05.03.2020

Smerigliatrice a nastro fatta in casa. Assemblare un macinacaffè fatto in casa. Smerigliatrici per superfici: l'importanza della piattaforma nella progettazione


Se hai bisogno di una smerigliatrice per la lavorazione occasionale del legno e non vuoi spendere soldi per attrezzature professionali, puoi assemblare un utensile elettrico da solo usando materiali di scarto, come in questo progetto.

materiali

Per fare un macinino con le tue mani avrai bisogno di:

  • motore elettrico adatto;
  • elementi di fissaggio;
  • disco abrasivo;
  • pezzi di compensato;
  • carta vetrata;
  • trapano;
  • sega;
  • roulette.

In questo progetto, la base dello strumento era un vecchio motore elettrico da un compressore d'aria. È abbastanza potente da far funzionare il prodotto finito e attrezzature speciali per la lavorazione del legno.

Passo 1. Assicurati di collegare il disco abrasivo acquistato al motore esistente. Questo ti aiuterà a decidere i parametri del piedistallo per il motore.

La base, dopo aver effettuato calcoli accurati, viene assemblata da tavole o pezzi di compensato. Assicurati di montare il motore su di esso.

Passo 2. Ritaglia la base per il disco dal compensato, carteggia accuratamente i bordi dei tagli con carta vetrata. Utilizzando la puleggia del motore, segnare i fori al centro del disco. Forarli con un trapano e imbullonare la puleggia e la base rotonda in compensato insieme ai bulloni.

Passaggio 3. Infatti l'utensile di rettifica è pronto, dovrai fissare il disco stesso sulla base in compensato, e potrai lavorare in tutta tranquillità. Oppure puoi, come in questo progetto, assemblare una scatola dai resti di legname in modo che l'utensile elettrico abbia un bell'aspetto all'esterno e visualizzare anche il pulsante di avvio dell'utensile sulla sua parte anteriore. Prima di assemblare la scatola, assicurati di fare calcoli accurati.

Il lavoro con lo strumento ricevuto deve essere estremamente attento e conforme alle norme di sicurezza. La velocità di rotazione del disco è elevata e la probabilità di molatura di chiodi o di ferirsi alle mani durante la lavorazione di piccole parti è elevata.

Per i lavori di verniciatura è necessaria una levigatrice o una lucidatrice. Esistono molti modelli di tali dispositivi nei negozi di utensili e in altri punti vendita. Tuttavia, in alcuni casi è consigliabile creare una lucidatrice con le proprie mani. Questo articolo discute varie opzioni per tali dispositivi fatti in casa e descrive il processo della loro creazione.

La lucidatrice più semplice

Il modo più semplice è realizzare una lucidatrice fai-da-te progettata per lavorare con i dischi abrasivi. Per creare questo dispositivo, avrai bisogno delle seguenti parti principali:

  • motore elettrico;
  • alimentatore;
  • batteria.

Il motore elettrico può essere estratto da vari utensili ed elettrodomestici. Quindi, ad esempio, sono adatti i componenti di un alimentatore per computer o di un'unità.

Puoi anche utilizzare un motore elettrico da un ventilatore e una batteria domestica è adatta per azionare un motore elettrico.

Oltre a questi componenti, avrai bisogno di una tavola, deve essere levigata con carta vetrata. Successivamente, la batteria e il motore elettrico vengono fissati con viti sulla scheda e collegati con fili. È inoltre necessario installare un interruttore in questo circuito elettrico, fissandolo sulla scheda. I fili devono essere fissati con una pinzatrice per evitare che si allentino.

L'elemento di lavoro del progetto considerato è rappresentato da un cerchio. Puoi utilizzare prodotti di marca o puoi creare il tuo disco abrasivo con carta vetrata. Per fare ciò, è necessario ritagliare due settori da un frammento del materiale di partenza e fissarli insieme ai loro lati posteriori, incollandoli insieme.

Per garantire l'azionamento del disco abrasivo dall'asse del motore elettrico, sono necessarie due boccole. Il diametro di questi dispositivi è determinato in base al parametro dell'asse motore corrispondente. È necessario tenere conto del fatto che motori elettrici diversi hanno assi di diametri diversi. La smerigliatrice considerata può essere utilizzata per la lavorazione di superfici sia in legno che in metallo, compresa la carrozzeria.

Motori e dischi lucidanti

Ricorda che i parametri funzionali di un tale macinino fatto in casa sono determinati dalle singole parti da cui è assemblato. A questo proposito, dovresti usare un motore elettrico da una ventola, poiché il motore da un computer ha meno potenza, il che potrebbe non essere sufficiente per alcuni tipi di lavoro. Inoltre, i dischi di carta vetrata non sono dispositivi ottimali di questo tipo. Invece, puoi acquistare cerchi di marca di piccolo diametro, ad esempio, per un trapano.

Puoi creare con le tue mani e una versione stazionaria più potente del macinino. Per questo, puoi utilizzare il motore della lavatrice e dotarlo di mole di grande diametro. Oltre alla lucidatura, è possibile installare dischi abrasivi e abrasivi su un tale dispositivo.

