La questione dell'isolamento degli edifici è particolarmente attuale oggi. Da un lato, non ci sono grossi problemi con l'acquisto di materiale per l'isolamento termico: il mercato delle costruzioni offre molte opzioni. D'altra parte, è questa diversità che fa sorgere il problema: quale isolamento scegliere?

Cos'è?

Il problema dell'isolamento termico degli edifici moderni (soprattutto di nuove costruzioni urbane) è particolarmente acuto oggi. L'isolamento termico è un elemento strutturale che riduce le velocità di trasferimento del calore dei materiali e della struttura (unità) nel suo insieme.

L'isolamento termico è inteso anche come un processo che impedisce all'energia termica della struttura (apparecchiature di refrigerazione, rete di riscaldamento, ecc.) e degli edifici di mescolarsi con l'ambiente esterno. In altre parole, lo strato termoisolante ha l'effetto di un thermos.

L'isolamento termico fornisce un clima interno confortevole, mantenendolo caldo nella stagione fredda e proteggendolo dal riscaldamento eccessivo nelle giornate calde.

Utilizzando l'isolamento, puoi ridurre i costi dell'elettricità fino al 30-40%. Inoltre, i moderni materiali termoisolanti hanno per la maggior parte proprietà di isolamento acustico. Una pratica abbastanza comune nella costruzione di una casa privata è l'uso di materiali che sono sia un elemento isolante che strutturale di pareti e soffitti.

A seconda della conducibilità termica, si distinguono le seguenti classi di materiali per l'isolamento termico:

• classe A– materiali a bassa conducibilità termica entro 0,06 W/m kV. e sotto;
• classe B- materiali con una conducibilità termica media, i cui indicatori sono 0,06 - 0,115 W / m kV .;
• classe C- materiali con elevata conducibilità termica pari a 0,115 -0,175 W/m kV.

Esistono molti modi per installare l'isolamento, ma appartengono tutti a una di queste tecnologie:

• Muro monolitico- è un tramezzo in mattoni o legno, il cui spessore per l'efficienza termica deve essere di almeno 40 cm (a seconda della regione).
• "torta" multistrato- un metodo in cui l'isolamento si trova all'interno della parete, tra le partizioni esterne ed esterne. L'implementazione di questo metodo è possibile solo in fase di costruzione o quando si affronta la facciata con muratura (se la forza della fondazione lo consente o se esiste una fondazione separata per la muratura).

• Isolamento esterno- uno dei metodi più popolari per la sua efficacia, che consiste nel coprire le pareti esterne con isolamento, dopodiché vengono chiuse con materiali per facciate. L'organizzazione di una facciata ventilata consente di aumentare le prestazioni di isolamento termico, quando viene mantenuto un intercapedine d'aria tra la parete con isolamento e la finitura della facciata. Il metodo prevede necessariamente l'uso di rivestimenti e film permeabili al vapore e impermeabili.
• Isolamento interno- uno dei più difficili e meno efficaci del metodo di isolamento esterno. Presuppone l'isolamento delle superfici dall'interno dell'edificio.

Caratteristiche

Tutti i tipi di riscaldatori sono caratterizzati da determinate proprietà. Sono comuni:

• Bassa conducibilità termica. Gli indicatori di efficienza termica sono i principali nella scelta di un riscaldatore. Minore è il coefficiente di conducibilità termica (misurato in W / (m × K) indica la quantità di energia termica che passa attraverso 1 m3 di isolamento a secco con una differenza di temperatura di 10°C), minore è la perdita di calore del materiale. La più calda è la schiuma di poliuretano, che ha un coefficiente di conducibilità termica di 0,03. I valori medi sono circa 0,047 (indice di conducibilità termica del polistirene espanso, lana minerale grado P-75).
• Igroscopicità. Cioè, la capacità dell'isolamento di assorbire l'umidità. L'isolamento di alta qualità non assorbe l'umidità o ne assorbe la quantità minima. In caso contrario, non è possibile evitare la bagnatura del materiale, il che significa la perdita della proprietà principale (efficienza termica).
• Barriera di vapore. La capacità di far passare il vapore acqueo, garantendo così il livello ottimale di umidità nella stanza e mantenendo asciutte le pareti o altre superfici di lavoro.

• Resistenza al fuoco. Un'altra importante caratteristica del materiale termoisolante è la resistenza al fuoco. Alcuni materiali presentano un alto rischio di incendio, la loro temperatura di combustione può raggiungere i 1000 gradi (ad esempio lana di basalto), mentre altri sono estremamente instabili alle alte temperature (schiuma di polistirene). I moderni riscaldatori sono per lo più materiali autoestinguenti. L'aspetto di un fuoco aperto sulla loro superficie è quasi impossibile e, se si verifica, il tempo di combustione non supera i 10 secondi. Durante la combustione non vengono rilasciate tossine, la massa del materiale durante la combustione si riduce di almeno il 50%.

Quando si parla di resistenza al fuoco, viene solitamente menzionata la tossicità della combustione. Il materiale ottimale è che, anche se riscaldato, non emetta pericolosi composti tossici.

• Compatibilità ambientale. La sicurezza ambientale è particolarmente importante per i materiali utilizzati all'interno. La chiave per il rispetto dell'ambiente è solitamente la naturalezza della composizione. Quindi, ad esempio, l'isolamento in basalto, considerato sicuro dal punto di vista della compatibilità ambientale, è costituito da rocce riciclate, l'argilla espansa è composta da argilla sinterizzata.
• caratteristiche di insonorizzazione. Non tutti i materiali di isolamento termico possono essere utilizzati per l'isolamento acustico. Tuttavia, la maggior parte di essi ha entrambe queste proprietà, ad esempio isolamento in lana minerale, schiuma di poliuretano. Ma la schiuma di polistirene ampiamente utilizzata non dà l'effetto di isolamento acustico.
• Biostabilità. Un altro criterio importante per l'acquirente è la biostabilità, ovvero la resistenza del materiale agli effetti di muffe, funghi, comparsa di altri microrganismi, roditori. La resistenza e l'integrità del materiale, e quindi la sua durata, dipendono direttamente dalla biostabilità.

• Resistenza alla deformazione. L'isolamento deve resistere ai carichi, poiché può essere posizionato sulla superficie del pavimento, elementi strutturali caricati, tra le partizioni. Tutto ciò determina i requisiti per la sua resistenza a carichi e deformazioni. La resistenza dipende in gran parte dalla densità e dallo spessore del materiale.
• Durabilità. La durata dell'operazione dipende in gran parte dall'efficienza termica, dalla resistenza all'umidità, dalla permeabilità al vapore e dalla biostabilità del materiale. Per i prodotti di alta qualità (ad esempio schiuma poliuretanica, lana di basalto) viene fornita una garanzia abbastanza lunga, fino a 50 anni. Un altro fattore di durabilità è il rispetto della tecnologia di installazione e delle condizioni operative.

• Facilità di installazione e installazione. La maggior parte dei riscaldatori ha una comoda forma di rilascio: in stuoie, rotoli, fogli. Alcuni di essi sono facilmente fissabili sulla superficie isolata senza richiedere competenze e attrezzature speciali (fogli in schiuma), mentre altri richiedono il rispetto di determinate condizioni di installazione (ad esempio, quando si lavora con isolamento in lana minerale, è necessario proteggere le vie respiratorie, le mani ).

Esistono anche tipi di riscaldatori, la cui installazione è possibile solo da specialisti con attrezzature speciali (ad esempio, la schiuma di poliuretano viene spruzzata con un'unità speciale, il dipendente deve utilizzare una tuta protettiva, occhiali e un respiratore).

Tipi di lavori

L'isolamento termico è inteso come il processo di riduzione delle perdite di calore ai valori calcolati (individuali per ciascuna regione e oggetti). Questo termine è simile al concetto di "isolamento termico", che significa la protezione di un oggetto dallo scambio negativo di energia termica con l'aria. In altre parole, il compito dei lavori di isolamento termico è di mantenere gli indicatori di temperatura specificati dell'oggetto.

L'oggetto può significare edifici residenziali e amministrativi, strutture industriali e di ingegneria, apparecchiature mediche e di refrigerazione.

Se parliamo dell'isolamento termico di locali residenziali e industriali, allora può essere esterno (un altro nome è l'isolamento delle facciate) e interno.

L'isolamento termico delle pareti esterne degli edifici residenziali è sempre preferibile all'isolamento termico delle parti interne. Ciò è dovuto al fatto che l'isolamento termico esterno risulta essere più efficace, mentre l'interno rimane sempre l'8-15% della dispersione termica.

Inoltre, il "punto di rugiada" durante l'isolamento interno si sposta all'interno dell'isolamento, che è irto di umidità, aumento del livello di umidità nella stanza, comparsa di muffe sulle pareti, distruzione della superficie della parete e finire. In altre parole, la stanza è ancora fredda (poiché l'isolamento umido non può impedire la dispersione del calore), ma umida.

Infine, l'installazione dell'isolamento dall'interno occupa spazio, riducendo l'area utile della stanza.

Allo stesso tempo, ci sono situazioni in cui l'isolamento termico interno rimane l'unico modo possibile per normalizzare la temperatura. Per evitare le spiacevoli conseguenze dell'isolamento termico consente il rigoroso rispetto delle tecnologie di installazione. Assicurati di prenderti cura del vapore e dell'impermeabilizzazione delle superfici, nonché di una ventilazione di alta qualità. Un sistema di alimentazione standard di solito non è sufficiente, è necessario installare un sistema di circolazione dell'aria forzata o utilizzare finestre con valvole speciali che forniscono il ricambio d'aria.

Per aumentare l'efficienza dell'isolamento esterno, si ricorre all'organizzazione di un sistema di facciata ventilata o di un sistema a tre strati. Nel primo caso, viene mantenuto un traferro tra l'isolamento e il materiale di rivestimento montato su un apposito telaio. Il sistema a tre strati è costituito da rivestimenti murali eretti con il metodo del pozzo, tra i quali viene versato l'isolamento (argilla espansa, perlite, ecowool).

Per quanto riguarda la finitura, la facciata può essere isolata sia "bagnata" (vengono utilizzate miscele da costruzione) che "secca" (vengono utilizzati elementi di fissaggio).

Spesso la stanza richiede non solo isolamento, ma anche insonorizzazione. In questo caso, è più conveniente utilizzare materiali che abbiano immediatamente proprietà di isolamento termico e acustico.

Parlando dell'isolamento di una casa all'interno o all'esterno, è importante capire che le pareti sono lontane dall'unica fonte di dispersione di calore. A questo proposito, è necessario isolare soffitte e scantinati non riscaldati. Quando si utilizza un attico, è necessario considerare un sistema di copertura coibentata multistrato.

Quando si eseguono lavori di isolamento termico interno, è necessario prestare grande attenzione alle giunzioni tra pavimento e parete, parete e soffitto, parete e tramezzi. È in questi luoghi che si formano più spesso i "ponti freddi".

In altre parole, indipendentemente dal tipo di lavoro svolto, è importante ricordare che l'isolamento termico richiede un approccio integrato.

Varietà di materiali

Tutti i riscaldatori, a seconda delle materie prime utilizzate, sono suddivisi in:

• biologico(hanno una composizione rispettosa dell'ambiente - sono accettabili i rifiuti delle industrie agricole, della lavorazione del legno, la presenza di cemento e alcuni tipi di polimeri);
• inorganico.

Esistono anche prodotti di tipo misto.

A seconda del principio di funzionamento, i riscaldatori sono:

• tipo riflessivo- riduce il consumo di calore reindirizzando l'energia termica nell'ambiente (per questo l'isolamento è dotato di un elemento metallizzato o in lamina);
• tipo di avviso- sono caratterizzati da una bassa conducibilità termica, impedendo il rilascio di una grande quantità di energia termica oltre la superficie coibentata.

Consideriamo più in dettaglio i tipi più popolari di riscaldatori organici:

Ecolana

Considerato isolante in cellulosa, l'80% è costituito da cellulosa riciclata. È un materiale ecologico con bassa conduttività termica, buona permeabilità al vapore e isolamento acustico.

Per ridurre la combustibilità del materiale e aumentarne la biostabilità, consente l'aggiunta di ritardanti di fiamma e antisettici alle materie prime.

Il materiale viene colato negli spazi interpareti, è possibile spruzzare su superfici piane utilizzando un metodo a secco oa umido.

Iuta

Un moderno sostituto del traino, tradizionalmente utilizzato per ridurre la perdita di calore delle crepe tra le corone negli edifici in legno. Viene prodotto sotto forma di nastri o corde, oltre all'elevata efficienza termica, non necessita di sostituzione anche dopo il restringimento delle pareti.

Truciolare

Isolamento, 80-90% costituito da piccoli trucioli. I restanti componenti sono resine, ignifughi, idrorepellenti. Differisce non solo per le buone proprietà di isolamento termico e acustico, ma è ecologico, durevole.

Nonostante il trattamento con idrorepellenti, non ha ancora un'elevata resistenza all'umidità.

sughero

Isolante termico a base di corteccia di quercia da sughero, prodotto sotto forma di rotoli o fogli. Viene utilizzato solo come isolamento interno. Funge da base per carta da parati, laminato e altri rivestimenti per pavimenti. Può essere utilizzato come top coat indipendente per il suo aspetto insolito ma nobile. Spesso isolano le case a pannelli dall'interno.

Oltre all'efficienza termica, fornisce isolamento acustico e un effetto decorativo. Il materiale è igroscopico, quindi può essere montato solo su superfici asciutte.

Arbolit

Rappresenta blocchi di cemento da trucioli di legno. Grazie al legno nella composizione, ha capacità di isolamento termico e acustico, mentre la presenza di cemento fornisce resistenza all'umidità, resistenza ai danni e resistenza del materiale. Viene utilizzato sia come riscaldatore che come elementi costitutivi indipendenti. Ampiamente usato come materiale per strutture con pannelli a telaio.

Il mercato moderno dei materiali per l'isolamento termico inorganico è leggermente più ampio:

polistirolo

Sono note due delle sue modifiche: schiumate (altrimenti - plastica espansa) ed estruse. È un insieme di bolle combinate riempite d'aria. Il materiale estruso è caratterizzato dal fatto che ogni cavità d'aria è isolata dalla successiva.

Polyfoam è adatto per l'isolamento esterno ed interno, caratterizzato da elevate prestazioni di isolamento termico. Non è permeabile al vapore, quindi richiede una barriera al vapore affidabile. Vale la pena notare la bassa resistenza all'umidità della schiuma, che rende obbligatoria l'installazione dell'idroprotezione.

In generale, il materiale è conveniente, leggero, facile da tagliare e installare (colla). Per le esigenze dell'acquirente, le lastre di materiale vengono prodotte in varie dimensioni e spessori. Quest'ultimo influisce direttamente sulla conducibilità termica.

A prima vista, la schiuma è un'opzione degna per l'isolamento. Tuttavia, va ricordato che durante il funzionamento rilascia stirene tossico. La cosa più pericolosa è che il materiale è soggetto a combustione. Inoltre, il fuoco ricopre rapidamente la schiuma, nel processo di aumento delle temperature si liberano composti pericolosi per la salute umana. Questo è stato il motivo del divieto di utilizzo della schiuma per la decorazione residenziale in alcuni paesi europei.

Il polistirolo non è durevole. Già 5-7 anni dopo il suo utilizzo, vengono rilevati cambiamenti distruttivi nella struttura: compaiono crepe e cavità. Naturalmente, anche piccoli danni provocano perdite di calore tangibili.

Infine, i topi amano abbastanza questo materiale: lo rosicchiano, il che non contribuisce nemmeno al funzionamento a lungo termine.

La schiuma di polistirene estruso è una versione migliorata del polistirolo. E, sebbene la sua conduttività termica sia leggermente superiore, il materiale mostra i migliori indicatori di resistenza all'umidità e resistenza al fuoco.

schiuma poliuretanica

Materiale termoisolante spruzzato sulla superficie. Ha i migliori indicatori di efficienza termica, grazie al metodo di installazione, forma uno strato ermetico uniforme sulla superficie, riempie tutte le crepe e le cuciture. Questo diventa una garanzia dell'assenza di "ponti freddi".

Durante il processo di spruzzatura, il materiale rilascia componenti tossici, pertanto viene applicato solo in tuta protettiva e respiratore. Man mano che si solidifica, le tossine evaporano, quindi, durante il funzionamento, il materiale dimostra una completa sicurezza ambientale.

Un altro vantaggio è l'incombustibilità, anche sotto l'influenza di alte temperature, il materiale non emette composti pericolosi.

Tra le carenze si possono distinguere bassi valori di permeabilità al vapore, motivo per cui il materiale non è nemmeno consigliato per essere applicato su supporti in legno.

Questo metodo di applicazione non consente di ottenere una superficie perfettamente piana, per cui è quasi sempre escluso l'uso di una finitura a contatto (pittura, intonacatura). Il livellamento (oltre alla rimozione di uno strato di schiuma poliuretanica) è un processo piuttosto complicato e dispendioso in termini di tempo. La soluzione sarà l'uso di strutture incernierate.

Penofol

Isolamento universale a base di polietilene espanso. Le camere d'aria da cui è formato il materiale forniscono una bassa conduttività termica. La principale differenza tra penofol è la presenza di uno strato di lamina su un lato, che riflette fino al 97% dell'energia termica senza riscaldarsi.

Oltre agli elevati valori di isolamento termico, dimostra proprietà di insonorizzazione. Infine, non richiede l'utilizzo di barriera al vapore e rivestimenti impermeabili, è di facile installazione.

Tra le carenze c'è un costo più elevato, ma è compensato dall'impressionante resistenza al calore del prodotto. Il suo utilizzo consente di ridurre di un terzo i costi di riscaldamento.

Nonostante la resistenza del materiale, non è destinato alla tappezzeria o all'applicazione di intonaco. Penofol non resisterà al carico e crollerà, quindi le pareti trattate con esso sono chiuse con cartongesso. La finitura è già stata eseguita. Può fungere da riscaldatore non solo per le pareti, ma anche per il soffitto e il pavimento.

Penofol è un ottimo substrato per la maggior parte dei rivestimenti per pavimenti, nonché un sistema di riscaldamento a pavimento.

Fibra di legno

È un pannello a base di legno legato con una composizione di cemento. Solitamente utilizzati per la decorazione esterna, possono fungere da materiale da costruzione indipendente.

