Manutenzione dei rivelatori d'incendio installati dietro un soffitto teso. Perché e quando sono necessari rilevatori di incendio dietro un controsoffitto. Quando è necessario installare i sensori?

I requisiti per la protezione antincendio degli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti sono apparsi relativamente di recente, ma sono riusciti a subire una serie di modifiche significative. Attualmente, il tipo di impianto antincendio automatico è determinato in base alla quantità di massa combustibile di un metro di linea in cavo. L'articolo presenta i metodi per determinare il volume della massa del cavo combustibile e discute lo sviluppo di soluzioni tecniche utilizzate per proteggere gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti. Questi spazi, a differenza dei locali principali, sono caratterizzati da condizioni più difficili: difficoltà di installazione e manutenzione, presenza di correnti d'aria, polvere, ecc. Ciò determina la ricerca di soluzioni tecniche speciali che forniscano un elevato livello di protezione riducendo i costi complessivi di installazione e manutenzione.

Requisiti per NPB 110-03

Come nel caso generale, il livello di protezione richiesto per gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti dipende dall'entità del carico di incendio, tenendo conto delle sue specificità. Se non c'è praticamente nulla da bruciare, la protezione non è necessaria, è sufficiente un volume relativamente piccolo di un'installazione automatica di allarme antincendio (AUPS), è richiesto un grande volume di installazione automatica di estinzione incendi (AUPT). Secondo la versione precedente di NPB 110-99 "Elenco di edifici, strutture, locali e attrezzature da proteggere con impianti automatici di estinzione incendi e allarmi antincendio automatici" p.3.11. Spazi dietro controsoffitti e doppi pavimenti durante la posa di condotti dell'aria, tubazioni o cavi (fili), anche quando sono posati insieme, con un numero di cavi (fili) superiore a 12 con una tensione di 220 V e oltre con isolamento da materiali combustibili ea combustione lenta, indipendentemente dall'area e dal volume richiesto AUPT, e durante la posa da 5 a 12 cavi (fili) con una tensione di 220 V e oltre, AUPS era richiesto indipendentemente dall'area. Era consentito non proteggere gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti durante la posa di cavi (fili) in tubi di acciaio per acqua e gas, durante la posa di tubazioni e condotti dell'aria con isolamento non combustibile e durante la posa di percorsi di cavi con il numero di cavi e fili inferiori a 5 con una tensione di 220V e più con isolamento in materiali combustibili ea lenta combustione. Quelli. o lo spazio del soffitto deve essere isolato dal cavo con un tubo di acciaio che non consenta la propagazione del fuoco, oppure il cavo stesso deve bruciare.

Naturalmente, il numero di cavi (fili) è debolmente correlato al carico di incendio, ad esempio era possibile non proteggere lo spazio aereo se 4 cavi di alimentazione del tipo VVG 1x1,5 (sezione 1,5 mm 2) con un diametro di 5 mm sono stati posati e se sono stati posati 4 cavi di alimentazione del tipo VVG 1x240 (sezione 240 mm 2) con un diametro di 27,7 mm. Nel 2003 questi requisiti sono stati notevolmente modificati: il criterio sotto forma del numero di fili, precedentemente utilizzato per determinare la scelta del livello di protezione, è stato sostituito dal volume totale di massa combustibile. Nell'attuale NPB 110-03 secondo la clausola 11 della tabella 2, gli spazi dietro i controsoffitti durante la posa di condotti dell'aria, tubazioni con isolamento realizzato con materiali del gruppo di combustibilità G1-G4, nonché cavi (fili) che non si diffondono combustione (GN ) e aventi un codice di pericolo di incendio PRGP1 (secondo NPB 248), anche quando sono posati insieme con un volume totale di massa combustibile pari o superiore a 7 litri per 1 metro di linea in cavo, sono protetti da sistemi di estinzione , con un volume totale di massa combustibile da 1,5 a 7 litri per 1 metro di cavo - allarme antincendio. Afferma inoltre che il volume della massa combustibile dell'isolamento del cavo (filo) deve essere determinato secondo il metodo approvato nel modo prescritto.

Gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti non sono dotati di installazioni automatiche durante la posa di cavi (fili) in tubi dell'acqua e del gas in acciaio o scatole piene in acciaio con coperture solide apribili, durante la posa di tubazioni e condotti dell'aria con isolamento non combustibile, durante la posa di singoli cavi (fili) di tipo NG per l'alimentazione di circuiti di illuminazione e per la posa di cavi (fili) di tipo NG con un volume totale di massa combustibile inferiore a 1,5 litri per 1 metro di linea di cavi dietro controsoffitti realizzati con materiali di NG e gruppi di combustibilità G. Inoltre, se l'edificio (stanza) nel suo insieme AUPT è soggetto a protezione, lo spazio dietro i controsoffitti, durante la posa di condotti dell'aria, tubazioni con isolamento costituito da materiali del gruppo di combustibilità G1-G4 o cavi (fili ) con un volume di massa combustibile dei cavi (fili) superiore a 7 litri per 1 metro di linea in cavo devono essere protetti con impostazioni adeguate, ma se l'altezza dal soffitto al controsoffitto non supera lo 0, 4 m, quindi non è richiesta l'installazione di un estintore. Gli allarmi antincendio vengono utilizzati indipendentemente dalla distanza tra il soffitto e il controsoffitto.

Il volume di massa combustibile della linea in cavo

Una linea in cavo può essere costituita da un numero diverso di cavi di più tipi (Fig. 1) e per calcolare il volume di massa combustibile di una linea in cavo è necessario avere il valore del volume di isolamento di ogni tipo di cavo . Di norma, il cavo ha diversi strati di isolamento di materiali diversi e volumi diversi. Ad esempio, un lancabel multipolare a bassa tensione ha un isolamento in polietilene multicolore di nuclei di rame e una guaina esterna in composto plastico di cloruro di polivinile (Fig. 2).

Riso. 1. Frammento di una linea in cavo

Il metodo per determinare il volume della massa combustibile del cavo, fornito nella Spiegazione a NPB 110-03, è stato preso praticamente invariato da GOST R IEC 332-3-96 "Prova di cavi per la non propagazione della combustione. Prova di fili o cavi posati in fasci", in particolare il punto 2.3. La metodologia è universale e, di conseguenza, abbastanza complicata e può essere effettivamente utilizzata, magari, solo per prove di certificazione, altrimenti è difficile garantire e confermare l'affidabilità dei risultati ottenuti. Ovviamente, a causa della mancanza di metodi standardizzati per misurare direttamente il volume dell'isolamento del cavo, il suo valore è determinato in base alla massa e alla densità dei campioni di isolamento del cavo.

Riso. 2. Costruzione Lankabel.

Per la misurazione, viene prelevato un campione di cavo con una lunghezza di almeno 0,3 m con superfici tagliate perpendicolari all'asse del cavo per garantire una misurazione accurata della sua lunghezza. Il campione viene smontato nei suoi elementi costitutivi e viene determinato il peso di ciascun materiale non metallico. I materiali non metallici, la cui massa è inferiore al 5% della massa totale dei materiali non metallici, possono essere ignorati. Se gli schermi elettricamente conduttivi non possono essere rimossi dal materiale isolante, questi componenti vengono presi come un'unità quando si misura la loro massa e si determina la densità. Inoltre, la densità di ciascun materiale non metallico (compresi i materiali porosi) è determinata dal metodo appropriato e, a titolo di esempio, si fa riferimento alla sezione 8 di GOST 12175 "Metodi di prova generali per materiali di isolamento e guaina di cavi elettrici. Densità metodi di determinazione. Prove di assorbimento e ritiro dell'acqua." In questo GOST, il metodo principale per determinare la densità dei materiali è il metodo di sospensione indicato nella clausola 8.1., In base al quale nell'alcol etilico (per determinare la densità inferiore a 1 g / cm / cm 3) posizionare tre pezzi di cavo isolamento lungo 1-2 mm. Si aggiunge quindi acqua distillata fino a quando il campione non viene sospeso nel liquido. Quindi, la densità del liquido viene determinata con un idrometro e registrata con i tre decimali più vicini come densità dei campioni di prova. Secondo la Spiegazione a NPB 110-03 e secondo GOST R IEC 332-3-96, è sufficiente determinare i valori di densità con una precisione della seconda cifra decimale, e per nastri e materiali fibrosi, il i valori di densità sono presi pari a 1.

Come metodo di controllo, GOST 12175 clausola 8.2 fornisce un metodo picnometrico, che utilizza campioni che pesano da 1 a 5 g, bilancia con un errore non superiore a 0,1 mg, un picnometro con una capacità di 50 cm 3, un fluido di lavoro (96 % alcol etilico) e bagno liquido con termostato. Durante il test viene determinato il peso di un picnometro vuoto e asciutto, nonché di un picnometro con campioni di isolamento del cavo. I segmenti del campione devono essere immersi nel fluido di lavoro e tutta l'aria deve essere rimossa da essi, ad esempio evacuando un picnometro posto in un essiccatore. Dopo aver interrotto l'evacuazione, il picnometro viene riempito con un liquido di lavoro, la cui temperatura viene portata a (23 ± 0,5) ° C in un bagno liquido, mentre il picnometro deve essere riempito alla sua massima capacità. Quindi la superficie esterna del picnometro viene asciugata e pesata insieme al suo contenuto, dopodiché il contenuto viene rimosso e il picnometro viene riempito con fluido di lavoro. L'aria deve essere rimossa. Determinare la massa del picnometro con il suo contenuto ad una temperatura di (23±0,5)°C. Sulla base della densità dell'etanolo al 96% 0,7988 g/cm 3 ad una temperatura di 23°C, della massa dei segmenti di campione, della massa di liquido necessaria per riempire di campioni il picnometro e il picnometro vuoti, viene determinata la loro densità. Inoltre, GOST 12175 consente l'uso di un metodo gradiente per determinare la densità dei materiali secondo GOST 15139.

Basato sulla densità trovata? i di ciascun materiale non metallico, la sua massa m i e la lunghezza del segmento preso l e, il suo volume Vi è determinato in 1 metro di cavo in litri:

Vi = m io /(? io x l),

dove m i è la massa dell'i-esimo materiale in kg, ? i è la densità dell'i-esimo materiale in kg / dm 3, l è la lunghezza del campione di cavo in metri.

Il volume desiderato V di materiali non metallici contenuti in 1 m di cavo è uguale alla somma dei singoli volumi V 1 , V 2 ... di ogni tipo di materiale. Per determinare la quantità di massa combustibile di isolamento di un metro di linea in cavo, è necessario moltiplicare i risultati ottenuti per ciascun tipo di cavo per il loro numero nella linea in cavo e sommarli. Il risultato ottenuto deve essere confrontato con 7 o 1,5 litri.

