Dopo diversi tentativi infruttuosi di ritagliare forme complesse con un seghetto alternativo elettrico, ho deciso di realizzare un puzzle da tavolo fatto in casa utilizzando i disegni della rete. Sarà molto facile tagliare forme complesse di piccole dimensioni da materiali leggeri.
Per assemblare una macchina per seghetto alternativo con le tue mani da un seghetto alternativo avrai bisogno di:
- seghetto alternativo elettrico
- foglio di compensato e assi di supporto
- viti per legno
- bulloni con dadi
Strumenti: trapano, carta vetrata, pinza, metro a nastro.
Passaggio 1: ritagliare il coperchio e la base
Disegna su un foglio di compensato due rettangoli di 250x300 mm e ritagliali con un seghetto alternativo. Questi rettangoli saranno la base e la copertura della tua macchina. Carteggiare accuratamente le superfici dei rettangoli, soprattutto quella che costituirà il coperchio.
Passaggio 2: realizzare i pilastri anteriori
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Misurare l'altezza del seghetto alternativo dalla suola al manico in modo che il seghetto alternativo entri nella scatola della macchina; i supporti devono essere maggiori di questa distanza. Il mio puzzle è alto 18 cm, quindi dal pannello ho ricavato dei supporti lunghi 20 cm, poi ho premuto insieme i due pezzi con una pinza e ho segato 5 mm su entrambi i lati in modo che entrambi i supporti avessero la stessa altezza.
Ora le cremagliere possono essere avvitate alla base. Per evitare che il legno si spezzi, è necessario preforare i fori per le viti e svasarli.
Passaggio 3: fissare il seghetto alternativo al coperchio
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- Rimuovere la piastra dal seghetto alternativo utilizzando l'esagono in dotazione. C'è già un foro nel coperchio, devi solo praticarne altri tre in modo che ci sia un foro di montaggio in ogni angolo.
- Nella parte centrale della copertura in compensato, segna il punto in cui fisserai la suola del seghetto alternativo e il foro per la lama del seghetto alternativo.
- Ora puoi praticare quattro fori nel compensato, svasandoli con una punta svasatrice in modo che le teste delle viti siano a filo con la superficie. Non resta che fare un buco per la lima.
- Ora rimetti la suola sugli sci da puzzle e attacca la copertura di compensato alla suola in modo che la lima si inserisca nel foro previsto.
- Inserire una rondella nell'allargamento di ciascun foro di montaggio, inserire i bulloni nei fori e serrarli sull'altro lato con i dadi. È stato un po' difficile stringere i bulloni, quindi ho fissato la testa di ciascun bullone con un cacciavite a testa piatta e ho girato l'altro lato con una chiave inglese.
Passaggio 4: installare il seghetto alternativo sulla base
Abbassare il coperchio con il seghetto alternativo sulla base con i supporti e fissarlo sopra con le viti, avendo precedentemente praticato dei fori per esse. Assicurati di svasare questi fori per evitare che il legno si spezzi quando viene avvitato. Il seghetto alternativo non deve toccare la base e deve avere una buona presa sul coperchio. Pertanto le teste delle viti devono essere a filo con la superficie del coperchio, altrimenti si svitano mentre il seghetto alternativo è in funzione.
Dai resti della tavola ho realizzato due montanti posteriori aggiuntivi, così la macchina è diventata molto più stabile.
Passaggio 5: modifica della macchina
In questa fase la macchina è abbastanza funzionale, basta fissarla semplicemente con un morsetto al piano del tavolo e si può lavorare.
Ho identificato due caratteristiche del mio puzzle:
- la lama si è spostata leggermente ai lati, soprattutto quando si lavora ad alte velocità.
- La larghezza della lama era maggiore rispetto alle lame per seghetto alternativo standard, rendendo difficile il taglio di fori particolarmente sottili.
Passaggio 6: ridurre la larghezza della tela
Una lama più stretta ti darà la possibilità di tagliare curve sottili e renderà più facile tagliare gli angoli arrotondati.
- Tirare la sega al massimo, non dimenticare di spegnere il seghetto alternativo dalla rete elettrica.
- Segnare il punto in cui la lama esce dall'alloggiamento. Al di sotto di questo punto non è necessario rimuovere nulla.
- Rimuovi la lima dal seghetto alternativo e utilizza una smerigliatrice per levigare la lama fino alla larghezza desiderata. Durante la macinazione, immergere la lima in acqua fredda in modo che non si surriscaldi, altrimenti il metallo perderà la sua durezza e la lima non sarà più in grado di tagliare nulla. Un cambiamento di colore è un segno di surriscaldamento del metallo.
- Una volta ottenuta la larghezza della lama desiderata, rimetti la lima nel seghetto alternativo.
Passaggio 7: creare una guida per il file
La guida impedirà alla lama di spostarsi lateralmente durante il taglio, soprattutto ad alte velocità.
Ho realizzato la guida partendo da una piccola striscia di plastica PVC. Su un'estremità della striscia, usa un seghetto alternativo per creare una piccola fessura ad angolo rispetto al centro della striscia. Fissiamo la striscia dietro la lima avvitandola a un pezzo di legno a forma di L montato sul coperchio della macchina. La guida può essere lubrificata con olio per un migliore movimento.
Ricordare:
- La guida non dovrebbe mai essere più alta della lama nel punto più basso del percorso della lama.
- La guida limita la dimensione del materiale da tagliare a causa della sua altezza e del punto di montaggio sulla superficie. Pertanto, è meglio fissare la guida il più in alto possibile (tenendo conto dell'osservazione precedente) e spostarla il più lontano possibile dalla tela, con una pendenza laterale il prima possibile.
Passaggio 8: conclusione
Con un piccolo sforzo otterrete un puzzle da tavolo quasi reale. Naturalmente non sostituirà una macchina vera, ma visto il suo costo zero è un’ottima opzione.
Questo articolo discuterà il design di una macchina fatta in casa realizzata con un puzzle domestico. Di seguito troverai istruzioni passo passo, foto, video, nonché disegni e diagrammi.
introduzione
Esistono molte opzioni di progettazione: dalla più semplice, in cui la lima sporge semplicemente dal piano del tavolo, a disegni piuttosto complessi con guide, la possibilità di tagliare ad angolo, quando è possibile impostare la lima non solo a 90 gradi rispetto a la base, ma cambia l'angolo (beh, entro limiti ragionevoli, certamente). Esistono dispositivi (macchine) per segare, cioè per eseguire un taglio dritto e uniforme.
Tali dispositivi sono sempre più utilizzati per la loro versatilità e funzionalità. In effetti, i loro parametri e il loro scopo sono simili alle macchine fisse e hanno applicazioni pratiche rigorosamente definite in ogni officina.
Scopo
Un puzzle fatto in casa è uno strumento universale ed è molto popolare, quindi può essere utilizzato sia a casa che nelle imprese industriali: negozi di mobili o laboratori di falegnameria.
Allo stesso tempo, ovviamente, è necessario comprendere che la qualità del lavoro dipende in gran parte dal puzzle e dalla lima stessa e che il design aiuta ed espande solo le capacità dello strumento manuale.
A cosa servono? È molto conveniente realizzare varie parti da materiale in fogli, beh, di regola, questi sono tutti i tipi di materiali in legno:
- legno massiccio;
- compensato;
- vari pannelli (fibra di legno, truciolato, MDF, ecc.);
- plastica
- lamiera sottile (morbida).
Una caratteristica distintiva è l'uso nella progettazione di un seghetto alternativo standard (domestico), che quasi ogni artigiano ha, come motore della lama della sega. Attraverso semplici manipolazioni, viene fissato con la sega rivolta verso l'alto, quindi il maestro non guida la sega con lo strumento, ma sposta il pezzo.
Vantaggi
Il vantaggio principale di tali strutture rispetto agli utensili manuali è la facilità di lavorazione dei materiali. Durante il processo di lavorazione, il maestro non tiene lo strumento stesso (è piuttosto pesante), ma il pezzo. Ciò consente di eseguire il lavoro con la massima precisione. Inoltre, la presenza di arresti consente di tagliare in modo uniforme, ma questo è costoso.
Progettazione di base
Come accennato in precedenza, esiste un gran numero di opzioni di progettazione, tuttavia è necessario evidenziare gli elementi strutturali di base più basilari, vale a dire:
- scrivania (letto);
- guidare – seghetto alternativo;
- un bilanciere per agganciare la lima e mantenerla tesa.
Le macchine differiscono in parametri quali la potenza (determinata dalla potenza di un utensile elettrico portatile), la corsa di lavoro della sega e il metodo di fissaggio.
Naturalmente, anche le dimensioni complessive del prodotto giocano un ruolo importante, compresa l'area della superficie di lavoro del tavolo, che consente una migliore lavorazione di alcuni pezzi.
