03.11.2019

Cemento sabbiato m300 per quello che viene utilizzato. Cos'è il cemento sabbia M300 e le caratteristiche della miscela da costruzione. L'uso di speciali miscele sabbia-calcestruzzo


Il calcestruzzo di sabbia è apparso sul mercato dei materiali da costruzione relativamente di recente - 10-15 anni fa, e oggi è già difficile immaginare un cantiere senza di esso. Questo materiale viene utilizzato in quasi tutte le fasi della costruzione, dalla costruzione della fondazione ai lavori di rifinitura degli interni nei locali. Il calcestruzzo sabbiato è eccellente per getti e pavimenti resistenti all'usura durevoli in locali industriali e magazzini, garage e officine, scale di cemento, opere in muratura, fissaggio di strutture in cemento armato, sigillatura di giunti e giunti, costruzione di pareti e pareti divisorie.

Secondo il suo scopo, il calcestruzzo di sabbia appartiene al calcestruzzo strutturale e, secondo la classificazione GOST, al calcestruzzo a grana fine.

Il calcestruzzo sabbiato con l'aggiunta di ghiaia di argilla espansa può servire come base per la produzione di calcestruzzo di argilla espansa.

La composizione del calcestruzzo sabbioso comprende una sostanza inorganica legante di alta qualità (cemento Portland), un riempitivo funzionale (sabbia setacciata lavata dal fiume di grandi frazioni), plastificanti che aumentano le proprietà operative del prodotto in uscita. Il calcestruzzo di sabbia viene prodotto negli impianti di betonaggio miscelando i componenti necessari in speciali impianti di betonaggio. Particolare attenzione è rivolta alla giustificazione della quantità di tutti i costituenti della miscela, poiché i cambiamenti nelle proporzioni comportano cambiamenti nelle proprietà del materiale. La sua composizione proporzionale dipende dall'uso che ne farà e da quali qualità dovrebbero prevalere. Il calcestruzzo di sabbia viene prodotto sotto forma di miscele secche e blocchi già pronti.

Il calcestruzzo di sabbia ha una serie di proprietà positive che lo distinguono da altre miscele simili. Queste proprietà includono alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza al gelo, resistenza all'acqua del materiale. Il calcestruzzo sabbiato deve tali proprietà, prima di tutto, alla presenza di cemento Portland nella sua composizione. Maggiore è la frazione volumetrica del cemento Portland nella composizione del calcestruzzo di sabbia, maggiori sono le sue prestazioni.

È possibile lavorare con cemento sabbiato a temperature superiori a 5 gradi Celsius. La miscela di lavoro viene preparata aggiungendo acqua fredda alla sostanza secca e si presenta come una massa viscosa di consistenza uniforme con un'elevata densità. Il rapporto tra acqua e miscela secca dipende dalla resistenza a varie influenze e dalla resistenza meccanica del rivestimento, quindi è molto importante osservare le proporzioni e il dosaggio corretti. È necessario eseguire il lavoro con una tale miscela entro 3 ore dal momento dell'aggiunta dell'acqua, poiché è piuttosto plastica. La tecnologia per applicare la miscela è semplice: la soluzione viene versata sulla base e distribuita uniformemente su tutta l'area. Durante la stagionatura è importante evitare una rapida essiccazione della superficie colata. Dopo due giorni, puoi controllare la prima serie di forza, dopo 7 - eseguire ulteriori lavori. La forza finale si ottiene 28-30 giorni dopo il versamento.

Peskobeton è contrassegnato in base alla frazione di sabbia inclusa nella sua composizione: maggiore è la frazione, maggiore è il grado. Il marchio più popolare è il cemento sabbia M300. I gradi superiori a M300 vengono utilizzati per la costruzione di ponti, la costruzione di gallerie, di sotto - in senso stretto, non sono in cemento, ma appartengono alla categoria delle altre miscele edili.

Mark M300 significa che il calcestruzzo sabbiato può sopportare un carico di 300 kg per 1 cm2. Le grandi particelle di sabbia contenute nel cemento sabbiato M300 lo rendono durevole e resistente al ritiro.

Le proprietà caratteristiche del calcestruzzo sabbia M300 sono:

  • buona spalmabilità;
  • connettività con qualsiasi base;
  • sicurezza per l'ambiente - nel calcestruzzo di sabbia non sono presenti sostanze che possano nuocere alla salute o all'ambiente;
  • speciali additivi riducono al minimo la probabilità di fessurazioni e depositi di calcare sulla superficie stuccata.