Sono caratterizzati da proprietà di isolamento termico e acustico, tuttavia hanno un peso considerevole (è necessario rafforzare le fondamenta e le strutture portanti), nonché una bassa resistenza all'umidità.

Isolamento ceramico liquido

Materiale isolante relativamente nuovo. Esternamente, ricorda la vernice acrilica (si applica, tra l'altro, allo stesso modo), che contiene bolle aspirate. Grazie a loro diventa possibile un effetto di isolamento termico (secondo i produttori, uno strato di 1 mm sostituisce una muratura spessa un mattone e mezzo).

L'isolamento ceramico non richiede uno strato successivo di finitura e si adatta bene alla funzione di un materiale di finitura. Viene utilizzato principalmente all'interno, poiché non occupa spazio utilizzabile.

Lo strato resistente all'umidità prolunga la durata del rivestimento e consente di pulirlo a umido. Il materiale è ignifugo, non combustibile, inoltre impedisce la propagazione della fiamma.

Isolamento in lana minerale

Questo tipo di isolamento si distingue per una struttura fibrosa: il materiale è una fibra disposta in modo casuale. Tra questi ultimi si accumulano bolle d'aria, la cui presenza fornisce un effetto termoisolante.

Disponibile sotto forma di stuoie, rotoli, fogli. Grazie alla capacità di ripristinare facilmente e mantenere la sua forma, il materiale è facile da trasportare e conservare.- viene arrotolato e confezionato in scatole compatte, quindi assume facilmente una determinata forma e dimensione. Il materiale del foglio è generalmente più sottile rispetto ad altre opzioni.

Come rivestimento per facciate, vengono solitamente utilizzate piastrelle, pannelli per pareti, rivestimenti, cartone ondulato per rivestimenti esterni e assicelle o cartongesso (come rivestimento) per interni.

Quando si lavora, è necessario prestare attenzione alla presenza di un respiratore. Durante l'installazione, le particelle di materiale salgono nell'aria. Una volta nei polmoni, irritano le mucose delle prime vie respiratorie.

A seconda delle materie prime utilizzate, si distinguono 3 tipi di lana minerale, a base di scorie, fibre di vetro e basalto.

Il primo tipo di isolamento ha un'elevata conduttività termica e la capacità di assorbire l'umidità, è combustibile e di breve durata, quindi è usato raramente per l'isolamento.

La fibra di vetro mostra le migliori caratteristiche di isolamento termico, la temperatura di combustione è di 500 gradi. Il materiale non brucia, ma si restringe se esposto a temperature superiori a quelle indicate.

Il materiale, secondo la descrizione degli utenti di biostack, ha un prezzo accessibile. Per la sua elasticità, è adatto per rifinire edifici e strutture di forme e configurazioni complesse. Tra gli svantaggi vi sono la bassa resistenza all'acqua (è richiesta un'impermeabilizzazione di alta qualità), la capacità di rilasciare composti tossici (per questo motivo viene utilizzato principalmente per l'isolamento esterno o richiede una protezione affidabile).

Fibre sottili e lunghe di lana di vetro penetrano nella pelle, causando irritazione. Infine, avendo nella sua composizione una componente amorfa (vetro), la lana di vetro si restringe, assottigliandosi gradualmente durante il funzionamento, il che provoca una diminuzione delle proprietà di isolamento termico.

La lana di basalto si ottiene durante lo scioglimento delle rocce (basalto, dolomite). Le fibre vengono estratte dalla materia prima semiliquida, che vengono poi sottoposte a pressatura e riscaldamento a breve termine. Il risultato è un isolamento durevole e permeabile al vapore con bassa conduttività termica.

La lana di roccia viene trattata con impregnazioni speciali, grazie alle quali diventa resistente all'umidità. È un materiale ecologico e non combustibile con un'ampia gamma di applicazioni.

Intonaco caldo

Miscela di gesso e finitura, che contiene particelle di materiali termoisolanti come perlite, vermiculite.

Ha una buona adesione, riempie crepe e giunti, prende la forma desiderata. Esegue 2 funzioni contemporaneamente: termoisolante e decorativo. A seconda del luogo di utilizzo, può essere su una base di cemento (per esterno) o gesso (per interno).

Vetro in schiuma

La base del materiale è il vetro riciclato, che viene cotto in forni ad alta temperatura fino allo stato di sinterizzazione. Il risultato è un riscaldatore, caratterizzato da resistenza all'umidità, elevata sicurezza antincendio e biostabilità.

Possedendo indicatori di forza record tra gli altri riscaldatori, il materiale può essere facilmente tagliato, montato e intonacato. Modulo di rilascio - blocchi.

Vermiculite

È un isolante sciolto su base naturale (rocce lavorate - mica). Si distinguono per resistenza al fuoco (punto di fusione - almeno 1000 gradi), permeabilità al vapore e resistenza all'umidità, non si deformano e non si depositano durante il funzionamento. Anche se bagnato fino al 15%, è in grado di mantenere le sue proprietà di isolamento termico.

Viene versato negli spazi tra le pareti o su superfici piane (ad esempio un sottotetto) per l'isolamento termico. Dato l'alto costo della vermiculite, un tale metodo di isolamento non sarà economico, quindi spesso può essere trovato come parte di intonaci caldi. In questo modo è possibile ridurre il costo delle materie prime per l'isolamento termico, ma non perdere le brillanti proprietà tecniche del materiale.

Argilla espansa

Isolamento sciolto conosciuto fin dall'antichità. Si basa su un'argilla speciale, che viene sinterizzata nel processo di cottura ad alta temperatura. Il risultato sono "ciottoli" estremamente leggeri (oltre a pietrisco e sabbia), che hanno elevate qualità di isolamento termico. Il materiale non si deforma, è bioresistente, ma estremamente igroscopico.

Polistirene espanso in granuli

Le stesse capsule d'aria che costituiscono la base dei pannelli in polistirene espanso. È vero, qui non sono fissati insieme e vengono consegnati in sacchetti. Hanno le stesse caratteristiche dei pannelli in polistirene: bassa conduttività termica, peso ridotto, alto rischio di incendio, mancanza di permeabilità al vapore.

Per l'isolamento, il materiale non deve essere versato nei vuoti, ma spruzzato con un compressore. Questo è l'unico modo per aumentare la densità del materiale e, quindi, per aumentarne la capacità isolante.

Penoizolo

Esternamente si presenta come piccole scaglie (il materiale ha una frazione più fine rispetto ai granuli di polistirene espanso, più morbida). La base sono le resine naturali. I principali vantaggi sono la bassa conduttività termica, la resistenza all'umidità e la permeabilità al vapore, la resistenza al fuoco. Di solito viene utilizzato per pareti e soffitti, che vengono spruzzati con attrezzature speciali.

Produttori

Ci sono un gran numero di materiali per l'isolamento termico oggi sul mercato. Scegliere i prodotti migliori non è facile, soprattutto se non si conosce affatto i marchi proposti.

Tuttavia, ci sono produttori i cui prodotti sono a priori di alta qualità. Tra questi c'è il produttore danese di lana di roccia Rockwool. La linea di prodotti è piuttosto ampia: molti materiali di diverse forme di rilascio, dimensioni e densità. Il più popolare è il cotone idrofilo da 10 cm per la decorazione esterna.

Tra le linee più famose:

• "Batti leggeri"- materiale per il riscaldamento di case private in legno;
• "Light Batts Scandik"- materiale per il riscaldamento di case private in pietra, cemento, mattoni;
• "Acustik batte"- materiale con prestazioni di isolamento acustico migliorate, utilizzato per l'isolamento di edifici adibiti a uffici, strutture commerciali e di intrattenimento, strutture industriali.

Anche la classifica dei produttori di materiali in lana minerale è invariabilmente guidata dalla società francese Isover. Nella linea di prodotti è possibile trovare un materiale abbastanza rigido che viene posato su superfici orizzontali piatte e non richiede elementi di fissaggio, nonché controparti per facciate a due strati. Sono richiesti riscaldatori universali, opzioni per tetti a falde e tappetini con caratteristiche di isolamento acustico migliorate.

La maggior parte dei prodotti viene fornita in rotoli da 7 e 14 metri, il cui spessore è di 5-10 cm.

Con il marchio vengono prodotti materiali di alta classe insonorizzati e insonorizzati Orsa. In vendita puoi trovare i seguenti tipi di riscaldatori:

• Orsa Geo una serie di materassini e rotoli di varia durezza per l'isolamento termico di tutte le parti della casa, compresi scantinati e solai;
• "Orsa tetra"- lastre caratterizzate da elevata resistenza e presenza di ulteriore impregnazione idrofobica;
• "Orsa Pura"- fibra di vetro morbida, il cui componente di collegamento è acrilico. Grazie alla compatibilità ambientale del materiale, è adatto per l'uso in ospedali e strutture per l'infanzia;
• "Orsa XPS" rappresenta lastre di polistirene espanso della rigidità aumentata.

La nota qualità tedesca è dimostrata dai prodotti Knauf di fabbricazione tedesca. Tutta la varietà di prodotti fabbricati può essere attribuita a una delle serie: "Knauf Insulation" (materiali per l'isolamento professionale di edifici residenziali a più piani, ospedali, istituzioni amministrative) o "Heat Knauf" (materiali per l'isolamento di case private).

I riscaldatori di marca sono considerati un'ottima soluzione per organizzare una facciata ventilata. Izovol. Le piastre hanno una rigidità sufficiente per resistere ai carichi, hanno un'impregnazione resistente all'umidità e sono ulteriormente rinforzate con fibra di vetro. Le più popolari sono le seguenti linee di prodotti:

• isolamento termico tecnico generale (isolamento universale per solaio e tetto, pareti, pavimento);
• cilindri e materassini tecnologici con uno strato di lamina resistente all'umidità per l'isolamento delle tubazioni;
• isolamento di lastre per la produzione di pannelli sandwich;
• materassini termoisolanti con prestazioni di isolamento acustico migliorate.

Il principale produttore nazionale di riscaldatori è la società TekhnoNIKOL. La principale direzione di produzione è la produzione di lana di basalto e isolamento in schiuma di polistirene. Il materiale non si deforma, resiste a carichi pesanti, ha maggiori proprietà di insonorizzazione.

A seconda del tipo di prodotti, la densità e la conducibilità termica del materiale cambia. Si distinguono i seguenti tipi di prodotti TechnoNIKOL:

• "Rocklight"- piastre con caratteristiche di resistenza aumentate e destinate al riscaldamento di una casa privata;
• "tecnoblocco"- un materiale idoneo alla posa in opera di facciate, funge contemporaneamente da elemento strutturale e isolante;

• "Teploroll"– stuoie di forma rettangolare allungata a ridotto contenuto di fenolo nella composizione;
• "Tecnoacustica"- un isolante termico con prestazioni di isolamento acustico migliorate (riduce il rumore fino a 60 dB), utilizzato per l'insonorizzazione di uffici, strutture di intrattenimento.

Un posto degno nella classifica dei produttori di materiali per l'isolamento è occupato dalla società bielorussa Beltep. I prodotti sono solo leggermente inferiori in termini di qualità alle controparti europee, ma hanno un costo più accessibile. Tra i vantaggi: una speciale impregnazione idrofobica, maggiori qualità di insonorizzazione.

Se stai cercando polistirene espanso di alta qualità e relativamente rispettoso dell'ambiente, dovresti prestare attenzione ai prodotti di marca "Europlex". La linea del produttore comprende sia schiuma di polistirene espanso che estruso. La densità del materiale varia tra 30 - 45 kg/m³, a seconda del tipo di prodotto.

Ci sono diverse opzioni di dimensioni tra cui scegliere. Quindi, la lunghezza dei prodotti può essere 240, 180 e 120 cm, larghezza - 50 o 60 cm, spessore - 3-5 cm.

La schiuma di polistirene estruso si distingue anche per l'elevata resistenza e la maggiore resistenza all'umidità. "penoplesso". Gli esperimenti effettuati dimostrano la resistenza al gelo del materiale. Anche dopo 1000 cicli di gelo/disgelo, l'efficienza termica del materiale si riduce non oltre il 5%.

Come sapete, lo stirene espanso è l'isolamento più economico e poiché entrambe le società sono domestiche, possiamo parlare di risparmi significativi.

Come scegliere?

Quando si sceglie un materiale termoisolante, è importante concentrarsi sul materiale con cui sono realizzate le pareti o altre superfici da isolare.

• Per le pareti in legno è adatto un relativo isolamento in cellulosa, fibra di vetro o lana di roccia. È vero, è necessario considerare attentamente il sistema di impermeabilizzazione. La iuta aiuterà a colmare le lacune interventistiche. Per gli edifici con pannelli a telaio, possono essere utilizzate lastre in fibrocemento o blocchi di cemento in legno, che fungeranno da elementi strutturali delle pareti. Tra di loro, puoi riempire l'isolamento sfuso (argilla espansa, ecowool).
• Per l'isolamento esterno, i riscaldatori in stirene in schiuma, la lana minerale sono adatti. Quando si affrontano tali edifici con mattoni, è consentito riempire di argilla espansa, perlite, ecowool formati tra la facciata e il muro principale. Schiuma poliuretanica ben collaudata.

• Per l'isolamento interno degli edifici in mattoni, viene tradizionalmente utilizzato l'isolamento in lana minerale, che viene cucito con lastre di cartongesso.
• Si consiglia di isolare le superfici in calcestruzzo con le peggiori prestazioni di isolamento termico su entrambi i lati: esterno e interno. Per l'isolamento esterno, è meglio scegliere un sistema di facciata ventilata. Intonaco caldo o pannelli incernierati, i rivestimenti sono adatti come materiali di finitura. Per la decorazione d'interni, è possibile utilizzare l'isolamento in sughero, un sottile strato di polistirene espanso o lana minerale, decorato con cartongesso.

Come calcolare?

Riscaldatori diversi hanno spessori diversi ed è molto importante calcolare i parametri di isolamento richiesti prima di effettuare un acquisto. Uno strato di isolamento troppo sottile non farà fronte alla perdita di calore e causerà anche lo spostamento del "punto di rugiada" all'interno della stanza.

Uno strato in eccesso non solo comporterà un carico ingiustificato sulle strutture portanti e una spesa finanziaria inappropriata, ma causerà anche una violazione dell'umidità nella stanza, uno squilibrio di temperatura tra le diverse stanze.

Per calcolare lo spessore del materiale richiesto, è necessario impostare il coefficiente di resistenza di tutti i materiali utilizzati (isolamento, impermeabilizzazione, strato di rivestimento, ecc.).

Un altro punto importante è la determinazione del materiale di cui è composta la parete, poiché anche questo influisce direttamente sullo spessore dell'isolamento.

Dato il tipo di materiale della parete, si possono trarre conclusioni sulla sua conduttività termica e proprietà termiche. Queste caratteristiche possono essere trovate in SNiP 2-3-79.

La densità del materiale termoisolante può essere diversa, ma molto spesso vengono utilizzati prodotti con una densità compresa tra 0,6 e 1000 kg / m 3.

La maggior parte dei moderni grattacieli sono costruiti con blocchi di cemento, che ha i seguenti indicatori (importanti per calcolare lo spessore dell'isolamento):

• GSOP (calcolato in gradi-giorno durante la stagione di riscaldamento) - 6000.
• Resistenza al trasferimento di calore - da 3,5 C / m kV. /W (pareti), da 6 C/m kV. / W (soffitto).

Per portare i valori di resistenza allo scambio termico per pareti e soffitti ai parametri appropriati (3,5 e 6 S/m kV./W), le formule devono essere utilizzate:

• pareti: R=3,5-R pareti;
• soffitto: R=6-R soffitto.

Dopo aver trovato la differenza, è possibile calcolare lo spessore richiesto dell'isolamento. Ciò aiuterà la formula p \u003d R * k, in cui p sarà l'indicatore di spessore desiderato, k è la conduttività termica dell'isolamento utilizzato. Se il risultato non è un numero tondo (intero), dovrebbe essere arrotondato per eccesso.

Se i calcoli automatici con le formule ti sembrano piuttosto complicati, puoi utilizzare calcolatrici speciali. Tengono conto di tutti i criteri di calcolo importanti. L'utente deve solo compilare i campi richiesti.

È meglio utilizzare quei calcolatori creati da rinomati produttori di materiali per l'isolamento termico. Quindi, uno dei più accurati è il calcolatore, i cui sviluppatori erano il marchio Rockwool.

• Il moderno isolamento in lana minerale è fornito in rotoli, materassini e fogli. Sono preferibili le ultime 2 opzioni di consegna, poiché sono più facili da unire senza formare fessure e crepe.
• Quando si installa l'isolamento delle lastre, assicurarsi che la loro larghezza sia 1,5-2 cm maggiore della distanza tra i profili del sottosistema. In caso contrario, ci sarà uno spazio vuoto tra l'isolante termico e il profilo, che rischia di trasformarsi in un "ponte freddo".
• Il riscaldamento, che sarà preceduto dalla diagnostica, sarà molto più efficace ed efficiente. Per eseguirlo, utilizzare una termocamera per determinare le principali aree di "dispersione" di calore. Questa raccomandazione diventa rilevante soprattutto quando si isolano le parti interne dell'edificio.

• Individuati i principali punti di dispersione del calore (solitamente gli angoli degli edifici, il pavimento o il soffitto del primo e dell'ultimo piano, le pareti di testa), a volte è sufficiente isolare solo questi per ottenere la temperatura ottimale nella stanza.
• Indipendentemente dal metodo di isolamento e dal materiale utilizzato, la superficie deve essere preparata con cura: deve essere liscia e pulita. Tutti i giunti e le fessure esistenti devono essere sigillati con malta cementizia, i rilievi devono essere eliminati, gli elementi di comunicazione devono essere rimossi.
• La fase finale del lavoro preparatorio sarà l'applicazione di un primer in 2-3 strati. Fornirà un effetto antisettico e migliorerà l'adesione delle superfici.

• Quando si utilizza la tornitura da profili metallici, assicurarsi che abbiano un rivestimento anticorrosivo. I tronchi di legno per il telaio sono inoltre soggetti a trattamento con ignifughi e idrorepellenti.
• I riscaldatori in lana minerale e feltro sono impilati in più strati. La coincidenza di giunti tra strati di strati diversi è inaccettabile.
• La maggior parte degli isolanti incollati (polistirene espanso, lana minerale) richiedono un fissaggio aggiuntivo con tasselli. Questi ultimi sono fissati al centro del foglio isolante, nonché in 2-3 punti lungo i bordi.

