Uno dei modi più affidabili per collegare fili e parti è la saldatura. Come saldare correttamente con un saldatore, come preparare il saldatore per il lavoro, come ottenere una connessione affidabile - ne parleremo più avanti.

Nella vita di tutti i giorni vengono utilizzati saldatori elettrici "ordinari". Ci sono quelli che funzionano da 220 V, ci sono - da 380 V, ci sono - da 12 V. Questi ultimi si distinguono per la bassa potenza. Sono utilizzati principalmente nelle imprese in locali con maggiore pericolo. Puoi anche usarli per scopi domestici, ma si scaldano lentamente e la potenza non è sufficiente ...

Devi scegliere quello che si adatta comodamente alla tua mano

Selezione della potenza

La potenza del saldatore viene selezionata in base alla natura del lavoro:

In casa è sufficiente avere due saldatori: uno a bassa potenza - 40-60 W e uno "medio" - circa 100 W. Con il loro aiuto sarà possibile coprire circa l'85-95% del fabbisogno. Ed è ancora meglio affidare la saldatura di parti con pareti spesse a un professionista: qui è necessaria un'esperienza specifica.

Preparazione al lavoro

Quando il saldatore viene collegato per la prima volta, spesso inizia a fumare. Questo brucia i lubrificanti utilizzati nel processo di produzione. Quando il fumo smette di emettere, il saldatore viene spento, in attesa che si raffreddi. Successivamente, è necessario affilare la puntura.

Affilare il pungiglione

Successivamente, è necessario preparare la puntura per il lavoro. Questa è un'asta cilindrica in lega di rame. È fissato con una vite di bloccaggio, che si trova all'estremità della camera di calore. Nei modelli più costosi, la punta può essere leggermente affilata, ma, in generale, non c'è affilatura.

Cambieremo la punta del pungiglione. Puoi usare un martello (per appiattire il rame di cui hai bisogno), una lima o uno smeriglio (basta macinare il superfluo). La forma della puntura viene scelta in base al tipo di lavoro previsto. Può essere:

• Appiattire a forma di spatola (come un cacciavite) o appiattirlo su un lato (affilatura angolare). Questo tipo di affilatura è necessaria se si devono saldare parti massicce. Tale affilatura aumenta il piano di contatto, migliora il trasferimento di calore.
• È possibile macinare il bordo della puntura in un cono affilato (piramide) se si suppone che funzioni con piccole parti (fili sottili, componenti elettrici). Questo rende più facile controllare il grado di calore.
• Lo stesso cono, ma non così affilato, è adatto per lavorare con conduttori di diametro maggiore.

L'affilatura con una "pala" è considerata più versatile. Se è formato con un martello, il rame viene compattato e la punta dovrà essere regolata meno spesso. La larghezza della “lama” può essere aumentata o ridotta lavorandola sui lati con una lima o una smeriglio. Con questo tipo di affilatura, puoi lavorare con parti saldate sottili e medie (ruotare la punta nella posizione desiderata).

Saldatore per stagnatura

Se la punta del saldatore non ha un rivestimento protettivo, deve essere stagnata, ricoperta da un sottile strato di stagno. Questo lo proteggerà dalla corrosione e dalla rapida usura. Questo viene fatto la prima volta che si accende lo strumento, quando il fumo ha smesso di risaltare.

Il primo modo per stagnare la punta del saldatore:

• portare a temperatura di lavoro;
• toccare la colofonia;
• sciogliere la saldatura e strofinarla lungo l'intera punta (puoi usare un truciolo di legno).

Il secondo modo. Inumidire uno straccio con una soluzione di cloruro di zinco, strofinare la punta riscaldata su uno straccio. Sciogliere la saldatura e strofinare su tutta la superficie della punta con un pezzo di salgemma. In ogni caso, il rame va ricoperto con un sottile strato di stagno.

tecnologia di saldatura

Quasi tutti ora usano saldatori elettrici. Chi lavora con la saldatura preferisce avere una stazione di saldatura, i "dilettanti" preferiscono fare con normali saldatori senza regolatori. Avere più saldatori di diversa potenza è sufficiente per diversi tipi di lavoro.

Per capire come saldare correttamente con un saldatore, devi avere una buona idea del processo in generale, quindi approfondire le sfumature. Pertanto, iniziamo con una breve descrizione della sequenza di azioni.

La saldatura implica una sequenza di azioni ripetitive. Parleremo di fili di saldatura o parti radio. È con loro che devi incontrarti più spesso nell'economia. Le azioni sono:

Questo completa la saldatura. È necessario raffreddare la saldatura e controllare la qualità della connessione. Se eseguita correttamente, l'area di saldatura avrà una lucentezza brillante. Se la saldatura appare opaca e porosa, questo è un segno di temperatura insufficiente durante la saldatura. La saldatura stessa è chiamata "saldatura a freddo" e non fornisce il contatto elettrico richiesto. Si distrugge facilmente: basta tirare i fili in direzioni diverse o persino raccogliere qualcosa. Un altro punto di saldatura potrebbe essere carbonizzato - questo è un segno di un errore inverso - una temperatura troppo alta. Nel caso dei fili, è spesso accompagnata dalla fusione dell'isolamento. Tuttavia, i parametri elettrici sono normali. Ma se i conduttori sono saldati durante il cablaggio, è meglio rifarlo.

Preparazione per la saldatura

Per prima cosa, parliamo di come saldare correttamente i fili con un saldatore. Per prima cosa devi rimuovere l'isolamento. La lunghezza dell'area esposta può essere diversa - se hai intenzione di saldare il cablaggio - i cavi di alimentazione sono esposti 10-15 cm Se devi saldare conduttori a bassa corrente (le stesse cuffie, ad esempio), la lunghezza del l'area esposta è piccola - 7-10 mm.

Dopo aver rimosso l'isolamento, è necessario ispezionare i fili. Se è presente una vernice o una pellicola di ossido, deve essere rimossa. I fili appena spellati di solito non hanno una pellicola di ossido e talvolta è presente vernice (il rame non è rosso, ma brunastro). Il film di ossido e la vernice possono essere rimossi in diversi modi:

• Meccanicamente. Usa carta vetrata a grana fine. Elabora la parte nuda del filo. Questo può essere fatto con fili unipolari di diametro abbastanza grande. È scomodo elaborare fili sottili con carta vetrata. Incagliato così generalmente può essere tagliato.
• Modo chimico. Gli ossidi sono facilmente solubili in alcool, solventi. Il rivestimento protettivo della vernice viene rimosso con acido acetilsalicilico (aspirina da farmacia comune). Il filo viene posto su una tavoletta, riscaldata con un saldatore. L'acido corroderà la vernice.

Nel caso di fili verniciati (smaltati), puoi fare a meno di spellare: è necessario utilizzare un flusso speciale, chiamato "Flusso per la saldatura di fili smaltati". Lui stesso distrugge il rivestimento protettivo durante la saldatura. Solo in modo che in seguito non inizi a distruggere i conduttori, deve essere rimosso al termine della saldatura (con un panno umido, una spugna).

Se è necessario saldare un filo su un qualche tipo di superficie metallica (ad esempio, un filo di terra su un circuito), il processo di preparazione cambia poco. L'area in cui verrà saldato il filo deve essere pulita a metallo nudo. Innanzitutto, tutte le impurità vengono rimosse meccanicamente (inclusa vernice, ruggine, ecc.), Dopodiché la superficie viene sgrassata con alcol o solvente. Quindi puoi saldare.

Flussaggio o stagnatura

Durante la saldatura, l'importante è garantire un buon contatto delle parti saldate. Per fare ciò, prima della saldatura, le parti da unire devono essere stagnate o trattate con un fondente. Questi due processi sono intercambiabili. Il loro scopo principale è quello di migliorare la qualità della connessione, per facilitare il processo stesso.

Stagnatura

Per elaborare i fili, avrai bisogno di un saldatore ben riscaldato, un pezzo di colofonia, una piccola quantità di saldatura.

Prendiamo il filo spelato, lo posiamo sulla colofonia, lo scaldiamo con un saldatore. In fase di riscaldamento, girare il conduttore. Quando il filo è ricoperto di colofonia fusa, raccogliamo un po' di saldatura sulla punta del saldatore (lo tocchiamo solo con un pungiglione). Quindi estraiamo il filo dalla colofonia e disegniamo la punta del pungiglione lungo il conduttore nudo.

I fili di stagnatura sono un passaggio obbligatorio durante la saldatura

In questo caso, la saldatura copre il metallo con la pellicola più sottile. Se è rame, da giallo, diventa argento. Anche il filo deve essere leggermente ruotato e il pungiglione deve essere spostato su/giù. Se il conduttore è ben preparato, diventa completamente argento, senza lacune e tracce gialle.

Elaborazione del flusso

Qui tutto è insieme più semplice e più difficile. Più facile nel senso che hai solo bisogno di una composizione e di un pennello. Immergiamo il pennello nel flusso, applichiamo uno strato sottile della composizione sul punto di saldatura. Qualunque cosa. Questa è semplicità.

Difficoltà nella scelta di un flusso. Esistono molte varietà di questa composizione e per ogni tipo di lavoro è necessario sceglierne uno proprio. Visto che stiamo parlando di come saldare correttamente fili o componenti elettronici (schede) con un saldatore, ecco alcuni esempi di buoni flussi per questo tipo di lavoro:

Per la saldatura di componenti elettronici (schede a circuiti stampati), non utilizzare flussi attivi (acidi). Meglio - a base di acqua o alcol. Quelli acidi hanno una buona conduttività elettrica, che può interrompere il funzionamento del dispositivo. Sono anche molto chimicamente attivi e possono causare la distruzione dell'isolamento, la corrosione dei metalli. Per la loro attività preparano molto bene i metalli per la saldatura, quindi vengono utilizzati se è necessario saldare il filo al metallo (lavorano il sito stesso). Il rappresentante più comune è l'acido per saldatura.

Selezione riscaldamento e temperatura

Se vuoi sapere come saldare correttamente con un saldatore, devi imparare come determinare se il luogo di saldatura è sufficientemente riscaldato. Se usi un saldatore convenzionale, puoi navigare in base al comportamento della colofonia o del flusso. Con un livello di riscaldamento sufficiente, bollono attivamente, emettono vapore, ma non bruciano. Se sollevi la puntura, sulla punta della puntura rimangono gocce di colofonia bollente.

Quando si utilizza una stazione di saldatura, procedono dalle seguenti regole:

Cioè, alla stazione lo impostiamo a 60-120 ° C in più rispetto al punto di fusione della saldatura. Il divario di temperatura, come puoi vedere, è ampio. Come scegliere? Dipende dalla conducibilità termica dei metalli da saldare. Migliore rimuove il calore, maggiore dovrebbe essere la temperatura.

Saldatura

Quando il punto di saldatura è abbastanza caldo, puoi aggiungere la saldatura. Viene introdotto in due modi: fuso, sotto forma di una goccia sulla punta del saldatore o in forma solida (filo di saldatura) direttamente nella zona di saldatura. Il primo metodo viene utilizzato se l'area di saldatura è piccola, il secondo con aree grandi.

Se è necessario aggiungere una piccola quantità di saldatura, toccarla con una punta di saldatore. C'è abbastanza saldatura se la punta è bianca anziché gialla. Se una goccia si blocca, è troppo, deve essere rimossa. Puoi colpire un paio di volte sul bordo del supporto. Quindi tornano immediatamente nell'area di saldatura, guidando la punta lungo il punto di saldatura.

Nel secondo caso, il filo di saldatura viene introdotto direttamente nella zona di saldatura. Una volta riscaldato, inizia a sciogliersi, diffondendosi e riempiendo i vuoti tra i fili, prendendo il posto del flusso evaporante o della colofonia. In questo caso, è necessario rimuovere la saldatura in tempo - anche il suo eccesso non ha un ottimo effetto sulla qualità della saldatura. Nel caso dei fili di saldatura, questo non è così critico, ma quando si saldano componenti elettronici su schede, è molto importante.

Affinché la saldatura sia di alta qualità, tutto deve essere fatto con attenzione: spelare i fili, riscaldare il luogo di saldatura. Ma anche il surriscaldamento è indesiderabile, così come l'eccessiva saldatura. È qui che sono necessarie misura ed esperienza e puoi ottenerle ripetendo tutte le azioni un certo numero di volte.

Dispositivo per una saldatura più conveniente - terza mano

Come imparare a saldare con un saldatore

Per iniziare, prendi alcuni pezzi di un filo unipolare di piccolo diametro (puoi - cavi di installazione, quelli usati nelle comunicazioni, ecc.) - è più facile lavorarci. Tagliateli a pezzetti ed esercitatevi su di essi. Per prima cosa prova a saldare due fili. A proposito, dopo la stagnatura o il flussaggio, è meglio attorcigliarli insieme. Ciò aumenterà l'area di contatto e renderà più facile tenere i fili in posizione.

