Continuiamo a conoscere la complessità del calcestruzzo, nonché i metodi e le proporzioni per preparare la miscela di calcestruzzo ideale per un caso particolare. Sappiamo che il cemento è necessario non solo nella costruzione di una casa, ma anche in altre strutture in cemento. Nell'articolo di oggi considereremo le caratteristiche dell'area cieca fai-da-te e le istruzioni per preparare il calcestruzzo giusto per questo scopo.

Prima di passare alla parte principale, scopriamo ancora cos'è un'area cieca? questo è un percorso in cemento, che viene realizzato direttamente attorno al tuo edificio, un lato vicino alla casa. L'area cieca è diversa, ma la sua larghezza molto spesso non supera il metro. Naturalmente, puoi realizzare qualsiasi finitura a tuo piacimento, quindi l'area cieca può essere un po' più ampia o più stretta.

Qual è lo scopo dell'area cieca? Non è un segreto che il principale nemico dell'edificio e delle sue fondamenta siano le precipitazioni atmosferiche. È da loro che ci sforziamo sempre così tanto per proteggere l'edificio. Un'area cieca è sempre realizzata in leggera pendenza in modo che l'acqua piovana scorra a terra dall'edificio. Questo protegge la base della casa dagli effetti dannosi dell'umidità e il muro dagli schizzi, che possono provocare la crescita di muschio sulla casa. Bene, devi ammettere che è molto più comodo camminare su sentieri di cemento che per terra.

Il costo di un tale progetto non dovrebbe essere elevato, che è incluso nella stima, e nell'uso sono necessarie praticità e durata. Si prega di notare che lo smontaggio, se necessario, dovrebbe essere eseguito in modo molto semplice.

Componenti e proporzioni per conglomerato cementizio

Come realizzare una buona soluzione per un'area cieca in cemento, quali proporzioni dovrebbero essere prese in considerazione? Si noti che il calcestruzzo deve essere di alta qualità, non inferiore al grado M-200. Considera anche la resistenza al gelo del calcestruzzo, la sua resistenza all'acqua, poiché l'area cieca sarà costantemente esposta alle precipitazioni.

È meglio garantire una miscela di alta qualità acquistando calcestruzzo dalla fabbrica del produttore, ma come dimostra la pratica. È del tutto possibile preparare una soluzione spinale per l'area cieca con le proprie mani. Cosa includerà la composizione del calcestruzzo? Chi legge più del primo articolo sul nostro sito sa per certo che sono necessari solo tre componenti: una base, un astringente e, ovviamente, l'acqua.

La soluzione finita e la sua qualità dipenderanno dal materiale scelto e dalle proporzioni selezionate. La marca del calcestruzzo dipende anche dalla proporzione.

La maggior parte del carico è assunta dall'aggregato, che è anche la base della soluzione concreta. Può essere sabbia, pietrisco, argilla espansa, scorie, mattoni rotti e loro miscele. Spesso utilizzato nella preparazione di una miscela per un'area cieca in cemento, aggregato fine, pietrisco sabbioso e grosso.

Perché abbiamo bisogno di calcestruzzo di grado M200 e soprattutto partiamo da questo quando scegliamo il cemento. Conosciamo la regola secondo cui il cemento dovrebbe essere preso con una qualità doppia rispetto alla qualità del calcestruzzo desiderato. Quindi abbiamo bisogno del marchio M400 e superiori. Inoltre, maggiore è l'indicatore della marca del cemento, minore è il suo consumo per la miscela di cui abbiamo bisogno.

Per i percorsi, i massetti in cemento e l'area cieca di cui abbiamo bisogno, prendono il cemento M200, il più popolare. È ancora meglio prendere l'M250 per dare più forza.

Quali proporzioni prendere, chiedi?

Per ottenere il classico M200, devi prendere una parte di cemento M400, 2,8 parti di sabbia e 4,8 parti di pietrisco. Se si desidera aumentare il grado, prestare attenzione a M250 da M400 cemento una parte, 2,1 parti di sabbia e 3,9 parti di pietrisco. Per l'M300, il rapporto sarà qualcos'altro: 1:1,9:3,8.

Cerca di utilizzare la minor quantità possibile di acqua, è meglio assumere 0,6 d'acqua per parte di cemento. Non dimenticare anche il contenuto di umidità della sabbia. Per prima cosa, aggiungi cemento alla betoniera, quindi acqua, mescola e alla fine aggiungi solo pietrisco e sabbia.

Nota che fonti diverse hanno ricette diverse, quindi è più facile concentrarsi sulla consistenza e elaborare la tua ricetta nel corso della pratica. Ti offriamo anche una tabella su come creare calcestruzzo da cemento M400 di diversi gradi:

Un'area uguale a un certo numero dovrebbe essere moltiplicata per 15 cm di altezza. Ad esempio, 30 mq. di 0,15 m Otteniamo 30x0,15 \u003d 4,5 m3. Questa sarà la necessità della quantità di malta cementizia. Non dimenticare di prendere anche un pezzo di scorta.

