22.07.2019

Come scegliere il giusto policarbonato cellulare per la serra. Quale policarbonato è meglio usare per una serra. Monolitico o a nido d'ape


Il policarbonato è ampiamente distribuito nell'industria agricola in diverse regioni. Oggi è usato come il miglior materiale traslucido e a risparmio di calore per la produzione di serre. A causa dell'elevata resistenza e durata, gli agronomi del nostro paese scelgono il policarbonato per la costruzione di serre. Quale è meglio scegliere, puoi scoprirlo leggendo il nostro articolo.

Selezione del materiale

La coltivazione di colture amanti del calore nelle regioni fredde implica la creazione di determinate condizioni per loro. Ecco perché gli agricoltori creano serre e serre. Il compito principale nella loro costruzione è la corretta scelta del materiale per il rivestimento. I materiali principali sono:


Il policarbonato trasmette perfettamente la luce solare

Molti agronomi esperti nella scelta del materiale per la produzione di serre preferiscono il policarbonato. A differenza di altri materiali, è il più resistente. Gli infissi in legno con vetri, soggetti ad attacchi meccanici e climatici, diventano inutilizzabili dopo 3-5 anni e il policarbonato di alta qualità può durare più di 10 anni.

Tipi di policarbonato. I loro vantaggi e svantaggi.

Ai nostri tempi sono noti tre tipi di policarbonato:

  • monolitico;
  • profilato;
  • cellulare.

Se consideriamo ciascuno di essi in modo più dettagliato, possiamo evidenziare un gran numero di vantaggi e svantaggi.

Policarbonato monolitico

Lastre in policarbonato monolitico

Il suo materiale è richiesto a causa del suo costo elevato. Tuttavia, ha una serie di indubbi vantaggi:

  • elevata permeabilità ai raggi luminosi (90-93%);
  • peso ridotto della struttura;
  • installazione facile;
  • Sicurezza ambientale;
  • maggiore forza.

Il policarbonato profilato non è ampiamente utilizzato. Nel nostro paese è stato prodotto non molto tempo fa e, al momento, non un gran numero di consumatori ne conosce l'esistenza. Il policarbonato profilato è chiamato ardesia plastica. E molto spesso viene utilizzato come copertura del tetto di una serra o di altri edifici.

Policarbonato cellulare

Policarbonato cellulare

Questo è il materiale più comune per la copertura delle serre. Il suo costo è ridotto per la presenza di canali d'aria nelle lastre. Ma sono loro che hanno uno dei principali vantaggi nella scelta di questo materiale: il risparmio di calore. L'unico svantaggio di tale policarbonato è un minor grado di trasparenza, ma non è nemmeno critico. Dati tutti i pro ei contro di questo materiale, diventa chiaro che il policarbonato cellulare è un materiale ideale per la copertura di serre in qualsiasi regione.

Spessore del pannello in policarbonato alveolare

Ulteriori caratteristiche della serra dipendono dallo spessore della lastra in policarbonato cellulare. I fogli con uno spessore di 10 mm o più trattengono perfettamente il calore e risparmiano sul riscaldamento degli ambienti, ma il livello di trasparenza di un tale foglio diminuisce. Assorbe da un terzo alla metà del flusso luminoso ricevuto, che può causare una diminuzione della resa delle colture piantate.

Quando scegli il policarbonato, considera il suo spessore: la forza della tua serra dipenderà da esso

La pratica d'uso ha dimostrato che i pannelli in policarbonato cellulare con uno spessore di 4-8 mm sono lo spessore ottimale. Le lastre di spessore inferiore non sono abbastanza resistenti e potrebbero non sopportare il carico in caso di vento forte o aumento del manto nevoso. E se si utilizzano pannelli più spessi, la trasmissione della luce diminuisce e il peso del rivestimento aumenta, creando un carico maggiore sul telaio della serra.

Importante! Quando si sceglie lo spessore del rivestimento, assicurarsi di tenere conto della zona climatica della regione.

Tipo e dimensioni della lastra in policarbonato cellulare

La principale differenza del policarbonato cellulare è la sua struttura. Grazie a questa caratteristica, i pannelli alleggeriti hanno un'elevata resistenza e isolamento termico.I fogli di materiale sono costituiti da più piastre parallele (a seconda del tipo di struttura) collegate da nervature elastiche verticali. Le camere (favi) formate a seguito dei giunti sono cave, consentono di risparmiare più calore in una struttura realizzata in policarbonato cellulare.

Esistono diversi tipi di base di struttura fogliare:


I più comuni in agricoltura sono il 1° e il 3° tipo di struttura in lastre di policarbonato cellulare. Sono l'opzione migliore per coltivare colture.

Durante la costruzione della serra, dovrebbe essere chiaro che i fogli di policarbonato sono prodotti in dimensioni standard: 2100 x 6000 mm e 2100 x 12000 mm. Questo deve essere preso in considerazione per ridurre le perdite durante il taglio del materiale.

Consigli! Al fine di evitare grandi perdite di materiale durante la costruzione, la lunghezza della struttura portante dovrebbe essere progettata come multiplo di 3 m. Ciò eviterà il collegamento trasversale delle singole lamiere.

Colore e protezione dai raggi UV

I produttori di questo materiale offrono al consumatore una vasta gamma di fogli di diversi colori e dimensioni. Il colore del pannello dipende dal suo scopo. Se il materiale viene utilizzato per costruire una serra o una serra, è più appropriato scegliere un policarbonato trasparente, che abbia un coefficiente di trasmissione della luce massimo. È questa scelta che consentirà alla pianta di svilupparsi normalmente, ricevendo l'intero spettro del fascio luminoso.

Per la costruzione di una serra, è meglio scegliere il policarbonato incolore

Con l'esposizione prolungata alle radiazioni ultraviolette, la struttura del policarbonato cambia, il polimero viene distrutto e il materiale diventa più fragile. Per prevenire il verificarsi di processi fotochimici, viene applicato uno strato di sostanza protettiva sul lato esterno del foglio. Spesso questo film non ha uno spessore superiore a 0,005 mm.

Consigli! Quando acquisti materiale, leggi attentamente i dati del passaporto. La protezione dalle radiazioni ultraviolette (nel passaporto UV) prolungherà significativamente la vita della serra.