Il cemento sabbiato M300 viene utilizzato per risolvere una varietà di compiti: colata e livellamento di pavimenti, sabbia-cemento orizzontale e basi in cemento, eliminazione di difetti di colata, fondamenta di edifici e altre esigenze di costruzione.

Il cemento sabbiato M300 è il materiale ottimale per il riscaldamento a pavimento, sia elettrico che idrico. Viene utilizzato come strato intermedio e di copertura in un impianto di riscaldamento. Grazie alla struttura a grana fine, il materiale riempie uniformemente l'intero spazio e accumula bene il calore. La facilità d'uso e la velocità di indurimento consentono di utilizzare il calcestruzzo sabbiato M300 http://www.voscem.ru/catalog/smesi/M300 a casa con poca perdita di tempo: solo un giorno dopo il versamento, è possibile continuare a installare il riscaldamento a pavimento sistemi.

Prima di iniziare a lavorare con cemento sabbiato M300, è necessario eseguire lavori preparatori: pulire la superficie da sporco e polvere, particelle di cemento sciolto, lubrificanti. In caso di danneggiamento superficiale da funghi, alghe o muschi, pulire e trattare con preparati fungicidi. Le superfici con notevoli proprietà assorbenti devono essere rivestite con un primer al lattice in più strati.

Nella preparazione dell'impasto è molto importante seguire il dosaggio consigliato, poiché un aumento della quantità di liquido può causare crepe, delaminazioni e una diminuzione della resistenza meccanica dello strato livellante.

Il lavoro viene eseguito a una temperatura di +5 - +30 gradi e un'umidità non superiore all'80%. Prima di riempire l'intera superficie con una soluzione, è necessario riempire tutte le fessure e le rientranze con essa. Dopo il versamento, è necessario coprire la struttura con un film o un telone per prevenire l'evaporazione dell'umidità e l'essiccazione prematura.

Il consumo di cemento sabbiato per la produzione di massetto per il versamento di un metro quadrato con uno strato di 1 centimetro di spessore è di 18-20 chilogrammi di impasto secco.

Il cemento sabbiato può essere acquistato già pronto o provare a farlo da solo. Tuttavia, vale la pena assicurarsi che tutti i componenti necessari siano disponibili e che siano tutti adatti per realizzare una malta della qualità necessaria. Il costo del calcestruzzo sabbioso prodotto industrialmente è piuttosto basso, il che ti consente di non risparmiare sulla qualità e di utilizzare un materiale testato in fabbrica che ti servirà con successo per molto tempo.

Oggi il mercato delle costruzioni è disseminato di un'ampia varietà di miscele, materiali necessari per vari lavori di costruzione e processi simili. Va notato che da una tale varietà di prodotti è necessario imparare a scegliere non solo materiale economico, ma anche di alta qualità.

Uno di questi materiali è una miscela secca di cemento sabbia M300. In questo momento, è molto popolare tra i consumatori di prodotti analogici. La composizione dell'M300 comprende sabbia, cemento Portland e alcuni altri additivi. Va notato subito che il cemento sabbiato, come molti altri materiali, è prodotto esclusivamente secondo determinati standard statali, che alla fine ne determinano le caratteristiche.

Per capire quanto sia di alta qualità e necessaria la miscela considerata di componenti da costruzione, è necessario analizzare attentamente l'argomento: istruzioni per l'uso Peskobeton M300, nonché studiare attentamente tutte le caratteristiche disponibili, e vale la pena iniziare con il composizione di questo materiale.

La composizione del grado di cemento sabbia M300

La composizione della miscela secca in esame è universale, perché non può essere definita con precisione complessa, ma, nonostante ciò, è utilizzata ovunque nel settore edile. Le sue proprietà operative possono essere facilmente definite ottimali. È impossibile nominare la "ricetta" esatta per il cemento sabbiato M300, la composizione, a seconda del produttore, può differire leggermente, ma i componenti principali rimangono invariati.

