03.03.2020

Isolamento della casa con schiuma poliuretanica liquida. Isolamento efficace degli edifici con schiuma poliuretanica spruzzata: istruzioni video dei maestri del loro mestiere. Cos'è la schiuma di poliuretano


I prezzi dell'energia sono aumentati ultimamente e un isolamento domestico efficiente è uno dei compiti principali che i proprietari di case devono risolvere. Uno degli ultimi materiali apparsi sul mercato qualche anno fa è il poliuretano espanso. Questo è un rivestimento che viene applicato in uno strato continuo su qualsiasi superficie (praticamente). L'isolamento con schiuma poliuretanica è il più efficace.

Tipi di schiuma poliuretanica spruzzata e tecnologie applicative

La schiuma di poliuretano si ottiene mescolando due componenti: un diisocianato e un poliolo. Entrambi i componenti singolarmente sono tossici, quindi il lavoro viene svolto con i respiratori. La miscelazione di due sostanze tossiche forma un polimero sicuro - poliuretano - assolutamente neutro, che non reagisce con nessuna sostanza. La schiuma di poliuretano dopo l'indurimento è assolutamente innocua e viene spesso utilizzata nell'industria alimentare.

Quando si mescolano i due componenti, si verifica la formazione di gas attivo - viene rilasciata principalmente anidride carbonica. Risulta essere racchiuso nel guscio in poliuretano più sottile, che conferisce elevate prestazioni di isolamento termico (l'anidride carbonica non conduce bene il calore).

La miscelazione dei due componenti avviene in un'apposita pistola ad alta pressione. Per ottenere la schiuma perfetta, i componenti devono essere riscaldati a 45°C (ci sono tubi di alimentazione riscaldati e speciali riscaldatori). Sotto pressione, sotto forma di polvere finissima, i componenti vengono miscelati in una pistola e spruzzati sulla superficie, dove schiumano e poi induriscono. Questo è l'isolamento con schiuma poliuretanica.

Per ottenere le qualità dichiarate del materiale, diisocianato e poliolo devono essere forniti in proporzioni uguali. Anche un leggero aumento dell'uno o dell'altro componente influisce negativamente sulle caratteristiche del materiale. Peggio ancora, se c'è più diisocianato, una tale schiuma "si siede rapidamente", quindi collassa, perde le sue caratteristiche termoisolanti. Se esageri con il poliolo, l'immagine è leggermente migliore: la schiuma diventa fragile, ma svolge i suoi compiti, sebbene abbia una conduttività termica superiore a quella dichiarata. Questo è esattamente uno degli svantaggi dell'isolamento in schiuma di poliuretano: il risultato finale dipende molto dalle qualifiche dei lavoratori e dalla classe dell'attrezzatura utilizzata.

È possibile miscelare i componenti nelle proporzioni indicate quasi perfettamente utilizzando installazioni ad alta pressione. Pertanto, quando si sceglie un'azienda, è necessario prestare attenzione alle apparecchiature che hanno a disposizione: con installazioni a bassa pressione, molto probabilmente, si otterrà un rivestimento non uniforme con scarse caratteristiche di isolamento termico.

Ma attrezzature diverse non sono tutto. Esistono anche diversi tipi di schiuma poliuretanica per tipo di cella e densità:

Se parliamo di prezzi, il più economico è il poliuretano espanso leggero a celle aperte. Ma se aggiungiamo la necessità di una barriera idro e vapore, in generale il prezzo dell'isolamento non sarà così basso. Allo stesso tempo, non è ancora realistico ottenere un isolamento perfetto e potrebbe benissimo risultare che questo tipo di isolamento in PPU sarà freddo. Affinché tu possa navigare tra i prezzi, diamo prezzi approssimativi per diversi tipi di schiuma (materiale + lavoro):


La schiuma poliuretanica a cellule chiuse, per metro cubo, è molto più costosa, ma non necessita di strati aggiuntivi, ad eccezione della finitura. Non ha paura dell'acqua o del vapore, svolge i suoi compiti da molto tempo (più di 25 anni). Il prezzo esatto dell'isolamento con schiuma di poliuretano espanso dipende dalla sua densità e dallo spessore dello strato, dalle dimensioni della superficie spruzzata. Considerato individualmente.

Vantaggi e svantaggi

Partiamo dai vantaggi:


Come puoi vedere, un discreto elenco di vantaggi che contribuiscono al fatto che l'isolamento termico con schiuma di poliuretano sta gradualmente diventando sempre più popolare. Ma ci sono anche degli svantaggi:


Il principale fattore limitante nella diffusione dell'isolamento in PPU è il prezzo elevato. Sebbene, rispetto al costo dell'isolamento con schiuma di polistirene estruso, i prezzi non sembrino così alti e nonostante il fatto che l'isolamento termico spruzzato venga posato più volte più velocemente nel tempo, dà il miglior risultato. In generale, se hai intenzione di isolare la tua casa, vale la pena esplorare questa tecnologia.

Condizioni di applicazione e preparazione della superficie

Anche con una buona adesione, che distingue l'isolamento in schiuma di poliuretano, la preparazione della superficie non sarà superflua. Prima di tutto, devi rimuovere tutto ciò che si sbriciola e prima di tutto la vecchia vernice. Anche le macchie di grasso sono soggette a rimozione e neutralizzazione obbligatoria. Non dovrebbero esserlo.

Tutto ciò che non deve essere ricoperto di schiuma deve essere ricoperto di polietilene, fissato con nastro adesivo. È necessario riparare con cura, senza spazi vuoti: è difficile strappare la schiuma.

Quando si isola un tetto con schiuma poliuretanica, esistono due modi per applicare l'isolamento termico. Il primo: creano una cassa continua permanente, sulla quale viene versata la schiuma. Il secondo: crea una cornice temporanea, composta da due piani paralleli.

Se le pareti esterne dell'edificio sono isolate con schiuma poliuretanica, si presume che ci sia una finitura. E dopo aver pulito la superficie, è necessario assicurarsi che qualcosa possa essere rafforzato: non funzionerà sulla schiuma. Per fare questo, molto spesso, sulle pareti vengono imbottite assi di legno o metallo, a cui viene poi fissata la finitura esterna. Questo completa la preparazione. Ma l'applicazione della schiuma poliuretanica è possibile solo su superficie completamente asciutta, a temperature superiori a +10°C. Non ci sono altre condizioni.

Processo di spruzzatura

Se hai stipulato una convenzione con un'azienda, un minibus arriva all'ora stabilita. Dispone di attrezzatura spray. L'idropulitrice richiede 380 V. Se si dispone solo di 220 V, di solito viene attivato un generatore per fornire la tensione richiesta. Un apparato a bassa pressione può funzionare da una rete a 220 V, ma, come accennato di seguito, la qualità dell'isolamento termico sarà molto peggiore.

Di solito, solo i tubi flessibili vengono tirati dentro o intorno alla casa, attraverso i quali i componenti vengono inseriti nella pistola per formare schiuma. È comodo. I lavoratori che spruzzano l'isolamento termico indossano tute protettive, indossano un respiratore, guanti e occhiali protettivi. È necessario un respiratore, poiché i componenti della schiuma sono tossici prima dell'indurimento e tutto il resto serve a proteggere la pelle dall'ottenere PPU, che quindi non può essere strappato.

La schiuma viene applicata dal basso verso l'alto, in piccole porzioni. Versare il tutto, senza spazi vuoti, cercando di prevenire la formazione di gusci. Quando la schiuma si espande, assicurarsi che lo spessore dello strato non sia inferiore a quello richiesto. Dopo che la schiuma si è indurita, l'eccesso può essere tagliato e la mancanza non può essere compensata.

Parametri di isolamento spruzzato

Va subito detto che, come per ogni altro isolamento, è preferibile isolare dall'esterno le pareti degli edifici. Se , il muro esterno si congela. Quanti cicli di sbrinamento/congelamento resisterà dipende dal materiale, ma raramente una casa del genere durerà più di 10 anni.

Quando si isola con schiuma poliuretanica dall'esterno, è necessaria una finitura esterna finale: la superficie ha un aspetto molto poco attraente. Ma non ci sono problemi con il congelamento delle pareti, l'edificio durerà a lungo.

Non ci sono problemi con il tetto. I materiali di copertura sono progettati per il congelamento ripetuto, quindi l'isolamento con schiuma poliuretanica del tetto può essere effettuato anche dall'interno, spruzzandolo direttamente sul "lato sbagliato" del materiale di copertura o sulla cassa.

All'esterno, isolare la casa o capirlo dall'interno. Ora un po' sullo spessore dello strato. L'isolamento con schiuma poliuretanica è solitamente di grande spessore. Ciò non è dovuto al fatto che piccolo non è abbastanza. Solitamente, proprio in base alle caratteristiche termiche, è richiesto uno spessore di isolamento di 2-3 cm, ma ne fanno almeno 5 cm, in modo che in qualsiasi condizione il punto di rugiada sia nello spessore dell'isolante termico, e non in il materiale della parete. Poiché il PPU non è igroscopico, non può bagnarsi, semplicemente non si verifica condensa e l'umidità in eccesso viene rimossa naturalmente a causa della permeabilità al vapore del materiale.

