APPROVARE:

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[Titolo di lavoro]

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[Nome dell'azienda]

________________/[NOME E COGNOME.]/

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DESCRIZIONE DEL LAVORO

Controller di strumenti di misura e strumenti speciali di 4a categoria

1. Disposizioni generali

1.1. La presente descrizione del lavoro definisce e regola i poteri, le mansioni funzionali e lavorative, i diritti e le responsabilità dell'ispettore degli strumenti di misura e degli strumenti speciali della 4a categoria [Nome dell'ente al genitivo] (di seguito denominata Società).

1.2. Il responsabile degli strumenti di misura e degli strumenti speciali di 4a categoria è nominato all'incarico e revocato dall'incarico secondo la procedura prevista dalla vigente normativa del lavoro con ordinanza del responsabile della Società.

1.3. Il titolare degli strumenti di misura e degli strumenti speciali di 4a categoria appartiene alla categoria dei lavoratori e riporta direttamente a [nome della posizione del diretto superiore al dativo] della Società.

1.4. Il controllore degli strumenti di misura e degli utensili speciali della 4a categoria è responsabile di:

• esecuzione tempestiva e di alta qualità dei compiti per lo scopo previsto;
• rispetto delle prestazioni e della disciplina del lavoro;
• osservanza delle misure di sicurezza sul lavoro, mantenimento dell'ordine, rispetto delle norme antincendio nell'area di lavoro (luogo di lavoro) a lui affidata.

1.5. Una persona che ha un'istruzione professionale secondaria in questa specialità e almeno 1 anno di esperienza lavorativa è nominata alla posizione di ispettore di strumenti di misura e strumenti speciali della 4a categoria.

1.6. In pratica, il controllore degli strumenti di misura e degli strumenti speciali della 4a categoria dovrebbe essere guidato da:

• atti locali e documenti organizzativi e amministrativi della Società;
• regolamenti interni del lavoro;
• regole di protezione e sicurezza del lavoro, garantendo l'igiene industriale e la protezione antincendio;
• istruzioni, ordini, decisioni e istruzioni del diretto superiore;
• questa descrizione del lavoro.

1.7. Il controllore di strumenti di misura e utensili speciali di 4a categoria deve conoscere:

• disposizione di strumenti per pesare a pressione e sottovuoto, strumenti di misura elettrici e radio, micromanometri, ecc., classificazione dei pesi, strumenti e strumenti di controllo e misurazione, timbri e dispositivi e regole per il loro utilizzo;
• gli errori di misurazione della massa consentiti da strumenti e pesi;
• metodi di pesatura su vari strumenti per pesare;
• sistema di ammissioni e sbarchi; parametri di qualità e rugosità;
• regole per l'accettazione di vari strumenti di misurazione e taglio e metodi per il controllo della misurazione del peso, apparecchi radio ed elettrici, dispositivi di pressione e vuoto e strumenti speciali;
• la procedura per il rilascio dei documenti di attestazione e del marchio.

1.8. Durante il periodo di temporanea assenza dell'ispettore di strumenti di misura e strumenti speciali di 4a categoria, le sue funzioni sono assegnate a [nome della posizione del supplente].

2. Responsabilità lavorative

Il controllore di strumenti di misura e strumenti speciali della 4a categoria svolge le seguenti funzioni lavorative:

2.1. Controllo, smontaggio, regolazione, collaudo e controllo degli strumenti per pesare di tutti i sistemi e classi (tranne esemplari, analitici, carri e tecnici di classe 1), nonché strumenti di misura e taglio complessi, timbri e attrezzature dopo l'assemblaggio finale e la finitura nel rispetto delle dimensioni di 7 - 10 qualifiche.

2.2. Identificazione ed eliminazione dei difetti.

2.3. Controllo di strumenti di misura e pesi.

2.4. Calcolo dell'errore degli strumenti per pesare durante la verifica.

2.5. Verifica del corretto utilizzo degli strumenti per pesare e dei pesi, a seconda del loro scopo.

2.6. Certificazione di strumenti per pesare.

2.7. Accettazione, smontaggio, regolazione, collaudo e qualificazione previa verifica dell'apposito attrezzo.

In caso di necessità d'ufficio, il controllore degli strumenti di misura e degli utensili speciali di 4a categoria può essere coinvolto nello svolgimento di incarichi straordinari, con le modalità previste dalla legge.