Levigatrice a nastro

L'elemento di lavoro di macchine di questo tipo è un nastro abrasivo. Il principio di funzionamento dei dispositivi a cinghia è la rotazione di una cinghia abrasiva collegata ad un anello, azionata da un motore attraverso una trasmissione e tamburi. Uno dei tamburi è il leader e l'altro è lo schiavo. Il primo è azionato da un motore elettrico tramite una trasmissione, solitamente rappresentata da una trasmissione a cinghia.

Alcune smerigliatrici a nastro sono dotate di un dispositivo che consente di modificare la velocità di rotazione del tamburo principale, che offre una varietà di modalità operative. Il nastro può essere posizionato sul telaio verticalmente, obliquamente o orizzontalmente, a seconda dello scopo del dispositivo. Per regolare il grado della sua tensione è un rullo di tensione. Poiché il lavoro di macinazione è caratterizzato dal rilascio di una grande quantità di polvere, è auspicabile che la smerigliatrice sia dotata di un dispositivo di scarico.

Va tenuto conto che molte caratteristiche progettuali della rettificatrice, come, ad esempio, il diametro dei tamburi, la velocità di rotazione, la granulometria, la dimensione del nastro abrasivo, il design del desktop, che determinare i principali parametri funzionali del dispositivo in questione, sono selezionati in base al suo scopo. Sono classificate le seguenti varianti di piani di lavoro, per la cui lavorazione sono orientate le smerigliatrici: curve, piatte, bordi e estremità, strati intermedi di vernice.

Da cosa fare una smerigliatrice?

Puoi creare una smerigliatrice a nastro fai-da-te basata su un design industriale, che prevede il movimento del nastro sulla superficie piana del desktop con la parte abrasiva fuori. In questo caso, un dispositivo fatto in casa differirà dalla controparte di marca per le grandi dimensioni e l'installazione fissa. Per questi lavori, avrai bisogno di un motore elettrico, ad esempio da una lavatrice, un pannello in legno o metallo, truciolare, materiale abrasivo, colla.

Poiché la trasmissione sotto forma di cambio o trasmissione a cinghia complica notevolmente il design dello strumento in questione, cercano di non utilizzarlo su modelli fatti in casa. Per fare ciò, è possibile dotare il dispositivo di un motore elettrico con una potenza di 2-3 kW con una velocità del rotore di 1500 giri/min.

In questo caso, con un raggio dell'albero motore di 10 cm, il nastro si muoverà ad una velocità di circa 15 m/s. Va tenuto presente che il progetto in questione non prevede la regolazione della velocità di rotazione del nastro. Tuttavia, è possibile regolare il grado della sua tensione in quanto l'albero di tensione, che ruota su cuscinetti per ridurre l'attrito, è fissato su un asse fisso, che può essere spostato rispetto al piano di lavoro. L'albero motore è fissato sull'albero motore.

Il desktop per una tale smerigliatrice può essere realizzato con le tue mani da una trave di legno o da una lamiera. Va tenuto presente che le opzioni in metallo consentono di elaborare oggetti più complessi. Le dimensioni del piano di lavoro dell'utensile in questione sono determinate in base alle dimensioni del nastro e alla distanza tra gli assi degli alberi, nonché al suo scopo. Gli smussi devono essere realizzati vicino ai rulli nel piano di lavoro per garantire un contatto regolare del nastro con esso.

I tamburi possono essere realizzati anche a mano. Il truciolato può essere utilizzato come materiale di partenza per questi elementi. Dalla lastra vengono ritagliati dei quadrati con lunghezza laterale di 20 cm in modo tale che il loro spessore totale sovrapposti sia di circa 25 cm, quindi questi sbozzati devono essere trasformati in dischi del diametro di 20 cm mediante lavorazione al tornio . Puoi elaborare i frammenti tagliati separatamente, ma è più conveniente macinarli tutti in una volta, mettendoli sull'asse e tenendoli. In questo caso va tenuto conto che i tamburi devono avere bordi di diametro maggiore rispetto alla parte centrale per poter trattenere automaticamente il nastro.

Dove trovare il nastro?

Il nastro abrasivo può essere realizzato a mano su base di carta o tessuto. La seconda opzione è considerata più preferibile. Il tessuto può essere rappresentato da calicò grosso o twill. Va inoltre tenuto presente che il raro riempimento del nastro con grani abrasivi, inferiore al 70%, consente di ridurre il grado di riempimento con polvere durante il funzionamento.

La caratteristica principale del nastro abrasivo è la granulometria. Questo parametro è determinato in base al numero di setacci attraverso i quali possono fuoriuscire. A seconda della granulometria, i nastri abrasivi si dividono in grana grossa (12-80), grana media (80-160), grana fine (160-4000).

