Il costo delle unità per la saldatura semiautomatica è attualmente piuttosto elevato. Non tutti i proprietari privati, i proprietari di un'auto o di una casa privata possono permettersi di acquistarla. Ma la maggior parte degli artigiani domestici può assemblare una saldatrice semiautomatica con le proprie mani da componenti abbastanza convenienti e relativamente economici. Fatte salve le seguenti raccomandazioni, è possibile ottenere un risultato eccellente: assemblare una saldatrice fatta in casa adatta a quasi tutte le esigenze domestiche.

Oggi su Internet esistono diverse varianti di circuiti di saldatura semiautomatici che differiscono leggermente. Ci sono molti video, disegni che consentono di assemblare un dispositivo semiautomatico basato su un inverter domestico convenzionale. Come base per la produzione di una saldatrice semiautomatica, è adatto qualsiasi modello di fabbrica economico di un inverter per saldatura in grado di produrre corrente continua con un valore di 150 A o più. Inoltre, per assemblare un circuito di dispositivo funzionante, avrai bisogno delle seguenti apparecchiature, assiemi e materiali:

• alimentatore per semiautomatico;
• un elemento caratteristico del design di un'unità semiautomatica: un bruciatore a pistola a gas;
• una bombola con un gas inerte (anidride carbonica);
• bobina modificata con materiali di consumo - filo;
• due manicotti - per fornire filo di saldatura e gas di protezione al bruciatore;
• modulo di controllo elettronico.

La sequenza di montaggio di un semiautomatico fatto in casa

Alimentatore

Secondo le informazioni degli artigiani, uno dei compiti più difficili nella produzione indipendente di una saldatrice semiautomatica è la creazione di un meccanismo di alimentazione del filo affidabile ed efficiente. Nel caso generale si tratta di una bobina collegata all'albero di un azionamento elettrico di bassa potenza tramite un dispositivo a rulli di pressione. Può essere sufficiente utilizzare un motore elettrico montato sui tergicristalli di un'auto. Quando si sceglie un azionamento, dovrebbero essere preferiti i motori di rotazione unidirezionali.

Tutti gli elementi del meccanismo di alimentazione sono montati su una piastra di textolite a pareti spesse (spessore almeno 8-10 mm). La bobina è fissata per mezzo di uno o due cuscinetti a sfere su un albero di diametro corrispondente, fissato nella sede. Un rullo è montato sull'albero motore, che è fissato su entrambi i lati con cuscinetti a sfera. All'uscita dell'assieme è necessario installare una guida con un diametro del foro leggermente maggiore della dimensione del filo utilizzato.

Il funzionamento del controller traina filo è il seguente:

Il filo di una bobina fissata in modo lasco viene tirato attraverso l'elemento di guida e premuto con una forza ottimale da uno dei rulli. La forza deve essere tale che il filo di saldatura venga tirato senza slittamento, ma non eccessiva, il che può portare ad un aumento del carico meccanico sull'azionamento elettrico, che può facilmente danneggiarlo. A tal fine, utilizzare una molla su una connessione filettata regolabile.

Lo schema di controllo dell'avanzamento del filo viene implementato al meglio utilizzando una classica unità a tiristori con un ponte a diodi, progettata per correnti superiori a 10 A. In altre condizioni, questa unità è in grado di alimentare filo di saldatura della maggior parte delle dimensioni standard utilizzate nella saldatura domestica (da 0,8 a 1,6 mm) e la velocità di trazione può essere regolata autonomamente (a seconda del diametro del materiale di consumo).

Affinamento dell'inverter di fabbrica

L'alterazione del circuito di saldatura semiautomatica da un'unità di tipo inverter consiste nella finalizzazione del suo trasformatore. Per fare ciò, è necessario avvolgere la sua bobina primaria con una striscia di rame sottile in un avvolgimento termoisolante. Il normale filo di rame non può essere utilizzato per questo scopo a causa delle alte temperature che possono danneggiare l'isolamento in PVC.

La bobina del circuito secondario del trasformatore dovrebbe anche essere adattata a nuovi compiti avvolgendo tre strati dello stesso filo sull'avvolgimento esistente, isolati l'uno dall'altro con nastro fluoroplastico. Per aumentare la conducibilità delle correnti, è necessario saldare insieme i conduttori della bobina standard con avvolgimenti aggiuntivi.

Bruciatore

Questo elemento per la saldatura semiautomatica può essere eseguito in modo indipendente. Ma è meglio utilizzare le soluzioni di fabbrica già pronte dei produttori di questa attrezzatura installando una torcia standard dotata di manicotti di saldatura (per gas inerte e filo) in una saldatrice fatta in casa, poiché questa unità è una delle più responsabile della qualità dei processi di saldatura.