Quando la saldatura è affidabile più volte, è possibile aumentare il numero di fili. Dovranno anche essere attorcigliati, ma dovranno essere utilizzate delle pinze (due fili possono essere attorcigliati a mano).

Saldatura normale significa:

Dopo aver imparato la saldatura di diversi fili (tre ... cinque), puoi provare i fili a trefoli. La difficoltà sta nella pulizia e nella stagnatura. Sarà possibile pulire solo con il metodo chimico e stagnare, dopo aver attorcigliato i fili. Quindi puoi provare a torcere i conduttori in scatola, ma questo è abbastanza difficile. Dovrai tenerli con una pinzetta.

Quando questo è padroneggiato, puoi allenarti su cavi più grandi - 1,5 mm o 2,5 mm. Questi sono i fili che vengono utilizzati durante la posa dei cavi in ​​un appartamento o in una casa. Qui è dove puoi allenarti. Lo stesso, ma lavorare con loro è più difficile.

Al termine della saldatura

Se i fili sono stati trattati con flussi acidi, dopo che la saldatura si è raffreddata, i suoi residui devono essere lavati via. Per fare ciò, utilizzare un panno umido o una spugna. Vengono inumiditi in una soluzione di detersivo o sapone, dopodiché rimuovono l'umidità, asciugano.

Sai come saldare correttamente con un saldatore, ora devi acquisire abilità pratiche.

A volte sorge la domanda su come saldare senza saldatore, perché la saldatura è il modo più comune per collegare piccole parti a casa. Ma cosa fare quando è necessario collegare urgentemente i fili e il saldatore è rotto.

Un saldatore è uno strumento pratico e semplice. Con esso puoi collegare piccoli prodotti a casa.

Un saldatore è uno strumento semplice e maneggevole. Probabilmente tutti sanno come collegare i metalli con esso. Ma come saldare senza saldatore quando non c'è elettricità è una domanda che dovrebbe essere considerata in modo più dettagliato.

Stagnatura senza saldatore

La stagnatura è l'applicazione preliminare di un sottile strato di lega saldante sulla superficie delle parti da unire. È prodotto per migliorare il contatto elettrico e migliorare la qualità della saldatura.

La stagnatura può essere eseguita senza saldatore. Per fare questo, prepara un piccolo recipiente di metallo. Il coperchio in metallo di una lattina, ad esempio, da caffè istantaneo, è più adatto per dimensioni. Piccoli pezzi di stagno-piombo POS60 (ancora meglio, stagno puro) e colofonia vengono posti nel coperchio.

Se è necessario saldare i fili, l'isolamento viene prima rimosso dalle loro estremità a una distanza di circa 20-30 mm. Il contenitore con saldatura e colofonia viene riscaldato fino a quando la saldatura non si scioglie. Come stufa, puoi usare una stufa elettrica, una candela, un fuoco o qualsiasi fonte di fiamma libera. L'estremità nuda del filo è immersa nella colofonia fusa in modo che il flusso copra l'intera superficie. Quindi la sezione trattata del filo viene posta nella fusione di saldatura per 2-3 s. Dopo aver rimosso il filo dal fuso, un rapido movimento della mano, utilizzando uno straccio, rimuove la saldatura in eccesso. Sulla superficie del filo dovrebbe rimanere uno strato sottile e uniforme di stagno.

Se è necessario stagnare una sezione di una parte piana, sulla sua superficie vengono versati saldature finemente piallate e un pezzetto di colofonia. La fiamma per il riscaldamento viene portata dal fondo della parte, sotto la zona di saldatura. Dopo la fusione, la saldatura viene strofinata sulla superficie con un'asta d'acciaio. La massa in eccesso viene rimossa con uno straccio. Quando si stagna una parte in acciaio, la colofonia non viene utilizzata. L'area di saldatura viene accuratamente trattata con acido per saldatura. Il processo di stagnatura stesso è simile.

Torna all'indice

Saldare i fili senza usare un saldatore

La domanda su come saldare senza saldatore per fili di rame con una sezione trasversale fino a 0,75 mm² è facilmente risolvibile. Le estremità stagnate dei fili sono attorcigliate insieme. L'area di saldatura viene riscaldata fino a quando lo strato di saldatura non si scioglie. Come riscaldatore è necessario utilizzare una fonte di fiamma strettamente diretta: una candela, un accendino, fiammiferi. La saldatura applicata sulla superficie durante il processo di stagnatura dovrebbe essere sufficiente.

Se è necessario saldare un filo al centro di un altro filo, la sua estremità deve essere avvolta attorno alla giunzione (2-3 giri) o avvolta attorno a quest'area, piegando il filo di 180º. La saldatura stessa viene eseguita allo stesso modo del collegamento delle estremità dei fili.

Quando si saldano fili più grandi, la massa di stagno nello strato stagnato potrebbe non essere sufficiente per una connessione affidabile. In questo caso, la saldatura finemente grattugiata deve essere versata sopra la sezione attorcigliata e riscaldata fino a quando non si scioglie e riempie gli spazi vuoti nella torsione. Così puoi saldare fili di rame fino a 2 mm di diametro senza saldatore.

A volte è necessario saldare il filo su una superficie piana. Per fare ciò, l'estremità del filo e la superficie della parte (alloggiamento) sono pre-stagnate. Il filo viene premuto contro il piano della parte e la saldatura finemente segata viene versata sopra l'area di saldatura. Riscaldando le parti dal basso, lo stagno si scioglie.

Torna all'indice

Caratteristiche della saldatura nella scanalatura

I fili di saldatura con un diametro fino a 3 mm possono essere eseguiti senza saldatore utilizzando una scanalatura. Tale scanalatura è realizzata in un foglio di alluminio con uno spessore di circa 0,8 mm. La saldatura viene eseguita nel seguente ordine. Alle estremità dei fili collegati, l'isolamento viene rimosso per una lunghezza di circa 30 mm. Le estremità nude sono attorcigliate insieme o impilate parallelamente.

La lamina viene tagliata sotto forma di una breve striscia con una larghezza pari alla larghezza della sezione di connessione e piegata a forma di scanalatura, che copre i fili uniti. La saldatura e la colofonia frantumate vengono versate uniformemente nella scanalatura. Una delle estremità della lamina è avvolta strettamente attorno all'area da unire in modo che la saldatura non fuoriesca. Durante il lavoro, vengono utilizzate pinze con beccucci sottili. L'area coperta con un foglio è riscaldata da una candela, un accendino, ecc. finché la saldatura non si scioglie. Dopo che la massa si è indurita, la pellicola viene rimossa.

Se necessario, la saldatura in eccesso viene rimossa con una tela smeriglio o una lima.

Torna all'indice

Saldare piatti o contenitori

Molto spesso diventa necessario saldare un piccolo foro in una pentola o secchio. Se il foro non supera i 6-7 mm, la saldatura può essere eseguita senza saldatore. Per fare ciò, è sufficiente utilizzare la saldatura POS60. L'area intorno al foro deve essere accuratamente trattata con tela smeriglio all'interno del contenitore in modo che il foro assuma una forma conica (espandendosi nel contenitore). Quindi quest'area viene trattata con acido cloridrico o saldante. Una piccola piastra sottile è posizionata nella parte inferiore del foro per evitare perdite di saldatura. Dall'interno del contenitore, la saldatura schiacciata e la colofonia vengono versate nel foro. Il contenitore è posto su una fonte di fuoco diretto. La saldatura fusa sigilla il foro.

Se è necessario saldare utensili in alluminio, è necessario preparare in anticipo una saldatura speciale. Puoi utilizzare una delle ricette: stagno e zinco in un rapporto di 4:1; stagno e bismuto in un rapporto di 30:1 o stagno e alluminio in un rapporto di 99:1. Tali leghe possono essere preparate solo ad alta temperatura agitando la massa fusa.

Torna all'indice

Saldatura con pasta

Strumenti necessari per un saldatore a graffetta: 1 - accendino autogeno, 2 - graffetta in metallo, 3 - pinze, 4 - cacciavite a taglio (piatto).

Puoi saldare un filo o un componente radio senza saldatore usando pasta saldante. Anche questa pasta è fatta a mano. Per ottenere la pasta di tinolo, si versano 32 ml di acido cloridrico concentrato in un contenitore smaltato e si mescolano con 12 ml di acqua. Al liquido si aggiungono 8,1 g di zinco e, dopo la sua dissoluzione, 7,8 g di stagno. Dopo la fine della reazione chimica, l'acqua viene evaporata fino a formare una composizione pastosa. Ulteriori operazioni dovrebbero essere eseguite in piatti di porcellana. Alla pasta sotto forma di polvere vengono aggiunti 7,4 g di piombo e 14,8 g di stagno, oltre a 10 ml di glicerina, 7,5 g di ammoniaca secca, 29,6 g di zinco sotto forma di polvere e 9,4 g di colofonia. Le sostanze aggiunte vengono preriscaldate e miscelate sotto forma di polvere.

La saldatura di un filo o di una parte viene eseguita nel seguente ordine:

1. L'area di saldatura viene pulita.
2. La pasta viene spalmata con un pennello.
3. L'area di saldatura viene riscaldata sulla fiamma di una lampada ad alcool o di una candela fino a quando la pasta non si scioglie.

Quando si saldano piccoli componenti radio o sottili fili di rame, è possibile utilizzare una composizione leggermente diversa: 7,4 g di polvere di piombo, 738 g di polvere di zinco, 14 ml di glicerina, 4 g di colofonia, 14,8 g di stagno in polvere. Lo stato pastoso si ottiene principalmente in due modi: miscelando con glicerina o con una soluzione di 10 g di colofonia in 10 ml di etere dietilico.

Torna all'indice

Saldatore fatto in casa

Nei luoghi in cui non c'è elettricità, puoi usare un analogo fatto in casa di un saldatore. Per fare questo, è necessario trovare un'asta di rame (filo) con un diametro di 4-5 mm e una lunghezza di circa 10 cm Un'estremità dell'asta è rettificata a forma di cacciavite e l'altra è fissata in un manico di legno. Questo manico rotondo è facile da tagliare da un ramo di un albero. Un saldatore così elementare viene riscaldato da una fiamma libera. Il processo di saldatura in sé non è molto diverso dalla saldatura con un saldatore elettrico. È solo necessario adattare il supporto resistente al calore in cui è installato il dispositivo quando riscaldato. L'installazione dovrebbe essere eseguita rapidamente, con un movimento della mano. Saldare e colofonia dovrebbero essere in un contenitore piatto. La saldatura del filo o di altre parti viene effettuata nelle immediate vicinanze della fonte di calore.

Viene sempre utilizzata una varietà di metodi e metodi di saldatura per assemblare qualsiasi circuito elettrico, creare un circuito stampato finito con elementi radio, in modo che tutte le parti rimangano saldamente in posizione. La saldatura è soggetta non solo a diversi fili, cavi, ma anche lampadine, resistori, transistor, diodi, microcircuiti, chiavi, pulsanti, circuiti a ponte, ecc. Non tutti sanno come saldare filo su filo, anche se questa abilità a volte è molto necessaria.

La saldatura può tornare utile anche a casa: se hai bruciato accidentalmente un filo della tua radio preferita a causa di uno sbalzo di tensione, o se decidi di assemblare un amplificatore con le tue mani in modo che la musica sia più alta alla tua festa.

Scegliere un saldatore e altri strumenti

Prima di procedere direttamente alla saldatura, è necessario scegliere un saldatore e tutto ciò di cui potresti aver bisogno per lavorare.

Prima di tutto, viene selezionato un saldatore, differiscono per potenza. Pertanto, dovresti considerare cosa esattamente deve essere saldato. Se si tratta di elementi radio che temono un forte surriscaldamento o microcircuiti, la potenza ottimale del saldatore sarà di 5-20 watt. Per saldare un filo su un filo o un terminale, è adatto un saldatore con una potenza di 40-50 watt. Per collegare elementi metallici con uno spessore di 3 mm o più, è necessario scegliere un saldatore con una potenza di 50 watt o più. Inoltre, per lavorare con un saldatore, è necessario preparare:

Colofonia, fondente o acido per saldatura.

Come prepararsi per la saldatura

Prima del lavoro, la punta del saldatore viene pulita dalla fuliggine pulendola con una lima. Quindi il saldatore viene collegato alla rete, riscaldato e immerso nella colofonia.

Se non hai mai lavorato con un saldatore e non sai come saldare filo su filo, devi esercitarti.
Per fare ciò, prendi un pezzo di filo non necessario senza isolamento e dividilo in 12 parti approssimativamente uguali di 2,5 cm ciascuna. Usando una pinzetta, un saldatore, saldatura e flusso, prova ad assemblare un cubo da questi pezzi. Questa sarà una buona pratica per imparare a saldare. Dopo che il design è pronto, lascialo raffreddare e controlla quanto sono strette tutte le connessioni. Se qualcosa cade, saldalo.

