Un forno a microonde professionale presenta una serie di differenze significative rispetto agli elettrodomestici e questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si decide di acquistare un forno a microonde per un ristorante o un bar. È importante comprendere che un elettrodomestico non è progettato per cicli di lavoro lunghi e frequenti, non ha potenza sufficiente per risolvere problemi professionali e industriali e non sempre soddisfa i severi requisiti igienici applicabili. Prestiamo attenzione ad alcuni dei parametri più importanti dei forni a microonde professionali per la ristorazione pubblica.

• La potenza del magnetron in tali modelli può essere molto elevata, arrivando fino a 3 kilowatt, e questo riduce il tempo di riscaldamento fino al 40 - 60% rispetto a una stufa domestica. Quindi, non ci vorranno più di 9 secondi per portare un panino caldo alla temperatura di servizio, per un cheeseburger - circa 20 secondi.
• L'aumento della potenza consente di elaborare uniformemente il pezzo, prevenire la comparsa di bordi asciutti, parte centrale non riscaldata: questo è essenziale per ridurre gli scarti.
• Lo spazio di lavoro di un forno a microonde professionale è generalmente ampio, il volume della camera può arrivare fino a 35 litri e questa è un'applicazione seria per la produzione di massa nella ristorazione. Non c'è un elemento a piastra rotante nella camera di lavoro, che occupa solo spazio in termini di uso professionale.
• La durata del ciclo di lavoro può arrivare fino a 60 minuti, il numero di cicli al giorno è limitato non a cinque o sei inclusioni, ma a centinaia. Allo stesso tempo, il programmatore elettronico è in grado di operare in una varietà di modalità complesse e l'operatore può impostare sequenze complesse di operazioni per il dispositivo.
• Lo spazio interno della camera di lavoro è realizzato in acciaio inossidabile, che soddisfa gli standard igienici per gli esercizi di ristorazione.

Il principio di funzionamento e i tipi di forni a microonde professionali

Il principio di funzionamento di un forno a microonde professionale si basa sulla risonanza che si verifica nelle molecole conduttrici di corrente quando entrano nella regione della radiazione elettromagnetica delle microonde. Ciò determina la caratteristica più importante di questo metodo di riscaldamento: il riscaldamento della superficie. A differenza dei metodi tradizionali di trattamento termico dei prodotti per la cottura, il riscaldamento non avviene per l'afflusso di calore dall'esterno, ma direttamente all'interno dello strato superficiale.

Dovrebbero essere prese in considerazione alcune caratteristiche della fisica di questo processo e le idee sbagliate ad esso associate. L'induzione elettromagnetica porta alla comparsa di corrente solo sulla superficie del conduttore, il che significa che il processo attivo di risonanza e riscaldamento avviene a una profondità ridotta e l'affermazione "il microonde riscalda il prodotto dall'interno" è profondamente errata. Sarebbe più corretto dire che il prodotto si riscalda da solo e non sotto l'influenza di una fonte di calore esterna. Il calore si propaga dallo strato superficiale verso l'interno.

L'efficienza del riscaldamento dipende dalla presenza di molecole d'acqua nel prodotto. Uno strato superficiale bagnato si riscalderà più velocemente. Pertanto, quando si scongela un grosso pezzo di carne, i suoi bordi possono iniziare a "cuocere". Gocce di grasso nella camera di lavoro possono diventare conduttori attivi di corrente e questo porterà alla comparsa di un plasma superconduttore che assomiglia a scintille e bagliore blu in un forno a microonde e, infine, a una rottura del magnetron.

Un forno a microonde professionale consente di regolare il processo di riscaldamento non a causa di pause nel funzionamento del magnetron (come un fornello elettrico domestico con frequenti accensioni e spegnimenti), ma a causa dell'uso di un inverter nella progettazione - cambia la potenza della radiazione stessa. Per la cucina professionale, questo è molto importante, perché offre una reale opportunità di controllare il processo di cottura, scongelamento o riscaldamento degli alimenti.

