Laminato - che cos'è? Come lo fanno? Quando i produttori di laminati sono accusati di imitare le trame del legno naturale o di fare copie economiche e convenienti, lo prendono come un complimento! Questo perché tutti i produttori si sforzano di copiare visivamente qualsiasi tipo di legno, ceramica, pietra, mattone e spesso il risultato è molto migliore rispetto alla lavorazione di materiali naturali. Tutte queste qualità visive del pavimento e dell'immagine che vedi sono ottenute attraverso il realismo delle fotografie. In altre parole, quando stai ammirando un pavimento in laminato, stai effettivamente guardando una fotografia di una trama reale e bella. Il laminato è, in sostanza, uno strato di base + impregnazione + fotografia + laminazione. Il laminato moderno ha anche una goffratura che, combinata con un'immagine di alta qualità, conferisce un effetto insuperabile dell'illusione di un materiale naturale. Spesso una tale imitazione è persino difficile da distinguere dal materiale reale.

Il laminato è il risultato di una potente pressa, il cui compito principale è quello di incollare insieme una specie di sandwich, composto da più strati, in un'unica struttura ad alta resistenza. Di conseguenza, otteniamo una superficie super forte e resistente all'usura.

Il principio di formare un pannello laminato

Strato posteriore (base): impregnante contro umidità, funghi, colla, fondo fonoassorbente.

Base: il nucleo della tavola ultra denso offre resistenza agli urti e stabilità. È da questo strato di base che dipendono tutte le ulteriori prestazioni e affidabilità delle serrature. La base è solitamente realizzata in fibra di legno ad alta densità.

Strato decorativo: questo è lo strato che vediamo con i nostri occhi. Il suo compito principale è trasmettere il più possibile la sensazione visiva del materiale naturale. È realizzato su carta speciale e ha un'alta risoluzione e qualità di fotografia e stampa.

Strato esterno: strato laminato melamminico super resistente: una superficie trasparente, la cui funzione principale è la protezione da influenze esterne e usura. La parte superiore non è solo una pellicola trasparente, è un minerale high-tech che include ossidi di alluminio, uno dei composti minerali più complessi e durevoli conosciuti dall'uomo. Non solo è resistente all'usura e all'umidità, ma protegge anche dallo sbiadimento delle foto e resiste agli urti puntuali (ad esempio, dai talloni) in modo molto affidabile.

Considerato quanto sopra, scegli solo laminato di qualità "testata", perché. qualsiasi violazione della tecnologia di produzione comporterà una rapida usura e distruzione del pavimento. Anche la geometria dei pannelli laminati è molto importante. Se durante la posa ti imbatti in almeno un pannello con geometria spezzata, avrai un lungo tormento alla ricerca della causa dell'incoerenza della tela.

Il concetto di "laminato" è già entrato saldamente nelle nostre vite e nel settore della ristrutturazione di appartamenti, oggi ci sono molti analoghi ancora più economici. Ora puoi trovare spesso SUPER offerte e copertine economiche di marchi poco conosciuti made in China. Quali sono i pericoli dei pavimenti in laminato economici? Può essere economico solo grazie al risparmio sui materiali e sulla produzione. Ad esempio, è possibile utilizzare una base economica a bassa densità (Core) di MDF o fibra di legno, che viene utilizzata sui pannelli delle pareti, ma è completamente inadatta per pavimenti e carichi elevati. Viene utilizzato anche uno strato più sottile di "laminato", perché questo è uno dei processi costosi in produzione. Tutto ciò porta a rotture del pavimento, rotture delle serrature, bassa resistenza all'umidità.

Storia della produzione di laminati

Il laminato è stato inventato nel 1977 dalla società svedese Perstorp e venduto con il marchio Pergo. È entrata nel mercato europeo nel 1984 e poco dopo è apparsa negli Stati Uniti nel 1994. Il laminato senza adesivo è stato inventato nel 1996 dall'azienda svedese Völinge. Oggi è venduto con i marchi Alloc e Fiboloc. Ma l'azienda belga Unilin ha sviluppato contemporaneamente un sistema per il collegamento senza colla di pannelli laminati e nel 1997 ha rilasciato un prodotto con il proprio blocco di fissaggio. Il sistema Unilin rispetto ad Alloc era molto migliore ed economico in diversi modi. Le società hanno avviato un lungo contenzioso che è durato molti anni. Di conseguenza, attualmente ci sono due varianti di serrature senza colla basate su licenze Völinge o Unilin, o loro variazioni.

