Un morsetto è uno strumento che consente di fissare un pezzo durante la lavorazione. Gli artigiani usano spesso diversi tipi di morsetti nel loro lavoro. Che sia un falegname, o un falegname, c'è sempre bisogno di usarlo.

Questo dispositivo è disponibile in diverse versioni, da quella universale a quella specializzata. Relativamente di recente, è apparsa una nuova modifica: un morsetto a morsetto rapido. Sviluppa una forza di compressione fino a 450 kg.

Il compito per tutti i tipi è comune: riparare i pezzi per l'elaborazione o il collegamento tra loro.

Come qualsiasi altro strumento, i morsetti possono essere acquistati presso il negozio o realizzati in modo indipendente. La seconda opzione è spesso scelta da professionisti. È più facile inventare il proprio design che cercare un'opzione per le singole attività.

Morsetti fatti in casa: varietà e tecnologie di produzione

Morsetto ad angolo

Tali dispositivi vengono utilizzati per fissare due oggetti (non necessariamente della stessa dimensione) ad angolo retto, per collegarli tra loro in qualsiasi modo. Questi possono essere pezzi grezzi di legno durante l'incollaggio o il montaggio con l'aiuto di angoli e conferma.

Tuttavia, molto spesso, un morsetto angolare viene utilizzato come maschera per saldare parti metalliche ad angolo retto.

Per la produzione avrai bisogno di:

• angolo in acciaio 40 mm, spessore 3-4 mm;
• piastre in acciaio larghe 40-50 mm;
• prigionieri filettati, preferibilmente temprati;
• barre per collari;
• dadi per il meccanismo a vite senza fine;
• saldatrice;
• trapano, rubinetti.

Saldiamo gli angoli a piastre di acciaio rigorosamente con un angolo di 90 °.

Attacchiamo una struttura a vite senza fine su ciascun lato mediante saldatura. Questo è lo stesso angolo con un dado di arresto saldato o un ispessimento, in cui il filo viene tagliato secondo la forcina. La larghezza dello spazio di lavoro viene selezionata per i potenziali pezzi.

IMPORTANTE! Se la gamma di dimensioni del pezzo è troppo ampia, è meglio realizzare più morsetti. Troppa corsa della manopola non contribuisce a una fissazione forte.

Una manopola è avvitata nel dado di lavoro, dopo di che viene assemblata un'enfasi alla sua estremità. Di norma, questo è un progetto di due rondelle metalliche di dimensioni diverse. La fermata dovrebbe scorrere liberamente sul tornante.

In quello di oggi progetto creeremo una fascetta stringitubo che ti permetterà di comprimere varie forme durante l'incollaggio, cosa solitamente difficile da fare con le barre standard o una fascetta stringitubo. Vuoi realizzare una cornice per foto? Nessun problema, usa la fascetta!

Puoi realizzare in autonomia e con un costo minimo una pinza per nastro da utilizzare su telai in legno, raccordi, oggetti tondi, esagoni, ottagoni, n-gon e oggetti a pressare di qualsiasi dimensione!

Per il progetto avrai bisogno di una tavola di legno duro di 1,9 cm x 10 x 25 cm, di una tavola di legno duro di 0,5 cm x 12,7 cm x 51 cm, di un perno di legno duro di 0,64 cm x 0,95 cm (es. quercia, non usare pioppo o pino), 16 x bullone esagonale (o stelo) alto 0,95 cm e lungo 10 cm e filettatura intera, dado a T alto 16 x 0,95 cm, dado esagonale n. 8, tre metri o più di robusto cavo in poliammide largo 1,9 cm, quattro chiusure scorrevoli larghe 1,9 cm e colla per legno. Tra gli strumenti avrai bisogno di una macchina da taglio con un tavolo, una sega a nastro e un trapano.

