Quando si effettuano riparazioni (anche se solo estetiche), spesso ci troviamo di fronte alla necessità di mettere in ordine i cablaggi elettrici. Nelle vecchie case capita che i fili abbiano quasi la stessa età dei proprietari dell'appartamento, quindi è semplicemente necessario sostituire intere sezioni del cablaggio.

Ma è qui che sta il problema principale: molto spesso i vecchi fili sono di alluminio, e hai solo un pezzo da sostituire, prenotiamo subito che, secondo tutte le regole, è severamente vietato unirli, ma ci sono tutti i tipi di situazioni.

Quindi in questo articolo parleremo di alluminio e rame, per non diventare il colpevole di un corto circuito e di un incendio?

Perché non puoi farlo?

Affinché tu possa realizzare appieno il pericolo di tali azioni, dovresti parlare del motivo per cui i fili di rame e alluminio non possono essere attorcigliati. È necessario ricordare la fisica e la chimica.

Ricordi cosa In parole povere, è così che puoi chiamare una batteria, la corrente in cui nasce come risultato dell'interazione tra due metalli nell'elettrolita. Di conseguenza, la torsione tra alluminio e rame è una tale batteria.

Naturalmente, nell'aria secca, è praticamente esclusa la formazione di correnti galvaniche, che distruggono rapidamente il materiale. Sì, anche la torsione della presa, che viene costantemente utilizzata per collegare un bollitore o un altro potente apparecchio, non si sfalderà in un paio d'ore, ma i problemi ti aspettano di sicuro.

Giudicate voi stessi: nel tempo, i materiali dei fili vengono gradualmente distrutti, la resistenza è in costante aumento. Di conseguenza, il punto di torsione inizia a riscaldarsi molto quando un potente consumatore di corrente è collegato alla presa. Se ciò accade regolarmente, la probabilità di un incendio diventa estremamente alta.

Ecco perché non è consigliabile unire a lungo fili di alluminio e rame. Come collegarli in caso di emergenza? D'accordo, nel paese è tutt'altro che sempre possibile visitare un negozio di articoli elettrici!

Ripetiamo ancora una volta che è tutt'altro che sempre possibile fare tutto "secondo scienza", ma ti consigliamo comunque vivamente di utilizzare le morsettiere per collegare i fili. Questo è il modo più semplice, veloce e sicuro con cui anche l'elettricista più inesperto può unire i cavi. Considera i tipi costruttivi più comuni.

"Noccioline"

Il modo più antico e collaudato è chiamato noci. Come puoi capire, hanno ottenuto il soprannome a causa della loro forma specifica. Strutturalmente, sono costituiti da tre piastre, tra le quali sono fissati i fili.

Un vantaggio particolare di questo metodo è il fatto che non è necessario tagliare la linea centrale per inserire il secondo filo. Per fare ciò, devi solo staccare l'isolamento nel posto giusto, quindi bloccare quest'area tra due piastre "dadi". Tra di loro viene inserito un filo di drenaggio, dopodiché le piastre vengono attorcigliate saldamente insieme.

WAGO

Non meno comuni sono i metodi di collegamento dei cavi, che sono combinati sotto un'unica abbreviazione WAGO. Si tratta di dispositivi molto semplici e affidabili con i quali puoi agganciare tutto in un paio di secondi. Questo viene fatto nel modo più semplice possibile: le estremità dei fili vengono private dell'isolamento, dopodiché vengono inserite nei connettori.

Il trucco qui è che lo spazio interno di questa connessione è riempito con un lubrificante speciale, che impedisce l'ossidazione e la reazione galvanica tra diversi tipi di metalli. Ma! Potremmo consigliare l'uso di tali dispositivi solo in quelle reti a cui non saranno collegati dispositivi potenti.

Il fatto è che sotto un forte carico, le connessioni di questo tipo diventeranno molto calde, a causa delle quali i materiali terminali inizieranno a rompersi. Non sorprende che WAGO venga utilizzato più spesso quando si lavora con apparecchi di illuminazione.

Blocchi terminali

Sono anche abbastanza comuni e popolari. In apparenza, sembrano soprattutto un piccolo bar con terminali. Come nel caso sopra descritto, per utilizzarli è necessario spellare un'estremità del filo, quindi inserirlo nel foro dell'adattatore e serrare i bulloni. D'altra parte, tutto è fatto esattamente allo stesso modo.

Anche qui sta il problema. Come si comporteranno in questo caso i fili di alluminio e rame? Come collegarli se è necessario collegare alla rete dispositivi davvero potenti?

Fortunatamente, i pad sono abbastanza adatti a questo scopo. Se lo spessore della piastra isolante è normale, resisterà senza problemi anche a carichi molto elevati. Ma ricorda che si consiglia vivamente di non montare in una stanza con elevata umidità. Non contengono lubrificante isolante, quindi non è esclusa la formazione di una coppia galvanica.

Quali altri modi per collegare i cavi esistono? Scopriamolo.

Elementi di fissaggio imbullonati

Questo metodo di montaggio è ottimo anche quando è necessario accoppiare rame e alluminio. I fili sono fissati con un bullone e tra i due metalli è necessario inserire una rondella in acciaio anodizzato di alta qualità. Ricorda che questo tipo di connessione deve essere verificata almeno due volte l'anno. Se una tale articolazione viene utilizzata in una rete con carichi elevati, questo dovrebbe essere fatto ancora più spesso!

saldatore

È possibile saldare fili di metalli diversi? Sì, è del tutto possibile, ma devono essere soddisfatte alcune condizioni importanti.

Non parleremo di rame per molto tempo, poiché non dovrebbero esserci difficoltà in questa materia. Ma con l'alluminio ci saranno problemi. La loro causa è un amalgama, che si forma istantaneamente sulla superficie di questo metallo quando entra in un ambiente di ossigeno. È sorprendentemente resistente chimicamente e quindi in linea di principio la saldatura non si attacca. Questo è costantemente affrontato da quegli elettricisti alle prime armi per i quali qualsiasi saldatura di fili di alluminio è una curiosità.