Queste caratteristiche fisiche sono la principale differenza tra i processi a microonde e i metodi millenari tradizionali per cucinare. Ecco perché i produttori di forni a microonde hanno iniziato ad espandere le loro funzionalità e integrare nei loro prodotti vari dispositivi per i metodi di cottura tradizionali. Il risultato di tali sviluppi è stato l'emergere di dispositivi complessi con funzioni aggiuntive.

• Il forno a microonde a convezione fornisce aria calda alla camera di lavoro, consentendo così di cucinare piatti tradizionali utilizzando il metodo di cottura, come in.
• Il forno a microonde con grill è dotato di elementi riscaldanti per il lavoro in una cucina commerciale: friggere carne e pesce utilizzando il calore diretto, come in griglie professionali. Gli elementi riscaldanti possono essere posizionati in diversi punti della camera di lavoro.
• I forni a microonde con programmatore sono i dispositivi più potenti che funzionano a lungo con un microprocessore integrato. Svolgono molte funzioni, sono in grado di svolgere in autonomia l'intero ciclo dallo scongelamento al completamento della cottura della pietanza e segnalano il completamento del processo. Di norma, su tali apparecchiature è installato un display per informazioni e controllo completi. I forni di questo tipo sono progettati per una connessione trifase, grazie alla quale forniscono una potenza di uscita fino a 3 kilowatt, mentre lavorano con due magnetron su comandi a microprocessore.
• Forni a microonde industriali: non vengono utilizzati nel settore della ristorazione, ma esistono come classe di apparecchiature per vari settori, inclusa l'ingegneria meccanica.

Offre l'acquisto di forni a microonde professionali: nel nostro catalogo troverai dispositivi con vari parametri e capacità, da un semplice dispositivo per riscaldare pasti già pronti in un bar a un forno ad alta potenza con una gamma completa di funzioni integrate, convezione, grill, controllo del programma.

Forni a microonde e apparecchiature termiche per ristoranti di "RestoranKomplekt"

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• SIRMAN
• ARIA CALDA
• MERRYCHEF
• SAMSUNG
• BECKER
• MENUMASTER
• HURAKAN

Con volume della camera da 17 a 35 litri e potenza fino a 3 kilowatt.

È possibile individuare i principali ambiti di applicazione del riscaldamento a microonde: industria alimentare, della gomma e tessile. Qui giocano un ruolo importante caratteristiche come l'efficienza del processo, la possibilità di automazione e l'elevata qualità del prodotto. Ci sono prospettive per l'introduzione del riscaldamento e dell'essiccazione a microonde nell'industria farmaceutica, nella lavorazione del legno e nell'agricoltura. L'uso della tecnologia del riscaldamento rapido in mense, ospedali, scuole, ecc. è in espansione, l'uso massiccio dei forni a microonde nella vita di tutti i giorni è già ben noto ai nostri lettori.
L'effetto del riscaldamento a microonde si basa sull'assorbimento di energia elettromagnetica nei dielettrici. I campi a microonde penetrano a una profondità considerevole, che dipende dalle proprietà dei materiali. Interagendo con la materia a livello atomico e molecolare, questi campi influenzano il movimento degli elettroni, che porta alla conversione dell'energia delle microonde in calore.
L'energia a microonde è una fonte di calore molto conveniente, che presenta indubbi vantaggi rispetto ad altre fonti in numerose applicazioni. Non introduce inquinamento quando riscaldato, durante l'utilizzo non ci sono prodotti di combustione. Inoltre, la facilità con cui l'energia delle microonde viene convertita in calore consente di ottenere velocità di riscaldamento molto elevate senza danneggiare le sollecitazioni termomeccaniche del materiale. L'apparecchiatura del generatore è completamente elettronica e funziona quasi senza inerzia, grazie alla quale il livello di potenza delle microonde e il momento della sua erogazione possono essere modificati istantaneamente. La combinazione del riscaldamento a microonde con altri metodi di riscaldamento (vapore, aria calda, radiazione infrarossa, ecc.) consente di progettare apparecchiature per svolgere diverse funzioni, ad es. Il riscaldamento a microonde consente di creare nuovi processi tecnologici, aumentarne la produttività e migliorare la qualità del prodotto. Una corretta valutazione dell'applicabilità dell'energia a microonde in processi speciali richiede una conoscenza dettagliata delle proprietà del materiale alle varie frequenze e in tutte le fasi del processo. La potenza assorbita e la profondità a cui questa potenza penetra sono determinate da tre fattori: permittività, frequenza e geometria del sistema a microonde.
La permittività dei materiali con perdite è un valore complesso:
,
dove ε è la permittività relativa, tgδ = ε1 / ε è il fattore di perdita dielettrica del materiale, o la tangente di perdita.
La profondità di penetrazione nell'energia delle microonde è intesa come la distanza d alla quale la densità di potenza diminuisce al 37% del valore sulla superficie, cioè in altre parole, il 63% dell'energia iniziale di un'onda elettromagnetica viene assorbita nel materiale e convertita in calore. Per un piccolo valore di tgδ, la profondità di penetrazione è determinata da una semplice espressione:

