Per la lavorazione del legno vengono utilizzate attrezzature speciali. Può essere utilizzato in aree industriali completamente diverse. Spesso è usato da artigiani domestici. Ci sono alcuni tipi di operazioni che non possono essere eseguite senza l'uso di frese. Molti artigiani preferiscono realizzare una fresatrice per legno universale con le proprie mani.

Scopo e dispositivo della macchina

L'apparecchiatura ha una gamma abbastanza ampia di applicazioni. Con esso, puoi eseguire le seguenti operazioni:

• tagliare pezzi grezzi da legno o legno massello;
• incisione;
• fare scanalature o fori;
• disegnare disegni di alto livello di complessità;
• piallatura;
• lavorazione dei bordi, ecc.

Per questo motivo, la fresatura è uno dei tipi più comuni di lavorazione del legno.

Il design di questo tipo di dispositivo è costituito dai seguenti elementi di lavoro:

Il design piuttosto semplice della macchina per la fresatura di pezzi grezzi di legno garantisce facilità d'uso e popolarità di questo tipo di attrezzatura.

Tipi di unità

Esistono molti tipi di apparecchiature di fresatura, ognuna delle quali ha le proprie caratteristiche di design e scopo distintivi. Convenzionalmente, i dispositivi possono essere suddivisi in diversi tipi.

Macchina utensile con programmatore numerico

Il design di questo tipo di dispositivo ha un microprocessore integrato con una certa quantità di RAM e un sistema operativo. Grazie a ciò, può essere programmato per eseguire una determinata sequenza di operazioni, configurare le funzioni del dispositivo.

Il vantaggio di lavorare con una macchina CNC è il seguente:

Per lavorare con questo tipo di dispositivo di fresatura, è necessario disporre di abilità e conoscenze speciali.

Tipo di macchina manuale

Una tavola di fresatura fai-da-te per un router manuale ha la capacità di eseguire una quantità di lavoro inferiore rispetto alle apparecchiature CNC. Le ridotte dimensioni della macchina non ne consentono l'utilizzo in produzione, ma solo a casa. Di norma, il tipo manuale di attrezzatura di fresatura è progettato per realizzare scanalature durante il collegamento di parti. La macchina è particolarmente rilevante nella produzione di scanalature di piccole dimensioni.

Vale anche la pena notare che spesso viene utilizzata una fresatrice manuale quando è necessario lavorare un grezzo di legno decorato con inserti decorativi. Ciò rende possibile l'utilizzo dell'attrezzatura in piccole imprese manifatturiere di mobili.

Meccanismo di copiatura

Questo tipo di dispositivo viene utilizzato principalmente per la fabbricazione di pezzi di alto livello di complessità associati alla presenza di motivi complessi ed elementi decorativi. È possibile eseguire tali operazioni manualmente. Tuttavia, ciò richiederà molto tempo e richiede un'elevata professionalità da parte del maestro. Per poter produrre pezzi identici, nel processo di produzione vengono utilizzati modelli prefabbricati.

Unità di tornitura e fresatura

La macchina è progettata per dare al pezzo una certa forma utilizzando il metodo di lavoro del profilo. Come risultato dell'utilizzo di questa attrezzatura, è possibile lavorare pezzi di forma sfaccettata, rotonda o elicoidale. Ciò è reso possibile dalla possibilità di programmare il flusso di lavoro.

Come elemento di taglio di torni e fresatrici, vengono utilizzati coltelli o frese speciali (disco e dita). Nella produzione di macchine utensili vengono utilizzati moderni circuiti integrati.

dispositivo desktop

Le principali proprietà della macchina possono essere considerate la comodità di lavorare con esse e la semplicità del design. Come il tipo precedente di macchina, il suo utilizzo è rilevante nelle piccole imprese o nelle famiglie. L'apparecchiatura di tipo desktop ha sia un design semplice che la capacità di eseguire flussi di lavoro complessi.

Router domestico

Questo è un semplice tipo di attrezzatura di fresatura progettata per l'uso domestico. Può essere utilizzato per eseguire i seguenti tipi di operazioni:

• segare sbozzati di legno;
• piallatura;
• fresatura;
• perforazione;
• macinazione, ecc.

L'attrezzatura è di facile utilizzo e manutenzione.

Fresatrice verticale

Il tipo principale di elemento di lavoro per questo tipo di macchina è una fresa. Il banco di lavoro è in grado di eseguire le seguenti lavorazioni:

• perforazione;
• alesatura;
• fori noiosi;
• trattamento superficiale di scanalature di qualsiasi diametro.

Di non poca importanza è il fatto che il dispositivo può essere utilizzato per lavorare non solo con grezzi di legno, ma anche con altri materiali.

Ciascuno dei suddetti tipi di fresatrici ha le sue caratteristiche di progettazione, nonché l'area di utilizzo. Questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un particolare tipo di macchina.

Produzione indipendente di attrezzature

Una fresatrice fai-da-te, i cui disegni sono nella letteratura speciale, può essere eseguita in modo semplice e con tempi e denaro minimi.

L'opzione più semplice è produrre apparecchiature basate su un desktop già pronto, che necessita di una piccola modernizzazione. Gli esperti consigliano di realizzare un tavolo da macinazione fatto in casa.

Per fare ciò, prima di tutto, dovresti decidere il luogo in cui si troverà la circolare. Se si prevede di utilizzare l'attrezzatura per lavorare con superfici terminali, è meglio posizionare la taglierina orizzontalmente. Pertanto, il bordo di rifilatura verrà elaborato nel modo più accurato e rapido possibile.

Dopo che tutti i materiali sono stati preparati, puoi iniziare ad assemblare tutti gli elementi della macchina.

C'è un'altra opzione abbastanza semplice con la quale puoi realizzare una fresatrice verticale. Tavolo di fresatura fai-da-te, i cui disegni devono avere esattamente le dimensioni specificate. Durante il processo di fabbricazione, si raccomanda di attenersi rigorosamente alle dimensioni indicate nei disegni.

Per prima cosa è necessario assemblare il telaio della macchina, per il quale vengono utilizzati tubi grezzi preacquistati, che sono interconnessi mediante saldatura.

Ora puoi iniziare a condurre i primi test di una fresatrice fatta in casa. Allo stesso tempo, dovresti seguire le regole di sicurezza quando lavori con esso.

Regole di funzionamento del router

Affinché il lavoro con la macchina sia pratico e sicuro, è necessario seguire le regole stabilite. Tra i più importanti ci sono i seguenti:

Solo le persone che hanno seguito una formazione preliminare speciale possono lavorare sulla macchina.

L'operatore deve indossare indumenti protettivi larghi, occhiali, stivali, un respiratore, cuffie e guanti.

Al termine del lavoro, è necessario interrompere l'alimentazione della macchina. Quindi pulisci il desktop dai trucioli e dai detriti accumulati su di esso.

Si consiglia allo specialista di pulire l'ambiente di lavoro circa una volta alla settimana. Questo vale per la superficie del soffitto e delle pareti. È conveniente usare un normale aspirapolvere per questo.

Non dobbiamo inoltre dimenticare l'ispezione preventiva delle condizioni della macchina:

Fatte salve le regole e le raccomandazioni di cui sopra, la macchina sarà in grado di funzionare a lungo. Inoltre, sarà ridotto al minimo il rischio di un'emergenza durante il funzionamento dell'apparecchiatura, nonché di lesioni all'operatore.