Come rimuovere questo fastidioso film? Per prima cosa dovrai preparare una soluzione satura di solfato di rame, una batteria Krona e un pezzo di filo di rame normale (non cinese). Sul filo di alluminio, è necessario pulire accuratamente il luogo della futura saldatura, quindi far cadere un paio di gocce di soluzione di solfato di rame su di esso.

Attacca l'alluminio al polo negativo della batteria e un pezzo di filo di rame al polo positivo. Abbassa la sua estremità Dopo un po ', uno strato di rame abbastanza decente si depositerà sull'alluminio, sul quale puoi facilmente saldare il filo di cui hai bisogno senza problemi.

Come puoi vedere, i fili di saldatura, anche in questo caso, possono fornire una connessione affidabile e di alta qualità.

Importante!

In quasi tutti i casi di cui abbiamo discusso sopra, viene utilizzata la fissazione rigida di fili privati ​​dell'isolamento. Da qualche parte, i terminali sono usati per questo, da qualche parte i bulloni ... Ma poche persone tengono conto di un punto importante, torcere i fili di alluminio e rame. Sappiamo già come collegarli, ma vale anche la pena parlare della sicurezza di questo processo.

Il fatto è che l'alluminio sotto carico diventa piuttosto plastico, inizia a "fluire". Tutti (!) collegamenti di questo tipo devono essere controllati e serrati regolarmente. Altrimenti, verrà il giorno in cui il terminal, che è tenuto in libertà vigilata, semplicemente si accenderà, incapace di resistere al forte caldo.

• I fili di rame intrecciati non devono mai essere bloccati. Il fatto è che durante il bloccaggio si forma un'intera gamma di condizioni che a questo filo non piace molto. Quindi, parte dei core potrebbe uscire dalla connessione. La parte rimanente del filo avrà un carico molto elevato, a causa del quale potrebbe verificarsi un incendio.
• È molto importante scegliere il terminale esattamente per la sezione del filo che si sta utilizzando. Il filo cadrà semplicemente da un canale troppo stretto o largo, e questo è irto di spiacevoli conseguenze.
• Non premere! Nella maggior parte dei casi, l'ottone viene utilizzato nei terminali e nei manicotti e questo materiale è caratterizzato da una maggiore fragilità.
• Osservare attentamente la marcatura, che indica la corrente massima consentita. Di norma, è esagerato: è meglio dividere il valore indicato per due.

Sconsigliamo vivamente di acquistare il cosiddetto NoName dalla Cina. Non andrai in rovina spendendo un paio di rubli in più, ma acquisterai un terminale davvero di alta qualità da un normale produttore! I produttori "Tridonik", "ABB", "Verit" si sono dimostrati validi.

E per quanto riguarda l'opzione multicore?

Se leggi attentamente l'articolo, sai già molto bene che i fili intrecciati non devono essere bloccati. Ma che dire quando devi collegarli a una presa di alluminio spessa, ma non hai un saldatore, vetriolo blu e una batteria e non vuoi preoccuparti di loro?

È tempo di dirti che esistono tipi speciali di collegamenti dei cavi progettati per risolvere questo tipo di problema.

Collegamenti a manicotto

Nei negozi specializzati per elettricisti, puoi facilmente trovare manicotti appositamente progettati per il normale collegamento. In apparenza, sembrano lance da torneo in miniatura di cavalieri: dietro un cappuccio protettivo di plastica c'è una punta di metallo cava.

Come lavorare con loro? È semplice: rimuovere con cura l'isolamento dall'estremità del filo, attorcigliare le vene in una "treccia" e quindi inserirlo nella punta cava. Dopo la crimpatura (puoi usare le pinze più comuni). La punta risultante viene inserita nel terminale.

Quindi puoi collegare facilmente i fili senza saldare. Naturalmente il suddetto “codino”, a patto che sia disponibile un saldatore, nessuno vieta di irraggiare con lo stagno e di saldare con l'alluminio nel modo che abbiamo descritto sopra.

Torcendo

Certo, fare colpi di scena tra elettricisti professionisti è considerato una cattiva educazione e quasi una violazione dell'etica professionale, ma nella vita succede di tutto, e quindi nessuno è immune dalla necessità di stabilire tale connessione.

Che consiglio si può dare in questo caso? Partiamo dal fatto che la torsione dei fili di alluminio e rame è consentita solo dopo un'accurata pulizia della sezione in alluminio. Se il filo di rame è presentato in una versione a trefoli, non deve essere solo attorcigliato in una "treccia", ma anche ricoperto di saldatura per un migliore contatto.

La torsione deve essere eseguita il più accuratamente possibile, evitando di rompere i fili. Si consiglia di chiuderne le estremità con uno speciale cappuccio isolante, che può essere acquistato in quasi tutti i negozi di ferramenta.

Infine, abbiamo più volte scritto che il twist non dovrebbe in nessun caso trovarsi in una stanza con elevata umidità. In tali condizioni, la connessione viene distrutta quasi istantaneamente.

In una parola, sebbene non sia consigliato da elettricisti professionisti realizzare un collegamento tra fili di rame e alluminio, utilizzando i mezzi più semplici, puoi farlo abbastanza senza esporre la tua casa a un pericolo di incendio.

Molto spesso, la necessità di collegare fili di alluminio e rame sorge nel processo di sostituzione o riparazione dei cavi elettrici esistenti. Inoltre, la possibilità di farlo sarà molto utile in caso di danneggiamento del cavo di alimentazione di un apparecchio elettrico.

Ci sono diversi modi per risolvere un problema del genere. Scopri le opzioni presentate, scegli il metodo più adatto al tuo caso e mettiti al lavoro, osservando i requisiti della tecnologia.

Colleghiamo i fili con una torsione

Un ulteriore vantaggio di questa opzione è la possibilità di collegare contemporaneamente più conduttori, il cui numero è limitato solo dalla lunghezza della vite.