• Nonostante la somiglianza della ceramica liquida con la vernice, non può essere applicata con un aerografo e dispositivi simili. Pertanto, è possibile danneggiare il guscio ceramico, il che significa privare la composizione delle proprietà termoisolanti. È meglio applicare la miscela con un pennello o un rullo.
• Se necessario, per conferire una certa tonalità alla superficie trattata, l'isolamento ceramico può essere diluito con vernice acrilica. Applicare la composizione in 4-5 strati, aspettando che ciascuno dei rivestimenti si asciughi.
• Il fissaggio del rivestimento in sughero può essere effettuato solo su superfici perfettamente piane, altrimenti nello spazio tra il rivestimento e la parete si formerà un "ponte freddo" e la condensa inizierà ad accumularsi. Se è impossibile livellare le pareti mediante intonacatura, viene montato un solido telaio in cartongesso, sul quale è incollato un "tappo". Per il suo fissaggio è necessaria una colla speciale.

Quando si utilizza la schiuma, è importante pulire a fondo la superficie delle pareti da tracce di vecchie pitture, solventi. È importante escludere il contatto dell'isolamento con benzina e acetone, poiché dissolvono la schiuma di polistirene.

Ogni parte dell'edificio ha bisogno del proprio isolamento.

• Per tetto spiovente si consigliano lastre di basalto ad alta densità. Si possono utilizzare anche lastre di polistirene espanso, ma in questo caso è importante garantire una ventilazione di alta qualità. Se la velocità di installazione è importante, spruzzare schiuma di poliuretano, un'opzione più economica è ecowool. Lo spessore dello strato è solitamente di 100 mm.
• Per una mansarda non riscaldata può essere utilizzata argilla espansa o altri materiali sfusi. Un'opzione più economica è la segatura secca mescolata con calce spenta in un rapporto di 8: 2. Sono adatti anche granuli di perlite, ecowool o isolamento per lastre. Lo spessore dello strato quando si utilizzano materiali sfusi dovrebbe essere di almeno 200 mm, per i riscaldatori a piastre sono sufficienti 100 mm.

• Isolamento delle pareti più spesso prodotto mediante spruzzatura di schiuma, lana minerale, schiuma di poliuretano o ecowool. Dovresti sceglierli in base alle caratteristiche della struttura e alle tue capacità finanziarie. Il più conveniente sarà il polistirene, le opzioni più costose: lana minerale e schiuma di poliuretano.
• Isolamento del pavimento- la domanda è multivalore. In una casa con un sottopavimento basso, è più logico eseguire l'isolamento termico a terra utilizzando materiali sfusi. Il polistirene espanso è adatto per un massetto in calcestruzzo, se l'altezza del soffitto lo consente, è possibile riempire con argilla espansa (per l'isolamento con polistirene espanso sono sufficienti 50 mm di spessore dello strato, mentre quando si utilizza argilla espansa - almeno 200 mm). Come riscaldatore tra i ritardi, qualsiasi materiale è adatto. La tecnologia è simile all'isolamento della soffitta.
• Per fondazione e zoccolo sono applicabili schiuma di poliuretano e schiuma di polistirene. Una sfumatura importante è che entrambi i materiali vengono distrutti dall'azione della luce solare, che deve essere presa in considerazione quando si isola il seminterrato.

La scelta del materiale di isolamento termico è un processo responsabile. Oggi molti produttori hanno iniziato a produrre un riscaldatore in grado di svolgere più funzioni contemporaneamente. Non solo riscalda la superficie, ma crea anche una protezione affidabile contro vento, umidità, vapore e corrosione.

tipi

Se decidi di isolare le pareti, poi recandoti in un negozio di ferramenta, puoi vedere che la gamma è piuttosto ampia all'esterno. Ciascuno dei riscaldatori disponibili differisce non solo per le sue qualità di isolamento termico. Considera i principali.

Materiali liquidi

Alcuni anni fa, i costruttori hanno utilizzato attivamente materiali termoisolanti solidi per l'isolamento delle pareti. Ma non molto tempo fa, sul mercato delle costruzioni hanno iniziato ad apparire nuovi con una consistenza liquida. Questi prodotti sono simili per aspetto e consistenza alla vernice, motivo per cui sono spesso indicati come vernice isolante.

Nella foto sono materiali termoisolanti liquidi per pareti

In termini di composizione, l'isolamento termico liquido si presenta sotto forma di piccole capsule in ceramica e vetro. Sono riempiti con aria o gas inerte. Il ruolo del legante è svolto dai polimeri acrilici. Il prodotto finito è un impasto denso.

Materiali rigidi

I riscaldatori rigidi possono essere utilizzati per isolare le pareti, la cui installazione è molto più semplice. Sono lastre geometricamente corrette, grazie alle quali è possibile ottenere una superficie perfettamente piana. Viene quindi semplicemente intonacato o rivestito con vari materiali. Per la maggior parte, si adattano come.

Nella foto, materiali termoisolanti rigidi per pareti:

L'isolamento solido non si restringe e non si accartoccia. L'installazione di un isolamento solido non richiede casse, telai e altre strutture. I materiali sono altamente durevoli e la loro durata è di oltre 50 anni.

Intonaco caldo

Tra i vantaggi di questo materiale si possono notare indicatori ad alta resistenza. Ciò suggerisce che la superficie è molto difficile da danneggiare, cosa che non si può dire dei materiali precedenti. L'intonaco caldo si riferisce a un isolante termico liquido. Questo non è altro che una malta cemento-sabbia con l'aggiunta di riempitivi naturali e polimerici.

Sull'intonaco foto caldo

Grazie a loro, è possibile ridurre la conduttività termica della composizione originale. La conducibilità termica delle pareti con isolante termico dipenderà direttamente dai riempitivi utilizzati. Quando si stende uno strato sottile di 1-1,5 cm di spessore, è possibile sostituire 50 ml di schiuma. Ma che aspetto ha e come viene utilizzato l'intonaco caldo per la facciata può essere compreso guardando la foto e le informazioni

Plastiche riempite di gas

Questo materiale per l'isolamento termico delle pareti è considerato uno dei più efficaci. Per ottenerlo, viene utilizzato il metodo di schiumatura di diversi materiali. Il risultato di questo processo è un isolante termico in schiuma di fogli.

Nella foto sono plastiche riempite di gas

La sua installazione è semplice e conveniente. Il polistirene espanso può essere tranquillamente attribuito ai leader tra tutte le schiume prodotte. È possibile utilizzare un isolante termico per isolare le pareti dall'esterno. Ma cosa e dove viene utilizzato esattamente è descritto in questo articolo.

schiuma liquida

Questa è un'altra opzione per l'isolamento liquido. Il suo nome è penoizol. Il suo riempimento viene effettuato con l'aiuto di tubi tra le pareti, nelle fessure, nelle casseforme al momento della costruzione. Questa opzione di isolamento si riferisce al budget, poiché il suo costo è 2 volte più economico rispetto ad altri analoghi.

Nella foto è la schiuma liquida per pareti

La schiuma liquida è in grado di resistere ai microbi, è traspirante, non brucia bene e ha una lunga durata. Ma che tipo di isolamento termico liquido per pareti dall'interno esiste oltre a quanto sopra, è descritto in questo

Polistirene espanso estruso

Per la fabbricazione di questo materiale vengono utilizzati granuli di polistirene. Si sciolgono ad alte temperature. Il materiale viene quindi estruso dall'estrusore e schiumato. Questo dà tale.

Nella foto è il polistirene espanso estruso per pareti

In questo modo è possibile ottenere un isolamento resistente, durevole e traspirante. È in ottimo contatto con vari rivestimenti murali.

lana di vetro

Questo materiale è una specie di fibra minerale. Per la sua fabbricazione viene utilizzato il rottame di vetro. Il rilascio di lana di vetro avviene con densità e spessori differenti. Se hai bisogno di una fibra di vetro sottile, devi scegliere un materiale con uno spessore di 5 cm, sufficiente per sostituire un muro di mattoni di un metro.

Nella foto - lana di vetro per il muro

La fibra di vetro è altamente resistente al fuoco e resiliente. È caratterizzato da ottimi indicatori di isolamento termico e acustico. Ma quando si installa la fibra di vetro, è necessario prendersi cura della propria sicurezza indossando un respiratore.

Criteri di selezione

Quando si sceglie un materiale termoisolante per l'isolamento delle pareti esterne ed interne, è necessario tenere conto di una serie di requisiti:

1. Indicatori di isolamento termico. Maggiore è questa cifra, meglio il materiale tratterrà il calore.
2. Peso. Più leggero è l'isolante termico, meno difficoltà sorgono durante la sua installazione.
3. Permeabilità al vapore. Se questo indicatore è alto, il liquido in eccesso se ne andrà liberamente.
4. combustibilità. Allo stesso tempo, gli indicatori possono determinare quanto è infiammabile il materiale e se rappresenta una minaccia per la casa e i suoi residenti.
5. Pulizia ecologica. Acquistando un moderno isolamento, puoi essere certo che è composto esclusivamente da materie prime naturali.
6. Tutta la vita. È necessario selezionare un riscaldatore che abbia una lunga durata in modo da non spendere ulteriori sforzi e denaro per la rilavorazione.
7. Prezzo. E sebbene il prezzo di un isolante termico sia indicato come ultimo criterio, per molti è il più importante. Certo, devi capire che più costoso è il materiale, maggiori sono le sue caratteristiche tecniche.

Quando si lavora con i muri, è utile sapere in che cosa differisce.

L'isolamento termico delle pareti è un lavoro responsabile che richiede la scelta di un isolamento di alta qualità. Oggi ci sono abbastanza opzioni sul mercato delle costruzioni, ognuna delle quali ha le sue caratteristiche tecniche ed è adatta per isolare pareti all'esterno o all'interno della casa.

Nella pratica dell'edilizia privata, non è così comune, ma ci sono ancora situazioni in cui le comunicazioni di riscaldamento devono essere non solo sparse nei locali della casa principale, ma anche estese ad altri edifici vicini. Questi possono essere annessi residenziali, annessi, cucine estive, edifici di servizio o agricoli, ad esempio, utilizzati per tenere animali domestici o uccelli. L'opzione non è esclusa quando, al contrario, il locale caldaia autonomo stesso si trova in un edificio separato, ad una certa distanza dall'edificio residenziale principale. Succede che la casa è collegata alla rete di riscaldamento centrale, da cui sono tesi i tubi.

La posa di tubi di riscaldamento tra gli edifici è possibile in due modi: sotterraneo (canale o senza canale) e aperto. Il processo di installazione di una rete di riscaldamento locale fuori terra sembra richiedere meno tempo e questa opzione viene utilizzata più spesso in condizioni di costruzione indipendente. Una delle condizioni principali per l'efficienza del sistema è un isolamento termico adeguatamente progettato e ben eseguito per le tubazioni del riscaldamento esterno. Questa è la domanda che verrà presa in considerazione in questa pubblicazione.

Perché abbiamo bisogno dell'isolamento termico dei tubi e dei requisiti di base per esso

Sembrerebbe una sciocchezza: perché isolare i tubi già quasi sempre caldi dell'impianto di riscaldamento? Forse qualcuno può essere fuorviato da una specie di "gioco di parole". Nel caso in esame, ovviamente, sarebbe più corretto condurre una conversazione utilizzando il concetto di "isolamento termico".

Il lavoro di isolamento termico su qualsiasi conduttura ha due obiettivi principali:

• Se i tubi vengono utilizzati nei sistemi di riscaldamento o di approvvigionamento di acqua calda, viene in primo piano la riduzione delle perdite di calore, il mantenimento della temperatura richiesta del liquido pompato. Lo stesso principio vale anche per installazioni industriali o di laboratorio, dove la tecnologia richiede il mantenimento di una certa temperatura della sostanza trasferita attraverso le tubazioni.
• Per le tubazioni di approvvigionamento di acqua fredda o comunicazioni fognarie, è l'isolamento che diventa il fattore principale, ovvero impedire che la temperatura nei tubi scenda al di sotto di un livello critico, prevenendo il congelamento, portando al guasto del sistema e alla deformazione dei tubi.

A proposito, una tale precauzione è necessaria sia per la rete di riscaldamento che per i tubi dell'acqua calda: nessuno è completamente immune dalle emergenze sulle apparecchiature della caldaia.

La forma molto cilindrica dei tubi predetermina un'area molto ampia di scambio termico costante con l'ambiente, il che significa notevoli dispersioni di calore. E crescono naturalmente all'aumentare del diametro della tubazione. La tabella seguente mostra chiaramente come varia il valore della dispersione termica in funzione della differenza di temperatura interna ed esterna al tubo (colonna Δt°), del diametro dei tubi e dello spessore dello strato di isolamento termico (i dati sono dati tenendo conto l'uso di materiale isolante con un coefficiente di conducibilità termica medio λ = 0,04 W/m×°C).

Lo spessore dello strato di isolamento termico. mm	Δt.°С	Diametro esterno del tubo (mm)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		La quantità di perdita di calore (per 1 metro lineare della tubazione. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

All'aumentare dello spessore dello strato isolante, la dispersione termica totale diminuisce. Si noti tuttavia che anche uno strato abbastanza spesso di 40 mm non elimina completamente la dispersione di calore. C'è solo una conclusione: è necessario sforzarsi di utilizzare materiali isolanti con il coefficiente di conducibilità termica più basso possibile: questo è uno dei requisiti principali per l'isolamento termico delle tubazioni.

A volte è necessario anche un sistema di riscaldamento a tubi!

Durante la posa di comunicazioni idriche o fognarie, accade che, a causa delle peculiarità del clima locale o delle condizioni di installazione specifiche, il solo isolamento termico non sia chiaramente sufficiente. Dobbiamo ricorrere all'installazione forzata di cavi scaldanti: questo argomento è discusso in modo più dettagliato in una pubblicazione speciale del nostro portale.

• Il materiale utilizzato per l'isolamento termico dei tubi, se possibile, dovrebbe avere qualità idrofobiche. Ci sarà poca corrente da un riscaldatore imbevuto d'acqua: non impedirà nemmeno la perdita di calore e presto crollerà sotto l'influenza di temperature negative.
• La struttura di isolamento termico deve avere una protezione esterna affidabile. In primo luogo, ha bisogno di protezione dall'umidità atmosferica, soprattutto se viene utilizzato un riscaldatore in grado di assorbire attivamente l'acqua. In secondo luogo, i materiali dovrebbero essere protetti dall'esposizione allo spettro ultravioletto della luce solare, che è dannoso per loro. In terzo luogo, non bisogna dimenticare il carico del vento che può violare l'integrità dell'isolamento termico. E, in quarto luogo, resta il fattore dell'impatto meccanico esterno, non intenzionale, anche da parte di animali, o dovuto a banali manifestazioni di vandalismo.

Inoltre, per qualsiasi proprietario di una casa privata, sicuramente, anche i momenti dell'aspetto estetico della conduttura di riscaldamento posata non sono indifferenti.

• Qualsiasi materiale di isolamento termico utilizzato sulla rete di riscaldamento deve avere un range di temperature di esercizio corrispondenti alle effettive condizioni di utilizzo.
• Un requisito importante per il materiale isolante e il suo rivestimento esterno è la durata dell'uso. Nessuno vuole tornare sui problemi dell'isolamento termico dei tubi nemmeno una volta ogni pochi anni.
• Da un punto di vista pratico, uno dei requisiti principali è la facilità di installazione dell'isolamento termico, e in qualsiasi posizione e in qualsiasi area complessa. Fortunatamente, a questo proposito, i produttori non si stancano di piacevoli sviluppi user-friendly.
• Un requisito importante per l'isolamento termico è che i suoi materiali devono essere essi stessi chimicamente inerti e non entrare in reazioni con la superficie del tubo. Tale compatibilità è la chiave per la durata di un funzionamento senza problemi.

Anche la questione dei costi è molto importante. Ma a questo proposito, la fascia di prezzo per quelli specializzati è molto ampia.

Quali materiali vengono utilizzati per isolare la rete di riscaldamento fuori terra

La scelta dei materiali di isolamento termico per i tubi di riscaldamento per la loro posa esterna è piuttosto ampia. Sono del tipo a rullo o sotto forma di stuoie, possono avere una forma cilindrica o un'altra forma figurata conveniente per l'installazione, ci sono riscaldatori che vengono applicati in forma liquida e acquisiscono le loro proprietà solo dopo la solidificazione.

Isolamento con schiuma di polietilene

Il polietilene espanso è giustamente indicato come un isolante termico molto efficace. E, soprattutto, il costo di questo materiale è uno dei più bassi.

Il coefficiente di conducibilità termica del polietilene espanso è solitamente nella regione di 0,035 W / m × ° C: questo è un ottimo indicatore. Le bolle più piccole piene di gas isolate l'una dall'altra creano una struttura elastica e con tale materiale, se viene acquistata la sua versione arrotolata, è molto conveniente lavorare su sezioni di tubo con configurazioni complesse.

Tale struttura diventa una barriera affidabile all'umidità: con una corretta installazione, né l'acqua né il vapore acqueo possono penetrare attraverso di essa fino alle pareti del tubo.

La densità della schiuma di polietilene è bassa (circa 30 - 35 kg / m³) e l'isolamento termico non appesantisce i tubi.

Il materiale, con qualche ipotesi, può essere classificato come a basso rischio in termini di infiammabilità: di solito appartiene alla classe G-2, cioè è molto difficile da accendere e senza una fiamma esterna si affievolisce rapidamente. Inoltre, i prodotti della combustione, a differenza di molti altri isolanti termici, non presentano alcun serio pericolo tossico per l'uomo.

Il polietilene espanso laminato per l'isolamento della rete di riscaldamento esterna sarà sia scomodo che non redditizio: dovrai avvolgere più strati per ottenere lo spessore di isolamento termico richiesto. È molto più conveniente utilizzare materiale sotto forma di manicotti (cilindri), in cui è previsto un canale interno che corrisponde al diametro del tubo isolato. Per l'applicazione dei tubi, di solito viene praticata un'incisione lungo la lunghezza del cilindro sulla parete, che, dopo l'installazione, può essere sigillata con nastro adesivo affidabile.