Raccomandazioni per la preparazione della malta cementizia e la realizzazione dell'area cieca

Come capisci, in ogni caso ci sono particolarità e sfumature. Cosa considerare se si decide di preparare una soluzione per l'area cieca?

1. Troppa acqua fa male. La resistenza del calcestruzzo si riduce perché l'acqua in eccesso non reagisce con il cemento e galleggerà liberamente. Pertanto, selezionare le proporzioni in modo che tutta l'acqua venga assorbita.
2. Il calcestruzzo dipenderà dalle dimensioni della frazione di pietrisco. È meglio prendere una frazione entro 5-20 mm. Il migliore sarebbe pietrisco da pietrisco, pozzo o ghiaia di fiume.
3. Più grande è la frazione di pietrisco, meno acqua è necessaria.
4. Non puoi prendere sabbia argillosa, calcare, impurità varie.
5. Scegli cemento di alta qualità, fresco, da un produttore di fiducia.
6. Prendi le proporzioni esatte. La qualità della miscela dipenderà dalle proporzioni che scegli. È importante.

Come realizzare una pavimentazione in cemento?

Per realizzare un'area cieca in cemento, assicurati di preparare tutti i materiali e gli strumenti necessari. Naturalmente, se devi realizzare una passerella una tantum, non comprerai una betoniera. In questo caso si consiglia di impastare a mano. Preparare un contenitore per impastare, come una vecchia vasca o una bacinella. Prendi un bastoncino per mescolare la soluzione, varie pale per mescolare e versare, contenitori per l'acqua, secchi o altri contenitori per miscele secche.

E ora passiamo all'ordine di lavoro:

1. Prima fai il markup. Solitamente viene installata una tavola parallela al muro per delimitarne i confini. Lo ripariamo con dei pioli alla distanza di cui abbiamo bisogno (questo è a circa un metro dalla casa).
2. Versiamo la nostra soluzione concreta nell'opale, che viene livellato con una cazzuola.
3. Fare una leggera pendenza dal muro al suolo in modo che ci sia una pendenza per far fuoriuscire l'acqua piovana dall'edificio.
4. Riempiamo l'area cieca intorno all'intero edificio.

Abbiamo cercato di rispondere a tutte le tue domande. Lascia i tuoi appunti nei commenti. Inoltre, ti consigliamo di conoscere finalmente questo video sulla costruzione dell'area cieca:

La fondazione gioca un ruolo importante nella forza dell'intera struttura dell'edificio. Per proteggerlo dall'umidità atmosferica, è necessario realizzare un'area cieca intorno alla casa, che impedisca all'umidità di passare sotto le pareti. L'area cieca non è solo protezione per le fondamenta. Può essere utilizzato come passaggio pedonale intorno alla casa. Un'area cieca ben attrezzata può diventare un ulteriore elemento di progettazione del paesaggio.

L'area cieca impedisce all'umidità di penetrare sotto le pareti della casa e funge anche da percorso e elemento di progettazione del paesaggio.

Il calcestruzzo resistente all'umidità è uno dei materiali più popolari per le aree cieche.

Si distingue per le sue eccellenti caratteristiche, che combinano idealmente prezzo e qualità. Inoltre, puoi creare un'area cieca da solo, senza impegnarci troppo. È importante notare che quando si costruisce un'area cieca, è necessario rispettare correttamente le proporzioni dei materiali utilizzati e la tecnologia per il loro utilizzo. In caso contrario, il calcestruzzo e l'intera area cieca potrebbero fessurarsi dopo il primo inverno, causando una scarsa impermeabilizzazione.

Robustezza e affidabilità del materiale

Quando si esegue l'operazione con le proprie mani, è molto importante attenersi alla sequenza appropriata di azioni e al corretto rapporto tra i materiali utilizzati. L'area cieca fai-da-te intorno all'edificio è un processo piuttosto laborioso che richiede attrezzature adeguate. Per eseguire tale processo, avrai bisogno di:

• contenitore per miscelare la soluzione;
• barre di rinforzo;
• filo;
• pala;
• Maestro OK;
• livello.

Istruzioni dettagliate per organizzare un'area cieca con le tue mani:

Schema del dispositivo ad area cieca.

1. Per prima cosa devi scavare una trincea lungo il territorio del seminterrato della fondazione, in cui verrà versato il cemento. Deve corrispondere alla larghezza della fondazione.
2. Per trattenere la soluzione versata, la cassaforma è costruita con assi.
3. Come base dell'impalcatura viene utilizzato uno strato di sabbia, che deve essere di almeno 15 cm, ma massimo di 20 cm.
4. La sabbia è cosparsa di uno strato di ghiaia dello stesso spessore. Il terrapieno risultante deve essere accuratamente compattato.
5. Viene posata una rete metallica, la cui funzione è quella di rinforzare il calcestruzzo colato. I giunti in rete devono essere legati con filo.
6. La miscela viene versata nella cassaforma risultante. La pendenza delle pareti dell'edificio dovrebbe essere di circa 7 gradi. La miscela di cemento alla base del muro deve essere di almeno 15 cm Per conferire resistenza al calcestruzzo, è necessario coprirla con uno speciale film impermeabile e opaco per diversi giorni.