Il metodo è adatto per il collegamento di cavi di vario diametro e con diverso numero di conduttori. È solo necessario assicurarsi che non vi sia alcun contatto diretto tra fili di materiali diversi. Per escluderlo, nella connessione è inclusa una rondella elastica. Inoltre, tali rondelle devono essere installate per evitare il contatto dei conduttori con il dado e la testa della vite.

L'ordine di collegamento dei conduttori è il seguente.

Primo passo. Rimuoviamo l'isolamento dai cavi. La lunghezza richiesta si calcola moltiplicando per 4 il diametro della vite utilizzata.

Secondo passo. Studiamo la condizione del vissuto. Se sono ossidati, puliamo il materiale fino a renderlo brillante, quindi formiamo anelli in base al diametro della vite.

Terzo passo. Mettiamo alternativamente sulla nostra vite una rondella elastica, un anello di filo, una rondella, un anello del conduttore successivo e alla fine un dado. Stringere il dado finché le rondelle non sono raddrizzate.

Consigli utili! Puoi prima saldare l'estremità del cavo di rame. Ciò eliminerà la necessità di una rondella elastica tra i conduttori.

Effettuiamo la connessione utilizzando la morsettiera

Il metodo di collegamento dei conduttori con morsettiere speciali sta guadagnando sempre più popolarità. In termini di affidabilità, questa opzione perde rispetto alla precedente, ma ha anche i suoi vantaggi.

I terminali consentono di collegare i cavi nel modo più rapido, semplice ed efficiente possibile. In questo caso non è necessario realizzare anelli o isolare connessioni: i blocchi sono progettati in modo tale da escludere la possibilità di contatto tra le parti nude dei cavi.

La connessione viene effettuata come segue.

Primo passo. Puliamo l'isolamento dalle estremità collegate dei fili di circa 0,5 cm.

Secondo passo. Inseriamo i cavi nella morsettiera e li fissiamo con una vite. Lo stringiamo con un piccolo sforzo: l'alluminio è un metallo abbastanza morbido e fragile, quindi non necessita di ulteriori sollecitazioni meccaniche.

Le morsettiere sono molto spesso utilizzate quando si collegano apparecchi di illuminazione a fili di alluminio. Molteplici torsioni portano a una rapida rottura di tali conduttori, a seguito della quale praticamente nulla rimane della loro lunghezza. In tali situazioni, un blocco tornerà utile, perché è sufficiente solo un centimetro di cavo per connettersi con esso.

Inoltre, i terminali sono molto adatti per il collegamento, quando la posa di un nuovo cablaggio non è pratica e la lunghezza rimanente dei conduttori non è sufficiente per effettuare collegamenti con altri metodi.

Nota importante! I blocchi possono essere intonacati solo se installati in una scatola di derivazione.

Non molto tempo fa, i terminali modificati dotati di clip a molla sono stati introdotti sul mercato delle apparecchiature e dei componenti elettrici. Sono disponibili blocchi monouso (i conduttori si inseriscono senza possibilità di ulteriore rimozione) e riutilizzabili (dotati di leva che permette di prendere e inserire i cavi).

Le morsettiere monouso consentono di collegare conduttori unipolari con una sezione nell'intervallo 1,5-2,5 mm 2. Secondo i produttori, tali pad possono essere utilizzati per collegare cavi in ​​sistemi con una corrente fino a 24 A. Tuttavia, gli elettricisti professionisti sono scettici su questa affermazione e sconsigliano di applicare carichi superiori a 10 A ai terminali.

I pad riutilizzabili sono dotati di un'apposita leva (di solito è verniciata di arancione) e consentono di collegare cavi con un numero qualsiasi di conduttori. Conduttori collegati consentiti - 0,08-4 mm2. Corrente massima - 34A.

Per connettersi utilizzando questi terminali, procedere come segue:

• rimuovere 1 cm di isolamento dai conduttori;
• alzare la leva del terminale;
• inserire i fili nel terminale;
• abbassare la leva.

I terminali senza leva scattano semplicemente in posizione.

Di conseguenza, i cavi saranno fissati saldamente nel blocco. Il costo di tale connessione sarà più significativo, ma trascorrerai molto meno tempo sul lavoro e ti risparmierai dalla necessità di utilizzare strumenti aggiuntivi.

Effettuiamo una connessione permanente di fili

La principale differenza tra questa opzione e il metodo filettato precedentemente considerato è l'impossibilità di smontare la connessione senza distruggere i fili. Inoltre, dovrai acquistare o noleggiare un dispositivo speciale: una rivettatrice.

In realtà, i fili sono collegati con rivetti. Forza, costi accessibili, semplicità e alta velocità di lavoro: questi sono i principali vantaggi di una connessione in un unico pezzo.

La rivettatrice funziona secondo un principio estremamente semplice: un'asta d'acciaio viene tirata attraverso il rivetto e tagliata. C'è un certo ispessimento lungo la lunghezza di tale asta. Nel processo di tirare l'asta attraverso il rivetto, quest'ultimo si espanderà. Sul mercato sono disponibili rivetti di vari diametri e lunghezze, che consentono di scegliere un dispositivo per il collegamento di cavi di quasi tutte le sezioni.

Lavoriamo nel seguente ordine.

Primo passo. Puliamo il materiale isolante dai conduttori.

Secondo passo. Realizziamo anelli alle estremità dei cavi con una dimensione leggermente superiore al diametro del rivetto utilizzato.

Terzo passo. In alternativa mettiamo sul rivetto un anello di filo di alluminio, una rondella elastica, quindi un anello di cavo di rame e una rondella piatta.

Quarto passo. Inseriamo l'asta d'acciaio nella nostra rivettatrice e spremiamo con forza le impugnature dell'utensile fino a quando non scatta, il che indicherà che la lunghezza in eccesso dell'asta d'acciaio è stata tagliata. Questo completa la connessione.