Palloncino

Naturalmente, è meglio utilizzare una bombola di gas inerte standard, poiché solo un prodotto del genere è in grado di soddisfare tutti i requisiti di sicurezza. Tali contenitori sono però eccessivamente ingombranti e piuttosto costosi, per questo molti artigiani casalinghi hanno trovato una via d'uscita: per il poco frequente funzionamento di una saldatrice semiautomatica come bombola (solo per anidride carbonica) viene utilizzato un estintore, collegato alla cambio mediante apposito adattatore filettato.

Come configurare un'unità di saldatura semiautomatica fatta in casa

Per garantire sicurezza e piena funzionalità, lo schema della saldatrice semiautomatica dovrebbe prevedere mezzi di raffreddamento - passivi (radiatori) installati nelle zone di maggior riscaldamento (su interruttori di alimentazione e raddrizzatori) e attivi - uno o due ventilatori montati nel custodia del dispositivo. In caso di surriscaldamento durante il funzionamento, è necessario installare un sensore di temperatura vicino al radiatore più caldo, configurato per spegnere l'alimentazione quando la temperatura raggiunge i 75 gradi. E per facilità d'uso, puoi montare una spia nel circuito di alimentazione, segnalando la presenza di tensione in ingresso.

Una saldatrice semiautomatica autocostruita deve essere sottoposta a diagnostica. Per questo vengono utilizzati due tipi di strumenti di misura elettrici. Con l'aiuto di un oscilloscopio e di un multimetro, vengono controllate la forma, l'ampiezza degli impulsi, la loro frequenza di ripetizione e alcune altre caratteristiche. Idealmente, i dispositivi dovrebbero mostrare i seguenti valori: frequenza - entro 40 ... 50 kHz (con una distanza di interpulse temporanea di 1,5 μs), valore corrente - non inferiore a 120 A (meglio - 150 A). Il segnale visualizzato sullo schermo dell'oscilloscopio dovrebbe essere il più vicino possibile a una forma rettangolare.

All'accensione in modalità di funzionamento (sotto carico con parametri calibrati - una resistenza attiva di 0,5 Ohm), deve essere fornita una corrente di almeno 60 A, che può essere verificata con un multimetro. Se questo valore è inferiore, in questo caso è necessario selezionare empiricamente indipendentemente la resistenza per il normale funzionamento dell'unità.

Come si può vedere dal materiale di cui sopra, una conversione indipendente di una saldatrice inverter in una semiautomatica è un compito fattibile per qualsiasi persona che abbia un certo livello di conoscenza ed esperienza nel campo della meccanica e dell'ingegneria elettrica. Avendo i componenti, i materiali necessari e, soprattutto, il desiderio, puoi assemblare in modo rapido e semplice una macchina per la saldatura semiautomatica a casa.

Se decidi di assemblare una saldatrice semiautomatica con le tue mani da un inverter, lo schema e le istruzioni dettagliate diventeranno compagni indispensabili sulla strada per raggiungere il tuo obiettivo. Il modo più semplice è acquistare dispositivi semiautomatici di fabbrica come Cedar 160, Kaiser Mig 300 con la potenza nominale richiesta. Ma molti tendono a fare tutto con le proprie mani. Non è così facile, ma se vuoi ottenere un risultato positivo, sarai in grado di farlo.

La saldatura Mig, Mag, MMA richiede l'utilizzo di dispositivi adeguati. Mig Mag è una saldatura semiautomatica, che viene eseguita in ambiente con gas argon inerte. A volte l'anidride carbonica viene utilizzata per la saldatura Mig Mag. La saldatura MMA è chiamata lavorazione ad arco manuale con elettrodi su cui viene applicato uno speciale rivestimento. Se si lavora con acciaio inossidabile, la saldatura MMA viene eseguita solo con corrente continua.

Dal momento che stiamo parlando di come assemblare un dispositivo semiautomatico basato su inverter a tutti gli effetti con le tue mani, non sei interessato all'MMA, ma alla saldatura Mig Mag.

Per assemblare un dispositivo fatto in casa, un degno analogo per Kedr 160, Kaiser Mig 300, con le tue mani avrai bisogno di un diagramma, un'istruzione video e gli elementi strutturali necessari di un dispositivo semiautomatico. Questi includono:

• invertitore. Determinare la sua capacità di saldatura selezionando la corrente fornita. In genere, gli artigiani assemblano dispositivi in ​​grado di fornire 150 ampere, 170 ampere o 190 ampere. Più ampere, maggiore è la capacità del tuo dispositivo di saldatura;
• meccanismo di alimentazione. Ne parleremo separatamente;
• Bruciatore;
• Tubo per alimentazione elettrodi;
• Bobina con filo speciale. Questo prefisso è facilmente attaccabile alla struttura in qualsiasi modo a te conveniente;
• Unità di controllo per la tua saldatrice.