Caratteristiche di cottura

Poiché il calcestruzzo da utilizzare per la realizzazione dell'area cieca è costantemente influenzato da vari fattori ambientali negativi, come sbalzi di temperatura e precipitazioni, deve essere caratterizzato da un elevato grado di resistenza al gelo e all'acqua. Si consiglia di utilizzare un marchio resistente all'umidità M200 (classe B-15) e superiore, che fa un ottimo lavoro. È durevole e affidabile in questo uso.

Per preparare la miscela con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti materiali:

• cemento;
• pietra Spaccata;
• sabbia.

Il rapporto di questi materiali dovrebbe essere 1:3:5.

Per 1 cubo di cemento per l'area cieca, vanno 287 kg di cemento, 751 kg di sabbia, 1135 kg di pietrisco, 185 litri di acqua.

Una corretta preparazione richiede alcune regole:

• l'uso di abbondanti quantità di acqua può influire negativamente sulla forza;
• è importante notare che più grande è la pietrisco, meno acqua dovrebbe essere utilizzata;
• se la posa viene eseguita a mano, è meglio scegliere una marca di cemento con l'indicatore digitale più alto. Ciò contribuirà ad evitare alcune sviste in proporzione.

Per preparare un cubo per un'area cieca, è necessario seguire il seguente rapporto di materiali: 287 kg di cemento, 751 kg di sabbia, 1135 kg di pietrisco e 185 litri di acqua. Conoscendo la proporzione per cubo, è possibile calcolare la quantità richiesta di materiali per una determinata area cieca, tenendo conto delle caratteristiche individuali dell'installazione. Il calcestruzzo viene colato a una temperatura dell'aria di almeno +5 gradi.

Decorare con elementi in pezzo

Molto popolare è l'area cieca delle lastre per pavimentazione, in altre parole, le pietre per lastricati. Le lastre per pavimentazione hanno caratteristiche qualitative eccellenti, in quanto sono resistenti al gelo e alle temperature estreme. Lo spessore delle lastre per pavimentazione può variare da 4 a 10 cm, lunghezza - da 10 a 30 cm, larghezza - da 6 a 20 cm resiste ad un'elevata produttività.

Un'ampia varietà di forme di lastre per pavimentazione consente di realizzare un'area cieca con le proprie mani sotto forma di vari ornamenti. Le pietre per lastricati possono essere quadrate, rettangolari, esagonali, raffigurate sotto forma di forme geometriche complesse, ecc. La tavolozza dei colori vanta un'ampia scelta. L'area cieca con elementi pezzo può combinare diversi colori.

Le moderne tecnologie consentono di conferire a tali lastre per pavimentazione eccellenti caratteristiche qualitative e prestazionali, nonché un'ampia gamma di tipi decorativi. Affinché l'area cieca delle lastre per pavimentazione possa durare a lungo, deve essere posata secondo un determinato metodo:

1. Lungo la fondazione viene scavata una piccola scanalatura profonda 25 cm, in cui verranno posati gli strati.
2. Per cominciare, viene posato uno strato di argilla, il cui spessore sarà di circa 10 cm, è necessario mantenere una leggera pendenza dal muro di fondazione. Successivamente, l'argilla viene accuratamente compattata. Tale strato fungerà da meraviglioso agente impermeabilizzante.
3. Per eliminare completamente l'ingresso di umidità sotto la fondazione, viene utilizzata una pellicola in PVC. Dovrebbe essere posato su argilla, rimboccando e fissando il bordo al muro di fondazione.
4. Successivamente, viene versato uno strato sabbioso di circa 15 cm di spessore.
5. Viene colato uno strato di cemento armato. Per questo viene utilizzato il rinforzo in acciaio.

Il cemento armato viene posato nel modo seguente:

1. Viene versato uno strato di 5 cm di spessore.
2. Le barre di rinforzo devono essere posate a una distanza di 5-10 cm l'una dall'altra. Per fare ciò, è meglio costruire un reticolo con celle quadrate.
3. Il secondo strato viene versato. Il suo spessore corrisponde alla prima palla - 5 cm.
4. Quando il calcestruzzo si indurisce, viene versata una miscela secca di sabbia e cemento.

L'ultima fase è la posa del modello di pavimentazione. Assicurati di costruire scanalature per drenare l'acqua. Per riempire gli spazi vuoti tra le piastrelle, puoi usare la sabbia normale.

Materiali necessari per il lavoro:

• contenitore per mescolare la miscela;
• barre di rinforzo;
• pala;
• livello;
• Maestro OK;
• martello di legno per la posa di piastrelle.