Passaggio 1: creazione delle mascelle angolari

Il morsetto per cintura è costituito da diverse ganasce, una cintura che avvolge le ganasce e un meccanismo di tensione che tira la cinghia attorno alle ganasce per fissarle sul pezzo da lavorare.
Per un telaio rettangolare, avrai bisogno di tre ganasce per tenere i tre angoli e una ganascia fissa e un tenditore per il quarto angolo.

Per realizzare le ganasce angolari, ritaglia un cerchio di 10 cm di legno duro di 1,9 cm di spessore. Pratica un foro di 0,3 cm al centro. Taglia dei quadrati di 12 cm x 12 cm da 0,5 cm di fibra di legno, lo spessore della lastra è leggermente più sottile) e fai anche dei fori con un diametro di 0,3 cm attraverso i loro centri. Usa i chiodi per centrare i pannelli di fibra e incollare insieme il blocco di pannelli. I bordi del pannello di fibra devono essere allineati come mostrato nella foto.

Dopo che la colla si è asciugata, stampare e ritagliare la sagoma di foratura 1 e incollare sul blocco quadrato con colla di gomma. Praticare fori con un diametro di 0,6 e 0,3 cm Utilizzare una piastra a nastro per tagliare in quarti il ​​blocco risultante e tagliare gli angoli della spugna (2,54 x 2,54 cm quadrati) su ogni pezzo. L'incisione passerà attraverso fori con un diametro di 0,95 cm, come previsto. Infine, sbavate ogni pezzo.

Da un tassello di legno duro spesso 0,95 cm, taglia otto pezzi lunghi 2,85 cm Usa un tassello di quercia, pino o pioppo è troppo morbido. Incolla i tasselli risultanti nei semifori di 0,95 cm di diametro.I tasselli fungono da ganasce "girevoli" per accogliere i cardini a pressione che non sono a 90 gradi.

Da un tassello di legno duro spesso 0,6 cm, taglia otto pezzi di 2,85 cm di lunghezza e incollali ai fori superiore/inferiore del pannello di fibra. Questi perni manterranno il nastro per la pressione. Ci deve essere spazio sufficiente tra questi perni e il bordo arrotondato del legno duro per consentire il passaggio del nastro.

Carteggiare e pulire i bordi e le facce delle quattro ganasce angolari appena realizzate. Mettili da parte.

Passaggio 2: crea la spugna fissa e il meccanismo di tensione

Inizia con un pezzo di legno duro di 7,62 x 10 cm di 1,9 cm di spessore Taglia 1,2 cm su ciascun lato lungo il lato lungo 10 cm Taglia ogni intestazione tagliata a metà - usa una sega a nastro o una sega a mano! Avrai bisogno di tre pezzi di legno duro di 1,9 cm di spessore: un pezzo di 7,62 per 7,2 cm (a seconda dello spazio tra i denti della sega della fresa) e due pezzi di 1,2 per 3,7 cm.
Taglia due spazi vuoti che misurano 7,62 per 10 cm da 0,5 cm di fibra di legno.

Ora incolla insieme un blocco di pezzi grezzi (pannello di fibra - cartone di legno duro - cartone di fibra) come mostrato nel diagramma e nella foto. Ho usato piccole monete impilate l'una sull'altra e fissate insieme durante il processo di incollaggio per creare una scanalatura per la fascetta. Dopo 15-20 minuti, rimuovere il separatore dalle monete prima che la colla si sia completamente asciugata.
Dopo che la colla si è asciugata, attaccare la sagoma 2 alla parte superiore e laterale del blocco; praticare i fori nella parte superiore e all'interno del lato come mostrato sulla dima.

Utilizzando una sega a nastro, praticare un intaglio sulla ganascia fissa e praticare dei fori con un diametro di 0,95 cm, come indicato al punto 1; quindi tagliare a metà il blocco lungo la linea indicata sulla dima. Segna i due spazi vuoti come si incastrano, perché devi allineare i fori laterali! Ora hai creato una mascella fissa e un cursore di tensione mobile.