Hai familiarizzato con i metodi di base per l'autoconnessione dei fili di alluminio e rame. Ogni metodo ha le sue caratteristiche, svantaggi, vantaggi e applicazioni preferite. Scegli l'opzione più adatta, segui le istruzioni e molto presto tutti i collegamenti necessari saranno pronti.

Lavoro di successo!

Prezzi per cavi e fili per costruzione e riparazione

Cavi e fili per costruzione e riparazione

Video - Collegamento di fili di alluminio e rame

Sembrerebbe che potrebbe essere più semplice collegare i fili? Dopotutto, ci sono diversi modi per collegare i fili. Questi sono fili di torsione, fili di saldatura, fili di saldatura, fili di crimpatura e collegamento utilizzando una morsettiera. Anche uno scolaro conosce il modo più semplice per distorcere i conduttori. È necessario collegare insieme le estremità dei fili metallici, chiamati trefoli, e attorcigliarli in un "codino", quindi avvolgerlo con del nastro isolante. Non c'è bisogno di saldatore, morsettiera, cappucci di collegamento e altre "non necessità".
Qualsiasi "elettricista per se stesso" ha imparato un'operazione del genere. E, se necessario, usa questo metodo nella sua pratica quotidiana. Ad esempio, unisce i fili del cavo di alimentazione di un elettrodomestico, un adattatore per tablet o un computer dopo una pausa.
I "tecnici" russi usano questa tecnologia per fissare i fili ovunque. Questo è solo nelle regole per l'installazione di impianti elettrici di "torsione" PES, non sono forniti tutti i tipi di "curve" e "rivettature". Non esistono tali metodi di cablaggio in altri documenti normativi. Come mai?

Spesso non si pensa alle conseguenze di una simile “semplificazione”. Nel frattempo, un contatto inaffidabile ti deluderà nel momento più inopportuno, l'alimentazione ai consumatori / ai consumatori di energia può sempre essere interrotta. Dagli "sbalzi" di tensione, si verifica una rottura degli elementi delle cascate di potenza degli elettrodomestici complessi SBT. Anche i dispositivi di protezione speciali utilizzati nei modelli più "fantasiosi" di produttori stranieri non salvano dalla rottura.

Il puntamento di brevi impulsi elettromagnetici con una tensione di diverse migliaia di volt al riempimento elettronico provoca una scintilla "innocua" alle giunzioni. Allo stesso tempo, l'attrezzatura di protezione standard di cui sono ora dotati gli appartamenti (RCD, interruttori automatici, fusibili) "non vede" impulsi così brevi a bassa corrente, quindi semplicemente non funzionano da loro e non è consuetudine installare dispositivi speciali per questo. Anche i gruppi di continuità per i computer non sono diventati una panacea per gli impulsi transitori. Il verificarsi di "poke" provoca malfunzionamenti nel funzionamento di apparecchiature elettroniche e apparecchiature informatiche, porta al guasto di componenti elettrici e costosi moduli funzionali.
Il surriscaldamento nel sito di una cattiva connessione porta a conseguenze ancora più catastrofiche, con il passaggio della corrente, un nodo di connessione indebolito diventa incandescente. Spesso da questo si verificano incendi e incendi, causando enormi danni ai proprietari dei locali. Le statistiche mostrano che il 90% di tutti i malfunzionamenti dei cavi elettrici si verificano a causa di torsioni e scarse connessioni di contatto dei conduttori. A sua volta, il malfunzionamento stesso dei cavi elettrici e delle apparecchiature, secondo il Ministero delle situazioni di emergenza, è la causa di un terzo degli incendi che si verificano in Russia.

Tuttavia, storicamente è successo che diversi decenni fa, in un contesto di carenza di raccordi elettrici/conduttori in rame, l'attorcigliamento dei fili di alluminio fosse considerato il metodo principale utilizzato nei lavori elettrici. La torsione come collegamento può essere utilizzata nell'impianto elettrico durante i lavori di riparazione e restauro.

Come collegare correttamente i cavi

Come collegare i fili: iniziamo spellando l'isolamento. Il corretto collegamento dei conduttori deve soddisfare tre requisiti fondamentali:

1. Fornire un contatto affidabile con una resistenza di contatto minima tra loro vicino alla resistenza di un singolo pezzo di filo.
2. Mantenere la resistenza alla trazione, la resistenza alla frattura e alle vibrazioni.
3. Collegare solo metalli omogenei (rame con rame, alluminio con alluminio).

Esistono diversi metodi di connessione che soddisfano questi requisiti. A seconda dei requisiti per il cablaggio elettrico e delle possibilità di applicazione pratica, vengono utilizzati i seguenti tipi di collegamenti dei cavi:

Tutti questi metodi richiedono la preparazione preliminare di un filo o cavo - rimozione dell'isolamento per esporre i fili da collegare. Tradizionalmente, il materiale del guscio isolante è gomma, polistirene, fluoroplasto. Inoltre, polietilene, seta e vernice fungono da isolante all'interno. A seconda della struttura della parte conduttiva, il filo può essere unipolare o multipolare.
Unipolare indica un filo, la cui sezione trasversale è formata da una guaina isolante con un'anima metallica o un cablaggio all'interno.

In un filo intrecciato, l'anima metallica è formata da diversi fili sottili. Di solito sono intrecciati e rappresentano un filo circondato all'esterno da un isolante. Spesso, le singole vene sono rivestite con vernice poliuretanica e fili di nylon vengono aggiunti alla struttura tra di loro per aumentare la resistenza del filo. Questi materiali, così come la treccia di tessuto all'esterno, complicano il processo di sverniciatura.

