Nel lavoro di un'elettronica elettromeccanica o radio, uno degli strumenti importanti è un saldatore. Può essere realizzato a forma di penna. Tali dispositivi sono venduti in negozi specializzati. Se per qualche motivo non è possibile utilizzare un saldatore convenzionale, è possibile utilizzare un modello portatile. E puoi farlo da solo.

Assemblato con le tue mani, sembrerà diverso dallo strumento acquistato. Tuttavia, in termini di funzionalità, non sarà in alcun modo inferiore ai modelli di attrezzatura presentati per la vendita. Come creare un saldatore del genere, sarà interessante conoscere ogni elettricista.

Lo scopo di un saldatore portatile

È destinato all'esecuzione di praticamente tutti i tipi di lavori elettromeccanici. Se altri tipi di tali apparecchiature hanno una chiara specializzazione, questo dispositivo è in grado di eseguire molte operazioni diverse. Quindi, con il suo aiuto, sarà possibile saldare i fili, lavorare con il radiatore, ripristinare le funzioni del connettore di rete, ecc.

Un saldatore portatile è particolarmente utile quando si eseguono lavori elettrici con piccole parti. Questi possono essere microcircuiti, piccoli dispositivi elettronici (orologi, timer, ecc.). Viene anche utilizzato per creare caricabatterie fatti in casa per telefoni, tablet e altri gadget. Nell'elettronica radio, molte operazioni vengono eseguite anche utilizzando un piccolo saldatore portatile.

Con la produzione indipendente dell'attrezzatura presentata, puoi ottenere un saldatore di alta qualità. Inoltre, il costo di un saldatore portatile sarà molto inferiore a quello dei modelli acquistati.

Peculiarità

Avrà poco potere. Questa cifra non supererà i 40 watt. Tuttavia, per un lavoro a tutti gli effetti, questo è abbastanza. Può essere utilizzato in una piccola officina dove non c'è spazio per uno strumento fisso. Tale attrezzatura è utile in condizioni in cui non è possibile collegare il saldatore alla rete.

Inoltre, i dispositivi portatili sono adatti per operazioni con parti ed elementi sensibili di vari dispositivi. I saldatori di questo tipo sono utilizzati nel loro lavoro da gioiellieri, riparatori di orologi e persino dentisti. La carica della batteria è generalmente sufficiente per più di 300 razioni.

L'unico inconveniente dei saldatori portatili fatti in casa è il loro aspetto. Non competerà con il design elegante degli elettrodomestici acquistati. Tuttavia, secondo molti indicatori funzionali, un tale strumento vincerà.

Materiali e strumenti

Da fare mini saldatore fai-da-te con batterie, dovrai preparare alcuni strumenti e attrezzature. Questo sarà un semplice dispositivo che tornerà utile nel processo di saldatura di fili, microcircuiti, ecc. La sua potenza sarà di circa 25-40 watt. Per creare tu stesso uno strumento, avrai bisogno di quanto segue:

• pinze;
• coltello e forbici per cancelleria;
• filo di rame;
• lamina di rame;
• nastro isolante;
• cavità metallica per il corpo del riscaldatore elettrico;
• colla ai silicati;
• manico in legno o plastica, resistente al calore;
• talco;
• 2 batterie a dito.

Dopo la fase preparatoria, puoi iniziare a lavorare.

Tutte le sue fasi devono essere eseguite in stretta conformità con le istruzioni dei maestri professionisti. In questo caso, la qualità del saldatore sarà elevata.

Se non riesci a trovare un sottile foglio di rame, puoi farne a meno. Viene sostituito con un foglio di fibra di vetro. Per fare questo, il textolist deve essere riscaldato con un ferro da stiro. Il bordo della lamina deve essere avvolto sull'asta. Mentre il ferro si muove lungo il piano, viene avvolto a forma di tubo. La lamina deve essere avvolta con cura, evitando che si rompa.

Crea una puntura

Creando saldatore a batteria fai-da-te, dovresti iniziare con la fabbricazione del suo elemento principale (pungiglione). Ciò richiederà un pezzo di filo di rame abbastanza spesso. La sua estremità su un lato deve essere affilata all'angolo di lavoro ottimale. Questa procedura viene eseguita utilizzando un coltello clericale. Il bordo del filo può anche essere lavorato con una lima a grana fine.