I seguenti componenti possono essere definiti di base:

  • Sabbia di fiume (il tipo più semplice di sabbia, che viene estratta ovunque, in qualsiasi cava fluviale). Di solito, per tali scopi viene utilizzata una frazione di sabbia non superiore a 4 mm.
  • Il componente successivo in questo elenco è il cemento Portland (di solito viene utilizzato M500). È considerato il principale additivo della miscela.
  • La sabbia grossolana può essere utilizzata anche per realizzare il cemento sabbiato M300 (a seconda dello scopo per il quale verrà utilizzato).
  • Oltre ai componenti principali sono presenti anche altri additivi sotto forma di grigliati di granito, di vario tipo, ecc.

Va notato che anche gli additivi svolgono un ruolo importante, poiché la presenza nella miscela consente di utilizzare il calcestruzzo sabbioso a basse temperature, la viscosità migliora e le proprietà tecnologiche aumentano.

Per una tonnellata di materiale da costruzione in esame, ci sono circa 250 kg di cemento Portland e circa 750 kg di altri componenti. In linea di principio, ogni produttore "prepara" il cemento sabbia secondo la propria ricetta individuale, cercando così di realizzare un prodotto migliore e più popolare.

Caratteristiche tecniche del calcestruzzo di sabbia M300

Prima di passare alla considerazione della sezione - Istruzioni per l'uso del calcestruzzo sabbiato, andiamo a scoprire quali caratteristiche e caratteristiche tecniche possiede l'impasto secco in questione.

Il primo parametro che prenderemo in considerazione sarà la resistenza alla compressione di marca. Qui vale subito la pena notare che dopo 30-40 giorni, dopo l'indurimento, il calcestruzzo sabbiato M300 è in grado di non deformarsi ad una pressione di 29 MPa (se si tratta davvero di un materiale di alta qualità). A causa del fatto che la sospensione dell'edificio contiene sabbia fine, polvere e un dosaggio calcolato con precisione, è impossibile creare in casa un materiale simile con le stesse caratteristiche tecniche.

La frazione di riempimento può essere diversa, dipende dallo scopo, ovvero dallo scopo dell'utilizzo della miscela M300. Se è necessario utilizzare il calcestruzzo di sabbia per la colata di lastre e strutture in cemento armato, la ghiaia è più adatta come frazioni di riempimento, ma se è necessario utilizzare tale materiale per la produzione di prodotti in calcestruzzo, la schermatura è un'opzione eccellente.

Uno dei principali vantaggi del materiale in questione è la permeabilità all'acqua quasi nulla. Dopo che il materiale indurito ha raggiunto il suo massimo livello di resistenza, l'umidità al suo interno non sarà superiore allo 0,9%. Se acquisti cemento sabbiato di alta qualità M300 con additivi opportunamente selezionati, l'indicatore in questione diventerà ancora più basso.

Resistenza al gelo. In questo caso possiamo subito affermare che questa cifra è piuttosto alta, e in pratica ciò è stato dimostrato più di una volta.

Il colore del cemento sabbia è grigio (a seconda della quantità e del tipo di additivi, può essere leggermente più chiaro o più scuro). Il consumo di materiale è di 2 kg al metro, lo spessore dello strato varia da 15 a 50 mm.

Cemento sabbiato M300: come calcolare il consumo?

Il numero di componenti del cemento sabbia è calcolato in modo che le particelle più piccole possano riempire correttamente e uniformemente lo spazio tra particelle frazionarie abbastanza grandi, il che significa che la densità di M300 è maggiore, motivo per cui il consumo del materiale in questione sarà maggiore rispetto ad altre miscele simili.

come fare sabbia cemento m300, composizione e proporzioni

I costi dei materiali devono essere presi in considerazione prima dell'inizio del processo di pianificazione. La quantità di materiale speso, prima di tutto, dipende dal tipo e dalla varietà dei lavori di costruzione eseguiti. Se questo è il processo di colata di strutture in cemento armato, qui vengono prese in considerazione le solite formule geometriche, perché in questo caso non viene presa in considerazione l'armatura.

Per un processo come la muratura, vengono presi in considerazione i tassi di consumo del calcestruzzo sabbia M300. Per l'intonacatura di un rivestimento per pavimenti è necessario tenere conto sia dello spessore dello strato di malta utilizzato sia dell'immediata superficie su cui verranno eseguiti questi lavori.

In generale, se è necessario calcolare il consumo della soluzione, la formula e il metodo di calcolo si trovano sulla confezione del materiale. Qui è indicato il consumo per metro quadrato, se lo strato è 1 cm, ma se si vuole ottenere il consumo per metro cubo, il valore risultante viene semplicemente moltiplicato per 100.