Processo produttivo

Quindi, abbiamo già una comprensione generale di cos'è un laminato e da dove viene. Successivamente, faremo un breve tour della produzione diretta e capiremo come viene assemblata questa torta a strati e cosa la rende così perfettamente uniforme.

1. Accatastamento robotizzato con precisione elettronica. In produzione vengono utilizzati solo i robot per eliminare il cosiddetto "fattore umano". Robot senza emozioni, con precisione monotona, giacciono strato dopo strato. Quanto è precisa questa configurazione, chiedi? Il sistema utilizza una varietà di sensori che monitorano la pavimentazione. È monitorato da fotocamere digitali ad alta risoluzione, vari sensori di luce e laser, il cui compito principale è controllare la calibrazione elettronica ad alta precisione. Le lastre finite vanno al trasportatore: prima la macchina posa la base, quindi la tela (anima) viene posata sulla base, quindi lo strato decorativo e quello finale (strato di usura).

2. Pressatura di strati in un unico monolite. Dopo che tutti e 4 gli strati principali sono stati posati, sono pronti per la pressatura.Il processo avviene ad alte temperature, circa 200 gradi Celsius e ad una pressione di circa 300 kg per centimetro quadrato. L'operazione di termopressatura dura 30 secondi per ogni pezzo, ma questo è sufficiente per saldare e pressare tutti gli strati. Se viene fornita una trama, dopo la saldatura, avviene il processo di pressatura aggiuntiva con un timbro di trama (o preforma). Con questa nuova tecnologia di goffratura, otteniamo non solo una superficie laminata liscia, ma diverse trame che imitano pietra, legno, piastrelle e altro ancora.

3. Raffreddamento. Le lastre subiscono un processo di raffreddamento naturale. Questo è un processo altrettanto importante nella formazione di un laminato. Qualsiasi non conformità con la tecnologia porta ad una distorsione della superficie, del piano dei pannelli e della loro geometria.

4. Taglio del nastro in pannelli finiti per la posa. Quindi, il nostro laminato si è raffreddato, arriva la fase finale: il taglio dei pannelli pronti per il confezionamento. Il pannello tagliato entra nella macchina, dove più seghe creano contemporaneamente un prodotto finito (tagliando un colmo, una scanalatura). Il funzionamento della macchina è monitorato da sensori laser e altri sistemi elettronici. Questa fase è estremamente difficile, i pannelli percorrono la linea ad alta velocità, mentre alla fine abbiamo un prodotto perfetto. Le tavole di posa finite vengono controllate a mano per colore, consistenza, finitura. Il master rimuove sistematicamente diversi pannelli e li collega per assicurarsi della qualità e identificare possibili deviazioni. I pannelli laminati finiti vengono imballati e inviati ai clienti.

Laminato rispetto ad altri pavimenti

Laminato contro moquette. Il laminato è molto più facile da installare e mantenere e dura molto più a lungo. Questo pavimento è più facile da pulire della moquette. Per pulire o rimuovere le macchie, è sufficiente pulirlo. Non accumula allergeni, batteri, funghi e piccoli acari che accorciano le nostre vite. Se stai pensando di vendere ulteriormente il tuo appartamento, il pavimento in laminato aspetterà fino ad allora. Questa è la copertura più ecologica e affidabile per la salute della tua famiglia!

Laminato vs Linoleum. Rispetto al linoleum, sembra molto migliore, più naturale e naturale. Vince in termini di durata e facilità di manutenzione. La gamma di colori è molto più ampia. Il principale vantaggio del laminato rispetto al linoleum è la possibilità di goffratura, che migliora la sensazione di naturalezza (può sembrare una tavola di legno naturale). È più facile da posare: è più facile affrontare piccoli dislivelli e cenge. Quindi, se stai pianificando una modifica economica alla tua casa e stai cercando di risparmiare un po' di soldi, dai un'occhiata alla nostra vasta selezione di pavimenti in laminato!