Mettere l'isolamento sul tubo non è difficile

Un tipo più efficace di schiuma di polietilene è il penofol, che ha un lato. Questo rivestimento lucido diventa una sorta di riflettore termico, che aumenta notevolmente le qualità isolanti del materiale. Inoltre, è un'ulteriore barriera contro la penetrazione dell'umidità.

Penofol può anche essere del tipo a rullo o sotto forma di elementi cilindrici profilati, in particolare per l'isolamento termico di tubi per vari scopi.

E tutto il polietilene espanso per l'isolamento termico della rete di riscaldamento viene utilizzato di rado. È più adatto per altre comunicazioni. La ragione di ciò è l'intervallo di temperatura di funzionamento piuttosto basso. Così. se osservi le caratteristiche fisiche, il limite superiore si bilancia da qualche parte sull'orlo di 75 ÷ 85 gradi - più in alto, sono possibili violazioni della struttura e comparsa di deformazioni. Per il riscaldamento autonomo, molto spesso, una tale temperatura è sufficiente, tuttavia, sull'orlo, e per il riscaldamento centralizzato, la stabilità termica chiaramente non è sufficiente.

Elementi isolanti in polistirene espanso

Il noto polistirene espanso (nella vita di tutti i giorni è spesso chiamato polistirene) è molto utilizzato per diversi tipi di lavori di isolamento termico. L'isolamento dei tubi non fa eccezione: per questo, le parti speciali sono realizzate in plastica espansa.

Solitamente si tratta di semicilindri (per tubi di grande diametro possono esserci segmenti di un terzo della circonferenza, 120° ciascuno), che sono dotati di serratura maschio-femmina per il montaggio in un'unica struttura. Questa configurazione consente di fornire completamente, su tutta la superficie del tubo, un isolamento termico affidabile, senza i rimanenti "ponti freddi".

Nel linguaggio di tutti i giorni, tali dettagli sono chiamati "conchiglie" - per la loro chiara somiglianza con esso. Ne vengono prodotte molte tipologie, per diversi diametri esterni di tubazioni coibentate e diversi spessori dello strato termoisolante. Di solito la lunghezza delle parti è di 1000 o 2000 mm.

Per la produzione di schiuma di polistirene viene utilizzato il tipo PSB-S di vari gradi, da PSB-S-15 a PSB-S-35. I parametri principali di questo materiale sono riportati nella tabella seguente:

Parametri materiali stimati	Marca di polistirolo
	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densità (kg/m³)	a 10	fino a 15	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione lineare (MPa, non inferiore)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Resistenza alla flessione (MPa, non inferiore a)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Conducibilità termica a secco a 25°C (W/(m×°K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Assorbimento d'acqua in 24 ore (% in volume, non di più)	3	2	2	2	2
Umidità (%, non di più)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

I vantaggi del polistirene espanso come materiale isolante sono noti da tempo:

• Ha una bassa conducibilità termica.
• Il peso ridotto del materiale semplifica notevolmente il lavoro di isolamento, che non richiede meccanismi o dispositivi speciali.
• Il materiale è biologicamente inerte: non sarà un terreno fertile per la formazione di muffe o funghi.
• L'assorbimento di umidità è trascurabile.
• Il materiale è facile da tagliare, si adatta alla dimensione desiderata.
• Polyfoam è chimicamente inerte, assolutamente sicuro per le pareti dei tubi, indipendentemente dal materiale di cui sono fatte.
• Uno dei principali vantaggi: il polistirene è uno dei riscaldatori più economici.

Tuttavia, ha anche molti svantaggi:

• Innanzitutto, è un basso livello di sicurezza antincendio. Il materiale non può essere definito non combustibile e non diffonde fiamma. Ecco perché quando lo si utilizza per riscaldare le tubazioni del terreno, è necessario lasciare le interruzioni antincendio.
• Il materiale non ha elasticità ed è conveniente usarlo solo su sezioni diritte del tubo. È vero, puoi trovare dettagli ricci speciali.

• Polyfoam non appartiene a materiali durevoli: si distrugge facilmente sotto l'influenza esterna. Anche le radiazioni ultraviolette hanno un effetto negativo su di esso. In una parola, le sezioni fuori terra del tubo, isolate con un guscio di polistirene, richiederanno sicuramente una protezione aggiuntiva sotto forma di un involucro metallico.

Di solito, nei negozi che vendono gusci di schiuma, offrono anche lamiere zincate, tagliate nella misura desiderata, corrispondente al diametro dell'isolante. Può essere utilizzata anche una scocca in alluminio, anche se è sicuramente molto più costosa. Le lastre possono essere fissate con viti o morsetti: l'involucro risultante creerà contemporaneamente una protezione antivandalo, antivento, impermeabilizzante e una barriera dalla luce solare.

• Eppure anche questa non è la cosa principale. Il limite superiore delle temperature normali per il funzionamento è solo di circa 75 ° C, dopodiché può iniziare la deformazione lineare e spaziale delle parti. Piaccia o no, questo valore potrebbe non essere sufficiente per il riscaldamento. Forse ha senso cercare un'opzione più affidabile.

Isolamento di tubi con lana minerale o prodotti a base di essa

Il metodo più "antico" di isolamento termico delle tubazioni esterne è con l'uso della lana minerale. A proposito, è anche il più economico, se non è possibile acquistare un guscio di schiuma.

Per l'isolamento termico delle tubazioni vengono utilizzati vari tipi di lana minerale: lana di vetro, pietra (basalto) e scorie. La lana di scoria è la meno preferita: in primo luogo, assorbe più attivamente l'umidità e, in secondo luogo, la sua acidità residua può essere molto distruttiva per i tubi d'acciaio. Anche l'economicità di questo cotone idrofilo non giustifica affatto i rischi del suo utilizzo.

Ma la lana minerale a base di basalto o fibre di vetro è perfettamente adatta. Ha buoni indicatori di resistenza termica al trasferimento di calore, elevata resistenza chimica, il materiale è elastico ed è facile da posare anche su sezioni complesse di tubazioni. Un altro vantaggio: in linea di principio, puoi essere completamente calmo in termini di sicurezza antincendio. È quasi impossibile riscaldare la lana minerale al grado di accensione nelle condizioni di una conduttura di riscaldamento esterna. Anche l'esposizione a fiamme libere non provoca la propagazione dell'incendio. Ecco perché la lana minerale viene utilizzata per riempire le fessure antincendio quando si utilizzano altri isolanti per tubi.

Il principale svantaggio della lana minerale è il suo elevato assorbimento d'acqua (il basalto è meno suscettibile a questo "disturbo"). Ciò significa che qualsiasi tubazione richiederà una protezione obbligatoria dall'umidità. Inoltre, la struttura della lana non è resistente alle sollecitazioni meccaniche, si distrugge facilmente e dovrebbe essere protetta con un involucro robusto.

Di solito viene utilizzato un forte film di polietilene, che viene avvolto saldamente con uno strato di isolamento, con una sovrapposizione obbligatoria di strisce di 400 ÷ 500 mm, quindi tutto questo viene coperto con fogli di metallo dall'alto, esattamente per analogia con un guscio di polistirene . Il materiale di copertura può essere utilizzato anche come impermeabilizzante: in questo caso saranno sufficienti 100 ÷ 150 mm di sovrapposizione di una striscia sull'altra.

I GOST esistenti determinano lo spessore dei rivestimenti metallici protettivi per sezioni aperte di tubazioni per qualsiasi tipo di materiale di isolamento termico utilizzato:

Materiale di copertura	Lo spessore minimo del metallo, con il diametro esterno dell'isolante
	350 o meno	Oltre 350 e fino a 600	Oltre 600 e fino a 1600
Nastri e lamiere in acciaio inox	0.5	0.5	0.8
Lamiera d'acciaio, zincata o verniciata	0.5	0.8	0.8
Fogli di alluminio o leghe di alluminio	0.3	0.5	0.8
Nastri in alluminio o leghe di alluminio	0.25	-	-

Pertanto, nonostante il prezzo apparentemente economico dell'isolamento stesso, la sua installazione completa richiederà notevoli costi aggiuntivi.

La lana minerale per l'isolamento delle tubazioni può anche agire in una capacità diversa: funge da materiale per la produzione di parti finite di isolamento termico, per analogia con i cilindri in schiuma di polietilene. Inoltre, tali prodotti sono prodotti sia per tratti rettilinei di tubazioni, sia per curve, tee, ecc.

Tipicamente, tali parti isolanti sono realizzate con la lana minerale di basalto più densa, hanno un rivestimento esterno in lamina, che rimuove immediatamente il problema dell'impermeabilizzazione e aumenta l'efficienza dell'isolamento. Ma non sarai ancora in grado di allontanarti dall'involucro esterno: un sottile strato di lamina non proteggerà da urti meccanici accidentali o intenzionali.

Riscaldamento della rete di riscaldamento con schiuma poliuretanica

Uno dei materiali isolanti moderni più efficaci e sicuri in funzione è la schiuma di poliuretano. Ha molti vantaggi, quindi il materiale viene utilizzato su quasi tutte le strutture che richiedono un isolamento affidabile.

Quali sono le caratteristiche dell'isolamento in schiuma poliuretanica?

La schiuma di poliuretano per l'isolamento delle tubazioni può essere utilizzata in varie forme.

• Il guscio in PPU è ampiamente utilizzato, di solito ha un rivestimento esterno in lamina. Può essere pieghevole, costituito da semicilindri con bloccaggio maschio e femmina, oppure, per tubi di piccolo diametro, con un taglio lungo la lunghezza e una valvola speciale con superficie posteriore autoadesiva, che semplifica notevolmente l'installazione di isolamento.

• Un altro modo per isolare una conduttura di riscaldamento con schiuma poliuretanica è spruzzarla in forma liquida utilizzando attrezzature speciali. Lo strato di schiuma risultante dopo il completo indurimento diventa un eccellente isolamento. Questa tecnologia è particolarmente conveniente per svincoli complessi, curve di tubi, nodi con valvole di intercettazione e controllo, ecc.

Il vantaggio di questa tecnologia è anche che, grazie all'eccellente adesione della schiuma poliuretanica spruzzata alla superficie del tubo, si creano un'eccellente impermeabilità e protezione anticorrosione. È vero, la stessa schiuma di poliuretano richiede anche una protezione obbligatoria - dai raggi ultravioletti, quindi ancora una volta non sarà possibile fare a meno di un involucro.

• Ebbene, se è necessario posare una conduttura di riscaldamento sufficientemente lunga, probabilmente la scelta migliore sarebbe quella di utilizzare tubi preisolati (preisolati).

Tali tubi, infatti, sono una struttura multistrato assemblata in fabbrica:

- Lo strato interno è, infatti, il tubo di acciaio stesso del diametro richiesto, attraverso il quale viene pompato il liquido di raffreddamento.

- Rivestimento esterno - protettivo. Può essere polimerico (per la posa di una conduttura di riscaldamento nello spessore del terreno) o metallo zincato, ciò che è necessario per le sezioni aperte della tubazione.

- Tra il tubo e l'involucro viene colato uno strato monolitico di schiuma poliuretanica senza saldatura, che svolge la funzione di un efficace isolamento termico.

Una sezione di montaggio è stata lasciata ad entrambe le estremità del tubo per la saldatura durante il montaggio della rete di riscaldamento. La sua lunghezza è calcolata in modo tale che il flusso di calore dell'arco di saldatura non danneggi lo strato di schiuma poliuretanica.

Dopo l'installazione, le restanti aree non isolate vengono adescate, ricoperte con un guscio di schiuma poliuretanica e quindi con cinghie metalliche, confrontando il rivestimento con la comune guaina esterna del tubo. Spesso è in tali aree che vengono organizzate le interruzioni antincendio: sono densamente riempite di lana minerale, quindi sono impermeabilizzate con materiale di copertura e ancora ricoperte da un involucro di acciaio o alluminio dall'alto.

Gli standard stabiliscono un certo assortimento di tali tubi sandwich, ovvero è possibile acquistare prodotti del diametro condizionale desiderato con isolamento termico ottimale (normale o rinforzato).

Diametro esterno del tubo in acciaio e spessore minimo della parete (mm)	Dimensioni guaina in lamiera d'acciaio zincata		Spessore stimato dello strato termoisolante in poliuretano espanso (mm)
	diametro esterno nominale (mm)	spessore minimo lamiera d'acciaio (mm)
32×3.0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3.0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3.0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3.0	140	0.55	40.9
76×3.0	160	0.55	41.4
89×4.0	180	0.6	44.9
108×4.0	200	0.6	45.4
133×4.0	225	0.6	45.4
159×4,5	250	0.7	44.8
219×6.0	315	0.7	47.3
273×7.0	400	0.8	62.7
325×7.0	450	0.8	61.7

I produttori offrono tali tubi sandwich non solo per sezioni rettilinee, ma anche per raccordi a T, curve, giunti di dilatazione, ecc.

Il costo di tali tubi preisolati è piuttosto elevato, ma con il loro acquisto e installazione viene risolta contemporaneamente tutta una serie di problemi. Quindi questi costi sembrano essere abbastanza giustificati.

Video: processo di produzione di tubi preisolati

Isolamento - gomma espansa

Recentemente, i materiali per l'isolamento termico e i prodotti in gommapiuma sintetica sono diventati molto popolari. Questo materiale presenta una serie di vantaggi che lo portano a una posizione di primo piano nelle questioni dell'isolamento delle tubazioni, comprese non solo le condutture di riscaldamento, ma anche quelle più responsabili - su linee tecnologiche complesse, nella costruzione di macchine, aeromobili e navi:

• La gomma espansa è molto elastica, ma allo stesso tempo ha un ampio margine di resistenza alla trazione.
• La densità del materiale è solo da 40 a 80 kg / m³.
• La bassa conducibilità termica fornisce un isolamento termico molto efficace.
• Il materiale non si restringe nel tempo, mantenendo completamente la forma e il volume originali.
• La gomma espansa è difficile da accendere e ha la proprietà di una rapida autoestinguenza.
• Il materiale è chimicamente e biologicamente inerte, non sviluppa mai focolai di muffe o funghi, né nidi di insetti o
• La qualità più importante è l'impermeabilità quasi assoluta all'acqua e al vapore. Così, lo strato isolante diventa immediatamente un'ottima impermeabilizzazione per la superficie del tubo.

Tale isolamento termico può essere prodotto sotto forma di tubi cavi con un diametro interno da 6 a 160 mm e uno spessore dello strato di isolamento da 6 a 32 mm, oppure sotto forma di lastre, a cui spesso viene assegnata la funzione di “auto- adesivo” su un lato.

Il nome degli indicatori	I valori
Lunghezza dei tubi finiti, mm:	1000 o 2000
Colore	nero o argento, a seconda del tipo di rivestimento protettivo
Intervallo di temperatura di applicazione:	da - 50 a + 110 °С
Conducibilità termica, W / (m × ° С):	λ≤0,036 a 0°C
	λ≤0,039 a +40°C
Coefficiente di permeabilità al vapore:	μ≥7000
Grado di rischio di incendio	Gruppo G1
Modifica della lunghezza consentita:	±1,5%

Ma per la rete di riscaldamento esterna, gli elementi isolanti già pronti realizzati utilizzando la tecnologia Armaflex ACE, con uno speciale rivestimento protettivo ArmaChek, sono particolarmente convenienti.

Il rivestimento "ArmaChek" può essere di diversi tipi, ad esempio:

• Arma-Chek Silver è un guscio multistrato a base di PVC con un rivestimento riflettente argento. Questo rivestimento fornisce un'eccellente protezione dell'isolamento sia dalle sollecitazioni meccaniche che dai raggi ultravioletti.
• La finitura nera "Arma-Chek D" ha un supporto in fibra di vetro ad alta resistenza che mantiene un'eccellente flessibilità. Questa è un'eccellente protezione contro tutte le possibili influenze chimiche, meteorologiche e meccaniche, che manterranno intatto il tubo di riscaldamento.

Tipicamente, tali prodotti che utilizzano la tecnologia ArmaChek hanno valvole autoadesive che "sigillano" ermeticamente il cilindro isolante sul corpo del tubo. Vengono inoltre realizzati elementi figurati che consentono l'installazione su tratti difficili della conduttura di riscaldamento. L'uso sapiente di tale isolamento termico consente di montarlo in modo rapido e affidabile senza ricorrere alla creazione di un involucro protettivo esterno aggiuntivo: semplicemente non è necessario.

Probabilmente l'unica cosa che ostacola l'uso diffuso di tali prodotti per l'isolamento termico per le tubazioni è il prezzo ancora proibitivo per i veri prodotti "di marca".

Prezzi per isolamento termico per tubi

Isolamento termico per tubi

Una nuova direzione nell'isolamento: vernice termoisolante

Non puoi perdere un'altra moderna tecnologia di isolamento. Ed è tanto più piacevole parlarne, poiché è lo sviluppo degli scienziati russi. Stiamo parlando dell'isolamento liquido ceramico, noto anche come vernice termoisolante.

Questo, senza alcun dubbio, è un "alieno" dal campo della tecnologia spaziale. È in questo ramo scientifico e tecnico che i problemi di isolamento termico dal basso (in spazio aperto) o dall'alto (durante il varo delle navi e l'atterraggio dei veicoli in discesa) sono particolarmente acuti.

Le qualità di isolamento termico dei rivestimenti ultrasottili sembrano semplicemente fantastiche. Allo stesso tempo, un tale rivestimento diventa un'eccellente barriera idro e vapore, proteggendo il tubo da tutte le possibili influenze esterne. Ebbene, la stessa rete di riscaldamento assume un aspetto curato e gradevole.

La vernice stessa è una sospensione di microscopiche capsule di silicone e ceramica riempite sottovuoto, sospese allo stato liquido in una composizione speciale, che include acrilico, gomma e altri componenti. Dopo l'applicazione e l'essiccazione della composizione, sulla superficie del tubo si forma un sottile film elastico, che ha eccezionali qualità di isolamento termico.