Tutti gli altri parametri (modalità operative, illuminazione laser, ecc.) sono determinati dalle caratteristiche dell'utensile manuale stesso.
Istruzioni passo passo per realizzare la macchina
In questa sezione analizzeremo nel dettaglio ogni fase della creazione del nostro futuro amico e indispensabile assistente. Le fasi principali del nostro lavoro:
- Fase preparatoria;
- Creazione di spazi vuoti;
- Assemblea.
È anche necessario annotare quali strumenti e materiali avremo bisogno.
Materiali ed elementi strutturali:
- compensato 10, 12 o 14 mm. Di seguito è riportata una tabella con i parametri del compensato.
- primavera;
- coppia di cuscinetti;
Attrezzo:
così come altri strumenti.
Per riferimento, tabella sui parametri del compensato:
Spessore compensato, mm Strati di compensato, nientemeno Compensato sabbiato Compensato non levigato Deviazione massima, mm Spessore diverso Deviazione, mm Spessore diverso 3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6 4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1, 0 6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4 9 mm 7 +0,4/ -0,6 +1,0/-0,5 12 mm 9 +0,5 /-0,7 +1,1/-0,6 15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5 18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8 21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9 24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1, 0 27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0 30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7 /-1.2
Fase preparatoria
- elaborare schizzi e realizzare un disegno del prodotto futuro,
- crea modelli di carta per elementi e dettagli futuri
- attaccare i modelli sugli spazi vuoti per le parti future.
Esistono due modi per creare modelli: prendere la carta da lucido e disegnare su di essa la cuccia del futuro pezzo. Questo è stato fatto fin dai tempi antichi, poiché per questo non è necessario altro che un righello e una matita.
Tuttavia, se hai un computer e una stampante, ovviamente il formato A3 andrebbe bene, ma va bene anche il formato A4 (devi solo stampare diversi fogli e poi incollarli insieme), quindi il processo di disegno con matita e righello può essere sostituito disegnando i contorni degli spazi vuoti sul computer.
Quindi lo tagliamo con una lama da cancelleria o semplicemente con un coltello affilato.
Dopo che il modello è pronto, deve essere incollato al pezzo.
Creazione di spazi vuoti
In questa fase devi fare:
Gli spazi vuoti vengono tagliati su una sega circolare o su una segatrice fatta in casa utilizzando un seghetto alternativo.
Elaboriamo i pezzi su una smerigliatrice o una smerigliatrice; difetti di taglio:
- sbavature,
- irregolarità,
- patatine fritte
Facciamo buchi tecnologici.
Affiliamo le scanalature con una lima.
Foriamo le sedi per i cuscinetti con una punta a piuma o una punta Forstner.
Realizziamo le scanalature tecnologiche necessarie per la copertura a sgancio rapido e per il sedile del seghetto alternativo utilizzando una fresatrice.
Assemblea
In questa fase devi fare:
Assembliamo le parti utilizzando la colla e fissiamo le parti con morsetti.
Ulteriore fissaggio viene effettuato utilizzando viti e un cacciavite:
Dopo aver assemblato le parti, è necessario rettificarle per correggere le irregolarità e rimuovere le sbavature in modo da non ferirsi le mani durante il funzionamento della futura macchina.
Montiamo la struttura principale utilizzando le viti.
Fissiamo la base.
Fissiamo il coperchio (da tavolo).
Premiamo i cuscinetti. La pressatura può essere eseguita utilizzando un morsetto o una morsa, oppure puoi semplicemente martellarla con un martello.
Installiamo la staffa. Va notato che la staffa deve essere fissata senza stringere eccessivamente il dado: deve esserci libertà di movimento. Per fare ciò, utilizzare un dado autobloccante e serrarlo solo leggermente.
L'installazione della molla non dovrebbe essere difficile. Devi farlo come mostrato nella foto qui sotto.
Per il futuro fissaggio della lima, è necessario realizzare un semplice morsetto sotto forma di una piastra con due fori. Inoltre deve essere installato sulla staffa tramite dado autobloccante. Inoltre, il gioco della piastra nella sede è molto importante perché la staffa si muove e una piastra fissata ne limiterà il movimento.
Di seguito è riportato uno schizzo del design del punto di attacco superiore per la lima.
Quindi è necessario realizzare dei fori tecnologici per i comandi del seghetto alternativo in modo che sia conveniente modificare la velocità del motore, poter accedere al pulsante di avvio e al suo blocco.
Esiste un'altra soluzione che rende più comoda l'accensione dell'utensile: posizionare in un punto facilmente accessibile sul corpo della macchina una presa e un interruttore che accenda e spenga la tensione nella presa.
Inseriamo il cavo del seghetto alternativo in una presa e si scopre che lo accenderemo e lo spegneremo utilizzando un interruttore installato in un luogo conveniente per noi. Tuttavia, questa è una questione di gusti.
Quindi, di seguito è riportata la produzione di fori tecnologici sul corpo.
Ecco come appaiono i controlli quando sono ora disponibili.
Ora devi creare dei morsetti per il file stesso. Il principio è semplice: prendi un bullone e fai un taglio alla base della testa, ma non completamente. In futuro, il file stesso verrà inserito in questo taglio. Il principio è mostrato nella foto qui sotto.
Ecco come viene installata e assemblata l'unità di attacco superiore della sega.
L'unità inferiore è quasi simile a quella superiore, tranne per il fatto che non viene utilizzata una piastra, ma una lima standard (si può usare una “BU”), quasi tutta la parte tagliente viene segata con una smerigliatrice (angolare macinacaffè) e rimane il gambo. Nella parte tagliente rimanente viene praticato un foro con un bullone simile con un'asola alla base della testa, nel quale si inserirà anche la lima. Il principio è mostrato di seguito.
Dopo che il file è stato protetto, installiamo il puzzle stesso. Lo fissiamo con bulloni a testa svasata in modo che non sporgano sul piano del tavolo della macchina.
Fissiamo la lima nei morsetti superiore e inferiore.
Ora dobbiamo regolare la perpendicolarità della lima rispetto al tavolo della nostra macchina. Per fare ciò, puoi utilizzare un quadrato o, come nel nostro caso, solo un blocco ritagliato con precisione. Effettuiamo la regolazione come segue. Per regolare la lima a sinistra/destra, si regola la piastra superiore - il suo spostamento sull'asse - rispettivamente, nella direzione desiderata.
E per regolare la posizione della lama in avanti/indietro, l'unità di montaggio della lama stessa viene spostata in avanti o all'indietro.
La macchina è quasi pronta, non resta che realizzare e installare la piastra che circonda la lima per seghetto alternativo. Può essere realizzato in PCB o in qualsiasi pezzo di foglio di plastica.
Questo completa la produzione della macchina per seghetto alternativo.
Ci auguriamo che il materiale presentato ti sia stato utile.
Conclusione
dimensioni
Ecco una tabella con le dimensioni generali:
Parametro Valore, mm Lunghezza 600 Altezza 500 Larghezza 300
Schema generale di montaggio
Alleghiamo uno schema di assemblaggio completo, che in un certo senso può essere un disegno 3B per realizzare una macchina da un seghetto alternativo con le proprie mani.
video
Video su cui è stato realizzato questo materiale.
Seghetto alternativo fai-da-te - rifacimento utensili manuali + Video
Un seghetto alternativo da tavolo sarà utile a ogni artigiano che ritaglia parti sottili. Tuttavia, non è sempre possibile e significativo acquistare una macchina a tutti gli effetti. In tal caso, mettiti al lavoro e realizzalo tu stesso!
La struttura di un seghetto alternativo: cosa c'è dentro?
Le macchine per seghetti alternativi sono più uno strumento speciale che un dispositivo necessario sia a un artigiano esperto che a un dilettante che gestisce un garage. Il loro scopo si riduce a un compito speciale, ovvero ritagliare contorni curvi complessi da materiali in fogli.
Una caratteristica speciale di tali macchine è l'esecuzione dei tagli senza violare l'integrità del contorno esterno.
Molto spesso, il taglio avviene su materiali in legno e derivati (compensato, truciolare, fibra di legno), sebbene le macchine moderne dotate di seghe adeguate possano lavorare anche con altri materiali, ad esempio plastica o cartongesso.
Tali apparecchiature hanno trovato applicazione nell'industria musicale (produzione di strumenti musicali) e, ovviamente, nell'industria del mobile. Anche coloro che amano realizzare oggetti nella propria officina acquistano tali unità.
La struttura di un seghetto alternativo tradizionale, progettata secondo tutte le regole, si presenta così: la superficie di lavoro su cui è montata la sega nasconde al di sotto un azionamento (motore elettrico) e una struttura a manovella.
Il meccanismo di tensionamento può essere posizionato sotto o sopra la macchina.