Ora per quanto riguarda il meccanismo di alimentazione per il semiautomatico e alcuni punti importanti.

1. È responsabile della fornitura degli elettrodi con un tubo flessibile al punto di saldatura.
2. La velocità di avanzamento ottimale del filo dell'elettrodo corrisponde alla velocità di fusione durante la saldatura fai-da-te.
3. La qualità della cucitura fatta a mano dipende dalla velocità di avanzamento del filo.
4. Si consiglia di realizzare un semiautomatico con la possibilità di regolare la velocità. Ciò consentirà di adattare il dispositivo semiautomatico ai diversi tipi di elettrodi utilizzati.
5. I fili degli elettrodi più popolari hanno un diametro da 0,8 a 1,6 mm. Deve essere avvolto su una bobina e caricato l'inverter.
6. Se fornisci un'alimentazione completamente automatizzata, non devi farlo da solo e quindi il tempo dedicato alle attività di saldatura sarà notevolmente ridotto.
7. L'unità di controllo è dotata di un canale di regolazione, che è responsabile della stabilizzazione della corrente.
8. Il comportamento di Ampere, cioè la corrente semiautomatica, è regolato da un apposito microcontrollore. Svolge il suo lavoro nella modalità di funzionamento a larghezza di impulso. La tensione creata nel condensatore dipende direttamente dal suo riempimento. Ciò influisce sui parametri della corrente di saldatura.

Predisposizione trasformatore semiautomatico

Affinché un dispositivo semiautomatico autocostruito non funzioni peggio di una saldatrice Kedr 160, tipo Kaiser Mig 300, è necessario comprendere le caratteristiche della preparazione del trasformatore.

• Avvolgilo con una striscia di rame. La sua larghezza dovrebbe essere di 4 cm e lo spessore - 30;
• Prima di questo, la striscia viene avvolta con carta termica. Materiale adatto utilizzato nei registratori di cassa. Non è difficile acquisire tale carta;
• In questo caso, il circuito non consente l'uso di un normale cablaggio spesso, altrimenti inizierà a surriscaldarsi;
• L'avvolgimento secondario deve essere effettuato utilizzando tre strati di stagno alla volta;
• Il nastro fluoroplastico viene utilizzato per isolare ogni strato di stagno l'uno dall'altro;
• All'uscita, con le tue mani, dovrai saldare i contatti terminali dall'avvolgimento secondario. Ciò è necessario per aumentare la conducibilità della corrente;
• Assicurarsi di fornire una ventola nell'alloggiamento dell'inverter. Servirà come meccanismo di soffiaggio che riduce il surriscaldamento dell'apparecchiatura.

Impostazione dell'invertitore

Non ci sono problemi con il lavoro di Kedr 160, Kaiser Mig 300. Cedar 160 e Kaiser Mig 300 sono apparecchiature di fabbrica che hanno ottime caratteristiche tecniche. Questi dispositivi semiautomatici funzionano perfettamente, consentono di ottenere il numero di ampere richiesto: 160 ampere, 170, 190 ampere, ecc. Tutto dipende da come si imposta il dispositivo.

Ma se decidi di rifare l'inverter e renderlo un dispositivo semiautomatico, allora l'idea di acquistare un Cedar 160, Kaiser Mig 300 dovrebbe essere gettata da parte.

Dopo aver completato il lavoro con il trasformatore, dovresti passare all'inverter. Se si effettuano le impostazioni corrette per l'inverter stesso, la modifica porterà il risultato desiderato. E quindi, un dispositivo semiautomatico fatto in casa non funzionerà peggio del dispositivo finito Kedr 160, Kaiser Mig 300.

