle sulla parte superiore, poiché questo materiale è di breve durata e si consuma rapidamente.
  • L'acciaio inossidabile ha una grande resistenza e buone proprietà anticorrosione. Viene spesso utilizzato per realizzare manici di coltelli in combinazione con altri materiali come plastica e gomma per evitare che il coltello scivoli nella mano.
  • Albero. Il manico di un coltello in legno è composto da una varietà di specie. I legni teneri che contengono un'alta percentuale di umidità non sono adatti per fare maniglie. Gli esperti consigliano di utilizzare legni duri per questo scopo: sequoia, quercia, acero, ecc.

Quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per il manico di un coltello: vari tipi di plastica, avorio, corno di bufalo, ecc. Tuttavia, tali materiali sono usati molto meno frequentemente di quelli sopra descritti.

Istruzioni passo passo

Descriveremo la fabbricazione di un manico di coltello usando l'esempio del materiale più comunemente usato: il legno. È il più versatile e non richiede l'uso di attrezzi speciali.

Un manico di coltello fai-da-te è realizzato come segue:

  1. Proteggere il bordo della lama con del nastro adesivo per evitare lesioni durante il lavoro.
  2. Attacca la lama al legno nel punto in cui il coltello dovrebbe avere un manico e delinea il contorno del futuro manico. Dovrebbero esserci due di questi dettagli.
  3. Tagliare 2 pezzi del manico del coltello. Non è necessario sforzarsi di mantenere un'elevata precisione, poiché in seguito lo macineremo ancora.
  4. Attaccare una parte alla lama, fissarla con del nastro isolante in modo che non si muova durante il funzionamento e praticare un foro per il perno.
  5. Fai un foro simmetrico attaccando la seconda parte del manico.
  6. Inserisci il perno nel foro.
  7. Fissare la maniglia con resina epossidica.
  8. Premi saldamente il manico contro la lama mentre la resina si asciuga.
  9. Utilizzando una raspa per legno, modellare il manico nella forma desiderata e quindi carteggiare la superficie con carta vetrata.
  10. Successivamente, lucidare il manico e verniciarlo per proteggere il manico dagli effetti dannosi dell'umidità sul legno.

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