Il costante aumento dei prezzi dell'energia fa sì che una persona cerchi modi per aiutare a ridurre i costi energetici. L'isolamento domestico efficiente dal punto di vista energetico è uno di questi. Non molto tempo fa, sul mercato delle costruzioni è apparsa una nuova tecnologia: isolamento con schiuma poliuretanica spruzzata. È difficile da credere, ma la schiuma può essere un efficace isolante!

Il materiale ha un gran numero di caratteristiche e vantaggi rispetto ai classici riscaldatori, come lana di roccia o schiuma di polistirene estruso. A giudicare dal crescente interesse degli sviluppatori per questo metodo di isolamento, la schiuma di poliuretano spruzzata è un materiale di alta qualità che consente di creare una stanza confortevole e calda.

Schiuma poliuretanica spruzzata e sue tipologie

schiuma poliuretanica può essere attribuito al gruppo delle materie plastiche a base di poliuretani e riempito con un gas inerte dell'85-90%. Per creare uno strato di isolamento, viene applicato su qualsiasi superficie utilizzando attrezzature speciali.

Il primo passo è mescolare il diisocianato e il poliolo. Reagendo, entrambi i componenti sono combinati in un polimero non tossico: il poliuretano. La reazione è accompagnata dal rilascio di anidride carbonica. Le bolle di gas sono "legate" dal film polimerico, che si traduce in un materiale con elevate proprietà di isolamento termico.

L'intero processo di creazione del poliuretano viene eseguito in una speciale pistola ad alta pressione.

Affinché la schiuma risulti perfetta, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

  • - temperatura dei componenti 45 gradi
  • - i volumi delle sostanze miscelate devono essere gli stessi, altrimenti le caratteristiche dell'isolamento si deteriorano notevolmente

Pertanto, un aumento della concentrazione di diisocianato porta a un rapido restringimento della schiuma e alla sua distruzione, e la ricerca con poliolo porta ad un aumento della fragilità del materiale.

La capacità di miscelare i componenti in proporzioni uguali per ottenere schiuma poliuretanica di alta qualità ha solo un'installazione ad alta pressione.

IMPORTANTE: scegli artigiani con le qualifiche e le attrezzature appropriate, altrimenti spruzzare sarà una perdita di tempo e denaro.

Per l'isolamento delle pareti vengono utilizzati diversi tipi di schiuma poliuretanica: schiuma poliuretanica a cellula aperta, due tipi di schiuma poliuretanica a cellula chiusa per il riempimento di cavità:

  • poliuretano espanso leggero a cellule aperte in termini di permeabilità al vapore, è paragonabile alla lana minerale e presenta le seguenti caratteristiche: densità 9-11 kg / m3, conducibilità termica - coefficiente. 0.04. Tale PPU viene spruzzato solo su superfici con elevate proprietà di adesione. Ha un buon isolamento acustico.
  • schiume poliuretaniche a cellule chiuse con densità di 28-32 kg/m3 e 40-80 kg/m3 hanno coefficienti di conducibilità termica rispettivamente di 0,02-0,028 e 0,03-0,04. La permeabilità al vapore di entrambi è compresa tra 0,04 e 0,05. Il primo viene utilizzato per isolare pareti con schiuma poliuretanica, il secondo viene utilizzato per isolare pavimenti e tetti progettati per carichi pesanti.
  • schiuma poliuretanica per il riempimento di cavità ha le proprietà del poliuretano espanso a cellule chiuse, l'unica differenza è la lenta schiumatura e l'indurimento finale a espansione avvenuta.

Schiuma poliuretanica spruzzata: vantaggi e svantaggi


Quali oggetti possono essere isolati con schiuma poliuretanica

PPU è adatto per l'isolamento termico di un'ampia gamma di oggetti. Ciò include l'interno e l'esterno di edifici residenziali e industriali, fondamenta, tetti e soffitte, pavimenti. In questo modo vengono isolati balconi e logge di condomini, vari annessi (bagni e garage) e reti fognarie.

Descrizione del processo

Preparazione e isolamento del tetto

Corretta preparazione delle superfici per l'isolamento con schiuma poliuretanica spruzzata. Nonostante l'elevata adesione della schiuma poliuretanica, le superfici isolate devono essere ripulite da polvere, vecchie pitture e intonaci sfarinanti.

Se sono presenti macchie di grasso, devono essere rimosse e neutralizzate. Tutti gli oggetti in cui non dovrebbe arrivare la schiuma sono accuratamente protetti con polietilene, che è fissato con nastro adesivo.

L'isolamento del tetto con spruzzatura di schiuma poliuretanica viene effettuato in due modi:

  1. - costruire un solido permanente e applicarvi uno strato di schiuma
  2. - crea una cornice temporanea

L'isolamento delle pareti all'esterno dell'edificio deve essere effettuato tenendo conto della futura finitura. Di solito alle pareti vengono fissate assi di metallo o legno, sulle quali verrà successivamente installato il materiale di finitura.

Com'è l'isolamento del pavimento con schiuma poliuretanica

Nella fase preparatoria, la base del pavimento viene pulita da polvere e sporco. Cuciture, giunti e fessure attorno al perimetro della stanza sono sigillati con malta cementizia.

Quindi gli specialisti mescolano i componenti per ottenere un isolamento in schiuma di poliuretano, collegano i tubi all'installazione e iniziano ad applicare la composizione. La tecnologia prevede la spruzzatura su un massetto di cemento in più strati sottili (2-3 sono sufficienti). È vietato applicare la schiuma in uno spesso strato alla volta.

QUESTO È IMPORTANTE: lo spazio tra i ritardi viene trattato con una miscela in un approccio, distribuendolo il più accuratamente possibile negli angoli dei pavimenti.

Dopo che l'isolamento si è indurito, è possibile procedere alla sistemazione del massetto o all'installazione del pavimento principale.

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È importante sapere: Che dire dell'isolamento delle strutture di recinzione schiuma poliuretanica meno di 40 kg/m3 di schiumatura libera, il lavoro è limitato e richiede uno strato isolante più grande e misure aggiuntive per la permeabilità al vapore, ecc. Secondo l'azienda BASF PPU con una densità di p = 30 kg / m³ (schiumogeno libero) fare riferimento a celle aperte e non può avere λ< 0,035 Вт/

I PPU con densità p = 6 - 35 kg / m³ (pori chiusi fino all'85%) non vengono utilizzati in edilizia per l'isolamento termico delle strutture di chiusura a causa delle loro proprietà fisiche e meccaniche che non soddisfano i requisiti STO 00044807-001-2006, SP 50.13330.2012.

Sia il produttore di materie prime (componenti) per la produzione di schiuma poliuretanica rigida che l'appaltatore sono obbligati a informare adeguatamente il proprio cliente (cliente) sul tipo di prodotto e sulla sua idoneità per varie soluzioni progettuali.

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Il prezzo dell'isolamento mediante spruzzatura con schiuma poliuretanica rigida è di 1 m 3

Prezzo per spruzzatura PPU - 1 m 2 strato di isolamento Schiuma poliuretanica 50 mm + 10 mm

Prezzo per spruzzare PPU - 1 m 2 strato di isolamento Schiuma poliuretanica 100 mm + 10 mm

tipo PPU Volume dell'ordine, rub/m 2
fino a 300 da 300 a 1000 da 1000 a 3000 da 3000 e oltre
2500 2450 2400 negoziabile
2400 2350 2300 negoziabile
  • Prezzo per metro quadrato isolamento mediante spruzzatura di schiuma poliuretanica.
  • Costo della schiuma spruzzata (cellule chiuse) densità del nucleo 45-60 kg per m3 dal 2015.
  • Isolamento di un tetto a falde dall'interno di una casa privata tra le travi con uno strato di schiuma poliuretanica rigida Basf Elastokam, Russia

Isolamento del tetto a mansarda in tegole metalliche PPU - 3017/H2 45/50 m3

80 mm - 2400 rubli.

60 mm - 1200 rubli.

Isolamento di solette interfloor in legno, cemento armato con schiuma rigida

Isolamento di una copertura piana su base in cemento armato PPU - 3017 / H2 50 / m3

Isolamento del soffitto da un foglio profilato, soffitto in cemento da lastre. PenoPlain 45S Ultra 50/ m3 fino a tre metri di altezza

50 mm -1080 sfregamenti.

60 mm - 1280 rubli.

50 mm - 1050 rubli.

  • Isolamento del pavimento con schiuma. Isolamento termico di un pavimento in cemento e legno in una casa in legno, un appartamento in un garage.

Isolamento del pavimento al piano terra dell'appartamento dal lato seminterrato Sistema PenoPlain 45S Ultra 50/ m3

  • Isolamento del pavimento dal seminterrato (sottopavimento), strada: se l'altezza è di circa un metro

50 mm - 1000 rubli.

50 mm - 1200 rubli.

Isolamento delle pareti di una casa in legno da una barra esterna per la finitura. 70 mm - 1380 rubli.
  • Isolamento delle pareti della casa da blocchi di schiuma all'esterno.

    Schiuma poliuretanica spruzzata densità 48 kg/m3 Primefoam 3308

Isolamento termico di pareti in muratura con schiuma poliuretanica. Isolamento interno delle pareti di una casa in calcestruzzo espanso o calcestruzzo cellulare

3017/H2 45/50 m3

70 mm - 1450 rubli.

