Non farà male a un artigiano alle prime armi sapere che nelle prime fasi è improbabile che riesca a cavarsela solo con un martello o una sega. Successivamente si dovrà ricorrere all'utilizzo di una morsa o di un morsetto a sgancio rapido per fissare il pezzo o incollare i singoli frammenti. Realizzarlo da solo è abbastanza semplice. Non esiste un unico morsetto sufficientemente universale da soddisfare tutte le esigenze dei diversi tipi di lavoro.

Utilizzo di fascette in legno

Sono disponibili in una varietà di stili, modelli e dimensioni. Pertanto, puoi fare scorta di vari modelli che ti torneranno sempre utili. Un maestro può acquistare diversi modelli di morsetti Assistent e inoltre non sono così costosi. Se una persona non vuole pagare per un simile acquisto, può realizzare con le proprie mani una fascetta in legno o per tubi. I modelli in legno sono molto popolari, puoi realizzarli tu stesso. Questo modello è facile da usare e facile da regolare.

Il modello F è un morsetto in legno leggermente migliorato. Utilizza una tavola di acero con una larghezza di 5 cm e uno spessore di 0,6 cm.Il disegno contiene anche un'asta di metallo su cui è applicato un filo. Per realizzare una maniglia, devi prendere un pezzo di legno. Il legno duro senza difetti è adatto a questo.

Le parti mobili devono essere ben asciutte per poter scorrere agevolmente sulla barra. Dovrebbero esserci due dadi sull'asta. Si trovano all'estremità e poi si stringono l'uno contro l'altro. Grazie a ciò non si separano durante l'uso. È possibile utilizzare un dado di bloccaggio separato o un semplice modello di bloccaggio permanente. E sono necessari altri due dadi per fissare i cuscinetti di serraggio insieme alla rondella dall'esterno.

È consentito utilizzare un controdado e altri metodi di fissaggio. I prodotti doppi si inceppano a vicenda. Questo è il modo più affidabile e semplice. È anche il più economico. È importante lasciare dello spazio per la vite in modo che possa ruotare liberamente.

Realizzato in legno e acciaio

Utilizzando un seghetto, tagliare l'asta filettata a 30 cm Per prima cosa è necessario eseguire un ulteriore taglio in un blocco di 9 x 7 cm, se si tratta di estremità non fissate. Una volta tagliati tutti gli angoli, è necessario praticare un foro e inserire i bulloni di serraggio.

È necessario assicurarsi che i fori siano abbastanza grandi da adattarsi alla testa del bullone. L'asta filettata viene fissata nella zona superiore dell'estremità fissa. Il foro deve essere abbastanza grande da poter inserire il dado nell'asta. Installare l'estremità fissa quando si intende praticare dei fori. Durante il montaggio è necessario assicurarsi che le estremità siano fissate ad angolo retto. Grazie a ciò l'asta filettata diventerà parallela all'asta.

Prima del montaggio è necessario realizzare un foro dove far passare il dado e la barra filettata. Fatelo nella stessa posizione di blocco dell'estremità fissa. È necessario assicurarsi che il foro sia largo e profondo abbastanza da accogliere i dadi. L'area inferiore è piccola, e quindi è difficile inserire abbastanza viti qui. Ciò è necessario per evitare che si arriccino.

Le dimensioni dello scaffale sono determinate in base alla lunghezza desiderata e alle attrezzature disponibili. Successivamente, i componenti del sistema vengono segati nella dimensione richiesta, i cuscinetti per la spugna vengono ritagliati, vengono praticati i fori necessari e le maniglie vengono incollate con resina epossidica per cinque minuti. Quando l'albero della vite è frastagliato con una lima o carta vetrata, fissare le maniglie con colla epossidica.

Opzioni facili fatte in casa

Un morsetto leggero e fatto in casa è realizzato sulla base di un'asta di metallo. Questi morsetti, sebbene non potenti quanto quelli in acciaio, offrono comunque la capacità di creare una forte pressione di serraggio per qualsiasi adesivo. Di conseguenza, la loro durata è piuttosto impressionante. L'asta può essere realizzata a qualsiasi lunghezza. L'unica cosa che devi ricordare è che non dovrebbe esserci un'asta filettata che corre lungo l'intera lunghezza dell'asta principale. La testa della pinza non ne ha bisogno a questa estremità, rendendo il montaggio molto più semplice. Le ganasce di serraggio sono realizzate in compensato.

Il controdado è un elemento che fissa la ganascia di serraggio allo stelo. Tuttavia, non dovrebbe essere sotto pressione. Il dado può essere tagliato con un normale seghetto. È fissato al tallone con resina epossidica. L'incavo deve essere abbastanza largo e adatto alla rondella e profondo in modo che il dado e la rondella possano girare senza problemi.

Qui è necessario utilizzare un dado da 35 mm, poiché è necessario praticare un foro di 38 mm di diametro con un fondo e 15 mm di profondità. Dopo aver forato la rientranza, viene realizzato un foro passante. Ciò è necessario per la vite di serraggio. Fissare la testa mobile in una posizione fissa e segnare i punti in cui deve essere posizionato il foro.

Maniglia, vite e gruppo principale

Vengono realizzati dei tondelli quadrati da 25 mm e tagliati 100 mm per ogni maniglia. Segnare la parte centrale e forare un frammento di 10,5 mm 60 mm utilizzando un trapano. Come analogo, puoi praticare un foro abbastanza largo e poi coprirlo con resina epossidica. Ma questo metodo è considerato non sufficientemente affidabile.

Il pezzo viene levigato per creare una maniglia più comoda e incollato a questa vite di serraggio. Procedere all'assemblea principale. Applicare la pellicola sulla testa fissa è un compito semplice. Il controdado viene rinforzato e vengono realizzati i tappi terminali. Dovrebbero impedire alla testa di scivolare via dall'asta. Si consiglia quindi di avvitare una piastrina sul tallone. In tal modo il dado non scivolerà fuori posto. Questo agisce come un gancio.

