Le guide cilindriche sono utilizzate nelle macchine CNC, per le quali l'accuratezza della lavorazione non è così importante e il costo dell'attrezzatura è in primo luogo. La tecnologia di tempra ad induzione superficiale (durezza fino a 60 HRC) aumenta la resistenza all'usura, la successiva rettifica a Ra 0,8 max riduce il coefficiente di attrito. Sono utilizzati in gruppo sia con manicotti in bronzo o fluoroplastico che con cuscinetti volventi.

alberi lucidati

Sono caratterizzati da convenienza e facilità di installazione, che riduce i costi di riparazione. Non sono consigliati per l'uso come guide per tavoli mobili, il cui flusso supera 1 m, poiché il fissaggio al telaio in due punti porta al cedimento sotto carico. Allo stesso tempo, sono adatti a muovere il mandrino lungo l'asse Z, purché il mandrino non sia carico (incisione, taglio di lamiere sottili, intaglio del legno, ecc.) e sia bilanciato da un contrappeso.

Screpolatura:

• quando si utilizzano cuscinetti volventi, la pressione dal lato della sfera viene applicata in un punto, nel tempo, a questo punto viene pressata una scanalatura;
• maggiore sensibilità a trucioli e polvere;
• l'impossibilità di montare il cuscinetto sull'albero e di creare un precarico.

Tuttavia, questi svantaggi sono livellati dal basso costo e dalla facilità di sostituzione dell'albero, e il problema della polvere e dei trucioli nelle officine di legno e pietra viene risolto installando una cappa con presa direttamente nell'area di lavoro.

Guide cilindriche su supporti

Lo svantaggio principale dell'albero lucidato è la mancanza di supporto lungo la lunghezza, in questo design è compensato dal fatto che l'albero è posizionato su un profilo in alluminio, che è fissato direttamente al telaio. La resistenza al carico di flessione è la stessa in tutti i punti lungo la lunghezza dell'albero, quindi la guida cilindrica non si flette.

Sono utilizzati nella costruzione di macchine economiche con un'area di lavoro superiore a 1 m, ma c'è un avvertimento dovuto al design dei cuscinetti. Il profilo aperto del cuscinetto percepisce le forze applicate in direzioni diverse in modi diversi, il che richiede il controllo della coincidenza del baricentro del pezzo installato sul tavolo e del centro geometrico del tavolo. Per lo stesso motivo non vengono utilizzati negli schemi cinematici degli assi Z in macchine con mandrini pesanti.

Le guide cilindriche sono un'opzione economica, ideale per l'uso in macchine piccole o senza carico con mandrini leggeri.

La lavorazione meccanica di qualsiasi materiale implica, prima di tutto, precisione e produttività. Indipendentemente dal tipo e dallo scopo della macchina, esistono elementi di base i cui parametri non possono essere trascurati. Il componente base di un dispositivo per il taglio dei metalli, la lavorazione del legno o la lavorazione della plastica sono le guide che garantiscono una lavorazione ciclica e priva di errori.

Quali sono le guide

Qualsiasi macchina si basa sull'accuratezza della lavorazione, fornita dalle aste di guida. Devi creare unità di lavoro con le tue mani, ma ci sono quelle che non puoi fare da solo, sono adatte solo le parti prodotte in fabbrica.

Ad esempio, è quasi impossibile realizzare un corpo di lavoro di una fresatrice, come con una foratura o. Pertanto, è necessario utilizzare soluzioni già pronte: trapani, azionamenti, incisori o seghetti alternativi. Con le guide, la situazione è più semplice, poiché le loro caratteristiche e il loro aspetto dipendono direttamente dallo scopo dell'unità.

Quasi tutti utilizzati in fabbrica e progetti fatti in casa sono di due soli tipi: scorrevoli e rotolanti. Secondo il principio dei cuscinetti, il loro metodo di funzionamento è chiaro: alcuni si basano sullo scorrimento, questi ultimi utilizzano cuscinetti volventi nella loro progettazione.