50 mm - 1150 rubli.

Isolamento delle pareti delle fondamenta della casa all'esterno e del seminterrato ad una densità di 50-55 kg / m3 PenoPlain 50S Ultra 50 mm -1000 sfregamenti.
  • Isolamento delle pareti dall'interno del seminterrato in una casa privata Uremix-401, Russia
60 mm -1330 sfregamenti.

Isolamento delle pareti dall'interno in una casa a telaio con schiuma poliuretanica rigida Huntsman - NMG (HUNTSMAN)

100 mm - 2550 rubli.

Perché esattamente così tanti?

Sì, le nostre tariffe non sono le più basse del mercato. E spiegheremo perché è così, e non altrimenti. I prezzi ragionevoli sono migliori degli sconti immaginari!

Ora in campo spruzzatura di schiuma poliuretanica c'è molta concorrenza e ogni azienda cerca di distinguersi in un modo o nell'altro, per trovare la sua nicchia nel mercato. Molti di loro hanno scelto un modo piuttosto semplice, ma non del tutto onesto rispetto al cliente: il dumping. Per capire perché questo percorso non è del tutto giusto, diamo un'occhiata a quali elementi compongono il finale prezzo per i servizi di spruzzatura di schiuma poliuretanica .

  • materiali schiumosi.
  • Altri materiali di consumo.
  • Stipendio dei dipendenti.
  • Le tasse.
  • Pubblicità e altri modi per attirare clienti.
  • Spese impreviste.
  • Utile netto della società.

Per comodità, presentiamo la loro percentuale sotto forma di diagramma.

Ora diamo un'occhiata a come l'azienda può ridurre i prezzi.

Cosa ci resta?

  • materiali schiumosi.
  • Altri materiali di consumo.
  • Il costo di manutenzione, riparazione e aggiornamento delle apparecchiature.
  • Stipendio dei dipendenti.
  • Fornire condizioni di vita e alloggio ai dipendenti.

È chiaro a tutti che una riduzione della spesa su una di queste voci è un colpo diretto o indiretto al finale qualità del prodotto .

Ridurre i costi delle apparecchiature è lo stesso.

Ma la questione della riduzione dei salari dei lavoratori richiede qualche chiarimento .

Il fatto è che le persone nelle professioni edili conoscono molto bene il loro valore. Nessun lavoratore lavorerà per uno stipendio che non corrisponde al livello delle sue qualifiche. Professionisti qualificati, in particolare specialisti della schiuma poliuretanica ora sono molto richiesti. Pertanto, una diminuzione dei salari comporterà inevitabilmente una diminuzione delle qualifiche del personale. E ciò che è irto dell'esecuzione del lavoro sulla spruzzatura di schiuma poliuretanica da parte di un operatore inesperto dell'installazione PPU, diremo un po 'più in basso.

Tutto quanto sopra vale anche per la fornitura dell'alloggio, delle condizioni di vita e dell'organizzazione del luogo di lavoro (altri materiali di consumo: abbigliamento, prodotti per l'igiene, ecc.). Gli specialisti normali non lavoreranno in un'azienda che risparmia fornendo ai propri dipendenti le cose necessarie.

Pertanto, una diminuzione dei finanziamenti per uno di questi elementi porta al fatto che la qualità del rivestimento ne risente a causa di materie prime scadenti, attrezzature insufficientemente buone oa causa della scarsa qualificazione dei lavoratori. E se un'azienda scarica completamente, tutti questi fattori si verificano in una bottiglia.

L'isolamento delle strutture edilizie è un fattore importante per l'organizzazione di una stanza confortevole. Un metodo comune di isolamento è l'applicazione di schiuma di poliuretano.

Cos'è la schiuma di poliuretano

schiuma poliuretanica

L'uso diffuso della schiuma di poliuretano alle nostre latitudini è iniziato in tempi relativamente recenti. Ma tutti hanno visto il materiale. La normale gommapiuma è un tipo separato di schiuma poliuretanica. La gommapiuma viene utilizzata per formare la struttura di spugne o riempitivi nei peluche.

Ai fini dell'isolamento vengono utilizzate altre composizioni, ma viene preservato il principio di base del materiale. Una caratteristica di tutta la schiuma di poliuretano è un maggiore contenuto di gas nella struttura. L'aria può occupare fino al 90% del volume totale del materiale.

Le proprietà specifiche del materiale dipendono dalla composizione e dai componenti utilizzati. C'è una capacità tecnica per ottenere una struttura elastica o un materiale rigido e durevole. Il secondo tipo è tipico per l'isolamento degli edifici.

Durante il funzionamento possono essere utilizzati sia pezzi finiti che materiale in forma liquida. Le formulazioni liquide sono più convenienti e molto più efficaci, poiché consentono di colmare le lacune più piccole. Dopo l'applicazione, tale composizione viene rapidamente saturata d'aria e si indurisce, diventando resistente a varie influenze.

Importante! Se è pianificato un lavoro in blocco, è meglio utilizzare una composizione di due componenti principali: poliolo e poliisocianato. Dopo aver miscelato queste sostanze e aggiunto acqua, si verifica una reazione chimica con rilascio di anidride carbonica. Il gas riempie la struttura del materiale, rendendolo più durevole e conferendo ottime proprietà di isolamento termico.

Va notato che la conducibilità termica dell'anidride carbonica è inferiore a quella dell'aria. Ciò consente di mantenere la temperatura in casa per un periodo più lungo. Oltre a questo approccio, puoi anche soddisfare il riempimento della struttura con freon. Anche questo è un approccio efficace.

Se è necessario isolare una piccola sezione della struttura, è più logico utilizzare la normale schiuma di poliuretano. Questa formulazione monocomponente è di facile applicazione e fornisce un elevato livello di isolamento termico mediante spruzzatura di schiuma poliuretanica.

Schiuma di montaggio

Tali sostanze sono già pronte in cilindri. E per completare la formazione della struttura, è necessario un semplice contatto con aria e umidità. Come umidità, viene utilizzata l'acqua già contenuta nell'aria, nonché i prodotti per inumidire le superfici prima della lavorazione.

Il freon scompare gradualmente, lasciando il posto all'aria. La schiuma di poliuretano consente di isolare bene i locali, ma ha una resistenza molto inferiore rispetto a una composizione a celle chiuse a tutti gli effetti. E le sue caratteristiche di conducibilità termica sono molto inferiori. Tuttavia, la schiuma è più efficace nell'insonorizzazione.

Come si applica la schiuma poliuretanica alle strutture coibentate


Applicazione di schiuma

Esistono due metodi più comuni per applicare la schiuma di poliuretano su superfici isolate. Il primo sta spruzzando e il secondo sta versando.

Per spruzzare, il maestro dovrà utilizzare l'attrezzatura. Dai contenitori con composizioni, le sostanze vengono alimentate al compressore utilizzando design speciali. Questo, a sua volta, è impegnato nel trasporto di sostanze attraverso i tubi flessibili e nel convogliarle verso l'irroratrice.


Spruzzatura

La miscelazione diretta dei due componenti principali avviene direttamente nell'atomizzatore. Questo aiuta a mantenere l'efficacia e la forza della composizione per un tempo più lungo. La miscela viene quindi applicata sulla superficie sotto pressione. Pertanto, la formazione finale dell'isolamento avviene direttamente sul posto. Lo stesso vale per la saturazione dei pori con anidride carbonica.

Questo metodo di spruzzatura consente alla composizione di penetrare molto in profondità nella superficie trattata e di formare un tutt'uno con essa. E in questo caso, il tipo di superficie da trattare non ha molta importanza.

Durante l'applicazione a spruzzo della schiuma poliuretanica è necessario controllare attentamente tutte le caratteristiche del materiale. Ciò vale non solo per la composizione del componente, ma anche per la pressione e la temperatura di applicazione della sostanza. Tutto questo può essere controllato attraverso l'uso di apparecchiature. Pertanto, verrà creata la miscela necessaria per un determinato lavoro.

La semplicità della tecnologia di isolamento in schiuma poliuretanica non deve essere fuorviante. In effetti, il processo di riscaldamento include molte sottigliezze. Senza il quale il lavoro non porterà il risultato desiderato. Non basta acquistare attrezzature spray per diventare un maestro dell'isolamento. È meglio se tale lavoro viene eseguito da uno specialista. Dopotutto, l'isolamento è una procedura complessa, per la quale è necessario studiare a lungo, oltre a confermare periodicamente le proprie conoscenze al momento della certificazione.

Importante! Quando si sceglie un maestro, è meglio prestare attenzione alle grandi organizzazioni edili. I dipendenti di tali aziende hanno spesso qualifiche e, se necessario, possono facilmente confermarlo su carta.

Inoltre, vale la pena prestare attenzione all'attrezzatura utilizzata. Maggiore è la sua qualità, maggiore è la probabilità di ottenere un isolamento duraturo. Ora le apparecchiature più avanzate sono prodotte da GRACO. Questo marchio dispone di strumenti per eseguire lavori di varia complessità e in varie condizioni. E tra le composizioni per l'isolamento, le composizioni BASF rimangono le più avanzate per molto tempo. L'azienda offre ai consumatori una scelta di componenti che differiscono nei parametri termici e di resistenza.