I produttori responsabili della qualità dei manufatti prestano particolare attenzione alla durata e al grado di protezione del materiale dagli effetti meccanici e ultravioletti. Il film viene applicato dal produttore utilizzando temperature elevate, a seguito delle quali si verificano processi di diffusione. Le molecole di una pellicola protettiva entrano in una base di policarbonato. Per questo motivo, il materiale non si delamina e la durata è prolungata. Ecco perché è meglio acquistare immediatamente un policarbonato più costoso, ma adeguatamente lavorato, piuttosto che proteggere autonomamente il materiale e le piante nella serra dagli effetti dannosi delle radiazioni ultraviolette.

Una serra in policarbonato di alta qualità ti servirà per molti anni.

Importante! Approfitta delle offerte di un noto marchio di fiducia. Il policarbonato di alta qualità e protetto dura più di 10 anni.

Inoltre, i raggi ultravioletti influiscono negativamente sulle giovani piantine e i pannelli in policarbonato dotati di un film fotostabilizzante forniranno una protezione affidabile contro le radiazioni.

Serra in policarbonato cellulare: video

Serre campestri in policarbonato: foto



Consulente

Una delle domande più frequenti degli acquirenti di lastre in policarbonato a nido d'ape è: "Qual è la differenza tra il policarbonato di diversi produttori?" e "Come distinguere il buono dal cattivo e dove comprarne uno buono?"
Diversi venditori rispondono a queste domande in modi diversi, spesso perseguendo i propri interessi egoistici. L'azienda…………, avendo sufficiente esperienza (19 anni) nella vendita e installazione di lastre in policarbonato e conoscendo in prima persona i processi tecnologici di produzione delle lastre, è pronta a dare qualche consiglio all'acquirente.
La cultura della produzione globale di lastre SPK si basa su quattro fatti fondamentali:
1. Qualità delle materie prime.
2. Peso di 1 m di prodotti quadrati.
3. Presenza e spessore di protezione UV coestrusa.
4. Attrezzatura ed esperienza del produttore.
Decifriamo.
Assioma 1
Nel mondo, circa 10 aziende nel processo di raffinazione profonda del petrolio producono diversi gradi di materie prime in policarbonato granulare: per estrusione, stampaggio a iniezione, soffiaggio e schiumatura. Queste varietà, a loro volta, si suddividono in circa 10 tipologie in più a seconda della destinazione finale: ottiche, non riempite multiuso, per apparecchi di illuminazione, vetrose, lineari, ramificate, ecc. Di conseguenza, a seconda della destinazione finale, differiscono per caratteristiche quali carico di snervamento, modulo elastico, allungamento, che a loro volta determinano la rigidità del pezzo, la resistenza del pezzo, il comportamento a lungo termine, lo scorrimento e la resistenza all'usura.
Nel nostro caso stiamo parlando del granulato utilizzato per l'estrusione.
I principali produttori mondiali di granulato riconosciuti per la qualità, stabilità e fornitura di materie prime sono Bayer AG - marchio Makrolon, SABIC (ex GE Plastics) - t.m. Lexan, "Dow Chemical" - calibro m. Il "Kazanorgsintez" russo su scala globale è di dimensioni molto ridotte, ma è l'unico produttore di granuli di policarbonato in Russia.
In futuro, il granulato andrà ai produttori di lastre di policarbonato, di cui ce ne sono più di 100 nel mondo.
Una lastra di buona qualità è composta solo da materie prime vergini al 100%. L'eventuale aggiunta di materie prime secondarie (materie prime secondarie - materie prime ottenute nel processo di raccolta, cernita, frantumazione e talvolta granulazione) modifica in peggio le proprietà del foglio, poiché si mescolano varietà con caratteristiche diverse e microparticelle di materiali estranei .
Alcuni produttori di fogli aggiungono una quantità incontrollata di materiali riciclati durante il processo di produzione per ridurre i costi di produzione.
Cosa significa questo risparmio? Qualsiasi microparticella estranea, bolla d'aria in futuro è la fonte e l'inizio di microfessure e distruzione. Più il foglio è secondario, peggio è il foglio più imprevedibile. Di conseguenza, sul foglio può apparire una crepa in una qualsiasi delle fasi: spostamento, trasporto, trasporto, installazione e funzionamento. Il risultato è esattamente opposto al processo di preparazione della carne macinata per le cotolette: più ingredienti sono, più è gustosa (la cotoletta).
La presenza (ma non la qualità e la quantità) del secondario nel foglio è determinata visivamente. Sul gioco nel foglio sono visibili inclusioni fini, bolle d'aria. La superficie della lastra non è perfettamente liscia, ma presenta micro imperfezioni.
Assioma 2.
Nel processo di 35 anni di produzione e funzionamento di lastre in policarbonato cellulare, sono stati formati standard di peso per i prodotti. Quindi 1 mq un foglio spesso 4 mm pesa -800 grammi, 6 mm - 1300 grammi, 8 mm - 1500 grammi, 10 mm - 1700 grammi, ecc. Di conseguenza, lo spessore delle pareti verticali e orizzontali di tali fogli dovrebbe essere 0,3 mm per 4 mm, 0,35 mm per 6 mm, 8 mm - 0,4 mm, 10 mm - 0,5 mm (dati ottenuti da BREYER). Se queste caratteristiche sono soddisfatte, la lastra deve sopportare i carichi dichiarati dal costruttore.
Alcuni produttori di lastre, per ridurre i costi, riducono il peso di 1 mq. prodotti. Ricerche di mercato confermano la presenza nelle catene di vendita al dettaglio di un foglio più leggero in peso del 10-15% o più. Di norma, questa opzione non è pubblicizzata.
Quali sono le implicazioni di questi risparmi? Con una diminuzione del peso del 10-15% o più, si verifica un commisurato diradamento delle pareti verticali e orizzontali. Qualsiasi specialista tecnicamente competente dirà che una diminuzione dello spessore della parete di una trave, una trave a I, un canale (e un foglio a nido d'ape è un microinsieme di questi elementi) comporta un deterioramento delle caratteristiche portanti. Ecco perché i produttori europei di lastre a nido d'ape (e talvolta producono anche lastre leggere "su ordinazione") non forniscono mai metodi e programmi per calcolare i carichi su tali lastre e sono limitati a una garanzia di 5 anni.
Come distinguere un foglio standard da uno leggero.
I produttori responsabili e civili contrassegnano questo foglio con la parola luce-luce (ad esempio, Polylight, CarboglassLight), qualsiasi lettera (ad esempio, Makrolon B-line) o un altro marchio (ad esempio, Actual - SafPlast). In tutti gli altri casi, tutto dipende dalla decenza del produttore, del venditore e dalla tua corrosività, occhio e bilancia elettronica.