Istruzioni per l'uso del cemento sabbiato M300

Quindi, conoscendo le caratteristiche qualitative della soluzione in questione, puoi determinare quanto sia adatta per un particolare consumatore con determinate esigenze, e se la tua scelta è il cemento sabbia, allora devi scoprire come usarlo e quali sfumature ti servono per conoscere il processo di utilizzo.

Quindi, la prima fase è un'accurata preparazione della superficie. Puliamo il pavimento da vari tipi di contaminanti e, se necessario, lo asciughiamo. Se ci sono difetti sotto forma di crepe e altre deformazioni sulla superficie, devono essere immediatamente eliminati.

Il prossimo rubinetto: impastare la soluzione e versarla sulla superficie da trattare in forma finita. Prima della lavorazione si consiglia di inumidire leggermente la superficie su cui verrà colato il nostro cemento sabbiato.

L'M300 ha molti vantaggi, l'unico avvertimento è che la soluzione può essere utilizzata solo se la temperatura ambiente non è inferiore a 60.

Il lavoro con il materiale deve essere eseguito entro un paio d'ore dalla diluizione della miscela. Le caratteristiche e le istruzioni per l'uso di Peskobeton M300 aiuteranno a utilizzarlo correttamente e in modo competente per lo scopo previsto. Dopo 48 ore è già possibile verificare la resistenza della superficie creata, ma il risultato finale deve essere verificato dopo un mese dalla sua solidificazione e indurimento.

Il nuovo mix edilizio è riconosciuto come una novità di alta qualità dell'ultimo anno nel mercato delle costruzioni.

Il cemento sabbiato è un materiale da costruzione relativamente nuovo, quindi non è ancora noto a tutti gli artigiani che, quando lo incontrano per la prima volta in un cantiere edile, non sempre sanno bene di cosa si tratta, a cosa serve solitamente. Per cominciare, il calcestruzzo di sabbia è una miscela da costruzione contenente cemento Portland, sabbia fine e grossolana, nonché plastificanti - additivi chimici nelle giuste proporzioni. Questi ultimi rendono il materiale il più durevole possibile e molto resistente agli effetti dell'ambiente esterno. Se le proporzioni dei componenti cambiano, il prezzo e le caratteristiche del calcestruzzo sabbia cambiano di conseguenza.

Quest'ultima qualità consente di preparare la miscela per un tipo specifico di lavoro. Ad esempio, per i lavori interni è necessario un calcestruzzo di sabbia più economico. In questo caso, l'impatto dell'ambiente sarà minimo, quindi puoi risparmiare sui plastificanti. E se, ad esempio, è richiesto un materiale con una maggiore resistenza al gelo, l'aggiunta di cemento Portland a basso contenuto di allumina sarà molto utile. Il calcestruzzo sabbiato non si restringe, è resistente ai carichi, quindi è indispensabile per la fabbricazione di quelle strutture che dovrebbero essere soggette a carichi elevati. Il cemento sabbia ha adottato molte delle qualità del cemento Portland: densità, resistenza, resistenza alla corrosione. Con l'aiuto di questo materiale, viene posato lo strato portante, vengono realizzate aree cieche, scale, massetti, vengono attrezzate le fondamenta, vengono sigillate le giunture e gli elementi di fissaggio in cemento armato.


La costruzione moderna utilizza cemento sabbia di vari gradi. Ad esempio, il comunissimo cemento sabbiato M300 è un assemblaggio universale e una miscela per muratura. Le sue caratteristiche tecniche si applicano a vari settori di costruzione e riparazione. Il calcestruzzo sabbiato M300 non provoca ritiro della malta, fessurazione del prodotto, fatica operativa, ecc.


"Se necessario, tutti gli ingredienti del cemento sabbiato possono essere acquistati presso negozi di costruzioni specializzati e prodotti in modo indipendente in cantiere", consigliano gli artigiani.