Un'altra opzione per l'applicazione della schiuma di poliuretano è il versamento in rientranze preparate. Questo approccio garantisce risultati non meno di alta qualità, ma richiede una diversa preparazione al lavoro. Qui viene applicata anche la fornitura di una sostanza sotto pressione. Ma questa pressione è molto inferiore a quella di un atomizzatore.


riempire

Le sostanze utilizzate vengono miscelate immediatamente prima dell'applicazione, quindi vengono già alimentate in uscita. A volte gli stessi strumenti possono essere utilizzati per implementare una tecnologia come nell'irrorazione. Sarà però necessario regolare opportunamente i parametri di applicazione della sostanza, riducendo la pressione e permettendo al liquido di muoversi lungo le guide. Ma è meglio utilizzare attrezzature specializzate progettate per funzionare con i liquidi. I dispositivi sono dotati di un sistema per mantenere il materiale nello stato di transizione, che aiuta ad applicare lentamente la miscela con la dovuta attenzione.

L'uso del metodo di applicazione di un materiale liquido richiede che il design abbia rientranze e fori. Successivamente, i tubi di alimentazione del materiale vengono inseriti in tali fori. Il metodo è difficile da implementare e richiede che il master abbia esperienza. È necessario avere un'ottima conoscenza delle caratteristiche delle miscele di isolamento termico, nonché essere in grado di ottenere parametri mescolando diversi componenti.

È necessario prevedere la possibile espansione del materiale e tenere conto di molti fattori esterni. Per un maestro dei novizi, un compito del genere potrebbe semplicemente essere al di là delle sue forze. Nonostante il controllo completo durante il lavoro sia difficile, resta solo da fare affidamento sull'esperienza di uno specialista.

Se è necessario isolare le pareti esterne si utilizza una miscela di poliuretano espanso a cellule chiuse. Se le qualità di isolamento termico non sono importanti quanto l'isolamento acustico, le controparti più economiche con una struttura aperta torneranno utili.

Condizioni di applicazione e preparazione della superficie


Preparazione della superficie

La schiuma di poliuretano si differenzia da altri materiali simili per la sua maggiore adesione a qualsiasi superficie. Tuttavia, ciò non significa che la preparazione preliminare possa essere trascurata. È necessario rimuovere in anticipo tutti gli elementi che possono rovinare la struttura del materiale termoisolante. Questi articoli includono vecchi rivestimenti murali come vernice, carta da parati, ecc.

Separatamente, vale la pena trattare tutte le macchie grasse. Un maggiore contenuto di grasso può influire negativamente sulla qualità dell'adesione e successivamente portare a una violazione dell'integrità dell'isolamento.

Durante il funzionamento è necessario lasciare intatte quelle zone dove non dovrebbe esserci schiuma. Per fare ciò, sono ricoperti da una pellicola che è fissata saldamente al nastro adesivo o ad altri dispositivi. Non dovrebbero esserci crepe. Dopo il completamento del lavoro, non sarà facile rimuovere la schiuma dalle aree in eccesso.

Durante l'isolamento del tetto, è necessario prevedere una preparazione preliminare sotto forma di cassa o telaio temporaneo. La schiuma verrà applicata a questi elementi.

L'isolamento fai-da-te delle pareti esterne viene effettuato in presenza di finiture. Inoltre, è necessario prevedere delle strisce a cui verranno fissati gli elementi esterni.

Importante! Per aumentare la qualità del risultato, la superficie deve essere asciutta e la temperatura del lavoro non deve scendere al di sotto di 10 gradi.

Processo di spruzzatura


Processo di spruzzatura

Il processo di irrorazione inizia con una visita alla casa della squadra con cui è stato stipulato l'accordo. Porteranno con sé tutta l'attrezzatura necessaria, quindi non devi preparare nulla in anticipo.

Vale la pena notare che per il funzionamento dell'apparecchiatura è necessaria una rete a 380 V. Per ottenere questo valore, viene utilizzato un generatore. 220 V possono essere sufficienti solo per apparecchi a bassa pressione che non possono fornire un adeguato livello di isolamento termico.

Molto spesso, solo i lavoratori e gli spruzzatori stessi si trovano nella stanza stessa. Con l'aiuto di tubi flessibili, le miscele necessarie vengono immesse nelle pistole dall'esterno. Durante l'isolamento di un hangar o di una casa con schiuma poliuretanica, è necessario dotarsi di tutti i dispositivi di protezione: respiratore, guanti e occhiali protettivi. In nessun caso la pelle deve essere lasciata aperta. In caso contrario, c'è il rischio che la schiuma si depositi su di essi, che è quindi estremamente difficile da rimuovere.

Quando si isola un magazzino o un altro edificio con schiuma poliuretanica, l'applicazione inizia dal basso, salendo gradualmente. È necessario osservare l'uniformità di applicazione, nonché il raggiungimento dello spessore richiesto. È meglio applicare un po 'più di materiale, poiché le parti extra sono facili da rimuovere.

Parametri di isolamento spruzzato


Parametri di isolamento

Durante l'isolamento degli edifici, si consiglia di applicare la schiuma dall'esterno. In caso contrario, esiste un alto rischio di congelamento e violazione dell'integrità del muro. Allo stesso tempo, è necessaria la finitura obbligatoria delle pareti in modo che nulla interferisca con l'applicazione del materiale.

L'isolamento del tetto può essere effettuato anche dall'interno. I materiali del tetto sono generalmente progettati per il congelamento permanente, quindi non sono previsti problemi in relazione a questo. La schiuma viene applicata direttamente all'interno del tetto o del telaio.

L'isolamento con schiuma poliuretanica richiede un grande spessore dello strato per un'elevata efficienza. Secondo le caratteristiche standard, sono necessari almeno 3 cm, tuttavia, molto spesso fanno 5 cm, a causa della posizione del punto di rugiada nel muro della casa. L'approccio evita l'accumulo di umidità eccessiva, che può portare a una violazione dell'integrità del muro.

Vantaggi e svantaggi dell'isolamento in schiuma di poliuretano

La schiuma di poliuretano è un materiale per esterni popolare. Nei locali cercano di non utilizzare tale isolamento, poiché il materiale è tossico e richiede molto tempo per la ventilazione. La sostanza si adatta perfettamente a qualsiasi superficie, anche se non pretrattata. Ma per migliorare la qualità dell'isolamento, è comunque meglio non trascurare la lavorazione.


Vantaggi

L'isolamento con schiuma poliuretanica ha i suoi pro e contro. I vantaggi includono:

  • Durante l'applicazione, puoi aumentare lo spessore dello strato quanto vuoi. Ciò è dovuto al fatto che il materiale si adatta perfettamente a se stesso. In questo caso, è necessario ottenere il completo indurimento del primo strato.
  • Qualsiasi superficie può essere isolata. Non ci sono restrizioni sulla forma e la complessità del muro. Inoltre, puoi applicare il materiale al soffitto e al pavimento. La sostanza si deposita sulla superficie di altissima qualità, riempiendo anche i più piccoli spazi vuoti.
  • Forza. Dopo l'indurimento finale, la sostanza ha una forza sufficiente per resistere al movimento di una persona. Questo è estremamente importante quando si isola il tetto.
  • Debole sensibilità alle variazioni di temperatura. La temperatura bassa o alta non influisce sul volume del materiale. Questa qualità consente l'uso del riempitivo in luoghi con temperature instabili.
  • Quando si lavora, è possibile calcolare con precisione la quantità di materiale necessaria per isolare determinate superfici. Questo vantaggio consente di pianificare in modo efficiente il budget di riparazione.

La schiuma di poliuretano è considerata un materiale universale per l'isolamento. È senza pretese e ha una buona durata. Ma l'abbondanza di vantaggi non era priva di svantaggi.


svantaggi

Gli svantaggi includono:

  • La sostanza è molto sensibile alla luce solare. Con un'esposizione prolungata, il materiale inizia a rompersi. Pertanto, è necessario coprire l'isolamento con superfici protettive.
  • Se si verifica un danno, i costi di riparazione possono essere paragonabili al costo dell'applicazione di un nuovo strato.
  • Alto costo di manodopera e materiali. Puoi risparmiare denaro se prevedi di isolare una grande quantità di spazio.
  • Tra l'isolamento e la finitura decorativa sarà impossibile organizzare la ventilazione. Questo può complicare notevolmente il processo di costruzione.
  • Il gas emesso durante il lavoro è dannoso per la salute.

Prezzi per isolamento spruzzato


Costo dei materiali

I prezzi dei materiali utilizzati durante l'isolamento sono alti. Un tale riscaldatore è più costoso delle sue controparti. Se diamo ad esempio un sistema di componenti per la spruzzatura del materiale, il prezzo di un pacchetto da 100 kg va da 20 a 100 mila rubli, a seconda del produttore e del tipo di schiuma poliuretanica.

Tuttavia, il vantaggio di una tale soluzione è evidente. Dopotutto, nel processo di isolamento non sarà necessario utilizzare elementi aggiuntivi e la durata del rivestimento è a un livello molto alto. Ma non dimenticare i risparmi che verranno realizzati durante il funzionamento. I costi di riscaldamento saranno notevolmente ridotti.