Da questo articolo puoi imparare come realizzare una fresatrice per legno con le tue mani a casa per eseguire operazioni di base con i pezzi. Il testo delinea una tecnologia passo passo per la creazione di uno strumento: un'analisi delle caratteristiche progettuali del dispositivo e di tutti i componenti necessari per la sua installazione, disegni con dimensioni e descrizioni dettagliate che ti aiuteranno a creare ciascuno di questi elementi e mettere loro insieme.

Le fresatrici per legno possono avere vari scopi. Alcuni dispositivi sono progettati per eseguire una sola operazione, altri sono multifunzionali. L'acquisto di uno strumento professionale è un piacere costoso, quindi molti artigiani ricorrono alla realizzazione di una macchina per la lavorazione del legno con le proprie mani. Molto spesso, un tale router viene utilizzato in piccole officine di mobili.

Le frese vengono solitamente utilizzate per lavorare il legno lungo un contorno rettilineo o curvo. La testa di taglio, che esegue movimenti di rotazione, funge da elemento di lavoro nel progetto. Nella maggior parte dei casi, questa parte si trova verticalmente. Esistono molte varietà di frese, ognuna delle quali ha le sue caratteristiche di design.

I tipi di dispositivi più diffusi:

• monomandrino standard (il mandrino è posizionato verticalmente);
• design a mandrino singolo, in cui il mandrino o la tavola di fresatura fatta in casa si inclina;
• copiatrici con un mandrino con posizionamento superiore;
• strutture di copia con un mandrino con posizionamento orizzontale (lo strumento è progettato per la lavorazione di eliche in legno).

Nota! In tutti i modelli elencati, ad eccezione dell'ultimo, il materiale viene alimentato manualmente.

Dispositivo fresatrice: design monomandrino

Il progetto di una macchina monomandrino prevede una tavola orizzontale con una coppia di prese maschio e femmina predisposte per il fissaggio dei righelli di guida. È montato su un telaio in ghisa. Sotto il tavolo ci sono delle slitte che si muovono lungo le guide. Hanno un mandrino su un cuscinetto reggispinta e una coppia di cuscinetti. Nella parte superiore di questo elemento c'è un altro mandrino - plug-in. È progettato per il montaggio di parti taglienti.

La slitta con il mandrino può essere sollevata se necessario. Per questo viene utilizzato un ingranaggio conico con un volantino o una vite. La trasmissione a cinghia consente di azionare il mandrino. Inoltre, per questo può essere utilizzato un contromotore, motore o albero motore.

Per realizzare un tale router di legno con le tue mani, devi tenere conto di alcune sfumature. In alcuni casi, non puoi fare a meno di un ulteriore rinforzo del mandrino. Tale esigenza sorge se è necessario lavorare pezzi di grande altezza o gravi carichi agiscono sul pezzo. Per fare ciò, è necessario installare e fissare la battuta superiore sul tavolo della macchina. Questo elemento è fissato sulla staffa. Per controllare il movimento del pezzo durante il processo di fresatura, è preferibile utilizzare un anello di guida o un righello.

Le macchine in cui il mandrino o il tavolo si inclinano consentono di eseguire una più ampia gamma di lavori in legno con le proprie mani. Oltre alle operazioni standard, tali design consentono di ottenere una maggiore qualità di lavorazione, ottenendo una superficie pulita e uniforme. Questo risultato può essere ottenuto tagliando il legno ad angolo, utilizzando frese di diametro molto piccolo. Uno strumento con mandrino inclinabile è molto più sicuro e conveniente.

Il dispositivo di una fotocopiatrice fatta in casa per legno con un mandrino superiore

Questi dispositivi vengono utilizzati per eseguire lavori di copia. Non richiede potenza elevata. Tali progetti consentono la fresatura e la perforazione per creare prodotti traforati.

La fotocopiatrice è in grado di sostituire tre strumenti contemporaneamente:

1. Frazier.
2. Trapano.
3. puzzle.

La lavorazione del legno viene effettuata utilizzando le segherie. Il mandrino sviluppa un gran numero di giri, in modo che la superficie lavorata sia molto pulita.

La macchina per la lavorazione del legno fatta in casa può essere utilizzata per vari scopi:

• calibrazione del capo;
• produzione di cornici traforate;
• elaborazione delle pareti delle nervature, ecc.

Come base per questo progetto, viene utilizzato un letto in ghisa. La sua parte superiore è curva a forma di falce. Quest'area è utilizzata per il montaggio del motore elettrico.

Nota! Il letto svolge la funzione di collegamento su cui sono installati tutti gli elementi di una fresatrice per legno fatta in casa. Più forte e affidabile è il suo design, meglio è.

Il motore è montato su binari. Grazie al sistema di leve, può muovere su e giù questi elementi. Questa sezione si aziona premendo il pedale, che è dotato di un apposito fermo. L'albero del rotore del motore è collegato al mandrino, dove è fissato il mandrino con l'utensile. Questa cartuccia può essere autocentrante o americana.

Nella zona inferiore del telaio, un tavolo è montato su una staffa mobile. Questo design può spostarsi verticalmente lungo le guide utilizzando un volantino. Esistono altre opzioni per realizzare una fresatrice per legno fatta in casa con le tue mani, un disegno di questo disegno prevede il movimento verticale del tavolo anche nel processo di lavoro premendo il pedale. In tali modelli, il motore elettrico e il mandrino rimangono fermi.

Come realizzare un tornio per legno con le tue mani: disegni e tecnologia

Il modo più semplice per realizzare un utensile da soli a casa è costruire un tornio o una fresatrice da un trapano o un motore elettrico preso da un altro utensile. Questo processo non è così complicato, quindi ogni master è in grado di far fronte alla sua implementazione. Ciò richiederà un motore elettrico, la cui potenza non superi i 500 W, e materiali improvvisati. Un trapano può essere utilizzato anche come azionamento. Naturalmente, per fare un tornio sono richieste alcune abilità.

Per la costruzione della macchina sono necessari i seguenti elementi:

• cornice metallica;
• motore elettrico;
• tuttofare;
• indietro nonna.

Non fa male ottenere un disegno che ti aiuti a navigare nelle dimensioni e a produrre correttamente tutti gli elementi strutturali per il suo successivo assemblaggio.

Come realizzare un trapano fatto in casa con le tue mani con un motore

Per prima cosa devi preparare l'albero del motore elettrico. Per fare ciò, è installato un frontalino ed è adatto anche un centro in acciaio filettato. L'installazione del secondo centro viene eseguita nel tubo della contropunta. Per la fabbricazione del letto, avrai bisogno di un paio di angoli di 5x3 cm, la loro lunghezza è di 15 cm Il motore è fissato al letto tramite una connessione imbullonata.

Nota! La parte centrale della contropunta deve necessariamente coincidere con il centro dell'albero motore.

Nella fase successiva della produzione di una macchina fatta in casa con le tue mani, la paletta viene assemblata. Questo elemento è formato da una coppia di angoli orizzontali e una coppia di angoli verticali. Ad esso è attaccato un tubo, progettato per il mandrino. È necessario inserire un bullone al suo interno, il cui diametro è di 1,2 cm In precedenza, la sua testa era affilata ad angolo retto. Pertanto, viene indicata la parte centrale del mandrino. Successivamente, la paletta viene installata sul telaio. Sul rack superiore, che è collegato agli angoli orizzontali, è necessario fissare il tubo mediante saldatura.