I grani abrasivi possono essere rappresentati da materiali artificiali o minerali con elevata durezza, come ad esempio carburo di silicio, corindone. Si fissano alla base mediante incollaggio o elettricamente. Nel primo caso, i grani vengono versati uniformemente sulla superficie di base, precedentemente rivestita con un adesivo sotto forma di resine sintetiche o colla skin. Un campo elettrico viene utilizzato per orientare i grani abrasivi con spigoli vivi verso l'alto, il che aumenta la funzionalità del nastro.

Il nastro per la smerigliatrice può essere realizzato a mano con carta vetrata sotto forma di rotoli, che vengono tagliati in frammenti della dimensione richiesta.

In questo caso, va tenuto presente che la lunghezza del nastro è determinata dal metodo di fissaggio delle estremità del frammento tagliato. È possibile collegarli ad angolo, testa a testa e sovrapposti. Nel primo caso, le estremità vengono tagliate con un angolo di 45 ° e un rivestimento di lino viene incollato sotto il giunto. La connessione di sovrapposizione prevede la pulizia preliminare con acqua calda di un frammento di una delle estremità a 8-10 cm da grani abrasivi. Quindi l'area pulita viene ricoperta di colla e viene applicato il lato posteriore dell'altra estremità del nastro e la giunzione viene compressa. Lo spessore ottimale del nastro abrasivo è di 200 mm. Un rotolo di materia prima lungo 1 m è sufficiente per 5 nastri.

Il letto deve essere tagliato con le tue mani da una spessa lastra di metallo. Almeno uno dei suoi lati deve essere tagliato in modo uniforme per fissare la piattaforma al motore elettrico avvitandola con tre bulloni attraverso i fori predisposti nel telaio.

La rotazione sull'albero di trasmissione della tape machine è trasmessa dal motore elettrico, che è collegato ad esso tramite una trasmissione a cinghia. La velocità di movimento del meccanismo del nastro può essere regolata, modificando così le modalità di elaborazione delle parti. Il nastro di una smerigliatrice di superficie può essere posizionato orizzontalmente o verticalmente, nonché ad una certa angolazione, consentita da alcuni modelli di apparecchiature di questa categoria.

Quando si sceglie un modello di smerigliatrice a nastro per la lavorazione di un particolare pezzo, è importante considerare la lunghezza della superficie che deve essere rettificata. È molto più conveniente elaborare parti su tali macchine, la cui lunghezza della superficie è inferiore alla lunghezza del nastro abrasivo e del desktop. In tali condizioni, la qualità dell'elaborazione sarà molto più elevata.

La levigatrice a nastro può avere un design diverso: con piano di lavoro mobile e fisso, con nastro libero. Una categoria separata comprende apparecchiature a cintura larga, la cui particolarità è che il loro desktop, che è anche un elemento di alimentazione, è realizzato sotto forma di un bruco. In quei modelli di apparecchiature che hanno un tavolo di lavoro nel loro design, il nastro abrasivo si trova su un piano orizzontale e in apparecchiature con un nastro libero, in cui non è previsto un tavolo di lavoro, può avere una posizione spaziale diversa.

Un elemento strutturale obbligatorio di qualsiasi smerigliatrice a nastro, anche da tavolo, è un dispositivo di scarico, necessario per rimuovere la polvere, che si forma in grandi quantità durante la lavorazione. Sia il macinino professionale che quello fatto in casa utilizzato in un'officina o in un garage domestico sono azionati da un motore elettrico.

Principio di funzionamento

I parametri principali dell'affilatrice a nastro sono la velocità di avanzamento e la forza con cui il nastro viene premuto contro il pezzo. Parametri come il grado di grana del nastro abrasivo devono essere selezionati in base al materiale di cui è fatto il pezzo, nonché al grado di rugosità che dovrebbe avere la superficie del prodotto lavorato.

Le caratteristiche del materiale da lavorare, in particolare la sua durezza, influenzano principalmente la granulometria del nastro abrasivo. Le modalità di lavorazione direttamente correlate tra loro sono la velocità di avanzamento e la pressione del nastro. Quindi, se la rettifica viene eseguita ad alta velocità, ma con una leggera forza di pressione del nastro abrasivo, alcune parti della superficie del pezzo potrebbero risultare non trattate. Se, al contrario, si aumenta la forza di pressatura e si riduce la velocità di avanzamento, è possibile che si verifichino bruciature e annerimento del materiale in alcune aree della superficie trattata.

Un'altra variante della macchina è la vista laterale del piano di lavoro del nastro

I risultati della molatura sono anche influenzati dal modo in cui il nastro abrasivo è incollato insieme. Per ottenere una finitura di alta qualità e non subire malfunzionamenti della fascettatrice, non utilizzare nastri abrasivi non incollati correttamente o con bordi strappati. Quando si applica il nastro sugli alberi dell'attrezzatura, deve essere posizionato in modo tale che l'estremità della cucitura, che si sovrappone, non si sollevi sulla superficie del pezzo, ma scivoli lungo di essa. Scopri di più sull'incollaggio del nastro nel video qui sotto.