Laminato vs Ceramica. Il laminato moderno copia quasi tutti gli stili di ceramica naturale. A volte è quasi impossibile distinguere visivamente la ceramica da questo rivestimento. Se fai cadere un oggetto pesante su una piastrella di ceramica, molto probabilmente lo spaccherai e questo di solito comporterà una sostituzione completa dell'intero pavimento. Il laminato è dieci volte più facile ed economico delle piastrelle, sia nell'acquisto del materiale stesso che nella sua posa. Non richiede una seria preparazione della superficie per la posa, viene posato su qualsiasi superficie più o meno piana. Innumerevoli proprietari di case hanno salvato centinaia di migliaia di persone installando pavimenti in laminato.

Acquistando sul sito, otterrai pavimenti della migliore qualità a prezzi bassi. Ti consiglieremo anche sugli accessori per pavimenti in laminato e ti forniremo consigli generali di installazione. Offriamo una gamma completa di servizi dalla consegna all'installazione. Grazie per averci scelto!

Ci sono una serie di punti chiave nella tecnologia di produzione del laminato, il rispetto delle norme e dei regolamenti consente di ottenere risultati in breve tempo. Il laminato viene prodotto sotto forma di fogli sottili, il loro spessore è di 7–11 mm, con dimensioni di 1,0–1,4 m per 0,2 m I prodotti devono essere assemblati mediante fissaggio sequenziale utilizzando punte e scanalature previste lungo i bordi.

Anche altri tipi di materiali per pavimenti sono popolari: parquet, moquette, linoleum, piastrelle. Ma il rivestimento laminato rimane il leader grazie alla sua praticità e durata.

Ciò è spiegato dagli ovvi vantaggi del laminato rispetto ad altri rivestimenti:

• Il suo costo è molto inferiore a quello del parquet, della moquette o delle piastrelle.
• Il rivestimento è superiore al linoleum in termini di resistenza all'umidità, resistenza all'usura e resistenza all'abrasione.
• Una vasta selezione di trame e colori attrae non solo l'utente finale, ma anche i professionisti del design.

Classificazione

Le classi di laminato distinguono commerciale 31–34 e famiglia 21–23. I pavimenti in laminato per uso domestico non durano più di cinque anni, quindi il materiale commerciale resistente all'usura e agli urti viene sempre più utilizzato nella vita di tutti i giorni. Tutti differiscono per prestazioni e prezzo.

La classificazione dei rivestimenti è approvata dalla direttiva UE, i campioni vengono testati secondo i seguenti indicatori:

• forza;
• resistenza all'abrasione;
• proprietà insonorizzate;
• resistenza all'umidità.

Maggiore è la classe, migliori sono le proprietà elencate del laminato. I pavimenti in laminato di classe 32 sono garantiti per una durata di 15-20 anni e di classe 31 - 10-15 anni. Oltre alle classi, esiste un marchio come AC. Denota la resistenza all'usura del rivestimento e varia da 3 a 6.

Caratteristiche della classe 31

Un prodotto simile viene scelto per i rivestimenti dei pavimenti degli appartamenti. È meglio posarlo in stanze in cui verranno utilizzati leggermente.

Indicatori caratteristici:

• spessore del laminato da 6 a 8 mm;
• levigatezza della superficie;
• la necessità di un sottofondo durante la posa.

L'installazione di tale materiale è adatta per l'installazione di una base in una camera da letto o in un ufficio, dove le famiglie trascorrono un minimo di tempo.

I segreti della 32a elementare

Questo tipo di laminato è l'opzione più preferita per i pavimenti degli appartamenti. La copertura in una zona residenziale durerà circa 15 anni e per un ufficio la vita utile è tre volte inferiore. Caratteristiche del prodotto:

• lo spessore è di 7–12 mm;
• è necessario utilizzare un underlay per questa classe;
• resistenza ai detergenti;
• rivestimento goffrato antiscivolo;
• antiurto;
• è presente uno strato di cera per proteggere le articolazioni dai liquidi.

Le seguenti classi sono di qualità ancora superiore. È importante capire per quali scopi è richiesta la copertura: questo ti permetterà di non pagare più del dovuto per immobili non necessari.

Specifica 33 classe

Per carichi pesanti, dovresti scegliere un laminato simile: la sua durata è di 20 anni, ma ci sono altri vantaggi:

• Durabilità, resistenza all'abrasione, temperatura, sole, umidità.
• Un buon isolamento acustico consente di abbandonare il supporto.
• Adatto a locali per usi speciali dotati di molti elettrodomestici grazie alle proprietà antistatiche.
• Serrature di alta qualità per il montaggio.