Sulla spugna fissa, incollare quattro spilli lunghi 2,85 cm (2 spessi 0,63 cm e due spessi 0,95 cm) come indicato al punto 1. Carteggiare i bordi e gli spilli.

Taglia due pezzi lunghi 12,7 cm dallo spillo da 0,95 cm.Gli spilli dovrebbero muoversi avanti e indietro senza intoppi attraverso la parte mobile. Se necessario carteggiare i perni (utilizzare un trapano a colonna come mostrato in foto). Incolla i pezzi grezzi di spilli sul grezzo di spugna fisso. Utilizzare il cursore mobile per allineare i perni durante il processo di incollaggio.

Passaggio 3: installazione del bullone di tensione

Installare un dado a T da 16" alto 0,95 cm nel foro centrale del cursore mobile rivolto verso la ganascia fissa. È necessario praticare un foro poco profondo di 1,1 cm attorno al foro centrale per posizionare il dado a T. Inserire un prigioniero da 16 filettato da 0,95 cm attraverso il dado a T (o un bullone esagonale lungo 10 cm con filettatura completa). Nel momento in cui il bullone o l'asta viene avvitato, agirà contro la ganascia fissa e spingerà fuori il cursore mobile. Premere un dado esagonale n. 8 nel foro centrale della ganascia fissa in modo che lo stelo/bullone giri contro di esso, proteggendo il legno nella parte inferiore del foro come mostrato nella foto. È possibile adattare la maniglia del bullone esagonale per serrare il morsetto o utilizzare una chiave da 19 mm per questo scopo.

Passaggio 4: finitura di tutti i componenti

Rivestire le ganasce angolari, la ganascia fissa e il cursore mobile con vernice o poliuretano in modo che la colla per legno non si attacchi ad esse e possa essere facilmente staccata. Non dipingere i perni e i fori del cursore mobile; possono stare insieme!

Passaggio 5: installazione del nastro

Prendi 3 metri (o più) di corda in poliammide resistente di 1,9 cm di larghezza (nastro) e quattro fermagli scorrevoli di 1,9 cm di larghezza Passare il cavo attraverso il fermaglio, il lato sinistro della ganascia fissa, il secondo fermaglio, quindi attraverso la scanalatura sinistra di il cursore mobile, la ganascia fissa sul lato sinistro, la prima fibbia e tre ganasce angolari. Fai lo stesso per il lato destro. Vedi foto sopra.

C'è un modo migliore per regolare la lunghezza del nastro, ad es. leve a camme, viti di compressione, dispositivi di fissaggio a molla, ecc. Il modo più semplice ed economico è ancora far scorrere gli elementi di fissaggio. Migliora il tuo design!

Passaggio 6: utilizzo del morsetto per cintura

Regolare sempre la lunghezza del nastro prima di applicare l'adesivo sul pezzo e lasciarlo asciugare. Avvolgere la fascetta attorno al pezzo e allineare le ganasce agli angoli. Tirare il nastro sul lato sinistro e regolare le chiusure scorrevoli. Puoi usare del nastro adesivo sulle spugne per evitare che la colla si attacchi. Assicurarsi che l'adesivo non penetri sui perni di articolazione/tensione e sul meccanismo. Ruotare il bullone con una chiave a tubo da 19 mm per serrare le ganasce contro il pezzo. Assicurati che il tuo pezzo rimanga piatto e quadrato e lascia asciugare la colla.

Per i rettangoli, utilizzare tre ganasce più una ganascia fissa. Per i pezzi grezzi a sei lati, utilizzare 5 ganasce più una ganascia fissa. Per n-party - una buona idea per nuovo progetto cervello!

Grazie per l'attenzione!

L'esecuzione di lavori di fabbro o falegnameria in luoghi non attrezzati per questo è inevitabilmente associata al problema del fissaggio dei pezzi. È molto difficile impedire che si muovano attorno al tavolo o al banco di lavoro durante la lavorazione, a meno che non siano dotati di apposite staffe, morse o altri dispositivi di fissaggio. Uno di questi dispositivi, semplici, convenienti e versatili, sono i morsetti. Ti diremo cosa sono e come vengono utilizzati, oltre a fornire istruzioni dettagliate per realizzare morsetti affidabili con le tue mani.