Per apparecchiature di bassa potenza e che non richiedono precisione e prestazioni, viene utilizzato il principio di scorrimento. Fondamentalmente, tali parti sono utilizzate da unità di foratura e tornitura desktop, nonché dalla lavorazione del legno. Ci sono ancora sottospecie, ma considera quelle che sono più facili da realizzare con le tue mani da ciò che è in vendita.

Guide per macchina CNC

I centri di lavoro a controllo numerico per la piccola scala e per uso domestico sono una cosa costosa e non tutti possono permettersi di acquistare una macchina alesatrice o a controllo numerico, ma puoi facilmente realizzare un dispositivo tollerabile in termini di qualità di lavorazione e pulizia del taglio con il tuo mani. Diamo un'occhiata ad alcuni progetti, ma prima diamo un'occhiata alle parti realizzate in fabbrica per comprendere i principi di base del funzionamento.

Tutte le guide per macchine programmabili sono di tipo circolare o lineare, dipende dal percorso lungo il quale l'unità mobile si muove in coordinate. Prenderemo in considerazione solo quelli lineari, come i più diffusi tra i fai-da-te, e non vi è alcuna necessità particolare per l'utilizzo di dispositivi circolari.

L'opzione più semplice per i dispositivi programmabili fatti in casa di qualsiasi tipo sono le parti scorrevoli. A seconda dei requisiti di prestazione, i loro parametri cambiano. Vengono utilizzate principalmente aste cilindriche, sono pre-molate, le boccole in bronzo si muovono lungo di esse. Anche la pinza è realizzata senza boccole, ma ciò, ovviamente, influirà sia sulla risorsa delle aste che sull'accuratezza della lavorazione dei pezzi.

Come bacchette su una superficie di smeriglio, perforazione o semplice tornitura, può essere utilizzato un tubo zincato di diversi diametri. Va bene perché è economico, facile da lavorare e da formare, ma presenta anche notevoli inconvenienti:

Tuttavia, molti dispositivi a bassa potenza li usano e, se la precisione diminuisce, il tubo viene semplicemente sostituito con uno nuovo. Sono più ingegnosi quando si realizza un piccolo router basato su dispositivi scorrevoli di vecchie stampanti ad aghi. Questa opzione si è rivelata positiva nella pratica e funzioneranno per più di un anno. Abbiamo presentato molte di queste strutture nella foto. C'è anche un'altra buona opzione per cavarsela con un piccolo spargimento di sangue durante la creazione del firmware.

Macchine CNC da aste per mobili

Un'opzione eccellente quando è necessario ottenere la completezza della lavorazione, in particolare nelle macchine per la lavorazione del legno per la produzione di mobili in piccoli lotti, nelle smerigliatrici a nastro, nelle fresatrici basate su una fresa finita a bassa potenza. Le parti dei mobili sono economiche, sebbene abbiano meno risorse rispetto a elementi scorrevoli simili di stampanti o macchine da scrivere.

Nella foto è mostrato un esempio dell'uso di aste per mobili su una foratrice per formati. È chiaro che le dimensioni del letto e del tavolo mobile vengono regolate a seconda dello scopo. Tuttavia, se si utilizzano mobili a sfera su una perforatrice, non ci sarà demolizione, poiché il carico e la frequenza di lavoro su una fresatrice o una perforatrice differiscono in modo significativo dai carichi su una sezionatrice.

C'è sempre una via d'uscita e, secondo gli esempi forniti, è del tutto possibile scegliere le guide di scorrimento per la tua macchina CNC con i parametri desiderati. Buona fortuna con il tuo lavoro!

Questo articolo discuterà i tipi di guide per una macchina CNC, le loro principali caratteristiche e vantaggi.

ALBERI DI GUIDA LUCIDI

Il tipo di guida più comune ed economico. Differisce per basso costo, facilità di elaborazione e installazione.

Sono realizzati con acciai altolegati, di norma acciai strutturali per cuscinetti, e subiscono un tempra a induzione della superficie, seguita da rettifica.