Un moderno produttore offre ai suoi clienti un'ampia selezione di lastre per pavimentazione, che consente di decorare in modo bello e originale l'area cieca. Oltre alle pietre per lastricati, c'è anche la pietra. Ha un'ampia tavolozza delle sue sfumature di colore, tra le quali vengono spesso utilizzate unità di basalto gialle, rosse, grigie e nere. È possibile una versione in marmo con una varietà di venature, così come elementi in granito. Tale area cieca si distingue per l'originalità della sua performance. Lo svantaggio è che la pavimentazione in pietra non ha una così ricca varietà di forme come il cemento. Queste piastrelle hanno un prezzo molto più conveniente.

La fondazione gioca un ruolo importante nella forza dell'intera struttura dell'edificio. Per proteggerlo dall'umidità atmosferica, è necessario realizzare un'area cieca intorno alla casa, che impedisca all'umidità di passare sotto le pareti. L'area cieca non è solo protezione per le fondamenta. Può essere utilizzato come passaggio pedonale intorno alla casa. Un'area cieca ben attrezzata può diventare un ulteriore elemento di progettazione del paesaggio.

L'area cieca impedisce all'umidità di penetrare sotto le pareti della casa e funge anche da percorso e elemento di progettazione del paesaggio.

È uno dei materiali più popolari per le aree cieche.

Si distingue per le sue eccellenti caratteristiche, che combinano idealmente prezzo e qualità. Inoltre, puoi creare un'area cieca da solo, senza impegnarci troppo. È importante notare che quando si costruisce un'area cieca, è necessario rispettare correttamente le proporzioni dei materiali utilizzati e la tecnologia per il loro utilizzo. In caso contrario, il calcestruzzo e l'intera area cieca potrebbero fessurarsi dopo il primo inverno, causando una scarsa impermeabilizzazione.

Robustezza e affidabilità del materiale

Quando si esegue l'operazione con le proprie mani, è molto importante attenersi alla sequenza appropriata di azioni e al corretto rapporto tra i materiali utilizzati. L'area cieca fai-da-te intorno all'edificio è un processo piuttosto laborioso che richiede attrezzature adeguate. Per eseguire tale processo, avrai bisogno di:

• contenitore per miscelare la soluzione;
• barre di rinforzo;
• filo;
• pala;
• Maestro OK;
• livello.

Istruzioni dettagliate per organizzare un'area cieca con le tue mani:

1. Per prima cosa devi scavare una trincea lungo il territorio del seminterrato della fondazione, in cui sarà. Deve corrispondere alla larghezza della fondazione.
2. Per trattenere la soluzione versata, la cassaforma è costruita con assi.
3. Come base dell'impalcatura viene utilizzato uno strato di sabbia, che deve essere di almeno 15 cm, ma massimo di 20 cm.
4. La sabbia è cosparsa di uno strato di ghiaia dello stesso spessore. Il terrapieno risultante deve essere accuratamente compattato.
5. Viene posata una rete metallica, la cui funzione è quella di rinforzare il calcestruzzo colato. I giunti in rete devono essere legati con filo.
6. La miscela viene versata nella cassaforma risultante. La pendenza delle pareti dell'edificio dovrebbe essere di circa 7 gradi. La miscela di cemento alla base del muro deve essere di almeno 15 cm Per conferire resistenza al calcestruzzo, è necessario coprirla con uno speciale film impermeabile e opaco per diversi giorni.

Caratteristiche di cottura

Poiché il calcestruzzo da utilizzare per la realizzazione dell'area cieca è costantemente influenzato da vari fattori ambientali negativi, come sbalzi di temperatura e precipitazioni, deve essere caratterizzato da un elevato grado di resistenza al gelo e all'acqua. Si consiglia di utilizzare un marchio resistente all'umidità M200 (classe B-15) e superiore, che fa un ottimo lavoro. È durevole e affidabile in questo uso.

Per preparare la miscela con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti materiali:

• cemento;
• pietra Spaccata;
• sabbia.

Il rapporto di questi materiali dovrebbe essere 1:3:5.

Per 1 cubo di cemento per l'area cieca, vanno 287 kg di cemento, 751 kg di sabbia, 1135 kg di pietrisco, 185 litri di acqua.

Una corretta preparazione richiede alcune regole:

• l'uso di abbondanti quantità di acqua può influire negativamente sulla forza;
• è importante notare che più grande è la pietrisco, meno acqua dovrebbe essere utilizzata;
• se la posa viene eseguita a mano, è meglio scegliere una marca di cemento con l'indicatore digitale più alto. Ciò contribuirà ad evitare alcune sviste in proporzione.

Per preparare un cubo per un'area cieca, è necessario seguire il seguente rapporto di materiali: 287 kg di cemento, 751 kg di sabbia, 1135 kg di pietrisco e 185 litri di acqua. Conoscendo la proporzione per cubo, è possibile calcolare la quantità richiesta di materiali per una determinata area cieca, tenendo conto delle caratteristiche individuali dell'installazione. ad una temperatura dell'aria non inferiore a +5 gradi.