Il prodotto è adatto per uffici, appartamenti di famiglie numerose, proprietari di animali domestici.

Vantaggi di classe 34

Aspetto robusto e durevole per l'uso in aree pubbliche, particolarmente vantaggioso nei palazzetti dello sport. A volte questa classe ha una garanzia a vita, il suo spessore è di 10-12 mm.

Vantaggi della classe 43

Questa è una novità nel mercato dei materiali da costruzione, si è mostrata perfettamente in ambienti con maggiore sfruttamento. Solo pochi produttori producono il laminato. Al posto del cartone di fibra, per realizzare questo laminato viene utilizzato il cloruro di polivinile (PVC). Vantaggi e caratteristiche:

• attivamente utilizzato per la cucina, balcone, bagno e vasca;
• elevata flessibilità e resistenza;
• i produttori garantiscono 25 anni di servizio di rivestimento.

Non è richiesto l'uso di un sottofondo prima della posa di questo rivestimento.

Nonostante la lunga durata o l'elevata classe del prodotto, vale la pena utilizzarlo con attenzione, strizzando bene lo straccio prima di pulirlo. Se è impossibile installare il pannello durante la posa del laminato a causa di un ostacolo, gli artigiani hanno tagliato la serratura o parte di essa per fissare il pannello con una colla speciale.

Attrezzature per la produzione

Per la produzione del laminato sono necessarie diverse apparecchiature, le macchine e i meccanismi principali del master includono le seguenti unità:

• segatrice multifunzionale;
• speciale pressa a caldo;
• fresatrice;
• imballatore meccanico.

Oltre all'elenco principale, ci sono attrezzature aggiuntive: un caricatore, una camera di essiccazione. Il set minimo di attrezzature tecniche costerà 1,5 milioni di rubli.

La tecnologia di produzione e le sue caratteristiche

In Europa, negli anni '80 del XX secolo, iniziarono a produrre pavimenti in laminato. Laminato è una versione comune semplificata del nome. Ora la maggior parte di questo materiale è prodotta in Europa. Il lancio di una linea di produzione di laminati è complicato dalle peculiarità delle materie prime.

Nella struttura del laminato si distinguono 4 strati, che rendono il prodotto durevole e resistente all'usura. I miglioramenti nelle prestazioni si ottengono aumentando i livelli, ma i 4 principali rimangono invariati:

• Il rivestimento o lo strato superiore serve a proteggere dalle conseguenze meccaniche del funzionamento, dagli agenti chimici e dalla luce solare.
• Uno strato decorativo è una carta speciale o un foglio per imitare diverse strutture di legno, piastrelle e altri materiali.
• Lo strato intermedio del laminato è costituito da un pannello di fibra e ha buone proprietà di resistenza.
• Lo strato inferiore è realizzato in carta impregnata di resina o cerata, che protegge il materiale da urti, abrasioni e penetrazione di liquidi.

Lo strato inferiore è talvolta di plastica, lo spessore totale dei due strati superiori varia da 0,2 mm a 0,9 mm. Lo spessore dello strato inferiore è compreso tra 0,1 e 0,8 mm.

Ci sono cinque fasi nella tecnologia di produzione del laminato:

• Produzione di pannelli di fibra ad alta densità.
• La saturazione, l'impregnazione della superficie del prodotto è un processo chiamato impregnazione.
• Pezzo di rivestimento.
• Taglio.
• Fresatura.
• Imballaggio.

Il pannello laminato è formato da pannello HDF (pannello di fibra ad alta densità). Esistono diversi metodi per produrre il laminato:

• HPL - utilizzando l'alta pressione.
• CPL - produzione di nastri trasportatori.
• DPL - pressatura diretta.
• CML o RML - pressatura continua di più strati.
• PDL è una tecnologia di stampa del disegno.
• ELESGO è un metodo per essiccare la superficie di un fascio di elettroni.

Differenze nei metodi di produzione del laminato

Con la tecnologia HPL, i materiali vengono incollati insieme in modo freddo, caldo o caldo, questo processo è chiamato laminazione. L'incollaggio ad alta temperatura consente di ottenere un'elevata qualità, quindi viene spesso utilizzata la laminazione a caldo.

Prima dell'incollaggio, la superficie viene pulita dalla polvere, dopodiché vengono applicati uniformemente colla e indurente. Due parti vengono fatte passare attraverso una pressa, incollandole insieme ad una temperatura di circa duecento gradi Celsius. Dopo aver incollato la copertura con lo strato decorativo, iniziano a collegare questa parte con la base e lo strato inferiore usando la colla.