Nomi degli indicatori	unità di misura	Valore
colore della vernice	bianco (personalizzabile)
Aspetto dopo applicazione e completa stagionatura	superficie opaca, uniforme, uniforme
Elasticità flessionale del film	mm	1
Adesione del rivestimento in funzione della forza di separazione dalla superficie verniciata
- alla superficie del calcestruzzo	MPa	1.28
- alla superficie del mattone	MPa	2
- all'acciaio	MPa	1.2
Resistenza del rivestimento alla differenza di temperatura da -40 °С a + 80 °С	senza modifiche
Resistenza del rivestimento agli effetti della temperatura +200 °C per 1,5 ore	nessun ingiallimento, crepe, desquamazione o vesciche
Durabilità per superfici in calcestruzzo e metallo in una regione climatica moderatamente fredda (Mosca)	anni	almeno 10
Conduttività termica	p/m°C	0,0012
Permeabilità al vapore	mg/m × h × Pa	0.03
Assorbimento d'acqua in 24 ore	% in volume	2
Intervallo operativo di temperatura	°C	da - 60 a + 260

Un tale rivestimento non richiede strati protettivi aggiuntivi: è abbastanza forte da far fronte a tutti gli impatti da solo.

Un tale isolamento liquido viene venduto in lattine di plastica (secchi), come una normale vernice. Esistono diversi produttori e tra i marchi nazionali si possono notare in particolare i marchi "Bronya" e "Korund".

Tale vernice termica può essere applicata mediante spruzzatura di aerosol o nel solito modo, con un rullo e un pennello. Il numero di strati dipende dalle condizioni operative della rete di riscaldamento, dalla regione climatica, dal diametro dei tubi, dalla temperatura media del liquido di raffreddamento pompato.

Molti esperti ritengono che tali riscaldatori alla fine sostituiranno i soliti materiali di isolamento termico su base minerale o organica.

Video: presentazione del marchio di isolamento termico ultrasottile "Korund"

Prezzi delle vernici termoisolanti

Vernice termoisolante

Quale spessore è richiesto per l'isolamento della rete di riscaldamento

Riassumendo la revisione dei materiali utilizzati per l'isolamento termico dei tubi di riscaldamento, nella tabella puoi vedere gli indicatori di prestazione dei più popolari - per chiarezza di confronto:

Materiale o prodotto di isolamento termico	Densità media a struttura finita, kg/m3	Conducibilità termica del materiale termoisolante (W/(m×°C)) per superfici con temperatura (°C)		Intervallo di temperatura di esercizio, °С	Gruppo di infiammabilità
		20 e oltre	19 e seguenti
Lamiere forate in lana minerale	120	0,045	0,044 ÷ 0,035	Da - 180 a + 450 per materassini, su tessuto, rete, tela in fibra di vetro; fino a + 700 - su una rete metallica	non combustibile
	150	0,05	0,048 ÷ 0,037
Lastre termoisolanti di lana minerale su legante sintetico	65	0.04	0,039 ÷ 0,03	Da - 60 a + 400	non combustibile
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032	Da - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038
Prodotti per l'isolamento termico in gomma etilene-polipropilene espansa Aeroflex	60	0,034	0,033	Da - 55 a + 125	Leggermente combustibile
Semicilindri e cilindri in lana minerale	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	Da - 180 a + 400	non combustibile
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038
Cordone termoisolante in lana minerale	200	0,056	0,055 ÷ 0,04	Da - 180 a + 600 a seconda del materiale del tubo di rete	In tubi a rete di filo metallico e filo di vetro - non combustibili, il resto è leggermente combustibile
Tappetini in fibra di vetro con legante sintetico	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	Da - 60 a + 180	non combustibile
	70	0,042	0,041 ÷ 0,03
Stuoie e lana in fibra di vetro superfine senza legante	70	0,033	0,032 ÷ 0,024	Da - 180 a + 400	non combustibile
Stuoie e lana in fibra di basalto super sottile senza legante	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	Da - 180 a + 600	Non combustibile
Sabbia perlite, espansa, fine	110	0,052	0,051 ÷ 0,038	Da - 180 a + 875	non combustibile
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042
Isolanti termici in polistirene espanso	30	0,033	0,032 ÷ 0,024	Da - 180 a + 70	combustibile
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026
	100	0,041	0,04 ÷ 0,03
Prodotti per l'isolamento termico in schiuma di poliuretano	40	0,030	0,029 ÷ 0,024	Da - 180 a + 130	combustibile
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Prodotti per l'isolamento termico in polietilene espanso	50	0,035	0,033	Da -70 a +70	combustibile

Ma di sicuro, un lettore curioso chiederà: dov'è la risposta a una delle principali domande che sorgono: quale dovrebbe essere lo spessore dell'isolamento?

Questa domanda è piuttosto complessa e non esiste una risposta univoca. Se lo desideri, puoi utilizzare formule di calcolo ingombranti, ma probabilmente comprensibili solo a tecnici qualificati del riscaldamento. Tuttavia, non tutto è così spaventoso.

I produttori di prodotti finiti per l'isolamento termico (gusci, cilindri, ecc.) Di solito stabiliscono lo spessore richiesto, calcolato per una particolare regione. E se viene utilizzato l'isolamento in lana minerale, è possibile utilizzare i dati delle tabelle forniti in uno speciale Codice di regole, progettato specificamente per l'isolamento termico delle tubazioni e delle apparecchiature di processo. Questo documento è facile da trovare sul web inserendo una query di ricerca "SP 41-103-2000".

Ecco, ad esempio, una tabella di questo manuale relativa al posizionamento fuori terra del gasdotto nella regione centrale della Russia, utilizzando materassini in fibra di vetro di grado M-35, 50:

Esterno diametro tubatura, mm	Tipo di tubo di riscaldamento
	inning	linea di ritorno	inning	linea di ritorno	inning	linea di ritorno
	Modalità temperatura media del liquido di raffreddamento, °C
	65	50	90	50	110	50
	Spessore dell'isolamento richiesto, mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

Allo stesso modo, puoi trovare i parametri desiderati per altri materiali. A proposito, lo stesso Codice delle Regole non raccomanda di superare in modo significativo lo spessore specificato. Inoltre vengono determinati anche i valori massimi dello strato isolante per tubazioni:

Diametro esterno della tubazione, mm	Spessore massimo dello strato termoisolante, mm
	temperatura 19°C e inferiore	temperatura 20°C o più
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Tuttavia, non dimenticare una sfumatura importante. Il fatto è che qualsiasi isolamento con una struttura fibrosa si restringe inevitabilmente nel tempo. E ciò significa che dopo un certo periodo di tempo, il suo spessore potrebbe diventare insufficiente per un isolamento termico affidabile della rete di riscaldamento. C'è solo una via d'uscita: anche durante l'installazione dell'isolamento, tenere immediatamente conto di questa modifica per il restringimento.

Per calcolare, puoi applicare la seguente formula:

H = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc

h- lo spessore dello strato di lana minerale, tenendo conto della correzione per compattazione.

D- diametro esterno del tubo da coibentare;

h- lo spessore dell'isolamento richiesto secondo la tabella del Codice di condotta.

Ks- coefficiente di ritiro (compattazione) dell'isolamento fibroso. È una costante calcolata il cui valore può essere ricavato dalla tabella seguente:

Materiali e prodotti per l'isolamento termico	Fattore di compattazione Kc.
Tappetini in lana minerale	1.2
Tappetini termoisolanti "TEHMAT"	1.35 ÷ 1.2
Stuoie e tele in fibra di basalto supersottile per la posa su tubazioni e apparecchiature con diametro nominale, mm:
Doo	3
	1,5
DN ≥ 800 ad una densità media di 23 kg/m3	2
̶ lo stesso, con una densità media di 50-60 kg/m3	1,5
Tappetini in fibra di vetro in fiocco su un marchio di legante sintetico:
M-45, 35, 25	1.6
M-15	2.6
Tappetini in fibra di vetro marca "URSA":
M-11:
̶ per tubi con DN fino a 40 mm	4,0
̶ per tubi con DN a partire da 50 mm	3,6
M-15, M-17	2.6
M-25:
̶ per tubi con DN fino a 100 mm	1,8
̶ per tubi con DN da 100 a 250 mm	1,6
̶ per tubi con DN superiore a 250 mm	1,5
Tavole in lana minerale su un marchio di leganti sintetici:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Gradi di pannelli in fibra di vetro:
P-30	1.1
P-15, P-17 e P-20	1.2

Per aiutare il lettore interessato, viene posta di seguito un apposito calcolatore, in cui è già compreso il rapporto indicato. Vale la pena inserire i parametri richiesti e ottenere immediatamente lo spessore richiesto dell'isolamento in lana minerale, tenendo conto dell'emendamento.

Oggigiorno, grazie alle nuove tecnologie, ci sono sempre più diversi materiali isolanti moderni con caratteristiche migliorate. L'isolamento termico liquido per pareti è uno degli sviluppi relativamente nuovi che accelererà e faciliterà notevolmente il processo di isolamento delle pareti sia all'esterno che all'interno dell'edificio.

Il comfort in un appartamento o in una casa dipende direttamente dalla normale temperatura nelle stanze, quindi la stragrande maggioranza dei proprietari di case e appartamenti oggi pensa all'isolamento termico delle pareti. Le moderne tecnologie consentono di fornire l'isolamento termico esterno delle superfici della casa, anche se l'appartamento si trova su uno dei piani superiori - per questo non vengono utilizzati solo riscaldatori sotto forma di piastre o stuoie, ma anche composizioni liquide che sono più facili da usare.

A seguito dell'esecuzione di tali lavori di isolamento termico all'esterno dell'edificio, il calore generato verrà immagazzinato al suo interno, impedendo ai locali di raffreddarsi in inverno e persino di surriscaldarsi nelle calde giornate estive. Inoltre, l'isolamento liquido è in grado di proteggere le pareti dalla penetrazione dell'umidità e dagli sbalzi di temperatura, prevenendo così l'erosione dei materiali da costruzione, la comparsa di condensa e colonie di muffe sulle pareti portanti.

Cosa si può attribuire ai riscaldatori di liquidi?

Oggi sul mercato si possono trovare diversi tipi di riscaldatori di liquidi realizzati sulla base di vari materiali e diversi per tecnologia applicativa.

• composizioni ceramiche liquide;
• schiuma di polistirene liquido o penoizol;
• lana ecologica spruzzata.

Ciascuno dei materiali ha le sue caratteristiche, i suoi "vantaggi" e "svantaggi", differenze nel campo di applicazione. Ciò che accomuna questi riscaldatori è la facilità di applicazione in superficie, che non richiede molto tempo. Quindi, utilizzando tali materiali, è possibile eseguire il processo di isolamento termico anche di grandi aree in un solo giorno.

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Sfortunatamente, non tutti gli isolanti termici liquidi possono essere applicati senza l'uso di attrezzature speciali. A questo proposito, sarà necessario invitare specialisti che abbiano le competenze tecnologiche per eseguire i lavori e che dispongano di installazioni speciali per l'applicazione di materiale liquido per eseguire i lavori.

Prima di applicare uno qualsiasi di questi composti termoisolanti, è necessario preparare la superficie delle pareti pulendola da depositi di sporco e polvere, ecc. se necessario, effettuando riparazioni sotto forma di sigillatura di crepe, sporgenze e rientranze. Tuttavia, per alcuni tipi di isolamento liquido, non è necessario riparare le superfici, poiché i materiali applicati stessi sono in grado di chiudere o riempire tutti gli spazi vuoti esistenti, gli spazi vuoti nei giunti delle strutture edilizie e altri difetti superficiali che sono comparsi, ad esempio, durante restringimento di un edificio. Ma in ogni caso, le pareti pulite e preparate avranno una migliore adesione al materiale isolante liquido, il che migliorerà la qualità dell'isolamento termico e ridurrà i costi di riscaldamento.

Per capire quali sono i vari tipi di tali riscaldatori di liquido e quali sono le caratteristiche della loro applicazione, ciascuno di essi dovrebbe essere considerato più in dettaglio.

Isolamento murale in ceramica liquida

Il materiale isolante liquido ceramico in apparenza praticamente non differisce dalla vernice acrilica spessa. Al giorno d'oggi, sul mercato dei materiali da costruzione vengono presentate diverse composizioni con nomi diversi, ma all'incirca la stessa struttura e consistenza:

• La base vincolante delle composizioni dell'isolamento termico liquido ceramico è una miscela acqua-acrilica che favorisce l'adesione dell'isolante alla parete e la distribuzione uniforme dei componenti termoisolanti sulla sua superficie.
• Ulteriori componenti vengono introdotti nella miscela acqua-acrilica, che migliorano la qualità e le prestazioni dell'isolante termico. Molto spesso, tali additivi sono gomme naturali e artificiali, silicone e materiali simili, che conferiscono alla composizione elasticità e resistenza all'acqua.
• I granuli ceramici sono il componente principale che contribuisce a ridurre la dispersione termica della superficie coibentata. I granuli sono di dimensioni microscopiche e di forma perfettamente sferica, riempiti con aria (gas) altamente rarefatta, che fornisce elevate prestazioni di isolamento termico e permette di stendere la miscela sulla superficie della parete in uno strato sottile. I granuli di ceramica costituiscono l'80% del volume totale del materiale termoisolante, quindi la sua consistenza ricorda un impasto o una pasta densa.

Un materiale termoisolante liquido ceramico di alta qualità è considerato quello in cui, dopo la completa polimerizzazione, la percentuale di vuoti nello strato applicato sulla superficie sarà del 75-80%, il che consente di creare un materiale ultrasottile strato ad altissima resistenza al trasferimento di calore tra la superficie della parete e la superficie esterna dell'isolante applicato.

Va notato che le proporzioni dei componenti di questo materiale sono in linea di principio approssimativamente le stesse, indipendentemente dal produttore, dalla marca e dal nome. La differenza può essere solo nella qualità delle materie prime utilizzate e nella tecnologia di produzione della miscela.

Prezzi per isolamento termico liquido

isolamento termico liquido

Popolari isolanti termici in ceramica liquida

Oggi vengono prodotti molti diversi riscaldatori di liquidi in ceramica per l'isolamento termico di pareti e altre strutture edilizie e molti di essi hanno guadagnato la massima popolarità e vengono utilizzati più spesso.

Questi riscaldatori sono suddivisi in marche a seconda degli scopi, delle condizioni di applicazione e del successivo funzionamento, dei materiali di superficie a cui sono destinati. Ad esempio, alcuni di essi possono essere applicati solo a temperatura ambiente positiva e altri a temperatura ambiente negativa. Esistono materiali destinati all'isolamento delle strutture metalliche, anche ricoperte da uno strato di corrosione, o all'isolamento termico di pareti in mattoni o cemento.

Tipicamente, un tale isolante termico viene applicato in più strati, lo spessore di ciascuno dei quali può variare da 0,4 a 1,0 mm, e richiede l'asciugatura durante il giorno.

Le più popolari sono le seguenti composizioni:

"Astratek"

Questa composizione isolante liquida, prodotta dalla società russa Astratek, ha la consistenza di una sospensione omogenea, quindi può essere applicata non solo con un pennello, ma anche spruzzando con pistole a spruzzo. L'isolante termico di questo marchio è prodotto per diverse superfici: "Facciata", "Metallo", "Anticondensa", "Universale".

Rivestimento termoisolante liquido "Astratek"

"Astratek" può essere utilizzato per l'isolamento termico di superfici che si riscaldano durante il funzionamento a una temperatura di 150 gradi e gli elementi rivestiti con questa composizione sono in grado di resistere a cadute termiche da -60 a +250 gradi. L'isolamento può essere applicato in più strati, ciascuno dei quali non deve avere uno spessore superiore a 0,4 mm. Lo spessore totale del rivestimento è solitamente di almeno 3 mm.

Prezzi per isolamento termico liquido MAGNITERM

Isolamento termico liquido MAGNITERM

Con questi parametri e un'applicazione di alta qualità, il produttore ha impostato la durata del materiale fino a 30 anni. Il consumo di sospensione per uno strato con uno spessore di 0,4 mm è di 1 litro. di 1,5-2,0 m².

Tabella comparativa dei parametri dell'isolamento Astratek e di altri due riscaldatori popolari: schiuma di polistirene spruzzato (penoizol) e lana minerale del marchio URSA (vengono presi i prezzi medi in rubli per il 2016). Per confronto, vengono mostrati il ​​consumo e il costo del lavoro durante l'applicazione (installazione) di uno strato isolante con uguali indicatori di resistenza al trasferimento di calore - 1,5 m² × ° C / W. Vengono presi i prezzi medi in rubli per febbraio 2016.

Parametro confrontato	Tipo di materiale termoisolante
	"Astratek"	polistirolo	Lana minerale "URSA"
Conducibilità termica W/m C	0.0012	0.04	0.044
Resistenza termica raggiungibile, m²×°С/W	1.25	1.25	1.25
allo spessore dello strato, mm	1.5	50	55
Prezzo 1 lt. (1 dm³) in rub.	430	1450	70
Consumo 1 m²	1,5 kg	1,0 l	1,0 kg
Costo approssimativo dei materiali aggiuntivi, strofinare	0	500	600
Il costo dei materiali per 1 m² di isolamento, strofinare.	645	1450	70
Il costo del lavoro 1 m², strofinare.	150	600	600
Costo totale di 1 m², strofinare.	795	2550	1270
Costi per 1 m², "Astratek" rispetto ad altri riscaldatori.	1	3.21	1.6

• "Astratek - Metal" è progettato per l'isolamento termico dei tubi per la fornitura di acqua fredda e calda. Il rivestimento riduce notevolmente la perdita di calore, previene la formazione di condensa sulle superfici dei tubi e riduce anche la temperatura superficiale dei tubi caldi.

Tubo principale riscaldamento coibentato con compound Astratek

Questo isolante termico è perfetto anche per isolare le porte del garage, soprattutto perché il proprietario stesso può svolgere facilmente questo lavoro. Per fare questo, devi solo prendere un pennello, un rullo o una pistola a spruzzo e applicare la sospensione sulla superficie.

• "Astratek - Facciata" - questo isolamento viene utilizzato per isolare pareti esterne in mattoni o cemento.
• "Astratek - Universal" è adatto per riscaldare qualsiasi superficie: sia in metallo che in cemento o mattoni.

Akterm

I riscaldatori di liquidi Akterm hanno caratteristiche eccellenti e un ampio potenziale tecnologico, poiché la società russa Akterm LLC produce tredici diverse modifiche di composti isolanti. Quindi, possono essere progettati non solo per l'isolamento termico, ma anche per lavori di impermeabilizzazione. Va notato che questo tipo di materiale isolante liquido può essere applicato sia all'interno che all'esterno dell'edificio.