I redattori del sito consigliano alle organizzazioni edili di prestare attenzione alle qualità del cemento sabbiato se non ne praticano ancora l'uso nella costruzione di edifici per vari scopi.
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Lo sviluppo della produzione di impasti secchi ha portato in modo del tutto naturale alla comparsa in vendita delle più comuni malte da muratura e intonaci cementizi pronti per la miscelazione. Sul mercato, questo prodotto è noto come cemento sabbia. Il consumatore è pronto ad acquistare questo prodotto (la solita miscela secca di sabbia e cemento, che vengono acquistati separatamente, costa quasi lo stesso), poiché il calcestruzzo sabbiato è inizialmente pronto per l'uso, risparmiando molto tempo per la preparazione della soluzione.

E una leggera differenza di prezzo (soprattutto per le miscele con additivi) è più che compensata dai salari dei lavoratori che prima impastavano questa soluzione per 30-40 minuti, ma oggi semplicemente la riempiono d'acqua ed è pronta per l'uso.

una breve descrizione di

La miscela di muratura a secco di cemento sabbiato M300 è un materiale durevole comune per lavori di riparazione e costruzione. La composizione comprende sabbia (frazione fine fino a 3 mm) e cemento Portland (a seconda del produttore possono esserci diversi gradi: M400, M500). Inoltre, nella composizione vengono introdotti vari additivi e plastificanti (a seconda del produttore e dello scopo: antigelo, fibre rinforzanti e altri). Si applica su supporti in calcestruzzo, pietra e mattoni a temperatura positiva.

Caratteristiche tecniche della miscela di cemento sabbiato M300

Esistono anche altre marche di cemento sabbiato: M200, M150. Tutte le miscele secche devono essere certificate secondo la legislazione della Federazione Russa. Molti tipi di questi prodotti sono venduti nel paese con vari marchi: Peskobeton, Stone flower, Rusean e altri. Con i venditori, con acquisti importanti, puoi sempre concordare uno sconto impressionante. La consegna secondo gli standard delle macchine (3-5 tonnellate e oltre) costerà 5.000 - 9.000 rubli, a seconda del tonnellaggio, per una distanza fino a 50 km. Il costo della consegna oltre i 100 km viene solitamente calcolato a parte. Il caricamento è generalmente gratuito e lo scarico è un singolo articolo.

Vantaggi rispetto alla malta cementizia convenzionale - velocità di indurimento, mobilità (consegnata in qualsiasi zona dove il miscelatore non salirà), velocità di preparazione, grazie agli additivi può essere utilizzata in condizioni con basse temperature e in ambienti attivi che causano corrosione. L'elevata densità e plasticità ne consente l'utilizzo per lavori di finitura.

La composizione del grado di cemento sabbia M300 è regolata in conformità con GOST 28013-98. Per la produzione della miscela, la sabbia preparata (sabbia di fiume lavata fino a 2 mm di diametro, sabbia da costruzione 1-3 mm, ma a volte si possono trovare frazioni fino a 6 mm), plastificanti e additivi vengono miscelati con cemento Portland M400 o M500 . Dopodiché, il tutto viene confezionato in sacchetti di carta multistrato. In alcuni casi, vengono utilizzate borse con uno strato interno di polietilene per prevenire l'esposizione all'umidità.

Per vari calcestruzzi sabbiosi, viene eseguita una progettazione separata in base alla composizione della miscela, a seconda delle caratteristiche finali richieste.

Come lavorare con lui?

Le proprietà del cemento sabbiato ne consentono l'utilizzo per superfici resistenti all'usura, livellamento e per la posa di piastrelle o pietre. Utilizzato anche come miscela di calcestruzzo a grana fine per la colata. Le condizioni principali per l'uso sono un'accurata preparazione della superficie: deve essere livellata, pulita, adescata e trattata al massimo con farmaci antimicotici.

Per preparare una soluzione per 1 sacco (fino a 40 kg), sono necessari 6,5-7 litri di acqua, la tecnologia di preparazione è semplice: versare la miscela secca in un contenitore pulito con acqua, mescolare, lasciare riposare per 5-10 minuti e mescolare di nuovo. Tempo di lavoro con la soluzione finita - fino a 2 ore. Prima di diluire la miscela M300, è necessario leggere le istruzioni per la preparazione della soluzione: diversi produttori possono avere i propri desideri per la quantità di acqua utilizzata e il tempo di miscelazione. Per miscele semplici, le condizioni non differiscono molto, ma quando si utilizza il calcestruzzo sabbiato con additivi, questo può essere importante. Vanno inoltre tenuti in considerazione i desideri dei produttori in merito alla preparazione delle superfici: l'uso di materiali di primer consigliati può migliorare la qualità finale della superficie (se si tratta ad esempio di un massetto) o vari indicatori (forza di adesione, tempo di presa, ecc. ). Inoltre, vari produttori possono offrire additivi concentrati per vari scopi: dall'antibatterico al rafforzamento.