Un proprietario coscienzioso della propria casa considera sempre di primaria importanza il problema del riscaldamento della propria casa. E questa è assolutamente la posizione giusta. L'isolamento termico ben pianificato e ben realizzato svolge diverse importanti funzioni contemporaneamente. Riduce notevolmente le dispersioni di calore dell'edificio, il che consente di creare un efficiente sistema di riscaldamento in un edificio residenziale con costi energetici minimi. L'isolamento termico aiuta bene nelle calde giornate estive: non farà caldo in casa e le unità di condizionamento dell'aria non funzioneranno con un carico eccessivo. E, infine, è una garanzia del loro funzionamento a lungo termine, una diminuzione del livello di influenze esterne distruttive sui materiali da costruzione di pareti, soffitti e fondamenta.

Tuttavia, va ricordato che l'isolamento termico eseguito in modo improprio è abbastanza in grado di causare seri danni all'edificio. La scelta dei materiali isolanti è una questione estremamente importante, poiché non tutti sono accettabili in determinati casi. La schiuma di poliuretano è considerata uno degli isolanti termici moderni più promettenti. Ma. E attorno a questo materiale non si placano accesi dibattiti: qualcuno lo considera un materiale praticamente senza difetti, ma c'è chi lo sottopone a critiche spietate. Proviamo a capire questo problema: pro e contro dell'isolamento in schiuma di poliuretano, in qualche modo riassumendo e sistemando le informazioni da numerosi cantieri e forum.

Cos'è la schiuma di poliuretano

Nella pratica della costruzione di alloggi privati, la schiuma di poliuretano nella nostra zona è diventata ampiamente utilizzata non molto tempo fa. Tuttavia, di sicuro, tutti conoscono questo materiale fin dalla prima infanzia: la gommapiuma - e questa è anche una delle varietà di schiuma poliuretanica, veniva usata per fare le spugne per le procedure igieniche, veniva anche usata come imbottitura per i peluche o mobili per bambini.

La familiare gommapiuma è anche una delle varietà di schiuma poliuretanica.

Naturalmente, per isolare le strutture edili vengono utilizzati altri tipi di poliuretano, ma la composizione chimica di base e il principio per ottenere il materiale rimangono gli stessi. Una caratteristica di tutte le schiume poliuretaniche è l'alto contenuto di gas, che raggiunge il 90% del volume totale della massa solidificata.

Quindi, la schiuma di poliuretano si riferisce a polimeri porosi riempiti di gas a base di componenti in poliuretano. A seconda degli specifici componenti utilizzati si può ottenere in ingresso una struttura elastica elastica (la stessa gommapiuma) o rigida, che viene utilizzata principalmente negli interventi di isolamento termico.

Quando si isolano alcune strutture edilizie, è possibile utilizzare parti in schiuma di poliuretano termoisolante già pronte, ad esempio pannelli, blocchi, semicilindri (gusci di tubi), ecc. Tuttavia, le composizioni che vengono applicate su superfici isolate (o versate in cavità) in forma liquida, ma hanno la capacità di auto-espandersi e polimerizzare e solidificare rapidamente, hanno la massima richiesta. Così, infatti, la preparazione della composizione desiderata avviene direttamente sul luogo dell'opera di coibentazione.

  • Per lavori su larga scala vengono utilizzate composizioni a due componenti. Di norma, la tecnologia moderna prevede l'uso di un poliolo come componente "A" e un poliisocianato come "B".

Barili con componenti "A" e "B"

La miscelazione di questi componenti con la partecipazione di una piccola quantità di acqua porta a una reazione di sintesi polimerica con rilascio attivo di gas (in questo caso anidride carbonica), che crea una struttura rigida espansa e porosa. Tali schiume poliuretaniche hanno una struttura cellulare chiusa: la stragrande maggioranza delle bolle d'aria è completamente isolata da quelle vicine.


La conducibilità termica dell'anidride carbonica che riempie le celle, in tutte le altre condizioni uguali, è significativamente inferiore, di circa un terzo, a quella dell'aria (0,016 W / m × ° C contro 0,026 W / m × ° C), che è un'altra plus significativo per il poliuretano espanso a cellule chiuse, proprio come efficace isolante.

In alcuni sistemi professionali di alta qualità, i freon vengono utilizzati come agenti espandenti.

  • A livello domestico, oltre che per l'esecuzione di operazioni limitate nell'area e nel volume (riempimento di fessure, piccole aperture, riparazioni, ecc.), vengono più spesso utilizzate composizioni di schiuma poliuretanica monocomponente, meglio note a tutti con il nome di montaggio di schiume.

Infatti i componenti sono già premiscelati e la composizione richiesta per la polimerizzazione è in cilindri pressurizzati. Ma per la reazione finale, la formazione di schiuma e l'indurimento, è necessario il contatto con l'ossigeno atmosferico e l'acqua (umidificazione superficiale e vapore acqueo contenuto nell'aria). Il risultato è una struttura in schiuma porosa, le cui celle sono aperte.


La struttura della schiuma poliuretanica indurita non è così densa e omogenea

Il gas coinvolto nella formazione di schiuma forzata - il freon, scompare gradualmente e viene sostituito dall'aria ordinaria, e tale schiuma poliuretanica non può competere con la schiuma poliuretanica a cellule chiuse in termini di conducibilità termica. Perde anche in forza, resistenza alle influenze esterne. Pertanto, non vale la pena considerare seriamente tali composizioni come le principali per loro: hanno il loro scopo e molto popolare. L'unico criterio con cui vince una tale struttura a celle aperte è l'assorbimento acustico e l'isolamento acustico.

Per confronto, la tabella seguente mostra i principali parametri fisici e operativi di entrambe le tipologie di schiume poliuretaniche:

Parametri di base dei materiali Caratteristiche comparative
Schiuma poliuretanica a cellula chiusa (spruzzata bicomponente) Schiuma poliuretanica con struttura aperta (schiuma di montaggio)
Coefficiente di conducibilità termica, W/m ×°С0,019 ÷ 0,0350,025 ÷ 0,045
Numero di celle chiuseOltre il 90%Meno del 50%
Espansione (aumento della schiuma) dal volume originale1: 40 1:70 ÷ 90
Densità, kg/m³20 ÷ 2008 ÷ 18
Permeabilità al vapore0,02 ÷ 0,050,07 ÷ 0,15
Assorbimento dell'umidità1 ÷ 3%10 ÷ 60%
Proprietà impermeabilizzantiNo
Proprietà di assorbimento acusticoBuonaalto

Come si applica la schiuma poliuretanica alle strutture coibentate

Poiché l'argomento dell'articolo è direttamente correlato alle misure di isolamento termico, in futuro prenderemo in considerazione principalmente la schiuma poliuretanica bicomponente, che ha una struttura cellulare chiusa, tralasciando le schiume di montaggio.

Prezzi per isolamento spruzzato

isolamento spruzzato

La realizzazione di strutture coibentate o il conferimento di qualità di isolamento termico agli elementi costruttivi può essere effettuata utilizzando due diverse tecnologie: spruzzatura o riempimento di cavità (versamento).

  • Per lo sputtering vengono utilizzate installazioni tecnologiche speciali. La disposizione dei complessi può essere diversa, ma in ogni caso il processo si riduce al fatto che i componenti "A" e "B" sono prelevati da serbatoi normali o da incasso, pre-riempiti prima dell'inizio dei lavori. Inoltre, sotto l'azione della pressione creata dal compressore, i componenti, in transito attraverso la stazione di controllo, entrano nella pistola a spruzzo.

La miscelazione dei componenti avviene già nella fase finale: nella camera di miscelazione della pistola, quindi ad alta pressione attraverso l'ugello, la miscela liquida entra nella superficie isolata. Infatti la principale reazione di sintesi del polimero, con rilascio di calore e una grande quantità di anidride carbonica, che porta ad un'abbondante schiumatura, avviene già sulla superficie trattata.


Sia la composizione stessa della schiuma poliuretanica risultante che la sua applicazione ad alta pressione contribuiscono all'eccellente adesione dell'isolante a quasi tutte le superfici: questa è una caratteristica distintiva e uno dei principali vantaggi di questo materiale.

Video: isolamento delle pareti con spruzzatura di schiuma poliuretanica

Gli elementi di controllo dell'unità di processo consentono una regolazione precisa del rapporto percentuale dei componenti nella miscela, che determina in gran parte le prestazioni del rivestimento risultante. È possibile regolare la pressione in uscita, la portata massima del materiale all'ugello della pistola.

Nonostante tutta l'apparente semplicità della tecnologia, ha molte sottigliezze che solo gli specialisti esperti conoscono. Effettuare l'irrorazione da soli, anche se si riesce a noleggiare un set di attrezzature, è un compito difficile, a meno che, ovviamente, la priorità non sia la qualità dell'isolamento risultante e l'uso razionale dei materiali. A proposito, molti cosiddetti "maestri" moderni che offrono i loro servizi in questo settore spesso peccano anche con scarsa professionalità. Acquistare il proprio dispositivo per spruzzare schiuma poliuretanica non significa diventare subito uno specialista qualificato, in diretta analogia con il fatto che l'acquisto di un'auto non può rendere immediatamente un nuovo proprietario un pilota esperto. A proposito, in Europa, l'operatore dell'impianto di irrorazione PPU appartiene alla categoria dei lavoratori altamente qualificati, la formazione in questa specialità richiede anche più di un anno e nel corso del lavoro almeno una volta ogni 6 mesi, è considerato obbligatorio superare una certificazione di controllo. Quindi, quando si sceglie un appaltatore per l'isolamento della propria casa, è necessaria una notevole cautela: meglio dare la preferenza a un'azienda di fiducia che garantisca la qualità, anche se i servizi sono un po' più costosi di quelli di un commerciante privato sconosciuto .