1,5 e 7 litri di massa combustibile

Allo stato attuale, a cinque anni dal rilascio di NPB 110-03, il volume della massa combustibile del cavo in litri di un metro di cavo può essere trovato nelle specifiche tecniche. Il volume dell'isolamento del cavo dipende non solo dalle sue dimensioni geometriche, ma anche dal suo design. L'area della sezione trasversale dei conduttori non corrisponde esattamente al suo valore nominale, nei cavi multipolari possono essere presenti dei vuoti, un cavo con fili ritorti non ha una forma rigorosamente cilindrica e il suo diametro "medio" è solitamente inferiore a il massimo specificato nelle specifiche tecniche, ecc. Pertanto, il volume dell'isolamento del cavo può differire sia verso l'alto che verso il basso dal valore calcolato dal diametro esterno e dalla sezione trasversale dei conduttori indicati nei dati del passaporto. Tuttavia, per i calcoli preliminari del volume della massa combustibile della linea in cavo, è possibile concentrarsi sulle dimensioni geometriche. Per un cavo tondo con un diametro di d (mm), con conduttori metallici con una sezione trasversale di s (mm 2), nella quantità di n pezzi, il volume di isolamento di un metro di cavo è approssimativamente uguale al volume totale di questo cavo meno il volume del conduttore metallico, tenendo conto del coefficiente 10 -3 per la conversione in litri:

V \u003d 10 -3 (? d 2 / 4 - ns)

Per confronto, la tabella 1 mostra il volume di massa combustibile di alcune marche di cavo VVGng-LS per una tensione di 660 volt, dato dal produttore e calcolato con la formula (2). La discrepanza non supera qualche punto percentuale.

Tabella 1

Dividendo 7 litri e 1,5 litri per il valore passaporto del volume di isolamento in un metro di cavo, determiniamo a quale numero di cavi il volume sarà rispettivamente di 7 e 1,5 litri. Ad esempio, se viene utilizzato un cavo di alimentazione del marchio 2x1,5 con un diametro di 7,6 mm, affinché la massa combustibile di un misuratore di cavi sia di 7 litri, deve essere costituito rispettivamente da 165 cavi per 1,5 litri - di 34 cavi! Le marche di cavi con grandi sezioni di conduttori hanno una quantità significativa di isolamento, ad esempio un cavo di marca 2x50 ha un diametro di 26,4 mm e già 1 metro di una linea di cavi da 15 cavi ha un volume di isolamento di 7,5 litri e da 3 cavi - 1,5 litri.

I cavi a bassa tensione, anche a trefolo, hanno un volume di isolamento molto inferiore, un metro di cavo può contenere solo pochi millilitri di massa combustibile ed è abbastanza difficile ottenere un volume superiore a 1,5 litri, per non parlare di 7 litri. Ad esempio, la tabella 2 mostra i dati su varie marche di lancabel. Anche utilizzando un lancabile di marca 10x0,5 con il diametro maggiore di 5,06 mm, per raccogliere 1,5 litri di massa combustibile in 1 metro, la linea di cavi deve essere composta da 117 cavi e per 7 litri - da 547 cavi!

Tavolo 2

Se la linea in cavo è composta da cavi di marche diverse, il volume di massa combustibile si determina naturalmente sommando i volumi per ciascuna tipologia:

V=? n j V j ,

dove n j è il numero di cavi del tipo j-esimo; V j è il volume di isolamento di 1 m di cavo di tipo j.

Naturalmente, nel calcolo finale, dovrebbero essere utilizzati i valori esatti dei volumi di massa combustibile di ciascun tipo di cavo forniti dai produttori di cavi.

Metodi di protezione

I requisiti per la protezione antincendio degli spazi dietro il controsoffitto e sotto il pavimento sopraelevato sono stati introdotti solo dal gennaio 1997. Nella NPB 110-96 "Elenco degli edifici, delle strutture, dei locali e delle attrezzature da proteggere mediante impianti automatici di estinzione e rivelazione di incendi", gli spazi dietro un controsoffitto e sotto i pavimenti amovibili, ecc. utilizzati per la posa dei cavi elettrici sono stati classificati come strutture portacavi con protezione obbligatoria mediante impianti automatici di spegnimento o rivelazione incendio. Non c'erano raccomandazioni sul tipo di rivelatore di incendio per proteggere gli spazi dietro i controsoffitti e, sulla base dei costi aggiuntivi minimi, quasi ovunque nello spazio sopraelevato hanno iniziato a installare rivelatori di massimo contatto termico - i più economici, ma non in grado di fornire un incendio precoce rilevamento. A quel tempo si considerava la possibilità di proteggere due ambienti contemporaneamente con un rilevatore di fumo incassato in un controsoffitto: l'ambiente principale e lo spazio sopra il soffitto (Fig. 3 a).

Riso. 3. Protezione dello spazio del soffitto.
a) non è conforme ai requisiti normativi;
b) è conforme ai requisiti normativi

La diminuzione dell'efficienza del rilevamento del fumo quando il rilevatore di fumo viene spostato dal soffitto a distanze significativamente superiori a 0,3 metri, cosa non consentita secondo la clausola 4.3 di SNiP 2.04.09-84 "Automazione antincendio di edifici e strutture", operante in 1985 - 2001, non è stato preso in considerazione, in quanto all'epoca il confronto veniva effettuato con rilevatori di massima termica del tutto inefficienti. Sebbene studi sperimentali abbiano dimostrato che il tempo di rilevamento di una sorgente di incendio di prova quando i rilevatori di fumo si trovano a una distanza di 0,3 m dal soffitto aumenta di 2-5 volte (Fig. 4). E quando il rivelatore è installato a una distanza di 1 m dal soffitto, è possibile prevedere un aumento del tempo di rilevamento di un incendio di un fattore 10-15.

Inoltre, quando il rilevatore è stato inserito nel controsoffitto, il design del camino è cambiato, la sua distanza dal controsoffitto è stata notevolmente ridotta, il che ha ridotto l'efficienza del rilevamento del fumo nella stanza principale. Come sapete, quando il fumo si diffonde in una stanza, uno strato di aria fredda pulita rimane vicino al soffitto. Sulla base di questa posizione, gli elementi sensibili dei rilevatori di fumo e calore dovrebbero essere posizionati a una certa distanza dal soffitto. Secondo i requisiti europei, l'ingresso del rilevatore di fumo e il sensore del rilevatore di calore devono trovarsi ad almeno 25 mm dal pavimento.

Riso. 4. Tempo di risposta del rilevatore di fumo.
1 - sul soffitto;
2, 3 - a una distanza di 0,3 m dal soffitto.

Gli specialisti del VNIIPO hanno deciso di continuare gli esperimenti. È noto che in vari ambienti, sia nello spazio principale che in quello sopraelevato, possono esserci flussi d'aria orizzontali caotici o organizzati. In quest'ottica è stata effettuata un'ulteriore serie di test. I risultati di queste prove hanno mostrato che la sensibilità dei rivelatori dipende in misura maggiore dalla presenza di correnti d'aria orizzontali nell'ambiente. In questo caso, viene influenzato il cosiddetto effetto spray. In un normale atomizzatore, su un tubo aperto posizionato verticalmente e posto in un contenitore con un liquido, l'aria viene fatta passare in direzione orizzontale, per cui nella parte superiore del tubo

viene creato un vuoto, che assicura che il contenuto della lattina venga aspirato attraverso il tubo. Un effetto simile si ottiene con un rivelatore. Se è presente un flusso d'aria orizzontale nello spazio del soffitto, il rilevatore svolgerà il ruolo dello stesso tubo, ovvero l'aria dalla stanza principale verrà aspirata attraverso di essa. Di conseguenza, se si verifica un incendio nello spazio sopraelevato, il fumo di questo incendio non entrerà nel rivelatore, poiché l'aria viene aspirata dalla stanza principale. E, di conseguenza, viceversa, se c'è un flusso d'aria orizzontale nello spazio pre-soffitto, l'aria viene aspirata dallo spazio sopra il soffitto, impedendo il rilevamento di fumo nella stanza principale.

Pertanto, le correnti d'aria riducono significativamente l'efficacia dei rilevatori di fumo nel rilevamento degli incendi. Dopo aver ottenuto tali risultati, e tenendo anche conto dell'esperienza di operare a doppio effetto in varie strutture, si è deciso di non trarre ulteriori conclusioni sulla possibilità della loro applicazione ...".

NBP 88-2001 "Impianti antincendio e di segnalazione. Norme e regole di progettazione" (anziché SNiP 2.04.09-84) in vigore dal 2002 ha chiarito i requisiti relativi alla protezione degli spazi dietro i controsoffitti. Con lettera del 6 maggio 2002, rif. N. 30/9/1259 del GUGPS del Ministero delle Situazioni di Emergenza della Russia ha indicato che "... l'installazione di rivelatori antincendio di fumo in un controsoffitto per la protezione simultanea degli spazi sopra e sottosoffitto contraddice il requisiti delle clausole 12.18, 12.19 e 12.23 di NPB 88-01, introdotte dal 01.01.2002 in sostituzione di SNiP 2.04.09-84.

In conformità con i requisiti della clausola 12.18, i rivelatori d'incendio puntiformi devono essere installati sotto il soffitto (soffitto). Se non è possibile installare i rivelatori direttamente sotto il soffitto, possono essere installati su pareti, colonne, cavi, raccordi speciali e altre strutture di supporto a una distanza dal soffitto compresa tra 0,1 e 0,3 m, tenendo conto delle dimensioni del rivelatore .

Quando si installano questi rivelatori in un controsoffitto, sarà possibile il flusso d'aria attraverso di essi, il che sarà un ostacolo all'ingresso di masse di fumo nei rivelatori di incendio, il che contraddirà i requisiti della clausola 12.19.

In conformità con i requisiti della clausola 12.23, i rivelatori antincendio installati sopra il controsoffitto devono essere indirizzabili o collegati a circuiti di allarme antincendio indipendenti.

Inoltre, nell'Appendice 12, punto 3.1, sulla scelta dei tipi di rivelatori d'incendio, a seconda della destinazione dei locali protetti e del tipo di carico combustibile per proteggere gli spazi dietro i controsoffitti, si raccomanda di utilizzare solo rivelatori di fumo e, pertanto, il confronto con i rilevatori di calore è diventato privo di significato.

È molto importante rispettare il requisito per determinare la posizione dell'incendio: la stanza principale o lo spazio del soffitto. Infatti, a seconda del luogo dell'incendio, le azioni del personale dovrebbero differire in modo significativo: nel primo caso è possibile utilizzare mezzi di estinzione primari, nel secondo è necessario togliere la tensione alle linee elettriche. Pertanto, la soluzione classica è l'installazione di rilevatori di fumo indirizzabili o inseriti in loop separati in ogni volume, a pavimento con segnalazione a distanza e su controsoffitto (Fig. 3b).

Tuttavia, non è raro che l'installazione di rivelatori d'incendio e loop nello spazio del soffitto sia diventata quasi impossibile dopo che l'installazione di condotti dell'aria e la posa di linee di cavi sia diventata quasi impossibile. E nel caso più semplice, l'installazione di rilevatori in ogni spazio raddoppia la complessità dell'installazione e della manutenzione di un allarme antincendio. Questi fattori hanno determinato un tempo la popolarità dei sensori per "due volumi", anche se a prima vista era chiaro che nello spazio sopra il soffitto il sensore si trova sul "pavimento" e il fumo con aria calda riempirà la parte superiore del volume, inoltre, il flusso d'aria dal soffitto lo spazio passante per la camera da fumo impedirà l'ingresso di fumo in caso di incendio nel locale principale. Per questo motivo, la progettazione dei rivelatori europei prevede la sigillatura di fori tecnologici, ad esempio quelli utilizzati per il montaggio di luce SMD e fotodiodi, per escludere flussi d'aria verticali attraverso la camera di fumo quando montati su controsoffitto.