Morsetto a camma

Questo dispositivo non è solo utile, ma anche estremamente semplice. Va ricordato che i morsetti a camma sono ad azione rapida, ma non possono garantire un'elevata forza di serraggio sui pezzi. Ecco perché vengono utilizzati quando è richiesta una forza di taglio relativamente ridotta. Non sono adatti per lavorare ad alta pressione, come è possibile con una pinza di grandi dimensioni. Ma allo stesso tempo sono estremamente facili da usare.

Per la preparazione viene utilizzato un modello speciale. È necessario per creare curve. Il modello è realizzato in metallo, plastica o legno. Viene utilizzato per stringere le curve morbide. Tuttavia, i meccanismi a camme non seguono direttamente la curva francese. La camma corretta deve avere un profilo, aumentando la distanza tra l'asse di rotazione e la velocità costante. In questo modo assomiglia ad una spirale disegnata con una matita.

Esperti produttori di mobili, falegnami e metalmeccanici credono giustamente che una pinza non sia uno strumento meno importante di un comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o un set di scalpelli in acciaio svedesi affilati come rasoi. Il dispositivo può essere acquistato o noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto da soli. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non fallirà nel momento più cruciale.

L'essenza del dispositivo di bloccaggio

Strutturalmente, un morsetto è il dispositivo più semplice che consente di premere una parte, un pezzo o più componenti in un unico insieme per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni con dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.

Esistono due requisiti principali per la progettazione di una pinza, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni del dispositivo:

• Il telaio della pinza non deve deformarsi sotto carico; la rigidità del telaio dell'attrezzatura deve essere sufficiente a mantenere paralleli i piani delle ganasce;
• Il design della vite di serraggio deve garantire una pressione regolabile e uniforme del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.

Esistono numerosi tipi diversi di modelli di morsetti e, sebbene il design di qualsiasi morsetto sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e difficile da usare.

Pertanto, le dimensioni e il design del dispositivo vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da collegare e alla forza di pressione richiesta. Convenzionalmente i morsetti si dividono in tre grandi gruppi:

• Morsetti per righelli per carpenteria e mobili, cercano di realizzarli in legno duro e metallo;
• Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
• Morsetti persistenti del meccanico.

Oltre ai classici morsetti per righelli, sono ampiamente utilizzati morsetti su misura con design non standard; la maggior parte di essi è prodotta per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità.

Ad esempio, forare a grande profondità una serie di più assi, tagliare o incollare il legno in modo sagomato ad angoli retti o non standard, saldare parti di configurazioni complesse. Ci sono opzioni più che sufficienti, il modo migliore per garantire la massima qualità di connessione è comunque quello di rendere il morsetto della giusta dimensione e forma.

Morsetto universale in legno fai da te

Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e un legname. Il legno è un materiale abbastanza economico, quindi se contrassegni correttamente le parti e utilizzi gli strumenti adeguati, puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità senza troppi sforzi.

Per realizzare una pinza di legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti e accessori:

• Trapano da tavolo con potenza di 400-500 W per punte da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino del trapano deve essere almeno di 120 mm;
• Mola elettrica. Potete farlo da soli; per fare questo, al posto di una pietra abrasiva, utilizzate un affilatore elettrico per installare un cerchio di compensato, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati dei fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
• Sega circolare manuale per legno con diametro della lama di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o una sega a nastro.

Tutte le altre operazioni possono essere eseguite utilizzando utensili manuali. Naturalmente, puoi anche praticare fori e tagliare scanalature con un trapano a mano e un seghetto, ma raggiungere la qualità e la precisione di produzione richieste utilizzando strumenti manuali sarà molto difficile.

Morsetto classico a forma di F

Il design del morsetto di legno più semplice assomiglia alla lettera latina F. Le strisce verticali e orizzontali superiori sono un tutt'uno: una guida fissa collegata da un fermo di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o accoppiata delle ganasce, che viene azionata dalla vite di comando. La terza parte del morsetto con la vite di azionamento è realizzata in versione rimovibile. Il morsetto può essere riorganizzato lungo la lunghezza della barra di guida; la distanza tra le ganasce può essere ridotta o aumentata, purché la lunghezza della guida di base lo consenta.

La vista generale della pinza è mostrata nella foto.

Per prima cosa devi creare un binario di guida. A questi scopi è adatta la tavola di larice o abete rosso. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.

Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e apparecchiature ausiliarie viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto dal normale compensato con uno spessore di 15-20 mm.

La striscia di base viene tagliata in base alla lunghezza del futuro apparecchio. La parte fissa del supporto delle ganasce della pinza sopporta la maggior parte del carico, quindi è meglio realizzare la guida con il legno più resistente o utilizzare un piccolo trucco.

Lungo l'estremità laterale delle lamelle viene ritagliata una scanalatura semicircolare, nella quale è posizionata un'asta d'acciaio con un diametro di 8-10 mm. Da un lato l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altro l'asta è collegata ad una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.

La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per legno; dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata ad un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere incollata oppure la scanalatura di montaggio può essere tagliata utilizzando una sega circolare manuale.

La parte accoppiata o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da un blocco. Successivamente, è necessario eseguire tagli a forma di U in entrambi i pezzi grezzi, consentendo di adattare le parti alla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene posizionato in una confezione in un trapano e viene praticato un foro per la vite di comando.

Se si prevede di utilizzare il morsetto in modo piuttosto intensivo, è necessario premere un tubo di ottone nel foro per la vite e realizzare un cuscinetto scorrevole. Altrimenti, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.

Morsetto assemblato in legno e acciaio

Un morsetto di legno è comodo da usare se è necessario esercitare una leggera pressione per fissare un pacco di più assi o incollare due parti. Se hai intenzione di lavorare legname o assi con strumenti di falegnameria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.