Prima del lavoro, tutti i luoghi in cui verrà effettuata la saldatura devono essere stagnati.

Regole importanti per la saldatura

I fili di saldatura con un saldatore richiedono il rispetto di alcune regole in modo che il risultato sia un lavoro pulito e affidabile. La saldatura è necessaria per la saldatura, i più comunemente usati sono POS-40, POS-50, POS-61. Quest'ultimo è utilizzato con successo e più spesso nella produzione. Per saldare, è necessario riscaldare il luogo in cui verrà applicata la saldatura a una temperatura in modo che la saldatura possa sciogliersi e i fili non si surriscaldino.

Tutto il lavoro sui fili di saldatura consiste in fasi successive:

I fili sono preparati per la saldatura. Il film di ossido deve essere rimosso strofinando con acido per saldatura o colofonia.

Un saldatore preriscaldato viene portato alla saldatura, ci vuole un bel po' per evitare grandi afflussi nei punti di saldatura.

Un filo saldato viene applicato al filo e un saldatore viene portato nel punto del loro contatto esattamente per il tempo necessario affinché la saldatura rimanga alla giunzione dei fili.

Non tenere il saldatore troppo forte vicino ai fili. La saldatura impiega un paio di secondi per tenere insieme i fili. Dopo che la punta è stata rimossa dal luogo di saldatura, la saldatura si solidifica. Affinché la giunzione non debba essere saldata e risulti pulita, i fili devono essere tenuti immobili fino a quando la saldatura non si è completamente indurita. Se c'è un eccesso di flusso nel luogo di saldatura, deve essere rimosso. Ciò è necessario affinché il luogo di saldatura non si ossidi nel tempo.

Prima di poter esercitarti in prima persona su come saldare un filo all'altro, ecco alcuni suggerimenti utili di cui potresti aver bisogno.

Durante la saldatura, non è necessario utilizzare molta saldatura, è sufficiente solo un po 'in modo che la saldatura possa entrare nei microspazi del materiale e fissare i fili. Questo sarà sufficiente perché le forze dell'interazione intermolecolare inizino ad agire.

Per rimuovere la saldatura in eccesso, puoi utilizzare una schermatura intrecciata presa da qualsiasi cavo. E usa anche un saldatore, che ha una cavità sulla punta, in cui entra la saldatura in eccesso quando tocca il punto di saldatura.

Troppa saldatura può causare il cortocircuito dei contatti.

Se metti troppo poco saldante sulla punta del saldatore, non sarai in grado di saldare nulla.

Se sul saldatore è rimasta molta fuliggine o flusso, la saldatura risulterà di scarsa qualità. Lo stesso accadrà se il saldatore non viene riscaldato alla temperatura desiderata.

Non dimenticare che devi saldare con un buon cappuccio o in un'area ben ventilata.

Ora sai come saldare il filo per cablare correttamente.

Cosa dice la forma del tuo naso sulla tua personalità? Molti esperti ritengono che guardando il naso si possa dire molto sulla personalità di una persona. Pertanto, al primo incontro, prestare attenzione al naso non è familiare.

Contrariamente a tutti gli stereotipi: una ragazza con una rara malattia genetica conquista il mondo della moda. Questa ragazza si chiama Melanie Gaidos ed è entrata rapidamente nel mondo della moda, sconvolgendo, ispirando e distruggendo stupidi stereotipi.

11 Segni strani che sei bravo a letto Vuoi anche credere che stai dando piacere al tuo partner romantico a letto? Almeno non vuoi arrossire e scusarti.

7 Parti del corpo che non dovresti toccare Pensa al tuo corpo come a un tempio: puoi usarlo, ma ci sono dei luoghi sacri che non dovresti toccare. Mostra ricerca.

Errori imperdonabili nei film che probabilmente non hai mai notato Ci sono probabilmente pochissime persone a cui non piace guardare i film. Tuttavia, anche nel miglior cinema ci sono errori che lo spettatore può notare.

I nostri antenati dormivano diversamente da noi. Cosa stiamo sbagliando? È difficile da credere, ma scienziati e molti storici sono inclini a credere che l'uomo moderno dorma in un modo completamente diverso dai suoi antichi antenati. Inizialmente.

Come saldare (attaccare) i fili se non c'è il saldatore?

Solitamente, un filo spezzato può essere riportato in condizioni di lavoro se si collegano semplicemente le due estremità insieme al punto di rottura - in teoria, per la corrente elettrica non è nemmeno necessario che il filo sia un tutt'uno e scorrerà, anche se i fili si adattano perfettamente l'uno all'altro. Pertanto, per riprendere lo stato di funzionamento del nostro dispositivo, è abbastanza semplice, ad esempio, attorcigliare i fili tra loro (solo ad apparecchio elettrico spento, ovviamente. Per una sicurezza particolare, puoi anche indossare guanti di gomma), e quindi avvolgere il punto di incollaggio con del nastro isolante.

Se hai ancora bisogno di saldare i fili, in assenza di un saldatore, puoi usare la pasta saldante.

Senza un saldatore, è possibile collegare saldamente il cablaggio al cablaggio per continuare a utilizzarlo per lo scopo previsto.

Non è una novità per nessuno che i cablaggi possano essere attorcigliati a mano, avendoli precedentemente scollegati dalla rete elettrica. I fili intrecciati devono essere ben isolati con nastro isolante.

Ma c'è anche una soluzione migliore. I cavi elettrici intrecciati in un unico insieme (la loro giunzione) devono essere ricoperti superiormente con plastica fusa. Sul mercato è possibile acquistare plastica speciale per le dita, che viene fusa con una pistola speciale e rivestita con un punto di torsione. Questa plastica può essere riscaldata con un fiammifero o un accendino.

Puoi anche acquistare un connettore per cavi in ​​un negozio di componenti elettrici. Inserire il cablaggio su entrambi i lati e fissarlo con i bulloni di fissaggio, quindi isolare questa connessione.

Esistono almeno diversi modi per collegare i fili senza saldatore. Eccone solo alcuni:

• con l'aiuto del nastro
• usa la colla a caldo. Uno dei vantaggi di questo metodo è che non solo incolla, ma isola. A proposito, tieni presente che le pistole per colla a caldo sono prodotte da professionisti e domestici.
• con l'aiuto di una clip. Questo metodo è il "più debole", ma è l'ideale come misura temporanea di salvataggio.
• metodo di compressione. Il più efficace, ma per la sua implementazione dovrai acquistare strumenti speciali e una certa esperienza. In ogni caso, le istruzioni dicono come lavorare con questi strumenti.

Non c'è modo. Personalmente, ho dovuto saldare il "cablaggio" staccato con una caldaia sovietica quadrata, beh, le circostanze erano tali. Ciò è stato possibile perché l'estremità delle redini spezzate e l'area di contatto erano generosamente stagnate, avevano solo bisogno di essere riscaldate e collegate. Ma questo, a mio modesto parere, non è necessario per nessuno nella vita di tutti i giorni. Di tanto in tanto dovevo saldare i fili con un accendino, nel tuo caso non funziona, serve una competenza e non è possibile saldare ovunque. Ad esempio, un cavo alla scheda non funzionerà.

Conclusione: per una ragazza così carina, come nell'avatar, è più facile trovare un ragazzo con le mani e un saldatore che il saldatore stesso.

Mio padre aveva un saldatore fatto in casa, che era una barra di rame con un'estremità appuntita (grande come una scatola di fiammiferi) su un'asta di metallo che terminava con un manico di legno. Questo saldatore è stato riscaldato con una stufa a gas e ha saldato bene i fili. Ma dal momento che devi saldare solo un filo, puoi persino usare un chiodo, tenendolo con una pinza e scaldandolo sul fuoco.

Un saldatore è solo un elemento riscaldante elettrico. Hai visto un saldatore che saldava secchi e pentole?

Questi venivano riscaldati o in una fornace, o nel fuoco di una fiamma ossidrica, o su una stufa primus. Qui puoi fare lo stesso. Prendi un cacciavite, scalda l'estremità su un fornello a gas e salda con la saldatura che hai. Se ti dispiace per il cacciavite, prendi ciò che non è un peccato.

VoltLand.ru

La saldatura collega le parti sulla scheda: questo è il modo più comune per collegare due elementi insieme. Ma a volte capita che sia urgentemente necessario collegare i fili, ma non c'è un saldatore a portata di mano. Cosa si può fare in una situazione del genere, soprattutto se è necessario collegare un componente radio alla scheda? Questa è la domanda a cui cercheremo di rispondere oggi. Ma prima di iniziare a saldare, devi preparare gli strumenti e stagnarli.

Cosa potrebbe essere necessario per portare a termine il lavoro?

Per saldare senza utilizzare l'attrezzatura standard, avrai bisogno dei seguenti elementi:

• stagno per saldatura;
• colofonia;
• pasta per saldature;
• un pezzo di stoffa;
• fonte di fuoco;
• contenitore in acciaio;
• pinze.

A seconda del metodo di connessione che verrà utilizzato senza saldatore, questa attrezzatura cambia.

Metodo di stagnatura

Se devi saldare due parti, collegale insieme, quindi devi prima applicare la saldatura sulla loro superficie. Questo vale sia per i cavi che per i componenti radio. La stagnatura è necessaria per migliorare le proprietà di contatto delle superfici degli elementi da unire. Per fare questo, non puoi fare a meno di un saldatore, che scioglie la saldatura, soprattutto se è necessario fissare il componente radio sulla scheda. Ma oggi ti diremo come farne a meno.

Per fare la stagnatura senza saldatore, hai bisogno di un piccolo recipiente di metallo. Può essere un coperchio per un barattolo o qualcosa di simile. La saldatura è inserita al suo interno. Non c'è bisogno di mettere pezzi grandi. Lì vengono posti anche pezzi di colofonia. La saldatura è meglio utilizzata dallo stagno puro, POS60 è perfetto. Successivamente, la composizione viene riscaldata su un fornello a gas o elettrico fino alla completa fusione e può essere utilizzata per lo scopo previsto: possono essere saldati.

In questo modo è possibile stagnare in modo semplice e veloce i fili o i contatti della parte prima di installarli sulla scheda. Per fare ciò, è sufficiente immergere il contatto nella composizione risultante, quindi spostare il filo lungo il blocco di legno in modo che la saldatura si diffonda su tutta la sua superficie o pulire l'eccesso con uno straccio. Questo è il modo più semplice per stagnare senza saldatore.

Foglio come metodo di saldatura

Il collegamento di una coppia di contatti senza saldatore può essere eseguito utilizzando un foglio. Questo metodo è particolarmente applicabile ai cavi. Per prima cosa devi rimuovere lo strato isolante da loro - circa 30 mm, non di più. Quindi viene eseguita la stessa operazione come descritto sopra, è più facile da saldare. Ma in questo caso, con l'aiuto della saldatura riscaldata, non viene eseguita la stagnatura, ma la saldatura. Se non ci sono fornelli elettrici o a gas nelle vicinanze, puoi usare un fuoco, una candela o un'altra fonte di fuoco.

Il filo spelato viene posto in un recipiente con saldatura fusa in modo che l'intera estremità nuda ne sia coperta. Successivamente, il filo viene rimosso e i resti di saldatura vengono rapidamente rimossi con un panno denso. L'importante è non bruciarsi. Sulla superficie rimane solo uno strato sottile e uniforme di latta. Quindi questa procedura viene eseguita con un altro filo, dopodiché puoi saldare. È consigliabile premerli con qualcosa, ad esempio con una pinza, ma non duro, solo in modo che si verifichi l'adesione.

Se hai bisogno di saldare o stagnare una superficie piana, tutto viene fatto in modo diverso. La saldatura viene versata su di essa, precedentemente tagliata con un coltello il più finemente possibile e viene posizionato un pezzetto di colofonia. La parte viene capovolta alla fonte del fuoco. Quando la saldatura inizia a sciogliersi, deve essere strofinata con un oggetto metallico, un coltello o un foglio. Con l'aiuto di uno straccio, tutto il superfluo viene rimosso. E poi iniziamo a saldare, cioè tutto viene fatto nello stesso modo descritto sopra.

Saldare fili di rame

Per collegare fili di rame con una sezione trasversale non superiore a 0,75 mm senza saldatore, puoi andare dall'altra parte. Le estremità dei fili sono pre-stagnate, dopodiché devono essere attorcigliate insieme, sono avvolte con un foglio, che impedisce il surriscaldamento del filo e il danneggiamento dello strato isolante. Il luogo da saldare viene riscaldato fino a quando la saldatura inizia a sciogliersi. Il riscaldamento in questo caso può essere fatto con fiammiferi o un accendino. La saldatura utilizzata per la stagnatura si scioglierà e collegherà le 2 estremità. Quando si raffredda, il legame sarà forte, proprio come usare un saldatore.