Per elaborare una parte, è necessario posizionarla sul banco di lavoro. Molti modelli hanno la possibilità di ruotarlo ad angoli diversi per eseguire tagli obliqui. Gli arresti e le guide sulla superficie, così come il meccanismo di rotazione, possono essere contrassegnati, il che semplifica e velocizza notevolmente il lavoro.
La lunghezza del taglio dipende dalla lunghezza del tavolo di lavoro: la maggior parte dei modelli è limitata a 30-40 cm La potenza del motore elettrico è un fattore importante, ma ancora lontano dall'essere fondamentale, poiché la macchina ha un'enorme riserva di potenza non utilizzata .
Ad esempio, per un'officina domestica o anche per una piccola produzione, è sufficiente un “motore” di soli 150 W.
Per macchine da puzzle standard si intendono apparecchi con un'ampiezza di movimento di circa 3-5 cm e una frequenza di vibrazione fino a 1000 al minuto. Molti modelli prevedono una modifica della modalità di velocità per materiali diversi.
La lima per seghetto alternativo è solitamente lunga fino a 35 cm ed è in grado di segare materiale fino a 10 cm di spessore.
La larghezza delle lime può variare in un intervallo abbastanza ampio: da due millimetri molto sottili a dieci millimetri più grossolani, con uno spessore da 0,6 mm a 1,25 mm.
Anche la lima più spessa e larga si romperà facilmente se non si fornisce una tensione sufficiente lungo l'intera lunghezza della lima. A questo scopo vengono utilizzate molle a balestra e elicoidali.
Molto spesso, tali macchine sono dotate di una pompa ad aria, che pulisce il taglio dalla segatura soffiandola, nonché di un'unità di perforazione.
Quest'ultimo dispositivo è particolarmente utile, perché in questo caso il maestro non ha bisogno di distrarsi collegando un trapano elettrico e praticando un foro: tutto avviene sul piano di lavoro della macchina. Certo, devi pagare per comodità!
Come realizzare un puzzle con le tue mani da un puzzle manuale?
Su Internet troverai molti modelli diversi di macchine fatte in casa, ma la maggior parte di esse si riduce al riutilizzo di un seghetto alternativo manuale in questa macchina.
Usando il tuo ingegno e guardando il video, puoi facilmente realizzare un puzzle fatto in casa con questo strumento. Il puzzle necessita solo di una piccola modifica.
In realtà, svolge il ruolo di azionamento della macchina e di manovella, ma il resto deve essere pensato e implementato.
Naturalmente, i produttori stanno cercando di accontentare i consumatori anche in questo settore, offrendo le proprie opzioni di piattaforma per modifiche rapide e convenienti, ma in realtà solo tu puoi realizzare un dispositivo adatto alle tue esigenze.
Quindi, il primo passo è realizzare un tavolo di supporto, per il quale viene spesso utilizzata la lamiera.
È necessario realizzare un foro oblungo smussato per la lama della sega e fori per gli elementi di fissaggio (si consigliano viti a testa svasata) e fissare il seghetto alternativo sul fondo del tavolo di supporto.
Questa struttura può essere rafforzata solo su un tavolo di legno. Puoi andare oltre e installare le guide.
La comodità di un dispositivo del genere sta nel fatto che oltre a svolgere funzioni che non gli sono del tutto inerenti, puoi sempre scollegare l'unità e con un leggero movimento della mano trasformarla di nuovo in un seghetto alternativo manuale! Se hai costantemente bisogno di questo strumento per lavorare, ha senso scegliere un seghetto alternativo specifico per la macchina: sarà più economico che spendere soldi per una macchina reale.
Vantaggi e svantaggi: continuiamo a modificare!
Ma una tale unità eredita non solo i vantaggi dello strumento, ma anche i suoi svantaggi, in particolare, la lima è troppo larga per il lavoro in filigrana, il che limita significativamente la curvatura delle linee. Se ce n’è bisogno, ci sarà una via d’uscita.
Finora la nostra macchina si differenzia dal classico seghetto alternativo per l'assenza di molle che garantiscano una tensione sufficiente sulla lima.
Ma è abbastanza semplice costruire un semplice bilanciere, che da un lato sarà sotto la tensione delle molle e dall'altro sarà fissato su una lima per unghie.
Esiste un'altra opzione: bloccare la lima per unghie tra due rulli guida, ma la prima opzione è ancora più affidabile. Non dimenticare di disattivare l'azione del pendolo sul seghetto alternativo prima di iniziare a utilizzare la macchina fatta in casa.
C'è un altro design: se il tuo strumento è abbastanza potente, può fungere solo da azionamento in una struttura di due bilancieri, tra i quali viene allungata una lima per unghie.
Il movimento viene trasmesso tramite un file fissato al bilanciere inferiore.
Macchina da una macchina da cucire: dare una seconda vita ai vecchi strumenti!
Se hai ereditato una macchina da cucire a pedale o manuale da tua nonna o tua madre, considerati il proprietario di un'eccellente macchina per seghetto alternativo! Naturalmente, per questo è necessario “fare una piccola magia” sulla macchina.
Innanzitutto, rimuovi il dispositivo per tessere il filo, che di solito si trova nella parte inferiore della macchina. Non c'è niente di complicato, basta svitare due bulloni.
Quindi eliminiamo la coppiglia e rimuoviamo l'albero motore che porta al meccanismo di tessitura del filo.
Dopo aver svitato il pannello superiore che protegge i meccanismi, è necessario espandere la fessura in cui è passato l'ago. Lasciati guidare dalle esigenze e dalla larghezza della lima per unghie che utilizzerai nel tuo lavoro.
Anche le lime per una macchina per seghetto alternativo di questo tipo devono essere leggermente modificate, ovvero tagliate alla lunghezza massima dell'ago che potrebbe essere utilizzata su questa macchina.
Dopo aver molato i denti superiori e affilato a punta la parte inferiore, tutto ciò che devi fare è inserire la lima nel porta-aghi e testare la tua macchina in azione!
Disegni di puzzle desktop fai-da-te
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L'idea di creare un seghetto alternativo fatto in casa è spesso dovuta agli svantaggi degli utensili manuali di fabbrica. Puoi realizzare una piccola macchina da tavolo con le tue mani, che includerà uno spintore, un motore alternativo e un sistema di tensione della sega. In questo caso non sono necessari disegni complessi: una volta compresa l'essenza, è facile ottenere il risultato.
Come realizzare la tua installazione
Il desiderio di creare un puzzle fatto in casa può sorgere per diversi motivi:
Progettare un puzzle non è difficile. Una struttura tipica è simile a questa:
L'installazione è facile da adattare a qualsiasi fonte di coppia. Una coppia di pulegge (una è posta sull'albero motore, l'altra aziona il manovellismo) permette di variare il rapporto di trasmissione, riducendo il carico sul propulsore e permettendo di ottenere la velocità richiesta (sono anche responsabili della numero di corse della sega al minuto) sull'attuatore.
Una macchina costruita secondo lo schema sopra può avere una configurazione molto diversa, anche il materiale di fabbricazione viene selezionato individualmente. Un esempio di installazione finita è simile al seguente:
Svantaggi di un seghetto alternativo manuale
Un seghetto alternativo manuale è progettato per realizzare tagli uniformi. In questo caso, man mano che i rulli, l'asta e lo spintore si consumano, la sega potrebbe oscillare, deviare da una linea retta e modificare l'angolo di attacco. Indipendentemente dalla qualità dei componenti dell'utensile, le seguenti caratteristiche sono sempre presenti:
È ancora più difficile lavorare con seghe sottili progettate per tagli curvi. Senza pratica è molto difficile ottenere un buon risultato, soprattutto su lastre spesse o materiali in legno. Diamo un'occhiata a come puoi semplificare il lavoro di un falegname e migliorare il risultato.
Soluzioni standard
La macchina da un seghetto alternativo manuale è realizzata sulla base di un semplice tavolo. Questo dispositivo è comune e prodotto in serie; i campioni possono essere visti nelle fotografie sottostanti.
La meccanica del lavoro è semplice:
- Il seghetto alternativo fissa chiaramente l'utensile, assicurando che non vi sia alcuna influenza del fattore umano (la mano può muovere il seghetto alternativo in modo non uniforme).
- La presenza di un supporto consente di spostare il dispositivo senza deviazioni lungo la traiettoria.
Con l'aiuto di un tavolo, i seghetti alternativi iniziano a tagliare in linea retta, ma le capacità di tale dispositivo sono limitate.
Se si rimuove la guida laterale e si tenta di guidare il pezzo in lavorazione, formando un taglio curvo, si presentano gli stessi problemi di deflessione della sega. Il problema può essere risolto utilizzando una semplice sega, fissata rigidamente con una coppia di rulli.
Effettuare tagli curvi ora è comodo e veloce. L'aspetto dei prodotti fatti in casa e industriali di questo tipo è mostrato nelle foto seguenti.