Qualsiasi, inclusa una rettificatrice manuale, dovrebbe prevedere la possibilità di regolare la tensione della cinghia, assicurata spostando un albero mobile non azionato. La tensione del nastro è un parametro molto importante, la cui scelta dovrebbe essere guidata dalla regola del "mezzo aureo". Se la cinghia della rettificatrice è tesa troppo, ciò può causare la sua rottura durante il funzionamento e una tensione insufficiente causerà lo slittamento e, di conseguenza, il suo riscaldamento eccessivo. La caratteristica principale per determinare il grado di tensione del nastro è la freccia della sua deflessione, che viene misurata premendo leggermente sulla sua superficie in uno stato teso.

L'affilatrice manuale a nastro del gruppo può essere azionata da un operatore, che sposta il piano con il pezzo in lavorazione e lo fa ruotare in modo da portare tutte le parti della sua superficie sotto il nastro abrasivo.

Come realizzare una levigatrice a nastro

Molti artigiani e professionisti della casa si chiedono come realizzare una smerigliatrice con le proprie mani. Il motivo di questa domanda è abbastanza semplice: l'alto costo delle attrezzature di macinazione prodotte in serie, che, con un uso irregolare, non tutti possono recuperare. Per realizzare tali apparecchiature, avrai bisogno di diversi componenti di base: un motore elettrico, rulli e un telaio affidabile. Naturalmente, i disegni di un tale dispositivo o la sua foto non saranno superflui. Inoltre, alla fine dell'articolo puoi guardare video sull'assemblaggio di un registratore da solo.

Il motore per levigatrice a nastro è di facile reperimento, può essere rimosso da una lavatrice usata. Il letto dovrà essere realizzato in modo indipendente, per questo è possibile utilizzare una lamiera con dimensioni di 500x180x20 mm. Un lato del telaio dovrebbe essere tagliato in modo molto uniforme, poiché sarà necessario fissare la piattaforma su cui verrà montato il motore elettrico. Anche la piattaforma per il motore elettrico dovrebbe essere realizzata in lamiera di dimensioni 180x160x10 mm. Tale piattaforma deve essere fissata al letto in modo molto sicuro con alcuni bulloni.

Un'altra versione del letto

L'efficienza di una levigatrice a nastro dipende direttamente dalle caratteristiche del motore elettrico che vi è installato. Se hai intenzione di realizzare una rettificatrice con le tue mani, un motore elettrico con una potenza di 2,5–3 kW, che sviluppa circa 1500 giri / min, è abbastanza adatto a te. Per poter utilizzare tale motore per movimentare il nastro abrasivo ad una velocità di 20 m/s, i tamburi devono avere un diametro di circa 200 mm. Il che è conveniente, se scegli un motore con tali caratteristiche, non è necessario realizzare un cambio per la tua rettificatrice.

L'albero motore è collegato direttamente all'albero motore e il secondo - quello condotto - deve ruotare liberamente sull'asse, che è installato nelle unità cuscinetto. Affinché il nastro abrasivo tocchi più agevolmente la superficie del pezzo, la sezione del letto su cui è installato l'albero condotto deve essere realizzata con una leggera smussatura.

È possibile realizzare alberi per una smerigliatrice a nastro con costi finanziari minimi da una piastra in truciolare. Basta tagliare pezzi grezzi quadrati di dimensioni 200x200 mm da una tale piastra, praticare fori centrali in essi e metterli sull'asse con un pacchetto con uno spessore totale di 240 mm. Dopodiché, devi solo macinare il pacchetto risultante e ricavarne un albero rotondo con un diametro di circa 200 mm.

Disegni e un'analisi dettagliata di alcune parti di una macchina in legno.

Levigatrice a nastro per legno (clicca per ingrandire)

Tendicinghia dell'unità piastra del meccanismo di regolazione dell'inclinazione del tavolo

Tutti coloro che erano impegnati nella riparazione, ricostruzione, produzione di parti e infissi, di fronte a lavori di finitura. Eseguirli manualmente è molto difficile e richiede tempo, il processo può richiedere diverse ore o addirittura giorni. La smerigliatrice farà il suo lavoro egregiamente. Esistono dispositivi per vari scopi: dallo stripping alla lucidatura. Se non è possibile acquistare uno strumento, è fatto a mano.

Smerigliatrici: tipi e caratteristiche delle unità

Esistono 3 tipi di smerigliatrici, che si differenziano per specializzazione e funzionalità:

  • il nastro rimuove grandi strati da grandi aree;
  • la rettifica superficiale viene utilizzata per la finitura;
  • lavoro eccentrico sul punto di lucidare.

Molti artigiani che sono professionalmente impegnati nella rettifica hanno l'intero set di questi strumenti nel loro arsenale. La stragrande maggioranza dei dispositivi funziona a 220 V. Sono pesanti e si surriscaldano. Una macchina pneumatica è più leggera di una elettrica, ma è necessaria una fonte di aria compressa. Tali unità sono prodotte da poche aziende, la più famosa è Bosch.