Per realizzare un manipolo, devi prendere un'asta d'acciaio con uno smusso. Inoltre, questo elemento deve avere un foro che verrà utilizzato per fissare il righello di riferimento. È necessario saldare verticalmente il tubo con la vite di bloccaggio all'angolo lungo. Quindi l'asta del manipolo viene inserita al suo interno.

Il rotore del motore, su cui è fissato il frontalino, sarà utilizzato come mandrino della paletta. Ha bisogno di fare diversi fori. Nella parte centrale verrà inserita una forchetta. I fori lungo i bordi sono progettati per fissare la parte con viti.

Come realizzare un tornio per legno da un trapano con le tue mani

Istruzioni per l'uso. Accessori. Consigli per la scelta dei design e una panoramica dei migliori modelli.

Il design della fresa è costituito dai seguenti elementi:

• controsoffitti;
• letti;
• mandrino
• arresto parallelo;
• slitta di alimentazione;
• aspirapolvere.

Consigli utili! La potenza del motore consigliata per la macchina è pari o superiore a 2 kW. Uno strumento con prestazioni inferiori non sarà in grado di lavorare grezzi di legno duro.

Selezione di materiali per la fabbricazione di una macchina per la lavorazione del legno con le tue mani

Affinché il letto possa resistere a carichi dinamici elevati, è preferibile utilizzare il metallo come materiale per la sua fabbricazione. L'opzione più adatta è un tubo a sezione quadrata o rettangolare. È consentito utilizzare un enorme angolo di metallo.

La scelta di tali materiali consente di creare un design senza utilizzare una saldatrice. Tutti gli elementi sono collegati da bulloni. Il design è pieghevole, il che ne facilita il trasferimento e il trasporto. Inoltre, utilizzando il disegno appropriato del tavolo di fresatura, puoi creare gambe regolabili con le tue mani. I supporti mobili consentono di regolare la macchina in orizzontale.

Per la produzione di controsoffitti, sono adatti i seguenti materiali:

• fogli di compensato multistrato;
• tavola piallata;
• MDF, OSB o truciolare.

Il piano del tavolo deve avere una superficie liscia. Eventuali irregolarità influiranno sulla qualità del lavoro. Inoltre, è necessario escludere tutti i fattori che possono causare graffi durante la lavorazione dei pezzi.

Quando si realizza un tavolo per un router con le proprie mani, è possibile ottenere una superficie piana in diversi modi:

• finitura con plastica;
• attenta regolazione e rettifica di tavole piallate;
• finitura in metallo.

Per realizzare un router con le tue mani, puoi utilizzare un motore asincrono o commutatore. La prima opzione è abbastanza senza pretese in funzione e non impone restrizioni sulle dimensioni delle lame utilizzate. Tra gli svantaggi c'è l'alto livello di rumore. Il motore del collettore è più accessibile, ma le sue spazzole si consumano più velocemente.

Come realizzare bit di router fai-da-te

I taglialegna fatti in casa sono in grado di lavorare efficacemente il legno, tuttavia, a contatto con materiali duri, gli elementi di taglio diventano rapidamente opachi. Pertanto, il campo di applicazione di tali parti è notevolmente limitato.

Per realizzare un taglialegna con le tue mani, devi prendere un pezzo grezzo cilindrico e tagliare metà del suo diametro nell'area in cui si troverà la zona di taglio. Successivamente, è necessario appianare la transizione risultante. Dalla parte tagliata del pezzo, è necessario rimuovere un altro 1/4 del diametro ed eseguire un'operazione simile. Quindi dovresti dare alla sezione lavorata della taglierina una forma rettangolare. Per fare questo, taglia la sua parte inferiore. Lo spessore dell'area di lavoro risultante dovrebbe essere di 2-5 mm.

Consigli utili! Per tagliare un pezzo di metallo per una taglierina, puoi usare un trapano o una smerigliatrice, adattando questo strumento per eseguire questo compito. Il tagliente può essere realizzato con .

1. È auspicabile affilare la parte tagliente con un angolo di 7-10 °. Un bordo più affilato taglierà molto peggio e perderà rapidamente nitidezza.
2. Utilizzando una smerigliatrice angolare dotata di dischi metallici, è possibile conferire alla parte tagliente della fresa la configurazione necessaria. Per questi scopi sono adatte anche le lime ad ago con rivestimento diamantato.
3. Se la taglierina ha una configurazione complessa, puoi appiattirla o piegarla.

Come realizzare una fresatrice con le tue mani

La fresatrice più semplice può essere realizzata allo stesso modo dell'utensile di tornitura descritto in precedenza. Esistono diversi modi per progettare il centro principale del design.

Nel primo caso, sull'albero è montato un tubo d'acciaio con pareti sottili. Questo metodo è considerato il più semplice, ma non è privo di inconvenienti. L'operatore non sarà in grado di lavorare pezzi il cui diametro è inferiore alla sezione interna del tubo. Inoltre, una tale struttura non può essere smantellata rapidamente se necessario.

Nel secondo caso, il pezzo sarà fissato al frontalino. Per fare ciò, puoi usare le viti, per le quali devi prima fare dei fori. Questo metodo ha anche degli svantaggi. Il diametro dei pezzi lavorati è limitato dalle dimensioni del frontalino. Per semplificare questo processo, puoi realizzare una cartuccia speciale, anche se in questo caso non sarà possibile evitare alcune restrizioni.

Il centro posteriore, che verrà utilizzato per contenere pezzi lunghi, deve essere installato sulla contropunta. Il motore elettrico è montato sul telaio. In generale, i progetti più semplici di utensili per tornitura e fresatura sono simili in molti modi. Se desideri ottenere un dispositivo più funzionale, puoi realizzare una fresatrice CNC con le tue mani, ma ciò richiederà ulteriori conoscenze tecniche.

Tecnologia di produzione di tavoli fai-da-te per un router con disegni

Esistono diverse opzioni di progettazione che possono essere utilizzate per installare un router CNC desktop. I tavoli possono essere fissi o portatili. Inoltre, esiste anche una varietà aggregata. Questo design consente di espandere la superficie del tavolo per l'utilizzo di un router.

Molto spesso, gli artigiani preferiscono strutture fisse con una struttura in metallo. Il compensato olandese è adatto come materiale per il piano di lavoro.

Nota! Quando crei un tavolo per un router manuale con le tue mani, devi assolutamente tenere conto dell'altezza della persona che lavorerà su di esso.

L'elenco degli strumenti e dei materiali necessari include:

• parti metalliche per il telaio (tubo o angolo);
• guide in alluminio;
• asse per il fissaggio del router;
• mastice, nonché composizioni per adescamento e colorazione;
• viti autofilettanti;
• bulloni per mobili (60x6 mm);
• bulloni di regolazione esagonali con dadi (4 pezzi);
• compensato laminato finlandese con proprietà di resistenza all'umidità (spessore lamiera 1,8 cm);
• materiale per la fabbricazione di una battuta parallela (compensato o tavole);
• trapano e una serie di trapani;
• cacciavite e seghetto alternativo elettrico;
• saldatrice;
• accessori (pennelli, stracci, spatola).