Il processo di realizzazione di un morsetto in legno e acciaio è il seguente:

Non resta che assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, il bullone o il perno viene installato e serrato con un dado. Al termine del montaggio occorre effettuare due o tre corse a vuoto per assestare le pareti e facilitare la rotazione della vite.

Morsetto in legno per il fissaggio e il serraggio dei set

Nel 40% dei casi, il lavoro in una falegnameria o in un laboratorio di mobili richiede l'utilizzo di lunghe pinze per serrare interi set o pacchi di assi, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e ante di porte. Il processo di realizzazione dei morsetti per le esigenze di rasatura non è praticamente diverso da un dispositivo a forma di F in legno convenzionale.

A differenza di altri modelli di dispositivi, il morsetto per il massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione trasversale di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm.Una serie di fori viene praticata nella barra di guida dal legno su una macchina a riorganizzare la parte accoppiata delle mascelle.

Inoltre, avrai bisogno di tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle mascelle: riorganizzabili e mobili.

Sul supporto regolabile reciproco viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro nel quale viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta spostando la spugna nel foro successivo e fissandola con un bullone.

Clip in legno ricavata dalle parti del gancio

Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di morsetto di serraggio, può essere facilmente realizzato con normali grucce per abiti. La base in legno della gruccia è composta da due metà identiche di forma trapezoidale.

Il primo passo per realizzare una clip da una gruccia è piegare le due metà della gruccia in un sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.

Senza aprire la morsa della macchina sarà necessario realizzare quattro fori del diametro di 8 mm. Ottieni due pezzi grezzi, ognuno dei quali ha una coppia di fori passanti. Non resta che realizzare una fascetta; per fare ciò è necessario tagliare due borchie con filettatura M8, lunghe 25 cm ciascuna. Le borchie possono essere incollate in una delle metà oppure è possibile realizzare una versione simmetrica, come nella foto.

Il morsetto può essere utilizzato per realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, trattenere tubi o serrare un pacchetto di più tavole.

Morsetto rapido a C per legno

Oltre alle classiche opzioni per morsetti e morsetti per carpenteria, quando si lavora con mobili e materiali in legno è necessario utilizzare morsetti di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è un morsetto a forma di C in legno, foto.

Prima di realizzare un morsetto, devi trovare un pezzo di legno adatto. I morsetti a forma di C richiedono legno molto resistente, quindi per la loro fabbricazione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è tagliato con una smerigliatrice. Con una dimensione totale della cassa di 100x100 mm, la larghezza dei lati deve essere di almeno 2,5 cm.

In una delle pareti laterali è necessario realizzare un foro passante con un diametro di 12 mm, nel quale vengono premuti due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ricoprirli di colla e inserirli nel foro. È necessario fare alcuni colpi delicati con un martello in modo che i dadi si inseriscano nel foro passante con una leggera tensione. Non resta che realizzare la maniglia e il morsetto a forma di C è pronto.

Morsetto in metallo fai-da-te

La maggior parte dei morsetti per carpenteria metallica e carpenteria sono realizzati in metallo, molto spesso acciaio o leghe di alluminio; ci sono solo due ragioni per tale selettività:

• Elevata resistenza delle parti metalliche;
• Lunga durata anche sotto carico pesante.

Per realizzare fascette metalliche, avrai bisogno di un'attrezzatura per saldare, una smerigliatrice, un normale trapano elettrico e un seghetto alternativo.

Morsetto di tensione lungo

La cosa più logica sarebbe realizzare un morsetto in cui la trave guida o il listello di legno venga sostituito con un tubo a profilo quadrato. Un morsetto da un metro può essere realizzato da un quadrato di 20x20 mm, per un morsetto da due metri sarà necessario un profilo 30x30 mm. L'utilizzo di un profilo tubolare quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza “allungarsi” e restringersi, come nel caso del legname.

Il modo più semplice è realizzare un morsetto lungo utilizzando il design classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.

Ogni pezzo è composto da due metà, tagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su un lungo tubo quadrato. La vite di comando può essere costituita da due parti di una barra filettata e da un normale pezzo di rinforzo.

Morsetto saldato fatto in casa da tondo per cemento armato

Invece del legno, puoi utilizzare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, sarà necessario tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm, le aste vengono riscaldate su una fiamma ossidrica e piegate ad angolo retto su un mandrino d'acciaio secondo il disegno.

I pezzi piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L; il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegati mediante saldatura.

Il passo successivo è realizzare un supporto per la vite di comando da un pezzo di 20 cm, al quale è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il supporto può essere piegato o rinforzato con un montante aggiuntivo.

Morsetto a G fatto in casa

Il design del corpo G è anche chiamato pressa a vite a causa dell'enorme forza che può essere ottenuta utilizzando una vite di comando. Realizzare un morsetto a G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare i pezzi grezzi del corpo da metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.

Il corpo è saldato utilizzando la lettera P. Sul ripiano superiore è necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo sulla vite di comando e installarlo al posto della saldatura. Sul ripiano inferiore viene posizionato un piccolo pezzo di metallo: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Devi solo realizzare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare la tavola e il dado e il morsetto è pronto.

Distanziatore in legno per sostenere una fascetta metallica

Una parte importante di qualsiasi pinza è il rivestimento installato sotto le superfici di supporto della pinza. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:

• Evitare di danneggiare la parte da serrare con una fascetta, poiché nei dispositivi metallici la pressione di bloccaggio può facilmente raggiungere diverse centinaia di chilogrammi;
• Trasferisci e distribuisci uniformemente la forza dalla vite di comando sulla superficie del pannello del mobile o della parte fissa.

È meglio realizzare la guarnizione dal normale compensato di betulla o dal legno tenero con una superficie non levigata.

Morsetto per avvolgere il filo su un mandrino

Fissare in modo affidabile un filo di acciaio su un pezzo tondo, come un tubo di gomma o la testa di un raccordo, è considerato un compito molto difficile. Strutturalmente tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.

Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. In 2-3 giri con la chiave, il ciclo avvolto di un mezzo e mezzo viene tensionato allo stato desiderato. Non resta che girare l'alloggiamento per attorcigliare il filo sul tubo in più giri e tagliarne le estremità.

Morsetti angolari fai da te

L'uso di morsetti specializzati rimane oggi l'unico modo possibile per assemblare qualsiasi struttura rettangolare o quadrata in legno e metallo con un angolo retto perfettamente allineato.

Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati di giunzione e li mantengono saldamente nella posizione desiderata fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.

Morsetto universale per qualsiasi angolazione

Un angolo retto, di regola, non rappresenta un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di qualsiasi dimensione. Per risolvere tali problemi è necessario effettuare un adattamento al morsetto, come nella foto.

Il dispositivo aggiuntivo si basa su un blocco regolare di pino con un settore ad angolo retto ritagliato al centro. Il secondo pezzo è un triangolo rettangolo regolare, che può essere realizzato con doghe di abete rosso o pino.

Nella parte superiore dell'angolo del settore viene praticato un foro passante con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo di inclinazione del morsetto di 3-7 gradi.

Morsetto angolare in acciaio per il montaggio

È molto più semplice collegare due parti ad angolo retto se le fissi con un morsetto angolare. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide ricavate da un tubo profilato tagliato o da un angolare in acciaio.

Le guide devono essere fissate mediante una squadra con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.

Per garantire che i pezzi non cadano dal dispositivo durante il funzionamento, su ciascuna guida sono inoltre installati due morsetti a forma di G.

Morsetto a sgancio rapido fai da te

A volte quando si lavora con il legno sono necessari dei morsetti con i quali è possibile fissare o tenere un pezzo su un tavolo da lavoro o posizionarlo in pochi secondi.

Per realizzare un morsetto rapido, avrete bisogno di tavole di legno o compensato di 16-18 mm di spessore. Inizialmente, la carta da lucido delle parti viene trasferita sul legno e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti condotte, dovrai effettuare dei tagli per adattarli alla parte accoppiata.

Nei punti contrassegnati degli assi è necessario realizzare fori con un diametro di 20 mm.

Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da un pezzo rotondo, rettificati e pressati nei fori. Il risultato è un design a morsetto che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.

Morsetto per trattenere e fissare piccole parti

Allo stesso modo, puoi realizzare un morsetto per fissare parti particolarmente piccole. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare le due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una pinza medica in OSB o compensato.

Gli spazi vuoti a forma di mezzaluna sono collegati tra loro mediante un asse di legno, quindi è necessario realizzare un foro del diametro appropriato in ciascuna delle parti del morsetto. Per il corpo del morsetto è possibile utilizzare frassino o abete rosso, l'asse deve essere realizzato in materiale più duro: quercia o faggio.

Morsetto realizzato in tondo per cemento armato e legno

Utilizzando un'asta di rinforzo lunga 50-60 cm e con un diametro di 8 mm, è possibile realizzare un telaio molto resistente e allo stesso tempo leggero per uso universale.

La struttura si basa su un blocco di supporto in legno realizzato in legno duro. Dimensioni blocco 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare in base allo spessore e al raggio di curvatura della barra d'armatura. Il gancio di un pezzo di rinforzo può essere piegato con un martello pesante su un tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piana.

Morsetto universale per nastro

Uno dei design insoliti più interessanti dei morsetti utilizza una spessa cintura in tessuto di poliestere come elemento di forza. Una fascetta viene utilizzata laddove è necessario serrare più parti in modo uniforme.

Per realizzare un morsetto per nastro, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per tensionare la cintura in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal normale pino utilizzando carta da lucido stampata. Il quarto elemento, il tenditore, è costituito da due blocchi e una vite di tensionamento.

Il nastro viene fatto passare attorno al blocco, se si svita la vite con una chiave inglese, la distanza tra i blocchi aumenta e la cinghia del dispositivo viene tesa, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.

Morsetti rapidi a camma

Spesso è necessario fissare rapidamente una parte o un pezzo in lavorazione in una morsa e la morsa deve essere realizzata senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o telai. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camma, foto.

La differenza tra questo dispositivo è che invece della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.

Per fare questo, devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico su cremagliere di legno.

Morsetto pieghevole telescopico

L'idea di un morsetto telescopico si basa su un insieme di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e un set di morsetti ad anello con chiusura a vite.

Da ciascun tubo viene tagliato un anello, al quale è saldato un blocco di metallo con una filettatura. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, consentendo di fissare l'intera struttura in un'unica asta estesa.

Morsetti di montaggio universali

Oltre ai morsetti, i morsetti universali a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazioni complesse, foto.

L'idea di un morsetto - un morsetto - è presa in prestito da una pressa per legatoria; le dimensioni e il numero di morsetti vengono selezionati in base alle dimensioni della parte.

Morsetti in polietilene a 4 vie per pannelli in legno

La mancanza di un fissaggio affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare quando si assembla e si incolla uno scudo composto da più strisce larghe e piatte. Non sarà possibile realizzare un assemblaggio anche da cinque o sei strisce incollate e serrare il materiale con normali morsetti lunghi; con il minimo aumento di forza, lo scudo si piega in un arco.

La soluzione al problema è un dispositivo con quattro morsetti, foto.

Il pannello viene fissato con due coppie di morsetti. Alle estremità di ciascuna coppia è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre metalliche. All'estremità opposta del fissaggio è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su una piastra di legno. È sufficiente fare qualche giro di vite affinché una coppia di barre comprima saldamente le parti da incollare.

Scatola di bloccaggio per installazione su banco da lavoro

Se non è presente un supporto di montaggio speciale, parti di configurazioni complesse non sono così facili da fissare su una superficie piana del banco di lavoro. In questo caso, per elaborare una parte in legno di una struttura spaziale complessa, è meglio realizzare una scatola di serraggio.