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    policarbonato. Suggerimenti per gli acquirenti. 2

    Assioma 3.
    Il nostro luminare, agendo sui polimeri nello spettro visibile e soprattutto ultravioletto, avvia lo sviluppo della reazione di distruzione e strutturazione delle macromolecole, che porta a un cambiamento dello stato energetico dei singoli elettroni e della molecola nel suo insieme. L'energia del quanto di radiazione UV supera l'energia del legame C=C della macromolecola e vengono distrutti. In parole povere, il polimero diventa fragile e si rompe. La degradazione fotochimica è un processo a catena radicale e, a causa della bassa trasmittanza dei raggi UV, si verifica principalmente negli strati superficiali del polimero. Per proteggere la lastra di policarbonato, viene applicato uno strato sottile (35-60 micron) di stabilizzante alla luce sulla superficie rivolta al Sole mediante coestrusione (durante il processo di fabbricazione della lastra). È questo spessore dello stabilizzatore alla luce che è considerato sufficiente per il funzionamento a lungo termine (10 anni o più) di una lastra di policarbonato (il più grande ipermercato edile in Ucraina offre una garanzia per una lastra di policarbonato per 2 anni). Non è possibile verificare la presenza, lo spessore e l'uniformità della distribuzione dello stabilizzatore di luce senza prove di laboratorio. Devi credere nella parola. Un telo senza protezione UV durerà, senza danni, per non più di un anno. Un foglio con protezione UV è inferiore allo standard - non più di 5 anni. Su tali fogli appare la distruzione sotto forma di buchi da qualsiasi impatto meccanico: grandine, pioggia, uccelli, ecc.
    Assioma 4.
    Nella misura in cui. Come possiamo vedere, la produzione di una lastra è un processo molto complicato; la sua realizzazione richiede un funzionamento stabile delle apparecchiature più complesse con un numero enorme di impostazioni e regolazioni. Il processo di estrusione del polimero stesso e il policarbonato è il polimero più difficile per questi scopi, non è ancora completamente compreso, ha molti fattori e sfumature diversi. Omipa (Italia), KUHNE, BREYER (Germania) sono considerati uno dei più esperti produttori di apparecchiature per l'estrusione di lastre alveolari in policarbonato. Finora, sfortunatamente, nessun produttore di apparecchiature del mondo in via di sviluppo si è nemmeno avvicinato a queste aziende. Naturalmente, la qualità dovrebbe essere garantita da specialisti con molti anni di esperienza. Ci sono esempi in cui aziende giovani e ambiziose che hanno costruito nuove fabbriche, avendo installato attrezzature di alta qualità, non sono state in grado di produrre una lastra che abbia resistito alla prova del tempo. I leader e i patriarchi indiscussi della produzione di lastre in policarbonato di alta qualità sono i marchi Polygal, Lexan, Makrolon.
    Purtroppo la qualità della lastra può risentire di qualsiasi deviazione dagli standard anche in uno dei fattori sopra indicati. Il risparmio totale per tutti e 4 porta al rilascio di prodotti che non hanno nulla a che fare con il policarbonato cellulare e rischiano di sfaldarsi da un momento all'altro. Di conseguenza, le lastre prodotte secondo gli standard europei vengono utilizzate per 10 anni o più e qualsiasi versione economica va da 1 a 3 anni.
    Il fattore più potente che influenza queste quattro balene è il 5° elemento: il consumatore. È un Consumatore consapevole che si dichiara pronto ad acquistare un prodotto di alta qualità a un prezzo ragionevole, e un consumatore irresponsabile a volte paga lo stesso prezzo per un foglio che assomiglia lontanamente al policarbonato cellulare.

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    policarbonato. Suggerimenti per gli acquirenti. 3

    Di norma, nella catena tra il Produttore di Fogli e il Consumatore, c'è un Venditore che, nel perseguire i propri obiettivi, agisce in tre possibili scenari:
    A) trasmette al consumatore informazioni obiettive e veritiere, attribuendogli il diritto di prendere personalmente la decisione finale.
    B) non sa e non capisce niente.
    C) occulta, omette o fornisce deliberatamente informazioni false.
    In tutta onestà, notiamo che non vi è alcuna colpa consapevole dei produttori nella produzione di fogli economici e quindi di bassa qualità. Producono il prodotto che il venditore ordina e paga. Esiste un eccellente foglio di alta qualità dei produttori cinesi (non una versione economica), ma una volta trasportato in Ucraina costerà più di uno europeo, il che significa che non sarà venduto.
    Cosa deve fare l'utente finale?
    Cerca di penetrare e capire l'argomento della conversazione, trova il venditore "A", fai una scelta informata.
    Tracciamo un profilo generalizzato di "gruppo" di questo venditore.
    1. Legalmente esistente sul mercato con questo nome da 10 anni o più (confermato da un documento di registrazione statale) un'impresa che opera in questo profilo.
    2. Distributore ufficiale, rivenditore di 1-2 produttori di fogli, confermato sul sito Web del produttore. Se non hai trovato il sito web del produttore del marchio della lastra in policarbonato offerto a te, è meglio non acquistare affatto questa lastra, la sua qualità, pedigree, garanzie non possono essere verificate. Con l'attuale sviluppo delle tecnologie informatiche e di stampa, non sempre è possibile affidarsi ai numerosi diplomi negli uffici e sui siti web delle Ditte dei Venditori.
    3. Gestori pronti sulla base di programmi, metodi per calcolare i carichi di vento e neve, taglio ottimale della lamiera, componenti direttamente per il vostro progetto.
    4. Se il Venditore afferma di essere l'esclusivo (unico) distributore-rivenditore di qualsiasi produttore, attenzione, la prima bugia sarà seguita da un'altra. Nessun produttore può permettersi un tale lusso: un singolo consumatore (esclusivo).
    Se hai trovato il venditore "A", assicurati di porre le 4 domande più importanti, d'ora in poi ti assumi la piena responsabilità dell'acquisto.
    Al momento dell'acquisto, non sarà superfluo ricevere dal Venditore un documento attestante il fatto di acquisto e vendita che indichi: data, marchio, spessore, colore, metraggio e importo. Questo è l'unico documento in base al quale sarà possibile avanzare pretese dopo che è trascorso del tempo.