La produzione del laminato con tecnologia CPL è il collegamento della base con lo strato superiore mediante pressatura. Gli strati vengono fatti passare attraverso rulli ad alta temperatura. Gli artigiani incollano diversi strati superiori e poi li premono sulla tavola HDF.

DPL è caratterizzato dall'assenza di incollaggio. Gli strati che hanno superato il processo di impregnazione vengono prelevati, pressati a una temperatura di duecento gradi. La resina contenuta nei prodotti si scioglie, incollandoli tra loro. Dopo l'essiccazione, si forma un piano monolitico dello strato superiore del laminato.

Con i metodi CML o RML, la carta kraft viene utilizzata per aumentare la resistenza, un tale additivo porta ad un aumento significativo del costo del laminato.

Una caratteristica della tecnologia PDL è un motivo decorativo, ma l'immagine è posizionata su un pannello di fibra. La necessità di ulteriori strati di decorazioni è eliminata. L'ulteriore produzione viene eseguita utilizzando la tecnologia DPL.

Lo strato superiore, costituito da carta con un'immagine di due strati di sovrapposizione, viene asciugato con un raggio di elettroni. La tecnologia ELESGO prevede l'utilizzo di resine acriliche per la pre-impregnazione del rivestimento. Dopo l'indurimento si ottiene un forte film elastico. Gli strati sono incollati insieme sotto pressione e ad alta temperatura.

Tale produzione è redditizia?

Stabilire la produzione del laminato è un'impresa costosa, i costi totali supereranno gli 800mila dollari. Oltre alla produzione principale, è necessario dedicarsi alla produzione di legname e cippato. Un'impresa così complessa è molto più affidabile, ma la combinazione di costi fermerà molti uomini d'affari.

Video: Produzione di laminati

Quando si sceglie un materiale da costruzione, è necessario tenere conto di molti fattori: prezzo, rispetto dell'ambiente, qualità, aspetto.

Quando si sceglie un materiale che diventerà un rivestimento per pavimenti, come il laminato, è necessario conoscerne le proprietà e i componenti. Questa conoscenza ti aiuterà a fare la tua scelta nella sua direzione.

Pannelli laminati e loro caratteristiche tecniche.

Il laminato è molto popolare tra molti materiali di finitura. Grazie alle sue proprietà, può competere con rivestimenti come parquet, piastrelle o linoleum.

Perché il pavimento in laminato è così importante per l'uso in case o appartamenti?

• Lunga durata.

Durante la posa del laminato, è necessario seguire tutti i consigli importanti per l'installazione, che si trovano nelle istruzioni. Ciò garantirà che il rivestimento del pavimento ti servirà tranquillamente per circa 10 anni. Allo stesso tempo, non ha bisogno di riparazioni.

Importante! Molti produttori concedono un periodo di garanzia per i pavimenti in laminato di 10-15 anni. Questo diventa una buona motivazione per acquisirlo.

• resistenza all'impatto.

Il laminato, a differenza di altri rivestimenti per pavimenti, come il parquet o il linoleum, non si graffia, sopporta facilmente tutti i carichi. All'interno della gamma normale, non deforma la superficie da varie influenze meccaniche. Resiste anche a carichi pesanti fino a 1200 kg (per il taglio della giunzione dei pannelli). I pannelli tra loro possono essere solo rotti, ma non fatti a pezzi.

Importante! Solo il laminato realizzato da produttori stranieri ha elevate prestazioni nelle caratteristiche tecniche.

• Resistente all'umidità.

Tra i marchi di aziende tedesche e norvegesi, ci sono quelli che utilizzano una composizione speciale per trattare la superficie del laminato. È resistente all'umidità e riduce a zero gli effetti dell'acqua.

Importante! Non tutte le aziende utilizzano questo livello per i loro prodotti. Tale elaborazione è costosa. Pertanto, se hai bisogno solo di un prodotto del genere, concentrati su prodotti di una categoria di prezzo più alta.

• Compatibilità ambientale.

Il laminato non è un parquet, che è fatto di legno massello. Ma nella sua fabbricazione non vengono utilizzate anche sostanze chimiche nocive, che dopo alcuni anni iniziano a emettere fumi tossici.