A seconda del tipo di connessione, vengono rimossi 0,2 - 5,0 cm di isolamento da ciascuna estremità del filo. Per questo vengono utilizzati diversi tipi di strumenti.
Secondo un sistema a 5 punti, è possibile valutare la qualità della rimozione dell'isolamento e il grado di protezione contro l'intaglio - danneggiamento dei nuclei da parte di ciascun dispositivo:

Isolamento/danni al nucleo

Coltello Monter (da cucina) - 3/3
Taglierine laterali (tronchesi) - 4/3
Spogliarellista - 5/4
Saldatore o bruciatore ad anello - 4/4

Nelle reti televisive / informatiche a bassa tensione vengono utilizzati cavi coassiali. Durante il processo di taglio è importante tagliare e rimuovere con cura la guaina isolante senza danneggiare la treccia schermante. Per accedere alla vena centrale, si gonfia e viene rimossa, esponendo il tronco. Successivamente, l'isolamento in polietilene viene tagliato con un coltello o un dispositivo speciale, il taglio viene rimosso dal nucleo.
Il bifilare nello schermo è costituito da una coppia di fili nello schermo, che, per accedere ai conduttori, è anche pre-fluffato in fili, aprendo l'accesso a ciascun nucleo.

Importante! Utilizzare un saldatore per rimuovere il materiale isolante del filo smaltato con una sezione trasversale inferiore a 0,2 mm². Lo smalto viene accuratamente rimosso con uno "zero" smeriglio spostando la carta lungo i fili.

Come attorcigliare correttamente i fili

Molto spesso, la torsione viene utilizzata nella riparazione di cavi elettrici, cavi e adattatori (compresi quelli a bassa corrente) di elettrodomestici e apparecchiature. Se stiamo parlando di una rete elettrica domestica, le norme prevedono l'uso di fili in case con una sezione trasversale di un nucleo di corrente di 1,5–2,0 mm di rame e 2,5–4,0 mm di alluminio. Di solito, per il cablaggio vengono utilizzati fili dei marchi VVG e PV in una guaina in PVC. I cavi di alimentazione dei marchi ShVL e ShTB con isolamento in gomma o PVC hanno una sezione trasversale di 0,5 - 0,75 mm.
La giunzione graduale dei fili tra loro può essere eseguita come segue:

1. Sgrassare le estremità nude dei fili strofinando con acetone/alcool.
2. Rimuoviamo lo strato di vernice o il film di ossido pulendo i conduttori con carta vetrata.
3. Mettiamo le estremità in modo che si incrocino. Avvolgiamo in senso orario almeno 5 giri di un nucleo su un altro. Per rendere la torsione stretta, usa le pinze.
4. Isoliamo le parti aperte dei cavi che trasportano corrente con del nastro isolante o avvolgiamo il cappuccio isolante. Dovrebbero andare oltre l'isolamento per 1,5–2,0 s per coprire le sezioni esposte dei conduttori.

Per unire un filo spelato a trefoli con un unico conduttore, viene utilizzata una diversa tecnica di avvolgimento:

1. Un filo intrecciato è avvolto attorno a un singolo filo, lasciando un'estremità libera senza avvolgimento.
2. L'estremità del filo unipolare viene piegata di 180 ° in modo che prema la torsione, quindi viene premuta con una pinza.
3. Il punto di connessione deve essere fissato saldamente con nastro isolante. Per ottenere le migliori prestazioni, è necessario utilizzare un tubo di calore isolante. Per fare ciò, un pezzo di cambric della lunghezza richiesta viene tirato sopra la connessione. Per farlo aderire saldamente al cablaggio, il tubo deve essere riscaldato, ad esempio, con un asciugacapelli o un accendino.

Con una connessione a benda, le estremità libere vengono posizionate l'una sull'altra e avvolte sopra con un pezzo di filo esistente (bendaggio) di materiale omogeneo.
L'accoppiamento con una scanalatura prevede che, prima della reciproca torsione, vengano configurati piccoli ganci dalle estremità del filo, si incastrino tra loro, quindi si avvolgono i bordi.
Esistono variazioni più complesse delle connessioni parallele/in serie. Il collegamento dei fili mediante torsione viene utilizzato da elettricisti professionisti durante i lavori di restauro.

Importante! Il rame e l'alluminio hanno una resistenza ohmica diversa, vengono ossidati attivamente durante l'interazione, la connessione è instabile a causa della diversa rigidità, quindi la connessione di questi metalli è indesiderabile. In caso di emergenza, le punte da unire devono essere preparate - irradiate con stagno-piombo (POS) utilizzando un saldatore.

Perché è meglio crimpare (crimpare) i fili

La crimpatura dei fili è uno dei metodi di connessione meccanica più affidabili e di alta qualità attualmente utilizzati. Con questa tecnologia, le spire di fili e cavi vengono crimpate nel manicotto di collegamento utilizzando una pinza a pressione, garantendo un contatto stretto su tutta la lunghezza.

Il manicotto è un tubo cavo e può essere realizzato indipendentemente. Per maniche fino a 120 mm², vengono utilizzate pinze meccaniche. Per grandi sezioni si utilizzano prodotti con punzone idraulico.

Durante la compressione, il manicotto assume solitamente la forma di un esagono, a volte viene praticata una rientranza locale in alcune parti del tubo. Nella crimpatura vengono utilizzati manicotti in rame elettrico GM e tubi in alluminio GA. Questo metodo consente la crimpatura di conduttori di metalli diversi. Ciò è in gran parte facilitato dal trattamento dei componenti costitutivi con lubrificante al quarzo-vaselina, che impedisce la successiva ossidazione. Per l'uso congiunto, sono disponibili manicotti combinati in alluminio-rame o manicotti in rame stagnato GAM e GML. La connessione a crimpare viene utilizzata per fasci di conduttori con un diametro della sezione trasversale totale compreso tra 10 mm² e 3 cm².

La saldatura come alternativa affidabile alla torsione

L'alternativa più vicina alla torsione, vietata per gli impianti elettrici, è il collegamento dei fili mediante saldatura. Richiede dispositivi e materiali di consumo speciali, ma fornisce un contatto elettrico assoluto.

Consigli! La giunzione di fili con una sovrapposizione è considerata la tecnologia più inaffidabile. Durante il funzionamento, la saldatura si sgretola e la connessione si apre. Pertanto, prima di saldare, applicare una benda, avvolgere un pezzo di filo di diametro inferiore attorno alle parti collegate o attorcigliare i conduttori insieme.