Approssimativamente lo stesso viene fatto quando è necessario saldare un contatto al centro del filo. In questo caso, l'estremità viene avvolta sul punto di connessione desiderato, il secondo filo, a cui è collegato il primo, viene piegato e quindi tutto viene eseguito secondo lo schema standard.

Metodo di saldatura alternativo con lamina

C'è un altro metodo su come saldare rapidamente usando un foglio. Per fare ciò, viene ritagliata una striscia sottile delle dimensioni dell'area di connessione. Da questo pezzo viene ricavata una scanalatura, in cui sono posizionate le estremità intrecciate dei fili. La stagnatura non è necessaria in questo caso. La saldatura e la colofonia schiacciate vengono versate in questa grondaia per l'intera lunghezza del giunto. Quindi la pellicola viene avvolta (e abbastanza strettamente) attorno ai contatti in modo che non ne fuoriesca nulla e viene riscaldata alla temperatura di fusione dello stagno.

Le pinze possono essere utilizzate per fissare saldamente la pellicola. Quando la saldatura inizia a sciogliersi, il riscaldamento si interrompe. Dopo che il composto si è raffreddato, la pellicola viene rimossa. Successivamente, la saldatura in eccesso viene rimossa con una lima o carta vetrata e si ottiene un legame netto e forte.

Parti di saldatura per schede

Un tale processo è più complicato e più serio dei metodi sopra descritti e non è così facile farlo senza un saldatore, ma è del tutto possibile. In questo caso, per saldare, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• accendino autogeno;
• pinze;
• clip;
• nappa;
• cacciavite piatto.

Questo sarà sufficiente. Ma l'elemento più importante, senza il quale tale saldatura sarebbe impossibile, è la pasta saldante. Usando questo metodo, puoi saldare non solo un filo, ma anche un componente radio alla scheda.

Per prima cosa è necessario pulire l'area della scheda in cui verrà effettuata la connessione, l'isolamento viene rimosso dal contatto del filo. Quindi viene applicata una pasta sulla tavola: per questo viene utilizzato un pennello. L'area di saldatura è riscaldata da fonti di fuoco. Pertanto, si verifica una connessione e, di conseguenza, è possibile saldare i contatti. Sembra che non ci sia nulla di complicato in questo processo, ma il riscaldamento dovrebbe essere fatto con attenzione ed è auspicabile che la fiamma sia diretta, quindi si consiglia di utilizzare un accendino autogeno. Il filo o la parte non possono essere tenuti a mano - le pinze o le pinze sono adatte a questo. Un cacciavite o una graffetta viene utilizzato per collegare i fili sulla scheda e tenerli fino al collegamento finale.

Come realizzare un dispositivo di saldatura fatto in casa?

Un'altra via d'uscita dalla situazione in cui è necessario saldare gli elementi, ma non c'è un saldatore a portata di mano, è realizzare un dispositivo fatto in casa. Tutto ciò che serve per questo è un cavo di rame, non più lungo di 10 cm e con un diametro di almeno 4 mm. Una delle sue estremità è rettificata agli angoli in modo da ottenere la forma della punta di un cacciavite. All'altra estremità, viene realizzata una maniglia: può essere costruita con qualsiasi pezzo di legno. Per funzionare con un tale dispositivo, deve essere riscaldato in fiamme.

Puoi anche costruire un comodo supporto per questo. Avrai bisogno di un contenitore di metallo piatto per saldatura e colofonia. Ora puoi saldare quasi tutto. La saldatura dovrebbe essere eseguita vicino alla fonte di fuoco: può anche essere un incendio in strada. La cosa principale quando si lavora con un dispositivo del genere è la massima cautela e precisione.

principale » Elettricista » Saldare i fili con un saldatore: come farlo bene

Fili per saldatura con saldatore: come farlo bene

Uno dei modi più affidabili per collegare i fili è la saldatura. Questo è un processo in cui lo spazio tra due conduttori viene riempito con saldatura fusa. In questo caso, la temperatura di fusione della lega per saldatura deve essere inferiore alla temperatura di fusione dei metalli da unire. A casa, la saldatura viene spesso utilizzata con un saldatore, un piccolo dispositivo alimentato dall'elettricità. Per il normale funzionamento, la potenza del saldatore deve essere di almeno 80-100 watt.

Cosa ti serve per saldare con un saldatore

Oltre al saldatore stesso, saranno necessari saldature, colofonia o fondenti, è consigliabile disporre di un supporto. Anche nel processo di lavoro, potresti aver bisogno di una piccola lima e di piccole pinze.

Molto spesso, devi saldare fili di rame, ad esempio sulle cuffie, durante la riparazione di elettrodomestici, ecc.

Colofonia e fondenti

Per ottenere una buona connessione dei fili, è necessario pulirli dai contaminanti, incluso il film di ossido. Se i conduttori mono possono ancora essere puliti manualmente, i conduttori a trefoli non possono essere puliti normalmente. Di solito sono trattati con colofonia o flussante - sostanze attive che dissolvono i contaminanti, compreso il film di ossido.

Sia la colofonia che i flussi funzionano bene, solo i flussi sono più facili da usare: puoi immergere il pennello nella soluzione ed elaborare rapidamente i fili. È necessario mettere il conduttore in colofonia, quindi riscaldarlo con un saldatore in modo che la sostanza fusa avvolga l'intera superficie del metallo. Lo svantaggio dell'utilizzo dei flussi è che se rimangono sui fili (e rimangono), corroderanno gradualmente la guaina adiacente. Per evitare che ciò accada, è necessario elaborare tutti i punti di saldatura: lavare i residui di flusso con alcol.

Saldatori e flussi per saldare fili di rame con un saldatore

La colofonia è considerata un rimedio universale e i flussi possono essere selezionati in base al metallo che si intende saldare. Nel caso dei fili, questo è rame o alluminio. Per i fili di rame e alluminio, prendi il flusso LTI-120 o il borace. Il flusso fatto in casa di colofonia e alcol denaturato (da 1 a 5) funziona molto bene, inoltre è facile farlo da solo. Aggiungere la colofonia all'alcool (preferibilmente spolverare o pezzetti molto piccoli) e agitare fino a quando non si sarà sciolta. Quindi questa composizione può elaborare conduttori e torsioni prima della saldatura.

Le saldature per saldare fili di rame con un saldatore utilizzano POS 60, POS 50 o POS 40 - piombo-stagno. Per l'alluminio sono più adatti i composti a base di zinco. I più comuni sono TsO-12 e P250A (da stagno e zinco), grado A (zinco e stagno con aggiunta di rame), TsA-15 (zinco con alluminio).

È conveniente usare la saldatura con la colofonia

È molto conveniente utilizzare saldature, che includono colofonia (POS 61). In questo caso non è necessario pretrattare separatamente ogni conduttore in colofonia. Ma per una saldatura di alta qualità, un saldatore deve essere potente - 80-100 W, che può riscaldare rapidamente il luogo di saldatura alle temperature richieste.

Materiali ausiliari

Per saldare normalmente i fili con un saldatore, sono necessari anche:

• In piedi. Forse è completamente in metallo o i supporti in metallo per un saldatore sono fissati su un supporto in legno/plastica. È anche conveniente se c'è una piccola scatola di metallo per colofonia.

La saldatura con un saldatore è più conveniente con un supporto fatto in casa e di fabbrica, non molto importante

File. Prima del lavoro, affilano il saldatore. Dovrebbe essere liscio e pulito senza tracce di fuliggine. Poi si scioglie facilmente.

Come affilare una punta di saldatore

Pinze. È difficile tenere i fili con le dita durante la saldatura: rame e alluminio hanno un'elevata conduttività termica, che porta a un rapido riscaldamento delle aree vicine. Pertanto, è più conveniente saldare i fili con un saldatore se sono tenuti con una pinza. Solo lo strumento deve essere in miniatura, con manici sottili e spugne. In linea di principio, puoi usare una pinzetta, ma è consigliabile mettere un tubo termorestringente sulla parte superiore (dove viene tenuto con le dita) - anche l'acciaio si riscalda rapidamente.

Pinze - per tenere i fili

Potrebbe essere necessario dell'alcol per lavare il flusso e per l'isolamento potrebbero essere necessari nastro isolante o guaina termorestringente di vari diametri. Ecco tutti i materiali e gli strumenti senza i quali è impossibile saldare i fili con un saldatore.

Processo di saldatura con saldatore elettrico

L'intera tecnologia dei fili di saldatura con un saldatore può essere suddivisa in più fasi successive. Tutti loro si ripetono in una certa sequenza:

• Preparazione del conduttore. Quando si saldano i fili, vengono rilasciati dall'isolamento. Successivamente, il film di ossido viene rimosso meccanicamente da loro. Puoi usare un pezzetto di carta vetrata a grana fine. Il metallo dovrebbe brillare ed essere leggero.
• Stagnatura. Il saldatore viene riscaldato fino al punto di fusione della colofonia (quando viene toccato, inizia a sciogliersi attivamente). Prendono un conduttore, lo portano su un pezzo di colofonia, lo riscaldano con un saldatore in modo che l'intera parte spelata del filo sia immersa nella colofonia. Quindi una goccia di saldante viene prelevata sulla punta del saldatore e distribuita sulla parte trattata del conduttore. La saldatura si diffonde rapidamente, coprendo il filo con uno strato sottile. Per farlo stendere più velocemente e in modo più uniforme, il filo viene leggermente ruotato. Dopo la stagnatura, i conduttori in rame perdono il loro rossore, diventando argentati. Ecco come vengono lavorati tutti i fili che devono essere saldati.

I conduttori stagnati vengono piegati insieme, regolandoli con le dita in modo che aderiscano perfettamente l'uno all'altro. Se la saldatura deve essere di grande lunghezza, è possibile eseguire la torsione. Tenendo i conduttori, prendono la saldatura sulla punta, la premono sul punto di saldatura, applicando una certa forza. Allo stesso tempo, il luogo di saldatura si riscalda, la colofonia inizia a bollire, la saldatura si diffonde. Quando copre l'intera area, scorre tra i conduttori, si può presumere che la saldatura dei conduttori con un saldatore sia completata. Vengono tenuti fermi per un po 'di tempo - fino a quando la saldatura non si raffredda (per accelerare il processo, soffiano in questo punto).

È tutto. Allo stesso modo, puoi saldare due o più fili, puoi saldare il filo a un pad di contatto (ad esempio, quando si saldano le cuffie, puoi saldare il filo alla spina o al pad sull'auricolare), ecc.

Dopo aver finito di saldare i fili con un saldatore e che si sono raffreddati, la connessione deve essere isolata. Puoi avvolgere il nastro isolante, indossarlo e quindi riscaldare il tubo termoretraibile. Quando si tratta di cablaggio elettrico, di solito si consiglia di avvitare prima alcuni giri di nastro isolante e di mettere sopra un tubo termorestringente, che viene riscaldato.

Differenze nella tecnologia quando si utilizza il flusso

Se viene utilizzato un flusso attivo anziché colofonia, il processo di stagnatura cambia. Il conduttore pulito viene lubrificato con la composizione, dopodiché viene riscaldato con un saldatore con una piccola quantità di saldatura. Inoltre, tutto è come descritto.

Fili di saldatura con flusso: più veloce e più facile

Ci sono differenze quando si saldano torsioni con flusso. In questo caso, non puoi stagnare ogni filo, ma attorcigliarlo, quindi elaborarlo con un flusso e iniziare immediatamente a saldare. I conduttori non possono nemmeno essere spellati: i composti attivi corrodono il film di ossido. Invece, dovrai pulire i punti di saldatura con alcol per lavare via i resti di sostanze chimicamente aggressive.

Caratteristiche dei fili a trefoli per saldatura

La tecnologia di saldatura sopra descritta è adatta per i monofilamenti. Se il filo è intrecciato, ci sono delle sfumature: prima della stagnatura, i fili vengono districati in modo che tutto possa essere immerso nella colofonia. Quando si applica la saldatura, assicurarsi che ogni filo sia coperto da un sottile strato di saldatura. Dopo il raffreddamento, i fili vengono nuovamente attorcigliati in un fascio, quindi è possibile saldare con un saldatore come descritto sopra, immergendo la punta nella saldatura, riscaldando il luogo di saldatura e applicando lo stagno.

Durante la stagnatura, i fili a trefoli devono essere "stropicciati"

È possibile saldare il filo di rame con l'alluminio

Il collegamento dell'alluminio con altri metalli reattivi non può essere effettuato direttamente. Poiché il rame è un materiale reattivo, rame e alluminio non vengono uniti o saldati. Il punto è una conduttività termica troppo diversa e una conducibilità di corrente diversa. Quando la corrente viene attraversata, l'alluminio si riscalda di più e si espande di più. Il rame si riscalda e si espande molto meno. L'espansione / contrazione costante a vari livelli porta al fatto che anche il miglior contatto si interrompe, si forma un film non conduttivo, tutto smette di funzionare. Perché rame e alluminio non si saldano.