Avendo tutto ciò di cui hai bisogno, puoi facilmente realizzare il design del tavolo di fresatura con le tue mani, le recensioni video della tecnologia, di cui ce ne sono molte in rete, ti aiuteranno a familiarizzare visivamente con questo processo.

Tecnologia di produzione di macchine CNC fai-da-te: disegni e assemblaggio

Una fresa CNC si differenzia da uno strumento convenzionale per la presenza di un programma che ne controlla il funzionamento. In molti video, le macchine fatte in casa sono realizzate sulla base di una trave a sezione rettangolare, fissata su binari. Il router CNC non fa eccezione. Durante l'installazione della struttura portante si consiglia di non utilizzare giunti saldati, meglio fissarla con bulloni.

Il fatto è che le saldature sono vulnerabili alle vibrazioni, a causa delle quali, nel tempo, il telaio subirà una graduale distruzione. A causa della modifica delle dimensioni geometriche, l'attrezzatura perderà la sua precisione e qualità di lavorazione. È auspicabile che il disegno della tabella preveda la possibilità di spostare l'utensile verticalmente. Per questi scopi, è adatto un azionamento a vite. Il movimento rotatorio sarà trasmesso per mezzo di una cinghia dentata.

L'asse verticale è l'elemento strutturale più importante. Per la sua fabbricazione, puoi utilizzare una piastra di alluminio. Allo stesso tempo, è molto importante che i parametri dimensionali dell'asse corrispondano alle dimensioni della macchina futura.

Consigli utili! Utilizzando un forno a muffola, è possibile fondere un asse verticale dall'alluminio, tenendo conto delle dimensioni indicate nel disegno.

L'assemblaggio della macchina dovrebbe iniziare con l'installazione di due motori elettrici di tipo stepper. Sono installati dietro l'asse verticale direttamente sul corpo. Un motore controllerà il movimento orizzontale della testa di fresatura, l'altro controllerà il movimento verticale. Quindi è necessario procedere all'installazione dei restanti componenti della struttura.

Il movimento rotatorio sarà trasmesso agli elementi chiave dell'utensile mediante trasmissioni a cinghia. Prima di collegare il controllo software al router finito, è indispensabile verificarne le prestazioni e, se ci sono carenze, eliminarle. Molti artigiani utilizzano le recensioni video per assemblare la macchina con le proprie mani, dove questo processo viene discusso in dettaglio.

Attrezzatura per creare una fresatrice CNC per legno con le tue mani

Per creare una fresatrice CNC a casa, è indispensabile utilizzare motori passo-passo. Forniscono la possibilità di spostare l'utensile su 3 piani. Per creare una macchina fatta in casa, i motori elettrici presenti in una stampante ad aghi sono l'ideale. È necessario assicurarsi che i motori abbiano una potenza sufficiente. Oltre ai motori, saranno necessarie barre d'acciaio.

Una stampante ad aghi ha solo un paio di motori, ma tre sono necessari per creare un router. Pertanto, saranno necessari diversi vecchi dispositivi di stampa. È auspicabile che i motori abbiano 5 fili di controllo. Ciò aumenta la funzionalità dello strumento.

Anche altri parametri del motore sono importanti:

• grado di rotazione per passo;
• resistenza dell'avvolgimento;
• livello di tensione.

Per assemblare l'unità, avrai bisogno di un prigioniero e di un dado. La dimensione di queste parti è selezionata in base al disegno. Per fissare l'albero motore e il prigioniero, è possibile utilizzare un avvolgimento di gomma spessa da un cavo elettrico. Un manicotto di nylon è adatto come fermo, è necessario inserire una vite al suo interno. Come strumento ausiliario, puoi usare un trapano e una lima.

Lo strumento sarà controllato dal software. Un elemento obbligatorio della macchina è la porta LPT, che prevede il collegamento del sistema di controllo al router tramite motori elettrici. La qualità dei componenti utilizzati per l'assemblaggio della macchina ne determina la durata e la qualità delle operazioni tecnologiche eseguite. Pertanto, la scelta dei dettagli dovrebbe essere affrontata a fondo. Una volta installati e collegati tutti i componenti elettronici della macchina, non resta che scaricare i driver e il software.

Quanto costerà acquistare una fresatrice CNC: i prezzi degli utensili

Se quasi tutti gli artigiani sono in grado di gestire la produzione di un router manuale e di un tavolo fisso, l'assemblaggio di una macchina CNC sembrerà un compito impossibile per molti. Inoltre, i progetti fatti in casa non hanno le capacità che uno strumento fabbricato in fabbrica può offrire.

Consigli utili! Se si prevede di utilizzare un router per la lavorazione del legno complessa, è meglio dare la preferenza a progetti di fabbrica che sono accuratamente calibrati e hanno molte funzioni.

I prezzi per loro variano a seconda della funzionalità, delle dimensioni del tavolo, della potenza, del produttore e di altri parametri.

Prezzi medi per fresatrici CNC realizzate in fabbrica:

Nome della macchina	Lunghezza tavola, mm	prezzo, strofinare.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

L'assemblaggio di una macchina con il software è un processo piuttosto complicato che richiede determinate abilità e conoscenze. Questo lavoro non può essere eseguito senza un disegno adeguato e i dettagli necessari. Elementi come cavi di segnale, motori passo-passo e schede a microprocessore possono essere rimossi dalle apparecchiature legacy o acquistati online. Molti negozi online offrono kit già pronti per l'assemblaggio di fresatrici per officine domestiche.

Realizzare una fresatrice per legno con le tue mani: istruzioni video

Spesso ci sono situazioni in cui è necessario creare una scanalatura, tagliare con cura il bordo della tavola o creare una parte di una forma complessa. Di solito tale lavoro viene eseguito utilizzando una fresa. L'officina ben attrezzata ha tutti gli strumenti e le macchine necessarie a portata di mano.

Ma cosa accadrebbe se, ad esempio, al posto di un'officina, fosse disponibile un garage e solo un trapano. Puoi risolvere il problema nel negozio di elettroutensili più vicino. Ma, come al solito, tutto dipende dalle finanze o dal fatto che lo strumento di fresatura è necessario solo per un po', e poi semplicemente raccoglierà polvere sullo scaffale. Come sai, c'è una via d'uscita da ogni situazione, e in particolare da questa: una fresa fai-da-te da un trapano.

Cos'è un trapano

Il trapano funge da azionamento. Un utensile da taglio (fresa o trapano) viene bloccato nel mandrino e lavorato. In questo caso, il corpo del trapano elettrico è montato su una sorta di base o meccanismo che fornisce la posizione necessaria della parte tagliente rispetto al pezzo o alla parte in lavorazione.

Il principio di funzionamento è simile alle opzioni di fabbrica per le frese. Anche il design della parte meccanica è simile o ripete completamente gli elementi di un dispositivo non artigianale. Le eccezioni sono i dettagli di fissaggio del trapano. Inoltre, il design del meccanismo dipende dal materiale di fabbricazione.

Il dispositivo di fresatura può essere semplice e contenere un minimo di parti e assiemi, ma all'occorrenza nulla impedisce di "ampliare" le capacità del trapano elettrico costruendo una struttura piuttosto complessa. Tutto dipende dalle tue capacità e dai requisiti per la funzionalità di uno strumento fatto in casa.