Il design è abbastanza semplice da realizzare:

• Una struttura a forma di scatola è assemblata in compensato;
• Lungo i lati lunghi della scatola sono cucite due travi, meglio se di pino, di sezione 50x50 mm;
• Una serie di traverse di montaggio sono realizzate con lo stesso materiale.

La scatola consente di utilizzare morsetti per trattenere qualsiasi parte, anche la più complessa. Se prevedi di utilizzare potenti utensili elettrici per elaborarlo, devi anche realizzare un morsetto o un morsetto per la base a forma di scatola per fissare il dispositivo al tavolo.

Morsetto per tavolino fatto in casa

Un problema serio con tutti i tavolini in legno è stato e rimane la scarsa rigidità laterale del telaio; anche senza carico, il piano del tavolo spesso presenta un gioco piccolo ma estremamente sgradevole.

Puoi risolvere il problema installando un morsetto fatto in casa o una molla di tensione. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro da una lunga staffa metallica.

Il dispositivo può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso le barre andranno a rinforzare e fissare il telaio con le gambe, eliminando così i giochi esistenti.

Morsetto semplice ed economico realizzato con un anello per tubo in PVC

A volte devi cercare mezzi improvvisati per tenerlo durante il trasporto, ma più spesso quando fori o lavori parti e oggetti con una sezione trasversale rotonda. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello di tubo in PVC.

È sufficiente praticare due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare la parete dell'anello in un unico punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.

Cremagliere per un set di morsetti

Gli strumenti di lavoro e le morse devono essere innanzitutto riposti in un luogo appositamente designato. Invece di una pila di strumenti, dalla quale è difficile trovare e selezionare il dispositivo necessario, è meglio realizzare diversi rack o scaffali divisi. In questo caso, ci vorranno solo un paio di minuti, e non mezza giornata, come prima, per selezionare rapidamente diversi morsetti più adatti per dimensioni e design.

Morsetti improvvisati

Spesso in falegnameria o durante l'assemblaggio di strutture in legno non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. Allora l'ingegno e l'esperienza vengono in soccorso.

Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato utilizzando diversi anelli inseriti nel telaio.

Un'asta d'armatura o un tubo dell'acqua può essere bloccato utilizzando un morsetto improvvisato costituito da più barre e nastro.

Una normale corda di bloccaggio del bagagliaio ti aiuterà a stringere una serie di una dozzina di doghe di legno come una fascetta.

L'esecuzione di lavori idraulici o di falegnameria in luoghi non attrezzati a tale scopo è inevitabilmente associata al problema del fissaggio dei pezzi. È molto difficile impedire che si muovano attorno al tavolo o al banco di lavoro durante la lavorazione se non sono dotati di appositi morsetti, morse o altri dispositivi di fissaggio. Uno di questi dispositivi, semplice, conveniente e versatile, sono i morsetti. Ti diremo cosa sono e come vengono utilizzati, oltre a fornire istruzioni dettagliate su come realizzare morsetti affidabili con le tue mani.

A cosa serve uno strumento, il suo design e i tipi di strumenti

Il morsetto è un ulteriore strumento di carpenteria. Lo scopo principale dei morsetti è fissare un pezzo su una superficie di supporto o più pezzi per incollarli insieme; pertanto, la progettazione dell'utensile deve includere almeno due elementi: una superficie di supporto e una ganascia mobile dotata di un meccanismo di fissaggio. La ganascia mobile viene solitamente spostata utilizzando una vite o una leva, che consente una maggiore compressione e previene il gioco durante il funzionamento. A seconda della specializzazione e delle caratteristiche di progettazione, si distinguono i seguenti tipi di morsetti:

1. Quelli a vite a forma di G sono i più comuni, caratterizzati dalla semplicità del design e dal costo relativamente basso. Sono rappresentati da una staffa metallica, su un lato della quale è presente una superficie di appoggio e, dall'altro, un occhiello filettato con una vite di regolazione avvitata al suo interno. La parte interna della vite è dotata di una ganascia funzionante, la parte esterna di una maniglia. Lo strumento è efficace quando si lavora con pezzi pesanti e grandi di forma semplice.

   Morsetti di questo tipo sono adatti per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

2. Quelli a forma di F sono più universali; la loro superficie di appoggio è fissata fissamente su una lunga asta lungo la quale scorre un blocco di lavoro con una spugna. Il movimento e il fissaggio del blocco sono assicurati da una vite ausiliaria o da un meccanismo di pressione passo-passo.

   Gli oggetti vengono fissati utilizzando una vite ausiliaria e un meccanismo passo-passo

3. Tubo: consente di fissare pezzi di grandi dimensioni variando la lunghezza del tubo. Sono costituiti da due elementi separati: una piastra di base con morsetto a vite e una ganascia che scorre lungo il tubo.

   La pinza è adatta per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

4. Angolare - progettato per semplificare l'unione di pezzi ad angolo retto, per i quali hanno due superfici di appoggio e di lavoro. Sono divisi in due sottospecie. Il primo prevede la presenza di due viti di serraggio poste perpendicolari tra loro; il secondo è dotato di una sola vite con all'estremità un blocco angolare bifacciale. Molto raramente esistono morsetti specializzati che consentono di posizionare i pezzi ad angolo acuto o ottuso.

   Morsetti di questo tipo semplificano l'unione dei pezzi ad angolo retto

   Morsetto angolare con blocco angolare bifacciale

5. Nastro - dotato di un elemento flessibile e diverse ganasce galleggianti su di esso. Fissando le ganasce in determinati punti della cinghia e regolandone la tensione, è possibile elaborare pezzi di forme complesse.

   Il morsetto a fascia è dotato di un elemento a fascia che consente di fissare il pezzo lungo il perimetro

6. Pinze - sono costituite da due parti incernierate e una molla distanziatrice. In pratica, vengono utilizzati raramente a causa dell'affidabilità relativamente bassa del giunto, ma forniscono la massima velocità di installazione e rimozione del pezzo.