  • Policarbonato Consigli per l'acquirente.1

    Innanzitutto grazie infinite per un'escursione così capillare nella vita del policarbonato. Ce ne sarebbero di più. Ma c'è una domanda. Quanto è rilevante l'uso di rondelle termiche di marca per il fissaggio al telaio? Utilizzare principalmente viti autofilettanti per lamiere profilate. E qual è la differenza tra la sovrapposizione dei fogli e l'utilizzo di un profilo speciale per collegare i fogli? Cordiali saluti.

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    Ciao Irkutsk!
    1. Rondelle. Il coefficiente di dilatazione termica del policarbonato è 0,068 mm * metro/grado. Cioè, quando la temperatura ambiente cambia di 1 grado Celsius, le dimensioni di 1 metro di policarbonato cambieranno di 0,068 mm. Sembra essere trascurabile, ma. Con una differenza di temperatura, assumiamo -20 (e ne hai molto di più a Irkutsk) in inverno e +30 in estate (e il tetto si riscalda fino a +50), cioè c'è un delta di 50, una lastra di policarbonato a 6 - la lunghezza del metro cambia di dimensioni di 34 mm. Quindi, una vite autofilettante, che praticamente sta ferma, poiché il metallo ha un coefficiente. la dilatazione termica è molto inferiore, si rompe un foro ovale in policarbonato. Le rondelle di marca il cui diametro è solitamente superiore a 40 mm sono progettate per: 1-aumentare l'area di contatto e la pressione, 2-se è presente una guarnizione, per garantire la tenuta del foro.
    Con questo compito a livello domestico, qualsiasi vite autofilettante con una rondella allargata può essere semplificata.
    Quando acquisti le rondelle termiche in plastica, fai attenzione: le rondelle in polipropilene non possono essere stabilizzate alla luce dai raggi UV per molto tempo; dopo 1-2 anni diventano fragili e si sbriciolano. Acquista policarbonato o metallo con superficie gommata.
    2. Giunto in sovrapposizione. In parte, la risposta coincide con le rondelle in termini di dilatazione termica. La sovrapposizione NON è MAI un sigillo permanente. Lo scopo dei profili è quello di permettere al policarbonato di “respirare”, di garantirne il fissaggio alla struttura portante e la tenuta di giunti e giunti.
    Sebbene nelle strutture a effetto serra a bassa responsabilità, le persone spesso ignorano queste regole.
  • Iscrizione: 21.02.08 Messaggi: 985 Ringraziamenti: 620

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    Ci sono un numero enorme di produttori di dischi e non posso dire chi ha quali dischi.
    Ripeto: 1. Non acquistare rondelle in polipropilene, polistirolo e PVC (sono torbide, non trasparenti) - solo policarbonato. 2. L'O-ring deve essere EPDM, neoprene o elastomero privo di cloro. Questo per quanto riguarda la compatibilità con il policarbonato. E secondo la struttura dell'anello, a base di schiuma, dopo un po' assorbe lo sporco con l'umidità, viene schiacciato e non funziona. Migliore monolitico con guarnizione a pettine multicomponente.
    Molto intelligente detto!
  • Iscrizione: 24/03/10 Messaggi: 381 Ringraziamenti: 185

    È un peccato che tu non sia un esperto nel campo della costruzione di serre. Ma useremo, con il tuo permesso, quello che abbiamo. Quale passaggio nella cassa (struttura della serra) consiglieresti di fare, sul tetto (timpano) e sulle pareti? E quale spessore di policarbonato scegliere, rispettivamente, sul tetto e sulle pareti. Ho già espresso le dimensioni della serra. Cordiali saluti.
  • Iscrizione: 11.07.11 Messaggi: 11.630 Ringraziamenti: 14.458

    Elettricista praticante

    Registrazione: 11.07.11 Messaggi: 11.630 Ringraziamenti: 14.458 Indirizzo: Belgorod-Mosca

    E qual è la differenza tra la sovrapposizione dei fogli e l'utilizzo di un profilo speciale per collegare i fogli?

    Quando si utilizza un profilo speciale, gli ingressi dei canali interni sono chiusi. Se li lasci aperti, dopo un po 'la polvere volerà lì. In città puoi spesso vedere tutti i tipi di tettoie in policarbonato. Si vede molto chiaramente che la tela è composta da strisce sporche. Non credo che le piante ne saranno molto contente.

  • Iscrizione: 05.07.11 Messaggi: 3.330 Ringraziamenti: 4.985

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    È un peccato che tu non sia un esperto nel campo della costruzione di serre. Ma useremo, con il tuo permesso, quello che abbiamo. Quale passaggio nella cassa (struttura della serra) consiglieresti di fare, sul tetto (timpano) e sulle pareti? E quale spessore di policarbonato scegliere, rispettivamente, sul tetto e sulle pareti. Ho già espresso le dimensioni della serra. Cordiali saluti.

    Sarà molto irresponsabile dare consigli sulle coperture in policarbonato senza tenere conto delle caratteristiche regionali e individuali del cliente. Le coperture in policarbonato sono un prodotto a pezzo. Questo, tra l'altro, è l'errore di Will e di aziende di serre simili. Le loro serre possono essere operato per anni da qualche parte a Belgorod e Vinnitsa e gli stipiti cadono vicino a Mosca ea Irkutsk.
    Per i miei oggetti, non posso fornire le informazioni più specifiche. A vostra richiesta, mi limiterò a frasi generali: 1. Su un tetto piano (e il policarbonato funziona meglio su un arco), con un passo del travetto di 700 mm, è impossibile posare meno di 8 mm su un supporto Non dimenticare: l'ipotenusa è sempre più lunga della gamba Considerando la lunghezza standard della lastra di 6 o 12 metri, il taglio ottimale è di 3,0 o 4,0 metri, lo sbalzo della lastra è di 100 mm (non di più), il giunto di colmo - considera la larghezza e l'altezza della serra (geometria 5a classe) 2. Le pareti verticali non sopportano il carico di neve, ma non vedo alcun motivo per realizzare una costruzione di spessori diversi - il principio è lo stesso: policarbonato più spesso - meno ponticelli e morse versa.
    A proposito, per gli amanti del policarbonato da 4 mm NESSUNO Il produttore europeo di policarbonato fornisce metodi e programmi per il calcolo dei carichi per lastre da 4 mm, per non parlare delle versioni leggere e altre economiche.