Il rivestimento laminato è antiallergico, non irrita quando viene a contatto con la pelle.

• Design.

La gamma di laminati ha dozzine di sfumature diverse, ha una trama diversa, che piacerà anche al cliente più esigente. Può essere utilizzato come rivestimento per pavimenti per qualsiasi stile e design d'interni.

• Prezzo.

Il laminato, tra tutti gli altri rivestimenti per pavimenti, è un esempio di un'eccellente combinazione di prezzo e qualità. Non è possibile acquistare prodotti di qualità migliore o dello stesso livello allo stesso costo.

Consigli! Se durante l'acquisto hai notato che il costo di alcuni pannelli laminati è molto più alto, allora questa sarà una garanzia che il materiale è di alta qualità. Dopotutto, il prezzo di questo pavimento riflette la quantità di impegno e la qualità del materiale utilizzato per la produzione.

composizione del laminato.

Tutto quanto sopra permette di capire che il laminato è un pavimento che si sente bene nell'ambiente ed è molto richiesto.

Sorge la domanda: a causa di quali indicatori il laminato ha caratteristiche tecniche così elevate, perché si tratta di normali pannelli di legno?

Standard nella dimensione del pannello: 1200 x 1200 mm. Spessore 6-11 mm. Di solito ci sono quattro strati. Ci sono aziende che possono fare altre dimensioni, ma più spesso si tratta di ordini individuali o acquisti all'ingrosso.

Il laminato è un pannello composto da più strati.

• Strato superiore.

È una pellicola trasparente, appositamente progettata per proteggere il laminato da fattori negativi. Può essere umidità, graffi, scheggiature e altri danni meccanici. Protegge inoltre i pannelli dallo sbiadimento, la tonalità non cambia la saturazione.

• strato decorativo.

Questo livello è ciò che siamo abituati a vedere. È realizzato sotto la trama delle specie di alberi diversi. Può anche imitare pietre o leghe nella fauna selvatica.

• La Fondazione.

Di norma, è un pannello di fibra. La sua funzione principale è il telaio del rivestimento di laminazione. Dà forza. Succede che nei modelli economici, il truciolare viene sostituito con MDF, ma non è molto affidabile.

• strato di fondo

Questa è carta. È impregnato su tutti i lati di resina. La funzione principale è proteggere il pannello dall'umidità, che delizierà il pavimento.

Importante! Se lo strato inferiore è impregnato di resina, ciò non significa affatto che il laminato resisterà anche a un'inondazione. Bisogna sempre prestare attenzione al materiale, nonostante gli slogan luminosi del produttore secondo cui la deformazione è esclusa.

Quinto strato aggiuntivo.

La parola addizionale significa che non è sempre usata. È utilizzato da marchi famosi che hanno fondi sufficienti per investire in prodotti. La funzione del quinto strato è l'isolamento acustico e la riduzione dell'eco in un edificio residenziale.

Hai imparato tutto sulla composizione del laminato, hai capito perché è così apprezzato in tutto il mondo. Ora puoi interrompere la tua scelta su questa copertura.

Pavimentazione e vita.

Per realizzare un'installazione di alta qualità di un laminato, non è necessario disporre di competenze speciali e una vasta esperienza di costruzione. Non sono necessari strumenti costosi speciali.

• La prima è la fase preparatoria. Il processo è importante e responsabile, perché se non ci presti attenzione, la durata del rivestimento laminato non sarà lunga.
• Il massetto in calcestruzzo deve essere perfettamente omogeneo, quindi il risultato sarà elevato.
• Anche il supporto deve essere di buona qualità.
• La durata dipende anche dal tipo di fissaggio. Il laminato sulla colla fa passare meno l'umidità, ma non può essere smontato.
• Una cura adeguata è la chiave per la longevità dei pavimenti in laminato.

Di conseguenza, possiamo dire che il pavimento in laminato sarà costituito da un massetto in cemento, un sottofondo, i pannelli laminati stessi. Tutti loro dipendono l'uno dall'altro. Se non c'è un componente o la sua qualità lascia molto a desiderare, non ci sarà l'affidabilità e la qualità degli altri componenti.

Adeguata cura del pavimento.