3. Diritti

Il titolare del trattamento degli strumenti di misura e degli utensili speciali di 4a categoria ha diritto di:

3.1. Conoscere i progetti di decisione della direzione dell'impresa relativi alle sue attività.

3.2. Presentare proposte alla direzione per migliorare il lavoro in relazione alle responsabilità previste in questa descrizione del lavoro.

3.3. Riferire al supervisore immediato di tutte le carenze nelle attività di produzione dell'impresa (le sue divisioni strutturali) individuate nell'esercizio delle loro funzioni e presentare proposte per la loro eliminazione.

3.4. Richiedere personalmente o per conto del supervisore diretto ai capi dei dipartimenti aziendali e agli specialisti informazioni e documenti necessari per lo svolgimento delle loro funzioni.

3.5. Coinvolgere gli specialisti di tutte le (singole) divisioni strutturali della Società nella risoluzione dei compiti a lui affidati (se previsto dalla normativa sulle divisioni strutturali, in caso contrario, con il permesso del responsabile della Società).

3.6. Richiedere che la direzione dell'impresa assista nell'adempimento dei propri doveri e diritti.

4. Responsabilità e valutazione delle prestazioni

4.1. Il controllore degli strumenti di misura e degli strumenti speciali della 4a categoria ha la responsabilità amministrativa, disciplinare e materiale (e in alcuni casi prevista dalla legislazione della Federazione Russa - e penale) per:

4.1.1. Inadempimento o adempimento improprio delle istruzioni ufficiali del supervisore diretto.

4.1.2. Mancato o improprio svolgimento delle proprie funzioni lavorative e dei compiti assegnati.

4.1.3. Uso illecito dei poteri d'ufficio conferiti, nonché il loro uso per scopi personali.

4.1.4. Informazioni imprecise sullo stato del lavoro a lui affidato.

4.1.5. Mancata adozione di misure per reprimere le violazioni identificate delle norme di sicurezza, antincendio e altre regole che rappresentano una minaccia per le attività dell'impresa e dei suoi dipendenti.

4.1.6. Mancata applicazione della disciplina del lavoro.

4.2. Viene eseguita la valutazione del lavoro del controllore degli strumenti di misura e uno strumento speciale della 4a categoria:

4.2.1. Il supervisore immediato - regolarmente, nel corso dell'attuazione quotidiana da parte del dipendente delle sue funzioni lavorative.

4.2.2. Commissione di attestazione dell'impresa - periodicamente, ma almeno una volta ogni due anni in base ai risultati documentati del lavoro per il periodo di valutazione.

4.3. Il criterio principale per valutare il lavoro del controllore degli strumenti di misura e uno strumento speciale della 4a categoria è la qualità, la completezza e la tempestività dell'esecuzione dei compiti previsti in questa istruzione.

5. Condizioni di lavoro

5.1. La modalità di funzionamento del controllore di strumenti di misura e strumenti speciali della 4a categoria è determinata in conformità con il regolamento interno del lavoro stabilito dalla Società.

5.2. In relazione alla necessità di produzione, il controllore di strumenti di misura e strumenti speciali della 4a categoria è obbligato a recarsi in viaggio d'affari (compresi quelli locali).

Conoscenza dell'istruzione __________ / ____________ / "____" _______ 20__

2a categoria

Caratteristiche delle opere. Verifica e accettazione di semplici attrezzature, matrici, strumenti di taglio e misurazione, elaborati entro 12-14 qualifiche, secondo dime, calibri e staffe limite. Preparazione della documentazione di accettazione.

Bisogna sapere: lo scopo degli strumenti e dei dispositivi utilizzati; regole e condizioni tecniche per il controllo e l'accettazione di strumenti di controllo e misurazione e taglio, timbri, infissi; regole per il rilascio della documentazione di accettazione; sistema di ammissioni e sbarchi; parametri di qualità e rugosità.