Se è necessario collegare conduttori in rame e alluminio, effettuare una connessione bullonata. Prendi un bullone con un dado adatto e tre rondelle. Alle estremità dei fili da collegare si formano degli anelli a seconda della dimensione del bullone. Prendono un bullone, mettono una rondella, poi un conduttore, un'altra rondella - il conduttore successivo, in cima - una terza rondella e fissano tutto con un dado.

I conduttori in alluminio e rame non devono essere saldati

Esistono molti altri modi per collegare le linee di alluminio e rame, ma la saldatura non è uno di questi. Puoi leggere altri metodi qui. ma imbullonato - il più semplice e affidabile.

Wire to wire: come saldare e come

Ogni uomo nella sua vita ha dovuto saldare qualcosa a qualcosa. L'effetto della temperatura sulle parti per il loro successivo collegamento è considerato quasi il modo più sicuro per unire. Si ritiene che la saldatura sia abbastanza semplice, ma non si può ignorare il fatto che per la corretta attuazione di questa procedura saranno necessarie determinate abilità ed esperienza.

L'articolo seguente consentirà agli utenti che non hanno l'esperienza e le competenze necessarie per familiarizzare con il processo dei fili di saldatura e aiuterà anche a selezionare un dispositivo di saldatura. Ciò può anche causare alcune domande a una persona che salderà per la prima volta e semplicemente non sa come saldare correttamente.

Come scegliere un saldatore

Naturalmente, sarebbe l'ideale se l'utente avesse a disposizione una stazione di saldatura e non solo un saldatore. Ma non è sempre possibile acquistare un dispositivo così utile e i saldatori potrebbero essere adatti per i fili di saldatura.

Per cominciare, considera cos'è un dispositivo come un saldatore. Un saldatore è un dispositivo utilizzato per la saldatura utilizzando gli effetti della temperatura.

Si consiglia di scegliere un saldatore con una spina di messa a terra a tre vie. Il vantaggio di un tale dispositivo è che impedisce la dissipazione di tensione lungo il percorso della corrente. In linea di principio, per una persona che non ha esperienza nella saldatura, è adatto anche un saldatore con una gamma da 15 a 30 watt, ma va ricordato che una tensione così piccola non è sufficiente nemmeno per saldare i fili audio. Gli appassionati di auto possono consigliare saldatori con una potenza di 40 watt, poiché tali dispositivi sono l'opzione migliore per utilizzarli in auto.

Stazione di saldatura

Sopra nell'articolo è stato menzionato un dispositivo come una stazione di saldatura. Si tratta di un dispositivo molto interessante e produttivo che garantisce autonomia, in quanto collegato a una fonte di corrente alternata ed è in grado di emettere potenza fino a 80 watt. Gli esperti affermano che quando si utilizza questo dispositivo per la saldatura, si osserva una certa facilità, in contrasto con l'uso di semplici saldatori.

I vantaggi di tali saldatrici possono essere espressi in un elenco separato:

• La capacità di controllare la temperatura fino a quasi un grado;
• Con l'ausilio di una stazione di saldatura si possono realizzare anche alcune delle giunzioni più difficili e complesse in acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc.;
• Durata del dispositivo;
• La capacità di saldare facilmente tubi in polipropilene e plastica, poiché il controllo della temperatura lo consente.

Ma questo dispositivo ha anche i suoi svantaggi. Non dobbiamo dimenticare che per utilizzare una stazione di saldatura è necessario avere almeno una certa abilità iniziale e un po' di esperienza, altrimenti potrebbero sorgere difficoltà e anche certi rischi. Inoltre, le stazioni di saldatura sono piuttosto costose e consumano molta elettricità. L'utente deve assolutamente soppesare tutti i pro e i contro prima di acquistare una saldatrice, poiché con tutti i vantaggi ci sono anche degli svantaggi.

Come saldare?

Dopo aver considerato quali saldatori esistono, dovremmo procedere all'atto diretto di saldare i fili. Ma, prima, è necessario comprendere i componenti del processo stesso. Considera i punti riguardanti le caratteristiche della saldatura e quelle cose di cui l'utente avrà bisogno per saldare i fili.

Per saldare due fili, devi prima stagnare il saldatore e i fili. Il fatto è che se ignori questa procedura, il dispositivo semplicemente non salderà, quindi si consiglia vivamente di farlo. A proposito, se l'utente ha una stazione di saldatura e non un saldatore, la stagnatura non è necessaria.

Come stagnare un saldatore?

• Per stagnare il saldatore, dovresti prendere una lima e attaccarla piatta al taglio della punta del saldatore. È necessario affilare il pungiglione fino a renderlo liscio, piatto e lucido.
• La punta riscaldata deve essere immersa nella colofonia e poi nella saldatura (solitamente stagno). La saldatura quasi non si attaccherà alla puntura, quindi, dopo la procedura sopra, attacca la puntura alla tavola di origine naturale. Va ricordato che il truciolare non è adatto a tali scopi.
• Dovresti ripetere queste manipolazioni con il pungiglione (immersione in colofonia - stagno - applicazione alla tavola) fino a quando non diventa completamente argentato dalla saldatura che lo copre uniformemente. Questo è chiamato "stagnare" il saldatore. Non è così difficile stagnare un saldatore, quindi qualsiasi utente può eseguire questa procedura, anche uno che prima non aveva nulla a che fare con la saldatura.

Come stagnare un filo?

Dopo che l'utente ha stagnato il saldatore stesso, deve anche stagnare il filo prima di saldare.

Per prima cosa devi rimuovere l'isolamento dal filo. È necessario rimuovere quanto basta in modo che in futuro ci sia spazio sufficiente per la successiva saldatura. Anche il processo di stripping deve essere monitorato per evitare cortocircuiti in seguito.

Naturalmente, stagnare il filo è molto più semplice. Il fatto è che sotto l'isolamento del filo, metallo puro e non ossidato. Il filo nudo va immerso nella colofonia già menzionata sopra, applicandoci sopra una punta di saldatore (preriscaldata). Quindi dovresti estrarre il filo dalla colofonia. dopo che inizia a sciogliersi e a fumare. Questa procedura è necessaria affinché la colofonia fusa avvolga il filo, ovvero la sua parte di contatto. Quindi dovresti arricchire la punta del saldatore con la saldatura, usando lo stesso stagno, cioè toccandolo, dopodiché devi portare la punta alla colofonia che si è attaccata al filo.

Impossibile non menzionare il momento in cui se il filo è di rame e pulito, la stagnatura avverrà letteralmente immediatamente. Nel caso in cui la stagnatura non sia avvenuta la prima volta, è necessario ripetere la procedura o utilizzare una sostanza speciale: la pasta per saldatura. che è un assistente molto efficace nella saldatura, dato che anche il ferro può essere stagnato con esso.

Come saldare un filo?

Per saldare due fili non sono più necessari sforzi speciali. Forse la parte più difficile era già nella procedura di stagnatura sia per un filo che per il secondo.

Il processo di saldatura stesso consisterà nel fatto che sarà semplicemente necessario portare una parte stagnata di un filo con la parte stagnata dell'altro. Quindi, una punta del saldatore caldo dovrebbe essere portata nel punto del loro contatto. che avrebbe dovuto essere precedentemente arricchito con saldatura. La saldatura dovrebbe avvolgersi bene e strettamente attorno alle parti stagnate dei fili saldati. Ciò sarà facilitato dalla colofonia, che è beneficamente coinvolta in questo processo.

Dopo che i fili sono nella saldatura fusa, dovresti cercare di evitare qualsiasi movimento in modo che la saldatura abbia successo. Puoi anche soffiare leggermente nel punto in cui si trova la saldatura fusa fino a quando non diventa da lucida a scura, il che sarà la prova che la saldatura si sta indurendo.

Questo è fondamentalmente. L'utente può essere orgoglioso del lavoro svolto, soprattutto se questa è la sua prima saldatura, e ha fatto tutto bene, seguendo i suggerimenti di cui sopra.

Dissaldare i fili. A proposito, sembra anche possibile. Se improvvisamente l'utente ha bisogno di dissaldare due fili, la stessa procedura dovrebbe essere eseguita, solo al contrario. Hai solo bisogno di riscaldare il punto di saldatura con una punta di saldatore calda. Dovresti portare la punta alla giunzione dei fili e sciogliere la saldatura indurita. Dopo che la saldatura si è sciolta, è possibile semplicemente scollegare i fili precedentemente saldati. A proposito, non dobbiamo dimenticare che durante la saldatura anche la punta del saldatore dovrebbe essere in colofonia.

Saldare i fili non è difficile. Anche un utente completamente inesperto potrà eseguire questa procedura senza seri problemi. Può sembrare che questa non sia una procedura così facile, ma fondamentalmente tali pensieri compaiono a causa della necessità di stagnare la punta e i fili del saldatore. Il processo di stagnatura in sé non è affatto complicato. ma tutte queste manipolazioni possono essere semplicemente estenuanti, soprattutto se l'utente non ha alcuna esperienza.

Va ricordato che la scelta del saldatore deve essere fatta in base alle esigenze dell'utente. Devi sapere che operazioni diverse richiedono dispositivi con capacità diverse. Come accennato in precedenza, i saldatori con una gamma da 15 a 30 watt sono troppo deboli e possono essere utilizzati solo in procedure di saldatura deboli e leggere. Inoltre, anche la semplice saldatura di cavi da apparecchiature audio per tali dispositivi sarà un compito esorbitante. Si consiglia di utilizzare saldatori con una potenza di 40 watt o più. Sono le migliori opzioni per qualsiasi utente.

Le stazioni di saldatura sono dispositivi molto buoni e utili, ma presentano una serie di svantaggi. Per usarli è necessaria un po' di esperienza, sono ad alta intensità energetica e sono molto costosi. Come vantaggi, si può menzionare la loro durata, così come la capacità di controllare la temperatura fino a un certo grado.

La procedura di stagnatura è molto importante nel processo di saldatura, quindi non va trascurata e sconsigliata. È meglio armeggiare un po' con la colofonia e saldare piuttosto che accontentarsi di saldature di scarsa qualità in seguito.

Attenzione, solo OGGI!

linochek.ru

Come saldare correttamente: 3 tipi di strumenti di saldatura

Prima di iniziare a saldare, dovresti studiare la teoria della saldatura: questo è un processo tecnologico che consiste nel collegare due parti metalliche con la saldatura. Questo processo va avanti da migliaia di anni. Inizialmente, è stato utilizzato per creare gioielli. Ad esempio, l'oro può essere facilmente saldato con saldatura argento-rame e l'argento con rame-zinco, ma i prodotti in rame possono essere facilmente saldati con una lega di stagno e piombo. Sono passati anni, sono apparse nuove tecnologie, tuttavia, la saldatura con un saldatore manuale o pulsato è ancora attuale.

Il mercato moderno può fornire una vasta selezione di diversi saldatori. Ad oggi, ci sono tali varietà: martello, gas e riscaldamento elettrico. Sono tutti buoni e ognuno di essi viene utilizzato per scopi diversi.

I saldatori elettrici sono utilizzati da 9 persone su 10. Sono i più richiesti e popolari. Sono ampiamente utilizzati nella vita di tutti i giorni per eliminare vari danni.

Quando si sceglie un dispositivo, è necessario prestare attenzione alla sua potenza. La potenza ottimale è di 20 - 40 watt. Un tale saldatore è utilizzato sia dai principianti che dagli specialisti che riparano l'elettronica domestica. I saldatori elettrici si distinguono per il tipo di elemento riscaldante.

Tipi di saldatori elettrici:

• Ceramica;
• Spirale metallica;
• Polso.

Quando acquisti un saldatore, dovresti chiedere al venditore un certificato che ne confermi la qualità.

Il tipo a impulsi è il più moderno, la sua caratteristica positiva è il rapido riscaldamento e raffreddamento del dispositivo. Un saldatore a impulsi può essere utilizzato per saldare fili, schede e microcircuiti. Con un saldatore puoi anche saldare cellophan o copertine di libri in pellicola di plastica.

Imparare a saldare con un saldatore: preparazione e tecnologia di processo

È molto facile imparare a usare un saldatore da zero a casa. Per fare ciò, è necessario fare scorta di pazienza, lo strumento e il materiale necessari e solo allora procedere alla formazione. Il processo di saldatura in sé non è affatto difficile, dopo alcuni tentativi diventerai più sicuro ed esperto. Puoi anche visualizzare un tutorial per principianti su Internet, dove ti verranno fornite informazioni complete su come saldare correttamente e quale dispositivo scegliere per questo.

Uno strumento ben scelto è la chiave per una corretta saldatura. La varietà di saldatori è molto ampia, quindi per scegliere lo strumento giusto è necessario sapere a cosa serve. Un saldatore può saldare non solo fili, ma anche schede, vari microcircuiti ed elettrodomestici.