A cosa serve lo strumento, il suo dispositivo e i tipi di strumento

Il morsetto si riferisce a strumenti aggiuntivi di carpenteria e lavorazione dei metalli. Lo scopo principale dei morsetti è quello di fissare il pezzo in lavorazione sulla superficie di appoggio o più pezzi per incollarli insieme, pertanto la progettazione dell'utensile deve comprendere almeno due elementi: la superficie di appoggio e una ganascia mobile dotata di meccanismo di bloccaggio. Il movimento della mascella mobile viene eseguito, di regola, con l'aiuto di una vite o di una leva, che consente di aumentare la compressione e prevenire il movimento inverso durante il funzionamento. A seconda della specializzazione e delle caratteristiche progettuali, si distinguono le seguenti tipologie di morsetti:

1. Vite a forma di G: le più comuni, si distinguono per la semplicità del design e il costo relativamente basso. Rappresentato da una staffa metallica, su un lato della quale è presente un piano di appoggio, e dall'altro, un occhiello filettato con una vite di regolazione avvitata al suo interno. La parte interna della vite è dotata di spugna da lavoro, la parte esterna è dotata di manico. Lo strumento è efficace quando si lavora con pezzi pesanti e grandi di forma semplice.

   I morsetti di questo tipo sono adatti per lavorare con pezzi di grandi dimensioni.

2. A forma di F - più versatile, il loro piano di appoggio è fissato in modo fisso su una lunga asta, lungo la quale scorre il blocco di lavoro con una spugna. Il movimento e il fissaggio del blocco sono forniti da una vite ausiliaria o da un meccanismo di pressione passo-passo.

   Gli oggetti sono fissi grazie alla vite ausiliaria e al meccanismo a gradini

3. Tubo: consente di riparare pezzi di grandi dimensioni variando la lunghezza del tubo. Sono costituiti da due elementi separati: una piastra di base con un morsetto a vite e una spugna che scorre lungo il tubo.

   Morsetto adatto per lavorare con pezzi complessivi

4. Angolo - progettato per semplificare l'unione di pezzi ad angolo retto, per il quale hanno due piani di appoggio e di lavoro. Sono divisi in due sottospecie. La prima prevede la presenza di due viti di fissaggio poste perpendicolarmente tra loro; il secondo è dotato di una vite con all'estremità un blocco angolare a doppia faccia. Molto raramente ci sono morsetti specializzati che consentono di posizionare i pezzi con un angolo acuto o ottuso.

   I morsetti di questo tipo semplificano l'aggancio dei pezzi ad angolo retto.

   Morsetto angolare con blocco angolare su entrambi i lati

5. Nastro - dotato di un elemento flessibile e diverse spugne che galleggiano su di esso. Fissando le ganasce in determinati punti del nastro e regolandone la tensione, è possibile elaborare pezzi di forma complessa.

   Il fermanastro è dotato di un elemento a nastro che consente di fissare il pezzo lungo il perimetro

6. Pinza - composta da due parti incernierate e una molla distanziatrice. In pratica, vengono utilizzati raramente a causa dell'affidabilità relativamente bassa del giunto, tuttavia forniscono la massima velocità per l'installazione e la rimozione del pezzo.

   Tale morsetto viene utilizzato raramente a causa della bassa affidabilità del giunto.

A casa, vengono spesso realizzati morsetti dei primi tre tipi, poiché non richiedono materiali e tecnologie di produzione troppo esigenti e consentono anche di risolvere la maggior parte delle attività domestiche che richiedono l'uso di strumenti ausiliari.