Macchine a nastro - "serbatoi" tra dispositivi simili

Tale unità di macinazione con il suo corpo di lavoro a forma di anello infinito ricorda una macchina a cingoli ed è simile nella forma. È relativamente potente, il suo design è semplice ma affidabile. Dal motore, la cinghia della pelle viene azionata attraverso un cambio e una trasmissione a cinghia trapezoidale.

Funziona con tutti i tipi di materiali: legno, metallo, polimeri, minerali. Rimuove alcuni millimetri dal piano, esegue arrotondamenti, bordi. La qualità non è delle migliori: per la finitura è necessaria una macchina orbitale (eccentrica) o una smerigliatrice di superficie (vibrazione).

Le prestazioni dipendono direttamente dalla potenza del motore. LSHM ha motori da 0,5–1,2 kW. Un altro indicatore importante nelle caratteristiche tecniche di queste unità è la velocità. Una macchina veloce farà di più, ma non sarà possibile schiacciarla a causa dell'elevata coppia. Inoltre, in questo caso, non c'è abbastanza potenza. Per i produttori responsabili, gli indicatori sono il più equilibrati possibile, spesso le possibilità sono regolate dall'elettronica.

Le macchine veloci sono generalmente a bassa potenza. Se viene comunque data loro forza, sarà difficile da gestire, il costo aumenterà notevolmente, con un uso inetto è facile rovinare la parte. Le macchine leggere ad alta velocità possono lavorare facilmente grandi aree in breve tempo. Se il carico imminente sulla smerigliatrice è sconosciuto, i professionisti consigliano alla casa di scegliere una velocità più lenta che può essere premuta (la normale gamma di dispositivi è 150-550 m / min.). Ancora più conveniente è la versione tape con velocità preimpostata, ad esempio Dewalt DW433.

Smerigliatrici per superfici: l'importanza della piattaforma nella progettazione

I dispositivi occupano un posto intermedio tra il nastro e gli strumenti orbitali in termini di pulizia di elaborazione. Sono popolari per il loro costo accessibile, la disponibilità di attrezzature aggiuntive e la capacità di rifinire aree abbastanza grandi, compresi gli angoli. Il motore è di solito 150-300 watt, ma c'è abbastanza potenza.

La cosa principale in un tale ESHM è una piastra che si muove in direzione avanti-indietro con un'alta frequenza. Le caratteristiche più importanti:

  1. 1. L'ampiezza della suola, che è principalmente 1-3 mm. Ci sono modelli in cui raggiunge i 5-6 mm. Un aumento dell'indicatore porta a un'elaborazione più rapida, ma a una qualità inferiore.
  2. 2. La frequenza della piattaforma. Uno strato più spesso viene rimosso a velocità elevate, ma quando sono inferiori, la levigatura è più accurata. Alcuni dispositivi, ad esempio Bosch GSS AEL-BOXX, hanno una velocità di 20mila movimenti al minuto.
  3. 3. Materiale e dimensioni della piastra. Secondo quest'ultimo indicatore, ci sono standard e mini (100 mm2). I modelli economici hanno una piattaforma in acciaio o plastica. Meglio dal polimero poroso con basse vibrazioni.

Emery è attaccato in modo diverso. Il velcro è più conveniente, ma sono più costosi. Le clip a molla sono più complesse, ma puoi usare la carta tagliata da solo.

Macchine eccentriche (orbitali): una garanzia di lavorazione di alta qualità

Funzionano sia con superficie piana, sia con profilo, volume, curvilineo, ad eccezione di quella angolare. Il design è simile al PCM, ma la piastra si muove non solo lungo l'asse, ma anche orbitalmente con una piccola ampiezza, che è impostata dall'eccentrico. Il movimento difficile e l'alta velocità forniscono un trattamento superficiale di alta qualità. I motori sono generalmente da 200 a 900 W: più potente è, più la suola viene tirata.

Anche le velocità (ampiezza e orbitale) sono diverse. La stessa regola si applica qui come per altri tipi di aggregati: modalità a velocità più elevata - più area di elaborazione per unità di tempo, ma qualità peggiore. La levigatrice eccentrica è ricca di elettronica, che serve a svolgere diverse funzioni: supporto di frequenza, freno, limitazione delle correnti di spunto.

Le smerigliatrici più semplici basate su motori elettrici a bassa potenza

Da qualche parte negli angoli più remoti del garage, è possibile riporre un motore debole, che è stato dimenticato in quanto non necessario. E può essere trasformato in una piccola sezione. dispositivo, utile in alcuni casi. La modifica è semplice, la cosa principale è la mola. Nel suo ruolo, utilizzano quello di fabbrica, adattato al dispositivo, o realizzato indipendentemente da un materiale idoneo.

Winchester dal computer in un ruolo insolito

Il vecchio PC obsoleto, che si ricopre di polvere in quanto inutile, ora non sorprende nessuno. Ma ha un nodo che servirà ancora in casa: questo è un disco rigido. È dotato di un azionamento elettrico, che viene utilizzato per produrre il più semplice ESHM.