Riso. 5. Rilevatore di fumo a due punti

Più recentemente è stato proposto un cosiddetto rilevatore di fumo a due punti per proteggere la stanza principale e lo spazio del soffitto. Si tratta, infatti, di due rivelatori d'incendio, separati da una notevole distanza (fino a 600 - 800 mm) verticalmente e strutturalmente interconnessi da una sbarra (Fig. 5). Sul controsoffitto sono installati un anello di montaggio e una base, in cui la parte inferiore del rivelatore è fissata con la prima camera di fumo situata nella stanza principale, mentre la seconda camera di fumo è situata nella parte superiore dello spazio sopraelevato. Sul corpo principale del rivelatore sono presenti due indicatori rossi della modalità "Fire" per ogni spazio separatamente e un indicatore giallo multifunzionale "Fault" per determinare la polverosità o la desensibilizzazione per ciascuna camera di fumo (Fig. 6). Per questo rivelatore è stata sviluppata una speciale base a 6 pin (Fig. 7), che prevede non solo il collegamento dei sensori superiori inferiori del rivelatore a spire separate, ma anche la rottura di ciascuna spira quando il rivelatore viene rimosso. La chiusura/apertura dei conduttori delle spire non avviene tramite un ponticello nel rivelatore come di consueto, ma utilizzando due contatti aggiuntivi. Quando il rivelatore è installato nella base, i contatti principali vengono spostati sul piano verticale e la loro chiusura del 1° con il 5° contatto e del 3° con il 6° contatto.

Riso. 6. Indicazione della modalità "Fuoco" dietro il controsoffitto

Riso. 7. Base a sei pin

La camera di fumo del sensore superiore è alloggiata in un piccolo alloggiamento con un diametro di soli 50 mm, che garantisce una facile installazione del rivelatore. L'installazione e la rimozione di un rilevatore a due punti viene eseguita dalla stanza principale: il sensore superiore con un'asta è "filettato" attraverso il foro rettangolare centrale nella base e il sensore inferiore è collegato alla base come un convenzionale rilevatore di fumo. L'uso di questa soluzione tecnica riduce significativamente la quantità di lavoro di installazione e semplifica la manutenzione rispetto al metodo classico di protezione della stanza principale e dello spazio del soffitto: rivelatori di fumo separati in ogni volume. Quando la camera di fumo superiore del rivelatore a due punti si trova ad una distanza fino a 0,3 m dal soffitto, questa soluzione tecnica è pienamente conforme alle normative vigenti e garantisce un'efficace protezione di due ambienti.

I. Non male, esperto, dottorato di ricerca.

Alcuni anni fa, sui media di settore e sui portali antincendio, sono apparse numerose pubblicazioni dedicate al problema dell'implementazione di soluzioni tecniche per la protezione antincendio del vano aereo. I cosiddetti rilevatori di fumo antincendio a doppia faccia sono stati oggetto di gravi critiche e il modo tradizionale di proteggere lo spazio sopra il soffitto con l'aiuto di rilevatori installati sul soffitto principale aveva difficoltà nella manutenzione di tali rilevatori.

Una soluzione innovativa a questo problema è stata brevettata nel 2005 dall'impresa privata "Arton", prima come invenzione ucraina n. 73398 "Rilevatore di fumo". Quindi soluzioni tecniche simili sono state brevettate sia in Russia che nell'Ufficio brevetti eurasiatico (brevetti n. 2265888 e 007944). E la cosa principale era che ai consumatori venivano offerte diverse opzioni per un rilevatore di fumo a due punti, ognuno dei quali aveva due unità di elaborazione distanziate nello spazio.

Le affermazioni presentavano anche diverse opzioni di progettazione per un rilevatore a due punti. Una caratteristica distintiva tra le altre soluzioni tecniche è che, oltre all'unità di elaborazione principale, il rilevatore a due punti contiene un'altra unità di elaborazione del fumo aggiuntiva. Entrambe le unità di elaborazione sono poste sullo stesso asse verticale, ruotate tra loro dalle basi e rigidamente collegate tra loro.

Il design dei rilevatori a due punti IP-2.1, IP-2.2 (Fig. 1) si è rivelato il più adatto per l'implementazione in condizioni di produzione di massa. Questi rivelatori differiscono l'uno dall'altro solo nello schema di connessione al circuito di allarme antincendio: IP-2.1 è collegato utilizzando un circuito a due fili e IP-2.2 - utilizzando un circuito a quattro fili.

Fig. 1

Per implementare questo compito, è stato necessario sviluppare basi di base speciali che garantissero non solo il collegamento dei rivelatori al loop di allarme, ma anche il passaggio dell'unità di elaborazione superiore del rivelatore a due punti attraverso di essi.

IP-2.1 è collegato al circuito di allarme antincendio tramite la base di base B103-02 (Fig. 2), in cui vengono utilizzati contatti che corrispondono ai brevetti ucraini per le invenzioni n. 85211 e 87554. IP-2.2 è collegato tramite circuiti a quattro fili utilizzando la base di base B103-03 (Fig. 3) con un contatto di apertura.


Riso. 2	Riso. 3

Queste basi di base hanno un significativo foro passante che consente di inserire attraverso di essa l'unità di elaborazione superiore del rivelatore a due punti. E per questo è necessario che la disuguaglianza sia soddisfatta:

Ø A ≥ Ø B, Ø A ≥ Ø C,

dove Ø A è la dimensione trasversale minima del foro passante della base di base;

Ø B - la dimensione trasversale massima dell'unità di elaborazione aggiuntiva;

Ø C - la dimensione trasversale massima dell'asta.

Lo schema a blocchi di un rilevatore a due punti è mostrato in fig. 4, dove

1 - unità di elaborazione principale;

2 - base;

3 - unità elettronica;

4 - contatti del rivelatore;

5 - indicatore;

6 - sensore optoelettronico;

7 - camera di fumo;

8 - base di base;

9 - circuito di allarme antincendio;

10 - indicatore esterno;

11 - contatti della base di base;

12 - unità di elaborazione aggiuntiva;

13 - la base dell'unità di elaborazione aggiuntiva;

14 unità elettronica dell'unità di elaborazione aggiuntiva;

15 - fotocamera optoelettronica dell'unità di elaborazione aggiuntiva;

16 - camera di fumo dell'unità di elaborazione aggiuntiva;

17 - conduttori che collegano unità elettroniche;

18 bar.

Riso. 4

L'unità di elaborazione inferiore di un rivelatore a due punti si accoppia con la base di base utilizzando i tradizionali contatti del rivelatore d'incendio. La base di base può essere installata in un anello decorativo (vedi fig. 1), che nasconde le irregolarità dell'apertura nel controsoffitto. Posare e fissare i fili del circuito di allarme antincendio nella base della base in modo che il foro passante al suo interno rimanga libero e i conduttori non interferiscano con l'introduzione e la posizione del rivelatore a due punti al suo interno.

Le soluzioni circuitali utilizzate in questi rivelatori sono inoltre protette da brevetti per invenzioni dell'Ucraina n. 81529, 85270 e 85273. Il primo è dedicato alla stabilizzazione della temperatura della potenza della radiazione infrarossa. Il secondo è la stabilizzazione del consumo di corrente in varie modalità di funzionamento del rivelatore, generando vari segnali ottici con indicatori gialli e rossi. E il terzo brevetto è responsabile dell'abbinamento degli ingressi analogici del microcontrollore con le uscite dei fotorivelatori a infrarossi. I rivelatori effettuano un'autodiagnostica periodica, monitorano lo stato delle camere dei sensori di fumo che provvedono alla compensazione della deriva (polverosità delle camere dei sensori di fumo) e, se necessario, generano segnali ottici di “Guasto” con indicatore giallo. Questa indicazione indica la necessità di manutenzione del rivelatore.

In totale, il rilevatore a due punti può essere in sette modalità operative e gli indicatori gialli e rossi mostrano queste modalità operative di entrambi i sensori:

Dovere;
Fuoco del sensore superiore;
Fuoco del sensore inferiore;
Incendio dei sensori superiore e inferiore;
Malfunzionamento del sensore superiore;
Malfunzionamento del sensore inferiore;
Sensori superiore e inferiore difettosi.

I rilevatori IP-2.1 e IP-2.2 sono realizzati in tre versioni in base alla distanza tra i sensori delle unità di elaborazione principali e aggiuntive: 200, 400 e 600 mm. È questa dimensione che raggiunge i limiti sull'altezza del controsoffitto di quelle stanze in cui è possibile utilizzare tali rilevatori. La procedura per la rimozione del prodotto per la manutenzione non è diversa dalla rimozione di un rilevatore puntiforme convenzionale.

Il collegamento dei rivelatori IP-2.1 alla centrale con loop di corrente costante avviene secondo lo schema riportato in fig. 5. Grazie all'uso della stabilizzazione della corrente alle uscite 1 e 2 del rivelatore, il numero di elementi installati sulle basi di base è ridotto al minimo.

Riso. 5

I rivelatori IP2-1 sono collegati alla centrale con loop alternato secondo lo schema riportato in fig. 6. Collegando i pin 1 e 2, la corrente dalla fase positiva dello stato del loop viene raddoppiata.

Riso. 6

Nel caso di utilizzo di rivelatori IP2-2, è necessario installare una resistenza Rv in ciascuna base, che è collegata in parallelo ai contatti del relè del rivelatore. Inoltre, è imperativo installare il dispositivo terminale UK-4 alla fine di ogni loop. Solo quando il rivelatore è scollegato dalla base, verrà generata una segnalazione di guasto sulla centrale.

Riso. 7

L'uso di rilevatori a due punti in Ucraina si riflette anche nei regolamenti edilizi statali. Quindi, l'Appendice B di DBN V.2.5-56: 2010 fornisce una definizione:

"Rivelatore di incendio a due punti - un rivelatore di incendio, che contiene nella sua progettazione due elementi sensibili situati sullo stesso asse verticale e fissati strutturalmente insieme in modo che quando sono installati nella base, uno di essi sarà sopra la base e il secondo, su cui sono collocati gli indicatori, gli stati di entrambi gli elementi sensibili sono sotto la base".

E nel paragrafo 6.2.13 di questo documento c'è una nota: "Per proteggere ambienti con controsoffitti alti fino a 0,9 m inclusi, possono essere utilizzati rivelatori d'incendio a due punti".

Letteratura:

Popov M. "Cosa hai nello spazio del soffitto?". 03.12.2002
Discussione "Spiega a un principiante" sul forum Security-bridge
Bakanov V. "Soluzione innovativa per la protezione antincendio di locali con controsoffitto", j. Pozhezhna bezpeka, 2008 n. 6, - p. 28.
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 73398 "Rilevatore di fumo", boll. N. 7, 2005
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 85211 "Contatto della base del rivelatore d'incendio", boll. N. 1, 2009
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 87554 "Contatto della base del rivelatore d'incendio", boll. N. 14, 2009
Maslov I. "Contatto? C'è contatto! Per quanto tempo..." J. BDI, 2005, n. 1, - pag. 17
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 81529 "Rilevatore di fumo", boll. N. 1, 2008
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 85270 "Rilevatore di fumo", boll. N. 1, 2009
Brevetto dell'Ucraina per l'invenzione n. 85273 "Rilevatore di fumo", bul. N. 1, 2009
DBN V.2.5-56:2010 Attrezzature ingegneristiche di edifici e strutture. Sistemi di protezione antincendio.