Avrai bisogno di un saldatore elettrico con una potenza di 60-100 W, un supporto e una pinzetta (pinza a becchi sottili). La punta del saldatore deve essere pulita dalle squame e affilata, dopo aver selezionato la forma della punta più adatta sotto forma di spatola e collegare il corpo del dispositivo al filo di terra. Dai "materiali di consumo" avrai bisogno di saldatura POS-40, POS-60 di stagno e piombo, colofonia come flusso. È possibile utilizzare filo di saldatura con colofonia posizionato all'interno della struttura.

Se hai bisogno di saldare acciaio, ottone o alluminio, avrai bisogno di uno speciale acido per saldatura.

Importante! Le connessioni non devono essere surriscaldate. Assicurati di utilizzare un dissipatore di calore per evitare che l'isolamento si sciolga durante la saldatura. Per fare ciò, tieni il filo scoperto tra il punto di riscaldamento e l'isolamento con una pinzetta o una pinza a becchi sottili.

1. I nuclei privati ​​dell'isolamento dovrebbero essere irradiati, per i quali le punte riscaldate con un saldatore sono poste in un pezzo di colofonia, dovrebbero essere ricoperte da uno strato di fondente marrone-trasparente.
2. Mettiamo la punta della punta del saldatore nella saldatura, prendiamo una goccia di quella fusa ed elaboriamo uniformemente i fili uno per uno, ruotando e muovendoci lungo la lama della punta.
3. Attacca o attorciglia i fili insieme, fissandoli immobili. Riscaldare con una puntura per 2–5 s. Trattare le aree da saldare con uno strato di saldante, lasciando che la goccia si diffonda sulle superfici. Capovolgere i fili collegati e ripetere l'operazione sul retro.
4. Dopo il raffreddamento, i punti di saldatura vengono isolati per analogia con la torsione. In alcuni composti, vengono pretrattati con un pennello imbevuto di alcol e verniciati sopra.

Consigli! Durante e dopo la saldatura per 5–8 s. i fili non devono essere tirati e spostati, devono essere in posizione fissa. Un segnale che la struttura si è indurita è l'acquisizione di una tonalità opaca da parte della superficie della saldatura (allo stato fuso brilla).

Tuttavia, la saldatura è preferibile.

In termini di forza di connessione e qualità del contatto, la saldatura supera tutte le altre tecnologie. Di recente sono comparsi inverter per saldatura portatili che possono essere trasportati nei luoghi più inaccessibili. Tali dispositivi si tengono facilmente sulla spalla del saldatore con una cintura. Ciò consente di lavorare in punti difficili da raggiungere, ad esempio per saldare da una scala in una scatola di giunzione. Per saldare fili metallici, matite di carbone o elettrodi ramati vengono inseriti nel supporto della saldatrice.

Lo svantaggio principale della tecnologia di saldatura: il surriscaldamento delle parti da saldare e la fusione dell'isolamento viene eliminato da:

• Corretta regolazione della corrente di saldatura 70–120 A senza surriscaldamento (a seconda del numero di fili da saldare con una sezione da 1,5 a 2,0 mm).
• La breve durata del processo di saldatura non supera i 1–2 secondi.
• Stretta pre-torsione dei fili e installazione di un morsetto di dissipazione del calore in rame.

Quando si collegano i fili mediante saldatura, i nuclei intrecciati devono essere piegati e assicurarsi di alzarsi con un taglio. Un elettrodo viene portato all'estremità dei fili collegati a terra e si accende un arco elettrico. Il rame fuso scorre in una sfera e copre il trefolo di filo con una guaina. Nel processo di raffreddamento, sulla struttura calda viene applicata una cintura isolante costituita da un pezzo di cambric o altro materiale isolante. Lakotkan è adatto anche come materiale isolante.

Morsettiere: i prodotti per l'installazione elettrica più ergonomici

Le regole del PUE, punto 2.1.21, prevedono il tipo di connessioni mediante morsetti (viti, bulloni). C'è una connessione direttamente con l'aiuto di elementi di fissaggio "al volo", quando una vite, una rondella viene infilata attraverso gli anelli di ciascuno dei fili e fissata con un dado sul retro.

Tale installazione è avvolta da diversi giri di nastro isolante ed è considerata abbastanza pratica e affidabile.
Prodotti di cablaggio più ergonomici, chiamati terminali a vite. Rappresentano un gruppo di contatto inserito in un involucro di materiale isolante (plastica, porcellana). Molto spesso, il collegamento dei cavi tramite le morsettiere si trova in scatole di derivazione e quadri elettrici. Per collegare il filo, è necessario inserirlo nella presa e serrare la vite, la barra di fissaggio fisserà saldamente l'anima nella sede. Un altro filo collegato è collegato alla presa reciproca, cortocircuitato con il primo.

Nelle morsettiere autobloccanti del tipo WAGO, il filo viene inserito a scatto nella presa, viene utilizzata una pasta o gel speciale per un migliore contatto.

I morsetti di derivazione sono una versione principale del terminale a vite con diversi rubinetti in cortocircuito, utilizzati principalmente in strada e in luoghi con condizioni ambientali avverse.

I morsetti di collegamento sono un cappuccio isolante con una filettatura interna, viene avvitato sulla torsione, comprimendo e proteggendo contemporaneamente dalle sollecitazioni meccaniche.

Oggi ci sono molti modi per collegare i cavi in ​​una scatola di giunzione.

Ecco alcuni fattori che determinano la scelta del connettore:

1. Materiale del nucleo (rame o alluminio).
2. Condizioni di lavoro (all'aperto, in appartamento, in acqua, nel terreno, nel pavimento, condizioni normali).
3. Numero di conduttori (due, tre, quattro, ecc.).
4. La sezione trasversale delle vene (la stessa, diversa).
5. Struttura centrale (monofilare o multifilare).