Smerigliatrice per disco rigido - sequenza di installazione

Le azioni sono semplici:

  1. 1. Smontare il dispositivo, rimuovere il coperchio e rimuovere tutto ciò che si trova sul lato sinistro dei dischi.
  2. 2. Disegna un cerchio di 9 cm su carta abrasiva, taglialo. Dove si trovava il gambo del compasso, viene praticato un foro in base alle dimensioni del fuso. Attacca il nastro biadesivo sul pancake del disco rigido, fissa la carta vetrata.
  3. 3. Per proteggere gli occhi dell'operatore è installata una protezione per lattine in alluminio. Collegare all'alimentazione del computer.

Il design non ti sorprenderà per la sua potenza, ma puoi affilare un coltello con un piccolo trapano.

Dispositivo di lucidatura da un motore elettrico per auto

I motori dei ventilatori si trovano in garage. Può essere utilizzato per effettuare riparazioni estetiche in auto e per altri scopi domestici. Una piccola levigatrice pulita eliminerà la necessità di acquistare una costosa macchina orbitale per appianare un piccolo graffio o scheggiatura con le tue mani, quindi dipingere.

C'è una fonte di alimentazione nel garage: questa è una batteria per auto. Richiede un cablaggio in rame intrecciato abbastanza lungo da raggiungere qualsiasi punto della macchina. Il motore viene alimentato lanciando clip a coccodrillo sui terminali della batteria o attraverso la presa dell'accendisigari. Un interruttore a levetta è avvitato al motore con nastro isolante per controllare il dispositivo.

Un motore elettrico per auto è utile per un piccolo ESHM

Il corpo di lavoro è un cerchio. È meglio usare il già pronto con il velcro, che viene venduto per le smerigliatrici. Solo il montaggio deve essere eseguito diversamente. Ci sono molte opzioni, ma in ogni caso è necessario lavorare la manica. Il suo diametro interno deve corrispondere alla dimensione dell'albero motore e l'interfaccia deve essere la stessa: chiavetta o filettatura.

Quando si prevede di utilizzare il dispositivo non solo in garage, rappresentano un'opzione portatile. Come fonte di alimentazione viene utilizzata una batteria domestica. Sia il motore che l'interruttore sono fissati su un pezzo di compensato, i fili sono fissati con graffette da una graffatrice. Con un tale apparato, puoi rettificare superfici in legno e metallo, eseguire lavori di carrozzeria.

Rielaborazione di un utensile elettrico domestico

Quasi ogni proprietario ha una smerigliatrice. Può essere utilizzato per la finitura ruvida: per pulire il metallo dalla ruggine, le pareti prima dell'intonacatura. Per lavori delicati, ad esempio lavori sul corpo, non è adatto: velocità troppo elevata. Una mossa negligente - e un buco in macchina. Se lo si equipaggia con un regolatore di tensione, che si trova sui modelli professionali, la rettifica delicata diventerà possibile per le smerigliatrici angolari domestiche.

Chiunque sia almeno un po' esperto di ingegneria radiofonica assemblerà il dispositivo con le proprie mani. Avrai bisogno di parti in esecuzione facili da acquistare o saldate da vecchi prodotti. Chi sa leggere gli schemi elettrici non ha bisogno di spiegazioni.

Schema di un regolatore di velocità fatto in casa per una smerigliatrice

L'ordine di lavoro è il seguente:

  • saldare utilizzando un circuito stampato o montaggio superficiale;
  • i tiristori sono montati sui radiatori;
  • prova con una lampadina da 40–60 W (dovrebbe cambiare gradualmente la luminosità quando si accende la resistenza di sintonia);
  • dopo un test positivo, il dispositivo viene montato sotto la custodia dell'utensile.

Lo schema proposto è semplice, è collegato alla rete elettrica della smerigliatrice angolare.

Smerigliatrice a nastro da una smerigliatrice - idee per dispositivi

Come azionamento viene utilizzata una piccola smerigliatrice angolare, che costa un po' e quasi tutti ce l'hanno. Il lavoro di fabbricazione è semplice: è necessario realizzare una cornice per il fissaggio dello strumento. Sono diversi, quindi il letto in ogni caso sarà diverso. Altri componenti importanti: l'albero di trasmissione e le ruote di carta vetrata sono tutti realizzati con materiali di scarto, non sono necessari lavori di tornitura. Occorrono alcuni tubi profilati, lamiera, una saldatrice e una smerigliatrice.

Schema elettrico e funzionamento

Il nastro smeriglio nel dispositivo si muove su rulli, che vengono trasmessi per rotazione da un motore elettrico. In questo caso, la smerigliatrice funge da azionamento, ma puoi anche usare un trapano o qualsiasi motore adatto. Sono fissati al telaio con elementi di fissaggio affidabili.

Il principio del dispositivo a nastro

Per evitare che la cinghia si incurvi, viene utilizzato un meccanismo di tensionamento con una molla, che viene tirato su uno dei rulli. Quello stazionario si differenzia dall'unità manuale per un tavolo per il fissaggio dei pezzi. La sicurezza è garantita da uno schermo acrilico trasparente.