La forma dell'affilatura di solito assomiglia alla punta di un cacciavite (che ricorda una spatola). Il piano di lavoro ha una configurazione diedrica. La sua smussatura dovrebbe essere di circa 45º. Solitamente lo spessore della punta è di circa 5 mm nell'area del piano di lavoro.

Se vuoi creare un saldatore in miniatura, lo spessore dell'elemento presentato può essere solo di circa 2 mm. Una tale puntura d'ago dovrebbe essere affilata a forma di cono. Se è necessario un lavoro speciale, la dimensione del filo potrebbe essere diversa. Anche la forma della puntura può differire. Ad esempio, la punta può essere di qualsiasi configurazione o spessore.

La superficie di lavoro deve essere ricoperta di saldatura (strato sottile). Nel tempo, nel processo di lavoro, tale strato dovrà essere applicato nuovamente.

Massa isolante elettrico

Considerando come realizzare un mini saldatore a batteria, occorre prestare attenzione alla procedura per la produzione di una miscela elettricamente isolante. Ciò richiederà colla (silicato). È mescolato con polvere di talco. Dovresti ottenere una massa con una viscosità simile alla panna acida liquida. Questa soluzione deve essere applicata con una pinzetta sulla parte cilindrica del pungiglione. Questa azione può essere eseguita anche con una piastra inerte di sufficiente rigidità.

Una miscela di talco e colla ai silicati è molto appiccicosa. Questo rende il lavoro un po' più difficile. Pertanto, su di esso dovrebbe essere versato un po 'di talco. Ciò impedirà alla soluzione di attaccarsi.

La prima fase della creazione di un elemento riscaldante

Ha uno speciale elemento riscaldante. Per farlo, un tubo di lamina di rame viene messo su una puntura precedentemente preparata. La sua lunghezza dovrebbe essere di 3 cm Una puntura dovrebbe uscire dal tubo. La sua parte aperta non deve superare 1 cm.

Questa struttura dovrebbe essere ricoperta da un sottile strato di massa elettricamente isolante preparato in anticipo. La struttura deve essere asciugata su bruciatore a gas o elettrico. La temperatura dovrebbe essere di circa 150ºС. Lo strato di materiale applicato si cuoce e diventa duro.

Quindi è necessario avvolgere uno strato sottile con un diametro di 0,2 mm sull'elemento riscaldante. Ci vorranno circa 35 cm La spirale del filo è avvolta con molta attenzione. Le bobine dovrebbero adattarsi perfettamente l'una all'altra.

Le estremità diritte del filo vengono estratte dall'elemento riscaldante. Uno di loro dovrebbe essere lungo 3 cm e l'altro 6 cm.

La seconda fase della creazione di un elemento riscaldante

Richiede l'utilizzo di un elemento riscaldante con le caratteristiche tecniche richieste. Il funzionamento dell'apparecchiatura dipenderà dalla qualità della produzione di questa parte. Dopo l'avvolgimento, è ricoperto da una massa elettricamente isolante. Il processo di asciugatura sul bruciatore viene ripetuto.

Quando la soluzione di colla con talco si asciuga, l'estremità sinistra del filo lungo 6 cm deve essere portata dietro il corpo dell'elemento riscaldante. È saldamente attaccato al corpo del tubo. Successivamente, viene applicato nuovamente uno strato elettricamente isolante. La procedura di asciugatura viene ripetuta.

Su questo, la procedura per la fabbricazione dell'elemento riscaldante è quasi completata. L'unica cosa che il maestro deve ancora fare è coprire le estremità in uscita del filo con una miscela elettricamente isolante. Si applica al filo a metà della lunghezza. Successivamente, la soluzione viene asciugata sul bruciatore.

Assemblaggio degli strumenti

C'è una certa sequenza di assemblaggio degli elementi delle apparecchiature portatili preparate in anticipo. Deve essere considerato attentamente prima come fare un saldatore da una batteria e i mezzi improvvisati di cui sopra.

Le estremità dell'elemento riscaldante devono essere collegate alle batterie. Questo può essere fatto con due piccoli fili di rame. I giunti devono essere avvolti con nastro isolante. Le batterie collegate devono essere riposte nella custodia preparata. Può essere di legno o di plastica.

Per rendere più conveniente lavorare con uno strumento del genere, puoi difenderlo tu stesso. Prima di iniziare il lavoro, è necessario verificare la qualità costruttiva. Questo modello può essere realizzato con un cavo di alimentazione. In questo caso sarà necessario utilizzare un trasformatore step-down 220/12V.