I principianti sono meglio addestrati su fili intrecciati o con una grande sezione trasversale, che può essere trovata in ogni appartamento o casa. Prendi, ad esempio, i cavi progettati per il cablaggio, sono più spessi e più facili da lavorare. Prima di iniziare a lavorare con un saldatore, devi prima prepararlo. Per fare questo, devi fare quanto segue: pulire la puntura, stagnare con la colofonia e quindi pulire la superficie sotto la saldatura. Una scatola di colofonia dovrebbe essere sempre nelle vicinanze. Dopo il lavoro preparatorio, puoi procedere al processo di saldatura stesso.

Tecnologia di saldatura:

• Collegare il dispositivo alla rete elettrica;
• Immergere nella colofonia;
• Coprire i giunti con la saldatura;
• Collega gli elementi insieme.

Così impariamo a saldare. Pertanto, puoi saldare fili o cavi diversi, scegliendo la saldatura necessaria. Il più comune di questi è una lega, che include stagno e piombo. Tale saldatura ha la forma di un filo con un diametro di 2,5 mm, è perfetta per la saldatura di microcircuiti. Ma solo la stessa saldatura si attacca all'alluminio.

Corretta saldatura dei fili: flusso e sua varietà

Perché non puoi saldare il cablaggio elettrico se è alimentato? Chi capisce almeno un po' di elettricità può facilmente rispondere a questa domanda. Se si tenta di iniziare a saldare, si verificherà un cortocircuito e questo è molto pericoloso. Pertanto, non è possibile saldare i cavi di alimentazione.

Il flusso per i fili di saldatura può essere acquistato in un negozio di ferramenta o specializzato.

Prima di iniziare a saldare i fili, è necessario pulirli dall'isolamento. La sezione esposta del filo può essere di diverse lunghezze. Il suo valore può variare da 7 - 10 mm (cablaggio) a 10 - 15 cm se le cuffie sono saldate.

Dopo che l'isolamento è stato rimosso, il filo deve essere pulito dalla pellicola di ossido. Per fare ciò, viene pulito meccanicamente con carta vetrata o acido acetilsalicilico. Spike dopo sarà più affidabile. Se i fili sono smaltati (laccati), devono essere puliti con flusso. Il flusso è selezionato speciale, adatto solo per fili smaltati.

Tipi di flusso:

• L'LTI-120 più comune;
• POS-40, 50, 60 rame per saldatura;
• Alluminio saldato TsA-15, TsO-12, P-250A.

Quindi i fili devono essere attorcigliati e saldati. La tecnica e lo schema di torsione possono essere diversi, ad esempio fili sottili possono essere avvolti uno attorno all'altro. In generale, saldare i fili di rame è il più semplice, ma è necessario armeggiare con i prodotti in alluminio. Puoi saldare da solo: cuffie con microfono, allungare il cavo predisposto per la chitarra elettrica, collegare l'antenna al cavo usb, oppure riparare il cavo del microfono e procedere alla tastiera.

Come saldare le schede: fallo bene

La saldatura più difficile è lavorare con un nastro a diodi. Puoi iniziare a saldare su questo nastro solo dopo numerosi allenamenti. Questo è un lavoro molto responsabile che richiede particolare attenzione e concentrazione. La prima cosa da fare è preparare la superficie, deve essere pulita. Per fare questo, avrai bisogno del normale acetone.

Se ci sono depositi solidi sul circuito, devono essere rimossi con un composto speciale, che può essere trovato in qualsiasi negozio di ingegneria elettrica. Il migliore è l'idrato di metile, è sicuro e ha un odore neutro.

La posizione dei contatti sulla scheda deve essere riconosciuta e saldata a sua volta. Innanzitutto, vengono saldate le parti più piccole (resistenza) e solo successivamente quelle grandi (condensatore, microfono o transistor). Questa sequenza è una garanzia della sicurezza di tutti gli elementi.

Nozioni di base sulla saldatura della scheda:

• Formazione;
• Struttura ricettiva;
• Calore;
• Applicazione di saldatura;
• Rimozione dell'eccesso.

Tutti gli uomini dovrebbero sapere come saldare una tavola. Sapendo che aspetto ha la scheda e cosa farne, puoi procedere al microcircuito. Saldarlo immediatamente non funzionerà, sono necessarie abilità ed esperienza. Utilizzando le conoscenze acquisite, sarà possibile riparare la spina, il modem e anche il radiatore.

Fili per saldatura: cause di scarsa qualità della saldatura

Perché questa o quella parte non è saldata, la connessione si interrompe, non regge? Questa domanda viene posta da molti che hanno appena iniziato in questo settore. Cosa può succedere se tutto sembra essere fatto correttamente, ma qualcosa non funziona?

Il processo di saldatura è un compito molto responsabile e meticoloso. Affinché tutto funzioni correttamente e in modo affidabile, è necessario seguire istruzioni chiare e fare tutto in modo chiaro e coerente.

Fili di saldatura in buona luce

Se in qualche modo la saldatura continua a non attaccarsi, è imperativo scoprire il motivo per cui ciò sta accadendo e quindi eliminarlo. Se si verifica un difetto del giunto di saldatura, questo processo può essere chiamato saldatura a freddo.

Motivi per la saldatura non riuscita:

• La quantità di flusso è insufficiente;
• Surriscaldamento dell'utensile;
• Riscaldamento insufficiente;
• La superficie del dispositivo non è stata pulita.

Per tutti questi motivi, la saldatura non si attaccherà, non si verificheranno connessioni di contatto. Per risolvere tutti i problemi, è necessario prima pulire la superficie del saldatore con carta vetrata o solvente. Tale elaborazione rimuoverà i depositi di grasso e la pellicola, riportando lo strumento al suo stato precedente. Quindi deve essere stagnato e riscaldato, ma solo ora procedere alla saldatura.

Come imparare a saldare con un saldatore (video)

Il saldatore è oggi uno degli elettrodomestici più utilizzati. Ogni proprietario di una casa o di un appartamento dovrebbe possederlo. Con esso, puoi eliminare la rottura di fili e contatti di una presa rotta, riparare varie schede e microcircuiti, saldare cuffie e così via. E non importa se sei un maestro o un principiante, uno strumento del genere è utile a chiunque.

6watt.ru

Come saldare con un saldatore, video, istruzioni fotografiche

Il saldatore viene utilizzato per una vasta gamma di lavori. Usando un saldatore, puoi riparare le cuffie, collegare una striscia LED, riparare elettrodomestici, microcircuiti e schede. La saldatura con un saldatore è semplice e, con un'attenta preparazione, non crea difficoltà nemmeno a chi non ha mai affrontato un lavoro simile prima.
Contenuto:

Selezione degli strumenti

Un saldatore è uno strumento con un elemento riscaldante utilizzato per unire materiali fusibili. Secondo il metodo di riscaldamento, sono suddivisi in:

• elettrico;
• aria calda;
• gas;
• induzione.

Saldatori: 1 elettrico, 2 ad aria calda, 3 gas, 4 a induzione

I saldatori elettrici vengono utilizzati per lavorare con circuiti elettrici e schede SMD. In media, hanno una potenza di 15-40 watt. Con l'aiuto di dispositivi con una potenza superiore a 100 W, vengono saldate parti di grandi dimensioni: radiatori, tubi di rame di diverso diametro, ecc. I grandi saldatori a martello con una potenza fino a 550 W sono utilizzati in vari settori: ingegneria meccanica, metallurgia, ecc.

La scelta di un particolare utensile è influenzata non solo dalle dimensioni delle parti, ma anche dalla conducibilità termica del materiale di cui è composto. È lei che determina la temperatura di riscaldamento e, di conseguenza, la potenza richiesta. Ad esempio, il rame può richiedere una temperatura di riscaldamento più elevata rispetto a un pezzo di acciaio di dimensioni simili. Vale la pena notare che durante la saldatura di parti in rame, può verificarsi anche una situazione in cui un'elevata conduttività termica porta alla saldatura delle connessioni effettuate in precedenza.

L'elemento principale del dispositivo (vi ricordo che lavoriamo principalmente elettrico) è un'asta riscaldante. È un tubo di rame e una spirale di nicromo avvolto attorno ad esso. Da un lato dell'asta, nascosta nell'impugnatura del dispositivo, scorre una corrente e dall'altro è inserito un pungiglione di un'asta di rame zigrinata. La punta del pungiglione è affilata sotto lo smusso. Il riscaldamento della punta avviene a causa del cortocircuito della corrente sulla spirale di nichelcromo.

Per i lavori elettrici è adatto uno strumento leggero di dimensioni compatte con una bassa capacità termica. Per evitare la dissipazione della tensione, è meglio scegliere un modello che abbia una spina di messa a terra a tre vie. Per un ingegnere elettrico alle prime armi, un modello fino a 30 watt sarà sufficiente. Se hai intenzione di riparare un'auto con un saldatore, è meglio passare a dispositivi da 40 watt, per collegare rapidamente fili di qualsiasi tipo su una vasta area. Per un comodo funzionamento dei saldatori in auto, vengono venduti ugelli speciali.

Molti riparatori di elettronica utilizzano una stazione di saldatura. Questo design include un set di tutti gli strumenti necessari per la saldatura: un saldatore con punte intercambiabili, un supporto, un'unità di regolazione della tensione, una pistola ad aria calda, detergenti e una pompa dissaldante.

Molti sono interessati alla domanda se sia possibile saldare senza saldatore. Sì, puoi, in questo caso, la saldatura e le parti dovranno essere riscaldate per la stagnatura e la saldatura a fuoco aperto. Ciò consente di creare connessioni di qualità più o meno elevata, ma la tecnologia è meno sicura. Inoltre, un principiante che non ha sufficiente esperienza può avere grandi difficoltà quando lavora con materiali come rame, alluminio o acciaio inossidabile.

Saldature e flussi

Prima di saldare fili o circuiti elettrici, è necessario selezionare la saldatura appropriata. Le saldature stagno-argento e stagno-piombo, colofonia sono adatte per questo lavoro. Le saldature contenenti piombo forniscono una saldatura di qualità superiore, ma hanno lo svantaggio che questo metallo è dannoso. Lo stagno viene utilizzato per saldare parti e materiali che richiedono sicurezza per il corpo, come i piatti.

La marcatura delle saldature indica i metalli inclusi nella sua composizione e il loro contenuto. Quindi, ad esempio, la saldatura POS-40 contiene stagno e piombo (saldatura stagno-piombo). Il numero 40 indica un contenuto di stagno del 40%. La quantità di piombo nelle saldature POS influisce sul colore (diventa più scuro) e sul punto di fusione (aumenta). Per i lavori elettrici, viene spesso utilizzato POS con un contenuto di stagno dal 30% al 61%, così come PSR-2 e PSR-2.5. Nella marcatura di stagno-argento PSR-2.5, il numero indica che il 2,5 ± 0,3% della saldatura è argento.

Per pulire la superficie di saldatura dagli ossidi, vengono utilizzate miscele speciali: flussi. Sono uno dei fattori più importanti che influenzano la qualità della saldatura. Il flusso deve essere selezionato in base alle proprietà del materiale saldato, essere abbastanza forte da distruggere il film di ossido. I flussi attivi a base acida non devono essere utilizzati per la saldatura di microcircuiti e circuiti stampati, poiché causano corrosione e distruggono i contatti, tuttavia, quando si lavora con metalli chimicamente resistenti, non possono essere eliminati. Oggi, durante la saldatura, di regola usano acido per saldatura (cloruro di zinco), soluzione di alcol-colofonia LTI-120 e borace (per saldare metalli come rame, ghisa, acciaio, ottone).

Se hai intenzione di saldare cuffie, altoparlanti o contatti della scheda madre, la colofonia può essere utilizzata come flusso. Tuttavia, non dovrebbe essere utilizzato per saldare elementi e schede di microcircuiti. E presta particolare attenzione a quanto segue: non usare la colofonia per gli strumenti musicali! Inquina notevolmente il sito di adesione.

Preparazione al lavoro

Naturalmente, per diventare un maestro ed eseguire la saldatura di parti di qualsiasi complessità, sono necessari tempo ed esperienza. Tuttavia, per riparare le cuffie, collegare una striscia LED o cambiare i condensatori su una scheda del computer a casa, non è necessario disporre di conoscenze speciali. Il rispetto delle istruzioni e delle regole di sicurezza elettrica ti consentirà di eseguire questi lavori senza difficoltà.

Di grande importanza per la qualità e l'efficienza della saldatura è la condizione del pungiglione. Il processo di cura si chiama stagnatura, il processo di rivestimento della sua superficie con un sottile strato di saldatura. Questo viene fatto in modo che il rame da cui è composta la punta del saldatore non si ossidi. Un saldatore con una punta ossidata non interagisce bene con la saldatura e il materiale in lavorazione. Ogni volta, prima di saldare con un saldatore, dovrebbe essere preparato. Per prima cosa, elaboriamo la punta di un saldatore a freddo con una lima, o con una spazzola rigida, pulendo il rame dallo sporco.