   Questo morsetto viene utilizzato raramente a causa della scarsa affidabilità del giunto

A casa, i primi tre tipi di morsetti vengono spesso realizzati, poiché non sono troppo impegnativi in ​​termini di materiali e tecnologie di produzione e consentono anche di risolvere la maggior parte dei problemi domestici che richiedono l'uso di strumenti ausiliari.

Troverai ulteriori informazioni sui tipi di morsetti nel nostro prossimo materiale:

Come realizzare un morsetto da carpenteria con le tue mani: istruzioni passo passo con disegni

Per realizzare morsetti in casa è sufficiente possedere competenze idrauliche e di falegnameria di base. I materiali utilizzati sono travi in ​​legno, laminati metallici, tubi e viteria, in particolare bulloni, prigionieri, dadi, perni. Per unire le parti metalliche delle fascette è preferibile disporre di una saldatrice elettrica. Quando si esegue qualsiasi lavoro, l'importante è seguire le istruzioni e osservare le precauzioni di sicurezza.

Produzione di utensili a vite

Questo tipo di morsetto aiuterà a fissare bene i pezzi in legno.

Un morsetto realizzato con questo metodo è perfetto per fissare piccoli pezzi di legno: compensato, pannelli di fibra, OSB e pannelli truciolari, nonché pannelli e travi sottili. Ti suggeriamo di scegliere tu stesso la scala, ma per il resto è meglio non discostarsi dalla seguente sequenza di azioni:

1. Trasferisci i modelli di tutte le parti in legno su carta spessa o cartone secondo la scala selezionata.
2. Utilizzando il modello, trasferisci l'immagine su una tavola di larghezza adeguata. È meglio usare legno più duro piuttosto che tavole di pino.
3. Usando un seghetto alternativo, ritaglia tutte le parti. Correggere la forma con una lima e carteggiare la superficie con carta vetrata.
4. Nelle “ganasce” segnare e praticare i fori per il bullone assiale. Allungare il foro nella “mascella” superiore utilizzando una lima tonda in modo che la sua lunghezza sia 1,5–2,5 volte il diametro del bullone.
5. Praticare un foro nella maniglia per un dado con un diametro corrispondente al numero della chiave. Usando una lima, dagli una forma esagonale. Installare il dado all'interno con colla epossidica o cianoacrilata.
6. Assemblare il morsetto: fissare il bullone assiale nella “ganascia” inferiore con la colla, installare l'anello posteriore sulle viti, posizionare la mascella superiore e, posizionando una rondella, installare la maniglia. Applicare cuscinetti morbidi sulle superfici di lavoro.

Un'opzione ancora più semplice è realizzare un morsetto a vite con un seghetto.

Una versione semplice di una pinza per seghetto

In questo caso, è sufficiente saldare un cuscinetto di supporto a un'estremità del suo arco e un dado all'altra, in cui verrà installata la vite di regolazione con ganascia e maniglia.

Morsetto a sgancio rapido fatto in casa in legno

La realizzazione di un morsetto del genere richiederà più tempo

L'uso di morsetti a forma di F accelera notevolmente il processo di lavoro. Ma realizzare il morsetto stesso è un po' più complicato che creare la sua controparte a vite. Dovrai effettuare le seguenti operazioni:

1. Trasferisci le immagini sul legname come descritto sopra. Osservare accuratamente le dimensioni specificate delle parti e le posizioni dei fori dei perni.
2. Ritaglia le parti con un seghetto alternativo, usalo per creare una fessura stretta nella ganascia mobile e fessure profonde per la piastra assiale. Usando gli scalpelli, seleziona la scanalatura per la leva a camma.
3. Praticare i fori per i perni. Trattare tutte le superfici esterne ed interne delle parti con una lima e poi con carta vetrata.
4. Usando una smerigliatrice, ritaglia una piastra assiale da una striscia di metallo e macinala. Praticare i fori per i perni.
5. Assemblare l'utensile installando le ganasce sulla piastra mediante perni. Inserire la camma nella ganascia mobile. Incollare i cuscinetti di lavoro.
6. Controllare la funzionalità del morsetto a sgancio rapido. Se necessario, modificare la forma della parte operativa della leva a camma.

Il fissaggio approssimativo della mascella inferiore sulla placca assiale può essere ottenuto incastrandone i perni di guida, inserendo un perno aggiuntivo, utilizzando un morsetto a vite o un altro metodo.

Video: realizzazione di un morsetto veloce

Tubo metallico

Per realizzare un morsetto del genere avrai bisogno di un tubo di metallo

Per uno strumento del genere avrai bisogno di tre anelli di metallo, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno del tubo che hai, invece dei quali, a proposito, puoi usare un'asta di metallo. Se disponi di una saldatrice, il processo di realizzazione di una pinza si riduce al seguente algoritmo:

1. Saldare le piattaforme di supporto a due anelli, che possono essere realizzati in acciaio angolare; Installare un dado sul terzo anello e saldare l'anello stesso all'estremità del tubo.
2. Saldare una maniglia improvvisata composta da un'asta di metallo alla testa di un lungo bullone, avvitare il bullone in un anello con un dado.
3. Dall'estremità libera del tubo posizionare su di esso l'anello della ganascia mobile superiore. Praticare dei fori nell'anello della ganascia inferiore per i perni di fissaggio.
4. Installare l'anello inferiore sul tubo.

Una fascetta stringitubo è ideale per trattenere gli elementi del mobile durante il montaggio; sarà comoda nei lavori di costruzione, installazione e altre operazioni simili.