Modello industriale

Sono disponibili in vendita accessori per nastro fabbricati in fabbrica per smerigliatrici angolari. Danno l'impressione di un design solido e potente, ma gli utenti si lamentano di un fissaggio scadente, una cinghia eccessivamente lunga che richiede un motore potente per essere azionata. Quindi, per ragioni puramente pratiche, e non solo per il costo elevato, molte persone preferiscono creare il prefisso da sole.

Idee per auto fatte in casa

Esistono molte opzioni originali per riciclare gli utensili elettrici domestici al fine di ampliarne le funzionalità. Come realizzare una smerigliatrice a nastro da una smerigliatrice è mostrato nel disegno seguente.

L'attuazione della seconda idea è più difficile. È necessario prima realizzare una staffa per l'unità: la forma e le dimensioni potrebbero essere diverse. Misura lo strumento, pensa a come risolverlo. Per la produzione vengono utilizzate lastre di acciaio piegate con la lettera "P". I dettagli sono saldati. Il compito principale di questo nodo è tenere saldamente il macinino.

La staffa è incernierata al telaio

La foto seguente mostra una vista generale del prodotto. Qui è importante prestare attenzione a 2 dettagli che servono per regolare lo strumento. Questa è una molla tra la base e la staffa, che viene utilizzata per tensionare il nastro di lavoro. Ci sono anche bulloni nel supporto. Sono necessari per cambiare l'angolo della smerigliatrice angolare. Ciò è necessario per ottenere una posizione in cui il nastro abrasivo sarà al centro della ruota motrice e non volerà via da essa.

Quindi producono rulli azionati: ce ne sono due. Vengono presi cuscinetti chiusi, che vengono inseriti su un bullone di diametro e lunghezza adeguati, fissato con un dado. Dall'alto vengono chiusi con un pezzo di tubo di plastica. Un supporto per biciclette viene utilizzato come leader, che viene installato per eseguire vari trucchi.

Rullo di piombo

La foto seguente mostra una vista generale del prodotto. Di fronte - un tavolo realizzato con un pezzo di lamiera, saldato alla base. L'elaborazione delle parti viene eseguita con la fissazione su di essa.

  • allunga, ma resta integro.
  • Le dimensioni del nastro smeriglio di fabbrica possono essere maggiori, ma per un dispositivo fatto in casa non dovresti impiegare più di 1230 mm. In caso contrario, le dimensioni del prodotto aumentano notevolmente e si tratta di problemi inutili.

    L'autoproduzione di una rettificatrice è del tutto possibile. L'implementazione delle opzioni non è particolarmente difficile, l'importante è scegliere l'unità giusta.

    Nessun artigiano domestico può fare a meno di utensili elettrici manuali. Ma a volte arriva un momento in cui uno strumento del genere non è sufficiente ed è necessario l'aiuto di attrezzature serie. Quindi, ad esempio, una smerigliatrice a nastro è in grado di lavorare le superfici di pezzi di grandi dimensioni. Le unità industriali sono troppo costose, così tanti artigiani realizzano macine con le proprie mani.

    Il design della levigatrice a nastro

    L'albero è ampiamente utilizzato per la fabbricazione di tutti i tipi di prodotti e parti. Per elaborare correttamente un grezzo di legno, vengono utilizzate varie attrezzature. Un'attenta lavorazione ad alta precisione del legno viene eseguita su smerigliatrici a nastro, che, come un corpo di lavoro avere un nastro abrasivo.

    Il design dell'unità di macinazione prevede:

    1. Nastro abrasivo posizionabile orizzontalmente o verticalmente. È montato su un telaio e posizionato tra i tamburi rotanti.
    2. Tamburi principali e guidati. La rotazione del tamburo motore è dovuta ad un motore elettrico che trasmette la coppia tramite una trasmissione a cinghia. La velocità di rotazione dell'elemento guida, e quindi la velocità del nastro, può essere regolata tramite modalità di trattamento superficiale appositamente impostate.
    3. Il tavolo dell'attrezzatura può essere in legno o in metallo. Su una base in metallo è possibile affilare pezzi più complessi.
    4. Il motore elettrico dovrebbe avere una potenza di circa 2,8 kW ed essere in grado di fornire al nastro una velocità normale di 20 metri al secondo.
    5. È necessario installare un'apposita cappa di montaggio in modo che durante il processo tecnologico sia possibile rimuovere la polvere generata durante il funzionamento.

    La lunghezza della macchina e il suo strumento di lavoro dipende dalla lunghezza del prodotto che verrà elaborato su di esso. È molto più conveniente lavorare con pezzi più corti della superficie di lavoro.

    A cosa servono le rettificatrici?

    Di norma, l'attrezzatura viene utilizzata per la finitura della lavorazione meccanica dei prodotti nelle fasi finali della produzione. Le levigatrici a nastro possono lavorare sia con legno che con metallo.

    attrezzature per la lavorazione del legno in grado livellamento finale delle superfici, rimuovere rugosità e irregolarità sotto forma di rilievi o depressioni, staccare bave, rettificare curve, eseguire molatura interna, ottenere superfici uniformi e lisce del prodotto.