1. Assicurati di includere dissipatori di calore ad alta efficienza utilizzati per raddrizzatori (ingresso e uscita) e interruttori di alimentazione. Senza di loro, il dispositivo non funzionerà correttamente.
2. All'interno della cassa del radiatore, che si riscalda di più, dovrebbe essere installato un sensore di temperatura per attivarlo in caso di surriscaldamento.
3. Collegare l'unità di alimentazione all'unità di controllo e collegarla alla rete di lavoro.
4. Quando l'indicatore è attivato, è necessario collegare un oscilloscopio ai fili.
5. Cerca gli impulsi bipolari. La loro frequenza è compresa tra 40 e 50 kHz.
6. I parametri di tempo tra gli impulsi vengono regolati modificando la tensione di ingresso. L'indicatore del tempo dovrebbe corrispondere a 1,5 µs.
7. Guarda l'onda quadra di uscita dell'inverter sull'oscilloscopio. I bordi non devono superare i 500 ns.
8. Quando il dispositivo ha superato il test, collegarlo alla rete.
9. L'indicatore integrato nel dispositivo semiautomatico dovrebbe emettere 120 ampere. I parametri possono raggiungere fino a 170, 190 ampere. Ma se il dispositivo non mostra questo valore, dovrai andare alla ricerca delle cause della bassa tensione nei fili.
10. Tipicamente, questa situazione si verifica quando la tensione è inferiore a 100 V.
11. Ora stiamo testando la saldatrice semiautomatica avviando la macchina con corrente variabile. In questo caso, monitorare costantemente la tensione ai capi del condensatore.
12. Completiamo il test controllando gli indicatori di temperatura.
13. Verificare come si comporta il dispositivo in caso di stato caricato. Prove iniziali simili dovrebbero essere eseguite con la Kedr 160 e la Kaiser Mig 300. Sebbene la Kedr 160 e la Kaiser Mig 300 siano macchine semiautomatiche di fabbrica di produttori di fiducia, non sarà mai superfluo assicurarsi che siano professionalmente adatte.
14. Per testare un inverter fatto in casa o un Kedr 160 con Kaiser Mig 300, è necessario collegare un reostato di carico da 0,5 ohm ai fili di saldatura. Assicurati che questo elemento possa sopportare un carico superiore a 60 A. Il voltmetro controlla i parametri di corrente.
15. Se il test del dispositivo semiautomatico ha mostrato che il valore di corrente impostato e quello controllato sono diversi, sarà necessario modificare la resistenza. Fallo finché non ottieni un risultato positivo.

Assemblare un dispositivo che fungerà da analogo a tutti gli effetti per Kedr 160 e Kaiser Mig 300 non è così facile, ma possibile. Decidi tu stesso se il dispositivo semiautomatico produrrà 120 o tutti i 190 ampere. Semplifica la scelta di un modello di fabbrica. Ma hanno anche un prezzo di conseguenza. Il prezzo dello stesso dispositivo semiautomatico Kedr 160 Mig è di 27 mila rubli. Ma la decisione spetta a te.

Schema di una saldatrice semiautomatica inviata da un visitatore del sito che si è identificato sotto il nome Sanich.

Lo schema è molto semplice, anche un radioamatore inesperto può ripeterlo.

Schema stesso (tutte le immagini del sito sono cliccabili, cioè per ingrandire l'immagine, cliccarci sopra):

Topologia PCB:

Aspetto del dispositivo:

Gli interni del dispositivo:

Trainafilo da brocciatura:

Fissaggio del manicotto di saldatura al meccanismo di brocciatura:

Bruciatore smontato:

Ecco il disegno, le dimensioni del corpo e la disposizione dei nodi:

In molte descrizioni di dispositivi semiautomatici, si propone di utilizzare una modalità di saldatura dura (all'uscita di un trasformatore di 18-25 volt). Ma una modalità del genere, come quando si salda con un elettrodo, non è comoda in questo caso. Colui che ha cucinato, negozio di campeggio sa che l'arco scoppietta lì - una serie di clic continui. Nel mio progetto, l'arco sibila dolcemente. Quale modalità è più di tuo gradimento dipende da te.

Per il trasformatore, ho usato quattro nuclei TC-270 impilati insieme. Totale quasi 2000 watt. Per la nostra trance di potere dietro gli occhi. Si è tentati di utilizzare il nucleo del TS-180, ma il filo non si adatta lì. Non sono andato troppo nei calcoli, perché non avevo intenzione di spremere più potenza.

Ho avvolto il primario (180 + 25 + 25 + 25 + 25) con un filo da 1,2 mm. Per l'avvolgimento secondario ho utilizzato un gambo di 8 mmq. (35+35 giri). In ogni caso, il numero di turni nella secondaria dovrà essere specificato per ultimo. Pertanto, ti consiglio di fare un paio di giri in più in ciascuna spalla.

Dopodiché sarà più facile riavvolgere senza smontare il trasformatore. Il raddrizzatore è assemblato secondo un circuito a onda intera. Puoi leggere i vantaggi di una tale costruzione sullo stesso sito. Come interruttore di corrente, ho installato un biscotto accoppiato. Entrambi i diodi su un piccolo dissipatore di calore. Si consiglia di prendere un condensatore di almeno 30.000 microfarad.

L'induttore del filtro sul nucleo è del TC-180, lo stesso gambo è di 70 giri. Per accendere l'unità di potenza, è adatto qualsiasi contattore sufficientemente potente (KM-50D-V, KP-50D-V). Ho messo TKD511-DOD: cos'era. I prezzi dei negozi per i contattori sono alle stelle, ma la pratica mostra che puoi acquistare rubli per 50-100 rubli sul mercato. Questi relè sono classificati per 27 volt ma funzionano in modo affidabile da 15 volt.