3a categoria

Caratteristiche delle opere. Verifica e accettazione di strumenti di lavoro e misurazione, dispositivi, attrezzature e timbri di varia complessità, elaborati entro 11-12 qualifiche.

Bisogna sapere: disposizione di strumenti e dispositivi di varia complessità; regole per l'accettazione di strumenti di misura speciali e universali, utensili da taglio, dispositivi, timbri, conduttori e dispositivi di varia complessità; tolleranze e atterraggi; tipi di filettatura e tolleranze di filettatura.

4a categoria

Caratteristiche delle opere. Controllo, smontaggio, regolazione, collaudo e controllo degli strumenti per pesare di tutti i sistemi e classi (tranne esemplari, analitici, carri e tecnici di classe 1), nonché strumenti di misura e taglio complessi, timbri e attrezzature dopo l'assemblaggio finale e la finitura in conformità con il dimensioni di 7- 10 qualifiche. Identificazione ed eliminazione dei difetti. Controllo di strumenti di misura e pesi. Calcolo dell'errore degli strumenti per pesare durante la verifica. Verifica del corretto utilizzo degli strumenti per pesare e dei pesi, a seconda del loro scopo. Certificazione di strumenti per pesare. Accettazione, smontaggio, regolazione, collaudo e qualificazione previa verifica dell'apposito attrezzo.

Bisogna sapere: disposizione di strumenti per pesare a pressione e sottovuoto, strumenti di misura elettrici e radio, micromanometri, ecc., classificazione dei pesi, strumenti e strumenti di controllo e misurazione, timbri e dispositivi e regole per il loro utilizzo; gli errori di misurazione della massa consentiti da strumenti e pesi; metodi di pesatura su vari strumenti per pesare; sistema di ammissioni e sbarchi; parametri di qualità e rugosità; regole per l'accettazione di vari strumenti di misurazione e taglio e metodi per il controllo della misurazione del peso, apparecchi radio ed elettrici, dispositivi di pressione e vuoto e strumenti speciali; la procedura per il rilascio dei documenti di attestazione e del marchio.

Esempi di lavoro

1. Indicatori, giromanica, anelli, manometri, manometri e altri strumenti speciali: controllo, regolazione e certificazione.
2. Strumenti di misura del peso - verifica, certificazione e branding.
3. Strumenti di misura elettrici e radio e strumenti di pressione e rarefazione per 1-4 qualifiche - verifica, certificazione.

5a categoria

Caratteristiche delle opere. Controllo, smontaggio, regolazione, controllo e collaudo di bilance esemplari, analitiche, carri e tecniche di 1a classe, strumenti complessi di misurazione e taglio, dispositivi, timbri e attrezzature dopo il loro montaggio finale e finitura secondo le dimensioni di 6-7 qualifiche. Certificazione e branding dopo la verifica. Accettazione, verifica, regolazione e collaudo di speciali strumenti di misura elettrici e radio e dispositivi di pressione e vuoto fino alla classe 1.0.

Bisogna sapere: le regole per il controllo, lo smontaggio e la regolazione degli strumenti di misura del peso, la procedura per l'attestazione e la marchiatura degli stessi; scopo, disposizione degli strumenti di controllo utilizzati per testare strumenti di misura elettrici e radio e strumenti di pressione e vuoto, e la procedura per lavorare con essi; metodi per controllare tutti i tipi di strumentazione e strumenti.

Esempi di lavoro

1. Bilance tecniche, carro, analitiche ed esemplari - verifica e branding.
2. Strumenti speciali di particolare accuratezza e complessità: verifica e certificazione.
3. Vacuometri di pressione del tipo MVP-2.5, II categoria, classe 0.05 - verifica e certificazione.
4. Dispositivi di pressione e vuoto fino alla classe 1.0 - accettazione, verifica e certificazione.
5. Dispositivi come IL-13, UP4-1M, UIP-1, ANT - verifica e certificazione.
6. Dispositivi come M-109, MOR-60, LM-1 - verifica e certificazione.
7. Cronometri: controllo, regolazione e certificazione.
8. Oscilloscopi a fascio di elettroni tipo ENO-1 e dispositivo tipo VK7-4 - verifica e certificazione.