Parte 2

Tornando ancora al tema della protezione dello spazio aereo, è opportuno ricordare che soluzioni innovative - rivelatori punto-punto IP-2.1 e IP-2.2 hanno superato ripetutamente i test di certificazione sia in Ucraina per la conformità alla DSTU EN 54-7 standard e in Russia secondo i regolamenti tecnici e le sezioni pertinenti di GOST R 53325.

Il destino di questi prodotti in Russia è stato molto difficile, poiché esistevano già soluzioni pseudo-innovative: rilevatori bidirezionali. Inoltre, esistevano contrariamente alle leggi della fisica e grazie alle "lettere di felicità" che venivano emesse da funzionari del Ministero delle Emergenze. Quindi il produttore IP212-3SU ha pubblicizzato il prodotto menzionato come l'unico rilevatore in Russia che può essere utilizzato per controllare contemporaneamente sia la stanza principale che lo spazio inter-soffitto fino a 1 m di altezza grazie a speciali fessure nell'alloggiamento del rilevatore (Fig. 8 ), dove:

rivelatore IP212-3SU;
fessure inferiori;
fessure superiori;
controsoffitto;
dispositivo di montaggio.

Riso. otto

Questa possibilità è stata confermata da una lettera di VNIIPO, filiale di San Pietroburgo n. 06-03/97 del 03.02.99 "Sulla possibilità di proteggere lo spazio dietro il controsoffitto con rilevatori IP 212-3SU". Tuttavia, uno degli autori della citata lettera del VNIIPO, vale a dire Sychev Sergey Vasilyevich, nella sua lettera al quotidiano Internet OXPAHA.ru, ha affermato che gli specialisti del VNIIPO hanno condotto test comparativi di rilevatori su un controsoffitto alle sue varie altezze - da 0,5 a 1 m I risultati di questi test sono stati negativi (i rilevatori non hanno funzionato). E l'unico fatto confermato dagli esperimenti, menzionato nella lettera del VNIIPO, è che questi rilevatori rilevano il fumo meglio di quelli termici. A proposito, i risultati negativi del test sono stati confermati non solo dalle osservazioni, ma anche dalle misurazioni e dalle riprese video della diffusione del fumo dietro il controsoffitto!

Probabilmente, non essendo stata brevettata una soluzione così pseudo-innovativa, aumentò rapidamente il numero dei produttori di rivelatori d'incendio, che all'inizio del secolo cercarono di mettere in circolazione tale “novità” il prima possibile. Iniziò la vera lotta degli imprenditori con le leggi elementari della fisica per un possibile profitto. E non importa più che il fumo come prodotto della combustione abbia una temperatura più alta dell'aria circostante e negli ambienti si diffonda lungo il soffitto.

Si scopre che è possibile ottenere una soluzione del tutto legittima che per un singolo rivelatore, in un singolo caso, non si applicano le leggi della fisica: per questo rivelatore il fumo si diffonde sul pavimento. È così che sono apparse nuove "lettere di felicità" per i nuovi produttori ...

Nell'articolo di Maxim Popov sono state menzionate diverse buone ragioni per cui un rilevatore di spurgo verticale bidirezionale non può essere utilizzato per controllare non solo lo spazio dell'intercapedine, ma anche la stanza principale. Tuttavia, questa pubblicazione non ha offerto alcuna nuova soluzione a questo problema di protezione dello spazio dietro il soffitto.

Un tentativo di risolvere questo problema è stata la proposta degli specialisti di CJSC "ARGUS-SPEKTR", che hanno brevettato l'invenzione n. 2178919 "Dispositivo per il rilevamento di incendi in ambienti con intercapedine" . Hanno suggerito di utilizzare un rivelatore 1 per controllare due spazi separati da un controsoffitto (Fig. 9) Questo rivelatore 1, installato sul soffitto principale 5, era collegato a un canale di fumo - un tubo 2 di lunghezza adeguata e un dato interno diametro. Il tubo 2 è stato installato verticalmente tra il rivelatore 1 e il foro 3 nel controsoffitto. Dal lato del controsoffitto, nel canale da fumo è stato installato uno speciale deflettore 4, che assicurava il libero passaggio dei fumi dall'ambiente principale attraverso il canale da fumo 2 al rivelatore 1. Lo spazio di opportuna dimensione tra l'estremità superiore del il tubo 2 e il rivelatore 1 consentivano l'accesso ad esso per il fumo che poteva nascere nello spazio del soffitto. Il controllo dello stato del rivelatore è stato effettuato mediante un dispositivo di segnalazione ottica esterno (VUOS) 6, posto sul lato esterno del controsoffitto.

Tuttavia, per dieci anni CJSC "ARGUS-SPEKTR", che padroneggia molti nuovi prodotti, non ha potuto portare questa soluzione tecnica nella produzione in serie di mezzi tecnici adatti alla protezione di spazi divisi. Forse la citata soluzione tecnica non è idonea per una pratica attuazione, poiché il problema della manutenzione del rivelatore installato nell'area sopraelevata non è risolto da questo brevetto.

Riso. 9

Il vero inizio dell'uso dei rilevatori a due punti in Russia è stato facilitato dalla pubblicazione di Igor Gennadievich Neplokhov. E per soddisfare i requisiti dei documenti normativi della Federazione Russa, è stata sviluppata anche una versione speciale del rilevatore a due punti: IP-2.4, che era collegata a due circuiti di allarme antincendio, separati galvanicamente l'uno dall'altro. In tali rivelatori vengono utilizzate ulteriori soluzioni innovative. In primo luogo, è una base di base con due contatti di apertura. Se il rivelatore è stato scollegato dalla base di base, si è verificato un malfunzionamento in due circuiti di allarme antincendio. In secondo luogo, il rivelatore aveva due indicatori rossi indipendenti per lo stato di allarme incendio per ciascuna unità di elaborazione e un indicatore giallo per indicare gli altri stati del rivelatore. In terzo luogo, per riportare il rivelatore al suo stato originale, era necessario ripristinare la tensione di alimentazione su entrambi i circuiti contemporaneamente o separatamente per ciascun circuito che si trovava in uno stato di allarme incendio. Naturalmente, un tale rivelatore era più costoso del rivelatore IP-2.1, che era collegato a un circuito di allarme antincendio. Semplicemente non c'è altra via d'uscita. Se il rilevatore deve soddisfare più condizioni aggiuntive, diventa più complicato e il suo prezzo aumenta naturalmente. Tuttavia, questo percorso non è adatto a tutti i produttori.

Anche in questo caso c'è chi vuole trascurare le leggi oggettive della fisica e dell'economia. Quindi sul sito Web di un noto produttore in Ucraina e Russia appare una nuova soluzione pseudo-innovativa del "rilevatore a soffitto" (vedi Fig. 10). Uno studio delle istruzioni di installazione per il "Set di parti di installazione per il rivelatore a soffitto" consente di concludere che al consumatore viene fornita una combinazione di prodotti certificati, che di per sé non potrebbe mai essere certificata.

Riso. 10

Il kit di montaggio per il rilevatore aereo comprende due rilevatori di fumo antincendio certificati. Ma in questo set, la posizione dei rilevatori di fumo nello spazio non è la stessa! Ci si vorrebbe chiedere al produttore di questa "novità": le leggi della fisica operano ancora nello spazio aereo?

Il fatto che il produttore di questo kit non abbia condotto test di certificazione di un prodotto come componente di tipo 1 secondo GOST pr EN 54-13: 2004 è così ovvio. Non c'è un certificato sul sito web del produttore, ma dovrebbe essere per un prodotto di questo tipo!

Anche questo produttore non ha condotto test di qualificazione del kit, perché nel processo di test secondo la clausola 5.3 "Dipendenza dalla direzione" di DSTU EN 54-7:2003 o secondo la clausola 4.7.2.7 di GOST R 53325-2009 per un rilevatore di fumo, sarebbe impossibile ottenere risultati positivi. Il rivelatore situato nel canale del fumo, come parte superiore del set, mostrerebbe un tale otto del diagramma di radiazione, in cui il rapporto tra i valori di soglia di risposta sarebbe garantito maggiore di 1,6. Se il rilevatore viene riportato con la sua base al flusso d'aria, la sua sensibilità sarà 3-4 volte inferiore rispetto alla direzione della massima sensibilità. È anche noto che questa asimmetria si manifesterà ancora di più con una diminuzione della velocità del flusso d'aria. Pertanto, anche durante le prove per incendi di prova, secondo la clausola 5.18, questo set non soddisferà i criteri di accettazione.

Sapendo quanto sia difficile testare i rivelatori per testare gli incendi, si può solo immaginare quali potrebbero essere i risultati dei test di un tale kit. Per evitare queste incongruenze con DSTU EN 54-7:2003 e GOST R 53325-2009, sarebbe possibile modificare la posizione del rivelatore superiore in modo che entrambi i rivelatori siano uno di fronte all'altro con le loro basi di base. Ma una tale soluzione rientra nell'ambito delle rivendicazioni UA73398. E il produttore del kit non prevede di acquisire una licenza dal titolare del brevetto, quindi offre ai consumatori - installatori e progettisti - una soluzione tecnica non certificata basata su rilevatori certificati. Ma la responsabilità dell'applicazione di una soluzione così pseudo-innovativa spetta a coloro che la utilizzeranno nei loro progetti.

Dagli esempi precedenti, si può vedere che non tutte le invenzioni sono implementate, ma le soluzioni realmente innovative sono supportate da uno o più brevetti per invenzioni, ma le soluzioni pseudo-innovative non hanno tale supporto.

Letteratura

DSTU EN 54-7:2004 Sistemi di allarme antincendio. Parte 7.
GOST R 53325-2009 Attrezzature antincendio. Mezzi tecnici di automatismi antincendio. Requisiti tecnici generali. Metodi di prova
Lettera sull'articolo di M. Popov. 02/05/2003.
Brevetto russo per invenzione n. 2178919 "Dispositivo per la rilevazione di incendi in ambienti con intercapedine", bul. N. 4, febbraio 2002
Rivelatore di fumo antincendio a due punti per ambienti divisi IP-2.4. Passaporto MCI 425239.004 PS
Istruzioni per l'installazione AKPI.425921.004IM3. Un set di parti di montaggio per un rilevatore a soffitto.
Bakanov V. "Uno sguardo ai rilevatori di fumo attraverso il prisma degli incendi di prova" j. F+S: Tecnologie di sicurezza e antincendio. - 2010, - n. 1, pag. 26.

La questione della sicurezza antincendio nei locali è di fondamentale importanza. A volte la vita delle persone dipende dall'installazione di diversi sensori. Come e in quali casi vengono installati i sensori di allarme dietro un controsoffitto in cartongesso?

Il problema si risolve in diversi modi: qualcuno andrà sul sicuro e metterà più rilevatori del necessario, e ci sarà chi cercherà di risparmiare. L'approccio più corretto al business prevede la risoluzione del problema con l'aiuto di documenti normativi.