Il vantaggio dell'utilizzo di un contattore è evidente: una grande potenza commutata con una corrente operativa minima (300-400 mA). Non è necessario descrivere lo schema di trafilatura e alimentazione del gas. Tutto dovrebbe essere chiaro dalle foto. Considero inutili i circuiti di ritardo e freno. Anche se - una questione di gusti. In definitiva, il tuo "ingegno" può essere fatto rotolare su binari.

Trasformatore di alimentazione TC-40 riavvolto a una tensione di uscita di 15 volt. Il rullo del meccanismo di brocciatura con un diametro di 25-28 mm. ha una scanalatura di guida larga 0,5 e profonda 1,0 mm. È fissato all'albero conico del motore con un dado nativo. Nel mio dispositivo c'è un rullo con un diametro di 26 mm. Per garantire un'alimentazione del filo ottimale, il circuito del regolatore emette circa 6 volt. Se questo non rientra nel limite inferiore, è necessario scegliere un diodo zener con una tensione operativa inferiore.

Il portamanico è ricavato “alle ginocchia” da due piastre PCB di 10 mm di spessore. Ho lavorato i sedili con un trapano con punte e una fresa a spianare. Il tubo protettivo nell'impugnatura, come nell'apparecchio, è tenuto in posizione da distanziatori. Ci sono piccole scanalature sulle parti di accoppiamento. Il corpo è realizzato in lamiera di ferro spessa 1 mm con doppia piega lungo i bordi. L'intera struttura è montata su rulli per facilitare gli spostamenti.

In questa disposizione, l'apparato ha funzionato per più di dieci anni. Con esso, molte auto sono state riparate. Il problema del raffreddamento aggiuntivo è cresciuto solo dopo due o tre anni, quando ho iniziato a produrre cose più serie.

La ventola di raffreddamento deve essere installata sulla parete posteriore di fronte al trasformatore di alimentazione. In modalità normale, il consumo di corrente è di circa 5-6 ampere.

Spero che abbia aiutato qualcuno. In bocca al lupo!

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Costruire recinti per animali domestici, organizzare impianti idraulici e fognari, creare splendidi supporti per piante e molte altre cose utili: tutto questo può essere fatto con una saldatrice. Se lo si desidera, è possibile assemblare una semplice unità per i compiti con le proprie mani. Lo schema della saldatrice varierà a seconda del modello che si decide di assemblare. Di seguito sono riportate le guide per la creazione delle opzioni più comuni. Studia le istruzioni proposte e procedi al montaggio dell'unità più adatta alle tue esigenze.

Schema del raddrizzatore a ponte della saldatrice, che indica la polarità durante la saldatura di lamiere sottili.

Istruzioni dettagliate per il montaggio di una semplice saldatrice

L'elenco dei materiali e degli strumenti necessari per assemblare la saldatrice varia a seconda dell'unità che si decide di assemblare. I seguenti elementi sono i principali. Assicurati di prepararli e aggiungi tutto il resto se necessario. Avrai bisogno:

Schema di una saldatrice funzionante con elettrodi fino a 4 mm di diametro.

1. Materiale in cotone.
2. Textolite.
3. Acciaio elettrico.
4. Fibra di vetro.
5. Fili di rame.
6. Diversi cacciaviti.
7. Un martello.
8. Seghetto.

La saldatrice discussa in questo manuale funzionerà con elettrodi fino a 4 mm di diametro. Ti permetterà di cucinare prodotti in metallo fino a 2 cm di spessore Un diagramma schematico di tale installazione è mostrato nell'immagine seguente: 1. La saldatrice è alimentata da corrente alternata. Reti adatte sia a 220 V che a 380 V.

Il circuito di questa saldatrice si basa su un trasformatore step-down trifase. È adatta un'unità con caratteristiche di 380/36 V. La potenza del dispositivo dovrebbe essere di 1-2 kW. Non ci sono requisiti speciali per la base. Puoi persino utilizzare un'istanza con un avvolgimento bruciato.

Per prima cosa devi prendere il trasformatore e rimuovere gli avvolgimenti secondari da ciascuna bobina senza smontare il nucleo. Successivamente, mordi la barra di rame in diversi punti. Non è necessario toccare gli avvolgimenti primari delle bobine estreme. Quello centrale dovrebbe essere riavvolto con lo stesso filo. Crea tocchi ogni 30 giri. In totale, ottengono una media di 8-10 pezzi. Per non confondersi, si consiglia di apporre su ogni filiale un cartellino con un numero personale.

Successivamente, è necessario avvolgere l'avvolgimento secondario sulle due bobine estreme fino a quando non sono completamente riempite. Per fare ciò, utilizzare un cavo multipolare trifase di alimentazione. Un tale prodotto dovrebbe contenere 3 fili con un diametro di circa 7-8 mm e uno leggermente più piccolo. Un tale filo è in grado di resistere all'alta tensione. È caratterizzato da un isolamento affidabile e, grazie alla sua flessibilità piuttosto elevata, il master ha l'opportunità di realizzare un avvolgimento stretto senza la necessità di smontare prima il dispositivo. In totale, spenderai circa 25 m di tale cavo. Invece, puoi usare un filo di sezione più piccola, ma in questo caso i nuclei dovranno essere piegati 2 volte. È più conveniente se hai un assistente. Uno sarà in grado di posare le spire e il secondo sarà impegnato a tirare il filo.