Ciò garantisce tempi di esecuzione più lunghi e una minore usura dell'albero.

Gli alberi rettificati hanno una superficie perfetta e garantiscono il movimento con un attrito minimo.

Gli alberi sono fissati solo in 2 punti alle estremità, quindi la loro installazione non è particolarmente difficile.

Tuttavia, molti produttori senza scrupoli spesso realizzano alberi con gradi economici e morbidi di acciaio ad alto tenore di carbonio, approfittando del fatto che l'acquirente non ha sempre i mezzi per controllare il tipo di materiale e la sua durezza.

Gli svantaggi degli alberi lucidati includono:

1. Mancanza di fissaggio al telaio.

L'albero è fissato in due punti alle estremità: ciò facilita l'installazione delle rotaie, ma porta al fatto che le rotaie sono installate indipendentemente dalla superficie di lavoro del tavolo. Allo stesso tempo, nelle macchine a portale, è altamente desiderabile installare guide in una connessione rigida con il tavolo. Tale connessione riduce gli errori di elaborazione se il desktop è stato soggetto a distorsione, "ha girato la vite": le guide, ripetendo le curve del tavolo, livellano parte dell'errore.

Supporto per albero

2. Cedimenti a lunghe lunghezze.

In pratica, a causa del cedimento, vengono utilizzati alberi con una lunghezza non superiore a 1 metro. Inoltre, il rapporto tra il diametro dell'albero e la sua lunghezza è importante: per ottenere risultati accettabili, il suo valore dovrebbe essere almeno 0,05, preferibilmente entro 0,06-0,1. È possibile ottenere dati più accurati simulando il carico sull'albero in pacchetti CAD.

Tipi di cuscinetti lineari sull'albero:

1. Boccole lineari

I cuscinetti lineari a rotolamento hanno giochi elevati rispetto ai carrelli di guida su rotaia e caratteristiche di carico inferiori.

Inoltre, per proteggersi dalla rotazione del carrello, è necessario utilizzare almeno due alberi di guida per asse. Svantaggi dei cuscinetti volventi lineari:

• Bassa capacità di carico.
• Una conseguenza del paragrafo precedente, così come la struttura strutturale degli appoggi lineari.
• fragilità.
• Ciascuna sfera di un cuscinetto lineare tocca l'albero in un punto, creando una pressione molto elevata. Nel tempo, le sfere possono rotolare in una scanalatura sull'albero, dopodiché l'albero deve essere sostituito.

Boccole lineari

• contraccolpo
• I cuscinetti lineari economici di molti produttori sono spesso realizzati con un gioco molto significativo.
• Abbastanza sensibile alla polvere e ai trucioli sull'albero

2. Cuscinetti a strisciamento lineari

I manicotti scorrevoli utilizzano l'attrito radente e sono realizzati in bronzo, ottone, caprolon e altri materiali.

Con tolleranze adeguate, un cuscinetto a strisciamento in bronzo è preciso e portante come un cuscinetto a rotolamento, pur essendo in grado di gestire polvere e trucioli più facilmente. Tuttavia, devi essere sicuro di poter sempre ottenere il materiale per il cuscinetto ed elaborarlo correttamente.

Inoltre, periodicamente, man mano che il cuscinetto a strisciamento si usura, è necessario regolarlo per eliminare i giochi. Nella maggior parte dei casi, la boccola lineare è preferita dai principianti per la sua elevata disponibilità e intercambiabilità.

ALBERI SCANALATI (SCANALATI A SFERA)

Gli alberi scanalati hanno piste speciali per le sfere della boccola. Sono più resistenti all'usura e più rigidi degli alberi convenzionali e possono anche assorbire le forze di torsione dal mozzo.

Combinando i vantaggi del montaggio dell'albero, la resistenza all'usura delle guide profilate con la possibilità di creare un accoppiamento con interferenza, gli alberi scanalati vengono utilizzati dove l'installazione delle guide è richiesta esclusivamente alle estremità.