Imballaggio in fabbrica del composto isolante termico liquido Akterm

• "Akterm - Calcestruzzo"

Questa composizione viene utilizzata per l'isolamento termico di superfici in calcare, cemento e mattoni, ed è in grado di proteggerle dal gelo e dalla condensa. Inoltre, la composizione della sospensione comprende inibitori contro muffe e funghi, ma non contiene composti volatili e solventi organici. Per questo motivo, può essere utilizzato per isolare le stanze dall'interno. Quindi, è usato per:

- Isolamento termico di balconi, logge e cantine.

- Isolamento e isolamento delle cuciture tra i pannelli.

- Conservazione del calore all'interno dell'edificio e per prevenire la formazione di gelate e colonie di muffe.

- Impermeabilizzazione e isolamento delle pendenze di porte e finestre.

• "Akterm - Metal" e "Akterm Antikor"

Questi composti hanno tutte le qualità della sospensione di cui sopra e hanno la stessa consistenza, ma, inoltre, il rivestimento che creano è a tenuta di vapore, resistente agli agenti atmosferici, ai raggi UV, ad alta adesione alle superfici metalliche e crea un rivestimento protettivo contro ustioni.

"Akterm" fornisce sia l'isolamento termico delle strutture metalliche che la loro protezione contro la corrosione

Tali isolanti termici sono utilizzati nelle seguenti aree:

— Riscaldamento di tubazioni fredde e calde domestiche e industriali.

— Realizzazione di un rivestimento protettivo contro il surriscaldamento delle strutture metalliche.

- Isolamento termico non solo delle superfici metalliche, ma anche di quelle in plastica e vetro.

- Applicazione di isolamento alla copertura del tetto da cartone ondulato o tegole metalliche.

— Isolamento termico di impianti di refrigerazione, condizionamento, ventilazione e simili.

— Termica e impermeabilizzazione delle carrozzerie degli autoveicoli.

• "Akterm - Facciata"

Isolamento delle pareti di facciata con isolamento termico liquido "Akterm"

Inoltre, questa composizione ha le qualità di una vernice per facciate di alta qualità, a cui possono essere aggiunti vari colori. Dopo l'essiccazione, gli strati Akterm non richiedono ulteriore protezione da agenti esterni aggressivi e carichi meccanici.

Lo scopo di questa composizione:

— Riscaldamento di facciate di vari edifici.

- Isolamento termico di balconi e logge dall'esterno.

– Isolamento e impermeabilizzazione di giunti tra pannelli, lastre o blocchi edilizi.

- Impermeabilizzazione e isolamento delle pendenze di porte e finestre.

• "Akterm - Standard"

Questa miscela ha le stesse elevate qualità dei precedenti materiali utilizzati per l'isolamento termico delle pareti dall'esterno e dall'interno. Viene utilizzato per le seguenti attività di finitura:

– Isolamento termico e acustico, nonché impermeabilizzazione di edifici residenziali e non.

— Protezione degli edifici dai raggi ultravioletti e da altre influenze ambientali negative.

- Isolamento idrico e termico di logge, balconi e scantinati.

— Riscaldamento di parti anteriori di case.

– Isolamento termico di varie condotte, strutture e strutture metalliche.

• "Akterm - Nord"

Questo tipo di rivestimento è su base organica ed è destinato all'uso in condizioni di temperature invernali estreme fino a -30÷50 gradi, alle quali il materiale non perde le sue prestazioni. Un tale riscaldatore può essere utilizzato per superfici realizzate con la maggior parte dei materiali.

L'ambito di questa composizione è piuttosto ampio, dall'isolamento delle facciate di vari edifici a qualsiasi materiale di copertura, dalle strutture metalliche alle tubazioni.

• Altre composizioni di "Akterm"

Oltre a quanto sopra, Akterm produce mescole speciali per l'uso in vari settori dell'edilizia e dell'industria, per una varietà di condizioni operative:

— "Akterm - Vulcano"- composizione di isolamento termico in grado di resistere a temperature fino a +600 gradi. Trova impiego in diversi ambiti per l'applicazione su superfici esterne di edifici o impianti tecnologici.

— "Akterm - Anticondensa"- protezione delle superfici dalla condensa. Può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno, poiché non contiene solventi organici e composti volatili: questa composizione è assolutamente atossica e sicura.

— "Akterm - vernice NG"- miscela termoisolante, corrispondente alle caratteristiche della composizione “Standard”, ma con classe di infiammabilità “NG”. Si applica su tutte le superfici che richiedono una protezione antincendio particolarmente affidabile.

— "Akterm - Protezione antincendio"- le proprietà refrattarie di questa composizione sono conformi ai requisiti di GOST R 53295-2009. Pertanto, questa miscela-vernice viene utilizzata per fornire speciali qualità protettive della superficie dalle fiamme libere, ove necessario.

— "Akterm - idrorepellente"- viene utilizzato per proteggere dall'umidità le strutture murarie, in quanto possiede particolari proprietà idrorepellenti. Questo rivestimento viene utilizzato sia all'interno che per l'applicazione sulla superficie esterna delle pareti.

— "Akterm - Zinco"- la composizione anticorrosione, che fornisce una protezione affidabile alle superfici metalliche dallo sviluppo della corrosione, ha maggiori qualità adesive.

— "Akterm - Plast"- primer-smalto, utilizzato per qualsiasi superficie, sia metallica che non. Viene utilizzato solo per pareti esterne e combina tre funzioni: un primer che prepara la superficie, una protezione contro la corrosione e un rivestimento di finitura. Pertanto, questa composizione può essere applicata anche su superfici arrugginite non pulite.

"Corindone"

"Korund" è un'altra marca di materiali liquidi termoisolanti prodotti da un altro produttore russo, che fornisce una garanzia per il funzionamento di tali rivestimenti per un periodo di 15 anni.

Composizioni per l'isolamento termico liquido marca "Korund"

L'isolante termico è una massa omogenea abbastanza densa, con un alto grado di adesione a qualsiasi materiale da costruzione, come cemento, metallo, mattoni, plastica, vetro e altri.

Preparazione della composizione "Korund" per l'applicazione

L'applicazione di questo materiale viene effettuata con pennello, spatola o pistola a spruzzo. Se la soluzione verrà spruzzata sulla superficie delle pareti, dovrebbe essere diluita con acqua normale. Il liquido viene versato nella massa in piccole porzioni, quindi la soluzione viene miscelata con un miscelatore da costruzione.

"Korund" si suddivide anche in soluzioni destinate ad uno specifico settore di costruzione e varie condizioni d'uso. Quindi vengono prodotte le miscele "Facade", "Classic", "Winter", "Fire protection", "Lotus" e "Anticor".

• "Facciata Korund", come suggerisce il nome, viene utilizzato per lavori di isolamento sulla superficie esterna di pareti derivate da vari materiali. La soluzione può essere applicata su pareti preparate con uno strato di 1 mm, a temperature superficiali da + 5 a +145 gradi. Questo isolante termico può essere utilizzato come base per ulteriori finiture.

Pittura termoisolante "Korund" sulla facciata di una casa a pannelli a più piani

• "Korund-classico" applicato con uno spessore dello strato di 0,5 mm, e può essere applicato a temperature superficiali da -60 a 250 gradi. La soluzione è in grado di eliminare il congelamento delle pareti, la comparsa di formazioni fungine e prevenire la formazione di condensa. Il materiale conferisce un'elevata protezione alle superfici dalla dispersione di calore, pur mantenendo il normale scambio di aria e umidità, ovvero le pareti rimangono "respiranti".

La composizione può essere utilizzata anche per riscaldare pareti in legno: ha una sufficiente permeabilità al vapore

• "Korund-inverno"- questa composizione è destinata a lavori eseguiti a temperature dell'aria comprese tra -10 e -60 gradi. La soluzione viene utilizzata per le superfici esterne di vari edifici costruiti in regioni con clima rigido.
• "Korund-Anticor"- questo isolante termico è integrato con proprietà anticorrosive ed è consentito applicarlo, anche su superfici ricoperte da un rivestimento arrugginito. È perfetto per isolare pareti e porte da garage o altri edifici in metallo. La comodità dell'utilizzo di questa soluzione è che può essere applicata su una superficie non preparata e non pulita.
• "Protezione antincendio Korund"- tale materiale termoisolante è costituito da tre strati: primer, ignifugo e finitura protettiva e decorativa. La soluzione ha un'elevata adesione alle superfici e, una volta asciugata, acquisisce un'elevata resistenza e la capacità di resistere agli effetti distruttivi di una fiamma aperta.
• "Korund-Lotus"- la composizione viene utilizzata come strato di copertura per il marchio di isolamento "Korund-Facade". Ha proprietà idrorepellenti e antisporco, che consentono di mantenere la facciata pulita e originale a lungo. Questo materiale viene spesso scelto per la lavorazione delle pareti di edifici a più piani.

Alcuni materiali termoisolanti della linea "Korund" hanno proprietà aggiuntive:

• "Impermeabilizzazione Korund" si è rivelato eccellente nel proteggere le cuciture tra i pannelli dalla penetrazione dell'umidità.
• "Korund-sanitario" utilizzato per il trattamento delle superfici interne di pareti e pavimenti in cucine, bagni, cantine, balconi e logge come impermeabilizzante inversa.
• "Fondazione Korund" progettato per l'impermeabilizzazione e l'isolamento complessi delle superfici orizzontali e verticali delle fondazioni

"Armatura"

La composizione isolante "Bronya" è uno sviluppo proprietario di Vologda LLC "Innovative Resource Center". È realizzato anche con materiale ceramico, ma il produttore lo presenta come superiore nelle sue proprietà termofisiche a tutti gli analoghi già descritti sopra.

Un altro isolamento liquido della produzione domestica: "Bronya"

"Armor" nella sua consistenza ricorda una vernice spessa, ha un'elevata adesione, qualità termoisolanti e anticorrosione. Questo materiale è anche suddiviso in diverse tipologie, progettate per isolare aree specifiche dell'edificio, oppure possono essere universali. L'ambito della loro applicazione può essere riconosciuto dai loro nomi. Con l'aiuto dell'isolante termico liquido "Bronya" è possibile conferire speciali qualità isolanti alle seguenti superfici:

- Tetti di qualsiasi materiale.

— Pareti di facciata di edifici residenziali, pubblici e industriali

- Pareti portanti interne e tramezzi.

— Pendenze esterne ed interne di finestre e porte.

Pavimenti interni, così come su verande o terrazze.

- Condutture di approvvigionamento di acqua fredda e calda, rete del gas e rete del riscaldamento ubicate in locali riscaldati e non riscaldati, nonché in strada o sotterranei.

— Sistemi di ventilazione e raffreddamento.

- Costruzioni metalliche.

Il materiale liquido termoisolante "Bronya" può essere suddiviso nelle seguenti varietà: "Classic", "Universal", "Standard", "Facciate", "Wall", "Light", "Antikor", "Metal", "Protezione antincendio", "Inverno", "Nord" e "Vulcano". Ciascuno di essi, inoltre, è prodotto in due versioni, appartenenti al gruppo di combustibilità G1 oa NG, cioè alla categoria dei materiali non combustibili.

Oltre a questi materiali di base per l'isolamento termico, viene prodotta una gamma di primer per la preparazione di varie superfici e per varie condizioni operative.

Un'altra serie di composizioni Bronya è costituita da rivestimenti idrorepellenti e impermeabilizzanti realizzati su base polimerica.

Il materiale termoisolante viene applicato alle pareti, di regola, con uno spessore di 1 mm e può essere utilizzato in un'ampia gamma di temperature di esercizio - da -60 a +200 gradi.

Qualità positive e negative dei composti isolanti ceramici liquidi

L'isolamento in ceramica liquida presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali isolanti:

• Uno strato di isolamento termico liquido di alta qualità di 1 mm è uguale nelle sue caratteristiche termiche ad uno strato di lana minerale di 50÷70 mm.
• Il rivestimento termoisolante risulta essere quasi senza soluzione di continuità, cosa che in linea di principio non può essere ottenuta con altri tipi di materiali isolanti.

• I composti isolanti destinati ai lavori interni sono ecologici e assolutamente sicuri per la salute umana o animale.
• Quando si isolano le case di campagna, che vengono lasciate incustodite in inverno, questo isolamento, in linea di principio, non può essere smontato e rubato da intrusi.
• A differenza di alcuni materiali per pannelli, i riscaldatori di liquidi non sono una fonte di distribuzione della polvere, il che è particolarmente prezioso per le persone inclini alle allergie.
• La semplicità della tecnologia di applicazione, simile alla colorazione convenzionale, non richiede l'uso di apparecchiature aggiuntive o l'invito di specialisti.
• L'applicazione ultrasottile, in particolare all'interno delle pareti, può risparmiare notevolmente spazio utilizzabile.
• L'isolamento termico liquido resiste in modo affidabile alle formazioni di funghi e muffe, nonché alla creazione di nidi da parte degli insetti.
• La lunga durata di questo tipo senza riparazioni e altri problemi imprevisti, ad esempio grave inquinamento, gonfiore dovuto all'umidità in eccesso, attacchi di roditori, rende questo tipo di isolamento termico una scelta eccellente per il riscaldamento di una casa privata.

Non ci sono praticamente svantaggi di tali materiali. L'unica cosa che può turbare l'acquirente è la scarsa qualità della composizione acquisita di un produttore sconosciuto, quindi la scelta deve essere presa molto sul serio.

La scelta dell'isolamento termico in ceramica liquida

Per scegliere un materiale di qualità progettato per una specifica area di costruzione in cui verrà utilizzato, è necessario studiare attentamente le caratteristiche della composizione, che si trovano necessariamente sulla confezione o nella documentazione di accompagnamento.

Nonostante l'isolante termico a liquido abbia un prezzo piuttosto elevato, non dovresti sperimentare e acquistare subito quello più economico, nella speranza che riesca a svolgere anche le funzioni necessarie, anche se non indicate nel Istruzioni.

Quando si acquista un riscaldatore, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

• La densità della miscela. Il materiale è considerato di alta qualità se 1 litro è uguale a non più di 0,6 kg - ad esempio, un secchio da dieci litri non deve avere un peso netto superiore a 6÷6,5 kg. Se la massa supera la norma specificata o è molto inferiore a essa, questo sarà un motivo per dubitare delle proprietà termoisolanti della composizione acquisita.
• Quando acquisti un tale isolante termico, devi guardare il secchio alla luce e vedere la stratificazione del suo contenuto, mentre la frazione ceramica più leggera sale. Più spesso è lo strato superiore, maggiore è l'effetto di isolamento termico.
• Anche la struttura strutturale della miscela è importante: i microgranuli di ceramica dovrebbero essere percepiti sotto forma di rugosità al suo interno. Per determinare la loro presenza, una piccola quantità di massa viene presa sulla punta delle dita e strofinata. Se non ci sono asperità, dovresti scegliere un isolante termico di una marca diversa o acquistarlo da un venditore più coscienzioso.
• È necessario prestare attenzione al colore della miscela, poiché dovrebbe essere completamente bianca. Se è presente una tinta grigiastra o gialla, ciò indica le violazioni del processo di produzione e non è noto come si comporterà questo materiale sia durante la sua applicazione che durante il funzionamento. Tuttavia, ovviamente, è anche necessario tener conto del fatto che in alcune composizioni è già stato introdotto un pigmento di colore, che dovrebbe essere indicato nelle caratteristiche del materiale stampato sulla sua confezione. In questo caso il colore deve corrispondere alle caratteristiche dichiarate.

Suggerimenti per l'applicazione dell'isolamento ceramico liquido sulla superficie

L'isolamento liquido è abbastanza facile da applicare su qualsiasi superficie, quindi il lavoro può essere svolto in modo indipendente, seguendo alcuni consigli:

• Affinché la parete sia uniforme dopo averla rivestita con un isolante termico, si consiglia di trattarne la superficie con una smerigliatrice, con una spazzola installata su di essa, che pulirà le sporgenze lasciate dopo l'essiccazione della malta utilizzata per la muratura.
• Quando si applicano composizioni su superfici in metallo ferroso, devono essere spolverate e sgrassate. Se l'isolante termico viene applicato su metallo non ferroso, è necessario rimuovere la lucentezza da esso e applicarvi un primer.
• La massa di isolante liquido viene miscelata immediatamente prima dell'applicazione alla parete. Questo processo viene eseguito utilizzando un attacco miscelatore montato su un trapano elettrico. Il tempo di miscelazione è da 6 a 10 minuti.
• Alcune formulazioni che hanno una consistenza più densa sono diluite con acqua. La massa viene diluita nella consistenza desiderata, a seconda del metodo e dell'area di applicazione del materiale. Le proporzioni di diluizione sono solitamente indicate sulla confezione.
• L'isolamento liquido viene applicato a strati e gli strati non devono essere superiori a 1 mm: questo parametro dipende dalla marca della composizione. Ciascuno degli strati deve essere completamente asciugato e questo processo richiede almeno 24 ore.

Video: l'uso del marchio di isolamento termico liquido " Facciata Magniterm»

L'isolamento termico in ceramica liquida è una tecnologia relativamente nuova che non ha ancora guadagnato ampia popolarità, forse semplicemente a causa della mancanza di informazioni per i proprietari di case. Tuttavia, ha eccellenti prestazioni termiche e può essere utilizzato con successo in vari settori dell'edilizia privata. Con la giusta scelta dell'isolamento e il rispetto della tecnologia della sua applicazione, puoi ottenere il risultato atteso di una significativa riduzione della perdita di calore dell'edificio, che ti salverà da numerosi problemi per molti anni.

Polistirolo liquido

La schiuma di polistirene liquido ha molti nomi: gli vengono dati dagli stessi produttori: può essere, ad esempio, "unipol" o "mettemplast", ma il suo nome più familiare e popolare è "penoizol".

Isolamento delle pareti dell'attico "penoizol"

La composizione di questi materiali, in generale, è identica ed è una schiuma di polistirene modificato.

A differenza del polistirene espanso convenzionale (polistirene), il "penoizol" ha una serie di caratteristiche migliorate che sono particolarmente importanti per l'uso negli edifici residenziali: questa è la sua bassa infiammabilità e il basso contenuto di componenti nocivi. Usando "penoizol" e applicando la tecnologia consigliata per la sua applicazione, puoi accelerare e ridurre significativamente i costi di costruzione di una casa.