Modi di avvolgimento degli avvolgimenti su un'anima di tipo a stelo.

Per la fabbricazione dei terminali per i terminali dell'avvolgimento secondario, utilizzare un tubo di rame. Sarà sufficiente un prodotto con una lunghezza di 3-4 cm e un diametro di 1-1,2 cm Da un lato, il tubo deve essere rivettato. Nella piastra risultante viene preparato un foro di 1 cm di diametro. D'altra parte, è necessario inserire fili prespelati. Dovrebbero essere compressi con piccoli colpi di martello. Sulla superficie del tubo, le tacche sono realizzate con un'anima. Ciò contribuirà a migliorare il contatto.

Il pannello, che si trova sopra il trasformatore, deve essere svincolato dalle viti standard con dadi M6. Installare invece 2 nuove viti M10. Meglio se sono di rame. Successivamente collegherai i terminali dell'avvolgimento secondario a queste viti.

Secondo le conclusioni dell'avvolgimento primario, dovrebbe essere addebitato un costo aggiuntivo. Per crearlo, usa textolite di 3 mm di spessore. La scheda è collegata al trasformatore. Prima del montaggio, è necessario praticare 10 fori, ciascuno di 6 mm di diametro. Le viti M6 con rondelle e dadi sono inserite nei fori. Se si collega una tale unità fatta in casa a 220 V, i 2 avvolgimenti estremi devono essere collegati in parallelo. Quello centrale è collegato in serie a loro.

Lo schema ottimale prevede che la saldatrice sia alimentata da una rete a 380 V. In questo caso è possibile collegare tutti gli avvolgimenti primari in serie. In base alle condizioni del circuito, devi prima collegare l'estremo 2 e solo allora l'avvolgimento centrale. I terminali degli avvolgimenti estremi devono essere collegati ad un terminale comune. Il resto è collegato al terminale "Taglio".

Modalità di avvolgimento di avvolgimenti per saldatrice su nucleo toroidale.

L'avvolgimento centrale è necessario per ridurre la tensione e la corrente nell'avvolgimento secondario. Il supporto elettrico è costituito da un tubo da ¾ di pollice. È adatto un prodotto lungo 25 cm A una distanza di 3 e 4 cm dai bordi del tubo su entrambi i lati, è necessario ritagliare delle tacche con un seghetto. La profondità di queste rientranze dovrebbe essere circa la metà del diametro del tubo.

Per assicurarsi che l'elettrodo sia premuto contro il supporto, prendere un pezzo di filo d'acciaio e saldarlo al tubo sopra l'incavo più grande. Il filo dovrebbe avere un diametro di 6 mm. Sul lato opposto, è necessario preparare un foro di 8,2 mm di diametro, prendere una vite M8 con un dado e un terminale in rame, quindi collegare un pezzo di cavo al supporto.

Il cavo deve essere lo stesso da cui è stato avvolto l'avvolgimento secondario. Infine, prendi un tubo di nylon o di gomma e mettilo sopra il tubo. Su questo, l'assemblaggio di una tale saldatrice è quasi completato. Devi solo capire quali requisiti, in base alle condizioni dello schema, si applicano alla connessione e al lavoro con un dispositivo del genere.

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Connessione e utilizzo di un dispositivo fatto in casa

Per te sono necessari fili con una sezione trasversale di 1,5 mm2. L'unità è collegata tramite un interruttore. Un filo andrà all'uscita "1" - "8" (sceglierne uno specifico in base al valore della corrente di saldatura) e il secondo verrà inserito nel terminale "Comune".

È possibile ottenere la corrente più potente al terminale "Taglio". Sull'avvolgimento primario, la corrente non supererà i 25 A. Attraverso l'avvolgimento secondario scorre una corrente di 60-120 A. Ricorda che il circuito di una tale saldatrice non implica il suo utilizzo per eseguire grandi quantità di lavoro. Dopo aver utilizzato 10-15 elettrodi per 3 mm di diametro, assicurarsi di lasciare raffreddare l'unità. Se lavori con elettrodi da 4 mm, dovrai far riposare il dispositivo ancora più spesso. Lavorare con elettrodi da 2 mm non richiede tali rotture forzate.