Rivelatori di fuoco e fumo

Il manuale sulla sicurezza antincendio afferma che il tipo di impianto antincendio richiesto è determinato dalla quantità di massa combustibile per metro lineare di cablaggio.

La distanza tra il controsoffitto e il controsoffitto non è importante, ma alcuni installano rilevatori solo quando è di almeno 40 cm, il che è sbagliato.

Quando non c'è niente da bruciare, i sensori e le misure antincendio sono inutili.

Per non sbagliare, calcola il volume dei materiali in grado di supportare la combustione. Esaminano lo spazio dietro il controsoffitto e trovano l'area con la disposizione più densa di cablaggio e altre comunicazioni. Vengono presi in considerazione i cavi situati a una distanza massima di 30 cm l'uno dall'altro.

Se la quantità risultante è inferiore a 1,5 litri, non è necessario installare rilevatori dietro il controsoffitto.

Quando il volume di sostanze combustibili è compreso tra 1,5 e 7 litri per metro, è necessario un pennacchio dietro il soffitto e quindi sensori.

Nel caso in cui superi i 7 litri, è necessaria l'installazione di un impianto antincendio completo. Quando l'altezza dello spazio tra i soffitti è inferiore a 40 cm, non è installato un sistema antincendio automatico, ma è necessario un anello.

Rivelatori d'incendio

Sensori antincendio

I rivelatori sono classificati in base a molti parametri. La sorgente del trigger è:

Calore.
Fiamma.

Differiscono anche per la natura della zona di rilevamento:

Punto. La maggior parte dei rilevatori di fumo e calore appartengono a questo tipo. Controllano i parametri solo nel punto di installazione.
Lineare. Questi sono usati meno spesso, ma sono in grado di controllare gli sbalzi di temperatura e la comparsa di fumo in una parte dello spazio lineare della stanza.

Il collegamento con il dispositivo di controllo avviene in due modi, quindi i rivelatori sono divisi:

Cablata.
Senza fili.

I sistemi di allarme indirizzabili sono in grado di identificare ogni singolo rivelatore.

Il rilevatore autonomo è dotato di una batteria integrata e di un segnalatore acustico. Non richiede la connessione al dispositivo. Ciò rende difficile il controllo della funzionalità e ne rende difficile l'utilizzo in ambienti di grandi dimensioni.

Più recentemente sono comparsi sensori a due punti. Tale sensore è costituito da due rivelatori in un alloggiamento, ma distanziati l'uno dall'altro di 60-80 cm sullo stelo in verticale. Uno è montato e controlla la situazione sul soffitto principale e il secondo su quello sospeso.

Rivelatore d'incendio a due punti

Viene offerta una base a 6 pin, che fornisce il collegamento di entrambi i sensori a circuiti separati. Questa soluzione semplifica l'installazione e lo smontaggio dei rivelatori che servono l'intercapedine sui controsoffitti.

Rilevatori di fumo

Un rilevatore di fumo è necessario quando un incendio può essere accompagnato da un'ampia fuoriuscita di fumo. Questo è vero negli uffici, nelle imprese commerciali, nei vari club, nei cinema, ecc., quindi i rilevatori di questo tipo sono ampiamente utilizzati.

I moderni rilevatori di incendio hanno un aspetto molto presentabile e non rovinano l'interno. Molti di essi sono installati con il metodo tie-in, che consente di utilizzarli su controsoffitti.

L'intercapedine non deve trarre in inganno gli operatori dei locali. Il mancato fissaggio del cablaggio alla superficie del cuscinetto è una grave violazione.

Spesso le lampade fluorescenti provocano falsi allarmi. Ciò può accadere anche se vengono rispettate le regole per la disposizione di lampade e sensori. Ci sono casi in cui i rilevatori hanno reagito ai pickup dal rinforzo dei supporti a soffitto. Pertanto, quando si sceglie, prestare attenzione alla qualità del dispositivo.

Sensore a infrarossi lineare

Quando si dotano locali di grandi dimensioni di allarmi antincendio, è preferibile utilizzare rilevatori lineari piuttosto che puntiformi. Sono più costosi, ma in generale il sistema sarà più economico a causa di:

Ridurre il numero richiesto di rivelatori.
Semplifica l'installazione e riduce il consumo dei materiali dei componenti.

Quando i sensori non sono necessari

I documenti di orientamento delle autorità antincendio affermano che l'intercapedine non è dotato di rilevatori nei seguenti casi:

Il cablaggio è nascosto in tubi o scatole di acciaio isolati.
I fili sono in tubi con isolamento che non brucia.
È stato posato un unico conduttore di alimentazione di tipo NG.
Il cablaggio di tipo NG è stato posato con un volume di sostanze combustibili inferiore a 1,5 litri per 1 m.

Regole per l'installazione dei sensori

Quanti e dove installare i rilevatori è descritto nelle istruzioni. Si consiglia di impostare multipunto.

Quando un sensore puntiforme è montato nell'intercapedine, deve trovarsi ad almeno 0,1 m di distanza dalla parete e ad una distanza compresa tra 0,1 e 0,3 m dal soffitto.Non deve essere posizionato nell'angolo tra la parete e il soffitto. Dal rivelatore alle lampade in linea retta - almeno 0,5 m Sono disposti in modo tale da formare uno spazio libero di 50 cm attorno a ciascuno.

Rilevatore di fumo senza fili

In assenza di ventilazione, il sensore viene posizionato dietro il controsoffitto nella parte superiore dello spazio libero.

I rivelatori convenzionali per l'intercapedine sono collegati a un circuito separato. Si consiglia di installare sopra il sensore principale, montato in un controsoffitto in cartongesso. Il rivelatore deve essere dotato di una spia luminosa remota.

Il collegamento del rivelatore fornisce un controllo dell'operabilità e della funzionalità del rivelatore stesso e del circuito. Il numero totale di sensori in un circuito non supera le 20 unità.

Procedura di installazione del rivelatore

L'algoritmo di installazione è il seguente:

Per prima cosa determinare la quantità richiesta, la posizione e la fase di installazione. Deve essere chiaro che in alcuni casi dovranno essere posizionati non solo sopra o in un controsoffitto, ma anche dietro di esso.
Quindi procedere all'installazione vera e propria. Fissare i rilevatori solo agli elementi portanti. Cioè, sul telaio e nello spazio del controsoffitto - sul pavimento di cemento. Due modi per montare i rilevatori: sopratesta e da infilare.

L'installazione nel primo modo è più semplice, ma non così carina. Per incorporare sono necessari anelli speciali o altri dispositivi. Inoltre, i rilevatori sono realizzati in plastica e metallo, il che è preferibile. Ogni modifica ha ulteriori mezzi di installazione destinati solo ad essa. Ma le recenti normative sulla sicurezza antincendio vietano l'uso di tali supporti, poiché rendono difficile rilevare la generazione di calore.

Sui soffitti in cartongesso, viene spesso utilizzata l'installazione di sensori con il metodo di collegamento. È il più bello. I soffitti realizzati con pannelli di plastica non sono generalmente adatti per l'installazione sopraelevata - troppo deboli.

Lo schema elettrico e le specifiche di cablaggio sono importanti.

Schema di collegamento del rivelatore d'incendio

Le normative antincendio raccomandano l'uso di cavi ignifughi con una treccia che non sostenga né propaghi la fiamma, con conduttori in rame con una sezione di almeno 0,5 mm. Lo schema si trova sulla confezione dei sensori e dell'unità di controllo: i produttori non risparmiano su questo. Sono semplici e nella maggior parte dei casi identici tra loro. La cosa principale è osservare la sequenza e la corretta connessione dei contatti.

Il collegamento del sensore è consentito solo quando l'alimentazione è spenta. Funzionano lentamente, senza problemi. Dopo aver installato e collegato i circuiti, ricontrollare la correttezza, quindi procedere alla verifica dell'operatività del sistema nel suo insieme. Si consiglia di lasciare questo lavoro a professionisti.

Calcolo del numero di sensori

I documenti affermano che i rilevatori puntiformi (sia di fumo che di calore) devono essere installati in ogni vano del soffitto con una larghezza di 0,75 m o più, recintato con strutture edilizie che sporgono dal soffitto di 0,4 m o più.

Gli standard dei diversi paesi sono diversi. Lo standard britannico BS5839 specifica che i sensori devono essere posizionati in modo che i loro elementi di rilevamento del rivelatore si trovino sotto il soffitto a un'altezza da 2,5 a 60 cm per il fumo e per il calore da 2,5 a 15 cm.

Quanti dovrebbero essere? Le risposte sono almeno due, sebbene un sensore puntiforme copra fino a 25 metri quadrati di spazio sotto un controsoffitto. Lo spazio tra i soffitti è più difficile da controllare, le condizioni per la propagazione del fuoco e del fumo possono essere molto diverse da quelle nella stanza, quindi tali requisiti.

Se "traduci" i documenti normativi, diventa chiaro che ogni sezione separata dello spazio tra i soffitti deve avere:

Tre sensori, se inclusi in loop strumentali con due soglie di risposta o in tre loop strumentali separati con una soglia di risposta.

Disposizione dei rivelatori d'incendio

Quattro rivelatori, se collegati a coppie in due diversi loop strumentali con la stessa soglia.
Due rivelatori, se collegati secondo uno schema che prevede il funzionamento a turno di almeno due sensori con garanzia obbligatoria della possibilità di tempestiva sostituzione di uno non funzionante.
Due rivelatori, se collegati secondo lo schema, quando è sufficiente il funzionamento di un sensore.

Riassumiamo i risultati deludenti. Nonostante il fatto che le regole siano scritte in un linguaggio incomprensibile, riassumiamo quanto segue:

Dietro il soffitto, i rilevatori devono essere installati nella quantità di due pezzi, se sono indirizzabili.
Almeno tre saranno richiesti se sono analogici. Almeno quattro, se sono analogici, e inoltre sono collegati a due loop del dispositivo di controllo con una soglia di risposta.

Nel video puoi vedere il rilevatore in termini generali:

L'installazione di un sensore indirizzabile nella stanza è consentita se il sistema di allerta non è di tipo 5, l'impianto di allarme non controlla l'estinzione degli incendi, e anche se è garantita l'assenza di conseguenze negative da falsi allarmi per le persone.

Inoltre, devono essere osservate le seguenti precauzioni di sicurezza:

Il cablaggio degli impianti antincendio e di allarme con diverse tensioni di alimentazione è posato in scatole separate. Se si esegue la posa aperta e non è presente la protezione contro i disturbi elettromagnetici, è necessario che tra i fasci con cablaggio di tensioni diverse vi siano almeno 0,5 m, tale distanza può essere dimezzata tra i singoli fili.

Poche persone installeranno un sistema antincendio a casa dietro il soffitto. Tali cose sono installate nelle organizzazioni e quindi vengono eseguite come tali, con un approccio serio e nel rispetto di tutte le norme di sicurezza antincendio.