Sulla base di questi fattori, viene selezionato il metodo più appropriato e corretto. Per cominciare, considera i materiali con cui puoi collegare i cavi elettrici in una scatola di giunzione.

Metodi esistenti

Le seguenti opzioni di connessione sono considerate le più popolari ed efficaci:

• utilizzo di morsettiere;
• installazione di terminali a molla (wago);
• fissaggio con DPI (cappucci in plastica);
• aggraffatura delle maniche;
• saldatura;
• intrecciare;
• installazione di "dadi";
• uso di bulloni.

Considera l'essenza, i vantaggi e gli svantaggi di ogni metodo!

Installazione cappucci DPI

PPE sta per il collegamento di morsetti isolanti. I prodotti sono normali cappucci di plastica con una speciale molla all'interno, che trattiene i fili.

Molto spesso, tali cappucci vengono utilizzati per collegare i nuclei nelle scatole di derivazione.

Vantaggi dell'utilizzo di questi prodotti:

• basso costo dei DPI;
• i cappucci sono realizzati in materiale non combustibile, quindi non ci saranno torsioni sul posto;
• installazione rapida;
• i cappucci hanno una vasta gamma di sfumature di colore. Ad esempio, se i fili non sono presenti, è possibile contrassegnare con l'ausilio dei DPI (utilizzando un cappuccio bianco, blu e verde).

Screpolatura:

• qualità relativamente scarsa dell'isolamento e della fissazione;
• è impossibile combinare l'alluminio con il rame.

Crimpatura con manicotti speciali

Torsione e isolamento

Il vecchio metodo del "nonno" consiste nel torcere insieme i nuclei. L'essenza del lavoro è che i conduttori vengono spellati e accuratamente attorcigliati con una pinza, dopodiché il luogo di torsione viene isolato.

vantaggi:

• facilità di lavoro elettrico;
• nessun costo materiale.

Screpolatura:

• scarsa qualità del fissaggio vissuto;
• il collegamento di prodotti in alluminio e rame è inaccettabile.

Abbiamo scoperto i metodi esistenti per collegare i fili nella scatola, ora considereremo le restanti questioni importanti di questo argomento.

E se ci sono più fili?

Quando si collegano due contatti, di solito non si verificano problemi. Ma cosa succede se devi combinarne tre, quattro o più contemporaneamente?

• utilizzando morsettiere wago;
• aggraffatura delle maniche;
• saldatura;
• torcere usando sizov;
• attorcigliamento e avvolgimento con nastro isolante.

L'ordine di collegamento dei fili per ciascuno dei metodi discussi in dettaglio sopra. Ti consigliamo vivamente di utilizzare la prima opzione, perché. è uno dei più moderni ed efficienti. Allo stesso tempo, il costo del vag non è troppo alto e il cablaggio è in servizio da oltre 30 anni.

Cosa fare se i conduttori sono di sezioni diverse?

Per collegare conduttori di diverse sezioni in una scatola di giunzione, si consiglia di utilizzare tutte le stesse morsettiere dell'auto o un'opzione più economica: le normali morsettiere. In questo caso, è necessario stringere accuratamente i fili con una vite o fissarli con una bandiera, e questo è tutto, il lavoro è finito.

Si noti che se i fili sono realizzati con materiali diversi, è necessario utilizzare cuscinetti speciali con pasta all'interno, che impediranno ai fili di ossidarsi. Questi pad includono prodotti wago.

Inoltre, i conduttori di diverse sezioni possono essere riparati mediante saldatura.

Combinazione di trefoli e fili pieni

Il collegamento separato di fili unipolari e intrecciati non ha alcuna funzionalità, quindi è possibile utilizzare uno qualsiasi dei metodi sopra elencati.

Per effettuare l'incollaggio, è necessario scegliere una delle due opzioni: terminali per auto o saldature. Tutto dipende dalle tue preferenze, dai vantaggi e dagli svantaggi di ogni metodo che abbiamo fornito.

Come lavorare in acqua e in terra

Durante i lavori elettrici, si verifica spesso una situazione in cui è necessario fissare i cavi elettrici sott'acqua o nel terreno. Ora considereremo brevemente le caratteristiche di ciascuno dei casi!

In acqua (ad esempio, quando si installa una pompa sommersa), si consiglia di utilizzare la seguente tecnologia. Per cominciare, le estremità vengono saldate, dopodiché il punto di saldatura viene accuratamente isolato con adesivo hot-melt, sul quale viene applicato. Se tutto è fatto in modo efficiente e coscienzioso, l'articolazione sarà tesa e sicura. In caso contrario, potrebbe verificarsi anche un'interruzione di corrente.

Per collegare un filo elettrico nel terreno (ad esempio, dopo che è stato danneggiato meccanicamente), si consiglia di utilizzare il metodo sopra fornito (colla a caldo e termoretraibile), ma è meglio proteggersi e utilizzare il metodo seguente. Fissare le estremità del cavo con una morsettiera, installare una scatola di giunzione sigillata, quindi riempire accuratamente la scatola con uno speciale sigillante siliconico. Attiriamo la vostra attenzione sul fatto che il binario sotterraneo deve essere posizionato ulteriormente in un tubo o in una scatola per garantire l'affidabilità!

Molto spesso nelle vecchie case è necessario riparare i cavi elettrici collegare i fili di alluminio del vecchio cablaggio con il rame- appena posato.

Coloro che non hanno familiarità con questo argomento e riparano con le proprie mani semplicemente li attorcigliano stupidamente e li chiudono nella scatola di giunzione, non capendo che tipo di mal di testa si faranno in futuro ...

Questo argomento - rame con alluminio - si incontra non solo durante l'installazione del cablaggio elettrico interno, ma anche durante la sostituzione dell'ingresso della casa

Il fatto è che i fili della linea aerea (VL) sono in alluminio e se stai realizzando un cavo di ingresso in rame, non puoi semplicemente avvolgere l'anima del cavo sul filo di alluminio!