6a categoria

Caratteristiche delle opere. Controllo di dispositivi ottici complessi, macchine a coordinate, banchi di assemblaggio e prova, dime spaziali, conduttori complessi per la perforazione di fori su tre o quattro piani con diverse angolazioni dopo il loro montaggio finale e finitura nel rispetto delle dimensioni del 5° grado. Controllo di schemi accurati e complessi con la disposizione di piani in varie proiezioni per 1-4 gradi. Impostare strumenti ad evolvente, elica e altezza ed eseguire calcoli relativi alla loro verifica.

Bisogna sapere: progettazione di strumenti ottici complessi, macchine a coordinate, banchi di assemblaggio e prova, ecc.; una tecnica per misurare i modelli spaziali, il loro design e la tecnologia per la loro fabbricazione; metodi per calcolare le dimensioni date nello spazio; il metodo di calcolo necessario per verificare l'evolvente, la spirale e l'altezza; regole per il rilascio di passaporti, certificati di accettazione.

Richiede istruzione professionale secondaria.

Esempi di lavoro

1. Strumenti complessi speciali - verifica e certificazione.
2. Microscopi universali, comparatori, interferometri - verifica e certificazione.
3. Stampi multisede di configurazione complessa - controllo di produzione e regolazione.
4. Strumenti di misura ottici - verifica e certificazione.
5. Timbri sul corpo - controllo e regolazione della produzione.

Descrizione del lavoro. Verifica e accettazione di semplici attrezzature, matrici, utensili da taglio e di misura, lavorati entro 12 - 14 gradi, secondo dime, calibri e staffe limite Registrazione della documentazione di accettazione.

Bisogna sapere: lo scopo degli strumenti e dei dispositivi utilizzati; regole e condizioni tecniche per il controllo e l'accettazione di strumenti di controllo e misurazione e taglio, timbri, infissi, regole per il rilascio della documentazione di accettazione; sistema di tolleranze e atterraggi, qualifiche e parametri di rugosità.

§ 35. Controllore di strumenti di misura e strumenti speciali di 3a categoria

Descrizione del lavoro. Verifica e accettazione di strumenti di lavoro e di misura, dispositivi, attrezzature e timbri di varia complessità, elaborati entro 11 - 12 qualifiche.

Bisogna sapere: disposizione di strumenti e attrezzature di varia complessità; regole per l'accettazione di strumenti di misura speciali e universali, utensili da taglio, dispositivi, timbri, conduttori e dispositivi di varia complessità; tolleranze e atterraggi; tipi di filettatura e tolleranze di filettatura.

§ 36. Controllore di strumenti di misura e strumenti speciali di 4a categoria

Descrizione del lavoro. Controllo, smontaggio, regolazione, collaudo e controllo degli strumenti per pesare di tutti i sistemi e classi (tranne esemplari, analitici, carri e tecnici di classe 1), nonché strumenti di misura e taglio complessi, timbri e attrezzature dopo l'assemblaggio finale e la finitura in conformità con dimensioni secondo qualifiche 7 - 10. Identificazione ed eliminazione dei difetti. Controllo di strumenti di misura e pesi. Calcolo dell'errore degli strumenti per pesare durante la verifica Verifica del corretto utilizzo degli strumenti per pesare e dei pesi, a seconda del loro scopo. Certificazione di strumenti per pesare. Accettazione, smontaggio, regolazione, collaudo e certificazione previa verifica dell'apposito attrezzo.