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    Se realizzerai una serra ad arco, ti consiglio di fermarti a una larghezza di 3,6 metri - la lunghezza dell'arco è di 6,0 metri Il passo lungo gli archi è 1,05 (a seconda del metodo di unione dei fogli con un profilo o "sovrapposizione" ) con uno spessore di PC. un foglio di 6 mm fornirà un carico di neve di 60 kg / mq (dalla memoria).Fai il progetto da un tubo quadrato 25 * 25, spessore della parete 1,8-2,0 mm. non ci saranno problemi. Supporterò il tuo un po' omonimo di una filiale vicina - tagliate le griglie di ventilazione acquistate con le tendine di chiusura direttamente nella plastica sottostante - c'è poca ventilazione: se volete aprirla, se volete chiuderla. .Se volete chiudere tutto, sistemate un bagno Il campo degli esperimenti è enorme.
    Fibra di vetro, fibra di vetro, fibra di vetro, scaglie di vetro impregnate di resina polimerica alla resina epossidica. Per molti aspetti non è adatta per le serre. Ci sarà chi lo desidera, discuterò con i fatti.
  • Una serra in policarbonato è una struttura attraente che consente di creare le condizioni più favorevoli per la coltivazione di varie colture. Una tale serra ha ricevuto le sue proprietà grazie a un materiale moderno, resistente e leggero: il policarbonato. Quali modelli di policarbonato sono offerti dal moderno mercato dei materiali per coperture e cosa dovrebbe essere considerato quando si scelgono le lastre - leggi di seguito.

    Il policarbonato è una plastica flessibile, leggera e con un'elevata trasmissione della luce. Molto spesso, per coprire le serre viene scelto il policarbonato cellulare: il suo traferro conferisce al materiale elevate proprietà di isolamento termico.

    Inoltre, il policarbonato si confronta favorevolmente con:

    1. Molta forza. La resistenza agli urti del policarbonato supera quella del vetro di cento e talvolta duecento volte.
    2. Alto livello di isolamento termico. L'indice di isolamento termico del policarbonato è il doppio di quello del vetro. Ciò consente di risparmiare in modo significativo il costo del riscaldamento delle serre invernali (fino al 30%).
    3. Installazione facile. Qualsiasi giardiniere, anche senza esperienza di costruzione, può installare i fogli sul telaio con le proprie mani.
    4. Piccolo peso. Rispetto al vetro, il policarbonato è molto più leggero. Ciò consente di risparmiare sull'organizzazione del telaio (per il vetro è necessario solo un telaio ad alta resistenza in grado di sopportare il peso del materiale e le precipitazioni).
    5. Flessibilità. Il materiale può essere facilmente piegato anche senza trattamento termico (che ne consente il montaggio su telai ad arco).
    6. Resistenza all'influenza delle temperature, ai raggi UV dell'umidità. Le lastre in policarbonato non perdono le loro proprietà a temperature comprese tra -40 e +120, resistono bene alle raffiche di vento.

    Allo stesso tempo, è molto facile prendersi cura di un tale rivestimento: il policarbonato si lava facilmente con acqua tiepida e sapone.

    Lo spessore del policarbonato per la serra

    La dimensione principale che determina la resistenza del policarbonato e che dovrebbe essere considerata nella scelta di una copertura per una serra è lo spessore della lastra di policarbonato. Oggi si produce policarbonato cellulare con uno spessore che va da 0,4 a 3,2 cm con una differenza tra un passo di 2 mm. Il carbonato monolitico può essere trovato con uno spessore di 0,1-1,2 cm con una differenza tra i modelli della fila di 1 mm.

    Lo spessore dei teli da scegliere per ricoprire la serra è influenzato da:

    1. Tipo di edificio. Lo spessore ottimale della lamiera per le serre è di 6-10 mm; per i giardini estivi e le serre viene utilizzato materiale più spesso (fino a 25 mm).
    2. Dimensioni della serra. Quindi, il policarbonato spesso (ad esempio 10 mm) ha un ampio raggio di curvatura (circa un metro e mezzo). Pertanto, non funzionerà per coprirli con serre basse.
    3. Scopo della serra. Lo spessore della lamiera consigliato per l'utilizzo della serra solo in estate è di 4-6 mm; per la vegetazione tutto l'anno è necessario materiale più spesso (8-16 mm, a seconda della regione e della quantità di precipitazioni annuali).
    4. Caratteristiche del terreno. Più sottili sono i fogli di carbone, più facili e veloci si congelano. Questo gioca un ruolo decisivo nei costi di riscaldamento delle serre nelle regioni settentrionali e ventose.

    Inoltre, tieni presente che il materiale più sottile costa meno. Quindi, il policarbonato più conveniente sarà il "quattro" (4 mm di spessore). Non avrà senso acquistare lastre ancora più sottili, poiché il rivestimento diventerà rapidamente inutilizzabile a causa dell'influenza delle precipitazioni, dei raggi UV e delle sollecitazioni meccaniche.

    Dimensioni lastra in policarbonato serra: lunghezza e larghezza

    Oggi il policarbonato cellulare è largo 210 cm e lungo 600 e 1200 cm Il policarbonato monolitico ha una larghezza standard di 250 cm e una lunghezza di 205 cm.

    Quando si scelgono le lastre di policarbonato in lunghezza e larghezza, l'importante è che dopo aver ricoperto la serra rimangano meno scarti di materiale possibile: questo ridurrà i costi di costruzione.

    Pertanto, le serre sono solitamente costruite in modo tale che gli elementi portanti si trovino a una distanza di 210-250 cm l'uno dall'altro: questa distanza ricade sulla larghezza del foglio.