Dispositivi di tensionamento per tagli curvi
Per eseguire tagli sagomati molto sottili e precisi, è possibile realizzare una macchina da un seghetto alternativo con un sistema di tensionamento della lama. L'idea di crearlo da soli è la seguente:
Come blocco di tensione viene utilizzato un morsetto per seghetto alternativo manuale, sul quale viene realizzato un adattatore, che a sua volta viene inserito nel dispositivo di bloccaggio dell'asta dell'utensile elettrico. Per garantire la regolazione di una libertà di movimento, vengono utilizzati una coppia di angoli e un bullone. Il risultato dell'implementazione dell'idea è presentato nella foto seguente.
La sega fornisce un movimento chiaramente verticale, è possibile creare una buona tensione, ma è necessario un disallineamento in direzione orizzontale. La tela è dotata di pick-up e non si muove in linea retta.
Lo sviluppo di questa idea è nella foto successiva. Qui si muove la parte che fissa la traiettoria e la fascetta metallica garantisce rigidità strutturale e resistenza meccanica.
Il sistema è stabilizzato in due gradi di libertà, il taglio effettuato con il suo ausilio è netto e preciso. Usando un filo diamantato per un seghetto alternativo a mano, puoi tagliare il vetro senza creare scheggiature disordinate sui bordi.
Accessori per lavori estremamente delicati
Se devi lavorare in modo estremamente delicato e lento, dovrai ridurre la forza sulla lama da taglio mantenendo una forte tensione e un movimento preciso della lima. Per fare ciò, un seghetto alternativo fatto in casa è dotato di dispositivi distanziatori con bracci lunghi.
In questo caso l'utensile elettrico non funziona nella zona di taglio, ma ad una certa distanza. Ciò consente, a seconda dei desideri del falegname, di regolare la forza, la velocità e l'ampiezza del movimento della sega. Una delle opzioni per implementare l'idea è mostrata nella foto seguente.
A seconda delle esigenze del maestro, la struttura può essere in acciaio, avere zone di fissaggio aggiuntive e l'utensile elettrico non può essere installato rigidamente, ma con la possibilità di muoversi all'interno della sua trave di supporto.
In pratica, tali soluzioni vengono utilizzate raramente. Per i lavori delicati che vengono eseguiti costantemente, è molto più vantaggioso acquistare una sega a nastro specializzata, che garantirà qualità e produttività.
Come si può vedere dai disegni presentati, il puzzle può essere realizzato anche da una macchina da cucire con un'asta mobile.
Puzzle da tavolo fai da te | Portale edile
Un puzzle da tavolo è un oggetto indispensabile per qualsiasi proprietario abituato a svolgere i lavori domestici da solo.
I seghetti alternativi elettrici sono particolarmente indicati per i residenti del settore privato, gli amanti del lavoro manuale e delle vacanze in campagna. Il modello elettrico da tavolo si è allontanato molto dal suo prototipo, un normale seghetto alternativo manuale.
Un seghetto alternativo da tavolo rende più facile e veloce il taglio, per non parlare del miglioramento della qualità.
Seghetto alternativo fai-da-te: disegni e dettagli video
Fin dall'infanzia conosciamo la tecnologia del taglio con un seghetto alternativo. Il principio è semplice: la parte fissa viene posizionata su un supporto con un ritaglio tecnologico, il taglio viene eseguito spostando la sega. La qualità del lavoro dipende dalla saldezza delle mani e dall'abilità dell'operaio.
In questo articolo ti diremo come realizzare da solo un seghetto alternativo. Per coloro che non vogliono preoccuparsi e sono pronti ad acquistare uno strumento di fabbrica, sarà utile un articolo di recensione di Viktor Tagaev: 11 popolari seghetti alternativi
In questo modo, puoi letteralmente tagliare il pizzo da sottili pezzi grezzi di legno o plastica. Tuttavia, il processo è lento e laborioso. Pertanto, molti artigiani hanno pensato alla meccanizzazione su piccola scala.
Un design semplice del secolo scorso
Anche nella rivista "Young Technician" sono stati offerti disegni su come realizzare un puzzle con le proprie mani. Inoltre, il design non prevede un azionamento elettrico; l'azionamento funziona con la forza muscolare, come un affilacoltelli.
La macchina è composta dalle parti principali:
- letto (A)
- tavolo da lavoro (B) con fessura per tela
- sistema di leve (B) per trattenere la lama della sega
- volano (G), che è la puleggia motrice primaria
- manovellismo (D), combinato con una puleggia motrice secondaria, e azionamento delle leve (B)
- gruppo pedali (E) con un meccanismo a manovella che aziona il volano (D)
- tenditore della lama della sega (W)
Il maestro usa il piede per muovere il volano (D). Utilizzando una trasmissione a cinghia, il meccanismo a manovella (D) collegato al braccio inferiore (B) ruota. Una lima è tesa tra le leve; il grado di tensione è regolato da un cordino (G).
Con un volano ben bilanciato, è garantito un funzionamento sufficientemente regolare della lama della sega e un seghetto alternativo fatto in casa consente di tagliare in modo massiccio lo stesso tipo di pezzo, risparmiando tempo e fatica. A quei tempi le lime per puzzle venivano prodotte sotto forma di una striscia piatta unidirezionale.
Pertanto, per ottenere modelli di forme complesse, era necessario ruotare il pezzo attorno alla tela. Le dimensioni del pezzo da lavorare sono limitate dalla lunghezza dei bracci (B).
Dal seghetto alternativo meccanico a quello elettrico un passo
L'azionamento a pedale non può garantire una reale libertà di azione e uniformità della corsa della sega. È più sensato utilizzare un motore elettrico per il meccanismo a manovella. Tuttavia, se usi occasionalmente un seghetto alternativo da tavolo, non ha senso realizzare una struttura fissa con il proprio motore.
Popolare: laser fai-da-te da un'unità DVD: risparmia sull'acquisto
È possibile utilizzare utensili elettrici domestici. Ad esempio, un cacciavite con un regolatore di velocità di rotazione.
I materiali utilizzati sono letteralmente scarti di legno e vecchi rifiuti. L'unica parte critica è il letto. È meglio realizzarlo in compensato resistente con uno spessore di almeno 18 mm.
Realizziamo tutti i collegamenti utilizzando viti per legno; i giunti possono essere rivestiti con colla vinilica. Dallo stesso materiale assembliamo un piedistallo di supporto per l'asta della leva. La struttura del supporto non deve presentare giochi, dalla sua robustezza dipende la successiva precisione dell'intera macchina.
La struttura della leva è assemblata da pezzi grezzi di legno. Naturalmente, le normali barre di pino non funzioneranno qui. È necessario utilizzare quercia o faggio. Non lasciarti spaventare dal costo di tale materiale: le gambe di una vecchia sedia sono perfettamente utilizzate come leve. Ritagliamo le sezioni più dritte e un meccanismo a leva resistente è pronto.
Alle estremità delle leve eseguiamo tagli longitudinali nei quali installiamo elementi di fissaggio per lame per seghetti alternativi. Il supporto stesso è una piastra metallica spessa 2-3 mm con fori. Il foro superiore serve per il fissaggio nella leva, quello inferiore serve per bloccare la lama della sega. Per comodità, utilizziamo i dadi ad alette.
Il braccio inferiore ha un design simile in un design a specchio.
Installiamo il sistema di leve nel telaio. Colleghiamo le parti posteriori delle leve con una fascetta a vite (cordino). Con il suo aiuto, la tensione della lama della sega viene regolata.
Per comodità, è possibile installare una molla di supporto. Oltre alla sua funzione principale, fungerà da ammortizzatore, ammorbidendo i sussulti durante il movimento alternativo del meccanismo.
Il meccanismo a manovella è realizzato in compensato di 10-12 mm di spessore. Per garantire l'asse di rotazione, utilizziamo cuscinetti incorporati, che sono alloggiati in fori predisposti nelle cremagliere.
Popolare: ancorante chimico per calcestruzzo e altro ancora
Le cremagliere sono collegate tra loro, formando un robusto supporto per il volano. Come asse viene utilizzato un normale bullone o perno. Classe di forza non inferiore a 8.
Colleghiamo il volano al braccio inferiore utilizzando una biella. È realizzato con lo stesso compensato. Per aumentare la lunghezza del sedile per l'asse, incollare insieme le due metà. Le aste per il collegamento alla leva sono in metallo.
Controlliamo il movimento del trapezio: le leve dovrebbero muoversi liberamente, la tensione della lama non cambia. Gli assi di rotazione possono essere lubrificati con grasso. Dopo aver combinato tutte le connessioni assiali, eseguiamo il fissaggio finale della struttura.
La fase successiva è la produzione di un desktop con un meccanismo rotante. L'arco rotante con una fessura è tagliato in compensato.
Installiamo il tavolo sul telaio, utilizziamo un dado ad alette per stringere il meccanismo di rotazione o realizziamo un comodo volano in legno. Ruotando il piano del tavolo potrai tagliare il pavimento con diverse angolazioni.