Il leader nella produzione di apparecchiature di spruzzatura PPU è l'azienda americana GRACO, che produce un'intera linea di installazioni speciali di REACTOR di varie capacità. E nel campo della produzione di composizioni di componenti di alta qualità per ottenere schiume poliuretaniche, i prodotti della società BASF meritano il massimo dei voti. Questo può essere preso in considerazione anche quando si sceglie un appaltatore, dopo aver familiarizzato con la sua attrezzatura tecnica.

  • La seconda opzione per isolare le strutture edili con schiuma poliuretanica è versare la miscela in cavità appositamente lasciate. Un esempio lampante sono quelli costruiti utilizzando la tecnologia "sandwich".

Tale lavoro richiede anche la conoscenza di alcune sfumature e un'elevata esperienza di uno specialista. I componenti vengono forniti anche sotto pressione, ma è significativamente inferiore rispetto a quando spruzzato sulla parete. La miscelazione viene effettuata in un'apposita camera della pistola, da dove la miscela viene già alimentata all'uscita, al tubo di alimentazione. L'attrezzatura può essere utilizzata come per l'irrorazione, solo con una certa riconfigurazione dei parametri. Tuttavia, per prestazioni di lavoro di alta qualità, esistono anche speciali installazioni di riempimento, che prevedono l'uso di componenti speciali con opzioni per una sorta di "avvio ritardato" della schiuma, in modo che ci sia abbastanza tempo per introdurre la miscela in la cavità (stampo) prima che inizi il cambiamento attivo nella struttura della composizione.


Nella struttura riempita di schiuma, vengono lasciati in anticipo dei fori o vengono praticati dei fori per l'inserimento del tubo di alimentazione nella cavità, nonché per il controllo visivo del livello di riempimento. La qualifica del maestro è di grande importanza qui: è necessario conoscere bene le caratteristiche della miscela in preparazione: la sua espansione volumetrica prevista, il tempo per l'insieme completo del volume e l'inizio dell'indurimento. L'operatore deve mantenere con delicatezza l'equilibrio tra il riempimento incompleto o lasco della cavità ed eventuali rotture o deformazioni della struttura coibentata. Un controllo visivo completo in tali situazioni, di norma, è impossibile e quindi gli errori commessi possono essere rilevati solo durante il funzionamento dell'edificio o con l'aiuto di apparecchiature speciali: una termocamera.

Per l'isolamento delle strutture esterne di contenimento viene utilizzata esclusivamente schiuma poliuretanica a struttura cellulare chiusa. Per creare barriere insonorizzate in pareti o soffitti interni, è consentito, dal punto di vista economico, utilizzare schiuma a celle aperte più economica.

Video: un buon esempio di riempimento della cavità di una struttura edilizia con schiuma poliuretanica

Vantaggi e svantaggi reali e inverosimili dell'isolamento in schiuma di poliuretano

È tempo di parlare dei vantaggi e degli svantaggi della schiuma di poliuretano utilizzata per l'isolamento termico delle strutture edilizie. Per cominciare, forniremo una tabella con le principali caratteristiche del materiale a celle chiuse dichiarate dai produttori, quindi analizzeremo i parametri principali in modo più dettagliato.

Le principali caratteristiche della schiuma poliuretanicaIndicatori
Resistenza alla compressione (N/mm²)0.18
Massima resistenza alla flessione (N/mm²)0.59
Assorbimento d'acqua (% in volume)Massimo 1 ÷ 3
Conducibilità termica (W/m ×°K)0.019÷0.035
Contenuto di celle chiuse (%)fino a 96
agente espandenteCO₂
Classe di infiammabilitàB2
Classe di resistenza al fuocoG2
Temperatura di applicazione, non inferiore a+10°C
Temperatura di applicazioneda -150°C a +220°C
Area di applicazioneImpermeabilizzazione termica e impermeabilizzazione di edifici residenziali e industriali, cisterne, automobili, barche, vagoni
Vita utile efficace30 ÷ 50 anni
Umidità, mezzi aggressivisostenibile
Pulizia ecologicaDopo la piena polimerizzazione, è sicuro. Approvato per l'uso in edifici residenziali. Utilizzato nella produzione di frigoriferi alimentari
Tempo di versamento (secondi)25 ÷ 75
Permeabilità al vapore (mg/m×h×Pa)0,05 ÷ 0,07
CellularitàChiuso
Densità (kg/m³)40 ÷ 120

Bassa conducibilità termica?

La schiuma di poliuretano è giustamente indicata come uno degli isolanti termici più affidabili. È vero, a volte gli attribuiscono proprietà completamente "favolose", fino a un coefficiente di conducibilità termica record di 0,017 W / m × ° С.

Di circa 0,017 non vale nemmeno la pena parlarne: è semplicemente irrealistico. Ma un indicatore di 0,20 si trova abbastanza spesso nelle pubblicazioni. É davvero?

È possibile parlare di tassi di resistenza termica così elevati solo se tutti i requisiti della tecnologia vengono rigorosamente osservati e vengono utilizzati materiali e attrezzature della massima qualità. In una parola, un tale livello è raggiungibile, piuttosto, in teoria. Risultati simili possono essere ottenuti solo utilizzando un sistema di spruzzatura a cellule chiuse in cui il Freon agisce come agente schiumogeno. r141b, di cui nella maggior parte dei paesi europei è già semplicemente vietata la produzione e l'uso. La densità del rivestimento in schiuma di poliuretano creato non deve superare i 30 kg / m³, che è estremamente difficile da ottenere in condizioni normali.


Il coefficiente di conducibilità termica di 0,022 W / m × ° C è già un indicatore più realistico, ma anche per un tale livello di isolamento termico è necessario seguire rigorosamente la tecnologia di spruzzatura, con una densità di rivestimento non superiore a 36 kg / m³ e utilizzando lo stesso freon r141b, il cui divieto è già stato sopra richiamato.

Pertanto, ad esempio, in Europa, non vengono nemmeno presi in considerazione valori di conducibilità termica così bassi: viene considerato un rivestimento termoisolante di alta qualità con un coefficiente di circa 0,028 W / m × ° C. Ma in effetti, puoi navigare in qualcosa del genere:

  • Se si utilizzano sistemi a struttura a cellule chiuse e un agente schiumogeno a base di una miscela di freon come Solkane® 365/227, rispettando incondizionatamente tutti i requisiti della tecnologia applicativa, allora è realistico raggiungere un indicatore vicino a 0,026 W /m×°C. Purtroppo, nelle nostre condizioni, tali sistemi non vengono praticamente utilizzati a causa dell'alto costo.
  • Se si utilizzano sistemi che utilizzano l'acqua come agente espandente (il caso più tipico), nella migliore delle ipotesi il coefficiente sarà 0,030 W/m×°C.
  • Se si utilizzano apparecchiature a bassa pressione, la schiuma di poliuretano versata nella cavità avrà idealmente un coefficiente di 0,032 W / m × ° C.
  • Quando si spruzza, per ragioni di economia, un rivestimento in schiuma poliuretanica con struttura a cellule aperte, il limite inferiore è 0,037 W/m×°C. Questo, ancora una volta, in teoria, poiché la struttura porosa di un tale PPU assorbe l'umidità in modo abbastanza abbondante e la conduttività termica in realtà può essere anche inferiore.

Puoi sconvolgere un po 'di più il lettore: spesso la combinazione di tutte le circostanze (l'uso di materiali o apparecchiature di spruzzatura non di alta qualità, violazione delle regole tecnologiche, ecc.) Porta al fatto che in realtà il coefficiente sale a 0,040 o ancora di più W/m × ° DA. Questo, in particolare, vale per la pubblicizzata schiuma poliuretanica "morbida" con struttura a cellule aperte.

C'è un'altra sfumatura. Nel tempo, anche in una struttura cellulare chiusa di schiuma poliuretanica, il freon o l'anidride carbonica si diffondono con il loro deterioramento e la graduale sostituzione con aria ordinaria. Pertanto, le qualità di isolamento termico possono diminuire.

In generale, anche 0,030 e anche 0,036 sono un indicatore abbastanza degno per un materiale di isolamento termico di alta qualità. Ma non vale ancora la pena contare su 0,020 o 0,022 assolutamente fantastici.

Ottima adesione su tutte le superfici

Questa qualità della schiuma di poliuretano è considerata uno dei suoi vantaggi più importanti. In molti modi, possiamo essere d'accordo con questo, ma ancora - con riserve. Non tutte le schiume poliuretaniche hanno caratteristiche così eccezionali e non si "incollano" a tutti i materiali allo stesso modo.