Pulizia del saldatore con una spazzola (puoi anche usare una lima)

Quindi, riscaldando il saldatore alla temperatura di esercizio, è necessario toccare alternativamente più volte la colofonia e poi la saldatura. La lega dovrebbe coprire uniformemente la parte di lavoro.
Immergi il saldatore nel flusso.

Di seguito è riportato un video su come stagnare un saldatore e prepararlo per il lavoro. Forse il video si vede ancora meglio che nelle nostre fotografie, quindi ti consigliamo di dare un'occhiata.

Saldatori e microcircuiti

Molto spesso, i saldatori elettrici vengono utilizzati per la saldatura di circuiti stampati. Per questo, è adatto uno speciale piccolo dispositivo di media potenza. Per maggiori dettagli, consigliamo di leggere l'articolo sulla scelta dei saldatori per schede e microcircuiti.

Di seguito un video che descrive chiaramente l'intero processo: Questo metodo di saldatura consente a un principiante di saldare facilmente un radiatore al circuito, saldare un pulsante su un modem, una striscia LED (più su questo sotto) o riparare la spina.

Fili per saldatura

La possibilità di saldare i fili può tornare utile in molte situazioni. Uno degli esempi più indicati sono le cuffie che sono uscite a causa di un filo rotto. Esistono due modi principali per collegare i cavi:

1. I nuclei sono sovrapposti l'uno all'altro e saldati con saldatura.
2. I nuclei dei fili vengono pre-intrecciati insieme e quindi stagnati con saldatura.

In entrambi i casi viene utilizzata la colofonia. Se è necessario pulire i fili, viene applicato un flusso liquido, applicato con un pennello. Altri metodi per saldare insieme i fili si basano sui due principali sopra descritti e sono presentati nella figura seguente.

Metodi per saldare i fili insieme

Per la saldatura di elementi radio senza cablaggio stampato, vengono utilizzati due metodi. Il primo (giro) è più veloce e il secondo (torsione) fornisce una connessione più affidabile.

Per riparare le cuffie, il secondo metodo specificato è più adatto (perché fornirà una maggiore forza di connessione). La procedura è approssimativamente la seguente:

1. Individua la sezione danneggiata del filo e tagliala. Spelare le estremità dei fili per una lunghezza sufficiente. Per rimuovere l'isolamento, è meglio utilizzare un saldatore riscaldato o un coltello piatto e non molto affilato.
2. Piegare i fili tra loro (per colore) e stagnare con colofonia o miscela FS-1.
3. Avvolgere l'area trattata con del nastro isolante.

Se il filo è danneggiato alla spina stessa o all'ingresso delle cuffie, sarà necessario smontare la custodia e saldare i fili direttamente ai pin di ingresso.

Striscia LED a saldare

Oggi, la striscia LED viene utilizzata attivamente per l'installazione di illuminazione per interni di varia complessità. Offre ampie possibilità di design, ha dimensioni ridotte e non ha prestazioni inferiori ad altri apparecchi di illuminazione.

Indipendentemente dalle dimensioni e dalle condizioni di installazione, il nastro viene saldato secondo le stesse istruzioni:

1. Dopo aver tagliato il nastro alla lunghezza desiderata, la superficie su cui dovrebbe essere fissato viene sgrassata e asciugata.
2. Dopo aver strappato la pellicola protettiva sul retro, il nastro viene incollato sulla superficie di montaggio.
3. Successivamente, i fili sui contatti di ingresso, le piccole parti, i dimmer, i controller vengono saldati. Durante il funzionamento, è necessario evitare il surriscaldamento del nastro, ciò può portare al guasto dei diodi.

Prestare attenzione durante la saldatura di due nastri! Più dovrebbe andare a più e meno a meno!

Il processo di saldatura è mostrato nelle foto qui sotto:

Ripariamo la striscia LED (nastro elettrico usato)
Un po' di saldatura su ogni pin.
Saldare i fili, rispettando la polarità.

Per saldare il nastro del diodo, sono adatti saldatori fino a 40 watt. È meglio utilizzare fili con una sezione trasversale di 0,75 mm. Quelle rosse sono saldate al contatto positivo e quelle nere al contatto negativo.

Rotolo di striscia LED.

Ora su come saldare i LED direttamente alla scheda per creare la tua retroilluminazione a LED. Per fare ciò, avrai bisogno dei diodi stessi, un pezzo della scheda per loro (puoi acquistarlo in un negozio di ingegneria radiofonica) e accessori per la saldatura. Per pulire la scala, utilizziamo un flusso per alluminio, stagno - come saldatura.

1. Inseriamo i diodi nella scheda in modo che i contatti positivi (lunghe "gambe") si trovino su un lato e quelli negativi sull'altro. E piega i contatti ai lati. Fai attenzione: se almeno un diodo è collegato in modo errato, tutto si brucerà.
2. Dopo aver elaborato le "gambe" con il flusso, le saldiamo alla tavola.
3. Tagliare la lunghezza in eccesso dei contatti con tronchesi. Puliamo i cavi di alimentazione a una lunghezza uguale alla lunghezza della fila di diodi, li applichiamo ai contatti e alle saldature corrispondenti.
4. Pronto! Ora puoi testare il funzionamento del circuito collegando i fili a un'alimentazione a 12V.

Saldatura dell'alluminio

Sembra che non ci siano difficoltà su come saldare l'alluminio. Dopotutto, questo materiale ha un'elevata conduttività termica ed è facile da lavorare. Nonostante ciò, per la lavorazione di questo metallo, è necessario tenere conto di alcune caratteristiche.

L'alluminio sotto l'influenza dell'alta temperatura forma molto rapidamente film di ossido sulla superficie, pertanto per la saldatura devono essere utilizzati flussi speciali e punte di saldatura (rivestite con acciaio). E se la lavorazione dei fili di alluminio praticamente non differisce dalla lavorazione con altri metalli, la saldatura di superfici piatte in alluminio è un processo molto più complicato. Prima di tutto, avrai bisogno di un saldatore da 60-100 W per riscaldare bene le parti grandi.

1. Prima di saldare l'alluminio, la sua superficie di lavoro viene pulita dalle incrostazioni con carta vetrata o una lima.
2. Dopo che è stato sgrassato con benzina, acetone o altro solvente. Quindi la giunzione deve essere lubrificata con un flusso speciale.
3. La punta del saldatore viene abbassata in colofonia o ammoniaca fino a quando appare una leggera foschia. Questo pulisce il rame da cui è composta la punta da ossidi di altri metalli.
4. Ulteriori azioni praticamente non differiscono dal lavoro con altri materiali: la punta viene lubrificata nella saldatura, dopodiché una piccola quantità viene trasferita nel luogo di saldatura per la stagnatura. Successivamente, viene applicato lo strato principale di saldatura.

L'acciaio inossidabile è saldato in modo simile: questo processo richiede anche un'accurata pulizia della superficie di lavoro prima di applicare la saldatura.

La saldatura è una cosa semplice, così tante persone possono farlo senza nemmeno tenere in mano un saldatore. Ma ci sono momenti in cui questo dispositivo non è in giro, ma qualcosa deve essere saldato. È qui che sorge il dilemma, come saldare senza saldatore e se è possibile eseguire una procedura del genere senza avere lo strumento giusto a disposizione o la capacità di usarlo.

Saldare senza saldatore

Molte persone hanno avuto momenti nella loro vita in cui il cavo nel caricabatterie, nelle cuffie, nell'alimentatore di un laptop o in qualsiasi altro luogo si rompe o si rompe. Cosa si può fare in un caso del genere? Come aiutarti a risolvere il problema, almeno temporaneamente, fino a quando non riesci a risolverlo in un modo più razionale e affidabile?

A quanto pare, nulla è impossibile. Puoi saldare senza saldatore. Nelle situazioni più imprevedibili, c'è sempre la possibilità di risolvere il problema con mezzi improvvisati.

Accessori necessari

Naturalmente, la saldatura senza saldatore implica la presenza dello strumento e della saldatura più primitivi. Va bene se c'è anche colofonia o acido, anche se in casi estremi andrà bene solo una compressa di aspirina. Tra gli strumenti ci sono:

Non è necessario avere tutto questo insieme. Alcuni strumenti possono essere completamente sostituiti con ciò che è a portata di mano. Invece di una lima, è consentito prendere un coltello e i bastoncini della forma desiderata aiuteranno con successo a sostituire le pinze. La cosa principale qui è accendere la fantasia.

Stagnatura dei pezzi

Qualunque sia la superficie offerta per la saldatura, è necessario prepararla, cioè stagnarla. Ciò ti consentirà di collegare insieme le parti in modo più affidabile e di semplificare notevolmente il processo stesso. Per funzionare, avrai bisogno di colofonia (o acido per saldatura) e stagno.

Per eseguire il processo di stagnatura, avrai bisogno di un contenitore in cui si scioglieranno la saldatura e la colofonia. In questo modo, puoi usare un coperchio di lattine di ferro, una piccola scatola di metallo o qualcosa di simile a un trogolo. Qui, con l'aiuto di una lima o di una carta vetrata, vengono strofinati i trucioli di stagno. Bene, se c'è una saldatura a piombo, è più conveniente lavorarci. Se non è lì, dovrai usare colofonia o acido.

Con l'acido, tutto è chiaro, basta immergere il bordo spellato del filo e quindi continuare i passaggi di saldatura. Con la colofonia, dovrai fare lo stesso che con la latta, solo che non è necessario macinarla con una lima. I suoi pezzi possono essere grandi, poiché il punto di fusione della colofonia è molto più basso di quello dello stagno, quindi anche i pezzi più grandi avranno il tempo di sciogliersi prima che il metallo si sciolga.

Il contenitore deve essere tenuto sopra la fonte di fuoco fino a quando la latta non si sarà completamente sciolta. Successivamente, le estremità nude o spellate del filo vengono poste prima nella colofonia e poi nello stagno fuso. Quando il risultato è soddisfacente, cioè il filo nudo è ben ricoperto da uno strato di metallo, il contenitore può essere messo da parte.

Se è necessario stagnare una parte piatta, l'algoritmo delle azioni sarà leggermente diverso. Qui, piccoli trucioli di latta e colofonia vengono versati direttamente sulla superficie della parte. Questa parte viene quindi riscaldata., per cui lo stagno fuso lo ricoprirà uniformemente. L'eccesso viene rimosso con uno straccio o carta vetrata.

Non dimenticare che quando si lavora con il fuoco, le parti in ferro si riscaldano, quindi è necessario prenderle con una pinza o uno straccio per non bruciarsi. Le precauzioni di sicurezza elementari non sono state annullate.

Fili per saldatura

Per saldare piccoli fili di rame senza saldatore, non sono necessari passaggi complicati. Basta attorcigliare insieme le estremità del filo già stagnate, quindi riscaldarle bene con un fiammifero, un accendino o altra fiamma diretta. La saldatura che rimane sui capelli durante la stagnatura è abbastanza per renderli strettamente collegati tra loro. Dopodiché, è importante non dimenticare di isolare le aree esposte con nastro isolante, colla a caldo o un altro metodo disponibile.

Fili più grandi (fino a 2 mm) possono essere saldati in modo simile. Se non c'è abbastanza saldatura dalla stagnatura, i trucioli di stagno vengono posizionati con cura sulla torsione, dopodiché viene riscaldata anche l'area da saldare. Quando lo stagno si scioglie e riempie tutti i vuoti tra i peli del filo, la saldatura può essere interrotta. Ma non dimenticare di isolare il luogo nudo.

Se è necessario saldare un filo su una parte piatta o collegare tra loro due parti di forma piatta, versare la saldatura schiacciata sul luogo stagnato, quindi collegare il filo e riscaldare le parti fino a quando lo stagno non si è completamente sciolto. Nel caso di due parti piatte, la superficie stagnata viene anche ricoperta di pezzi di latta, un'altra parte piatta viene attaccata, compressa e riscaldata.

Connessione a scanalatura

Puoi saldare senza saldatore in un altro modo interessante. Per la sua implementazione, è necessario un pezzetto di pellicola spessa. Questo metodo consente di saldare fili abbastanza spessi con una sezione trasversale fino a 3 millimetri. Questo metodo è interessante anche in quanto non richiede una stagnatura preliminare.

Per prima cosa devi spelare le estremità dei fili di circa 30 mm, attorcigliare saldamente le parti nude. Ora un piccolo rettangolo viene ritagliato dalla pellicola di dimensioni tali che le punte preparate possano essere completamente coperte con esso. La lamina viene avvolta sui fili sotto forma di un imbuto, in cui vengono versati piccoli pezzi di colofonia e trucioli di latta. Le estremità della scanalatura sono attorcigliate in modo che il contenuto non fuoriesca.