Come azionamento viene utilizzato un cacciavite elettrico. La cartuccia è collegata all'asse del volano e otteniamo un motore elettrico rimovibile. Utilizzi l'elettrodomestico come al solito e quando devi avviare un puzzle fatto in casa, colleghi un cacciavite all'asse del volano.
Usiamo un morsetto a forza variabile come regolatore di velocità.
Questo semplice dispositivo è costituito da una vite (da una lampada da tavolo o da un morsetto) e da un cinturino resistente.
Per la realizzazione non sono necessari disegni; tutti gli elementi strutturali sono realizzati “in cantiere”. È conveniente lavorare con la macchina, nonostante la semplicità del design.
Puoi realizzare una macchina secondo questo disegno, l'essenza non cambia. Tutto è stato controllato e funzionerà.
Un video molto istruttivo di un maestro inglese del fai da te. Una storia dettagliata che mostra disegni e una dimostrazione della realizzazione di un seghetto alternativo in compensato e un cacciavite è stato utilizzato come motore e si può anche utilizzare un trapano.
Design stazionario per uso intensivo
La struttura è assemblata da elementi del cambio standard. Se necessario, il fissaggio della biella può essere rinforzato con un ulteriore inserto metallico. Tutti i rack e gli elementi di fissaggio sono in metallo. In questo modo ci saranno meno vibrazioni e non ci sarà usura.
Puoi farlo da solo, sempre con materiali di scarto.
La leva che sostiene la guida è resa mobile in modo che il dispositivo possa essere utilizzato solo quando necessario.
In conclusione: puoi realizzare un puzzle da solo senza grandi costi finanziari. La cosa principale è decidere i compiti e scegliere il design ottimale.
Alexander ha realizzato un puzzle fatto in casa molto interessante. Per una descrizione passo passo e una spiegazione delle dimensioni delle parti, vedere questo video.
Seghetto alternativo fatto in casa da un puzzle: disegni fai-da-te
Se sei impegnato a intagliare e realizzare figure o parti in legno, plastica o materiale simile, non puoi fare a meno di uno strumento il cui nome ricorda il lontano passato sovietico: il seghetto alternativo.
I seghetti alternativi sono diversi dai seghetti alternativi: ora in vendita ci sono sia modelli manuali elementari "pionieristici" sia moderni utensili elettrici che assomigliano solo vagamente alle solite seghe.
Macchina fatta in casa
Puoi realizzare un puzzle da solo: la letteratura tecnica e Internet offrono molti schemi e disegni di seghetti alternativi elettrici.
Un esempio di realizzazione di una macchina per seghetto alternativo.
Un seghetto alternativo fatto in casa ti aiuterà a realizzare professionalmente parti lisce dalle forme più bizzarre. Per prima cosa devi decidere il design più adatto a te.
Descrizione tecnica e componenti
Lo schema schematico di qualsiasi seghetto alternativo è lo stesso per i diversi modelli.
Deve contenere le seguenti parti:
- file;
- guidare con una potenza di circa 150 W;
- bilanciere per tensionare la lima;
- superficie di lavoro con graduazione;
- blocco di perforazione, ecc.
I materiali di consumo sono fissati sulla superficie di lavoro. Nei modelli avanzati sono presenti dispositivi speciali per i movimenti rotatori della parte, in essi la superficie di lavoro può modificare l'angolo di inclinazione.
La dimensione della superficie dipenderà dalla tua produzione e dai tuoi piani creativi: più grande è la parte che taglierai, più grande dovrebbe essere il tuo tavolo di produzione. Le dimensioni tradizionali sono solitamente intorno ai 30 – 40 cm.
Esiste un'ampia varietà di tipi di file. Dipendono principalmente dai materiali di consumo. Anche le dimensioni delle parti da tagliare sono importanti. Le seghe convenzionali per la lavorazione del legno hanno una lunghezza di circa 35–40 cm e sono in grado di segare parti in legno o plastica con uno spessore non superiore a 100 mm.
Un'altra parte importante della macchina: il gruppo manovella. La sua funzione è difficile da sopravvalutare: è lei che trasmette il movimento dall'azionamento alla sega, trasformando il movimento rotatorio in movimento traslatorio.
Disegno di assieme di un seghetto alternativo.
Per questo motivo, la lima inizia a oscillare ad alta frequenza, la velocità di tali oscillazioni è in media di circa 800 - 1000 giri al minuto. È importante ricordare l'ampiezza delle vibrazioni verticali; non deve superare i 50 mm.
Nei moderni modelli di seghetto alternativo avanzati, la velocità varia a seconda del tipo di materiale di consumo. La maggior parte dei modelli desktop funziona con due modalità di velocità. Molto spesso si tratta di 600 e 1000 giri al minuto.
Gamma di modelli di seghetti alternativi
Molto spesso, le macchine si differenziano per la potenza di azionamento elettrico; la gamma di valori è enorme: da 90 a 500 W.
Questi dispositivi sono inoltre suddivisi in varietà in base alla loro progettazione fondamentale:
- universale;
- sulla sospensione;
- con laurea;
- con la pinza nella posizione inferiore;
- con doppia pinza.
Seghetti alternativi con supporto inferiore
Schema degli elementi di progettazione della macchina.
I modelli più utilizzati e apprezzati sono le macchine con supporto inferiore. La loro caratteristica è la divisione del letto di lavoro nelle parti superiore e inferiore.
Se nella sezione superiore è presente un solo dispositivo per segare e pulire, nella sezione inferiore sono presenti molti elementi di lavoro: un motore elettrico, un interruttore, un'unità di trasmissione e un'unità di controllo. Questo design consente di segare fogli di materiali di quasi tutte le dimensioni.
Macchine a doppia slitta
Un seghetto alternativo fatto in casa con doppio supporto si differenzia dal supporto inferiore per la presenza nella parte superiore di un'apposita barra aggiuntiva e di un tavolo da lavoro con la possibilità di modificare l'angolo di inclinazione e l'altezza complessiva.
Questi modelli sono progettati per funzionare con parti sovradimensionate. Questa macchina è più semplice da realizzare rispetto al modello precedente. Esistono limitazioni sui materiali lavorabili: il loro spessore non deve superare gli 80 mm.
Macchine sospese
Il nome parla da solo: il modello è mobile, funziona senza supporto. Il punto fondamentale in questo progetto è il movimento della lima di taglio e non i materiali di consumo. Il modulo stesso è fissato al soffitto, la sega viene azionata manualmente.
Tutto ciò comporta seri vantaggi: in questo modo è possibile creare i modelli più complessi, le dimensioni della superficie non sono limitate in alcun modo.
Dispositivi con graduazione
Macchine universali
Tali dispositivi sono solitamente chiamati seghetti alternativi. La loro caratteristica è la capacità di eseguire diverse operazioni come molatura, lucidatura, segatura, ecc.
Come realizzare un puzzle con le tue mani?
Non ci soffermeremo sulla produzione di macchine semplici: su Internet è facile trovare questo tipo di manuali con supporto video. Parliamo di seghetti alternativi fatti in casa.
Assemblaggio macchina fai da te.
Ecco la sequenza di lavoro per la loro fabbricazione:
- Realizziamo il telaio da un foglio di compensato o plastica.La cosa principale è che lo spessore è di almeno 12 mm. La funzione del letto è quella di fondazione, superficie di lavoro e luogo di fissaggio dei meccanismi e del motore elettrico.
- Sul lato opposto posizioniamo un bilanciere speciale con un eccentrico e li colleghiamo tramite una striscia di metallo con cuscinetti. Tutti i fissaggi della struttura sono a vite.
- Stiamo installando albero intermedio... Per fare ciò, è necessario preparare due cuscinetti, posizionare la puleggia sull'albero il più saldamente possibile, quindi fissarla con cura con le viti. Azioni simili vengono eseguite con l'eccentrico.
- L'ampiezza dei movimenti del bilanciere deve cambiare, per fare ciò è necessario cambiare il punto in cui è fissata la vite, per la quale praticiamo esattamente quattro fori filettati sulla flangia eccentrica. I fori devono essere posizionati a distanze diverse dall'asse. Cambiando la posizione di montaggio della vite, cambierà l'ampiezza del bilanciere.
- Realizziamo una sedia a dondolo: questi non sono altro che bilancieri di legno, nelle cui estremità posteriori sono inserite le viti che hai realizzato nel paragrafo precedente, queste sono viti di tensionamento, i bilancieri stessi sono fissati alla cremagliera tramite cerniere. Fissiamo una lima alle estremità anteriori dei bilancieri. Le fasi precedenti e attuali devono essere eseguite con particolare attenzione e cura. Il fatto è che allegare il file è una cosa di fondamentale importanza. I bilancieri con piastre sono soggetti a carichi costanti durante il movimento a causa del loro collegamento rigido con viti.