Un semplice esempio: la normale adesione con il polietilene non sarà mai assicurata. Non si possono escludere seri problemi se la schiuma poliuretanica viene applicata su una base completamente impreparata, ad esempio con calce residua o intonaco sottile, che non è stato ripulito da polvere e sporco e sgrassato.

I sistemi di schiuma poliuretanica professionale di alta qualità sono controindicati a contatto con una superficie bagnata, mentre le composizioni a celle aperte, come la schiuma di montaggio, al contrario, richiedono anche una certa quantità di umidità.


È anche ridicolo dire che il PPU ha un'adesione maggiore rispetto a qualsiasi altra composizione: ci sono primer, vernici e vernici che si adattano perfettamente al metallo zincato e, nel caso della spruzzatura di schiuma di poliuretano, possono verificarsi incidenti anche qui. Ad esempio, i sistemi che utilizzano acqua come agente schiumogeno non devono essere applicati alla zincatura: non si ottiene una buona adesione.

Un'altra osservazione su questo argomento: è possibile parlare di elevata adesione solo se parliamo di PPU a cella chiusa. Ci sono casi in cui lo strato applicato di schiuma poliuretanica a cellule aperte è semplicemente volato in giro anche sotto l'influenza del suo peso non molto elevato.

L'unica cosa su cui possiamo essere pienamente d'accordo su questo aspetto è che le qualità adesive della schiuma poliuretanica sono tali che l'installazione dello strato isolante non richiederà sicuramente materiali e elementi di fissaggio aggiuntivi. Questo vantaggio è innegabile. E a valutare il grado di adesione spetta ancora ai tecnologi.

Il processo di applicazione dell'isolamento termico in schiuma di poliuretano è semplice e veloce?

Una tale affermazione può essere definita controversa. Per essere più precisi, è meglio dividerlo in due concetti, quindi sarà più facile "mettere tutto a posto".

In termini di velocità di applicazione della schiuma poliuretanica a spruzzo, il processo è davvero il leader. Naturalmente, c'è una certa dipendenza dalle caratteristiche progettuali dell'edificio, dal numero di piani, dalla configurazione delle pareti, ecc. Ma rispetto a qualsiasi altro materiale isolante, semplicemente non ci sono concorrenti in termini di tasso di isolamento termico della superficie.


Per quanto riguarda la semplicità, l'immagine è leggermente diversa. Della qualificazione degli artigiani e della qualità delle attrezzature utilizzate e dei materiali utilizzati si è già detto: qui non c'è “odore” di semplicità. Un'altra cosa è che la tecnologia a spruzzo rende facile l'applicazione della schiuma poliuretanica nelle forme più complesse e nei luoghi più inaccessibili. Allo stesso tempo, il processo è praticamente privo di sprechi (con un'elevata qualificazione dell'operatore), il rivestimento è uniforme e senza cuciture, il che semplifica notevolmente le operazioni successive e senza "ponti freddi" - l'efficacia dell'isolamento termico da questo aumenta drammaticamente.

A proposito, una delle carenze generalmente riconosciute dell'isolamento in schiuma di poliuretano è proprio la difficoltà di eseguire tali lavori da soli.

Vita utile molto elevata dell'isolamento in schiuma di poliuretano?

Ancora una volta, una tale affermazione non può essere definita categorica.

In primo luogo, è possibile parlare di una lunga durata solo quando si utilizza schiuma poliuretanica con struttura a cellule chiuse. È improbabile che dureranno a lungo quei rivestimenti economici a celle aperte che vengono applicati dall'esterno e vengono esposti all'umidità atmosferica più comune (anche senza tenere conto della probabilità di precipitazioni dirette su di essi). In termini di assorbimento dell'umidità, non sono migliori della stessa lana minerale ed è almeno ingenuo parlare di decenni di attività.


Il peggior nemico della schiuma di poliuretano è la componente ultravioletta dello spettro solare

In secondo luogo, anche se viene utilizzata schiuma poliuretanica a cellule chiuse di alta qualità, la componente ultravioletta dello spettro solare contribuisce sempre a ridurre la durata. Il materiale subisce la destrutturazione, diventa fragile, fragile, inizia a soccombere all'abrasione abrasiva e agli agenti atmosferici. Anche i sistemi in schiuma PU di altissima qualità possono perdere fino a 1 mm di spessore all'anno a causa dell'esposizione alla luce solare. Questa è una delle qualità negative della schiuma di poliuretano e deve essere presa in considerazione quando si pianificano i lavori di isolamento termico.

In terzo luogo, una durata non troppo elevata del materiale può essere causata da una percentuale errata di componenti, una violazione della tecnologia di spruzzatura (questo è spesso colpa di molti "uffici" che lavorano in questo campo, utilizzando, ad esempio, apparecchiature a bassa pressione per l'applicazione di uno strato esterno alle pareti). E questo è ancora una volta un'enfasi sulla giusta scelta dell'appaltatore.

Ma in generale, se tutte le condizioni necessarie sono soddisfatte, allora possiamo tranquillamente affermare che la schiuma di poliuretano è davvero il campione di tutti gli isolamenti murali. La prova di ciò sono le vecchie case smantellate nel Nord Europa, che hanno servito per 50 anni o più: gli strati di isolamento termico in schiuma di poliuretano sono rimasti intatti e hanno mantenuto le loro qualità di base.

Stabilità biologica: la muffa non appare sulla schiuma PU, i topi non la rosicchiano?

Ancora una volta, la chiarezza deve essere chiarita.

  • Iniziamo con la muffa e l'altra microflora. Si formano colonie dove si creano condizioni favorevoli per questo. Questa è un'elevata umidità e un certo regime di temperatura. Quindi, se, per coincidenza, si crea il "microclima" necessario, allora la muffa può benissimo comparire sulla superficie del materiale (se parliamo di una struttura cellulare chiusa), o anche nel suo spessore (a celle aperte). Questa, ad esempio, può essere una stanza chiusa e poco ventilata.

Allo stesso tempo, con un isolamento di alta qualità con schiuma poliuretanica a cellule chiuse, la probabilità della comparsa di condizioni per lo sviluppo di microrganismi non è così alta. L'insufficienza delle qualità di isolamento termico, che termina in un costante accumulo di condensa, non è necessario attendere quando si utilizza anche uno strato di schiuma poliuretanica non così spesso e la cellula chiusa non accumula umidità dall'aria. Ma la bassa probabilità della comparsa di "nidi" di muffe o funghi non è affatto associata a particolari qualità antisettiche del materiale: tutto deriva dalle sue principali caratteristiche termiche. Ebbene, la stessa schiuma di poliuretano non è certamente un mezzo nutritivo per la microflora.

  • La prossima domanda è. Si può dividere in due aspetti.

Dire che la schiuma poliuretanica diventi un ostacolo per loro è del tutto infondato. Sì, questo polimero non è assolutamente digerito dal loro apparato digerente, ma non è nemmeno un veleno. Proprio così, ovviamente, un topo o un topo non rosicchiano la schiuma di poliuretano: non rappresentano alcun valore nutritivo per loro. Ma se i roditori devono fare un passaggio dalla strada a un'abitazione o a un negozio di alimentari, lo strato di PPU non sarà in grado di fermarlo.


Un'altra cosa è che nel poliuretano espanso a cellule chiuse (come, appunto, nel polistirene espanso estruso), topi o ratti non organizzano mai il loro nido. Nella lana minerale o nella normale schiuma, il roditore si deposita volentieri: lì si creano facilmente le condizioni necessarie per la vita e la riproduzione. E qualsiasi cavità in PPU o EPS è una camera impermeabile all'aria e all'umidità, in cui il normale scambio termico e la lunga permanenza sono impossibili.

Conclusione: la schiuma di poliuretano non diventerà un ostacolo per topi o ratti, ma non sarà nemmeno un habitat. Ripetiamo: questo vale per PPU con una cella chiusa. In una struttura a celle aperte, nulla impedirà ai topi di creare il loro "palazzo" caldo e accogliente.

La schiuma di poliuretano è un materiale assolutamente ecologico?

Questa affermazione è molto vicina alla realtà. Se ti "guarda intorno", non puoi fare a meno di vedere che la schiuma di poliuretano viene utilizzata nella pratica quotidiana quasi ovunque, anche in condizioni di contatto costante con il corpo umano, con il cibo, con le apparecchiature mediche, ecc. Non è questo un indicatore di compatibilità ambientale?

Ma qui segue un avvertimento estremamente importante: tutto ciò sarebbe giusto se durante la spruzzatura (versamento) venissero utilizzati solo componenti di alta qualità, attrezzature professionali e il lavoro stesso fosse svolto da un artigiano veramente qualificato. Il fatto è che i componenti iniziali sono tossici e appartengono ai gruppi di pericolo II e III, che, dopo la miscelazione, la reazione e la polimerizzazione, si trasformano in schiuma poliuretanica completamente sicura. Tuttavia, la bassa qualità delle composizioni iniziali, le proporzioni errate dell'alimentazione al miscelatore, altre violazioni della tecnologia possono spostare l'equilibrio richiesto, rimangono componenti non reagiti e il rivestimento risultante può "acquisire" proprietà molto tossiche in una direzione o nell'altra. Le recensioni negative sulla schiuma di poliuretano rilevate sulla rete che emette un odore pungente che provoca disagio - con una probabilità del 100% sono causate proprio da tali circostanze.