dove d è la profondità di penetrazione, cm; f è la frequenza, GHz.
La potenza assorbita per unità di volume sarà, W/cm3:
Р = 2,87  10-4 Е2f  tgδ,
dove E è l'intensità del campo elettrico, V/cm; f è la frequenza, GHz.
I valori calcolati della profondità di penetrazione dell'energia a microonde nei prodotti alimentari a una frequenza ampiamente utilizzata di 2,45 GHz sono riportati nella Tabella 1. Se tgδ diminuisce con la temperatura, il processo di riscaldamento è stabile (l'assorbimento di energia delle microonde diminuisce con la temperatura). Questa limitazione automatica della temperatura si verifica quando i dielettrici vengono riscaldati, in cui le perdite sono dovute al contenuto d'acqua con la sua particolare dipendenza delle proprietà dielettriche dalla temperatura.
Il riscaldamento tramite infrarossi o sorgenti luminose opera, rispetto alle microonde, a frequenze più alte (di circa 2-3 ordini di grandezza). Di conseguenza, la profondità di penetrazione diminuisce e viene riscaldata solo la superficie dell'oggetto lavorato. Il resto del volume riceve calore solo a causa del processo di conduzione del calore più lento. Ciò può portare a sollecitazioni eccessive termomeccaniche e perdita di qualità del materiale. Laddove il tempo è essenziale (cottura, asciugatura o riscaldamento), le microonde hanno un vantaggio decisivo rispetto all'irraggiamento termico. Ad esempio, quando si cucinano verdure o frutta, il riscaldamento a microonde aiuta a mantenere un aspetto e un gusto freschi e il contenuto di vitamine è leggermente ridotto.
Il riscaldamento a microonde è economicamente efficiente quando si essiccano specie di legno duro, poiché l'aumento della temperatura fino a 1000°C/s può essere realizzato con un'intensità di campo di 5 kV/cm.
Rispetto al riscaldamento a infrarossi, l'utilizzo delle microonde ha il grande vantaggio di accendere e spegnere quasi istantanei, oltre che di un preciso controllo della temperatura. L'elevata densità di potenza e una migliore messa a fuoco si traducono in un grande risparmio energetico. Vengono eliminate le radiazioni inutili e la necessità di un concomitante raffreddamento delle parti circostanti.
L'integrazione di un generatore di microonde elettronico in una linea di produzione automatica è abbastanza semplice per il suo costo ragionevole, economia e compattezza. È possibile anche una combinazione con altri tipi di lavorazione. Ad esempio, durante la lavorazione di carcasse di pollame, vengono utilizzati contemporaneamente microonde e cottura a vapore.
Naturalmente, fattori come la qualità del prodotto, la velocità di elaborazione, i requisiti di spazio, il costo energetico e l'investimento devono essere valutati accuratamente per una particolare applicazione per determinare se il riscaldamento a microonde è superiore ai metodi convenzionali.