- La sedia a dondolo richiede un supporto, sarebbe meglio se fosse realizzata con un intero pezzo di materiale. Realizziamo una scanalatura per il primo bilanciere sulla parte superiore del portapacchi. All'estremità inferiore posizioniamo un'apposita apertura rettangolare per il secondo bilanciere.
La tua macchina è pronta. Vi auguriamo grandi idee e la loro implementazione di alta qualità.
Opzioni per realizzare un puzzle da tavolo
Il seghetto alternativo da tavolo è progettato per ritagliare varie parti con configurazioni complesse da materiali in fogli. Questo strumento è in grado di lavorare con MDF, truciolato, fibra di legno e molti altri.
I seghetti alternativi possono anche ritagliare i contorni interni delle parti se prima si pratica un piccolo foro.
Questo strumento ha una vasta gamma di applicazioni, poiché è in grado di fornire un'elevata produttività, che non può essere raggiunta con un seghetto convenzionale.
Gli schemi di progettazione di tutte le macchine per seghetti alternativi sono generalmente gli stessi. Esaminando attentamente i disegni dove è raffigurato questo utensile, si possono notare i seguenti componenti strutturali:
- il letto, che spesso viene chiamato anche corpo. È progettato per accogliere tutti gli elementi strutturali dell'unità;
- meccanismo di azionamento;
- meccanismo a manovella. È necessario convertire l'energia di rotazione dell'albero motore nei movimenti della sega utilizzata durante il funzionamento;
- doppio bilanciere. Dotato di elementi di fissaggio per una lima e un dispositivo di tensione;
- Desktop. In alcuni modelli moderni, ha un meccanismo di rotazione che si sposta ad un determinato angolo.
Seghetto alternativo in compensato fatto in casa.
Come realizzare una macchina da un seghetto alternativo?
Per realizzare un seghetto alternativo da un seghetto alternativo manuale, devi seguire queste istruzioni:
Chiunque può realizzare un puzzle del genere con le proprie mani. Il suo vantaggio è che in qualsiasi momento questa unità può essere smontata rapidamente e possono essere utilizzati solo utensili manuali.
Macchina da tavolo per seghetto alternativo fatta in casa da un seghetto alternativo manuale
Come realizzare uno strumento più professionale?
Un seghetto alternativo fatto in casa può avere tutte le qualità presenti nelle attrezzature professionali. Per realizzarlo è necessario seguire queste istruzioni:
Tipi di pulegge metalliche
Come realizzare una macchina da una macchina da cucire?
Una macchina da cucire è un eccellente seghetto alternativo, dotato di un regolatore del movimento della lama. Non è difficile da fare se si seguono queste istruzioni:
Tutte le opzioni presentate per la produzione di seghetti alternativi hanno molto successo. Le unità risultanti si distinguono per l'elevata produttività del lavoro e realizzarle non è affatto difficile. A seconda delle proprie capacità, ogni maestro potrà scegliere il miglior modello di attrezzatura fatta in casa.
Video: puzzle da una macchina da cucire
Seghetto alternativo fai-da-te: disegni, descrizione e video
Un seghetto alternativo da tavolo è un'attrezzatura specializzata ampiamente utilizzata nel settore della falegnameria. Viene utilizzato per tagliare legname e tagliare parti sagomate di vari materiali.
Una caratteristica distintiva di tali unità è la capacità di eseguire tagli mantenendo l'integrità del contorno esterno del pezzo.
A seconda della sega installata sulla struttura, la macchina può lavorare il legno naturale e i suoi derivati, nonché basi in plastica e persino metallo.
Un dispositivo così universale è indispensabile quando si svolgono attività di costruzione e riparazione, nonché nella produzione di mobili e souvenir. Viene utilizzato per il taglio artistico di componenti per oggetti decorativi e per interni.
Spesso tali apparecchiature vengono acquistate non solo da specialisti, ma anche da artigiani domestici per scopi domestici. Gli utenti spesso si chiedono come realizzare un puzzle con le proprie mani, perché a volte acquistare un'unità di fabbrica è irrazionale e inoltre assemblare un puzzle fatto in casa non è assolutamente difficile, l'importante è conoscere le caratteristiche del suo design.
Di seguito è riportato uno schema dello strumento che vi aiuterà a comprenderne meglio la struttura.
Dispositivo e principio di funzionamento
Un campione di fabbrica fisso comprende un tavolo da lavoro per un seghetto alternativo, sul quale è fissata un'unità con un elemento di taglio, nonché un azionamento elettrico e un meccanismo a manovella installato sotto il piano del tavolo. L'unità di tensione può essere installata sia nella parte superiore che inferiore della macchina.
Molti modelli di unità consentono di tagliare il materiale ad angoli diversi, cosa necessaria quando si eseguono tagli obliqui. Molto spesso, per una maggiore facilità d'uso, vengono applicati dei contrassegni sul meccanismo rotante, sugli arresti e sulle guide.
La lunghezza del taglio dipende direttamente dalle dimensioni del tavolo del seghetto alternativo e nella maggior parte dei modelli questo parametro è limitato a 30–40 cm.
Se inizi a creare un seghetto alternativo con le tue mani, tieni presente che l'elevata potenza è uno dei parametri più importanti di qualsiasi strumento di lavoro, ma nel caso di un seghetto alternativo elettrico questo non è del tutto vero, e per scopi domestici o un mini falegnameria, è sufficiente un apparecchio da 150 watt. Un elemento più importante qui è il manovellismo, che è responsabile della qualità della trasmissione della coppia del motore al movimento alternativo eseguito dall'elemento di taglio in posizione verticale.
Uno strumento per seghetto alternativo standard, che può essere utilizzato per scopi domestici, è caratterizzato da una frequenza di oscillazione fino a 1000 movimenti al minuto con un'ampiezza di 3-5 cm Molti campioni forniscono la regolazione della velocità per la lavorazione di vari materiali.
Nella maggior parte dei casi, tale strumento è dotato di una sega, la cui lunghezza arriva fino a 35 cm, che consente di tagliare parti con uno spessore fino a 10 cm.
La larghezza delle lime può essere completamente diversa, da ultrasottile (2 mm) a più grossolana (10 mm), mentre la loro larghezza varia tra 0,6 - 1,25 mm.
Affinché l'elemento tagliente, indipendentemente dal suo spessore, funzioni a lungo senza rotture e crepe, è necessario fornirgli una tensione ottimale su tutta la sua lunghezza, per la quale ricorrono all'ausilio di viti e molle a molla, e questa caratteristica deve essere presa in considerazione quando si monta un puzzle da tavolo con le proprie mani.
Come opzione aggiuntiva, le macchine industriali sono dotate di una pompa ad aria per rimuovere la segatura dalla linea di taglio.
Sarà utile anche un'unità con un'unità di perforazione, tuttavia, per ogni unità aggiuntiva dovrai pagare un extra, quindi è meglio decidere immediatamente sulla necessità dei singoli elementi del dispositivo.
In linea di principio, abbiamo menzionato tutti i punti principali della configurazione e del tipo di unità per segare i pezzi, quindi nella sezione successiva dell'articolo suggeriamo di imparare come realizzare un seghetto alternativo fatto in casa, soprattutto perché più di un artigiano domestico è interessato a questa edizione.
istruzioni di montaggio
Molti artigiani realizzano un seghetto alternativo da un compressore da frigorifero o da un normale trapano, convertendo il loro utensile manuale in uno elettrico.
Puoi anche mettere in movimento la lama da taglio utilizzando il motore di una lavatrice, ma noi proponiamo di prendere in considerazione la creazione di macchine per seghetti alternativi da seghetti alternativi manuali e vecchie macchine da cucire.
Coloro che desiderano creare un seghetto alternativo con le proprie mani possono utilizzare il seguente disegno del suo design:
Rifare un seghetto alternativo manuale
Quando iniziano il lavoro, prima di tutto realizzano un tavolo per un seghetto alternativo, per il quale utilizzano un foglio di compensato spesso o metallo, nel quale sarà necessario praticare dei fori per la lama da taglio e gli elementi di fissaggio, e attraverso di essi l'unità manuale posto inferiormente è fissato alla struttura portante.
La cosa comoda è che, su richiesta, la macchina, realizzata in breve tempo, può essere smontata velocemente, e si può utilizzare nuovamente un seghetto alternativo manuale.
Abbiamo accennato in precedenza che l'unità standard è dotata di molle che forniscono alla sega il livello di tensione richiesto, quindi qui non si può fare a meno di un bilanciere, un bordo del quale è sotto la tensione delle molle, e il secondo fornisce il fissaggio a l'elemento tagliente di un seghetto alternativo, convertito da un seghetto alternativo elettrico.