Componenti, produzione e applicazione di "penoizol"

• Per la produzione di questo materiale isolante liquido viene utilizzata la resina urea-formaldeide, progettata per schiume indurenti a freddo, un agente schiumogeno, acido fosforico e acqua. A seconda della densità di isolamento necessaria, il consumo di resina aggiunta alla composizione varia.
• I componenti costitutivi vengono miscelati in un miscelatore di uno speciale apparato gas-liquido (GZhU) utilizzando aria compressa, che aiuta a trasformare tutti gli ingredienti in una composizione che, una volta applicata alle superfici, si trasforma in una schiuma rigogliosa e densa.

La spruzzatura di Penoizol richiede attrezzature speciali

Il "penoizol" spruzzato, soffiato da una speciale pistola a spruzzo sotto la pressione dell'aria, riempie ermeticamente tutte le fessure e le crepe sulla superficie del muro, formando un rivestimento sigillato senza cuciture. La schiuma spruzzata sulle pareti è bianca con una sfumatura leggermente gialla. Si stende sulla superficie in uno strato sottile, quindi inizia ad espandersi, riempiendo tutto lo spazio a sua disposizione. Tipicamente, la spruzzatura viene eseguita tra i montanti del telaio in legno. o tra le travi, se il tetto è coibentato.

• La massa di schiuma spruzzata ed espansa grippa dopo 10÷15 minuti, ed indurisce dopo 3÷4,5 ore. Il rivestimento acquisisce la sua resistenza finale in due o tre giorni, dopo che gli strati si sono completamente asciugati e, allo stesso tempo, "penoizol" acquisisce tutte le sue qualità di isolamento termico.

• L'installazione di questo isolamento viene eseguita in un giorno, che è da tre a quattro volte più veloce rispetto alla posa di materiale termoisolante in stuoie o lastre. Inoltre, "penoizol" non richiede materiali ausiliari aggiuntivi, come una barriera al vapore e una membrana antivento, poiché svolge esso stesso le loro funzioni.

Caratteristiche dell'isolamento "penoizol"

Tabella delle caratteristiche tecniche dell'isolamento liquido penoizol:

Nome dei parametri	Valori massimi e minimi
Coefficiente di conducibilità termica, W/m×°С	0,028 ÷ 0,047
Densità, kg/m³	5 ÷ 75
Resistenza alla compressione (al 10% di deformazione lineare), kg/cm²	0,07 ÷ 0,5
Resistenza alla flessione, kg/cm²	0,10 ÷ 0,25
Resistenza alla trazione, kg/cm²	0,05 ÷ 0,08
Assorbimento d'acqua in 24 ore (in massa),%	10.5 ÷ 20.0
Umidità (in massa), %	5.0 ÷ 20.0
Intervallo di temperatura di esercizio, ˚С	da -50 a +120
Tutta la vita	fino a 50 anni

I numeri parlano da soli, ma vale la pena esaminarne alcuni in modo più dettagliato:

• Conduttività termica. Questo parametro è molto basso, quindi 80-100 mm di questo isolante termico sono sufficienti per isolare le pareti in modo da ridurre notevolmente la dispersione termica della casa. Una tale qualità del materiale contribuirà a rendere il sistema di riscaldamento della casa molto più economico, il che compensa il costo del riscaldamento della casa in uno o due inverni.

Lo spessore dello strato isolante termico viene selezionato in base alle temperature invernali della regione in cui verrà eseguito l'isolamento e alle caratteristiche progettuali della parete.

• Infiammabilità. Penoizol appartiene a gruppi abbastanza sicuri: infiammabilità - G-1, infiammabilità - B-2, formazione di fumo - D-1, tossicità dei prodotti della combustione - T-1.
• Stabilità chimica e biologica dell'isolante termico. Funghi e muffe non si formano sul "penoizol", poiché è un materiale traspirante che non trattiene l'umidità sulla sua superficie e all'interno degli strati. I roditori non lo toccano e gli insetti non si avviano all'interno dell'isolamento. Il materiale non reagisce in alcun modo ad un ambiente aggressivo e alla maggior parte dei solventi organici.
• Adesione. Allo stato liquido, "penoizol" è abbastanza adesivo da quasi "crescere" con la superficie su cui viene spruzzato, poiché penetra in tutti i recessi e le irregolarità di qualsiasi materiale.
• La durata dell'isolamento è garantita dal produttore - i termini sono dichiarati da 35 a 50 anni. Tale durata dell'operazione è stata comprovata sperimentalmente in condizioni di laboratorio, con l'aiuto della creazione artificiale di vari molteplici effetti negativi sul materiale.

Svantaggi di "penoizol"

Questo isolamento liquido ha anche le sue qualità negative, o meglio, una cosa, ma è che blocca molti acquirenti: queste sono le sostanze tossiche che compongono il "penoizol".

Non si può dire che il "penoizol" sia un materiale assolutamente ecologico, poiché contiene formaldeide. Sono loro che, durante l'applicazione e la polimerizzazione, emettono una certa quantità di gas che hanno un odore sgradevole. E, naturalmente, queste sostanze non possono essere definite utili. Tuttavia, sarebbe opportuno qui ricordare che tutte le pitture e le vernici non a base d'acqua emettono odori poco gradevoli e, dopo l'essiccazione e gli agenti atmosferici, non ne rimane traccia. Così è con "penoizol" - dopo il completamento del processo di indurimento, anche lo sgradevole "aroma" scomparirà.

Prezzi per il popolare isolamento termico liquido TeploPlus

Isolamento termico liquido TeploPlus

Inoltre, secondo i produttori, le sostanze nocive emesse hanno una concentrazione estremamente bassa. Ciò è confermato anche dal certificato igienico di tale materiale. Tuttavia, la scelta di un isolante termico rimane al proprietario della casa isolata, soprattutto perché sul mercato dei materiali da costruzione esiste anche un isolamento liquido naturale: si tratta di ecowool, di cui parleremo di seguito.

Ecolana

Ecowool è un materiale isolante termico naturale utilizzato per isolare varie superfici della casa, comprese le pareti. Va subito notato che questo isolante termico non può essere definito inequivocabilmente liquido, ma può essere il componente principale di una miscela applicata allo stato liquido.

Materiali per la produzione di ecowool

Ecowool è costituito da fibre di cellulosa lanuginose trattate con antisettici e ritardanti di fiamma, cioè, per essere più chiari, si tratta di legno e minerali. E a differenza di altri materiali isolanti, ecowool non ha una struttura porosa, ma capillare.

Per essere più precisi, per la produzione di questo isolamento vengono utilizzate diverse tipologie di materie prime:

• Un matrimonio tipografico lasciato dalla stampa di riviste e libri.
• Rifiuti nella produzione di imballaggi in cartone ondulato e ordinario.
• Materie prime secondarie, cioè carta da macero: libri antichi, giornali, riviste e simili. Questo tipo di materia prima è considerata di second'ordine, in quanto presenta un inquinamento significativo ed è composta da vari materiali, quindi le fibre sono eterogenee.
• Rifiuti dell'industria della polpa.

Quindi, l'ecowool è costituito per l'80% da fibra di cellulosa frantumata, il 12% del volume totale è occupato da acido borico, che funge da antisettico. Questa sostanza resiste alla presenza di funghi e muffe in condizioni di elevata umidità. Il tetraborato di sodio, un ritardante di fiamma, è composto per l'8% da ecowool: è progettato per aumentare la resistenza al fuoco e aggiungere una massa di qualità insetticide che resisteranno all'aspetto dei nidi di vari insetti.

Le fibre di Ecowool diventano appiccicose dopo averle bagnate, a causa della lignina in esse contenuta: questa è una sostanza naturale contenuta nelle cellule vegetali.

Questa composizione è sempre più utilizzata per riscaldare non solo edifici residenziali, ma anche locali industriali.

Modi di posa dell'isolamento a base di ecowool

Il riscaldamento con questo materiale viene effettuato in diversi modi:

• In modo asciutto, quando l'ecowool viene posato alla rinfusa. Questa tecnologia è adatta solo per superfici orizzontali.

• Posa o installazione di ecowool pressato sotto forma di lastre: questo metodo può anche essere chiamato a secco, ma è applicabile a superfici sia orizzontali che verticali.
• modo bagnato. In questo caso, le fibre di cellulosa frantumate a secco vengono mescolate con acqua e quindi, utilizzando un'installazione speciale, la miscela risultante viene spruzzata sulla superficie. Così pavimenti e pareti, così come coperture dall'interno, possono essere isolati.

Il meccanismo di adesione dei materiali in questo metodo si basa sul fatto che quando viene bagnata nella cellulosa, viene attivata la colla naturale, la lignina, e quando la composizione viene soffiata sotto la pressione dell'aria dal tubo, la miscela aderisce facilmente alla superficie del pareti, intasando tutte le fessure e le giunture. Una volta asciutta, la composizione forma una copertura densa e senza cuciture sul muro.

Spruzzatura Ecowool con tecnologia "bagnata".

• Il metodo della colla a umido differisce dal precedente in quanto la cellulosa viene miscelata non solo con l'acqua, ma anche con la colla. Il componente adesivo viene aggiunto per aumentare le qualità adesive della composizione, quindi l'adesione dell'ecoisolante alla superficie aumenta più volte. La composizione adesiva viene spesso utilizzata per lavori di isolamento, poiché è più affidabile della cellulosa miscelata solo con acqua. Come additivo adesivo vengono utilizzate colla PVA e composizioni simili. Vengono diluiti in determinate proporzioni con acqua e quindi aggiunti alla miscela di cellulosa.

Attrezzatura per l'applicazione di ecowool

Per i lavori di spruzzatura è possibile utilizzare un apparato fabbricato in fabbrica o una sua versione fatta in casa.

• Tutti i dispositivi per la posa del loro isolamento in ecowool liquido funzionano secondo lo stesso principio e hanno approssimativamente la stessa attrezzatura:
• L'impianto deve disporre di un bunker di ricezione per la deposizione della polpa triturata. Nei modelli fatti in casa, il suo ruolo è svolto con successo da un barile di plastica, che non è difficile da trovare nei negozi di ferramenta.

• Agitatore. In un'installazione fatta in casa, viene utilizzato un trapano elettrico con un ugello miscelatore. Questo elemento è necessario per sgrassare la polpa dallo stato compresso in cui si trova nella confezione.
• La pompa, necessaria per il passaggio efficiente e veloce dell'ecowool liquefatto attraverso i tubi. Nelle versioni fatte in casa, per l'installazione vengono spesso utilizzati diversi modelli di aspirapolvere con funzione di soffiaggio.
• I tubi corrugati flessibili con un diametro di 50 ÷ 80 mm vengono utilizzati come tubi di ingresso e uscita quando si spruzza materiale sulla superficie.
• Esistono kit specializzati per l'applicazione della polpa umida, costituiti da una pompa, tubi flessibili e ugelli.

Caratteristiche prestazionali dell'ecowool

• Conduttività termica. Ecowool, con la sua applicazione a parete di alta qualità, trattiene perfettamente il calore all'interno dell'edificio. Il coefficiente di conducibilità termica è solo 0,032 ÷ 0,041 W / m × ˚С, e può essere definito uno dei più bassi tra i materiali isolanti più comunemente usati.

A causa del fatto che il materiale spruzzato sulla superficie forma uno strato continuo senza cuciture, è esclusa la presenza di ponti freddi. Ecowool è leggero, solitamente applicato alle pareti in uno strato non molto spesso, non superiore a 100 mm, ma crea un ottimo isolamento per la casa. Ciò è dovuto alla naturalezza dell'isolamento, che è costituito principalmente da fibre di legno con una struttura strutturale capillare in grado di trattenere al suo interno grandi volumi di aria immobilizzata.

• Insonorizzazione. Ecowool è un ottimo fonoassorbente. Quindi, il suo strato di soli 100 mm è in grado di ridurre il rumore di 60 decibel. Ciò è dovuto anche al fatto che il rivestimento della parete risulta essere continuo, senza giunture, poiché le onde sonore penetrano facilmente attraverso gli stessi “ponti” che compaiono alle giunzioni delle piastre riscaldanti.
• Compatibilità ambientale del riscaldatore. La composizione dell'ecowool è stata descritta sopra, e da ciò si evince che l'isolamento è realizzato con materiali naturali che non emettono sostanze nocive per l'uomo.
• Resistenza al fuoco. La composizione liquida di ecowool include ritardanti di fiamma, che aumentano la resistenza al fuoco del materiale. Ma poiché è costituito principalmente da cellulosa, è ancora impossibile raggiungere la completa sicurezza antincendio ed è stato assegnato un gruppo di infiammabilità G2 (GOST 30244).

Tuttavia, dobbiamo rendere omaggio alla composizione dell'ecowool: ha la proprietà di autoestinguersi e inoltre non emette sostanze tossiche quando fuma.

I ritardanti di fiamma contribuiscono al fatto che durante la combustione dell'isolamento viene rilasciata una quantità minima di sostanze tossiche. Fondamentalmente, questo è carbonio, che non rappresenta un forte pericolo per la salute umana.

In caso di incendio, durante la decomposizione termica dell'isolante, l'acqua viene rilasciata abbondantemente dalla sua struttura, che rallenta la propagazione dell'incendio, trasformandolo in fumante, e quindi in attenuazione.

• Adesione. La cellulosa, miscelata con acqua e colla, ha un'elevata adesione a quasi tutti i materiali da costruzione.
• Densità. La polpa di lanugine inumidita con colla e acqua, una volta applicata sulla superficie e asciugata, crea uno strato con una densità sufficiente per creare un'intercapedine d'aria tra le fibre, che fa parte dell'isolamento termico. La densità dell'ecowool dipende in gran parte dal metodo di applicazione. Quindi, quando si posa una composizione bagnata su superfici verticali, la densità è di circa 55 ÷ 65 kg / m³.
• Resistenza all'umidità. Ecowool non può essere definito un materiale resistente all'umidità: è in grado di assorbire fino al 30% di umidità dalla massa totale. Ma poiché questo isolamento è "traspirante", l'umidità che assorbe non indugia all'interno degli strati. Una volta essiccato, l'ecowool non perde le sue originarie qualità isolanti.

Svantaggi dell'ecowool

Questo isolamento naturale ha anche i suoi svantaggi, che sarebbe anche bello conoscere:

• Ecowool si restringe nel tempo, dando una diminuzione di circa il 10% del volume originario. Pertanto, durante la posa, si consiglia di applicare sulla parete uno strato di uno strato leggermente più spesso del previsto.
• Lo strato di ecowool non deve essere ricoperto con materiali resistenti al vapore, in quanto deve poter essere ventilato, altrimenti perderà rapidamente le sue qualità di isolamento termico a causa dell'aumento dell'umidità interna.
• Affinché un tale riscaldatore funzioni a lungo e con l'efficienza desiderata, è necessario eseguire un'installazione di alta qualità, nel rispetto di tutti gli standard tecnologici, che può essere eseguita solo da un artigiano qualificato - e questo porterà a costi aggiuntivi.

Video: un esempio di isolamento delle pareti della facciata con ecowool

La scelta dell'isolamento spetta al proprietario della casa. Ma in ogni caso, acquisendo il materiale che ti piace, devi studiarne attentamente le caratteristiche tecniche e operative e le istruzioni per l'applicazione su una superficie particolare. studia il collegamento

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Evgenij AfanasievCaporedattore

Autore della pubblicazione 10.02.2016

Tra la varietà di materiali per l'isolamento domestico, scegliere l'opzione giusta può essere piuttosto difficile. Ognuno di essi è spesso diviso in diverse specie con caratteristiche uniche ad esso inerenti. Un'analisi comparativa può richiedere molto tempo, quindi un'idea delle proprietà generali di un particolare isolamento aiuterà, se non finalmente a fare una scelta, almeno ti dirà in quale direzione muoverti. L'articolo si concentrerà sulla costruzione di materiali per l'isolamento termico.

Tipi e proprietà dei materiali di isolamento termico

polistirolo

Uno dei materiali di isolamento termico più popolari per le pareti è la schiuma. Appartiene alla categoria dei riscaldatori economici e occupa saldamente una posizione di primo piano. Devo dire che questo è completamente giustificato. La sua efficacia è confermata da un numero sufficiente di edifici, sia residenziali che industriali.

Quindi, tra le sue caratteristiche positive, spicca:

• prezzo. I costi di produzione sono minimi. Il consumo di materiale (rispetto alla popolare lana minerale) è una volta e mezzo inferiore;
• facilità di installazione. Il polistirolo non richiederà la costruzione di casse e guide. Si monta a parete mediante incollaggio;
• versatilità. Il tipo di isolamento opportunamente selezionato creerà una barriera di schermatura termica affidabile del pavimento, della facciata, delle pareti, dei soffitti tra i pavimenti, i tetti, i soffitti.

Affronta efficacemente la protezione dal freddo degli abitanti delle case a telaio, è posato all'interno di pareti di mattoni forati.

È più conveniente considerare gli indicatori in base alla classificazione nella tabella. La divisione si basa su un indicatore come la densità.

Caratteristiche	Gradi di polistirolo				Appunti
	PSB S 50	PSB S 35	PSB S 25	PSB S 15
Densità (kg/m³)	35	25	15	8	I tipi PS - 4, PS - 1 hanno una densità maggiore
Resistenza alla frattura (MPa)	0,30	0,25	0,018	0,06
Resistenza alla compressione (MPa)	0,16	0,16	0,08	0,04
Capacità di assorbimento dell'umidità (%)	1	2	3	4	Quando completamente immerso per un periodo di 24 ore
Conducibilità termica (W/mk)	0,041	0,037	0,039	0,043
Tempo di autoestinguenza (sec.) / classe di infiammabilità	3	1	1	4	A condizione che non vi sia alcun contatto diretto con una fiamma libera Normalmente combustibile
Permeabilità al vapore acqueo (mg)	0,05	0,05	0,05	0,05

Tutti i tipi descritti possono essere utilizzati a temperature da -60 a +80°C.

Il materiale di classe PS viene prodotto mediante pressatura, che gli conferisce una maggiore densità (da 100 a 600 kg / m³). Viene utilizzato con successo come isolante per pavimenti in cemento e dove sono previsti carichi significativi sulla base. Le restanti caratteristiche tecniche coincidono generalmente con i dati sopra riportati per altri tipi di schiuma.

Naturalmente, in alcuni numeri e coefficienti, la schiuma presenta discrepanze, ad esempio con il più moderno polistirene espanso o penofol, ma la differenza è così insignificante che non sarà assolutamente evidente dai residenti della casa.