Video: morsetto tipo tubo fatto in casa

Angolo

Per realizzare questo tipo di morsetto è possibile utilizzare legno, metallo o duralluminio. Differiscono tra loro non solo per il materiale, ma anche per la forza di serraggio e le dimensioni del pezzo fisso. Il nostro prossimo materiale fornisce istruzioni dettagliate per creare strumenti:

Sia nella vita di tutti i giorni che nelle attività professionali legate alla lavorazione del legno e dei metalli, i morsetti diventeranno un assistente indispensabile. Seguendo le istruzioni e disponendo di un semplice set di materiali, puoi realizzare questo strumento da solo.

Ogni artigiano che realizza prodotti e parti in metallo o legno non può fare a meno dei morsetti fatti in casa. In precedenza, tale strumento veniva prodotto in varie modifiche, da quella specializzata a quella universale. Il compito principale è fissare il pezzo per le operazioni di lavorazione e unione. Diamo un'occhiata a come realizzare un morsetto a sgancio rapido con le tue mani in varie varianti.

Morsetto angolare

Questo tipo di morsetto metallico fai-da-te è progettato per fissare due oggetti ad angolo retto e collegarli tra loro utilizzando qualsiasi metodo, tuttavia, lo scopo principale è come maschera per saldare parti metalliche con l'angolo richiesto per il lavoro. Per farlo correttamente , avrai bisogno dei seguenti componenti:

Gli angoli devono essere saldati a 90 gradi su piastre di metallo o acciaio. Fissiamo la struttura a vite senza fine mediante saldatura e avvitiamo un cacciavite nel dado di lavoro per assemblare un fermo all'estremità. La battuta deve girare liberamente. Successivamente dobbiamo praticare un foro sul lato posteriore in cui inseriamo un'asta di metallo come leva. Il design incredibilmente semplice e la praticità d'uso sono diventati la chiave della popolarità di un simile morsetto tra tutti coloro che lavorano con il metallo e i prodotti realizzati con esso.

Pinza da carpentiere

Tali disegni utilizzati in falegnameria sono delle seguenti tipologie:

• Morsetto standard, che è il più diffuso o semplice;
• Sotto forma di pinza per piccole parti e fissaggio rapido;
• Morsetto autobloccante per processi di fresatura e lavorazione con pezzi di varie altezze.

Il primo tipo è costituito da due blocchi di pino, un dado di bloccaggio, aste, dadi ad alette filettati e rondelle di spinta. Il processo di produzione è molto semplice:

1. Ritagliamo le pinze funzionanti dalle barre, praticiamo i fori per i perni, tenendo conto di un piccolo gioco;
2. Avvitiamo i prigionieri e li blocchiamo con metodi adeguati;
3. Assicuriamo l'allineamento con i dadi, realizzati sia sotto forma di alette che di dadi standard per una migliore tensione.

La seconda opzione viene utilizzata quando è necessario il fissaggio tempestivo di piccole parti. La produzione viene effettuata da piccole barre e compensato in fogli sottili. I dadi per mobili e i perni per colletto agiscono come un sistema a vite senza fine. Un fermo è fisso, lo fissiamo all'estremità del binario di guida, nel quale ritagliamo delle rientranze per fissare il meccanismo di movimento.

Esistono versioni sia portatili che fisse di questo design, in cui le scanalature vengono tagliate per il movimento con il fissaggio di arresti fissi. Il morsetto è un dado per mobili, una forcina e una manopola. Per questo motivo, puoi lavorare con pezzi di qualsiasi dimensione.

Il design autobloccante ha una leva con un eccentrico all'estremità rotante. Lo giriamo ad una certa angolazione, si ottiene automaticamente un morsetto rapido. L'altezza viene regolata con un perno sul banco da lavoro. Viene realizzato individualmente per ciascuna matrice, a seconda del suo scopo e dello scopo del lavoro svolto.

Fascetta per tubi

La saldatura di tubi metallici da un'estremità all'altra è un'operazione complessa. È considerato più semplice saldare il tubo al sistema finito. Il design di questi casi è costituito da un angolo di metallo e piastre di acciaio. Le metà di tale dispositivo dovrebbero essere fissate utilizzando il metodo tradizionale, ovvero con barre filettate. Di conseguenza, è possibile ottenere un design abbastanza semplice ed efficace, che faciliterà notevolmente il lavoro durante la saldatura di tubi con vari design.

Esistono altri tipi di design, inclusi meccanismi a camme, fascette a nastro e a filo, che possono essere utili per lavorare con strutture specifiche, comprese quelle particolarmente fragili e sottili. Tuttavia, la loro produzione è oggetto di master class e articoli separati su risorse specializzate.

I morsetti fatti in casa sono assistenti indispensabili per qualsiasi artigiano che lavora con parti e prodotti in metallo e legno. Realizzarli è abbastanza semplice e molto emozionante. Qui è importante seguire la tecnologia di produzione, trovare le migliori istruzioni e video. È possibile acquistare morsetti, ma alla fine potrebbero non essere adatti a causa della specificità del pezzo o del lavoro. Questo è il motivo per cui dovresti creare i tuoi morsetti. Buona fortuna lavorando con vari pezzi e realizzando morsetti a sgancio rapido fatti in casa!

Non farà male a un artigiano alle prime armi sapere che nelle prime fasi è improbabile che riesca a cavarsela solo con un martello o una sega. Successivamente si dovrà ricorrere all'utilizzo di una morsa o di un morsetto a sgancio rapido per fissare il pezzo o incollare i singoli frammenti. Realizzarlo da solo è abbastanza semplice. Non esiste un unico morsetto sufficientemente universale da soddisfare tutte le esigenze dei diversi tipi di lavoro.

Utilizzo di fascette in legno

Sono disponibili in una varietà di stili, modelli e dimensioni. Pertanto, puoi fare scorta di vari modelli che ti torneranno sempre utili. Un maestro può acquistare diversi modelli di morsetti Assistent e inoltre non sono così costosi. Se una persona non vuole pagare per un simile acquisto, può realizzare con le proprie mani una fascetta in legno o per tubi. I modelli in legno sono molto popolari, puoi realizzarli tu stesso. Questo modello è facile da usare e facile da regolare.

