Oggigiorno, grazie alle nuove tecnologie, ci sono sempre più diversi materiali isolanti moderni con caratteristiche migliorate. L'isolamento termico liquido per pareti è uno degli sviluppi relativamente nuovi che accelererà e faciliterà notevolmente il processo di isolamento delle pareti sia all'esterno che all'interno dell'edificio.

Il comfort in un appartamento o in una casa dipende direttamente dalla normale temperatura nelle stanze, quindi la stragrande maggioranza dei proprietari di case e appartamenti oggi pensa all'isolamento termico delle pareti. Le moderne tecnologie consentono di fornire l'isolamento termico esterno delle superfici della casa, anche se l'appartamento si trova su uno dei piani superiori - per questo non vengono utilizzati solo riscaldatori sotto forma di piastre o stuoie, ma anche composizioni liquide che sono più facili da usare.

A seguito dell'esecuzione di tali lavori di isolamento termico all'esterno dell'edificio, il calore generato verrà immagazzinato al suo interno, impedendo ai locali di raffreddarsi in inverno e persino di surriscaldarsi nelle calde giornate estive. Inoltre, l'isolamento liquido è in grado di proteggere le pareti dalla penetrazione dell'umidità e dagli sbalzi di temperatura, prevenendo così l'erosione dei materiali da costruzione, la comparsa di condensa e colonie di muffe sulle pareti portanti.

Cosa si può attribuire ai riscaldatori di liquidi?

Oggi sul mercato si possono trovare diversi tipi di riscaldatori di liquidi realizzati sulla base di vari materiali e diversi per tecnologia applicativa.

• composizioni ceramiche liquide;
• schiuma di polistirene liquido o penoizol;
• lana ecologica spruzzata.

Ciascuno dei materiali ha le sue caratteristiche, i suoi "vantaggi" e "svantaggi", differenze nel campo di applicazione. Ciò che accomuna questi riscaldatori è la facilità di applicazione in superficie, che non richiede molto tempo. Quindi, utilizzando tali materiali, è possibile eseguire il processo di isolamento termico anche di grandi aree in un solo giorno.

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Sfortunatamente, non tutti gli isolanti termici liquidi possono essere applicati senza l'uso di attrezzature speciali. A questo proposito, sarà necessario invitare specialisti che abbiano le competenze tecnologiche per eseguire i lavori e che dispongano di installazioni speciali per l'applicazione di materiale liquido per eseguire i lavori.

Prima di applicare uno qualsiasi di questi composti termoisolanti, è necessario preparare la superficie delle pareti pulendola da depositi di sporco e polvere, ecc. se necessario, effettuando riparazioni sotto forma di sigillatura di crepe, sporgenze e rientranze. Tuttavia, per alcuni tipi di isolamento liquido, non è necessario riparare le superfici, poiché i materiali applicati stessi sono in grado di chiudere o riempire tutti gli spazi vuoti esistenti, gli spazi vuoti nei giunti delle strutture edilizie e altri difetti superficiali che sono comparsi, ad esempio, durante restringimento di un edificio. Ma in ogni caso, le pareti pulite e preparate avranno una migliore adesione al materiale isolante liquido, il che migliorerà la qualità dell'isolamento termico e ridurrà i costi di riscaldamento.

Per capire quali sono i vari tipi di tali riscaldatori di liquido e quali sono le caratteristiche della loro applicazione, ciascuno di essi dovrebbe essere considerato più in dettaglio.

Isolamento murale in ceramica liquida

Il materiale isolante liquido ceramico in apparenza praticamente non differisce dalla vernice acrilica spessa. Al giorno d'oggi, sul mercato dei materiali da costruzione vengono presentate diverse composizioni con nomi diversi, ma all'incirca la stessa struttura e consistenza:

• La base vincolante delle composizioni dell'isolamento termico liquido ceramico è una miscela acqua-acrilica che favorisce l'adesione dell'isolante alla parete e la distribuzione uniforme dei componenti termoisolanti sulla sua superficie.
• Ulteriori componenti vengono introdotti nella miscela acqua-acrilica, che migliorano la qualità e le prestazioni dell'isolante termico. Molto spesso, tali additivi sono gomme naturali e artificiali, silicone e materiali simili, che conferiscono alla composizione elasticità e resistenza all'acqua.
• I granuli ceramici sono il componente principale che contribuisce a ridurre la dispersione termica della superficie coibentata. I granuli sono di dimensioni microscopiche e di forma perfettamente sferica, riempiti con aria (gas) altamente rarefatta, che fornisce elevate prestazioni di isolamento termico e permette di stendere la miscela sulla superficie della parete in uno strato sottile. I granuli di ceramica costituiscono l'80% del volume totale del materiale termoisolante, quindi la sua consistenza ricorda un impasto o una pasta densa.

Un materiale termoisolante liquido ceramico di alta qualità è considerato quello in cui, dopo la completa polimerizzazione, la percentuale di vuoti nello strato applicato sulla superficie sarà del 75-80%, il che consente di creare un materiale ultrasottile strato ad altissima resistenza al trasferimento di calore tra la superficie della parete e la superficie esterna dell'isolante applicato.

Va notato che le proporzioni dei componenti di questo materiale sono in linea di principio approssimativamente le stesse, indipendentemente dal produttore, dalla marca e dal nome. La differenza può essere solo nella qualità delle materie prime utilizzate e nella tecnologia di produzione della miscela.

Prezzi per isolamento termico liquido

isolamento termico liquido

Popolari isolanti termici in ceramica liquida

Oggi vengono prodotti molti diversi riscaldatori di liquidi in ceramica per l'isolamento termico di pareti e altre strutture edilizie e molti di essi hanno guadagnato la massima popolarità e vengono utilizzati più spesso.

Questi riscaldatori sono suddivisi in marche a seconda degli scopi, delle condizioni di applicazione e del successivo funzionamento, dei materiali di superficie a cui sono destinati. Ad esempio, alcuni di essi possono essere applicati solo a temperatura ambiente positiva e altri a temperatura ambiente negativa. Esistono materiali destinati all'isolamento delle strutture metalliche, anche ricoperte da uno strato di corrosione, o all'isolamento termico di pareti in mattoni o cemento.

Tipicamente, un tale isolante termico viene applicato in più strati, lo spessore di ciascuno dei quali può variare da 0,4 a 1,0 mm, e richiede l'asciugatura durante il giorno.

Le più popolari sono le seguenti composizioni:

"Astratek"

Questa composizione isolante liquida, prodotta dalla società russa Astratek, ha la consistenza di una sospensione omogenea, quindi può essere applicata non solo con un pennello, ma anche spruzzando con pistole a spruzzo. L'isolante termico di questo marchio è prodotto per diverse superfici: "Facciata", "Metallo", "Anticondensa", "Universale".

Rivestimento termoisolante liquido "Astratek"

"Astratek" può essere utilizzato per l'isolamento termico di superfici che si riscaldano durante il funzionamento a una temperatura di 150 gradi e gli elementi rivestiti con questa composizione sono in grado di resistere a cadute termiche da -60 a +250 gradi. L'isolamento può essere applicato in più strati, ciascuno dei quali non deve avere uno spessore superiore a 0,4 mm. Lo spessore totale del rivestimento è solitamente di almeno 3 mm.

Prezzi per isolamento termico liquido MAGNITERM

Isolamento termico liquido MAGNITERM

Con questi parametri e un'applicazione di alta qualità, il produttore ha impostato la durata del materiale fino a 30 anni. Il consumo di sospensione per uno strato con uno spessore di 0,4 mm è di 1 litro. di 1,5-2,0 m².

Tabella comparativa dei parametri dell'isolamento Astratek e di altri due riscaldatori popolari: schiuma di polistirene spruzzato (penoizol) e lana minerale del marchio URSA (vengono presi i prezzi medi in rubli per il 2016). Per confronto, vengono mostrati il ​​consumo e il costo del lavoro durante l'applicazione (installazione) di uno strato isolante con uguali indicatori di resistenza al trasferimento di calore - 1,5 m² × ° C / W. Vengono presi i prezzi medi in rubli per febbraio 2016.