Troverai maggiori informazioni sui tipi di morsetti nel nostro prossimo materiale:

Come realizzare un morsetto da carpenteria con le tue mani: istruzioni passo passo con disegni

Per realizzare morsetti in casa, è sufficiente avere competenze di base di idraulica e falegnameria. I materiali utilizzati sono travi in ​​legno, laminati, tubi e viteria, in particolare bulloni, prigionieri, dadi, spine. Per unire le parti metalliche dei morsetti, è preferibile disporre di una saldatrice elettrica. Quando si esegue qualsiasi lavoro, l'importante è seguire le istruzioni e osservare le precauzioni di sicurezza.

Realizzazione di uno strumento a vite

Questo tipo di morsetto aiuterà a riparare bene i pezzi di legno.

Un morsetto realizzato secondo questa tecnica è perfetto per il fissaggio di piccoli pezzi grezzi di legno: compensato, fibra di legno, OSB e lastre di truciolare, nonché tavole e legname sottile. Ti suggeriamo di scegliere tu stesso la scala, ma per il resto è meglio non deviare dalla seguente sequenza di azioni:

1. Trasferisci i modelli di tutte le parti in legno su carta spessa o cartone secondo la scala selezionata.
2. Usando il modello, trasferisci l'immagine su una scheda di larghezza adeguata. È meglio non usare assi di pino, ma legno più duro.
3. Usando un seghetto, ritaglia tutti i dettagli. Correggere la forma con una lima e carteggiare la superficie con carta vetrata.
4. Nel segno "ganasce" e praticare i fori per il bullone dell'asse. Allunga il foro della "mascella" superiore con una lima rotonda in modo che la sua lunghezza sia 1,5–2,5 del diametro del bullone.
5. Praticare nel manico un foro per il dado, con un diametro corrispondente al numero della chiave. Con una lima ad ago, dargli una forma esagonale. Installare il dado verso l'interno con resina epossidica o cianoacrilato.
6. Montare il morsetto - fissare il bullone assiale nella "ganascia" inferiore con la colla, installare l'anello posteriore sulle viti, applicare la ganascia superiore e, posizionando la rondella, installare la maniglia. Attacca i cuscinetti morbidi sulle superfici di lavoro.

Un'opzione ancora più semplice è quella di realizzare un morsetto a vite da un seghetto.

Una versione semplice di un morsetto per seghetto

In questo caso, è sufficiente saldare una piattaforma di supporto a un'estremità del suo arco e un dado all'altra, in cui verrà installata la vite di regolazione con una spugna e una maniglia.

Morsetto rapido fatto in casa in legno

Realizzare un tale morsetto richiederà più tempo

L'uso di morsetti a forma di F accelera notevolmente il flusso di lavoro. Ma la fabbricazione del morsetto stesso è un po' più complicata della creazione della sua controparte a vite. Dovrai fare quanto segue:

1. Trasferisci le immagini sul legname come descritto sopra. Osservare accuratamente le dimensioni specificate delle parti e la posizione dei fori dei perni.
2. Ritaglia i dettagli con un seghetto alternativo, usalo per creare una fessura stretta nella spugna mobile e scanalature profonde per la piastra dell'asse. Utilizzando degli scalpelli, selezionare la scanalatura per la leva della camma.
3. Praticare dei fori per i perni. Trattare tutte le superfici esterne ed interne delle parti con una lima, quindi con carta vetrata.
4. Da una striscia di metallo con una smerigliatrice, tagliare la piastra assiale, macinarla. Praticare dei fori per i perni.
5. Montare l'utensile posizionando le ganasce sulla piastra utilizzando i perni. Inserire la camma nella ganascia mobile. Attacca i blocchi di lavoro.
6. Controllare il funzionamento del morsetto a sgancio rapido. Se necessario, modificare la forma della parte di lavoro della leva a camme.

La fissazione approssimativa della ganascia inferiore sulla piastra dell'asse può essere eseguita incuneando i suoi perni di guida, inserendo un perno aggiuntivo, un morsetto a vite o in un altro modo.