Tuttavia, a causa del loro costo notevolmente più elevato (rispetto agli alberi lucidati), vengono utilizzati raramente nella costruzione di macchine utensili convenzionali.

ALBERI SU SUPPORTO

Le rotaie profilate sono complesse e costose da produrre, quindi ci sono meno produttori di rotaie rispetto ai produttori di alberi. Di norma, apprezzano la loro reputazione, perché la qualità delle guide profilate è molto più stabile.

GUIDE A RULLI PROFILO

Le guide a rulli sono una sottospecie di guide profilate, in cui le piste sono piatte e nei moduli di supporto vengono utilizzati rulli al posto delle sfere.

Ciò ha permesso di aumentare la rigidità della guida, la capacità di carico e la durata.

Le guide a rulli sono utilizzate in macchine per la lavorazione dei metalli CNC per impieghi gravosi progettate per la fresatura di metalli ferrosi, acciaio, pietra.

È improbabile che tu stia cercando solo queste guide, altrimenti non leggeresti questo articolo.

GUIDE "CODA DI DOVEL"
E GUIDE PRISMA

Questo tipo di guida viene utilizzato dove è necessaria una rigidità molto elevata, ad esempio nelle macchine industriali per la lavorazione dei metalli. - bassa rigidità e capacità di carico, precisione limitata, necessità di adeguamenti periodici, prezzo contenuto, scarsa disponibilità di prodotti finiti sul mercato. L'albero si incurva sulle lunghe lunghezze.

Guida del profilo a rulli

• Albero e bussola lineare- bassa rigidità e capacità di carico, precisione limitata, costo medio. L'albero si incurva sulle lunghe lunghezze. Utilizzato nelle macchine per hobby e nelle macchine della classe media.
• Albero supportato e boccola lineare- media rigidità e capacità di carico, precisione limitata, costo medio. Il binario ripete la deformazione del letto, livellando l'errore. Utilizzato nelle macchine per hobby e nelle macchine della classe media.
• Guide di profilo- elevata rigidità, precisione, resistenza all'usura, elevata capacità di carico, nessuna regolazione richiesta, costo elevato. Un fattore importante è la complessità delle guide del profilo di montaggio e la necessità di un'adeguata preparazione delle superfici di montaggio. Utilizzato in macchine utensili di classe media e industriale.

Se avete letto tutto, ma la situazione non è diventata più chiara, in conclusione, alcune raccomandazioni specifiche:

• Se si prevede di fresare metalli o pietre sulla macchina, non ci sono alternative alle guide profilate.
• Se la tua macchina avrà un campo di lavoro superiore a 0,7 mq. m, è meglio usare anche le guide del profilo.
• Se la tua macchina ha un campo di lavoro più piccolo del formato A4, è prevista la lavorazione di materiali morbidi: andranno bene alberi con un diametro di 16–25 mm.
• Se sei ancora in perdita con la scelta, contatta i nostri specialisti per un consiglio.

Molti artigiani possono farlo con le proprie mani; la maggior parte dei praticanti ha esperienza a casa.

Avendo concepito la produzione domestica di mobili, è necessario osservare l'accuratezza nel design. Pertanto, molti maestri che lo padroneggiano necessitano di attrezzature di alta qualità. Uno speciale meccanismo di lavorazione del legno faciliterà il lavoro, ti consentirà di creare prodotti di alta qualità in breve tempo.

Per garantire che i prodotti siano altamente accurati, ma soddisfino le caratteristiche moderne, vengono utilizzati i modelli CNC.

Il controllo numerico offre tale opportunità, ma non tutti gli imprenditori possono permettersi di acquistarla. È per questo motivo che è necessario realizzare un'unità fatta in casa, per il dispositivo di cui vengono utilizzate parti di nostra produzione.

Le parti principali delle fresatrici progettate per la lavorazione di un particolare materiale sono le guide. Sono cuscinetti a sfere oa rulli, il cui scopo è quello di muovere il carrello. Il loro obiettivo è velocizzare, semplificare e dare precisione alla produzione.