Magnetron industriali
Magnetron e klystron sono usati come generatori di alta potenza. A causa della maggiore efficienza inferiore a 50 kW, i magnetron dominano. Le due frequenze più comunemente utilizzate sono 915 e 2450 MHz. Poiché la frequenza di 915 MHz potrebbe non essere utilizzata in tutti i casi, la frequenza di 2450 MHz è generalmente considerata ottimale nella pratica internazionale. La tabella 2 dà un'idea dei moderni magnetron russi prodotti dalla CJSC NPP Maratep rispetto ai dispositivi stranieri.
Il magnetron M-116-100 (Fig. 1) viene utilizzato nello scongelamento dei pesci, nell'addolcimento delle rocce e in altri casi in cui è richiesta una maggiore profondità di penetrazione nel materiale.

L'unico magnetron M-137 al mondo con una potenza di 50 kW a una frequenza di 433 MHz (Fig. 2) è stato utilizzato con successo in strutture sperimentali per l'ammorbidimento del suolo in Yakutia. Una frequenza operativa così bassa fornisce la profondità richiesta di penetrazione delle microonde nelle rocce ghiacciate.
Il magnetron M-168 con una potenza di 5 kW (Fig. 3) è ampiamente utilizzato nelle installazioni per la gommatura di cavi, la vulcanizzazione di parti in gomma e la polimerizzazione della plastica.
Impianti di lavorazione a microonde
I processi di riscaldamento a microonde sono divisi in due gruppi: processi continui e lavorazione batch. Nelle lavorazioni in continuo, ad esempio, su un nastro trasportatore, la materia "grezza" attraversa in continuo la zona di lavorazione, mentre il carico all'uscita del generatore di microonde rimane praticamente invariato. Quando si lavora in lotti, il materiale riscaldato si trova nella zona di lavorazione fino al raggiungimento della temperatura richiesta, quindi, al variare della temperatura, la permittività e il fattore di perdita cambiano in modo significativo. Ciò comporta una variazione del carico (e all'interno di un ampio intervallo) per il quale il generatore di microonde deve funzionare. Anche in installazioni economiche ben utilizzate, i carichi VSWR possono superare 4. In questo caso, i magnetron sono preferiti per la loro capacità di operare su un carico con un alto VSWR.

Fig.4. Schema di un'installazione per il riscaldamento di prodotti petroliferi nei serbatoi ferroviari (impresa Elvis, Nizhny Novgorod). Il generatore di microonde scende dall'alto

La nuova tecnologia di trattamento termico ad alta intensità consiste nel riscaldare il grano in modo combinato: prima, per convezione - ad una temperatura di 95°C e poi - in un campo elettromagnetico a microonde ad una temperatura di 120–150°C (Fig. 6). Con il rapido riscaldamento del grano "dall'interno", l'umidità capillare bolle, la pressione parziale del vapore acqueo aumenta e i gusci di amido si rompono. Allo stesso tempo, l'amido indigeribile viene scomposto in destrine, forme facilmente digeribili. Con questa lavorazione del grano, contenente circa il 40% di amido, il suo valore nutritivo aumenta del 20-30% e il gusto migliora.
Altre promettenti tecnologie a microonde sono l'essiccazione, la disinfezione e la disinfezione del grano, la stimolazione termica del grano durante il trattamento di pre-semina, il miglioramento delle qualità di cottura e una serie di altre. È possibile la pastorizzazione e la sterilizzazione di prodotti alimentari liquidi utilizzando l'energia delle microonde. Questi metodi si distinguono per l'elevata produttività del processo e le installazioni compatte. Tra le altre cose, le unità di lavorazione dei materiali a microonde hanno la capacità di mantenere con precisione i regimi tecnologici, il che consente di ottenere prodotti di alta qualità, ad esempio durante l'essiccazione di erbe medicinali (Fig. 7).
In alcuni casi, si ha a che fare con oggetti di dimensioni così grandi che è impossibile utilizzare risonatori o elaborazione di pipeline. Quindi, ad esempio, un pacco di travi di legno per l'essiccazione viene caricato in una scatola, all'interno della quale viene elaborata dall'energia delle microonde utilizzando un sistema di speciali emettitori di guida d'onda a fessura (Fig. 8).
I sistemi radianti sono particolarmente adatti per riscaldare film sottili o ipertermia a microonde di neoplasie maligne.
L'essenza del metodo sta nel riscaldare il tumore con l'aiuto della radiazione elettromagnetica a un livello di temperatura di 42–44°C. I vantaggi dell'ipertermia a microonde sono che l'area interessata viene riscaldata dall'interno, riscaldando i tessuti in modo uniforme, senza danneggiare la pelle. La moderna installazione per l'ipertermia a microonde locale "Yakhta-3" (FSUE "NPP "Istok", Fryazino) consente di creare e mantenere a lungo una zona di ipertermia in un tumore di quasi tutte le configurazioni con un impatto minimo sugli organi e sui tessuti circostanti L'ipertermia a microonde viene utilizzata in forma indipendente e come mezzo per potenziare l'effetto della chemioterapia e della radioterapia.