Parametro confrontato	Tipo di materiale termoisolante
	"Astratek"	polistirolo	Lana minerale "URSA"
Conducibilità termica W/m C	0.0012	0.04	0.044
Resistenza termica raggiungibile, m²×°С/W	1.25	1.25	1.25
allo spessore dello strato, mm	1.5	50	55
Prezzo 1 lt. (1 dm³) in rub.	430	1450	70
Consumo 1 m²	1,5 kg	1,0 l	1,0 kg
Costo approssimativo dei materiali aggiuntivi, strofinare	0	500	600
Il costo dei materiali per 1 m² di isolamento, strofinare.	645	1450	70
Il costo del lavoro 1 m², strofinare.	150	600	600
Costo totale di 1 m², strofinare.	795	2550	1270
Costi per 1 m², "Astratek" rispetto ad altri riscaldatori.	1	3.21	1.6

• "Astratek - Metal" è progettato per l'isolamento termico dei tubi per la fornitura di acqua fredda e calda. Il rivestimento riduce notevolmente la perdita di calore, previene la formazione di condensa sulle superfici dei tubi e riduce anche la temperatura superficiale dei tubi caldi.

Tubo principale riscaldamento coibentato con compound Astratek

Questo isolante termico è perfetto anche per isolare le porte del garage, soprattutto perché il proprietario stesso può svolgere facilmente questo lavoro. Per fare questo, devi solo prendere un pennello, un rullo o una pistola a spruzzo e applicare la sospensione sulla superficie.

• "Astratek - Facciata" - questo isolamento viene utilizzato per isolare pareti esterne in mattoni o cemento.
• "Astratek - Universal" è adatto per riscaldare qualsiasi superficie: sia in metallo che in cemento o mattoni.

Akterm

I riscaldatori di liquidi Akterm hanno caratteristiche eccellenti e un ampio potenziale tecnologico, poiché la società russa Akterm LLC produce tredici diverse modifiche di composti isolanti. Quindi, possono essere progettati non solo per l'isolamento termico, ma anche per lavori di impermeabilizzazione. Va notato che questo tipo di materiale isolante liquido può essere applicato sia all'interno che all'esterno dell'edificio.

Imballaggio in fabbrica del composto isolante termico liquido Akterm

• "Akterm - Calcestruzzo"

Questa composizione viene utilizzata per l'isolamento termico di superfici in calcare, cemento e mattoni, ed è in grado di proteggerle dal gelo e dalla condensa. Inoltre, la composizione della sospensione comprende inibitori contro muffe e funghi, ma non contiene composti volatili e solventi organici. Per questo motivo, può essere utilizzato per isolare le stanze dall'interno. Quindi, è usato per:

- Isolamento termico di balconi, logge e cantine.

- Isolamento e isolamento delle cuciture tra i pannelli.

- Conservazione del calore all'interno dell'edificio e per prevenire la formazione di gelate e colonie di muffe.

- Impermeabilizzazione e isolamento delle pendenze di porte e finestre.

• "Akterm - Metal" e "Akterm Antikor"

Questi composti hanno tutte le qualità della sospensione di cui sopra e hanno la stessa consistenza, ma, inoltre, il rivestimento che creano è a tenuta di vapore, resistente agli agenti atmosferici, ai raggi UV, ad alta adesione alle superfici metalliche e crea un rivestimento protettivo contro ustioni.

"Akterm" fornisce sia l'isolamento termico delle strutture metalliche che la loro protezione contro la corrosione

Tali isolanti termici sono utilizzati nelle seguenti aree:

— Riscaldamento di tubazioni fredde e calde domestiche e industriali.

— Realizzazione di un rivestimento protettivo contro il surriscaldamento delle strutture metalliche.

- Isolamento termico non solo delle superfici metalliche, ma anche di quelle in plastica e vetro.

- Applicazione di isolamento alla copertura del tetto da cartone ondulato o tegole metalliche.

— Isolamento termico di impianti di refrigerazione, condizionamento, ventilazione e simili.

— Termica e impermeabilizzazione delle carrozzerie degli autoveicoli.

• "Akterm - Facciata"

Isolamento delle pareti di facciata con isolamento termico liquido "Akterm"

Inoltre, questa composizione ha le qualità di una vernice per facciate di alta qualità, a cui possono essere aggiunti vari colori. Dopo l'essiccazione, gli strati Akterm non richiedono ulteriore protezione da agenti esterni aggressivi e carichi meccanici.

Lo scopo di questa composizione:

— Riscaldamento di facciate di vari edifici.

- Isolamento termico di balconi e logge dall'esterno.

– Isolamento e impermeabilizzazione di giunti tra pannelli, lastre o blocchi edilizi.

- Impermeabilizzazione e isolamento delle pendenze di porte e finestre.

• "Akterm - Standard"

Questa miscela ha le stesse elevate qualità dei precedenti materiali utilizzati per l'isolamento termico delle pareti dall'esterno e dall'interno. Viene utilizzato per le seguenti attività di finitura:

– Isolamento termico e acustico, nonché impermeabilizzazione di edifici residenziali e non.

— Protezione degli edifici dai raggi ultravioletti e da altre influenze ambientali negative.

- Isolamento idrico e termico di logge, balconi e scantinati.

— Riscaldamento di parti anteriori di case.

– Isolamento termico di varie condotte, strutture e strutture metalliche.

• "Akterm - Nord"

Questo tipo di rivestimento è su base organica ed è destinato all'uso in condizioni di temperature invernali estreme fino a -30÷50 gradi, alle quali il materiale non perde le sue prestazioni. Un tale riscaldatore può essere utilizzato per superfici realizzate con la maggior parte dei materiali.

L'ambito di questa composizione è piuttosto ampio, dall'isolamento delle facciate di vari edifici a qualsiasi materiale di copertura, dalle strutture metalliche alle tubazioni.

• Altre composizioni di "Akterm"

Oltre a quanto sopra, Akterm produce mescole speciali per l'uso in vari settori dell'edilizia e dell'industria, per una varietà di condizioni operative:

— "Akterm - Vulcano"- composizione di isolamento termico in grado di resistere a temperature fino a +600 gradi. Trova impiego in diversi ambiti per l'applicazione su superfici esterne di edifici o impianti tecnologici.

— "Akterm - Anticondensa"- protezione delle superfici dalla condensa. Può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno, poiché non contiene solventi organici e composti volatili: questa composizione è assolutamente atossica e sicura.

— "Akterm - vernice NG"- miscela termoisolante, corrispondente alle caratteristiche della composizione “Standard”, ma con classe di infiammabilità “NG”. Si applica su tutte le superfici che richiedono una protezione antincendio particolarmente affidabile.

— "Akterm - Protezione antincendio"- le proprietà refrattarie di questa composizione sono conformi ai requisiti di GOST R 53295-2009. Pertanto, questa miscela-vernice viene utilizzata per fornire speciali qualità protettive della superficie dalle fiamme libere, ove necessario.

— "Akterm - idrorepellente"- viene utilizzato per proteggere dall'umidità le strutture murarie, in quanto possiede particolari proprietà idrorepellenti. Questo rivestimento viene utilizzato sia all'interno che per l'applicazione sulla superficie esterna delle pareti.

— "Akterm - Zinco"- la composizione anticorrosione, che fornisce una protezione affidabile alle superfici metalliche dallo sviluppo della corrosione, ha maggiori qualità adesive.

— "Akterm - Plast"- primer-smalto, utilizzato per qualsiasi superficie, sia metallica che non. Viene utilizzato solo per pareti esterne e combina tre funzioni: un primer che prepara la superficie, una protezione contro la corrosione e un rivestimento di finitura. Pertanto, questa composizione può essere applicata anche su superfici arrugginite non pulite.