Cosa devi fare

Puoi realizzare un router con le tue mani da un trapano usando qualsiasi materiale a portata di mano. Il requisito principale: il design deve essere durevole, non è consentita la presenza di giochi e distorsioni, il trapano elettrico deve essere fissato saldamente.

Per la produzione di parti, puoi utilizzare:

• Truciolare o compensato multistrato con uno spessore di 12 mm o più;

• taglieri di adeguato spessore;

• barre di legno.

È anche possibile utilizzare altri materiali. Ad esempio, puoi usare il metallo. Una buona idea è una base in plexiglass spesso o acrilico. Attraverso tale materiale sarà visibile la superficie lavorata.

Le parti sono collegate con viti autofilettanti. Per affidabilità, tutti i giunti fissi possono essere incollati con qualsiasi colla adatta (carpenteria, PVA, ecc.).

Potrebbero essere necessari bulloni o prigionieri per fissare le parti mobili. diametro 6 – 8 mm. Avranno bisogno di noci, sia normali che ad alette. Alcuni collegamenti potrebbero richiedere delle rondelle. È possibile utilizzare accessori per mobili: meccanismi di guida, elementi di fissaggio vari e così via.

Processo di produzione

Nella vita di tutti i giorni viene spesso utilizzato un mulino a mano verticale. Ha il design più semplice da ripetere. È sufficiente realizzare un supporto con un supporto per un trapano elettrico e il dispositivo per eseguire semplici operazioni è pronto. Un esempio di tale unità fatta in casa è nella foto qui sotto.

Il processo di fabbricazione di una tale base è abbastanza semplice:

• Il primo dettaglio da cui partire è la base (suola). È necessario tagliare il pezzo di forma rotonda o ovale.

• Quindi, fai un foro per la taglierina. Deve avere un offset rispetto al centro della parte, tenendo conto dello spessore del montante laterale.

• A seconda delle dimensioni del trapano elettrico, viene realizzata una cremagliera della dimensione richiesta e fissata alla base con viti autofilettanti o conferme mobili.

• La rigidità del fissaggio è fornita da un distanziatore (fazzoletto). I lati interni di questa parte devono avere un angolo rigorosamente di 90°.

• L'elemento successivo è il supporto per trapano. È possibile utilizzare una fascetta stringitubo, come nella foto, oppure realizzare una fascetta in legno o compensato e fissarla con viti autofilettanti.

• Come ulteriore fissazione, viene posta un'enfasi sopra il trapano.

Questa opzione è adatta per eseguire lavori pesanti o fungerà da alternativa temporanea a uno strumento a tutti gli effetti. Per eseguire operazioni più accurate, dovrai sviluppare un design più complesso.

Nulla vieta di dotare il vostro “fatto in casa” di sbalzo tagliente regolabile o della possibilità di modificare l'angolo di inclinazione. È possibile utilizzare un trapano in una fresatrice desktop. Per fare ciò, il trapano elettrico viene installato verticalmente sotto il piano di lavoro.

Caratteristiche del lavoro con un dispositivo di fresatura fatto in casa

Realizzare un router con le tue mani da un trapano non è il compito più difficile. Le difficoltà si manifestano nell'uso di un tale dispositivo. Va tenuto presente che l'utensile elettrico non è progettato per questo metodo di utilizzo e lavorare con esso avrà alcune caratteristiche e persino svantaggi.

La prima cosa da considerare è la velocità di rotazione. Il motore della fresatrice può avere fino a 20.000 giri/min. Per un trapano elettrico, questo indicatore è circa 3000. Ne consegue che dovrai limitarti all'utilizzo di frese progettate per lavorare a basse velocità, e il controllo della velocità dovrebbe essere nella posizione massima.

La situazione è simile con il potere. Il motore di un semplice trapano elettrico consuma circa 500 - 600 watt. La potenza della fresa è di 1 - 2 kW. Ciò significa che una fresatrice fatta in casa farà fronte alla lavorazione di materiali non troppo duri (legno, compensato, plastica).

Anche la precisione di fresatura non è perfetta. Non ci sono ingranaggi o riduttori nel design della fresa di fabbrica. Nei trapani elettrici, gli ingranaggi vengono utilizzati per trasmettere la rotazione dal motore al mandrino. Per questo motivo, sono possibili contraccolpi e, pertanto, possono verificarsi battiti e vibrazioni, che influiranno negativamente sulla qualità del lavoro.

Video: fresa per trapano Bosch

Un design semplice, molto probabilmente, non prevede la regolazione della profondità di taglio. È possibile impostare la fresa o il trapano tenendo il gambo nel mandrino all'altezza richiesta.

Inoltre, non dimenticare la sicurezza. La cartuccia non è l'opzione ideale per montare la taglierina. Ad alte velocità, le vibrazioni possono causare la rotazione di un mandrino mal serrato.

Il pulsante di accensione per un router fatto in casa si troverà in un posto scomodo. Tenere il dispositivo saldamente con le mani durante il funzionamento.

Certo, ci sono abbastanza carenze in una fresa fatta in casa da un trapano, ma ci sono anche aspetti positivi. Prova a perforare un muro con un normale router. In teoria, questo è possibile, ma è più conveniente farlo con un trapano elettrico. Per fare ciò, basta rimuoverlo dal supporto e applicarlo allo scopo previsto.

La fresa è uno strumento indispensabile per tutti i tipi di lavorazione del legno ed è attivamente utilizzata dai professionisti. Ma se un padrone di casa ne ha bisogno per un lavoro una tantum, allora ha senso provare a farlo con le tue mani da strumenti improvvisati. Naturalmente, un router per legno fatto in casa, realizzato, ad esempio, da un trapano o una smerigliatrice, non è in grado di sostituire completamente uno strumento standard. Ma alcune semplici operazioni che non richiedono una particolare purezza di elaborazione possono essere eseguite con un tale aggregato.

Una fresa per trapano fai-da-te è facile e veloce, poiché questo strumento ha già un mandrino in cui è possibile bloccare il gambo della fresa. Ma poiché la punta sviluppa piccoli giri, circa 3000 giri/min, non sarà possibile ottenere una buona qualità nella lavorazione del pezzo.

Per fare un confronto: la fresatrice accelera fino a 30.000 giri/min.

Ideale come supporto per trapano dispositivo di perforazione verticale, acquistabile presso un negozio di elettroutensili. Hai solo bisogno di cambiare l'attrezzatura e il router fatto in casa è pronto.

Inoltre, può essere un supporto simile fare da truciolare come mostrato nelle figure seguenti.

Ad esempio, con un tale dispositivo fatto in casa, è possibile realizzare una scanalatura in una lastra di truciolare sotto un bordo in PVC a forma di T non peggio che con una fresa già pronta.

Come realizzare una fresa da una smerigliatrice

Non è un segreto che una smerigliatrice angolare viene spesso utilizzata per levigare, lucidare e fresare varie superfici con accessori a disco ea tazza. Ma se avviti una pinza sul mandrino dell'unità, ottieni una fresa da una smerigliatrice che può lavorare non solo con frese a disco, ma anche con qualsiasi utensileria che abbia steli cilindrici.