    Puoi decidere quale misura tra le due proposte scegliere misurando il lato terminale della serra: il telo dovrà ricoprirlo completamente.

    Inoltre, è importante anche il metodo di montaggio dei fogli: se il policarbonato è sovrapposto, i fogli dovrebbero essere di dimensioni maggiori. Tutti i fogli devono essere della stessa dimensione.

    Per scegliere la lunghezza del policarbonato, è necessario misurare la lunghezza delle strutture portanti (archi della serra): il foglio dovrebbe essere sufficiente per avvolgere completamente l'arco.

    Più bassa è la serra, più corta dovrebbe essere la lunghezza dei fogli. Le serre con un'altezza di 2 metri vengono solitamente coperte posizionando i teli in orizzontale: in modo che la larghezza cada sull'altezza della serra. In questo caso, dovrebbe essere presa in considerazione la direzione delle celle: l'acqua dovrebbe fluire liberamente da esse.

    Quando si erigono serre con pendenze, si misura l'altezza dei lati della serra e l'altezza delle pendenze: molto spesso questi indicatori coincidono, il che consente di selezionare i fogli in modo che dopo il rivestimento non lascino residui.

    Di che colore è il policarbonato migliore per una serra

    Oggi i produttori di policarbonato offrono lastre trasparenti, satinate e colorate (colorate). Ogni modello con un rivestimento diverso ha una trasmissione della luce diversa. La scelta della copertura dipende da quali colture verranno coltivate nella serra del giardino. Quindi, ad esempio, il policarbonato opaco viene utilizzato per coltivare colture che necessitano di ombra (ad esempio funghi) o coltivare piante nelle regioni calde e meridionali.

    I pannelli in policarbonato trasparente hanno la più alta trasmissione della luce (fino al 96%), il policarbonato colorato trasmette fino al 65% della luce e opaco - dal 20 al 70% dei raggi luminosi.

    I fogli di colore hanno una larghezza di banda selettiva: lasciano passare alcuni raggi dello spettro, mentre altri sono ritardati. I giardinieri esperti hanno imparato a usare questa funzione. Quindi, ad esempio, nelle tonalità viola è bene coltivare piante in regioni con poche ore di luce del giorno: sotto l'influenza dei raggi di questo colore, le piante iniziano a fiorire ea dare frutti più velocemente.

    Per la coltivazione di frutta in serra, le tonalità di rosso e arancione sono le più adatte.

    Il colore blu ha un effetto favorevole sullo sviluppo della massa verde delle piante e sul rosso sulla maturazione dei frutti. È severamente vietato utilizzare il policarbonato verde per coprire le serre: è sotto i raggi verdi che le piante iniziano a rallentare la loro crescita, diventano fragili e smettono di svilupparsi.

    Consigli: quale policarbonato scegliere per la serra

    Dopo aver scelto la dimensione e il colore del policarbonato, dovresti considerare attentamente l'acquisto del materiale. Solo il policarbonato di alta qualità può fornire alle piante la quantità di luce necessaria, proteggere la serra da vento, freddo e precipitazioni.

    Per scegliere il policarbonato di alta qualità, è necessario attenersi ai seguenti consigli:

    1. Non lesinare sui materiali. Molti venditori consigliano il policarbonato leggero più conveniente. Un tale prodotto, sebbene abbia un basso costo, è adatto solo per l'uso nei paesi caldi. Nel nostro clima, non sarà in grado di creare il giusto livello di isolamento termico e, a causa delle pareti sottili e delle pareti divisorie, tale materiale non sarà in grado di resistere a grandi correnti d'aria e garantire la resistenza della struttura.
    2. Presta attenzione a marchi e marchi noti. Solo l'acquisto di prodotti da aziende che si sono dimostrate valide può garantire una copertura di alta qualità. Oggi, noti produttori di policarbonato sono aziende come: SafPlast Innovative, Bayer Makrolon, Poligal, lastiLux.
    3. Porta con te un righello. Spesso i produttori, per risparmiare denaro, producono lastre con uno spessore inferiore a quello dichiarato.
    4. Considera il peso del foglio. Se ti viene offerto un foglio del peso di 8-8,5 kg, hai una controparte leggera che non differisce per resistenza e durata. Il peso di una lastra standard in policarbonato deve essere di almeno 10 kg.
    5. Controlla la documentazione. I prodotti di qualità devono avere una documentazione di accompagnamento con tutte le informazioni sul prodotto (produttore, caratteristiche dimensionali, livello di protezione dai raggi UV).

    Non sarà superfluo cercare su Internet recensioni sul funzionamento di un prodotto di un particolare marchio.

    Policarbonato per serre: cosa è meglio (video)

    Il policarbonato è un materiale ideale per la copertura di una serra. Ha un peso ridotto, mentre ha proprietà di elevata resistenza e isolamento termico. La qualità del policarbonato dipende dalla sua densità. Inoltre, quando si scelgono i fogli, è necessario prestare attenzione alla lunghezza e larghezza, al colore e al grado di trasparenza dei fogli. Usa i consigli per la scelta del policarbonato per la serra e goditi un rivestimento resistente e un raccolto ampio e di alta qualità!

    L'introduzione di nuove tecnologie consente di creare nuovi materiali, che non hanno ancora analoghi nel mercato delle costruzioni. Questi includono il policarbonato, una plastica polimerica con molte proprietà positive: elevate prestazioni estetiche, resistenza, praticità, peso ridotto e flessibilità, grazie alle quali è possibile creare strutture piuttosto problematiche da realizzare con altri materiali. Inoltre, le lastre di policarbonato sono solo leggermente inferiori al vetro in termini di trasparenza, ma sono centinaia di volte più resistenti del vetro. Ma prima di impegnarsi nella produzione di strutture in plastica polimerica, è necessario sapere come scegliere il policarbonato in modo che sia il migliore per risolvere un problema specifico nel settore edile.