Tipi di guide

La precisione della macchina è compito delle aste di guida. Si dividono in due tipologie:

• scontrino;
• rotolamento - implicano l'uso di cuscinetti.

Il primo tipo viene utilizzato su macchine di bassa potenza e non necessitano di alta produttività. Questi includono macchine per la lavorazione del legno e desktop.

Le guide fatte in casa per macchine a controllo numerico sono costituite da un maschio lineare, possono essere a rulli oa sfera. Indipendentemente dal tipo, devono avere le seguenti caratteristiche:

• salvataggio dei parametri impostati;
• movimento regolare;
• efficienza;
• bassa frizione.

Nella maggior parte dei casi, le aste cilindriche vengono utilizzate come parti per boccole scorrevoli, devono essere rettificate. Alcuni artigiani consigliano di realizzare il meccanismo senza boccole, ma a causa di questa manipolazione, la precisione dei prodotti sarà ridotta e le aste avranno una vita utile più breve.

Opzioni guida fatte in casa

Il meccanismo di guida per il CNC si basa spesso sull'uso di un tubo di metallo cromato.

Il meccanismo di guida può essere ricavato da un tubo di metallo cromato

Ha un costo contenuto, è facile da lavorare cambiando la forma. Inoltre, ci sono una serie di svantaggi:

• Lo strato superiore protettivo viene cancellato molto rapidamente, quindi il metallo si consuma più velocemente.
• Con un carico elevato sul tubo, non fornisce la forza necessaria.

Una tale soluzione è economica per uno specialista, ma il funzionamento di una macchina del genere è sufficiente solo per poche decine di ore. Ciò è dovuto agli svantaggi dei tubi zincati o cromati, che a loro volta sono realizzati in metallo morbido, soggetti a rapida usura sotto carico. Una fresa in combinazione con tali guide ridurrà notevolmente la loro durata.

Oltre a questi metodi, dovrebbe essere utilizzato come parte mobile di una fresatrice a bassa potenza. Danno ai pezzi fabbricati un'elaborazione accurata e accurata, su cui sono più spesso utilizzati. Hanno un prezzo basso e tempi di produzione brevi.

Guide fatte in casa: istruzioni

Le guide fatte in casa per CNC fatti in casa possono essere di diverse opzioni.

La prima forma di realizzazione è semplice, durante l'esecuzione dell'unità secondo tale algoritmo, è necessario assemblare una struttura composta dalle seguenti parti:

• Cuscinetti: prendi la forza del motore, esercitata dall'opposizione.
• Angolo di metallo - funge da carrozza.
• Bulloni e dadi: la dimensione deve corrispondere al diametro interno del cuscinetto.

Istruzioni per la produzione:

• per cominciare, misuriamo la lunghezza richiesta dell'angolo di metallo, rimuoviamo l'eccesso;
• praticare simmetricamente su entrambi i lati, fori del diametro richiesto;
• fissare i cuscinetti con dadi e bulloni.

Il design delle guide è pronto, non richiede molto sforzo ed è abbastanza comprensibile per un artigiano inesperto.

Le guide delle aste per mobili vengono utilizzate nella produzione di mobili su ordinazione, per ottenere la precisione è adatta una base di fresatura già pronta da parti di mobili. Con l'uso di aste cilindriche lucidate nel design.

In questo caso è necessario realizzare dei fori di diametro uguale alla loro larghezza, proprio nella pinza, devono essere paralleli tra loro.

Usando le vecchie macchine da scrivere Yantar, è facile creare guide CNC con le tue mani. La loro particolarità è che le parti mobili sono realizzate a forma di angolo. Avrai bisogno dei seguenti dettagli:

• parte mobile;
• separatore: una piastra in cui sono montate le palline;
• rotaie;
• piastra metallica;
• angoli, la cui lunghezza è uguale al binario.

Colleghiamo tutte le parti nel modo necessario e otteniamo il risultato finale.

Per una piccola macchina CNC domestica, i rack per auto dovrebbero essere presi come guide.