Decorare con elementi in pezzo

Molto popolare è l'area cieca delle lastre per pavimentazione, in altre parole, le pietre per lastricati. Le lastre per pavimentazione hanno caratteristiche qualitative eccellenti, in quanto sono resistenti al gelo e alle temperature estreme. Lo spessore delle lastre per pavimentazione può variare da 4 a 10 cm, lunghezza - da 10 a 30 cm, larghezza - da 6 a 20 cm resiste ad un'elevata produttività.

Un'ampia varietà di forme di lastre per pavimentazione consente di realizzare un'area cieca con le proprie mani sotto forma di vari ornamenti. Le pietre per lastricati possono essere quadrate, rettangolari, esagonali, raffigurate sotto forma di forme geometriche complesse, ecc. La tavolozza dei colori vanta un'ampia scelta. L'area cieca con elementi pezzo può combinare diversi colori.

Le moderne tecnologie consentono di conferire a tali lastre per pavimentazione eccellenti caratteristiche qualitative e prestazionali, nonché un'ampia gamma di tipi decorativi. Affinché l'area cieca delle lastre per pavimentazione possa durare a lungo, deve essere posata secondo un determinato metodo:

1. Lungo la fondazione viene scavata una piccola scanalatura profonda 25 cm, in cui verranno posati gli strati.
2. Per cominciare, viene posato uno strato di argilla, il cui spessore sarà di circa 10 cm, è necessario mantenere una leggera pendenza dal muro di fondazione. Successivamente, l'argilla viene accuratamente compattata. Tale strato fungerà da meraviglioso agente impermeabilizzante.
3. Per eliminare completamente l'ingresso di umidità sotto la fondazione, viene utilizzata una pellicola in PVC. Dovrebbe essere posato su argilla, rimboccando e fissando il bordo al muro di fondazione.
4. Successivamente, viene versato uno strato sabbioso di circa 15 cm di spessore.
5. Viene colato uno strato di cemento armato. Per questo viene utilizzato il rinforzo in acciaio.

L'area cieca è un percorso orizzontale adiacente al muro dell'edificio da un lato e al suolo del sito dall'altro. Viene colato dal calcestruzzo dopo la costruzione dell'edificio (in particolare - dopo il completamento del seminterrato), ma prima dell'inizio del primo periodo invernale. Questo tipo di lavori di costruzione è facile da fare da soli. A differenza della fondazione, questa struttura non è soggetta a carichi costanti e significativi, ma ciò non significa che per la sua posa si possa utilizzare malta di scarsa qualità. È l'area cieca in cemento che protegge la base dall'umidità diretta e, di conseguenza, ne aumenta la durata. Pertanto, quando si prepara una soluzione per versarla, vengono utilizzati componenti correttamente selezionati, si osservano tutte le proporzioni consigliate e altre sfumature della tecnologia edilizia.

L'obiettivo principale del progetto è proteggere la fondazione dall'umidità che scorre verso il basso e dalla sua rimozione. Inoltre è necessaria una zona cieca in cemento per:

1. rafforzare l'isolamento termico dell'edificio;
2. prevenire il congelamento del suolo;
3. protezione dalle radici delle piante e dal rigonfiamento del suolo;
4. aumentare l'affidabilità e la durata di servizio di altre strutture dell'edificio;
5. creando una zona di passaggio decorativa e confortevole alla casa.

Le dimensioni della striscia di cemento dipendono dalla lunghezza della cornice sporgente, si consiglia di ingrandirla di 20 cm. La larghezza ottimale è di 80-100 cm, è prevista una pendenza obbligatoria dall'edificio di 1,5 °. Lo spessore dello strato superiore di calcestruzzo dipende dalla presenza di rinforzo: quando si utilizza una rete, sono sufficienti 100 mm, senza di essa - 150. L'area cieca è realizzata sotto forma di una striscia continua, il cui requisito principale è l'affidabilità e durata, il prescelto gioca un ruolo importante. La corretta disposizione della struttura comprende la posa di giunti di dilatazione tra essa e la fondazione, è anche auspicabile posarli attraverso la striscia, con incrementi di 2 m.

requisiti concreti

La composizione della miscela e le sue caratteristiche prestazionali sono regolate da GOST 9128-97 e 7473-94. Nel determinare quale marca è necessaria per l'area cieca, vengono prese in considerazione le condizioni operative: carico pianificato, parametri del suolo, clima. Oltre all'impatto meccanico durante la camminata, la struttura deve resistere a frequenti precipitazioni e sbalzi di temperatura, pertanto, nella scelta delle proporzioni della soluzione, vengono prese in considerazione le sue caratteristiche attese, come ad esempio: resistenza, resistenza al gelo, resistenza all'acqua, maggiore questi indicatori, meglio è. Per la costruzione è richiesto calcestruzzo con un grado di almeno M200, per la costruzione di grandi strutture con carichi significativi sulla fondazione - da M400.