Se si blocca una fresa in materiale di carburo in una pinza, si ottiene una fresa per metallo.

Inoltre, per realizzare una fresa, puoi anche collegare una normale smerigliatrice al mandrino della smerigliatrice. mandrino per trapano.

La foto sopra mostra un dispositivo per una smerigliatrice che lo trasforma in una fresatrice manuale. Come fare una misura, puoi capire da questo video.

Fresa dal motore dalla lavatrice

Molto spesso gli artigiani realizzano varie macchine dal motore di una lavatrice: torni per legno, foratura, rettifica, fresatrici circolari e fisse. Per fare quest'ultimo, devi prima creare una tabella nel modo sopra descritto. Inoltre, sull'albero motore è necessario installare la pinza per il bloccaggio delle frese.

Dal momento che non funzionerà per fissarlo sull'albero motore senza un adattatore, dovrai ordinarlo da un tornitore.

Dovrai anche fare meccanismo di sollevamento per una facile regolazione dell'estensione dell'utensile. È composto da due tubi che fungono da cremagliere su cui è fissato il motore e da un prigioniero filettato.

Il prigioniero con un'estremità entra nel dado fissato al fondo del tavolo, e con l'altro si appoggia alla parte inferiore del motore. Una ruota girevole è fissata rigidamente sulla forcella, con l'aiuto della quale viene regolata l'altezza.

Per evitare che la polvere penetri sul motore durante il funzionamento della macchina, è possibile posare un pezzetto di gommapiuma sopra il motore.

L'unità a controllo numerico (CNC) è principalmente utilizzata per per incisioni e sculture in legno figurato.È controllato da un computer, grazie al quale è possibile tagliare modelli molto complessi su grezzi con elevata precisione. In Cina, puoi acquistare macchine mini-CNC già pronte per fare souvenir al prezzo di circa 10.000 rubli.

Naturalmente, puoi acquistare tutte le parti per la macchina e assemblare il router CNC con le tue mani. Ma se guardi al costo di tutti i componenti, sarà molto più economico acquistare un prodotto finito con un software già configurato.

Spessimetro e giuntatrice da una fresa

Lo scopo del misuratore di spessore è la calibrazione di grezzi di legno in una dimensione di spessore.

Sulla base della fresa, puoi anche realizzare una specie di questa unità.

Un misuratore di spessore fai-da-te da un router può essere realizzato da una coppia di guide fissate su una superficie piana e da una piattaforma su cui è fissata la fresatrice. La parte da livellare in spessore è fissata sul tavolo, sotto la piattaforma con l'unità. Sulla fresa, viene prima impostata la sporgenza desiderata dell'attrezzatura, dopodiché viene elaborata l'intera superficie del pezzo.

Usando una fresatrice come azionamento, puoi fare e mini jointer per la lavorazione di piccoli pezzi. La figura seguente mostra le parti di una giuntatrice portatile.

Puoi anche fare giuntatrice stazionaria da una fresa per la lavorazione di pezzi lunghi. Come questo è fatto può essere trovato nel seguente video.

In presenza di una fresatrice, il lavoro sull'inserimento di anse, la formazione di fori complessi, rientranze, intaglio del legno, ecc. è davvero semplificato. Ma questo non significa affatto che sia necessario disporre di attrezzature professionali e costose: basta avere un semplice dispositivo manuale.

L'unica cosa di cui hai bisogno è essere in grado di maneggiare il legno e usare utensili elettrici. Inoltre, devi avere un desiderio, altrimenti non ci sarà mai un risultato senza di esso. Chi non ha voglia di lavorare si limita ad acquistare mobili o assumere artigiani per, ad esempio, installare una nuova porta e inserire serrature. Qualsiasi lavoro, soprattutto con un utensile elettrico, richiede determinate conoscenze e soprattutto precauzioni di sicurezza.

Il dispositivo di fresatura è destinato alla lavorazione sia del legno che del metallo. Con il suo aiuto, è possibile formare rientranze o fori di qualsiasi configurazione. Ciò semplifica notevolmente attività come toccare i cardini e toccare le serrature. Fare questo con uno scalpello e un trapano elettrico non è così facile e richiede molto tempo.

Ci sono dispositivi di fresatura fissi e portatili (manuali). Le taglierine elettriche manuali sono considerate dispositivi universali, con l'aiuto dei quali, in presenza di ugelli, è possibile eseguire operazioni per vari scopi, è sufficiente modificare la posizione della parte rispetto al dispositivo o viceversa.

I dispositivi fissi sono utilizzati in fabbriche o fabbriche in cui è stabilita la produzione in serie di prodotti in legno o metallo. In tali condizioni, l'ugello di taglio è fermo e il pezzo si muove lungo il percorso desiderato. Quando si utilizza uno strumento manuale, al contrario, la parte viene fissata immobile e solo allora viene lavorata, sebbene ci siano parti che richiedono il fissaggio di un utensile manuale. Questo è previsto nel design, quindi è considerato più universale. Ciò è particolarmente vero quando è necessario elaborare un numero elevato di parti e non è possibile utilizzare una macchina fissa.

Fresatrice fatta in casa: una piattaforma orizzontale con un foro al centro, dal basso a cui è fissato un dispositivo manuale.

Esistono molti tipi di fresatrici, ma per l'uso in casa o per avviare un'attività, i modelli universali sono più adatti. Di norma, sono dotati di un set di frese e vari dispositivi per eseguire vari tipi di operazioni. L'unica cosa è che con un router manuale, le operazioni semplici possono richiedere molto più tempo rispetto a una macchina fissa.

Con il fresatore manuale è possibile:

• Crea scanalature o rientranze di forma arbitraria (ricci, rettangolari, combinati).
• Praticare fori passanti e non passanti.
• Elabora estremità e bordi di qualsiasi configurazione.
• Ritaglia forme complesse.
• Eseguire disegni o modelli sulla superficie delle parti.
• Fare una copia dei dettagli, se necessario.

La copiatura di parti è una delle funzioni di qualsiasi fresatrice elettrica.

La presenza di tali funzioni consente di semplificare la produzione della stessa tipologia di mobili o la produzione di parti identiche che non sono legate alla produzione di mobili. Questo è uno dei principali vantaggi di questo strumento. Di norma, per la produzione di parti dello stesso tipo, è necessario installare fotocopiatrici progettate per eseguire una sola operazione, che non è sempre redditizia, soprattutto nelle piccole imprese.

Guida introduttiva e cura dello strumento

Per capire come funziona questo dispositivo, dovresti familiarizzare con le sue parti principali e il loro scopo.

Composizione e scopo dei nodi principali

Il dispositivo di fresatura manuale è costituito da una custodia in metallo e un motore, che si trova nella stessa custodia. Un albero sporge dal corpo, su cui sono montati vari collari, che fungono da adattatori. Consentono di installare frese di varie dimensioni. Una taglierina viene inserita direttamente nella pinza, che viene fissata con uno speciale bullone o pulsante, fornito su alcuni modelli.

Gli elementi principali di un dispositivo di fresatura manuale e il loro scopo.

Il design dell'attrezzatura di fresatura prevede una piattaforma metallica, che ha una connessione rigida con il corpo. È fissato al corpo con due aste. Dall'esterno la piastra ha il rivestimento liscio che garantisce scorrevolezza del movimento durante il lavoro.