Supporti per auto adatti per piccole macchine a controllo numerico

Sono usati nelle auto domestiche, quindi ottenerli non è difficile. Vengono utilizzate aste di rack, sono resistenti e realizzate in metallo di alta qualità.

Pertanto, dopo aver mostrato ingegno e immaginazione, le possibilità per il maestro diventano infinite. Dopo una piccola riflessione, è facile assemblare una macchina CNC con le proprie mani da parti improvvisate disponibili e non utilizzate per lo scopo previsto. Ciò ridurrà il costo della produzione domestica e ne aumenterà la produttività e la qualità.

Le guide lineari profilate, realizzate o acquistate con le proprie mani, sono cuscinetti volventi a rulli o sfere di alta precisione che servono nei movimenti lineari. Hanno la capacità di percepire le forze che agiscono in qualsiasi direzione, esclusa la direzione del movimento.

Tipi di guide lineari

Le guide lineari sono di due tipi:

• con circolazione di palline;
• con rulli circolanti.

I rulli sono realizzati sotto forma di guide cilindriche e guide con separatore piatto.

Tutte le guide devono avere le proprietà principali:

• poco attrito;
• alta efficienza;
• movimento lineare regolare;
• la capacità di mantenere i parametri operativi.

Moduli lineari

Recentemente, in connessione con lo sviluppo dell'automazione, l'uso di moduli di movimento lineare, che consistono in:

• profilo portante durevole;
• preciso sistema di guida;
• meccanismo di azionamento durevole;
• servomotore con controllo semplice.

In un tale componente modulare trovano la loro applicazione le guide con cuscinetti sia a sfere che a rulli. L'azionamento del lavoro avviene mediante un motore lineare, una cinghia dentata o un meccanismo a vite a ricircolo di sfere.

Hanno trovato la loro applicazione anche le tavole lineari, che vengono utilizzate quando è necessario spostare grandi masse lungo gli assi. A causa delle loro dimensioni, percepiscono grandi carichi di momento. Le tabelle lineari utilizzano:

• boccole a spostamento lineare;
• guide con circolazione di sfere.

Tecnica di misurazione della precisione

Se stai realizzando le tue guide lineari, devi controllare la precisione. Questo è fatto semplicemente. Una guida è posizionata sulla superficie di base installata. In questo caso, l'accuratezza è un'espressione del valore medio delle letture dell'indicatore nella parte centrale della superficie misurata. Inoltre, la precisione delle guide lineari è determinata misurando la larghezza e la lunghezza. Questo misura la tolleranza dimensionale per ogni blocco che è installato sulla rotaia.

Rigidità e precarico

Durante il funzionamento, le guide profilate sono soggette a informazioni elastiche dovute al carico applicato. Le letture della deformazione dipendono dai tipi di elementi volventi. Ma in qualche modo diventa più piccolo quando il carico aumenta.

Il precarico viene applicato per aumentare la rigidità del sistema. Riduce la durata delle guide lineari provocando sollecitazioni interne in esse, ma è comunque in grado di assorbire carichi deformanti quando la guida lineare viene azionata sotto forti vibrazioni o carichi d'urto. A causa del fatto che il precarico provoca la deformazione elastica dei cuscinetti, questi diventano soggetti all'influenza negativa degli errori di montaggio. Ciò suggerisce che si dovrebbe prestare maggiore attenzione alla precisione della superficie di montaggio.

Tipi di precarico:

• normale - utilizzato in presenza di vibrazioni minori;
• luce - utilizzata in presenza di vibrazioni leggere e coppia leggera;
• medio - utilizzato per carichi d'urto e forti vibrazioni, nonché per ribaltamento di carichi.

Installazione di guide ferroviarie

È importante sapere che le guide lineari sono soggette a forze e momenti. Per loro, devono essere determinati i valori ​​​: il momento statico ammissibile e la capacità di carico, che sono calcolati tramite formule. Quando si calcola la vita nominale delle guide a sfere ea rulli, è necessario utilizzare formule diverse.