Letteratura
1. Energia a microonde / Trans. dall'inglese. ed. Shlifera ED, vol.2. - M.: Mir, 1971.
2. IR, 2008, n. 12;

microonde L'installazione è composta da una camera a microonde, un magnetron, una guida d'onda, un alimentatore, un sistema di raffreddamento e vari dispositivi di sicurezza.

Dal magnetron, attraverso una guida d'onda rettangolare, la radiazione elettromagnetica entra nella camera a microonde. La rimozione del calore dal magnetron è un sistema di raffreddamento ad aria realizzato con una ventola e condotti dell'aria che passano attraverso la camera a microonde. Pertanto, il corpo nella camera viene riscaldato non solo con l'aiuto delle microonde, ma anche con l'aria calda rimossa dal magnetron. Inoltre, l'aria nella camera è satura di acqua, cioè si trasforma in vapore ed esce attraverso fori non irradiati (guide d'onda trascendentali) verso l'esterno. L'alimentazione del magnetron è ad alta tensione ed è composta da un diodo, un condensatore e un trasformatore. Per ottenere il normale funzionamento senza irraggiamento eccessivo verso l'esterno, vengono utilizzati microinterruttori di interblocco (da 2 a 5 pezzi) per confermare che la porta della camera a microonde sia chiusa ermeticamente. Se c'è illuminazione nella camera, all'interno del condotto viene solitamente utilizzata una lampada a incandescenza. Utilizzando l'unità di controllo, realizzata sotto forma di un timer elettromeccanico o di un'unità elettronica, la modalità di funzionamento viene impostata nella camera a microonde. Molti forni hanno relè termici posizionati sul magnetron e sulla camera all'esterno per prevenire il surriscaldamento e il guasto.

Figura 1.7.1. Il design dell'installazione a microonde

1.7. 2 Il principio del riscaldamento a microonde

In una fornace, il corpo può essere riscaldato secondo il principio dello "spostamento del dipolo", che si verifica nei materiali che contengono un polare no molecole. L'energia delle onde elettromagnetiche mette in moto molecole che hanno un momento di dipolo. Pertanto, la temperatura del materiale aumenta.

La maggior parte dei forni a microonde domestici e industriali funzionano a 2450 MHz ea 915 MHz.

Sulla base di considerazioni pratiche e progettuali, è stata scelta la frequenza indicata:

Il magnetron deve avere una potenza superiore a 500 W, l'efficienza richiesta, il costo e determinate dimensioni;

La frequenza deve soddisfare gli standard internazionali e nazionali per le frequenze consentite.

La profondità di penetrazione delle microonde nel fluido di lavoro dovrebbe essere di circa pochi centimetri. (Maggiore è la frequenza, minore è la profondità di penetrazione).