    Tipi di policarbonato

    pannelli a nido d'ape

    Il più popolare è il materiale in policarbonato cellulare, meglio conosciuto come cellulare. Le strutture fatte di esso sembrano strutture ariose, quasi prive di peso, che è quello che sono veramente. Il materiale in policarbonato a nido d'ape è popolare in:

    1. La sfera della pubblicità - per la produzione di lettere tridimensionali, strutture a baldacchino, scatole, tabloid.
    2. Agricoltura - per la costruzione di strutture agroindustriali, vetri di serre e strutture per serre.
    3. Edilizia industriale - per la produzione di parti del corpo di apparecchiature di vario tipo.
    4. Edilizia urbana - oggi nessuno si stupisce di fermate, strutture ad arco, cabine telefoniche e altre strutture realizzate con questo materiale.
    5. Interior design - per creare controsoffitti, strutture divisorie e altri elementi.

    Policarbonato monolitico

    Questo tipo sono lastre solide trasparenti, che sono molto più costose di una controparte cellulare, quindi vengono utilizzate per creare strutture meno spesso. Ma l'aspetto monolitico delle lastre in policarbonato è caratterizzato da una maggiore resistenza. Ad esempio, fogli di 12 mm di spessore possono resistere anche a un colpo di pistola.

    Il materiale è utilizzato in:

    • il settore finanziario;
    • costruzione di stadi, palestre, piscine;
    • produzione di recinzioni, complessi di serre industriali;
    • produzione di insegne, segnaletica stradale e altri elementi di pubblicità esterna.

    Monolitico o cellulare?

    È impossibile determinare immediatamente quale policarbonato sia migliore e quale acquistare. Per prima cosa devi sapere quanto è spesso il materiale e per quali scopi questo o quel tipo è più adatto. Inoltre, al momento dell'acquisto, è necessario tenere conto di considerazioni sullo stile e sul design, le capacità finanziarie dell'acquirente. Quindi, se il costo non ha importanza, ma è estremamente importante che la visiera, la struttura incernierata, il gazebo abbiano un aspetto raffinato ed elegante, è meglio acquistare una versione monolitica. Ma se si prevede di costruire una struttura funzionale pratica e allo stesso tempo investire meno denaro, è meglio scegliere un analogo cellulare.

    Vantaggi chiave

    Prima di fare una scelta e decidere quale policarbonato è meglio, colato o cellulare, è necessario conoscere i loro principali vantaggi. Per il materiale cellulare, sono:

    1. Eccellenti caratteristiche isolanti.
    2. Resistente ai capricci del tempo. Questo è possibile grazie a uno speciale strato che protegge i pannelli dall'ingiallimento e dall'usura.
    3. I vuoti all'interno delle lastre conferiscono al materiale ottime proprietà fonoisolanti e termoconservatrici.
    4. Resistenza al fuoco, ad alte temperature, le lastre di policarbonato fondono, ma non diffondono la fiamma.
    5. Lunghi periodi di funzionamento. I produttori danno una garanzia per 10 anni, ma come ha dimostrato la pratica, i primi edifici da esso costruiti, costruiti oltre 15-20 anni fa, conservano ancora le loro proprietà e il loro aspetto. E questo è possibile solo quando il consumatore sa non solo come scegliere il policarbonato, ma sa anche scegliere il materiale giusto per la realizzazione di un particolare design.

    Criteri di scelta

    Il fattore principale nell'acquisto di plastica polimerica è, ovviamente, la qualità, quindi la domanda - come scegliere il policarbonato di alta qualità - preoccupa ogni consumatore. Oggi non tutti sanno che per la produzione del materiale in policarbonato non vengono utilizzate solo materie prime primarie, che solitamente sono di qualità superiore. Per questo possono essere utilizzati anche contenitori di plastica riciclata. Di conseguenza, non è desiderabile utilizzare la seconda versione del materiale per la costruzione di strutture destinate all'uso esterno all'aperto.

    Se hai intenzione di acquistare il policarbonato, devi prestare attenzione al suo prezzo. Non dovrebbe essere troppo basso, poiché un buon materiale non può essere molto economico. Il certificato del produttore e il certificato di garanzia servono anche come conferma della qualità del materiale.

    Cos'altro bisogna considerare per sapere come scegliere un buon policarbonato? Nel negozio, devi prestare attenzione ai seguenti indicatori:

    • peso plastica: un mq il materiale a nido d'ape con uno spessore di 10 mm dovrebbe avere una massa di circa 1.700 gr., 0,8 cm di spessore - 1,5 kg, sei millimetri - 1,3 kg e 4 mm - 800 gr. Se questa cifra è inferiore, non è desiderabile effettuare un acquisto;
    • guarda attraverso il foglio alla luce, non dovrebbe avere inclusioni. Trasparenza, colore profondo e uniforme: segni di prodotti di alta qualità;
    • se le tele si rompono o si rompono quando piegate, questo è anche segno di materiale di scarsa qualità, poiché è la plasticità che è una proprietà di un materiale di ottima qualità.

    Determinazione dello spessore desiderato delle lastre

    Questo parametro è estremamente importante quando si acquista il policarbonato. I produttori producono materiale il cui spessore può variare da 25 mm a 4. Per decidere quale policarbonato è il migliore per una struttura particolare, è necessario anche sapere quali sono le dimensioni e come scegliere lo spessore giusto - l'area di applicazione, in in particolare, di materiale cellulare dipende da questi indicatori:

    • 4 mm - progettato per la produzione di serre, strutture pubblicitarie, capannoni;
    • 6 mm - è usato più ampiamente - da esso sono ricavate serre, vetrate, tettoie e altre strutture che non sono soggette a carichi pesanti;
    • 8 mm - utilizzato nella costruzione di serre, pareti divisorie, tetti, pergole;
    • 10 mm è più adatto per vetri e barriere antirumore;
    • 16 mm: questo tipo è progettato per carichi pesanti, quindi è adatto per la fabbricazione di tetti su grandi campate di edifici e strutture.

    Conoscere questi numeri ti aiuterà a scegliere il materiale giusto per la costruzione di un particolare edificio. Inoltre, per scegliere il giusto policarbonato, è necessario prestare attenzione alla scelta del colore. È meglio armonizzarsi con il colore dell'edificio principale del sito. Ma è del tutto possibile che un'estensione della casa - una visiera, una veranda, una terrazza, un giardino d'inverno di colore contrastante - sia diventata solo il punto culminante che ha completamente trasformato l'aspetto dell'edificio.