"Corindone"

"Korund" è un'altra marca di materiali liquidi termoisolanti prodotti da un altro produttore russo, che fornisce una garanzia per il funzionamento di tali rivestimenti per un periodo di 15 anni.

Composizioni per l'isolamento termico liquido marca "Korund"

L'isolante termico è una massa omogenea abbastanza densa, con un alto grado di adesione a qualsiasi materiale da costruzione, come cemento, metallo, mattoni, plastica, vetro e altri.

Preparazione della composizione "Korund" per l'applicazione

L'applicazione di questo materiale viene effettuata con pennello, spatola o pistola a spruzzo. Se la soluzione verrà spruzzata sulla superficie delle pareti, dovrebbe essere diluita con acqua normale. Il liquido viene versato nella massa in piccole porzioni, quindi la soluzione viene miscelata con un miscelatore da costruzione.

"Korund" si suddivide anche in soluzioni destinate ad uno specifico settore di costruzione e varie condizioni d'uso. Quindi vengono prodotte le miscele "Facade", "Classic", "Winter", "Fire protection", "Lotus" e "Anticor".

• "Facciata Korund", come suggerisce il nome, viene utilizzato per lavori di isolamento sulla superficie esterna di pareti derivate da vari materiali. La soluzione può essere applicata su pareti preparate con uno strato di 1 mm, a temperature superficiali da + 5 a +145 gradi. Questo isolante termico può essere utilizzato come base per ulteriori finiture.

Pittura termoisolante "Korund" sulla facciata di una casa a pannelli a più piani

• "Korund-classico" applicato con uno spessore dello strato di 0,5 mm, e può essere applicato a temperature superficiali da -60 a 250 gradi. La soluzione è in grado di eliminare il congelamento delle pareti, la comparsa di formazioni fungine e prevenire la formazione di condensa. Il materiale conferisce un'elevata protezione alle superfici dalla dispersione di calore, pur mantenendo il normale scambio di aria e umidità, ovvero le pareti rimangono "respiranti".

La composizione può essere utilizzata anche per riscaldare pareti in legno: ha una sufficiente permeabilità al vapore

• "Korund-inverno"- questa composizione è destinata a lavori eseguiti a temperature dell'aria comprese tra -10 e -60 gradi. La soluzione viene utilizzata per le superfici esterne di vari edifici costruiti in regioni con clima rigido.
• "Korund-Anticor"- questo isolante termico è integrato con proprietà anticorrosive ed è consentito applicarlo, anche su superfici ricoperte da un rivestimento arrugginito. È perfetto per isolare pareti e porte da garage o altri edifici in metallo. La comodità dell'utilizzo di questa soluzione è che può essere applicata su una superficie non preparata e non pulita.
• "Protezione antincendio Korund"- tale materiale termoisolante è costituito da tre strati: primer, ignifugo e finitura protettiva e decorativa. La soluzione ha un'elevata adesione alle superfici e, una volta asciugata, acquisisce un'elevata resistenza e la capacità di resistere agli effetti distruttivi di una fiamma aperta.
• "Korund-Lotus"- la composizione viene utilizzata come strato di copertura per il marchio di isolamento "Korund-Facade". Ha proprietà idrorepellenti e antisporco, che consentono di mantenere la facciata pulita e originale a lungo. Questo materiale viene spesso scelto per la lavorazione delle pareti di edifici a più piani.

Alcuni materiali termoisolanti della linea "Korund" hanno proprietà aggiuntive:

• "Impermeabilizzazione Korund" si è rivelato eccellente nel proteggere le cuciture tra i pannelli dalla penetrazione dell'umidità.
• "Korund-sanitario" utilizzato per il trattamento delle superfici interne di pareti e pavimenti in cucine, bagni, cantine, balconi e logge come impermeabilizzante inversa.
• "Fondazione Korund" progettato per l'impermeabilizzazione e l'isolamento complessi delle superfici orizzontali e verticali delle fondazioni

"Armatura"

La composizione isolante "Bronya" è uno sviluppo proprietario di Vologda LLC "Innovative Resource Center". È realizzato anche con materiale ceramico, ma il produttore lo presenta come superiore nelle sue proprietà termofisiche a tutti gli analoghi già descritti sopra.

Un altro isolamento liquido della produzione domestica: "Bronya"

"Armor" nella sua consistenza ricorda una vernice spessa, ha un'elevata adesione, qualità termoisolanti e anticorrosione. Questo materiale è anche suddiviso in diverse tipologie, progettate per isolare aree specifiche dell'edificio, oppure possono essere universali. L'ambito della loro applicazione può essere riconosciuto dai loro nomi. Con l'aiuto dell'isolante termico liquido "Bronya" è possibile conferire speciali qualità isolanti alle seguenti superfici:

- Tetti di qualsiasi materiale.

— Pareti di facciata di edifici residenziali, pubblici e industriali

- Pareti portanti interne e tramezzi.

— Pendenze esterne ed interne di finestre e porte.

Pavimenti interni, così come su verande o terrazze.

- Condutture di approvvigionamento di acqua fredda e calda, rete del gas e rete del riscaldamento ubicate in locali riscaldati e non riscaldati, nonché in strada o sotterranei.

— Sistemi di ventilazione e raffreddamento.

- Costruzioni metalliche.

Il materiale liquido termoisolante "Bronya" può essere suddiviso nelle seguenti varietà: "Classic", "Universal", "Standard", "Facciate", "Wall", "Light", "Antikor", "Metal", "Protezione antincendio", "Inverno", "Nord" e "Vulcano". Ciascuno di essi, inoltre, è prodotto in due versioni, appartenenti al gruppo di combustibilità G1 oa NG, cioè alla categoria dei materiali non combustibili.

Oltre a questi materiali di base per l'isolamento termico, viene prodotta una gamma di primer per la preparazione di varie superfici e per varie condizioni operative.

Un'altra serie di composizioni Bronya è costituita da rivestimenti idrorepellenti e impermeabilizzanti realizzati su base polimerica.

Il materiale termoisolante viene applicato alle pareti, di regola, con uno spessore di 1 mm e può essere utilizzato in un'ampia gamma di temperature di esercizio - da -60 a +200 gradi.

Qualità positive e negative dei composti isolanti ceramici liquidi

L'isolamento in ceramica liquida presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali isolanti:

• Uno strato di isolamento termico liquido di alta qualità di 1 mm è uguale nelle sue caratteristiche termiche ad uno strato di lana minerale di 50÷70 mm.
• Il rivestimento termoisolante risulta essere quasi senza soluzione di continuità, cosa che in linea di principio non può essere ottenuta con altri tipi di materiali isolanti.

• I composti isolanti destinati ai lavori interni sono ecologici e assolutamente sicuri per la salute umana o animale.
• Quando si isolano le case di campagna, che vengono lasciate incustodite in inverno, questo isolamento, in linea di principio, non può essere smontato e rubato da intrusi.
• A differenza di alcuni materiali per pannelli, i riscaldatori di liquidi non sono una fonte di distribuzione della polvere, il che è particolarmente prezioso per le persone inclini alle allergie.
• La semplicità della tecnologia di applicazione, simile alla colorazione convenzionale, non richiede l'uso di apparecchiature aggiuntive o l'invito di specialisti.
• L'applicazione ultrasottile, in particolare all'interno delle pareti, può risparmiare notevolmente spazio utilizzabile.
• L'isolamento termico liquido resiste in modo affidabile alle formazioni di funghi e muffe, nonché alla creazione di nidi da parte degli insetti.
• La lunga durata di questo tipo senza riparazioni e altri problemi imprevisti, ad esempio grave inquinamento, gonfiore dovuto all'umidità in eccesso, attacchi di roditori, rende questo tipo di isolamento termico una scelta eccellente per il riscaldamento di una casa privata.