Video: realizzazione di un morsetto rapido

Tubo di metallo

Per la fabbricazione di un tale morsetto è necessario un tubo di metallo.

Per uno strumento del genere, avrai bisogno di tre anelli di metallo, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno del tubo che hai, invece del quale, a proposito, puoi usare un'asta di metallo. In presenza di una saldatrice, il processo di fabbricazione di una pinza si riduce al seguente algoritmo:

1. Saldare i cuscinetti di supporto a due anelli, che possono essere ricavati da un angolo in acciaio; installare un dado sul terzo anello e saldare l'anello stesso all'estremità del tubo.
2. Salda una maniglia improvvisata composta da un'asta di metallo sulla testa di un lungo bullone, avvita il bullone in un anello con un dado.
3. Dall'estremità libera del tubo, posizionare su di esso l'anello della spugna mobile superiore. Nell'anello della mascella inferiore, praticare i fori per i perni di fissaggio.
4. Installare l'anello inferiore sul tubo.

La fascetta stringitubo è adatta in modo ottimale per trattenere elementi di mobili durante il montaggio, sarà conveniente nei lavori di costruzione e installazione e altre operazioni simili.

Video: fascetta per tubi fatta in casa

angolo

Per la fabbricazione di questo tipo di morsetto, è possibile utilizzare legno, metallo o duralluminio. Tra di loro, differiscono non solo per il materiale, ma anche per la forza di serraggio e le dimensioni del pezzo fisso. Il nostro materiale seguente fornisce istruzioni dettagliate per la creazione di strumenti:

Sia nella vita di tutti i giorni che nelle attività professionali legate alla lavorazione del legno e del metallo, i morsetti diventeranno un assistente indispensabile. Seguendo le istruzioni e disponendo di un semplice set di materiali, puoi realizzare questo strumento con le tue mani.

Con l'aiuto di una tale morsa, è molto comodo e affidabile bloccare piccole parti. E affinché il nostro morsetto si apra automaticamente quando si svita il dado, è possibile inserire una molla all'interno del bullone, tra le alette della cerniera. Non ha bisogno di essere preso molto potente, in modo che senza troppe difficoltà ti permetta di bloccare le parti necessarie.

Per lavorare hai bisogno di:
- un piccolo cardine della porta;
- bullone;
- noce-"agnello";
- Cacciavite;
- pinze.

Il bloccaggio fai-da-te è abbastanza semplice. Prendiamo un cardine della porta, che dovrebbe avere 3 fori su ciascun lato. Colleghiamo entrambi i bordi e pratichiamo un foro sotto il bullone, se non ne hai uno piccolo che può stare sotto i fori esistenti.

Inseriamo il bullone nel foro predisposto per esso e, d'altra parte, lo fissiamo con un dado "di agnello". Per bloccare gli oggetti al massimo, puoi usare un cacciavite e una pinza.

La clip più elementare di materiali improvvisati è pronta.

Ora puoi provarlo, per questo prendiamo due materiali che dobbiamo incollare insieme. Applichiamo la colla sulle loro superfici, le applichiamo l'una all'altra. Quindi apriamo il nostro morsetto, inseriamo lì i materiali da incollare e lo fissiamo con l'aiuto di un dado ad alette e un bullone. Stringere con una pinza e un cacciavite. Ora aspettiamo che la colla si asciughi.

Ogni artigiano che si occupa di prodotti e parti in metallo o legno non può fare a meno di morsetti fatti in casa. In precedenza, un tale strumento veniva prodotto in varie modifiche, da specializzate a universali. Il compito principale è riparare il pezzo per le operazioni di lavorazione e giunzione. Analizzeremo come viene realizzata una pinza a morsetto rapido fai-da-te in varie varianti.