Il consumo al m2 è diverso a seconda dello strato: ad esempio per un massetto di 3-5 cm sono sufficienti 2,5 kg/m2 di cemento sabbiato. Il consumo per m3 per il versamento è di 25-30 sacchi senza riempitivo (pietrisco, ghiaia). Quando si utilizzano vari riempitivi (è possibile aggiungere sabbia, pietrisco fine, ghiaia), le caratteristiche tecniche della soluzione di calcestruzzo finale cambiano verso il basso: questo fatto deve essere tenuto in considerazione quando si utilizza il calcestruzzo di sabbia come base per il getto.

Si tratta di un materiale da costruzione, la "mezza" tra il calcestruzzo classico su inerti grossolani e la malta cementizia, chiusa su sabbia. Un'ampia gamma di applicazioni e buone prestazioni hanno sostenuto la domanda di questo prodotto negli ultimi 10-15 anni. Oggi, una miscela di cemento sabbiato secco è un materiale versatile che è presente in quasi tutti i cantieri.

Composizione

I componenti che compongono il cemento sabbia:

  • cemento Portland M400 o M500, a seconda della marca del prodotto finito;
  • sabbia grossa fino a 3 mm;
  • aggregato fine - sabbia di fiume.

GOST 25192-82 descrive il calcestruzzo di sabbia come un materiale ad alta densità, ovvero per la sua fabbricazione viene utilizzata sabbia densa, il volume totale praticamente non si restringe.

A seconda dell'applicazione specifica, la composizione della miscela può comprendere:

  • plastificanti e miglioratori (per resistenza al gelo, anticorrosione, ecc.);
  • mollica di granito (schermatura).

La composizione del cemento sabbia ricorda una normale miscela di cemento, con la differenza che nel primo la ghiaia grossolana è sostituita dalla sabbia grossolana. Di conseguenza, la soluzione risulta più omogenea in tutto il volume e lavorabile, allo stesso tempo, non meno duratura.

C'è anche la cosiddetta suite di cemento sabbia. Contiene una maggiore quantità di cemento, che rende la malta finita più plastica e a presa rapida.

Come preparare da soli il cemento sabbia?

Il materiale viene venduto sotto forma di miscele pronte secche, che devono semplicemente essere miscelate con acqua e utilizzate. Questa è una sorta di alternativa all'acquisto di soluzioni dalle fabbriche: non è necessario indovinare le proporzioni e selezionare la frazione e la qualità della sabbia appropriate con i plastificanti.

Per realizzare una miscela di lavoro per lavori di costruzione, prendere la quantità richiesta di materiale secco confezionato e mescolarla con acqua in una quantità di circa 2 litri di liquido per 10 kg di componenti secchi.

Le proporzioni di cemento sabbia in media:

  • sabbia - 1 secchio;
  • cemento - 3,5 kg (1 parte);
  • acqua - 2,8 litri (0,5 parti).

Il numero degli ingredienti può variare a seconda delle esigenze tecniche. Ad esempio, per ottenere un calcestruzzo più resistente, è possibile aumentare la quantità di cemento o ridurre il consumo di sabbia.

Specifiche

Le caratteristiche tecniche del calcestruzzo di sabbia sono regolate da GOST 7473-94. Secondo il documento, i parametri del materiale sono i seguenti:

Indicatore Unità standard

Frazione massima

Densità

Grado di forza

Fabbisogno idrico

Pot life della soluzione finita

afferrare

Poter camminare

in ore

Posa del rivestimento

in giorni

Tempo di solidificazione completo

Resistenza alla compressione dopo 28 giorni

Consumo

Il consumo di cemento sabbiato per 1 m² è calcolato in base allo spessore dello strato. Quindi, per uno strato spesso 1 cm, il consumo per 1 metro quadrato sarà 18-20 della soluzione finita. Sulla base di questi dati, è possibile calcolare la quantità di materiale per il massetto, la riparazione della superficie.