Il modello F è un morsetto in legno leggermente migliorato. Utilizza una tavola di acero con una larghezza di 5 cm e uno spessore di 0,6 cm.Il disegno contiene anche un'asta di metallo su cui è applicato un filo. Per realizzare una maniglia, devi prendere un pezzo di legno. Il legno duro senza difetti è adatto a questo.

Le parti mobili devono essere ben asciutte per poter scorrere agevolmente sulla barra. Dovrebbero esserci due dadi sull'asta. Si trovano all'estremità e poi si stringono l'uno contro l'altro. Grazie a ciò non si separano durante l'uso. È possibile utilizzare un dado di bloccaggio separato o un semplice modello di bloccaggio permanente. E sono necessari altri due dadi per fissare i cuscinetti di serraggio insieme alla rondella dall'esterno.

È consentito utilizzare un controdado e altri metodi di fissaggio. I prodotti doppi si inceppano a vicenda. Questo è il modo più affidabile e semplice. È anche il più economico. È importante lasciare dello spazio per la vite in modo che possa ruotare liberamente.

Realizzato in legno e acciaio

Utilizzando un seghetto, tagliare l'asta filettata a 30 cm Per prima cosa è necessario eseguire un ulteriore taglio in un blocco di 9 x 7 cm, se si tratta di estremità non fissate. Una volta tagliati tutti gli angoli, è necessario praticare un foro e inserire i bulloni di serraggio.

È necessario assicurarsi che i fori siano abbastanza grandi da adattarsi alla testa del bullone. L'asta filettata viene fissata nella zona superiore dell'estremità fissa. Il foro deve essere abbastanza grande da poter inserire il dado nell'asta. Installare l'estremità fissa quando si intende praticare dei fori. Durante il montaggio è necessario assicurarsi che le estremità siano fissate ad angolo retto. Grazie a ciò l'asta filettata diventerà parallela all'asta.

Prima del montaggio è necessario realizzare un foro dove far passare il dado e la barra filettata. Fatelo nella stessa posizione di blocco dell'estremità fissa. È necessario assicurarsi che il foro sia largo e profondo abbastanza da accogliere i dadi. L'area inferiore è piccola, e quindi è difficile inserire abbastanza viti qui. Ciò è necessario per evitare che si arriccino.

Le dimensioni dello scaffale sono determinate in base alla lunghezza desiderata e alle attrezzature disponibili. Successivamente, i componenti del sistema vengono segati nella dimensione richiesta, i cuscinetti per la spugna vengono ritagliati, vengono praticati i fori necessari e le maniglie vengono incollate con resina epossidica per cinque minuti. Quando l'albero della vite è frastagliato con una lima o carta vetrata, fissare le maniglie con colla epossidica.

Opzioni facili fatte in casa

Un morsetto leggero e fatto in casa è realizzato sulla base di un'asta di metallo. Questi morsetti, sebbene non potenti quanto quelli in acciaio, offrono comunque la capacità di creare una forte pressione di serraggio per qualsiasi adesivo. Di conseguenza, la loro durata è piuttosto impressionante. L'asta può essere realizzata a qualsiasi lunghezza. L'unica cosa che devi ricordare è che non dovrebbe esserci un'asta filettata che corre lungo l'intera lunghezza dell'asta principale. La testa della pinza non ne ha bisogno a questa estremità, rendendo il montaggio molto più semplice. Le ganasce di serraggio sono realizzate in compensato.

Il controdado è un elemento che fissa la ganascia di serraggio allo stelo. Tuttavia, non dovrebbe essere sotto pressione. Il dado può essere tagliato con un normale seghetto. È fissato al tallone con resina epossidica. L'incavo deve essere abbastanza largo e adatto alla rondella e profondo in modo che il dado e la rondella possano girare senza problemi.

Qui è necessario utilizzare un dado da 35 mm, poiché è necessario praticare un foro di 38 mm di diametro con un fondo e 15 mm di profondità. Dopo aver forato la rientranza, viene realizzato un foro passante. Ciò è necessario per la vite di serraggio. Fissare la testa mobile in una posizione fissa e segnare i punti in cui deve essere posizionato il foro.

Maniglia, vite e gruppo principale

Vengono realizzati dei tondelli quadrati da 25 mm e tagliati 100 mm per ogni maniglia. Segnare la parte centrale e forare un frammento di 10,5 mm 60 mm utilizzando un trapano. Come analogo, puoi praticare un foro abbastanza largo e poi coprirlo con resina epossidica. Ma questo metodo è considerato non sufficientemente affidabile.

Il pezzo viene levigato per creare una maniglia più comoda e incollato a questa vite di serraggio. Procedere all'assemblea principale. Applicare la pellicola sulla testa fissa è un compito semplice. Il controdado viene rinforzato e vengono realizzati i tappi terminali. Dovrebbero impedire alla testa di scivolare via dall'asta. Si consiglia quindi di avvitare una piastrina sul tallone. In tal modo il dado non scivolerà fuori posto. Questo agisce come un gancio.

Morsetto a camma

Questo dispositivo non è solo utile, ma anche estremamente semplice. Va ricordato che i morsetti a camma sono ad azione rapida, ma non possono garantire un'elevata forza di serraggio sui pezzi. Ecco perché vengono utilizzati quando è richiesta una forza di taglio relativamente ridotta. Non sono adatti per lavorare ad alta pressione, come è possibile con una pinza di grandi dimensioni. Ma allo stesso tempo sono estremamente facili da usare.

Per la preparazione viene utilizzato un modello speciale. È necessario per creare curve. Il modello è realizzato in metallo, plastica o legno. Viene utilizzato per stringere le curve morbide. Tuttavia, i meccanismi a camme non seguono direttamente la curva francese. La camma corretta deve avere un profilo, aumentando la distanza tra l'asse di rotazione e la velocità costante. In questo modo assomiglia ad una spirale disegnata con una matita.