Morsetto ad angolo

Questo tipo di morsetto metallico fai-da-te è progettato per fissare due oggetti ad angolo retto e collegarli tra loro con qualsiasi mezzo, tuttavia, lo scopo principale è una maschera per saldare parti metalliche ad angolo necessario per il lavoro. Per farlo correttamente avrai bisogno dei seguenti componenti:

Gli angoli devono essere saldati con un angolo di 90 gradi su piastre di metallo o acciaio. Fissiamo la struttura della vite senza fine mediante saldatura e avvitiamo il prigioniero-pomello nel dado di lavoro in modo da montare il fermo all'estremità. L'arresto deve essere libero di ruotare. Quindi, sul rovescio, è necessario praticare un foro dove inseriamo un'asta di metallo come leva. Il design incredibilmente semplice e la praticità d'uso sono diventati la chiave della popolarità di un tale morsetto tra tutti coloro che lavorano con il metallo e i prodotti che ne derivano.

Morsetto da falegname

Tali disegni utilizzati in falegnameria sono dei seguenti tipi:

• Morsetto standard, che è il più popolare o semplice;
• Sotto forma di calibro per minuteria e fissaggio rapido;
• Morsetto autobloccante per lavorazioni di fresatura e lavorazione di pezzi di varie altezze.

Il primo tipo è costituito da due blocchi di pino, controdadi, aste, dadi filettati e rondelle di spinta. Il processo di produzione è molto semplice:

1. Ritagliamo le pinze da lavoro dalle barre, eseguiamo fori per i prigionieri, tenendo conto di un piccolo gioco;
2. Avvitiamo i prigionieri e li contrastiamo nei modi appropriati;
3. Forniamo la convergenza con i dadi, realizzati sotto forma di dadi ad alette o dadi standard per una migliore tensione.

La seconda opzione viene utilizzata quando è necessaria una rapida fissazione di piccole parti. La produzione viene effettuata da piccole barre e compensato di lamiera sottile. Il sistema a vite senza fine è dadi per mobili e borchie. Un fermo è fisso, lo fissiamo all'estremità del binario di guida, in cui ritagliamo delle rientranze per fissare il meccanismo mobile.

Esiste sia una versione portatile che una stazionaria di questo design, in cui le scanalature sono tagliate per il movimento con arresti fissi fissati. Il morsetto è un dado per mobili, una forcina e una manopola. Per questo motivo, è possibile lavorare con pezzi grezzi di qualsiasi dimensione.

Il design autobloccante ha una leva con un eccentrico all'estremità girevole. Giriamo di una certa angolazione, si ottiene automaticamente un morsetto rapido. L'altezza è regolabile con un perno sul banco di lavoro. Viene realizzato individualmente per ciascuna matrice, a seconda del suo scopo e dello scopo del lavoro svolto.

Fascetta per tubi

La saldatura di tubi metallici da un capo all'altro è un'operazione complessa. È considerato più semplice saldare il tubo al sistema finito. Il design per questi casi è costituito da un angolo di metallo e piastre d'acciaio. Le metà di un tale dispositivo dovrebbero essere fissate con il metodo tradizionale, vale a dire perni filettati. Di conseguenza, è possibile ottenere un design abbastanza semplice ed efficiente, che faciliterà notevolmente il lavoro durante la saldatura di tubi con vari design.

Esistono altri tipi di design, tra cui camme, cinghie e fermacavi, che possono essere utili per lavorare con design specifici, compresi quelli particolarmente fragili e sottili. Tuttavia, la loro produzione è oggetto di master class e articoli separati su risorse specializzate.

I morsetti fatti in casa sono aiuti indispensabili per qualsiasi artigiano che lavora con parti e prodotti in metallo e legno. Realizzarli è abbastanza semplice e molto eccitante. È importante seguire la tecnologia di produzione, trovare le migliori istruzioni e video. Puoi acquistare dei morsetti, ma alla fine potrebbero non essere adatti a causa della specificità degli spazi vuoti o del lavoro. Ecco perché dovresti creare tu stesso i morsetti. Buona fortuna a lavorare con vari spazi vuoti e realizzare morsetti a morsetto rapido fatti in casa!