È possibile utilizzare un'altra opzione in cui è necessario bloccare la tela tra due rulli guida, ma questa opzione è meno affidabile. Grazie a passaggi così semplici, la produzione di una macchina da un seghetto alternativo può essere eseguita senza difficoltà in breve tempo.
Ti ricordiamo che prima di iniziare a lavorare su un puzzle fatto in casa, assicurati di disattivare il movimento del pendolo su di esso.
Anche un seghetto alternativo da una macchina da cucire viene assemblato rapidamente e facilmente, e in questo caso otterrai un vero e proprio seghetto alternativo fatto in casa con un regolatore della corsa della lama della sega, fornito dall'interruttore di velocità sull'attrezzatura da cucito.
Quindi, inizialmente viene rimosso il meccanismo di tessitura del filo, posizionato dalla maggior parte dei produttori nella parte inferiore del dispositivo.
Per fare ciò, è sufficiente svitare un paio di bulloni, dopodiché la coppiglia viene espulsa e l'albero motore che conduce all'unità di tessitura del filo viene rimosso.
A proposito, i seghetti alternativi sono leggermente modificati, o meglio, tagliati in base alla dimensione dell'ago più lungo che potrebbe essere installato su questo dispositivo. Per non realizzare un adattatore per il fissaggio dell'elemento tagliente alla sede, è sufficiente molare gli incisivi superiori e affilare la parte inferiore della lama.
Ora tutto è pronto per installare la taglierina nel porta-aghi e puoi iniziare il processo di taglio dei pezzi, come mostrato nel video.
L'articolo sarà utile principalmente a quelle persone che spesso lavorano con il legno come hobby, senza trarne profitto. L'autore presenta un progetto abbastanza economico per un puzzle da tavolo, che può essere assemblato in un giorno, con costi minimi per i materiali.
Per creare la macchina avrai bisogno dei seguenti materiali:
- Seghetto alternativo manuale funzionante;
- Compensato;
- Viti autofilettanti e bulloni con dadi;
- Guide per cassetti mobili;
- Due cuscinetti;
- Molla di compressione;
- Vernice spray;
- Carta autoadesiva.
Materiali e strumenti sono standard, disponibili in ogni officina.
Passaggio 1. Corpo.
Il primo passo è creare un corpo per un seghetto alternativo manuale in compensato. Qui devi pensare in anticipo dove verranno posizionati i fori per l'interruttore e il regolatore di velocità.
Dovrebbe assomigliare a qualcosa di simile a questo:
Passaggio 2. Da tavolo.
Come base del piano del tavolo, è meglio prendere un pezzo spesso di truciolato con un buon rivestimento, poiché i pezzi in lavorazione si sfregheranno contro di esso durante il funzionamento della macchina.
Nel truciolato viene praticato un foro per la lama della sega. Il puzzle stesso verrà fissato sul retro del piano del tavolo.
Anche uno stelo per il fissaggio del braccio è realizzato con guide per mobili:
Ecco come appare assemblato:
E il piano del tavolo è attaccato al corpo:
Passaggio 3. Freccia.
La barra stessa sarà composta da due guide per mobili. Sono imbullonati insieme per aumentare la rigidità.
I supporti del braccio sono realizzati in truciolare. Prima di verniciarli e installarli, viene misurato il punto in cui la barra è attaccata al supporto. Prima di fare ciò, devono essere installati al loro posto:
Successivamente è necessario praticare dei fori nel supporto per le sedi dei cuscinetti.
Passaggio 4. Pittura.
I supporti predisposti vengono verniciati a spruzzo.
Mentre si asciugano, la macchina stessa viene ricoperta con nastro adesivo.
Passaggio 5. Assemblaggio.
I cuscinetti vengono inseriti nei supporti e avvitati in posizione.
L'asse di montaggio del braccio sarà costituito da due bulloni avvitati nelle guide come mostrato in foto. Il diametro dei bulloni viene selezionato in base al diametro della pista interna del cuscinetto.
I bulloni vengono serrati saldamente, dopodiché le due metà vengono avvitate l'una all'altra.
Questo mostra chiaramente come verrà fissata la barra nei supporti:
Il braccio viene installato al suo posto e fissato con dadi.
Successivamente è necessario installare la molla della giarrettiera. È necessario per riportare la freccia nella sua posizione originale dopo che il puzzle l'ha tirata giù. Ecco come la sega si muoverà avanti e indietro. Deve essere regolato in modo che non sia troppo morbido (questo complicherà il funzionamento della macchina) e troppo duro (questo può portare al surriscaldamento del motore del seghetto alternativo).
Come fissarlo è mostrato nella foto:
Quindi, da una sottile striscia di metallo (1 mm), è necessario effettuare il fissaggio della lima alla freccia. Devono ruotare liberamente sull'asse, poiché durante il funzionamento il braccio cambia il suo angolo di inclinazione rispetto al seghetto alternativo e, se sono statici, ciò può portare alla rottura della sega.
Ecco come dovrebbero apparire i supporti:
I supporti del braccio sono inoltre rinforzati con un lungo bullone, come si può vedere nella foto:
Passaggio 6. Parte elettronica.
Poiché l'accesso a un seghetto alternativo manuale è limitato, è necessario posizionare i comandi all'esterno del corpo.
Per regolare la velocità di rotazione del motore elettrico del seghetto alternativo, l'autore ha utilizzato un regolatore di potenza di fase. Ecco il suo schema elettrico.
Realizzare un taglio uniforme e dritto con un seghetto alternativo economico non è affatto facile. Le ragioni sono semplici: gioco con il puzzle, sega in movimento, poca esperienza dell'artigiano. Tutti questi motivi possono essere facilmente eliminati con l'aiuto di un telaio fatto in casa con guide per la base del seghetto alternativo.
Il design presentato consente di tagliare legno, lamiera, plastica e persino carta con un angolo di 30, 45 o 90 gradi. Per puro gusto di esperimento, ho ritagliato una vecchia rivista e, come potete vedere nella foto, il taglio esce quasi come se fosse uscito da una tipografia.
Materiali e strumenti richiesti:
- Foglio di fibra di legno o compensato 400 x 700 mm;
- Lamelle 30 x 50 e 20 x 30 mm;
- Viti autofilettanti;
- Borchie M6;
- Dadi ad alette M6;
- Accessori per mobili (dadi) M6;
- Strumenti: seghetto alternativo, cacciavite/trapano, squadra.
Istruzioni passo passo per realizzare guide per puzzle
1. Come base per il villaggio, ho preso una porta in DPV da un vecchio armadietto. Puoi usare un foglio di compensato. Sulla base segniamo i centri dei futuri elementi portanti costituiti da doghe di legno - la distanza dal bordo dovrebbe essere pari alla metà dello spessore, nel mio caso 15 mm con spessore delle doghe di 30 mm.
2. Lungo il perimetro realizziamo dei fori per viti del diametro di 3 mm con smussi in modo che le teste delle viti non sporgano sopra il piano della base del telaio. Ci sono 2-3 fori su ciascun lato.
3. Il passaggio successivo consiste nell'utilizzare viti per legno per fissare uno per uno i supporti della base delle doghe da 30x50 mm. I supporti sono necessari affinché ci sia spazio libero per il file del puzzle.
Base finita dal retro.
E dal lato lavorativo.
4. Successivamente, realizziamo guide da due lamelle da 20x30 mm e una base in compensato da 10 mm, nonché limitatori di corsa del seghetto alternativo da lamelle della stessa sezione.
La lunghezza delle guide deve corrispondere alla lunghezza del letto e la larghezza viene selezionata individualmente per ciascun seghetto alternativo. Guardando al futuro, presenterò una foto da cui è chiaramente visibile il principio di selezione della larghezza di una base in compensato.
5. Per prima cosa devi smontare la base del seghetto alternativo. Successivamente, applicando una striscia 20x30 mm, realizziamo dei segni per il fissaggio con viti autofilettanti.
6. Posiziona il listello sotto il foglio di compensato, lasciando i segni sopra!
Realizziamo tre fori per viti autofilettanti con smussi per “nascondere” le teste di fissaggio.
Fissiamo il binario alla base della guida.
7. Fissiamo la seconda sponda laterale solo dopo aver provato la base: dovrebbe muoversi liberamente tra le lamelle, ma senza gioco. Dopo aver “provato” le doghe, le fissiamo temporaneamente dall'alto con due viti autofilettanti, quindi, per analogia con il sesto passaggio, fissiamo la seconda doga e svitiamo le viti temporanee.
8. Fissiamo i limitatori di corsa con due viti autofilettanti.
9. Sulla base dei segni completati, nel primo passaggio facciamo dei segni con una matita lungo i bordi della guida.
Usando i segni, segniamo e realizziamo fori con un diametro di 6 mm.
10. Utilizzando i fori realizzati nel passaggio precedente come dima, realizziamo dei fori nella base.
11. Utilizzare un trapano da 10 mm per realizzare fori ciechi profondi 10 mm.
12. Avvitare gli accessori per mobili nei fori risultanti utilizzando un esagono. Possono essere acquistati presso i negozi di ferramenta.