Il dispositivo di fresatura manuale ha alcune caratteristiche che possono essere regolate:

• A causa della maniglia e della scala che impostano la profondità di fresatura. La regolazione viene eseguita con incrementi di 1/10 mm.
• Regolando la velocità di rotazione della taglierina.

Nelle fasi iniziali, quando lo strumento è padroneggiato, è meglio provare a lavorare a basse o medie velocità. Anche se dovresti sempre ricordare che maggiore è la velocità, migliore è il lavoro. Soprattutto quando si tratta di aree responsabili e visibili che non possono essere mascherate.

Oltre a queste leve, è presente anche un pulsante per l'accensione e lo spegnimento del prodotto, nonché un pulsante di blocco. Questi elementi sono considerati i principali che garantiscono la qualità e la sicurezza del lavoro. C'è anche un fermo parallelo, che contribuisce alla facilità d'uso. Può essere fissata rigidamente o con la possibilità di regolare lo spostamento dell'area di lavoro, in direzione dal centro.

Prendersi cura del proprio router palmare

Di solito, un prodotto di fabbrica cade nelle mani di una persona testata e lubrificata, quindi non dovrebbero essere prese misure aggiuntive. Solo nel processo di funzionamento è necessario monitorarne la pulizia e la funzionalità. Allo stesso tempo, dovrebbe essere regolarmente pulito dalla polvere e cambiare il lubrificante, se il passaporto lo dice. In particolare è necessaria la lubrificazione per le parti mobili. In alternativa, puoi usare dei lubrificanti aerosol, ma puoi cavartela con i soliti, come il Litol. L'uso di lubrificanti densi non è raccomandato, poiché trucioli e polvere vi si attaccano. Se vengono utilizzati lubrificanti aerosol, questo fattore può essere eliminato.

La lubrificazione richiede anche una suola, una parte liscia del corpo. Una lubrificazione regolare garantirà la fluidità di movimento desiderata.

Nonostante ciò, l'oggetto acquistato è assolutamente da verificare per la qualità costruttiva e la presenza di lubrificazione.

Sfortunatamente, non tutti i produttori, e soprattutto quelli domestici, si preoccupano della qualità costruttiva. Ci sono casi in cui, dopo le prime ore di funzionamento, viti o viti vengono svitate dal prodotto, poiché non sono state serrate correttamente.

Regolazione della velocità di rotazione

Il funzionamento di qualsiasi utensile è associato a determinate condizioni legate, in primis, alla natura del materiale in lavorazione. Può essere compensato, materiale composito o legno ordinario. A seconda di ciò, viene impostata la velocità di rotazione sull'apparecchio elettrico. Di norma, la scheda tecnica indica sempre i parametri di funzionamento del dispositivo, in funzione delle caratteristiche tecniche e caratteristiche delle superfici in lavorazione, nonché delle frese utilizzate.

Indicatori di velocità di elaborazione quando si utilizzano varie taglierine.

Fissaggio della taglierina

La prima cosa da cui inizia il lavoro è l'installazione e il fissaggio della taglierina. Allo stesso tempo, è necessario rispettare la regola di base: tutto il lavoro viene eseguito con il cavo rimosso dalla presa.

La fresa è impostata secondo determinati segni e, se assenti, a una profondità non inferiore a ¾ della lunghezza della fresa stessa. Come installare la taglierina su un modello specifico, puoi scoprirlo dalle istruzioni, che devono essere presenti nella documentazione tecnica del dispositivo. Il fatto è che ogni modello può avere le sue caratteristiche di design e non è possibile parlarne nell'articolo.

Installazione della taglierina sul dispositivo prima di iniziare il lavoro.

Esistono modelli sia semplici che più "avanzati", come si suol dire. Alcuni modelli hanno un pulsante di blocco della rotazione dell'albero, che facilita l'installazione della taglierina. Alcuni modelli, particolarmente costosi, sono dotati di cricchetti. Quindi è impossibile descrivere in modo specifico il processo di installazione della taglierina e non ha senso, dal momento che tutti coloro che hanno familiarità con il funzionamento di tali dispositivi lo capiranno al momento.

Regolazione della profondità di fresatura

Ogni modello ha la propria profondità di taglio massima. Allo stesso tempo, non è sempre la profondità massima richiesta, ma una certa profondità, che viene impostata prima del lavoro. Anche se è richiesta la profondità massima, quindi, per non sovraccaricare il dispositivo, il processo di fresatura è suddiviso in più fasi, modificando gradualmente la profondità di fresatura. Per la regolazione sono previsti arresti speciali - limitatori. Strutturalmente, sono realizzati sotto forma di un disco posizionato sotto la barra, su cui sono fissati arresti di varie lunghezze. Il numero di tali gambe può variare da tre a sette, e questo non significa che più sono, meglio è. È meglio se è possibile regolare ciascuna delle gambe, anche se il loro numero è minimo. Per fissare questa fermata nella posizione ottimale, è necessario utilizzare il lucchetto, a forma di bandiera.

Il processo di regolazione della profondità di fresatura è il seguente:

Pertanto, il pezzo viene fresato a una profondità predeterminata.

Sui modelli costosi di alta qualità, è presente una ruota per la regolazione fine della profondità di fresatura.

Con questa ruota è possibile impostare con maggiore precisione la profondità senza violare l'impostazione precedente.

Questa ruota (verde nella foto sopra) ti permette di regolare la profondità in un piccolo modo.

Frese per frese manuali

Una fresa è un utensile da taglio che può avere un tagliente dalla forma complessa. Di norma, tutte le frese sono progettate per i movimenti di rotazione, quindi hanno una forma cilindrica. Il gambo della fresa, che è bloccato nella pinza, ha la stessa forma. Alcune frese sono dotate di un rullo di spinta, in modo che la distanza tra la superficie di taglio e il pezzo rimanga costante.

Le frese sono realizzate solo con metalli di alta qualità e loro leghe. Se è necessario lavorare legni teneri, le frese HSS si adatteranno e se è necessario lavorare legno duro, è meglio utilizzare frese HM di qualità più dure.

Ogni taglierina ha le sue caratteristiche tecniche, che gli garantiscono un lavoro di alta qualità e lungo. L'indicatore principale è la velocità massima della sua rotazione, che non dovrebbe mai essere sopravvalutata, altrimenti la sua rottura è inevitabile. Se la taglierina è opaca, non provare ad affilarla da solo. L'affilatura delle frese viene eseguita su attrezzature speciali e costose. Dopotutto, è necessario non solo affilare la taglierina, ma anche mantenerne la forma, che non è meno importante. Pertanto, se il cutter, per qualche motivo, è diventato noioso, sarà più economico acquistarne uno nuovo.

Le taglierine più popolari

Ci sono frese che vengono utilizzate nel lavoro più spesso di altre. Ad esempio:

Gli stampi per scanalature sono progettati per creare rientranze in un punto arbitrario sul pezzo.

Esistono frese semplici, monolitiche, ricavate da un unico pezzo di metallo, e ci sono tipizzatori. Le frese per la composizione del tipo sono costituite da un gambo, che funge da base per una serie di elementi di taglio. Selezionando i piani di taglio e installandoli sul gambo, utilizzando rondelle di vari spessori, è possibile formare un rilievo arbitrario sulla superficie del pezzo.