Non ci sono praticamente svantaggi di tali materiali. L'unica cosa che può turbare l'acquirente è la scarsa qualità della composizione acquisita di un produttore sconosciuto, quindi la scelta deve essere presa molto sul serio.

La scelta dell'isolamento termico in ceramica liquida

Per scegliere un materiale di qualità progettato per una specifica area di costruzione in cui verrà utilizzato, è necessario studiare attentamente le caratteristiche della composizione, che si trovano necessariamente sulla confezione o nella documentazione di accompagnamento.

Nonostante l'isolante termico a liquido abbia un prezzo piuttosto elevato, non dovresti sperimentare e acquistare subito quello più economico, nella speranza che riesca a svolgere anche le funzioni necessarie, anche se non indicate nel Istruzioni.

Quando si acquista un riscaldatore, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

• La densità della miscela. Il materiale è considerato di alta qualità se 1 litro è uguale a non più di 0,6 kg - ad esempio, un secchio da dieci litri non deve avere un peso netto superiore a 6÷6,5 kg. Se la massa supera la norma specificata o è molto inferiore a essa, questo sarà un motivo per dubitare delle proprietà termoisolanti della composizione acquisita.
• Quando acquisti un tale isolante termico, devi guardare il secchio alla luce e vedere la stratificazione del suo contenuto, mentre la frazione ceramica più leggera sale. Più spesso è lo strato superiore, maggiore è l'effetto di isolamento termico.
• Anche la struttura strutturale della miscela è importante: i microgranuli di ceramica dovrebbero essere percepiti sotto forma di rugosità al suo interno. Per determinare la loro presenza, una piccola quantità di massa viene presa sulla punta delle dita e strofinata. Se non ci sono asperità, dovresti scegliere un isolante termico di una marca diversa o acquistarlo da un venditore più coscienzioso.
• È necessario prestare attenzione al colore della miscela, poiché dovrebbe essere completamente bianca. Se è presente una tinta grigiastra o gialla, ciò indica le violazioni del processo di produzione e non è noto come si comporterà questo materiale sia durante la sua applicazione che durante il funzionamento. Tuttavia, ovviamente, è anche necessario tener conto del fatto che in alcune composizioni è già stato introdotto un pigmento di colore, che dovrebbe essere indicato nelle caratteristiche del materiale stampato sulla sua confezione. In questo caso il colore deve corrispondere alle caratteristiche dichiarate.

Suggerimenti per l'applicazione dell'isolamento ceramico liquido sulla superficie

L'isolamento liquido è abbastanza facile da applicare su qualsiasi superficie, quindi il lavoro può essere svolto in modo indipendente, seguendo alcuni consigli:

• Affinché la parete sia uniforme dopo averla rivestita con un isolante termico, si consiglia di trattarne la superficie con una smerigliatrice, con una spazzola installata su di essa, che pulirà le sporgenze lasciate dopo l'essiccazione della malta utilizzata per la muratura.
• Quando si applicano composizioni su superfici in metallo ferroso, devono essere spolverate e sgrassate. Se l'isolante termico viene applicato su metallo non ferroso, è necessario rimuovere la lucentezza da esso e applicarvi un primer.
• La massa di isolante liquido viene miscelata immediatamente prima dell'applicazione alla parete. Questo processo viene eseguito utilizzando un attacco miscelatore montato su un trapano elettrico. Il tempo di miscelazione è da 6 a 10 minuti.
• Alcune formulazioni che hanno una consistenza più densa sono diluite con acqua. La massa viene diluita nella consistenza desiderata, a seconda del metodo e dell'area di applicazione del materiale. Le proporzioni di diluizione sono solitamente indicate sulla confezione.
• L'isolamento liquido viene applicato a strati e gli strati non devono essere superiori a 1 mm: questo parametro dipende dalla marca della composizione. Ciascuno degli strati deve essere completamente asciugato e questo processo richiede almeno 24 ore.

Video: l'uso del marchio di isolamento termico liquido " Facciata Magniterm»

L'isolamento termico in ceramica liquida è una tecnologia relativamente nuova che non ha ancora guadagnato ampia popolarità, forse semplicemente a causa della mancanza di informazioni per i proprietari di case. Tuttavia, ha eccellenti prestazioni termiche e può essere utilizzato con successo in vari settori dell'edilizia privata. Con la giusta scelta dell'isolamento e il rispetto della tecnologia della sua applicazione, puoi ottenere il risultato atteso di una significativa riduzione della perdita di calore dell'edificio, che ti salverà da numerosi problemi per molti anni.

Polistirolo liquido

La schiuma di polistirene liquido ha molti nomi: gli vengono dati dagli stessi produttori: può essere, ad esempio, "unipol" o "mettemplast", ma il suo nome più familiare e popolare è "penoizol".

Isolamento delle pareti dell'attico "penoizol"

La composizione di questi materiali, in generale, è identica ed è una schiuma di polistirene modificato.

A differenza del polistirene espanso convenzionale (polistirene), il "penoizol" ha una serie di caratteristiche migliorate che sono particolarmente importanti per l'uso negli edifici residenziali: questa è la sua bassa infiammabilità e il basso contenuto di componenti nocivi. Usando "penoizol" e applicando la tecnologia consigliata per la sua applicazione, puoi accelerare e ridurre significativamente i costi di costruzione di una casa.

Componenti, produzione e applicazione di "penoizol"

• Per la produzione di questo materiale isolante liquido viene utilizzata la resina urea-formaldeide, progettata per schiume indurenti a freddo, un agente schiumogeno, acido fosforico e acqua. A seconda della densità di isolamento necessaria, il consumo di resina aggiunta alla composizione varia.
• I componenti costitutivi vengono miscelati in un miscelatore di uno speciale apparato gas-liquido (GZhU) utilizzando aria compressa, che aiuta a trasformare tutti gli ingredienti in una composizione che, una volta applicata alle superfici, si trasforma in una schiuma rigogliosa e densa.

La spruzzatura di Penoizol richiede attrezzature speciali

Il "penoizol" spruzzato, soffiato da una speciale pistola a spruzzo sotto la pressione dell'aria, riempie ermeticamente tutte le fessure e le crepe sulla superficie del muro, formando un rivestimento sigillato senza cuciture. La schiuma spruzzata sulle pareti è bianca con una sfumatura leggermente gialla. Si stende sulla superficie in uno strato sottile, quindi inizia ad espandersi, riempiendo tutto lo spazio a sua disposizione. Tipicamente, la spruzzatura viene eseguita tra i montanti del telaio in legno. o tra le travi, se il tetto è coibentato.

• La massa di schiuma spruzzata ed espansa grippa dopo 10÷15 minuti, ed indurisce dopo 3÷4,5 ore. Il rivestimento acquisisce la sua resistenza finale in due o tre giorni, dopo che gli strati si sono completamente asciugati e, allo stesso tempo, "penoizol" acquisisce tutte le sue qualità di isolamento termico.

• L'installazione di questo isolamento viene eseguita in un giorno, che è da tre a quattro volte più veloce rispetto alla posa di materiale termoisolante in stuoie o lastre. Inoltre, "penoizol" non richiede materiali ausiliari aggiuntivi, come una barriera al vapore e una membrana antivento, poiché svolge esso stesso le loro funzioni.