Dispositivi a microonde di tipo trasportatore

I dispositivi a microonde del tipo passante vengono utilizzati nella produzione di materiali termoisolanti utilizzando silicati secchi e liquidi, ad esempio da una miscela di idroalluminosilicati legati da vetro liquido. Esistono dispositivi progettati per il trattamento a temperatura veloce (soffiaggio) e per quello lento. Una tale abbondanza di velocità di trattamento termico fornisce un insieme simile di sostanze termoisolanti a bolle, con proprietà diverse. I dispositivi di trattamento termico a microonde sono realizzati in modo tale che al loro interno, se la radiazione non è stata assorbita dal materiale, venga riflessa ripetutamente dalle pareti e raggiunga comunque il suo scopo. La regola di base per un riscaldamento a microonde uniforme è costituita da più generatori di microonde a bassa potenza (da 0,6 kW a 0,85 kW) con aria raffreddamento, che si trovano all'interno in un ordine rigoroso. Ad una frequenza operativa di 2450 MHz, i generatori di radiazioni a microonde hanno un'uscita in guida d'onda con una sezione trasversale di (72 34) mm. La figura 3 mostra il progetto di un dispositivo per il trattamento termico a microonde per la fabbricazione di lastre termoisolanti con una dimensione di 60060050 mm da vermicuite espansa legata con vetro liquido.

La materia prima viene installata sul vassoio pieghevole inferiore in fluoroplastico, che trasmette la radiazione a microonde, ed entra nell'installazione, dove viene emessa. Quando passa attraverso la camera, la sostanza lavorata diventa più leggera del 30-40%, aumentando il suo volume da due a sei volte a causa del fatto che il vetro liquido si gonfia.

Allo stesso tempo, per queste installazioni a microonde, l'efficienza dell'energia irradiata raggiunge il 90%, tenendo conto della perdita di riscaldamento dell'ambiente e delle pareti interne dell'apparecchio. In questa fase, un tale dispositivo può passare attraverso se stesso 117 piastre in una giornata lavorativa di otto ore, mentre la potenza del microonde è di 27 kW. Per ottenere questa potenza è necessario installare 45 generatori di bassa potenza (0,6 kW).

La disposizione delle sorgenti sulla camera è mostrata in fig. 1.7.3. .

Riso. 1.7.3.

1 - corpo; 2 - fonte di energia a microonde; 3 - ventola;

4 - finestra di ventilazione; 5 - nastro trasportatore; 6 - flangia.

Dispositivi a microonde di tipo periodico

Un'installazione a microonde di tipo periodico, ad esempio, è un dispositivo per essiccare il legno. Sulle pareti della camera sono installati generatori di radiazioni a microonde, ciascuno dei quali è di 0,6 kW.

Le uscite di energia della guida d'onda sono installate nei generatori di microonde, ciascuno dei quali ha una sezione trasversale di 72 mm (2450 MHz) e mm (915 MHz). Poiché i generatori sono posizionati lungo le pareti in questo modo, il legno si riscalda in modo uniforme.

Sono state realizzate modalità tecnologiche di essiccazione del legno per tutti i generatori, tenendo conto dei molteplici riflessi delle superfici laterali all'interno dell'unità a microonde. Il calcolo delle temperature in ogni punto della camera è stato effettuato sia per l'inizio del processo, quando il contenuto di umidità della materia prima è massimo, sia per la fine, quando il contenuto di umidità del materiale è molto inferiore. La condizione in cui sono state calcolate le temperature di tutti i punti della camera era che la distribuzione non uniforme della temperatura della materia prima in qualsiasi sezione della catasta di legna non dovesse superare i 20°C.

Inoltre, ad esempio, un impianto per la disinfezione del terreno nelle serre è un piccolo dispositivo a microonde che viaggia da una serra all'altra ed è strutturalmente simile all'installazione sopra descritta, solo al posto delle assi di legno viene inserita una pila di scatole con terra.