In contatto con

REQUISITI PER NPB 110-03
Come nel caso generale, il livello di protezione richiesto per gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti dipende dall'entità del carico di incendio, tenendo conto delle sue specificità. Se non c'è praticamente nulla da bruciare, la protezione non è necessaria, è sufficiente un volume relativamente piccolo di un'installazione automatica di allarme antincendio (AUPS), è richiesto un grande volume di installazione automatica di estinzione incendi (AUPT). Secondo la versione precedente di NPB 110-99 "Elenco di edifici, strutture, locali e attrezzature da proteggere con impianti automatici di estinzione incendi e allarmi antincendio automatici" p.3.11. Spazi dietro controsoffitti e doppi pavimenti durante la posa di condotti dell'aria, tubazioni o cavi (fili), anche quando sono posati insieme, con un numero di cavi (fili) superiore a 12 con una tensione di 220 V e oltre con isolamento da materiali combustibili ea combustione lenta, indipendentemente dall'area e dal volume richiesto AUPT, e durante la posa da 5 a 12 cavi (fili) con una tensione di 220 V e oltre, AUPS era richiesto indipendentemente dall'area. Era consentito non proteggere gli spazi dietro i controsoffitti e sotto i doppi pavimenti durante la posa di cavi (fili) in tubi di acciaio per acqua e gas, durante la posa di tubazioni e condotti dell'aria con isolamento non combustibile e durante la posa di percorsi di cavi con il numero di cavi e fili inferiori a 5 con una tensione di 220V e più con isolamento in materiali combustibili ea lenta combustione. Quelli. o lo spazio del soffitto deve essere isolato dal cavo con un tubo di acciaio che non consenta la propagazione del fuoco, oppure il cavo stesso deve bruciare.

Naturalmente, il numero di cavi (fili) è debolmente correlato al carico di incendio, ad esempio era possibile non proteggere lo spazio aereo se 4 cavi di alimentazione del tipo VVG 1x1,5 (sezione 1,5 mm2) con un diametro di sono stati posati 5 mm e se sono stati posati 4 cavi di potenza del tipo VVG 1x240 (sezione 240 mm2) di diametro 27,7 mm. Nel 2003 questi requisiti sono stati notevolmente modificati: il criterio sotto forma del numero di fili, precedentemente utilizzato per determinare la scelta del livello di protezione, è stato sostituito dal volume totale di massa combustibile. Nell'attuale NPB 110-03 secondo la clausola 11 della tabella 2, gli spazi dietro i controsoffitti durante la posa di condotti dell'aria, tubazioni con isolamento realizzato con materiali del gruppo di combustibilità G1-G4, nonché cavi (fili) che non si diffondono combustione (GN ) e aventi un codice di pericolo di incendio PRGP1 (secondo NPB 248), anche quando sono posati insieme con un volume totale di massa combustibile pari o superiore a 7 litri per 1 metro di linea in cavo, sono protetti da sistemi di estinzione , con un volume totale di massa combustibile da 1,5 a 7 litri per 1 metro di cavo - allarme antincendio. Afferma inoltre che il volume della massa combustibile dell'isolamento del cavo (filo) deve essere determinato secondo il metodo approvato nel modo prescritto.

VOLUME DI MASSA COMBUSTIBILE DELLA LINEA CAVI
Una linea in cavo può essere costituita da un numero diverso di cavi di più tipi (Fig. 1) e per calcolare il volume di massa combustibile di una linea in cavo è necessario avere il valore del volume di isolamento di ogni tipo di cavo . Di norma, il cavo ha diversi strati di isolamento di materiali diversi e volumi diversi. Ad esempio, un lancabel multipolare a bassa tensione ha un isolamento in polietilene multicolore di nuclei di rame e una guaina esterna in composto plastico di cloruro di polivinile (Fig. 2).

Riso. 1. Frammento di una linea in cavo

Il metodo per determinare il volume della massa combustibile del cavo, fornito nella Spiegazione a NPB 110-03, è stato preso praticamente invariato da GOST R IEC 332-3-96 “Testing cable for non flame propagation. Prove di fili o cavi posati in fasci”, in particolare il punto 2.3. La metodologia è universale e, di conseguenza, abbastanza complicata e può essere effettivamente utilizzata, magari, solo per prove di certificazione, altrimenti è difficile garantire e confermare l'affidabilità dei risultati ottenuti. Ovviamente, a causa della mancanza di metodi standardizzati per misurare direttamente il volume dell'isolamento del cavo, il suo valore è determinato in base alla massa e alla densità dei campioni di isolamento del cavo.

Riso. 2. Costruzione Lankabel.

Per la misurazione, viene prelevato un campione di cavo con una lunghezza di almeno 0,3 m con superfici tagliate perpendicolari all'asse del cavo per garantire una misurazione accurata della sua lunghezza. Il campione viene smontato nei suoi elementi costitutivi e viene determinato il peso di ciascun materiale non metallico. I materiali non metallici, la cui massa è inferiore al 5% della massa totale dei materiali non metallici, possono essere ignorati. Se gli schermi elettricamente conduttivi non possono essere rimossi dal materiale isolante, questi componenti vengono presi come un'unità quando si misura la loro massa e si determina la densità. Inoltre, la densità di ciascun materiale non metallico (compresi i materiali porosi) è determinata dal metodo appropriato e, a titolo di esempio, si fa riferimento alla sezione 8 di GOST 12175 "Metodi di prova generali per materiali isolanti e guaine di cavi elettrici. Metodi di determinazione della densità. Prove di assorbimento e ritiro d'acqua. In questo GOST, il metodo principale per determinare la densità dei materiali è il metodo di sospensione indicato nella clausola 8.1., In base al quale nell'alcol etilico (per determinare la densità inferiore a 1 g / cm cm3) posizionare tre pezzi di isolamento del cavo 1 -2 mm di lunghezza. Si aggiunge quindi acqua distillata fino a quando il campione non viene sospeso nel liquido. Quindi, la densità del liquido viene determinata con un idrometro e registrata con i tre decimali più vicini come densità dei campioni di prova. Secondo la Spiegazione a NPB 110-03 e secondo GOST R IEC 332-3-96, è sufficiente determinare i valori di densità con una precisione della seconda cifra decimale, e per nastri e materiali fibrosi, il i valori di densità sono presi pari a 1.

METODI DI PROTEZIONE
I requisiti per la protezione antincendio degli spazi dietro il controsoffitto e sotto il pavimento sopraelevato sono stati introdotti solo dal gennaio 1997. Nella NPB 110-96 "Elenco degli edifici, delle strutture, dei locali e delle attrezzature da proteggere mediante impianti automatici di estinzione e rilevazione incendi", gli spazi dietro un controsoffitto e sotto i pavimenti amovibili, ecc. utilizzati per la posa dei cavi elettrici sono stati classificati come strutture portacavi con protezione obbligatoria mediante impianti automatici di spegnimento o rivelazione incendio. Non c'erano raccomandazioni sul tipo di rivelatore di incendio per proteggere gli spazi dietro i controsoffitti e, sulla base dei costi aggiuntivi minimi, quasi ovunque nello spazio sopraelevato hanno iniziato a installare rivelatori di massimo contatto termico - i più economici, ma non in grado di fornire un incendio precoce rilevamento. A quel tempo si considerava la possibilità di proteggere due ambienti contemporaneamente con un rilevatore di fumo incassato in un controsoffitto: l'ambiente principale e lo spazio sopra il soffitto (Fig. 3 a).

Riso. 3. Protezione dello spazio del soffitto. a) non è conforme ai requisiti normativi; b) è conforme ai requisiti normativi

Riso. 4. Tempo di risposta del rilevatore di fumo. 1 - sul soffitto; 2, 3 - a una distanza di 0,3 m dal soffitto.

Studi sperimentali dettagliati sui processi fisici durante l'installazione di un rilevatore di fumo in un controsoffitto, effettuati dalla FGU VNIIPO EMERCOM della Russia, tenendo conto delle condizioni operative reali, hanno rivelato ulteriori punti negativi. Ecco un frammento di un'intervista con il capo del dipartimento di automazione antincendio dell'impresa unitaria dello stato federale VNIIPO Zdor Vladimir Leonidovich nel 2003 (Algoritmo di sicurezza n. 2, 2003): “ Un tempo, alcuni produttori di rilevatori di fumo si interessarono alla possibilità del loro utilizzo per il controllo simultaneo sia del soffitto che dello spazio principale dei locali protetti. Per ottenere una risposta alla domanda: un rilevatore installato su un controsoffitto può rilevare contemporaneamente il fumo sia nello spazio sopraelevato che nello spazio principale, gli specialisti VNIIPO hanno condotto una serie di test dei cosiddetti rilevatori a doppia azione. Durante le prove, sono stati installati fuochi di prova nello spazio sopraelevato (è stata utilizzata una corda di cotone fumante). Durante l'esperimento, è stato riscontrato che il fumo, propagandosi nello spazio sopra il soffitto, attraverso ulteriori fori nella parte superiore dell'alloggiamento del rivelatore a doppia azione, entra nella camera di fumo di tale rivelatore e ne fa funzionare. Allo stesso tempo, il tempo di rilevamento del fumo da parte di un rilevatore a doppia azione è paragonabile al tempo di rilevamento del fumo da parte di rilevatori installati sul soffitto principale dello spazio sopraelevato. Sulla base di questo esperimento, alcune aziende manifatturiere hanno ricevuto un parere da VNIIPO sul possibile utilizzo dei loro rivelatori per il controllo simultaneo di due zone.
Gli specialisti del VNIIPO hanno deciso di continuare gli esperimenti. È noto che in vari ambienti, sia nello spazio principale che in quello sopraelevato, possono esserci flussi d'aria orizzontali caotici o organizzati. In quest'ottica è stata effettuata un'ulteriore serie di test. I risultati di queste prove hanno mostrato che la sensibilità dei rivelatori dipende in misura maggiore dalla presenza di correnti d'aria orizzontali nell'ambiente. In questo caso, viene influenzato il cosiddetto effetto spray. In un normale atomizzatore, l'aria viene fatta passare orizzontalmente su un tubo aperto, posizionato verticalmente e posto in una lattina di liquido, a seguito del quale viene creato un vuoto d'aria nella parte superiore del tubo, che assicura che il contenuto della lattina sia aspirato attraverso il tubo. Un effetto simile si ottiene con un rivelatore. Se è presente un flusso d'aria orizzontale nello spazio del soffitto, il rilevatore svolgerà il ruolo dello stesso tubo, ovvero l'aria dalla stanza principale verrà aspirata attraverso di essa. Di conseguenza, se si verifica un incendio nello spazio sopraelevato, il fumo di questo incendio non entrerà nel rivelatore, poiché l'aria viene aspirata dalla stanza principale. E, di conseguenza, viceversa, se c'è un flusso d'aria orizzontale nello spazio pre-soffitto, l'aria viene aspirata dallo spazio sopra il soffitto, impedendo il rilevamento di fumo nella stanza principale.
Pertanto, le correnti d'aria riducono significativamente l'efficacia dei rilevatori di fumo nel rilevamento degli incendi. Dopo aver ottenuto tali risultati, e tenuto anche conto dell'esperienza di operare a doppio effetto presso varie strutture, si è ritenuto di non trarre ulteriori conclusioni circa la possibilità della loro applicazione…”.