La composizione non dovrebbe includere riempitivi di cenere, dolomite o calcare. È altamente indesiderabile sostituire un buon cemento con un legante di scarsa qualità (o stantio), ciò equivale a una violazione delle proporzioni. Il calcestruzzo utilizzato per l'area cieca, secondo gli standard di resistenza al gelo, soddisfa i criteri richiesti per gli impasti stradali (non inferiori a F150).

Su terreni pesanti aumentano i requisiti di resistenza e altre caratteristiche, sono necessarie miscele di almeno un grado superiore. Grumi secchi di cemento o riempitivi appiccicosi sono inaccettabili; per ottenere un'area cieca affidabile, è importante rendere la composizione il più omogenea possibile. Quando prepari una malta con le tue mani, è difficile ottenere un risultato del genere, avrai bisogno di una betoniera.

Mescolare la ricetta

Non è difficile calcolare la quantità richiesta: la lunghezza della striscia viene moltiplicata per la larghezza e l'altezza dello strato di calcestruzzo, viene fornito un margine di circa il 15%. Le proporzioni standard per la miscelazione di calcestruzzo di buona qualità includono 1 parte di cemento, 3 sabbia, 4 pietrisco e 0,5 acqua. La quantità di liquido durante la miscelazione della soluzione dovrebbe essere minima, più grande è il riempitivo, più piccolo è. Le proporzioni della composizione dipendono dalla marca del legante utilizzato: ad esempio, se è stato acquistato cemento M300 per la preparazione di M200, il rapporto consigliato è 1: 1,9: 3,7 e quando si sceglie un M400 più durevole - 1: 2,8: 3.9 (cioè è consentita la miscelazione con una grande quantità di riempitivo). Per migliorare le proprietà idrofobiche, nella composizione vengono introdotti plastificanti o fibre di rinforzo.

Oltre ad osservare le corrette proporzioni del calcestruzzo, è importante che l'area cieca acquisti e prepari i componenti principali. Tradotto in unità assolute, il rapporto classico di 1:3:4:0,5 significa che per preparare 1 m3 di malta, 280 kg di cemento di grado non inferiore a M400, 840 kg di sabbia, 1,4 tonnellate di pietrisco e 190– Saranno necessari 200 litri di acqua. Non è possibile utilizzare stucco calcareo, è meglio scegliere schermature in granito con una dimensione della frazione compresa tra 5 e 20 mm, preferibilmente di forma cubica. La sabbia viene acquistata senza impurità di argilla, essiccata e setacciata. Per verificare la qualità delle materie prime, si consiglia di premiscelare la soluzione.

Sorge spesso la domanda: come preparare correttamente il calcestruzzo e in quale sequenza vengono introdotti i componenti. Gli esperti consigliano di versare prima l'acqua in un contenitore (o betoniera), aggiungendo gradualmente cemento e mescolando tutto accuratamente. Dopo aver ricevuto il latte di cemento, nella composizione è inclusa la pietrisco e solo allora la sabbia preparata.

Per ottenere la massima omogeneità del calcestruzzo, il riempitivo viene introdotto in porzioni, aggiungendo per ultime le impurità modificanti (se necessario). Il composto pronto per essere versato ha la consistenza di una densa panna acida, non si può diluire. La soluzione concreta per l'area cieca è adatta anche per il riempimento di scale, vialetti, massetti esterni, colonne in laterizio, rinforzo di architravi, cuscini sotto le fondamenta.

1. Se il lavoro viene eseguito in modo indipendente o per altri motivi, il versamento richiede più di un giorno, vengono posate cuciture strutturali per evitare crepe.

2. Per rendere l'area cieca sufficientemente affidabile, la superficie deve essere compattata, il cemento viene stirato per migliorare l'effetto. In questo caso è preferibile il metodo ad umido: applicare uno strato superiore di cemento liquido ad alta resistenza.

3. Per aumentare la resistenza all'acqua e al gelo del calcestruzzo per aree cieche, viene fornita la corretta modalità di asciugatura (cura dell'umidità, posa del tessuto su una striscia di cemento).

4. Quando si prepara una malta con le proprie mani, non versare tutta l'acqua in un contenitore o in una betoniera contemporaneamente, ma mescolarla con una piccola parte del cemento rimasto e introdurla per ultima. Questo viene fatto sia per prevenire la formazione di grumi che per controllare la densità del calcestruzzo.

Dopo la realizzazione di qualsiasi struttura, occorre prestare attenzione alla protezione dei suoi elementi portanti. La pavimentazione in cemento impedisce la penetrazione dell'umidità atmosferica nella fondazione, proteggendola dall'erosione e dalle infiltrazioni di acqua nel seminterrato o nel seminterrato.

Il dispositivo di una tale cornice conduce attorno all'intero edificio e puoi vedere l'area cieca sia lungo il perimetro di un grande oggetto che di una casa privata.