Avvitiamo i perni M6 nei basamenti.
13. Eseguiamo operazioni simili sulla guida.
Quindi foriamo la filettatura interna del raccordo con una punta da 6 mm.
14. Montare la guida sui prigionieri.
Il movimento dovrebbe essere libero, senza inceppamenti.
15. Usando i segni, realizziamo un foro passante per la lima per puzzle (non dimenticare di prendere in considerazione il perno sporgente).
16. Effettuiamo un taglio longitudinale con un seghetto alternativo; in questa fase è importante non avere fretta, eseguendo il taglio a bassa velocità con la modalità pendolo disattivata (segno “0”) in modo da ottenere il taglio più uniforme senza spostarsi il file.
17. Usando un quadrato, fissiamo un fermo da una guida 20x30 mm perpendicolare alla guida.
Se sei impegnato a intagliare e realizzare figure o parti in legno, plastica o materiale simile, non puoi fare a meno di uno strumento il cui nome ricorda il lontano passato sovietico: il seghetto alternativo.
I seghetti alternativi sono diversi dai seghetti alternativi: ora in vendita ci sono sia modelli manuali elementari "pionieristici" sia moderni utensili elettrici che assomigliano solo vagamente alle solite seghe.
Puoi realizzare un puzzle da solo: la letteratura tecnica e Internet offrono molti schemi e disegni di seghetti alternativi elettrici.
Realizzare un dispositivo del genere non è difficile e ne otterrai vantaggi significativi. Potrai produrre autonomamente i mobili di cui hai bisogno e realizzare le idee creative più audaci per gli interni.
Un esempio di realizzazione di una macchina per seghetto alternativo.
Un puzzle fatto in casa ti consente di realizzare professionalmente parti lisce dalle forme più bizzarre. Per prima cosa devi decidere il design più adatto a te.
Descrizione tecnica e componenti
Lo schema schematico di qualsiasi seghetto alternativo è lo stesso per i diversi modelli.
Deve contenere le seguenti parti:
- file;
- guidare con una potenza di circa 150 W;
- bilanciere per tensionare la lima;
- superficie di lavoro con graduazione;
- blocco di perforazione, ecc.
I materiali di consumo sono fissati sulla superficie di lavoro. Nei modelli avanzati sono presenti dispositivi speciali per i movimenti rotatori della parte, in essi la superficie di lavoro può modificare l'angolo di inclinazione.
La dimensione della superficie dipenderà dalla tua produzione e dai tuoi piani creativi: più grande è la parte che taglierai, più grande dovrebbe essere il tuo tavolo di produzione. Le dimensioni tradizionali sono solitamente intorno ai 30 – 40 cm.
Esiste un'ampia varietà di tipi di file. Dipendono principalmente dai materiali di consumo. Anche le dimensioni delle parti da tagliare sono importanti. Le seghe convenzionali per la lavorazione del legno hanno una lunghezza di circa 35–40 cm e sono in grado di segare parti in legno o plastica con uno spessore non superiore a 100 mm.
Le lime cambiano anche a seconda della tipologia dei materiali; ciò riguarda soprattutto la loro larghezza: da 2 a 10 mm. Le lime possono differire nel tipo delle code: con o senza perni. Sono fissati in un dispositivo speciale per tensionare e persino segare. A questo scopo dispongono di molle del tipo a molla.
Un altro importante: il montaggio della pedivella. La sua funzione è difficile da sopravvalutare: è lei che trasmette il movimento dall'azionamento alla sega, trasformando il movimento rotatorio in movimento traslatorio.
Disegno di assieme di un seghetto alternativo.
Per questo motivo, la lima inizia a oscillare ad alta frequenza, la velocità di tali oscillazioni è in media di circa 800 - 1000 giri al minuto. È importante ricordare l'ampiezza delle vibrazioni verticali; non deve superare i 50 mm.
Nei moderni modelli di seghetto alternativo avanzati, la velocità varia a seconda del tipo di materiale di consumo. La maggior parte dei modelli desktop funziona con due modalità di velocità. Molto spesso si tratta di 600 e 1000 giri al minuto.
Gamma di modelli di seghetti alternativi
Molto spesso, nella potenza di un azionamento elettrico, la gamma di valori è enorme: da 90 a 500 W.
Questi dispositivi sono inoltre suddivisi in varietà in base alla loro progettazione fondamentale:
- universale;
- sulla sospensione;
- con laurea;
- con la pinza nella posizione inferiore;
- con doppia pinza.
Seghetti alternativi con supporto inferiore
Schema degli elementi di progettazione della macchina.
I modelli più utilizzati e apprezzati sono le macchine con supporto inferiore. La loro caratteristica è la divisione del letto di lavoro nelle parti superiore e inferiore.
Se nella sezione superiore è presente un solo dispositivo per segare e pulire, nella sezione inferiore sono presenti molti elementi di lavoro: un motore elettrico, un interruttore, un'unità di trasmissione e un'unità di controllo. Questo design consente di segare fogli di materiali di quasi tutte le dimensioni.
Macchine a doppia slitta
Un seghetto alternativo fatto in casa con doppio supporto si differenzia dal supporto inferiore per la presenza nella parte superiore di un'apposita barra aggiuntiva e di un tavolo da lavoro con la possibilità di modificare l'angolo di inclinazione e l'altezza complessiva.
Questi modelli sono progettati per funzionare con parti sovradimensionate. Questa macchina è più semplice da realizzare rispetto al modello precedente. Esistono limitazioni sui materiali lavorabili: il loro spessore non deve superare gli 80 mm.
Macchine sospese
Il nome parla da solo: il modello è mobile, funziona senza supporto. Il punto fondamentale in questo progetto è il movimento della lima di taglio e non i materiali di consumo. Il modulo stesso è fissato al soffitto, la sega viene azionata manualmente.
Tutto ciò comporta seri vantaggi: in questo modo è possibile creare i modelli più complessi, le dimensioni della superficie non sono limitate in alcun modo.
Dispositivi con graduazione
La presenza di arresti e di una scala di gradi permettono di lavorare secondo disegni tecnici, senza il minimo errore.
Macchine universali
Tali dispositivi sono solitamente chiamati seghetti alternativi. La loro caratteristica è la capacità di eseguire diverse operazioni come molatura, lucidatura, segatura, ecc.
Come realizzare un puzzle con le tue mani?
Non ci soffermeremo sulla produzione di macchine semplici: su Internet è facile trovare questo tipo di manuali con supporto video. Parliamo di seghetti alternativi fatti in casa.
Assemblaggio macchina fai da te.
Ecco la sequenza di lavoro per la loro fabbricazione:
- Realizziamo il telaio in lamiera di compensato o plastica.
La cosa principale è che lo spessore è di almeno 12 mm. La funzione del letto è quella di fondazione, superficie di lavoro e luogo di fissaggio dei meccanismi e del motore elettrico. - Posizioniamo una sedia a dondolo speciale con un eccentrico sul lato opposto.
Li colleghiamo utilizzando una striscia di metallo con cuscinetti. Tutti i fissaggi della struttura sono a vite. - Installiamo l'albero intermedio.
Per fare ciò, è necessario preparare due cuscinetti, posizionare la puleggia sull'albero il più saldamente possibile, quindi fissarla con cura con le viti. Azioni simili vengono eseguite con l'eccentrico. - Su una sedia a dondolo, l'ampiezza del movimento dovrebbe cambiare.
Per fare ciò, è necessario modificare la posizione di montaggio della vite, per la quale eseguiamo esattamente quattro fori filettati sulla flangia eccentrica. I fori devono essere posizionati a distanze diverse dall'asse. Cambiando la posizione di montaggio della vite, cambierà l'ampiezza del bilanciere. - Realizziamo una sedia a dondolo: questi non sono altro che bilancieri di legno, nelle cui estremità posteriori sono inserite le viti che hai realizzato nel paragrafo precedente, queste sono viti di tensionamento.
I bilancieri stessi sono fissati al portapacchi tramite cerniere. Fissiamo una lima alle estremità anteriori dei bilancieri. Le fasi precedenti e attuali devono essere eseguite con particolare attenzione e cura. Il fatto è che allegare il file è una cosa di fondamentale importanza. I bilancieri con piastre sono soggetti a carichi costanti durante il movimento a causa del loro collegamento rigido con viti. - La sedia a dondolo necessita di un supporto.
Sarebbe meglio se fosse realizzato con un intero pezzo di materiale. Realizziamo una scanalatura per il primo bilanciere sulla parte superiore del portapacchi. All'estremità inferiore posizioniamo un'apposita apertura rettangolare per il secondo bilanciere.
Il tuo. Vi auguriamo grandi idee e la loro implementazione di alta qualità.