Bisogna sapere: disposizione di strumenti per pesare a pressione e sottovuoto, strumenti di misura elettrici e radio, micromanometri, ecc., classificazione dei pesi, strumenti e strumenti di controllo e misurazione, timbri e dispositivi e regole per il loro utilizzo; errori di misurazione della massa consentiti da strumenti e pesi; metodi di pesatura su vari strumenti per pesare; sistema di ammissioni e sbarchi; qualità e parametri di rugosità; regole per l'accettazione di vari strumenti di misurazione e taglio e metodi per testare la misurazione del peso, dispositivi radio ed elettrici, dispositivi di pressione e vuoto e strumenti speciali; la procedura per il rilascio dei documenti di attestazione e del marchio.

Esempi di lavoro

1. Indicatori, giromanica, anelli, manometri, manometri e altri strumenti speciali - controllo, regolazione e certificazione.

2. Strumenti di misura del peso - verifica, certificazione e branding.

3. Strumenti di misura elettrici e radio e dispositivi di pressione e rarefazione per 1-4 qualifiche - verifica, certificazione.

§ 37. Controllore di strumenti di misura e strumenti speciali di 5a categoria

Descrizione del lavoro. Controllo, smontaggio, regolazione, controllo e collaudo di bilance esemplari, analitiche, carri e tecniche di 1a classe, strumenti complessi di misurazione e taglio, dispositivi, timbri e attrezzature dopo il loro montaggio finale e finitura secondo le dimensioni di 6 - 7 qualifiche. Certificazione e branding dopo la verifica. Accettazione, verifica, regolazione e collaudo di speciali strumenti di misura elettrici e radio e dispositivi di pressione e vuoto fino alla classe 1.0.

Bisogna sapere: le regole per il controllo, lo smontaggio e la regolazione degli strumenti per pesare, la procedura per l'attestazione e la marchiatura degli stessi; scopo, disposizione degli strumenti di controllo utilizzati per testare strumenti di misura elettrici e radio e strumenti di pressione e vuoto, e la procedura per lavorare con essi; metodi per controllare tutti i tipi di strumentazione e strumenti.

Esempi di lavoro

1. Bilance tecniche, di carro, analitiche ed esemplari - verifica e marchiatura.

2. Strumenti speciali di particolare accuratezza e complessità - verifica e certificazione.

3. Vacuometri di pressione del tipo MVP-2.5, II categoria, classe 0.05 - verifica e certificazione.

4. Dispositivi di pressione e rarefazione fino alla classe 1.0 - accettazione, verifica e certificazione.

5. Strumenti come IL-13, UP4-1M, UIP-1, ANT - verifica e certificazione.

6. Dispositivi dei tipi M-109, MOR-60, LM-1 - verifica e certificazione.

7. Cronometri: controllo, regolazione e certificazione.

8. Oscilloscopi a fascio elettronico tipo ENO-1 e dispositivo tipo VK7-4 - verifica e certificazione.

§ 38. Controllore di strumenti di misura e strumenti speciali della 6a categoria

Descrizione del lavoro. Controllo di dispositivi ottici complessi, macchine coordinate, banchi di assemblaggio e prova, dime spaziali, conduttori complessi per la realizzazione di fori su tre o quattro piani con diverse angolazioni dopo il loro montaggio finale e finitura nel rispetto delle dimensioni di 5° grado. Controllo di schemi accurati e complessi con la disposizione di piani in varie proiezioni per 1 - 4 gradi. Imposta gli strumenti ad evolvente, elica e altezza ed esegui i calcoli relativi al loro test.

Bisogna sapere: progettazione di strumenti ottici complessi, macchine a coordinate, banchi di assemblaggio e prova, ecc.; metodi per misurare i modelli spaziali, il loro design e la tecnologia per la loro fabbricazione, metodi per calcolare le dimensioni date nello spazio; il metodo di calcolo necessario per verificare l'evolvente, la spirale e l'altezza; regole per il rilascio di passaporti, certificati di accettazione.

Richiede istruzione professionale secondaria.

Esempi di lavoro

1. Strumenti complessi speciali - verifica e certificazione.

2. Microscopi universali, comparatori, interferometri - verifica e certificazione.

3. Stampi multisede di configurazione complessa: controllo e regolazione della produzione.

4. Strumenti di misura ottici - verifica e certificazione.

5. Timbri sul corpo - controllo e regolazione della produzione.

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