• La prima cosa da fare è eliminare la possibilità di allagare la stanza. Dice che devi controllare la tubazione, le giunture nel pavimento e tutto il resto per la sigillatura.
• La pulizia deve essere asciutta 2-3 volte a settimana per eliminare tutte le particelle fini, come la sabbia, che possono deformare la superficie del rivestimento.
• Se il laminato presenta piccoli difetti, devono essere riparati, altrimenti vi si accumuleranno polvere e sporco, che deformeranno lo strato decorativo. Per fare ciò, puoi utilizzare una cera speciale per mobili o un sigillante per pavimenti.

La temperatura e l'umidità nella stanza devono essere costanti. Le differenze in questi indicatori portano al fatto che i pannelli sono compressi e aperti, il che minaccia di far fallire le serrature.

Importante! Se il laminato è incollato, viene facilmente distrutto in una stanza in cui l'aria è secca. L'umidità ottimale dovrebbe essere almeno del 70%.

Ora hai imparato tutte le informazioni per fare la tua scelta a favore del pavimento in laminato. Se hai ancora dei dubbi sul fatto che non sai come posare un laminato, guarda il video tematico sul nostro sito web.

Cosa fare il pavimento? La domanda è rilevante per tutti coloro che iniziano una riparazione seria. Forse il pavimento più popolare in questi giorni è diventato un laminato. Quali sono le caratteristiche di questo materiale? Di cosa è fatto? Il pavimento in laminato è dannoso per la salute?

Di cosa è fatto il laminato?

La principale materia prima per questo materiale è la segatura. Ne consiste circa il 90%. L'intero segreto di resistenza e durata risiede nella tecnologia di produzione del rivestimento multistrato.

La maggior parte dei produttori offre nella produzione di massa un laminato composto da quattro strati:

• Lo strato superiore è protettivo. È realizzato sotto forma di un film di laminazione che protegge da stress meccanici, calore, esposizione alla luce solare, inquinamento. Si tratta di un rivestimento multistrato composito costituito da melammina o resina acrilica. Questo strato di laminato può includere particelle minerali microscopiche come il corindone, che aumenta notevolmente la resistenza all'abrasione. A volte a questo strato viene dato un rilievo secondo il motivo del secondo strato: decorativo.
• Lo strato decorativo è realizzato in carta stampata o polimero. Può essere qualsiasi cosa, imitare pietra, piastrelle, legno. Le sfumature di colore possono soddisfare anche gli acquirenti più stravaganti. Come tutti i materiali da costruzione per rivestimenti, il laminato deve essere acquistato in un lotto nella quantità richiesta con un piccolo margine (taglio, trasporto) in modo che non vi siano differenze di tonalità.
• Lo strato di base è un truciolare o un pannello di fibra resistente, prodotto mediante pressatura ad alta pressione di materiale in legno con adesivo High Density Flag (HDF). La lastra è elastica, ad alta densità, mentre è leggera e di facile lavorazione. Ha la principale funzione di isolamento termico e acustico, inoltre ha una serratura ritagliata per il collegamento con altre schede.
• Lo strato inferiore è costituito da cartone impregnato di paraffina, plastica o un altro strato di pellicola di melammina più spesso. Protegge il laminato da umidità, vapori, funghi, muffe, protegge dalla deformazione, conferisce maggiore rigidità e stabilità.

Vantaggi del laminato

Questo materiale ha molti vantaggi:

Il laminato è dannoso?

I pavimenti in laminato sono realizzati in legno frantumato, un prodotto naturale ed ecologico. Ma per dare forza non abbastanza alta pressione, quindi il materiale è impregnato di resine, gli strati vengono incollati insieme usando leganti naturali o artificiali. Alcuni di questi materiali contengono sostanze pericolose per la salute: fenolo, formaldeide, toluene. Si ritiene che, poiché sono nel materiale, debbano essere rilasciati nell'aria durante il funzionamento e danneggiare la salute. C'è solo un punto qui: ce ne sono così pochi in un pannello laminato che non possono causare alcun danno. L'aria di un normale appartamento di città contiene molte più di queste sostanze anche senza un laminato.

Secondo gli standard europei, il laminato è suddiviso in diverse classi di emissione (gradi di emissione di formaldeide). Il materiale dei produttori più noti ha una classe di emissione non superiore a E1. È questo materiale che è assolutamente innocuo per la salute umana, poiché la proporzione di sostanze nocive nella sua composizione è estremamente piccola.