Caratteristiche del design protettivo

È possibile prevenire l'eccessivo inumidimento della fondazione e del seminterrato per precipitazione creando una zona per la rimozione dell'acqua accumulata. Il diagramma schematico di tale cornice può variare, quindi, a seconda del tipo di materiali utilizzati, esistono tre tipi di aree cieche:

• ghiaia morbida o pietrisco;
• lastre per pavimentazione semirigide o pietra;
• rigido da cemento pesante.

Quest'ultima opzione ha la massima durata e protegge completamente le fondamenta o il seminterrato dal ristagno e dal lavaggio con l'acqua piovana.

Zona cieca di tipo rigido

L'area cieca in cemento ha un design abbastanza semplice, quindi puoi farlo da solo. I suoi blocchi principali sono:

• strato di terreno compatto;
• impermeabilizzazione;
• uno strato di sabbia di circa 10 centimetri di spessore;
• isolamento;
• nastro di cemento.

Lo schema di progettazione generale può differire in presenza o assenza di un riscaldatore e un cordolo, la posa di una grondaia sotto uno scarico o l'installazione di un sistema di drenaggio attorno a un nastro di cemento per drenare l'acqua piovana.

Quando si esegue un'area cieca attorno a una casa privata, è meglio prendersi cura dell'isolamento termico, in quanto impedirà il congelamento del suolo nell'area della fondazione. Di conseguenza, il calore in casa sarà meglio preservato. La schiuma di polistirene estruso o la schiuma di poliuretano sono i più adatti come riscaldatori.

Per un completo drenaggio dell'acqua dalla superficie dell'area cieca, è necessario realizzare una leggera pendenza dell'intera struttura in cemento armato. È sufficiente fornire un angolo di 1 o 2 gradi, quindi l'acqua non si accumulerà intorno alla casa.

Quando crei un'area cieca con le tue mani, dovresti preparare uno schema di progettazione completo e decidere la marca di calcestruzzo utilizzata.

Molto spesso, è sufficiente preparare il calcestruzzo per la colata di aree cieche delle classi B15 o B20 (M200 o M250). La sua resistenza e durata sono sufficienti per garantire la protezione della fondazione a lungo.

Fase preparatoria

Il dispositivo di un'area cieca in cemento intorno alla casa viene spesso eseguito dopo aver terminato la facciata e la finitura interna del seminterrato, se previsto. Non è consigliabile eseguire prima un'area cieca, poiché può interferire con la decorazione della parte sporgente della fondazione. Lo spessore dell'area cieca in calcestruzzo è di circa 30-40 cm.

Selezione della larghezza

Naturalmente il primo e fondamentale passaggio nella realizzazione dell'intera struttura è la scelta della larghezza e la preparazione della base. Se lo scopo principale dell'area cieca è proteggere la fondazione e il seminterrato dalla penetrazione dell'umidità atmosferica, il nastro può essere realizzato con una larghezza di circa 70 cm, una distanza sufficiente per drenare efficacemente l'acqua dalla base dell'edificio.

Con un ulteriore isolamento della fondazione e del suolo, la larghezza della struttura deve essere approssimativamente uguale allo spessore della profondità di congelamento. Nella parte centrale del paese, questa cifra varia da 1 a 1,2 m.

Preparazione della fondazione

Dopo aver scelto le dimensioni principali della struttura, viene eseguita la preparazione della base. Il terreno intorno alla casa viene rimosso fino a uno spessore dello strato di 25 - 30 cm e compattato. Successivamente, viene installata la cassaforma (viene utilizzata la vecchia ardesia o tavole diritte, che vengono messe nella forma desiderata e rafforzate con paletti conficcati nel terreno) e inizia la preparazione della base per il nastro di cemento.

Se i terreni del sito contengono una grande quantità di sabbia, l'argilla viene spesso posata sul terreno compattato con uno strato aggiuntivo e compattata.

Tampone di sabbia

Lo strato successivo è sabbia con uno spessore non superiore a 10 cm Per un'ulteriore protezione della struttura dalle acque sotterranee, uno strato di sabbia viene separato dal terreno compattato o dall'argilla con un film impermeabilizzante, il cui bordo è fissato sulla fondazione .

Nella realizzazione di un cuscino di sabbia, la compattazione può essere effettuata manualmente, con apposita rincalzatrice, oppure versando acqua per l'intero perimetro per eliminare i vuoti.

isolamento termico

Nella realizzazione di una zona cieca coibentata, vengono poi posate lastre di materiale termoisolante rigido. È preferibile utilizzare schiuma di polistirene estruso, che ha un'elevata densità e resistenza. Tale materiale è facile da posare con le tue mani senza l'uso di attrezzature aggiuntive.

strato di macerie

Uno strato di pietrisco di 10 - 20 cm di spessore è disposto sotto il nastro di cemento, che funge da substrato. Deve essere ben compattato, altrimenti il ​​calcestruzzo realizzato per l'area cieca potrebbe fessurarsi a causa dello spostamento dell'aggregato grosso.