Quindi, per tutti i tipi di installazioni, è importante che al loro interno siano distribuiti i generatori di radiazione a microonde all'interno delle camere, questo permette di riscaldare i materiali in modo uniforme. Questo è essenziale per posizioni come:

Ottenere nuovi materiali da costruzione termoisolanti con il metodo del rigonfiamento (a base di vetro liquido con riempitivi, granuli di polistirene espanso su un legante cementizio e altri);

Riscaldamento ed essiccazione delle materie prime (balle di tabacco prima della fermentazione e del taglio, prodotti alimentari e altro).

Strutturalmente, questi dispositivi devono essere progettati in modo che il riscaldamento della materia prima all'interno delle camere avvenga in modo uniforme. Inoltre, è desiderabile rendere le cavità interne di queste unità sufficientemente spaziose in modo da poter elaborare grandi volumi di produzione di materie prime per unità di tempo.

Installazione a microonde per l'essiccazione di materiali sfusi.
La nostra azienda è specializzata nello sviluppo, progettazione, ingegnerizzazione e collaudo di apparecchiature al fine di ottenere un prodotto affidabile e di alta qualità per l'essiccazione e il trattamento termico di materiali sfusi. Un campione con una potenza massima di 2 kW (potenza regolabile da software) e raffreddamento ad acqua si è dimostrato con successo nel processo tecnologico. Può essere utilizzato in vari settori.

Riscaldamento a microonde e sua applicazione:
L'elaborazione tecnologica di un'ampia varietà di oggetti include quasi sempre il trattamento termico e, prima di tutto, il riscaldamento o l'essiccazione. Con i metodi tradizionali di riscaldamento e essiccazione (convettivo, irraggiamento e contatto), l'oggetto viene riscaldato in superficie. Se la conducibilità termica dell'oggetto è bassa, come nel caso dei dielettrici, il trattamento termico dell'oggetto avviene lentamente, con un surriscaldamento locale della superficie riscaldante, che può causare la bruciatura della superficie, causando sollecitazioni meccaniche interne. Tutto ciò alla fine può portare al fallimento dell'oggetto.
Il microonde è il riscaldamento di un oggetto mediante l'energia di un campo elettromagnetico delle frequenze delle microonde. Un'onda elettromagnetica, penetrando in un oggetto, interagisce con particelle cariche. La combinazione di tali processi microscopici porta all'assorbimento dell'energia del campo nell'oggetto. Una descrizione completa dell'effetto può essere ottenuta solo con l'aiuto della teoria quantistica. Limitiamoci a prendere in considerazione le proprietà macroscopiche del mezzo materiale descritte dalla fisica classica.
A seconda della posizione delle cariche al loro interno, le molecole del mezzo dielettrico possono essere polari e non polari. In alcune molecole, la disposizione delle cariche è così simmetrica che, in assenza di un campo elettrico esterno, il loro momento di dipolo elettrico è zero. Le molecole polari hanno qualche momento di dipolo elettrico anche in assenza di un campo esterno. Quando viene applicato un campo elettrico esterno, le molecole non polari vengono polarizzate, cioè viene violata la simmetria della disposizione delle loro cariche e la molecola acquisisce un certo momento elettrico. Sotto l'azione di un campo esterno, le molecole polari non solo cambiano l'entità del momento elettrico, ma anche l'asse della molecola ruota nella direzione del campo. Di solito viene fatta una distinzione tra polarizzazioni elettroniche, ioniche, dipolo e strutturali di un dielettrico. Nelle microonde, il dipolo e le polarizzazioni strutturali hanno il peso specifico maggiore, quindi il rilascio di calore è possibile anche in assenza di corrente di conduzione.

I dispositivi a microonde per scopi tecnologici operano a frequenze stabilite da accordi internazionali. Per il trattamento termico nella gamma delle microonde, vengono spesso utilizzate oscillazioni elettromagnetiche a frequenze di 433, 915, 2375 (2450) MHz.
La tabella fornisce informazioni sulla profondità di penetrazione di un'onda elettromagnetica in alcuni dielettrici con perdita.