Per determinare la necessità di materiale secco in grandi quantità, a volte è necessario calcolare quanti sacchi di cemento sabbiato in 1 m³. Questo può essere fatto in base alla densità di riferimento dei materiali sfusi - 2400 kg / m³. I produttori offrono materiale in sacchi da 5, 20, 25, 40 kg. Di conseguenza, per conoscere la quantità, dividiamo il peso specifico per il peso netto del pacco: 2400/40*=60 pezzi.

* Peso dell'imballaggio.

Francobolli

Peskobeton - materiale universale, così come il suo collega concreto. La portata del materiale è determinata dalla marca della miscela e, di conseguenza, dalla soluzione finita:

  • M 100 contiene sabbia fine con una frazione fino a 1,2 mm, quindi la soluzione ha una presa lavorabile, viene utilizzata come intonaco per lavori interni ed esterni. La sua forza è di 100 kg/cm²;
  • M 150 è una malta da intonaco per pareti interne ed esterne, massetto, muratura. La resistenza del calcestruzzo finito è di 150 kg/cm². La sua consistenza permette l'erogazione della soluzione da una pompa per calcestruzzo;
  • M 200 - i massetti con isolamento e riscaldamento sono realizzati prevalentemente con questo cemento sabbia. Ha una resistenza sufficiente per questo 200 150 kg / cm²;
  • M 250 - malta per muratura e intonaco idonea per la realizzazione di piccoli annessi;
  • M 300 è un materiale universale per la preparazione di malte da muratura, miscele per il getto di pavimenti, la costruzione di edifici e singole strutture;
  • Il calcestruzzo di sabbia M 400 viene utilizzato per creare strutture ed elementi strutturali critici e fortemente caricati, in strutture ingegneristiche speciali.
  • M 500 è usato raramente nell'edilizia privata a causa di un margine di sicurezza inutilmente alto.

Fondazione

Per la costruzione vengono utilizzate diverse marche di cemento sabbiato, dalla costruzione delle fondamenta alla decorazione d'interni e al design delle facciate. Questo materiale viene utilizzato allo stesso modo di una malta cementizia convenzionale, ovvero viene chiuso con acqua e utilizzato per lo scopo previsto.

Il grado di cemento sabbiato M300, M400 è adatto per la costruzione di fondamenta. Inoltre, il materiale costerà molto meno rispetto all'acquisto di una soluzione già pronta in fabbrica e l'accuratezza della preparazione sarà simile.

È interessante notare che la quantità richiesta di miscela secca è conveniente da calcolare: il suo volume coincide praticamente con la soluzione finita a causa del restringimento minimo.

Massetto per pavimento

Per il massetto è preferibile utilizzare cemento sabbiato M150 se si prevede di coprire con linoleum, laminato, piastrelle o M200 se nel corpo del pavimento sarà installato un sistema di riscaldamento elettrico o ad acqua.

Come fare una cravatta:

  1. La base viene preparata, i detriti vengono rimossi e completamente inumiditi.
  2. Espongono i fari - lamelle, che faciliteranno il processo di livellamento della miscela.
  3. Partendo dall'angolo, una soluzione viene gettata sul pavimento e livellata con una regola di costruzione o un lungo binario.

Quando si dispone un pavimento caldo, prima del versamento, sulla base vengono posati un substrato e un sistema di tubi (elettrici).

Il massetto in cemento sabbiato asciuga per due giorni, dopo 2 giorni si può passare sul pavimento e dopo altri 3 giorni si può già realizzare la mano di finitura.

Altro in video:

Malta

L'intonacatura di pareti in mattoni o cemento viene solitamente eseguita con malte cementizie grazie alla loro resistenza e buona adesione. Il calcestruzzo sabbiato per la loro preparazione è la soluzione migliore. Non è necessario calcolare la quantità di cemento e sabbia.

Per l'intonacatura è ottimale utilizzare miscele di gradi M100-M150, che hanno una struttura a grana fine, che consente un perfetto livellamento della superficie. Inoltre, la soluzione può essere fornita alle pareti per mezzo di un gruppo pompante.

Sommario

Il cemento sabbiato è un materiale da costruzione universale, infatti - un parente del cemento. È conveniente miscelare la miscela secca per la preparazione di murature, malte da gesso e la creazione di strutture durante la costruzione di case e strutture per vari scopi.

Il materiale viene venduto e stoccato in sacchi di carta da 5 kg.