Una taglierina di composizione del tipo è un insieme di superfici di taglio e rondelle, che consente di assemblare la taglierina della forma desiderata.

In effetti, le taglierine sono molte e questa è solo una piccola parte di ciò che viene prodotto. Tutte le frese differiscono per diametro del gambo, diametro della superficie di taglio, altezza di taglio, posizione del coltello, ecc. Per quanto riguarda l'attrezzatura di fresatura manuale, è sufficiente disporre di un set di cinque frese più popolari. Se necessario, possono essere acquistati in qualsiasi momento.

Regole per lavorare con frese manuali

Lavorare con utensili elettrici richiede regole speciali, soprattutto quando sono presenti elementi in rapida rotazione. Inoltre, come risultato del lavoro, si formano trucioli che si disperdono in tutte le direzioni. Nonostante la maggior parte dei modelli sia dotata di uno schermo protettivo, questo non protegge completamente dal flusso di trucioli. Pertanto, è meglio lavorare con un tale strumento con occhiali protettivi.

La foto mostra un modello in cui è collegato un aspirapolvere per rimuovere i trucioli.

Requisiti generali

Se soddisfi i requisiti di base per un lavoro sicuro con un mulino elettrico manuale, il risultato finale ti soddisferà con la qualità del lavoro e un risultato sicuro. Ecco le condizioni:

I requisiti non sono molto difficili e abbastanza fattibili, e ignorarli significa mettersi in pericolo. E un'altra cosa, non meno importante, è la capacità di tenere in mano un utensile di fresatura e sentire come funziona. Se si avvertono gravi vibrazioni, è necessario fermarsi e analizzare i motivi. È possibile che la taglierina sia smussata o che si sia impigliato un nodo. A volte è necessario impostare correttamente la velocità di rotazione della taglierina. Qui puoi sperimentare: aggiungi velocità o riducila.

Edge Processing: utilizzo dei modelli

La lavorazione del bordo di una tavola di legno è meglio eseguita su uno spessimetro. Se ciò non è possibile, è possibile utilizzare un router manuale, anche se ciò richiederà del tempo. Questi lavori vengono eseguiti sia senza dima che con dima. Se non ci sono abilità o ce ne sono pochissime, allora è meglio usare un modello. Per la lavorazione dei bordi si utilizzano tronchesi per bordi dritti, sia con un cuscinetto all'estremità della parte tagliente, sia con un cuscinetto all'inizio (vedi foto).

Tagliabordi.

Per il modello, puoi prendere una tavola già elaborata o un altro oggetto uniforme. Inoltre, la lunghezza della dima deve essere maggiore della lunghezza del pezzo, sia all'inizio che alla fine del pezzo in lavorazione. Ciò eviterà irregolarità all'inizio del bordo e alla sua fine. La cosa più importante qui è che il modello o l'oggetto che funge da modello abbia una superficie liscia e uniforme. Inoltre, il suo spessore non dovrebbe essere maggiore dello spazio tra il cuscinetto e la parte tagliente.

La larghezza della parte è inferiore alla lunghezza della parte tagliente

Allo stesso tempo, più lunga è la parte tagliente, più difficile è lavorare con l'utensile, poiché è richiesto uno sforzo maggiore. A questo proposito, è meglio iniziare a lavorare con frese che abbiano una lunghezza media della parte tagliente. Il principio di funzionamento per la lavorazione dei bordi è il seguente:

• Il modello è fissato in modo che sia all'altezza desiderata e abbia una superficie orizzontale piana.
• Il modello è montato saldamente su un tavolo o su un'altra superficie.
• La taglierina con rullo è installata in modo che il rullo si muova lungo la sagoma e la taglierina (parte tagliente) lungo il pezzo. Per fare ciò, eseguire tutte le manipolazioni necessarie con il modello, il pezzo e lo strumento.
• La taglierina è impostata in posizione di lavoro e bloccata.
• Successivamente, lo strumento si accende e si sposta lungo il modello. In questo caso, è necessario determinare la velocità di movimento, che è determinata dalla profondità di elaborazione.
• L'unità di fresatura può essere sia spinta che trainata: come è comodo per chiunque.

Dopo il primo passaggio, dovresti fermarti e valutare la qualità del lavoro. Se necessario, è possibile eseguire un'altra passata regolando la posizione dell'utensile. Se la qualità è soddisfacente, i morsetti vengono rimossi, liberando il pezzo.

Con questo approccio è possibile asportare un quarto lungo il bordo o in alcune sue parti. Questo viene fatto impostando il tagliente in modo che raggiunga la profondità richiesta nella parte.

Un quarto preso su una facciata di mobili.

Se sostituisci la fresa con una figurata e sposti la guida, oltre a utilizzare il fermo, puoi effettivamente applicare un motivo longitudinale al pezzo (nella foto sotto).

Disegnare un motivo figurato longitudinale sul pezzo.

Se utilizzi una tecnica di fresatura simile (con dima), puoi facilmente padroneggiare la tecnica di lavorazione del legno in generale. Dopo qualche tempo, puoi abbandonare i modelli, poiché la loro installazione richiede molto tempo utile.

Come realizzare un bordo liscio senza dima: qui l'esperienza è indispensabile.

La larghezza della parte è maggiore della lunghezza della parte tagliente

Abbastanza spesso, lo spessore del pezzo è maggiore della lunghezza della parte tagliente della taglierina. In questo caso, procedere come segue:

• Dopo il primo passaggio, il modello viene rimosso e viene eseguito un altro passaggio. In questo caso, la parte già elaborata fungerà da modello. Per fare ciò, il cuscinetto viene guidato sulla superficie lavorata. Se la parte tagliente non fosse di nuovo abbastanza, dovrai fare un altro passaggio.
• Per la lavorazione finale, dovresti prendere una fresa con un cuscinetto all'estremità e il pezzo deve essere capovolto, dopodiché viene fissato con morsetti. Di conseguenza, il cuscinetto si sposterà sulla superficie lavorata. Questo approccio consente di elaborare parti spesse.

Il cuscinetto viene guidato sulla superficie lavorata mentre il tagliente lavora il resto del pezzo.

Per padroneggiare il lavoro di una fresatrice manuale, avrai bisogno di molti pezzi grezzi, che non ti dispiacerà buttare via in seguito. Nessuno ha capito bene la prima volta. Perché qualcosa funzioni, devi allenarti duramente.

Ottenere vari bordi ricci

Se è necessario un bordo arricciato, che è molto probabilmente necessario, prestare prima attenzione alle condizioni di questo bordo. Se è irregolare, dovrà essere livellato e solo successivamente procedere alla formazione di un bordo arricciato, scegliendo la taglierina appropriata.

Bordo arrotondato.

È necessario preparare la superficie in modo che la taglierina non copi la curvatura lungo la quale si muoverà il rullo. In questo caso, è necessaria una sequenza di azioni, altrimenti un risultato positivo non funzionerà.

Se vuoi elaborare una superficie francamente curva, non puoi fare a meno di un modello. Può essere ritagliato da compensato, di circa 10 mm di spessore, dopo aver precedentemente applicato un disegno e segato la sagoma con un seghetto alternativo. Il bordo della sagoma deve essere portato in uno stato ideale con un router manuale.