Profondità di penetrazione di un'onda elettromagnetica In un dielettrico con perdite a 20-25Co

Quindi, se invece dei metodi tradizionali di riscaldamento, il riscaldamento viene utilizzato utilizzando l'energia delle oscillazioni delle microonde, a causa della penetrazione dell'onda nella profondità dell'oggetto, questa energia viene convertita in calore non sulla superficie, ma nel suo volume , e quindi è possibile ottenere un aumento più intenso della temperatura con maggiore uniformità di riscaldamento rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali. Quest'ultima circostanza in alcuni casi porta ad un miglioramento della qualità del prodotto. Il trattamento termico a microonde ha una serie di altri vantaggi. Pertanto, l'assenza di un refrigerante tradizionale garantisce la sterilità del processo e l'inerzia del controllo del riscaldamento. Modificando la frequenza, è possibile ottenere il riscaldamento di vari componenti dell'oggetto. Le installazioni elettrotermiche a microonde occupano un'area più piccola rispetto a installazioni simili con un tradizionale azionamento di potenza, e hanno un minor impatto nocivo sull'ambiente con migliori condizioni di lavoro per il personale addetto alla manutenzione. Impianti a microonde e loro camere di lavoro.

Per qualsiasi scopo dell'installazione elettrotermica a microonde, ha uno schema a blocchi mostrato in Figura 1.

Un prototipo di forno a microonde prodotto per Polysorb LLC

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Descrizione
Il microonde industriale WSZ è un tipo di sterilizzatore a tunnel. Tipicamente, il trasferimento di calore avviene come segue: la superficie dell'apparecchiatura trasferisce il calore alla superficie del materiale, che trasferisce ulteriormente il calore all'interno del materiale. La conduzione del calore avveniva con l'aiuto della convezione o di un'onda irradiata. Questo metodo ha sempre avuto il fattore negativo di raggiungere lentamente la temperatura desiderata per la sterilizzazione. Le unità a microonde si irradiano in modo tale da rispondere direttamente e rapidamente ai batteri presenti nel materiale. Gli effetti termici e non termici sono entrambi efficaci in questo caso, riducendo così i tempi di elaborazione. Il processo di sterilizzazione, a seconda delle proprietà del materiale, dura solitamente 3-5 minuti. La temperatura di sterilizzazione nella camera varia da 70℃ a 90℃.

Applicazione
Questa attrezzatura viene utilizzata per sterilizzare e asciugare i seguenti tipi di materiali: spezie, additivi alimentari, proteine ​​in polvere, prodotti a base di carne, frutti di mare, frutta, legumi, verdure, funghi, grano, amido, mangimi composti e così via, diffondendosi in un'ampia varietà di industrie, comprese quelle alimentari, farmaceutiche, agricole.

Peculiarità
1. Ha un sistema di controllo automatico della temperatura, un sistema di controllo della densità delle microonde, un sistema di controllo del tempo di riscaldamento, un sistema di allarme e un sistema di videosorveglianza.
2. Occupazione ridotta dello spazio, velocità di riscaldamento istantanea, trasferimento di calore uniforme, buona manovrabilità e controllabilità, facilità d'uso, risparmio energetico e basso costo.
3. Il trasformatore può essere con vari tipi di raffreddamento, inclusi acqua, aria e autoraffreddamento. In grado di lavorare 24 ore di seguito, ininterrottamente.
4. Il tasso di perdita è conforme agli standard di qualità UL nazionali e americani.

Specifiche dell'installazione industriale a microonde

Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd è un produttore e fornitore di apparecchiature industriali a microonde in Cina. Forniamo inoltre apparecchiature di miscelazione, granulazione, estrattori e concentratori. Le imprese hanno ricevuto un rating di credito di "AAA" dalla Jiangsu International Credit Assessment Company. Le nostre unità a microonde industriali sono da tempo apprezzate dalle aziende manifatturiere.