Ma lo fanno! Quante volte l'ho visto io stesso ... E poi sono sorpresi: "Perché la luce in casa mia lampeggia ?!"

Sì davvero, perché? Ma per cosa.

Un po' di chimica. L'alluminio è un metallo molto attivo, prova a saldarlo con un metodo semplice come un filo di rame, niente funzionerà.

L'alluminio reagisce attivamente all'aria, o meglio nemmeno all'aria stessa, ma all'umidità presente nell'aria, formando rapidamente una sottile pellicola di ossido sulla sua superficie.

Questo film fornisce alto resistenza alla corrente elettrica - la cosiddetta "resistenza di transizione" appare alla giunzione dei fili.

Ma anche il filo di rame si ossida, ma non così fortemente e intensamente come l'alluminio e il film di ossido sulla superficie del rame ha una resistenza molto inferiore al flusso di corrente.

Si scopre che quando si collegano fili di rame e alluminio, entrano in contatto con i loro film di ossido.

Inoltre, questi due metalli sono diversi espansione lineare, quindi, quando la temperatura nella stanza cambia o l'entità della corrente che scorre attraverso la torsione rame-alluminio, il contatto tra di loro nel tempo indebolisce.

La resistenza transitoria nella torsione ha quindi "rallentato" la corrente elettrica e persino l'indebolimento del contatto ha aumentato ancora di più l'entità della resistenza transitoria.

Questo fa iniziare la torsione crogiolarsi, più l'isolamento del filo viene riscaldato. viene distrutto dal calore e può anche abbronzarsi.

Tu stesso sai quante case sono state bruciate a causa di guasti ai cavi elettrici, e spesso è la resistenza di contatto o uno scarso contatto la colpa di ciò.

A proposito di resistenza transitoria.

Questo resistenza attiva , cioè tutta la potenza su di esso viene convertita al 100% in calore, beh, come in un ferro da stiro, ad esempio)))

Per capire di cosa si tratta, immagina che due fili siano interconnessi filo di nichelcromo e una corrente elettrica scorre attraverso di loro, che riscalda il nicromo rosso caldo.

Qui, all'interno della torsione del filo di rame e alluminio, c'è un filo di nicromo rovente. Ne hai bisogno?

Ricorda, la resistenza di transizione è un analogo di un filamento di nichelcromo caldo.

Sì, basta la chimica. Ora come uscire dalla situazione se necessario collegare il filo di rame all'alluminio.

Il punto è questo: la cosa principale è che questi due metalli non ha toccato tra di loro. Tra di loro deve esserci un materiale che sia neutro rispetto a loro, naturalmente conduttivo.

Può essere saldato al piombo, duralluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rivestimento cromato.

A proposito, curiosamente, è impossibile: zinco, carbonio (grafite) e argento con oro e platino.

Anche se non riesco a immaginare chi può permettersi un tale piacere: combinare il rame con l'alluminio attraverso il platino)))

In questo caso, se c'è un mare di soldi, è meglio realizzare cavi completamente di platino, le perdite di tensione scompariranno completamente)))

Quindi, colleghiamo il rame con l'alluminio:

- Con morsetti terminali;

- Collegamento bullonato tramite rondelle

- Strato di materiale neutro

I morsetti terminali sono morsetti di derivazione (i cosiddetti "dadi"), wago, morsettiere isolate, ecc.

Bene, la connessione imbullonata è così chiara: viene realizzato un anello sul filo, viene inserito un bullone e vengono inserite rondelle in acciaio tra rame e alluminio.

Tale connessione è molto più affidabile di tutte le morsettiere e morsetti, l'unico aspetto negativo sono le grandi dimensioni, occupano molto spazio nella scatola di giunzione.

L'ho fatto da solo, ad esempio, all'ingresso della casa, quando era necessario collegare un cavo di rame con un ingresso in alluminio dalla linea aerea. Inoltre, il cavo era a quattro fili e la rete era 220.

Quindi ha realizzato due fili di cavo per fase e zero, li ha collegati tramite una connessione bullonata con un pezzo di filo di alluminio, e questo pezzo era già collegato all'ingresso dagli ingegneri elettrici.

Il secondo anno è già passato - non ci sono commenti))) Questo è in presenza di una stufa elettrica in casa e tutto il resto: titanio elettrico, bollitore, ferro da stiro, forno a microonde, ecc.

Ora sullo strato di materiale neutro. Intendo saldare piombo-stagno.

Come questo è fatto mostrerò nella foto:

Questa è una buona via d'uscita quando non ci sono morsetti a portata di mano o non si desidera usarli e la connessione imbullonata non si adatta alla scatola.

Quindi è necessario coprire il filo di rame con la saldatura e fare una torsione con l'alluminio: la connessione sarà affidabile! Sebbene il PUE sia sbagliato ...

Richiede saldatura-saldatura o morsetti-bulloni, la pura torsione secondo il PUE è illegale ...

Anche se una volta ho aperto personalmente la scatola di distribuzione dell'illuminazione in una vecchia casa, c'era un filo di rame dall'interruttore e un filo di alluminio alla lampadina. La torsione era di rame puro con alluminio senza morsettiere, saldature, ecc.

Quindi lo stato è come se proprio ora!

Tutto è pulito, nessuna ossidazione e combustione. Penso che ciò sia dovuto al fatto che nell'appartamento era sempre asciutto e inoltre la scatola dell'interruttore era ermeticamente sigillata nel muro, ovvero l'aria non penetrava al suo interno.

E quindi, l'alluminio non si ossidava e inoltre il carico sulla torsione era minimo: era collegata solo una lampadina.

Pertanto, se una grande corrente passa attraverso la connessione rame-alluminio, è meglio realizzare una connessione bullonata come la saldatura più semplice e più difficile.

Ma in questo caso non consiglierei di usare il morsetto Vagovsky, è meglio usare altre morsettiere in cui i fili sono almeno fissati con una vite.

Quindi ora lo saicome collegare il filo di rame all'alluminio e se devi farlo, sono sicuro che farai la scelta giusta!

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