Sarebbe superfluo parlare della necessità e dei vantaggi di un saldatore a casa. Questo dispositivo aiuta con la riparazione di fili, cavi, elettrodomestici e molto altro. Tuttavia, ci sono momenti in cui è necessario un saldatore in luoghi dove non ci sono prese, il che significa che è possibile anche la possibilità di utilizzare un saldatore convenzionale.

Saldatore a batteria fatto in casa nel video:

Quindi, abbiamo bisogno di una punta di rame per un futuro saldatore, che può essere acquistato per circa $ 4, un alimentatore, due batterie con una capacità maggiore, poiché il tempo di funzionamento del nostro saldatore dipenderà direttamente dalla capacità delle batterie , due resistori di tipo MLT per ohm (tali resistori possono essere rimossi dai vecchi televisori domestici), pinze, tronchesi, forbici, resina epossidica, che non teme le alte temperature e fungerà da materiale adesivo, oltre a una custodia che può essere di plastica.

Prima di tutto, dobbiamo fare un riscaldatore e posizionarlo nella puntura. Per fare ciò, è necessario prendere un filo schermato, che viene utilizzato nei circuiti audio per fornire segnali audio. Puoi trovare un cavo del genere in qualsiasi amplificatore di potenza. Un tale filo è necessario per garantire il contatto dei resistori con il nostro pungiglione. Per fare questo, basta tagliare un pezzo di filo di un centimetro, posizionarlo nella puntura. I resistori dovrebbero anche essere posizionati nella puntura, premendoli verso l'interno. Per collegare i resistori, non è necessario utilizzare alcuna saldatura. È sufficiente capovolgere i cavi l'uno sull'altro con una pinza, fissando così i resistori. Devi farlo, perché le resistenze nel nostro saldatore diventeranno molto calde e lo stagno che verrà utilizzato per la saldatura si scioglierà semplicemente. Questi due resistori saranno posizionati sul pungiglione.

Il prossimo passo è isolare i resistori, per i quali avremo bisogno di un isolante resistente al calore, poiché i resistori si riscalderanno fino a 400 gradi Celsius. Tali piastre possono essere rimosse da un vecchio saldatore.

Ora puoi passare alla creazione di un corpo, che può essere di qualsiasi materiale, nonché di un tubo in cui verrà inserita la puntura. Prendiamo la forma da sotto i diodi KD 213a. Successivamente, è necessario collegare l'uscita del resistore a uno dei contatti laterali del diodo e il secondo contatto, che va direttamente alla punta, può essere saldato con un filo all'altro contatto del diodo.

Per la fabbricazione della custodia, puoi utilizzare un vecchio accendino per appiccare il fuoco a una stufa a gas. Sull'armadio dovrebbe essere installato anche un interruttore da 10 A, che può essere acquistato nei negozi di elettronica o rimosso da un vecchio forno.

Resta da collegare le batterie in serie e far passare i fili attraverso l'interruttore fino alla punta. Si precisa che uno dei poli del puntale deve essere collegato direttamente alla batteria. Dopo aver assemblato il pezzo, puoi ottenere un saldatore portatile fatto in casa che funziona a batterie.

La recensione considera un saldatore portatile che funziona a batterie, senza filo. Il dispositivo è perfettamente funzionante, ha una sua nicchia, può essere utilizzato negli affari. Il prossimo è un test.

Qualche parola su "nicchia". Il dispositivo è destinato alla RISOLUZIONE DEI PROBLEMI E ALLE PICCOLE RIPARAZIONI. Non per la modifica (anche se puoi anche usarlo se non c'è nient'altro). Perché è così - il saldatore è molto più pesante del fratello cablato e inferiore ad esso in termini di potenza - è semplicemente scomodo farlo oscillare a lungo. D'altra parte, non si interseca in alcun modo con i saldatori a gas: sono affilati per "salire sul tetto, saldare l'antenna", non sono adatti per la raccolta dell'elettronica. L'idea di un saldatore del genere mi è venuta durante la riparazione della TV - Google mi ha parlato del trattamento - 4 transistor SMD, uno dei quali è marcio e deve essere sostituito. Naturalmente, si è rivelata l'ultima e ho dovuto eseguire la seguente routine (poiché durante la riparazione la scatola era semplicemente stesa sul pavimento - non vivo in un'officina): spegni la TV dalla rete - scollegare i cavi che interferiscono - accendere il saldatore e attendere che si scaldi - sostituire il transistor - spegnere il saldatore e portarlo via per non bruciare il tappeto - passanti in posizione - una scatola nella rete. E così 4 volte :) Se il saldatore fosse piccolo e senza fili, si troverebbe semplicemente sul telaio della TV, è stata la sua coda a interferire.
E così, ho dovuto macinare




Set: una custodia protettiva per un pungiglione, un supporto miserabile ma funzionante e una spirale di saldatura a basso punto di fusione. Metti una copertura: la miccia viene spostata dall'accensione, il saldatore non può essere attivato.