Caratteristiche dell'isolamento "penoizol"

Tabella delle caratteristiche tecniche dell'isolamento liquido penoizol:

Nome dei parametri	Valori massimi e minimi
Coefficiente di conducibilità termica, W/m×°С	0,028 ÷ 0,047
Densità, kg/m³	5 ÷ 75
Resistenza alla compressione (al 10% di deformazione lineare), kg/cm²	0,07 ÷ 0,5
Resistenza alla flessione, kg/cm²	0,10 ÷ 0,25
Resistenza alla trazione, kg/cm²	0,05 ÷ 0,08
Assorbimento d'acqua in 24 ore (in massa),%	10.5 ÷ 20.0
Umidità (in massa), %	5.0 ÷ 20.0
Intervallo di temperatura di esercizio, ˚С	da -50 a +120
Tutta la vita	fino a 50 anni

I numeri parlano da soli, ma vale la pena esaminarne alcuni in modo più dettagliato:

• Conduttività termica. Questo parametro è molto basso, quindi 80-100 mm di questo isolante termico sono sufficienti per isolare le pareti in modo da ridurre notevolmente la dispersione termica della casa. Una tale qualità del materiale contribuirà a rendere il sistema di riscaldamento della casa molto più economico, il che compensa il costo del riscaldamento della casa in uno o due inverni.

Lo spessore dello strato isolante termico viene selezionato in base alle temperature invernali della regione in cui verrà eseguito l'isolamento e alle caratteristiche progettuali della parete.

• Infiammabilità. Penoizol appartiene a gruppi abbastanza sicuri: infiammabilità - G-1, infiammabilità - B-2, formazione di fumo - D-1, tossicità dei prodotti della combustione - T-1.
• Stabilità chimica e biologica dell'isolante termico. Funghi e muffe non si formano sul "penoizol", poiché è un materiale traspirante che non trattiene l'umidità sulla sua superficie e all'interno degli strati. I roditori non lo toccano e gli insetti non si avviano all'interno dell'isolamento. Il materiale non reagisce in alcun modo ad un ambiente aggressivo e alla maggior parte dei solventi organici.
• Adesione. Allo stato liquido, "penoizol" è abbastanza adesivo da quasi "crescere" con la superficie su cui viene spruzzato, poiché penetra in tutti i recessi e le irregolarità di qualsiasi materiale.
• La durata dell'isolamento è garantita dal produttore - i termini sono dichiarati da 35 a 50 anni. Tale durata dell'operazione è stata comprovata sperimentalmente in condizioni di laboratorio, con l'aiuto della creazione artificiale di vari molteplici effetti negativi sul materiale.

Svantaggi di "penoizol"

Questo isolamento liquido ha anche le sue qualità negative, o meglio, una cosa, ma è che blocca molti acquirenti: queste sono le sostanze tossiche che compongono il "penoizol".

Non si può dire che il "penoizol" sia un materiale assolutamente ecologico, poiché contiene formaldeide. Sono loro che, durante l'applicazione e la polimerizzazione, emettono una certa quantità di gas che hanno un odore sgradevole. E, naturalmente, queste sostanze non possono essere definite utili. Tuttavia, sarebbe opportuno qui ricordare che tutte le pitture e le vernici non a base d'acqua emettono odori poco gradevoli e, dopo l'essiccazione e gli agenti atmosferici, non ne rimane traccia. Così è con "penoizol" - dopo il completamento del processo di indurimento, anche lo sgradevole "aroma" scomparirà.

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Inoltre, secondo i produttori, le sostanze nocive emesse hanno una concentrazione estremamente bassa. Ciò è confermato anche dal certificato igienico di tale materiale. Tuttavia, la scelta di un isolante termico rimane al proprietario della casa isolata, soprattutto perché sul mercato dei materiali da costruzione esiste anche un isolamento liquido naturale: si tratta di ecowool, di cui parleremo di seguito.

Ecolana

Ecowool è un materiale isolante termico naturale utilizzato per isolare varie superfici della casa, comprese le pareti. Va subito notato che questo isolante termico non può essere definito inequivocabilmente liquido, ma può essere il componente principale di una miscela applicata allo stato liquido.

Materiali per la produzione di ecowool

Ecowool è costituito da fibre di cellulosa lanuginose trattate con antisettici e ritardanti di fiamma, cioè, per essere più chiari, si tratta di legno e minerali. E a differenza di altri materiali isolanti, ecowool non ha una struttura porosa, ma capillare.

Per essere più precisi, per la produzione di questo isolamento vengono utilizzate diverse tipologie di materie prime:

• Un matrimonio tipografico lasciato dalla stampa di riviste e libri.
• Rifiuti nella produzione di imballaggi in cartone ondulato e ordinario.
• Materie prime secondarie, cioè carta da macero: libri antichi, giornali, riviste e simili. Questo tipo di materia prima è considerata di second'ordine, in quanto presenta un inquinamento significativo ed è composta da vari materiali, quindi le fibre sono eterogenee.
• Rifiuti dell'industria della polpa.

Quindi, l'ecowool è costituito per l'80% da fibra di cellulosa frantumata, il 12% del volume totale è occupato da acido borico, che funge da antisettico. Questa sostanza resiste alla presenza di funghi e muffe in condizioni di elevata umidità. Il tetraborato di sodio, un ritardante di fiamma, è composto per l'8% da ecowool: è progettato per aumentare la resistenza al fuoco e aggiungere una massa di qualità insetticide che resisteranno all'aspetto dei nidi di vari insetti.

Le fibre di Ecowool diventano appiccicose dopo averle bagnate, a causa della lignina in esse contenuta: questa è una sostanza naturale contenuta nelle cellule vegetali.

Questa composizione è sempre più utilizzata per riscaldare non solo edifici residenziali, ma anche locali industriali.

Modi di posa dell'isolamento a base di ecowool

Il riscaldamento con questo materiale viene effettuato in diversi modi:

• In modo asciutto, quando l'ecowool viene posato alla rinfusa. Questa tecnologia è adatta solo per superfici orizzontali.

• Posa o installazione di ecowool pressato sotto forma di lastre: questo metodo può anche essere chiamato a secco, ma è applicabile a superfici sia orizzontali che verticali.
• modo bagnato. In questo caso, le fibre di cellulosa frantumate a secco vengono mescolate con acqua e quindi, utilizzando un'installazione speciale, la miscela risultante viene spruzzata sulla superficie. Così pavimenti e pareti, così come coperture dall'interno, possono essere isolati.

Il meccanismo di adesione dei materiali in questo metodo si basa sul fatto che quando viene bagnata nella cellulosa, viene attivata la colla naturale, la lignina, e quando la composizione viene soffiata sotto la pressione dell'aria dal tubo, la miscela aderisce facilmente alla superficie del pareti, intasando tutte le fessure e le giunture. Una volta asciutta, la composizione forma una copertura densa e senza cuciture sul muro.

Spruzzatura Ecowool con tecnologia "bagnata".

• Il metodo della colla a umido differisce dal precedente in quanto la cellulosa viene miscelata non solo con l'acqua, ma anche con la colla. Il componente adesivo viene aggiunto per aumentare le qualità adesive della composizione, quindi l'adesione dell'ecoisolante alla superficie aumenta più volte. La composizione adesiva viene spesso utilizzata per lavori di isolamento, poiché è più affidabile della cellulosa miscelata solo con acqua. Come additivo adesivo vengono utilizzate colla PVA e composizioni simili. Vengono diluiti in determinate proporzioni con acqua e quindi aggiunti alla miscela di cellulosa.

Attrezzatura per l'applicazione di ecowool

Per i lavori di spruzzatura è possibile utilizzare un apparato fabbricato in fabbrica o una sua versione fatta in casa.

• Tutti i dispositivi per la posa del loro isolamento in ecowool liquido funzionano secondo lo stesso principio e hanno approssimativamente la stessa attrezzatura:
• L'impianto deve disporre di un bunker di ricezione per la deposizione della polpa triturata. Nei modelli fatti in casa, il suo ruolo è svolto con successo da un barile di plastica, che non è difficile da trovare nei negozi di ferramenta.