    Macchine utensili per la lavorazione dei metalli con metalli non ferrosi in forma di grezzi piani, tondi e quadrangolari e con acciai piani e legati. Sono in grado di rettificare in modo razionale ed in breve tempo tubi di grande diametro e tronchi di legname.

    Inoltre, smerigliatrici a nastro destinato:

    • per la macinazione dei prodotti prima della procedura di verniciatura;
    • per la lavorazione di barre e pannelli grezzi, i loro bordi laterali e le estremità;
    • per la lavorazione di superfici piane;
    • per la levigatura di superfici curve.

    Istruzioni per la produzione

    Dopo aver studiato il design dell'attrezzatura, dovresti decidere di cosa saranno fatti i suoi elementi principali.

    Con cosa fare un letto?

    È meglio creare un desktop da ferro spesso. Le dimensioni ideali della tela sono 500x180x20 mm. Tuttavia, maggiori sono le dimensioni del letto, più opzioni possono essere elaborate per varie parti su di esso.

    Ampio piano di lavoro sarà molto più comodo e funzionale di un lettino. Per la sua fabbricazione avrai bisogno di:

    1. Taglia uno dei lati della tela preparato per il tavolo usando una fresatrice per metalli.
    2. Fai un markup.
    3. Praticare tre fori all'estremità del pezzo tagliato.
    4. Fissare la piattaforma di lavoro al letto utilizzando tre bulloni.

    Selezione e installazione del motore per la macchina

    Il motore dell'unità può essere un motore di una lavatrice. Se questo non è disponibile, puoi scegliere un motore la cui potenza nominale sarà fino a 3 kW e l'intensità del lavoro - circa 1500 giri. L'unità di potenza per la rettificatrice deve essere fissata saldamente e saldamente al telaio.

    Tamburi principali e guidati

    Puoi realizzare tali elementi per una rettificatrice con le tue mani da un materiale come il truciolare. Per questo hai bisogno di:

    1. Ritaglia degli spazi vuoti con dimensioni di 200x200 mm da un foglio di truciolare.
    2. Assemblare un pacco con uno spessore di 240 mm dagli spazi vuoti ottenuti.
    3. Piegare il tutto e macinarlo al diametro ottimale di 200 mm.
    4. Fissare il tamburo di trasmissione all'albero del motore. Metterà in moto il nastro.
    5. Montare il tamburo condotto attorno all'asse della macchina su cuscinetti. In questo caso, deve esserci uno smusso speciale sul lato del tamburo. Ciò contribuirà a garantire che il nastro abbia un tocco morbido sulla superficie di lavoro.

    Quando si fa la batteria, vale la pena considerarlo diametro della loro parte centrale dovrebbe essere un paio di millimetri più grande del diametro esterno. Ciò è necessario per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, poiché il nastro flessibile sarà al centro del tamburo.

    Nastro abrasivo fai da te

    Come nastro abrasivo, puoi prendere diverse strisce di smeriglio. Dovranno essere tagliati in pezzi lunghi 200 mm e incollati. L'opzione ideale per la base della tela sarebbe un telone.

    Dopo aver assemblato la struttura da tutti gli elementi selezionati, puoi tranquillamente procedere alla lavorazione del legno.

    Rettificatrice da una smerigliatrice manuale

    Prendendo come base una smerigliatrice manuale, il resto delle parti dell'attrezzatura può essere realizzato con le tue mani da barre di truciolare, pino e betulla. Il fermo a forma di U è incollato con colla PVA, i restanti elementi dell'unità sono collegati con viti.

    La base della macchina può fungere da cerniera due pezzi di truciolare. Per una maggiore robustezza, le cerniere sono fissate con bulloni M6.

    La smerigliatrice viene installata alla base con l'aiuto di barre, che sono preadattate alla forma del corpo e incollate con pezzi di gomma sulla parte superiore.

    Nella parte anteriore, la smerigliatrice è fissata di dimensioni adeguate con conferme mobili. Con il loro aiuto, il piano di macinazione può essere impostato nella posizione desiderata.

    Dietro la base, la macchina è fissata con una barra e due viti. Affinché il tampone reggispinta sia in linea con il piano di rettifica, è possibile incollare pezzi di gomma morbida sotto il corpo.

    Nella parte orizzontale della battuta a U può essere praticata una scanalatura per spostare un piccolo carrello, che può tornare utile i per affilare coltelli da pialla elettrica.

    Dopo aver fissato e regolato la smerigliatrice, la macchina può iniziare a funzionare.

    Dopo aver studiato le opzioni per realizzare una smerigliatrice a nastro con le tue mani e seguendo rigorosamente le istruzioni, puoi acquisire attrezzature multifunzionali. Tali apparecchiature saranno in grado non solo di rettificare i prodotti in legno, ma anche di affilare qualsiasi utensile da taglio.