Sto sperimentando: da tempo volevo sostituire il LED rosso con uno blu in uno dei mouse, il lavoro stesso per questo saldatore. Scambio i LED con resistori di zavorra




Bene. È del tutto possibile lavorare. Questo nonostante il fatto che io usi saldature refrattarie


esso (sulla scala di un saldatore con termostato) deve essere riscaldato a 350 gradi, in modo che non debba essere imbrattato come la plastilina. Il saldatore affronta conclusioni non enormi.
Sul ricevitore e sulla bestia - stavo visitando, la luce si è spenta, l'ho confiscato, l'ho aperto - e lo stavano già riparando :) Hanno cambiato la zavorra. Ho saldato la fiaschetta in questo modo


Come puoi vedere, l'estremità più vicina è caduta e come è possibile vedere la saldatura all'estremità. Calci nel sedere. fissaggio


La punta del saldatore si riscalda fino alla temperatura di esercizio in circa venti secondi. Il raffreddamento alla temperatura "può essere rimosso" - circa un minuto. Per il test di durata ho preso un vecchio alimentatore, che ho dovuto buttare via molto tempo fa, ma è stato un peccato per i dettagli. E tutto è enorme. Bene, si sono seduti lentamente per saldarli. Certo, con un saldatore da cento watt e con un'apposita puntura, l'ho spaccato in un attimo, ma comunque è andata avanti


In generale, con Eneloops dentro, davvero, circa mezz'ora di vero lavoro. (Sul blister è scritto - 1 ora) Durante la riparazione, l'intera televisione può essere arata. Anche sovietico.


Sembra questo in mano




Si noti che, in generale, il corpo suggerisce che dovrebbe essere tenuto in questo modo, è più conveniente


ma poi non c'è niente da premere il pulsante. Pulsante: un brufolo blu facile da premere si trova all'interno del dispositivo di scorrimento del fusibile arancione. Finché non lo sposti, non premere il pulsante. L'accensione del riscaldamento è segnalata dall'accensione del led rosso. Anche un bambino può lavorare - facilmente


Fili spessi (cavo di rete, a trefoli) non ho potuto saldare accuratamente con questa saldatura. Cioè, tutto resiste, tutto è forte, ma - grumi e moccio dovuti al mancato riscaldamento. In caso di emergenza andrà bene, ma poi dovrà essere rifatto.
Riepilogo - con la saldatura di elementi sui circuiti stampati - fa bene (anche i fili che sono caduti dal diodo sulla stella sono stati saldati normalmente, anche se è più difficile che con una saldatura di rete), qualcosa di grande - lì sono già sfumature.
La puntura si presenta così, è facilmente rimovibile




Personalmente, in fattoria, mi si è “avvicinato”. Sotto il litio penso di provare a rifarlo, o cosa?
Pensi che il gadget sia gratuito? Ebbene no, si sono accumulati molti punti, è ora di scuoterli un po'...
Grazie per l'attenzione!

Ho intenzione di acquistare +97 Aggiungi ai preferiti Mi è piaciuta la recensione +108 +216

Buona giornata!

Questo post sarà dedicato a tutti i radioamatori, oa coloro che stanno pensando di fare questo affare non complicato. Parleremo di una cosa così interessante come il "saldatore a batteria".

Tutto è iniziato con il fatto che ho visto accidentalmente su Internet un congegno interessante, mai visto prima, chiamato saldatore a batteria. E dopo ho deciso di farmi qualcosa di simile. Cosa ne è venuto fuori, puoi scoprire alla fine dell'articolo.

Per una migliore comprensione, allego report fotografico dettagliato + descrizione.