• Agitatore. In un'installazione fatta in casa, viene utilizzato un trapano elettrico con un ugello miscelatore. Questo elemento è necessario per sgrassare la polpa dallo stato compresso in cui si trova nella confezione.
• La pompa, necessaria per il passaggio efficiente e veloce dell'ecowool liquefatto attraverso i tubi. Nelle versioni fatte in casa, per l'installazione vengono spesso utilizzati diversi modelli di aspirapolvere con funzione di soffiaggio.
• I tubi corrugati flessibili con un diametro di 50 ÷ 80 mm vengono utilizzati come tubi di ingresso e uscita quando si spruzza materiale sulla superficie.
• Esistono kit specializzati per l'applicazione della polpa umida, costituiti da una pompa, tubi flessibili e ugelli.

Caratteristiche prestazionali dell'ecowool

• Conduttività termica. Ecowool, con la sua applicazione a parete di alta qualità, trattiene perfettamente il calore all'interno dell'edificio. Il coefficiente di conducibilità termica è solo 0,032 ÷ 0,041 W / m × ˚С, e può essere definito uno dei più bassi tra i materiali isolanti più comunemente usati.

A causa del fatto che il materiale spruzzato sulla superficie forma uno strato continuo senza cuciture, è esclusa la presenza di ponti freddi. Ecowool è leggero, solitamente applicato alle pareti in uno strato non molto spesso, non superiore a 100 mm, ma crea un ottimo isolamento per la casa. Ciò è dovuto alla naturalezza dell'isolamento, che è costituito principalmente da fibre di legno con una struttura strutturale capillare in grado di trattenere al suo interno grandi volumi di aria immobilizzata.

• Insonorizzazione. Ecowool è un ottimo fonoassorbente. Quindi, il suo strato di soli 100 mm è in grado di ridurre il rumore di 60 decibel. Ciò è dovuto anche al fatto che il rivestimento della parete risulta essere continuo, senza giunture, poiché le onde sonore penetrano facilmente attraverso gli stessi “ponti” che compaiono alle giunzioni delle piastre riscaldanti.
• Compatibilità ambientale del riscaldatore. La composizione dell'ecowool è stata descritta sopra, e da ciò si evince che l'isolamento è realizzato con materiali naturali che non emettono sostanze nocive per l'uomo.
• Resistenza al fuoco. La composizione liquida di ecowool include ritardanti di fiamma, che aumentano la resistenza al fuoco del materiale. Ma poiché è costituito principalmente da cellulosa, è ancora impossibile raggiungere la completa sicurezza antincendio ed è stato assegnato un gruppo di infiammabilità G2 (GOST 30244).

Tuttavia, dobbiamo rendere omaggio alla composizione dell'ecowool: ha la proprietà di autoestinguersi e inoltre non emette sostanze tossiche quando fuma.

I ritardanti di fiamma contribuiscono al fatto che durante la combustione dell'isolamento viene rilasciata una quantità minima di sostanze tossiche. Fondamentalmente, questo è carbonio, che non rappresenta un forte pericolo per la salute umana.

In caso di incendio, durante la decomposizione termica dell'isolante, l'acqua viene rilasciata abbondantemente dalla sua struttura, che rallenta la propagazione dell'incendio, trasformandolo in fumante, e quindi in attenuazione.

• Adesione. La cellulosa, miscelata con acqua e colla, ha un'elevata adesione a quasi tutti i materiali da costruzione.
• Densità. La polpa di lanugine inumidita con colla e acqua, una volta applicata sulla superficie e asciugata, crea uno strato con una densità sufficiente per creare un'intercapedine d'aria tra le fibre, che fa parte dell'isolamento termico. La densità dell'ecowool dipende in gran parte dal metodo di applicazione. Quindi, quando si posa una composizione bagnata su superfici verticali, la densità è di circa 55 ÷ 65 kg / m³.
• Resistenza all'umidità. Ecowool non può essere definito un materiale resistente all'umidità: è in grado di assorbire fino al 30% di umidità dalla massa totale. Ma poiché questo isolamento è "traspirante", l'umidità che assorbe non indugia all'interno degli strati. Una volta essiccato, l'ecowool non perde le sue originarie qualità isolanti.

Svantaggi dell'ecowool

Questo isolamento naturale ha anche i suoi svantaggi, che sarebbe anche bello conoscere:

• Ecowool si restringe nel tempo, dando una diminuzione di circa il 10% del volume originario. Pertanto, durante la posa, si consiglia di applicare sulla parete uno strato di uno strato leggermente più spesso del previsto.
• Lo strato di ecowool non deve essere ricoperto con materiali resistenti al vapore, in quanto deve poter essere ventilato, altrimenti perderà rapidamente le sue qualità di isolamento termico a causa dell'aumento dell'umidità interna.
• Affinché un tale riscaldatore funzioni a lungo e con l'efficienza desiderata, è necessario eseguire un'installazione di alta qualità, nel rispetto di tutti gli standard tecnologici, che può essere eseguita solo da un artigiano qualificato - e questo porterà a costi aggiuntivi.

Video: un esempio di isolamento delle pareti della facciata con ecowool

La scelta dell'isolamento spetta al proprietario della casa. Ma in ogni caso, acquisendo il materiale che ti piace, devi studiarne attentamente le caratteristiche tecniche e operative e le istruzioni per l'applicazione su una superficie particolare.

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Evgenij AfanasievCaporedattore

Autore della pubblicazione 10.02.2016

L'isolamento termico è un processo importante e responsabile grazie al quale è possibile riscaldare la casa e risparmiare sul riscaldamento. Pareti, tetti, tubi possono essere isolati. Ma per ogni caso esiste una variante, le cui caratteristiche tecnologiche devono essere prese in considerazione nella scelta.

Per pareti esterne

Le pareti esterne sono un elemento importante di ogni casa, perché hanno una funzione portante e proteggono la casa dagli effetti negativi dell'ambiente.

Lana minerale

Questo materiale è considerato uno dei più popolari per l'isolamento delle pareti, sia all'esterno che all'interno. È connesso con . L'installazione della lana viene eseguita senza uno strato preliminare di barriera al vapore tra i pannelli di gesso.

Nella foto - lana minerale per l'isolamento

Per le pareti esterne, vale la pena utilizzare lana minerale in formato rotolo. E sebbene il materiale abbia un basso costo, è molto efficace in termini di ritenzione del calore, durata e resistenza. Lo svantaggio della lana minerale è la sua capacità di "respirare". non trasporta nulla ed è completamente sicuro.

polistirolo

Questo materiale non ha una popolarità inferiore alla lana minerale e viene utilizzato attivamente per l'isolamento termico dall'esterno. La popolarità di questo materiale risiede nei suoi elevati dati termici e operativi. Puoi leggere di più a riguardo nel nostro articolo.

Nella foto - polistirene espanso per l'isolamento delle pareti

I vantaggi di un riscaldatore includono:

• bassa conducibilità termica;
• bassa portata di vapore e umidità;
• facilità di installazione;
• leggero.

schiuma poliuretanica

Questo materiale per l'isolamento esterno può essere classificato come universale. Ciò è dovuto al fatto che la schiuma di poliuretano ha una struttura cellulare. Il materiale può essere utilizzato per l'isolamento di pareti interne ed esterne. L'isolamento ha una conducibilità termica di 0,0125 W/mK. Le celle in poliuretano contengono aria o un gas inerte. Sono sigillati ermeticamente, in modo che il materiale abbia un'eccellente resistenza all'acqua.

Nella foto - schiuma di poliuretano per l'isolamento delle pareti

Foglio di polietilene espanso

Ma quale tipo di isolamento per la facciata per i rivestimenti è il migliore e come sceglierlo, è descritto in questo articolo:

Ma quale tipo di isolamento per l'intonacatura delle facciate è il più popolare e come viene utilizzato, le informazioni aiuteranno a capire

ceramica liquida

E sebbene questa opzione di isolamento sia considerata moderna oggi, molti sviluppatori ne sono diffidenti. Anche se le caratteristiche di un isolante termico liquido sembrano impressionanti. La conducibilità termica è di 0,01 W e quando il materiale si asciuga si forma un unico strato, che non contiene giunti e crepe.