Qualcos'altro è importante. Quando il pavimento in laminato si accende, viene rilasciato un gas altamente tossico che è pericoloso per la salute, causando gravi avvelenamenti. Se il laminato ha preso fuoco, non cercare di estinguerlo da solo e cerca di allontanarti dalla zona di fumo.

Allora perché, tuttavia, ci sono voci sui pericoli del laminato? La linea di fondo è che ci sono due categorie di materiale: laminato di alta qualità di marchi famosi e laminato falso economico.

I noti produttori di questa pavimentazione controllano attentamente la composizione e la tecnologia di produzione, i loro prodotti sono innocui, il che è confermato dai certificati di sicurezza di organizzazioni indipendenti e dalla grande popolarità di questo materiale nei paesi europei.

Le contraffazioni per il laminato sono realizzate sulla base di un analogo economico del truciolare (truciolare). La densità di tale base è bassa, quindi è impregnata di adesivi e resine contenenti una quantità irragionevolmente grande di formaldeide E240. Anche altri parametri di un tale "laminato" non sono controllati e nessuno sa cosa contenga effettivamente un prodotto del genere.

Pertanto, quando si sceglie un laminato, non cercare di acquistare un rivestimento più economico, ma prestare attenzione ai certificati di qualità e sicurezza: la salute è più importante del risparmio.

Il laminato è oggi uno dei rivestimenti per pavimenti più popolari. Questo fatto è spiegato da una serie di vantaggi come l'elevata resistenza agli urti e ai graffi, l'azione di sostanze chimiche aggressive, la durata, l'economicità, la sicurezza antincendio, la facilità di installazione, un'ampia scelta di colori e opzioni di lavorazione.

La struttura del laminato

Questo tipo di finitura è una struttura multistrato, che comprende:

• Lo strato superiore resistente all'usura, da cui dipendono la classe dei prodotti e il grado di abrasione superficiale. Lo strato superiore è realizzato in acrilico con l'aggiunta di corindone (per le opzioni lucide) o resina melamminica (per superfici opache). Più spesso è questo strato, maggiore è la resistenza del rivestimento a vari tipi di influenze.
• strato decorativo. Prodotto in carta, che può avere qualsiasi disegno, oltre che colore e sfumatura secondo la scala RAL. Il più popolare è un laminato che imita la struttura del legno naturale e del granito, ci sono anche opzioni per marmo multicolore, lucido nero o bianco, sabbia, ecc. Questo strato praticamente non influisce sul peso e sul costo delle lamelle.
• Pellicola impermeabile. La presenza di impermeabilizzazione consente di proteggere in modo affidabile la base del laminato ed elimina anche il rischio di danni alla struttura dovuti a versamenti accidentali di acqua per 3 giorni. Naturalmente, non tutti i marchi di rivestimenti hanno una protezione così elevata contro l'umidità, ma la maggior parte dei produttori si impegna ancora per questo. Il grado di resistenza all'umidità del rivestimento è indicato nelle istruzioni allegate alla confezione.
• strato stabilizzante. È realizzato in MDF (Middle Density Flag) - una tavola stabilizzatrice di media resistenza o High Density Flag (HDF) - una tavola ad alta resistenza (secondo la marcatura utilizzata dall'Associazione Europea dei Produttori). La resistenza, l'isolamento termico e acustico e la facilità di installazione dipendono dalla qualità della parte stabilizzante del pannello. Più densa è la base, migliore è il funzionamento del blocco, il rischio di spazi vuoti viene eliminato.
• Carta impregnata di resina o cerata. La sua funzione principale è quella di proteggere il rivestimento dalla deformazione.

Per migliorare le caratteristiche di insonorizzazione vengono utilizzati supporti speciali, nella cui produzione vengono utilizzati i seguenti materiali:

o Polietilene espanso (isolon)

o Ingorgo tecnico

o Polistirene (due strati di polistirolo e foglio di alluminio).

Scoperto in cosa consiste il laminato, la conclusione si suggerisce: lo spessore del pannello dovrebbe variare nell'intervallo 6-12 mm, mentre 8 mm è ottimale. Più spesso è il pannello, maggiore è l'isolamento acustico e una facile installazione.

Oltre agli strati principali di laminato di cui sopra, i prodotti di diversi produttori possono contenere strati aggiuntivi che gli conferiscono le proprietà richieste. Le grandi aziende manifatturiere realizzano e implementano sviluppi volti a migliorare la qualità dei prodotti fabbricati.