Rinforzo

Al termine dei principali lavori preparatori, viene posata la rete di armatura e cementato il nastro principale. Per garantire il funzionamento della struttura in flessione, è sufficiente realizzare una rete piana con una cella di 10 - 15 mm da barre con un diametro di 4 - 8 mm.

A causa della mancanza di requisiti rigorosi per il rinforzo, è possibile acquistare una rete già pronta, che facilita notevolmente il processo di creazione di un'area cieca.

Preparazione del conglomerato cementizio

Il calcestruzzo per la fabbricazione dell'area cieca deve avere una resistenza, resistenza al gelo e resistenza all'acqua sufficienti per garantire la durata della struttura per almeno 20 - 30 anni. Ecco perché, quando si costruisce un'area cieca in calcestruzzo, viene utilizzato un materiale con una classe di resistenza almeno B15 (grado M200).

Il materiale da costruzione può essere ordinato presso l'impianto di betonaggio più vicino o realizzato a mano. Nel secondo caso è necessario osservare accuratamente le proporzioni di tutti i componenti e il tempo di miscelazione per ciascuna porzione della miscela. La composizione del calcestruzzo per l'area cieca è semplice, quindi realizzarla con un miscelatore non è difficile.

Per preparare un materiale di alta qualità, bisogna ricordare che è il consumo di cemento e acqua che determina tutte le proprietà di base di una pietra artificiale. Il rispetto delle proporzioni di questi componenti garantisce la durata del materiale. Quando si utilizza cemento con una classe di resistenza di 32,5, il suo consumo dovrebbe essere di almeno 280 - 320 kg. In questo caso, l'acqua di miscelazione non deve essere superiore a 160 - 180 kg, rispettivamente.

Il calcestruzzo per il getto di aree cieche delle classi B15 - B20 può essere realizzato utilizzando le seguenti proporzioni di componenti per 1 m3 di miscela:

• cemento (280 - 340 kg);
• sabbia (650 - 780 kg);
• pietrisco o ghiaia (1080 - 1150 kg);
• acqua (160 - 190 kg);
• additivo plastificante nel dosaggio consigliato.

Per la preparazione del calcestruzzo è adatto qualsiasi miscelatore, inclusa la gravità. I materiali nella proporzione selezionata vengono caricati nella ciotola del dispositivo, quindi vengono aggiunti acqua di miscelazione e additivo. L'agitazione deve essere eseguita per almeno 1,5 minuti fino a ottenere una miscela omogenea.

Riempimento della zona cieca

Lo spessore del nastro di cemento deve essere di almeno 7 - 10 cm Quando si utilizza una rete di rinforzo, lo strato della miscela deve coprire la sua rete di almeno 3 - 5 cm, altrimenti il ​​metallo si corroderà rapidamente. Durante la posa del calcestruzzo, è necessario garantire la pendenza del nastro dalla fondazione al taglio dell'area cieca di 1,5 - 2 °, nonché disporre giunti di dilatazione negli angoli dell'edificio e dopo 1,5 - 2 m di lunghezza.

I tagli nel corpo di una struttura in calcestruzzo possono essere realizzati con nastri polimerici, spesso utilizzati come bordure per aiuole, oppure con doghe di legno trattate con bitume o gomma liquida. Dopo aver posato il calcestruzzo nella cassaforma per l'area cieca, è necessario proteggere il materiale dalla perdita di umidità. Per le prime 48 - 72 ore, l'intera struttura deve essere coperta con un film e la sua superficie deve essere ulteriormente inumidita almeno 1 volta al giorno.

Finitura aggiuntiva

Con una posa di alta qualità, il nastro di cemento ha un aspetto molto estetico, ma se lo si desidera, la struttura può essere decorata con pietrisco o lastre per pavimentazione. È meglio posare la pietra subito dopo averla versata nella miscela ancora non indurita. Pertanto, nella produzione di calcestruzzo per il versamento dell'area cieca, è necessario prestare attenzione a mantenerne la vitalità per un paio d'ore.

Una fase obbligatoria di finitura o riparazione è il rivestimento dell'area cieca in calcestruzzo finita con impregnazioni o composti idrorepellenti. Un'ulteriore protezione della struttura dall'umidità consente di aumentare la durata senza riparazioni. I composti a base di compositi polimerici o gomma liquida, oltre alla protezione, forniscono un'ulteriore decorazione della struttura.

Riparazione della struttura

Nel tempo, sotto l'influenza delle precipitazioni e degli sbalzi di temperatura, la struttura in calcestruzzo può subire una distruzione locale e perdere il suo aspetto. La riparazione del nastro in questo caso può essere eseguita sigillando le cavità principali e i gusci formati con una soluzione, seguita dal rivestimento con rivestimenti impermeabilizzanti.

La riparazione tempestiva della struttura ne prolungherà notevolmente la durata. Un'area cieca correttamente eseguita aiuta non solo a proteggere le fondamenta e il seminterrato dagli effetti negativi dell'umidità atmosferica e del suolo, ma aggiunge anche estetica all'intera casa.