Nella foto, ceramica liquida per l'isolamento delle pareti dall'interno

Il principale vantaggio della ceramica liquida è che dopo la sua applicazione non è necessario applicare una finitura. La superficie risultante sembra bella, sottile e allo stesso tempo svolge tutte le funzioni assegnate all'isolamento. L'unico inconveniente del materiale è che ha un prezzo elevato. E puoi leggere quali sono usati nell'articolo.

Per coperture

Quando si costruisce un tetto, è indispensabile fornire uno strato di isolamento. Ma qual è il più adatto, lo stabiliremo ora.

polistirolo

Questo materiale ha ottime qualità termoisolanti e fonoassorbenti. Ma non può essere utilizzato se c'è un tetto piano o morbido.

Nella foto - schiuma di polistirene per il tetto

Ciò è dovuto al fatto che il materiale è permeabile al vapore e combustibile. Usando la schiuma, puoi creare un'eccellente ventilazione del tetto. Ma come usare, le informazioni di questo articolo ti aiuteranno a capire.

schiuma poliuretanica

Il principale vantaggio di questo materiale è che protegge perfettamente il tetto dalla penetrazione del freddo. Inoltre, non è colpito dal fuoco. La schiuma di poliuretano può essere applicata al tetto nei punti più inaccessibili.

Nella foto - schiuma di poliuretano per il tetto

Inoltre, con l'aiuto di questo isolamento del tetto, puoi dimenticare giunti e spazi vuoti. Ma cos'è un guscio per tubi in schiuma di poliuretano, in dettaglio con una foto, è descritto in questo

vetro schiumato

Questo materiale è considerato unico, perché per la sua produzione vengono utilizzati rifiuti di vetro in combinazione con il carbonio.

Nella foto, vetro schiumato per l'isolamento del tetto

I principali vantaggi di un riscaldatore includono:

• incombustibilità,
• non ha paura del vapore e dell'acqua,
• non influenzato da roditori e microrganismi,
• lunga durata;
• ottime qualità di isolamento termico,
• resistenza alla deformazione.

Che è meglio usare per una casa in legno

Oggi sul mercato moderno ci sono molti materiali per l'isolamento termico che possono essere utilizzati per isolare una casa in legno. Quando si sceglie, è necessario tenere conto del fatto che la superficie in legno può "respirare". Altrimenti, porterà allo sviluppo di muffe e funghi.

I seguenti materiali possono essere utilizzati per isolare il legno:

1. Iuta.
2. Traino del nastro.
3. polistirolo.
4. Lana minerale.
5. polistirolo.

Un'ampia selezione di lana minerale ti fa chiedere quale sia la migliore: lana di vetro, lana di roccia o altre.

Tipi non combustibili

Se devi scegliere un materiale che non subisce combustione, ma allo stesso tempo eseguirà tutte le funzioni di un isolante termico, dovresti prestare attenzione ai seguenti tipi:

1. lana di vetro. Questo materiale è caratterizzato da elevata resistenza ed elasticità. È attivamente coinvolto nell'isolamento delle tubazioni di riscaldamento. La lana di vetro non è influenzata dai raggi UV.

   

   Nella foto - lana di vetro non combustibile:

2. Argilla espansa. Come risultato della cottura dell'argilla si ottiene un isolante termico. Può essere utilizzato per isolare superfici complesse o difficili da raggiungere. Ha eccellenti proprietà di isolamento termico. Ma quale è descritto in dettaglio in questo articolo.

   

   Nella foto, argilla espansa non combustibile:

3. Vetro in schiuma. Questo materiale appartiene a riscaldatori inorganici. Ha una struttura che ricorda la schiuma di sapone. Nella produzione di un isolante termico vengono utilizzati carbone e vetro. Grazie a ciò, il vetro espanso è in grado di resistere alle alte temperature. Ma qual è il GOST dei pannelli per pareti in cemento espanso, informazioni da

   

   Nella foto, materiale di vetro espanso non combustibile:

Tipi di lamina

Oggi puoi acquistare il seguente isolamento con uno strato di lamina:

1. lana minerale. Questo materiale è ottimo per isolare superfici costantemente riscaldate ad alte temperature. Spesso, durante la posa dei tubi viene utilizzata lana minerale. Ma quali caratteristiche tecniche della lana minerale esistono attualmente e dove viene utilizzata sono descritte in questo

   

   Sulla lana minerale della pellicola fotografica:

2. Schiuma di poliuretano espanso. Su un lato ha uno strato di alluminio. Il materiale ha ottime prestazioni di isolamento termico, nonostante lo strato sottile. È molto più efficace della lana minerale.

   

   Sulla schiuma poliuretanica fotolaminata:

3. Isolante termico in lamina. Ha uno strato di pellicola su un lato e una superficie autoadesiva sull'altro. Il materiale viene utilizzato come isolante di vapore e acqua.

   

   Nella foto - un isolante termico in lamina per l'isolamento:

Specie di basalto

Isolamento in basaltoè lana di roccia. Si distingue bene. Il materiale è ecologico e pratico. Può essere utilizzato per isolare le seguenti superfici:

L'isolamento in basalto è classificato in base alla densità e alla forma di rilascio. Ognuno di loro ha i suoi pro e contro. Il basalto viene prodotto sotto forma di rotolo, stuoia o placer.

Al giorno d'oggi, la questione dell'isolamento degli edifici residenziali sta diventando sempre più rilevante. I requisiti del codice edilizio stanno aumentando a questo proposito e gli stessi sviluppatori vogliono ridurre la perdita di calore e i costi di riscaldamento. Per creare un isolamento efficace e sicuro per la salute dei residenti, è necessario studiare i vari tipi di isolamento per la casa e quindi applicarli per lo scopo previsto.

• ridurre il raffrescamento degli edifici in inverno e il loro riscaldamento in estate;
• proteggere le strutture portanti da condizioni meteorologiche aggressive;
• per ridurre al minimo le deformazioni termiche degli elementi di potenza e prolungarne la durata.

Proprietà di riscaldatori di diverso tipo

Il materiale di alta qualità viene selezionato dopo una valutazione completa di vari parametri:

1. Basso coefficiente di conducibilità termica: più è piccolo, più sottile sarà lo strato isolante. Ad esempio, le viste seguenti forniscono lo stesso livello di isolamento:

• lana minerale - 14;
• lana di basalto, ecowool - 8,7;
• schiuma di polistirene espanso (polistirene) - 8.3;
• schiuma di polistirene estruso (Penoplex) - 6,5 cm.

2. Resistenza all'umidità. Se l'isolante non assorbe acqua, non è soggetto a restringimento e mantiene più a lungo le sue caratteristiche isolanti. Il più resistente all'umidità è il Penoplex e il più igroscopico è la lana minerale. Per rendere l'isolamento in lana minerale più resistente all'acqua, i produttori li impregnano con composti speciali.

3. Resistenza al fuoco. Assolutamente non combustibili sono i riscaldatori fibrosi inorganici. I polistireni espansi, le schiume poliuretaniche si infiammano facilmente, liberando sostanze tossiche. Il penoizol a bassa infiammabilità (schiuma di carbammide) a una temperatura di 200 ° C carbonizza solo, mentre non è tossico. Per evitare che schiuma ed ecowool supportino il fuoco, vengono aggiunti ritardanti di fiamma, cambiando il gruppo di combustibilità da G4 a G1 (da alto a basso).

4. Permeabilità al vapore. Con l'isolamento del tetto interno, il materiale deve rimuovere i vapori umidi dalle stanze e dalle strutture dell'edificio. Minerale, basalto ed ecowool, penoizol (hanno una struttura capillare) passano bene il vapore Sono applicabili per l'installazione su tutti i tipi di superficie, non lasciano marcire. Le lastre di polistirene espanso non differiscono in tali qualità e sono consigliate per lavori all'aperto.