Pertanto, i punti di forza del polistirolo sono giustamente considerati:

• un piccolo coefficiente di conducibilità termica, che consente di risparmiare calore negli edifici realizzati con qualsiasi tipo di materiale, dai mattoni ai blocchi di silicato di gas;

• la struttura delle celle della schiuma è chiusa, quindi assorbe molto male il liquido. Per un riscaldatore, questo è un indicatore estremamente importante, perché quando l'acqua viene raccolta, perde le sue proprietà di risparmio di calore. Gli scantinati, gli scantinati che hanno un contatto diretto (o la minaccia di tale) con le acque sotterranee sono isolati con successo con schiuma;
• l'insonorizzazione si aggiunge alla funzione di riduzione della perdita di calore. L'aria nascosta nelle celle sigillate del materiale smorza con successo anche le onde sonore più intense trasmesse nello spazio. Per creare una barriera al rumore da calpestio, non si può rinunciare alla sola schiuma;
• resistenza ad alcoli, soluzioni alcaline e saline, vernici a base d'acqua in questo materiale è "sviluppato" ad alto livello. Inoltre, non è scelto come habitat degno di funghi e muffe. Vale la pena notare che i roditori, al contrario, amano molto il polistirolo e spesso preferiscono stabilirvisi. Combatterli con qualsiasi mezzo disponibile non consentirà a vicini indesiderati di rovinare l'isolamento;
• Sicurezza ambientale. Il polistirolo non emette sostanze nocive da se stesso. Lo standard moderno di questo riscaldatore è il pieno rispetto degli standard sanitari;
• come ulteriore protezione contro la combustione, agli ingredienti principali in fase di produzione vengono aggiunti dei ritardanti di fiamma, atti ad aumentare la resistenza al fuoco della schiuma. E se non c'è un contatto diretto con il fuoco, si estinguerà in un breve periodo di tempo. Ma, in tutta onestà, vale la pena notare che è ancora considerato un materiale combustibile;
• la perdita delle proprietà di cui sopra non avverrà, anche se vi è un contatto a breve termine con una fonte di calore fino a 110 ° C, ma un'esposizione a lungo termine a più di 80 ° C causerà deformazioni e perdita di prestazioni.

I regimi di temperatura descritti appartengono alla categoria delle anomalie, e non si verificano con frequenza regolare, pertanto non è consigliabile farne il motivo principale del rifiuto di utilizzare la schiuma.

Piastre penoplex

Polistirene espanso, polistirene espanso, polistirene estruso: tutto questo è il nome dello stesso materiale venduto nei negozi di ferramenta come isolamento in schiuma. È un "parente" della plastica espansa che è familiare a tutti, pur essendo considerato un materiale che è un gradino più in alto.

La differenza principale inizia già in fase di produzione, dove vengono utilizzati gli impianti di estrusione. Di conseguenza, la struttura a maglia fine del materiale ha una resistenza maggiore rispetto alla schiuma "fratello". Si distingue anche per eccellenti proprietà idrofobiche. Nelle celle scarlatte, l'aria è sigillata in modo sicuro, il che non consente all'aria calda di lasciare la stanza e all'aria fredda, al contrario, di penetrare all'interno.

Le principali proprietà del materiale termoisolante:

• forza. Si ottiene attraverso una struttura omogenea unica. Sotto carichi pesanti, la piastra non si deforma, distribuendo qualitativamente il peso, ma allo stesso tempo si taglia facilmente con un coltello da cantiere in pezzi della misura desiderata;
• rispetto dell'ambiente Il materiale è stato dimostrato da molteplici studi, è resistente alla formazione di funghi e muffe, ai roditori non piace. Alcuni tipi di solventi organici possono ammorbidire la schiuma e alterare la forma e la struttura della lastra. Pertanto, quando si lavora con questo isolamento, si raccomanda di evitare il contatto con tali liquidi;
• bassa permeabilità al vapore comporta il rigoroso rispetto della tecnologia di installazione e delle raccomandazioni per l'uso, in modo da non creare un effetto serra nella stanza;

• tutta la vita i pannelli di gommapiuma hanno almeno 50 anni. Questo è un periodo di tempo garantito durante il quale il materiale avrà le sue caratteristiche originali;
• coefficiente di conducibilità termica- l'indicatore principale con cui il polistirene espanso è considerato un buon isolante. I valori bassi di questo indicatore indicano che la casa sarà protetta in modo affidabile dalla dispersione di calore.
• I tipi di materiale termoisolante penoplex e le direzioni del loro utilizzo sono piuttosto diversi (tra parentesi ci sono i nomi del materiale precedentemente utilizzati e moderni).
• Isolamento della facciata (PENOPLEX 31 o "Muro").È realizzato con l'aggiunta di ritardanti di fiamma. È ben applicabile per plinti, pareti interne ed esterne, tramezzi, facciate. La sua densità è di 25-32 kg/m³, la resistenza alla compressione è di 0,20 MPa.
• Fondazione ( PENOPLEX 35 senza additivi per la resistenza al fuoco o "fondazione"). Oltre all'applicazione che deriva dal nome, questa tipologia trova largo impiego nella disposizione di scantinati, zone cieche e plinti. La densità è espressa in termini di 29-33 kg / m³ e la resistenza alla compressione è 0,27 MPa.
• Tetti. ( PENOPLEX 35 o "Tetto"). Con questo tipo di polistirolo è possibile isolare tetti a falde o piani di qualsiasi tipo. È abbastanza denso (28 - 33 kg/m³) per creare un tetto utilizzabile.
• Agriturismi, saune, case. ( PENOPLEX 31 C o "Comfort"). Riscaldatore universale. Case, coperture, pareti e plinti in piccoli edifici privati: questo è l'ambito della sua applicazione. Indicatori di densità - 25-35 kg / m³, forza - 0,20 MPa.

Il polistirene espanso occupa una posizione degna di popolarità grazie alle buone prestazioni.

materiale isolante in lana di vetro

Conosciuto da più di una generazione di costruttori, l'isolamento ha subito oggi alcune modifiche. Ma, in effetti, è rimasto lo stesso materiale dalla massa di vetro fuso. Sabbia e materiali riciclati di origine vetrosa a temperature superiori a 1400 ° C vengono aspirati in fibre sottili, che vengono formate in piccoli fasci (con la partecipazione di leganti), quindi riscaldate e pressate in un prodotto simile al feltro. La lana di vetro arriva al consumatore in stuoie o rotoli ed è destinata al riscaldamento di superfici sia orizzontali che verticali.

Appartiene alla categoria dei materiali minerali ed è ancora prodotto in grandi volumi, e questo indica la domanda e la presenza di un numero significativo di caratteristiche positive che vale la pena conoscere un po' più da vicino.

• La fragilità si riferisce piuttosto a carenze significative. In modo che la lana di vetro non si disperda nelle sue parti componenti durante il funzionamento, i tappetini e le tele sono cuciti. Ma nessun rinforzo salverà da piccole particelle che volano in tutte le direzioni. Pertanto, l'attrezzatura di una persona che lavora con la lana di vetro dovrebbe essere seria: indumenti che coprano bene il corpo, maschera respiratoria, occhiali e guanti.
• La conducibilità termica del materiale è bassa, ma rispetto ad altri materiali con uno scopo simile è considerata alta.
• Il costo della lana di vetro la mantiene competitiva. A causa della sua disponibilità, è molto richiesto, soprattutto perché riduce davvero la perdita di calore.
• Facilità di trasporto e utilizzo. Rotoli e materassini con materiale pesano poco e i pacchi sono abbastanza compatti da portare l'intero volume per l'isolamento domestico in una volta. È anche facile da stendere. L'unico avvertimento è che quando si isolano le basi verticali, può cadere dal telaio, perché è abbastanza flessibile e ha una bassa elasticità. Il problema è risolto dalla costruzione di guide con una distanza inferiore alla larghezza del tappeto. Tagliare a misura è facile.
• Sicurezza. La lana di vetro può causare alcuni inconvenienti e danni alla salute solo in fase di installazione. Ma con la giusta organizzazione del lavoro, i problemi non accadranno. E dopo che il materiale è stato posato nella base e coperto con cartongesso, fogli di truciolare o altri materiali di finitura, non danneggerà una persona.
• L'assenza di roditori. A causa delle specifiche del materiale, topi e ratti non sceglieranno questo isolamento per creare buchi accoglienti.
• La lana di vetro si riferisce a materiali non combustibili.
• Viene inoltre fornita l'insonorizzazione durante il suo utilizzo.

Pertanto, è più conveniente utilizzare la lana di vetro per l'isolamento del pavimento e del soffitto. Puoi mostrare abilità e quando finisci i muri. Lo svantaggio principale è la polvere dannosa, inevitabile durante il taglio e la laminazione, ma per alcuni consumatori il basso costo copre questo aspetto negativo.

lana di scoria

Continuando la conversazione sui riscaldatori minerali, vale la pena menzionare la lana di scorie. È costituito da scorie d'altoforno. Poiché questo è un tipo di scarto di produzione (quando si fonde il ferro negli altiforni, rimane una massa vetrosa), il costo della sua fabbricazione è basso e quindi il prezzo dell'isolamento finito è abbastanza abbordabile.

La lana di scoria è in grado di bloccare bene il calore nelle stanze, ma ha abbastanza carenze e restrizioni sul suo utilizzo per annullare il basso costo e il buon isolamento termico.

• Quindi, la lana di scoria ha paura dell'umidità. Non è ragionevole utilizzarlo nei bagni o sulle facciate. Allo stesso tempo è in grado di ossidare diverse parti e strutture metalliche con le quali viene a contatto diretto e prolungato.
• Inoltre, è spinoso e richiede l'uso di una protezione speciale durante il funzionamento. Sullo sfondo, la lana di vetro sembra molto più attraente, quindi la lana di scoria viene utilizzata raramente nelle costruzioni moderne.

Materiale isolante termico minerale

Basalto, pietra, lana minerale, lana di roccia: questi nomi spesso nascondono lo stesso materiale.

• Le sue fibre non hanno dimensioni inferiori alle scorie, ma non causano disagio durante l'installazione. La sicurezza nell'uso è una delle prime proprietà distintive di questo isolamento minerale.

• Il coefficiente di conducibilità termica di questo materiale è calcolato da 0,077 a 0,12 W / metro-kelvin. La lana di basalto è definita la migliore sotto tutti gli aspetti. Non contiene impurità aggiuntive dannose per la salute, può sopportare un'esposizione prolungata a temperature estremamente alte e basse ed è comodo da usare.
• E la normale lana di pietra e basalto non è suscettibile di combustione. Le fibre si fonderanno solo, sinterizzeranno insieme, ma non consentiranno l'ulteriore propagazione del fuoco.
• Qualsiasi edificio può essere isolato con lana di roccia, sia se costruito da zero, sia in funzione da un periodo piuttosto lungo. L'isolamento in basalto non interferisce con la microcircolazione dell'aria, il che significa che può essere utilizzato in edifici in cui la ventilazione di mandata non funziona correttamente.
• Alcuni inconvenienti possono sorgere per alcuni costruttori con la necessità di realizzare un falso muro. Senza di esso, l'installazione dell'isolamento non funzionerà. Ma in realtà la tecnologia costruttiva è molto semplice, non tanto spazio viene “mangiato”.
• Il materiale è ecologico, adatto per l'isolamento delle case in legno. È severamente vietato bagnarsi, quindi lo strato impermeabilizzante deve essere realizzato secondo tutti i requisiti.
• Lo spessore consigliato del materiale termoisolante per la fascia mediana è di 15-20 cm, nelle regioni meridionali è sufficiente uno strato di 10 cm.

• La lana di roccia assorbe bene il suono. Ciò si ottiene grazie al fatto che le sue fibre sono disposte in modo casuale e l'aria si accumula in grandi quantità tra di loro. Questa struttura smorza perfettamente i suoni.
• L'isolamento descritto è chimicamente passivo. Anche se è a stretto contatto con la superficie metallica, su di essa non compariranno tracce di corrosione. Anche la decomposizione e l'infezione da funghi o muffe non sono caratteristiche della lana di roccia. Il materiale non attira roditori e altri parassiti.
• L'unico vero punto negativo del suo utilizzo è il costo piuttosto elevato.

Caratteristiche dei materiali di isolamento termico

Ecolana

Ecowool è un isolante a base di carta da macero e vari residui della produzione di carta e cartone. Oltre a questi componenti, alla composizione antisettica viene aggiunto anche un ritardante di fiamma piuttosto potente. È estremamente necessario, perché a giudicare dal fatto che l'80% del materiale è cellulosa infiammabile, il livello di combustibilità di un tale prodotto di isolamento termico è piuttosto elevato.

Ecowool non è esente da difetti.

• Uno di loro è lei naturale diminuzione di volume. È in grado di stabilizzarsi, perdendo fino al 20% del livello del segnalibro originale. Per evitare ciò, l'ecowool viene utilizzato in eccesso. La creazione di una "riserva" compenserà il volume che diminuisce durante il funzionamento.
• L'isolamento assorbe abbastanza bene l'umidità.. Ciò influisce direttamente sulla capacità di trattenere il calore. Il materiale ha bisogno della capacità di emanare umidità nell'ambiente esterno, quindi lo strato termoisolante deve essere ventilato.
• Per eseguire l'installazione, avrai bisogno di attrezzature speciali.È un dispositivo che pompa l'isolamento con una densità uniforme, escludendo il suo ulteriore ritiro. A questo proposito, sarà necessario l'aiuto di specialisti assunti con esperienza nel lavorare con questo particolare tipo di isolamento. Il metodo di applicazione a umido, che comporta tali difficoltà, apre anche la prospettiva di un'interruzione dei lavori di costruzione mentre l'ecowool si asciuga (da due a tre giorni).

Esiste, ovviamente, una tecnica di isolamento a secco, ma l'opzione di installazione sopra descritta ha comunque un risultato migliore. Se le superfici orizzontali possono essere isolate senza l'uso di attrezzature speciali, sarà difficile fare a meno di creare uno strato di isolamento termico sulle pareti. Vi è il rischio di un ritiro irregolare del materiale e la creazione di cavità non isolate.

• Caratteristiche del materiale stesso non implicano il suo uso indipendente (senza cornice). quando l'isolamento viene effettuato mediante massetto. A differenza dei pannelli in polistirene espanso, l'ecowool non ha una resistenza sufficiente per questo.
• È necessario prestare molta attenzione durante l'installazione:
  • eseguire lavori lontano da fiamme libere;
  • evitare il contatto del materiale con qualsiasi fonte di calore che possa portare a fumanti. Cioè, quando si isola la superficie vicino al camino o al camino, dovranno essere separati dall'isolamento con stuoie di basalto rivestite con lamina o barriere di cemento-amianto.

Sembrerebbe che sullo sfondo di tali difficoltà si possa abbandonare immediatamente l'uso dell'ecowool, ma i suoi aspetti positivi per qualcuno possono diventare un potente incentivo all'uso.

• Il materiale (anche tenendo conto dell'indennità di restringimento) è abbastanza economico.
• Un tale riscaldatore è ecologico e sicuro per la salute. Un'eccezione può essere il materiale in cui sono stati utilizzati acido borico o solfati di ammonio come ritardanti di fiamma. In questo caso, l'ecowool si distinguerà per un odore acuto e sgradevole.
• È un isolamento continuo che non ha ponti termici. Ciò significa che la perdita di calore in inverno sarà ridotta al minimo.
• Il materiale è economico, pur consentendo di ottenere un buon isolamento termico.

Come materiale insonorizzante, l'ecowool può competere con molti dei materiali sopra descritti.

Schiuma di poliuretano (PPU)

Il poliestere con l'aggiunta di acqua, emulsionanti e reagenti attivi, se esposto a un catalizzatore, forma una sostanza con tutte le caratteristiche e gli indicatori di un buon materiale termoisolante.

La schiuma di poliuretano ha le seguenti caratteristiche:

• basso coefficiente di conducibilità termica: 0,019 - 0,028 W / metro-kelvin;
• applicato a spruzzo, creando un rivestimento continuo senza ponti freddi;
• la leggerezza della schiuma indurita non esercita pressione sulla struttura;
• la facilità d'uso senza elementi di fissaggio consente di isolare la superficie con qualsiasi configurazione;
• lunga durata, inclusa resistenza al gelo e al calore, eventuali precipitazioni, decadimento;
• sicurezza per l'uomo e l'ambiente;
• non distrugge gli elementi strutturali metallici, ma al contrario, crea per loro una protezione anticorrosione.

Pareti, pavimenti e soffitti: la sua applicazione è disponibile ovunque. Il PPU aderirà a vetro, legno, cemento, mattoni, metallo e persino superfici verniciate. L'unica cosa da cui vale la pena proteggere la schiuma di poliuretano è l'esposizione ai raggi diretti della luce.

Tipi di materiali di isolamento termico

Materiali riflettenti per l'isolamento termico

Esiste un gruppo di materiali a risparmio di calore che funzionano secondo il principio dei riflettori. Funzionano in modo molto semplice: prima assorbono e poi restituiscono il calore ricevuto.

• La superficie di tali riscaldatori è in grado di riflettere oltre il 97% del calore che ha raggiunto la loro superficie. Questo è disponibile con uno o due strati di alluminio lucidato.
• Non contiene impurità, ma viene applicato su uno strato di schiuma di polietilene per facilità d'uso.

• Il materiale dall'aspetto sottile è in grado di sorprendere con le sue capacità. Uno strato di isolante riflettente di uno o due centimetri crea un effetto paragonabile all'utilizzo di un isolante termico fibroso da 10 a 27 cm di spessore. Tra i materiali più popolari in questa categoria ci sono Ecofol, Penofol, Poriplex, Armofol.
• Oltre all'isolamento termico e acustico, tali riscaldatori creano una barriera al vapore (e sono spesso usati come tali).

La conclusione è abbastanza semplice: l'isolamento ideale non esiste. A seconda dei mezzi, degli obiettivi perseguiti e delle preferenze personali (compresa la facilità d'uso), ognuno potrà scegliere il materiale migliore per creare una casa calda e davvero accogliente. Ma dobbiamo ricordare che quando si utilizza ciascuno degli isolamenti di cui sopra sul tetto, è richiesta l'impermeabilizzazione obbligatoria del materiale termoisolante.