La saldatrice si riscalda più velocemente quando opera in modalità "Taglio". In questo caso, richiederà un riposo molto più frequente. Puoi tagliare quasi tutti i metalli. Il dispositivo gestisce senza problemi prodotti di spessore "domestico". Quando si modificano le modalità di saldatura, assicurarsi di spegnere l'interruttore di alimentazione per la propria sicurezza e quella dell'utensile.

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Figura 2. Schema di una saldatrice da batterie per auto.

Gli artigiani hanno escogitato un'ampia varietà di schemi per le unità di saldatura. Se lo desideri, puoi assemblare una saldatrice anche da batterie per auto. Quando si eseguono lavori di saldatura, le reti elettriche sotto un carico di 3,5 kV diminuiscono di tensione di 30 V o più. Certo, potresti spendere soldi per l'acquisto di una centrale elettrica separata per lavori di saldatura, ma è molto più conveniente e redditizio andare dall'altra parte.

È sufficiente che tu prenda 3-4 batterie per 55-190 A / h (è meglio che questa cifra sia più alta). Le batterie sono collegate in serie. Materiali pratici come fili, pinze di serraggio, cavi per illuminazione, ecc. sono adatti per il collegamento. Lo schema consente di utilizzare batterie già usate per assemblare la saldatrice. Il diagramma schematico mostrato nell'immagine seguente ti aiuterà a assemblare l'unità con le tue mani: Fig. 2.

Non c'è assolutamente nulla di complicato nella progettazione di una tale saldatrice. Lo schema è estremamente semplice e chiaro. Tuttavia, nonostante tale facilità di montaggio e un design senza pretese, questa unità cucina perfettamente. Assicurati di controllare il livello dell'elettrolito almeno una volta alla settimana. Durante la giornata lavorativa, le batterie diventano piuttosto calde, soprattutto se fuori è estate e l'acqua evapora rapidamente.

Esistono schemi migliorati della saldatrice considerata. Ad esempio, puoi anche assemblare un caricabatterie per il dispositivo, che ti eviterà di dover caricare ciascuna batteria separatamente. È sufficiente mettere in carica l'unità per la notte e al mattino potrai lavorarci con calma.

Figura 3. Schema di montaggio di una saldatrice per saldatura dolce.

Quando si lavora con un elettrodo da 3 mm, una saldatrice di questo tipo sviluppa una corrente di 90-120 A. Le batterie possono sopportare 2 volte il carico senza problemi, quindi non dovrebbero esserci problemi se tutto viene eseguito secondo le condizioni fornite in precedenza schema.

All'uscita, la tensione cambierà in base al numero di batterie utilizzate per assemblare il dispositivo. Cambia nell'intervallo 42-54 V. La forza attuale del dispositivo è 1/10 della capacità di 1 batteria nel blocco. Ad esempio, se prendi 55 A / h, la corrente di carica non sarà superiore a 5 A.

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Lo schema e l'assemblaggio della macchina per la saldatura dolce

Esistono schemi comprovati di dispositivi con raddrizzatori. Tali modelli funzionano a corrente continua. Sono caratterizzati da prestazioni superiori rispetto alle "variabili". Ma devono anche essere sintonizzati e regolati. Il layout dell'unità è stato leggermente migliorato. Le modifiche apportate alla composizione dello schema hanno consentito di rendere più morbido il processo di saldatura. Il diagramma schematico di tale unità è mostrato nell'immagine seguente: Fig. 3.

Il dispositivo include un condensatore C1. È posto tra il filo negativo e positivo della corrente raddrizzata. Viene utilizzato un condensatore elettrolitico da 15.000 uF. Utilizzare un dispositivo classificato per 100 V.

Grazie a un tale condensatore, sarà garantita un'accensione affidabile e allo stesso tempo regolare dell'arco. Se sei limitato nelle finanze o non riesci a trovare un condensatore simile, sostituiscilo con C1 \u003d 50 micron x 160 V. Solo in questo caso, è necessario installare il condensatore già nel semiciclo positivo della corrente.

La saldatrice semiautomatica fai-da-te è realizzata con mezzi improvvisati. La saldatrice semiautomatica può essere utilizzata per riparare veicoli, costruire un telaio per serre e fabbricare prodotti in metallo.

La saldatrice semiautomatica trova impiego in vari campi: nell'edilizia, nell'ingegneria meccanica, nella fabbricazione di strutture metalliche e nei lavori di installazione.

Regole di selezione

Preliminare si consiglia di scegliere una pistola e una bombola di anidride carbonica. Se lo si desidera, è possibile utilizzare gas di protezione. Gli esperti raccomandano di considerare le caratteristiche del funzionamento del meccanismo che alimenta il filo. Prima di decidere come realizzare una saldatrice semiautomatica, dovresti scoprire i suoi componenti. Una pistola e un cilindro sono elementi essenziali di una saldatrice. Gli esperti consigliano di avvicinarsi con attenzione alla scelta di una bombola del gas. Inizialmente, è possibile utilizzare un estintore ad anidride carbonica, ma tale sostituzione è di breve durata.