Ora la struttura risultante dovrà essere riscaldata fino a quando la latta e la colofonia si sciolgono. Dopodiché, resta solo da aspettare che le parti saldate si raffreddino. Il resto della lamina viene rimosso, se necessario, l'area di saldatura viene trattata con una lima, una lima ad ago o una tela smeriglio. Questo metodo è perfetto quando è necessario saldare fili sul campo in modo rapido e senza attrezzi.

cucinare la pasta

Puoi saldare senza saldatore usando la pasta saldante. Dopo aver preparato una tale soluzione, è possibile collegare non solo fili ed elementi piatti, ma anche alcuni componenti radio, nonché saldare il filo alla scheda senza saldatore.

Per fare la pasta saldante, è necessario mescolare 32 ml di acido cloridrico con 12 ml di acqua. Alla soluzione risultante vengono aggiunti 8,1 g di zinco e, dopo la sua dissoluzione, altri 7,8 g di stagno. Tutto questo è fatto in vetro o smalto. Quando la reazione è finita, resta da far evaporare l'acqua per ottenere una miscela pastosa.

Ora vanno aggiunti alla pasta altri 7,4 g di piombo, 14,8 g di stagno, 10 ml di glicerina, 7,5 g di ammoniaca secca, 29,6 g di zinco in polvere e 9,4 g di colofonia. Tutti i componenti devono essere prima riscaldati e portati a uno stato polveroso.

Quando la composizione è pronta, può sempre essere utilizzata per lo scopo previsto. È preferibile conservare la pasta in un contenitore di vetro ben chiuso. La saldatura con una composizione simile è estremamente semplice:

In questo modo, è del tutto possibile saldare quasi tutte le parti e i fili a casa senza saldatore, ma il processo di produzione della pasta saldante stessa può intimidire. Ma c'è un'alternativa molto più interessante: la pasta saldante può essere acquistata già pronta.

Per saldare parti molto piccole e fili sottili, è preferibile realizzare una pasta saldante con una composizione leggermente diversa. . Comprenderà i seguenti ingredienti:

• 7,4 g di polvere di piombo;
• 7,3 g di zinco allo stato polveroso;
• 14 g di glicerina;
• 4 g di colofonia;
• 14,8 g di latta in polvere;
• 10 ml di etere dietilico.

Tutti i componenti vengono miscelati in uno stato pastoso. Al posto dell'etere dietilico, puoi usare 10 ml di colofonia disciolta in glicerina. Con questo strumento diventa possibile saldare un filo o una parte alla scheda.

Strumento di saldatura fatto in casa

Puoi fare un saldatore da una candela o un accendino. È vero, è meglio prendere quest'ultimo da una buona plastica resistente al calore, poiché un dispositivo cinese usa e getta non funzionerà nemmeno per un minuto e un dispositivo di metallo può diventare molto caldo. Avrai anche bisogno di un pezzo di filo di rame spesso con un diametro da 3 a 5 millimetri e del filo sottile per avvolgerlo su un accendino.

Il filo spesso deve essere completamente privato dell'isolamento e quindi piegato in modo tale che una parte possa essere legata a un accendino o a una candela e l'estremità opposta si trovi sopra la fiamma per un riscaldamento costante. Una tale puntura improvvisata è in grado di saldare anche piccole parti (fino alle più piccole resistenze). È vero, non si può fare a meno di stagno e colofonia. Per rendere più comodo il lavoro, è preferibile affilare l'area di lavoro del pungiglione.

Metodi di riparazione alternativi

Se un filo si rompe e devi urgentemente ripristinarlo, almeno per un breve periodo, allora ci sono alternative più veloci. Vero, senza saldatura, ma sono abbastanza in grado di aiutare in situazioni di emergenza.

Quindi, un filo spezzato può essere semplicemente tagliato nel punto della rottura e attorcigliato insieme in modo banale. È importante non confondere la polarità qui, poiché i caricabatterie hanno una tensione costante. Anche l'isolamento dei punti di torsione non fa male.

È possibile collegare temporaneamente un filo con una superficie piana. Per fare questo, è sufficiente attaccare saldamente una parte all'altra e versarla con plastica fusa. Tale recupero è sufficiente se si utilizza attentamente e brevemente la connessione risultante.

Qualunque cosa accada, puoi sempre trovare una via d'uscita da questa situazione se accendi la fantasia e l'immaginazione. A volte questo non aiuta a riparare il dispositivo, ma ripristinerà urgentemente le sue prestazioni per un breve periodo.

A volte ci sono situazioni in cui è necessario saldare urgentemente i fili, ma non c'era il saldatore a portata di mano. Il problema sorge: come saldare un filo senza saldatore? Qui vengono in soccorso i consigli degli artigiani domestici.

Materiali per fili di saldatura senza saldatore

Per eseguire il processo di saldatura, avrai bisogno di una fonte di riscaldamento e della stessa saldatura e flusso (colofonia). Per facilitare il collegamento dei fili, è meglio utilizzare la saldatura sotto forma di un filo sottile.

Importante! L'opzione migliore per la saldatura è utilizzare un tubo di piombo-stagno con flusso all'interno. Non è necessario applicare separatamente colofonia e saldatura.

Utilizzo del metodo di stagnatura durante la saldatura

Un modo rapido per saldare i fili è la stagnatura. Per fare questo, puoi usare un normale chiodo o un pezzo di filo di rame, la cui estremità deve essere appiattita con un martello. La saldatura viene eseguita come segue:

1. Le estremità dei fili, prive di isolamento, sono attorcigliate.
2. Il flusso viene applicato alla torsione.
3. La saldatura con una lima o una lima ad ago viene trasformata in polvere.
4. Il flusso sulla torsione è abbondantemente cosparso di trucioli di piombo.
5. Un'asta di metallo (chiodo, filo di rame, ecc.) viene riscaldata su un fuoco aperto. Per questo, è possibile utilizzare un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica.
6. Il nucleo rovente viene portato lungo i fili intrecciati fino ad ottenere una superficie di connessione stagnata.

Caratteristiche della saldatura nella scanalatura

Il collegamento di cavi sia unipolari che multipolari con una sezione di 3 mm2 senza attrezzatura di saldatura è possibile in modo originale:

• fare una torsione delle estremità spelate dei fili;
• un pezzo di lamina viene piegato in modo da ottenere un bagno allungato;
• una torsione è inserita in esso;
• il flusso viene applicato ai fili spelati e viene versata polvere di stagno;
• la lamina viene riscaldata con una fiamma libera di un accendino o altra fonte di fiamma;
• durante il riscaldamento, la torsione viene ruotata attorno al proprio asse;
• al termine della saldatura, la lamina rimanente viene rimossa;
• la torsione saldata viene avvolta con un film termoretraibile e riscaldata fino ad ottenere uno strato denso di isolamento.

Saldare piatti o contenitori

Nel tempo, gli utensili in metallo possono arrugginirsi. Non c'è bisogno di affrettarsi a buttare via la padella che perde, dovrebbe essere saldata.

Come farlo senza saldatore? C'è un modo semplice per farlo. Per la puntura, avrai bisogno di un pezzo di striscia di metallo largo 30-40 mm e spesso non più di 1 mm. Questo è qualcosa che può essere usato al posto di un saldatore. Devi anche preparare un pezzo di lega di piombo-stagno, flusso e una fiamma ossidrica o un bruciatore a gas. Il lavoro si svolge in più fasi:

1. La striscia di metallo è tagliata in modo tale che sia conveniente tenerla a mano. Questo lato della striscia è avvolto con un materiale resistente al calore.
2. La seconda estremità viene tagliata a forma di lettera V. Viene affilata con una lima.
3. Il piatto viene capovolto. Sotto di esso viene posizionato del materiale con una piastra di metallo in modo che il metallo si adatti perfettamente dal basso al foro sul fondo.
4. La carta vetrata pulisce la superficie attorno al foro.
5. La saldatura viene tagliata in pezzi ø 3-5 mm.
6. Il flusso viene applicato sulla superficie pulita.
7. Quindi i pezzi di saldatura vengono posizionati attorno al foro.
8. L'estremità di lavoro della striscia viene riscaldata a fuoco aperto.
9. Un saldatore fatto in casa viene utilizzato per stagnare la sezione riparata del fondo della padella.
10. Dopo il raffreddamento, la saldatura viene lucidata con smeriglio.

Nota! Per saldare piatti e vari contenitori per cucinare, è necessario utilizzare una lega alimentare composta per il 90% da stagno. Questo metallo è assolutamente innocuo per la salute umana.

Pasta saldante per saldare senza saldatore

La pasta saldante include flusso e saldatura. Questo è molto comodo quando si salda senza saldatore. Non c'è bisogno di scherzare con questi due componenti separatamente. È sufficiente applicare una pasta alla giunzione dei fili e quindi riscaldarla fino alla temperatura di fusione della saldatura.

La pasta saldante è costituita da polvere di metallo, fondente e un fissativo (una sostanza appiccicosa per mantenere la lega allo stato liquido all'interno dell'area di saldatura). La pasta contiene una polvere di stagno e piombo con l'aggiunta di argento. Le proporzioni della composizione variano a seconda dello scopo del prodotto.

Quando riscaldato, il flusso evapora istantaneamente, la saldatura copre saldamente e saldamente l'intera torsione dei fili. Di conseguenza, la saldatura è di alta qualità. La composizione applicabile consente di fare a meno di saldatori e stazioni saldanti.

Per la saldatura alimentare si consiglia di utilizzare paste delle seguenti marche: POS 63, POM 3 e altre. La saldatura a pasta viene utilizzata per lavorare con i microcircuiti, dove invece dei saldatori prendono sottili barre di metallo riscaldate da fonti di calore esterne.

Metodo di saldatura a lamina

La lamina può sostituire con successo la saldatura. Questo è un sottile film di alluminio che richiede un minimo di energia termica per la fusione. Questo metodo di saldatura è conveniente per collegare fili sottili, utilizzati dai produttori cinesi nei loro numerosi prodotti elettrici ed elettronici. Procedi come segue:

• il cablaggio viene pulito dall'isolamento lungo la lunghezza delle estremità 1,5-2 cm;
• le vene sono contorte;
• la torsione è ricoperta da un sottile strato di pasta saldante e avvolta in un foglio;
• il composto risultante viene riscaldato con un accendino a gas o una fiamma di candela;
• entro 1 minuto si forma una forte connessione saldata di fili.

Fili per saldatura di una ghirlanda e cuffie senza saldatore

Nel mercato radiofonico, quasi tutte le ghirlande e la maggior parte delle cuffie sono prodotte in Cina. I produttori cinesi, nella loro lotta per salvare i materiali, utilizzano fili così sottili nei loro prodotti che è abbastanza difficile saldarli tra loro con un normale saldatore.

Pertanto, quando si eseguono lavori di riparazione, è meglio fare a meno di un saldatore. Le estremità spelate dei fili sono attorcigliate in una connessione stretta. Prendi un'asta appuntita di filo di rame ø 1-2 mm. La torsione è ricoperta di pasta saldante. L'asta viene riscaldata con una candela a una distanza di 3 cm dalla punta del pungiglione. Contemporaneamente a questo pungiglione, vengono attorcigliati, ottenendo saldature di alta qualità. Questo è uno dei metodi migliori per saldare fili sottili senza saldatore.

C'è un altro modo ingegnoso per saldare fili sottili. Una normale graffetta viene utilizzata come bacchetta di saldatura. È piegato in modo che sia conveniente saldare, tenendo la barra con le pinze.

Fili di saldatura alla scheda senza saldatore

Ci sono momenti in cui il distacco esce dal tabellone. Qual è il modo migliore per saldare un filo a un vecchio punto di circuiti di un dispositivo elettronico quando non hai un saldatore a portata di mano?

È necessaria una fonte di riscaldamento. Se c'è un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica nelle vicinanze, questa sarà la condizione migliore. In loro assenza, torneranno utili un normale accendino e qualsiasi oggetto metallico appuntito, preferibilmente un chiodo. Più sottile è il metallo, più velocemente si scalderà dalla fiamma dell'accendino.

Di norma, al posto della vecchia saldatura potrebbero esserci residui di saldatura e flusso. Anche se non ce ne sono, la punta del filo strappato viene pulita e premuta con un chiodo caldo sul vecchio punto di attacco. Devi stare attento a non danneggiare la scheda stessa. La stessa operazione può essere eseguita con un ago da cucito.

Informazioni aggiuntive. Alcuni artigiani domestici usano una matita normale. Viene pulito in modo che l'asta di grafite sia lunga 1,5 cm All'estremità della matita viene inserito un anello di filo collegato a uno dei fili dell'alimentazione a 12 volt. L'altro filo è collegato alla torsione. A contatto con la pasta saldante sulla torsione, la grafite si riscalda e scioglie la saldatura.

Oltre ai metodi di saldatura descritti, puoi trovare molti altri modi per fare a meno delle apparecchiature di saldatura. La condizione principale in questa materia è garantire una connessione dei cavi forte, infrangibile e sicura.

video