Panoramica sull'isolamento termico

In base al tipo di materia prima si distinguono tre tipi di riscaldatori:

1. Inorganico (naturale). Ciò include materiali realizzati con vetro fuso o sabbia di quarzo (lana di vetro); rocce (basalto). La prima varietà è giallo chiaro, pesa un po' meno ed è elastica. La lana di roccia è più resistente al fuoco. Le migliori marche di isolanti hanno un coefficiente di conducibilità termica di 0,032 W/m°C (massimo - 0,045 W/m°C). Il prezzo della lana minerale, a seconda dello spessore e della densità, varia da 1.000 a 5.000 rubli / m3.

2. Organico (sintetico).

• Polyfoam e Penoplex. Sono realizzati in polistirene e hanno una bassa conducibilità termica (0,035-0,045 W/m°C). Il prezzo medio della schiuma di polistirene espanso è di 1.000, estruso - da 3.500 rubli / m3.
• Le proprietà della schiuma di poliuretano sono migliori del polistirene espanso e della lana minerale. Spruzzare 1 m2 di uno strato di schiuma di cinque centimetri costa 500 rubli.
• Penoizol è una schiuma liquida prodotta direttamente in cantiere e pompata nello spazio tra gli elementi strutturali degli edifici. Questo tipo di isolamento termico supera in molti modi l'isolamento tradizionale: è resistente all'umidità e allo stesso tempo "respira", è poco infiammabile e non emette fumi tossici. La sua conducibilità termica è 1,5 volte inferiore a quella dei polistireni espansi. Il costo medio di un metro cubo di isolamento è di 1.500 rubli / m3.

3. Misto.

• Ecolana. È composto per l'80% da carta da macero, il restante 20% sono ritardanti di fiamma. Il materiale si presenta sotto forma di una fibra sciolta soffiata in cavità isolate. Gli indicatori di conducibilità termica sono gli stessi dei polistireni espansi. Il prezzo dell'isolamento insieme al lavoro va da 1.500 (metodo a secco) a 4.500 rubli / m3 (soffiaggio a umido).
• Il vetro espanso è caratterizzato da elevata durezza, incombustibilità. Aderisce bene e taglia bene. I suoi svantaggi sono la scarsa permeabilità al vapore e il costo - da 14.000 rubli / m3.

A volte vengono offerti "riscaldatori ecologici" esotici a base di argilla, paglia e canne per l'isolamento. Essi, come i riempimenti inorganici (perlite espansa, vermiculite e argilla espansa), sono caratterizzati da un'elevata conducibilità termica e sono inefficaci.

Tipi di riscaldatori a seconda dello scopo

Per una corretta selezione dell'isolamento, è necessaria la sua valutazione completa. L'applicabilità dipende non solo dalle proprietà dei materiali isolanti, ma anche dagli elementi strutturali, dalla posizione prevista dei ponti freddi (questo è determinato, tra l'altro, dalle caratteristiche architettoniche).

Nodi diversi dello stesso edificio sono isolati in modi diversi.

• Cantine, piani terra, balconi e logge. Per l'isolamento esterno utilizzare Penoplex. È più resistente del polistirene, resiste a carichi fino a 0,5 MPa e non teme l'acqua. Quando è nel terreno, la probabilità della sua accensione è piccola.
• Isolamento delle pareti esterne. Per una casa di legno, è accettabile soffiare con penoizol. Le proprietà e le caratteristiche dell'isolante permettono di riempire tutte le cavità tra le barre, e permettono anche al legno di "respirare". Per l'isolamento di case in mattoni, schiuma e blocchi di gas, viene utilizzata lana di vetro, Penoplex.
• Tetto. Se ci sono abbastanza fondi, viene spruzzata della schiuma di poliuretano. L'isolamento tradizionale del tetto è in lana minerale, protetta da uno strato di impermeabilizzazione. I produttori lo producono, variando non solo le dimensioni, ma anche la densità. Le opzioni di rollio sono buone: non appesantiscono la struttura.
• Pareti, soffitto e pavimento. Quando scelgono l'isolamento per le pareti, spesso preferiscono materiali inorganici più rispettosi dell'ambiente e poco combustibili. L'isolamento in lana minerale è posizionato in un telaio su cui è fissato il muro a secco. Fanno lo stesso con il soffitto: le lastre sono ricoperte da una barriera al vapore - questo le protegge dall'umidità e dai residenti della casa - dalla penetrazione delle fibre nel sistema respiratorio. Se ci sono ritardi, puoi eliminare la sovrapposizione con ecowool. Il pavimento della casa viene coibentato mediante stuccatura di argilla espansa (almeno 100 mm) o posando sul basamento lastre Penoplex. Si procede poi alla colata con massetto di finitura, stendendo una rete di rinforzo. Il calcestruzzo impedisce l'accensione del materiale sintetico.

La conoscenza delle caratteristiche dei vari isolanti termici e l'uso dell'esperienza pratica di costruttori professionisti consentono di creare condizioni di vita ottimali in casa.

Di anno in anno i prezzi delle risorse energetiche crescono inesorabilmente e il livello di reddito della popolazione rimane praticamente lo stesso. Guardando le bollette insopportabili per il riscaldamento di una casa o di un appartamento, si arriva a capire che il problema deve essere risolto da solo, riscaldando gli alloggi.

A tale scopo, è possibile utilizzare vari tipi di isolamento per le pareti della casa dall'interno e dall'esterno.

Diamo un'occhiata più da vicino alle possibili opzioni per i materiali isolanti, ai loro vantaggi e svantaggi.

Il lavoro di isolamento è meglio farlo in estate, quando l'umidità dell'aria è minima.

Le pareti per l'isolamento nella stanza devono essere perfettamente asciutte. Puoi asciugarli dopo un'ulteriore intonacatura, finendo i lavori sulle superfici di livellamento usando asciugacapelli da costruzione e pistole termiche.

Fasi di isolamento superficiale:

1. Pulizia delle superfici da elementi decorativi: carta da parati, vernice.
2. Trattamento delle pareti con soluzioni antisettiche, adescando la superficie con una profonda penetrazione negli strati di intonaco.
3. In alcuni casi, durante l'installazione di polistirene espanso e resistenze elettriche, le pareti vengono prelivellate con intonaco impermeabile per i bagni.
4. deve essere eseguita secondo le istruzioni prescritte dal produttore per questo tipo di materiale.
5. Montare una partizione protettiva per l'applicazione della finitura finale o coprire la superficie con una rete da costruzione, il suo intonacatura.
6. Realizzazione di un'unica composizione con il disegno complessivo della stanza.

L'isolamento delle pareti all'interno della casa è uno dei modi più efficaci per proteggere la tua casa dalla penetrazione del freddo e dagli effetti negativi della condensa, l'importante è seguire la sequenza tecnologica delle fasi. Puoi leggere di più sulla tecnologia dell'isolamento domestico dall'interno

Conclusioni e video utili sull'argomento

Tipi moderni di isolamento per pareti, proprietà e caratteristiche:

Suggerimenti per isolare le pareti di un appartamento: un'analisi degli errori comuni:

Riscaldare una casa, realizzata con l'aiuto anche dei materiali non più costosi, non è un piacere a buon mercato. Ora ci sono molti tipi di isolamento per lavori interni, che sono presentati in un'ampia fascia di prezzo. Pertanto, la scelta di un materiale economico e di alta qualità non è difficile.

Una casa calda in inverno e una piacevole frescura nella stagione calda, oltre a una riduzione delle bollette, dimostreranno che l'isolamento termico della stanza è fatto bene ed efficientemente.

Che materiale hai usato per isolare le pareti di casa? Cosa ha guidato la scelta e sei soddisfatto del risultato? Raccontacelo nel blocco commenti. Lì puoi anche porre una domanda sull'argomento dell'articolo e cercheremo di rispondere prontamente.