    Il policarbonato è uno dei materiali per serre più popolari. Ha una flessibilità sufficiente, ha un'elevata resistenza e una buona trasparenza. Tuttavia, data l'ampia varietà di specie tra gli artigiani, sorge spesso la domanda su quale policarbonato sia il migliore per una serra e quale spessore dovrebbe essere utilizzato?

    Come scegliere

    Vale la pena notare che oggi questo materiale è rappresentato da vari prodotti che si differenziano per colore, forma e forza. Ecco perché, per capire quale spessore è il policarbonato migliore per una serra e quale cornice scegliere per essa, è necessario considerare i tipi più popolari di questi prodotti e, in base ai fatti, trarre le proprie conclusioni.

    Colore

    Per prima cosa devi capire cosa dovrebbe trasmettere bene la luce solare senza filtrare la radiazione. Il fatto è che per la normale crescita e sviluppo delle piante, hanno bisogno di un'illuminazione completa. Pertanto, la risposta alla domanda su quale colore del policarbonato sia il migliore per una serra è ovvia e prevede l'uso di un materiale completamente trasparente senza filtri per la luce.

    Se per questi lavori viene scelto un rivestimento con additivi coloranti o con protezione dai raggi ultravioletti o infrarossi, le piante avranno bisogno di un'alimentazione aggiuntiva. È realizzato utilizzando lampade speciali installate all'interno.

    Consigli! Il materiale è scelto esattamente trasparente, non opaco. Commettendo un tale errore, puoi dimezzare l'illuminazione utile, che influirà negativamente sulla resa.

    Spessore 4 mm

    Non si può dire nello specifico che la migliore serra in policarbonato sia creata da prodotti di un certo spessore.

    Il fatto è che ogni singolo design ha i suoi vantaggi e svantaggi e richiede anche l'uso di determinati materiali.

    • Il più comune è. Ha una grande flessibilità, ha un'eccellente trasparenza ed è facile da installare.
    • Tuttavia, quando si crea un telaio per esso, è necessario posizionare gli irrigidimenti molto vicini l'uno all'altro, altrimenti un prodotto di questo spessore semplicemente fallirà sotto il suo stesso peso. Questo non è fondamentale per le piccole serre di campagna, ma è del tutto inaccettabile per la produzione. Il fatto è che troppe nervature nella struttura portante creano un'ombra e una perdita di illuminazione dell'1% riduce la quantità di raccolto della stessa quantità.

    • Il principale vantaggio di questo spessore è il prezzo. Questo tipo di policarbonato è il più economico e conveniente.
    • Un grave inconveniente di questo prodotto è la sua scarsa prestazione nella protezione dal freddo. Praticamente non protegge dal freddo, il che significa che non sarà in grado di mantenere la temperatura richiesta in inverno.

    Consigli! Il materiale con questo spessore viene utilizzato al meglio per la fabbricazione di piccole strutture, che vengono solitamente utilizzate in autunno e in primavera. Tale soluzione sarà la più pratica ed economica.

    Spessore 8-10 mm

    Se viene chiesto a un agricoltore o giardiniere professionista quale serra in policarbonato è migliore, risponderà che utilizzano materiale con uno spessore di 8 o 10 mm.

    • Questo tipo di plastica trattiene perfettamente il freddo e.
    • Anche con questo spessore, il policarbonato trasmette perfettamente la luce solare, sebbene la sua quantità sia leggermente inferiore a quella dei tipi di rivestimento più sottili.
    • Va notato che le istruzioni di installazione richiedono l'installazione di tali fogli su un telaio con un numero minimo di nervature. Ciò è dovuto al fatto che il policarbonato di questo spessore mantiene perfettamente la sua forma e praticamente non perde la sua flessibilità.
    • Lo svantaggio principale di un tale prodotto è il suo prezzo elevato, ma dato che questo materiale ha un ampio margine di sicurezza, può essere utilizzato per 6-10 anni. In confronto al film, che è sufficiente per una stagione, questo è molto redditizio.

    • Quando si decide quali serre in policarbonato sono migliori, è necessario prestare attenzione a questo spessore del rivestimento. Ti consente di creare strutture di qualsiasi dimensione e complessità e allo stesso tempo di utilizzare la stanza tutto l'anno.

    Consigli! Per gli edifici domestici, è meglio utilizzare materiale da 8 mm più economico. Ciò salverà e utilizzerà un telaio leggero. policarbonato di almeno 9 mm di spessore.

    Spessore 15 mm

    Alcuni artigiani ritengono che le migliori serre in policarbonato dovrebbero utilizzare un rivestimento spesso 15 mm. Motivano questo con un'elevata resistenza e un'eccellente resistenza al gelo. Tuttavia, il risultato è l'edificio più costoso con parametri non molto superiori alle serre realizzate con materiale da 8 mm.

    Il fatto è che tali prodotti vengono solitamente utilizzati per creare giardini d'inverno. In questo caso, più muri devono essere capitali. In una stanza del genere si crea un microclima per le piante tropicali che richiedono temperature elevate.

    Vale la pena notare che se i lavori di installazione di questo tipo di rivestimento vengono eseguiti a mano, è necessario utilizzare rivestimenti in legno quando si praticano i fori per il materiale di fissaggio. Ciò darà rigidità e preverrà la formazione di crepe.

    Consigli! Il prezzo di un rivestimento di questo spessore è molto alto, quindi, prima di acquistarlo in un negozio, è necessario fare calcoli accurati e determinare correttamente la giusta quantità. Ciò eviterà spese eccessive.

    favi

    Si ritiene che il miglior policarbonato per serre sia realizzato con uno strato interno a forma di nido d'ape. Il fatto è che le camere d'aria formate in questo modo fungono da isolamento termico aggiuntivo e, all'impatto, agiscono come una sorta di ammortizzatore. Ecco perché, quando si parla di policarbonato per serre, si intende questo tipo di prodotto.

    Consigli! Esistono tipi di questo rivestimento che hanno una struttura interna complessa. Vale la pena usarli solo se si prevede di installare un'illuminazione speciale, poiché non trasmettono bene la radiazione solare, ma trattengono bene il calore.

    Produzione

    Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Inoltre, sulla base del testo sopra, possiamo concludere che la scelta del policarbonato è un processo molto responsabile e importante. Non solo il microclima nella struttura dipende da esso, ma anche la struttura del telaio stesso.