NBP 88-2001 “Installazioni di impianti antincendio e di allarme in vigore dal 2002. I codici e le regole di progettazione (invece di SNiP 2.04.09-84) hanno chiarito i requisiti relativi alla protezione degli spazi dietro i controsoffitti. Con lettera del 6 maggio 2002, rif. N. 30/9/1259 del GUGPS EMERCOM della Russia ha indicato che “... l'installazione di rivelatori antincendio di fumo in un controsoffitto per la protezione simultanea degli spazi sopra il soffitto e sotto il soffitto è in contraddizione con i requisiti dei paragrafi 12.18, 12.19 e 12.23 di NPB 88-01, introdotto dal 01.01.2002 in sostituzione di SNiP 2.04.09-84.
In conformità con i requisiti della clausola 12.18, i rivelatori d'incendio puntiformi devono essere installati sotto il soffitto (soffitto). Se non è possibile installare i rivelatori direttamente sotto il soffitto, possono essere installati su pareti, colonne, cavi, raccordi speciali e altre strutture di supporto a una distanza dal soffitto compresa tra 0,1 e 0,3 m, tenendo conto delle dimensioni del rivelatore .
Quando si installano questi rivelatori in un controsoffitto, sarà possibile il flusso d'aria attraverso di essi, il che sarà un ostacolo all'ingresso di masse di fumo nei rivelatori di incendio, il che contraddirà i requisiti della clausola 12.19.
In conformità con i requisiti della clausola 12.23, i rivelatori antincendio installati sopra il controsoffitto devono essere indirizzabili o collegati a circuiti di allarme antincendio indipendenti.
Inoltre, nell'Appendice 12, punto 3.1, sulla scelta dei tipi di rivelatori d'incendio, a seconda della destinazione dei locali protetti e del tipo di carico combustibile per proteggere gli spazi dietro i controsoffitti, si raccomanda di utilizzare solo rivelatori di fumo e, pertanto, il confronto con i rilevatori di calore è diventato privo di significato.
È molto importante rispettare il requisito per determinare la posizione dell'incendio: la stanza principale o lo spazio del soffitto. Infatti, a seconda del luogo dell'incendio, le azioni del personale dovrebbero differire in modo significativo: nel primo caso è possibile utilizzare mezzi di estinzione primari, nel secondo è necessario togliere la tensione alle linee elettriche. Pertanto, la soluzione classica è l'installazione di rilevatori di fumo indirizzabili o inseriti in loop separati in ogni volume, a pavimento con segnalazione a distanza e su controsoffitto (Fig. 3b).

Tuttavia, non è raro che l'installazione di rivelatori d'incendio e loop nello spazio del soffitto sia diventata quasi impossibile dopo che l'installazione di condotti dell'aria e la posa di linee di cavi sia diventata quasi impossibile. E nel caso più semplice, l'installazione di rilevatori in ogni spazio raddoppia la complessità dell'installazione e della manutenzione di un allarme antincendio. Questi fattori hanno determinato un tempo la popolarità dei sensori per "due volumi", anche se a prima vista era chiaro che nello spazio del soffitto il sensore si trova sul "pavimento" e il fumo con aria calda riempirà la parte superiore del volume, inoltre, il flusso d'aria dal soffitto lo spazio che passa attraverso la camera di fumo impedirà l'ingresso di fumo in caso di incendio nel locale principale. Per questo motivo, la progettazione dei rivelatori europei prevede la sigillatura di fori tecnologici, ad esempio quelli utilizzati per il montaggio di luce SMD e fotodiodi, per escludere flussi d'aria verticali attraverso la camera di fumo quando montati su controsoffitto.

Riso. 5. Rilevatore di fumo a due punti

Più recentemente è stato proposto un cosiddetto rilevatore di fumo a due punti per proteggere la stanza principale e lo spazio del soffitto. Si tratta, infatti, di due rivelatori d'incendio, separati da una notevole distanza (fino a 600 - 800 mm) verticalmente e strutturalmente interconnessi da una sbarra (Fig. 5). Sul controsoffitto sono installati un anello di montaggio e una base, in cui la parte inferiore del rivelatore è fissata con la prima camera di fumo situata nella stanza principale, mentre la seconda camera di fumo è situata nella parte superiore dello spazio sopraelevato. Sul corpo principale del rilevatore sono presenti due indicatori rossi della modalità "Incendio" per ogni spazio separatamente e un indicatore giallo multifunzionale "Guasto" per il rilevamento di polvere o desensibilizzazione per ciascuna camera di fumo (Fig. 6). Per questo rivelatore è stata sviluppata una speciale base a 6 pin (Fig. 7), che prevede non solo il collegamento dei sensori superiori inferiori del rivelatore a spire separate, ma anche la rottura di ciascuna spira quando il rivelatore viene rimosso. La chiusura/apertura dei conduttori delle spire non avviene tramite un ponticello nel rivelatore come di consueto, ma utilizzando due contatti aggiuntivi. Quando il rivelatore è installato nella base, i contatti principali vengono spostati sul piano verticale e la loro chiusura del 1° con il 5° contatto e del 3° con il 6° contatto.

Riso. 6. Indicazione della modalità "Fuoco" dietro il controsoffitto

Riso. 7. Base a sei pin

Pertanto, questo rilevatore di fumo punto a punto ha una capacità tecnica unica in termini di requisiti normativi. Ad oggi, questo è l'unico rilevatore di fumo certificato in Russia per proteggere lo spazio sopra il soffitto e la stanza principale. Le principali soluzioni tecniche implementate in questo rivelatore d'incendio a due punti sono protette da brevetti di invenzione e brevetti di modelli di utilità.

http://website/wp-content/uploads/2016/08/1383587553_zapotolok1.jpg 319 390 petr http://website/wp-content/uploads/2016/09/logo.pngpetr 2016-08-18 19:58:22 2016-08-22 02:54:22

Il design del controsoffitto consente di nascondere canali di scarico, cablaggi, cavi elettrici e altre comunicazioni nello spazio del controsoffitto, tuttavia ciò aumenta il rischio di incendio. A questo proposito, il soffitto deve essere dotato di un sistema automatico di allarme antincendio.

Quando è necessario installare i sensori?

Le normative di sicurezza sono in continua evoluzione, quindi i proprietari di case con controsoffitti devono tenersi al passo con le nuove normative. Quindi, alcuni proprietari sono sicuri che sia il livello di altezza del soffitto ad essere un fattore fondamentale nella necessità di installare un allarme. Tuttavia, questa convinzione è sbagliata: i requisiti per la protezione antincendio non dipendono dall'altezza dello spazio del soffitto, ma esclusivamente dalla presenza e dalla quantità di carico del cavo combustibile. Legalmente, questo è regolato dalle seguenti normative:

insieme delle regole 13130 del 2009 con l'appendice obbligatoria "A";
tabella "A2", punto 11 e nota al punto 11 (norma "Protezione antincendio").

Come determinare la necessità di installazione:

Passo 1. Guarda oltre il soffitto, trova un cavo che fornisce alimentazione, cavi di uscita o una rete elettrica.

Passo 2. Scegli l'area più grande, disegnata in una direzione più di un metro. Conta il numero di cavi, tenendo conto dei loro marchi, annota i dati.

Passaggio 3. Per ogni tipo di filo, determinare gli indicatori di massa combustibile in base a qualsiasi directory dei produttori di cavi, ad esempio l'impianto di Kolchuginsky.

Passaggio 4. Eseguire i calcoli secondo la formula: A × B \u003d C, dove A è il numero di cablaggi di un determinato modello e marca, B è la massa combustibile e C è il parametro di combustibilità desiderato. Il calcolo viene eseguito separatamente per ogni tipo di cavo, quindi vengono riepilogati tutti i risultati.

Passaggio 5. Confronta la cifra risultante con gli standard legali:

fino a 1,5 litri per metro - non è necessario installare sensori sul soffitto;
da 1,5 a 1,7 l - la sicurezza antincendio è fornita sotto forma di un circuito di allarme aereo indipendente;
1,7 litri e oltre: è necessario installare un sistema automatico di estinzione incendi. Con un'altezza del soffitto inferiore a 0,4 metri, è montato un anello.

In questo caso la distanza tra il pavimento di base e il controsoffitto deve essere sufficiente ad accogliere i sensori. È anche importante identificare l'area con la disposizione più densa di cavi e altre comunicazioni: i cavi devono trovarsi a una distanza di almeno 30 cm l'uno dall'altro.

Quando è necessario un allarme antincendio?

La necessità di installare un allarme è sempre determinata esclusivamente dall'indicatore del carico combustibile. Tuttavia, la documentazione normativa sulla sicurezza stabilisce anche una serie di altri fattori in cui non è richiesta l'installazione di un allarme antincendio su un controsoffitto o su un soffitto teso:

In presenza di fili nascosti in tubi corrugati isolati o scatole di acciaio speciali.
Nel caso di posa in base a cavo unipolare e alimentazione elettrica di tipo NG (non combustibile).
Se nel controsoffitto viene realizzato un unico conduttore di cablaggio.

Tipi di rivelatori d'incendio

I sensori esistenti hanno un sistema di classificazione abbastanza ampio in base alle sfumature della struttura del dispositivo e al modo in cui funziona. Ciascuno dei rivelatori ha le proprie caratteristiche di installazione e funzionamento. Quindi, a seconda del tipo di segnale trasmesso, i sensori si dividono nelle seguenti categorie:

Rivelatori monomodali. Segnalano il pericolo se esposti a un fattore esterno, come la temperatura. Attualmente, non sono utilizzati nella vita di tutti i giorni.
Due modalità con la presenza degli annunciatori "Fire" e "No fire". Allo stesso tempo, l'assenza di un segnale di fuoco conferma che il dispositivo è in buone condizioni e funziona normalmente.
Modalità multipla con programmi di avviso integrati per guasti ai dispositivi.

Inoltre, i rivelatori sono suddivisi condizionatamente in tipi in base alla loro localizzazione:

Gli elettrodomestici Point hanno spesso un unico sensore integrato nell'alloggiamento.
I dispositivi multipunto sono dotati di più rilevatori.
Gli annunciatori lineari analizzano lo spazio lungo una traiettoria arbitraria. Ce ne sono singoli o accoppiati, autonomi o mirati.

Indipendentemente dalla classificazione, tutti i sensori antincendio sono divisi in cablati e wireless e si differenziano per il tipo di rivelatore stesso: è questa divisione che è fondamentale nella scelta di un sistema di allarme.

Rivelatori di calore

I sensori di calore sono stati i primi dispositivi antincendio. Apparvero nella vita di tutti i giorni all'inizio del XIX secolo ea quel tempo sembravano due cavi caricati a molla con un inserto di cera nel mezzo. Quando la temperatura è aumentata, la cera ha iniziato a sciogliersi e i fili sono andati in cortocircuito, provocando un allarme acustico. I sensori termici di nuova generazione hanno anche elementi di fusione e spesso utilizzano un effetto elettrico basato sul principio della termocoppia.

Nonostante tutti i vantaggi del dispositivo, inclusa la sua economicità, tali rilevatori hanno un grave difetto: emette un allarme dopo che la temperatura dell'aria è aumentata e si è acceso un incendio. È per questo motivo che con lo sviluppo della tecnologia, questo tipo di dispositivo ha progressivamente perso la sua rilevanza.