Materiali e strumenti

Per realizzare un saldatore a batteria, avevo bisogno di:

Attrezzo:

• saldatore;

  seghetto per metallo;

  coltello per cancelleria;

  pistola a colla;

Materiale:

power bank rotto (base della custodia), puoi prendere qualsiasi tubo del diametro richiesto;

batteria tipo 18650 (IMPORTANTE!!! da prendere senza protezione, altrimenti non funzionerà correttamente in quanto si attiva la protezione da cortocircuito e la puntura si raffredda velocemente);

modulo di carica della batteria agli ioni di litio TP4056;

piccolo interruttore;

raccordo idraulico;

rondella (la dimensione è selezionata in base alla dimensione dell'accoppiamento);

colletto;

sting (acquistato su Aliexpress, nella barra di ricerca ho scritto "sting for usb saldatore);

due LED da 5 mm;

resistenza da 100 ohm;

adesivo per la pelle.

Fare un saldatore

E così, per cominciare, ho preso il mio power bank rotto e l'ho smontato in componenti, ho rimosso l'imbottitura elettronica, lasciando solo il più necessario.

Poi ho preso una puntura, che si è deciso di sistemare nel portapinze che avevo, ho preso la pinza più grande che era (3,2 mm).



Dopo che il pungiglione è andato a posto, ho preso la rondella in base alle dimensioni del tubo dal power bank, ho ruotato il mandrino della pinza sul diametro desiderato con una lima ad ago, in modo che si adattasse perfettamente al foro.

Quindi ho deciso di aggiungere una retroilluminazione, in quanto sarebbe molto utile quando si saldano vari piccoli elementi.

Ho contrassegnato il disco per due fori, in essi verranno inseriti due LED da 5 mm.

Questo è il modo in cui ho pianificato di organizzare tutto.

Usando un seghetto, ho accorciato leggermente il manicotto, poiché interferiva con l'ulteriore posizionamento della batteria all'interno del tubo.

Ho fissato il raccordo con 4 viti autofilettanti piccole, praticando dei fori di diametro leggermente inferiore, avvitato un po' con fatica le viti autofilettanti, tagliando così il filo per loro.

Quindi ha iniziato a saldare tutto, ha saldato i LED in parallelo tra loro, in modo che non ci fosse cortocircuito, ha aggiunto il restringimento del calore.

Per ridurre il consumo di corrente dei LED, ho aggiunto una resistenza da 100 ohm al filo positivo.

Quindi ho collegato un filo positivo alla puntura (il nucleo della puntura è +), ho aggiunto un tubo isolante in fibra di vetro.

Quando una parte del lavoro è stata completata, ho voluto decorare visivamente il corpo del saldatore, poiché era indossato in modo decente e non evocava un senso di bellezza. Per fare questo, ho usato un autoadesivo con imitazione sotto la pelle, mi è piaciuto di più.

Fissiamo la rondella all'innesto, per questo ho praticato due fori, e con l'aiuto di due piccole viti autofilettanti l'ho fissata in questo modo. Se necessario, tutto sarà facile da capire.

Per cominciare, prendo un vassoio da un power bank e lo modifico un po', vale a dire, installo un modulo di carica della batteria agli ioni di litio e ritagliamo un posto per un interruttore, aggiusto tutto con la colla a caldo.

Quindi installo la batteria e saldo i fili al modulo di carica, quindi all'interruttore, ecc. Non descriverò questo processo in particolare, per questo allego uno schema di collegamento.

Schema elettrico

Eccoci arrivati ​​alla parte finale!

Foto di un saldatore ricaricabile fatto in casa

Tutto saldato e pronto per l'uso.

Testare un saldatore fatto in casa

Sto facendo un test delle prestazioni.

L'indicazione di carica è visibile attraverso un foro praticato vicino all'interruttore; non è apparso un LED speciale, poiché è già integrato nel modulo di carica.

Se necessario, quando la batteria si esaurisce, collego il saldatore al power bank, e così continuo a saldare.

A nome mio, voglio aggiungere che il saldatore si è rivelato un successo, mi aiuta davvero, soprattutto in quei momenti in cui devi saldare qualcosa, ma non c'è presa nelle vicinanze, o semplicemente non vuoi pasticciare con i fili del saldatore di rete.

Caratteristiche del saldatore ricaricabile

E un po' sulle sue caratteristiche:

• Saldo per lo più piccoli elementi, poiché il pungiglione non è progettato per di più.
• La carica è sufficiente per circa 35-40 minuti di lavoro.
• Tempo di riscaldamento della punta circa 1 min
• Tempo di ricarica 1,5 ore

Probabilmente è tutto, se qualcosa non è chiaro - chiedi!

Grazie per aver guardato!