Con una corsa e una frequenza di spostamento costanti, la risorsa di lavoro è espressa in termini di tempo. Con le loro dimensioni di installazione compatte, le guide profilate hanno un'elevata capacità di carico. Installati in vari tipi di macchine o altre apparecchiature, sono montati in due modi diversi: sotto forma di guida orizzontale e nel metodo di montaggio laterale.

Poiché l'assieme è costituito da due binari paralleli, la posizione del primo binario è sul lato base e l'altro sul lato regolabile.

Quando si lavora con carichi d'urto e vibrazioni elevati, l'installazione di parti laterali aggiuntive - una piastra di pressione laterale, viti di serraggio, un cuneo conico - aiuta ad eliminarle.

Non è necessaria l'installazione di parti di bloccaggio aggiuntive quando si lavora con un carico ridotto e basse velocità.

Guide lineari per macchine a controllo numerico

Che cos'è un sistema di movimento lineare? È una combinazione di trasmissione e guide lineari.

Le guide lineari per CNC sono cuscinetti lineari, bussole di guida, alberi. Le guide stesse devono risolvere tre compiti principali:

• essere un supporto per il completamento della macchina;
• con attrito minimo, con la precisione richiesta lungo una determinata traiettoria, garantire il movimento delle parti della macchina;
• accettare i carichi che sorgono durante il processo di lavoro.

Le guide lineari sono suddivise in base al metodo di fissaggio alla macchina. Si tratta di guide che forniscono un supporto completo - il metodo di fissaggio al telaio lungo l'intera lunghezza delle guide e un supporto parziale - il metodo di fissaggio dell'estremità.

Le guide completamente supportate hanno una capacità di carico maggiore rispetto alle guide parzialmente supportate. A volte ci sono opzioni quando le guide lineari sono installate lungo gli assi, sia con fissazione totale che parziale.

I rappresentanti di questo gruppo sono guide cilindriche lineari. Svolgono la possibilità di utilizzare diversi tipi di guide cilindriche:

• alberi di guida lucidati - è il più comune (elevata disponibilità, facilità di installazione);
• alberi scanalati: elevata resistenza all'usura e rigidità, capacità di accettare forze di torsione dal manicotto. Utilizzato per guide di montaggio terminali;
• gli alberi sul supporto sono binari cilindrici. Sono utilizzati come attacco diretto alla macchina.

Precisione della superficie di montaggio

Le guide profilate vengono installate mediante fissaggio a una superficie di base lavorata. Il metodo di fissaggio consiste nel creare una spalla sul piano di seduta e posizionare il piano di base o il carrello lungo di esso. L'eliminazione delle distorsioni è possibile se è presente una scanalatura nell'angolo del colletto stesso.

Esiste una relazione diretta tra la precisione della superficie della rotaia e la precisione della corsa. Anche la precisione di tutte le apparecchiature dipenderà da questo. In questo caso, la precisione della superficie di montaggio lavorata corrisponde necessariamente alla precisione di movimento specificata. È importante ricordare che è necessario tenere conto della planarità del blocco, escludendo la deformazione del carrello.

Superfici di riferimento

Per garantire un'installazione accurata e agevole è necessario realizzare delle superfici di riferimento che devono trovarsi sul carrello e sulla rotaia dallo stesso lato.

In questo caso, l'etichetta dovrebbe trovarsi sul lato opposto. Se a causa delle particolarità dello schema di montaggio non è garantita una precisione sufficiente, anche le superfici di base vengono elaborate sul secondo lato.

Protezione dalla corrosione e lubrificazione

Per proteggere le guide dalla corrosione, sono realizzate con uno speciale rivestimento protettivo. La sua applicazione viene effettuata quando necessario in un alto grado di protezione contro la corrosione.

Le guide di fabbrica finite sono lubrificate con grasso a base di sapone di litio. Successivamente, possono essere utilizzati per lo scopo previsto. Condizioni operative diverse richiedono gli intervalli di aggiunta corretti per lo stesso tipo di lubrificante.