Rilevatori di fumo

I sistemi dotati di rilevatori di fumo sono di gran lunga i più diffusi dispositivi di protezione antincendio per uso residenziale e commerciale. Il fumo è il primo e principale segno di un possibile incendio, che può manifestarsi prima che si verifichi una fiamma libera. Ad esempio, un guasto al cablaggio è spesso accompagnato da un lungo processo di combustione senza fiamma con caratteristici fumi caustici. Pertanto, questo tipo di sensori aiuta a identificare la fonte di fuoco nella sua fase iniziale.

Il sensore di fumo funziona secondo il principio del rilevamento dei cambiamenti nella trasparenza dell'aria fumosa. In questo caso, il dispositivo è classificato, a seconda delle modalità del suo funzionamento, in rivelatori lineari (funzionanti con un raggio direzionale nella gamma ottica o ultravioletta) o rivelatori puntiformi (basati sulla radiazione infrarossa). I rilevatori puntiformi sono generalmente più semplici di quelli lineari, ma meno affidabili: il fumo denso e scuro non riflette i raggi infrarossi, quindi il sensore potrebbe non rispondere durante un tale incendio.

Rivelatori di fiamma

Questo tipo di segnalatore viene solitamente utilizzato per garantire la sicurezza antincendio nei siti di produzione. In tali stanze, l'uso di sensori di fumo o calore sarà difficile a causa della costante polverosità dell'aria o della sua elevata temperatura.

Tipi di rivelatori:

infrarossi. Cattura il calore radiante di una fiamma aperta. In presenza di fonti di riscaldamento ad aria regolarmente funzionanti, sono escluse segnalazioni irragionevoli.
ultravioletto. Sono utilizzati in presenza di sorgenti di radiazioni infrarosse nella stanza, ad esempio una stufa elettrica.
Sensori con una risposta alla componente elettromagnetica del rilascio di energia dal fuoco aperto.
Dispositivi ad ultrasuoni di sicurezza. Interagire con le fluttuazioni delle masse d'aria. Il principio di funzionamento si basa sul fatto che l'aria calda sale attivamente.

Regole per l'installazione e il posizionamento dei rivelatori di incendio a soffitto

Il posizionamento di un allarme di sicurezza e antincendio (OPS o APS) è regolato dall'atto normativo SP 5.13130.2009 come modificato il 01/06/2011. In conformità a questo documento, l'installazione dei dispositivi viene eseguita esclusivamente su elementi portanti (rinforzi) o cavi. È importante tenere presente che è severamente vietato fissare segnalatori su lastre di controsoffitto: questo design ha una scarsa stabilità meccanica e una bassa resistenza al fuoco.

A volte i sensori nello spazio sopraelevato vengono utilizzati anche per garantire la sicurezza interna. Ciò è possibile nei casi in cui i controsoffitti presentano grandi perforazioni. Secondo le norme di sicurezza, l'installazione di rivelatori d'incendio dietro un controsoffitto è possibile nei seguenti casi:

in presenza di perforazione con un'area del 40% dell'intera superficie con un motivo ampio che si ripete periodicamente;
con un diametro di un foro di perforazione di almeno 1 cm;
se la dimensione dell'elemento della struttura sospesa non supera il valore minimo di una cella (ad esempio, controsoffitti tipo Armstrong).

Se questi requisiti non sono soddisfatti, i rivelatori d'incendio devono essere installati sulle pareti del locale o direttamente sulla superficie del controsoffitto. Inoltre, è necessario tenere conto del raggio di sensibilità dei dispositivi.

L'installazione viene eseguita secondo il principio della disposizione del "reticolo triangolare": ciò consentirà di risparmiare spazio e proteggere l'intera superficie.
Quando si calcola la portata del dispositivo, viene utilizzato l'orientamento della zona di sensibilità sul piano orizzontale. Per sensori di fumo - 7,5 m, per sensori termici - 5,3 m.
Il rivelatore, montato sulla base della struttura sospesa, deve essere posizionato in modo che l'elemento sensibile sia al di sotto del livello del soffitto. Per il fumo - di 2,5-60 cm, termico - di 2,5-15 cm.
La distanza dalle pareti deve essere di almeno 0,5 m.

Calcolo del numero richiesto di rivelatori

Prima di installare i sensori di fumo, è necessario calcolare correttamente il loro numero esatto per una determinata stanza. In questo caso, è necessario tenere conto del tipo di dispositivi e dello schema di connessione previsto. È importante capire che nella legislazione di ciascuno stato gli standard di installazione differiranno.

Nella Federazione Russa è obbligatorio installare almeno 2 sensori per stanza. Le normative stabiliscono che si consiglia di installare rilevatori su ciascuna sezione del soffitto con una larghezza di 0,75 m o più, nonché su elementi di strutture edilizie con una sporgenza di 0,4 m.

Pertanto, una zona separata dell'intercapedine dovrebbe essere dotata di:

tre sensori se collegati ad un loop di reazione a due soglie oa tre loop separati con un'unica soglia di risposta;
quattro rivelatori quando sono collegati in coppia a due diversi loop di dispositivi con una soglia;
due dispositivi con circuito di funzionamento alternato.

Nonostante i sensori puntiformi siano in grado di monitorare fino a 25 metri di una stanza, è indispensabile installare almeno due pezzi se sono indirizzabili e almeno tre se sono analogici. Ciò è spiegato dal fatto che la diffusione del fumo e del fuoco nella zona del soffitto ha le sue caratteristiche, il che significa che quest'area è più difficile da controllare.

Ordine di montaggio

All'inizio dell'installazione del dispositivo, viene prima determinato il numero richiesto di sensori e punti di montaggio, solo allora inizia il processo di installazione.

In controsoffitto

Nei controsoffitti in cartongesso, i sensori vengono spesso installati utilizzando il metodo di collegamento, il modo più estetico e conveniente. In questo caso si consiglia di utilizzare cavi resistenti al calore con treccia di tipo NG, conduttori in rame e una sezione minima di 0,5 mm. Va notato che l'installazione di sensori negli angoli ciechi tra la parete e il soffitto è severamente vietata.

Schema di montaggio del sensore antincendio:

Passo 1. Determinazione del numero di rilevatori, della loro posizione approssimativa e distanza l'uno dall'altro. Va notato che i sensori di fumo devono essere installati sia nella struttura sospesa stessa che su di essa.

Passo 2. Il fissaggio degli segnalatori è consentito solo su un telaio o su un pavimento di cemento in modo sopraelevato. È possibile inserirlo in un controsoffitto e fissarlo con l'aiuto di speciali anelli di montaggio, ma in questo caso il sensore viene inoltre fissato con un cavo al soffitto.

Passaggio 3. Il dispositivo si collega solo in assenza di alimentazione e secondo lo schema riportato sulla confezione del sensore. In conclusione, l'accuratezza della connessione e le prestazioni dell'intero sistema andrebbero verificate più volte.

In un soffitto teso

I documenti normativi non indicano l'ubicazione obbligatoria dei rivelatori antincendio nei soffitti tesi, tuttavia è necessario rispettare la distanza minima dalle pareti. Durante l'installazione del dispositivo, è necessario dare la preferenza a quelle aree in cui ci sarà la massima copertura di controllo sui locali, tenendo conto della portata del sensore.

Istruzioni per l'installazione:

Passo 1. Preparare una struttura ipotecaria per un soffitto teso. Per fare ciò, i ganci metallici flessibili vengono avvitati su una piastra piana in plastica o compensato, con l'aiuto della quale la piattaforma è fissata al pavimento di cemento.

Passo 2. Allineare l'ipoteca al livello con il tetto futuro. Abbassa il cablaggio.

Passaggio 3. Allunga la tela. Incollare un anello termico nella posizione della piattaforma in modo che la pellicola in PVC non si strappi, quindi praticare un foro per l'installazione del sensore.

Passaggio 4. Collegare il dispositivo, verificarne il funzionamento. Avvitare il sensore alla piattaforma.

Precauzioni di sicurezza e possibili problemi di installazione

Nonostante il sistema di allarme antincendio debba essere installato da un'organizzazione qualificata in conformità con tutti i requisiti e gli standard, a volte i proprietari di appartamenti cercano di montare il dispositivo con le proprie mani. L'autoinstallazione dei rivelatori di incendio è possibile, ma è necessario osservare alcune regole di sicurezza:

Durante i lavori di installazione è consentito utilizzare solo scale o scale speciali - qualsiasi mezzo improvvisato è severamente vietato.
Solo gli specialisti con conoscenza delle istruzioni e delle specifiche del lavoro possono installare e mantenere il sistema di sicurezza antincendio.
Gli strumenti utilizzati nel processo devono avere maniglie isolate.
Per prima cosa devi misurare la tensione tra le fasi usando un voltmetro portatile.
Prima di installare gli elementi del sistema, assicurarsi di controllare la resistenza dei rivelatori d'incendio sul controsoffitto o sulla struttura di tensionamento.

Problemi comuni durante l'installazione e il funzionamento

Problema n. 1: violazione del funzionamento di un rivelatore quando tutti gli altri sono in buono stato.

Rimedio: controllare i sensori di fumo installati e, se necessario, smontarli. In questo caso, va tenuto presente che se gli indicatori di tensione sono diversi, il cablaggio per l'estinzione e la segnalazione deve essere posizionato in scatole separate. Con la posa aperta, la distanza tra cavi e altri sistemi di comunicazione non deve essere inferiore a 0,5 m.

Problema n. 2: Nessun allarme.

Rimedio: verificare la superficie di montaggio, ruotare l'indicatore ottico del dispositivo verso l'ingresso principale.

Problema n. 3: Guasto della batteria.

Rimedio: se il sensore è installato sul soffitto stesso, cambiare il sistema di alimentazione sarà abbastanza semplice: devi solo svitare con cura il dispositivo dalla sua piattaforma. Quando si installa il dispositivo all'interno di un controsoffitto, sarà necessario smontare parzialmente la lastra del soffitto.

Pertanto, il requisito principale per l'installazione di un rivelatore di incendio rimane il suo effettivo funzionamento successivo. Quando si sceglie un dispositivo, è consigliabile dare la preferenza a produttori affidabili, i cui modelli sono garantiti per durare per diversi anni.

È meglio che il proprietario dei locali si affidi a specialisti qualificati in grado di calcolare il numero di rilevatori e creare il layout corretto per la loro posizione: solo con una corretta installazione è possibile azionare i rilevatori di incendio senza guasti e malfunzionamenti.

Manutenzione dei rivelatori d'incendio installati dietro un soffitto teso. Perché e quando sono necessari rilevatori di incendio dietro un controsoffitto. Quando è necessario installare i sensori?

Parte 2

Sensori antincendio

Rilevatori di fumo

Quando i sensori non sono necessari

Regole per l'installazione dei sensori

Procedura di installazione del rivelatore

Calcolo del numero di sensori

Quando è necessario installare i sensori?

Quando è necessario un allarme antincendio?

Tipi di rivelatori d'incendio

Rivelatori di calore

Rilevatori di fumo

Rivelatori di fiamma

Regole per l'installazione e il posizionamento dei rivelatori di incendio a soffitto

Calcolo del numero richiesto di rivelatori

Ordine di montaggio

In controsoffitto

In un soffitto teso

Precauzioni di sicurezza e possibili problemi di installazione

Problemi comuni durante l'installazione e il funzionamento

Classificazione della bronchite acuta

Caratteristiche delle prestazioni e del recupero dopo un intervento chirurgico di lifting circolare (ritidectomia)