Un'altra cosa è che il processo di deposizione stesso richiede misure di sicurezza estremamente responsabili. I lavori devono essere eseguiti con attrezzature speciali, con protezione obbligatoria di tutte le aree esposte della pelle e delle mucose. Particolare attenzione è quella di garantire la protezione delle vie respiratorie. Secondo i requisiti tecnologici esistenti, per questo dovrebbero essere utilizzate maschere completamente chiuse con un'alimentazione forzata di aria respirabile pulita. A proposito, questo è un altro criterio per la coscienziosità e la qualificazione degli artigiani. Se si nota che i lavoratori spruzzano con abiti ordinari e di tutti i dispositivi di protezione usano solo una benda di garza, questi sono sicuramente "shabashnik". Se il loro leader non si prende cura della salute dei suoi dipendenti, è improbabile che abbia un "mal di testa" per la qualità dell'isolamento eseguito.

Molto spesso, i materiali più rispettosi dell'ambiente vengono presentati con riscaldatori naturali, come muschio, segatura, stoppa di lino, paglia, ecc. Tutto sembra essere corretto qui, tranne un momento. In particolare, tali materiali diventano un ricco terreno fertile per microrganismi e insetti, assorbono attivamente un'ampia varietà di sostanze dall'aria circostante, che possono rappresentare un pericolo per la salute umana. La schiuma poliuretanica a cellule chiuse di alta qualità non presenta tali svantaggi.

Si nota subito la resistenza chimica della schiuma poliuretanica all'enorme quantità di sostanze utilizzate nella vita di tutti i giorni. Non ha paura delle soluzioni di acidi e alcali (tranne quelli altamente concentrati). A differenza, ad esempio, del polistirene espanso estruso, può essere decorato con qualsiasi composizione di gesso e pittura su qualsiasi base.

L'uso della schiuma poliuretanica permette di abbandonare il vapore e l'impermeabilizzazione?

Questo vantaggio è valido solo per PPU a celle chiuse. Infatti, sia nella copertura che nella "torta" muraria (con spruzzatura esterna del materiale sulle pareti), non è necessario utilizzare una barriera idro-vapore interna e membrane impermeabili antivento. E questo, devo dire, è una semplificazione molto significativa dell'intero processo generale di lavoro e un notevole effetto di risparmio.

Tuttavia, va tenuto presente che questo non è sempre positivo. Su Internet, ad esempio, ci sono dibattiti costantemente accesi sulla permeabilità al vapore dei materiali. Secondo lo schema "classico", dovrebbe aumentare nella direzione dall'interno dei locali verso la strada: ciò garantisce la libera rimozione del vapore acqueo e riduce la probabilità di condensa nello spessore della struttura muraria. L'uso della schiuma di poliuretano può violare questo schema. Affinché la stanza sia isolata dall'esterno per rimanere entro il normale equilibrio di temperatura e umidità, è necessario prestare particolare attenzione ai problemi di ventilazione o prevedere una decorazione interna che impedisca ai vapori di penetrare attraverso le pareti dall'interno .


L'isolamento di una struttura in legno con schiuma poliuretanica è un evento molto dubbio

La spruzzatura di schiuma poliuretanica su una casa di tronchi di legno naturale non è particolarmente gradita, soprattutto di recente costruzione, i tronchi in cui non hanno ancora avuto il tempo di liberarsi dall'umidità in eccesso. Se si osserva la tabella della permeabilità al vapore, l'indicatore della schiuma poliuretanica spruzzata e del legno tenero attraverso le fibre è approssimativamente lo stesso, circa 0,05 mg / m × h × Pa. La "pelliccia" in poliuretano in determinate condizioni può "preservare" l'umidità nel legno, e questo è pericoloso per il verificarsi di processi putrefattivi. Ma per i compositi in legno (compensato, OSB, truciolare), la schiuma di poliuretano è sicura: la sua permeabilità al vapore è persino superiore alla loro.

Ma la schiuma di poliuretano con una struttura cellulare aperta - praticamente non differisce dagli altri in questo senso. Quando lo si utilizza, l'uso di idro e protezione dal vento diventerà un prerequisito.

Il materiale è ignifugo?

C'è da dire subito che i tecnologi non sono ancora riusciti a realizzare una schiuma poliuretanica completamente incombustibile. Con i polimeri, questo è generalmente un problema estremamente complesso semplicemente a causa della loro struttura molecolare e della composizione dei componenti. Un'altra cosa è quanto sia combustibile e quanto sia pericoloso in caso di incendio.

Se il proprietario della casa sceglie un materiale poco costoso da un produttore orientale, molto probabilmente si tratta di schiuma poliuretanica di classe G-4. E va notato che tutto ciò che brucia appartiene a questa classe. In tali formulazioni non vengono utilizzati additivi ignifughi o la loro concentrazione è spaventosamente bassa. Si può dire inequivocabilmente di tale materiale: brucia "abbastanza decentemente" e diventa un compito molto difficile spegnerlo. E non solo brucia, ma diventa anche uno spartifiamma. Sfortunatamente, la storia moderna è piena di casi in cui, ad esempio, la spruzzatura di schiuma di poliuretano ha preso fuoco a causa della saldatura e si è completamente bruciata, il che ha portato alla deformazione e alla distruzione di strutture murarie anche forti. Pertanto, acquisendo materiale incomprensibile da un produttore sconosciuto, il proprietario in una certa misura "depone una mina" sotto la sua stessa casa.


Poiché la classe "NG" è ancora un orizzonte irraggiungibile, i tecnologi stanno cercando di ridurre al minimo l'infiammabilità della schiuma di poliuretano introducendo additivi speciali. La maggior parte delle composizioni di alta qualità può già essere classificata come G-3: il materiale non si accende da solo, senza esposizione a fiamme libere. Quando la fonte di fuoco scompare, la schiuma di poliuretano si estingue, coke, impedendo alla fiamma di propagarsi ulteriormente. A differenza - non si scioglie e non scorre. È possibile la combustione senza fiamma del materiale coke, ma anche in queste condizioni i prodotti della combustione non sono tossici come quando si brucia la schiuma, sebbene rappresentino anche un formidabile pericolo per la salute umana e la vita.

Esistono anche varietà più resistenti al fuoco di schiuma poliuretanica, classificate come G-2 e persino G-1. Tuttavia, non hanno ancora ricevuto un'ampia distribuzione. Le loro qualità isolanti sono inferiori e il costo è circa 3-4 volte superiore a quello dei popolari sistemi di classe G-3.

In generale, il grado di sicurezza antincendio dell'intero edificio dipende solo leggermente dal tipo di isolamento: di solito questo indicatore si basa sulla corretta struttura delle pareti e delle strutture del tetto. E la schiuma di poliuretano di alta qualità, anche di classe G-3, può svolgere un ruolo piuttosto positivo qui.


Le conseguenze di un incendio: la schiuma di poliuretano non ha permesso la propagazione del fuoco

Ad esempio, la fotografia qui sotto mostra le conseguenze di un incendio avvenuto in una stanza sopra. La schiuma di poliuretano spruzzata sul soffitto si è bruciata e coke, ma non ha trasferito la fiamma al di sotto. Al confine del soffitto con la parete e nella parte superiore della parete, il materiale è stato toccato solo per decomposizione termica, e al di sotto di esso è rimasto generalmente integro. Oltre, infatti, alla bassa infiammabilità, ciò è stato facilitato anche dalla bassissima conducibilità termica del materiale: non contribuisce alla diffusione delle alte temperature necessarie per l'insorgere di una fiamma.

Quindi, nella pubblicazione in modo abbastanza oggettivo, dal punto di vista dell'autore, sono state considerate le principali proprietà della schiuma di poliuretano utilizzata come riscaldatore. Conoscendo i vantaggi e gli svantaggi di questo materiale, dopo aver studiato la possibilità di invitare specialisti davvero qualificati con sistemi di componenti di alta qualità e attrezzature interessanti, dopo aver calcolato approssimativamente la "contabilità" del lavoro imminente, sarà possibile fare un decisione. Se gli argomenti non sembrano convincenti, hai tutto il diritto di scegliere uno qualsiasi degli altri riscaldatori adatti a questo design.

Varietà di materiali isolanti

L'analisi comparativa riportata in un apposito articolo del nostro portale ti aiuterà a scegliere quella giusta.

Calcolatrice per il calcolo dello spessore dello strato isolante

E un altro aiuto per il lettore: per valutare e confrontare rapidamente l'efficacia dei riscaldatori e calcolare con precisione lo spessore richiesto dello strato di isolamento termico sulla parete, uno speciale calcolatore di seguito aiuterà.

Per utilizzarlo, devi prima trovare il valore della resistenza al trasferimento di calore richiesta, calcolato per una particolare regione. È mostrato sulla mappa qui sotto. Vengono presi in considerazione i numeri viola - per pareti e strutture di recinzione.


Successivamente, resta da inserire i valori richiesti e indicare i parametri pianificati o esistenti della struttura muraria (se la finitura esterna è realizzata secondo il principio di una facciata ventilata, non viene presa in considerazione). Il programma eseguirà autonomamente tutti gli altri calcoli.