Con l'aiuto di una pistola, il filo avvolto dalla bobina viene inviato alla zona di saldatura. Questo dispositivo è collegato a un tubo che fornisce gas. La sostanza viene fornita all'ugello della pistola per mezzo di una valvola elettromagnetica, che viene innescata dal cortocircuito del filo a contatto con la superficie della pistola.

Una pistola per una saldatrice fatta in casa viene scelta in base alle preferenze personali. Gli esperti sconsigliano l'acquisto di dispositivi economici in cui è installato un tubo del gas di bassa qualità. Le saldatrici semiautomatiche possono essere dotate di impianto a gas CO2. Nel funzionamento di questa apparecchiatura, è necessario l'uso del gas per ottenere cuciture di alta qualità. L'anidride carbonica viene fornita all'area di saldatura, che la protegge dagli effetti dell'azoto e dell'ossigeno. Le cuciture realizzate dall'apparecchio con il gas contengono poche scorie.

La saldatura a gas può essere sostituita con filo animato. I vantaggi di questo sistema sono l'assenza della necessità di gas e la velocità del processo di lavoro, ma la qualità delle cuciture è bassa. La protezione dai gas è necessaria se i prodotti richiedono requisiti elevati.

L'apparato che alimenta il filo può essere assemblato utilizzando il motorino del tergicristallo nelle automobili. Un rullo è posizionato sull'albero. Può essere impedito lo scorrimento lungo il rullo di azionamento se la struttura viene ulteriormente pressata con un rullo satellite saldamente fissato.

La saldatura, per la quale viene utilizzata la saldatura semiautomatica, richiede l'uso di un raddrizzatore. Viene scelto in base al metodo di avvolgimento del trasformatore corrispondente. La fabbricazione di una saldatrice con 2 avvolgimenti richiederà l'uso di 2 diodi "DL161-200". Un circuito raddrizzatore a ponte richiederà 4 diodi. Un condensatore (30000x63V) aiuta a smorzare le increspature di tensione.

In un circuito DC, per migliorare la stabilità dell'arco dopo i diodi raddrizzatori, è necessario installare un'induttanza avvolta sul nucleo del trasformatore con circa 20 spire di filo. La sezione centrale è di 35x35 mm. Il diametro del filo non deve essere inferiore a quello utilizzato per l'avvolgimento secondario del trasformatore. L'alimentazione del motore elettrico, che viene utilizzato nel trainafilo, proviene da un alimentatore in cui la corrente è di 5 A e la tensione di uscita raggiunge i 12-15 V.

I dispositivi semiautomatici di saldatura sono inoltre dotati di:

• inizio elettromagnetico per l'inclusione;
• elettrovalvola per gas;
• manicotto di alimentazione del filo.

Lavoro extra

Le macchine semiautomatiche fai-da-te possono essere di alta qualità e affidabili se tutte le sfumature sono pensate. È possibile regolare la velocità di avanzamento del filo durante il funzionamento della saldatrice utilizzando una resistenza variabile. La valvola di alimentazione del gas si aprirà in modo sincrono con l'accensione del trasformatore dell'apparecchio dopo aver premuto il pulsante "Start".

Lo schema secondo il quale il dispositivo semiautomatico verrà realizzato a mano può essere modificato tenendo conto delle parti disponibili.

Il blocco raddrizzatore contiene:

• acceleratore;
• raddrizzatore a ponte (200 A);
• un condensatore elettrolitico con una capacità di 22.000 microfarad o più (63 V).

L'induttore è necessario per filtrare la componente variabile del dispositivo. Quando si utilizza il trasformatore "TC - 270", sono sufficienti 60 giri dell'avvolgimento. A un'estremità dell'acceleratore della saldatrice è necessario collegare il "+" del raddrizzatore e all'altra estremità il "+" del condensatore e un cavo che alimenterà il "+" del raddrizzatore , che è dotata di una saldatrice semiautomatica, al filo. La pistola deve essere collegata a uno dei contatti della valvola. Il meno del raddrizzatore e il 2° contatto della valvola devono essere collegati al prodotto.

Puoi realizzare tu stesso una saldatrice semiautomatica senza costi aggiuntivi utilizzando un'elettrovalvola di un'auto Zhiguli. Premendo il pulsante, il master potrà accendere l'MPP, il filo verrà alimentato alla testa della pistola, chiudendo il circuito dell'elettrovalvola, che è responsabile dell'alimentazione del gas. L'alimentazione della valvola di alimentazione della sostanza e del motore MPP avviene mediante un trasformatore aggiuntivo (200 V). Si consiglia di chiudere l'accesso al "ripieno" del dispositivo in modo che il lavoro di saldatura sia sicuro.